工程管理技术措施

工程管理技术措施（精选6篇）

工程管理技术措施 第1篇

一、制度内容及适用范围

本制度主要内容为：

1、图纸自审制度；

2、图纸会审制度；

3、施工组织设计（方案）的编制与管理；

4、施工作业指导书的编制与管理；

5、技术交底制度；

6、技术核定制度；

7、单位工程施工记录制度；

8、技术复核制度；

9、隐蔽工程验收制度；

10、科技开发和推广应用管理制度；

11、施工技术总结；

12、技术标准管理制度；

13、工程技术档案制度。

本制度适用各项目工程的技术管理。

二、图纸自审制度

2.1图纸自审由项目经理部主任工程师负责组织。

2.2接到图纸后，项目经理部主任工程师应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。

2.3及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。

2.4图纸自审的主要内容：

2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。

2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全，规定是否明确，三者有无矛盾。

2.4.3平面图所标注坐标、绝对标高与总图是否相符。

2.4.4图面上的尺寸、标高、预留孔及预埋件的位置以及构件平、立面配筋与剖面有无错误。

2.4.5建筑施工图与结构施工图，结构施工图与设备基础、水、电、暖、卫、通等专业施工图的轴线、位置（坐标）、标高及交叉点是否矛盾。平面图、大样图之间有无矛盾。

2.4.6图纸上构配件的编号、规格型号及数量与构配件一览表是否相符。

2.5图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。

三、图纸会审制度

3.1图纸会审目的

了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。

3.2会审参加人员

项目经理、项目技术负责人、专业技术人员、内业技术人员、质检员及其它相关人员。

3.3会审时间

一般应在工程项目开工前进行，特殊情况也可边开工边组织会审（如图纸不能及时供应时）。

3.4会审组织

一般由建设单位组织，项目部应根据施工进度要求，督促业主尽快组织会审。

3.5会审内容

3.5.1审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济政策和有关规定。

3.5.2审查施工图的基础工程设计与地基处理有无问题，是否符合现场实际地质情况。

3.5.3审查建设项目坐标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系和方向等有无矛盾和差错。3.5.4审查图纸及说明是否齐全和清楚明确，核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸、标高是否一致。

3.5.5审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺寸是否有差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。

3.5.6审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。

3.5.7审查结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋明细表，钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。

3.5.8审查施工图中有哪些施工特别困难的部位，采用哪些特殊材料、构件与配件，货源如何组织。

3.5.9对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和应采用的必要措施进行商讨。

3.5.10设计中的新技术、新结构限于施工条件和施工机械设备能力以及安全施工等因素，要求设计单位予以改变部分设计的，审查时必须提出，共同研讨，求得圆满的解决方案。

3.6会审程序

3.6.1会审由建设单位召集进行。并由建设单位分别通知设计、监理、分包协作施工单位（施工单位分包的由施工单位通知）参加。

3.6.2会审分“专业会审”和“综合会审”，解决专业自身和专业与专业之间存在的各种矛盾及施工配合问题。无论“专业”或“综合”会审，在会审之前，应先由设计单位交底，交待设计意图、重要及关键部位，采用的新技术、新结构、新工艺、新材料、新设备等的作法、要求、达到的质量标准，而后再由各单位提出问题。

3.6.3会审时，由项目内业技术人员提出自审时的统一意见]并作记录。会审后整理好图纸会审记录，由各参加会审单位盖章后生效。

3.6.4根据实际情况，图纸也可分阶段会审，如地下室工程、主体工程、装修工程、水电暖等：当图纸问题较多较大时，施工中间可重新会审，以解决施工中发现的设计问题。

3.7会审记录内容

3.7.1工程项目名称（分阶段会审时要标明分项工程阶段）。

3.7.2参加会审的单位（要全称）及其人员名字（禁止用职称代替）。

3.7.3会审地点（地点要具体），会审时间（年、月、日）。

3.7.4会审记录内容：

1）建设单位和施工单位对设计图纸提出的存在矛盾、问题、由设计予以答复修改的。（要注明图别、图号，必要时要附图说明）

2）施工单位为便于施工，施工安全或建筑材料等问题要求设计单位修改部分设计的会商结果与解决方法。（要注明图别、图号，必要时附图说明）

3）会审中尚未得到解决或需要进一步商讨的问题。

4）列出参加会审单位名称，并盖章后生效。

3.8会审记录的发送

3.8.1盖章生效的图纸会审记录由业内技术人员移交给项目资料员，由资料员发送。

3.8.2会审记录发送单位

1）建设单位（业主）2）设计单位 3）监理单位

4）项目部：技术、质安、经营预算、工程等部门。专业技术人员、有关队（班组）、预算员，资料员自存三份作交工资料用。

四、施工组织设计（方案）的编制与管理

4.1施工组织设计的作用

本施工组织设计是单位工程具体指导施工的文件，也是工程编制月、周作业计划的基础，分部分项工程施工作业设计的依据。

4.2编制原则

4.2.1严格遵守国家现行和合同规定的工程竣工及交付使用期限。

4.2.2按照国家现行有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采用施工技术的先进性、针对性、适用性和经济合理性相结合，体现技术先进、组织严密、管理科学和经济合理，同时内容简要、层次分明、结构严谨、图文并茂和醒目易懂。

4.2.3合理安排施工顺序，做好技术、物资资源、劳动力、施工机械设备和施工现场的施工准备工作。

4.2.4必须采用网络计划技术、计划协调技术和系统分析方法安排施工进度。积极开发计算机的推广和应用。合理安排季节性施工的工程项目，保证施工活动的连续性和均衡性。

4.2.5结合现场及项目部实际情况，开展方案对比，选择拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工流向、施工方法，劳动组织，技术组织措施等。

4.2.6尽量减少临时设施，采用动态管理等方法，合理储存物资，减少物资运输量，科学地不止施工平面图，减少施工用地，做到文明施工。

4.2.7执行《计量管理手册》和程序文件，加强计量器具、数据管理，使用法定的计量符号、单位。

4.3编制施工组织设计的部门和责任

4.3.1单位工程施工组织设计由项目技术负责人主持，组织项目部内业技术人员、专业技术人员及公司的技术部门参加编制，生产、设备、材料、预算等部门需要提供有关资料时，必须密切配合。

4.3.2由项目内业技术员或技术负责人自行确定施工组织设计的编制目录，经项目技术负责人审定后，由项目技术负责人对参加编制人员进行分工，规定完成时间。

4.3.3各编制人员完成各自的编写任务后，由内业技术人员汇总初稿，交项目技术负责人。

4.3.4项目技术负责人接到初稿后，组织编制人员、项目经理及有关人员对初稿进行讨论，提出修改建议和需要增加的内容等。

4.3.5公司技术部门对初稿进行修改后定稿。

4.4施工组织设计的编制和报批

4.4.1施工组织设计的编制应以中国建筑工程总公司《建筑工程施工组织设计编制大纲》

（试行）中规定格式、顺序、内容及要求来组织编写。

4.4.2一般工程的施工组织设计及施工方案由项目技术负责人进行审核，公司总工程师批准，并报局科技处备案。

4.4.3大型或特殊工程的施工组织设计应由公司总工程师进行审核，报局总工程师批准。

4.4.4特大或群体项目施工组织总设计由局科技处审核，报局总工程师批准。

4.5施工组织设计的修改变更

由于施工条件发生变化，施工方案、施工方法有重大变更，实施单位要及时对施工组织设计进行修改、补充，并经原审批单位批准后执行。

4.6施工组织设计的交底

4.6.1经过审批后的施工组织设计在开工前应进行交底。由项目经理主持，项目技术负责人向项目全体施工人员进行施工组织设计交底，介绍工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度、各项管理措施、平面布置等。

4.6.2交底手续应表明时间、地点、交底人签字，保存记录并归档。

4.7单位工程施工组织设计发放范围及管理

4.7.1经批准后的单位工程施工组织设计由技术部门发放给项目三份及有关专业人员、专业施工队。

4.7.2项目资料员收到技术部门发来的施工组织设计后，列表登记发放，发放范围为项目技术负责人、内业技术人员、资料员等。

五、施工作业指导书的编制与管理

5.1施工作业指导书以施工难度较大、技术复杂的分部分项工程或新技术项目为对象编制的，是具体指导分部分项工程施工的技术文件。

5.2施工作业指导书以单位工程施工组织设计中确定的施工方案和施工方法为编制依据，按不同的分部分项工程编制技术先进、管理科学和经济合理的施工方案和方法，是对施工组织设计的进一步细化。

5.3分部分项工程作业指导书由项目技术负责人主持编制，项目内业技术人员以及有关人员参加编制。

5.4分部分项工程作业指导书由项目技术负责人审批并督促实施。

5.5分部分项工程作业指导书的编制内容

5.5.1施工方案和施工方法。

5.5.2施工进度计划。

5.5.3劳动力计划及劳动组织。

5.5.4机具设备计划，特别是主要施工机具。

5.5.5主要材料需用量计划。

5.5.6技术组织措施，保证工程质量、安全生产、雨期、冬期、施工技术措施、降低成本技术措施。

5.6经批准后的施工作业指导书，由内业技术员交资料员登记发放。5.7施工作业指导书的发放范围：技术、质检、生产、安全、项目技术负责人、内业技术人员、有关施工队及工长、资料员自留存档等。

六、技术交底制度

6.1在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准，做到心中有数。

6.2项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；队技术员向班组进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。

6.3技术交底范围划分

6.3.1单位工程施工组织设计经批准后，由项目技术负责人主持向项目全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底，交底参加人员也可扩大到班（组）长，视具体情况确定。

6.3.2专业队技术员对班（组）技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班（组）长（必要时全体人员）和有关人员反复细致地进行。

6.3.3班（组）长向工人技术交底；班（组）长应结合承担的具体任务向班（组）成员交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。6.4技术交底的要求

6.4.1除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。

6.4.2整个施工过程包括各分部分项工程的施工均须作技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真作技术交底。

6.4.3对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。

6.4.4技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整，要有交底人、接受人签字。

6.4.5技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。

6.5技术交底的内容

6.5.1项目部技术交底的主要内容

1）单位工程施工组织设计或施工方案。

2）重点单位工程和特殊分部项工程的设计图纸；根据工程特点和关键部位，指出施工中应注意的问题；保证施工质量和安全必须采取的技术措施。3）重点单位工程总记与交叉作业过程中如何协作配合，双方在技术上措施上如何协调一致。4）本单位初次采用的新结构、新技术、新工艺、新材料及新的操作方法以及特殊材料使用过程中的注意事项。

5）土建与设备安装工艺的衔接，施工中如何穿插与配合。6）交待图纸审查中所提出的有关问题及解决方法。7）设计变更和技术核定中的关键问题。

8）冬、雨季特殊条件下施工采取哪些技术措施。

9）技术组织措施计划中，技术性较强，经济效果较显著的重要项目。

6.5.2施工对技术交底的主要内容

1）施工图纸。

2）施工组织设计或施工方案。

3）重要的分部（项）工程的具体部位，标高和尺寸，予埋件、预留孔洞的位置及规格。

4）土建与水、电、暖、设备安装之间，各工种之间，队与队之间在施工中交叉作业的部位和施工方法。

5）流水和立体交叉作业施工阶段划分。

6）重要部位，冬、雨季施工特殊条件下施工的操作方法及注意事项。7）保证质量、安全的措施。

8）单位工程测量定位，建筑物主要轴线、尺寸和标高。9）现浇砼、承重构件支模方法、拆模时间等。

10）预制、现浇构件配筋规格、品种、数量和制作、绑扎、安装等要求。11）管线平面位置、规格、品种、数量及走向、坡度、埋设标高等。12）单位工程平面布置图。

13）砼、砂浆、玛蹄脂、防水、绝缘、防腐材料和耐火胶泥等配合比及试件、试快的取样、养护方法等。14）焊接程序和工艺。

15）打桩、构件校正、试水记录、砼冬季施工和沥青玛蹄脂的测温记录，设备开箱、设备试运转记录、测试打压记录等填写方法。

6.6技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将记录移交给项目资料员存档。

七、技术核定制度

7.1凡在图纸会审时遗留或遗漏的问题以及新出现的问题，属于设计产生的，由设计单位以变更设计通知单的形式通知有关单位（施工单位、建设单位（业主）、监理单位）；属建设单位原因产生的，由建设单位通知设计单位出具工程变更通知单，并通知有关单位。

7.2在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建议等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单。

7.3技术核定单由项目内业技术人员负责填写，并经项目技术负责人审核，重大问题须报公司总工审核，核定单应正确、填写清楚、绘图清晰，变更内容要写明变更部位、图别、图号、轴线位置、原设计和变更后的内容和要求等。

7.4技术核定单由项目内业技术人员负责送设计单位、建设单位办理签证，经认可后方生效。

7.5经过签证认可后的技术核定单交项目资料员登记发放施工班组、预算员、质检员；技术、经营预算、质检等部门。

八、单位工程施工记录制度

8.1单位工程施工记录是在建工程整个施工阶段，有关施工技术方面的记录；在工程 竣工若干年后，其耐久性、可靠性、安全性发生问题而影响其功能时，是查找原因，制定维修、加固方案的依据之一。

8.2单位工程施工记录，由项目部各专业责任工程师负责逐日记载，直至工程竣工，人员调动时，应办理交接手续，以保证其完整性。

8.3单位工程施工记录的主要内容

8.3.1工程的开、竣工日期以及主要分部、分项工程的施工起止日期，技术资料供应情况。

8.3.2因设计与实际情况不符，由设计（或建设）单位在现场解决的设计问题及施工图修改的记录。

8.3.3重要工程的特殊质量要求和施工方法。

8.3.4在紧急情况下采取的特殊措施的施工方法。

8.3.5质量、安全、机械事故的情况，发生原因及处理方法的记录。

8.3.6有关领导或部门对工程所作的生产、技术方面的决定或建议。

8.3.7气候、气温、地质以及其它特殊情况（如停电、停水、停工待料）的记录等。

8.4施工记录的记载方法

项目部技术负责人在各分部工程施工完成后，将逐日记录的施工、技术处理等情况加以整理，择其关键记述，填写在单位工程施工记录表上，并经主任工程师或技术科有关负责人审核是否确实，并签名后，纳入施工技术资料存档。

九、技术复核制度

9.1在施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工程工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正，方可施工。

9.2技术复核的主要内容

9.2.1建筑物的位置和高程：四角定位轴线（网）桩的坐标位置，测量定位的标准轴线（网）桩位置及其间距，水准点、轴线、标高等。

9.2.2地基与基础工程设备基础：基坑（槽）底的土质；基础中心线的位置；基础底标高、基础各部尺寸。9.2.3砼及钢筋砼工程：模板的位置、标高及各分部尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程度；现浇砼的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭接长度；预埋构件安装位置及标高、接头情况、构件强度等。

9.2.4砖石工程：墙身中心线、皮数杆、砂浆配合比等。

9.2.5屋面工程：防水材料的配合比，材料的质量等。

9.2.6钢筋砼柱、屋架、吊车梁以及特殊屋面的形状、尺寸等。

9.2.7管道工程：各种管道的标高及其坡度；化粪池、检查井底标高及各部尺寸。

9.2.8电气工程：变、配电位置；高低压进出口方向；电缆沟的位置和方向；送电方向。

9.2.9工业设备、仪器仪表的完好程度、数量及规格，以及根据工程需要指定的复核项目。

9.3技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写，技术复核记录应有所办技术员的自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。

9.4技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。

9.5技术复核记录由所办技术员负责交项目资料员，资料员收到后应进行造册登记后归档。

十、隐蔽工程验收制度

10.1凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。

一般分部（项）隐蔽工程由施工队长（技术员）组织验收，邀请建设单位和设计单位派人参加；重要的请项目部主任工程师和技术科、治安科参加。

10.2隐蔽工程检查记录是工程档案的重要内容之一，隐蔽工程经三方共同验收后，应及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由技术队长（技术员）或该项工程施工负责人填写，工程处质检员和建设单位代表共同回签。

10.3不同项目的隐蔽工程，应分别填写检查记录表应复写一式五份，建设单位、计划、经营部门各一份，自存二份归档。

10.4隐蔽工程项目及检查内容

10.4.1地基与基础工程：地质、土质情况、标高尺寸、坟、井、坑、塘的处理。基础断面尺寸，桩的位置、数量、记桩打桩记录、人工地基的试验记录、坐标记录。

10.4.2钢筋砼工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、除锈情况，预埋件的数量及位置，预应力钢筋的对焊、冷拉、控制应力、砼、砂浆标号及强度，以及材料代用等情况。

10.4.3砖砌体：抗震、拉结、砖过梁配筋部位品种、规格及数量。10.4.4木结构工程：屋架、檩条、墙体、天棚、地下等隐蔽部位的防腐、防蛀、防菌等处理。

10.4.5屏蔽工程：构造及做法。

10.4.6防水工程：屋面、地下室、水下结构物的防水找平层的质量情况、干燥程度、防水层数、马蹄脂的软化点、延伸度、使用温度，屋面保温层做法，防水处理措施的质量。

10.4.7水暖卫暗管道工程：位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐、保温及预埋件等。

10.4.8锅炉工程：保温前胀管情况，焊接、接口位置，螺栓固定及打泵试验等。

10.4.9电气线路工程：导管、位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等，电缆耐压绝缘试验、地线、地板、避雷针的接地电阻。

10.4.10完工后无法进行检查、重要结构部位及有特殊要求的隐蔽工程。

10.5隐蔽工程检查记录表的填写内容

10.5.1单位工程名称，隐蔽工程名称、部位，标高、尺寸和工程量。

10.5.2材料产地、品种、规格、质量、含水率、容重、比重等。

10.5.3合格证及试验报告编号。

10.5.4地基土类别及鉴定结论。

10.5.5砼、砂浆等试块（件）强度、报告单编号，外加剂的名称及掺量。

10.6填写隐蔽工程检查记录，文字要简练、扼要，能说明问题，必要时应附三面图（平、立、剖面图）。

十一、科技开发和推广应用管理制度

11.1项目科技开发和推广应用“四新”成果，由项目技术负责人主持并负责组织编制推广应用计划，落实推广应用项目的责任人及要求完成时间等，并组织实施。

11.2项目经理参与科技开发和推广应用计划的编制，并负责解决科技开发和科技推广项目所需的经费和人员。

11.3项目内业技术人员协调项目技术负责人编制科技开发和推广应用计划，并参与实施工作，协助项目技术负责人、队技术员解决实施过程中出现的技术、质量问题，负责对实施中有关技术资料的收集及整理工作，并进行总结。

11.4对科技开发和推广应用项目在工程上实施后，取得的经济效益，应按规定每季向公司（区域公司）上报，本项工作由项目内业技术人员负责填报。

十二、施工技术总结

12.1施工技术总结的编写范围

采用“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备）的项目；本企业首次施工的特殊结构工程，新颖的高级装饰工程，引进新施工技术的工程以及有必要进行总结的项目。

12.2编写内容和要求

12.2.1总结要简明扼要地介绍工程概况，以图、表形式为主，文字叙述为辅。

12.2.2涉及采用的施工方法，包括方案的优化选择，主要的技术措施和实施效果；采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术与国内外先进技术相比达到的先进程度；质量要求和实际达到的情况，劳动力组织、施工准备、操作要点和注意事项，经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。

12.2.3施工中采用的标准、规范、规程、规定。

12.2.4施工中采用的质量和安全保证体系和实施措施，文明施工和成品保护措施。

12.2.5提供必要的插图、照片，条件许可时应提供施工录像带。

12.3项目各类技术人员的职责

12.3.1内业技术人员编制施工技术总结计划，并与科技开发和推广计划一并下达。

12.3.2施工技术总结由项目技术负责人组织编写，从工程开工之日起，技术负责人应组织人员，分工负责搜集工程项目及“四新”项目的有关技术资料、数据。

12.3.3项目工程及“四新”项目完成后，应立即编写技术总结，并上报技术管理部门。

12.3.4技术负责人在组织编写施工技术总结的过程中，项目部的有关部门和人员应提供下述资料和其他必要的资料；

1）内业部门提供计划工期与实际工期的对比状况； 2）材料部门提供三材节约情况，核实材料节约率；

3）动力部门提供机械设备性能、配备情况及使用率对比情况； 4）质检部门提供达到质量标准的实际水平； 5）实验室提供试验、检测资料； 6）经营部门经济效益的分析对比工作； 7）财务部门经济效益的成本核算工作； 8）安全部门安全防护技术措施资料。

12.4施工技术总结编稿完成经审批后，由项目内业技术人员负责向公司技术部门上报。

十三、技术标准管理制度

13.1施工过程中，要配备齐全工程施工所需的各种规范、标准、规程、规定，以供施工中严格执行。

13.2施工过程中，要建立项目的技术标准体系，编制技术标准目录，本项工作由项目资料员在项目技术负责人指导下完成。

13.3标准管理工作由项目技术负责人主持，项目资料员具体负责。

13.4项目工程所需的各类规范、标准，根据项目编制的技术标准目录配齐，保证满足工程需要。

13.5配给专业队、质检、钢筋翻样、安全等有关技术人员使用的技术标准、规范、规定、规程，须按登记发放。当有关人员调离本项目部时，应上交资料员。

13.6当某标准作废时，标准化管理人员应及时通知有关人员，交旧发新防止作废标准继续使用。

十四、工程技术档案制度

14.1工程技术资料是为建筑施工提供指导和施工质量、管理情况进行记载的技术文件。也是竣工后予存查或移交建设单位作为技术档案的原始凭证。

14.2单位工程必须从工程准备开始，就建立工程技术档案，汇集整理有关资料，并贯穿于施工的全过程，直到交工验收后结束。

14.3凡列入工程技术档案的技术文件、资料，都必须经各级技术负责人正式审定。所有资料、文件都必须如实反映情况，要求记载真实、准确、及时、内容齐全、完整、整理系统化、表格化、字迹工整，并分类装订成册。严禁擅自修改、伪造和事后补作。

14.4工程技术档案内容分类

14.4.1是为了构建筑物的合理使用、维修、改建、扩建的参考文件；在工程教工时随从其它交工资料一并提交建设单位保存（称为交工技术资料）。

14.4.2是为了系统地积累施工经验的经济技术资料，并由施工单位保存（称为施工技术资料）。

14.5工程技术档案是永久性保存文件，必须严格管理，不得遗失、损坏，人员调动必须办理移交手续。由施工单位保存的工程档案资料，一般工程在交工后统一交项目部资料员保管，重要工程及新工艺、新技术等由技术科资料室保存；并根据工程的性质确定保存期限。

14.6 各种技术资料检查评分标准按现行全优工程检查记录执行。资料检查直营公司每季度各项目部检查一次。

14.7 各种资料由施工技术队长收集并初步整理，临交工之前将资料交技术科统一整理，资料一般应一式两份。

工程管理技术措施 第2篇

一、焊接安全要求————————————————————— 2

二、预防触电事故的基本措施————————————————— 2

三、登高焊割作业安全措施—————————————————— 2

四、施工现场中的焊接安全措施—————————————————3

五、焊接与切割施工安全技术交底——————————————— 4

近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；地下的水平、垂直距离不得小于1．5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。

四、施工现场中的焊接安全措施

4.1电焊工

4.1.1 电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。4.1.2 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4.1.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4.1.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4.1.5 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

4.1.6 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器同输入氧气。

4.1.7 焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。

4.1.8 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。

4.1.9 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。4.1.10 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

4.1.11 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔热板。4.1.12 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时清除。

4.1.13 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。雷雨时，应停止露天焊接作业。

4.1.14 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。4.1.15 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

4.1.16 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。4.2 气焊工

4.2.1 气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定

1、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。

2、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。

3、施工现场附近不得有易燃易爆物品。

4、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

5、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为400C）不准用火烤，同时也要注意不得放在阳光下直射或高温处，温度不要超过350C。

6、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

割件余热消除后，方可离开现场。

3.焊工应经专业培训、考试合格，取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证，方可上岗作业。

4.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事焊接作业。

5.焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施工用电安全技术交底具体要求。

6.采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。

7.焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全，作业前必须履行动火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施落实后，方可签发动火证。作业人员持动火证后，方可焊接作业。8.作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列要求：(1)焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。(2)作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。(3)需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。(4)作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。

(5)当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。(6)施焊中，利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。(7)在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

(8)作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带，辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。

(9)焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。

(10)防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。

9.高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人。作业时，应设专人值守。高处作业搭设作业平台，并符合下列要求：

(1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。(2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。

(3)脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。(4)作业平台、脚手架，各节点的连接必须牢固、可靠。

(5)脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必须牢固。

工程管理技术措施 第3篇

近年来, 越来越受到养殖业的青睐, 利用水库发展养殖业已成为一种热门行业, 然而, 由于各种原因, 许多水库都不同程度地存在一些病险问题, 特别是二十世纪六七十年代文革期间的水库问题较大较多, 一直成为水利行业的工作重点之一。这类水库中, 有的是防洪标准偏低, 达不到有关规范, 规定要求;有的是工程本身质量差, 有的是工程老化失修等问题。这些大量病险水库, 不仅造成水库不能正常运行。不能充分发挥其效益, 而且严重威胁到下游人民生命财产的安全, 这些病险水库急需抓紧除险加固处理。

2 强化病险水库加固的前期工作, 为搞好病险库加固夯实基础

2.1 做好水库大坝安全鉴定工作。

1995年水利部颁发了《水库大坝安全鉴定办法》。在病险水库加固前期工作开始时, 大坝安全鉴定主管部门应组织设计, 施工, 运行管理等方面的技术专家, 严格按此办法全面准确地查找出水库存在的各种隐患, 实事求是地确定水库的安全类别, 科学而又有针对性地提出加固措施或建议。只有这样, 才能做到有的放矢。

2.2 委托具备相应资质的设计机构对病险水库存在的严重隐患进行探查。

病险水库的某些隐患, 隐蔽性强, 由于没有对症下药, 致使其历经数次处理, 仍未能彻底根治。这就需要委托具备相应资质的设计机构对这些隐患进行专题调研, 找准隐患部位, 分析产生原因, 提出处理措施。

2.3 除险加固应与增容和恢复库容同时考虑。

许多病险水库因存在安全隐患, 汛期只能降低水位运行, 调蓄能力大减;有些险库淤积严重, 直接影响其效益的进一步发挥;有些险库, 只要采取一些投资不大的工程措施, 就可新增部分库容。在水库的病险得到有效排除的前提下, 增容和恢复库容是提高水库自身经济效益和社会效益, 解决地区水资源紧张状况的一条费省效宏的途径。

2.4 除险加固应与综合利用及管理设施的改善相结合。

病险水库加固规划时, 应考虑增设防污指挥调度网络系统及通信预警系统, 水文水情测报自动化系统, 大坝监测自动化系统等先进的管理设计。对不能满足需要的防污道路及防汛物资仓库等管理设施一并予以改造。

2.5 努力提高病险水库加固的科技含量。

在病险水库加固时, 应通过各种途径收集这方面的信息, 广泛依托科研、设计、施工、大专院校等方面的技术力量, 加以推广应用。坚持加固与提高加固与技术进步相结合, 力求在病险水库治理的技术经济方面有所突破。

2.6 除险加固前要进行效益分析。

水库除险加固目的有两个:即增加水库的安全性和进一步挖掘水库自身潜力。因此, 其效益主要有社会效益和经济效益。防洪效益主要体现在加固后防洪标准的提高, 目前常用频率分析法。即通过水库修建前后发生同频率洪水而引起下游淹没损失比较, 来计算水库的防洪效益。

3 水库除险加固的管理措施

3.1 建立良性循环的管理机制。

应从以下几方面入手建立良性循环的管理体制。首先, 要尽快建立起适应市场经济运行的责任明确, 管理科学的水库管理新机制, 在病险峰水库加固工程建设之初应确定实行建设与管理统筹结合的新型建设管理体制。投资多元化, 产权明晰化共水供电价格商品化、水库服务有偿优质化增加现有水库管理经费, 逐步实现良性运营, 其次, 要加强对水库调度管理人员的培训, 提高管理人员素质及水库调度水平。最后, 要建立并严格遵守水库管理的各项规章制度和细则, 使其早日走向科学化, 规范化的轨道。

3.2 解决项目资金来源问题的探讨。

加固工程资金以公共 (国家) 投放为主的观念随着社会主义市场经济的拓展, 也要改变, 要改变以私营投入为主的方向上去, 这样或许能够加快病险水库的治理步伐。

3.3 小型水库除险加固中地勘工作的必要性。

在工程建设前期, 主管部门一般都会组织设计, 施工, 运行及管理等方面的知情人员座谈水库的有关事项和情况。

3.4 除险加固工程项目实施走正规化道路。

随着市场经济的发展, 水库中由此带来拍卖价格也相当高, 投入到除险加固工程的费用很可观。搞好工程的项目管理是有经济基础的。为了用好资金, 实施好建设方案, 项目的实施要正规化, 也就是要强化项目管理, 在项目管理上要形成以项目法人为主体, 项目法人向国家投资方负责。

3.5 合理的处理方案是除险加固工程设计的灵魂。

有了资金保证, 又有地基勘的基础资料, 采取什么样的处理方案, 使用什么样的处理方法, 这是除险加固设计的核心问题。方案的当否决定工程的成败。正确的方案能够一次性彻底解决问题, 不当的方案不仅造成资金浪费, 还挫伤了除险加固的积极性。在了解水库的基于质情况的前提下, 可根据实际情况采取合适可靠的办法处理隐患。

4 高压喷浆技术

4.1 钻孔。

与一般的钻孔一样, 多采用泥浆固壁回转钻孔。造孔过程中做好充填堵漏, 使孔内泥浆保持正常循环, 返出孔外, 直至终孔。跟管钻进, 边钻进边跟人套管, 直至终孔。钻进时应注意保证钻机垂直, 偏斜率宜1%;下入喷射杆。泥浆固壁的钻孔可以将喷射杆直接下入孔内, 直至孔底。

4.2 墙体位置确定。

根据设计要求平整好场地, 要求场地内地下物障碍物, 对某些作业地基软, 不平整, 有可能引起整机翻到事故的地段, 一定要采取防范措施, 在平整场地上对墙体中心线进行测量定位。

4.3 喷墙管理。应控制好掘金速度和灌浆压

力, 提升速度, 送气量的大小应使浆液成沸腾状态为宜。灌浆阶段浆液不能发生离析和不允许发生断浆现象, 保证墙体均匀, 无夹心层, 若发生管道堵塞或因故障短暂停机, 应迅速抢修。

5 灌浆漏加固技术

5.1 坝体、坝基帷幕灌浆。

主要填充漏洞和缝隙, 防漏截漏, 通过灌浆加固, 形成防渗体。此方法适用于浆砌石重力坝。

5.2 坝上游面固结灌浆。

堵塞漏洞和缝隙, 加固补强坝体和提高防渗性能, 以进一步提高坝体的承载能力和完整性。

5.3 坝下游面追踪固结灌浆。

在下游坝面有漏水或溶蚀物出逸的地方, 造成水平孔或斜孔, 埋注浆管进行灌浆, 以堵塞漏水通道和坝体空洞、裂缝, 加固坝体, 增加坝面稳定性和抗冲刷能力。这种反向灌浆工艺, 非常适合拱坝和支墩坝工程, 对重力坝工程只有搞清扬压力并设排水孔也可采用。采用这种方法时最好时坝前无水。

5.4 坝面重新剃勾缝。

剔缝后, 用高标号水泥砂浆、干性预缩水泥砂将或用防水材料配制高标号水泥砂浆勾缝, 提高坝面防渗漏能力及坝体稳定性、整体性和抗冻融、抗风浪淘刷能力。此方法即“前堵、中截、后追踪”的灌浆漏加固法。

5.5 灌浆漏加固技术布孔和造孔应遵循的原则。

帷幕灌浆布孔;坝上游固结灌浆布孔;坝下游面追踪固结淄浆布孔。

5.6 截渗墙技术。

截渗墙为临河截渗。其作用是加固坝体, 降低大坝浸润线出逸点, 确保大坝的安全。截渗墙技术分为两种:一种是水泥土截渗墙, 其造价最低;一种是混凝土截渗墙, 其造价较水泥土截渗墙略高。

结束语:水库大坝防渗加固是水利工程维护工作中一项长期的重要工作, 也是水利工程除险加固的一项重要内容。其防渗加固施工质量的好坏直接关系到水库大坝安全运行, 各管理及施工单位对此必须十分重视。在具有大坝防渗加固施工过程中, 应抓好各个环节的工作, 把好质量关, 应对水库大坝防渗加固工程进行专项设计、专项审查、专项验收, 确保大坝安全运行中切实发挥其应有的作用。

摘要：水库是我国防御江河洪水、发展农业灌溉攻为城乡经济提供用水等方面的重要基础设施之一, 在水利建设中占有重要的地位, 但是水库的病险问题也相当的严重, 水库除险加固问题就是显得尤为重要。为此, 本文分析研究了病险水库加固治理的有效措施。

关键词：水库除险,加固问题,探讨

参考文献

[1]张燕.建筑屋面防水工程质量控制[J].陕西建筑, 20083, 4 (24) 2:23-224.

[2]李汉涛.灌浆自动记录仪在帷幕灌浆施工中的应用[J].珠江现代建设, 2007 (5) .

[3]田超.对深孔帷幕灌浆孔斜的成因分析与处理措施[J].陕西建筑, 2008 (10) .

[4]刘承新, 曹伟轩, 牟方敏, 等.三峡工程右岸建基岩体帷幕灌浆研究[J].水利规划与设计, 2009 (1) .

水稻苗期管理技术措施 第4篇

【关键词】水稻 苗期 管理技术

今年吉林省气候异常,前期连续低温、不可预见的气候因素增加,各地水稻育苗普遍偏晚。需采取各种有效措施,保障稻苗完成正常生长发育。俗话说:“秧好半年粮”,壮秧是争取高产的基础。从播种到出苗,需氧是主要矛盾;出苗后耐寒力下降,温度成为主要矛盾;3叶后,温度升高,需水是主要矛盾。在育苗过程中,抓住主要矛盾,协调好氧气、温度、水分的关系,是培育壮秧的技术关键。

1.苗床温度管理

1.1前期保温。一叶一心前,密封保温为主,棚内最适温度25 ℃—30℃。后期控温促根防徒长,2叶期25℃左右;3叶期不高于20℃,不低于10℃。

1.2预防冻害。如遇-3℃低温,必须做好防寒。可覆盖二层膜、稻草帘或在大棚四周加盖围帘保温,持续低温需利用取暧设备增温,确保达到秧苗各叶龄所需最低温度。

2.苗床通风管理

2.1一叶一心后适时揭地膜,最好早晚揭,棚内外温差小,苗适应快。揭膜后小通风,促下控上。

2.2晴天9—10时开始通风,14—15时闭膜保温。先选背风侧通风,逐渐加大通风量,达到各叶龄最低温度界限及时闭棚。

2.3 二叶期,适当增加通风炼苗,防早穗。3叶期后,逐渐大通风,视情况昼揭夜盖。插秧前3天全揭膜。

3.苗床水分管理

3.1宁干勿湿,在浇透底水的情况下,2叶前尽量不浇水。浇水应选在早晚,忌大水漫灌。如果早晚叶片不吐水、中午新叶卷曲、床土表面发白,应用晒温的水一次浇透。

3.2尽量做到旱育壮苗,促进根系发育。插秧前3天不要浇水,使秧苗处于干渴状态,插秧后发根好、返青快、早分蘖。

3.3钵盘育苗保水能力差,应注意保持置床湿润,防缺水死苗。

4.促根壯苗防徒长

4.1出苗后15天,喷施15%多效唑矮化促蘖,控制徒长。

4.2 二叶期采取药剂促根,可用生根壮苗剂喷施苗床;也可在插秧前1—2天用ABT、GGR生根粉对水浇灌,使稻苗发根多、根系长、盘根好。

5.苗期追肥

三叶期后,若秧苗长得矮小细弱,叶片退绿发黄缺肥时,应喷施叶面肥。可用磷酸二氢钾或硫酸铵配成100倍液叶面喷洒,然后喷清水冲洗,防烧苗。

6.预防病害

6.1防治青枯病 降低播种量,高苗床提高地温,早通风炼苗防徒长。

6.2防治立枯病做好种子和床土消毒,控温湿,育壮秧。发病后及时用3.2%甲霜灵、恶霉灵水剂对水稀释喷浇苗床,然后用清水冲洗。

机电管理安全技术措施 第5篇

编写依据

1、《北一采区南翼1号底抽巷施工作业规程》、《北一采区南翼1号底抽巷施工作业规程》

2、《煤矿安全规程》（2014年版）；

3、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；

4、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）

5、《矿山井巷工程竣工及验收规范》（GB213-90）；

6、《工程建设标准强制性条文矿山工程部分》建标[2001]92号；

7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》；

8、《防治煤与瓦斯突出规定》（2010年版）；

9、《煤矿防治水规定》（2010年版）；

10、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定及国家法律和行政法规等。

一、机电管理安全技术措施

1、电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程，清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容，电气设备的检修只准由电工进行。

2、防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定，失爆的电气设备要立即处理或更换。不符合要求不得继续使用。

3、设备的接地保护装置必须完好齐全，检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠，严禁甩掉不用。

4、所有电气设备都要外观清洁，放置整齐，无倾斜，表面无灰尘。

5、井下测量电气设备或电缆电阻时，必须有瓦检员现场检测，确认安全后方可进行。

6、送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时，严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。

7、各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况，必须保证设 备在完好状态下运转，严禁设备带病运行。

8、非专职人员不得擅自操作机电设备，严禁非本机司机操作人员操作设备，各工种司机作业时必须持证上岗，严格遵守相应的操作规程。

9、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。严禁无水作业和停机不停水。

10、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检查无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须有可靠地防擅自送电，防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人作业，禁止送电”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

11、操作井下电气设备应遵守下列规定：

(1)操作电气设备人员必须持证上岗。

(2)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

(3)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工靴或站在绝缘台上。一人操作，一人监护。

(4)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须良好的绝缘。

12、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须加装护罩或遮拦等防护设施。

13、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合 格并签发合格证后，方准入井。

14、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

15、井下电缆的选用应遵守下列规定：

(1)电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差想适应;(2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体；(3)电缆主线心的截面应满足供电线路负荷的要求。

16、敷设电缆（手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规；(1)电缆必须悬挂：

1．在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；

2．在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。

(2)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。

(3)电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。

(4)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。

17、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与风管、供水管在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

18、电缆的连接应符合下列要求：(1)电缆与电气设备的连接，其线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

(2)不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

19、井下防爆电器设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

20、各硐室内的捡漏继电器必须加锁，使用中的捡漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。

21、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电、严禁带电作业。

22、使用中的电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。

23、工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出40m以外。

24、电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置；自动停电时，待查明原因、确认无误后，再人工送电。

25、各地区操作信号打点器都必须使用防爆按钮。

26、各机械设备必须定期按时进行注油、检查维修、以保证设备良好运转。

27、电气设备与道轨之间的安全间隙不得小于0.7m。

28、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火、明电照明。

29、井下所有电器设备必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）。30、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：

(1)高压，不超过10000V。

(2)低压，不超过1140V。

(3)照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V。

(4)远距离控制线路的额定电压，不超过36V。

(5)采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。

31、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

32、下列地点应装设局部接地极：

(1)采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

(2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

(3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

(4)无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

(5)连接高压动力电缆的金属连接装置。

33、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

34、放炮前井下非本质型电源必须停电，井下回风流中除通风监测设备用 电外，其它所有非本质型电器设备必须全部停电，揭煤前要将所有的电气设备检查一遍，杜绝电气失爆，检查试验、风电、瓦斯电、闭锁装置，保证动作灵敏可靠。

35、工作面及回风流中的各种电气设备的保护必须齐全，并灵敏可靠。电气设备必须有专人负责检查、维护。

二、电气设备防爆管理

1、防爆电气设备的使用前检查 为保证使用前的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备使用前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，其中煤安标志使用前要在网站查询确认煤安证号并在有效期内；检查合格并签发合格证后，方准使用。合格证由防爆检查人员贴在设备内。签发的合格证每半年更换一次。使用前检查的主要内容如下： ①设备零部件是否齐全、完整。②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。轻微凸凹不平不能超过完好标准。③隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。④各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。⑤通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。⑥隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。⑦隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化等处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收记录表，由防爆检查员签发“许可证”。“许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名、编号等。

2、三定问题制度 防爆检查员定期对防爆电气设备进行检查，经过检查的问题建立三定处理制度即“三定表”，对三定内容限期整改后必须复查，根据复查结果要对责任人进行奖罚。

3、防爆设备包机制 实行包机制是加强防爆设备在生产运行中的日常维护，保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。“包机制”即根据设备的分布情况、类型、数量，按片划分小组，由设备的操作使用和维护人员组成包机组，对所负责的设备包运转、包维护、包管理、包检查、检修的制度。包机组对所包设备要分工负责，实行专人专机、挂牌留名，责任落实到人，并有切实可行的奖罚制度，以鼓励职工爱护设备，加强责任心。

4、防爆设备的检查、检修制度 为了保证井下防爆电气设备的安全运行，做到防患于未然，应建立防爆设备的检查、检修制度，按照《规程》的规定，对井下防爆电气设备的防爆性能及主要电气设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验，及时发现问题，排除隐患。

5、电气设备应做到“三无、四有、三全、两齐、三坚持”五项原则。

“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

“四有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。

“三全”：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“两齐”：电缆悬挂整齐、设备清洁整齐。

“三坚持”：坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综保、坚持使用瓦斯断电仪和风电闭锁。

6、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产 品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

7、井下电缆的选用应遵守下列规定：

(1)电缆铺设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。(2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。(3)电缆副线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

8、井下电气设备必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

9、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。

10、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方检验制度。

11、存在下列问题的电气设备不得下井使用：

(1)防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；

(2)绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣；(3)导电螺栓、螺母锈蚀超过规定；(4)喇叭嘴部配套或断裂、缺损；

(5)开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；

(6)开关的机械闭锁失效；

(7)开关内缺电源隔离罩、电源危险牌；(8)开关底托架断裂或固定不牢；

(9)没有经过制定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检验员编号章；

(10)电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

12、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。

13、机械部分的连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其他防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

14、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。

15、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

16、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标号。有下列情况者为失爆：

(1)外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。(2)使用未经部制定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。

(3)防爆壳内外有锈皮脱落。

(4)闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。

(5)隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。(6)防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

(7)改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。

17、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。

三、皮带输送机、刮板输送机管理规定

1、司机必须经过专业培训，考试合格，并取得操作合格证后方可上岗。严格落实包机责任制，挂牌管理，落实责任。

2、刮板输送机的机尾、机头必须支设压柱。且牢固可靠。

3、皮带输送机运行中，严禁清理机头、机尾的浮煤（矸）。

4、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。

5、严禁蹬踩运行的输送机。开机时，司机不准正对机头。

6、各工种、司机及把勾工，开工前必须对所有设备及绞车、钢丝绳及其联接装置，溜子、局扇、钻机等设备的安全设施，运转情况，进行详细检查，发现问题及时处理。对各种机电设备，值班电工要班班检查，及时处理。严禁带病运转。

7、皮带输送机机头处设置2个灭火器、1个沙箱、消防桶、消防锹。

8、机头、机尾必须安装往返声光信号，且保证清晰可靠。必须使用阻燃输送带。应设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置、必须设置制动装置。

9、皮带输送机信号必须齐全、可靠、灵敏、无信号或信号不清严禁开机。

10、严禁蹬踩运行中的皮带输送机，严禁用皮带输送机运送物料。

11、处理皮带输送机事故、检修皮带输送机，要停电处理，停机后要在开关处挂上“有人作业，禁止开机”牌。

12、跨越皮带输送机之处要设置过桥。

13、输送带帮及输送带下严禁堆放任何物料。

14、司机到达工作地点后，必须对皮带、溜子各部件、信号进行检查，点动试转，要现场交接班。司机必须站在皮带一侧进行操作，时刻注意皮带运转情况，发现异常立即停机处理。

15、司机应制止用皮带运送物料，禁止任何人蹬皮带，用皮带运送物料必须制定专项措施。

16、司机必须经常清理浮煤、机头处淤煤，防止带回头煤或磨损皮带。

17、在机头和机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

四、机电运输设备检修工程安全措施

1、检修前的准备工作

（1）各单位要成立检修小组，负责全部检修工作。要有主要领导和技术人员参加，统一领导，具体分工。

（2）检修项目落实后，每项都要落实施工负责人，安全 负责人及参加 人员，并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查，明确任务，落实责任。

（3）每个项目都要编制施工图表，填写安全 单，停送电要要工作票。

（4）检修用配件、设备、材料要事先核对尺寸，查明数量、质量，提前二十四小时送到检修施工地点，摆平放靠，保证不受损伤。油桶必须放置在不被点燃和高温的地点。

（5)对使用 的工具及室内外起重吊架进行检查，确认可靠后、方可使用。(6)对检修的设备要检查，一旦查出新的隐患，要立即汇报，采取可靠措施予以处理防止检修中出现新的故障。对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺，必要时再进行 浸渗，洗油，防止在检查是缷不下来。

2、开工前；

（1）开工前一小时，各单项施工负责人到现场检查停电、火源、爆源，以防发生火灾，瓦斯事故。

（2）罐笼、矿车、工作面设备等要停放到安全 位置，防止滑动。怕冻的设备要放水，大绳要提到井上处于不受下滑力的状态下，并锁牢以防冻住或跑绳。水仓要排净。皮带溜子上的煤拉净，煤仓煤要放净，流入水量多的煤仓要派人定时定放泄。压风机冷却水要放净，绞车检修前要留足供检修后试运转用的饱车及把勾工人。主扇检修时要打开风门

（3）检修人员要提前半小时到达现场，严禁喝酒。要检查检修人员的精神状态，身体状况，不宜工作的不许参加施工。

（4）施工负责人要明确任务、要向参加检修人员详细贯彻施工质量要求及安全 单制定的安全措施。

（5）清点工具、材料是否齐全，配件是否运到现场，否则当考虑补救措施，检查领导小组同意后方准施工。

（6)变电所在停电前一小时，调度要向现场负责人取得联系，作好停电准备，以便按时停电。

3、施工

（1）设备在正式停运前，负责人要向检修指挥及设备主管单位调度汇报，取得同意后，方可停运设备，开始检修工作。

（2）施工中严格执行质量标准和操作规程，按施工图表进行施工。安全员负责施工中的安全工作。

（3）电气设备检修时，其电源侧必须挂有“有人工作，严禁送电”的标志牌、停送电要专人联系，专人操作。

（4）检修人员工作前对电气设备必须执行验电、放电、三相短路接地。在变电所内的停电设备上工作，值班员在完成上述停电措施后应会同工作负责人到现场，再次检查所做的安全措施并确定设备确实无电时方准工作。

（5）井筒、井下电火焊的场所，要严格执行保安规程198条的规定。

（6）凡检修现场未经指挥人员批准不许进围栏的警示内，不准随意操作。用电设备停电后检查，并对可能由其它设备返馈来的电源，做防护措施。

（7）检修负责人随时掌握工程进度、发现薄弱环节及时平衡，并向领导汇报，以保证按时按质量完成。

4、竣工后验收

（1）各项检修工程。每一工序完成后要及时验收；整个检修过程完成后，必须按质量标准由施工负责人、技术人员进行验收。

（2）验收中发现不合格的工程，要马上返工，并报上级。

（3）设备检修验收合格后，要清点工具、材料，并清理现场。试运转时，安全负责人要部署专人对电气设备先拆除接地线，人员撤离现场后方可送电。设备送电时要先通知调度，取得同意后方可送电，机械转动部分要进行盘车，严禁在试验过程中进行触及转动或带电部分的调检工作。

(4)供电线路送电前要确实听到线路所的各个施工现场汇报联系后方可送电，并按操作票由专人操作，严禁约会时间送电。

(5)所有检修人员必须在设备试运转正常并征得指挥人员同意后方可撤离检修现场。

五、防火管理

1、入井人员严禁携带引火物品和烟草下井，严禁穿化纤衣服下井，严格按《煤矿安全规程》第10条执行。每人必须佩带隔离式自救器。

2、所有电气设备应保持良好的隔爆性能，杜绝失爆，设备管理达到矿用防爆标准。

3、机械设备注油品种及数量符合要求，运转灵活，严禁轴承滑动摩擦。

4、火灾处理：电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子岩粉灭火。在电源切断前只准使用不导电的灭火器材灭火。因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。

5、井下发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸。

六、所有施工人员都必须熟悉避灾路线

七、避灾路线示意图（见附图）

其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿防治水规定》《赤峪煤矿北风井二、三井巷工程施工组织设计》《北一采区南翼1号底抽巷施工作业规程》《北一采区北翼1号底抽巷施工作业规程》及国家现行的井巷工程施工的有关标准、规定、规范执行。

252-10m 附图10北一采区南翼1#底抽巷供电系统图来自皮带下山3#移变硐室1#移变702-45m702-40mKBZ-400QBZ-2*120702-5m702-5mKBZ-400整定电流80A速断480A来自皮带下山3#移变硐室2#移变整定电流80A速断480A352-15m352-15m352-15m352-12036-15m630KVA/660V2#硐室1#变北一采区南翼1#底抽巷来自进风井井底变电所203#高开MYPTJ-8.7/10-3*70+3*25/3+3*2.5190m15 702-50m备风机主风机KBZ-4002*30KW2*30KWT1ZBZ-2.5T2020瓦电闭锁QBZ-120702-450m702-30mQBZ-80702-30mQBZ-120信号照明刮板机55KW喷浆机5.5KW耙斗式装载机55KW瓦火水瓦火水北一采区和北翼行人巷联络巷水瓦火北风井与北翼辅运北翼+140水平运输大巷石门联络平巷

机下山中带式输送北一采区集下山号集中回风北一采区1→→ → 北一采区集中输送机下山 → → →眼抽巷通风立南翼1号底水瓦火下山号集中回风北一采区2中辅运下山北一采区集北一采区南翼1号底抽巷16 北风井与北翼辅运石门联络斜巷北一采区北翼2号底抽巷N1202工作面运输巷北一采区北翼1号底抽巷北回风井北进风井清澈巷北进风井水瓦火 附图10北一采区北翼1#底抽巷供电系统702-30m来自北一采区2#集中回风下山二回路0119馈电来自北一采区2#集中回风下山一回路0109馈电702-30mKBZ-400QBZ-2*120702-7m702-10mKBZ-400整定电流80A速断480A整定电流80A速断480A352-15m352-15m352-15m352-12036-15m17

北一采区北翼1#底抽巷来自北一采区2#集中回风下山馈电2*30KW备风机2*30KW主风机702-50mKBZ-400瓦电闭锁T1702-10mT2400A55KW绞车702-20m252-5m702-250mZBZ-2.5QBZ-80信号照明潜水泵702-50mQBZ-80702-50mQBZ-120QBZ-120N喷浆机耙斗式装载机 55KW北风井与北翼辅运北翼+140水平运输大巷北一采区和北翼行人巷联络巷石门联络平巷 中带北一采区集号集中回风北一采区1式输送机下

北一采区北翼1号底抽巷北一采区北翼1号底抽巷北山下山号集中回风北一采区2附图10北一采区南翼1号底抽巷下山辅运下山一采区集中18

选矿技术管理措施 第6篇

为了顺利完成并超额完成2012年朱日和铜业选矿厂生产技术及经济指标，作为生产技术管理工作必须明确目标，理清思路。结合朱日和铜业选厂客观实际，通过正确的技术管理方法和有效的措施，保证生产工艺平稳运行，保证选厂生产取得良好的技术经济指标。

一、矿石选别前的准备工作的管理

选矿厂矿石选别前的准备工作包括两项内容，即碎矿和磨矿工序。它的最终生产目的是为矿石的选别提供矿物间充分解离而又不过粉碎的物料。

1、碎矿生产工艺技术的管理

（1）矿石的堆放

不同井口的矿石在碎矿的堆矿场必须单独堆放，不能一起混杂堆放，矿石的生产按安排进行。朱日和铜业矿山各井口矿石性质有差异，矿石的单独处理有利于生产工艺的掌控。混杂一矿石起处理，会增加原矿性质的复杂性，从而增加选矿的技术难度。

（2）碎矿产品粒度控制

碎矿产品粒度大小直接影响球磨机的处理量和选矿的成本。要达到合格的产品粒度（≤13mm），首先第一段碎矿产品粒度（≤150mm）和第二段产品粒度（≤50mm）必须保证。各段碎矿必须在生产中认真检查破碎粒度，发现产品粒度超出允许粒度则应及时调整碎矿设备排矿口宽度。

其次，振动筛筛网的破损同样会使不合格的大粒级矿块进入破碎产品。因此，对于各段碎矿产品粒度的检查和对振动筛筛网的检查应作为碎矿生产巡回检查制度重要内容组成。

（3）严禁各类润滑油污染矿石

碎矿工序在生产和检修中对设备进行润滑时，应认真检查防止润滑油类污染矿石。润滑油进入浮选工序时在浮选槽内产生大量粘性极强泡沫，引起泡沫“跑槽”，给操作带来极大困难，并且降低浮选产品的质量。

2、磨矿生产工艺技术管理

（1）给矿量的均匀

球磨机必须做到均匀给矿，即生产时单位时间内给入球磨机的矿石量应保持均衡。给矿量的均衡才能保证磨矿浓度和磨矿细度的稳定。所以磨矿人员应注意检查球磨机给矿是否均衡稳定，发现变化应及时调整。

（2）浓度、细度的检测

球磨、分级机组在生产过程中应按照生产工艺的要求保持浓度和细度的稳定。达到要求的磨矿细度是矿石中有用矿物和脉石矿物之间单体解离的前提，磨矿细度的变化会引起产品质量和回收率的变化。所以磨矿操作人员应按时进行磨矿浓、细度检测，发现变化及时调整。

（3）球磨机及时补加钢球

及时补加钢球是球磨机处理量及磨矿细度的生产保证，所以各班组磨机操作人员应根据上班矿石的处理量及时补加钢球。

（4）巡回检查、按时检测制度化

磨矿工序对给矿量、浓度、细度的定时检测应当作为一种工艺操作制度固定下来，相关生产操作人员应做好检查记录，并且填写要真实。原始检测记录可以作为生产指标波动时的分析资料使用。

二、矿石选别的工艺技术管理

选矿厂矿石选别的主要目的是：将有用矿物和脉石矿物进行分离，并将有用矿物有效富集；丢弃尾矿；富集的有用矿物中有害成分含量达到有关规定要求范围。

1、矿浆PH值（酸碱度）的检测

生产中矿浆的PH值需保持稳定，PH值发生变化，操作人员应及时调整。矿物的浮选都有各自最佳的PH范围，超出这个范围，目的矿物的可浮性将下降，其他矿物不能有效抑制。

2、药剂添加量的检测

浮选操作人员应按时检测各种药剂的添加量是否符合所规定的要求并及时调整。矿石的浮选药剂添加量是通过选矿实验并在工业生产中调整后固定下来，过大和过小的药剂量都不能取得良好的技术和经济指标。

3、精矿和尾矿的淘洗

浮选操作人员应经常对精矿和尾矿进行淘洗，以判断精矿质量的好坏和尾矿中有用矿物的损失情况，并根据结果对药剂和操作进行调整，以保证精矿品位和金属回收率。

4、工艺检测制度

浮选作业应该将矿浆PH值、各种药剂添加量的按时检测制度化，并做好检测记录，同时对生产中出现的各种异常情况也应做好记录，以作为对生产指标进行分析的原始资料。

三、产品处理的工艺管理

选矿厂产处理的目的是脱除选别产品中的水份达到冶炼对精矿水分含量的要求。它包括浓缩和过滤两个工序。

过滤操作人员应认真按技术操作规程，按时洗车，且洗车时间应达到规定要求，保证过滤产品水份含量达到规定要求。

四、选矿试验室工作的管理

目前我选矿厂试验室的工作主要有两个内容：第一是针对矿山各井口矿石性质有所差异，分别进行系统的选矿试验工作。第二是检查、督促生产岗位人员认真执行工艺生产条件。

1、选矿试验

现我公司矿山供矿的井口有23线、21线、四号井、13线、25线，其中23线和25线进行了选矿实验工作，但也并不彻底，而主要的供矿井口21线矿石还未进行选矿试验工作。所以试验室应按照从主要到次要供矿井口的原则，对各井口矿石进行系统的试验工作，从而为生产现场提供最佳的生产条件。

2、生产现场的检查、督促

试验室人员应在生产检查各岗位人员对工艺条件的执行情况，督

促岗位人员认真执行生产工艺条件，纠正不正确的操作，并将检查情况做好记录。

3、解决新问题

朱日和铜业矿山矿石种类较多，矿石性质变化性质大，即使用一井口的矿石有时也会存在性质上的变化。这就要求试验室人员深入现场，即时了解生产情况，应对变化。对较复杂的变化，及时现场取样进行试验查找原因，解决问题。

五、指标体系的建立及执行制度

1、工艺指标体系的建立

选矿厂从碎矿到脱水率问题应建立相应的工艺操作参数及指标的标准。其中碎矿包括各破碎段的给料粒度、产品粒度。磨矿包括给矿量、各段的磨矿浓度、溢流浓度、产品细度、钢球补加量。浮选包括矿浆酸碱度、药剂浓度、药剂添加量。产品处理包括各浓缩机排料浓度，过滤产品的水份。各井口矿石生产的数质量指标，包括铜精矿和硫精矿产品的品位和金属回收率。

2、工艺条件执行制度

选厂应建立工艺条件的执行制度和检查制度，对不按工艺条件执行的岗位人员做相应处罚。并按月对取得良好生产指标的班组、个人进行奖励。

六、岗位人员的技术培训

选厂应举行灵活多样的技术培训工作，包括集中培训、生产现场的交流指导，技术竞赛等，不断提高员工专业知识和操作技能。

朱日和铜业选厂实验室