电镀车间剧毒物品的管理与防治措施的汇报材料

电镀车间剧毒物品的管理与防治措施的汇报材料（精选2篇）

电镀车间剧毒物品的管理与防治措施的汇报材料 第1篇

电镀车间剧毒物品的管理与防治措

施的汇报材料

关于***公司电镀车间剧毒物品的管理与防治措施的汇报材料

******光电科技有限公司原名为***鳌牌金属制品有限公司，创建于2003年，2004年7月正式投产，公司主要生产经营各类食品罐、礼品包装、打火机以及各种塑胶金属瓶盖。因生产的需要，公司成立以金属电镀为主的电镀车间，以生产镀金、镀银、镀铜、镀镍的电器盒、铆钉等，拥有齐全的金属容器、打火机及高档瓶盖的一整套生产设备。具有年产金属容器3000万件、打火机1500万只、高档金属瓶盖

1500万只的生产能力。可以适应酒类，食品，茶叶，药品等多种行业领域所必须的包装产品和五金礼品需求。

公司注重环保工作，现以投入300余万元，又建立了一套污水处理设备，配齐了专职化验人员和生产操作人员，在省市县环保部门的正确领导下，认真履行国家环保政策，严格执行操作规程，做到有流程、有制度、有落实、有考核，为企业发展提供了有力的保障。

我公司2010年的氰化钠的使用量为140kg，主要用于电镀车间的生产电镀产品。氰化钠有剧毒对环境污染严重，常用于冶炼金银等贵金属的溶剂。职业性中毒主要为呼吸道吸入其粉尘或在热处理时吸入氰化钠形成的蒸气而引起中毒，氰化钠也经皮肤、消化道吸收。假如在这些环节上出现漏洞或治理不善，会存在严重的事故隐患，甚至可以导致重、特大事故的发生。为了加强各环节的治理，制定、落实相应的治理措施，进行全过程的监控、监视，预防和

减少事故的发生，维护社会安定，保障人民生命健康和财产安全，促进经济持续发展。剧毒化学品的安全治理和预防措施等有以下几点：

一.健全规章制度，明确安全责任

正由于剧毒品的巨大危害性，因此，依据国家有关安全生产的法律、法规，我公司已建立《安全管理制度》、《安全教育制度》、《事故调查处理制度》、《安全检查制度》、《危险化学品管理制度》、《劳动防护用品领发制度》、《设备维护保养制度》、《消防安全治理制度》、《各工艺作业操纵规程》、《事故应急救援预案》等一系列规章制度。同时，向负责危险化学品安全监视治理综合工作的部分申请领取使用许可证件或批复文件。

依据法规要求，我公司成立安全生产治理组织机构，配备相应的安全治理职员，明确部分职责，根据岗位职责要求开展各项活动，制订各项治理规章制度，进行全员培训，对生产经营活动中的危险源、有害因素进行辨识，落实安全治理

措施，跟踪监视、检查，对发现的不安全行为和不安全因素督促责任单位进行整改和落实纠正预防措施，制订年度安全治理目标、计划，并在以后的工作过程中精益求精。

二、建立培训机制，进步安卫意识

特种作业职员必须经培训考核合格后持证上岗。剧毒品使用单位的采购员、仓管员、领料员、涉及剧毒品的治理职员参加安全生产监视治理部分组织的培训、考核并持证上岗。

在针对剧毒化学品的安全隐患问题上，我公司根据自身的实际状况，采用多种形式、多种渠道，利用班前会、班后会、安全生产月、安全检查、事故案例总结分析的机会开展安全教育，并有记录。

三、规范作业程序，强化监视检查

为了保障安全生产有序进行，正当使用剧毒物品，避免事故的发生，企业制订严格的作业程序和操纵规程，办理各种必须的审批手续。

采购时采购职员凭使用许可证和单位 的介绍信到当地公安机关领取剧毒品购买凭证和办理准运证。办好手续后监督销售单位在规定的时间内按规定的路线将所购买的剧毒物品运送至剧毒化学品专用仓库。

剧毒品的运输必须要具有国家认可资质的化学品运输公司承运。运输车辆必须符合运输危险化学品的技术条件，驾驶员除持有驾驶证外还应持有危险化学品运输车辆准驾证，押运员要持有运输危险化学品的押运员证，车上配备必要个人应急防护用品和消防抢险设施，驾驶员和押运员学会使用方法后方可运输。中途不得随便停靠，如确需暂时停靠须向当地公安部分报告、备案。跨省、市作业的另须按相关规定执行。供货商的送货职员在送货过程中，为起到一定的监视作用，必须要等到剧毒品放进专用仓库内，待收货单位仓储职员撤离仓库关好仓库门双方签字确认后方可离开。

仓储保管坚持执行“五双”制度。在双人

保管、双人收发等各个环节上建立监视机制，实行 2 人执行 1 人监视、全过程监控的制度。仓库内配备视频监控系统，并且能够对准剧毒品收货作业区域和仓库出进口。保安警卫职员每 2 小时进行查看一次并做好记录。出进仓库进行登记，要登记出、进时间、职员、事由等信息并对物品建立流向登记记录。

严禁外人随意使用电脑。要求每月进行骗点一次，要求做到帐、物相符。钥匙保管职员对钥匙妥善保管并随身携带。发料时认真核对申领数目和所发料数目，发料数目与领料单申请数目一致，并及时做好记帐处理。剧毒品仓库保管职员在发料时亲身将物品送到现场，领料人全程监控监视。格执行“五双”制度。剧毒品存储严格实行双人双锁、专库专用的保管制度，领用时在公司指定的人员监督下一次性投料下槽，并使用专用领料用具，实行双人领料，禁止中间环节存放。

对于产生的有关含有剧毒物质的废弃

物，一律按规定交由剧毒物品处理资格的单位进行回收、处理，并做好流向记录。

在日常生产过程中进行重点安全检查，检查制度的执行状况、现场的治理状况、职员防护状况等。根据相关法规规定，每年聘请持有国家资质的评价机构对剧毒品生产、储存、使用、采购、治理等装置过程进行一次安全专项评价，并根据专家评价结果和建议进行改善、治理。

严格按照国家有关规定和重大危险源辨识方法对重大危险源进行评价，确定重大危险源的单元和等级，向有关部分进行申报、登记、备案。

四、采取防护措施，保证员工健康

为全面落实“安全第一，预防为主”的方针，保证员工的身心健康，企业需要采取以下防护措施：

首先，公司优先采用一些先进的工程技术，消除剧毒品的生产过程中的危害。在项目建设的前期，企业应充分做好安全设施经费投进的预算，根据需要加装

抽风、排毒设施，建设完成后，应定期检测作业场所存在的有毒气体的浓度，采取有效措施，将浓度控制在国家职业卫生标准答应的限值内。

在运行过程中，加强对安全装置、设施的维护保养，保证能够正常运行和使用。

在个体防护方面，公司为员工配发符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，加强员工的配带检查，使员工会使用、会保养、会报废。

按照规定，每年对职业危害场所进行一次职业危害因素监测、分析、评价，对不符合标准的项目场所要采取有针对性、可操纵性的措施进行改善，使其符合国家职业卫生标准或采取可靠的措施，保证员工的身心健康。

根据《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，公司如实告知员工本岗位中存在的职业危害因素和可能会导致的后果，为员工建立健康档案，严格执行员工岗前、岗中、离岗时的职业健康检查，将检查结果如实告知员工本人，至

今未发现异常情况。

五、制订应急预案，进步应变能力

通过安全设计、操纵、维护、检查等措施，可以有效预防事故，降低风险，但不可能达到尽对安全。因此，制定万一发生事故后，应采取的紧急措施和应急方法，以最大限度地减少伤亡。

首先，我公司组建编制应急队伍，在进行危险与应急能力分析的同时，开展预案编制、评审、发布、实施并制定应急预案。应急预案编制完成后并对全体参与生产经营活动的相关方和职员进行培训，使每位员工都了解、把握紧急应变的程序和处理方法。

应急预案定期组织实施演练，每年一次。根据应急演练的实施情况，检查应变程序的符合性和员工的应变能力，改善问题，不断优化，确保事故损失降到最低限度。

剧毒化学品因其巨大而潜伏的危害性，必须严格加强治理，任何一个环节的疏漏都有可能造成及其严重的后果。我公

司在生产过程中加大治理制度，坚决按照“安全第一”的原则组织生产，严格遵守国家法律法规，确保万无一失。

车间生产管理的具体方法与措施 第2篇

关键词：车间生产管理,内容,措施

车间在整个公司而言, 是一个不可缺少的基本组成部分, 是企业的主体, 是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务, 以及所涉及的各项工作。在企业管理中的作用是承上启下, 组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争全球化过程中, “快鱼吃慢鱼”已成为事实, 因此, 车间管理作用日益突出, 强化车间管理, 提高车间管理水平, 是每个企业的当务之急。没有好的车间管理, 就不可能有好的企业管理和现场管理。车间是整个企业的生产重心, 是企业直接从事作业活动的单位, 车间管理的好坏直接影响企业各项决策的落实、影响企业各项生产指标的完成、影响企业整体目标的实现。因此, 加强企业车间管理, 是企业发展壮大的根本的保证。

1 车间作业管理的工作内容

1.1 核实MRP产生的计划订单。

MRP为计划订单规定了计划下达日期, 但对真正下达给车间, 这仍然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的, 并且作过能力计划, 但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前, 必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。

作为生产控制人员要通过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:确定加工工序;

确定所需的物料、能力、提前期和工具;

确定物料、能力、提前期和工具的可用性;

解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。

1.2 下达生产订单。

(1) 下达物料生产订单, 说明零件加工工序顺序和时间。

(2) 工作中心派工单, 当生产订单下达到车间时, 这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息, 以及所使用的调度原则, 每天或每周为每个工作中心生成一份派工单, 说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。

(3) 提供车间文档其中包括图纸、工艺过程卡片、领料单、工票、特殊处理说明等。

1.3 收集信息, 监控在制品生产。

如果生产进行得很正常, 那么这些订单将顺利通过生产处理流程。但十全十美的事情往往是没有的, 所以必须对工件通过生产流程的过程加以监控。为此要查询工序状态、完成工时、物料消耗、废品、投入/产出等项报告;控制排队时间、分析投料批量、控制在制品库存、预计是否出现物料短缺或拖期现象。

1.4 采取调整措施。

如预计将要出现物料短缺或拖期现象, 则应采取措施, 如通过加班、转包或分解生产订单来改变能力及其负荷。如仍不能解决问题, 则应给出反馈信息修改物料需求计划, 甚至主生产计划。

1.5 生产订单完成。

统计实耗工时和物料、计算生产成本、分析差异、产品完工入库事务处理。

2 车间生产管理措施

2.1 质量是企业生命。

加强质量管理, 从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求, 车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因, 找问题, 加强质量责任制的考核和落实, 将指量指标分解到班组、个人, 并与经济责任制挂钩, 提高和稳定产品质量。车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统, 将其整合成紧密相连的质量管理体系。

加强质量管理, 还要加强企业人员综合管理, 员工的素质如何, 生产技能的高低, 直接影响工作质量和产品质量, 要加强对员工的教育和培训工作, 提高战斗力, 使其能满足生产和技术进步的需要, 力求做到“召之即来, 来之能战, 战之能胜”。

2.2 加强设备管理, 合理利用车间的现有设备, 使现有设备发挥其最大的工作效能, 这个工作在车间管理中是相当重要的。

我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率, 将会降低产品成本和增加设备使用寿命, 要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工, 要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作, 也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备, 真正意义上做到提高设备的利用率。同时, 加强设备日常的维护保养工作, 建立和规范保养制度, 使生产设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案管理, 使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。

2.3 加强班组建设, 从提高班组长素质入手。

班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的。班组是企业的细胞, 是劳动组织最基层的作业单元。加强班组建设, 发挥班组骨干的作用是车间管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通, 努力营造一个轻松愉快的工作氛围, 要把责、权、利与班组负责人挂钩, 做到有责、有权, 充分调动班组骨干的积极性和创造性, 同时要加强班组长自身能力的培养, 创造条件, 提供发挥他们聪明才智的舞台, 造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。另外, 要提高工人技术水平。“造物先造人”, 职工的技术素质同产品质量密切相关。车间切实抓好职工队伍的技术素质建设, 加强专业技术和操作技术的培训, 提高职工业务水平、操作技能和工作能力, 开展多种形式的劳动竞赛, 提高职工的工作热情和创造性。

2.4 加强作业人员的合理安排。

人员的合理安排在车间管理中其重要性是最为突出的, 在车间管理中如果人员杂乱, 没有很好地统一安排, 或安排不合理都将导致管理的混乱, 也将很难完成车间的目标任务, 那么怎样才能做到合理安排呢?首先, 必须要把人员分成几个层次, 有技术文化高的为一个层次, 有文化但无技术的为一个层次, 有技术的为一个层次, 无技术文化不高的为一个层次, 这样把层次分清后, 然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位, 这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利。其次, 员工的培训工作在车间的人员管理中是一个不可不做的工作。作为一名车间主任必须要制定详细的培训计划, 这是一个非常重要的工作, 在以后的管理中将起到非常重要的作用, 培训计划可包括 (安全生产培训计划、设备保养培训计划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、环境卫生培训计划、如何节能降耗的培训) 等等。