防静电接地范文

防静电接地范文（精选6篇）

防静电接地 第1篇

静电是一种客观存在的自然现象,一种自然存在的物质,没有办法阻止它产生。所谓防静电,并不是防止静电的产生,而是避免电荷的聚集,使静电通过理想的方式、安全的速度泄放掉。

1 静电的物理特征

静电——由于接触、摩擦,在物体(包括人体)表面产生过剩或不足的相对静止不动的电荷,是一种电能,它留存于物体表面,是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果。其特点是高电位、低电量,极小的电流以及作用时间短,受环境条件特别是湿度的影响较大。静电测量时复现性差,瞬态现象多等。因此,人们只能从一些特殊效果中才能感觉到静电的存在。

2 静电危害

静电所带来的危害是通过静电释放(ESD)所产生的。两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷快速转移的现象即为。

产生静电的方式很多,无论哪种起电方式,产生的静电电压都在几千伏乃至上万伏,是ESD的重要来源且不易察觉。这几千伏乃至上万伏的静电在瞬间放电时释放的能量可达几十瓦,足以将芯片微区烧毁或击穿SO2膜。

3 静电防护措施

由于ESD复现性差,瞬态现象多,所表现出来的破坏并无明显证据,人们往往忽视ESD所带来的危害,但从经验上,可从采取静电防护措施前后的合格率来显示效果,或把产品解剖,观察其破坏形式来认识ESD的危害性。防静电工作区(EPA)内选用各种防静电材料,通过接地系统将静电泄放掉,从而达到防静电目的。

3.1 墙壁、天花板

EPA内墙壁、天花板应选用静电耗散材料制作、施工,并采取接地措施。如选用石膏、石灰等材料,只要其摩擦起电电压不大于该级EPA允许的对地静电电位值既可使用,但不允许使用普通塑料或壁纸。门、窗也应按国家标准选用防静电材料。

3.2 防静电工作台

防静电工作台是EPA基本组成部分,它由工作台、防静电桌垫、腕带电缆插孔和接地系统组成。防静电桌垫结构分为两层,上层为约0.5mm厚的耐高温、防火的三聚氰胺高压装饰层压板,属静电耗散型材料;里层为约1.5mm厚的刨花板或石墨型复合板,属导静电型材料,一般要求静电泄放至100V以下的时间小于1s,桌垫应良好接地。

ESDS器件安装调试工作台一般组成见图1。

为保证人体安全,防静电操作系统泄漏电流不超过5m A,为此,防静电桌垫、防静电腕带(一般串接1MR的电阻)、防静电地垫应软接地。通过选用导静电材料或静电耗散材料,使得图2中各部分的接地电阻R在1×106Ω~1×109Ω范围内。

3.3 防静电腕带

防静电腕带对地电阻由腕带内表面对电缆扣电阻和腕带连接电缆两端电阻组成,总的对地电阻为1×106Ω~1×109Ω,静电泄放至100V以下的时间小于0.1s。防静电工作台每个工位应有不少于两个腕带插孔,一个供操作人员使用,另一个供技术人员、检验人员或其他人员使用。腕带插孔附近应有EPA内接地连接点标记,标记颜色应为黄底黑图案,见图2中的E向视图所示。

3.4 防静电地板(垫)

地面是产生静电的主要来源之一,是EPA内防静电系统的重要环节。一般防静电地坪宜采用静电耗散材料,地板内应设置接地网络并良好接地。每一个独立的工作区地坪接地点不应少于两个。对于A级EPA,地坪应使用导静电型材料,此时电气设备的设置应符合人身安全有关规定。

地面静电防护方法有:1)铺防静电PVC贴面地板;2)铺防静电环氧自流坪;3)铺防静电高架地板。防静电地坪也可用含有导电成分(如渗碳)的瓷砖或水磨石,只要对地电阻满足1×106Ω~1×109Ω即可使用。

现代电子企业防静电地板(垫)主流方法是采用永久PVC贴面地板。此种地板导静电或静电耗散性能良好,耐酸碱、耐磨、防火,易清洁维护。安装方法为:在地面基础找平后涂导电胶,导电胶上用厚度0.05mm~00.1mm、宽30mm~40mm的紫铜箔铺设成正方形接地网络,其上再铺设永久PVC贴面地板。接地网络尺寸是地板尺寸的二分之一,如地板尺寸900mm×900mm时,铜箔网络中心尺寸450mm×450mm,即地板接缝处铺一条铜箔,地板边尺寸中间位置铺一条铜箔。

防静电地板(垫)铺设结构及接地系统见图3。

铺防静电环氧自流坪的前期处理方法与防静电地板方法一样,然后在铜箔上铺2mm~3mm厚的含有导电物质的环氧自流坪,其上涂防静电漆。

铺防静电高架地板的方法是:地面基础找平后布设金属框架网络,高度可调,以替代铜箔网络,其上铺PVC地板。金属框架中可布设线缆,防静电高架地板主要用于计算机房或通信机房。

3.5 接地系统

接地是指电气连接到能提供或接受大量电荷的物体。

EPA应具备满足其使用功能要求的防静电接地系统,通过大地电极接到大地。EPA内每个防静电装备的接地线应独立与接地系统连接,不允许多个防静电装备串联接地。EPA防静电接地系统包括人体的、地坪的、操作装置及仪器的防静电接地,地线不许接在电源零线上,不许和避雷接地系统共用一个接地极,且相距避雷接地极的距离大于20m。

TN-S系统(俗称三相五线制)中的保护地线可作为防静电地线,但对EPA,最好设置独立、可靠的接地系统,一般接地电阻不大于10Ω。EPA内的锡锅、成型机、插装机、波峰焊、贴片机、再流焊、清洗机及返修设备要求硬接地,用截面不小于22mm的黄/绿导线接到接地母线上,到接地母线接点电阻不大于0.1Ω,方法参考图3的I向视图,图中金属板换成连接片,连接片与导线压接。烙铁为硬接地,烙铁头对地电阻不大于2Ω。

3.5.1 防静电工作台接地

如图2所示。桌垫打孔,按下纽扣接头,在桌垫背面用紧固件将导线所带的连接片锁紧。22mm的接地导线按图示布设,与全部工位的腕带插孔线相连。

如是普通防静电工作台,接地导线另一端与连接片压接,再用紧固件固定在工作台金属桌腿上。这种地线接法工作台面的点对点电阻是满足要求的,但桌面对地电阻不能满足工程要求。因EPA内不宜将防静电地坪表面作为防静电工作台(桌)接地连接线,应有独立接地线,因此,22mm的接地导线的另一端从地面基础中预埋的管子穿入,从图3所示接地母线附近穿出,导线端压接连接片,母线上打孔,用蝶形螺母及紧固件将连接片固定在母线上,参见图3的I向视图。

3.5.2 防静电地板接地

防静电地板接地见图3。EPA户内接地母线与建筑物中预埋的接地母线铜钎焊,建筑物中预埋接地母线的另一端顺户外墙壁至地面,与图4中所示方案1、距户外墙壁约2M的垂直接地极铜钎焊。接地极为Φ50mm×2500mm0×6mm的热镀锌钢管,焊接处附近涂沥青保护。垂直接地极的接地电阻R按图5所示用摇表测试,测试极C2、P2均用Φ14 mm×350mm的钢钎。摇表120圈/分、匀速,也可用公式计算作参考。式中ρ为土壤电阻率,L为接地极长度,d为接地极直径。

图4中方案1的接地电阻经摇表测试,测试值为17Ω~23Ω,达不到要求。采用图4中的方案2,作人工接地井,紫铜板与紫铜带铜钎焊。1、3、5、7层为30%海盐和70%木炭(需捣碎)的混合物,2、4、6层为含5%海盐的细粘土(均重量比),每层均按填充300mm,夯实到200mm施工,最上面用回填土填平,用水浇透。此方案的接地电阻值为3Ω左右,以后每隔几年复测一次。

现在防静电材料制作水平及工艺有很大提升,如防静电服、鞋、手套、指套、帽、座椅和转运车等,均能满足EPA指标,并按SJ/T 10694标准测试,本文不再论述。

表1为EPA内主要计算指标。

4 结束语

EPA厂房一般都建在平原地区,土壤多为较好的粘土,土壤电阻率ρ一般在80~100,按图4中的方案1,接地电阻基本都能满足要求,并不严格要求小于10Ω。如果接地电阻测试值较大(大于20Ω),此时图4中方案1的接地极由1根改为由2根或3根组成,接地极相距大于5M,根据工程经验,接地电阻在7Ω~9Ω,在江南地区接地电阻可小于4Ω。

参考文献

[1]GJB3007A-2006[S].

[2]SJ/T1069-2006[S].

[3]QJ2711-1995[S].

[4]现代表面贴装资讯[J].2009,8(4).

SMT车间防静电、接地管理规范 第2篇

一、人员防静电要求

1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领班审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。

2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜芯处。

3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT车间外。

4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记表］上登记方可进入。

5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。

二、仪器设备防静电措施

1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实测数据。

2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工程部维修。

3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。

4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI维修技术员每月检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有不良，由变电所维修。

5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。

6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。

7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。

三、工作台防静电要求

1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电的表面电阻值与台垫接地线阻值由TE防静电专员每周测试，并记录在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。

四、材料防静电管理 SMT板须在防静电工作台上检验、加工、维修。2半导体零件用防静电材料包装、盛放。

4．4．3 所有的电路板用防静电材料包装，周转移动时使用防静电周转箱(防静电托盘)。其它材料使用一般料篮盛装。

4．4．4维修备品与维修更换的不良品（半导体元件）要放入防静电盒或防静电袋中，做好不良品的静电保护工作（做好现场处理，原样拆卸，安全、轻拿轻放，并分类存放，VQA取走时要签字），提供VQA进行分析。

4．4．5所有碰触基座板的作业标识、治具应使用防静电材料制作。

4．4．6IC架的制作材料应为静电耗散材料。

4．5

环境防静电管理

4．5．1防静电地线与线体地线分开拉设。静电手环、防静电台垫、料盒、剪脚台的接地线接至静电地线上，仪器、工具、设备的接地线接至线体地线上。

4．5．2防静电台垫定期清洁、保养，确保防静电效果；所有的防静电橡胶垫不得用透明胶带粘贴；

4．5．3易产生静电的材料（塑料袋、保丽龙、压克力板等）不得与静电敏感元件混装在静电防护箱内。

4．5．4防静电料架车铺防静电台垫，台垫通过泄漏电阻接地防静电地线上。

4．5．5防静电地板由TE按照国家标准每年测试并记录。

4．5．6各电路板架车、零件车通过触地铁链接地。4．5．7手插线线体地线、防静电地线每周由IE检查并记录在［生产线输送设备点检卡（AC）］上。

4．5．8所有站位的作业指导书上贴防静电标签，以提醒作业员注意静电防护；

4．5．9防静电地面需保持干净(由SMT制定管理规则)，员工在下班时要将防静电鞋鞋底清洁干净。

4．5．10作业员防静电服、防静电帽每周清洁。

4．5．11一级防静电区应贴有防静电警示标签。

防静电接地 第3篇

1 油罐雷击起火分析

1.1 雷电危害

在雷雨天气之中, 因为云层之中带有负离子和正离子, 而水滴则带有正电荷与负电荷, 这些电荷不断累积, 累计到一定程度后, 因电位差增大而导致放电, 从而产生雷电。通常雷电现象可能会对油罐造成直接的打击。在外浮顶油罐之中存在着一些密封不良的金属物, 例如一些压接不好的接电片, 油罐之中存在电位差的部位由于密封性不够良好会产生放电现象, 如果这些部位存在一些残留的油气, 甚至可能会造成火灾。

1.2 相关通电通路受阻

在外浮顶油罐的组成部位之中, 转动扶梯、导向柱、液位计等都是依附在油罐体上的金属件, 这些金属件和油罐之间需要较为良好的电气连接, 也就是说在实际工作之中, 金属件和油罐需具备同等电位, 随着这些金属器件的侵蚀, 会导致金属材料自身的导电性能出现削弱情况, 进而导致外浮顶油罐出现电路不通的现象, 便会在链接之中产生束缚电荷。在外浮顶油罐上, 静电导片需要和油罐顶部进行紧密连接, 而且需要在油罐内侧进行防腐处理, 覆盖绝缘壁盖, 这些绝缘很多时候会造成在相应部位产生较大的电阻, 便会导致导片出现了导静电作用。

对于外浮顶油罐而言, 为了确保其密封可靠, 并防止雷击现象对外浮顶油罐造成损伤。因此, 通常采用绝缘材料, 例如橡胶等进行密封。这种密封作用可以将外浮顶部位孤立, 进而将其形成孤立导体, 防止因为导体之间的电气连接产生放电。在实际工作之中, 原油电阻率较大, 很多时候在进行装罐过程之中会产生大量的静电荷, 静电荷在存储的过程之中, 逐渐会产生移动, 在有引力的导体上逐渐聚集, 在实际的收集过程之中, 会受到储油罐相应位置高度的影响。这种经典的相互吸引会产生静电荷感应, 进而引发飞弧放电, 严重的甚至会会引发火灾。

2 油罐防雷防静电的相关建议

2.1 选择合理的接地设备

很多时候, 外浮顶油罐发生的一些火灾, 便是由于接地设备出现了一些问题, 所以说在需要合理地选择接地设备。所谓的合理便是对于接地装置各个方面的内容进行合理分析, 根据地区特点、导线的保护范围进行合理的设置接地装置, 接地电阻等方面必须符合国家标准。

2.2 选择合理的接地材料

接地材料因为长期埋于地下, 所以需要选择抗腐蚀强且自身导电性能较为良好的材料。现代材料得到了长足的进步, 可供选择的种类也较多, 我们在选择接地材料时, 一方面需要重视接地材料本身的导电性能, 另外一方面也要重视接地材料应具备抗性能力。对于多种材料进行综合评定, 才能保证最优选择。

2.3 加强防雷测试

在实际的防雷设备工作之中, 需要加强对于防雷设备的相应测试, 测试工作也就是对于防雷设备的性能进行评价, 通过测试来确定防雷设备是否可以正常工作, 如果出现不能进行正常工作的设备进行及时排查, 对于设备之中存在的问题进行及时排除。

2.4 屏蔽保护

电气设备和外浮顶油罐连接过程中, 需要通过导线来建立相关连接, 而落实到实际工作之中, 往往通过金属外壳来进行相关导线的保护。同样对于一些保护设备的位置, 采用浪涌保护器进行保护;保证通信装置的正常连接, 这也是现代外浮顶油罐防雷防静电工作之中重要组成部分。

2.5 一次密封的设置

一次密封可以很好地减少油气空间, 进而减少空气的含量, 形成液封, 保证和罐体内部严丝合缝。在进行一次密封的过程之中, 选用软密封, 可以选择侵入液面的相关安装方式, 并且保证相应规则, 防止出现扭曲现象;而且这些位置的上部分应该保证平整, 而且和管壁有着良好的相应接触。这种密封设置是流动的, 保证内部油气不断的流动, 对于一些空白位置进行补充, 整体严密, 减少了挥发的可能, 进而减少了相应的损耗。

2.6 二次密封的设置

二次密封为了保证密封效果良好, 通常便是需要选择油气隔膜的密封方式, 保证安装后的平整, 并且保证承压板的间隙较为均匀, 搭接处保证严密。在实际的设置过程之中, 需要二次密封具备较为良好的调整能力, 可以有效的适应尺寸上可能出现的偏差。在进行二次设置的过程之中, 有着较多的相应规范, 需要在进行设置过程之中有效遵从这些规范, 并且保证油罐的自身通电较为顺畅。

3 结语

在现代石油存储之中, 一旦出现事故便会造成较为严重的后果, 所以在实际的工作之中, 需要将存储工作的安全性保证良好。本文进行的便是防雷防静电的接地装置分析, 希望可以有效的带来相关帮助, 促进行业发展。

参考文献

[1]魏丽芬.防雷防静电接地装置在外浮顶油罐上的应用[J].城市建设理论研究:电子版, 2013. (6) 1-4.

[2]叶曙鸣, 朱胜高.外浮顶油罐火灾扑救技术研究[J].石油化工安全环保技术, 2014, 30 (3) :55-59.

防静电接地 第4篇

1金属接地板可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上，

2金属接地板的材质，应与设备、管道的金属外壳材质相同，

3金属接地板的截面不宜小于5010(mm)，最小有效长度对小型设备宜为60mm，大型设备宜为110mm。如设备有保温层，该板应伸出保温层外。

接地用螺栓规格不应小于M10。

二甲醚装车鹤位静电接地监测系统 第5篇

关键词：二甲醚,静电接地,SL-038A监测报警仪

静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,我们的身上和周围就带有很高的静电电压,几千伏甚至几万伏。平时可能体会不到,但对于一些敏感仪器或易燃、易爆的气体来讲,这个电压绝对会是致命的危害。特别是石油化工企业受静电的危害也越来越突出,静电危害造成了相当严重的后果和巨大的损失。

二甲醚易燃、易爆、易挥发的特性对装车鹤管和待装车辆的静电接地有更高的要求。在二甲醚的装卸和贮存球罐库区,若稍有不慎产生静电火花,后果将不堪设想。

1 简介

濮阳龙宇化工有限责任公司二甲醚罐区的2个1 0 0 0 m 3的球罐是二甲醚新装置的配套设施。二甲醚罐区自动装车系统是保证产品安全灌装和销售的重要环节,是销售工作的始端和企业对外的窗口。

由于设计院未设计罐区的自动装车静电监测系统,二甲醚的安全装车制约着公司的销售渠道,装车系统将成为对外销售的瓶颈。为了不影响二甲醚罐区的正常投用,公司决定自己设计、安装、调试自动装车静电监测系统。

2 设计方案

静电危害中最严重的是静电放电引起可燃物的起火和爆炸。要防患于未然,最简单又最可靠的办法是用导线把设备接地,这样可以把电荷引入大地,避免静电积累,防止装车产生静电火花。但是静电接地线接地的质量如何、接触电阻是否符合要求等问题是我们用肉眼难以看到的。这就需要静电接地报警系统来“告诉”操作人员接地状况的好坏。

选用广东省中山市富康防静电科技有限公司生产的SL-038A接地系统监测报警仪,来检测二甲醚装车鹤位的接地质量。SL-038A接地系统监测报警仪能连续监测待装车辆(工作接地)和接地桩(大地接地)回路电阻值,通过接地夹体、接地夹电缆、接地电缆和接地桩的有效连接,使待装车辆与大地形成等电位,将静电导入大地,使装车鹤位静电接地回路电阻符合国家安全标准规定。

SL-038A接地系统监测报警仪能够自动报警,对接地系统状况实时监测报警。接地系统监测电阻值可调(0~500Ω),根据二甲醚装车鹤管接地电阻值的要求,设定对地监测最佳阻值不大于10Ω。当接地电阻超过设定电阻时,将会进行声光报警。接地系统出现断线或接触不良时立即声光报警。在此基础上增加一个中间继电器连入液相切断阀的控制回路里,以SL-038A接地系统监测报警仪的报警输出信号来控制二甲醚自动装车系统的液相切断阀,达到静电接地不合格不允许液相切断阀启动的目的。二甲醚自动装车静电接地监测系统如图1所示。

3 工作状态

3.1 工作状态与显示对照说明

(1)待机状态:报警器没有声光报警。

(2)正常监测状态:报警器没有声光报警。

(3)接地报警状态:报警器有声光报警,发出警笛声并伴有闪光。

3.2 使用说明

(1)报警器在待机状态时,将接地夹钳从夹钳存放处取下,报警器处于接地报警状态,将接地夹钳夹在被监测待装车辆上,并调整夹钳使系统处于正常监测状态,视为报警器静电接地良好,可以进行罐装操作。

(2)当完成罐装操作后,将接地夹钳从被监测待装车辆上取下,并放回夹钳存放处。报警器进入待机状态,准备下次使用。

3.3 工作过程描述

(1)待机状态:报警器处于待机状态,检测接地电阻为0Ω。

(2)正常监测状态:当接地夹钳夹在被监测待装车辆上,静电接地良好,报警器进入正常监测状态。

(3)接地报警状态:当被监测待装车辆接地电阻大于1 0Ω或者接地断开时,报警器处于接地报警状态。

4 结语

移动式压力容器导静电接地装置研究 第6篇

移动式压力容器的静电产生方式主要有以下几种：(1)运输中因为道路颠簸、转弯变速，使得容器内气体或液体与容器壁的摩擦而产生静电；(2)装卸中容器内液体或气体与管壁的摩擦而产生的静电；(3)容器内静态存放的介质也可能产生静电。若静电未从移动式压力容器中导出，长久积聚，就会产生数千伏至上万伏的静电电压，若不能及时导入大地，就会产生静电火花从而可能引起静电火灾。

2 消除及减少静电的方式

移动式压力容器产生的静电必须及时消除，消除的方式有如下几种：(1)安装可靠的导静电接地装置；(2)装卸和运输中减少晃动、摩擦和冲撞；(3)移动式压力容器充装要适当，执行标准的充装系数。充装过少，运输中摇晃空间大，易产生静电；充装过多，温度升高时，会使容器内压力急剧升高产生隐患；(4)充装中增加环境的相对湿度,使容器表面形成良好的导电层,静电荷会很快的通过表面导入周边。

3 导静电接地装置安装的注意事项

因为在消除及减少静电方式中，安装导静电接地装置是最简单、直接、有效的方式，所以一定要正确的安装，才能消除静电隐患。

3.1 使用符合标准的产品

导静电接地带不能使用劣质产品，要符合相关标准。如在使用过程中，导静电接地带中的铜丝很容易断裂，或者拖地过程铜丝被抽离，另外接地导线截面积不足的、用铝丝代替铜丝的，都不符合要求。劣质的导静电接地装置在移动式压力容器行驶过程中，无法有效的导出容器表面静电。在移动式压力容器使用中，常常发生导静电接地装置的脱落、断裂，在充装和检验时，为了使检查合格而临时购买没有认证标记的产品，很容易发生破损。移动式压力容器在使用过程中，应常配备新的认证合格的导静电接地装置，在发现问题时，及时更换。

3.2 调节接地带的高度使其保持拖地

使用过程中必须经常检查与调整拖地带的拖地长度，如果容器满载时，接地带仍无法拖地，此装置就如虚设，起不到一点作用。运行前，一定要调节导静电接地带到合适的高度。不能因为一时的疏忽或者觉得经常调节比较麻烦，使得导静电接地装置在移动式压力容器行驶过程中悬空挂立，静电在容器中逐渐积聚而产生安全隐患。

3.3 清除连接处的铁锈

导静电装置安装前，必须将连接处铁锈、油污和油漆打磨干净。并且搭铁与车架紧密接触后上紧放松螺母使得导静电接地的铜丝能和容器连接处充分接触，完全导电。导静电接地装置的搭铁与车架连接处要垂直于地面，不要在与车架水平处打磨安装，这样容易积水生锈，影响导电性能。

3.4 定期检查导静电装置的性能

使用过程中，导静电装置会出现老化、生锈、断裂的现象，这些情况可以通过检查导静电接地装置的外观形状发现。电阻测量时会出现接触不良、示值不稳定或者两端电阻不通的情况。主要原因是橡胶带在使用过程中出现老化现象，产生裂纹并扩展开裂，导致静电接地装置中的金属丝直接与环境接触，发生氧化现象，影响装置的导静电性能。所以要定期检查导静电装置的性能，发现电阻出现过大或者导线出现接触不良及电阻示值不稳定的情况，及时修复或者更换，并且在更换后还应测得移动式容器到导静电接地装置末端的电阻，使其在符合规范要求内。

4 导静电接地装置相关法规规定

移动式压力容器在使用过程中，相关标准明确规定对导静电接地装置的要求，具体内容如下：

4.1 移动式压力容器安全技术监察规程

TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》中，第9.10导静电装置规定：(1)装运易爆介质的除铁路罐车以外的移动式压力容器，必须装设可靠的导静电接地装置；(2)移动式压力容器在停车和装卸作业时，必须接地良好，严禁使用铁链、铁线等金属替代上述接地装置；(3)移动式压力容器罐体与接地导线末端之间的电阻值应当符合相应本规程引用标准的规定。

4.2 压力容器定期检验规则

TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》中，附件A2.6附件检查中规定：检验罐体管路、阀门和车辆底盘之间的导静电导线连接是否牢固可靠，罐体管路阀门与导静电带接地端的电阻不应当超过10Ω；连接罐体与地面设备的接地导线，截面积应当不小于5.5mm[2]。导静电带必须安装并且接地可靠，严禁使用铁链。

4.3 液化气体运输车

(3)GB/T19905-2005《液化气体运输车》中第7.6导静电装置里规定：(1)储运易燃、易爆介质的液化气体运输车应装设可靠的导静电接地装置。(2)罐体金属与接地导线末端之间的电阻值不应超过10Ω，罐体的接地导线截面积应不小于5.5mm[2]。

5 结束语

移动式压力容器的导静电接地装置在使用过程中起着重要的作用，如果缺少导静电装置，在使用过程中会存在极大的安全隐患，严重的会引起静电火灾事故，危机公众生命和财产安全。在移动式压力容器的管理和使用过程中，一定要树立良好的安全意识和防范意识，导静电接地装置非常重要。

摘要：随着经济的飞速发展,化工装备的需求日益增大,移动式压力容器在运输中的起着重大的作用。在特种设备行业中,移动式压力容器的定期检验有着十分严格的要求,根据相关规定,移动式压力容器每年应至少进行一次年度检验。年度检查中包含多个检验项目,文章主要讨论导静电接地装置的作用、安装及检验要求。

关键词：移动式,压力容器,导静电,接地装置

参考文献

[1]移动式压力容器安全技术监察规程[S].TSG R2005-2011.

[2]压力容器定期检验规程[S].TSG R7001-2013.