湖南版施工组织设计

湖南版施工组织设计（精选6篇）

湖南版施工组织设计 第1篇

HNJS—2008

工程编号：

合同编号：

湖南省建设工程施工合同

工程名称：xx〃xx苑小区附属工程

工程地点：长沙县xx镇xx村

发 包 人：湖南xx建设集团股份有限公司第xx分公司

承 包 人：湖南oo建筑工程有限公司

湖 南 省 建 设 厅

合同协议书

发包人：（全称）湖南xx建设集团股份有限公司第xx分公司 承包人：（全称）湖南oo建筑工程有限公司

发包人作为xx〃xx苑小区总承包方，为实施xx〃xx苑小区附属工程的实施，接受承包人对本项目的中标。依据有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则，共同协商达成如下协议。

1、工程概况

工程名称：xx〃xx苑小区附属工程 工程地点：长沙县xx镇xx村

工程内容：xx〃xx苑小区土石方清运、给排水、园林绿化、亮化及小区道路工程（具体以施工图、工程量清单为准）。

资金来源：自有资金

2、工程承发包范围

承包范围：xx〃xx苑小区土石方、给排水、园林绿化、亮化及小区道路工程。

3、合同工期

合同工期总日历天数：60天，最终以开工令为准。

4、工程质量标准

工程验收合格

5、工程造价及付款

（1）本工程造价根据经双方认可的工程量清单、参照《湖南省2006消耗量定额》按实结算，不下浮；人工工资参照长沙市定额站相关文件执行。

（2）土石方按每立方48元计算，如遇风化岩或岩石每立方增加10元。

（3）承包人根据施工进度，每月10日前向发包人申请付款；发包人按照实际完成工程量的80%支付；剩余工程款的结算在竣工验收后3个月内完成审计，并全部结清。

6、合同文件的组成双方签证及合同变更文件，均属于本合同的补充，具备法律效力。

7、发包人承诺

（1）发包人向承包人承诺按照合同约定的方式和期限支付合同价款和其他应当支付的款项，履行本合同的全部义务。

（2）发包人项目负责人： abc8、承包人承诺

（1）承包人向发包人承诺按照合同约定按期、保质完成施工任务，履行本合同的全部义务。

（2）承包人派驻本工程的项目负责人 def。

（3）承包人服从现场监理及发包人的调度及工作安排。

9、合同订立

本合同正本两份，发包人和承包人各执一份；副本 2份，发包人 1 份，承包人 1份。合同正本和副本具有同等效力。

本合同自双方代表签字并加盖公章之日起生效。

发包人：（公章）：法定代表人： 委托代理人：

承包人：（公章）： 法定代表人： 委托代理人：

通讯地址及收件人：邮政编码：联系电话： 传真：电子邮箱：

通讯地址及收件人： 邮政编码： 联系电话： 传真： 电子邮箱： 开户银行： 天心农合行xx支行 帐号：800xxxx000xxxx1xx012

年月日

开户银行： 帐号：

年月

日

湖南版施工组织设计 第2篇

教材：义务教育课程标准实验教科书《美术》（湘版）教材四年级上册。教材分析：“窗让我们身处居室依然沐浴阳光。窗，让我们身处居室依然看到风景。”教材

开门见山地道出了窗的实用功能和装饰功能。教材的主体图片是“家的一角”，造型别致、线条优美的大窗，将窗外的美景框入其中，窗口内外相互映衬，室内空间给人以无限的感觉。教学目标：

1、了解关于“窗”的常识以及文化内涵。

2、能选择合适的材料设计制作出造型独特的“窗”。

3、渗透取景构图知识。

4、培养学生热爱生活的情怀和创造美的生活的欲望。教学重、难点：

窗框造型的创新设计、窗与景的搭配。教学准备：

1、师生在课前通过各种途径搜集各种窗的图片、照片、文字资料，了解窗的艺术特征。

2、卡纸、泡沫、502胶水、美工刀、剪刀、水彩笔等制作材料与工具。

3、电子课件。教学过程：

一、课前准备：

1、布置学生通过网上查询等途径，收集有关窗的图片、照片、文字资料、并相互交流。

2、准备好制作窗的卡纸、泡沫、502胶水、美工刀、剪刀、水彩笔等制作材料与工具。

3、收集有关风景的图片、照片、音像资料、电子课件。

设计意图：学生主动通过各种途径收集有关资料，相互交流，培养学生自我探究的能力。通过这些课前准备活动，使他们对窗的了解从无到有，有意识地对学生进行一种艺术的熏陶，为创作窗口做好认知上的准备。

二、导入新课。

（一）、初步谈话。

课前我们收集了一些窗的资料、相信大家在收集过程中对窗有了一定的了解。今天老师带来了一些窗的图片，让大家欣赏，并说一说这些窗有什么风格？

（二）、欣赏窗户。

1、播放窗的电子课件，让学生欣赏。

教学方法：一张张的图片、照片，让学生派代表回答，教师适时进行评判。

2、学生讨论，发表感受并提出问题和看法，感受：

①我们的先辈能在当年艰苦的条件下，设计出各种各样的窗框、给我们留下了许多的宝贵经验，我们为有这样的先辈而感到自豪。

②我国的历史悠久，古人在不同的时期创造的文明及文化遗产，是我们后人的一笔财富。学生可能提出以下一些问题：

① 古代的人为什么要设计不同的窗框？它有什么作用？

② 对学生的感受和发言教师可稍加点评，不要把自己的观点马上强加给学生，让学生有一个接受的过程。

③ 对学生的其它问题，教师可作好记录，在下面的教学环节中，在老师的指导下，让学生慢慢地理解、寻找出正确的答案。④ 设计意图：让学生整理感受，带着问题进入下一环节教学。

（三）、认识不同时期的窗户形式，了解窗的历史，播放从远古时期到现在各个时期的窗户。教师进行简要的介绍、分析、了解其特色。设计意图：从远古时期到现代各个时期的窗户都有它们各具不同的代表性。

（四）、研究学习、自主探究。

1、你家的窗户是什么样的？透过窗口可以看到什么？你喜欢自己家的窗户吗？为什么？

2、利用课件展示欣赏造型多变、风格各异的窗户。

3、讨论分析窗的结构。（窗户分为外框、窗格及装饰等）。

4、变一变：窗框有哪些形状的变化？窗格可以怎样变化？

设计意图：大量图片、照片的使用，让学生直观的了解窗户的变化，在观察中了解、在观察中感悟，为下一步窗框的设计打下基础。

三、美术活动。

1、尝试设计一个新颖独特与众不同的窗框造型，并画出相称的窗格。

2、同学互评、教师点评，让学生进一步完善设计。

3、认识材料、初步制作。

（1）分析材料：哪种材料适合做窗框或窗格。（2）教师指导帮助，学生制作窗框。（3）作品展示讲评。

修改说明及反思：在每个教学环节完成后，增加了设计意图，更清晰的了解教学任务，完成教学目标，使学生更好地理解本课任务。

湖南版施工组织设计 第3篇

郑州金版大厦工程,总建筑面积17 406.3 m2,框架结构,总层数为14层。本工程6层～9层④～⑥/?～?轴梁板高度为12.6 m,宽度8.7 m,且梁跨度为16 m,为预应力梁,属于高架支模施工。

2 楼面模板立杆的稳定性计算

工程6层～9层模板支架搭设高度为12.6 m,板厚0.1 m,计算高度按12.5 m。搭设尺寸:立杆的纵距b=1.4 m,立杆的横距l=1.4 m,立杆的步距h=1.8 m。采用的钢管类型为ϕ48×3.5。方木间距为1 000/4=250 mm,如图1所示。模板采用18 mm厚胶合板,模板自重0.35 kN/m2,钢筋混凝土自重24 kN/m3,倾倒混凝土时荷载按2 kN/m2,施工活荷载1 kN/m2。取1跨为计算单元。

2.1 立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1)静荷载标准值包括:

脚手架钢管的自重:NG1=0.117 1×12.5=1.464 kN;

模板的自重:NG2=0.35×1.4×1.4=0.686 kN;

钢筋混凝土楼板自重:

NG3=24.00×0.1×1.4×1.4=4.704 kN;

经计算得到,静荷载标准值:

NG=NG1+NG2+NG3=6.854 kN。

2)活荷载:

活荷载为施工荷载标准值与倾倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值:

NQ=(1.00+2.00)×1.4×1.4=5.880 kN。

3)不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式:

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.854+1.4×5.880=16.457 kN。

2.2 立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式:

$\sigma =\frac{{\rm N}}{\psi A}\le [f]$。

σ=16.457×1 000/0.353×4.89×100=95.34 N/mm2<[f]=205.00 N/mm2,满足要求。

3 梁模板计算书

3.1 荷载的计算

钢筋混凝土梁自重:q1=24×1.0×0.7=16.800 kN/m;

模板的自重线荷载:q2=0.35×0.7×(2×1.0+0.7)/0.7=0.945 kN/m;

活荷载为施工荷载标准值与倾倒混凝土时产生的荷载:

活荷载标准值P1=(2+1)×0.7×0.6=1.260 kN;

因此,均布荷载q=1.2×16.800+1.2×0.945=21.294 kN/m;集中荷载P=1.4×1.260=1.764 kN。

3.2 立杆的稳定性计算

运用立杆的稳定性计算公式,其中N是立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力N1=8.471 kN;脚手架钢管的自重N2=1.2×0.129×11.6=1.796 kN。

故N=8.471+1.796=10.267 kN。

σ=10.267×1 000/0.353×4.89×100=59.48 N/mm2<[f],满足要求。

4 模板支撑体系搭设

模板搭设:模板采用18厚胶合板,支撑体系采用50×100木方,ϕ48×3.5钢管组成满堂脚手架,板底承重立杆纵横向间距为1.3 m～1.4 m。梁底加设一道立杆,间距0.6 m～0.7 m,架高1.8 m。木方间距按25 cm施工。

满搭支撑架体系布置:满搭支撑架由立杆、水平杆、剪刀撑以及连接它们的扣件组成。立杆、水平杆、剪刀撑均采用ϕ48×3.5普通焊接钢管,钢管长度宜为4 m～6 m。扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件。

立杆:从6层地面起开始布置,布置满堂支撑架立杆搭设。

水平杆:首先在满搭支撑架底部距离地面200 mm处纵横设一道扫地杆,然后按纵横两个方向布置水平杆,水平杆步距为1 800 mm,水平杆与立杆用扣件连接牢固。

剪刀撑:剪刀撑在垂直于混凝土主梁的截面方向布置,剪刀撑与水平面夹角应控制在45°～60°之间,剪刀撑间距2 m,排距为8 m。

加密杆:在梁中间增加一道加密杆,间距0.7 m。

做到水平方向每层与主体结构架连接在一起,保证材质要求:满搭支撑架立杆对接及立杆与水平杆、剪刀撑连接必须牢固、可靠,不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊的钢管与扣件。

5 主要项目施工技术措施

5.1 模板支架的构造要求

1)梁板模板高支撑架根据设计要求采用单立杆;2)立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向有足够的设计刚度;3)梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距,而另一个方向不变。

5.2 立杆步距的设计

1)当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;2)当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多。

5.3 整体性构造层的设计

1)当支撑架高度不小于20 m或横向高宽比不小于6时,需要设置整体性单或双水平加强层;2)单水平加强层可以每4 m～6 m沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;3)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

5.4 剪刀撑的设计

1)沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;2)中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔8 m设置。

5.5 顶部支撑点的设计

1)最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400 mm;2)顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200 mm;3)支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12 kN时,可用双扣件;当N>12 kN时,应用顶托方式。

5.6 支撑架搭设的要求

1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;2)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;3)确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45 N·m～60 N·m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

5.7 模板的拆除

1)拆除侧墙模板时,应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件,然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧,可用木槌敲击模板使之松动,然后拉下,不得乱砸。2)拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有专人接应传递,按指定的地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。3)本工程模板架子较高,除混凝土的强度必须达到100%外,还必须保证同时有两层模板架(卸荷)不拆除。4)模板架拆除时应先拆除上层架子,后拆除下层架子,严禁从下而上拆除。

6结语

项目部严格按照专项方案的要求精心施工,并经现场监理人员认真进行检查、验收后,方可进行下一道工序的施工。在混凝土浇筑过程中,支撑体系未出现变形或局部松动等问题,说明模板及支撑体系稳定,满足强度、刚度和稳定性的要求。通过实践证明,该方案不仅切实可行,安全实用,而且取得了良好的经济和社会效益,为同类工程支撑体系的设计施工提供了依据,具有可靠的借鉴作用。

摘要：以郑州金版大厦工程12.6 m高的模板支撑为例,详细介绍了高支模系统设计中应注意的稳定性、强度和验算等问题,并对模板支撑体系搭设、施工技术措施等作了论述,以保证高支模系统安全。

关键词：高支模,设计,施工

参考文献

[1]欧明喜,曾芳金.高支撑模板系统设计与施工[J].科技广场,2008(3):56-58.

[2]顾琰.扣件式钢管脚手架高支模系统的设计与施工[J].建筑施工,2008(7):90-91.

[3]郑州筑邦科技有限公司.安全设施计算及专项施工方案系统[P].

湖南版施工组织设计 第4篇

关键词：人音版；湖南版；上海版 ；高中音乐鉴赏教材；比较研究

随着2003 年的《普通高中音乐课程标准（实验）》的颁布，不同出版社相继发行了不同版本的高中音乐教材，使用于全国各地，呈现百家争鸣之态。选择在全国范围内适用范围最广的版本——人音版、内容广泛、专业性较强的版本——湖南版和体裁新颖、地域性强的版本——上海版三个版本进行多方面的比较，深究三者的奥秘。

一、三个版本教材的编写体例比较

1.三个版本的编写顺序比较。人音版的教材共有十八个单元，三十四节课，整册课本主要可以分为两大块内容，除去具有导入意义的第一单元，第二单元到第六单元的内容是中外民族音乐，第七到第十八单元是根据中外音乐史的发展顺序编写的，展现了中国音乐史从古代到近现代到新世纪的不同音乐作品。

湖南版的教材共有5个单元，二十三个小标题，除去第一单元的导入外，剩下的四个单元，每一个单元都着重于不同的内容，分别从音乐的美、音乐与民族、音乐与时代、音乐的体裁等四个方面，展示音乐的魅力，使学生们感受音乐与其它艺术交融擦出的火花。

上海版的教材中涉及音乐的共有16个单元，59课，课程内容的排列顺序按难易程度由浅入深，高一两册的课本都是单首作品的呈现为主，高二、高三的课本，主要是选取某一个大作品，进一步分析研究其中的某两个或三个片段，加深学生对其中某个作品的理解。

2.三个版本的板块设置比较。人音版每一单元的设置分三个部分欣赏、知识、拓展与探究，欣赏部分主要是乐曲的谱例与歌词的呈现和对乐曲与作曲家的简介；知识主要是对在欣赏部分出现的一些专有音乐名词的解释，或是对某一音乐家或某一类音乐风格的归纳总结；拓展与探究部分主要是根据乐曲本身结果课标等对学生提出进一步的学习要求。

湖南版的板块设置不如人音版那么清晰统一，主要分为听赏与体验（或听赏与比较）、作品结构、音乐材料、互动地带、相关链接五个部分，其中作品结构、音乐材料两个板块是湖南版的特点，是其他版本所不具有的，这两个板块通常出现在一些大型的器乐作品中，作品结构帮助学生把握整个曲子的结构，音乐材料细致地展现乐曲中某一个素材。根据内容需要有时还会出现“鉴赏提示” “活动与探究”“自我测试”等板块。

上海版在板块的设置主要分为感受与鉴赏、拓展与选择、研讨与创造、轶事与趣事，感受与鉴赏包括“赏析引导”、“乐曲简介”、“信息点击”与谱例呈现，上海版的谱例呈现除了戏曲外全部都采用了五线谱；拓展与选择部分是对课程主要内容的加深与进一步学习，并侧重于将所学的音乐知识运动于实践；研讨与创作部分是主要让学生表述自己的感受，对比不同的音乐讲出异同，让学生根据课程内容进行创作与探索等等；轶事与趣闻主要是对教材中出现的个别人物、名词进行解释和讲述与内容有关的有趣的故事，该板块有时改为剧情微缩，是对作品背景的描述，帮助学生更好地把握作品。

二、三个版本教材的曲目比较

1.三个版本的内容结构比较。三个版本的教材内容主要由中外声乐作品、器乐作品、舞蹈作品、歌剧或音乐剧、戏曲作品与话剧、影视作品、电子音乐七大类构成。声乐作品包括民族歌曲、群众歌曲、艺术歌曲、通俗歌曲等，器乐作品包括乐器独奏和乐队合奏，乐队合奏多为某个乐器与乐队协奏或是管弦乐交响，主要为协奏曲与交响曲，舞蹈作品包括舞曲、伴奏和舞剧音乐片段，影视作品包括动画片、动漫、电影等影视作品中的音乐片段。

2.三个版本的曲目选择比较。三个版本在选曲上各有自己的特点，人音版多以经典有代表性的作品为主，例如贝多芬的《第二十三（热情）奏鸣曲》、舒伯特的《魔王》和《鳟鱼》、聂耳的《金蛇狂舞》等等，湖南版以广泛地选择各种类型的曲目为主，不仅在选曲上涉及的国家与区域最为丰富，并且在形式与内容上也最为广泛，在器乐中还收录了一首室内乐国现代音乐作曲家乔治·克拉姆创作的《远古孩子的声音》，在歌剧方面还包括了一部宗教题材的作品——清唱剧《亚历山大·涅夫斯基》第五乐章的《冰湖大战》。上海版倾向于选择近现代、贴近生活的作品，甚至还涉及电影、动漫、动画片等作品如：《辛德勒的名单》、《千与千寻》、《木兰传奇》、《海底总动员》等。

三、三个版本教材编写特色比较

1.人音版。人音版最大的特点就是内容设置相当清晰，每个单元的板块主题一致，单从目录就能非常清楚地了解整本书的主要内容，每个板块中还呈现乐曲名字与作曲家及其国别，这样的设置为学生与老师都提供了极大的方便，学生清楚地知道自己要学什么，老师清楚地知道自己要教什么。

人音版的另一个特点是课时设置合理，内容数量适宜，共有34课时83首欣赏作品，每节课的欣赏任务为两到三首，另外课标中对音乐鉴赏的学时学分设置是36课时2学分，34课时的课本符合课标要求，并为期末考试留出2课时的时间。

2.湖南版。湖南版最大的特点就是内容非常的丰富，包含149首乐曲，涉及六个类别的作品，并且对每一类的作品都有较为全面的展示。湖南版另一个特点是在其课本的最后两页中清晰地罗列了课本光盘中的乐曲，并且其附碟并不是简单地收录课本中出现的乐曲的音频，如作品《牧歌》，光盘中不仅有独唱版、合唱版还有器乐版，包含丰富音频资料的光盘有助于学生展开课外学习，培养良好的审美习惯。

湖南版的教材在文字的运用上也非常有讲究，首先体现在标题中，如第四单元中的课时名称为华夏音乐之光、蛰龙飞起舞东方、一唱雄鸡天下白等等，这些标题起得非常吸引人的眼球，在课本内容的板块名称也起得相当有意思，如听赏与体验、互动地带等，这些名字就让人有跃跃欲试的冲动。在课本中鉴赏提示、阅读材料、相关链接等运用了大量的文字解释穿插于各首乐曲之间，帮助学生进一步了解乐曲。

3.上海版。上海版的最大的特点就是能激发学生的学习兴趣，首先从内容上来讲，它的内容非常贴近学生的生活，选用的体裁多以影视作品、音乐剧等为主，其次，其选用的内容具有时代性，如《千与千寻》、《海底总动员》等都是学生们耳熟能详的作品，能引起学生们的情感共鸣，再者，虽然三个版本都是使用彩印的，但是上海版在纸张的选择上选用了铜版纸，选用的图片也更丰富，更贴近教材的内容，在视觉的细节上较其他两个版本更胜一筹。

上海版的另一个特点是，它的课程内容的顺序安排是按照课程的内容难易程度出发，循序渐进想学生提出更高的学习要求，提高他们的能力。上海版也非常注重突出地域特色，在两册课本中都提到了沪剧。

参考文献：

[1]周文思. 三种版本（人音版、湘版和人教版）高中音乐教材之比较研究[D].武汉音乐学院，2010.

[2]颜芬. 我国21世纪高中音乐鉴（欣）赏教材比较研究[D].西南大学，2011.

[3]纪永慧. 高中《音乐鉴赏》（人音版）教材分析和思考[D].东北师范大学，2009.

[4]何俊. 人音版与花城版《音乐鉴赏》教材之比较研究[D].湖南师范大学，2013.

湖南版施工组织设计 第5篇

一、验收阶段工作安排

（一）验收阶段资料整理原则要求

1.验收对象：按学籍管理在2018年7月毕业的学生 2.系部、学院将按考核结果进行奖罚

（二）资料验收安排

1.教研室验收阶段：按学生专业隶属关系分教研室检查

时 间：2017年12月10-12日 责任人：教研室主任 2.系部验收抽查阶段：系部组织部分骨干教师按比例随机抽查

时 间：2017年12月13-14日 责任人：教学副主任 3.教务处验收阶段

时 间：2018年6月15日 责任人：教务处

（三）奖罚措施

1.教研室验收不合格，限期整改，整改不合格取消导师年度评优 2.系部验收不合格，限期整改，整改不合格取消导师所在教研室评优 3.教务处验收不合格，限期整改，由教务处按文件要求进行处理

二、2018届毕业设计资料清单（来源：教务处）

（一）指导老师资料清单（含学生）

1.2018年必须上传至世界大学城空间的资料

在学生的世界大学城空间建立一级栏目，命名为“毕业设计”，建立二级栏目，命名为“毕业设计成果展示”，在二级栏目内按如下顺序排列上传以下资料：

(1)毕业设计任务书

(2)学生毕业设计成果（有多项成果时可参考命名：2-1毕业设计说明书、2-2 XXXX、2-3 XXXX、2-4 XXXX）

毕业设计任务书须明确具体目的、任务及要求、进程和成果表现形式等。学生毕业设计成果应表现为物化产品、软件、文化艺术作品、方案等形式。其中，表现形式为物化产品、软件、文化艺术作品的，须另附说明（内容包括毕业设计思路、毕业设计成果形成的过程及特点等）。学生毕业设计成果不得以论文、实习总结、实习报告等形式替代。

特别说明：本年度仅要求全日制三年制高职毕业生进行空间建设

2.需上交的纸质文档清单（每份材料A4双面打印）

附表1:申报表 附表4:检查表

附表8:成绩评定表 附表1:申报表 附表4:检查表

附表2:任务书 附表6:评阅表

附表2:任务书 附表5:成果报告

附表3:设计方案 附表7:答辩记录

3.上交的电子文档清单（需签字的材料请交扫描文件）

附表3:设计方案 附表6:评阅表

附表7:答辩记录 附表10:课题汇总表 附表8:成绩评定表 附表9:总结表

附件1:说明书(成果2-1)附件3:成果及指导情况表

成绩表 成果2-2:作品图片说明 成果2-3:查重报告/PDF 【要求】除附表9、10外，为每个学生建立一个文件夹，其中表1、2、3、4、6、7、8为扫描件

（二）系部毕业设计工作佐证资料（含教研室）

1.XXX系毕业设计工作指导小组成立文件 2.XXX系XX专业毕业设计工作小组成立文件

3.XXX年制2015级XX专业人才培养方案（教研室，分专业、分三/五年制）

4.XXXXX专业毕业设计标准（教研室，分专业）5.XXX系2018届学生毕业设计工作实施方案

6.XXX系2018届毕业设计工作的动员大会现场照片

7.XXX系2018届毕业设计课题汇总表（教研室）

8.XXX系XX专业2018届毕业设计工作会议纪要（或记录）（2次左右）（教研室）9.XXX系毕业设计答辩分委员会及专业答辩工作小组成立文件 10.XXX系2018届学生毕业设计答辩方案

11.XXX系XX专业2018届学生毕业设计答辩现场照片（教研室）12.XXX系XX教研室2018届毕业设计工作总结表（教研室）13.XXX系2018届毕业设计工作总结表

三、验收要求

（一）查重要求

在学生自行查重合格的基础上，导师进行核实查重

（1）系统：教务提供《PMLC大学生检测系统》查重(每个学生≤2次)（2）要求：查重率≤30%，自行下载查重报告备查

（二）格式要求

1．文稿类资料（如毕业设计任务书、毕业设计说明书等）必须是以swf格式上传至空间。

2．学生毕业设计成果为软件制作（绘图）的，须通过截屏、拍照等方式将图插入word后转变成swf格式上传至空间。作品源文件根据专业需要决定是否上传。

3．系部名称、专业名称、班级名称统一使用全称，如汽车工程系、计算机应用技术、15模具1班。

4．意见签署、签名、盖章等方面要真实，可手写或使用签印章，不得使用电子盖章或电子签字。

湖南版施工组织设计 第6篇

湖南**广场**大厦钢结构安装工程

施工组织设计

编制：*** 审核： 批准：

浙江**钢构股份有限公司

二○○三年七月二十六日

筑神-中国建筑资料下载中心Http://

第一章 编制说明

1.1 编制说明：

1.1.1 非常高兴能够参加湖南****广场－**大厦工程建设。为了准点、安全、优质地完成该任务，我们特编制了此施工组织设计。本施工组织 设计是我公司对该项目组织施工的总体部署和基本原则方案。

1.1.2 本施工组织设计在编制过程中，我们本着“写要干的，干所写的” 的原则，阐述了我公司对该工程保证质量的施工组织模式和管理方法，并力争做到内容全面、措施合理、目标明确，使之能很好地指导施工，也能有助于业主、监理及总包公司对我们的沟通了解。1.2 公司承诺：

我公司希望通过这一次湖南****广场－**大厦钢结构工程的施工，充分展示我们的自身实力，为长沙建设作贡献。我公司郑重承诺：将把 该项目作为公司目前的主要工程，确保人力、物力、机具的配备，在业 主及总包的指导下，加强与各方面的协调工作，按排定的施工作业计划 按时、优质完成施工任务，并保证工程质量符合设计图纸及国家有关规 范的标准。

在施工过程中，我们将强调服务意识，本着“用户第一、信誉至上” 的原则，全心全意为用户服务。

第二章 工程概述

2.1 工程概述：

2.1.1 湖南****广场－**大厦钢结构工程，工程地点位于长沙市湖南**院内。施工图由**建筑设计院设计。

2.1.2 本工程为改造工程，原设计为32 层砼框架-剪力墙结构体系，已建成7 层。现结构形式为钢框架—砼筒体结构体系，自8 层至此28 层。

2.1.3 主体结构钢柱为焊接箱形柱，共36 根，最大600mm×600mm、板厚16~34mm。钢梁为焊接H 型钢梁，最大柱距9.2M。每3 层为一个柱节。

2.1.4 钢柱与钢柱连接采用全熔透焊接，钢柱与钢梁采用栓焊接连接形式，梁的上下翼缘板与柱全熔透焊接、腹板与柱栓接，次梁栓接。

2.1.5 楼面为压型钢板—砼组合楼盖，镀锌钢板栓钉焊接。2.2 工程特点： 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 2.2.1 本工程现场施工场地窄小，需要在场外租用场地，作为构件堆放场地及工人生活区。

2.2.2 施工地点处于市区，钢结构制作及运输工作量大，施工前一定要科学合理进行部署，编制详细可行的构件运输计划。

2.2.3 本工程施工工期短，且有二个砼核心筒，施工进度的快慢取决于核心筒的施工周期，因此土建施工单位应合理地编制核心筒的施工进度计划，核心筒施工应高出钢结构部分不少于三层。

第三章 编制依据及施工执行的规范标准

3.1 编制依据：

3.1.1 湖南****广场－**大厦钢结构工程的承包范围内容。3.1.2 **建筑设计院设计的钢结构施工图。3.1.3 **钢构《质量手册》。

3.1.4 **钢构《企业管理标准（制度）》。3.1.5 **钢构钢结构工程的施工经验。3.2 施工执行的规范标准：

3.2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3.2.2 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-2001 3.2.3 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 3.2.4 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 3.2.5 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规范》 JGJ82-91 3.2.6 《钢焊缝手工超声波检验方法和探伤结果分析》 GB11345-89

第四章 主要工程实物量

工程主要实物量：

钢结构部分构件详见发货清单。钢结构总重约2500 吨。压型钢板约 30000m2。

第五章 施工组织机构

5.1 项目部施工管理机构：

为实现对本工程项目的施工要求，本项目由公司直接组建项目部，成立浙江**钢构股份有限公司湖南****广场－**大厦钢结构工程项目 部，代表公司进行项目的组织和管理，由项目经理部统一组织和协调施 工。

公司决定调派公司资深人员担任本工程的项目经理和项目总工程师职务，以全面履行对业主及总包的承诺和本工程的施工承包合同。筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 项目经理部下设六个办公室，即经理办公室、技术质量办公室、物 资供应办公室、经营财务办公室、施工管理办公室、行政保卫办公室。5.2 项目部管理部门业务范围与质量职能分配：

经理办公室负责：文秘、企管、宣传、接待、人事调配、文件收发 和小车管理。

技术质量办公室负责：技术管理、质量监督及微机管理和P3 软件的应用。

物资供应办公室负责：物资计划、采购、保管与发放。

经营财务办公室负责：合同、预算、成本、结算及内部财务工作。施工管理办公室负责：计划、统计、现场调度、安全管理、文明施 工、劳动定额、设备管理等。

行政保卫办公室负责：生活、保卫、卫生。现场施工管理组织机构见附件：

第六章 施工总体部署和协调管理

6.1 施工总体部署：

6.1.1 公司的质量方针：

严格的管理，可靠的质量，诚挚的服务，良好的形象 ——是全体员工信守的准则 6.1.2 指导思想：

以工程质量为本，精心施工，创长沙建设名优记录 视业主利益为上，真诚服务，书合作友谊崭新篇章

管理模式与国际接轨，精打细算，严格管理，加大对现场施工科学 管理力度。

6.1.3 奋斗目标：

合理安排，科学组织，确保4 个月完成本工程。

严格管理，精心施工，为本工程争创“优质工程”作贡献。6.1.4 施工部署： 6.1.4.1 部署原则：

①加大施工前期准备工作力度，中标签订合同以后，立即组织选派人员进行技术准备，材料采购，施工详图细化。

②由于施工工期紧，所以必须加强协调管理统一指挥。

③施工中采用网络计划管理和目标管理加强计划的严肃性，强调工厂制作及运输与现场安装之间的协作配合，安排好土建施工与安装之间的交叉作业，加强管理，杜绝野蛮施工，特别注意要始终坚定不移地抓好文明施工，并做好钢结构的产品防护工作。对产品采取特殊的防护措筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 施，确保钢结构表面防腐不受损坏。

6.1.4.2 施工部署：

①本工程项目由公司组织成立项目部实行统一指挥，并组成精干的力量（包括技术人员和管理人员）进行工程施工。

②由公司牵头对内对外统一协调。

③与监理和业主及总包密切配合，共同完成该工程的建设任务。④要以良好精神风貌和高效优质施工的实际行动为长沙建设作出我们的贡献。

6.2 施工阶段的划分及主要工作内容：

6.2.1 施工阶段的划分： ①工程划分四个阶段

第一阶段：施工准备阶段 30 天

第二阶段：钢结构制作与运输阶段 90 天

第三阶段：钢结构安装阶段 120 天（注：与土建形成流水作业）第四阶段：收尾验收阶段 10 天 ②施工阶段划分及主要工作内容

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筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 6.2.2 确保工期控制措施： 6.2.2.1.控制目标：

本工程第一节钢柱吊装开始至钢结构主体工程施工结束共计4 个 月，确保钢结构安装工程按时完成。

6.2.2.2.抓主要矛盾：

① 我们在中标签定合同后，立即做好各项准备工作并及时做好图纸细化、材料采购、塔吊进场等工作。

② 钢结构施工是我们的强项，一定要从吊装到测量、焊接等，抓住每一个环节，要合理安排，科学组织，狠抓质量，做到100%合格。

③ 钢结构焊接是很重要一个工序，主要焊缝按照I 级焊缝的要求进行质量控制，按图纸要求进行检验，提高焊接一次合格率是加快工程进度的关键途径之一，对采用手工电弧焊的焊缝选派优秀的焊工进行施焊。

④ 采用防变形措施，严格控制钢结构的焊接变形。6.2.3.控制措施：

建立湖南****广场－**大厦钢结构工程工期质保体系。在项目经理 的直接领导下，对施工计划工期进行控制与调整，并纳入业主和监理公 司的计划管理体系中。6.3 施工协调管理：

为了确保湖南****广场－**大厦钢结构工程如期按照业主的要求 建成，必须协调好土建单位、业主和监理公司及设计之间的合作关系。

6.3.1 与业主及监理公司之间工作协调：

① 我公司承接的钢结构部分虽然工作量大，工期短，但我们在钢结构施工的全过程中仍然须严格按照业主和监理公司批准的“施工大纲”或“施工组织总设计”对工期质量、安全文明施工的要求执行。

② 钢结构在施工过程中，按规范标准进行施工并配合业主及监理工程师建立有效的质量控制与检查管理制度确保钢结构质量优良。

③ 钢结构施工过程中，进行分别编号，并按编号认真做好记录。做到记录及时正确。业主和监理工程师如需查看，及时提交审查。

④ 钢结构吊装、测量及焊接等按工艺卡要求，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的原则”。运至工地的必须经验收确认合格后才能安装，绝对不允许不合格品安装就位。

⑤ 协助业主做好施工单位之间交叉工作，做好现场的标准化和文明化施工，做好现场的标准化管理工作。

6.3.2 与设计之间的协调工作： 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// ① 施工中严格按设计图纸施工，图纸如有错误应及时与设计联系，取得同意后按修改联系单办。材料代用必须征得设计同意。

② 与设计密切配合，共同协商，解决工程中的难题。6.3.3 协调工作方式：

① 按合同工期和总进度控制点，内部组织协调会议，每周组织一次。

② 参加业主(监理)及总包组织的协调会，把业主的要求贯彻到工程的实际工作中去。

③ 项目部以周为单位，出一次简报，向业主书面反映，通报工程的进展情况和存在的问题。6.4 劳动力安排计划：

劳动力需用计划及劳动力负荷见表6.1 和图6.1。

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第七章 钢结构制作方案

7.1 **公司简介：

浙江**钢构股份有限公司是八十年代初即开始从事钢结构制造安装的企业，公司系国家建设部首批建筑钢结构定点企业，专业从事工业、民用、商业及专用设施的建筑钢结构设计、制造、安装业务。公司具有 钢结构一级施工资质、钢结构专项设计甲级资质，公司通过了

ISO9001(2000)质量体系国际国内双认证，为银行“AAA”级资信企业，是全国建筑钢结构委员会常务委员单位，中国建筑金属结构协会常务理 事单位；中国工程建设标准化协会常务理事单位，全国轻型房屋钢结构 技术委员会委员单位，作为国内最早从事建筑钢结构的企业，**钢构在 行业内从生产规模到企业素质及发展潜力都处于领先地位。

浙江**钢构股份有限公司注册资金****万元，固定资产*亿元，目前已拥有中高级职称的专业技术人员150 余人，占员工总数的41%。目前公司拥有生产厂房10 万多平方米以及从日本、新西兰、美国等引进的电脑数控钢结构生产线，建立了建筑钢结构研究开发中心、理化试验中心、材料力学检测中心、CAD 计算机辅助设计系统和计算机网络管理系统。具有年生产25 万吨钢结构的能力。7.2 **公司业绩简介：

**钢构近3 年近似工程业绩表：

筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 7.3 钢结构工厂制作主要规范及依据：

7.3.1．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 7.3.2．《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 7.3.3．《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 7.3.4．其它相关现行国家标准、规范和规程 7.3.5．**建筑设计院施工图及技术文件 7.3.6．公司有关制作工艺文件、规定等

制作过程中，还应严格按ISO9001（2000）质量管理体系进行质 量管理，以确保钢结构的制作质量。7.4 质量目标：

本工程为公司的重点工程，将积极配合总包单位达到合格，并争 优创杯。

质量监控由本公司质检部门严格按钢结构制作工艺流程进行工 序控制和检验，关键工序甲方委派监理人员到车间进行监制和签证认可。

7.5 钢结构工厂制作部署：

7.5.1 组织机构:

筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 7.5.2 主要生产设备： 7.5.2.1.生产流水线

①

制作箱形柱产品的工艺流水生产线5 条。②制作┴、H 等重钢产品的工艺流水生产线8 条。7.5.2.2.重钢生产流水线的主要设备

筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 7.5.2.3检测设备

7.5.2.4钢结构制作人员

7.6钢结构加工工艺

7.6.1工艺流程

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7.6.2 主要工艺

7.6.2.1.原材料控制⑴控制流程

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⑵钢材质量要求

①钢柱、框架主梁、次梁采用国产Q345B 钢，其质量符合《低合 全高强度结构钢》GB/T1591-94。

②强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶 和良好的可焊性。

⑶焊接材料质量标准

①弧自动焊焊丝其质量要求应符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94 的规定。

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⑦焊钉（即栓钉）：

采用符合《园柱头焊钉》GB10433-89 规定的焊钉。⑷原材料供应

钢材由技术处清单编制员根据施工图编制材料预算和排版，主要钢 板（箱形柱板、底板等）定尺。主要钢材：钢板采用上钢三厂、舞阳钢厂产品。

焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。油漆按设计规定颜色、牌号等采购。筑神-中国建筑资料下载中心Http:// ⑸材料验收

钢材、焊材、高强螺栓、焊钉等到公司后，质管部必须检查质保 单，并按规定进行化学成分、机械性能、摩擦面抗滑移系数等复试，合格后方可入库。不合格的材料不得入库，更不得使用。应严格遵守订货—→采购—→进厂检测—→入库—→存贮—→领用等程序

⑹原材料储存：

仓库材料员应根据GB/T9002 中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。

①螺栓、焊钉、小零件及加工完成的配件，应集中库存，并于适 当处所标示工程类别、材质、规格等。

②钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标 示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，随即标示上去。

③材料应有序堆放，防止变形。对平整度超差的钢板，下料前可用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度应控制在9000C 以下，并有测温控制仪器，温度未降至室温，不得锤击钢板。

④气体保护焊丝、埋弧焊丝应置于干燥、通风处进行保存，防止焊丝表面生锈。

⑤油漆：

进厂的涂料应有产品质量保证书，符合质量标准的方能进货。不得使用过期变质油漆。存放应采取严格的防火措施。

7.6.2.2．钢结构制造一般要求 ⑴放样切割

①放样、切割流程图

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②放样

a.号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料 清单、另件草图和电脑实样图进行号料。

b.号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。

c.号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。d.划线精度：

筑神-中国建筑资料下载中心Http:// e.划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使 用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

f.号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。③切割和铣削、刨削

a.切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面 应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。

b.气割的精度要求：

c.切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。

d.坡口加工的精度：

⑵矫正

钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在9000C 以下，并有测温控制仪器，低合金钢（如Q345）严禁用水激冷。

⑶型钢、钢板拼接 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// ① 制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用 直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm 以上，焊 缝等级为一级,100%UT，控伤等级GB11345-95, B 级、Ⅱ级合格。

② T 型钢的对接采用直接的对接型式，焊缝为一级焊缝,100%UT，探伤等级GB11345-89，B 级、Ⅱ级合格。

⑷焊接

① 钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002）,《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）,《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）等的规定。

② 焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002）和《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。

③ 焊工应持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等 级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。

④ 焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。

⑤ 焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。

⑥ 加劲板点焊时应注意，用Φ3.2 焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越小越好，为CO2 气保焊创造有利条件。

⑦ CO2 气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。⑧ 所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。⑨ 钢结构焊接质量等级要求：

所有拼板焊缝为全深透焊缝，焊缝等级为一级。箱形柱内节点区的隔板为全熔透二级焊缝。其余部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。

为保证每一工序每一条焊缝的质量，我们把责任落实到人，为此编制有工艺质量跟踪卡，使“三检制”得以充分落实。

7.6.2.3．箱形截面柱的加工制作 ⑴箱型截面柱梁加工流程 箱型截面加工流程图

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筑神-中国建筑资料下载中心Http:// ⑵加工方法

a 箱形柱板采用双定尺。原则上不拼接。下料时其宽度公差，隔 板的对角线公差必须预以保证。下料采用数控切割机如下图片所示

b.坡口加工在铣边机或坡口切割机上进行，应严格按图和工艺文 件要求，保证坡口角度及有关尺寸的正确。

c.在模具上组装隔板组，保证隔板组尺寸及电渣焊孔的尺寸大小 一致。

d.在组立机上(如下图片所示)进行组立，以一翼板为底板，在其 上安装各隔板，保证其位置正确且与底板垂直，如图4-1：

图4-1 组装下翼板和内隔板

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e.然后安装二腹板，组成U 柱，保证U 柱的宽度尺寸，如图4-2： 图4-2 组装腹板③④

f.CO2 气保焊焊接隔板上二条焊缝，保证焊透，采用双弧双丝 焊(如下图片)如图4-3：

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图4-3 隔板焊接

g.UT控伤隔板焊缝，该焊缝为二级焊缝。GB11345-89，B级、Ⅲ级合格,20%UT。

h.在组立机上，将U 型柱组立成箱形柱，点固焊缝应点在两侧 坡口底部，保证焊透，不得有缺陷，焊点不宜过高。如图4-4： 图4-4 安装上翼板

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i.对隔板二条电渣焊缝进行焊接，用非熔化极焊机进行(如下图 片所示)，严格按《非熔化极电渣焊工艺守则》执行，如图4-5：

筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 图4-5 电渣焊（SES）焊接

焊后割去引弧，引出帽口，如图4-6：

图4-6 箱形柱电渣焊缝

j.对二条电渣焊缝进行UT 探伤、二级焊缝,GB11345-89，B 级、Ⅲ级合格。

k.对箱形柱四主角焊缝进行双弧双丝焊（如下图片所示），保证 全熔透焊缝根部焊透，焊接中，应严格遵守公司《双弧双丝埋弧自动 焊工艺守则》的规定。焊接应同时、同向、同工艺参数焊接两条主角 焊缝。对于板厚较大的焊缝，还应按工艺要求采用多层多道焊法，将 工件翻身交替焊接，防止过大的变形。如图4-7 ：

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图4-7 箱形柱主角焊缝焊接

l.焊工自检焊缝，对于两侧咬边，凹坑等进行焊补，并清磨。m.对四主角焊缝全熔透部分进行UT 探伤,100% 检验，B11345-89，B 级、Ⅱ级合格。

n.检查箱形柱的直线度，并在隔板处进行火焰矫正，使符合要 求。

o.将工件转至端面铣，对箱形柱的封板端进行铣削，将预留的加 工余量铣削掉。如下图片所示：

p.铣削箱形柱的另一端，并铣出坡口角度，加焊垫板条。控制柱 长尺寸，由于柱-柱对接时，焊缝要收缩，柱还有弹性压缩变形，故 一般柱长公差应取其正值，使安装后，柱顶标高能符合要求。如若安 装时，发现柱长应作修正，这时应及时将要求反馈工厂，并在箱形柱 铣削另一端时，将其长度尺寸予以修正。

q.当箱形柱两端铣削好后，即转入装配工序。这时应以封板端 为基准，在柱高1m 处划出各面的十字中心线，并作出标记，确定N 面，作为按装时的依据。根据各面的十字中心线，划出各面的牛腿、连接板、耳板等位置线，并进行安装。牛腿二翼板与柱刚接要求全熔 透，故安装前，应先将牛腿装焊好，以减小变形。坡口侧焊后，另一 侧应用碳弧气刨清根，保证熔透，清磨干净。

端铣机

为保证连接板的粗糙度，可先将连接板抛丸处理后，再装焊。筑神-中国建筑资料下载中心Http:// r.对牛腿全熔透焊缝进行UT,100%探伤，GB11345-89，B 级、Ⅱ 级合格。

s.对于需要焊焊钉的柱，清除油污、铁锈、氧化皮、油漆等，划 出各柱面的焊钉位置线，用ELOTOP-3002 型焊钉机焊接各焊钉。

7.6.2.4.H 型钢生产

⑴下料采用数控切割机如下图片所示。下料时，应注意上下翼缘 和腹板之间拼缝相互错开200mm 以上，且拼缝位置宜放在构件长度 1/3~1/4 的范围内。板边毛刺应清理干净。

⑵所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。

⑶在组立机上组立T 型、H 型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须 清理干净。如图片所示：

⑷点焊时，必须保证间隙<1mm，>1mm 时必须用手工焊焊补。腹板 厚t<12mm 时，用Ф3.2 焊条点固，腹板厚t≥12mm 时，用Ф4 焊条点 固。焊点应牢固，一般点焊缝长20~30mm，间隔200~300mm，焊点不宜太高，以利埋弧焊接。筑神-中国建筑资料下载中心Http:// ⑸清除所有点固焊渣。

⑹在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊。焊接T、H 型的主角焊 缝，严格按公司《埋弧自动焊》工艺要求执行。如下图片所示：

⑺焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分别情况进行返修。⑻转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。如下图片所示：

⑼对T 型、H 型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为750~900 ℃，并有温控仪器，低合金钢（如Q345）矫正后，不得用水激冷。

⑽对十字柱等的装焊应在T 型、H 型钢制作完成后进行。在H 型 钢腹板上划线，然后再将T 型钢点焊在其上，点焊应两侧同时进行，保证互相垂直。一侧T 型钢点好后，再点焊另一侧T 型钢。焊接时，一般由于空间狭小，无法埋弧焊，只有采用CO2 气保焊。为减小变形，可多名焊工分段两面对称焊接。一侧T 型钢焊好后，再焊另一侧。

⑾将H 型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔位，相互间距 等数据输入电脑，对H 型钢进行自动定位、自动三维钻孔。如下 图片所示： 筑神-中国建筑资料下载中心Http://

⑿转入端面锯，将三维钻上定位的梁两端多余量锯割掉。如下图片所示：

⒀转入锁口机，对梁两侧进行R=35 铣孔及铣削上下翼板坡口。如下图片所示。

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7.6.2.5.除锈、涂装编号 ⑴ 除锈

① 钢构件的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。

② 钢构件的除锈采用抛丸处理法，其除锈等级应达到Sa2.5 级。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 的规定。如下图片所示：

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③ 对于埋入混凝土内或外包混凝土的柱段，经设计同意，可不抛丸。

④ 抛丸应遵守公司的《抛丸工艺》规定。

⑤ 抛丸合格后的构件应及时涂装，防止再生锈。

⑥ 钢构件的锐边应作磨圆处理。（柱端铣削面四边应磨圆角）。⑵钢结构的涂装

① 除锈处理合格后，一般应在4 小时内涂刷首道底漆。

② 油漆的调制和喷涂应按使用说明书进行，工厂涂装主要以喷涂 法为主。

③ 涂装时，应遵守公司《涂装工艺》的规定。④ 埋入混凝土内或外包混凝土内的部位不得涂装。⑤ 高强螺栓连接磨擦面不得涂装。

⑥ 涂装后，应对涂装质量及漆膜厚度进行检查和验收，不合格的 地方应进行返工。

⑶钢印、编号

① 钢构件应打钢印并编号，钢印处要预先打磨，钢印必须清晰。②钢印的位置及编号方法，应按公司的规定执行。7.6.2.6.工厂的组装或预拼接

为保证工厂制作的构件在现场组装和安装的精度及质量，部分构 件在工厂内制作时，应1：1 放地样，然后按地样进行组装或预拼装 焊接时采用两名焊工对称施焊，以保证质量。预拼装完成后，检查构 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 件各项指标，达到技术要求后，拆成散件并编号运输。7.7 钢结构运输: 7.7.1 运输方法

钢构件加工安排在公司萧山工厂，根据萧山与长沙的地理位置，路途较远，考虑构件运输采取铁路或公路运输的方式。这样快捷、省力、节省成本，并能及时将构件运至工地。

7.7.2 构件发运注意事项

⑴ 钢构件运输必须遵守国家有关运输的规定和条例等。

⑵钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度要求，制定详细的运输计划，构件配套发运并予以严格执行。

⑶公司在选择汽车运输队时，必须选择信誉好，有实力，能密切配合公司的单位来运输，以保证运输质量和安装工期。

⑷钢构件的包装、发货应遵守公司的《包装工艺》规定。⑸构件的发货应按照安装顺序，分单元进行，成套供货。

⑹构件应待油漆干燥，并且零部件的标记、图号、数量与发货清单核对无误后，方可进行发货。

⑺运输构件时，应摆放牢固稳妥。加垫垫块和衬板，并加设必要的钢丝绳绑扎和倒链拉掛收紧。防止构件在运输途中滑动，碰撞或跌落。严格遵守公司有关构件堆放、运输捆扎的规定。

第八章 钢结构安装施工方案

8.1 钢结构吊装：

8.1.1.施工准备

①钢结构柱基础位置偏差达到施工要求，并由现场监理单位发出钢 结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。

②、钢柱与地脚螺栓连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的 安装质量，施工中需密切配合土建施工单位，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求：

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③在进行部分基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保 护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。

④、材料准备：

A、构件进场必须根据《钢结构施工综合进度计划》的要求进行。B、进场构件必须具备： ◇ 原材质量证明书、◇ 原材复检报告、◇ 钢构件产品质量合格证、◇ 焊接工艺评定报告、◇ 焊接施焊记录、◇ 焊缝外观检查报告、◇ 焊缝无损检测报告、◇ 构件尺寸检验报告、⑤ 严格遵守国家关于建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装 前施工资料的要求。

8.1.2.施工部署：

8.1.1.1 本工程拟安装二台塔吊，塔吊布置图见附图1。

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8.1.2.2 将本工程划成二个安装区域即：4-8/F-J 轴为A 区；4-8/B-E轴为B 区安装顺序自A 区至B 区（见分区图）。每个区域根据塔吊的起重量将钢柱分为2-3 层/节进行安装，测量校正后焊接，再吊装上一节柱及相关钢梁（详见下图）。

8.1.2.3 构件进场和卸货：

①构件进场根据现场安装情况有计划、有顺序地搬入现场，不得发 生在现场长时间堆放的现象。

②卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形 和扭曲。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节 省卸货时间。

③运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。④构件放在地面时，不允许在构件上面走动。

⑤卸货作业必须由工地有资质的人员负责，对构件在运输过程中发 生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。

⑥ 卸货时，应防止构件从车上落下，应设置围护栏以避免伤害第三者。

8.1.2.4 进场构件验收要点：

①检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。

②检查进场构件外观：主要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损 与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表 面质量等，若有问题，应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案。

8.1.2.5 钢构件现场堆放管理：

根据工程需要，我们初步拟定设置多个构件堆放场。详见施工总平面布置图。

①构件分批进场，钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索 的空间。

小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应 在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领 用记录及退库记录。

②所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。8.1.2.6 施工用机具设备 参见第十四章： 8.1.3、构件安装 ①、柱身弹线

钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺 栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外 形尺寸、进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两 端的安装中心线和柱下端标高线。

②、钢柱安装

柱起吊前，将吊索具、揽风绳、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由塔吊起吊就位。（见下图）

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③、柱子就位时首先利用埋件上的轴线确定好柱子位移，此时可令塔吊将30％－40％荷载落在下部结构上。

④、柱顶标高调整首层钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确，安装前严格测量柱底埋件标高，提前用钢板调整其高度。钢柱安装时以 水准仪复测其标高，无误后拴好揽风令吊车落钩。

⑤、钢柱垂直度初校正：

用两台经纬仪从柱的两个纵横轴向同时观测，依靠千斤顶进行调 整。无误后固定柱脚，并牢固栓紧揽风绳。

8.2、钢结构测量校正: 8.2.1 测量准备工作 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 施测之前，编制钢结构安装测量方案，确定可行的测量方法。按 照先总体后局部的原则，布设平面高层控制网，以控制钢结构总体偏 差。对施工中所使用的仪器、工具进行检校，以保证施工精度。对地 脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。

所有测量工具必须进行计量鉴定，实测人员根据鉴定书进行读数调整。

8.2.2 控制网施测

8.2.2.1 首层平面控制网测量

基准点布设在轴线偏1m 线交叉位置，基准点位预埋10cm×10cm 钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm。控制点的距离相对误差应小于1/15000。

8.2.2.2 控制网布设原则

①控制点位应选在结构复杂、拘束度大的部位。②网形尽量与建筑物平行，闭合，且分布均匀。③基准点间相互通视，所在位置应不易沉降、变形，以便长期保存。8.2.2.3 控制点的竖向传递

控制点的竖向传递采用内控法，每次从首层基准点进行投测，在 各层安置激光接收靶，考虑到激光束传递距离过长会发散，影响投测 精度，故在工程进行中按高程要分次投测控制网，并不断与基准点复合。

8.2.2.4 高程控制点的测定

引测多个高程点作为楼层标高控制依据，各控制点标高互差应小 于2mm，点位选在安全可靠、易保存、不易沉降、便于竖向引测的部 位，并要求分布均匀，相互通视。

8.2.3 钢柱校正过程控制

图17 所示为钢柱的校正流程图。

筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 8.2.3.1 地脚螺栓的检查

地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高进行检查，要求螺栓平面位置偏差≤2mm，标高偏差≤5mm。

8.2.3.2 钢柱垂直度控制

钢柱校正一般分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程 中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控 制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留，焊接 后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为上节钢柱校正的依据。

8.2.3.3 影响钢柱倾斜的因素

高层钢结构施工中，影响垂直度的因素主要有以下几点。①安装误差

这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引 起，也包括校正过程中测量人员操作的误差。

此类人为因素，可以通过加强施工管理监测工作进行保证。②日照温差

日照温差引起的偏差与柱子的细长比、温度差成正比。一年四季 的温度变化会使钢结构产生较大的变形，尤其是夏季。筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 在太阳光照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的 一面倾斜。

通过监测发现，夏天日照对钢柱偏差的影响最大，冬天最小；上 午9～10 时和下午2～3 时较大，晚间较小。校正工作宜在早晨6～8 点，下午4～6 点和晚间进行。

③缆风绳松紧不当

严禁利用揽风绳强行改变柱子垂偏值。8.2.4.钢柱标高控制

8.2.4.1 高程基准点的测定及传递

在首层平面布设多个高程基准点，用N3 水准仪精确测定其高程。高程的竖向传递采用50m 钢尺，通过预留孔洞向上量测，量测时应充 分考虑温差、尺长、拉力等的影响，以保证量距精度。每层传递的高 程都要进行联测，相对误差应＜2mm。

8.2.4.2 柱顶标高的测定

根据钢柱实际几何尺寸确定各层柱底标高50cm 线及各层梁标高 的10cm 线，应从柱顶返量确定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。

8.3、钢结构焊接： 8.3.1、焊前准备：

①、将电焊机房吊到施焊区域，放置平稳。接通主电源，连接焊机 及烘箱电源，做好接地并调试。连接焊机龙头线及地线，将地线并联 接在一起焊在钢柱或钢梁上（如下图），焊接电缆线（龙头线）从焊 机至焊钳的长度宜在30~50 米，如因施工需要加长应考虑焊接电流的衰减。

②、按焊接工艺要求对焊条进行烘焙，烘烤温度360OC 恒温1 小时 后降温至1000C 保温，领用时放在焊条保温筒内，并填好记录。

螺栓固定 焊在梁或柱上 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 钢板20mm 厚 龙头线

③、准备焊接用吊篮及简易脚手架，焊工个人工具及劳保安全用品。④、由技术人员对焊工进行技术及安全交底，发给作业指导书。8.3.2、焊前检查：

①、在接到上一个工序的交接单后，方可进行下道工序施工。②、焊接前应检查安装的螺栓是否终拧。

③、按图纸检查坡口、间隙、钝边是否符合设计要求。④、清理焊缝区域，按梁宽配上工艺垫板。8.3.3、焊接顺序：

①、构件接头的现场焊接，应符合下列要求：

完成安装流水区段内的主要构件的安装、校正、固定（包括预留焊接收缩量）；

确定构件接头的焊接顺序，绘制构件焊接顺序图； 按规定顺序进行现场焊接。

②、构件接头的焊接顺序，平面上应从中部对称地向四周扩展，竖 向可采取有利于工序协调、方便施工、保证焊接质量的顺序（如下图）。

③、构件的焊接顺序图应根据接头的焊接顺序绘制，并应列出顺序编号，注明焊接工艺参数。多层梁焊接应遵守先焊顶层梁、后焊底层梁，再焊次顶层梁、次层梁，柱对接焊缝可先焊亦可后焊:（如下图）。筑神-中国建筑资料下载中心Http://

④、梁和柱焊接应按排两名焊工在柱的两侧对称焊接，电焊工应严 格按照分配的焊接顺序施焊，不得自行变更。

8.3.4、焊接：

①、本工程现场焊接接头型式为：箱形柱单面V 型带垫板横焊全熔 透横焊缝、及柱与梁单面V 型带垫板平焊全熔透平焊缝。梁与梁双面V 型带垫板平焊全熔透焊缝。

材质：Q345B、厚度：12～34mm 焊接方式：手工电弧焊（SMAW）焊条：E5016（J506）电流：直流 焊机：松下SS-400A 极性：反极

②、焊接时采用直流反极，电流输出应稳定，焊机接线应牢固。③、柱与梁连接角焊缝、对接平焊缝，引、收弧板采用工艺垫板每 边加长20mm，引、收弧在垫板上进行（如下图所示）。

筑神-中国建筑资料下载中心Http:// ④、焊接工艺参数参照下表执行,具体按焊接作业指导书。

⑤、梁和柱接头的焊缝，宜先焊梁的下翼缘板，再焊其上翼缘板。先焊梁的一端，待其焊缝冷却至常温后，再焊另一端，不宜对一根梁 的两端同时施焊。

⑥、柱与柱接头焊接，应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时 施焊。柱两相对边的焊缝首次焊接的层数不宜超过4 层。焊完第一个 4 层，清理焊缝表面后，转90○焊另两个相对边的焊缝。这时可焊完 8 层，再换至另两个相对边，如此循环直至焊满整个柱接头的焊缝为止。

⑦、柱与柱、梁与柱接头焊接试验完毕后，应将焊接工艺全过程记 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 录下来，测量出焊缝的收缩值。

⑧、当风速大于5m/s(四级风)，应采取防风措施方能施焊。⑨、焊接工作完成后，焊工应在焊缝附近打上(或用记号笔写上)自己的代号钢印。焊工自检和质量检查员所作的焊缝外观检查以及超 声波检查，均应有书面记录。

8.3.5、焊接检验：

①、焊缝的外观检查：

a、焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后 进行。梁柱构件以及厚板焊接件，应在完成焊接工作24h 后，对焊缝 及热影响区是否存在裂缝进行复查。

b、焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。

c、所有焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹疑点时，可用磁粉 探伤或着色渗透探伤进行复查。

d、对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。补焊焊条直径不宜大于4mm。

e、修补后的焊缝应用砂轮进行修磨，并按要求重新进行检查。②、焊缝的超声波探伤检查应按下列要求进行：

a、图纸和技术文件要求全熔透的焊缝，应进行超声波探伤检查。b、超声波探伤检查应在焊缝外观检查合格后进行。焊缝表面不规 则及有关部位不清洁的程度，应不妨碍探伤的进行和缺陷的辨认，不 满足上述要求时事前应对需探伤的焊缝区域进行铲磨和修整。

c、全熔透焊缝的超声波探伤检查数量，应按设计文件要求。受拉 焊缝应100%检查;受压焊缝可抽查50%，当发现有超过标准的缺陷时，应全部进行超声波检查。

d、超声波探伤检查应根据设计文件规定的标准进行。超声波探伤 的检查等级按《钢焊缝手工超声波检验方法和探伤结果分级》B11345-89 规定进行验收。

e、超声波检查应做详细记录，并写出检查报告。

f、经检查发现的焊缝不合格部位，必须进行返修。并应按同样的 焊接工艺进行补焊，再用同样的方法进行质量检查。

g、当焊缝有裂纹、未焊透和超标准的夹渣、气孔时，必须将缺陷 清除后重焊。清除可用碳弧气刨或气割进行。

h、焊缝出现裂纹时，应由焊接技术负责人主持进行原因分析，制 筑神-中国建筑资料下载中心Http:// 定出措施后方可返修。当裂纹界限清楚时，应从裂纹两端加长50mm 处开始，沿裂纹全长进行清除后再焊接。

i、低合金结构钢焊缝返修，在同一处返修次数不得超过2 次。对 经过2 次返修仍不合格的焊缝，否则要更换母材，或由责任工程师会 同设计和专业质量检验部门协商处理。应会同设计或有关部门研究处理。

8.4、压型钢板施工：

8.4.1、施工条件：

为配合安装作业顺序，压型钢板铺设前应具备以下条件：（1）主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格；（2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格；（3）施工层平面次梁安装并终拧全部高强度螺栓；（4）施工专用操作平台拆除；

（5）上层平面次梁安装前，应先将压型钢板运输至安装位置，若次 梁安装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料,容易损坏钢板甚至发生危险。

8.4.2、施工顺序： 8.4.2.1平面施工顺序

随主体结构安装施工顺序铺设压型钢板。8.4.2.2 立面施工顺序

为保证上层钢柱安装时人员操作安全，应先铺设上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。

8.4.2.3 工艺流程

压型钢板的施工工艺流程如图22 所示。8.4.2.4 施工方法

（1）压型钢板长度一般为9m，每块重约120kg，为避免板材进入楼 层后再用人工倒运，要求每一节间配料准确无误。

（2）板材在地面配料后，分别吊入每一施工节间。为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，每次使用前要严格检查吊索，使用 次数达到20 次后，吊索必须更换，以确保安全（图23）。

（3）严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁焊接。

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（4）压型钢板与主梁焊接

焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303，直径3.2mm，焊接点应为直径16mm 点熔合焊，焊点间距305mm。

（5）封堵头板

堵头板是阻止混凝土渗漏的关键部件，封堵方法如图24 所示。

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8.4.3、压型钢板施工的质量管理： 压型钢板施工应注意以下几点：

（1）压型钢板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。（2）压型钢板铺设方向应满足钢筋通过的需要。

（3）弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。

（4）预留洞口（电梯井、电缆井）位置应在允许偏差范围内。8.4.4、压型钢板施工的安全管理：

为确保压型钢板施工时的安全，特作如下规定：

（1）压型钢板必须边铺设边固定，禁止无关人员进入施工部位；（2）压型钢板在人工散板时，工人必须系好安全带；（3）压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；

（4）压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标识；（5）压型钢板铺设后周边应设防护栏杆。8.5、栓钉焊接：

本工程为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作，设置了抗剪连 接栓钉，使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力，实现钢-混凝土 的抗剪连接。钢梁的栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；其他部 位钢梁与栓钉中间夹有压型钢板，为穿透焊。

8.5.1.主要技术参数

施焊电流1500A；施焊时间0.8S（普通焊），1.1S（穿透焊）；栓 钉伸出瓷环长度5mm（普通焊），7～9mm（穿透焊）；栓钉提升高度2.5mm 筑神-中国建筑资料下载中心Http://（普通焊），3.0mm（穿透焊）。

焊接用瓷环应保持干燥，表面受潮的瓷环,在使用前应置于120 ℃的烘箱中烘烤2h。

8.5.2.栓焊施工班前检验

在每日开工前,若焊接设备及栓钉规格未改变,且焊接参数仍为特定值时,最先焊的两个栓钉应做试验,试验栓钉可直接焊在结构工件上,按实际焊接位置施焊，并做外观检查和弯曲试验。

（2）弯曲试验

用锤击等方法将栓钉打弯30°,如焊接部位无裂纹为合格。8.5.3.栓焊施工中的检验

（1）栓焊施工中,若焊接设备和已确认的焊接参数有变动,必须按规定的焊接参数要求进行检验。

（2）施工过程中对焊接部位应随时检查,焊缝有缺陷的应及时进行修补,焊缝缺损与修补要求见表7。

8.5.4.栓焊施工后的检验