电气设备维修方法

电气设备维修方法（精选12篇）

电气设备维修方法 第1篇

1.1 先动口再动手。

对于有故障的电气设备, 不应急于动手, 应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备, 还应先熟悉电路原理和结构特点, 遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系, 在没有组装图的情况下, 应一边拆卸, 一边画草图, 并记上标记。

1.2 先外部后内部。

应先检查设备有无明显裂痕、缺损, 了解其维修史、使用年限等, 然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素, 确定为机内故障后才能拆卸, 否则, 盲目拆卸, 可能将设备越修越坏。

1.3 先机械后电气。

只有在确定机械零件无故障后, 再进行电气方面的检查。检查电路故障时, 应利用检测仪器寻找故障部位, 确认无接触不良故障后, 再有针对性地查看线路与机械的运作关系, 以免误判。

1.4 先静态后动态。

在设备未通电时, 判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏, 从而判定故障的所在。通电试验, 听其声、测参数、判断故障, 最后进行维修。如在电动机缺相时, 若测量三相电压值无法着判别时, 就应该听其声, 单独测每相对地电压, 方可判断哪一相缺损。

1.5 先清洁后维修。

对污染较重的电气设备, 先对其按钮、接线点、接触点进行清洁, 检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的, 一经清洁故障往往会排除。

1.6 先电源后设备。

电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高, 所以先检修电源往往可以事半功倍。

1.7 先普遍后特殊。

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障, 一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障, 要靠经验和仪表来测量和维修。

1.8 先外围后内部。

先不要急于更换损坏的电气部件, 在确认外围设备电路正常时, 再考虑更换损坏的电气部件。

1.9 先直流后交流。

检修时, 必须先检查直流回路静态工作点, 再交流回路动态工作点。

1.1 0 先故障后调试。

对于调试和故障并存的电气设备, 应先排除故障, 再进行调试, 调试必须在电气线路速的前提下进行。

2 检查方法和操作实践

2.1 直观法。

直观法是根据电器故障的外部表现, 通过看、闻、听等手段, 检查、判断故障的方法。 (1) 检查步骤:调查情况:向操作者和故障在场人员询问情况, 包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水, 是否有人修理过, 修理的内容等等。初步检查:根据调查的情况, 看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动, 绝缘有无烧焦, 螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出, 电器有无进水、油垢, 开关位置是否正确等。试车:通过初步检查, 确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后, 可进一步试车检查, 试车中要注意有无严重跳火、异常气味, 异常声音等现象, 一经发现应立即停车, 切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求, 从而发现故障部位。

2.2 检查方法。

观察火花:电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花, 因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如, 正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时, 说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通, 不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时, 表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路;三相中两相的火花比正常大, 别一相比正常小, 可初步判断为电动机相间短路或接地;三相火花都比正常大, 可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中, 接触器线圈电路通电后, 衔铁不吸合, 要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮, 如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花, 说明电路通路, 故障在接触器的机械部分;如触点间无火花, 说明电路是断路。动作程序:电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作, 说明该电路或电器有故障。另外, 还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法, 不但可以确定简单的故障, 还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

2.3 测量电压法。

测量电压法是根据电器的供电方式, 测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

2.4 测电阻法。

可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

2.5 短接法。

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外, 还有一种更为简单可靠的方法, 就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线, 将所怀疑的断路部位短路接起来, 如短接到某处, 电路工作恢复正常, 说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。

以上几种检查方法, 要活学活用, 遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换;电压测量时应考虑到导线的压降, 不违反设备电器控制的原则, 试车时手不得离开电源开关, 并且保险应使用等量或略小于额定电流, 注意测量仪器的挡位的选择。

摘要：通过在配套、工程、生产等多部门多方面的接触和工作, 并在工作中不断地学习与积累大量的工作经验, 现就普遍存在电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述。

设备常见故障及维修方法 第2篇

一：颗粒Ⅱ车间

（一）进口包装线

1：大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码，要参见“小袋包装机LA500故障

表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”，排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。

2：常见故障：

（1）切刀错位，要检查横切刀并调整。

（2）转移部分的真空吸嘴吸不住小袋，要检查真空吸嘴，损坏的要更换；真空吸嘴好的检查真空度

（3）设备有异声或振动很大，要检查传动部件确定故障点，是紧固螺栓松脱还是皮带跑

偏，摆杆松脱或错位等。

（4）LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障，以后操作及维修人员平

时多观察油缸液位的变化，压力表气压的变化，一般在5～6bar,以避免因液压站故

障造成密封站系统的工作异常。

（5）电气系统故障：

（1）.常见的基本是传感器检测系统的异常，一般调整即可，传感器坏就得更换。

（2）电气其他故障基本没有出现，以后肯能出现的会是加热系统的加热片，传感器，气动部件的电磁阀，控制部分的接触器，继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。

（3）维修部分，平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带，传动链，齿轮等个部分的检查，避免因上述故障造成机器整体错位，调整比较麻烦。

（4）维修完成要先“点动”观察故障是否排除，不要“启动”运行，防止故障排除不彻底又造成新的故障。

操作屏常用菜单（翻译）

（1）LA500小袋包装机

主菜单：

F1Function “功能”F2 over view “监控”F3Disturbance“故障报警”

F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据”F6 Service “服务指南”

Function

二级菜单1：

F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移”

F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站”F6 Converyor belt“传送带”

二级菜单2：

F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热”

F4 Foil contro“膜偏移控制”lF5 Splice detection“拼接检测”

P700装盒机

主菜单：

F1Fuctions“功能”F2Overview’“监控” F3Disturbance “故障报警”

F4Recipes“模具更换” F5Date acquist“生产数据”F6service“服务指

南”

Functions二级菜单

F1 Product“生产”F2Leaflet “说明书”F3Cartion“纸盒”

F4 Infeed“进料”F6Main motor“主电机”

Pruduct 二级菜单

F1Transfer“转移”F3Stack height“对多高度”F5Product levelling“整平”F6Pruduct datection“产品检测”

FL-300B 一步制粒机

一． 常见故障：

1：风门抖带锁紧气缸故障一般为密封圈损坏或导杆锈蚀。

2：温度传感器故障，表现为触摸屏温度数值不显示

3：气动薄膜阀故障，在排除气源压力正常情况下，注意复位弹簧是否疲劳

4：风门抖袋工作异常，在气源正常的情况下，一般为气缸本身故障（密封圈损坏）或电磁阀故障（线圈损坏），在确认气源正常，气缸及电磁阀均完好的情况下，再确认PLC是否异常或PLC与触摸屏通讯以及触摸屏本身工作是否正常。

5：温度异常，曾经出现监控画面温度值无规律跳动，在确认传感器完好情况下，更换为屏蔽线缆后故障消失。屏蔽线的好处是防止物料产生的静电对信号的干扰，二是保护模块输入端口。

6：温度不显示，一般情况为传感器故障，在确认传感器及连线完好，端口接线正确的情况下，查看模块输入端口指示灯是否变为红色，如果为红色等亮则一般为模块异常，采用替换模块法排除。注意一种情况是虽然红色故障灯亮，但是温度显示仍正常，说明模块内部可能检测有问题，但不影响信号的采集处理，可继续使用。

7：引风机不转：检查供电是否正常，变频器是否保护，变频器启动继电器是否正常，变频器模拟量输入有无（0-10V）；电机是否异常。

8：PLC控制系统中，80%以上的故障出现在外围电路，如开关按钮，传感器或执行机构等，本身故障只占5%左右，故障大多因为电源异常或使用不当造成。

YZX 卸料机

一：常见故障

1:液压系统压力升不上去：在确认油泵无异常的情况下，一般是溢流阀故障或是管路接头有漏洞。

2：锁紧手柄内弹簧损坏，更换即可。

3：电气系统大都是按钮开关，接触器，整流硅堆故障，依情况更换即可。

喷码机

维修维保喷码机时要注意安全，必须防止墨水﹑溶剂进入眼，口腔内。在清洗打印头与箱体内的墨水时，必须关闭电源。

一． 常见故障

1：传感器故障，表现为时打印时不打印，检查传感器位置，调整灵敏度

2：高压故障：检查打印头偏转板上是否有墨水，如有关机清洗后冷风吹干后开机

3：打印质量问题：检查打印头与产品位置，根据字体大小，不要太远，也不要太近，检查打印头内喷嘴，充电槽，偏转板上是否积累墨水，检查墨滴分裂是否正常，如果不正常适当调整参数，参数在维修菜单内，主要是“墨路设置压力”，“调制压力”调整时根据墨滴分裂情况适当加，减其数值。

注：颗粒Ⅰ车间外包，颗粒Ⅱ车间外包喷码机维修菜单无密码。片剂，胶囊外包喷码机维修菜单密码“service”

4：回收管故障：检查回收管处是否积墨，如有清洗即可。

注：喷码机出现故障时，屏幕状态栏会显示故障内容，根据故障内容检查相应部位，如“墨水箱空”“溶剂盒空”一一添加即可，“更换墨水箱”等。

二：颗粒Ⅰ车间

DXDK40颗粒包装机

一：常见故障：

1.机械故障：

一般是热封，虚线刀，切刀，打口刀，制袋器等部分出现故障，如运转异常或错位，成型不好等，可检查调整排除

2.电器部分故障：

（1）物料传感器故障，表现为不上料，检查传感器是否误动作，调整灵敏度或更换排除

（2）热封不良：检查加热棒，热电偶，检查断路器，检查温控器或固态继电器的损坏

（3）温度不自控：检查热电偶不良，检查固态继电器不良或温控表异常

（4）伺服控制器报警故障：

代码：11.电源欠电压，12 过电压（一般电源电压太高）13：主电源欠压 一般主电源瞬时失电14：过电流或接地故障一般为电机坏或电机电缆短路

其它故障见伺服控制器故障表

三:胶囊车间

WBF120一步制粒机

一：常见故障：

1． 抖袋锁紧风门气缸故障，通常是密封圈不良，如果长时间缺油停用导杆可能锈蚀。

2． 温度低：检查风量蒸汽压力，物料特性是否变化，检查传感器，电磁阀，气薄阀是否不良。

3． 触摸屏上监控画面的温度显示值，根据实际测量的真实值如果发生偏差，可通过操作画面里的“温度偏差”设定相应的数值。

DPP170泡罩机

一：常见故障

1：热封网纹不清：一般为加热板上的蝶形弹簧疲劳，更换即可，加热温度低，检查温控系统。

2：废料锟电机不转：一般为控制其公工作的形成开关不良，检查更换。

3：PVC 泡罩成型不良：检查加热温度是否过低，检查成型板温度是否过高，检查水冷系统是否不良，上下板间隙过大，调整间隙。

4：主电机停转：检查变频器是否报故障如有根据报警提示排除；检查主电源是否异常；检查相关故障停机原因，如欠温，缺料等。

BJWG卧式包装机

一：常见故障：

1：纵封封合不良：在温度无异常情况下，检查包材情况；温控系统有问题，检查热电偶，加热盘或固态继电器是否正常，检查纵封锟压力是否适当。

2：横封封合不良：检查包材是否正常，检查切刀齿合是否正常，检查温度是否正常，如果不正常检查热电偶，加热棒，固态继电器是否正常

3：主膜电机不工作：检查主电源是否正常；检查伺服控制器是否报警，有报警根据报警内容排除；

四：片剂车间

150高效包衣机

一：常见故障：

1，温度不正常：检查蒸汽源是否正常；检查输水器是否正常；检查传感器是否正常；

2.转速异常；检查光电开关位置是否异常；检查光电盘是否不良；

3.电机不转：检查电源是否异常；检查PLC工作灯是否报故障;

Power:灯灭检查电源有无接好； Run：灯灭检查操作屏与PLC连接是否正常 Batt.v灯灭更换电池PRO.E灯灭程序异常。

130泡罩机

一：常见故障：

1.PVC放卷异常检测调整凸轮位置；检查微动开关是否异常，2.热封不良：检查PVC质量，是否厚薄不匀；检查热压辊与主动锟位置是否便宜；检

查加热管是否不良。

3.成型不良：检查PVC质量，是否厚薄不匀；检查模块内的吹气孔是否堵；检查上下

电气设备的维修方法与实践 第3篇

关键词 电气设备 故障维修 方法实践

一、电气设备维修的十项原则

1.先动口再动手。对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2.先外部后内部。应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气。只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4.先静态后动态。在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

5.先清洁后维修。对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备。电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以，先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后特殊。因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

8.先外围后内部。先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

9.先直流后交流。检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。

10.先故障后调试。对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

二、检查方法和操作实践

1.直观法。直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。

（1）检查步骤。调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味，异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

（2）检查方法。观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

2.测量电压法。测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

3.测电阻法。可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4.短接法。设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。

矿井电气设备维修方式方法探讨 第4篇

1 煤矿电气控制电路的特点

1.1 煤矿电气设备的特点

煤矿电气控制电路是控制煤矿电气设备的, 煤矿电气设备所处的矿井条件决定了他们的特点, 主要有以下三点:

(1) 具有非常小的体积。由于矿井的空间不大, 所以煤矿电气设备的体积设计的也比较小, 以便于节省空间方便采煤工作的正常进行。

(2) 可以轻易的移动。矿井的采煤作业地点需要随着进行煤炭开采过程的顺序不断的移动, 而不是一成不变、固定的。所以煤矿电气设备不能只固定在一个位置, 而是要能够方便移动。

(3) 要有比较坚固的外壳。煤矿电气设备的坚固的外壳是为了避免采煤作业期间发生石头或者是煤块掉落, 电气设备被掉落物砸坏的。

1.2 电气控制的基本原理

电气设备控制回路主要有采样部分, 控制部分, 执行部分三部分构成, 采样部分主要是将相关的电流信号, 电压信号, 电阻值的情况作出采样, 从而进一步让控制部分来用于控制, 最后根据控制部分发出的控制信号, 执行部分来具体执行, 控制回路和主回路组成了煤矿电气控制系统的具体电路, 其主要部件包括控制电路单元、控制电源部分、下达电路命令部分与测量电路数据部分等等。

2 煤矿电气控制电路的检查方法

2.1 仪表检查法

万用表和电笔是井下最常用这两种检测工具, 也非常有效, 可以使维修人员很好的掌握自己所面对的设备的情况, 快速的解决问题, 也可用其他电流表和钳形电流表来检查电动机的负载电流、三相空载电流的大小是否正常与平衡;兆欧表也就是通常所说的摇表, 可以提供大的电压, 准确的测定电缆, 设备的绝缘电阻, 对于日常检修检测也是非常重要。

2.2 基础于原理图的故障排除法

在矿井上有很多维修工作是基于经验的基础上来进行的, 有一些老工人并不太清楚设备的工作原理, 而是靠记忆来进行维修, 就是说自己记的以前出现过这样的情况, 怎样处理好的, 于是这回我也这样去做, 不行再换一种方法, 这样的方法没有针对性, 在电路故障非常多样的情况下, 非常不容易排除掉故障, 我们认为应该加强对于电路系统图的掌握, 在懂原理的基础上再去分析和判断, 效率和准确性也就会大大加强。在一些断电观察和断电检查和直接观察都没有办法找到故障点的情况下, 必须要进行通电检查, 通电检查前一定要先做好一些安全方面的准备工作, 切断主电路, 使电动机停止转动;将转换开关和控制器放在零位, 将行程开关放在正常位置;要尽量脱开电动机和其正在转动的机械部分。弄清楚了电路的原理根据故障的情况大至划定需要检查的范围, 有重点, 有步骤的一步步进行检查, 这是最有效的维修方式, 在这个过程中还是要把安全放到第一位, 有专人监护, 有防护措施。

2.3 机械故障检查法

井下高防设备出现机械事故的情况比较多, 电路部分没有问题, 机构出了问题, 卡住了, 或者勾不住, 这样的情况我们应该如何来对待呢, 这就要我们不断的积累和总结, 把机构的运行原理搞清楚, 常出现的故障搞清楚, 常用的解决办法好好总结, 机械故障不太同于电路故障, 出现故障的情况会更容易总结, 有些情况会经常出现, 在这样的情况下, 经验会变得很重要。所以在进行故障检修时要对修理方法灵活运用, 并注意经验的积累, 提升修理的能力。

2.4 替换和按压法

用新的元件替换的方法来判断是一种常见的方法, 替换后正常工作了, 说明是这个元件的问题, 如果还是不行, 就要进一步检查, 还有就对一些按钮等反复的按压一下, 看看在按压的过程中是不是有时行, 有时不行, 如果在按压的过程中有时行, 有时不行就很可能是这个元件接触不良, 这是两种常见的情况。

3 控制电路的常见问题

3.1 连接故障

控制回路的接线是有一定顺序的, 只有有序的接线才能实现它原有的功能, 于是, 我们应该在判断故障时首先看一看是不是把线接错了, 这样的情况下, 好的情况是不能实现相应控制功能, 坏的情况是会损坏电所设备, 造成更严重的电气事故, 所以在接线时也要非常的仔细, 有效的检查, 尽最大努力避免出现这样的错误。

3.2 断线故障

断线了, 或者是线烧了, 不通电了, 这种情况也是控制电路经常出现的问题, 对这样的情况, 更多的是采有用万表来测通断的方式来判断和确定。

4 总结

现在的煤矿的电气设备越来越先进, 原理也越来越复杂, 在这样的情况下, 我们必须要有足够的知识储备来应对新的设备, 我们也要积极的总结面对新的设备所能采用的方式, 多学习, 多交流, 多总结, 多积累, 这是我们做好电气设备维护工作的基本方法。

参考文献

[1]刘化州, 季明昌.煤矿电气控制电路检修方法探析[J].机电信息, 2012 (24) :18-19.

[2]黄景灿, 张光明.煤矿电气控制电路的检修方法[J].内蒙古煤炭经济, 2014 (5) :21-23.

电气设备检维修管理制度 第5篇

一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。

二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。

四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。

五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。

六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。

配电房管理规定

一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。

二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。

三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。

四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。

五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

维修电器设备的检测方法 第6篇

【关键词】直观法；电阻；电压；电流；代换；示波器

一、直观法在电器设备维修与检测中的应用

1、含义。所谓直观法也就是通过人的眼睛等感觉器官来对电器设备中存在的故障进行检查，并采取有效的措施排除故障。

2、应用。直观法是电器设备检修的基本方法之一。在应用该方法的过程中，人们可以先从简单到复杂，从表面到内部对其进行检查与维修。在对电器设备实施操作的过程中，第一步就是打开机壳，然后将电器内部各种各样的零部件进行拆卸，并根据形状、电路符号等将其一一检修，然后进行安装即可。直观法对于电器设备的检修可分为两个方面，一方面是需要对实物进行观察，它可以对任何电器设备进行检修；另一方面是对图像进行观察，这种方法一般在有图像的电器设备中得到广泛应用，例如电视机等。

直观法在对电器设备进行检修的步骤可以分为以下三个步骤：1）对电器设备的表面进行检查，了解其表面的按钮、插口、线路等是否损坏；2）打开机壳，对其内部的保险丝、元器件、电容器、电路板等各个部分进行检查，通过人的眼睛等感觉器官对其进行充分的检查；3）当检查完毕之后还需要对电器进行通电之后检查，观察电器在通电之后需进行全面检查，即眼看：是否有冒烟现象；耳听：是否在运行中存在异常声音；鼻闻：是否在运行中存在焦味；手摸：线路是否烫手，如果线路出现异常发热，技术人员需要直接关闭电器设备的运行。

3、说明。直观法是电器设备检修的基本方法，在实际操作中并不需要其他设备仪器的协助，可以对电器设备中存在的一般故障进行分析。在采用直观法进行检修的过程中，对于检修人员的经验、理论知识以及专业技能的要求非常高，只有具备丰富的经验以及较高的知识水平和技能，才能够达到很好的检修效果。

二、电阻法在电器设备维修中的应用

1、含义。所谓电阻法也就是采用万能表来对电器设备中的集成电路等电阻值进行分析，从而判断设备故障的发生情况。

2、应用。电阻法是当前检修人员常用的一种检修方法，一般来说，其可以分为在线电阻测量方法以及脱焊电阻测量法。首先，在在线电阻测量法的应用当中，由于检修人员需要将被测量的元器件连接在整个电路中，因此在用万能表测量的电阻值会受到其他方面的影响，因此检修人员需要对已经测量的结果进行全面考虑，避免出现判断失误。其次，在应用脱焊电阻测量法的过程中，检修人员需要将被测元器件的一段直接从整个元器件中脱焊下来，再采用万能表对其电阻值进行测量，虽然这种方法的操作相对比较复杂，但是其测量的结构比较准确。

3、说明。电阻法是当前检修人员最常使用的一种检修方法，检修人员一般会先采用在线电阻测量方法对其进行测量，等到发生问题之后再将元器件拆卸下来进行检测。在整个过程中，检修人员需要对电气设备进行断电之后进行检测，避免测量结果的不准确，断电操作还能够对万能表起到保护作用。在测量元器件的过程中，检修人员一般会根据万能表上的红黑表来对其交换进行测试，这样可以进一步保证电器设备测量的精准度。

三、电压法在电器设备检修中的维修

1、含义

所谓电压法也就是采用相关设备对电器设备中元器件的工作电压进行分析，以此判断其故障的发生情况。

2、应用

电压法是所有检测方法中最常用的检修方法。一般情况下，电器设备正常运行主要以电压的测量结果为主要依据。在测量中，如果测得电压偏离过大的地方，这就说明电器设备此处一出现故障。在实际工作中，电压法还可以分为以下两种：

第一，交流电压法在电器设备检测中的应用。在普通电器设备运行过程中，由于交流回路不多，其构造相对比较简单，因此测量也相对比较简单，检修人员一般可以采用交流电压为500V的万能表来对电源变压器的出极端进行测量，正常的电压为220V，若没有，那么证明设备的保险丝已熔断，电源的线路及插头也有一定的损坏。其次在对电源变压器的次级端进行测量，如果其中没有低压，这就说明初级线圈出现较大的故障。电压法检测中，要养成单手操作习惯，测高压时，要注意人身安全。

第二，直流电压的检测。对直流电压的检测，首先从整流电路、稳压电路的输出输入着手，根据测得的输出端电压高低来进一步判断哪一部分电路或某个元器件有故障。对测量放大器每一级电路电压，首先应从该级电源电路元器件着手，通常电压过高或过低均说明电路有故障。直流电压法还可检测集成电路的各脚工作电压。这时要根据维修资料提供的数据与实测值比较来确定集成电路的好坏。在无维修资料时，平时积累经验是很重要的。如：有些电器空载的直流工作电压比加载时要高出几伏。一般电器整机的直流工作电压等于功放集成电路的工作电压。电解电容的两端电压，正极高于负极。这些经验对检测及判断带来方便。

3、要求和注意事项

（1）通常检测交流电压和直流电压可直接用万用表测量，但要注意万用表的量程和档位的选择。（2）电压测量是并联测量，要养成单手操作习惯，测量过程中必须精力集中，以免万用表笔将两个焊点短路。（3）在电器内有多于1根地线时，要注意找对地线后再测量。

四、电流法

1、原理

电流法是通过检测晶体管、集成电路的工作电流，各局部的电流和电源的负载电流来判断电器故障的一种检修方法。

2、应用

电流法检测电子线路时，可以迅速找出晶体管发热、电源变压器等元器件发热的原因，也是检测各管子和集成电路工作状态的常用手段。电流法检测时，常需要断开电路。把万用表串入电路，这一步实现起来较麻烦。但遇到电路烧保险丝或局部电路有短路时，采用电流法测试结果比较说明问题。

电流法检测可分直接测量法和间接测量法两种。电流法的间接测量实际上是用测电压来换算电流或用特殊的方法来估算电流的大小。

欲测晶体管该级电流时，可以通过测量其集电极或发射极上串联电阻上的压降换算出电流值。这种方法的好处是无需在印刷电路板上制造测量口。另外有些电器在关键电路上设置了温度保险电阻。通过测量这类电阻上的电压降，再应用欧姆定律，可估算出各电路中负载的电流的大小。若某路温度保险电阻烧断，可直接用万用表的电流档测电流大小，来判断故障原因。

3、几点说明

（1）遇到电器烧保险或局部电路有短路时，采用电流法检测效果明显。（2）电流是串联测量，而电压是并联测量，实际操作时往往先采用电压法测量，在必要时才进行电流法检测。

五、结束语

电器在检修中方法不尽相同，要靠平时多学习多实践，才能又快又好地查出问题解决问题。有好的方法多交流，共同学习来提高我们的业务技能。

参考文献

[1]孙晓龙，李宝树，赵书涛.虚拟仪器技术及其在电力系统中的应用[J].电力情报，2001（02）

电气设备检查与维修方法浅析 第7篇

随着我国经济的发展, 社会的进步, 电气设备的应用越来越广泛。电气设备已经走入到社会生产的各行各业, 并在生产线或者应用领域发挥着重要作用。可以说, 正是因为电气设备的应用, 让我国的生产建设发生了突飞猛进的变化, 推进了我国现代化发展的步伐。但是, 电气应用之后随之而来的问题便是对电气设备的检查和维护。为了让电气设备更好的服务于生产生活, 为了让电气设备更好的提高生产效率, 改善生活品质, 唯有加强对电气设备的检查与维护。探索电气设备检查与维修方法, 让其推动电气设备的应用周期, 成为了当前相关人员所研究的重点。

1 电气设备检查方法

电气设备一旦发生问题, 对其应用领域的生产生活将会产生极大的影响。加快对电气设备的检查, 尽快寻找到设备问题或者故障所在, 是排除电气设备的故障的前提条件。也是电气设备进行维护、检修的重要基础。对电气设备进行检查的方法较多, 其重要程序及方法如下。

1.1 检修之前的调查研究

对设备进行检修之前要对设备进行调查研究, 此过程是获得故障分析的第一手资料。对电气设备进行调查研究可以采用“望、闻、问、切”的“诊断法”。“望”指的是对设备进行观察、查看, 从外在看设备产生故障的表现。“闻”指的是查看设备是否有烧焦的刺鼻气味, 是否有绝缘漆、塑料、橡胶等过热情况存在。“问”值得是针对设备故障发生时候的表现对周围人员进行询问, 以及在设备操作过程中是否有不当操作, 其之前是否发生过故障等。“切”指的是切断电源, 查看电线是否松动, 查看设备的电路连接问题。

1.2 逻辑分析法判断故障范围

在对设备进行了调查研究之后, 要通过头脑的思维和逻辑划定电气设备的故障范围, 判定设备的故障点。电气设备是由主电路和控制电路两方面组成, 一般来说, 主电路的故障较为清楚、简单, 通过直接查看即可以找到问题所在。对于控制线路的故障则表现的较为复杂, 需要通过仔细的分析和研究, 才能正确判断故障点。在对电气设备进行故障范围划分的过程中, 应当综合运用头脑中对线路的认识和了解情况, 根据功能、生产工艺和控制、设计要求对故障排除提出建议和意见。

1.3 试验检查法缩小范围

通过外部检查的方式如果并没有检查到明显的故障, 就需要对电气设备进行进一步的试验检查, 通过试验检查的方式缩小故障范围, 从而对故障点进行准确判断, 便于之后的维修。试验检查的方法是在不扩大故障范围、不损坏电气和机械设备的前提下, 通过通电试验或者除去负载通电试验以分析故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分。一般来说是通过对线路中有关的接触器、断电器按照顺序进行操作, 从中发现与日常操作不符的情况。

1.4 测量法对故障进行准确定位

电阻法是利用万用表欧姆挡测量电气的集成电路、晶体管各脚和各单元电路的对地电阻值以及各元件的电阻值来判断故障的一种检测方法。通过对测量法的运用对故障部位进行准确定位, 保证故障维护的准确。测量法可以使用专业的测量工具进行故障测试, 比如通过使用万能表电阻的方式就可以对故障位置进行准确测量, 对故障位置进行测量的常用方法是对各级电源电压、晶体管等各级电压、集成电块等进行测量。通过准确的测量可以提高维修的精准性, 提高维修的效率。

2 电气设备维修方法

对于电气设备一旦发展故障所在, 一定要及时有效的进行维修, 以保证电气设备的有效运行。电气设备在进行维修的过程中, 可以运用多种方法, 针对不同的故障进行不同的维护。相关人员力争开发新的维修技术, 让电气设备更好的工作和运行。

2.1 被动维修

当前很多单位在对电气设备进行维修的时候, 都是运用的被动维修的方法。也就是说设备的故障已经非常明显, 不进行维修已经无法再继续进行工作, 其维修才会被提升日程, 成为非常重要的工作。但是, 此时的维修已经成为“亡羊补牢”, 虽然可以让已经有故障的设备继续进行工作, 但是其所丢失的“羊”则是无法弥补的。严重的情况下, 出现故障的设备还会造成严重的人身危害, 对于使用设备单位的财产和人员的人身造成极大的威胁。此虽然是维修的一种方法, 但是应当说是并不可取的方法。

2.2 定期维修

所谓的定期维修指的是对电气设备的维修维护规定了严格地日期, 在此日期内进行维修。此种维修方式从一定程度上能够对设备的维修起到一定的预防作用, 但是, 因此此种维修采用的是固定日期的方式, 这就造成对设备的维修维护过于机械, 很多可能会出现的问题不能及时发现, 对于设备的运行状态也没有给予一定的结合, 难以有效避免设备运行过程中的各种状况。因此, 此种维修方式可以作为一种补充, 但是不适宜成为主要的维修方式。

2.3 计划性维修

计划性维修指的是在工作中制定相应的维修计划, 依照维修计划对设备进行维修。此种方法在对设备进行维修之前已经对其做好了安排, 让设备的维护非常有规律。并且, 在进行维修的同时还能够对设备进行维护和检查, 将设备可能存在的潜在危险予以排除, 能够有效杜绝设备所存在的安全隐患。此种维修方式是非常实用的维修方式。电气单位要对设备维修进行统筹安排, 对计划做到严谨周详, 有针对性的对故障进行排除。

3 结语

电气设备的检查与维修是电气设备寿命延长的重要保障, 是设备高效运行的基础。加强对电气设备的检查和维修同样也是企业降低成本的一个方式。各个企业都要对设备的检查和维修予以重点关注, 保证设备高效、高质为企业提供源源不断的动力。

摘要：电气设备的应用越来越广泛, 各行各业都因为电气设备的使用而在效率和质量上得到了提升。如何对电气设备对进行检查, 如何对电气设备做好维修, 也开始受到相关企业的关注。本文对电气设备的检查与维护方法进行探讨, 提出自己的见解, 希望可以为相关人士对电气设备的研究提供思路。

关键词：电气设备,检查维修,方法探索

参考文献

[1]崔景礼.电气设备检查与维修方法探讨[J].现代商贸工业, 2014 (21) :184-185.

[2]白凤君.浅析电气设备的故障问题与维修方法[J].科技创新与应用, 2013 (11) :89.

有关电气设备的维修方法与实践 第8篇

1 维修方法及具体操作

1.1 直接观察检查法

顾名思义, 直接观察检查法是通过观察电气设备的外表状况以及其工作时的反应速度来判断电气设备是否有故障。运用听、闻、观等感官措施对故障进行判断。

(1) 首先对现场工作人员进行询问故障的大体情况, 故障发生的部位等, 要了解周围是否有可燃气体、电源、较热物体等;是否有水、腐蚀性液体侵入机器;是否曾经出现过类似故障曾经维修过等。然后进行初步检查, 观察电气设备外表是否破损, 电线是否折断, 电线外表皮是否烧焦, 开关是否灵敏, 熔断器是否熔断等。

(2) 检查方法。通过观测所检修设备有无火花产生, 判断机器的触点有无损坏或松动, 因为当机器触点损坏时, 会有火花产生。当接线处松动时, 会在螺帽和电线连接处产生火花。判断发生故障的电路通断主要看是否有火花在机器触点关断和闭合时产生, 若存在火花, 则证明电路处于连通状态, 若不存在火花, 证明电路断路。当火花在交流电动机的转子电刷的两相中产生时, 证明令一相存在断路。若交流电动机的某一相短路, 则火花在三相电中均产生, 产生火花较小的一相被短路。当电动机负载过重时, 火花在三相电路中均产生, 且都比较剧烈。在接触器所在线路中, 若启动按钮按下后, 衔铁不动作, 且火花伴随按钮触点动作时产生, 则证明此电路是通路, 无火花在按钮触点动作时产生, 则证明此电路是断路。此外, 应注意电气设备的动作程序是否按要求进行动作, 若动作顺序不符合, 过早或过晚, 则证明该段电路存在问题。

另外, 对电气设备故障的判断还可从该设备运行时的声音、表面的温度等方面出发。灵活运用直接观察检查法, 既可以对简单故障进行判断, 又可以起到缩小故障范围的作用。

1.2 测量电压法

测量电压法主要对需要判断故障的电路周围进行分段测量或者点测量, 然后直接对比或者通过经验公式和规定值进行比较, 从而查出故障出处。

1.3 测量电阻法

注意在对电阻进行测量时, 要确保设备没有供电, 若所测电路断路, 则表现为这段电路电阻无穷大;若所测电路触点松动或者接触不好, 则表现为这段电路电阻值很大。在对电机进行故障检测时, 可以对各定子绕组、转子绕组进行测量, 看是否和正常值有较大差距, 进而对电机的故障进行判定。同理, 在对接触器进行故障检测时, 也可以对接触器线圈阻值进行测量, 看是否和正常值有较大差距, 进而对接触器的故障进行判定。

1.4 对比替换法

当两个器件一同控制某段电路时, 可用对比法, 即令其中的一器件动作, 通过观察该电路是否恢复正常来判断是否存在故障。例如, 当电动机无法正转时, 可通过观察其能否反转, 若能, 即证明正转接触器存在故障;若不能, 即证明电机损坏。在查找电气设备的故障时, 可用替换法, 即用同一规格的未损坏的器件替换怀疑出现故障的器件。若电气设备恢复正常工作, 则证明被替换的器件存在故障。

1.5 强迫闭合法

在对电气设备的故障进行甄别时, 若很难用合适的办法或工具找出故障出处。此时, 可以用绝缘物体将继电器或接触器的常开触点人为闭合, 若电气设备正常工作、电动机正常运转, 则证明该处继电器或接触器出现问题。

1.6 人为断路法

当怀疑设备故障是由某一段电路短路引起时, 可以用人为断路法使每一支路分别处于断路状态, 设备上电后, 如若正常工作, 可认定进行人为断路法操作的该段电路为短路。

1.7 人为短路法

当怀疑设备故障是由某一段电路断路引起时, 可用导线将该段电路进行短路操作, 如若设备正常工作, 可认定此处电路以及断路。

2 修复及注意事项

当锁定了电气设备的故障出处后, 接下来的工作就是对故障进行维修, 维修过程中应注意以下几方面内容: (1) 分清重点。必须在查找出导致电气设备故障的根本原因后才可进行维修, 遇到在查找故障中遇到的一些其他小问题, 应该在维修导致电气设备故障的根本问题时一并解决。 (2) 增强电气设备操作人员的现场操作水平, 避免因错误操作而导致设备故障。同时, 也需对维修人员进行系统的培训以增强其技术水平。 (3) 在日常生产中, 也要对电气设备的保养加以重视, 并且有效的开展定期检查。同时可以引入目前更为先进的状态检修方式, 实施状态检修可以对设备的运行状态有一个实时了解, 能够更加科学合理的制定检修计划, 这样除了能保证电气设备的使用寿命外, 还可以提高工厂的生产效率。

3 结论

电气设备的维修方法多种多样, 维修人员只有在问题中分析、实践中总结, 在不同环境下灵活运用所掌握的知识, 才能不断完善技能, 进而达到能够快速准确地诊断出故障并且对其进行维修的目的。

参考文献

[1]冯秋, 曹国刚.电气设备常用诊断与维修方法综述[J].南京工学院学报, 2010 (10) :187-188.

[2]葛云燕, 李新平.电气设备的常见维修方法及实践[J].电报科学学报, 2007 (3) :66-67.

[3]李宝英, 魏长宏.对现代电气设备故障检查方法的若干探讨[J].民营科技, 2011 (3) :167-168.

浅析建筑电气维修方法 第9篇

关键词：建筑电气,维修方法,原则

0引言

电气设备在运行的时候总会出现各种问题, 电气设备会因为这些问题的出现而无法正常工作, 而且, 很多工人在使用电气设备的时候, 会因电气设备出现故障而伤及到自己。由此可以看出, 电气设备出现问题, 对工厂的正常运转, 工人的身体健康都会有很大的影响。所以, 将电气设备的维修工作做好是很有必要的。本研究就将针对“电气设备维修”这一主题进行阐述, 使广大的民众对这方面的内容有一个更加深入的了解, 也希望本研究所阐述的内容对电气设备维修水平的提高有所帮助。

一、电气设备维修原则

1. 先对电气设备进行清洁, 然后在对电气设备进行维修。

因为电气设备的外部和个别部件总是会落灰, 而且有很多电气设备故障是因为电气设备外部存在灰尘或污物而产生的, 所以, 在对电气设备维修之前, 一定要先清理电气设备。

2. 在对电气设备检查之前, 先问电气设备的使用人员或管理人员有关电气设备的基本情况, 例如, 电气设备产生故障的前后经过及故障现象。这样, 电气设备维修人员可以根据电气设备使用人员或管理人员的介绍大体判断电气设备出现故障的原因, 然后再根据自己的判断结果对电气设备进行细致的检查。这种做法, 可以节省大量的检修时间。如果, 电气设备使用人员或管理人员无法介绍电气设备的运行情况, 维修人员就需要对电气设备进行细致的检查了。

3. 在检查电气设备的故障之前, 一定要查看一下电源, 看电源是否存在异常。

4. 在检修电气设备时, 维修人员一定注意检修顺序。

首先, 要查看一下电气设备的外部是否存在问题, 因为很多电气设备出现的问题都是由电气设备外壳毁坏造成的, 然后, 再检修电气设备的内部部件。在检修电气设备内部时, 不能随意拆分内部部件, 有很多电气设备维修人员在拆分电气设备内部部件后, 感觉维修过程变得更加的不易。最后, 维修人员要根据查找出来的故障, 对电气设备进行细致的修理。

5. 将电气设备通电, 让电气设备运行, 通过观察电气设备的运转状态, 听电气设备运行时发出的机械声, 初步判断电气设备出现问题的原因。

6. 如果需要更换电气设备的内部部件, 一定要检查一下电路是否有短路或者断路故障, 这样做, 是为了防止在电气设备运行的时候, 由于电路存在故障, 将新更换的内部部件烧坏。

7.维修电气设备出现的电气故障, 要用专用仪器, 这样做, 检查的结果可以更加准确。

8. 维修电气设备故障时, 要从两个方面入手, 一个方面是维修由于电气设备部件出现问题而引发的运行故障, 另一个方面是维修电气设备出现的软故障。

9. 先维修电气设备出现的问题, 然后再调试电气设备。因为将故障解除后, 再调试电气设备, 电气设备运行的会更加的高效。

二、常见问题以及维修

1. 三相用电不平衡, 中性点接触不好或中性点接地不良, 造成大批电气设备损坏。

三相用电不平衡, 中性点接触不好或中性点接地不良, 在实际工程设计、施工, 设备的安装、使用等实际中都能遇到, 而且必须重视的问题, 造成的危害也极大。但往往在实际过程中由于种种原因造成疏忽, 给设备造成极大的损失。如:某单位办公用房内, 突然之间正在使用的电脑、打印机等大批电器设备损坏。检查结果:用万用表测量电压, 线电压380v正常, A相电压升高到280v、负载中性点对地电压达到70v。根据实践经验判定造成原因有:三相用电不平衡;中性点接触不好或中性点接地不良, 造成零点漂移。经查因原办公楼在电源引入时无重复接地, 造成一些电气设备带电。

2. 在高速转动时, 接触不良造成塔吊快进不能动作。

由于设备的自然磨损, 造成设备的损坏和不能正常工作的现象在使用过程会经常发生, 但在实际维修中往往很难排除故障, 需要一定的实际经验。如:在某大楼建设过程中, 工地上的塔吊快进不能工作。检查分析结果:对设备的控制电路进行全面测量结果都正常。由于塔吊在几十米的高空, 维修比较困难, 施工单位要赶时间, 也比较急。笔者进行认真查看图纸, 结合以前修理电机的经验, 推断故障出现在炭刷上, 经仔细核查, 发现炭刷磨损厉害, 在高速运转时, 接触不良, 塔吊停止或低速运转时炭刷接触良好, 运行正常。

3. 动力计量柜改造成低压出线柜。

在实际过程中, 原设计安装的设备在使用中不合适, 往往需要改进。如:某单位有23层的办公大楼, 高配间在地下室, 高配间位置非常紧张, 而备用低压出线柜因大楼部分房子的用途改变, 用电负荷增加已用完, 大楼竣工后, 经过短时间的运行, 发现原有的热泵空调存在着致命的弱点, 气温超过35℃时制冷效果极差, 而当气温低于0℃时制冷效果也不行, 为此需增加一台100万大卡的水冷机组, 但用电量将增加300kw, 再加上引进全自动的进口印刷机, 增加容量150kw, 按常规高配无法满足。笔者针对电力局计收电费已改为高压峰谷计算的这一特点, 把原有的动力计量柜改成低压出线柜, 满足了增加设备的要求, 大大节省了开支。

4. 设备的启动按钮按下后, 设备没反应这类故障主要是电路不通, 首先应检查主电路保险器和控制电路保险器, 如果保险完好, 三相供电正常, 则检查控制电路, 从起动按纽开

始, 用万用表检查其触点两端有无电压, 也可用试电笔测其两端。这时将起动按钮按下, 如果试电笔不亮, 则说明控制保险器其芯内熔丝已断, 原先发光是因熔断时金属粉沾上石英砂传过来的虚电。修复保险后如果故障仍不消失, 继续检查停止按纽、限位开关、该回路的常闭触点、继电器等处, 不是线头松脱就是接触不良。这时可用一段短导线 (绝缘的) 将上述各点逐个短路, 问题很快就能找到。

5. 设备启动后, 电机不转, 但嗡嗡作响这种现象一般有三种可能, 一是缺相, 二是过载或电压过低, 三是机械问题或电机本身内部问题。

其中缺相最常见, 三相电源线路中必有一相断线或断保险丝。检查这种故障最快的办法是启动几下接触器, 观察其三相接点是否都有大小相等的火花, 如果其中一相触点无火花, 肯定就是那相断电。如果三相都有较大的火花, 故障就是过载或机械问题) 电机单一方向旋转塔吊等设备, 如果只能上升不能下降, 或只能向下不能上升, 首先应检查限位器或行程开关, 可能是接触不良或断线所致。当然, 也可能其中接触器线圈断线、停止按钮常闭接点等处接触不良或线头松动。但最常见的问题是发生在限位器上。

6. 开机时, 保险丝立断, 或自动开关跳闸这是短路故障, 可将电机与线路断开, 再合闸试验。

如果这时电路正常, 可检查是否电机烧毁, 如果安装正确, 可以断定是电动机内部短路, 多半是电机烧毁了, 可进一步检查电机。新装电机在安装保险丝时, 保险丝不得过大, 也不能过小, 不要认为保险丝放小一点就保险一些, 因为在启动过程中电动机电流大, 如果熔断一相, 电机将二相运转, 可能将电机烧毁, 这与保险丝安装不良多有关系。关于自动开关跳闸, 有时是由于热继电器电流调得太小, 可适当将其电流调大一点, 再用钳形电流表测量一下电机电流是否正常, 就能判断故障所在。

三、结语

做好设备的维修, 是提高设备使用质量的重要手段, 对于建筑电气的使用寿命有着重要影响。因此, 提升建筑电气维修水平, 及时发现问题解决问题, 才能确保建筑电气使用正常有序的运行。

参考文献

[1]谈育伦.浅谈电气设备的维修与检测[J].装备制造.2009 (09)

[2]明富勇.小议电气设备的选择与故障处理[J].商业文化 (下半月) .2011 (05)

电气设备的常见故障维修方法与实践 第10篇

维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关, 根据各种维护方法的共同点归纳了最简单、最常用的看、听、闻、摸、测、做6种方法。

看: (1) 观察电气设备组成部分的外形变态。如, 熔断器是否烧断、紧固件是否松动等。 (2) 观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态。

听:倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。如异步电动机单相启动发出“嗡嗡”声;电动机轴承损坏时发出“沙沙”声等。

闻:嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时, 可出现刺鼻的焦糊味。

摸:通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断绝缘设备或一般设备的运行是否正常。

测:通过测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值。

做:根据电气设备维护保养周期要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。

二、电气设备维修的原则

1. 先动口再动手。

有故障的电气设备, 不应急于动手, 应先询问产生故障的前后经过及故障现象。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系, 在没有组装图的情况下, 应一边拆卸, 一边画草图, 并记上标记。

2. 先外部后内部。

应先检查设备有无明显裂痕、缺损, 了解其维修史、使用年限等, 然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素, 确定为机内故障后才能拆卸, 否则, 盲目拆卸, 可能将设备越修越坏。

3. 先机械后电气。

只有在确定机械零件无故障后, 再进行电气方面的检查。检查电路故障时, 应利用检测仪器寻找故障部位, 确认无接触不良故障后, 再有针对性地查看线路与机械的运作关系, 以免误判。

4. 先静态后动态。

在设备未通电时, 判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏, 从而判定故障的所在。通电试验, 听其声、测参数、判断故障, 最后进行维修。如在电动机缺相时, 若测量三相电压值无法判别时, 就应该听其声, 单独测每相对地电压, 方可判断哪一相缺损。

5. 先清洁后维修。

对污染较重的电气设备, 先对其按钮、接线点、接触点进行清洁, 检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的, 一经清洁故障往往会排除。

6. 先电源后设备。电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高, 所以先检修电源往往可以事半功倍。

7. 先普遍后特殊。

因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障, 一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障, 要靠经验和仪表来测量和维修。

8. 先外围后内部。

先不要急于更换损坏的电气部件, 在确认外围设备电路正常时, 再考虑更换损坏的电气部件。

9. 先直流后交流。检修时, 必须先检查直流回路静态工作点, 再交流回路动态工作点。

1 0. 先故障后调试。

对于调试和故障并存的电气设备, 应先排除故障, 再进行调试, 调试必须在电气线路完好的前提下进行。

三、检查方法和操作实践

1. 直观法。

直观法是根据电器故障的外部表现, 通过看、闻、听等手段, 检查、判断故障的方法。向操作者和故障在场人员询问故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水, 是否有人修理过, 修理的内容等等。看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动, 绝缘有无烧焦, 螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出, 电器有无进水、油垢, 开关位置是否正确等。

2. 电压测量法

电压测量法是根据电器的供电方式, 测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。

3. 测电阻法

分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。

4. 对比、置换元件、逐步开路 (或接入) 法

(1) 对比法:把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录的电器, 可与同型号的完好电器相比较。

(2) 置换元件法:某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时, 但是为了保证电气设备的利用率, 可转换同一相性能良好的元器件实验, 以证实故障是否由此电器引起。

运用置换元件法检查应注意, 当把原电器拆下后, 要认真检查是否已经损坏, 只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时, 才能换上新电器, 以免新换元件再次损坏。

(3) 逐步开路 (或接入) 法:多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时, 一般有明显的外部表现, 如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时, 除熔断器熔断外, 不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路 (或接入) 法检查。

5. 强迫闭合法

在排除电器故障时, 经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量, 可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下, 使其常开触点闭合, 然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象。

6. 短接法

电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等。用一根良好绝缘导线, 将所怀疑的断路部位短路接起来, 如短接到某处, 电路工作恢复正常, 说明该处断路。

摘要：本文重点介绍了电气设备维护一般方法、维修的原则, 并详细地叙述了电气设备常见故障分析和实践操作。

关键词：电气设备,维护,维修,常见故障诊断

参考文献

《煤矿电气设备检修》煤炭工业出版社《煤矿电气设备检修》煤炭工业出版社

探讨医疗影像仪器设备的维修方法 第11篇

随着科学技术的飞速发展，一批集电子技术、超声技术、光学技术及机械技术与一体的医疗设备被广泛的应用到医院治疗的方方面面，并且起到了很好的治疗效果。医院在医疗活动中，要全面保护医患人员的安全，把风险降到最低，建立安全的工作环境。医院应加强对医疗影像设备的维修管理工作，提高医护人员的素质，使其掌握正确的医疗设备使用方法，从而促进医院诊疗工作的顺利开展。

一、医疗影像器械检定工作的重要性

在当前高科技迅速发展的形势下，为了跟上时代的步伐，使医疗影像仪器的管理逐渐现代化与科学化，以将管理的效率与质量提高，大部分医院都运用计算机对医疗仪器进行管理和控制，特别是随着医疗卫生改革的进行，在进行成本计算时，设备科通过计算机的有效运用，能够精确。医疗仪器的日常管理需要对每台医疗仪器的信息进行详细统计和记录，为其建立完整的技术档案资料；针对医疗仪器的使用和保养等问题，建立严格的管理制度，并予以不断完善；重视并做好维修队伍建设工作，提高维修人员的专业技能。具体而言包括以下两个方面：首先，在组织上，医院应将医疗仪器合理划分到专业部门以及科室予以科学保管以及维修，严格落实责任到人制度，建立健全医疗仪器档案，以便发生故障时及时调用和查看。这种做法能够在一定程度上减少医疗仪器的维修费用，同时也为日常管理工作的正常开展提供了有利条件。其次，应重视并做好维修管理人员的业务培训工作，如知识讲座、学院进修以及老师傅指导等，从而提升整个维修管理队伍的专业水平，为医疗仪器的常规维修以及日常管理提供有力的技术支持。

二、医院医疗仪器设备在维修管理方面存在的问题和不足

（一）医疗设备的维修过分依赖于生产厂家

受我国现价段基本国情的影响，医疗维修管理机构在我国的成立及发展受到一定条件的制约，维修保障能力较低。医院医疗设备的维修管理服务主要是由医疗设备的生产厂家来提供，这极大的增加了医疗设备的维修时间和维修费用，严重的影响了医院诊疗工作的有序开展。

（二）医院工程技术人员水平低，缺乏专业的工程技术人员

大多数医院在医疗设备维修管理方面都没有足够重视，所以医院很少引进一些专业的工程技术人员，医院也未采取有力的措施对工程技术人员进行专门的组织培训，造成了现阶段很多医院的工程技术人员的技术水平和素质较低。此外，医院在医疗设备维修管理方面投入资金少，工程技术人员的工资普遍较低，不能吸引大量专业水平的人才前来就业。

（三）医院的医疗维修管理制度不完善

很多医院没有制定全面而系统的医疗设备维修管理制度，使得医疗设备的维修管理工作无法落实到实处，工作中没有划定责任范围，导致医疗设备故障的频繁出现。

三、医疗影像仪器维修与管理

随着医学的发展，当前医疗仪器的集成化程度越来越高。只要将计算机与医疗仪器维修过程要用到的示波器、扫描仪、信号发生器连接起来，就能够对仪器进行在线测试、状态测试、离线测试等，完全可以由计算机来控制整个维修过程。

（一）保证影像仪器有良好的稳定性和高效性

所谓稳定性就是指在进行医疗仪器的维修时，要确保工作环境的稳定。集成化程度较高的医疗仪器对环境的要求是非常高的，例如，CT最合适的环境温度是22度，且机房干净，没有任何灰尘，如果达不到这些条件，则医疗仪器就非常容易损坏，无法正常工作。所以，相关维修人员在维修的过程中要随时对环境的变化进行监控，确保设备的正常运行。一旦出现问题，一定要尽可能快地进行维修，并保证有良好、稳定的工作环境。第二，通俗地讲，高效性就是指要确保医疗仪器具有良好的运行状态。医疗仪器在使用的过程中，往往会磨损且元件会逐渐地老化，设备出现故障是家常便饭。因此，相关维修人员一定要特别注意设备的运行状况，对仪器按时进行检查，并将那些老化的元件换掉，使设备能够正常地运行。

（二）熟练掌握硬件及软件维护的相关内容

硬件维护主要包括两个方面的维护即主机维护与配套设置维护。而主机维护又包括以下几个方面：对仪器的功能进行检查，将老化的元件更换掉，对仪器的运行状况进行检查，看是否正常，例如仪表、声音等的运行情况；对有关重要参数进行校对；按时地对仪器的内外部环境进行清理，确保仪器的正常运行。配套设置主要是指空调和电源，要确保配套设置的功能正常，以保证为主机的正常运行提供良好的环境。软件的维护也包括两个方面：第一，在进行操作时要严格地以操作流程为依据，否则的话，会对计算机造成破坏，使原有的数据丢失；第二，为了将软件的性能改善，要不断地进行软件升级。

（三）熟练掌握医疗仪器维修

一般而言，可以采取两种方法对医疗仪器进行维修，也就是预防性与主动性维修。对于那些结构很复杂、技术含量特别高的仪器都是采用预防性维修，这种维修方式可以将故障的隐患彻底消除，起到了预防的作用，使设备的工作效率大大提高。而主动性维修是不同的，它主要对于那种经常出现的故障进行维修，经过对故障原因的研究，采取有效的解决措施，降低医疗仪器发生故障的概率。

结语

综上所述，医疗器械仪器作为对患者进行诊断，治疗的基本用具，它的计量检定工作的高效进行，对医疗事故发生计量的降低，人民的生命安全，社会主义法制计量的开展意义重大。

参考文献

[1]杨鸣，尹君伊，刘剑.浅谈医疗设备与计量管理[J].现代测量与实验室管理，2012，20（1）.

[2]韩杰，任启华.医学计量的重要性与计量检定工作的意义[J].中国计量，2011（9）.

[3]张翠霞，李文龙，罗建，师亮.浅谈医疗设备计量管理存在的问题及对策[J].医疗卫生设备，2011，32（8）.

电气设备维修方法 第12篇

1 状态维修的必要性分析

1.1 计划检修的缺点

计划检修是以时间为基础的预防性检修。由于电气设备的运行状况与初始状况有较大差异, 而计划检修采用的是统一的定期维修方式, 基本上无视这些状况的差异性, 没有目的性和针对性, 盲目的维修很可能将状态良好的设备维修出潜在故障。

1.2 状态维修的优点

与计划检修相比较, 状态维修是基于状态的响应性维修机制, 以实际运行的状态替代一成不变的检修周期。状态维修主要有以下三方面的优势:

1) 状态检修会根据设备当前的运行情况, 对设备的检修的必要性进行分析, 如果有必要进行维修, 再对需要维修的项目进行分析, 制定出合理的维修方案, 非常具有针对性, 检修效果明显;

2) 状态检修通过对电气设备运行状况进行分析, 对于运行状况良好的设备, 可以延长检修周期, 使设备维修更加科学和合理, 大大降低了设备维修费用;

3) 避免了定期检修的盲目性, 降低因不合理检修造成设备故障的几率, 保证了设备运行的安全。

2 状态维修的技术要求

作为更加科学、合理的设备维修体系, 状态维修也有更高的技术要求。状态维修的技术要求主要包括了状态监听、状态预测和状态评估3个方面。

2.1 状态监测

设备的状态监测技术是一项信息检测处理技术。它是基于设备的故障模式, 以诊断设备为目的, 选择合适的装置及设备, 对电气设备的状态信息进行检测, 对检测到的信息进行处理, 从中寻找出能有效反映设备状态特征的信息。状态检测的实施可分为数据采集、数据及特征分析、故障诊断及分类三个基本步骤。

2.2 状态预测

从设备的已知运行状态出发, 综合考虑气候、运行、时间等相关因素, 再对设备未来的运行状态做出预测, 这就是状态预测技术。电气设备的按期预防性试验工作非常复杂, 且随着电气设备数目的日益增多, 若对每台设备都进行试验, 会非常地耗费时间, 同时增添设备发生故障的几率。通过应用状态预测技术预知运行设备的状况, 可以很好地将设备故障防患于未然, 使设备运行更加可靠。

较为常用的状态预测方法有:时间序列法、回归分析法、模糊预测法、灰色预测法、神经网络法等。

1) 时间序列法是最为常用且有效的状态预测方法, 目前许多新的方法都是在其基础上发展起来的;

2) 回归分析法也称为回归预测, 该方法的原理是数理统计, 通过统计设备的历史数据, 以数学的方式对统计到的数据进行处理, 将影响预测目标的因素作为自变量, 将预测目标作为因变量, 建立起相关的数学方程模型, 并以此模型来对电气设备的状态进行预测;

3) 模糊预测法是应用模糊逻辑和预报人员的专业知识将数据和语言形成模糊规则库, 然后选用一个线性逼近非线性动态系统进行预测, 它是一种较为新型的控制算法;

4) 灰色预测法指的就是对灰色系统进行预测。对在对与时间有关的、变化的灰色过程进行预测, 即是对含有已知信息、未知信息或非确定信息的系统进行预测。在看似杂乱无章的预测结果中找出其潜在的规律, 并对这种规律加以利用, 创建出灰色模型, 使用该模型即可预测灰色系统;

5) 神经网络法是一种典型的人工智能方法。它是一种模范动物神经网络行为特征, 进行分布式并行信息处理的算法数学模型。这种网络依靠复杂的系统, 通过调整内部大量节点之间相互连接的关系, 从而达到处理信息的目的。

2.3 状态评估

状态评估是对电气设备的现状进行评估, 通过对评估结果进行分析以决定是否对设备进行维修以及何时维修, 它是开展状态维修的前提条件。由此可见, 状态评估在状态维修中起着重要作用, 做出正确的维修决策的前提是对设备状态进行正确的评估。

3 关于状态维修实施的建议

状态维修是一个较为宽泛的概念, 其过程具有很强的综合性, 管理全过程是整个实施状态维修的关键, 及从状态监测、状态预测到状态评估, 再到状态维修的全程管理, 而真正意义上的状态维修则是一个相对简单的过程。

只有通过状态评估, 确定了设备在连续运行状态下其可靠性和安全性得不到保障或者设备即将会发生故障的情况下, 才会安排并制定状态维修计划。对于主要发电设备, 考虑到其经济性和影响性, 在预测其运行的最后程度后, 应实施计划检修, 其中包括预防性检修。

4 状态维修对设备可靠性的影响

1) 可靠性是指设备在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。由此可以看出设备的可靠性和设置的状态是直接相关的, 并且可视为呈线性正相关系, 即状态好的设备可靠性高, 状态差的设备则可靠性低。

(1) 在设备故障随时间增加而减少时, 对设备的定期预防性维修工作会降低设备的可靠性。在这种情况下, 对设备进行维修往往会造成“过维修”现象, 容易使正常的设备出现故障或潜在故障;

(2) 当设备在两次维修间隔中出现故障, 导致可靠性下降时, 定期维修却不会因此启动, 从而出现“欠维修”的现象, 背离了维修的基本目标, 因此定期预防性维修也反映出了维修存在的盲目性。

2) 设备的健康状态影响着状态维修所做出的状态决策, 它是以可靠性为中心的维修方法, 状态维修活动是由设备的健康状态直接触发的, 因此需要确定维修活动实施的不同健康状态等级, 而无需制定维修时间间隔。当电气设备的健康状态劣化到某一程度时, 即可触发相应的维修活动, 通过此种方式能使设备的健康状态维持在一个较高的水平上, 增强了设备的可靠性。如果电气设备的健康状态良好, 则可保持对其的状态监测。

5 结论

虽然实施状态维修可以很好地节约人力、物力和财力, 使电气设备保持较高的可靠性, 但是在具体的实施工程中, 建立先进、完善的管理体制, 提高操作人员素质, 以及掌握科学的状态判断方法。

参考文献

[1]方淮.论电气设备状态维修策略研究[J].中国科技博览, 2012 (10) :25-25.

[2]王晶.浅谈电气设备状态维修措施[J].科技风, 2009 (17) :270.