电烙铁和焊接的小知识

电烙铁和焊接的小知识（精选4篇）

电烙铁和焊接的小知识 第1篇

电烙铁和焊接的小知识

1.关于电烙铁温度的控制方式1)ON/OFF控制方式： 使用可控硅等半导体回路的开关控制，被称为软开关，能有效减低噪音的发生。2)ON/OFF时间控制方式： 合上时连续通电，达到设定温度后，数Hz的间隔中反复ON/OFF。为重视升温速度的控制方式。3)相位控制方式： 以三端双向可控硅开关元件使相位变化的控制方式。回路简单，紧凑。具有使用马达的机器类及白热电灯的控制方面也能使用的特长。2.关于焊接焊接的时候，选定适合母材（被焊接部）的烙铁和恰当的加热时间是决定因素。特别是在精密电路板上母材很小，焊锡的量也不多，因此焊咀的形状，大小的选择很重要。使用锡铅的共晶焊锡的场合，由于250度时能得到最大接合强度，所以焊咀的温度在300度左右最合适。另外，加热后达到焊锡熔化温度时是加焊锡的最佳时机。要在250度时完成接合工作，适当的加焊锡的量是非常必要的。完成的形状以如图所示的≤的［焊锡潮湿］的良好状态为准。3.关于焊咀和热容量焊咀一接触到母材烙铁尖的温度就会下降。焊咀温度的降低是因烙铁的热容量和母材的热容量的平衡而产生的变化。［烙铁的热容量≥母材的热容量］的场合，温度降低幅度小，热回复快。［烙铁的热容量<母材的热容量］的场合，温度降低幅度大，热回复慢。焊咀的温度因焊咀的形状，大小会变化，所以恰当的选择很有必要。进行温度管理的场合，建议将带温度调节功能的电烙铁和烙铁温度计并用。4.关于电烙铁的规格在绝缘阻抗方面分AA级1000MΩ，A级10MΩ，B级1MΩ三种。这种测定方法是在使烙铁发热后切断电源，用500V的绝缘阻抗计测定的结果，是电流不通状态下的规格。普通的烙铁一旦静电容量变大，绝缘阻抗会显著降低。静电容量因电发热器的构造和组合构造而变化。电子零件焊接时的烙铁，建议使用带地线功能的，以低电压来驱动的东西。5.关于烙铁尖的维护保养通着电长时间放置，烙铁尖因高温表面被氧化发黑，焊锡在烙铁尖出现［受潮］。这种场合一旦停止通电冷却一下，用细齿形沙纸轻轻打磨烙铁尖除去氧化膜后，通电并将烙铁尖端沾上薄薄一层焊锡，然后重新开始作业。另外，长时间中止操作时建议停止通电。6.关于烙铁尖端的铜耗现象通常使用的焊咀因为采用了铜材制成，所以在焊接作业中会因为铜和焊锡中的锡发生化学反应而使烙铁尖耗损导致变形。这被称为［铜耗现象］。由于耗损使烙铁尖变形，作业会变得困难。这种时候通常停止通电使烙铁冷却，再用锉刀将尖端外形修整以后，通电并将烙铁尖端沾上薄薄一层焊锡，然后重新开始作业。长时间且连续使用的场合，建议使用能对付［铜耗现象］的强耐腐蚀E焊咀。耐腐蚀E焊咀为采用了划时代的无整形镀法的特殊铁镀层的高耐久性产品。这种产品请一定不要使用锉刀等来切削。如果表面氧化变黑想要恢复的话，请使用橡胶磨石。7.关于焊锡通常电子产品工业界使用的焊锡的成分是锡（Sn）和铅（Pb），它们的熔点锡是232度铅是327度，非常高。但两种的合金却只有200度左右，操作非常简单。而且冷却后能保持单体时约2倍的机械强度。63%的锡配制成的焊锡被称为共晶焊锡，是熔点最低的锡铅合金(183度)，操作性也良好。另外，合金调配比率的变化，其它金属的加入都会使熔融温度下降（低温焊锡），上升（高温焊锡）。最近线焊锡多使用比较细的，焊锡的表面氧化也逐渐成为问题。根据焊锡成分中的不纯物质的数量由［JIS Z3282焊锡］区分成S级、A级、B级三种。8.关于氧化清洗剂氧化清洗剂的作用是用化学方式将焊接部分（母材）的表面附着的油脂、氧化膜等清洗干净，缓和熔融焊锡的表面张力，使焊锡容易流动。氧化清洗剂为提高成分的活性，含有很多卤化合物。作业后残留的部分与空气中的水分子会起反应产生腐蚀性，所以洗干净是非常必要的。［JIS Z3283 含脂焊锡］中根据卤素含有量的多少等区分为AA级、A级、B级。另外，烙铁尖温度太高的话，氧化清洗剂不仅会散失，而且效能也会低下，成为焊接不良的重要原因。因此建议适当控制母材的热容量和烙铁的热容量。9.关于无铅焊接作为地球环境问题的一环，在世界范围内焊接材料开始从以往的锡-铅焊锡向无铅焊锡发展。铅的代用金属有银、铋、锑、铜等等。无铅焊锡在熔融温度方面比以往的焊锡要高20~40℃，因此焊接时有必要采取一些提高烙铁尖端温度和热容量的措施。10.关于R、RA、RMA 常被用于电子仪器的氧化清洗剂的主要成分是松脂。因为活性较弱，有些保护剂添加了活性剂。根据美国军用规格（MIL规格）的标准分为R、RA、RMA三种。R（Rosin）为非活性化松脂不含活性剂，以酒精、苯等作为主体的氧化清洗剂，残渣的腐蚀性几乎没有。RA（Rosin Activated）为活性化松脂，添加了盐酸笨胺等盐基性有机化合物，氧化清洗剂中活性最强，残渣的腐蚀性需要十分当心。RMA

（Rosin Mildly Activated）为弱活性化松脂，作为活性剂稍稍添加了一些柠檬酸等有机酸和盐基性有机化合物，腐蚀性微弱是它的特点。

电烙铁和焊接的小知识 第2篇

一、焊接工具

1、电烙铁

电烙铁是最罕用的焊接工具。咱们运用20W内热式电烙铁。

新烙铁运用前，运用细砂纸将烙铁头打光明，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上平均地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和避免烙铁头外表氧化。旧的烙铁头如重大氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其显露金属光泽后，从新镀锡，能力运用。

电烙铁要用220V交换电源，运用时要特殊注重平安。应细心做到以下几点：电烙铁插头最好运用三极插头。要使外壳妥当接地。

运用前，应细心检讨电源插头、电源线有无破坏。并检讨烙铁头能否松动。电烙铁运用中，不能用力敲击。要避免跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤别人。

焊接历程中，烙铁不能四处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注重电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发作事变。

运用完结后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁发出工具箱。

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还须要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，个别采取有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，运用极为不便。

（2）助焊剂：罕用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。运用助焊剂，可以赞助清除金属外表的氧化物，利于焊接，又可掩护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采取焊锡膏。但它有肯定侵蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅佐工具

为了不便焊接操作常采取尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅佐工具。应学会准确运用这些工具。

二、焊前解决

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前解决。

1、清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀。刮去金属引线外表的氧化层，使引脚显露金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

2、元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线平均地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项解决，能力正式焊接。若是多股金属丝的导

线，打光后应先拧在一起，而后再镀锡。

三、焊接技巧

做好焊前解决之后，就可正式进行焊接。

1、焊接方式：

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充足预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上肯定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水立体大概成60℃角。以便于融化的锡从烙铁头下流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时光控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝结后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，而后可用偏口钳剪去过剩的引线。

2、焊接质量：

焊接时，要保障每个焊点焊接稳固、接触良好。要保障焊接质量。

（A）所示应是锡点光明，油滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融会稳固。不应有虚焊和假焊。

虚焊是焊点处只要大批锡焊住，形成接触不良，时通时断。假焊是指外表上似乎焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中插入。这两种状况将给电子制造的调试和检修带来极大的艰难。只要经过大批的、细心的焊接实际，能力避免这两种状况。

焊接电路板时，肯定要控制好时光。太长，电路板将被烧焦，或形成铜箔脱落。从电路板上装配元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡融化后，将元件插入。

外表贴装元件的手工焊接技巧

如今越来越多的电路板采取外表贴装元件，同传统的封装相比，它可以增添电路板的面积，易于大批量加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大增添，在高频电路中具备很大的优胜性。外表贴装元件的不不便之处是不便于手工焊接。为此，本文以罕见的ＰＱＦＰ封装芯片为例，介绍外表贴装元件的基础焊接方式。

一、所需的工具和资料

焊接工具须要有２５Ｗ的铜头小烙铁，有条件的可运用温度可折衷带ＥＳＤ掩护的焊台，注重烙铁尖要细，顶部的宽度不能大于１ｍｍ。一把尖头镊子可以用来挪动和固定芯片以及检讨电路。还要预备细焊丝和助焊剂、异丙基酒精等。运用助焊剂的目标重要是增添焊锡的活动性，这样焊锡可以用烙铁牵引，并依赖外表张力的作用润滑地包裹在引脚和焊盘上。在焊接后用酒精清除板上的焊剂。

二、焊接方式

１． 在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁解决一遍，免得焊盘镀锡不良或被氧化，形成不好焊，芯片则个别不需解决。

２． 用镊子警惕地将ＰＱＦＰ芯片放到ＰＣＢ板上，注重不要破坏引脚。使其与焊盘对齐，要保障芯片的搁置方向准确。

把烙铁的温度调到３００多摄氏度，将烙铁头尖沾上大批的焊锡，用工具向下按住已对准地位的芯片，在两个对角地位的引脚上加大批的焊剂，依然向下按住芯片，焊接两个对角地位上的引脚，使芯片固定而不能挪动。在焊完对角后从

新检讨芯片的地位能否对准。如有必要可进行调剂或撤除偏从新在ＰＣＢ板上对准地位。

３． 开端焊接一切的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将一切的引脚涂上焊剂使引脚维持潮湿。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要维持烙铁尖与被焊引脚并行，避免因焊锡过量发作搭接。４． 焊完一切的引脚后，用焊剂浸湿一切引脚以便清洗焊锡。在须要的中央吸掉过剩的焊锡，以清除任何短路和搭接。最后用镊子检讨能否有虚焊，检讨实现后，从电路板上清除焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向细心擦拭，直到焊剂消逝为止。

贴片阻容元件则绝对轻易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，而后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看能否放正了；假如已放正，就再焊上另外一头。

电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的个别功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小，而且价钱廉价。个别电子制造都用20W－30W的内热式电烙铁。当然有一把50W的外热式电烙铁可以有备无患。内热式的电烙铁发热效力较高，而且改换烙铁头也较不便。

电烙铁是用来焊锡的，为不便运用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内个别都含有助焊的松香。焊锡丝运用约60％的锡和40％的铅分解，熔点较低。（Bitbaby有个好习性，就是每次做完预先都去洗手，铅可不是什么 好货色，松香倒是蛮闻得惯的。）

松香是一种助焊剂，可以赞助焊接，拉二胡的人肯定有吧，据说也可到药店购置。松香可以间接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再参加酒精搅匀。注重酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。瓶里可以放一小块棉花，用时就用镊子夹进去涂在印刷板上或元器件上。

注重市面上有一种焊锡膏（有称焊油），这可是一种带有侵蚀性的货色，是用在工业上的，不适宜电子制造运用。还有市面上的松香水，并不是咱们这里用的松香溶液。

电烙铁是捏在手里的，运用时千万注重平安。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检讨一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应当不动。否则应当彻底检讨。

最近消费的内热式电烙铁，厂家为了勤俭老本，电源线都不必橡皮花线了，而是间接用塑料电线，对比不平安。激烈倡议换用橡皮花线，由于它不像塑料电线那样轻易被烫伤、破损，以致短路或触电！

新的电烙铁在运用前先蘸上锡，接通电源后等一会儿烙铁头的色彩会变，证实烙铁发热了，而后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在运用中，应使烙铁头维持干净，并保障烙铁的尖头上一直有焊锡。

运用烙铁时，烙铁的温度太低则融化不了焊锡，或许使焊点未完整融化而形成不难看、不牢靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧逝世”（只管温度很高，却不能蘸上锡）。另外也要控制好焊接的时光，电烙铁停留的时光太短，焊锡不易完整融化，形成“虚焊”，而焊接时光太长又轻易破坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没实现，情愿等一会儿再焊一次。重复实际以下几点，你将很快成为专家。第4步对焊点的质量起抉择作用。

1．将烙铁头搁置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

2．当焊点到达恰当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上融化。

3． 焊锡融化后，应将烙铁头依据焊点外形稍加挪动，使焊锡平均充满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝融化过量后，应敏捷拿开焊锡丝。

4。拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近丰满，焊剂（松香）尚未完整挥发，温度恰当，焊锡最亮，活动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向敏捷挪动，快来到时，疾速往回带一下，同时来到焊点，能力保障焊点光明、油滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍显露焊点即可。

5．焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光明。

烙铁焊接操作步骤 第3篇

1．烙铁的选取：对不同产品的焊盘大小，选取不同功率的烙铁及烙铁嘴[恒温烙铁按要求调节温度]。焊盘小的选取功率小嘴小的烙铁。

2．锡线的选取：焊盘小的选取直径小的锡线，焊盘大的选取直径大的锡线，根据产品的要求选取免洗锡线或水熔锡线（可洗）。

3．接通烙铁电源，3分钟之后，烙铁温度达到320℃±20℃可正常使用。

4．使用前需将烙铁嘴清擦干净，正常使用时每两分钟需清擦一次烙铁嘴，保持烙铁嘴上无氧化物。

5．焊接时先将烙铁放在焊盘与元件之间，再加上焊锡锡丝在烙铁嘴上。（除拿PCB、锡线之外）焊接在一秒钟内完成。

6、如是焊接线及其它固定性的元件，焊点先上锡，在将物件放在焊点上，在用烙铁加锡加温焊接好之后，迅速移开烙铁2秒钟，使锡凝固之后方可松手。

焊接手势及烙铁更换标准 第4篇

为了进一步提高焊接质量，规范员工操作手势，延长烙铁使用寿命，现对焊接手势及烙铁头的更换做以下标准规定：

一、单焊焊接手势

1用左手从流转盒内拿取电池片（四指放置电池片正极将电池片轻轻向下移动，拇指放置电池片负极，将电池片拿起），检查电池片有无破片、崩边、缺角、等不良，检查合格后将负极面向上，平放在加热板上；

2、左手拿取互联条摆放到电池片主删线上；

3、左手拇指、食指、中指轻轻压住互联条，无名指轻轻压住电池片，右手拿起烙铁以均匀平稳的速度沿45°方向从第二根细删线（3-5mm）处从上向下拉焊，胳膊要开桌面要以平稳的速度向下拉伸，在拉焊的同时中指、食指、拇指 依次挪到电池片上，在焊接时从靠左手删线焊起，平均每条删线3—5秒，用力适中不堆锡。

二、串焊手势

二、烙铁头更换标准

1.正常情况下烙铁头更换周期为每20天更换一次，如到更换周期烙铁头还能达到表面光滑、无磨损、化锡良好及不影响焊接质量等条件，则可以继续使用，如达不到需进行更换；

2.在焊接过程有烙铁头导热性不良（不化锡），工作面磨损、影响焊接质量等情况的，需进行更换。

备注：

1.在操作过成中如有焊接手势不正确的，由组长进行培训；