地面施工管理范文

地面施工管理范文（精选12篇）

地面施工管理 第1篇

随着科学技术水平的不断发展, 施工质量的管理理论也在不断的发展及创新, 适用于油田地面建设工程的新理论、新材料、新技术也不断的涌现出来, 因此以往在油田地面建设中发挥重要作用的油田自建的方式也逐渐暴露了自身的不足与缺陷, 尤其是在工程施工质量管理上暴露的问题最多。因此, 根据当前油田地面建设施工管理现状中所存在的问题找到改善的措施就显得尤为关键了。

第一, 油田地面建设施工管理工作的现状

(一) 油田地面建设工程的项目设计人员对现场缺乏足够的了解, 在设计之前与建设及施工单位也没有进行有效的沟通, 这就导致了设计图纸在施工阶段的设计变更量较大, 同时在应用新工艺以及新材料时也没有进行可行性的技术分析。

(二) 油田地面建设施工过程中, 监理人员的监督工作不到位, 监理人员的素质需要加强。近些年了, 随着监理制度的不断推行, 监理单位的监理工作在油田的建设过程中已经全面的实施了, 但是存在的问题是监理人员的现场检查水平比较差, 由于经验的不足或是检查工作不够深入, 导致在施工现场即使是发现了问题, 也不能及时的制定方案解决问题。

(三) 油田地面建设工程的施工单位的相关责任人质量意识淡薄。工程施工单位施工管理的相关责任人缺乏建设精品工程, 精益求精的意识, 在工程施工的过程中, 往往为了抢工期进度、注重短期的经济效益而忽略了长期的经济效益, 对建设工程的施工管理工作做得不到位, 管得不严, 质量问题不大的往往就过关了。同时施工人员在夜间环境下或是天气恶劣的环境下仍在继续施工, 这对施工质量都是有严重影响的, 而且也危及到了施工人员的生命安全。

(四) 油田地面建设工程的施工单位没有良好的质量管理体系以及质量自控系统。施工单位不能够有效的落实三检制和质量责任制, 施工人员在施工结束后, 通常都不会进行有效的自检工作, 不同工序进行交接转换时, 质量检查人员也没有进行有效的交接工作的检查。

(五) 油田地面建设施工过程中, 施工人员因为多年养成的众多不良的施工习惯, 在不熟悉相关施工规范的情况下, 只凭经验进行施工, 没有严格的执行技术规范;责任心差, 施工粗放, 对工序以及成品没有有效的保护措施, 导致成品出现损伤。

第二, 油田地面建设施工管理工作的改善措施

(一) 提高勘察以及设计人员的业务水平。负责勘察以及设计的相关人员, 应注重加强自身理论知识的学习并积极主动参与到现场的施工实践中去。勘察设计人员在取得相关专业的资格证书的同时, 还应与当地的建筑研究所、建筑设计院等院校建立良好的培训交流学习关系, 这样勘察及设计人员可以在理论与实践中不断的学习和提高, 充分的提高自身的业务水平。

(二) 落实油田地面建设的施工监理的制度。对工程项目的所有的参与人员进行有效的监督、指导以及评价, 咨询、管理、监督、服务和协调等各项内容均属于监理工作的范围。通常监理制度是由第三方监理单位进行实施并严格执行的。要想做好监理工作, 通过对监理模式的分析应该做好以下三方面的工作:1.监理工作不应该只重视质量的控制工作, 而应该对施工过程的各方面工作都进行有效的控制。2.监理单位的监理人员必须具备专业资格, 取得监理的资格证书, 才可上岗进行监理工作。3.油田地面建设工作的监理人员也应当努力提高自身的业务水平, 做好监理工作的细化分工, 严格执行项目的监理制度进行监理工作。施工组织设计的方案是指导从施工准备阶段到工程竣工阶段完成的技术、组织及经济的综合性的文件, 它不仅能够有效衔接好设计阶段与施工阶段, 还是施工准备阶段的重要依据。所以施工单位必须编制好施工组织设计的方案, 对工程项目的技术难点、技术措施等做好重点安排, 确保施工过程可以组织、并有保障的完成。4.工程施工过程中应重视监理的工作, 不能只重视设计及施工的工作。工程实施监理工作不仅能保证施工的质量, 还能够最大限度的节约施工的成本及资源。

(三) 加强施工阶段日常的监督检查工作。实行四方监督并对施工质量把关。施工单位应首先进行专检、自检及互检工作;监理单位应进行巡检以及日常的检查;工程项目的建设单位的相关人员应进行复检的工作;国家相关的质量监督部门进行最后的监督把关工作。

(四) 落实工程质量的责任制并实施严格的考核及奖惩制度。将工程项目的总体质量目标按照岗位责任制的原则分解至每个部门、每个程序以及每个岗位, 明确其职责任务以及权限, 每个部门对自己的下属部门应具有考核及监督的权力。质量工作应做到人人有专责, 事事有人管, 工作有检查, 施工有标准的高度。同时还要对质量的责任制度实施严格的考核及奖惩制度, 在项目的施工过程中, 应及时的对质量目标的达成情况进行考核及评价, 对质量目标完成的优异的部门及人员, 应进行奖励, 相反对于未完成质量目标的, 则应该进行严厉的惩罚, 这样可以充分的调动施工人员的工作的积极性, 形成良好的质量责任系统。

通过以上的分析及论述, 我们对油田地面建设施工管理工作的现状以及油田地面建设施工管理工作的改善措施进行了详细的探析。油田自建的方式作为油田地面建设的主要方式还会持续一定的时间, 照搬现成的管理经验以及现有的项目管理体系是不能够做好油田地面建设工作的, 当代油田建设的工作者应当对现有的施工管理体系进行修改并完善, 建立并完善建设工程的质量及监督的管理模式, 并提升自身的项目管理水平以及综合素质。只有这样, 油田地面建设的施工质量才能得到保证, 油田产业才能继续高速的发展。

参考文献

[1]周陆.油田地面工程施工[M].石油工业出版社, 2007.

[2]闫志.油田地面建设工程的质量管理探析[J].中国石油标准与质量, 2011.

[3]王海霞.油田地面建设项目管理探析[J].中国石油标准与质量, 2011.

[4]周陆.油田地面工程施工与管理[M].中国人民大学出版社, 1992.

地面地砖施工方案 第2篇

（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平

（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；

（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；

(4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。

2、确定标高、贴标准点：

（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。

3、选砖、浸砖 ：

（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。

4、铺半干混凝土：

（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；

（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。

5、试排试拼：

根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；

6、贴砖 ：

（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；

（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。

7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。

8、养护、自检、保护

（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；

（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；

（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。

地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法

地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。

2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的，可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。验收标准：

1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。

2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。

3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。

4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。

5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。

6、水平误差不超过3㎜。

7、厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪；最好比室内地坪低10-20mm。

8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。成品保护

1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

浅谈油田地面工程的施工管理措施 第3篇

【关键词】油田；地面工程；施工管理；措施

1、引言

施工管理近年来在工程建设中发挥着越来越重要的作用，在油田的开发中油田的地面工程作为关键组成部分，对于油田地面工程的施工管理可谓是整个油田建设工程中的重中之重，因此改善施工管理的水平及其关键。通过对于当前油田地面工程施工管理的实际情况的观察发现，相应的施工管理水平得到提高能够有效的保障整个施工项目的顺利完成。本文就是就当前油田地面工程的施工管理现状进行讨论、分析，最终提出了一些具有针对性的实质性措施，促进相应施工管理水平的提高。

2、油田地面工程建设施工中存在的问题

随着科学技术的不断发展，今天的油田地面工程建设也不断应用各式各样的新材料和新工艺，以及新技术，这些新工艺、新技术和新材料的合理运用使油田地面工程建设项目越来越具有合理性、高效性和实用性。但是从油田地面工程的施工现状上看，因其自身具有比较强的专业性和复杂性，使得在实际的油田地面工程建设的过程中仍然存在着许多的问题。下面就当前我国的相关实际建设情况分析，主要表现出以下几个方面的问题[1]：

2.1建设前期存在的问题

在相应的油田地面工程建设的前期主要是设计方面的问题，如果相关设计人员在没有对实际的施工现场有充分的了解的情况下进行工程项目的设计，那么相应的设计方案的可行性较低，合理性和实际的针对性也不足，这样在后期的施工过程中也会产生许多问题和困难。

2.2施工人员方面存在的问题

对于相应的工程施工人员必须具备较高的施工人员应有的素质，对于各种的施工机械也应当熟练操作，相关的安全措施措施也应当有足够的重视度，只有相关的工作人员具有以上足够的施工人员素质的基础之上，才能保证大大的降低相应的施工事故的发生率，才不会影响施工的顺利进行。

2.3施工体系方面存在的问题

目前油田地面工程建设施工中一个主要的问题就是施工体系的不完善，整个工程是由多个施工体系组成衔接而成的，只要其中有一个出现问题那么就会影响到整个工程施工的顺利进行。

2.4监理人员方面存在的问题

监理人员对于整个施工过程起到的作用是极其关键的，如果出现监理力度不够，对于自身本职工作不能执行到位，不能够全面负责的监管都会导致最终的种种不良现象的出现[2，3]。

3、提高油田地面工程施工管理的措施

3.1提高管理人员的理论知识水平和实践能力

施工管理水平得以提高的根本前提就在于相應的管理人员的理论知识水平以及实践能力的提高。如果一个管理队伍没有实实在在的实力是没法经受得住实践和时间的考验的。因此对于施工管理人员的理论知识和实践能力的学习与锻炼是必不可少的，对于相关的工程咨询工作和管理工作当中都需要有扎实的理论基础作为支撑的。一个优秀的管理人员不仅应当具有扎实的理论水平和时间能力，也需要有大局意识和超前思想，能够透过实物的表面看到事物的本质[4]。

3.2提高设备实力与运用科学的管理方法

施工管理的软硬件即科学的管理方法和设备得到提高之后，就能够提高整个施工过程的效率，它们是油田地面工程施工管理的有效保障，在实际的施工现场科学的管理方法和配置齐全的设备都是必不可少的。在相应的设计投招标等等方面都应当做到考察的细致与全面，也应当对原材料和设计方案进行考核，做到了解问题、化解矛盾，确保工程施工的质量、进度等。

3.3加强规范管理水平、组织能力与服务理念

一个好的管理团队是支撑整个工程施工管理水平的关键力量，只有团队具有专业化和规范化素质，才能有效的保障和推动整个施工环节的顺利进行，才能够真正的做好最终成效的提升。除此之外，一个健全的制度是将管理和技术以及理论实践相结合的保障，按照规章制度进行有序的协调与指导，加之严格的监督以及合适的服务理念的贯彻，真正做到管理水平和深度的提高。

3.4加强质量、进度、安全等各个环节的监控

在油田地面工程中，各个环节的有机结合就构成了最终的整个工程，要提高施工管理水平就必须加强质量、进度、安全等各个环节的监控。质量的好坏直接影响到其能否进行投产运行，所以就在工程施工过程中要严格执行工序流程和工程质量监督，做到全方位、多角度的全过程监督质量管理，对工程施工的问题做到及时发现并解决。在保证工程施工质量和安全的前提下，我们必须还要对工程施工进度进行监督，提高工程施工管理质量，保证工程按照预定进度施工。工程施工中，必须执行以人为本的施工安全理念，严把各个施工阶段的施工安全，使施工人员具有可靠的安全保障，最终实现工程的安全、高效和优质。

3.5做好施工管理的资料工作

资料管理工作是工程施工过程中能够涉及到的进度、安全和质量等各个方面的相关数据的工作记录。这些施工资料的记录是对工程比较真实的反映，同时也是施工管理人员在施工实践中工作的总结和智慧的结晶，对以后同类型工程的施工具有指导作用，具有极其重要的价值。所以，在每项工程的施工过程中，要对施工资料进行及时的搜集和整理，并做好备注和存档，以方便日后应用和查询。当然，在整理中必须按照我国相关的法规与相关的技术规定进行，实现资料的规范化、专业化、全面化，进而为以后更一步提升管理水平而努力[5，6]。

4、总结

通过以上的叙述可以看出油田的地面工程施工管理是一个复杂的系统工程，它直接影响到油田企业能否实现可持续发展及其的经济效益，我国的科技水平正在飞速发展，油田地面工程中也得到了许多的体现，其质量、进度和紧急效益也都变得越来越合理，但不免还有许多问题在实际的工作中展现出来，所以就应当制定出最佳的施工管理措施，进而提高其的整体水准，使得达到促进我国油田企业可持续发展的目的。

参考文献

[1]王莉.提高油田地面工程中项目管理水平的探讨[J].油气田地面工程，2009（7）.

[2]徐三军.油田外部项目施工设备维修管理探讨[]J.中国石油和化工标准与质量，2013，1（1）：221.

[3]高杰.浅谈油田地面工程项目管理的发展方向[J].油气田地面工程，2008（11）.

[4]惠国辉.浅谈我国建设工程管理的信息化发展[J].科技信息（科学教研），2007（19）.

[5]司书庆.油田地面工程建设质量管理策略探讨[J].中国化工贸易，2012，5（5）：125.

环氧自流平地面施工 第4篇

环氧自流平地坪的原材料是无溶剂环氧自流平涂料, 该地坪的特点是表面洁净光洁、整体性好、耐磨、耐腐蚀。它是以环氧树脂为涂料成膜物, 通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料和填料配制而成的一种无溶剂型的高性能涂料。环氧自流平涂料的成膜过程是一种化学成膜方法, 首先将可溶性的低分子量的环氧树脂涂覆在基材表面后, 分子间发生反应或发生交联而形成坚韧的漆膜。环氧地面基层施工很重要, 其质量好坏会直接影响到下道工序施工质量。基层混凝土尽可能选用泵送混凝土, 泵送混凝土塌落度大, 便于下道工序抹光机提浆、抹光、抹平。

1.1 混凝土原材料控制。

优先选用普通硅酸盐水泥 (po32.5及以上) , 卵石粒径5~40mm, 中沙, 饮用水, 骨料干净无杂物, 所用材料均经二次化验后使用。

1.2 基层混凝土施工方法。

a.混凝土标高控制:为控制混凝土的标高, 浇注混凝土前在基层上预先做水泥沙浆灰饼, 用水准仪测出其高度, 用灰饼的高度控制混凝土的厚度。b.浇倒基层混凝土:用无齿铁耙把混凝土与灰饼拉平并振实, 混凝土标号不低于200号, 现场塌落度在75~100mm之间, 混凝土的塌落度不宜太大, 否则会影响混凝土的强度和下道工序。c.抹光:用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土, 保证混凝土表面平整、密实。抹光机抹光是很关键的一步。抹光的时机要根据现场的情况而定, 一般在混凝土初凝的时, 脚踩在混凝土上无明显脚印可使用抹光机加圆盘压实抹平。混凝土抹平后, 用抹光机加刀片进行抹光, 同时用铁抹子修补边角部分;最后喷洒养护剂或覆盖薄膜, 防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护, 所有操作过程保持在12小时内完成。

1.3 环氧树脂性能分析。

环氧树脂的类型及分子量的不同对涂料性能的影响很大, 因环氧树脂分子中含有极性高而不易水解的脂肪族羟基和醚键。为了获得良好的流动性, 便于施工, 就应选用低分子量的双酚A型液体环氧树脂。

1.4 固化剂的性能分析。

固化剂的选择是影响自流平地坪表面状况的主要因素, 所用固化剂应具有较低的粘度。对于环氧自流平涂料, 要达到一次施工成厚膜、短期固化后具有较高的粘接力, 固化剂的选择是配方中最重要的, 应该选用两种或多种固化剂进行复配, 以达到所需要的镜面效果。同时复配固化剂中应该含有抗水斑与抗白化的成分。

1.5 颜料及填料的选择。

宜选用耐化学介质性能和耐候性好的无机颜料, 如钛白、氧化铁红、氧化铬绿等, 填料的选用对涂层最终的性能影响极大, 适量的加入不仅能提高涂层的机械强度、耐磨性和遮盖力, 而且能减少环氧树脂固化时的体积收缩, 并赋予涂料良好的贮存稳定性。

1.6 助剂的选择。

为使涂料或涂层达到使用性能, 常加入一定种类的助剂来实现。

a.分散剂:为防止颜料沉淀、浮色、发花, 并降低色浆粘度, 提高涂料贮存稳定性, 促进流平。b.消泡剂:因生产和施工中会带入空气, 而厚浆型涂料粘度较高, 气泡不易逸出。因此, 需要在涂料中加入一定量的消泡剂来减少这种气泡, 力争使之不影响地坪表面的观感。c.流平剂:为降低体系的表面张力, 避免成膜过程中发生“缩边”现象, 提高涂料流平性能, 改善涂层外观和质量, 需加入一些流平剂。以上助剂的加入, 可大大改善涂料的性能, 满足施工要求。

1.7 贮存稳定性。

国产自流平涂料的贮存稳定性较差, 涂料在放置一段时间后, 其中含量较多的如颜料、填料等会发生沉降现象, 使涂料形成两层。因此在启用这些自流平涂料前, 必须进行充分地搅拌以使各混合物均匀分布。

2 施工前的基层要求

2.1 基层检查。

基层检查包括混凝土含水率、平整度、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便, 这里不再叙述, 而因含水率对涂膜的影响很大, 必须引起高度重视。含水率的测定通常有以下几种方法:a.塑料薄膜法:把4545cm塑料薄膜平放在混凝土表面, 将四边用胶带纸密封16小时后, 若薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑, 说明混凝土过湿, 不宜涂装。b.无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。c.氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度, 是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72小时后的增重, 其值应46.8g/m3。混凝土基层的含水率应小于9%, 否则应排除水分后方可进行涂装施工。

2.2 基层表面处理方法。

对于平整地面, 常用下列方法处理:a.酸洗法 (适用于油污较多的地面) :用10%~15%的盐酸清洗混凝土表面, 待反应完全后 (不再产生气泡) , 再用清水冲洗, 并采用毛刷刷洗, 此法可清除泥浆层并提高光滑度。b.机械方法 (适用于大面积场地) :用喷砂或电磨机清除表面突出物、松动颗粒, 破坏毛细孔, 增加附着面积, 以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞的地面, 应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

3 环氧自流平地坪施工

3.1 主要施工用具。

地面处理机械用磨削机、磨光机等、吸尘机械、搅拌器、刷子或滚筒、刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品。

3.2 涂装环境条件。

施工环境温度不宜低于5℃, 低温时涂料粘度大, 也不易施工。高温时, 涂料反应快, 使用期短, 涂料来不及流平, 施工时也应注意。高湿对涂层观感有很大影响, 特别要避免在低温高湿环境下施工。

3.3 施工步骤。

a.底涂施工:将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后, 滚涂、刮涂或刷涂, 使其充分润湿混凝土, 并渗入到混凝土内层。b.中涂施工:中涂施工比较关键, 将环氧色浆、固化剂与适量混合粒径的石英砂充分混合搅拌均匀 (有时需要熟化) , 用刮刀涂成一定厚度的平整密实层, 推荐采用锯齿状镘刀镘涂, 然后用带钉子的辊子滚压以释出膜内空气。中涂层固化后, 刮涂填平腻子并打磨平整, 为面涂提供良好表面。c.腻子修补:对水泥类面层上存在的凹坑, 填平修补, 自然养护干燥后再打磨平整。d.面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合均匀后, 可镘涂、刷涂、滚涂或喷涂, 使其自流平, 获得平整均匀的表面涂层。e.施工验收:表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。f.注意事项:避免在低温高湿条件下施工;双组分混合后, 应尽快在使用期内用完;面层涂装完成后, 应充分保养才能投入使用;应根据基材平整度状况和使用要求, 确定涂层厚度。地面平整度越差, 应采用越厚的涂装系统;涂层载重越大, 涂层应越厚, 如涂层过薄, 则会在使用过程中易遭损坏。

4 质量验收要求

4.1 表面状况:作为一种表面装饰性较高的自流平涂料, 要求有良好的平整性, 同时不应该有杂物等。

4.2 饱满度:通常采用反光率的一个指标来度量饱满度, 要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%。

4.3 硬度:作为地坪, 要求固化后的表面有一定的硬度, 以保证有足够的耐磨性。

5 结论

随着人们对生产条件和环境的洁净度要求的提高, 环氧自流平地坪的市场也将越来越广, 且此种地坪每平方米综合成本也较低, 因此, 具有较强的市场竞争力, 能给建设单位节省资金, 给建筑企业带来一定的经济与社会效益。

摘要：目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层, 其中以一种称为“自流平涂料”的材料为主。这种地坪采用一次性涂覆工艺, 无论有多大的面积, 都不存在连接缝。由于涂料的化学基材为环氧树脂, 所以国内一般称为“环氧自流平涂料”。

地面塌陷应急管理 第5篇

1、预防为主的原则。把积极预防作为处置突发地面塌陷、沉降等事件

事件工作的中心环节和主要任务，运用信息化手段，建立“测、报、防、抗、救、援”紧密衔接的应急体系，及时准确提供预警信息，采取有效防范措施，尽一切可能防止突发地面塌陷事件的发生。对无法防止或已经发生的突发地面塌陷事件，尽可能避免造成恶劣影响和灾难性后果。

2、依法规范的原则。坚持依法行政，逐步推进突发地面

塌陷、沉降等事件应对施工的规范化、制度化和法制化。健全和完善法律、法规和规章制度，规范各部门的应急行动，确保责任单位、责任人按照有关法律、法规和规章及本预案的规定行使权利，并承担相应责任。

3、分级管理的原则。按照“两级政府、三级管理、四级 “分级管理、按级负责”的原则，责任单位和相关部门人员按各自职责，分工负责、责任落实、紧密配合道路养护部门，本着科学态度，尊重客观规律，遵循公众利益损害较小的原则科学决策，迅速有效地开展应急救援和善后处置工作；

4、地面塌陷、沉降等事件界定及趋势分析

可能造成重大地面塌陷并产生重大影响的突发信息，及时进行分析，对地面塌陷事件发生的规模和发展趋势进行分析、研究，准确判断，提出预防或采取相应措施。

在定向钻穿越高速施工过程中，确认地面塌陷、沉降等事件即将或已经发生后，施工应急管理工作机构应立即做出响应，根据职责和规定的权限，启动相应应急预案，成立相应的应急抢险指挥部，组织开展应急抢险工作，采取适当措施控制地面塌陷事态发生，并根据地面塌陷、沉降等事件情况开通应急指挥信息管理系统，建立与事件现场的通信联络，及时向上级应急管理工作机构报告。

1、应急管理工作机构调集应急抢险施工队伍和资源开展应急抢险工作，并报告工作进展和事态发展情况。

2、事故现场造成人员伤亡后，应立即采取措施，进行应急救治，尽最大可能减少伤亡。

3、参加应急抢险的人员要加强个人安全防护，现场指挥部负责组织采取各项安全防护措施，严格控制和执行抢险人员进出现场的管理程序。

4、突发事件发生后，道路管护责任单位应立即在现场采取围挡等措施，并通知公安交警部门采取相应的交通管制，及时疏导车辆，并确保应急抢险车辆顺利通行。

5、根据地面塌陷、沉降等事件状况，采取相应的现场监控措施，设定警示标志，设立专门人员控制有关人员出入现场和隔离控制区域。

6、当事故应急抢险完成，恢复道路完好时，由现场指挥部提出应急抢险结束意见，报上级事故应急管理工作机构批准后，宣布现场应急抢险结束。

7、当地面塌陷、沉降等事件难以控制，出现扩大发展趋势时，由应急管理领导小组向上级应急管理委员会或政府相关部门报告。

8、根据地面塌陷、沉降等事件及时、准确、客观、全面，并根据事件发展和动态，及时公布应急抢险工作情况，以便驾驶员及时更改行车路线。

9、事故应急管理工作机构或现场指挥部确认地面塌陷应急抢险工作已基本结束，事件危害消除后，应按程序及时结束应急抢险工作。

10、事故应急管理工作机构负责指挥、协调有关部门和道路管护责任单位，对事故造成的伤亡人员及时开展救治和事故善后处理工作。

地面施工管理 第6篇

关键词：清理地面；确定标高；标高线；找地筋；找平

在室内装饰施工流程中，地面找平是一种非常基础的施工项目，但是这项施工如果没按标准完成好的话，也将会造成整个室内装饰的失败。所以在室内装饰施工中再基础的施工，再简单的工艺，都不可忽视，否则会给后续施工带来非常麻烦的问题，其实室内装饰的施工流程中，每一步都应该尽可能地做好，因为每一步都是紧扣整个装饰环节的其中一环，尤其现在所提倡的“工匠精神”，更应该要求我们把握好每一步的施工标准和质量。

“千里之堤，溃于蚁穴”再基础的施工，再简单的施工，如果不认真做好，同样可能会造成很大的问题，所以作者再次强调地面找平施工流程，在现代的室内装饰施工中，无论地面是贴地砖，还是铺强化木地板，乃至于卫生间等等都需进行地面找平，地面找平以后，可以使我们的工地地面平整、干净。也便于后面的施工操作，更重要的是通地面的找平，会使得装饰的室内地面水平高度最终统一，也就是说各个空间处于同一水平的高度，这也是地面找平最主要的目的。

从室内设计师的角度来看，室内装饰施工中地面找平的流程主要体现在以下六点：

第一步：清理地面。就是要把找平的地面全部清理干净，一些废渣、灰尘、木梢、土块等等都要扫除干净，以及一些基层水泥块要铲除干净，因为不把这些基层水泥块清理干净的话，就会使找平后，有些部分高出找平的统一高度，以至于给后续工作带来很大的麻烦。

第二步：确定标高。当基层清理干净以后，我们就应该确定好找平的最终高度，这个高度要参考整个地面的平整度，也就是这个标高的水平高度不得低于地面任何位置的水平高度，换句话来说，就是确定的标高水平高度，高于或等于地面任何位置的水平高度。

第三步：标出标高线。就是在第二步的基础上，标出标高线。简单来说，就是当我们确定出标高以后，测量出标高的顶点到室内水平线的高度（室内水平线一般工地一开工就画好了的，如果此时工地墙面上没有水平线，那么工人就应该按标准画出水平线）。然后以水平线为参考线，往墙下标出同等高度的标高，最后连接两点，标出标高线，当然现在有些工人喜欢用红外线仪来标标高线，这也是可以的。

第四步：找地筋、搅拌水泥砂浆。就是地面需要先铺出地筋，方便后面参考施工，搅拌水泥砂浆的过程中，需按一定的标准进行搅拌，水泥与沙的比例一般为1∶3到1∶2.5之间都可以，但是使用的水泥标号不能低于425号，沙子最好选用粗沙，含沙量最好不要超过2.5%。

第五步：找平。在找平的过程中，先用水泥浇湿地面，便于地面与水泥砂浆充分结合，然后再在地面上均匀洒上水泥粉，再在上面铺水泥砂浆，用铝合金平尺推赶水泥砂浆，使其基本在一水平面上。

第六步：压光并检测平整度。在上一步的基础上进行压光，使其找平的表面光鲜整洁，有的还可以在上面洒点水泥粉进行压光，这样做出来后找平的地面非常光洁，这可以根据需要来定，同时要进行平整度的检测，用长一点的五方尺进行“米”字法检测地面的平整度，也就是用这个水平的长尺进行横、竖、左转45°，右转45°等放在地面检查地面的平整度，就像在地上画了一个米字一样，发现有凹凸不平的需要马上找平处理，待以后干透了就很难处理了。

总之，在室内装饰施工中，再基础的施工，再简单的施工都需要严格按标准执行施工，才可能使这个室内的装饰完美。

参考文献：

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[2]约翰·基西克（美）.艺术理解[M].水平，朱军，译.海南出版社，2003.

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[6]杨仁敏.包装设计（第2版）[M].西南师范大学出版社，2005.

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[8]王家达.敦煌密码[M].中国社会出版社，2009.

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[15]金国斌，朱巨澜，蔡沪建.包装设计师[M].中国工业出版社，2006.

矿区建筑工程整体地面施工管理 第7篇

1. 矿区建筑工程的特点

1.1 原材料采购及输送有难度

大多数矿区的道路交通条件恶劣, 给建筑工程所需要的水泥、石灰、钢筋等必需原材料的采购和输送造成了一定的困难, 严重影响了工程进度。

1.2 辅助设施配备不齐全

因为道路交通条件太差, 许多大型的施工作业机械难以进驻施工现场。所以矿区建筑施工的机械化程度不够高, 很多工作依然依靠大量的手工操作。

1.3 施工技术复杂且危险系数高

矿区一般处于塌陷、透水及爆炸性事故的多发地带, 其地质结构都比较复杂, 因此在进行施工作业时, 危险系数比较高。

2. 整体地面施工原材料选择的要点

在施工的过程中, 要根据各种材料制定出相应的施工方案, 选择出能够满足设计要求的施工工艺。其原材料主要有骨料和水泥两种, 对这两种材料的选择要点如下:

2.1 水泥的选择

在整体地面中, 一般都会选用符合工程需要的硅酸盐水泥, 因为水泥是确保地面密实度达到需求的主要材料, 起到的是胶凝的作用。同时, 对水泥的固化强度也有相应的要求以确保地面在施工之后的一段时间里形成一定的强度。

2.2 骨料的选择

整体地面施工中所涉及的骨料选择上, 主要有天然沙石、人工陶粒、水磨石、中砂以及细砂等等, 其中使用最多的是天然砂石和人工陶粒两种骨料。因此对于骨料材料的选择, 最重要的一点就是控制其含泥量。

3. 整体地面施工操作的要点

3.1 施工中基层处理的要点

基层处理在工程中所起的主要作用是为了防止水泥砂浆面层出现空鼓、裂纹等质量通病。在矿区建筑工程的施工过程中, 一般会在楼地面混凝土垫层上铺抹水泥砂浆面层。在基层处理的过程中如果要对各种缺陷和问题进行综合处理, 必须对其表层存在的各种问题和制约因素进行一一处理。除此之外, 需要注意的是在现浇混凝土或水泥砂浆垫层、找平层上做水泥砂浆地面面层时, 必须确保抗压强度达到相关标准, 避免对内部结构造成破坏。

3.2 地面弹线和找规矩作业的要点

在对地面进行抹灰施工之前, 应该先在四周的墙上弹出一道水平基准线, 水平基准线应该严格按照设计要求中水泥砂浆面层的具体厚度来进行施工作业;其次是做标筋, 在做标筋的过程中, 应该尽量确保门框的锯口线与面层标高相吻合;然后需要注意的是找坡度。应该为各个房间的地面找好排水的坡度, 尽量避免地面出现积水的情况, 以确保地面能够顺利施工。地面若存在一定的坡度, 那么就必然会涉及找平工作, 在地面找平的时候, 应该注意的是各个室内地面与走廊高度的关系, 从而确保排水的坡度满足房间的排水需求;最后一个要点就是校核找正, 在铺设地面之前, 需要再次对门框进行校核和找正。在该工序施工前应对其进行沉孔、成桩的相关试验, 以此来检验装备的可用性以及工艺的合理性。

3.3 水泥砂浆抹面作业的要点

在进行铺抹前必须确保基层的湿度达到相关标准, 水泥砂浆抹面作业时一定要做到随刷随抹, 抹面的时候要照由里向外的顺序来进行施工, 这样可以确保和基层、面层的粘合作用的最大化, 也有利于避免地面空鼓现象的出现。同时, 在压光处理时要注意力度, 抹子纹尽量不要太深以确保表面不会留下由于压光处理所形成的水纹。当人踩上去留下脚印, 却没有出现下陷现象时, 就意味着水泥砂浆已经开始凝结, 此时便可以用铁皮抹子进行再次压实处理。

3.4 建筑工程整体地面的养护工作

面层抹压处理完成之后, 便进入到最后的养护阶段, 这个阶段也是确保其质量的一个重要环节。主要措施为:在面层抹压完毕之后, 在常温状态下铺盖草垫或者锯木屑, 并定时在上面洒水进行养护, 确保地面能够在湿润的状态下实现硬化。但是需要提醒的是, 施工人员一定要掌握好洒水的时间, 因为如果过早的进行洒水, 很容易导致起皮等问题, 如果洒水不及时, 又很容易出现开裂或者是起砂等问题。因此必须要时刻注意地面的湿润程度, 并把握好洒水时间, 只有这样才能确保地面的整体质量。

3.矿区建筑工程整体地面的施工管理措施

3.1加强整体地面施工的工程质量管理

施工时首先要考虑的是人的影响, 因为人是建筑工程的主体, 他们的质量意识对工作有一定的影响。其次应该注意的是施工材料、施工工艺、机械设备及维护保养等方面对工程质量的影响, 这些方面对于加强整体地面施工的工程质量管理起着决定性的作用。只有加强对新技术、新工艺的重视程度, 才能有效地提高工程质量。在符合技术要求的工艺流程和操作标准下, 应该建立严格的考核制度、质量体系和质量责任制, 来不断地提高和改进施工技术和工艺水平。

3.2加强工程进度控制和工作质量的检查

其实检查施工进度主要是为了全面了解施工计划的执行, 以便合理的调整施工进度。施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程, 施工现场的条件和情况千变万化, 要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息, 不断将实际进度与计划进度进行比较, 若工程进度出现的施工偏差较大时, 一定要找出原因, 并及时跟踪仔细观察。另外, 施工中的质量检查是进行施工质量控制的重要手段。质量控制人员通过质量检查或旁站监控, 来确保工序的施工质量符合合同规定的质量要求, 避免质量事故的发生。

3.3加强矿区施工现场的安全管理措施

为确保工程的安全进行, 首先要做的就是提高工作人员的综合素质, 对于建筑企业管理部门人员应该都以专业化为标准来要求, 他们必须要具备专业知识和网络技术应用能力, 而且上岗之前都应进行专业化的培训。管理部门人员才能有能力依据项目总体目标对所承揽的工程进行进度和质量控制, 以便使工程项目的工期和质量得到保证。

结语:目前, 整体地面施工的应用范围变得越来越广泛, 但是对于矿区较为特殊的施工环境以及特定的地质实际条件, 其工作难度也在逐渐增加, 因此进行整体地面施工过程中, 首先需要考虑的就是施工的实际情况。另外相关的施工人员也必须充分的掌握施工要点, 尽量避免在施工过程中发生操作失误。

参考文献

[1]孙莹, 陈水华.超大面积混凝土整体地面施工质量综合预控技术[J].工程质量, 2011 (9) .

[2]宁洪涛.浅谈建筑工程整体地面的施工技术[J].城市建设理论研究, 2012 (22) .

浅淡耐磨砼地面的施工 第8篇

本工程位于邯市高开区,为西瓦科电器有限公司实验车间,建筑面积3030 m2,结构形式为钢筋砼独立基础,门式钢架,保温压型钢板屋面。

2 地面工程设计

设计选用绿色非金属耐磨地面:做法为:150厚3:7灰土,200厚C25砼,3厚金钢砂耐磨面层,切缝间距6×6m。

3 施工准备

3.1 材料准备

该耐磨材料为非金属地面硬化剂,是非金属骨料(碳化硅)与标准水泥及其他渗合料组成,地面硬化剂用量:5kg/m2,材料进场需有出厂合格证方可使用,妥善保管,防潮防水防破损。为了避免色差问题,影响地面观感效果,从原材料入手着力解决这一问题,施工需要的材料:地面硬化剂、水泥、砂石等均采用同一厂家,同一批次,同一颜色产品,并对其质量严格把关。

3.2 机具准备

除常用的施工灰土、砼地面的机具外,还需准备以下用具:(1)空吸水设备或橡皮管:用于除去砼泌水。(2)专用抹光:具有两种功能:一是加圆盘,类似于木抹子,主要去除浮浆,压实抹平,保证混凝土表面平整、密实。二是卸下圆盘即为十字钢片,可通过调整钢片角度抛光密封地面面层。(3)滚筒:平整出浆工具。(4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用。(5)防水纸质鞋或防水纸袋:面层压光使用。

3.3 人员配备

施工灰土、浇筑地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员:混凝土整平3人,耐磨材料运输2人,耐磨材料撒布3人,抹光机施工3人,镘刀修平3人。

3.4 施工准备

(1)施工前做先做好水、电管线的预埋。灰土垫层用压路机碾压密实。(2)按设计标高设置砼模板,用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。(3)按设计或规范要求,设置分格缝。(4)混凝土标号按设计要求,所用碎石最大粒径≤30mm,控制水灰比小于0.55,坍落度75~100mm。

4 施工工艺

4.1 工艺流程

灰土夯实→浇筑平整砼→除去泌水→提浆压光→第一次撒布耐磨材料→抹平压实→第二次撒布耐磨材料→抹平压实→表面修饰→养护

4.2 操作要点

4.2.1 标高控制:根据建筑物结构基准线,用水平仪在施工区预

定出灰土、砼的厚度,根据喜好设置好标记,反复核对,最大误差控制在3mm以内。

4.2.2 灰土施工前,土可用场地内原土,过筛,但不得含有机

杂物,含水量要符合规定,白灰要充分熟化过筛,不得含有生石灰块,也不得含有过多水分。灰土搅拌要均匀,虚铺厚度控制好,碾压密实。

4.2.3 砼浇筑前,基层要洒水湿润,混凝土宜选用商品混凝土现

场泵送。为减少泌水,应控制好水灰比和塌落度。混凝土的浇筑应分段隔跨组织施工,一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振动器振捣密实,并用滚筒多次滚压。柱、边角部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

4.2.4 砼浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备泌水,重复两次以上

后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

4.2.5 第一次撒布耐磨材料及压实、抹平

耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩上去,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快,宜优先撒布施工。第一次撒布量是全部用量的2/3,应均匀落下,待表面变暗后用木抹子抹平或圆盘抹光机压实抹平,切记抹光过度,确保所有的边角都完全压实。

4.2.6 第二次撒布耐磨材料及压实、抹平

紧接着进行第二次耐磨材料的撒布,应垂直于第一次方向。先用靠尺或刮杆检查平整度,并调整第一次撒布不平处。第二次撒布量为全部用量的1/3,待表面变暗后用钢抹子或圆盘抹光机压实,抹平,,重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

4.2.7 表面修饰及养护

面层材料硬化至指压稍有下陷时,抹光机加刀片,(转速及角度视硬化情况调整),进行纵横交错三次以上抛光处理,完成修饰工序。耐磨地坪施工完毕后紧接着喷洒养护剂养护或覆盖薄膜,养护一周。从混凝土整平到覆盖养护,所有操作过程保持在24小时内完成。

4.2.8 耐磨硬化剂地面面层施工完成5~7天后宜马上开始切割

缝,以防不规则龟裂。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直。切缝深度为地坪高度的1/3。

5 质量保证

5.1 备充足的专业施工设备及工具,保证面层收光工艺达到密实平整光洁,保证边角、接合处及最后收光表面的光洁度。

5.2 组织高效、精干的施工管理班子,加强管理、保证施工质量及进度。

5.3 组织临时堆放的材料做好防水防雨工作,该垫起的垫起,该覆盖的覆盖。

5.4 各道工序必须严格按施工规范要求去做。

5.5 做好成品保护工作。

5.6 耐磨地面的起用时间:完工后2~3天可开放行走,7~10天轻型货车可以行驶,28后可以正常使用。

摘要：本文介绍了现浇耐磨砼地面整体一次成形的施工工艺并提出了质量保证措施。在初凝的现浇砼表面上分两次均匀撒布一层耐磨硬化剂材料,通过机械抹光机反复磨光成型的一种地面形式。具有表面硬度高、抗冲击、耐磨、不起灰尘、抗渗、洁净美观等优点。

关键词：耐磨砼地面,施工准备,施工工艺,质量保证

参考文献

[1]岑华.浅谈大面积耐磨混凝土地面施工[J].科技博览,2009,(12).

地面测报管理之点滴体会 第9篇

1.1 争取领导多关心、多支持和多重视

地面观测工作是基层气象台站的基本业务。近几年来, 建瓯市局领导高度重视地面测报, 时常关心新进人员日常生活和个人职业规划, 强对流天气局领导经常备战在第一线——业务值班室同大家一同加班加点, 亲身体会大家的辛苦, 充分肯定大家的成绩。气象部门从上到下高度重视一线工作者的待遇问题, 增加夜间值班加班费;提高百班、250班奖励;增加科技文章撰写、发表奖励和业务人员评职称给予倾斜等。

1.2 从思想上重视测报工作

随着社会经济快速发展, 从上到下, 各级气象部门越来越重视气象科技服务和对外服务, 给测报员造成观测工作不受重视的错觉。针对此现象, 领导如何梳理各部门关系, 股长如何调动工作积极性, 员工如何最大化发挥专业所长等, 直接关系测报工作能否顺利进行。县领导和测报人员思想上要重视测报工作, 对测报工作基础性、重要性要充分认识。把测报作为一份事业去开展, 才能爱岗敬业, 自觉学习钻研业务。

1.3 加强职业道德教育

1个人1个值班室, 1个人1个观测场, 平日上班连个交流的人都没有, 只有计算机、打印机、传真机陪伴, 这是从事测报工作的写照。长期从事此项工作, 容易出现枯燥、倦怠、不甘心等负面情绪, 因此加强大家职业道德制度建立至关重要。在测报管理工作中不定期组织职工开展职业道德、爱岗敬业、精神文明等培训, 教育大家不要轻视本职工作, 以更好服务气象、发展气象甘心情愿奉献自已为荣, 保质保量地完成测报工作。

2 持之以恒地进行业务学习

2.1 种类多样地开展全股业务学习

鼓励职工参加中国气象局、省气象局举办的远程培训, 充分利用业余时间提高自身专业技术和职业道德能力。坚持每月质量分析会组织学习, 把各自上班中遇到实际问题, 远程培训中不理解的知识, 大家一起讨论、一起解决问题。对出现同一问题, 提出各自观点, 相互总结经验、吸取教训。鼓励大家参加市局、省局举办的各类竞赛, 让大家在竞赛中学习其他局更优良的工作学式, 提高自身综合素质, 以一带全, 全面提高建瓯测股的整体风貌。

2.2 积极开展特殊天气不定期学习活动

在季节转换之前对业务规范要进行有针对性的再学习, 学习季节变化需要注意的事项, 加强云的观测, 计算机故障处理能力。对可能出现复杂、特殊天气现象要灵活处理, 熟练掌握相关的操作规程和发报标准。例如, 3月汛期来临之前, 股长应迅速组织全股人员进一步学习在汛期可能出现的强对流天气。大风、强降水、冰雹、雷暴等是闽北3~8月主要天气形势。应对此种强天气, 做到心中有数, 得心应手。再如冬季来临之前, 则要温习降雪天气现象与云记录配合问题、雪深、雪压、电线结冰和湿球溶冰等观测方法和操作, 做到人人实际动手操作, 可有效避免因操作不熟练、规范不熟悉等造成的差错。

3 不断完善测报工作制度

3.1 合理利用测报工作制度

在测报管理工作中, 测报工作制度不仅是一种制约, 还是一种提醒。当班员依据地面测报规章制度、气象测报岗位考核管理办法、测报质量考核办法、自动气象站业务规章制度及奖励授奖办法等, 合理安排上班时间, 避免漏发报、漏操作。县局在制定本单位工作制度时, 应根据省、市局制订的各类制度和管理办法, 再结合本身的实际情况, 制订更详细、操作性更强的测报工作制度。

3.2 人性化工作制度重要性

科学的管理, 主要靠制度。近年来, 建瓯局在几任股长的努力下不断完善测报工作制度, 使制度更加贴民心。如从2009年测报岗位实行A、B角, 当A角因公出差, 事假等原因离开工作岗位, 由B角担任A角的职务。这样的管理, 不仅保证工作正常运行, 而且充满人性化。从2013年被评福建省优秀测报股。建瓯市气象局是基准站, 台站观测项目多, 观测任务重, 人性化地制定工作制度显得尤为重要。

3.3 细化量化工作内容

细化量化工作制度, 有利于务实工作作风。建瓯市气象局根据个人专业技能不同, 综合能力不同, 为发挥大家专业所长, 更好为气象服务, 测报股所有人员工作进行细化、量化, 分工职务、职称不同, 如每份月报表制作奖励预审员100元, 年报表奖励200元, 一年报表合格率达到考核标准, 再给予预审员奖励, 未达到考核标准, 则扣除预审员绩效。这种规则把管理中矛盾与利益关系辩证统一, 减少了工作摩擦, 提高大家工作积极性。细化量化了工作内容, 真正做到责任到人, 奖罚分明, 有助于整体测报质量提升。

4 结语

地暖管地面施工技术 第10篇

地暖管地面是近年来出现的一种新型采暖地面,此种采暖地面具有采暖效果好、环保清洁、节省室内空间等优点,越来越多地应用于住宅、宾馆等建筑。甘肃第七建设集团股份有限公司施工的某项目前期采用一次浇筑成型地面,但是由于地暖管布设较多,致使地暖地面施工后出现了空鼓及较多的裂缝,尤其是管道的接口及交叉处更难以控制,为了保证地暖填充层地面不出现空鼓、裂缝就成为了此项目地暖管地面施工的难点。因而提高地暖管地面施工质量,改进施工工艺显得尤为重要,且利于减小返修费用,满足用户使用功能要求。项目部决定采用二次浇筑混凝土填充层的施工工艺,施工后有效解决了混凝土空鼓、裂缝现象。

2工艺特点

通过采用细石混凝土层二次浇筑工艺,且在细石混凝土内放置抗裂镀锌钢丝网片,明显减少了地面空鼓、开裂等现象,减小返修费用,节约项目成本。

3施工基本要求

(1)在地暖管地面施工过程中,采用细石混凝土层二次浇筑工艺,先铺设一层镀锌钢丝网片,盘管铺设固定完成后,第一次浇筑细石混凝土,人工抹压高出盘管高度20 mm,养护7 d后,再铺设一层镀锌钢丝网片,第二次浇筑细石混凝土,厚度40 mm,明显减少了地面空鼓、开裂等现象。

(2)为了减少地面开裂,当房间长边大于5 m或面积超过20 m2时,在细石混凝土层设置伸缩缝,宽度20 mm,间距小于4 m,缝内设置20 mm宽聚苯乙烯泡沫条。细石混凝土层与四周立面墙体交接处、不同功能的区域交接处、门洞内侧设置伸缩缝。由于细石混凝土层采用二次浇筑工艺,上下伸缩缝应贯通设置,并保持顺直。当地暖管穿过聚苯板条时,将聚苯板裁成齿形便于地暖管穿过。

4施工工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

施工准备→基层清理→1∶2.5水泥砂浆找平层→铺设聚苯乙烯泡沫板→铺铝箔隔热层→铺设镀锌钢丝网片→铺设盘管并固定→设置伸缩缝→第一次浇筑细石混凝土层→养护7 d后→铺设镀锌钢丝网片→设置伸缩缝→第二次浇筑细石混凝土层→养护→成品保护。

4.2操作要点

4.2.1施工准备

地暖管地面施工前必须做好相关准备工作,在墙柱等竖向结构上弹出水平标高控制线50线,根据50线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

4.2.2基层清理

施工前,应对混凝土基面平整度进行检测,对楼面上的灰浆用钢丝刷和錾子配合刷掉,清理垃圾及灰尘等,保证基层干净且干燥。

4.2.3水泥砂浆找平层施工

铺设时先刷一遍水泥浆(内掺建筑胶),刷素水泥浆要做到均匀,涂刷水泥浆之后跟着铺1∶2.5水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平,刮平后,立即用木抹子搓平,铁抹子压光,从内向外退着操作,并随时用2 m靠尺检查其平整度。待浮水沉失后,人踏上去有脚印单不下陷为度,再用铁抹子压第二遍。

4.2.4铺设聚苯乙烯泡沫板

在找平层上铺设30 mm厚聚苯乙烯泡沫板,铺设时要求基层平整,铺板要平,缝隙要严,泡沫板应铺平垫稳,拼缝严密,表面两块相邻的板边厚度应一致,相邻板的接缝处用胶带粘贴牢固。铺设完毕的保温层不得直接推车行走和堆积重物,避免尖锐物刺穿泡沫板。

4.2.5铺铝箔隔热层

在泡沫板上铺设一层铝箔纸,铺设一定要平整,不得有褶皱,遮盖严密,不得有露出泡沫板现象,铝箔纸之间用透明胶带或铝箔胶带粘连。

4.2.6铺设镀锌钢丝网片

在铝箔纸上铺设一层φ3间距50双向钢丝网片,铺设要严整,钢筋网间用扎带捆扎,钢丝网片搭接长度不小于100 mm,扎带间距不下于250 mm,钢丝网在伸缩缝处断开。

4.2.7铺设盘管并固定

按地暖设计要求间距铺设地暖管,用塑料管卡将管子固定于苯板上,固定点处的间距,弯头处间距不大于300 mm,直线段间距不大于600 mm。安装过程中要防止管道被污染,每回路加热管铺设完毕,要及时封堵管口。检查地暖铺设的加热管有无损伤,管间距是否符合要求后进行水压试验。

4.2.8设置伸缩缝

为了减少地面开裂,当房间长边大于5 m或面积超过20 m2时,在细石混凝土层设置伸缩缝,宽度20 mm,间距小于4 m,缝内设置20 mm宽聚苯乙烯泡沫条。细石混凝土层与四周立面墙体交接处、不同功能的区域交接处、门洞内侧设置伸缩缝。由于细石混凝土层采用二次浇筑工艺,上下伸缩缝应贯通设置,并保持顺直。当地暖管穿过聚苯板条时,将聚苯板裁成齿形便于地暖管穿过,地暖管穿越伸缩缝时,设置长度不小于400 mm的柔性套管。

4.2.9第一次浇筑细石混凝土层

地暖管验收合格后,浇筑细石混凝土层,高出地暖管20 mm,细石混凝土层采用人工抹压密实,不得用机械振捣,且不得踩踏已铺设好的地暖管。细石混凝土快初凝时,在表面进行二次拍实,抹压,以防止混凝土顺地暖管出现鼓凸。

4.2.10养护

细石混凝土层压光完毕的12 h内进行洒水养护,养护时间不少于7 d。

4.2.11铺设镀锌钢丝网片

在细石混凝土层上铺设一层φ3间距50双向钢丝网片,铺设要严整,钢筋网间用扎带捆扎,钢丝网片搭接长度不小于100 mm,绑扎间距不下于250 mm,钢丝网在伸缩缝处断开。

4.2.12设置伸缩缝

在底部细石混凝土层伸缩缝处继续设置伸缩缝,宽度20 mm,缝内设置20 mm宽聚苯乙烯泡沫条。上下伸缩缝应贯通设置,并保持顺直。

4.2.13第二次浇筑细石混凝土层

第一层细石混凝土层养护7 d后,待混凝土层达到一定强度后,浇筑第二层细石混凝土层,厚度40 mm。细石混凝土层采用人工抹压密实,细石混凝土快初凝时,在表面进行二次拍实,抹压。铺地砖面层细石混凝土层扫毛,细石混凝土面层混凝土压光。

4.2.14养护

细石混凝土层压光完毕的12 h内进行洒水养护,养护时间不少于7 d,保湿养护。

4.2.15成品保护

浇筑细石混凝土时,应做好地暖管的保护工作,禁止在地暖管上踩踏、堆载,以防止损坏地暖管。施工完成后的地暖管地面严禁敲打、锤击,不得在地面上开孔剔槽。

5地暖管地面施工质量要求

(1)根据设计图纸和施工质量验收规范,科学组织施工生产,做好施工准备工作。

(2)加强材料控制,进场材料严格执行见证取样制度,经复试合格后投入工程使用。

(3)加强施工过程质量控制,施工员跟班作业,质量员检查验收,特别是细部处理,应选择技术好、责任心强的高级技工完成。

(4)保温板与铝箔粘合要严密牢固,平面没有破损。

(5)保温板的铺设要铺平垫稳,拼缝严密。

(6)应对每组管路逐一进行试压、冲洗,确保畅通。

(7)填充层细石混凝土施工前,应对地暖系统进行试压,试压合格后,填充C20细石混凝土。

(8)严禁地暖装设作业与其他施工作业同时交叉进行,严禁在填充层浇筑和养护过程中进入踩踏,严禁在地暖上面进行重荷载或放置高温物体。

6结束语

地暖管地面施工时采用二次浇筑水暖管地面混凝土层,地面施工质量基本得到保证,减少了地面管地面出现空鼓、裂缝的现象,也降低了维修费用,节约了项目成本,取得了良好的经济效益,值得推广应用。

参考文献

[1]JGJ142-2004.地面辐射供暖技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2004.

[2]GB50300-2013.建筑工程施工质量验收统一标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2014.

[3]GB50209-2002.建筑地面工程施工质量验收规范[S].北京:中国计划出版社,2002.

[4]JGJ142-2012.辐射供暖供冷技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2013.

耐磨地面施工方法及质量保证措施 第11篇

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0141-02

摘要：

叙述了耐磨地面施工工艺，并从多角度论述了其施工中的质量保证措施。

关键词：耐磨；地面；机械镘

引言

耐磨地面是由一定颗粒级配的金属骨料、特种水泥、耐碱颜料以及其他掺合料及外加剂组成的，施工时将其均匀撒布在处于初凝阶段的混凝土表面后经过专用的机械加工而成。该种地面可与原来的混凝土良好的粘接为一体，可承受重载及摩擦等，并不会产生静电效应，和金属碰撞摩擦也不会发火，并可在很大程度上提高了混凝土的密度和耐磨性能，从而形成起尘量小、密度高、易清洁的高密度地面。

1 耐磨地面施工方法

1.1 基层处理。

基层为地基时应采用人工整平并压实，并在地面施工前一天对地基浇水，浇水量以渗透地基以下5-10cm为宜，浇水后地面严禁有明水现象；基层为混凝土时则应将基层板缝用1:3水泥砂浆嵌实，并清除表面杂物及浮浆，之后用铲削机对基层打磨成毛面使其具备良好的附着力，之后根据设计间距放出膨胀螺栓固定点，并打眼安放膨胀螺栓；并对清理后的基层检测其含水率，待其合格后方可进行基层防水涂膜，涂膜施工完毕后及时用油毡将其保护。

1.2 布筋及支模。

布筋应按设计规格沿混凝土浇筑方向排布，钢筋采用膨胀螺栓焊接，实现其高度固定并与基层紧密相连减少后期开裂现象；支模模板一般采用钢模板，之后用线绳矫正角钢的平直度和水平高度以保证支模质量；在混凝土上支模时一般采用粘玻璃条的方法代替钢模板，若地幔厚度较大则用通条代替玻璃条，并将其用膨胀螺栓固定。

1.3 找平层混凝土浇筑。

施工用的混凝土应严格控制其坍落度，浇筑宜在室内分仓后按序进行以免凝结时间的差异而无法采用机械镘施工抹面；浇筑后的混凝土应采用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣，厚度在50-100mm范围内的混凝土也可采用钢锟进行反复滚压密实混凝土，振捣应保证对边角振实并不漏振，并用水平仪及时检测其水平状况并对存在偏差部分及时进行调整，并采用真空吸水装置将混凝土内的气泡与自由水脱去；振捣密实的混凝土应及时做好面层的抹平和压光工作，该工作应在混凝土初凝前完成，待初凝开始则可采用铁抹子或钢制长锟反复抹压或滚压面层以将面层存在的凹坑、砂眼及脚印等压平，在混凝土终凝前将抹子的纹痕抹平压光。

1.4 耐磨面层施工。

其是在底层混凝土搓平并去除沁水后方可进行，施工前应用机械镘、模板等奖混凝土表面的浮浆层去除，去除后方可撒布耐磨骨料，其一般分多次进行以保证撒布均匀，第一次撒布总量的1/2，之后用磨光机对地面进行磨平、压实、搓毛，然后再撒布总量的1/4后再次磨平、压实，在初凝前撒布最后的1/4并磨平、压实、搓毛；撒布时应根据混凝土的干湿程度调整耐磨材料的干湿度，边撒布边用刮杠及木抹子刮平，待耐磨材料吸收一定量水分变暗且均匀湿润后方可采用机械镘施工抹压，机械镘施工转速应根据混凝土地台的硬化情况进行调整，且其应纵横交错进行；一般应用机械镘抹压三次方可，并在耐磨地面临近终凝前用手工镘或铁抹子进行纵横抹压三遍，边抹压边用刮杠控制平整度以将误差控制在允许范围内，待用手指按压面层不发生下陷时则可用铁抹子压光，第一遍抹压与第二遍抹压间距一般控制在30min，第二遍完成后即可进行第三遍施工，最终以表面光洁平整无砂眼和抹痕，且衔接部位无明显印记为宜［1］。

1.5 養护及拆模。

在耐磨地面施工完成5-6h后可采用在其表面涂覆养护剂的方法进行养护，以防止地台表面水分过快蒸发保证地面强度的稳定增长，并可起到防止污染的作用，养护期为7d；模板拆除可在耐磨地面施工完成的第二天进行，拆模应不损伤地台边缘。

1.6 切缝及抛光。

在地面施工完成后的第三天则可进行收缩缝的切割，其分隔缝间距一般不大于6m，切割深度以混凝土层厚度的1/3左右为宜，切割完成后则应用沥青胶泥防水材料填缝，并应保证填缝材料封闭密实以防止水从缝隙深入；在养护完成并且地面不再上人时则可打地板蜡进行抛光处理，最终要求面层细腻光滑光亮。

2 质量保证措施

2.1 地面平整度及颜色。

施工后的地面常出现地面平整度不好，且颜色不一致现象，为避免该现象应在房间四周弹设标高线并在地基的钢钎上超平，并严格按照标高进行模板支护；对接插部位应预先进行凿毛剔平，并在浇筑新混凝土时注意与己浇筑地面保持水平统一；随时检查撒料抹光后的平整度，并对低洼部位及时补料调整，之后用铁抹子压实、抹光；采用水壶分次洒水养护，严禁采用覆盖养护［2］。

2.2 裂纹。

对施工后的地面面层出现裂纹现象应严格控制施工混凝土坍落度，并严格控制水灰比；应严格按照要求进行分格，保证分格面积不大于50m2，施工选用级配良好的砂石，振捣时采用较重的钢锟或插入式振捣棒多次反复振捣滚压以保证其密实；保证对机械不能施工的部位用人工将其压实、抹光，对耐磨地面的养护应用专用养生液进行养护。

2.3 褪色发白。

施工后的耐磨地面出现白色结晶，其产生原因为由于混凝土的主要成分为硅酸钙，其遇水发生水化反应生成游离钙、硅酸及氢氧根，当混凝土内的水分足够多时则在毛细压的作用下水分可沿毛细孔上升10cm左右，在此过程中混凝土中的盐分则被带出并淤积于混凝土表面，其到达表面后随着水分的蒸发盐分将残留在表面并与空气中的二氧化碳反应形成白色晶体，因此应在施工中保证振捣及抹压密实以减少毛细上升现象。

2.4 空鼓。

地面空鼓的形成原因主要为地基不密实，或在地面施工前未洒水或刷水泥浆。其预防措施为对地基的压实应符合设计要求及规范规定，保证其平整度符合要求，施工前对地基洒水以保证其处于湿润状态，在混凝土基层施工前应刷水泥浆并保证涂刷均匀，在撒水泥后再撒水并用扫帚扫浆时应避免表面留有干泥团。

3 结语

随着人们对楼地面要求的不断提高，耐磨地面被越来越多的应用，在其施工中往往只强调面层的施工质量，而忽略了基层的施工而导致裂缝、空鼓等现象常有发生，因此在施工中应从基层施工开始考虑，采取有效的施工工艺保证其施工质量方可保证整个地面施工质量，实现其应有的价值。

参考文献

［1］龚仕杰.混凝土工程施工新技术［M］.北京：中国环境科学出版社，1996．

［2］周子浩,刘汉杰.地坪涂料与涂装工［M］.北京：化学工业出版社，2006.

地面施工管理 第12篇

1 油田地面工程建设施工中存在的问题

随着科技的快速发展, 在油田地面工程建设中, 各种新材料、新技术、新工艺的应用, 也使得工程项目的建设更加合理、有效与实用。但是, 从目前我国油田地面工程建设施工的现状来看, 由于工程建设的专业性较强、施工内容复杂等各种因素的作用, 也导致了油田地面工程建设施工过程中一些问题的存在。通过对我加油田地面工程建设整体的分析来看, 其中存在的问题主要体现在以下几个方面:

(1) 建设前期存在的问题。在油田地面工程的建设前期, 若是工程项目的设计人员对油田施工现场的具体情况缺乏了解, 未能根据油田企业的实际情况进行设计, 则会导致所设计的方案缺乏合理性与针对性, 可行性较低, 进而也会给后期的施工带来较大困难;

(2) 施工人员方面存在的问题。施工人员素质较低, 对各种施工机械的操作不熟练, 对施工安全保护措施不重, 都可能导致施工事故的发生, 进而也影响了油田地面工程的施工顺利性;

(3) 施工体系方面存在的问题。施工体系的不完善, 也是油田地面工程建设施工中主要存在的问题之一, 油田地面建设工程是由各种不同的施工体系互相衔接而构成的一个庞大、完整的体系, 若个别体系存在问题, 则会影响整体的施工效果;⑷监理人员方面存在的问题。施工监理人员在油田地面工程建设的整个施工过程中都起着举足若轻的作用, 但是, 监理人员的监督力度不够, 对本职工作未能执行到位, 监督管理不够全面、仔细, 都有可能导致施工过程中出现各种的不良现象[1]。

2 油田地面工程建设施工管理的具体措施

针对我国目前的油田地面工程建设施工中存在的几点主要问题, 采取科学、合理、有效的措施加强管理, 将会对整体工程项目的质量、进度与油田企业的经济效益均起到积极的促进作用。油田地面工程建设施工管理的加强措施具体包括以下四点:

2.1 加强工程建设前期的管理

在油田地面工程建设前期, 为保证施工设计方案、图纸的合理性与有效性, 需加强对施工现场勘测人员、设计人员的管理, 以帮助其提高职业素养、工作能力与水平。通过相应的管理措施, 使勘测设计人员在深入到现场进行勘探时, 能够全面、仔细、综合性对实际的情况进行了解。与此同时, 还需对相应的油田企业现状进行分析, 以便于更加科学、合理地设计油田地面工程的施工方案, 进而避免在后期施工中各种问题的出现。

2.2 加强对施工人员的管理

加强对施工人员的管理, 主要可通过三方面进行:

(1) 施工责任制度管理。对油田地面工程施工全过程的质量责任制度进行落实, 并对施工过程中, 各施工部门、各阶段、各环节、各程序、各人员的责任进行明确。通过职责分明, 权限明确的方式, 将施工过程中各项大小事宜的管理均能落实到位, 进而保证施工的有效性。

(2) 施工安全管理。针对大多数施工人员对施工安全的不重视, 必须采取相应的措施加强施工安全培训, 使其能够全面的了解施工安全对自身、对整个工程项目的重要性, 进而能够在施工时通过佩戴安全帽、安全防护手套等措施, 保证自己的安全。

(3) 施工技术管理。在施工前, 相应的施工单位与人员应对施工计划、施工图纸、施工技术规范等进行全面性、渗透性的了解。尤其针对施工技术方面, 一定要保证施工人员对施工技术的熟练掌握度, 使其在施工过程中, 能够合理、有效、娴熟的操作各种施工机械设备以及施工技术。进而, 在保证施工人员安全的同时, 还能有效地保证施质量的良好[2]。

2.3 加强对工程体系的完善与管理

采取科学、合理的措施对工程体系进行完善, 并加强对整个工程施工体系的管理, 可以对油田地面工程的施工全过程起到积极的作用。由于油田地面工程建设中, 所涉及到的部门与单位众多, 所以在对其工程体系进行完善与管理时, 必须要协调好各部门、各单位的工作与关系, 使其能够互相配合、互相帮助地来进行施工。根据工程的整体情况、结合油田企业的现状等, 对工程施工体系进行适当的调整与完善, 使各部门、各单位之间的工作均能够合理化、明细化、责任化, 进而有效地保证工程项目整体建设的良好性[3]。

2.4 加强对监理人员的管理

通过相应的监理制度, 严格约束监理人员的工作行为, 并通过相应的加强措施, 使其将监理工作能够认真、仔细地落实到位。油田地面工程施工监理人员需根据施工阶段、施工环节、施工技术的不同, 实施并严格执行相应的监察与监督措施, 并重视对施工全过程、施工重点的监督与检查, 以便于能够通过严格、全面的监理工作, 及时地发生实施过程中存在的各种问题, 并通过相应的措施, 快捷、迅速的将各种问题进行解决, 以预防问题或事故的进一步扩大。

3 结束语

在现代化发展的背景下, 我国油田地面工程建设施工质量、进度、经济效益也更加的合理化, 但是, 在实际的施工过程中, 还会存在一些的问题。针对这些问题的出现, 相关的管理人员应该做到早发现, 并采取有效地措施进行早处理, 以促进油田地面工程的整体施工水平。

参考文献

[1]罗绍春.浅谈EPC管理模式在长岭1号气田地面工程建设中的应用[J].中国电子商务, 2010, 9 (9) :386

[2]徐三军.油田外部项目施工设备维修管理探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, 1 (1) :221