冬季地下室施工方案

冬季地下室施工方案（精选6篇）

冬季地下室施工方案 第1篇

中国邮政储蓄银行后台服务基地后勤服务中心(辅助生产楼)工程

季施工方案

北京建工集团安徽分公司 中国邮政储蓄银行项目部 二〇一三年十一月三十日

中国邮政储蓄银行后台服务基地后勤服务中心(辅助生产楼)工程

季施工方案

一、编制依据

1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020-2002

2、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97

3、混凝土防冻剂 JC475-2004

4、普通混凝土配合比设计规程 JGJ98-2000

5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99

6、建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91

7、施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2003

8、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001

9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

10、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93

11、辽阳县中心医院扩建门诊病房楼建设工程设计图纸

二、主要工序的冬季施工方案

（一）、土方工程

本工程的土方工程目前已基本结束，还剩余二个承台基坑未开挖完毕，预计二天内能挖完。为了防止土方受冻，开挖尽量在白天气温较高时段完成，并要夜间停止施工前用草袋覆盖，在基坑垫层砼施工前再揭开，揭开后立即施工垫层砼，垫层砼施工完毕后立即覆盖。今年施工完毕地下室混凝土筏板及部分墙、顶板后，外墙防水及室内、外回填土均暂不施工，留至明年春天再施工，故土方工程的冬季施工可不予考虑。

（二）地基与基础工程 因根据地质报告，本工程地基为第②5粉质粘土层，根据现场情况看，除上层由于院内管道等渗水滞存外，无地下水，但边坡的稳定性不是太好，故应考虑基坑的防护加固。并应注意要在场地冻结前清除地上及地下的障碍物、地表积水，并平整场地与道路。对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设要采取防止土壤冻胀、融沉变位及施工振动影响的措施，并定期复测校正。要将上述坐标点、水准点及轴线定位点引测至周围的建筑物墙上、或固定在硬化路面上，若在土壤层中埋设上述点，要浇筑混凝土墩，在混凝土墩中埋设木桩。

（三）、砌筑工程

因今年仅施工地下部分的主体结构工程，砌筑工程留等明年施工，故本方案暂不考虑砌筑工程的冬季施工。

（四）、钢筋工程

本工程的钢筋制作加工尽量抢在气温低于-15℃前完成。因钢筋直径≥22mm的均采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，钢筋的焊接形式主要有：墙、柱主筋直径14mm至20mm的采用电渣压力焊，梁主筋采用搭接焊。

本工程的钢筋工程冬季施工，主要考虑以下几点：

（1）严格控制进场钢筋的质量。所有进场的钢筋必须是国家大中型钢材生产厂家的钢材，绝对禁止小钢厂的钢筋进入施工现场。

（2）进场的钢材，必须经复试合格后方可使用。

（3）严格控制钢筋的负温焊接。钢筋在负温条件下，易产生冷脆，焊接质量质量难以控制。钢筋焊接必须选取白天气温相对较高的时段进行施工，确保焊接质量。搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

（五）混凝土工程

根据本工程的工期要求及目前的气温情况，混凝土全部采用商品混凝土。故本工程中混凝土的冬季施工方案主要从商品混凝土搅拌站及现场施工两方面进行考虑。

1、商品混凝土搅拌站方面 1.1一般要求

1.1.1掺用聚羧酸系列防冻剂,当室外气温不低于-15℃时，其受冻临界强度不得低于4.0N/mm2，当室外气温不低于-30℃时，其受冻临界强度不得低于5.0N/mm2。

1.1.2混凝土冬季施工要优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不得低于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

1.1.3拌制混凝土所采用的骨料要清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。

1.2混凝土原材料加热、搅拌及运输

1.2.1混凝土原材料加热采用水加热的方法，拌合水平均水温保持在50～60℃。

1.2.2对骨料进行保温,必须时搭设暖棚,通入蒸汽,以确保用于生产的骨料不出现冰雪冻块,同时派专人负责冬季施工期间的骨料质量监督。

1.2.3掺入混凝土的防冻剂为聚羧酸系列防冻剂。因该防冻剂为液体，要先配制成规定的浓度溶液，然后根据使用要求，用规定的浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于明显标志的容器内，每班使用的外加剂溶液要一次配成。配制及加入防冻剂，要设专人负责并做好记录，要严格按剂量要求掺入。要随时测定溶液温度，当发现溶液浓度有变化时要加强搅拌直至浓度保持均匀 为止。聚羧酸系列防冻剂的防冻温度分为-5℃、-10℃、-15℃、-20℃，其掺量分别为水泥用量的3%、6%、9%、12%。混凝土防冻剂应进行复试。

1.2.4搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌时间不得少于3min，搅拌均匀。混凝土的坍落度不得大于180mm。

1.2.5搅拌房内设保温加热装置，保证冬季施工时室内气温不低于15℃。搅拌站内所有管道、设备均做保温处理，运输罐车全部覆盖保温外套。

2现场浇筑方面

2.1.要做好浇筑前的准备工作。浇筑前要清除模板及钢筋上的冰雪和杂物。

2.2商品混凝土搅拌站与施工现场加强沟通联系，专人调度，以保证混凝土的连续供应，同时不得压车，避免热量过分流失。

2.3混凝土运输车到达现场，严禁往罐车中加水，并应打反转加速搅拌。同时尽量缩短浇筑时间，在3h内将罐车内砼浇筑完毕。

2.4要确保混凝土的出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。2.5分层浇筑筏板等大体积砼时，已浇筑完层的混凝土温度在末被上一层混凝土覆盖前，表面温度不得低于2℃。

2.6加强对砼的养护工作，在砼浇筑完毕12h内，要立即进行覆盖。对承台及筏板基础，采用一层塑料布、一层阻燃草袋、一层苫布进行覆盖。对混凝土的出罐温度、入模温度等加强测温工作并做好记录。对混凝土墙全部采用木模板施工、并在混凝土浇筑完毕后立即用木条将草帘分上、中、下三道固定在墙两侧模板上用于混凝土的保温。现浇梁板砼的覆盖也采用一层塑料布、一层阻燃草袋、一层苫布进行覆盖。

2.7混凝土的实期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，若达不到规定温 度时，应与建设单位协商，搭设全封闭保温棚、增设蒸汽锅炉，采用蒸汽养护。混凝土的冬季养护不得采用浇水养护方式。

2.8当混凝土表面温度与环境温度温差大于15℃时，要对砼采取保温覆盖。

2.9加强对天气的监控，及时掌握天气预报及气温变化。

（六）底板防水工程

按照图纸会审时的变更，地下室底板防水采用水泥基渗透结晶型防水涂料，在征得设计单位、监理单位及建设单位同意的前提下，将地下室底板（包括承台及构造筏板底）下防水的施工方法改为干撒法，并保证设计要求的厚度（1.5kg/m2），以加快施工进度。按照辽宁省建设科学研究院防水材料科技开发中心的资料显示，该种材料可以在负温下（-10℃内）施工。

构造筏板侧壁防水采用SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材（在底板下压槎300mm宽）。SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材因采用水制备水泥胶，因此要求施工时的气温不得低于0℃。若防水施工时的气温较低，则防水施工安排在上午阳光较充足时开始施工（上午9：00以后），在下午太阳落山之前（3：00前）停止施工，并用热水拌制胶浆，确保防水施工时的气温不得低于0℃，并在收工之前用苫布覆盖蓄热保温，防止夜间气温降低防水层受冻。若气温出现骤降低于0℃（但应不得低于-5℃），应在制备水泥胶时，掺加防冻剂（防冻剂掺量按说明书中规定的比例）。

（七）、越冬工程维护

因本工程为跨年施工工程，故应考虑地下室筏板基础工程的越冬维护。根据本工程的地质报告，本工程的地基为粉质粘土，存在地基土的冻胀情况，因此在越冬过程中，基坑周边的外露土层也必须采取覆盖措施，采用阻燃草袋 覆盖。因工期及气温要求，今年不考虑室外回填土。地下室筏板顶的覆盖（一层塑料布、一层阻燃草袋、一层苫布）一直保持过冬。施工场地和建筑物周围要做好排水，特别是对于建筑物周围的既有污水井、暖气管、沟等做好防渗漏检查及维修工作，防止水进入浸泡基坑。支撑在地基土上的雨蓬、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬前应拆除。若不能拆除，要对支点采取保温措施。所有外露钢筋采用涂刷1：3水泥浆二遍，所有钢筋丝头采用套上大一直径的PVC管、然后用胶带封口，以防止钢筋上锈。

三、冬季施工安全措施

冬季施工过程中，登高作业（包括钢筋、模板、混凝土、脚手架等）必须保证安全，脚手架必须无冰雪，登高作业人员必须穿防滑鞋、系安全带。自来水管、蒸汽管、暖气管等要做好保温，防止冻胀。使用蒸汽要注意安全，防止灼伤。冬季严禁采用电炉、碘钨灯等取暖，电线布置要符合规范要求，不得私拉乱接。不准在施工现场燃烧木柴、塑料等取暖，以防引起火灾。不得在氧气罐附近动用明火，以防止引起爆炸。机械设备应做好防冻保温工作，重要部位要加强防护。要做好人员的防冻伤工作，防冻手套、衣被等要备足。并做好以下工作：

1、冬季施工中，加强对工人的安全教育和培训。冬季施工气温低，穿着多，动作僵硬，搬运、吊装、安装、浇筑等工作易造成物体打击等伤害，针对以上事实，教育工人施工中注意周围的环境是否安全可靠，杜绝人的不安全状态和物的不安全行为。

2、加强对临边、洞口的防护。深基坑作业及雨雪天施工易造成高处坠落、物体打击等伤害，根据施工现场实际情况，在基坑四周设置高1200毫米的钢管防护架，并设置安全警示标识；夜间施工保证充足的照明；对防护不及时或 无法防护的位置，设置警示红灯等，保证施工安全。

3、加强对大型施工机械和钢筋、模板加工机械的管理工作。冬季施工使用的塔吊、汽车输送泵、弯曲机、切断机、调直机、手动机械等，指派专人经常进行维护和保养，特别是塔吊的钢丝绳、吊钩，汽车输送泵的液压系统、基座，电气设备的接零、接地等，每天检查二到三次，并做好记录，发现问题及时整改，做到问题不过夜，不整改到位决不施工。

4、设置专职安全管理人员进行全天候旁站施工。本阶段施工不但处于冬季施工，而且工期紧、任务急，安全隐患不易防范和消灭，每一个施工工序都安排专职安全管理人员进行旁站施工，时刻提醒工人注意安全，真正做到“有人施工的地方，就有人管安全”。

5、加强防火和临时用电的维护、保养工作。冬季施工天气变化异常，大风、雨、雪天气常伴左右，况且施工地点紧靠医院的住院楼，防火工作极其重要。为加强防火工作，木工加工区、钢筋加工区做到工完场必清，并设置废料集中堆放点；木工加工区、钢筋加工区、伙房、值班室设置灭火器、消防锹等消防器材；施工现场禁止吸烟等安全防护措施。配电箱、电线、电缆、用电设备由专业电工进行看管和维护；对违规用电者，立即予于制止，情节严重的给于一定的经济处罚；临时用电系统严格按照“设计”进行配置，做到三级配电二级保护，“一机一闸一漏”。

冬季地下室施工方案 第2篇

1、根据规划测绘定点，定出基坑位置，基坑包括外墙以外工作面及排水沟位置，以及护坡位置，基坑边坡放坡，放坡宽度为3m，基坑上部挖截水沟，以防止自然雨水流入基坑及渗透边坡造成滑坡。

2、桩基定位

沿基坑周边搭设龙门架，做轴线标志，并于周边建筑物上做标志，待基坑开挖后，在基坑内搭设龙门架，然后把轴线标记引到基坑龙门架上。

3、土方开挖

首先基坑整体开挖至－4、7m标高，然后局部开挖至－5、0m、－5、3m以上采用机械开挖，集水坑、电梯井基坑及所有超深基础底板的局部地方采用人工开挖。

4、基坑护壁

土方整体开挖后，沿基坑四周砌筑排水沟，在排水沟外用编织袋填河砂按开挖的坡度堆砌一米宽的护壁。

二、桩基开挖

1、根据轴线标记定好每个桩的位置，先开挖桩台，砌筑好桩台模，砌桩台模时根据轴线和梁位置及其标高留好基础梁的梁口，然后再开挖桩身，这样就控制好了桩头的高度，避免了浇注桩身时桩头超高凿除而延误工期。

2、桩基开挖之前，首先在拟建建筑物外挖一个降水井，此降水井待基础施工完后，作为以后施工备用水源。在挖降水井的同时，在把一个桩或是选一个最深的桩，先挖这个桩作为降水井使用，待所有桩施工完后再施工。

3、桩台模、梁模砌好后，根据其高度，利用挖孔土方回填基础底板至垫层高度，剩余土方吊运。

三、基础梁基槽施工

1、砌筑梁模时无论梁底模或侧模，都应当研究防水层及其保护层的厚度。

2、注意每个集水坑的位置及深度标高。

3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、标高及做法。

4、注意营业大厅、地下管道沟位置、标高及做法。

5、注意后浇带位置及底部防水的做法。

6、注意电梯井、楼梯等局部地方的做法及深度标高。

以上均应研究防水层的厚度及做法。

四、地下室防水

1、桩台开挖砌模时应充分研究防水层的做法及厚度。

2、梁模的砌筑亦应研究防水层的做法及厚度。

3、基础的深度也应研究防水层的做法及厚度。

4、防水做法：

1〉桩台、梁底部基础底模20mm厚水泥砂浆找平、清光；

2〉基层处理；

3〉粘贴防水材料（SBS或APP）；

4〉40mm厚素砼保护层。

五、基坑排水

1、基坑整体机械开挖至垫层顶面标高位置后，再用人工挖垫层土方，然后在基坑内四周砌筑排水沟和排水井，用3台2、5KW~3KW潜水泵在3个位置抽排。

2、基坑内积水的抽排，集水坑内模砌筑后，在模外侧挖一个比集水坑深的临时排水井，待做防水以后再取消。

3、集水坑的深度应当比设计标高适当加深100—200mm，作为增加防水保护层的厚度，以防止地下水的浮力在施工过程破坏防水层。

六、地下室钢筋的绑扎

1、先绑扎集水坑及超深部位

2、基础梁先主梁后次梁、先最低标高后较高标高

3、基础底板

4、柱插筋

5、剪力墙

6、剪力墙迎水面钢筋网片

7、止水带的安装

基础底板先扎最低部位；剪力墙绑扎应先搭设外架（搭架之前先把边模至基坑排水沟部位用砼硬化），再扎好剪力墙外排钢筋及钢筋网片，内排钢筋、水平筋先只扎到安装止水带位置，待止水带安装完后再扎上头水平筋。同时注意地下室窗洞口，基础梁绑扎制作之前，应充分研究避免钢筋超高而影响地面高度。为了严格有效的控制好楼地面的有效高度，梁箍筋的保护层适当多扣除一些。

止水带的安装由专业电焊工施工。

严格有效的控制好钢筋保护层，按要求垫塞垫块。

钢筋的锚固、搭接、绑扎严格按设计施工图及有关规范要求。

七、外架的搭设

1、锚剪力墙时，先搭设好地下室外架。

2、搭设外架之前先把边模至水沟间地面硬化。

3、搭设外架应充分研究装模以及以后外做防水层的施工间距。

八、模板工程

1、地下室桩台及梁模等用砖砌胎模。

2、剪刀墙用模板支撑到止水带中心线。

3、待基础底板浇灌以后再支撑剪力墙模板。为减少模板占用率，剪力墙外侧装到楼面，内侧支到梁底口。

4、材料：用14mm厚竹模板、钢管、5×175px木方、止水对拉螺杆、蝴蝶扣。

5、楼面用钢管满堂红支模架，先梁后板。

6、楼梯先预留插筋，（地下室有剪力墙部位）。

九、砼工程

1、模板安装检验、钢筋安装验收

2、清洗模板

3、浇捣砼

4、抄平前在楼面测好平水有效控制

5、成品养护

十、水电工程

冬季地下室施工方案 第3篇

随着近几年的卷材防水施工的大量应用, 施工技术也日渐成熟。但是要想真正的做好卷材防水的施工, 首先是要结合工程的结构特点及施工期间气温, 选择一种或几种卷材防水材料结合施工才能够达到较好的效果。

考虑到冬季施工及结构有可能存在的不均匀沉降, 因此, 选材时要考虑的是卷材的低温柔度及断裂延伸率。以I型聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材、OEE-Ⅰ型、MEE-Ⅰ型和PEE-Ⅱ型聚乙烯胎改性沥青防水卷材四种材料为例, 进行选材说明。

I型聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材具有高温不流淌、低温不脆裂、耐疲劳、抗老化、韧性强、等特点。其耐热度可达到90℃, 拉力可达到450 (N/50mm) 以上, 最大拉力时延伸率可达到30%以上, 低温柔度-18℃, 适用于一般或较寒冷的地区使用。

OEE-Ⅰ型、MEE-Ⅰ型、PEE-Ⅱ型聚乙烯胎改性沥青防水卷材的耐热度可达到85℃、85℃、90℃, 拉力均可达到100 (N/50mm) , 较比I型聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材要小的多, 但最大拉力时延伸率为200%, 具有良好的延伸率, 适用于拉力较小, 存在不均匀沉降的结构区域。同时, 三者的低温柔度分别为0℃、-5℃、-10℃, 与I型聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材相比较而言要差很多, 不适合寒冷气候施工。

2 施工工艺

2.1 地下室底板卷材施工

2.1.1 工艺流程

浇筑地下室底板垫层砌底板侧壁防水保护墙做保护墙找平层弹防水卷材搭接线粘贴转角处防水卷材加强条铺贴大面卷材粘贴卷材搭接处加强条验收做防水保护层

2.1.2 砌永久性保护墙

在混凝土垫层上放出保护墙的内边线[2]按保护墙内边线砌筑永久性保护墙。

2.1.3 抹找平层

永久性保护墙全部砌好后, 在底板砖模表面做1∶3水砂浆找平层, 将所有转角处抹成圆弧面, 圆弧面半径为50mm。

2.1.4 弹线

铺贴卷材之前用墨斗在基层上弹出每块卷材长边位置线及卷材搭接位置线。

2.1.5 铺贴防水卷材

地下室底板底部水平防水卷材采用干铺, 底板立面采用实铺法的施工工艺。铺贴时先铺贴转角处, 后铺贴大面;先铺贴立面, 后铺贴平面。

卷材与卷材搭接处, 必须焊接牢固, 用抹子将搭接的两卷幅材掀开, 用焊枪热熔。边热熔边用辊子压实, 最后将卷材封头处热熔后用抹子抹平。在卷材搭接处骑缝焊接200mm宽加强条, 以加强焊缝不透水性。要求卷材接缝必须牢固, 密封严密, 不得有皱折、翘边和鼓泡。

2.2 地下室外墙立面

2.2.1 工艺流程

清理基层 (外墙外立面) 刮腻子2mm厚 (107胶与水泥浆配比1∶2) 抹1∶3水泥砂浆找平层25mm厚刷基层粘结剂弹防水卷材搭接线粘贴转角处防水卷材加强条粘贴大面卷材抹1∶3水泥砂浆保护层砌筑120mm厚实心砖保护墙抹1∶2水泥砂浆面层。

2.2.2 涂刷胶粘剂

墙面处理平整后即可涂刷胶粘剂, 用长柄滚刷将墙面胶粘剂涂刷在墙表面, 要涂刷均匀, 不得漏刷或露底, 胶粘剂涂刷完毕必须经过8小时以上达到干燥程度方可施工, 以避免失火。

2.2.3 弹粉线

在墙表面将铺贴卷材的基准线弹好, 以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

2.2.4 铺贴外墙立面卷材外墙

采用热熔法施工, 热熔法施工的关键技术是烘烤热熔胶, 要把握烘烤温度和烘烤时间, 温度不够, 时间短, 热熔胶不得熔融;温度太高, 时间过长, 易将卷材烤坏, 均会影响卷材防水层的质量, 故施工时必须注意加热宽度应均匀一致, 加热喷枪距卷材面要适当, 最好在0.5m左右, 铺贴卷材辊压时缝边必须溢出粘结剂以验证粘贴是否严密, 溢出的粘结剂随之刮封接口。

立面铺贴应先根据高度将卷材裁好, 当墙面胶粘剂达到要求的干燥度后, 由两个人抬着卷芯两端, 两个人拿喷枪借助脚手架自下向上地进行铺贴, 另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊对卷材压实排气, 铺贴时一定要沿已弹好的粉线进行施工, 两层卷材不得垂直铺贴, 以确保在同一处不形成透水通路。

3 防水卷材技术应用的技术及经济效果

目前, 高聚物改性沥青防水卷材地下施工技术已经得到了普遍的应用, 也得到了良好的效果。冬季防水施工重点从选材出发, 结合项目自身的特点, 在选材上考虑多种材料综合应用, 同时结合材料实际成本, 发挥各种材料自身的优越性, 达到物尽其用。既满足工程的质量要求, 又能够有效的控制工程成本。

参考文献

[1]地下工程验收规范, GF50208-2002[S].

冬季地下室施工方案 第4篇

关键词：地下室；深基坑；支护方案；施工

高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。基坑支护规模的加大也直接导致了施工周期变长，施工难度加大，在环保要求逐渐提高的今天，合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键，我们必须以严谨的科学态度来对待深基坑支护问题，确保地下结构施工和基坑周边环境的安全。因此，加强对深基坑支护的施工技术的认识和研究意义重大。

1 深基坑支护工程施工

深基坑支护施工要综合考虑工程所在地的地理条件、工程类型、基坑开挖规模、周边环境、支护结构等因素，不仅要保证边坡的稳定，而且要满足变形控制要求，以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等的安全。深基坑支护的施工流程一般包括：测量放样、第一层边坡开挖、人工修整、初喷射混凝土、钻孔、打设土钉、高压注浆、布钢筋网、复喷射混凝土、第二层边坡开挖（循环进行，至坑底）。基坑支护施工要注重支护结构的稳定，坑体变形，并根据周边环境条件，控制变形在一定的范围内，在整个施工流程中，需要对工程进行实时监测，随时掌握工程情况，确保安全并对后续工作提供决策指导。

2 工程概述

拟建工程场地位于龙湾行政中心区永宁西路与府东路交汇处南侧，东侧、南侧为拟建规划道路。本工程±0.000为5.00m，现有自然地面标高相当于-1.20，基础形式为钻孔灌注桩。设计开挖深度：本工程设两层地下室，地下二层底板顶标高-8.80m，主樓板厚1550mm，裙房板厚600mm，基坑周边承台高度1000mm、1300mm，垫层为100mm素混凝土找平，200mm块石垫层。基坑开挖深度为8.50m、8.70m（底板垫层底），9.20m、9.45m（裙房承台垫层底、主楼底板垫层底）。

3 深基坑支护方案

3.1 平面支撑体系

本工程地下室二层，根据本基坑的特点、实际施工条件及以往工程经验，围护结构采用上部土钉墙，下部钻孔桩加一道内支撑并在局部开挖较深处及临时展厅周边的主动区加打水泥搅拌桩墩的支护体系。

（1）围护结构采用单排？准800@1000、？准900@1100的简易钻孔灌注桩，施工时采用跳打方式，保证施工质量，不得出现缩径、夹泥、露筋、断桩等施工质量问题。围护桩伸入压顶梁内50mm。

（2）压顶梁断面尺寸为1100×900（h）mm，对撑断面为900×900（h）mm，八字撑断面为900×700mm（h），联系杆件为700×700（h）mm。支撑立柱不在支撑范围内时须加掖或加挑梁。压顶梁、支撑的混凝土等级均为C30，并添加适量膨胀剂。

（3）支撑立柱尽量利用工程桩作为支撑桩，支撑桩按工程桩要求施工，并保证该工程桩配筋率不小于支撑桩要求。

（4）土钉墙骨架钢筋采用？准14（HRB335），挂网钢筋采用？准6@250×250（HPB235），土钉墙面层喷射混凝土的强度相当于C20，面层厚度为100mm。

（5）水泥搅拌单桩的施工应采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺；喷浆时下沉速度小于0.5m/min；水泥搅拌桩泵送压力为0.3MPa，泵送流量应恒定；本工程水泥搅拌桩应强度达到28d的龄期，方能进行基坑开挖。

3.2 基坑土方开挖

基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序，土方开挖应注意以下几点：支护桩施工完成后，当支撑的强度达到设计要求时，进行土方的开挖。土方开挖严格按设计工况分层分区进行，并且要对称开挖，竖向分层的厚度根据基坑深度不同而不同，每次开挖的厚度不能超过1.0m。挖土以机械为主，人工为辅，底板底以下土体必须用人工开挖。机械挖土至设计标高后，立即进行人工修土和设垫层，并必须在12h内完成。用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，避免扰动开挖面以下的坑内土体原状结构，不得损坏工程桩、支护桩、立柱及支撑。基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周卸土范围内不得堆载，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。

4 施工监测

4.1 监测点埋设

基坑土体开挖施工期间加强对基坑支护结构、周围建筑物、工程桩、邻近道路及管线的观测，发现异常情况必须及时通知有关单位，以便采取有效措施，消除隐患，确保基坑内外的安全。

（1）深层土体位移观测。在基坑支护结构较薄弱和较重要部位，设置10个深层土体位移观测孔。测斜管埋深28～37m左右，并在土体开挖前10d埋设完成。

（2）支撑轴力监测。在支撑关键部位、轴力较大或内力集中部位设置钢筋应力计进行轴力监测，以掌握基坑开挖过程中支撑轴力的变化。

（3）水平位移观测。在水平围梁、工程桩上设点进行水平位移观测，随时掌握监测对象的水平变位情况。其中在围梁上约每隔15m布置一个观测点；其余观测点位置根据实际情况另定。

（4）沉降观测。在立柱、支撑节点、围梁顶、基坑内外土体设点进行沉降观测，以掌握基坑开挖过程中支撑体系竖向变位、基坑内土体隆起、基坑外土体沉陷等情况。

（5）桩身应力测试。选取两根长桩进行桩身应力测试，通过对桩身应力变化的全程监控，可以更好地指导施工。钢筋计的数量和位置监测单位可结合自身的经验进行确定。

4.2 监测结果分析

深层土体位移观测。在基坑支护结构外侧四周埋置13根测斜管，埋深约为30m；观测孔必须在土体开挖前15d埋设。监测情况：水平位移拆撑前最大45mm，拆撑后最大增加15mm。表明基坑的围护结构及支护系统施工较为成功，在基坑开挖时各监测项目实测值都在预测警戒值范围以内。

5 基坑土方开挖安全措施

（1）开工前要做好进场人员的安全三级教育和各级安全交底工作。根据本工程施工场地运土路线的特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

（2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。

（3）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。

（4）作业区内应无人和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置，并将行走机构制动。

（5）作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲杆未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。

（6）挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。

（7）在挖土施工时配备施工员、安全员在现场配合指挥，确保不超挖。

（8）基坑土方开挖必须严格按分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行。

6 结束语

深基坑支护是一个系统而又复杂的工程，同时它也是建筑工程的一个重要组成部分。深基坑支护施工的安全可靠，直接关系着高层建筑的安全性、稳定性和长久性。良好的基坑支护施工技术，是整个工程施工顺利的前提与保证，是整个庞大工程的重要开端。只要我们加强管理，精心组织，不断地探索新的技术，就一定能把深基坑支护工程做得更好。

参考文献

[1]王文华.高层建筑基坑支护施工质量管理[M].建筑科技出版社，2007（11）.

[2]张雪松.建筑基坑支护工程安全的影响因素分析.黑龙江科技信息，2007（13）.

地下室施工方案 第5篇

工程地下室防水设防标准为GB50108-20XX《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保护层。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工方法的选择

防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。

本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。

2.1.2工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。

2.1.3技术交底

防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。

2.2现场准备

2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹平。

2.2.2基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。

2.2.3基层表面应干燥，含水率不大于9%(将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%)。

2.3材料准备

本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范(GB50108-20XX)和地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-20XX)的有关规定要求。

聚酯胎防水卷材主要物理性能指数：

项目性能要求

拉伸性能拉力(N/50mm)≥800(纵横向)

最大拉力时延伸率(%)≥40(纵横向)

低温柔度(℃)-15

R=15mm，弯180°，无裂纹

不透水性压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水

本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。

2.4机具准备

主要施工机具一览表

名称规格单位数量用途

钢丝刷把10清理基层

铲刀/扁铲把20清理基层

扫帚把10清理基层

滚刷把20刷基层处理剂

剪刀把10裁剪卷材

壁纸刀大号把10裁剪卷材

墨线盒个2弹线

钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸

喷灯3公斤个10烘烤卷材

2.5人员准备

本工程工期紧，质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。

三、施工方案

3.1工艺流程

基层清理底胶涂布复杂部位增强处理加热器加热卷材表面卷材铺贴排气压实刮封接口保护层施工。

3.2施工要点

3.2.1基坑降水

为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。

3.2.2基层处理

1检查基层的平整和干燥情况，对高低不平或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。

2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。

3.2.3涂刷基层处理剂

在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。

3.2.4复杂部位增强处理。

阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。

3.2.4铺贴卷材

1、卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。

2、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。

平面卷材铺贴方法

3、喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长(烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材)，烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

4、卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

5、卷材搭接缝施工方法：

1)先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材

2)粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。

3.2.5后浇带处理

后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。

3.3质量标准

3.3.1主控项目

1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

3.3.2一般项目

1、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法：观察检查。

3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。

检验方法：观察检查。

4、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

4.4质量验收

4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。

四、地下室外墙渗漏水工程成品保护

4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。

4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

4.3穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。

4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤;卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。

五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施

5.1卷材、汽油等物品设立专用库房，保持通风，配齐干粉灭火器等消防器材，指定防火负责人。

地下室施工方案 第6篇

地下室工程施工方案

一、工程概况

本工程为天都嘉园西区二期21#楼高层住宅，位于大桥南路与新华路交汇处。该建筑物地下一层为六级人防地下室与配电室及地下车库。面积2144.56平方米。地下室筏板厚600mm，筏板顶标高-3.6m，地下一层楼面标高-0.7m。结构安全等级为一级，抗震设防烈度8度。砼浇捣量约为1000立方米左右。地下室剪力墙宽300mm和250mm。

二、质量目标与施工部署.１．质量目标：确保结构优质工程。２．施工部署

组织机构根据工程的特点，现场条件结合本公司的实际情况组织强有力的项目管理班子。着重抓好现场管理工作和人、材、物的调配，以及与外部环节的协调。及时解决可能在施工中出现的各类问题。3.施工顺序

施工人员及施工机械进场后立即做好地下室的施工准备、机械设备的就位、劳动力的调配、材料的配置和图纸会审等工作。施工中上道工序完成后，必须经有关部门检验合格后方可进行下道工序施工。施工顺序：复核基坑位置及标高——坑底平整——10mm厚细石混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 1 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

凝土保护层——放样——筏板钢筋绑扎——浇捣筏板混凝——墙柱钢筋绑扎——墙柱支模——检查验收——地下一层墙柱钢筋绑扎——地下一层墙支模——地下一层墙柱支模——检查验收——浇捣墙混凝土——顶板支模——顶板扎钢筋——检查验收——浇捣顶板混凝土。

三、施工准备工作

1．劳动力准备

建立高素质的施工队伍，认真考虑各专业工种及施工人员的合理配备。根据工期的安排计算所需劳动力。2．主要机具的配备

塔吊一台污水泵二台（备用）木工机械一套，钢筋加工机械一套

电焊机，混凝土振动棒根据施工情况进行调节 混凝土输送泵二台 3．材料物资的准备

本工程地下室模板采用组合钢模板与钢管代木架。甲供材料及时向建设单位提出材料计划。材料必须经有关部门质量认可后方能投入使用。

四、施工工艺及施工方法

广厦建设集团天都嘉园项目部 第 2 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

1．模板工程

本工程地下室底板侧模采用砖胎模，侧表面用1:3水泥砂浆抹平。地下室剪力墙采用组合钢模板Φ14止水螺杆夹模，墙板止水带以下翻口高度500mm，做成高低缝，或凹缝如下图 :

钢模板止水螺杆钢模板内外模板立于止水铁脚上,在立模之前,铁脚标高统一找平,并用电焊与底板钢筋固定。内外用Φ48钢管与Φ14止水螺杆山字夹固定，外墙夹模钢管在模板尺寸校正后与基坑边支撑牢固。

墙板支模采用组合钢模板,钢支架,Φ14止水螺杆，间距为双向每６０ｃｍ一道用山字夹,夹水平钢管固定，支撑采用Φ48钢管，内侧模板支撑与钢管支架连成一片。

顶板模可与墙板模一起支模，立杆间距１.５ｍ，排木间距６０ｃｍ一道，顶板模以下每隔２ｍ设牵杠一道，局部斜撑支承。在模板制作前应刷脱模剂。拆模时间，侧模为３天；承重模板，广厦建设集团天都嘉园项目部 第 3 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

混凝土强度达到１００％方可拆除。3．钢筋工程

本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工车间，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。钢筋不应有锈蚀现象。对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：

楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。

保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。

垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用１∶２水泥砂浆制作。

按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，在 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 4 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。4．混凝土工程

本工程地下室混凝土采用C40,S6商品混凝土。商品混凝土供应商确定后，地下室底板、墙板、楼板都要针对混凝土的技术参数提出要求。根据各种因素确定合理的坍落度，并稍留余量，以防现场坍落度偏小影响浇捣性能，在现场严禁掺水稀释。混凝土应由供应商进行小样试拌，多次比较确定出级配和外掺剂类型及掺量。正式供应时严格按配合比供应混凝土,严禁擅自变动配合比。厂内及现场均按规范要求做强度和抗渗试块。配合比必须经有关部门认可。

产家提供混凝土前应及时提供级配单，原材料质保书。并应保证到达现场的混凝土配合比，施工方对到达现场的混凝土进行坍落度测试和试块抽样。

地下室施工质量的关键是抗渗，而抗渗的关键是混凝土的搅捣质量。为保证质量其主要措施包括：加强振捣密度，提高振实效果；处理好墙板水平施工缝这一薄弱环节；加强混凝土搅捣后的养护。地下室底板和墙板混凝土施工前，由项目部组织召开专题会议，由分公司领导，生产，技术，质量，有关人员参加，就劳动力到位，机具设备配备，商品混凝土供应，交通环保等方面问题全面落实，确 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 5 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

保稳妥齐备后方可进行施工。同时对参加施工的各班组进行全面交底，合理安排工作面，各班组所负责的区域必须确保其质量，重奖重罚，必须切实加强检查监督，及时发现问题，及时解决，以杜绝各种隐患。

混凝土搅捣中，由项目部技术、质量、安全等管理人员轮流值班，协调解决施工中的各种问题，对施工的技术质量、进行监督，对前后台进行控制。⑴．地下室底板施工

施工准备：在搅捣混凝土前应做好工程结构尺寸的技术复核，请有关部门进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎、管道埋件、预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。

土建和安装应密切配合，要明确进度要求，保证各预埋件的标高尺寸位置正确。

柱和墙板插筋应固定牢，在搅捣混凝土过程中派专人监测。混凝土泵送管道应搭设架子搁置，架子应与钢筋分离，保证在送料时钢筋不位移。

现场要准备防雨，保温等必要的遮盖材料。要配备足够的机具设备和夜间照明灯具。

广厦建设集团天都嘉园项目部 第 6 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

商品混凝土的要求：该筏板为一次搅捣不留施工缝,砼方量约1000立方米,坍落度要控制在10-14CM左右。混凝土配合比应根据现场作业需要适当掺入缓凝剂、微膨胀剂，在提供混凝土前做好级配试验。现场布置二个混凝土出料点。混凝土须要量为每小时４０立方米左右，商品混凝土供应商应对混凝土的原材料，运输道路车辆做好布置。并提供方案和质量保证计划给施工单位、业主和监理等有关部门。搅捣方法：筏板混凝土为一次性搅捣，不留施工缝。由两台混凝土泵同时从东面18轴与J轴向西推进至1轴结束。详见筏板混凝土搅捣路线图。

混凝土泵送管应事先搁置在用钢管搭设的马凳上，不得在钢筋上拖拉，每个泵送出料口设置二个振捣点。插入振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，插点间距不超过振动棒作用半径的１.５倍。不得漏振，振捣密实后由泥工直尺赶平,木抹将表面抹平。振捣时不得靠在钢筋上，以防影响已浇混凝土的粘结质量。止水带翻口的混凝土采用塞鍬的方法边插捣边塞鍬。混凝土采用麻袋覆盖浇水养护。⑵．地下室墙板施工

墙模板应保证强度和刚度，须设置足够数量的穿墙止水螺杆以防止炸模。在浇混凝土前对模板进行全面检查，保证模板尺寸正确。混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 7 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

凝土浇捣前一天应对模板进行浇水，使模板保持充分湿润。外墙先从18轴与J轴处墙开始分两路浇捣，能同外墙分开浇捣的内墙，另行安排浇捣以确保外墙浇捣质量。与内墙连接处施工缝应留在门洞处。每个泵送点安排二个振捣点，混凝土布料杆不能放入墙板送料，混凝土送到平板后塞鍬入墙板模。振动棒要快插慢拔、合理掌握振捣时间，振捣时不能碰钢筋和模板。各振捣点应明确任务，互相配合以防漏振。墙板混凝土浇捣应均匀上升，以防止模板变形。在整个混凝土浇捣过程中应对钢筋和模板进行专人守护，如发生变形及时停止浇捣并立即纠正。混凝土墙浇捣后，墙上口应派专人浇水养护。应保证混凝土的养护时间。

在墙模板施工前，对施工缝进行修整、清理和凿毛。浇剪力墙混凝土时先浇１０ｃｍ厚的高标号水泥砂浆，然后再浇混凝土以免在搭接处出现蜂窝。⑶.地下室顶板施工

混凝土浇捣前应对顶板结构进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎和管道埋件以及预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。混凝土浇捣方向同地下室底板一致。用插入式振捣棒振捣，插点控制在作用半径内，遵守快插慢拔的原则至上部有浮浆为止。梁柱节 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 8 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

点钢筋较密应放慢混凝土塞料速度仔细振实，上皮钢筋临时拆开以保证混凝土下料。切勿将振捣棒振捣钢筋和模板，以防钢筋振捣后影响已浇混凝土的粘结质量。

顶板混凝土要做好标高控制，振捣密实后用３ｍ长的直尺刮平，木抹初抹一遍后待混凝土初凝前拍压槎抹平整。在整个浇捣过程中各工种应做好成品保护工作。混凝土浇捣后及时浇水养护。5．质量保证措施

在浇捣前全体管理人员进行安全教育，明确工作分配任务。夜间安排值班人员跟班作业。

对作业班组作好技术交底和安全交底。

组织商品混凝土及时供应，协助搞好有关部门的工作关系，确保混凝土浇捣连续进行。

严格按施工规范操作，在浇筑中配备其它工种进行技术复核，对产生的偏差及时纠正。

掌握混凝土抹面时间，应及时养护以防混凝土收缩开裂。

五、地下室工程施工及防水措施

地下室工程中防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，广厦建设集团天都嘉园项目部 第 9 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。

1、施工准备

编制专项施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。

进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。

将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方毫米进行试配，在此基础上选定施工配合比。

做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。

2、模板

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，地下室以钢模拼装，楼板采用胶合板。

模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 10 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

载，且应装拆方便。

用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。

采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 螺栓加焊止水环做法

在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。

在结构两边螺栓周围做凹糟，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹糟封堵。

3、钢筋

钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

广厦建设集团天都嘉园项目部 第 11 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。

4、混凝土浇筑和振捣

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。

在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。

在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。

混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。

防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 12 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。

机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

5、混凝土的养护

防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。

防水混凝土不宜用电热法养护。无论直接电热法还是间接电热法均属“干热养护”，其目的是在混凝土凝结前，通过直接或间接对混凝土加热，促使水泥水化作用加速，内部游离水很快蒸发，使混凝土硬化。这可使用混凝土内形成连通毛细管网路，且因易产生干缩裂缝致使混凝土不能致密而降低抗渗性；又因这种方法不易控制混凝土内 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 13 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案

部温度均匀，更难控制混凝土内部与外部之间的温差，因此很容易使混凝土产生温差裂缝，降低混凝土质量；直接法插入混凝土的金属电极（常为钢筋）容易因混凝土表面碳化而引起锈蚀，随着碳化的深入而破坏了混凝土与钢筋的粘结，在钢筋周围形成缝隙，造成引水通路，也对混凝土抗渗性不利。

防水混凝土不宜用蒸汽养护。因为蒸汽养护会使混凝土内部毛细孔在蒸汽压力下大大扩张，导致混凝土抗渗性下降。在特殊地区，必须使用蒸汽养护时，应注意：

对混凝土表面不宜直接喷射蒸汽加热。及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表层起皮及疏松等缺陷。

防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低到使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏混凝土内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。

控制升温和降温速度。

升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6摄氏度/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8摄氏度/h；恒温温度不得高于50摄氏度。

降温速度：不宜超过5摄氏度/h。

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6、拆模板

由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。

7、防水混凝土结构的保护

地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。

混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。

8、特殊部位的细部作法

防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：

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8.1、预埋铁件的防水作法

用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。

8.2、穿墙管道防水处理 套管加焊止水环法

在管道穿过防水混凝土结构和，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛帝脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。

8.3、单管固埋法

有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不能更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意将管及止环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。