哈拉沟煤矿范文

哈拉沟煤矿范文（精选3篇）

哈拉沟煤矿 第1篇

哈拉沟煤矿是神华神东煤炭集团公司大型骨干矿井之一, 井田面积72.4km2。首采煤层为2-2煤, 矿井为大巷条带式布置, 直接在大巷两侧条带式布置综采工作面。掘进巷道延伸距离长, 运输方式为1m胶带机运输, 使用660V三相交流异步电动机拖动, 一般最大延伸距离为1000m。由于胶带机属于高负荷设备, 直接启动时, 启动电流高于额定电流的6~8倍, 掘进一个工作面, 往往需要最少4部胶带机, 使用传统方法拖动, 会大幅度的降低电网电压, 影响上级馈电的正常工作, 给移变造成很大的冲击, 从而影响其他电气的正常使用。而且对于长距离的掘进巷道, 需要安装多部胶带机, 无疑会增加员工的劳动量, 增加操作和维护工作, 增加掘进人力物力的投入, 影响掘进效率。为此我们需要对现有的胶带机进行优化改进, 使单部胶带机延伸距离可以延长, 胶带机启动电流波动不会太大。

2 胶带机参数要求

根据我矿实际生产需求, 对胶带机的要求如下:

可伸缩胶带机, 最大延伸距离可达到2500m, 皮带带宽选择1000mm, 皮带规格PVC绳芯阻燃带, 抗拉强度1000k N/m。要求输送量1000t/h, 带速为2.5m/s, 托辊直径108mm, 上托辊为三联托辊。原煤松散度1.0t/m3。

2.1 运输量计算

S———输送带上物料的最大横截面积, m2;

v———带速, m/s;

k———倾斜系数, 取k=1;

θ———堆积角, 一般为安息角的50%-75%;

λ———槽角。

煤的安息角取37°, θ取20°, 槽角35°, 由《DTⅡ型固定式带式输送机设计选用手册》表31可得:

2.2 所需驱动圆周力

圆周力计算公式如下:

已知C=1.04 f=0.023 L=2500mg=9.8m/s2。

qRO———承载分支托辊每米长旋转部分质量, kg/m;

qRU———回程分支托辊每米长旋转部分质量, kg/m;

qB———每米长输送带的质量, 11kg/m;

qG———每米长输送物料的质量;

Fs1———特种主要阻力, 即托辊前倾摩擦阻力及导料槽摩擦阻力;

Fs2———特种附加阻力, 即清扫器、卸料器及翻转回程分支输送带的阻力。

2.3 传动功率计算

驱动滚筒轴功率为:

驱动电机功率为:

K—功率裕度系数, 当采用单电机时取1.21;多电机时取1.28。

3 启动方式的选择

传统的直接启动, 电流波动很大, 最大可达到6~8倍的额定电流, 直接影响供电网的稳定性, 而且带来很高的启动冲击转矩对电机轴的损害也是很大的。因此在设计电机时必须把电机轴设计很粗。对大功率电机而言, 由于启动冲击大, 给电机的设计带来很大的困难。

新型的启动方式———软启动, 就是逐渐加速的一种启动方式。以变频方式启动就属于软启动, 通过变频器将输入电压逐渐从低到高直至升到额定电压, 从而实现将以往不可控的启动电流转变为可控、大小可调节, 以此减小电机启动冲击, 实现平稳启动。

现在的软启动有两种做法, 一种是机械式, 机械式软启动方法就是在电机与驱动滚筒之间使用机械的方法, 实现胶带机的变速启动, 通常使用的方法为使用CST;一种是采用变频器调节电机的转速, 实现软启动。

变频器与CST相比, 具有恒转矩的启动特性, 启动电流小;带载启动能力强, 力矩大;起、制动平稳, 损耗极小。转速同步精度高;起、制动平稳;运行效率高;可实现多电机功率平衡;功率因素达0.95。可方便平滑的在线调节电机转速, 满足生产的需要;可靠性高, 使用寿命长。空载或轻载时可降速运行, 降低机械磨损, 节能效果约10%-30%。维护简单, 不影响生产;节约了日常的维护费用。变频驱动方案性价比明显高于CST。

所以启动方式选择变频器启动。

4 张紧方式的选择

传统的胶带机张紧采用的是手动张紧, 通过储带仓附件的固定张紧绞装置, 以开关控制张紧电机, 带动张紧卷筒实现钢丝绳缠绕而实现带面的张紧。此种张紧方式体积小、拉力大、操作简单, 但张紧力固定, 不能自动调整, 人工操作失误可能导致张紧力过大或失效等问题, 安全可靠性不高。

自动张紧是由张紧装置和张力传感器组成, 将张力传感器接入控制箱内测试胶带机张紧钢丝绳的张力, 当张力发生变化, 不在胶带机正常运行范围内时, 张力传感器发出动作信号, 控制张紧电机动作, 调整张紧状态, 保证胶带机的正常运行。

根据实际需求, 为保障长距离胶带机平稳可靠运行, 选择自动张紧装置。

5 设备选择、安装调试

根据我矿的实际生产计算出的设备参数, 电机功率为314k W, 运行速度2.5m/s, 带宽1000mm, 运量1000t/h。通过对各个胶带机厂的设备比较, 选择了神华神东皮带机公司的DSJ100/100/2×160可伸缩输送机。

DSJ100/100/2×160主要技术参数如下:

运量1000t/h, 额定输送长度2500m, 带速3.15m/s, 传动滚筒直径为630mm, 托辊直径108mm。驱动部使用的是双电机驱动, 电机型号YBBP-315L1-4, 功率2×160k W, 电压为660V, 使用的减速器型号为WB3SH20, 减速比i=15.76。使用的输送带为塑料整芯阻燃带, 带面宽度1000mm, 其抗拉强度为1000k N/m, 最大储带长度为120m。张紧装置使用的三相异步电动机型号YB2-160L-4, 功率15k W, 减速器型号为WB3SH190, 减速比i=86.1, 牵引力达到20k N, 机头采用大型材, 倒T型组焊整体底座、卸载为大型材散件形式、复合组成三脚架体为主的方式, 整机总重142875kg。

主要结构及绕带方式示意图如下:

主要结构和工作原理

使用两台三相异步电动机YB2-160L-4驱动滚筒, 减速器与滚筒的连接采用蛇形簧联轴器连接。启动方式选择的是使用变频调速装置实现电机的变频调速启动。此处选择ZJT-2×250/660矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置, 该装置具有启动转矩大、启动停止运行平稳, 适用于频率50Hz、电压660V的系统中, 可实现200k W以下三相交流电机的调速控制。可以实现交流电机在不同负载下的启、停的运行平稳性, 同时降低了机械冲击, 使设备使用寿命延长。该变频器还可实现工作状态实时显示, 各种保护如过载、过压、缺相、漏电等功能, 可以保证设备的正常运行。

启动时储带仓内的张紧小车自动移动来张紧皮带, 当皮带张紧到预定张力值时驱动电机启动, 经过150s-180s的加速时间皮带进入正常工作状态。

6 运行状况分析

2500m长距离胶带机从2012年5月开始在哈拉沟煤矿连采一队安装使用, 最远延伸2600m。总体运行良好, 电力拖动部分可以实现皮带满载情况下的启动和运行, 在2600m满载情况下也没有出现打滑情况。出现的主要问题是, 由于皮带长度太长, 巷道高低不平起伏较大问题, 出现跑偏问题比较严重, 胶带机在过载运行中出现过一次减速器蛇形簧断裂。

7 对矿井的改善和经济效益分析

7.1 变频启动对胶带机系统的影响改进

(1) 变频启动具有优越的软启动软停止性能。变频启动能保证启动的平稳性, 启动延时可以在0~600s之间任意调整。同时由于其具备曲线型的加速方式, 可以最大限度地的降低由于启动停止胶带机时产生的冲击, 最大限度地避免重载启动过程中产生的冲击, 其启动特性曲线如图2所示。

(2) 变频重载启动的平稳性。在胶带机运输过程中, 由于设备因素或者是人为因素, 在任意时刻都有可能停机再重新启动, 特别是在生产过程中的启停往往是重载启停, 需要很大的输出转矩。变频启动采用了直接转矩控制技术, 保证了变频器在低频率状态下也可以输出很大的力矩。当频率为1Hz时, 可达到1.7倍的启动转矩, 最大转矩为额定转矩的2倍, 保证了胶带机重载情况下的平稳启动。胶带机启动的平稳性, 为设备的正常运行带来很多的益处。由于启动的平稳性, 在重载启动过程中对胶带机机械部件的影响将会大大降低, 而且保护了托辊和滚筒, 使皮带卡子的寿命得到了延长, 可以最大限度地降低断带事故的发生。如此一来, 需要的维护投入大大降低, 节约了投资。

(3) 变频启动电流的稳定性。胶带机启动瞬间, 由于电机启动需要克服电机机械惯量, 启动电流将为额定电流的0.5~0.8倍, 启动瞬间过去之后, 电流就会回落。在接下来的启动过程中, 电流的变化将会以线性方式增长, 直到胶带机达到预先设定的速度和额定电流。这样的启动方式, 避免了对供电系统造成大的冲击, 同时避免对同一电网中的其他用电设备造成影响。

(4) 保证多电机驱动功率的平衡性。矿井使用的胶带机为了保证运输能力, 往往使用多个电机驱动, 一个滚筒由一台或两台电机驱动, 我矿变频器拖动方式为一拖一驱动方式 (1台变频器驱动1台电机) 。胶带机在不同的运输状况下, 驱动滚筒承受的负荷变化非常的大。目前使用的变频器可以很好地调节电机的输出功率, 使得当胶带机负荷发生变化时, 两个驱动电机可以实现动态平衡。保证胶带机运行的稳定性。

(5) 提高检修的安全性。

传统的胶带机不能实现调速功能, 检修人员进行胶带机试运行检修过程中会造成诸多不便, 而且存在很大的安全隐患。

使用变频器以后, 由于胶带机驱动电机皆为三相异步电机, 电源频率和电动机转速之间的关系如下:

式中:n为电机转速, 单位r/min;S为三相异步电动机转差率;f为电源频率, 单位Hz;P为电机极对数。

根据变频器工作原理, 调整电源频率f, 就可以实现对转速n的调节。如图3所示, 由于变频调速为无级调速, 通过调节频率, 可以方便快捷的实现胶带机在额定速度范围内任意速度运行, 从而实现胶带机各种运行工况的要求, 为检修人员提供良好的检修条件, 提高检修效率, 保证检修的可靠性和安全性。

7.2 经济效益分析

(1) 节约投入成本。以22408运顺和22409回顺巷道掘进为例, 使用长距离胶带机延伸2600m, 而使用旧式胶带机则需要安装最少三部, 两者相比不仅节省部分设备的购置费, 还可降低设备故障率, 减少维护检修费, 减少员工数量及工资投入, 降低油耗, 从而提高经济效益。

(2) 节能降耗。变频技术在胶带机上的使用, 可以改善功率因数, 提高设备的效率, 减少电能的浪费。同时, 变频器根据胶带机上负载的变化, 自行调节胶带机的运行速度, 煤量比较少时低速运转, 满负载时高速运行, 这样就避免了胶带机全时满速运行而造成的浪费。而且在设备运转过程中也可以输出转速而实现节约电能的目的。

8 总结

长距离变频启动胶带机在哈拉沟煤矿投入使用后的实践证明, 新型设备满足了我矿的预期生产需求。胶带机最大可延伸2500m, 大大节约基础设施和操作维护人员的投入;变频启动实现了胶带机的平稳启动和速度调节, 提高设备运行稳定性, 降低设备故障。长距离变频启动胶带机值得广泛推广。

参考文献

[1]何军叙.长距离胶带输送机变频调速控制系统设计及应用[J].电子测量技术, 2008, 31 (3) :20-23.

[2]苏接明.大功率长距离胶带机的选型[J].煤矿开采, 2009, 14 (3) :83-84.

[3]胡登恩.变频调速和CST在煤矿大型带式输送机的应用分析[J].矿山机械, 2006, 34 (9) :82-85.

[4]孙文德.大倾角长距离上运胶带机应用研究[A].第三届全国煤矿机械安全装备技术发展高层论坛暨新产品技术交流会论文集[C].2012.

哈拉沟煤矿劳务工管理办法 第2篇

为了进一步规范对劳务用工管理，满足本矿生产需要，符合地方政府对流动人员管理规定，按照集团公司对劳务人员使用管理的总体要求，特制定本办法。

一、劳务用工计划管理

1、劳务用工定编定员：各单位在保证主要技术工种的前提下，所缺人员由劳务人员补充。矿结合实际对各单位劳务人员按照岗位进行合理定员。具体定员详见：2011年各单位劳务用工核定表。另外，当各单位作业系统、岗位设置等发生变化时定员将进行实时调整。

2、劳务用工审批程序：各单位根据实时定员人数及实际在册人数编报劳务人员需求计划申请，如只需矿内在册人员进行调整时，经分管领导审批后，经营办负责调配；如需新增劳务人员时，经分管领导和矿长审批后，由经营办负责上报人力资源部、劳务用工办审批、督办。

3、劳务用工派遣：劳务用工办负责按时派遣符合务工条件的劳务人员。

二、劳务用工使用管理

1、劳务人员到矿时，必须要与集团公司指定的人力资源公司签订劳动合同，并履行了派遣手续，否则矿里不予接受。

2、矿主要负责劳务工日常使用管理。

3、初次派遣的劳务人员年龄必须在40周岁以下（特别工种要求的年龄另行规定），并持有身份证（户口簿）、外出务工证、婚育证、无违法犯罪前科证明、担保协议书（与在册正式工签订）。由经营办负责对派遣的人员进行资格复查，对不符合条件的劳务工要及时退回劳务用工办。

4、按照“谁用工谁负责、谁管理的原则”，各单位、各部门必须严格劳 务工的管理，把劳务工的管理真正纳入本单位管理之中。各区队队长是全队劳务工安全管理第一责任人。

三、劳务用工培训管理

劳务人员的培训实行分级负责制，基本安全常识培训由生产准备处劳务用工办负责；矿级安全技术、规章制度及法律法规等培训由矿安管办负责组织实施，培训合格后由经安管办负责办理入井证、经营办负责灯卡等相关证件；岗位操作技能、岗位标准、危险源辨识及手指口述等培训由各队负责。经各区队培训考试合格后报经营办，由经营办按照证件管理权限负责办理相关操作证件。

四、劳务用工试用期管理

1、输入的劳务人员分配到各使用单位时，由使用单位负责管理，并责成班长或责任心强、生产经验丰富的人员带领工作，并签订师徒协议，时间为1年。

2、试用期限为：使用期限在1年及1年以内的试用期限为10天，使用期限在1年以上的试用期限为30天。

3、试用期结束由使用单位负责考核。经考核（考试）不合格或不能胜任工作的由使用单位提出意见，报经营办，由经营办负责与劳务用工办办理终止劳务用工关系手续。经考核（考试）合格后者正式使用。

4、试用期工资标准不得低于同岗位标准工资的80%。

五、劳务工工资管理

1、劳务费分配执行多劳多得，少劳少得，兼顾公平的分配原则。

2、劳务费发放实行总额控制，使用单位二次分配的办法。

3、各单位劳务工工资总额以矿定员人数为准，分工种计取工资单价，出勤率按90%计算，工资单价执行公司相关规定。

4、因生产需要，临时抽调人员的劳务费按使用单位的普通工种工资标准执行。

5、各单位月度劳务工工资总额=∑各工种人数×工资单价×90%。

6、劳务工工资结算标准中包含了井下艰苦岗位津贴，艰苦岗位津贴标准执行井下采掘工15元/工，井下辅助工10元/工；前夜班津贴6元/工，后夜班津贴8元/工。各单位在二次分配劳务工工资时,艰苦岗位津贴要明确体现。

7、劳务工工资由经营办按月依据岗位定员及临时抽调人员情况和《劳务工工资结算标准》进行核定，各单位二次分配不得突破核定总额，原则劳务工工资上下浮动不超过本工种结算标准的20%。

8、要求各单位根据劳务人员所在岗位的安全行为、技术含量、环境差异、劳动强度等条件制定二次分配系数。并对劳务人员完成工作量、工作能力、劳动态度等进行综合考核，制定本单位合理有效的劳务工工资二次分配办法，报相关领导审批。

9、劳务费结算程序：每月2日至4日由经营办下发各单位月度工资总额。各单位于每月2日前将其劳务工的出勤报经营办，由经营办根据接合出勤核定的总额，各区队要在每月4日前将工资二次分配明细表报送经营办由经营办进行审查，无误后录入劳务工用工管理系统，并经相关领导审批后，转劳务用工办及人力资源公司，由人力资源公司负责发放到劳务工个人。

10、各单位必须将劳务工的出勤、考核及工资情况在月底要进行上墙张榜公布，作为队务公开的一项重要内容，由工会负责监督考核。

六、劳务工管理职责

1、经营办负责与生产准备处的业务联系，人员输入、劳务关系终止等手续的办理、人员统计及其它相关事项的联系；负责相关证件的综合审查、劳务人员基本情况登记等工作。

2、工会负责计划生育有关证件的审查，配合地方计划生育管理部门搞好流动人口的计划生育的普查、统计与管理工作。对随同家属人员要定期进行造册登记、清查、妇检。

3、保卫科负责暂住证的审查，配合地方公安部门进行流动人口登记与管理。

4、各区队负责劳务人员的需求申报、使用、考核管理等工作。

七、其他管理规定

1、劳动保护用品按《神东公司劳动保护用品发放标准》由矿配备。

2、工器具按其所从事岗位工种由矿配备

3、如果各单位因生产人员余缺，需调动的，审批程序同矿内正式工一样办理调动手续。因内部生产所需临时抽调人员时，由用工单位填制零星用工单，注明工作岗位、出勤及工作完成情况等内容，经使用单位确认后由原单位报经营办核定其工资。

4、劳务人员发生人身安全事故按神东煤炭集团与地方劳务输出单位所签订的劳务合同的约定条款处理，发生劳动争议时劳务人员与地方劳务输出单位协商或按劳动争议处理程序处理，矿负责提供相关材料报生产准备处。

5、劳务人员隐瞒有既往严重问题的，或提供虚假证件者，一经查实，取消劳务资格，并其上岗工作期间工资不予发放。

6、试用期间不签订师徒协议对单位罚款100元。

7、对劳务人员不按规定建立相关信息台帐者，对责任人罚款200元。

8、劳务人员违反计划生育、治安管理规定的，其责任由本人和劳务输入单位承担，本人无力完全承担的，介绍人要承担连带责任，同时，对矿计划生育、治安管理人员罚款200元。

9、在生产中违反矿有关规定的，按相关条款进行处理。

10、本办法自二0一一年五月四日起执行。

2011-5-4

哈拉沟煤矿 第3篇

——神华神东哈拉沟煤矿班组建设工作汇报

哈拉沟煤矿自2004年底建成投产以来，按照神东煤炭集团公司“四化五型”建设方针，积极探索在高产高效矿井模式下班组建设的有效途径，坚持以创建本质安全矿井为目标，以提升队伍素质为根本，充分应用信息化手段，大力强化“双基”建设，加强业务技能培训和班组基础管理，完善考核激励机制，有效提升了队伍的整体素质，巩固了安全管理基础，实现了矿井和采单产连续7年双过千万吨，创造了矿井月产118万吨、原煤生产效率198吨/工的生产纪录，连续两年无人身重伤及较大以上事故。

一、打造集成共享的信息化平台，推动班组建设向科学化、现代化的方向发展

适应时代要求坚持走新型工业化道路，运用信息化手段打造本质安全型矿井，始终是哈拉沟煤矿矢志不渝的奋斗方向。而鉴于班组建设在打造本质安全型矿井中的基础性意义，我们在积极探索、创新班组建设的新理念、新方法、新途径中，格外注重信息化管理手段的充分运用，2008年4月率先利用Excel软件开发班组建设管理系统，7月份开始在全矿试点应用，引起神东煤炭集团公司领导和主管部门重视；2009年10月份，公司对系统进行扩展、完善后在全公司各矿井进行试点；2010年7月起在 全公司1886个班组全面上线运行，成为煤炭行业班组建设方面的首款管理软件。

班组建设管理系统，设置了员工基本信息查询、会议管理、考核管理、资源中心、培训管理、劳动竞赛、信息通知、安康杯活动、班组核算共九大模块，将全矿及各区队班组的各项日常业务和管理工作集中到一个系统中。

基本信息模块包括班组、员工档案，员工个人和家庭信息、历年奖罚情况均可以在系统中方便查询、及时更新，有便于掌握员工的各种情况。

会议管理模块实现对班组各类会议的流程化管理。如班前会设置10个流程，并自动生成历史记录，班前会必须按照系统设定的流程、内容逐项进行，不能漏项，确保了班前会完整、规范进行，提高了班前会的质量。同时区队会议室均配套了会议视频系统，矿领导在办公室登陆系统就可以参加一个或同时参加几个区队的班前会，进行视频对话和文字交流。

考核管理模块体现公司对矿井、矿井对区队、区队对班组、班组对员工的四级考核功能；区队、班组按照“八型”班组建设考核标准分别对班组和班组员工进行考核，系统自动生成得分。

信息通知模块改变了过去上级精神逐级传达的方式，由公司和矿主管部门直接发布有关文件、会议、指示精神，便于班组和员工及时了解、学习、掌握、执行，提高工作效率。

资源中心模块主要功能为资源共享。在系统中员工除了可以 观看全公司每个班组的班前会开展内容之外，还有公司各矿井的安全、管理、采煤、瓦斯治理、标准化作业流程、班组建设先进的完整资料，方便各个矿井和区队、班组之间互通有无、取长补短。

培训管理模块包含员工培训档案、事故案例、专业技能等班组安全培训内容。特别是有针对性地对本矿各类重大安全隐患进行专项培训活动，效果显著。

劳动竞赛模块录入当日各个班组每班生产任务完成情况，建立了网上竞赛平台，将日常工作全部纳入竞赛范畴，改变了传统的活动组织形式，形成网络化、常态化、扩大化的竞争机制和竞争氛围。

安康杯活动模块设置群安员、百日安全活动、班组故事、“十个一”活动、技术比武、岗位练兵和“五小”成果几项内容，目的在于通过形式多样的群众性安全活动，突出典型、树立榜样，培养技术能手，全面提升各班组员工的劳动积极性和主动性。

班组核算模块设置周转材料、回收材料、消耗材料三个子系统，系统自动生成台账调整、核算结果和考核结果，实现了对各类生产材料全覆盖、全流程、全寿命的“三全”信息化管理。信息化手段的固化和效率功能，很好地解决了材料管理过程中人为因素或效率因素对材料管理真实性、实时性和精准性的影响，实现了煤矿材料由粗放管理向精细管理、由经验估计向科学计算、由无序低利用向科学高利用的转变，大幅度降低了材料成本。全 矿周转材料由实施班组核算系统前的6100万元下降到3900万元，区队库存从350万元下降到100万元。2009全矿年消耗材料比计划节约1.25元/吨，节约1564万元；2010年节约0.21元/吨，节约270万元；2011年节约0.12元/吨，节约156万元。

班组建设管理系统为班组建设提供了现代化的手段，实现了对传统手工管理方式的信息化革命，开辟了班组建设信息化发展的新阶段；提高了工作效率和工作精准性、及时性、有效性、便捷性、科学性，推动班组建设向精细化、信息化、现代化的方向迈进；突破了传统管理组织方式的局限，实现了班组建设手段和方式的多样化，挖掘、延展了班组建设的内涵和范畴；增强了区队、班组管理的透明度，促进了公平、公正，促进了基层民主建设；实现了学习生活化、生活学习化，推进了学习型组织建设。

从矿上到区队到班组长到员工，可以通过网络进行远程办公、交流，员工可以在家中查看区队、班组的各类信息，参加在线学习、培训、考试。

二、建立班组建设管理长效机制，促进班组建设与安全生产深度融合、有效落地

在总结借鉴班组建设经验的基础上，按照神东煤炭集团公司的总体要求，哈拉沟煤矿对班组建设的建设内容、管理体制、考核办法进行了一系列的改进和完善，设立班组建设专项奖励基金，探索了管生产与管班组建设相统一、日常考核与定期考核相结合的班组建设管理长效机制，实现班组建设各项工作落地。哈拉沟煤矿的班组建设管理办法将班组建设内容划分为安全型、标准型、自控型、学习型、创新型、和谐型、技能型、绩效型“八型”19项内容51条基本要求，涵盖了班组建设各个方面的工作。安全型主要内容包括员工不安全行为管控、班组安全活动、本质安全管理体系应用；标准型主要内容包括标准化作业流程应用、质量标准化动态达标；自控型主要内容包括班组长队伍建设、班组薪酬和劳动用工管理、亮点项目推广；学习型主要内容包括班前会管理、日常培训；创新型主要内容包括“五小”创新成果，设备运行管理；和谐型主要内容包括班组文化建设、思想政治工作、党建；技能型主要内容包括“安康杯”劳动竞赛、岗位练兵、技术比武活动；绩效型主要内容为班组绩效。

按照“八型”的具体内容、工作要求，并根据各个班组不同业务性质和工作任务制定了详细的班组、班组长和员工考核标准、评分办法，成立考核工作机构，落实专人负责定期考核工作，实行星级考核法。

星级班组考核奖励。每月由区队按照考核标准对所有班组进行考核打分，各区队打分为第1名的授予一颗星，矿对得星的13个班组中打分排名前6位的班组各给予3000元奖励，得分最高的班组授予全矿月度明星班组称号，并另外奖励一次在矿食堂免费会餐。年底对各班组月度得分进行累计，得分排名最高的5个班组授予矿明星班组称号，并给予奖励。得分排名前3名的推荐参加公司金牌、银牌、铜牌和优秀班组评选。优秀班组长考核奖励。班组长每年一聘。由本班组员工按照班组长考核标准，采取无记名的方式对班组长进行月度、打分评定，月度和打分作为排名在全矿前10名的班组长为矿优秀班组长，排名前3名的推荐参加公司金牌班组长、银牌班组长、铜牌班组长和优秀班组长的评选。根据班组长的考核情况，确定下班组长的任用。

星级员工考核奖励。采用“日评价月评星”法，各班组每班根据当日员工出勤情况、劳动纪律、工作表现和任务完成的质量评选1名当日优秀员工，给予5%的工分奖励。每月各班组评选出本班组的月度“安全之星、质量之星、学习之星、创新之星、贡献之星”各1名；区队在班组上报的基础上，评选出本区队的月度“安全之星、质量之星、学习之星、创新之星、贡献之星”各1名，给予得分最高的员工300-500元奖励。

员工“181”三类考核奖励。班组制定详细考核标准，每月按考核标准将全班员工分别依10%、80%、10%的比例评选为A、B、C三类员工，在当月工资分配中三类员工的工资分配系数分别对应为1.6、1.4和1.2。

班组建设由生产办总负责组织，各相关部门按照八型内容负责对口业务管理、考核，将班组建设与安全生产管理融合一体，避免了班组建设与实际工作相脱节的现象，使班组建设真正成为本安矿井建设的主体和基石。

三、坚持以人为本，大力提升班组队伍素质 从关注人、关心人、培养人出发，引进高素质人才，优化班组素质结构，强化员工技能培训，为提高班组技能水平和安全生产水平奠定了基础

（一）强化高素质人才管理，优化班组队伍结构。我矿近三年累计新招收新员工125人，其中大专以上91人，占总招收人员的73 %。全矿共有正式工436人，劳务工654人，合计1090人，其中大专及以上文化程度员工达到总人数的41.8%。51个班组989名员工中，27%以上达到大专以上文化程度。其中采掘一线18个班组大专以上文化程度107人，占员工总数的31%；采掘一线班组从事关键岗位员工203人，大专以上106人，占总数的52%。综采一队生产一班11名班组员工全部为大专以上文化程度，成为全矿、全公司第一个大学生采煤班。班组信息化建设无疑非常有利于对高素质人才的吸引、培养、教育和管理，更成为他们施展聪明才智、建功立业的重要舞台。

（二）强化综合技能培训，提升班组员工素质。积极推进学习型组织建设，创建学习型矿井、学习型区队、学习型班组、学习型员工。建立矿、队、班组三级培训制度，制定、月度培训计划，实行严格的全员培训和月考制度。建立员工培训档案，实行培训积分制，根据培训内容确定各培训项目分值，员工每参加一项培训并经考试合格后予以记分，每人每年培训积分不得少于100分。严格“三新”培训制度，新员工、新岗位、新环境必须经过规定的培训。新员工上岗前不少于72小时的岗前培训，上岗后实行师带徒协议制度，师带徒时间不少于12个月，期满后经考试合格后方可独立上岗。对各岗位工种进行轮岗培训，提高员工综合技能。运用视频设备文图并茂地进行课堂授课、三维动画演示、事故案例分析、每日一题讲解提问，再加上现场实操演练等手段的应用，常常收到事半功倍的效果。目前，全矿班组成员中取得技术员和高级工以上资格的有122人，占12%；采掘一线班组成员中取得技术员和高级工以上资格的62人，占18%。

同时，对新入井员工实行贴“星”管理。新员工安全帽上一颗“星”表示该员工入井时间为1-2个月；二颗“星”表示该员工入井时间2-4个月，以此类推，每工作两个月就累加一颗“星”，六颗“星”为入井时间10-12个月，不贴“星”的为入井时间在一年以上的员工，以此强化对新员工的安全保护和行为管理。

（三）强化创先争优评树，促进优秀人才成长。加大对优秀班组和优秀员工的培养选拔力度。2009年以来，我矿有2个班组获得全国总工会授予的全国煤炭系统安全先进班组称号，2个班组获得神华集团优秀班组称号，6个班组获得神东煤炭集团公司优秀班组、明星班组和金、银牌班组称号，2个班组获得市级优秀班组称号。班组成员中1人获得全国煤矿优秀班组长称号，2名员工获得全国共青团青年优秀岗位技术能手称号，1名获得神华集团杰出青年称号，3名员工获得“神华杯”采煤技能国际邀请赛连采项目一等奖，6个班组长获得神东煤炭集团公司优秀班组长和金、银牌班组长称号。三年中有21名班组长被提拔为 区队干部。

四、塑造“安全、民主、亲情、创新”文化之魂，为创建本质安全班组提供动力源泉

积极培育“安全、民主、亲情、创新”文化，建设和谐、活力班组。

（一）安全文化。积极开展企业文化理念、员工日常行为规范和各类安全宣传教育活动，组织开展安全宣誓、安全知识竞赛、安全事故演讲、“我当一天安全员”、无不安全行为人员抽奖、写安全家书、家属入井送嘱托等系列活动，副井广场建设为安全文化广场，应用电子屏幕进行安全教育，营造安全氛围，强化安全意识。在网络安全教育平台和井下交接班地点设置“五思而行”牌板，每位员工在上岗前作业都要认真检查5个问题，即“做本项工作有什么风险，不知道不去做；是否具备做本项工作的技能，不具备不去做；做本项工作的环境是否安全，不安全不去做；做本项工作是否有合适的工具，不合适不去做；做本项工作是否佩戴合适的防护用具，没有不去做”，使员工思想意识实现了由“要我安全”向“我要安全”的转变。

（二）民主文化。积极推进班组民主化建设。区队、班组各项制度和重大事项都要经过员工充分讨论制定。定期开展合理化建议和提案征集活动，对采纳的意见和提案给予奖励。全面实行厂务公开，对5个方面20个事项全部公开公示，并规定公布时限。每月开展一次民主评议班组长活动，由员工对班组长进行无 记名打分评议，以此作为班组长选拔任用的重要依据。按月召开班中餐座谈会、班组长座谈会和劳务工座谈会，对矿井、区队、班组的敏感问题及时收集意见，加以解决。区队支部书记和支部委员开展了公推直选试点。

（三）亲情文化。认真实施神东煤炭集团公司幸福矿工工程，加强职业健康管理，改善员工文化物质生活条件；班组内开展“一帮一结对子”、“党员爱心帮”等活动，组织未婚青年联谊以及系列业余文化活动，开展阳光心态教育，提高员工心理幸福指数，有效增强了班组的亲和力、内聚力和战斗力。

（四）创新文化。建立科技创新奖励制度，鼓励班组开展小改小革创新活动，激发班组和员工的创新激情。定期开展合理化建议和提案征集活动，对采纳的合理化建议和评选出的提案之星进行奖励。全矿评选的科技创新项目近三年就有264项“五小”成果、16篇科技论文获得公司级奖励，其中2011年有27个亮点项目被公司认定并在全公司范围内推广应用。综采队生产班实施“零断链、零漏电、零窜动、零撕带”的“四零”管理，创新单刀半采高割煤工艺、运输机张力控制法，实现连续7年单面产量过千万吨，创造了运输机过煤4000万吨零断链的国内外先进纪录。连采二队创新发明四道激光定位法，降低了掘进误差，保证了帮齐、顶平、锚杆一条线。运转队采用“一消两保”（消除缺陷、保开机率、保零撕带），提高系统运行保障能力，创造了一条主运皮带连续7年过煤8000万吨零撕带的先进纪录。