火电厂建设施工质量控制探讨论文

火电厂建设施工质量控制探讨论文（精选8篇）

火电厂建设施工质量控制探讨论文 第1篇

摘要：我国主要电力生产方式是火力电，这是我国电力产业状况和能源实际所共同决定的。新时期电力在内部产业成长，外部能源需求的背景下正在进入火电厂建设的高速提升阶段，做好质量上对火电厂建设施工的控制成为一项具有行业价值、发展价值的重要工作。研究从施工质量和效益的角度对火电厂建设展开了思考，分析了火电厂建设施工产生质量隐患的原因，提供了提高质量控制做好火电厂建设的对策。

关键词：火电厂；电力建设；质量；施工；主厂房；冷却塔

火电厂建设施工中主厂房、烟筒、冷却塔属于基本项目，同时也是技术繁琐、工艺复杂的施工目类，如果在施工中技术应用、施工细节的把控出现问题，会直接导致火电厂主厂房、烟筒、冷却塔、水电设施产生裂缝、强度不足、渗漏、偏移、安全的一系列问题，造成建设火电厂施工项目质量隐患，使整个火电厂建设工程处于非安全、低效率的状态，影响火电厂整体的建设与发展。新时期的火电厂建设施工要对主厂房、烟筒、冷却塔等关键项目加强技术管控和质量确保，组建火电厂建设施工具有时代特性和专业特点的新机制，做到对火电厂建设施工成本、效率、质量等核心目标的保障。

1、火电厂建设施工产生质量隐患的原因

进行火电厂建设施工产生质量隐患原因的分析要结合火电厂建设项目的主要组成，要把握火电厂关键结构和关键设备的施工实际，特别要强调对主厂房、烟筒、冷却塔等实际施工的研究，以此来确定火电厂施工和建设中出现质量隐患的根本原因。

1.1 火电厂主厂房施工质量隐患的原因

一是，主厂房基础稳定性和牢固性不足，地基施工中存在土方开挖的技术控制不严格问题，出现地基范围适当、深度偏差、软土地基处理不规范，影响到地基层次、强度的形成，进而给主厂房结构稳定和功能造成影响；一些主厂房地基施工单位没有对基坑进行全面防护，出现坑体暴露时间过长，坑底排水不良，引发地基出现质量与安全隐患。二是，结构处理存在质量隐患，特别是主厂房梁柱结合部位，预埋件与厂房结构，模板接头位置出现位置偏差、精度不足、结构错误，这会造成主厂房主体结构强度难于形成设计的标志，并会造成结构隐患和安全问题，给火电厂主厂房的使用和生产带来风险。

1.2 火电厂烟囱施工质量隐患的原因

烟筒施工中常见的质量隐患有两种：一是，混凝土表面处理问题，在混凝土筒身施工中出现原材料配比控制不严格，混凝土表面处理技术运用不完整，混凝土结构养护技术使用不规范，这些问题会产生烟筒筒身表面粉化、裂缝、麻面等现象，严重影响了烟筒的观感、功能和安全。二是，烟囱筒身物理尺寸失控，由于地基强度不足，施工控制线偏差，技术应用不严谨出现烟筒筒身的偏移，引发筒身扭转趋势的产生，出现烟筒对火电厂生产功能的影响。

1.3 火电厂冷却塔施工质量隐患的原因

冷却塔施工中产生质量隐患的原因主要有：一是，冷却塔混凝土结构施工不规范，出现施工缝、浇筑缝，进而产生冷却塔渗漏和结构强度不足等问题。二是，冷却塔固定构件位置出现定位不准确，导致冷却塔在物理尺寸上出现偏差和失控，难于有效稳定冷却塔的主体结构。三是，冷却塔塔壁钢筋项目施工技术把控不严，出现钢筋用量不足、规格低下、型号不准确等现象，直接影响到冷却塔塔壁的重心、尺寸和使用功能。

2提高施工质量控制做好火电厂建设

2.1 提高火电厂主厂房施工质量

主厂房施工首先要对软土地基进行加固处理，采取换填、混凝土桩体等方式进行强化，并设置排水结构和设施，基础土方的回填应分层回填、逐层夯实。混凝土工程施工前，应首先将模板清理干净，并确保模板表面的平整度以及刚度，混凝土的配比必须满足设计要求，而且施工和易性能够满足施工要求。对于钢筋工程施工，垫块厚度应该达到保护层要求，而且强度承载力满足要求，钢筋的连接施工中，应该确保套筒质量符合施工要求，套筒两端有保护套进行丝扣保护，在钢筋连接施工中，应确保钢筋规格与连接套的适应性，接头必须采用必须用力矩扳手拧紧，在进行钢筋连接时，接头拧紧值应满足力矩值的规定要求，拧紧后应及时进行力矩值的检查。对于火电厂房主体结构中的钢结构部分，在安装前应采用喷砂法除锈，并严格进行质量检查，构件制作后应及时涂刷底漆以免锈蚀。

2.2 提高火电厂烟囱施工质量

对于火电厂的烟囱筒身施工过程中，应采取激光水准仪控制筒身中心，对于烟囱出现偏心的情况时，应该及时对数据、方向进行分析处理，并采取合理的纠偏措施，避免筒身倾斜的现象发生。筒身发生偏斜后，纠偏的技术措施主要有平台倾斜法、改变模板坡度、门架互拉以及垫楔片法等几种施工方法。在烟囱筒身施工过程中，应结合施工进度、气候条件、强度要求等及时调整混凝土的初凝时间，必要情况时采取外掺剂处理。

2.3 提高火电厂冷却塔施工质量

进行火电厂冷却塔的实际施工首先要确立严谨而正确的技术意识和质量观念，要尊重火电厂冷却塔的设计图纸，通过精密而完整的计算确定火电厂冷却塔的施工结构和施工尺寸，有效控制火电厂冷却塔的位置精度和尺寸误差。对于火电厂冷却塔分段施工的部位，要及时检验滑板、固定螺栓、调解装置，提升火电厂冷却塔施工的准确性。要在火电厂冷却塔施工中严格控制钢筋的技术规格、绑扎方式、使用数量，做到对火电厂冷却塔外形、结构、功能的保障。对于火电厂冷却塔的混凝土项目，要做好原材料技术控制、表面拉毛处理等关键环节，重点对水灰比、振捣操作、压实环节进行技术调控，避免渗漏、渗水问题的出现。

3、结语

火电是电力能源最为主要的形式，加强火电厂基础建设，进行火电厂增容改造是电力现实性成长，经济长远性发展，公众生活长期性保障的基础，要从产业、社会和居民的角度再次认知火电厂建设的进程、施工的细节，这样才能构建火电厂建设管理和施工控制的新平台，使火电厂建设施工有一个更为高深的视角，有利于火电厂建设施工规范性地提升，有益于火电厂建设施工质量的保障。

参考文献：

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火电厂建设施工质量控制探讨论文 第2篇

关键词：火电厂；电气设备；安装质量；质量控制

随着经济的发展，用电量日益增多。众所周知，火力发电在我国电能供应中占有重要地位，其运行的可靠性就成为人们必须考虑的问题。对于火力发电厂来说，其运行的稳定性与可靠性在很大程度上依赖于高低压电气设备的安装质量。所以，探讨火电厂高低压电气设备安装过程的质量控制就显得尤为必要。

1安装前的筹备工作

在正式安装之前，安装人员要有针对性地检查设备。检查工作要全面细致，具体内容包括检查设备连接点、安装环境等，并再次检查设备安装的质量，以便在安装时不会出现错误或者遗留隐患。需要注意的是，这一环节的检查要覆盖到安装环节的方方面面，不论大小，事无巨细都需要进行检测。比如小车、链条、吊车、电焊机以及电压电流表等，甚至钳子、锤等也不能遗漏。对于安装人员来说，安装前的筹备工作十分重要，是保证安装工作顺利进行的基础与前提，必须加以重视。与此同时，对于安装环境的检查也必不可少，首先高低压电气设备不能安装在环境潮湿的地方，并且其应当做好防潮保护；其次，高低压电气设备的底座应当安装在地面平整、土层结构稳固的场地上，防止沉陷、坍塌等不良问题的发生，必要时，还应当对场地进行加固处理；最后，在安装高低压电气设备时，应当尽量选择环境卫生整洁、人与动物活动较少的区域，尽量减少自然因素及人为因素对高低压电气设备的影响，同时也有效避免其给周围环境带来安全隐患。

2安装过程中的质量控制措施

2.1注意电气闭合锁机械闭锁的规范操作

第一，低压柜部分的安装必须注意电气闭合锁机械闭锁的操作规范与精准。为了保证安装的质量，就应该要求动静触头的中心线始终保持一致，保证其连接牢固，无松动现象。在安装时，要确保二次回路的辅助开关可以精确、迅速地进行操作。不仅如此，低压柜中的柜体与抽屉之间的连接状态要正常，避免无法打开或者闭合。

2.2保证电缆的质量

在电缆敷设环节，因为电缆具有精密性与特殊性，所以要确保其无破损或者弯折的现象，要严格控制电缆的绝缘性。只有在此状态下进行敷设才能保证质量。需要注意的是，敷设时，必须保证周边环境的整洁，如果存有垃圾、腐蚀物或积水等，需要及时清理，必要时，要使用保护管进行敷设。最后，工作人员应该避免使用带有腐蚀性质的润滑剂或黏合剂等，以免损伤保护层。

2.3注意变压器基础轨道的误差

在安装电力变压器时，要注意变压器基础轨道的误差，最好小于3mm，中心偏差不大于5mm。在安装时，要确保焊接的牢固性，保证每一点垫铁不超过3块。电力变压器就位后，应当调整变压器的垂直度和水平度，使垂直偏差小于5mm/m，水平偏差小于2mm/m。变压器的接地应位于主地网内不同两点位置，保证线圈、铁芯以及绝缘垫块等完好无损，同时避免油路遭到堵塞。为了保证安装的质量，应该将其绝缘层包裹紧致并使用压钉固定。另外，还要保证周边环境整洁、无污物，储油罐外观完好、整洁。2.4发电机性能检查安装发电机时，要通过定子出线套管和内部引线等进行软连接，要保证其绝缘性能。发电机的刷架与电刷的安装应该确保其与轴的位置处于同心之内。要通过电气实验检验发电机的性能。最后安装完成后要再次进行发电机绝缘性能、耐压性能等的检查，检查发电机直流电阻。

3设备运行前的调试

在设备安装完成后，需要进行相应的检查与调试工作，保证设备运行的稳定。

3.1设备检查

设备检查主要包括：①检查卫生状况，确保周边环境整洁，没有污物。要重视设备的防尘工作，避免隔室内存在杂物，尤其要确保运行时带电体之间未吸附灰尘，以免发生隐患。②检查各项标志是否清楚、齐全，比如变压器的编号、警示牌等是否张贴完毕。③确保设备中各个螺栓全部牢固，不存在松动的情况。可以使用扳手等工具再次拧紧。检查各个接线端子、母线以及其他螺栓等是否连接牢固。④检查接地状况是否完好、高压柜外壳是否接地、低压柜外壳以及配电室的门等位置是否接地。

3.2测试工作

要测量设备的绝缘电阻，确保绝缘状况良好。断路器在通电前要进行手动开闸、合闸试验，保证其处于正常工作的状态。

4结语

综上所述，火电厂高低压电气设备的安装是一个系统性、复杂性都比较强的工程项目，想要做好这项工作，还需要采取各种措施保证其安装的质量。这就要求我们安装人员必须端正态度，在安装过程中不断总结，以正确的安装技巧和经验进行安装。为了强化设备安装的安全、可靠，必须从安装前、安装中和安装后三个阶段进行控制，进而保障火电厂的正常运行。

参考文献:

建设施工中的质量控制探讨 第3篇

目前, 我国城乡建设事业蓬勃发展, 建筑施工队伍不断壮大, 建筑施工企业正面临着一次大的挑战、大的发展、质的飞跃。“百年大计、质量第一”。工程质量在建筑施工中占有重要的位置, 是基本建设投资效益实现的主要保证。但是, 在施工项目开展中, 质量控制能力较差, 控制手段不力, 造成质量水平不稳定, 甚至下降, 致使近年来建筑业质量上升趋势不快, 重大工程质量事故时有发生, 给国家、人民的财产带来巨大损失。

为了加强对工程项目的质量控制, 明确各施工阶段质量控制的重点, 可把工程项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。

1.1 事前质量控制

指在正式施工前进行的质量控制, 其控制重点是做好施工准备工作, 且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

1.1.1 施工准备的范围

(1) 全场性施工准备, 是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。

(2) 单位工程施工准备, 是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备。

(3) 分项 (部) 工程施工准备, 是以单位工程中的一个分项 (部) 工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。

(4) 项目开工前的施工准备, 是在拟建项目正式开工前所进行的一切施工准备。

1.1.2 施工准备的内容

(1) 技术准备, 包括:项目扩大初步设计方案的审查;熟悉和审查项目的施工图纸;项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计等。

(2) 物质准备, 包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

(3) 组织准备, 包括:建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。

(4) 施工现场准备, 包括:控制网、水准点、标桩的测量;“五通一平”, 生产、生活临时设施等的准备;组织机具、材料进场;拟定有关试验、试制和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定施工现场管理制度等。

1.2 事中质量控制

指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是, 全面控制施工过程, 重点控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底, 图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决 (如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等, 均应对质量予以否决) ;质量文件有档案 (凡是与质量有关的技术文件, 如水准、坐标位置, 测量、放线记录, 沉降、变形观测记录, 图纸会审记录, 材料合格证明、试验报告, 施工记录, 隐蔽工程记录, 设计变更记录, 调试、试压运行记录, 试车运转记录, 竣工图等都要编目建档) 。

1.3 事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制, 其具体工作内容有:

(1) 组织联动试车。

(2) 准备竣工验收资料, 组织自检和初步验收。

(3) 按规定的质量评定标准和办法, 对完成的分项、分部工程, 单位工程进行质量评定。

(4) 组织竣工验收, 其标准是:

①按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工, 质量达到国家质量标准, 能满足生产和使用的要求。

②主要生产工艺设备已安装配套, 联动负荷试车合格, 形成设计生产能力。

③交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、气来、采暖通风设备运转正常。

④交工验收的工程内净外洁, 施工中的残余物料运离现场, 灰坑填平, 临时建 (构) 筑物拆除, 2m以内地坪整洁。 ⑤技术档案资料齐全。

2 现场质量检查的方法

现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。

(1) 目测法。

其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

看, 就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无班痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕, 纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝, 只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接, 阳角应采用包角等。

摸, 就是手感检查, 主要用于装饰工程的某些检查项目, 如水刷石、干粘石粘结牢固程度, 油漆的光滑度, 浆活是否掉粉, 地面有无起砂等, 均可通过手摸加以鉴别。

敲, 是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程申的水磨石、面砖、锦砖和大理石贴面等, 均应进行敲击检查, 通过声音的虚实确定有无空鼓, 还可根据声音的清脆和沉闷, 判定属于面层空鼓或底层空鼓。

照, 对于难以看到或光线较暗的部位, 则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。

(2) 实测法。

就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照, 来判别质量是否合格。实测检查法的手段, 也可归纳为靠、吊、量、套四个字。

靠, 是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。

吊, 是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

量, 是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。

套, 是以方尺套方, 辅以塞尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线 (窜角) 检查, 也是套方的特殊手段。

(3) 试验检查。

指必须通过试验手段, 才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验, 确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验, 确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊接头进行拉力试验, 检验焊接的质量等。

3 工程项目中常见质量问题防治措施

3.1 工程项目中常见质量问题

(1) 基础不均匀下沉, 墙身开裂;

(2) 现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;

(3) 现浇钢筋混凝土阳台、雨篷根部开裂或倾覆、坍塌;

(4) 砂浆、混凝土配合比控制不严, 任意加水, 强度得不到保证;

(5) 屋面、厨房渗水、漏水;

(6) 墙面抹灰起壳, 裂缝、起麻点、不平整;

(7) 地面及楼面起砂、起壳、开裂;

(8) 门窗变形, 缝隙过大, 密封不严;

(9) 水暖电工安装粗糙, 不符合使用要求;

(10) 结构吊装就位偏差过大;

(11) 预制构件裂缝, 预埋件移位, 预应力张拉不足;

(12) 砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求。

质量问题大而广, 危害极大;消除质量问题, 是提高施工项目质量的关键环节。产生质量问题的原因虽多, 涉及面亦广, 但究其主要原因, 是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识, 不讲“认真”二字。认真总结产生质量问题的经验教训, 采取有效的预防措施;要消除质量问题, 是完全可以办到的。

3.2 工程项目中质量问题的原因分析

工程项目质量问题表现的形式多种多样, 诸如建筑结构的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等等, 但究其原因, 可归纳如下。

3.2.1 违背建设程序

如不经可行性论证, 不作调查分析就拍板定案;没有搞清工程地质、水文地质就仓促开工;无证设计, 无图施工;任意修改设计, 不按图纸施工;工程竣工不进行试车运转、不经验收就交付使用等盲干现象, 致使不少工程项目留有严重隐患, 房屋倒塌事故也常有发生。

3.2.2 工程地质勘察原因

未认真进行地质勘察, 提供地质资料、数据有误;地质勘察时, 钻孔间距太大, 不能全面反映地基的实际情况, 如当基岩地面起伏变化较大时, 软土层厚薄相差亦甚大;地质勘察钻孔深度不够, 没有查清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造;地质勘察报告不详细、不准确等, 均会导致采用错误的基础方案, 造成地基不均匀沉降、失稳, 使上部结构及墙体开裂、破坏、倒塌。

3.2.3 末加固处理好地基

对软弱土、冲填土、杂填士、湿陷性黄土、膨胀土、岩层出露、溶岩、土洞等不均匀地基未进行加固处理或处理不当, 均是导致重大质量问题的原因。必须根据不同地基的工程特性, 按照地基处理应与上部结构相结合, 使其共同工作的原则, 从地基处理、设计措施、结构措施、防水措拖、施工措施等方面综合考虑治理。

3.2.4 设计计算问题

设计考虑不周, 结构构造不合理, 计算简图不正确, 计算荷载取值过小, 内力分析有误, 沉降缝及伸缩缝设置不当, 悬挑结构未进行抗倾覆验算等, 都是诱发质量问题的隐患。

3.2.5 建筑材料及制品不合格

诸如:钢筋物理力学性能不符合标准, 水泥受潮、过期、结块、安定性不良, 砂石级 配不合理等等问题均会导致混凝土结构强度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题;预制构件断面尺寸不准, 支承锚固长度不足, 未可靠建立预应力值, 钢筋漏放、错位, 板面开裂等, 必然会出现断裂、垮塌。

3.2.6 施工和管理问题

许多工程质量问题, 往往是由施工和管理所造成。例如:

(1) 不熟悉图纸, 盲目施工, 图纸未经会审, 仓促施工;未经监理、设计部门同意, 擅自修改设计。

(2) 不按图施工。把铰接作成刚接, 把简支梁作成连续梁, 抗裂结构用光圆钢筋代替变形钢筋等, 致使结构裂缝破坏。

(3) 不按有关施工验收规范施工。如现浇混凝土结构不按规定的位置和方法任意留设施工缝;不按规定的强度拆除模板;砌体不按组砌形式砌筑, 留直槎不加拉结条, 在小于lm宽的窗间墙上留设脚手眼等。

(4) 不按有关操作规程施工。如用插入式振捣器捣实混凝土时, 不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法, 致使混凝士振捣不实;整体性差;又如, 砖砌体包心砌筑, 上下通缝, 灰浆不均匀饱满, 游丁走缝, 不横平竖直等都是导致砖墙、砖柱破坏、倒塌的主要原因。

(5) 自然条件影响。

施工项目周期长、露天作业多, 受自然条件影响大, 温度、湿度、日照、雷电、供水、大风、暴雨等都能造成重大的质量事故, 施工中应特别重视, 采取有效措施予以预防。

3.3 工程项目中常见质量问题的防治措施

对质量问题的防治, 同样要在调查的基础上分析其原因, 方能达到“对症下药, 药到病除”的目的。以下就几种常见质量问题, 举例阐明其原因及防治措施。

3.3.1 混凝土裂缝

混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病, 裂缝的原因也极其错综复杂, 究竟是由何种原因所引起的裂缝, 则应针对质量问题的特征作具体分析。现举例说明之:

混凝土干缩裂缝。

(1) 裂缝特征。

混凝土干缩裂缝特征具有表面性, 缝宽较细, 多在0.05- 0.2mm之间, 其走向纵横交错, 没有规律性。较薄的梁、板类构件 (或桁架杆件) , 多沿短方向分布;整体性结构, 多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘, 大体积混凝土在平面部位较为多见, 但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。

(2) 防治措施。

①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量, 避免使用过量粉砂, 振捣要密实, 并应对板面进行二次抹压, 以提高混凝土抗拉强度, 减少收缩量。

②加强混凝土早期养护, 并适当延长养护时间;长期堆放的预制构件宜覆盖, 避免曝晒, 并定期适当洒水, 保持湿润。

③浇筑混凝土前, 将基层和模板浇水湿透。

④混凝土浇筑后, 应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段, 养护一段。

(3) 处理方法。

此类裂缝对结构强度影响不大, 但会使钢筋锈蚀, 且有损美观, 故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件, 也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。

3.3.2 屋面渗漏

屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病, 不论卷材或混凝土刚性防水屋面, 都有类似的情况。

卷材屋面渗漏的主要原因是:结构变形, 基层处理不干净;找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀;局部构造 (如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位) 不合理, 施工处理不当;卷材铺贴不实, 接头、压边不严密;绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;温差过大等原因, 致使沥青胶老化、流淌, 卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。

防治屋面渗漏, 应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面, 针对其不同原因, 采取有效的对策, 进行综合治理。

3.3.3 地面起砂、起壳

地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当, 水灰比过大;砂的粒径过细, 含泥量过大;水泥标号低, 或使用过期、受潮结块的水泥;没有按规定遍数成活, 在初凝前又没有适时压光;基层表面未清理干净或浇水不足, 或残留有积水;未按规定留设施工缝;在地面上走动;洒水养护的时间过早或过迟, 或养护天数不够炉渣垫层质量不好, 水泥浆结合层粘结力差;地面施工中受冻, 或未达到足够的强度就等。

3.3.4 卫生间积水、漏水、管道堵塞

卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。

积水的原因是, 地漏安装高度偏差较大, 地面施工无法弥补;地面在地漏四周形成倒坡;地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。

漏水的原因是:排水管甩口高度不够, 大便器出口插入排水管的深度不够;蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实;厕所地面防水处理不好, 使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。

排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及时或封堵不严, 造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不合要求, 甚至局部倒坡, 管道接口零件使用不当, 如用T型三通, 而不是用Y型三通, 造成管道局部阻力过大, 管网未进行闭水试验就交付使用等。

4 结论

建筑业作为国家拉动国民经济增长的支柱性产业, 产品的质量与国家经济发展、人民生活水平息息相关, 其产品质量的好坏直接关系到人民群众的生命财产安危。我国历来就十分重视建筑质量, 经过50多年的曲折发展, 特别是近期一系列法律、法规、条例的颁布和出台, 对保证建筑产品的质量起到了显著的作用, 建筑质量取得了长足的进步。但在经济利益驱动下, 建筑质量事故仍然频频发生, 重大工程质量事故令人触目惊心;同时, 发生在日常生活中的住房漏水、墙身开裂、抹灰脱落等质量问题对人民生活也造成很大的影响。建筑产品质量作为一个重要研究内容, 不得不应给予高度的重视。

工程项目质量控制是一个从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程:也是一个由对投入原材料的质量控制开始, 直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。坚持质量第一、预防为主, 加强质量控制, 提高工程质量, 就必须抓好各生产要素, 抓好施工项目全过程的质量控制。当前, 工程质量急待提高, 质量控制力度急需加强, 为此本文对施工项目质量控制作了系统阐述, 并提出了项目中常见质量问题及其防治措施。质量是施工项目的心脏, 要把质量控制当作兴企兴国的头等大事来抓, 以质量求信誉, 以质量走天下, 把工程建设质量提到一个新的水平。

参考文献

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[4]张欣天主编.工程施工项目质量管理[M].北京:中国标准出版社出版, 2006, (4) .

[5]中国建筑工业出版社编.新版建筑工程施工质量验收规范汇编[M].北京:中国建筑工业出版社出版, 2003, (11) .

[6]王祖和主编.项目质量管理[M].北京:机械工业出版社出版, 2004, (2) .

火电厂建设施工质量控制探讨论文 第4篇

摘要：火电厂建设中，土建施工是一项重要的环节，施工质量直接影响着火电厂工程质量以及投运后的安全正常运行，因此加强火电厂土建施工的质量控制，做好科学的防治措施，才能有效的确保工程的质量，使电厂安全稳定运行。

关键词：火电厂；土建施工；质量控制

火电厂的建设施工包括了多项内容，如火电厂土建、锅炉、汽机与电控安装等，并且建设安装施工工序较多，工艺复杂。其中火电厂的土建是火电厂建设施工中的重要组成部分，包括主厂房、冷却塔、烟囱等土建，其质量直接关系到建成后能够投产正常的运行，因此需要加强对火电厂土建施工的质量控制，全面了解土建中容易发生的问题，并做好科学的防治措施。

一、火电厂建设土建施工常见质量问题

（一）主厂房施工常见问题

首先，主厂房基础施工中的问题。由于主厂房基础施工属于大体积混凝土浇筑，一旦浇筑施工不到位，就会在浇筑完成后在混凝土表面形成约100mm厚的浮浆，或者形成深度为50-70mm的裂缝，影响混凝土强度、耐久性，以及表层钢筋的握裹。基坑裸露在外，未进行合理的配水，导致基坑进水。混凝土浇筑中，施工人员的踩踏、移管的扰动以及泵管泵送混凝土的冲击导致基础表层筋发生偏位、移位、塌陷以及压碎底部筋下混凝土垫块等。其次，主厂房上部现浇框架的问题。由于底层框架层较高，上部荷载较大，基坑回填沉實不到位就可能导致个别框架梁底浇筑后发生下沉；或者局部框架柱根产生夹层、烂根与漏振等；主厂房框架柱梁通常采用较粗的钢筋，因此通常采用梁柱节点外齐平，因此在节点梁端两侧表面可能因钢筋保护层超厚而在拆模后产生表面的横向与垂直的裂缝。框架柱与量板结构混凝土强度不一也造成施工的困难，钢筋接头质量难以控制；混凝土强度不够造成表面缺乏平整度，产生麻面、蜂窝与裂纹、气泡等。此外，设计安装与预埋件位置有着较大的偏差，尺寸不符，材料浪费等，严重影响工程的质量。

控制策略：（1）主厂房基础施工时严格遵守基础施工规范进行，采用自然放坡、支护结构等措施。在软土地基施工施工中，需要采用换填或者桩基加固措施对地基进行加固处理，并做好排水措施。在基础的回填中，应进行分层回填，逐层夯实。（2）混凝土施工前，将模板进行清理，确保模板表面的平整度与刚度。在混凝土浇筑中，应注意保证垫块的厚度满足保护层的要求，并达到一定的承载力。（3）在钢筋的连接过程中，应确保套筒两端均采用了保护套对丝扣进行保护，使套筒质量满足施工的要求。在接头处，须将其拧紧，并进行力矩值的检验，从而确保满足连接套与钢筋规格的适应性。（4）主厂房主体结构的钢结构在安装前需要进行喷砂处理，进行除锈，并进行严格的质量检查。（5）在混凝土浇筑中，主厂房框架一次浇筑高度为6m，混凝土强度较大，箍筋间距密，水泥用量较大。在确保柱混凝土级配满足设计要求的同时，应保证混凝土较好的流动性。浇筑时，按照振捣棒功率规定值进行下料，先泵入约200mm高度的同级配砂浆，浇筑过程应连续一次到顶，避免停歇造成夹层。

二、冷却塔、烟囱施工常见问题及控制策略

火电厂土建施工中冷却塔施工的常见问题主要有塔壁几何尺寸存在偏差，钢筋型号与规格不满足施工要求，钢筋的用量不够，以及施工缝拉螺丝孔等位置发生渗水与漏水等情况，这些问题的存在都对工程质量有着严重的负面影响。火电厂烟囱在基础施工中通常会出现强度不满足设计要求的问题，或者烟囱筒体发生扭转与偏移等现象；或者筒身混凝土产生气泡、拉裂等质量问题。

图1 冷却塔渗水

图2 混凝土气泡

控制策略：冷却塔施工中：（1）经设计和计算对模板的各部尺寸予以明确，并对是否遗漏模板斜支撑进行检查，采用调节丝杠进行顶紧，防止模板的跑模。（2）在冷却塔施工中，对钢筋用量进行仔细的核对，以确保与设计要求相符，并在完成钢筋的绑扎后对钢筋数量进行复核；在对筒壁进行混凝土浇筑时，需要对施工缝进行及时的处理，混凝土拉毛后及时进行浮渣的冲洗。（3）严格的控制混凝土水灰比，防止混凝土的干缩漏水，严格做好混凝土的捣实。

烟囱筒身施工过程中：（1）采用激光水准仪进行筒身中心控制，当发生偏心时，应对数据、方向进行处理，采取措施及时纠偏，防止筒身的倾斜。（2）当筒身发生偏斜后，可采用平台倾斜法、门架互拉、改变模板坡度和垫楔片法等进行筒身的纠偏。（3）施工过程中结合气候条件、施工进度与强度要求对混凝土的初凝时间进行调整，必要时可掺入外掺剂。

此外，土建工程中还设计到水电设施的安装，为此水电设施安装质量对土建工程质量也有着直接的影响。针对其中常见的预埋管、预留孔洞与土建设施的配合问题，管道排列与支架安装缺乏整齐顺直与稳固问题，以及供电线路裸露等问题，需要加强水电设施安装与土建工程的配合，做好预埋件处理，防止胡乱打洞与剔槽的情况，严格按照相关施工技术规程进行安装，从而确保水电设施安装质量，提高土建工程的整体质量。

结束语

火电厂作为我国供应电力的重要组成，在促进经济发展与保障人们生活水平中起着重要的作用。土建施工作为火电厂建设的重要环节，其质量控制应引起高度的重视，施工人员应按照规范、设计要求进行严格的操作，并对可能存在与发现的问题做好防控措施。

参考文献：

[1]田红鹏.火电厂建设土建施工质量控制[J].中外企业家，2014，（26）

[2]李坤.探析火电厂建设施工方面的质量控制[J].江西建材，2015，（3）.

火电厂建设施工质量控制探讨论文 第5篇

1.热电厂土建工程的特点

热电厂的土建工程工作量极大，并且繁杂，面向个体作业的较多，造成质量控制工作更加困难。电厂土建施工有项目在地下作业，工程施工强度大，也有高耸建筑物项目，针对个体的单项工程多且零散，而整个系统却依旧紧紧联系在一起。热电厂土建工程项目中土建施工只是辅助，设备安装才是主要项目，其他项目可以说是为安装设备服务的。所以项目中对安装工艺要求较高，土建安装交叉作业多等特点，导致很多首次参加热电厂建设的工程技术人员非常不适应，若按往常的工业与民用建筑施工的特点去管理完全行不通。

2.热电厂土建施工中存在的.问题

2.1基础施工问题

施工中会有大体积的混凝土，这对浇筑措施和工艺有很高要求，如果不到位会导致混凝土表面收缩裂缝，严重影响混凝土的耐久性和强度。其次，如果用连续的泵送混凝土，会造成侧模的冲击力过大，导致外侧模系统发生跑模或者胀模、大量混凝土流出。最后，施工基础面积太大，很容易因为混凝土冲击和闲杂人等的踩踏而造成基础表层筋的塌陷和位移。

2.2施工不规范，质量无法保证

为了贪图利润，有一些热电厂土建工程并不是交给一个施工队去完成，而是类似分蛋糕似的方式进行，导致热电厂土建建设自身资金流失严重，热电厂没有多余资金进行流转，从而影响到生产建设。这样的情况下，自然滋生出偷工减料的想法，很多施工单位没有正式的规范去约束他们，从而导致最后完成的质量出现很多的问题。更有甚者，工程就半路夭折了。

2.3施工^程重点不明、节奏混乱-

在电厂施工工程中，交流与沟通尤为重要，因为在施工过程中需要处理的关系更多，各个环节需要紧密结合，每一个环节都不能掉链子，相互之间的联系比一般工程项目更紧密。曾经有这个一个事件，在日钢电厂一期施工时，因土建和安装配合上出现秕漏，安装进场后导致土建施工困难，这样脱节的生产环节是出现了大失误了。后生产经理一气之下竞把安装单位项目经理困在厂房内一天不让他出来。当然，这样只是发泄个人情绪对工程一点作用都没有，双方都需要互相配合和搭配，在生产开始前做好沟通是一个行之有效的方法。但是我们热电厂工程中经常出现与业主难以进行沟通的问题，没有让施工方了解施工过程中整个工程的动态，按照他们的指示去做，如果没能协调好双方工程即时进度，就会使工程进展停滞不前。

3.热电厂土建工程项目混凝土工程质量控制措施

3.1加强基础

在施工前必须按照会审施工规划对基础进行检查，施工进行中也需要不断更进目前的进度，时刻检查。热电厂的基础大多是由大体积混凝土组成的，有一个不能忽视的问题就是浇筑后会产生断裂，所以我们通常要求在底板采用低水化热矿渣水泥，根据设计要求内参外加剂控制。现在生产过程中经常会出现现场混凝土供应断层的现象，这样容易导致事故发生，为了防止出现这个问题，使用分层浇注的方式最佳。

3.2反复检查、报验

在工程中应该认真检查进场预埋件并报验，保证设计成果符合预期效果。施工单位还要在安装预埋件后进行测量，给出安装后的测量结果，再由监理组织或业主对测量数据进行反复确认与核实，得出准确结果，如果发现误差立马上报进行调整直到各项指标符合要求，这些工作都结束后才能进行下一步操作。

3.3加强材料的质量管理

对于任何施工单位来说质量都是最重要的，不重视质量的产物就是无用功。发电厂工程比一般生产工程对质量的要求还要高一些，主要在两个方面需要特别重视：一是测量放线的准确性，包括平面位置和标高；二是预埋件或预留孔的精度。由于发电厂的整个系统中互相紧密联系但个体作业也多，各工艺之间联系密切，一环扣一环，这就决定了安装对设备埋件或预留孔洞要求非常高，为了避免平面位置错误或几何尺寸偏大、偏小的情况就需要特加小心，施工单位力求一气呵成，如果返工将意味着经济受损，同时会影响到工期。

3.4把握节奏，密切配合

电厂施工中的配合决不能忽视节奏的作用，一个工程必须完美配合。配合的精髓在于：各部门按照标准完成在规定时间内完成自己的任务，同时又给下一环节做好铺垫。因为电厂布置一般都很紧凑，施工过程中土建与安装常会出现“你退我进，我进你退”和“你中有我，我中有你”的两种情况。

桥梁施工技术与质量控制探讨论文 第6篇

关键词：桥梁施工技术；质量；控制

桥梁施工技术的发展情况在桥梁建设的过程中有重要的作用。随着施工技术的优化，桥梁施工质量的问题也随之不断出现，本文将对桥梁施工技术与质量控制的现状、发展的必要性、质量监控等问题进行阐述。

1桥梁施工技术的概况

1.1发展现状。随着交通运输业的迅猛发展，桥梁施工建设不断迈向新的高点。现阶段，桥梁的施工建设主要采用钢筋水泥的大跨度建设方式，在技术手段上采用悬臂挂篮的建筑方法。悬臂挂篮技术手法的运用对桥梁施工建设有良好的推动作用，可以通过地势的特点进行合理的建构，达到保证质量、有利于环境保护建设的同时有效减少使用钢材的数量，节约建筑成本。在桥梁施工建设技术不断发展的同时也存在一些质量方面的问题，例如，由于暴雨等自然天气的影响，桥体受到较严重的影响，体现了施工过程中质量不足、桥梁施工技术与质量检测还有待完善的问题。所以，在进行桥梁施工建设的过程中，保证桥梁施工的质量是进行桥梁施工建设的重中之重。

1.2桥梁施工技术与质量控制的影响因素。桥梁施工建设过程中有很多因素会影响施工技术与质量控制的发展。一方面，不同地区经济发展程度不同，技术水平也层次不齐，同时，政府对待桥梁施工技术以及质量控制的手段和政策也存在较明显的差异。另一方面，在进行桥梁施工建设的过程中，承包企业的施工技术、对桥梁建设秉持的工作态度即对桥梁建设质量的重视程度、质量监控的意识也是重要的影响因素。具体来说，进行桥梁施工所耗用的建材质量，工期安排、质量监控体系、施工框架的建构，桥梁施工技术与质量监理体制等方面都是对桥梁施工情况有重要决定作用的因素，需要进行正确的建设引导以保证实施。

1.3进行桥梁施工建设的必要性。桥梁施工建设主要的性质特点是自身建设跨域的范围大，涉及海域、峡谷等其他大型的障碍物，进行建设的类型繁多。这一特点为桥梁的建设施工提出了更高的建设要求，需要其具备良好的技术手段，完备的建设方案以保证其经过自然环境的磨砺、各项交通工具的顺利通过后仍能保持完好。所以，桥梁施工的建设过程追求的是经济效益与社会效益、生态效益的三者结合，既要求成本的节约，又要保证对河流等自然环境的污染尽可能的降低，同时建造出来的桥梁也要保证质量，以对人们的生命健康安全负责。综上，通过三方面的效益追求，体现了桥梁施工建设过程中追求建设质量以及质量控制的重要性。

2桥梁施工建设技术、质量的主攻方面

2.1做好桥梁施工前期的准备工作。桥梁施工前期阶段的基础工作是影响全局的关键环节。为保证桥梁施工的有效推进，在施工前期的准备工作主要包括：对桥梁施工所需要的材料进行把控，确保质量足够优良，与地区的桥梁建设相互匹配；同时，需要对整个桥梁施工的工作流程，工期内各阶段的工作分配进行严密分工。根据图纸的内容，进行实地的具体放样，对地面的地形地势进行进一步的确认，对照桥梁施工的各个监测点数据的情况，人员上岗情况，排查不利于桥梁施工的因素，对施工工地的后期施工做好足够的前期准备。

2.2完善混凝土浇筑以及钢筋工程技术。桥梁施工的桩基工作是桥梁建设工作的一项重点前期基础工作，另外一项需要重点进行的施工项目就是做好混凝土浇筑工作。混凝土的浇筑工作贯穿施工的很多环节之中。在进行混凝土浇筑的过程中，浇筑的方式有全面分层浇筑和分块分层浇注两种。在浇筑的过程中，需要把握好时间和具体的工作环境，根据地面厚度不同进行合理的浇筑方式的选择。钢筋工程技术是桥梁建设过程中需要与混凝土浇筑密切配合的另一项技术。混凝土在浇筑的过程要注意避免将混凝土浇筑到构件中，而导致对钢筋的结构性损坏。所以，桥梁工程的钢筋工程技术必须不断完善，并做好和混凝土浇筑工作的配合，以保证桥梁施工建设的顺利展开。

2.3资源优化配置。桥梁施工建设的过程不仅是精密测算、精准施工的过程，更需要各种要素的密切配合。资源的优化配置首先需要达到的就是建筑材料的优化配置，这项工作的达成需要施工方对施工所在地的地形、地势以及气候情况有明确的认知，从而选择合适的钢筋、板材等建筑材料，以更好的进行施工，保证桥梁有较长的使用寿命。在进行材料的运输过程中应尽量选择短途运输，或者少运输，并对混凝土的运输进行特殊处理，以减少运输过程中因较多的颠簸和震动而带来的混凝土内部不均的问题，从而影响桥梁施工的建设质量。除了施工手段的要求之外，还需要进行数据的精密运算，既明确了具体的施工方向，也对施工人员的生命安全带来了保证，提高了施工的效率和质量。

3桥梁施工建设的发展规划

3.1完善桥梁施工的监管体系建设。桥梁施工建设中人们对桥梁建设的质量要求不断提高，这除了要求桥梁建设的技术水平过硬之外，还需要桥梁建设质量的监督与管理。同时，还需要相关部门提高对桥梁施工建设监管重要性的认知，完善相关的体系建设，对桥梁建设的质量达标从严要求。另外，需要建立相关的监管体系机构以及监管调查小组，对桥梁的施工建设情况进行实时的汇报与监管，保证施工的安全性以及施工桥梁的质量达到标准。

3.2增加对桥梁施工的监管力度。在桥梁施工建设技术不断发展的当下，桥梁施工的效率不断提高，而桥梁建设的质量水平仍旧需要进行有效的监管。在桥梁建设过程中不乏部分人为了经济利益，在建设的过程中偷工减料，有损桥梁建设的质量和信誉。为了减少此类问题的发生，务必要增加对整个桥梁施工过程的监管力度，保证桥梁施工从材料的供应商到获取材料、运输方式等各个环节情况的信息都做到充分的追踪、掌握。并且各个施工的环节要按照规范进行操作，从而促进施工质量的监管工作的落实。

3.3提高相关人员的自身素质。桥梁建设是一项精密度要求较高的技术工作，对施工者的素质要求较高。为了保证桥梁施工建设的质量，施工者需要提高自身的专业素质，做到按照施工质量要求的体系，规范操作，不偷工减料，积极履行自己的责任。同时，尽可能的抓住机会，多参加相关培训，进行素质学习，提高自己的技术和各项能力，保证能完美的完成桥梁建筑的工作任务。

4结论

桥梁施工建设的稳固性是对民生福祉有重要意义的工程建设，其建设的优良可以为人们的日常出行、公路、铁路等交通运输业的发展奠定良好的基础，促进国家经济社会建设的发展。所以，保证桥梁施工技术与质量的控制建设尤为重要，需要国家完善相关的立法工作，保证桥梁施工建设有法可依、施工责任落实到个人；同时引导施工方进行质量监控体系的建设。同时，施工企业要提高桥梁建设的技术指标，保证建设质量与实时监控，维护人民的合法权益。

参考文献:

火电厂建设施工质量控制探讨论文 第7篇

根据市场发展需要，不断完善质量控制管理体系，对房建工程施工管理人员进行严格筛选和专业培训，利用有效的奖惩制度督促各岗位人员各司其职，干好本职工作。管理人员要合理安排工期，根据施工情况制定详细科学的施工计划，保证施工进度，尽可能的不拖延工期，按计划完成施工任务。此外，还应妥善安排好每一细节，包括每一工序的交接。房建工程程序繁多，包含多种专业多种工种，要分别对其进行管理，将职责任务细分化，每一步都按计划完美进行，做到尽善尽美。

2.2严格审查施工设计

房建工程的施工设计是整个工程的灵魂，因此要尽力避免在设计上出现问题，这就需要对房建工程的施工设计进行严格的审查，不能遗漏掉任何一个错误。同时也要对施工设计人员进行定期地专业培训，提高他们的专业水平和职业素养，不论是理论知识还是实践能力，以及应变能力、工作责任感和使命感都不可或缺。设计者在施工设计前，要对整个工程了解透彻，同时考虑施工所在地环境气候及所有能够影响到施工质量的因素，规避一切可能风险。

2.3控制监督材料的选择和使用

施工材料的选择是根据施工设计得来的，因此做好了施工设计这一步，便需要严格执行施工方案，不要轻易更换材料。即使是同种材料不同厂家也需要严格把关，对材料的性能特点都要充分了解，选用材料时必须检查产品是否符合质量要求。材料的采购必须要有专门的人员负责，一旦发现采购不按正规流程进行，一定要严肃处理，采购商也一定要有齐全正规的证件，保证货源的合法性和安全性。材料在投入到施工工程中使用前，要对材料进行严格的质检工作，检查材料运输过中是否有损坏，钢铁是否已有轻微腐蚀现象。材料投入使用后也应做好储存与保护工作，避免受环境影响而使材料失效。施工人员也应对每种材料易发生的问题以及正确使用方法有个全面的认识，避免不必要的问题出现。如需更换新材料，则需要严格把控材料性能是否符合原有的要求，先对其进行测试，测试通过后再投入使用。

2.4设备维护和竣工后的质量检查

用于房建工程施工的机械包括大型机械和工人所用的工具，大部分成分都是钢铁，因此防蚀防锈是设备维护的主要工作。金属腐蚀将会严重影响设备工作，定期检查修理是保证施工正常进行的必要举措。此外，当工程竣工后，还应对整个施工项目进行质量检查和安全验收，不放过任何一个细节，由施工单位的质量监督部门和技术部门负责安全验收工作，施工单位验收合格后，还需要客户进行二次验收，反复检查，保证房建工程质量过关后才能投入使用，否则立刻召回处理。不仅如此，验收人员还应该做好详尽的记录和数据整理，写好报告和总结，为将来处理发生的任何问题提供可靠的资料。

3结束语

随着国民人口数的日益增长和人民生活水平的不断提高，房建行业得到了蓬勃发展，人们对房建工程的质量要求也越来越高。为了人们能有一个舒适安全可靠的居住环境，房建行业必须对房建工程的施工质量严格把控。从管理到技术，再到工程所用材料及设备都需要严肃对待，任何一个环节出了问题都将带来难以估量的后果，不仅仅会影响施工单位的经济效益，严重的还会影响人们的生命安全。因此房建工程的施工质量控制十分重要，需要我们共同的努力。

参考文献：

[1]季新建.论房建工程质量控制中施工现场管理[J].住宅与房地产,,(S1):95.

[2]尹彦海.提升房建工程管理水平及施工质量的几点意见[J].施工技术,2015,(S2):723-725.

[3]刘悦,阮立强.关于房建工程施工质量控制的几点看法[J].牡丹江大学学报,,(3):120-122.

电厂焊接施工质量控制 第8篇

1 编制焊接工艺文件

首先要编制焊接工艺文件, 焊接工艺工件又包括很多内容, 如焊接工艺的守则, 产品焊接工艺规程以及应用焊接工艺规程等。焊接工艺的守则主要包括焊接过程质量控制程序以及焊接工艺评定报告, 它的主要内容是将工程中用到的材料以及材料的典型焊接方法进行总括, 是整个焊接工艺过程中具有指导意义的准则, 它也是每个焊接工艺必须遵循的原则。产品焊接工艺规程主是包括焊接卡和技术交底, 它对于具体的材料和焊接范围的焊接技术规范, 如焊接方法, 焊接参数等, 应用具体一些局限性, 针对性也相对较强。应用焊接工艺规程主要包括作业指导书, 对于特殊的焊接接头的应用性较强, 适应性相对更窄一些。从上面三个原则可以看出, 产品焊接工艺规程和焊接工艺守则是焊接工艺文件是相对重要的环节, 而应用焊接工艺规程则相对作用更弱一些。

2 焊接材料的管理

除编制焊接工艺文件, 焊接材料的管理在焊接质量控制中也十分重要。对于焊接材料的管理各个环节要规范合理, 如不同类型及型号的焊条要分开存放并编写好序号, 这样在使用时就可以很方便地存取, 在施工完成后将未用完的焊条放回原来的位置, 这也可以很清楚地知道焊接过程所用的材料的量, 以便在施工过程中就能对材料的用量是否超过计划材料的用量进行评估, 如超过则进行及进地补充, 从而使施工过程不会出现停止的状况, 另一方面也杜绝了焊接时出现用错焊接材料的现象, 而这对于整个焊接工艺来说是重要的失误, 严重时会来电厂带来巨大的经济损失, 并且可修复性不高。焊接材料最好进行统一地购买, 并且对材料的质量进行检测并做好相关记录, 另外, 存放焊接材料的地点要保持清洁, 温度也要适宜, 存放地点没有其它材料的侵蚀。焊接小组可以通过个人负责的方式对焊接材料进行领取, 也可以采取统一的方式进行领取和返回。

3 焊工培训

在焊接施工之前, 对焊工进行必要的培训不仅可以有效地降低焊接施工中的错误率, 也可以提高焊接的工艺水平。当然焊工要在取得相关资格证书的前提下从事电厂的焊接工作, 在招收焊接人员时, 也要对他们的焊接资格进行审查。对于焊工的培训首先要进行技能的培训, 技术的培训主要包括一些常见材料的焊接工艺, 实际操作的演练, 在演练中使每一位焊接员工的焊接水平都得到提高, 这样也是电厂焊接工程质量得到提高的前提之一, 除技术的培训之外, 还要加强员工对于理论知识的理解, 以从往的经验来看, 虽然很多员工的实际操作经验丰富, 但缺乏对于理论知识的理解, 使得焊接水平长期没有提高, 也会犯一些习惯性的错误, 为了解决这一问题, 可以通过考试或者考核的形式让焊工加深对理论知识的理解, 如焊接的基本知识, 原理以及实际操作规范等, 对于不能达标的焊工可以进行再次培训, 总而言之, 要深化焊工将理论与实际放在同等位置的意识, 实践证明, 这是保证电厂焊接质量极其重要的措施, 在以后的实践中还要不断地进行优化, 使焊工对于理论知识的获取有更多的方法, 在效率上也能得到显著地提高。

4 焊接质量检验

在焊接施工完成后要对焊接工艺的质量进行检测, 首先焊工需要提交施工的相关情况, 如焊接使用的材料, 材料的型号及规格, 最好能附上焊缝处的工艺图, 从而方便检测人员的检查。焊接检测人员要对焊工的施工工艺的准确性进行分析, 施工工艺无误后按照焊工所提供的材料进行检查验收, 对于焊接质量的审查也要遵循一定的审查规范, 以保证审查的质量。除此之外, 焊工也可以进行自行检查, 然后再以班的形式进行审查, 最后到项目组的审查, 这样通过层层质量的掌控, 从而使焊接过程严格按照施工流程, 对于那些不合格的施工, 首先要分析其中的原因, 然后提出行之有效的解决办法, 在以后的施工中要避免类似的案例发生, 如果在解决方案比较难以实现或者修复会影响到其它焊接处, 那么必须对焊接的修复工作进行重新的评估, 解决方案必须经过上级部门的批准后才能实施。焊接质量检查的主要内容有:焊工资格的审查, 焊缝质量的检查、焊接材料的检查等等。焊缝的大小、几何形状及相关参数是否符合要求, 焊接材料是否齐全, 以及施工时是否准备无误等对于施工来说都至关重要。

5 结论

在电厂焊接施工质量控制中, 焊接工艺及流程是控制的关键环节, 因此在施工时要遵循相关规范, 加强对质量的检测, 从而使焊接的质量可以通过数据的形式直接显示出来, 对于焊接过程中存在的不足及时提出可行的解决方案, 并做好记录, 从而在以后的施工中避免犯重复的错误, 只有这样, 才能使电厂焊接施工的质量得到有效控制, 进一步为我国提高我国焊接的施工水平。

参考文献

[1]郝建.浅谈火电厂焊接生产安全技术[J].魅力中国, 2010 (31) :22-25.