EPS薄抹灰保温系统

EPS薄抹灰保温系统（精选7篇）

EPS薄抹灰保温系统 第1篇

目前,外墙保温防火系统已被广泛应用在一些大型的建筑外墙防火中,其中EPS薄抹灰-岩棉保温防火系统由于防火性能良好,而受到广泛的关注。目前,国内有关EPS薄抹灰-岩棉保温防火系统性能的研究主要是采用大尺寸窗口火烧试验为主,该研究方法按照英国BS8414-1《建筑外包覆系统的防火性能》的要求进行,主要是通过在模拟房间内进行燃烧,观察火焰从洞口或窗口溢出时对外墙保温系统的破坏情况。但该方法在模拟房间内进行,在模拟房间的构造、布局、摆设等方面与实体建筑间存在一定的差异。为了更好地了解外墙保温防火系统耐火性能,笔者在2012年6月12日进行了实体建筑火烧试验,并在房间内形成了轰燃,成功模拟火灾现场。轰燃形成后火焰很快通过窗口作用于外墙EPS薄抹灰-岩棉保温防火系统,燃烧持续65 min,未见外墙保温材发生燃烧或出现防护层脱落等现象。

2 试验模型及系统

实体试验建筑共分为3层,试验建筑外墙采用EPS薄抹灰外墙B2级7 cm厚的保温系统,参照JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》要求施工。抹面层的厚度为3～5 cm,采用点框法进行外墙粘贴,粘贴面积大于40%,饰面层为外墙乳胶漆。在楼层第一层与第三层之间设置20 cm的岩棉防火隔离系统。试验点火房间选取第一层楼层中的西南房间。房间内部体积为4.7 m3.3 m2.48 m,墙口宽度为1.76 m,高度为1.5 m。在燃烧过程中房间地面铺设合木地板,房间内部家具设置泡沫床垫、双人床、床单、枕头、海绵垫、双门衣柜、书柜、单人沙发、写字台、床头柜、双人沙发,并在柜子内部放置不同密度木板以增加火烧现场的火灾荷载。

房间内部的木板、家具、密度板在燃烧过程中将产生1 000 MJ/m2以上的火灾荷载,燃烧过程产生的火灾荷载能够有效地作用于保温系统中。试验前,内部分别布置87个温度测试点,用以评价及检测建筑内部保温层受损情况、温度变化情况、破坏情况以及整个系统的防火性能。试验房间二层房间内部地面安装了复合木板,并安装了窗帘,三层房间内也安装了窗帘。试验楼层设计如图1所示。

3 试验现象及结果

房间内试验环境平均温度为28～35 ℃,试验前房间内部空气流速不应大于2 m/s,自点火开始后,每隔5 min采集一次数据,共采集60 min。点火3 min后房间内部冒出大量的黑烟,浓烟从窗口中冒出。点火5 min后,第一层房间中窗口玻璃受到破坏。372 s后,第一层楼层中的窗户被完全烧掉。自点火后8 min,火焰到达第二层窗口下方,点火735 s后,火焰超过了第二层窗口的上方,到达第三层窗口的下方。

在点火784 s后,第一层楼层墙外岩层隔离带冒火,在845 s后第二层窗户的玻璃遭受破坏,在915 s后第二层窗户垮塌,在980 s后第一层窗口上方可观测到熔融物掉落,在1 100 s,在第一层窗口防火带中出现小火上窜的情况,自点火后30 min,外窗火焰基本熄灭。燃烧过程中,第一层建筑窗口的EPS薄抹灰出现破损、开裂的情况,但是未见大面积的脱落、开裂或破损现象,建筑物外形没有破坏,保持完好状况。试验完成后,将外墙保温系统防护层拆除进一步验证防护系统的受损情况及耐火情况可发现外墙保温系统烧焦,但系统保温材料并没有燃烧,能有效阻止火焰蔓延。

4 试验结果分析

4.1 破坏区域分析

试验过程中,火焰蔓延至窗口后并没有受到风向的影响,火焰冲出房间后直接作用于外窗保温材料,外窗保温材料在受损区域附近燃烧,没有向两侧外墙蔓延。

4.2 燃烧温度与火灾荷载

试验过程中,点火的房间地面及屋顶的温度最高,超过1 000 ℃,窗口外部火焰温度最高超过900 ℃。在第一条防火隔离带上方保温系统的温度减低至600 ℃,而在第二层窗口下方温度最高为600 ℃,温度值与第一层楼层相当。这一范围保护层内部的温度基本接近,约为300～400 ℃。在这一区域保温系统中,外墙保护层受损情况基本相同。

在二层窗口上方的保温防火系统表面温度均低于350 ℃,外层保温材料内部温度均低于200 ℃,因此保温系统未受到较大破坏。将第三层窗口上方的岩棉防火隔离带拆除后,保温层中未发现颜色及形态的变化。

试验结果表明:窗口上方的岩棉保温防火隔离带具有很好的阻燃性能,防火隔离带上下温差大于300 ℃,从而确保了整个防火系统能有效地抵抗燃烧。另外,在试验过程中,防火层并没有发生剥离及大面积开裂的情况,没有发生明显的燃烧现象。

4.3 外墙保温系统防火性能评价指标

目前,外墙保温系统防火要求可依据建筑及装修材料合理使用的基本原则完成整个消防分区理念,最大限度保证我国建筑防火安全水平。现代建筑防火性能将越来越依赖于建筑物本身的防火设计水平,并不是从某方面进行单独的要求。

因此,要想做好建筑物防火系统设计,可在保温系统中使用阻燃保温材料,另外,当保温材料属于低能级的燃烧材料时,为了防止材料发生立体化、大面积的火灾,需要在设计上将建筑外墙的保温隔热系统有机地划为若干个防火区域,从而形成外墙防火分区。外墙防火分区主要用途是在火灾发生后确保火源不会向其他地区蔓延。或者火灾发生蔓延时,可以延迟火势向另一区域蔓延的时间,从而确保建筑内部人员能有足够的时间撤离现场,保证消防人员有足够时间将火势扑灭。在防火保温系统内部设置合理的防火分区能有效地阻止建筑发生火灾,属于较理想的防火系统。

笔者采用EPS薄抹灰-岩棉防火隔离带进行实体建筑燃烧试验,结果表明在保温系统内部分区中火焰能有效被控制,从而起到很好的防火作用。

4.4 防火隔离带与保温交接处的处理

通常情况下防火隔离层的设置是层间设计,在楼层实体部分自上而下进行设置,一共两层,两层的防火隔离层厚度应不小于100 mm,同时应采用1.5 mm的镀锌钢板将其托起,并用防火板材将其搁置,同时采用锡纸将层间腔体内部的填充材料进行包裹,尽量确保楼面标高与幕墙横梁一致,用于填充不燃性材料,同时应将两个防火分区分离,避免将玻璃跨越两个防火区域。同时横梁应保持在100 mm的防火隔离带中,以对幕墙板块以及横梁起到保护的作用,当幕墙室内为明火功能的区域时,应考虑采用铯钾防火玻璃提高该区域的防火等级。同时对于幕墙相邻左右区域的防火设置,可以采用上述层间防火设置的办法同样处理,在防火隔离层与主体及幕墙的相连接部位宜采用防火密封胶密封处理。

5 实际应用中的注意事项

5.1 防火隔离带的应用中的注意事项

防火隔离带由着火时具有稳定结构的不可燃材料组成,也可由其他类似功能的材料组成或采取其他技术性方案。根据相关规定,外墙保温系统中应使用建设监管许可的系统锚栓对防火带进行锚固定。并根据防火带中的岩棉条数确定锚栓的个数,锚栓的个数应满足保温系统中对锚栓的最少个数要求,同时还应将锚栓固定在隔离带的半高位置,相邻的锚栓间距离不应大于60 cm。岩棉防火带依据保温系统的要求需要进行粘锚的也要进行锚固。目前建筑防火隔离带只能在实心矿物基层上安装,在实际工程构造中,如果外墙保温系统是由一些性能稳定且不能燃烧的材料组成时,可将其整合到防火隔离带中,让其部分或全部替代原来的隔离带。

建筑中使用难燃的保温外墙材料,保温层的厚度为100～300 mm时需要增加防火构造的措施。对于二层高的建筑,应将防火隔离带设置在第一层的上方,而对于三层高的建筑应将防火隔离设置在第二层建筑上方,具体设计方案如图2所示。

在实际施工中,如果防火带窗户高度出现移位,可通过将窗户进行“下移”来确保与过梁间的距离,实际施工中窗户与过梁间的距离不应大于0.5 cm,对于上方较大的窗户应对防火带进行上移,且移动不应超过1 m的高度。隔离带在实际应用中也可以允许将保温材料制成双层的结构,此时防火带第一层中应贴满防火材料,在第二层楼层中应将矿物粘合砂覆盖在第一层上,完成后采用保温锚栓将两层固定。隔离带宽度设置为20 cm,岩棉应采用锚栓进行固定,同时应增加隔离带宽度,并根据实际规定,采取相应的锚栓数目进行固定,锚栓相邻的大小应不超过60 cm。

5.2 门窗洞口挡火梁应用的注意事项

建筑门窗过梁着火时均会承受较大的热负荷,若外墙保温系统的厚度大于100 mm时,会引起梁的沿口出现开裂,从而导致火势蔓延。通过设置外墙窗口挡火梁能有效提高敏感位置的防火安全性,当火灾发生时能有效阻止火势发生蔓延。安装挡火梁时需要在过梁上方粘贴不可燃的岩棉条,岩棉厚度应超过200 mm,并采取锚栓将岩棉固定。对于低层的建筑包括办公室及住宅应允许建筑外墙使用可燃性的材料,如果在建筑过程中外墙保温系统的厚度在100～300 mm时,可采用岩棉挡火梁的结构。卷帘窗盒和百叶窗中的防火横梁的具体结构,如图3所示。

5.3 外墙保温系统中的相关问题

外墙保温系统复合性结构,由于其本身具有一定的耐火极限以及阻燃性能,因此能够抵挡相邻建筑火灾对其的侵害以及阻止建筑火势进一步蔓延。对于一些高层建筑的保温系统在设计的工程中更应该具备阻止火灾毒气以及对抗火灾的功能,因此在设计过程中应确保材料强度符合要求。在国外对保温建筑材料的防火及耐火性能有明确的分级,但我国对阻燃材料的分级标准还不明确,对其重视程度还不够,需要在以后的发展中加强。

摘要：利用实体建筑进行火灾模拟试验,验证EPS薄抹灰-岩棉保温防火系统的防火性能,证实在防火设计中采用EPS薄抹灰-岩棉防火隔离带的可行性。在试验燃烧过程中,未见防火外墙发生保温材料燃烧或防护层大面积脱落的现象,EPS薄抹灰-岩棉隔离带能有效抑制火势蔓延,从而将火势限定在外墙的防火分区内,可认定EPS薄抹灰-岩棉系统能有效抑制火势的蔓延,从而起到防火作用。

关键词：EPS薄抹灰保温系统,岩棉防火带,火灾试验

参考文献

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EPS薄抹灰保温系统 第2篇

通过我们已施工完的工程, 对EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工质量控制要点总结如下:

1 材料质量的控制

优选使用玻璃纤维网格布。因为玻璃纤维网格长期被埋面水泥中, 所以要求选用耐碱性强的。EPS板应符合设计要求, 进场后应对其强度等性能进行二次复验, 严禁使用不合格的EPS板。粘结胶浆宜选用单组分胶浆, 在现场直接加水搅拌即可使用, 操作简单。材料存放应分类挂牌存放。EPS板应成包平放;聚合物砂浆和专粘结剂存放应防雨防潮;网格布、塑料锚栓应防雨存放。

2 施工基层墙体的质量控制

EPS板保温层安装前, 应检查基层墙面的垂直和平整, 清除墙面上有碍于EPS板安装的杂物;不符合部位应做找平处理。另外, 应对外墙上所有门窗框体、穿墙管线、予埋件及门窗框体与墙体间缝隙填塞保温材料等均应进行严格检查。基层墙体必须经检查验收合格才能进行保温层施工。

3 施工过程中的质量控制要点

3.1 施工条件

依据保温墙体要求, 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后均不得低于5℃, 风力不大于五级, 雨天不能施工。基层墙体及找平层应干燥, 含水率不能大于3%。

3.2 样板墙

外墙保温墙体施工前应做样板墙, 经监理工程师或建设单位技术负责人确认合格后, 才能进行全面施工。

3.3 墙面水平、垂直控制线

施工前先弹出外墙窗口及阴阳角和墙面的水平、垂直控制线, 并依照基准控制线弹出水平和垂直伸缩缝的分格线。

3.4 EPS板粘贴

3.4.1 EPS板切割。

标准尺寸为1200mm×600mm, 对角线及板厚误差±2mm, 非标准板按实际需要尺寸加工, 尺寸允许偏差±2mm, 大小面应垂直。门窗洞口角部应用整块板切割成L形粘贴, 角部不得拼接, 板间接缝四角距离不应小于200mm。具体详见图2。

门窗洞口四周EPS板收口做法见图3。

3.4.2 采用点框粘结法粘贴EPS板。

沿板周边涂抹宽度50 mm、厚度10 mm的条差条状粘结胶浆, 标准板中部设置8个胶点, 非标准板中部设置六个胶点, 最少不得少于4个胶点。在板短边中部设置2个80mm宽通气孔, 不打胶浆。具体做法见图4。

3.4.3墙面与转角EPS板粘贴切。

每排EPS板应错缝、错缝长度为1/2板长, 转角两侧的EPS板应垂直交错咬茬, 按垂线粘贴。具体做法见图5。

3.4.4板间接缝。

板间应对缝紧密, 缝隙宽度不大于2mm, 板间高差不大于1.5mm, 不符合要求的板缝采用板条挤塞堵严。

3.4.5打磨、修平。

EPS板应在安装完毕24小时后方能打磨、修平工序施工。打磨的同时应检查EPS板粘结牢固程度、板间接缝高差、板面平整和阴阳角垂直, 发现问题及时处理。

3.4.6 锚固螺栓安装。

采用锚栓对EPS板进行辅助固定, 锚栓应依据设计数量、型号、锚固深度确定, 锚栓安装完毕, 钉头、钉帽不应超出EPS板面。

3.5 保护层施工

3.5.1 抹面胶浆配制。

抹面胶浆一定按设计质量配合比配制, 并搅拌均匀。搅拌人员应设专人。

3.5.2 铺贴网格布。

先在EPS板上涂抹2mm厚胶浆后立即网格布, 待底层抹面胶浆干硬至可以用手触碰时进行涂抹3mm厚顶层抹面胶浆。顶层抹面胶浆严禁反复柔搓。网格布应控制在二道抹面中间位置, 铺设应连续, 保证搭接长度不小于100mm。网格布铺贴完毕表面应光滑、洁净、平整、无翘曲。

3.5.3 洞口角部。

洞口角部网格布翻包≥65mm, 做温法见图6。

3.5.4 外墙阳部位。

采取两侧双向互相包绕过角300mm。在墙体阳角水平方向200mm范围内网格布严禁搭接。

3.5.5 伸缩缝、分格缝。

保温层伸缩缝应符合设计要求, 不得小于20mm。伸缩缝网格布应伸至EPS板根部断开。见图7。分格缝处设增强网增一道, 每侧距分格缝100mm。见图8。

摘要：EPS板板薄抹灰外墙外保温系统具体做法是在建筑物墙体外侧采用聚合物砂浆直接粘贴EPS板, 并采用塑料锚栓加以辅助固定, 然后在面层上涂抹铺有耐碱玻璃纤维网格布的聚合物砂浆抗裂抹面层, 再做饰面层。本文介绍了EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工质量控制要点

关键词：EPS板,保温

参考文献

[1]胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 (JG158-2004) , 2004

EPS薄抹灰保温系统 第3篇

1 EPS保温板施工工艺

1.1 EPS保温板的尺寸要求

EPS保温板若尺寸过大，其在铺贴时所跨越的墙面也就越大，基层的平整度相对不容易保证。另外，尺寸过大的EPS保温板平整度不易保证。这样可能会由于基层或板材的不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题。一般地，EPS保温板的宽度不宜大于1 200 mm，高度不宜大于600 mm。EPS保温板的尺寸还应满足稳定性的要求，由于EPS保温板加热成型后会产生收缩，收缩率起初较快，以后逐渐变慢，收缩到某一极限值后不再收缩。EPS保温板成型后需要进行养护或陈化，以保证EPS板的尺寸稳定，从而保证EPS板上墙后不会发生后收缩。保温板的厚度必须符合设计要求，现场用直径2 mm的钢针插入和钢尺检测，检测结果取测点的平均值，精确到1 mm。

1.2 EPS保温板的安装

安装EPS保温板应逐排沿水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。门窗四角是应力集中部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接，应用整块EPS板切割而成。

1.3 EPS保温板的粘贴

1)点粘法:用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50 mm，厚5 mm～10 mm的梯形带状混合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂6块或8块厚5 mm～10 mm直径为100 mm的点状物，均匀分布在板中间。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40%。点粘法适合于平整度较差的墙面。2)条粘法:在整个保温板背面涂满混合物砂浆粘结剂，然后将专用抹子保持与板面成45°角，紧压保温板，并刮除齿间多余的混合物砂浆粘结剂，使板面留下若干条宽度为10 mm，厚度为13 mm，中心距离为18 mm的粘结剂带。保温板上墙后，粘结剂带与墙的高度方向平行。条粘法适合于平整度良好的墙面。无论是点粘法还是条粘法，保温板的侧面不得涂抹胶粘剂。涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。

2 抹面层施工工艺

2.1 抹面层的厚度要求

抹面层是抹在保温层上，中间夹有增强网保护保温层并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层，可分为薄抹面层和厚抹面层，用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层。《外墙外保温工程技术规程》中规定:薄抹面层系统保护层的厚度应不小于3 mm并且不大于6 mm。抹面层主要起防水和抗冲击的作用，同时又应具有较小的水蒸气渗透阻。厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因横向拉力超过玻纤网格布的抗拉强度而导致抹面层的开裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。抹面层中间夹的镀涂耐碱网格布被称为抗裂防护层(抹面层)的软钢筋，它能使抗裂防护层变形应力均匀的向四周分散，既限制沿耐碱网格布方向变形的同时，又取得了垂直耐碱网格布方向的最大形变量。

2.2 抹面层的施工方法

抹面层施工前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法:首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2 mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准，约1 mm，使总厚度在3 mm±0.5 mm。抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在±4 mm之间。抹面层施工后，应至少养护24 h方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长掩护时间。抹面层不得在雨中施工，并应注意保护已完成的部分，避免雨水的浸透和冲刷。

2.3 网格布的铺设

网格布应自下而上沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积网格布沿高度、宽度方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下、左、右边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布间应相互搭接，并且左右搭接长度不小于100 mm，上下搭接长度不小于80 mm，网格布不得褶皱、空鼓、翘边、外露。转角部位的网格布应是连接的，在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，阳角处的搭接不小于200 mm;阴角处的搭接不小于150 mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度，剪网时注意不要剪多。门窗洞口内侧周边以及洞口四周均加一层网格布进行加强。洞口四周网格布尺寸为300 mm×200 mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上。

3 施工注意事项

3.1 基面注意事项

外墙外保温施工之前一定要严格的对墙体湿度进行取点检测。可以采取单面多点的检测方法。尽量使墙体湿度达到标准要求才进行施工，可避免今后保温层施工完毕后水汽在内部出现结露现象。坚决杜绝空缝现象，由于空心砖在施工的过程中难免会出现碰破或缺省的现象，在粉刷或施工外保温的时候要用砂浆将空洞和缝隙填充，避免形成内部不规则的空腔现象和冷桥的形成。脚手眼等后施工孔洞修补，在升降机，脚手架等垃圾点的处理上要特别注意，修补的时候应注意其的养护时间，一定要等干透后方可施工。阴角，窗台，挑檐底下，以及与其他材料接点的地方防水、裂缝的考虑，处理，最好是在未上保温层之前在底下先做好防水的处理，强调预埋网格布。网格布要呈斜角交叉状填埋。有很多工程施工完毕后产生墙体渗水现象就是因为前期没有重视细部防水处理。

3.2 板材粘贴施工注意事项

保温材料施工时应注意墙体的温度。按室外温度达35℃的时候，墙体的表面温度可达到60℃，如果在高温的情况下施工，粘结砂浆的水分会很快被吸收，从而使粘结砂浆不能完全饱和反应，不完全硬化。时间一长就会产生粉化现象。保温板的切割处理:保温板在切割时一定要按规定的角度进行，注意它的角度。在特殊阳角如45°角，不应该在阳角进行拼缝处理。一定要按照严格的错位施工法施工。保温板的拼缝不能留在门窗口的四角处，门窗洞口角部的聚苯板应尽量用整块板裁出洞口。板与板之间不允许出现大的空隙，产生空缝严禁以砂浆去填补，要用专用的泡沫胶进行填充处理。由于空心砖墙的内部呈空心状，所以即使锚固件打上也起不了多大的作用，可能在某些部位锚固件打穿墙体后还会形成冷桥现象，严重时还会引起漏水现象，所以建议最好是打在空心砖墙的接缝处或厚壁层部位。

3.3 施工色带注意事项

按照设计要求及建筑物立面效果图，弹出色带位置的控制线及色带宽度(色带间距可分层设置或隔层设置，一般分层设置约为50 mm～120 mm，隔层设置约为200 mm);在抹抗裂砂浆时，色带与平面抹灰同时进行，网布搭接在色带中部，上压下搭接尺寸不小于80 mm。色带抹灰要用专用工具，做到阴阳角方正、色带平直，美观大方。

3.4 防火隔离带的施工

防火隔离带与立面EPS保温系统同时施工，一般按如下步骤施工:1)基层检查及预处理;2)按照防火隔离带设计要求，选定设置防火隔离带的位置并画线;3)由下往上粘贴保温板，当粘贴到画线位置时，进行岩棉板施工。岩棉板施工中可直接采用工厂事先切割好与EPS板等厚并预先进行过界面处理的条形岩棉板，界面处理的界面剂应尽量嵌入矿岩棉板的纤维丝中，并且在两面进行相同处理。粘结砂浆必须满粘条形岩棉板，抹面砂浆与大墙面EPS板施工相同。

4 结语

为保证整个外保温系统施工质量，施工前，应制定合理的施工方案，按设计及相关建筑节能规范的要求选择合理的节能材料，加强对进场材料的监管，严禁杜绝为增大利润，选择廉价材料，以使建筑节能效果大打折扣。另外，施工中要加强施工过程控制，规范操作方法，减少质量弊病，从而提高保温效果。

参考文献

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EPS薄抹灰保温系统 第4篇

1 EPS板简介及其施工技术要点

EPS板 (EPS板, 即聚苯乙烯泡沫塑料板, 简称聚苯板, 是由聚苯乙烯树脂颗粒在容器中加热, 并注入阻燃剂膨胀成颗粒融合的互连璧蜂窝式结构, 在经过自然养生和陈化过程制出的板材。) 薄抹灰外墙外保温技术因其具有良好的保温隔热效果, 使用过程中安全可靠, 综合经济效益好等特点, 在工程实际应用中, 不断得到完善和发展, 逐步成为一种比较成熟的外墙外保温技术。其主要施工技术要点如下。

1) 基层:基层通常为砖墙或钢筋砼墙。在施工过程中, 基层表面不宜过于干燥, 基层表面的油污、脱模剂等要清理干净, 凸起、空鼓和疏松部位要剔除、找平, 面层不得有粉化、起皮、返碱等现象, 必要时用水清洗墙面, 经清洗的墙面必须净晾干后, 方可进行下道工序的施工, 如果墙面的平整度不符合要求, 还应用1:3水泥砂浆进行找平, 表面不压光, 并保证无空鼓、脱落、裂缝等缺陷。

2) 粘结层:粘结层即用于EPS板与基层之间的聚合物砂浆粘结剂。配制聚合物砂浆粘结剂时, 要根据生产家提供的使用说明书的要求, 专人负责, 可用手提式电动搅拌机进行搅拌, 拌制的比例一般为水:粉料=1:4, 边加水边搅拌, 搅拌的时间不少于5分钟, 搅拌必须充分、均匀、稠度适中, 并有一定的黏度, 调制完毕后, 须静置5分钟, 使用前还要进行二次搅拌。配制的粘结剂应注意防晒、避风, 以免水分蒸发过快。粘结剂一次搅拌不宜过多, 边搅边用, 拌好的粘结剂一般根据不同厂家所产材料开放时间的不同, 在1~2小时内用完, 超时不可再度加水或加胶使用。粘结剂的涂抹方式有两种:a.点粘法:用抹子在每块EPS板的周边涂5mm宽粘结剂, 要求从边缘到中间逐渐加厚, 厚度5mm~10mm, 平均厚度视墙面的平整度实际情况而定, 然后在聚苯板上抹6~8个, 厚度10mm, 直径约100mm的圆形粘结剂灰饼, 均匀分布在板的中间。点粘法适用于平整度较差的墙面。b.条粘法:在聚苯板的背面满涂粘结剂, 然后用专业抹子与板面成45度角, 紧刮保温板, 使板面留下若干条粘结剂带, 带宽10 mm, 厚度13m m, 净距100 m m, 粘贴挤压上墙。条粘法适用于平整度较好的墙面。EPS板与基层粘结剂在铺贴压实后, 粘结剂的覆盖面积不小于板面的40%, 以保证风荷载、现场施工等的不确定性对粘结牢固程度的影响。在外保温系统中, 粘结剂承受了系统的全部荷载, 对于20米以上的建筑物因受风压较大产生震动, 从而对粘结的牢固程度造成影响, 这时应考虑在受风压较大的部位使用锚栓做辅助抗风压固定。

3) 保温层:即EPS保温板, 是外保温系统中的关键环节, 如果对聚苯板的压量控制不够, 未按JGJ144-2004《外墙外保温技术规程》的要求, 自然养生陈化42天, 就用于工程施工中, 结果令因板材的收缩率高, 而导致聚苯板局部出现收缩和温度应力的不匀, 引起板间接缝开裂, 直至脱落。

4) 抹灰层:由水泥基抹面胶浆和玻璃纤维网格布共同组成, 对外保温系统的防裂、防水和抗冲击能力起关键作用。施工时将抹面胶浆均匀地抹在保温板的表面, 厚度3~4毫米, 立即将预先截好的耐碱网格布用铁抹子压入抹面胶浆内, 相邻网格布的搭接宽度不小于50毫米, 并不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布, 第一层铺加强型, 第二层铺普通型, 两层网格布之间的抹面胶浆要饱满。阴角两侧网格布双向绕角相互搭接, 搭接宽度不小于200毫米。门窗洞口四角应增设300400的附加网格布, 铺贴方向45°, 以抵抗洞口角部裂缝的产生。在预留孔洞位置, 网格布断开, 抹面层留槎位置要考虑后补网格布与原大面积网格布的搭接。

5) 饰面层:即外墙涂料, 饰面材料的选择要注意各种材料之间的相容性和匹配性, 否则, 将会因干燥收缩或温差变形导致饰面层出现裂纹、剥离或起皮等现象。

2 EPS板施工中的质量问题及其原因

然而一些采用EPS薄抹灰外墙外保温的工程出现了不同程度的开裂、脱落等较为严重的质量问题。出现这些问题的根本原因归结起来主要有以下几个方面。

1) EPS板的质量问题:在EPS板薄抹灰外墙外保温体系的工程中。《05YJ3-1外墙外保温构造》明确提出, EPS板的表观密度大于等于20kg/m3。事实上, 有许多工程在应用中板的容重只有18 kg/m3, 甚至还有低于15kg/m3的, 板的保温性能和强度均达不到要求。另外《外墙外保温技术规程JGJ144-2004》要求EPS板材出厂时要经过自然养生陈化42天。如果自然养生陈化时间不足, EPS板的质量不能得到保证, 施工后EPS板收缩, 使系统开裂。事实上, 在有些工程中在EPS板刚生产出来就直接进入工地进行施工, 这就直接影响到工程的质量。

2) 胶粘剂与网格布的问题:在胶粘剂强度上, 《外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004》中明确规定, 网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm, 耐碱拉伸断裂强力均不得小于50﹪。有些工程中使用的网格布远远小于此要求。如果采用劣质网格布, 水会直接影响抹面层的抗冲击能力, 如果网格布的耐碱性差, 长期在抹面层中受水泥碱性的腐蚀, 抗拉强度降低, 也使会抹面层出现龟裂和脱落现象。

3) 施工中存在的问题:基层处理过差, 基层表面的油污、脱模剂等没有清理干净, 凸起、空鼓和疏松部位没有剔除;墙面的平整度不符合要求的, 没有水泥砂浆进行找平等原因造成基层与保温层粘结不牢, 从而造成脱落现象。外墙外保温工程施工队伍的人员素质、施工技术参差不齐, 未能严格按照规程的要求进行施工, 也会造成不同程度的开裂、脱落等质量问题。

3 结语

总之, 在EPS板薄抹灰外墙外保温技术施工中, 加强EPS板、粘接剂、网格布等原材料的质量控制, 并加强对施工队伍的过程控制, 开裂、脱落等较为严重的质量问题并不难彻底解决;并且EPS板薄抹灰外墙外保温技术又具有良好的保温隔热效果, 使用过程中安全可靠, 综合经济效益好等特点, 其在建筑围护结构节能的应用会越来越广泛。

参考文献

[1]住房和城乡建设部科技发展促进中心.EPS板薄抹灰外墙外保温系统[Z].中国建筑工业出版社, 2009.

EPS薄抹灰保温系统 第5篇

某高层住宅外墙EPS板薄抹灰外墙外保温设计:外墙保温采用65mm厚EPS保温板, 通过锚固件和黏结砂浆将EPS板固定在墙体上, 外罩两遍抹面砂浆, 中间满覆耐碱玻璃网格布, 飘窗部位采用85mm聚苯板。不采暖的封闭阳台, 以封闭阳台内的外墙面为计算基础, 阳台顶部采用70mm厚EPS保温板, 底部阳台楼板采用60mm厚EPS保温板, 阳台栏板及外挑构件采用65mm厚EPS保温板, 变形缝采用20mm厚玻化微珠保温材料。外墙外保温层在偶数层的窗上口至上层楼板的标高处设置300mm高岩棉板防火隔离带。施工前对EPS板薄抹灰外墙外保温层开裂的原因进行分析, 总结出防开裂的几项施工技术, 加强了EPS板薄抹灰外墙外保温的施工质量控制。

2 EPS板薄抹灰外墙外保温开裂的原因分析

结合以往施工的外墙外保温工程, 总结出EPS板薄抹灰外墙外保温开裂的主要原因如下:

1) 基层处理不到位:结构外墙砌体上未做基层抹灰找平, 直接将保温板粘贴在砌体上, 造成保温板空鼓;或是基层抹灰厚度不均匀, 墙面平整度不好而引起裂缝;

2) 原材料质量不符合要求:EPS板密度较低、出厂含水率高;耐碱玻璃纤维布抗拉强度低、质脆、耐碱性差;黏结砂浆自身性能不过关、黏结强度不足;抹面砂浆的柔性指标不足、内聚抗拉强度低, 抗变形能力差;锚栓拉拔强度不足等, 致使外墙外保温出现空鼓、脱落、裂缝等质量问题;

3) 施工过程控制不当:保温板粘贴面积过小、粘贴时不是整个板面整体同步向墙面靠拢;黏结砂浆配比不当;黏结耐碱玻璃纤维布时未做底层胶浆;锚栓数量、入墙深度等达不到设计及规范要求等;

4) 细部处理不到位:在转角处、保温层截止部位、门窗洞口等易产生应力集中的部位未增设加强网, 引起变形裂缝;管道穿墙部位、太阳能支架根部、对拉螺栓孔等部位处理不到位, 未做好防水处理引起裂缝。

3 EPS板薄抹灰外墙外保温防开裂的几项施工技术

该工程重点加强了下列几项施工技术, 来解决EPS板薄抹灰外墙外保温开裂的问题。

3.1 EPS板薄抹灰外墙外保温的基层处理

首先, 处理外墙面上的水泥流坠, 裸露钢筋头用角磨机打磨, 剔除墙面的凸出物[1], 外墙基层表面的砂尘及其他妨碍黏结的材料都必须清理干净。然后在结构外墙砌体上做基层抹灰找平, 再粘贴保温板, 否则会造成保温板空鼓。抹灰层采用强度不低于M5的水泥砂浆, 为控制好抹灰质量, 做好阴阳角垂直度、墙面平整度, 抹灰前需冲筋、打饼、挂线。抹灰完成后, 检查抹面质量, 不符合要求的返工整改。

对于穿墙构件, 应提前做好四周的防锈、防水处理。穿墙对拉螺栓孔用1∶2干硬性防水水泥砂浆或聚氨酯发泡剂充填, 并在孔洞外侧周边100mm范围内涂刷聚氨酯防水材料。

凸窗顶部应在基层上涂刷一道聚氨酯防水材料, 在墙面上翻300mm高度, 或用聚合物防水水泥砂浆抹面处理。

在砌体与混凝土构件的接缝处, 刷一道沿缝两侧各150mm宽的聚氨酯防水材料。

3.2 EPS板薄抹灰外墙外保温原材料的质量控制

严格材料进场验收, 进场的原材料必须符合设计及规范要求, 合格证、质量证明资料齐全, 并现场见证取样复检, 合格后同意使用。黏结砂浆的黏结强度必须达到设计要求;EPS板容重符合规范要求, 保证出厂前的养护时间足够;采用质量合格的耐碱玻璃网格布, 表面涂塑量不低于20%, 网孔边长尺寸控制在4~5mm;抹面砂浆的内聚强度、柔性符合要求;锚栓应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属, 锚栓的拉拔强度必须达到设计要求。

EPS板、黏结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻璃网格布等材料现场存放应采取防潮、防水、防晒等措施, 做好覆盖保护。

3.3 EPS板薄抹灰外墙外保温的施工

EPS板薄抹灰外墙外保温的施工应严格按审批的专项施工方案和验收合格的样板墙的标准进行。

1) EPS保温板的切割:尽量使用标准尺寸的保温板, 需使用非标准尺寸的保温板时应采用电热丝切割或美工刀进行切割。

2) 黏结砂浆的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行, 黏结砂浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其他添加剂, 搅拌好的黏结砂浆必须在规定时间内用完。

3) EPS保温板的黏贴:应采用框点法或条黏法, 且涂抹面积不小于EPS板面积的60%。框点法采用不锈钢抹子沿EPS板四周抹好宽度为50mm, 厚度为10mm的胶浆, 在板的中间均匀布置8个部位, 每个部位直径100~150mm, 厚10mm, 中心距为200mm, 涂抹面积不小于60%。板缝对齐挤紧, 避免出现高低差。

4) 锚固件:用冲击钻打孔, 锚栓与墙角和窗户两侧的距离至少为50mm, 如基底是砌块或砖墙, 则距离至少为100mm, 建筑高度在50~90m时锚栓数量为9个/m2, 锚栓的有效锚固深度不得小于50mm。基层与黏结砂浆、黏结砂浆与EPS保温板的黏结强度及锚固件的锚固力要进行现场拉拔试验, 拉拔检验点随机抽取。

5) 耐碱玻璃网格布:根据工作面的要求裁剪网格布, 标准网格布应留出搭接长度, 墙面的搭接长度为100mm, 阴阳角搭接长度为200mm, 网格布的位置处于抹面层外侧1/3处, 并避免靠近内侧。

6) 防火隔离带做法:在偶数层楼板位置设水平防火隔离带, 采用65mm岩棉板保温材料。岩棉保温板要与基层墙体全面积黏贴, 并使用锚栓辅助连接, 锚栓间距不大于600mm, 锚栓的扩压盘直径不小于100mm。

7) 抹面砂浆施工前应检查EPS保温板表面是否粉化, 是否需返工。如果没有处理即进行抹面砂浆层的施工, 会影响EPS保温板与抹面砂浆的结合, 从而引起面层开裂。抹面层砂浆, 最后一道工序需进行压光处理。

3.4 EPS板薄抹灰外墙外保温的细部处理

门窗洞口角部的EPS保温板, 要求采用整块EPS板切割裁出洞口, 不得拼接, EPS保温板接缝必须至少距离门窗洞口的角部200mm。墙角处的EPS保温板要求交错互锁黏贴。

EPS保温板与窗框、太阳能支架等接触部位缝隙用发泡胶填充密实, 以防止开裂和空鼓。

在下列系统终端部位做好局部加强施工, 铺贴翻包加强网:门窗洞口、管道等需穿墙的洞口处;凸窗、阴阳角等系统的尽端部位;外墙与空调洞、阳台、雨篷等的结合部位;变形缝等需要终止系统的部位;女儿墙顶部的装饰部位。裁翻包加强网的要求:宽度按100mm+保温板厚度+100mm的总和进行裁剪。

破损处的处理:网格布与原有网格布至少重叠65mm。

变形缝处做法:墙身变形缝的金属盖缝板, 应在EPS粘贴前按设计定位, 金属板与聚苯板相接处用聚乙烯实心圆棒填实, 并用建筑密封膏嵌缝。

4 结语

该工程从原材料、施工过程、细部处理等方面重视了EPS板薄抹灰外墙外保温的质量控制, 外墙外保温的开裂、空鼓等问题得到了有效的控制, 为做好建筑外墙节能工程的施工质量控制积累了许多经验。

参考文献

EPS薄抹灰保温系统 第6篇

1 聚苯板外墙外保温工程薄抹灰系统

是采用聚苯板作温隔热层用胶粘剂与基层墙体粘贴辅以锚栓固定。当建筑物高度不超过20m时, 也可采用单一的粘接固定方式, 一般由工程设计部门根据具体情况确定。聚苯板的防护层为嵌埋有耐碱玻璃纤维网格增强的聚合物抗裂砂浆, 属薄抹灰面层, 防护层厚度普通型3~5mm, 加强型5~7mm, 饰面为涂料。

2 一般规定与技术性能指标

2.1 一般规定。

2.1.1外墙外保温墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》 (GB50176) ;《民用建筑节能标准》 (JGJ26) ;《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 (JGJ134) ;《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 (JGJ75) 的有关规定。2.1.2外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不破坏;应能长期承受自重而不产生有害变;应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏;使用年限不应小于25年。2.1.3外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落;高层建筑应采取防火构造措施。2.1.4外墙外保温工程应具有防水渗透性能;应具有防生物侵害性能。2.1.5涂料必须与薄抹灰外保温系统相容, 其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关要求。2.1.6在薄抹灰外墙保温中所有的附件, 包括密封膏、密封条、包角条、包边条等应分别符合相应的产品标准的要求。2.2技术性能。各种材料的主要性能分别应符合表1的要求。

3 外墙外保温工程设计要点和应考虑的因素

3.1 设计依据。《民用建筑节能设计标准》、《民用建筑热工设计规范》、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的有关规定。3.2热工计算的墙体构造层依次为。从内到外:墙面抹灰基层墙体保温隔热层抗裂砂浆抹面饰面涂料或面砖。3.3聚苯板保温厚度的确定。3.3.1严寒和寒冷地区应根据建筑物体形系数, 外墙传热系数 (W/m2K) 外窗传热系数 (W/m2K) 及基层墙体材料选用。3.3.2夏热冬冷地区应根据外墙传热系数、热惰性指标及基层墙体材料选用。3.3.3选用厚度 (mm) :目前可按国家《建筑标准设计图集》 (02J121-1) 选用。3.4设计应考虑因素。3.4.1应考虑热桥部位及热桥影响, 如门窗外侧洞, 如女儿墙以及封闭阳台、机械固定件、承托件等。3.4.2在外墙上安装的设备及管道应固定在基层墙上, 并应做密封保温和防水设计。3.4.3水平或倾斜的出挑部位以及延伸地面以下的部位应做好保温和防水处理。3.4.4厚抹面层厚度为25~30mm。

4 外墙外保温工程技术要求

4.1 粘贴聚苯板时, 胶粘剂涂在板的背面, 一般可采用点框法。涂胶粘剂面积不得小于板的面积的40%, 板的侧边不得涂胶。4.2基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不低于0.3Mpa, 强度检验, 粘结界面脱开面积不应大于50%。4.3聚苯板的尺寸一般为1200mm600mm。建筑高度在20m以上时, 在受风压作用较大部位应用锚栓固定。必要是应设置抗裂分隔缝。4.4聚苯板应按顺砌方式粘贴, 竖缝应逐行错缝。板应粘贴牢固, 不得有松动个空鼓现象。洞口四角部位的板应切割成型, 不得拼接。4.5墙面连续高或宽超过23m时, 应设伸缩缝。粘贴聚苯板时, 板缝应挤紧挤平, 板与板间缝不得大于2mm (大于时可用板条将缝填塞) , 板间高差不得大于1.5mm。 (大于时应打磨平整)

5 外墙外保温工程施工

5.1 聚苯板的施工程序:

材料、工具准备基层处理弹线、配粘结胶泥粘结聚苯板缝隙处理聚苯板打磨、找平装饰件安装特殊部位处理抹底胶泥铺设网布、配抹面胶泥抹面胶泥找平修补、配面层涂料涂面层涂料竣工验收。5.2聚苯板的施工方法。5.2.1施工应具备的条件。施工现场应具备通电、通水工条件, 并保持清洁、文明的施工环境。施工现场环境温度和基层墙体表面温度不应低于5℃。夏季应避免阳光爆晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。如雨天施工时应采取有效措施, 防止雨水冲刷墙面。在施工过程中, 墙体应采用必要的保护措施, 防止施工墙面受到污染, 待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后, 方可拆除保护物。外墙和外墙门窗施工完毕并验收合格。伸出外墙面的消防楼梯、水落管、各种进户管线等预埋件连接件应安装完毕, 并留保温厚度的间隙。5.2.2主要施工工具。抹子、槽抹子、槎抹子、角抹子、专用锯齿抹子、手锯、靠尺、电动搅拌机 (700~1000r/min) 刷子、多用刀、灰浆托板、拉槽、开槽器、皮尺等。5.2.3施工操作要点。外墙保温用脚手架, 可采用双排钢管脚手架或吊架, 架管或管头与墙面间最小距离应为450mm, 以方便施工。基层墙体处理:基层墙体必须清理干净, 墙面无油、灰尘、污垢、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它有碍粘结材料, 并应剔除墙面的凸出物。基层墙中松动或风化的部分应清除, 并用水泥砂浆填充找平。基层墙体的表面平整度不符合要求时, 可用1:3水泥砂浆找平。粘结聚苯板:根据设计图纸的要求, 在经过平整处理的外墙上沿散水标高用墨线弹出散水及勒角水平线, 当需设系统变形缝时, 应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线, 标出聚苯板的粘结位置。沿聚苯板的周围用不锈钢抹子涂抹配制的粘结胶泥, 胶泥带宽20mm, 厚15mm。如采用标准尺寸聚苯板时, 应在板的中间部位均匀布置一般为6个点的水泥胶泥。每点直径为50mm, 厚15mm, 中心距200mm。板抹完胶泥后, 应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位, 应随时用2m长的靠尺进行整平操作。聚苯板由建筑物的外墙勒角部位开始, 自上而下粘结。上下板排列互相错缝, 上下排板间竖向接缝应为垂直交错连接, 以保证转角处板材安装垂直度。粘结上墙后的聚苯板应用粗砂纸磨平, 然后再将整个聚苯板打磨一遍。打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动, 不得沿与聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨时间应在聚苯板施工完毕后, 至少需静置24小时, 才能进行, 以防聚苯板移动, 减弱板材与基层墙体的粘结强度。网格布的铺设:涂抹抹面胶前, 应先检查聚苯板是否干燥, 表面是否平整, 并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。标准网格布的铺设方法为二道抹面胶浆法。用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆, 厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中待胶浆稍干硬至可以碰触时, 再用抹子涂抹第二道抹面胶浆, 直至网格布全部被覆盖。网格布的铺设应自上而下沿外墙进行。当遇到门窗洞口时, 应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网格布, 以防开裂。标准网布间应相互搭接至少150mm, 但加强网布间须对接, 其对接边缘应紧密。翻网处网宽不少于100mm。窗口翻网处及起始第一层起始边处侧面打水泥胶, 面网用靠尺归方找平, 胶泥压实。翻网处网格布需将胶泥压出。外墙阳、阴角直接搭接200mm。铺设网格布时, 网格布的弯曲面应朝向墙面, 并从中央向四周用抹子抹平, 直至网格布完全埋入抹面胶浆内, 目测无任何可分辨的网格布纹路。全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后, 静置养护24小时后, 方可进行下一道工序的施工, 在潮湿的气候条件下, 应延长养护时间。

面层涂料的施工:面层涂料施工前, 应首先检查胶浆上是否有抹子刻痕, 网格布是否完全埋入, 然后修补抹面浆的缺陷或凹凸不平处, 并用专用细砂纸打磨一遍, 必要时可批腻子。面层涂料用滚涂法施工, 应从墙的上端开始, 自上而下进行施工。

摘要：论述了聚苯板薄抹灰外墙外保温工程的特点、技术要求、施工方法、施工要点、施工程序、施工措施。保证以上施工方案有可靠质量, 所用的保温材料主要性能指标应符合《规范》的要求。

关键词：聚苯乙烯泡沫塑料板 (EPS板) ,外墙外保温,工程技术

参考文献

[1]民用建筑节能标准 (JGJ26) .

[2]民用建筑热工设计规范 (GB50176-93) .

[3]夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 (JGJ134) .

[4]民用建筑节能标准 (JGJ26) .

[5]夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 (JGJ75) .

EPS薄抹灰保温系统 第7篇

居住建筑外墙保温系统有聚氨酯体系、贴砌聚苯板体系、现浇无网聚苯板体系、现浇有网聚苯板体系、粘贴聚苯板体系及胶粉聚苯颗粒体系等,在这些体系中,外墙保温采用粘贴聚苯板体系较为普遍,也是一种较为成熟可靠的系统。在已建成的居住建筑膨胀聚苯板(EPS板)体系外墙上,有时在墙面及窗口四角等部位出现不规则的斜裂缝,不仅影响建筑物的美观,而且会导致外墙渗水、脱落,使外墙丧失节能效果,最终影响建筑的使用寿命。下面从粘贴聚苯板体系的组成材料及施工过程等方面分析产生裂缝的原因。

1 膨胀聚苯板(EPS板)

根据居住建筑节能设计标准及国家相关行业标准的要求,EPS板的密度要达到18 kg/m3～22 kg/m3,导热系数不大于0.041 W/(m·K),压缩强度及垂直于板面方向的抗拉强度应不小于0.1 MPa,EPS板在自然条件下的陈化时间不小于42 d,在蒸汽养护(60 ℃恒温)条件下的陈化时间不小于5 d。有的生产厂家、施工企业或业主为了降低成本,生产的EPS板密度达不到设计要求,在外力的冲击下很容易产生压缩变形,在EPS板保温系统外墙表面引起裂缝。还有的生产厂家为了加快EPS板供货速度,降低成本,在EPS板没有达到规定条件的养护日期情况下将EPS板提供给施工企业使用,这时EPS板有很大一部分变形没有完成,在被粘贴到外墙上之后将继续收缩变形,从而在较为薄弱部位或板缝等处产生过大的拉力导致保温系统外墙表面出现裂缝。

2 抹面胶浆(抗裂砂浆)

膨胀聚苯板外墙保温系统中EPS板表面的抹面胶浆由水泥、高分子聚合物、中细砂等组成,抹面胶浆采用中细砂,细度模数1.9～2.6,含泥量不大于3%,无杂质。抹面胶浆用于保证膨胀聚苯板外墙保温系统的机械强度和耐久性,对EPS板有重要的保护作用。抹面胶浆与EPS板拉伸粘结强度不小于0.1 MPa,压折比(抗压与抗折强度之比)不大于3.0 MPa,具有良好的柔韧性和一定的抗弯曲断裂能力。有的施工企业采用普通水泥砂浆代替抗裂砂浆作为膨胀聚苯板外墙保温系统的保护层,砂浆厚度仅有5 mm左右。普通水泥砂浆的压折比较大,易断裂,因而柔韧性很差,在较小的外力作用下普通水泥砂浆保护层产生裂缝甚至脱落。还有的施工企业虽然采用了抗裂砂浆,但施工完成后的保温系统外墙面依然出现裂缝,部分原因在于抗裂砂浆中掺入的高分子聚合物用量不足或高分子聚合物的质量较差,这些都会造成抗裂砂浆保护层的压折比增大,脆性增大,柔韧性降低,从而在外力或温度的作用下抗裂砂浆保护层出现裂缝。

3 耐碱玻璃纤维网格布(玻纤网)

玻纤网由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,压入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性能,提高抗裂砂浆保护层的整体性,在保护层遭到外力冲击产生裂缝时有效防止裂缝的蔓延和发展,防止保护层从墙面上脱落。在外墙采用涂料饰面时,玻纤网单位面积质量不小于160 g/m2,耐碱拉伸断裂强力(经、纬)不小于900 N/50 mm,耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬)不小于75%,断裂伸长率(经、纬)不大于4%。在外墙采用面砖饰面时,玻纤网单位面积质量不小于290 g/m2,耐碱拉伸断裂强力(经、纬)不小于1 500 N/50 mm,耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬)不小于75%,断裂伸长率(经、纬)不大于4%,涂塑量不小于20 g/m2,玻璃成分ZrO2含量(14.5±0.8)%,TiO2含量(6.0±0.5)%。玻纤网引起保护层产生裂缝,有的是因为施工企业进料时把关不严或出于节省成本的目的,采用外观与耐碱玻纤网格布相似的中碱等普通玻纤网格布,在水泥碱性环境下很容易遭到腐蚀,玻纤网格布抗拉伸能力急剧下降,从而在外力或温度的作用下抗裂砂浆保护层出现裂缝或脱落。

4 施工过程控制

在膨胀聚苯板薄抹灰保温系统各种材料性能均符合要求的基础上,正确的施工顺序和方法是外墙表面不出现裂缝的重要保证。施工时要注意以下方面:1)基层处理。清除基层墙体表面浮灰、油污等影响墙面施工的物质,墙面凸出部分要剔平,凹入部分要找平。凸出墙面的落水管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件安装完毕并按保温系统厚度留出间隙。2)根据墙面实际尺寸进行排板布线。在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当部位挂水平线,控制聚苯板的垂直度和水平度。首层在上沿距散水标高20 mm的位置用墨线弹出水平线。3)粘贴聚苯板。胶粘剂每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2 h内或按产品说明书规定的时间内用完。粘贴聚苯板采用条粘法或点框粘法,从勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝逐行错缝1/2板长,在墙角处交错布置。聚苯板表面不得长时间裸露,应及时做抹面层。施工期间及完工后24 h内,环境空气温度不应低于5 ℃,夏季应避免阳光曝晒,大风及雨天不得施工。4)抹面胶浆保护层。应在聚苯板粘贴完毕24 h后进行,聚苯板表面应平整、干燥、清洁。 在聚苯板表面均匀涂抹2 mm～3 mm的抹面胶浆,立即将裁好的耐碱网布压入抹面胶浆中,以覆盖玻纤网微见玻纤网轮廓为宜,平整压实、无褶皱,切忌不停揉搓,形成空鼓。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时抹第二道抹面胶浆,完全覆盖玻纤网。首层墙面加铺一层玻纤网,加抹一道抹面胶浆,两层网布之间的胶浆必须饱满。抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工搭接。在连续墙面上有停顿时,第一道抹面胶不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150 mm。遇洞口时,应在洞口四角加贴一块长300 mm,宽200 mm的45°斜向标准网格布,防止开裂。

5结语

对于膨胀聚苯板薄抹灰保温外墙系统,只有采用合格的保温系统材料以及正确的施工顺序、施工方法,才能尽量避免膨胀聚苯板薄抹灰保温外墙面出现裂缝,满足居住建筑的美观、适用等功能要求,避免保温外墙面出现裂缝引起的不和谐因素,创造一个令人满意的居住环境。

参考文献