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某城市污水处理厂设计范文

来源:盘古文库作者:开心麻花2026-01-071

某城市污水处理厂设计范文第1篇

医疗废水处理项目

技 术 文 件

*****环保集团公司

*********综合环保设备厂

电话: E-mail:

目 录

一、污水处理进出水水质、水量、及工程范围....................... 2

二、设计依据...................... ........................... 3

三、性能特点....... ............ ......... .............. 3

四、工艺流程说明............................................................. 4

五、技术性能参数............................................... 7

六、设备供货清单............................................... 15

七、处理构筑物对污染因子的去除率预测........................... 18

八、设备制造及现场运行试验项目................................. 19

九、防腐措施................................................... 20

十、环境效果与运行经济分析..................................... 20 十

一、电器控制................................................. 21 十

二、施工工期................................................. 21 十

三、二次污染的防治........................................... 22 十

四、包装、运输及储存方案..................................... 23 十

五、质量保证方案............................................. 25 十

六、售后服务及培训计划....................................... 27 十

七、图纸 .................................................... 28

一、 污水处理进出水水质、水量、及工程范围

1、医院污水处理系统进出水水质 COD5(mg/l) 150~300 1 BODcr(mg/l) 80~150 进水水质 (mg/L) SS(mg/l) 40~120 参照同类行业及

《医院污水处理技术指南》 COD5 250 总大肠菌群数 5000 个/L 2 出水水质 (mg/L) 肠道致病菌

及结核杆菌 不得检出 《中华人民共和国医疗机 构污染物排放标准》 (GB18466-2005)

2、设计水量

1) 设计床位: 1200 床 2) 人均设计水量: 250L/床 3) 日均水量: 300m3/D 4) 处理水量: 12.5m3/h

3、工程范围

医院污水处理站的污水设备、工艺、电气的设计、选型、设备制作、 安装调试及相关的售后服务。

二、 设计依据

(1) 《中华人民共和国污染物排放二类预处理标准标》(GB8978-96) (2) 《医疗机构水污染物排放标准》(GB 18466-2005)

(3) 《医院污水处理技术指南》(国家环境保护部文件 <环发2003 >197 号)

(4) 《医院污水处理设计规范》(CECS 07:2004) (5) 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)1997 年修改版

(6) 《建设部民用建筑生活污水处理工程设计规定》(DBJ08-71-98) (7) 《城市区域管网环境噪音标准》(GB3096-93) (8) 《城镇污水处理厂污染物排放》(GB18918-2002)

三、 性能特点

1、 采用生物接触氧化+二氧化氯消毒技术,耐冲击负荷高,处理出 水稳定;

2、 工艺技术简单可靠,操作简便,对操作人员要求一般;

3、 本工艺采用地埋全混凝土结构,土建投资低于其他方式的结构;

4、 所选水处理材料均为本厂原产优质材料,厂家直销,取消中间销 售渠道;

5、 机电设备为国内合资或优质名牌,产品性能可靠,售后服务周到。

四、 工艺流程说明

4.1.工艺方案的选择

医院污水与生活污水的区别在于前者含有大量的病原体如病菌、病毒 及寄生虫卵等,因此采用的处理方法基本上与生活污水相同,对于消毒这 一环节则要严格把关。本方案采用目前已广泛应用的接触氧化法和延长氯 化消毒时间的措施来处理医院污水。 4.2.工艺流程: 医疗综合废水 格 栅 调节池 提升泵 水解酸化池 接触氧化池 二沉池 消毒池 达标排放 栅渣焚烧 生化污泥池 回流泵 风 机

4.3.废水工艺流程说明 4.3.1 格栅

污水中含有大量的悬浮漂浮物,这些物质容易积累并最终堵塞工艺设 备和构筑物,所以必须采用拦截设备。本工艺中需设置格栅一道。格栅的 安装角度为60°,栅条间隙10mm。 经格栅拦截的悬浮漂浮物定期进行工 人清理。格栅井采用钢砼结构,尺寸:长宽高=15006002200mm。 同时,针对医院中的厨房餐饮废水,在排入污水处理站之前,必须进 行隔油处理。由业主建设混凝土隔油池(参照给排水手册标准图集),经过 隔油后的废水,流入调节池。废油定期清捞外运。 4.3.2 调节池

废水来水水质、水量不均匀,为使后续处理工序长期稳定运行,避免 水量冲击导致处理效率和处理稳定性降低,需设置具有调节水质、水量和 污水收集功能的调节池,来调节污水的波峰波谷。本工艺中调节池为钢砼 结构,最大有效容积110m3,最大水力停留时间为8.0h。调节池基本处于 缺氧状态,同时起到予酸化和去除部分污染物的作用。为了防止污水的SS 在调节池沉淀,特在调节池中设置穿孔曝气进行间隙空气搅拌,同时有起 到混合的作用。 4.3.3 厌氧/好氧生化池

废水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.5,因此采用生物处理方法大幅 度降低污水中有机物含量是最经济的。

污水经提升至平流式水解酸化池内,水解酸化池内填装生物填料,生 物填料上生长着大量的厌氧微生物,主要起吸附、分解有机物的载体作用。 利用厌氧菌可降解大部分高浓度有机物。有机物分解后形成的CH

4、N2 等 气体;处理后的污水自流进入接触氧化池。

本工艺中水解酸化池为砼结构,有效尺寸为:1240030004000mm。 总有效容积130m3,总水力停留时间10h。

好氧生化工艺即生物接触氧化工艺,具有负荷高、不产生污泥膨胀、设 施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点。接触氧化池内溶解氧控制在 3.0g/l 以上,整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种好氧微生物来 完成的。

厌氧水解出水至生物接触氧化池处理,使有机物质得到进一步氧化分 解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,通过好氧生物接触氧化作用,将 污水中的有机物质转化为NO2-N、NO3-N。

接触氧化池采用生物接触氧化法,该方法具有生物量高,容积负荷大, 耐冲击负荷能力强,不产生污泥膨胀,剩余污泥量少,处理效果稳定,操 作管理方便等优点。接触氧化池内配置新型组合填料,以此作为好氧微生 物的载体。此填料的比表面积大,易挂膜和脱膜,具有一定的柔弹性,不 易结团。接触氧化池出水进入沉淀池进行沉淀。

接触氧化池为砼结构,1240030004000mm。总有效容积110m3, 总水力停留时间8.5h。填料体积负荷为0.6~0.9kgBOD5/m3.D。 4.3.4 二沉池

氧化池处理后的出水含有脱落生物膜和其它少量前处理无法去除的细 颗粒杂质,所以废水必须进行固液分离。二沉池采用竖流式,有效尺寸为: 600025004000mm,有效面积15m2,表面负荷0.83m3/m2h。为提高沉 淀效果,二沉池中污泥采用污泥泵提升,有效去除沉淀污泥。 4.3.5 消毒池

沉淀后污水进入消毒池,加入消毒杀菌剂的进行消毒处理。有效尺寸为: 300025004000mm。有效容积:22.5m3。停留时间:1.5HR。 4.3.6 污泥处理

沉淀污泥经过提升进入污泥池,通过浓缩作用后,定期外运。

五、 技术性能参数

1、格栅

型 号: ZG-600 型 安装位置: 格栅槽 数 量: 1台 格栅宽度: 600mm 材 质: 机架Q235 设备防腐: 环氧煤沥青 栅条间隙: 10mm 安装角度: 60°

生产厂家: 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂

2、调节池 数 量: 1只 结 构: 钢砼结构

外形尺寸: 890050004000mm 有效容积: 110m3 停留时间: 8Hr 配套附件: 穿孔曝气系统(UPVC)

附件厂家: 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂 制造厂家: 用户自建

3、提升泵

型 号: 50WQ15-12-1.1 安装位置: 调节池 数 量: 2台 流 量: 15m3/h 功 率: 1.1KW 扬 程: 12m 转 速: 1420r/min 电 源: 380V/50HZ 口 径: DN50 运行方式: 一用一备,交替运行 生产厂家: 上海连成或同类品牌

4、预曝气风机 型 号: HZ-50S 安装位置: 设备间 数 量: 1台 风 量: 1.05m3/min 功 率: 1.5KW 风 压: 0.4kgf/cm2 转 速: 540rpm 效 率: 55.3% 电 源: 380V/50HZ 口 径: DN40 运行方式: PLC控制 间隙运行

附 件: 止回阀、减压系统、减震装置、压力表 生产厂家: 优纳特机械有限公司

5、水解酸化池 数 量: 1只 结 构: 钢砼结构

外形尺寸: 1240030004000mm 总有效容积: 130m3 停留时间: 10Hr 水流方式: 平流折板式 集水方式: 三角堰集水 生物填料: 组合填料 型 号: YDT-150 数 量: 75m3 规 格: Φ150-80 材 质: PP 安装方式: 梅花形悬挂 安装间距: 150150mm 填料高度: 2000mm 比 重: 3.5-3.7kg/m3 表 面 积: ~2000 m2/ m3 成膜重量: 459kg/ m3

配套设施: 填料支架、三角堰集水槽、空气搅拌系统 附件厂家: 环源环保 生产厂家: 用户自建

6、接触氧化池 数 量: 1只 结 构: 钢砼结构

外形尺寸: 1240030004000mm 有效容积: 110m3 停留时间: 8.5Hr 水流方式: 平流式 集水方式: 三角堰集水 生物填料: 组合填料 型 号: YDT-150 数 量: 60m3 规 格: Φ150-80 材 质: PP 安装方式: 梅花形悬挂 安装间距: 150150mm 填料高度: 1500mm 比 重: 3.5-3.7kg/m3 表 面 积: ~2000 m2/ m3 成膜重量: 459kg/ m3 曝气方式: 微孔曝气 曝气头规格: BZQ-190 曝气头材质: 进口优质橡胶 曝气头数量: 110 套 曝 气 管: UPVC 服务面积: 0.4~0.6m2/只 附 件: 进出口法兰、固定装置

配套设施: 三角堰集水槽、曝气系统、填料支架 附件厂家: 环源环保 生产厂家: 用户自建

7、氧化池曝气风机 数 量: 2台 型 号: HC-80S 风 量: 2.65m3/min 功 率: 4KW 风 压: 4000mmH2O 电 源: 380V/50HZ 口 径: DN80 运行方式: PLC控制 交替运行 附 件:

消声装置、止回阀、空气净化装置、减压系统、减 震装置、压力表

生产厂家: 优纳特机械有限公司

8、二沉池 数 量: 1只 结 构: 钢砼结构

外形尺寸: 600025004000mm 有效面积: 15m2 表面负荷: 0.83m3/m2.h 停留时间: 1.5Hr 沉淀方式: 竖流式辐射沉淀 集水方式: 三角堰集水 排泥角度: 60° 提泥方式: 压力提升

配套设施: 进水导流筒、三角堰集水槽、可调节堰板 附件厂家: 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂 生产厂家: 用户自建

9、消毒池 数 量: 1只 结 构: 钢砼结构

外形尺寸: 300025004000mm 有效容积: 22.5m3 停留时间: 1.0hr 生产厂家: 用户自建

10、消毒装置 型 号: KWII-7 数 量: 1套 消 毒 剂: ClO2 ClO2 发生量: 400g/h 制造方式: 电解法 工作温度: 5~40℃ 功 率: 4.5KW 制造介质: 食盐 稀释水压力: 0.25~0.44MPa 药剂投加量: 15~30g/m3 规 格: 160010001450mm 安装方式: 柜 式

生产公司: 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂

11、污泥池 数 量: 1只 结 构: 钢砼结构

外形尺寸: 300025004000mm 有效容积: 20m3 附属设施: 穿孔曝气管

附件厂家: 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂 生产厂家: 用户自建

12、污泥泵

型 号: 50WQ15-8-0.75 安装位置: 污泥池 数 量: 1台 流 量: 15m3/h 功 率: 0.75KW 扬 程: 8m 转 速: 2825r/min 口 径: DN50 运行方式: 间隙运行

启 动: 预编程序控制,时间控制,低液位保护 附 件: 配套管阀件

生产厂家: 上海连成或同等产品

13、控制柜 型 号: DQK型 数 量: 1套 电器元件: 正泰集团

编程控制器: 西门子PLC (S7-200) 外形尺寸: 1800800600 功 能:

液位断水控制、设置自动、手动两种控制方式、全 套系统连锁运行

生产厂家: 江苏环发环保集团公司宜兴市高塍综合环保设备厂

〖甘肃省妇幼保健院医疗废水处理项目标技术文件〗

六、 设备供货清单

序号 名 称 型号规格 数量 主要参数 备注 1. 格 栅 ZG-600 1 台 栅隙:10mm 环源 2. 调节池曝气系统 PQ-A 1 套 UPVC 环源 3. 调节池液位控制器 UQK 1 套 连成或同等

4. 调节池曝气风机 HZ-50S 1 台 Q=1.45m3/min N=1.5KW 优纳特机械 5. 提升泵 50WQ15-12-1.1 2 台 Q=15m3/h H=12m 连成或同等 6. 自耦合装置 80GAK 2 套 配套 上海连成

7. 水解酸化池填料 YDT-150 75m3 Φ150-80PP 环源 8. 水解酸化池填料支架 10槽钢/Φ12 罗纹钢 1套 马钢 9. 接触氧化池填料 YDT-150 65m3 Φ150-80PP 环源

10. 接触氧化池填料支架 10槽钢/Φ12 罗纹钢 1套 马钢 11. 接触氧化池曝气装置 PQ-O 110 套 BZQ-190 环源 12. 曝气管道 PG-12.5 1 套 UPVC 环源

13. 曝气风机 HC-80S 2 台 Q=2.65m3/min N=4KW 优纳特机械 14. 二沉池出水堰板 300δ4mm 2500mm PVC 环源 15. 消毒装置 KWII-7 1 套 Q=400g/h N=4.5KW 环源 16. 余氯测定仪 CL7685 1 套 意大利 17. 氯气泄漏仪 CIT3000 1 套 美国

18. 污泥池曝气系统 PQ-N 1 套 UPVC 环源

19. 污泥泵 50WQ15-8-0.75 1 台 Q=15m3/h H=8m 上海连成 20. 脱臭系统 TC-12.5 1 套

21. PLC 控制柜 PLC控制柜 1台 西门子PLC(1800800600) 环源 22. 电线电缆 国标 1套

23. 系统内管阀件 国标 1套 至污水站出口1 米 24. 油漆防腐 环氧煤沥青 1套

以上设备由设备厂家提供

二)、构筑物清单

序号 名称 外形尺寸 数量 备注 1. 格栅槽 15006002200mm 1座 砼结构 2. 调节池 890050004000mm 1座 砼结构 3. 水解酸化池 1240030004000mm 1 座 砼结构 4. 接触氧化池 1240030004000mm 1 座 砼结构 5. 二沉池 600025004000mm 1 座 砼结构 6. 消毒池 300025004000mm 1 座 砼结构 7. 污泥池 300025004000mm 1 座 砼结构

8. 风机房 400030004000mm 1座 _靇湝靇___砼结构 9. 消毒间 400030004000mm 1座 砼结构 10. 值班室 400030004000mm 1座 砼结构

注:污水处理构筑物由业主自建。

七、 处理构筑物对污染因子的去除率预测 构筑物名称 项目 CODcr SS 进水(mg/l) 300 120 出水(mg/l) <285 110 格栅 调节池

去除率(%) 5 >9 进水(mg/l) 285 110 A/O 生化池 出水(mg/l) <100 110 去除率(%) >65 / 进水(mg/l) <100 ~110 二沉池 出水(mg/l) <100 <40 去除率(%) / >64 进水(mg/l) <100 <40 消毒 出水(mg/l) <100 <40 去除率(%) / / 出水指标 mg/l 250 70

八、 设备制造及现场运行试验项目

序号 出公司试验项目 现场试验项目 1 设备外形尺寸及外观检验: 按图核对

设备外形尺寸及外观检验: 按图核对

2 噪声测定 风机的性能试验 3 设备空载运行:检验是否达设计要 求及设定有关技术参数. 整体联动试运行:检验是否达设计要求 4 水质测定:是否达到设计的数据

九、 防腐措施

在本工艺流程中,采用了一些钢制件材料,由于钢制件长期浸泡在污水 中,为了延长其使用寿命,我们采用国内比较先进的环氧煤沥青复合进行防 腐,它能耐一般的酸碱、耐老化、耐冲涮,,防腐寿命可达35~40 年以上。

十、 环境效果与运行经济分析

1 药剂类: 处理每吨水的消毒剂成本为:0.06 元/吨水。 则:处理每吨水的消毒剂成本为:0.06 元/吨水。 2 电费

设备总整机容量为 16.95kw,实际运行功率为9.95kw,处理每m3 污水 耗电为0.96kw,电价按0.8 元/度计,则处理每m3 污水的费用为0.64 元。 (电价按行业常规标准计算) 3 人工工资

污水处理站定员 1 名(兼管),平均月工资1200 元/名计, 则: 1200÷30÷300=0.13 元

以上综合:药剂费+电费+人工费=0.83 元 即处理每m3 污水的总费用为0.83 元。

十一、 电器控制

为了减轻工人劳动强度,便于操作管理,设备采用微机预编程序(PLC) 控制,采用西门子S7-200 PLC 微机自动控制装置,控制水泵、风机定时自 动切换,当水泵或风机发生故障时,即声、光报警,并且自动切换至另一台 水泵或风机工作。提升泵(包括污泥泵)采用液位控制泵的启动和停止,当 水位达到高位时,水泵启动;水位达到超高位时,备用水泵启动并发出报警, 从而防止调节池内污水外溢;当达到低水位时,水泵停止工作。系统具有过 流、过载、欠压、断相等完善的保护功能,能适应不同的要求,确保电气设 备的安全可靠运行。

接触氧化池的最低液位一般控制在正常液位的70%左右,以确保微生物 的正常生长。 设备总整机容量为16.95kw,实际运行功率为9.95kw,电源为三相五线 制,动力工作电压为三相380 伏,二次线路控制电压为220 伏。控制柜设置 手动和自动转换控制,设备间联锁,电器设备短路和过载保护装置。

十二、 施工工期

1、 合同生效后一周内提供设备流程工艺图、平面图、剖面图以及土建施 工工艺图。

2、 设备的制作自合同签定生效后60 天完成。 3、 土建完成具备进场条件后设备安装30 天。

4、 系统调试(具备调试条件、温度适宜的情况下包括微生物培养、驯化、 监测验收)70 天。

十三、 二次污染的防治

1、降噪音措施

在污水处理设备中,噪音比较大的主要是风机,为此,我们采取一系列 的噪音措施,首先选用日本独资的低噪音罗茨风机,该风机的主体噪音约为 60 分贝;其次设置消音器和阻挠接头,以减少风机产生的噪音;再次在风机 房内四周设置吸音材料,污水处理站内的噪音可以降低在55 分贝以下。

2、污泥消化措施

污泥经污泥池沉淀浓缩处理后,用环卫车定期外运,防止污泥外流。上 清液回流至调节池重新处理。

十四、 包装、运输及储存方案

1) 包装、运输和储存 我公司所供设备部件,均遵照国家标准和有关包装的条件进行,并根据 不同货物的物性和要求,采取措施,对设备进行妥善的油漆或其它有效的防 腐处理,以适应运输、卸货以及露天堆放的需要,从而防止雨雪、受潮、生 锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。

所供技术文件均妥善包装,具有承受运输和多次搬运,防止潮气和雨水 的浸蚀的施措。每个技术文件档案袋装有详细目录清单。

为防止设备器材被窃或受腐蚀因素,设备到场后应妥善保管,小型设备尽 量进入库房保管,大型设备现露天堆放时应盖防水薄膜或设在临时库棚内, 切忌受冻、曝洒及淋雨。 2) 标志

2.1 设备标志:每台设备都有固定铭牌,确保铭牌不易损坏。标志醒目, 整齐、美观。 2.2 包装标志

2.2.1 提供的设备(无论装在箱内或成捆的散件)的包装,均贴有标明合同 号,设备名称,部件名称和组装图上的部件位置号的标签,备品配件和专用 工具还标明“备品配件”和“工具”的字样. 2.2.2 对装箱供给的设备,在每个箱子的两面用油漆写上如下内容: 合同号,装运标志,收货人代码,设备名称和项目号,箱号(箱的序号/ 设备总件数),毛/净重,外形尺寸,长宽高。

按照设备各特性和不同的运输及装卸要求,在箱上明显位置标上“小 心” 、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用标志。

包装箱连续编号,而且在全部装运的过程中,装箱编号的顺序始终是连贯 的 。

2.3 运输

2.3.1 汽车运输每批设备发出前24 小时内,通知业主。 通知中指明: 收货单位 发货单位 合同号 设备号 箱号 件号 货物发运日 目的地

货物名称及采购单编号 货物总毛重/净重 货物总体积 总包装件数 起重标识

十五、 质量保证方案

(1).质量保证

1、钢设备的检验按照《焊缝射线探伤标准》、《焊接工艺评定》、《钢结构 工程施工及验收规范》、《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》。

2、采用的各种配件和电机,都按照质量管理的要求采购,保证质量。

3、确保出水水质达到中华人民共和国(GB18918-2002)《城镇污水处 理厂污染物排放二级标准》。 (2)设备的监造及见证、验收

1、 设备的试验、验收严格按照国家标准和规范以及贵方的特殊要求进 行。业主代表可参与有关的监造、试验、验收。

2、 设备的试验及验收标准、验收方法、要求均按照国家相关标准进行。

3、 设备在进行各项检验与试验前五天,我方将所检验的项目通知业 主。

4、 在设备的制造过程中,我方将邀请业主派代表对设备的制造和设备 发货前的监造及检验,并免费向业主提供相应的资料。

5、 在业主代表在我方时,我方将为他们提供工作和生活方便。

6、 我方在设备检验时,若业主未能及时到场,我方的检测结果仍有效。 同时业主事后可了解检测报告和结果。

7、 尊重业主提出的意见,并积极作相应的整改。

8、 无论业主是否参与监造及发货前的检验,我方均对设备质量负责。

9、 设备交付使用时,我方将向业主移交有关质量证明文件。

10、 货到业主方后,业主通知我方,我方将在壹周内派员到现场和业主 一起对设备进行清点检验。

(3)设备制造的标准

1、GB150-1999 《钢制压力容器》

2、JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》

3、HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》制造、 检验和验收

4、JB/T4709-92 《钢制压力容器焊接规程》

5、JB4297 《涂漆技术条件》

6、JB2759 《机电产品包装通用技术条件》

7、GB191 《包装储运图示标志》 从订货之日至设备开始制造期间,我方接受业主提出因规程、规范和 标准发生变化而产生的补充要求。同时,我方及时以书面方式通知业主有关 规程、规范和标准发生的变化。

(4)、设备的制造完全满足技术规程规范的要求。 (5)、设备的质量保证:

1、我厂严格按照ISO9001 质量认证体系中的要求,生产制作设备,并对 设备的全部零部件进行严格的检验,确保制造满足设计要求的优质产品。

2、设备交付使用时,向业主提供下列有关质量保证的各项文件: a、产品的检验报告书;

b、主要零部件的材料合格证及检测报告; c、主要零部件检验合格证书;

d、外购配套件的合格证、说明书及检验报告; e、设备试运行后,提供完整的试验报告;

3、设备在合同规定的质保期内,因制造质量问题而发生的损坏,或不能进 行正常工作时,我厂免费为业主修理或更换零部件。

十六、 售后服务及培训计划

(1).质量保证

1、钢设备的检验按照《焊缝射线探伤标准》、《焊接工艺评定》、《钢结 构工程施工及验收规范》、《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》。

2、采用的各种配件和电机,都按照质量管理的要求采购,保证质量。 (2).售后服务

1、本工程实行“交钥匙”工程,工程从设计、制作、安装、调试到验收, 全由我公司负责。

2、对操作人员进行岗位操作培训,包括处理工艺的介绍。并提供设备 操作维护规程。

3、我公司对工程进行跟踪服务,对设备的运行情况进行跟踪了解,并 定期进行技术回访。

4、如用户需要我公司派人,我公司技术人员确保在72 小时内到达。

5、我公司有专人负责工程的售后服务工作。

某城市污水处理厂设计范文第2篇

该电镀小区位于金渡镇平布村, 占地面积500亩, 工业园建立于2004年初, 共有11家电镀企业, 涉及的镀种有镀镍、镀锌、镀铬、镀铜等, 生产线共有88条, 其中自动线27条, 半自动的29条, 手动的32条;镀镍生产线有25条, 镀铜生产线有40条, 镀锌生产线有23条。每天生产时间集中在早上八点至晚上六点, 在生产过程中有废水产生。废水主要含有Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr6+、Cr3+、CN-、CODCr、SS、NO3--N、NH4--N等污染物, 每日生产废水总排放量为4500m3。园区原有一套污水处理设施, 于2005年8月份投产, 日处理量为3000m3/d, 分三股废水 (含氰废水、含铬废水及综合废水) , 主要通过化学方式处理, 出水能达到广东省地方标准《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段一级标准, 随着生产用水量的增加, 现有处理设施已不能满足现时电镀小区处理要求。为了保护环境, 该工业园区决定新建一套污水处理设施, 对生产废水重新进行分类处理, 原有污水处理系统在新系统投产后停止运行, 处理后出水标准执行《电镀污染物排放标准》 (GB21900-2008) 的新建企业水污染物排放限值, 并对处理后的废水进行深度处理, 水资源利用达到60%, 剩余40%废水经处理达标后排放。

建设单位委托我单位进行方案设计, 设计内容包括工艺、土建、设备、电气、管道及附件等。本文主要探讨前处理废水及氰铬镍废水处理工艺。

2 前处理废水

前处理废水为酸性或碱性, COD浓度图1前处理废水处理工艺图图2含铬废水处理工艺图

2.1 工艺流程图

如图1所示。

2.2 工艺流程说明

前处理废水自流进入前处理废水调节池, 废水在此缓冲水量、均匀水质后, 用提升泵提升至混凝反应池, 投加混凝剂和絮凝剂, 然后经气浮装置, 去除大部分油类、SS、COD等污染物, 然后进入pH调整池, 调整适宜的pH值后进入水解酸化池, 水中的难降解的有机污染物在水解酸化菌的作用下开环断链生成小分子的物质, 有利于进一步的处理, 而一部分有机物降解为无机小分子, 水解池出水进入推流曝气池, 通过曝气充氧, 水中有机物被好氧微生物菌絮凝、氧化、分解, 然后进入二沉池沉淀, 二沉池出水进入中间水池。

2.3 处理系统运行效果分析

前处理废水处理效果分析见表1。

3 含氰废水

含氰废水在碱性条件下用NaClO完全氧化法破坏氰化物, 采用二级破氰法, 连续处理, 机械搅拌。破氰的关键在于控制反应pH值和氧化还原电位 (ORP) , 为此采用两套pH控制仪和O R P控制仪准确控制加药量, 保证破氰充分进行。

一级处理pH=11~12, 氧化还原电位控制在300毫伏, 停留时间约20min~30min, 将氰化物氧化为氰酸盐, 即局部氧化。实际设计水力停留时间超过30min。

CN-+ClO-+H2OCNCl+2OH-

CNCl+2OH-CNO-+Cl-+H2O

次氯酸根与络合氰化物反应:

[Zn (CN) 4]2-+4 ClO-Zn2++4Cl-+4 NO-

2[Cu (CN) 3]2-+7 ClO-+H2O2Cu2++6 C N O-+7 C l-+2 O H-

二级处理pH=7.5~8.0之间, 氧化还原电位控制在650mV, 停留时间约为10min, 将生成的氰酸盐进一步氧化成二氧化碳和氮, 即完全氧化。实际设计水力停留时间超过30min。

2CNO-+3 ClO-CO2↑+N2↑+3Cl-+CO32-

4 含铬废水

含铬废水需将废水中的六价铬还原, 在反应池中投加亚硫酸钠或亚硫酸氢钠将六价铬还原为三价铬, 以便后续处理生成氢氧化物沉淀。采用连续操作, 机械搅拌。还原反应的关键在于控制反应的pH和氧化还原电位 (ORP) , 为此采用一套pH控制仪和一套ORP控制仪, 由计量泵准确控制加药量保证六价铬还原为三价铬反应充分进行。反应pH控制在2~3左右, 氧化还原电位控制在300mV左右。

2H2Cr2O7+6 NaHSO3+3H2SO42Cr2 (SO4) 3+3Na2SO4+8H2O

4.1 工艺流程图

如图1所示。

4.2 工艺流程说明

含铬废水自流进含铬废水调节池, 废水在此稳定水量、均匀水质后, 用提升泵送至破铬池, 调整pH至3, 然后投加亚硫酸氢钠, 进行还原反应, 六价铬被还原为三价铬。还原后的废水自流进入混凝沉淀池, 在混凝反应池进行混凝反应后, 在沉淀池进行固液分离。确保出水水质, 在混凝沉淀后增加砂滤工艺, 进一步去除悬浮物, 出水自流至中间水池。

4.3 处理系统运行效果分析

含铬废水处理效果分析见表2。

摘要:本文基于笔者参与的高要市某电镀园区二期污水处理及回用系统工程项目的工程经验, 以系统工艺设计为研究对象, 重点探讨了其中前处理废水、含氰废水、含铬废水的工艺设计流程, 全文是笔者工程项目实践经验基础上的理论升华, 相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。

关键词:前处理废水,含氰废水,含铬废水及含镍废水,系统工艺

参考文献

[1] 滕志军, 岳鑫, 屈银龙, 等.基于ZigBee的污水处理实时监测系统[J].铁合金, 2010 (4) .

[2] 周晓民.电镀废水处理中自动化控制系统的应用[J].西南给排水, 2005 (1) .

某城市污水处理厂设计范文第3篇

根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识

一 污泥的培养

方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种

活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。

先说粪便水培菌

具体步骤:

将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作

1.间断操作:

当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。

然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。一般需2周,水温低时时间要延长。 在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜

成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生

纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右

2.连续操作:

在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50%

驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。

如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时,可根据BOD:N:P为100:5:1的比例来调整。

个人认为在此阶段,必要的超赿管路要具备,工艺没设计的可用消防管代替。 而且各种分析要跟上去,和种参数需及时测定,特别是镜检,因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务,另外良好的心理素质也比较重要,有些现象要果断处理,有些则需等侍再认定 二.试运行

当活污泥培驯成熟后,下一步则应进行以确定最佳条件为目的的试行动阶段,首先以设计条件为中心,设定几个阶段的条件以制定试运行计划,一般作为变数考虑因素有混合液内活性污泥浓度,回流率,曝气量,二沉池的混合液和污泥的泥令,污水进水的方式是连续还是间断的.将这些因子组成几种试验条件,观察各个条件下的处理效果。

在这个时候,应当注意的是培育成适应于某些处理条件下的污泥是需要一定时间的,不可能象物化那样,马上效果就出现了,因此,用条件变更后短时间内的处理结果来判断会产生误差。应当是多观察处理水质和污泥的性质,在这些参数稳定后再进行正式试验。一般需要3-4周比较稳定。

按生化原理:要求在曝气池内保持适宜的微生物与营养物的比例,供给的氧,适应的搅拌强度,一般用污泥负荷加以控制,

污泥浓度应天天测,根据浓度或SV,便可控制污泥回流率和剩余污泥量,并可获得这方面 的运行规律。另外剩余污泥量也可通过相应的泥龄来控制。

关于供氧量,要满足两方面 的需要,一是混合,一是生物生长需要。

在最高负荷时,溶氧也应该在1以上,空气量过大也不行,会导致污泥解絮,当污泥负荷超过0.35时,所需的空气量差不多是一定的,在0.25以下时,所需空气是急剧增加的,其原因是在污泥负荷为0.35-0.5时,氧化和吸附是均衡的,生物的耗氧量降解量与需氧有一定的关系。但在低负荷时,相当部分

污泥为氧化所破坏,此外,因易于产生硝化作用,因此所需的空气量大增。减量曝气法,氧化慢于吸附,且曝气时间短,所需空气量更少

污泥回流根据浓度而定,回流少是经济的,尽量使用高浓度污泥,为此在二沉池内积存大量污泥是合适的,但应避免污泥停留过长,腐败上浮

关于进水的方式无太大的影响,根据实际情况来比较。

如果曝气池的容积不够大或污泥回流有限制的话,应采用阶段进水,这样会减少冲击的影响

原生动物的指示作用

1 指示活性污泥性质

(1)污泥恶化。活性污泥絮凝体较小,往往在0.1~0.2 mm以下。主要出现以下优势原生动物:豆形虫属、肾形虫属、草履虫属、瞬目虫属、波豆虫属、尾滴虫属、滴虫属等。这些都属于快速游泳型的种属。污泥严重恶化时,微型动物几乎不出现,细菌大量分散,活性污泥的凝聚、沉降能力下降,处理能力差。

(2)污泥解体。絮凝体细小,有些似针状分散。主要的优势原生动物有:变形虫属、简便虫属等肉足类。

(3)污泥膨胀。活性污泥沉降性能差,SVI值高。由于丝状菌的大量生长,出现能摄食丝状菌的裸口目旋毛科、全毛类原生动物及拟轮毛虫等。

(4)污泥从恶化恢复到正常。通过反应参数和环境的改变,活性污泥从恶化状态恢复到正常的过渡期常常有下列原生动物出现:漫游虫属、斜叶虫属、管叶虫属等,这些都属于慢速游泳或匍匐行进的生物。

(5)污泥良好。易成絮体,活性高,沉降性能好。出现的优势原生动物为:钟虫属、累枝虫属、盖虫属、有肋盾纤虫属、独缩虫属、各种吸管虫类、轮虫类、寡毛类等这些均属于固着性种属或者匍匐性种属。

2 指示反应操作环境

(1)优势种属。Modoni在1988年对污水处理厂进行这方面的研究,总结出:高负荷、曝气量相对不足时,小鞭毛虫占优势;过短的水力停留时间,造成小的游泳型纤毛虫占优势;非常高的负荷或存在难降解的物质时,出现小的裸变形虫和鞭毛虫;大量出现匍匐性和固着性纤毛虫或有壳变形虫时,表明运行环境良好,处理效果好。另外有研究证明,溶解氧不足易出现阿托氏菌属、扭头虫属和新态虫属等;而过分曝气则出现肉足类及轮虫类;有机负荷很低,出现硝化作用时,能观察到游仆虫属、旋口虫属、表壳虫属、鳞壳虫属及轮虫等;在除氮污水厂,低负荷,长水力停留时间及高溶解氧的场合,有壳变形虫是最好的指示生物

(2)形态变化。在一定条件下,原生动物能分泌胶质并形成膜将虫体包围起来,形成孢囊。大多数孢囊用以保护虫体免受不利的环境因素(如温度不适,pH值变化,食料短缺等)的影响。待环境转好时,虫体能恢复活力,脱孢而出。同样,鞭毛虫的鞭毛在条件不利时,鞭毛消失,条件适宜时,又重新生出。当曝气池中溶解氧降低到1 mg/L以下时,钟虫生活不正常,体内伸缩泡会胀得很大,顶端突进一个气泡,虫体很快会死亡;当pH值突然发生变化超过正常范围,钟虫表现为不活跃,纤毛环停止摆动,虫体收缩成团。所以虽然观察到钟虫数量较大,但虫体萎靡或变形时,则反映出细菌的活力在衰退,污水处理效果有变差的趋势。

四.伴随着生化有时会有大量的泡沫出现

污水处理中泡沫原因

1.水中含有表活性物质

2 丝状菌过量生长会导致菌胶团携带大量空气从而在水面形成稳定的,难以去除的浮渣泡沫,现在已证明丝状菌的过量生长是生成泡沫的主要原因

3如果废水中含有过量的脂肪酸,系统的污泥停留时间较长,污泥回流率较低,较低的F/M比会造成丝状菌的过量生长,导致泡沫产生

消除和控制:

常用的有:表面高速流喷射, 控制污泥停留时间

提高回流比和F/M比

消泡剂的使用

对生物相的补充:

应该树立这样一个基本思想:每种废水的生物相均有所不同!

找出稳定运行时常见的几种微动物数量变化来指导运行管理或是预测,才是最佳的方法。意思就是:每种废水,不论是废水的种类或是相同种类的不同水质情况下,生物相是有所不同的,不能互相套用。

看虫相应以类来看,不能片面看某种,这样会让你发神精的。但总有一规律:就是生物相在不同的阶段总是由某种或说某类虫相占优势的,在处理稳定的情况下变化不是很大,但如果出现很大的变化:质的变化(另一类虫相占优势)或量的变化(某种异常活跃,个体非常饱满),这应该引起重视,并同时与测出的数据和水的表观结合起来看(如颜色,味道,SV或是膜观),这样方便判断。

罗嗦半天其实想说的就是两个:综合看,结合看。

再一个尊重:生物自身!!

强调的一点就是每种废水在处理稳定时的生物相是不同的,意思就是说只有自己工程运行稳定后,才能根据自己的平时的虫相来判断和指导运行,别人的只能当作参考,特别是工业废水

巡视

一,色,味道 正常运行无色的工业废水厂或是城污厂,污泥一般呈黄色,如果进生化的水有颜色,相应的污泥就可能呈其它的颜色。

如有臭皮蛋,污泥发黑,臭,说明负荷过高或是有抑制物,然后才导致DO不足,如果颜色转淡,则是负荷过低,然后才是DO过高,这是污泥自氧化所致。

以上污荷是因。

二,二沉池观察

活性污泥的性能可以从二沉池表现 出来,

上清液清澈而且透明--------------运行正常,污泥状态好

上清液混浊---------------负荷过高,对有机物氧化,分解不完全

泥面上升,SVI高----------污泥膨胀,污泥沉降性能差

污泥成层上浮----------污泥中毒

大块污泥上浮------沉淀池局部厌氧,导致污泥反硝化,污泥腐败

细小污泥飘泥----------水温过高,C/N比不适,营养比失调

这是用眼观察的,我认为最好对生化池的污泥先进行沉淀观察并与SV结合起来分析的好。

三.曝气池的观察

应多注意瀑气池液面翻腾情况,有无成团气泡上升,如有表明管道或气孔堵塞,若液面翻腾不均匀,说明有死角。

气泡量的多少,在负荷适当,运行正常时,泡沫量少,气泡外观呈新鲜的乳白色泡沫,污泥负荷高,水质变化时,泡沫量往往增多 ,如有洗剂剂,会出现大量的泡沫,如若SS突然增加,水中无气泡,若含油过高,水中也无气泡。

泡沫是白色,且泡沫量大,说明水中有较多的洗剂,呈茶色,灰色,说明泥龄太长或老化,或污泥破碎后而被吸附在气泡上所致,若呈其它的颜色,说明含有其它的发色物质。

检查气泡是否易碎,在负荷高过高,有机物分解不完全时,气泡较粘,不易破碎。

污泥的性状

我们对污泥除了活性外,还要求力求好的沉降性。

简便的方法就是测:SV,这值一般在15-30较好,但是你有了经验后,这个数值你可能根据自己的情况定。

有时会发现二沉池泥面偏高,但又没出现异常情况,这可能是污泥增长速率较高,而排放污泥量较少,造成污泥浓度过高所致。

在进行沉降实验时,有时会发现污泥沉降界面不清的现象,这种情况在污泥短期缺营养或是由于中毒造成解絮的时期,比较明显,这主要是污泥中絮粒大小悬殊所致,大的下沉快,小的慢,形成一个非连续层。

某城市污水处理厂设计范文第4篇

(1) A/O法、A2/O法。A/O法、A2/O法处理系统的工艺流程与常规活性污泥法基本相同, 不同之处就是在普通曝池前设置厌氧区和缺氧区。A2/O法也称为厌氧-缺氧-好氧工艺, 是在A/O (厌氧-好氧法脱氮) 工艺的基础上开发的能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。该工艺成熟可靠, 能满足一般工程的脱氮除磷要求。但是当P/BOD值高时除磷效果难于进一步提高, 脱氮效果有一定的限制。因此, 内循环一般以2Q为限, 不宜太高。

优点:与传统的活性污泥法相比曝气池池容小, 需气量少;具有脱氮除磷功能;BOD5和SS去除率高, 出水水质较好, 运行稳定可靠, 有较成熟的设计、施工及运行管理经验, 产泥量较传统活性污泥法少;污泥脱水性能较好;无需设初沉池;因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节p H。

缺点:需要有庞大的内回流系统, 在运行管理上比较复杂。需要设置单独的二次沉淀池, 占地面积较大。系统流程长而复杂、构筑物及设备多;工艺控制较传统活性污泥法复杂;系统运行较难以控制、管理;如达到满意的脱氮除磷效率, 基建投资较高。

(2) AB法。AB法处理工艺, 是吸附-生物降解工艺的简称。由超高负荷活性污泥系统 (A段) 和中低负荷活性污泥系统 (B段) 串联组成, A段的主体为吸附池及中间沉淀池, B段的主体为曝气池及二次沉淀池, AB两段各自拥有独立的污泥回流系统及有独特的生物群体, 有利于功能稳定。AB法单独使用无法满足同步脱磷除氮的要求。A段属高负荷低供氧, 可去除BOD5约50%~60%曝气时间仅0.5h, 污泥负荷在3kg/kgd以上。B段为低负荷, 要满足脱氮除磷要求, 还必需在B段采用A2/O法或其他能脱氮除磷的工艺。

优点:处理效率高;出水水质好, BOD5去除率高;对毒物、p H值、负荷以及温度的变化都有一定的适应性;稳定性较好;运行费用相对较低。

缺点:工艺较复杂, 工程构筑物较多, 设备较多;污泥量较大;不能有效地脱氮除磷, 需与其它工艺结合, 投资较高。

(3) 氧化沟法。氧化沟属延时曝气法。

优点:氧化沟内混合液流态是无终端循环流动, 稀释能力强, 污泥负荷低, 曝气时间长, 故耐冲击负荷, 出水水质较好, 污泥量较少且稳定, 一般可不设初沉池, 维护管理简单。

缺点:占地面积较大, 处理水量较大时, 能耗较高, 需要设置单独的二沉池。

(4) 曝气生物滤池法。曝气生物滤池是一种集生物降解、固液分离于一体的污水处理设施。该设施与给水处理的快滤池相类似。滤池的滤层由特殊的填料组成, 在填料表面形成有微生物栖息形成的生物膜。在污水滤过滤层的同时, 由池下部的空气管向滤层嚗气, 空气中的氧转移到污水中, 向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和丰富的有机物。在微生物的新陈代谢作用下有机污染物被降解, 污水得到处理。

优点:气液在滤料间隙充分接触, 由于气、液、固三相接触, 氧转移率高, 动力消耗低;设施本身具有截留原污水中悬浮物与脱落的生物污泥的功能。因此, 不需设沉淀池, 占地面积少;不需污泥回流, 也无污泥膨胀的问题;滤池主要以3mm~5mm的小颗粒作为虑料, 比表面积大, 微生物附着力强, 污水处理效果良好。

缺点:操作复杂, 要求的自控水平比较高, 同时进水SS不能太高, 否则容易使生物滤池发生堵塞, 因此预处理程度要求比较高。

(5) SBR、MCASS法。SBR法即间歇式活性污泥法的简称。

MCASS工艺是在SBR工艺的基础上开发出来的一种高效脱氮除磷工艺, 在SBR反应器前增加了一个厌氧反应器, 同时取消原缺氧区进行污泥回流, 可以有效的实现除磷的要求。特点如下:污泥沉降性能好, 可以有效控制污泥膨胀, 保证出水水质;工艺过程简单, 水处理构筑物少, 占地面积小;操作灵活, 可根据水质要求, 进行多种方式的运行, 更有效的去除氮、磷。

SBR及MCASS工艺的主要缺点:设备闲置率较高, 利用率低;自动控制程度要求较高, 水头损失大。

综合上述五种污水处理工艺的分析, 本可研考虑采用具有脱氮除磷功能的污水生化处理工艺为主导工艺, 推荐生化处理工艺中运行成熟、效果稳定的A2/O工艺与MCASS工艺进行比选。经过水质指标分析, 该污水主要是一般工业废水和生活污水。针对工业区水质的特点, 结合目前类似污水处理技术发展水平和国内外实际考察和资料调研, 从污水处理工艺特点、处理效率、工程总投资、工程运行成本等进行工艺筛选, 经过充分的方案比较与技术论证推荐选择A2/O为本工程的主体工艺。该工艺的主要特点如下: (1) 适应工业区水质特点, 能有效降低高浓度污水有机物含量。 (2) 该工艺成熟可靠, 适于我国大部分地区。 (3) 该工艺投资成本较低, 运行费用节省。 (4) 该工艺有效结合厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件, 利用不同种类微生物菌群的有机配合, 能同时具有去除有机物、且具有脱氮除磷的功能。

在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中, 该工艺流程最为简单, 总的水力停留时间少。在厌氧-缺氧-好氧交替运行下, 丝状菌不会大量繁殖, 污泥指数一般小于100, 不会发生污泥膨胀, 管理方便。处理出水用于农田灌溉, 能有效的利用水资源, 减少环境压力, 促进该工业区可持续发展。

摘要:该流域内水体污染严重, 对水源水质安全造成隐患。因此, 建造污水处理厂选择合理的污水处理工艺具有重大的意义。本文对常用生化处理工艺的优缺点进行简要对比, 选出可行方案。

关键词:污水处理工艺,可行性,研究

参考文献

[1] 许海洲.多级A/O工艺处理草浆及芦竹浆混合中段废水的工艺研究[D].山东大学, 2005.

[2] 周垂志.蓬莱电厂水资源供需研究[D].河海大学, 2006.

某城市污水处理厂设计范文第5篇

污水处理工艺仿真模拟技术, 是在计算机上通过数学模型模拟污水处理工艺, 将实际的生化反应过程以模型语言真实的表达出来, 通过计算机模拟计算替代复杂的人工计算和试验过程, 可以对不同条件下的处理效果进行预测诊断和系统分析, 是污水处理厂优化设计运行、节能降耗的有力工具。西安市某污水处理厂污水日处理能力为4万吨, 采用A/A/O微孔曝气氧化沟工艺, 本文采用仿真模拟技术对该污水处理厂的碳源投加方案进行了模拟优化, 用于指导污水厂的运行管理。

1 建立现状工艺仿真模型

1.1 模型建立

按照现状工艺 (A/A/O微孔曝气氧化沟工艺) 的结构及运行参数, 采用国际水协ASM2D模型, 利用WEST软件建立仿真模型, 模型图如图1所示。

1.2 模型校正

模型校正过程中, 分别对沉淀池模型参数、进水水质转换模型参数和部分动力学及化学计量参数进行调整。经过多次参数调整, 出水COD、氨氮、TN、TP的模拟值与实测值已基本吻合, 模型建立成功。

2 运行方案模拟优化

本厂平均进水BOD5/NH4+-N仅为2~3, 碳源严重不足, 为保证出水达标, 提出以下几种优化运行方案。在已建立仿真模型的基础上, 调整工艺运行参数, 对调整后的处理效果进行预测, 从而对不同的运行方案进行评价, 并得出最佳运行方案。

2.1 方案一:投加碳源

本方案拟投加碳源种类为甲醇, 加药点可选择在厌氧区或缺氧区, 投加量在0~3m3/d内取值, 共需模拟62次, 通过预测出水TN一级A达标率来确定最佳投加方案。模拟结果如图2所示。从图中可以看出, 将甲醇投加至厌氧区, 当甲醇投加量为2.1m3/d时, TN一级A达标率可以达到90%以上。将甲醇投加至缺氧区, 当甲醇投加量为2.3m3/d时, TN一级A达标率可以达到90%以上。因此, 本方案应将甲醇投加至厌氧区, 最佳投加量为2.1m3/d。

2.2 方案二:多段进水

本方案通过多段进水的方式优化碳源的分配, 将污水分为三段进水, 分别进入厌氧区、缺氧区、好氧区, 各段进水量分别在0~20000m3/d内取值, 共需模拟45次, 通过预测出水水质来确定最佳配水比。结果表明:厌氧区、缺氧区和好氧区的进水量分别为12000 m3/d、8000 m3/d和0m3/d, 即好氧区不配水, 厌氧区和缺氧区的配水比分别为60%和40%, 即现有池型和水质条件下的最佳配水比例为厌氧区:缺氧区=3:2。本方案出水水质中TN值有了一定的降低, 但仍无法达到一级A排放标准。

2.3 方案三:多段进水+投加碳源

本方案在方案二得出的最佳配水比基础上, 进行投加碳源, 投加碳源种类为甲醇, 加药点可选择在进水、厌氧区或缺氧区, 投加量在0~3m3/d内取值, 共需模拟93次, 通过预测出水TN一级A达标率来确定最佳投加方案。模拟结果如图3所示。从图中可以看出, 将甲醇直接投加至进水, 当甲醇投加量为2.1m3/d时, TN一级A达标率可以达到90%以上;将甲醇投加至厌氧区, 当甲醇投加量为2.0m3/d时, TN一级A达标率可以达到90%以上;将甲醇投加至缺氧区, 当甲醇投加量为2.2m3/d时, TN一级A达标率可以达到90%以上。因此, 本方案在多段进水的基础上应将甲醇投加至厌氧区, 最佳投加量为2.0m3/d。

3 结论

以WEST软件为平台建立西安市某污水处理厂氧化沟工艺的仿真模型, 校正后的模型可准确快捷的反映出污水厂的实际运行效果。在已建立的仿真模型的基础上, 对提出的三种优化运行方案进行模拟预测, 得出最佳运行方案为:多段进水至厌氧区和缺氧区, 配水比例为3:2, 同时将甲醇作为碳源投加至厌氧区, 投加量为2.0m3/d, TN一级A达标率可以达到90%以上。

摘要:为了优化西安市某污水处理厂的运行方案, 为该厂A/A/O微孔曝气氧化沟工艺建立方案模型, 对提出的三种运行方案进行优化和比选, 最终得出最佳运行方案, 指导污水厂的运行管理。

关键词:仿真模拟,碳源投加,运行方案优化

参考文献

[1] 刘胜军, 王润娟, 黄宇, 等.仿真模拟技术在多段多级AO系列技术中的应用[C].全国给水排水技术信息网43届技术交流会论文集, 2014

[2] 张亚雷, 李咏梅.活性污泥数学模型[M].上海:同济大学出版社, 2002

某城市污水处理厂设计范文第6篇

1 油田原油污水工艺设施

目前, 很多油田原油污水工艺设施在处理污水方面都不达标, 油水分离的效果不佳, 达不到国家要求的排放量, 原来设计的污水处理工艺并不能有效改善污水的现状。所以, 要对污水处理设施进行改造, 可以采用水力旋流器使原油污水的排放达到标准要求。采用先进的设备进行改善原油污水处理不仅能达到环保的要求, 还能确保油田原油的稳定与可持续性发展。

2 油田原油污水处理工艺的缺陷及解决方法

2.1 设备和原油污水处理工艺

将3 个设备生产的油水混合物倒入生产分离器, 经过三相分离后, 分离出来的原油会在原油增压泵的作用下进行深度脱水, 经过深度脱水后的原油经过原油缓冲罐的处理后, 将原油进行外输。而经过分离后的污水混合物需要通过波纹板除油器进行除油, 再经过浮选器进一步除油, 最后将合格干净的水排出, 可排到河里或海里。

2.1.1 原油污水处理后含有油水混合物的情况

在分离器中进行分离时, 可能会由于受到各种因素的影响, 油水混合物中的油和水并没有得到真正的分离处理, 油水分离的效果不明显。所以, 在原油污水处理工艺中可能会存在处理后的物质中含有油水共存的情况, 这也是后期需要及时注意和解决的问题。

2.1.2设备产液和设备处理能力的关系

通过对液体分流的处理能增加油水混合物在储备中的储存时间, 可以有效提高油水分离的效果, 能从根本上降低油田原油污水中的油的浓度。所以, 设备产液和设备的处理能力之间存在着莫大的关系, 只有设备的处理能力能有效提高, 才能更好的处理设备产液的水油分离效果。

2.1.3 设备产液与设备性能的匹配

实践证明, 由于产液中含有大量的腐蚀性介质, 会对设备、内部零件、纤细部位、管线或其他容器造成一定的影响, 所以, 最好要了解设备的匹配性能, 根据产液的属性来采取相应的护理措施。比如, 可以在产液中增加防腐剂或者在设备上涂抹控制腐蚀物质的防腐层, 这也是为了长期保护设备的性能与使用年限。根据调查发现, 旋流器在原油污水处理中起到很好作用, 它具备体积小、处理能力大灯特点, 能有效满足有限平台的载荷采用旋流器来代替浮选器能达到油水分离更佳的效果。

2.2 相关解决方案

想要总体改造原油污水处理工艺的方案, 需要对设备和处理工艺进行分析, 从根本上改变最初的设计。比如, 从电脱水器中去掉高压电极, 从而使其失去脱水的功效;将原来的钢制管线换成PVC管线;可在上游增加高效的水力旋流器;去除油田原油的增加泵;降低其他平台的来液压力;采用旋流器来代替浮选器等等。采用旋流器来代替浮选器能有效达到水油分离的效果由于油水的密度不同, 最终使得水从水口出, 油从油口出。经过试验研究证明, 在对设备和处理工艺进行分析与处理后, 能确保油田的生产可持续性发展。此外, 还能通过增加相关设备让油水混合物在设备中多停留会, 确保油水分离的更彻底, 从而更好的实现油田原油的可持续性生产。

3 原油污水处理工艺改造的效果与效益

3.1 工艺改造后运行的效果

对原油污水处理工艺改造后为油田的提液挖产留下了很大的发展空间, 为实现了油田的可持续性发展奠定了重要基础。据实际情况的数据显示:经过改造后的污水处理工艺大大的提高了油和水的分离效果, 达到了对原油外输的要求标准, 能从根本上确保油田提液的可持续性发展。所以, 原油污水处理工艺改造的效果还是值得肯定的。

3.2 工艺改造后经济效益分析

某油田在原油污水处理工艺的改造方面的投资大概是1000 万元, 主要花费在改造管线、设备, 购买设备, 施工等多方面。如果油田的总产液量是10000m3/d, 原油污水能减少240kg d的原油排放量, 所以, 能一共能减少86t的原油排放。如果按照每桶原油是50 美元计算的话, 那么, 每年就能收回21 万元, 这将远远的超过它所带来的经济效益。改造后的设备能大大提高油和水的分离效果, 进一步提高经济效益。预计, 油田在半个月左右就能收回当初投资的全部资金。所以, 油田原油污水的工艺改造后不仅能做到更环保还能提升经济效益。

4 结语

目前我国在油田原油污水的处理工艺上还存在很多不足还需采用科学、合理、全面的解决方法进行针对性的改造。某油田原油污水经过处理和改造后, 能有效解决原油污水不达标或者其他问题, 从而进一步提升提液系统处理的能力, 这不仅确保油田的可持续性发展, 还为其他油田提供全面且系统的经验与借鉴方法。

摘要:随着我国对油田原油的不断开发, 原油中的污水会直接影响对油田开发的效果, 所以提高污水处理工艺这项工作势必在行, 这样才能更好的保护地下环境, 促进油田原油的可持续发展。目前油田原油污水主要存在不合理的经济适用、过长的工艺程序及较高的成本, 所以, 在对原油污水工艺改造时应全面的针对性的进行改造。本文主要是通过借鉴相关文献来具体分析某油田污水处理设备的性能、原油污水处理工艺缺陷、解决方法及改造后的效果与效益。

关键词:原油污水,污水处理工艺,改造

参考文献

[1] 乔炜.吐哈油田油井采出水处理方法研究及应用[D].中国地质大学 (北京) , 2013.

[2] 蔡钊荣.油田含油污水处理及回用技术[D].中国海洋大学, 2006.

[3] 陈衡.油田高含聚采油废水油水分离剂技术研究[D].中国海洋大学, 2006.

[4] 罗香婷.浅谈油田原油开采污水处理设备改造措施[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 02:292.

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