建筑体积范文

建筑体积范文（精选12篇）

建筑体积 第1篇

一、大体积砼结构特点

大体积砼结构体积较大, 其内部水泥水化热散发比较困难, 在外部环境影响以及砼结构内部影响下, 很容易产生温度裂缝。大体积砼结构的特点如下:①脆性较强:砼结构所使用的混凝土材料是脆性材料, 其有着较大的抗压强度, 但抗拉强度较弱, 能够拉伸产生的变形很小, 因此一旦受到内部应力产生拉伸时, 其很难通过拉伸来缓解应力, 从而产生裂缝;②产生的应力较大:大体积砼结构断面的尺寸一般较大, 在砼结构浇筑后, 其内部会产生大量的水化热, 致使内部温度上升, 产生的拉应力较大;③受环境影响较大:大体积砼结构长期暴露在外部环境中, 环境温度的变化也会导致砼结构内部产生拉应力;④许多大体积砼结构内部都不配置钢筋或者配置很少的钢筋, 这就使得砼结构内部的拉应力只能靠其自身承受, 而大体积砼结构承受拉应力产生变形很小, 这就加剧了裂缝的产生。

二、建筑大体积砼结构温度裂缝的成因

1.温度及温度效应

砼结构在实际的工程使用过程中会承受荷载, 一旦砼结构的抗拉强度难以承受荷载作用, 就会出现裂缝。温度裂缝是大体积砼结构常见的裂缝, 其主要是由于水化热产生的温度变化引起的。砼结构浇筑后, 其内部温度会因为太阳辐射、内部水化热等因素形成不同的温度状态, 且砼结构表面和内部各点的温度在不断变化, 砼结构由于使用要求等使其产生不同的尺寸和形状, 因此砼结构的热交换过程十分复杂, 温度分布不均匀会产生温度效应, 当砼结构温度变化时, 如果砼结构满足不了因温度变化引起的变形, 就会产生应力, 应力过大就会产生裂缝。

2.大体积砼结构的约束

约束指的是结构内部各质点之间在结构变形时产生的约束力, 有内约束和外约束之分。砼结构的外约束主要来自于地基, 地基对砼结构变形会产生阻碍作用, 这就是砼结构外约束;砼结构内部受构造原因、环境温度原因的影响, 其内部温度变化并不同步, 砼结构内外部会存在相互约束作用。温度升高时, 外部砼结构会阻碍内部砼结构变化, 温度降低时内部混凝土会限制外部混凝土变化, 这种变化会使砼结构内产生拉应力, 从而导致砼结构裂缝的产生。

大体积砼结构温度受到外部环境温度以及内部水化热的影响较大, 但受限于砼结构的导热性不足, 砼结构内部温度会呈现梯度变化, 在这种变化温度下会产生砼结构的变形, 而内部约束和外部约束会阻碍这种变形, 当约束力超过砼结构强度极限时, 就会产生裂缝。

三、建筑大体积砼结构温度裂缝控制技术

在大体积砼结构施工过程中, 水泥水化热会引起砼结构内部温度应力发生剧烈变化, 从而使砼结构出现裂缝。由此可见, 控制砼结构浇筑块体因水化热引起的温度升高、内外温差以及降温速度是控制其裂缝产生的关键。建筑大体积砼结构温度裂缝控制技术主要分为设计控制技术、施工控制技术和监测控制技术三个方面。

1.设计控制技术

(1) 混凝土的选择和后期强度的利用

砼结构逐渐被应用到高层和超高层建筑中, 大体积砼结构的强度要求被不断提升, 当前已经出现强度为C40~C50的高强度混凝土, 这就导致砼结构中的水泥用量较大, 水化热量提高, 从而增加了砼结构温度裂缝的产生概率, 因此应当尽量选择强度等级较低的混凝土。在一些高层和超高层建筑中, 其施工周期较长, 一些早龄的砼结构荷载并没有达到相关设计要求, 很可能产生砼结构温度裂缝, 而砼结构在60天或90天的强度较强, 利用强度较强的混凝土能够减少水泥用量, 从而降低砼结构块体的温度, 有效的控制了砼结构温度裂缝。

(2) 合理的设计砼结构温度应力

砼结构会受到温度应力和荷载的共同作用, 因此在设计砼结构的时候应对砼结构的温度场进行分析, 确定砼结构所处最高温度及最大温差位置, 这样在施工的时候就能够准确的确定砼结构目的地, 从而控制了砼结构的温度和温差, 达到减少温度裂缝的目的。

(3) 砼结构形式及分缝分块的选择

砼结构形式能够影响砼结构块体的温度应力, 从而影响其裂缝的产生, 砼结构浇筑块体的尺寸也会对其温度应力产生影响, 因此应当对砼结构形式和分缝分块进行合理选择。一般来说, 砼结构浇筑块体积越大, 其产生的温度应力越大, 出现裂缝的概率也就越大, 因此应当尽可能小的控制砼结构浇筑块尺寸。

(4) 增配钢筋

大体积砼结构要满足基本的承载力和相关构造要求, 而其因水化热产生的温度应力会使砼结构产生裂缝, 这时应当增配钢筋, 来增加砼结构承受温度应力的能力, 以此来控制温度裂缝, 配置的钢筋直径越小、钢筋之间距离越小则砼结构能够承受温度应力的能力越大。

(5) 滑动层的设置

当砼结构基础在岩石地基上时, 可以通过设置滑动层的方式来减小地基的水平阻力系数, 这样砼结构的温度应力就能够得到一定缓冲, 从而控制了温度裂缝的产生。具体操作可以在混凝土垫层上设置一毡二油或两道海藻酸钠隔离剂作为滑动层。

2.施工控制技术

(1) 合理选择施工材料

不同建筑对砼结构的强度要求有所不同, 因此在选择砼结构材料的过程中应当根据砼结构强度要求尽量选择绝热温升小、抗拉性强的原材料, 同时要优化砼结构配比, 尽量降低其水化热, 控制裂缝产生。

(2) 砼结构浇筑技术

分块浇筑中的砼结构分层浇筑技术能够有效降低砼结构块体的内外温差, 因此大体积砼结构应当采用分层浇筑技术进行浇筑, 需要注意的是, 在浇筑的过程中要严格控制浇筑的间歇时间。

(3) 控制浇注温度

混凝土搅拌、砼结构运输等都要满足连续浇筑施工的要求, 同时, 在砼结构浇筑的过程中应当采取措施降低砼结构出罐温度, 以此来控制温度裂缝的产生。

(4) 砼结构的养护

砼结构的保温养护是保证砼结构质量的关键环节, 通过保温养护能够降低砼结构内外温差, 从而降低砼结构块体内的温度应力, 达到控制裂缝的目的;此外, 砼结构的保温和养护能够降低大体积砼结构浇筑块的降温速度, 通过砼结构本身的抗拉强度能够提高砼结构块体的抗裂能力。

(5) 二次振捣技术

二次振捣技术指的是在砼结构块体浇筑即将凝固的时候进行二次振捣, 这样能够增加砼结构块体的凝实程度, 从而减少了其内部裂缝。在二次振捣技术应用过程中, 应当控制好振捣的间隔时间, 一般以2小时为宜, 如果时间控制不好, 很可能会破坏砼结构块体内部结构, 加剧了内部细小裂缝的产生。

3.监测控制技术

(1) 砼结构绝热温升的监测

砼结构绝热温升的监测有两种方法:①间接监测法:间接监测法主要是利用水泥用量、砼结构比热、砼结构密度、砼结构中水泥水化热等参数来计算砼结构的绝热温升;②直接监测法:直接监测法指的是利用砼结构绝热温升监测仪来直接测定其绝热温升。相较于间接监测法而言, 直接监测法得出的砼结构绝热温升值比较准确, 但实验过程以及所用到的实验设备相对复杂, 一般来说, 在大型工程中用到直接监测法较多, 而一些中小工程一方面满足不了复杂的直接监测条件, 一方面只需要间接监测法即可满足测量要求。

(2) 砼结构浇筑温度的监测

在浇筑砼结构块体时, 一旦浇注温度超过控制标准, 则可能使砼结构产生温度裂缝, 因此在浇筑的过程中要对温度进行控制, 同时对混凝土搅拌、运输等过程的温度也要进行监测, 对砼结构本身的原材料温度也要进行监测。

(3) 砼结构养护过程中温度的监测

养护过程是保证砼结构质量的关键环节, 在浇筑完成后, 砼结构内部的温度和环境的温度是不断变化的, 会形成砼结构内外温差, 如果不对砼结构降温速度和内外温差进行控制则很可能出现温度裂缝, 因此应当对大体积砼结构的内部温度变化和外部环境温度变化进行监测, 通过监测的温度值来计算砼结构内部拉应力, 以此来实现对温度裂缝的控制。

四、结语

建筑体积 第2篇

关键词：大体积混凝土;超高层建筑;施工技术

基于城市化步伐在我国各大地区的加快迈进，规模庞大的人口向城市集中迁移的速度也在迅猛增长，这就要求各个地区充分考虑城市人口数量持续增长与城市用地面积有限的客观主要矛盾，而超高层建筑的出现无疑能够将城市有限的水平向空间延展为更加广阔的横纵交互空间，以此挖掘城市建设空间所具备的最大潜力，并对其充分利用，以满足城市化建设发展的需求。因此，在超高层建筑的构建过程中，必须充分考虑大体积混凝土因浇筑体积过大、结构较复杂、易受温度应力影响的客观存在因素，从混凝土的施工技术出发，以确保其构筑质量。

1工程概况

高层建筑承台大体积混凝土施工 第3篇

摘要：高层建筑中的承台施工项目对高层建筑来说有着重要的意义，不同体积的承台要采取不同方式的施工处理，在我国，这种施工工作大多采用从浅基到深基的方法进行工作，本文对高层建筑承台大体积混凝土施工进行了简单的介绍，以供参考。

关键词：高层建筑；基础承台；大体积混凝土；泵送混凝土；施工缝；养护

前言

高层建筑对地基基础的稳定性和坚固性要求很高。随着建筑高度的增加，基础深度也相应增加，因而增加了基础施工的复杂性。大体积混凝土的关键是施工方法、施工技术与措施。如何能不间断地一次浇筑上万立方米的混凝土，并能控制水泥水化热所引起的混凝土升温、降温及收缩各阶段产生的裂缝，已成为大体积混凝土施工的重点。

1.高层建筑承台大体积混凝土的特点

大体积混凝土与普通体积混凝土有所不同，大体积混凝土有如下特点：

一是体积相对较大、较厚。

二是混凝土结构所需要的浇筑量比较大，难度也比较高，在结构方面来说整体性要求较高，对于工作人员工作整体强度要求高。普通的混凝土在工作各个方面要求都相对较低。在大体积混凝土浇筑的同时，其内部的温度会更高，难度也会加大。

三是大体积混凝土厚度如果较大，则需要考虑对水平分层施工的设置进行考虑，这种方法可以再一定程度上解决大体积混凝土水热化所带来的不良影响。

四是对高层建筑结构而言，大体积混凝土结构主要是用于基础结构中，由于长期埋于地下，所以其受到外界温度和其他环境影响较小，但地底土壤由于含有大量水分，在抗潮抗渗方面需要严格注意。高层建筑大体积混凝土施工的同时，需要对混凝土水化热的影响以及混凝土对于地下水防渗结构等问题多加注意。

2.高层建筑承台大体积混凝土的施工要求

大体积混凝土的承台作为基础形式对于高层建筑来说是不可或缺的，因而大体积混凝土结构对于高层建筑而言具有十分重要的意义。在大体积混凝土实际施工的过程来说，处理方法和处理过程都需要采取不同的手段，这个过程就需要我们充分考虑多方面的因素，做出一个有弹性的计划，随时应对出现的各种情况，不同国家与与大体积混凝土的规定也都不相同，我国明确规定：大体积混凝土内外温差不能超过25℃。

3.高层建筑工程中大体积混凝土的施工技术

3.1材料的控制技术

材料是施工的根本，对于材料的控制技术而言，应该注意以下几点问题：一是材料自身的质量问题，这点也是必须要确保的，高质量的材料才能做出好的东西。在施工之前需要对混凝土进行大量的搅拌，确保其质量可以满足不同强度的建筑，例如制作柱子的混凝土要减少水泥的使用，同时加大石子的用量，才能增加整体的强度、重量和支撑力。二是要对混凝土的温度进行控制。对于混凝土温度的控制，在混凝土浇筑的过程中会产生大量的水热化，这个过程温度会提高，我们需要确保降温工作，同时确保通风，这样可以有效避免混凝土裂缝情况的出现。

3.2浇筑技术

浇筑技术是混凝土施工工程必不可少的步骤。对于混凝土的浇筑技术而言，不同的浇筑种类以及浇筑方量都需要不同的方法进行。在相关人员进行工作的同时需要严格遵守浇筑顺序，依次按照核心筒墙、柱、梁、板混凝土的浇筑进行施工。对于柱子的浇筑过程，需要增加一层钢丝网片进行设置，梁、板混凝土的浇筑时需要注意浇筑的角度，还需要在定型之前进行二次浇筑，以此来保证质量。

3.3温测技术

要确保大体积混凝土的质量，就必须要对混凝土进行温测技术，测温技术是对混凝土的温度进行测量，将其控制在一定温度内，可以有效防止底板产生裂缝，混凝土测温需要对不同土层的温度分别进行测量，并对测量出来的温度进行分析。电阻型温度计经常用于温度传输器，这种传输器常用于大型混凝土施工工程。在测量的同时应确保测温线同钢筋之间的合理接触，以确保测量过程的精确性，防止混凝土内部温度应力的出现。

3.4养护技术

养护工作也是高层建筑承台大体积混凝土施工工作的重要一步。在大体积混凝土施工工作完成后，还需要对其进行后期的一系列养护工作，大体积混凝土养护的主要目的是将混凝土的温度有效的控制起来，控制好其内外温差。在浇筑混凝土的同时要用塑料布和防寒毡进行覆盖，用此做好保温保湿的工作，避免混凝土由于脫水而产生裂缝的现象出现。此外，隔热层也要在养护的同时设置好，以达到混凝土内部温度的有效降低。

4.保证大体积混凝土质量的措施

4.1选择合适水泥

水泥的质量直接影响着整个建筑结构的稳定性和可靠性，所以工作人员必须对水泥质量进行严格把控，在施工之前要仔细检查，避免在施工过程中影响整体进度或是造成一些不必要的损失。水泥的质量问题还可能带来一些安全隐患，工作人员一定要严格按照工程施工的相关要求，避免偷工减料和劣质产品的出现，在最大程度上足工程施工的相关要求。

4.2减少水泥用量

水泥是大体积混凝土内部必不可少的原料，水泥在浇筑施工的过程中的水热化会产生很大的热量，这会导致大体积混凝土内部温度急剧升高，这在外界环境的影响下，其内部就存在着一定的温度应力，这种温度只能在一定程度上存在，当超过混凝土的抗拉应力时，裂缝的现象就会产生，严重的影响着建筑工程的施工质量。所以施工人员在工作的过程中，要在一定程度上减少水泥的用量，不仅可以节约成本，还能保障质量。

4.5采用切实可行的施工工艺

施工过程繁多复杂，面对不同的施工项目，也就需要有不同的施工工艺去进行，施工人员要合理的进行规划，做出有弹性的计划方案，随时应对不同的状况出现，一切以实际情况为基础进行工作，采取合理有效的施工技术来对其进行处理，这样才能达到，施工方案与施工步骤最大程度同步进行。不仅可以保障高层建筑结构的质量和稳定性，还能在一定程度上提高效率。

4.6加强混凝土的养护

在混凝土的养护中，可以应用蓄水法进行养护，它是以水的温度来给大体积混凝土降温，施工人员在大体积混凝土施工期间通入冷却循环水，以便加快承台内部热量的散发。但水也需要控制，我们需要将其一端接至用于地坑降水的总排水管，另一端接至承台面，为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水，将循环水管的，使冷却水与养护循环往复，有效地控制内外温差。

5.结束语

高层建筑承台大体积混凝土施工项目就施工而言，原材料的质量是第一步，必须首先对其进行控制，在加以科学合理的施工技术来浇筑对温度进行一定的控制。养护做为收尾的工作也要在方方面面都做好，只要将以上步骤都按部就班的进行，才能确保高层建筑的整体施工质量和效益。

参考文献：

[1] 田金红.高层建筑厚板转换层混凝土施工技术研究[J].中国房地产业，2011，（03）.

[2] 李福民.关于高层建筑施工质量控制问题探讨[J].China's。Foreign Trade，2010，（24）。

高层建筑大体积混凝土施工 第4篇

关键词：混凝土施工,浇筑,搅拌

1 工程概况和工程特点

1.1 工程概况

本工程底板、承台及基础梁采用补偿无收缩防水密实性C35砼, 抗渗等级1.2Mpa。本工程地下室底板厚800mm, 长×宽为87×79.6m, 承台高度分别为1300mm、1500mm、1600mm、1700mm、1900mm、2100mm、2200mm, 按照设计图纸地下室底板设A、B两种后浇带将底板分成六块, 各块的承台与底板砼总工程量为7715.59m3。

1.2 工程特点

本工程底板垫层标高-13.7m, 承台底标高-14m左右, 底板面积达6000m2左右, 底板厚800mm, 而且承台高度在1300mm以上, 最高的承台达2200mm, 属于深基坑大体积地下室底板结构。

地下室底板浇筑按施工工期和施工进度要求, 安排在6月上旬, 正值盛暑炎热, 而且工期比较紧张, 将采取必要的赶工措施确保工期。

2 施工方案

大体积混凝土由外荷载引起的裂缝的可能性很小, 而混凝土硬化期间水化过程释放的水化热和浇筑温度所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用, 由此产生的温度应力和收缩应力, 是导致结构出现裂缝的主要因素。因此, 主要采用减少水泥用量以控制水化热, 降低混凝土出机温度以控制浇筑温度, 并采取保温养护等综合措施来限制混凝土内部的最高温升及其内外温差, 控制裂缝并确保高温情况下顺利泵送和浇筑。

地下室底板砼采用商品砼, 地下室承台、底板和地梁进行一次性浇捣。浇筑采用泵送, 应严格按序浇灌, 并用塔吊和料斗来养缝, 以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。浇注期间要及时排除坑内积水。

地下室底板砼浇捣以后浇带为界分段施工, 按照施工顺序进行浇捣。大承台采用分层浇筑, 浇筑时每层砼的厚度控制在500mm内, 循序推进, 直到底板底面为止, 然后与底板一起采用连续斜层推移式浇注方法连续浇筑直到底版面设计标高为止。

采用低水化热水泥, 砼站供应严格保证使用相同水泥和同一水泥用量拌制。

掺加磨细粉煤灰。在每立方米混凝土中掺加粉煤灰75kg, 改善了混凝土的粘聚性和可泵性, 还可节约水泥50kg.根据有关试验资料表明, 每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg, 其水化热引起混凝土的温度相应升降1~1.2℃, 因此可使混凝土内部温度降低5~6℃。

为满足施工要求, 考虑砼接头搭接时间 (详见3.2计算参数) 、交通高峰限制和堵车等情况, 保证前后浇捣砼间不产生冷缝, 增加砼缓凝剂, 缓凝时间为6小时左右, 采用WG-HEA抗裂型防水剂抵抗收缩, 从而避免砼的开裂;WG-HEA使砼结构更加致密而大大的降低了渗透系数, 提高了砼的抗渗性能。因而从抗裂和抗渗等几方面保证砼的自防水效果, 达到设计要求。WG-HEA抗裂型防水剂在底板的掺和量为水泥量的9%, 在后浇带的掺和量为水泥量的12%。

根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理, 可求得混凝土的出机温度T, 说明混凝土的出机温度与原材料的温度成正比。应对碎石和砂洒水降温, 保证水泥库通风良好, 自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温, 严格控制原材料温度, 经计算出机温度为26.5℃, 多次实测平均温度为27.3℃, 在对泵车运输过程和输送泵管盖麻袋浇水降温等措施。来保证砼的入模温度为29.5℃。

加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工, 明确分工, 责任到人。加强计量监测工作, 定时检查并做好详细记录, 认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝, 并采取措施加以杜绝。

为防止在砼浇捣期间遇到下雨天气, 保证其施工连续性, 在底板浇捣前用Φ48钢管搭设1.8m高的满堂钢管架, 且中间高四周低, 四周向区外伸出, 上铺石棉瓦, 在基坑四周设置排水沟及集水井, 以利于排水、防雨保温。

加强混凝土的养护及测温工作 (通过3.3温差计算, 应采取保温保湿措施)

(1) 以砼厚度为1.3~2.2m的基础承台为代表做为监测对象, 监测面积达到1000m2, 共布置16根温度测杆、86个温度测点。另在砼外部设置气温测点3个, 养护水温度测点1个, 保温层温度测点2个。监测参数为砼内部温度及内表温度、环境温度、养护水温度和保温层温度。采用远距离自动检测技术, 温度信号采集及检测报表打印均由微机系统自动完成。温度监测直至砼内部温度稳定缓慢降温、内表温差安全 (即在自然状态9t≤25℃) 为止, 每天24小时每分钟不间断巡回监测, 每小时整点打印温度监测报表。

(2) 在砼表面覆盖塑料薄膜及草袋进行保温。其中底层覆盖一层塑料薄膜, 中间覆盖二层草袋, 上层再加盖一层塑料薄膜。再用钢管搭棚, 顶盖及四周用石棉瓦加盖, 用塑料薄膜包套及采用碘钨灯加热保温, 适时在承台砼表面浇水, 使砼表面保持湿润状态, 使砼内外温差控制在25℃以内。

3 主要参数计算

3.1 砼供应量计算

按每台泵配6辆运输车 (7m3/辆) , 每90分钟一来回, 可得到每小时砼供应量:

V供=7×6/90/60=28m3/小时

3.2 砼接头搭接时间计算

砼分段浇筑, 每段宽4m, 放坡1m, 最长段20m, 则最长段砼量为:

按照砼供应量每小时28m3, 计算每段浇捣时间为t=50/28=1.79小时

最大承台22.8m×15.3m, 高2.2m, 每段宽4m, 放坡1m, 最长段22.8m, (两台泵同时对承台浇筑) VM=5×0.5×22.8=57m3

每一层需要浇注时间为:

要求商砼掺缓凝剂, 缓凝时间不小于6小时, 可满足要求。

3.3 地下室底板砼温差计算

温差计算取大承台为例, 砼厚度取最厚的承台为2.2m作为代表值.所用材料:普通硅酸盐水泥42.5R。水泥用量mc=350kg, 掺粉煤灰F=75kg混凝土内部温升的高峰值一般在3d内产生所以取3天龄期/查表10-279得3天龄期Q=314 (kJ/kg) 掺和料拆减系数K取0.30, 混凝土比热容C取0.97kJ/kgk, 混凝土密度ρ取2400kg/m3混凝土浇筑入模温度为tj=29.5℃查表得浇注层厚度2.5m, 3天龄期降温系数ξ=0.65, th为最大绝热温升t1 (3) 为3天龄期混凝土中心的计算温度

∴th= (mc+KF) Q/Cρ= (350+0.30×75) ×314/0.97×2400=50.24℃

t1 (3) =tj+thξ (3) =29.5+50.24×0.65=62.16℃故应采取保温保湿措施。

4 施工效果

4.1

采用综合养护措施, 可有效控制混凝土内外的温差值, 且可大大缩短养护周期, 对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。

4.2

大体积混凝土采用泵送工艺, 泵送过程中, 常会发生输送管堵塞故障, 故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力, 泵管直径, 输送管线布置应合理。混凝土中的砂石要有良好的级配, 碎石最大粒径与输送管径之比宜名1:3, 砂率宜在40%-45%间, 水灰比宜在0.5-0.55间, 坍落度宜在15-18cm间。

4.3

由于大体积混凝土承台连续浇筑, 故浇筑现场须设防雨棚, 并在基坑四周, 设置盲沟和集水井。

5 温度对比

从整个承台的测温情况看, 混凝土内部温升的高峰值一般在3d内产生, 3d内温度可上升到或接近最大温升, 内外温差值如表1所示, 表中有四个承台的"内表温度"短时间内超出了25℃, 均发生在面层砼刚浇捣到位后这段时间, 超出原因为面层砼的浇筑时间比中心砼的浇筑时间相对滞后。此时中心砼开始凝结, 而面砼才刚浇注完。当面砼凝结, 保温材料覆盖之后, 该温度迅速降到25℃以内控制在规范规定范围内 (△t≤25℃) , 未发现异常现象。

结语

由于采用了"双掺技术" (缓凝减水剂和磨细粉煤灰) , 延缓了凝结时间, 减少了坍落度损失, 改善了混凝土和易性和可泵性。使得混凝土在高温、远距离运送条件下仍能顺利泵送, 也未发生堵泵。

经各有关单位的严格检查和近年来的使用, 未发现有害裂缝 (仅表面有个别收水裂缝) 。混凝土密实平整光洁, 无蜂窝麻面。

参考文献

体积和体积单位 第5篇

秦

建

2015年12月日

《体积和体积单位》教学设计

教学内容：

义务教育课程标准实验教科书《数学》五年级下册第38-40页

体积和体积单位。教学目标：

1、使学生感悟体积的空间观念，建立体积概念，掌握常用的体积单位的意义；学会用体积单位来描述物体的大小；能合理估计物体的体积的大小。

2、通过学生的观察思考、交流探究等学习活动，让学生在经历物体体积概念的形成过程，体验和感悟空间观念。

3、让学生在学习活动中学会学习，获得成功的体验，培养学生的应用意识，建立学生的学习自信心。

教学重点：形成体积的概念和掌握常用的体积单位。教学难点：形成体积概念。

教学准备：两人一份学具（1立方分米和1立方厘米的正方体模型）；三把米尺等。教学过程：

课前谈话：同学们，在我们的生活中，有很多看似平常的事物，如果我们细心去观察和思考，总能发现一些不寻常的知识，这节课你们愿不愿意和老师一起去观察和思考？

一、抓住体积概念本质，就地取材，创设生活情境。

师：“同学们，现在你们观察一下自己的抽屉，说一说你们抽屉里有些什么？”

师：“估计一下，你们现在的抽屉还能放些什么？能放多少？”

师：“为什么你们的抽屉还能放东西，说明什么？你能用一句话说一说吗？”

〔设计意图：通过引导观察和思考，让学生体验抽屉里有“空间”。将空间这一概念形象化，具体化，丰富学生的空间表象。〕

师：“抽屉没塞满说明抽屉还有空间，如果东西放满了，也就没有空间。从有空地儿到没有空间说明什么？”

师：“在你们的抽屉里再放一个书包或一些书，能让你的抽屉变得满满的，也就是说书包能占抽屉的空间。发挥你们的想象，你们抽屉的那点儿空地或者说空间能放哪些物品？

师：“书包可以把抽屉的空间占了，几十本书也能把抽屉的空间占了，放上一箱的酸奶同样也可以把抽屉的空间占了。„„说明什么？”

物体都会占空间，大家举例说一说物体占空间的现象。

〔设计意图：通过交流和想象，让学生理解物体是可以把空间给占了的，也就是说物体是要占一定的空间的。〕

师：“物体都会占空间，是不是物体所占空间都一样呢？”

师：“物体所占的空间大小不一样，有的物体占空间大些，有的物体占空间小些，物体所占空间的大小叫做物体的体积。”

教师板书：物体所占空间的大小叫做物体的体积。

〔设计意图：由“空间”到“物体要占空间”，再由“物体要占空间”到每一样物体所占空间多少的不一样，引出物体的体积概念，步步相扣，层层推理，较好地处理好了体积概念的抽象。以学生天天相见，日日接触的抽屉、书包为学习素材，学生学习亲切，又好奇。

熟而不能再熟的身边事物也有值得讨论和学习的问题，自然这样的学习是学生最愿接受学习方式，也最易让学生理解和体会学习的内容和学习方法。〕

二、找准学生的学习起点，创设精准的问题情境，探索学习常用体积单位，深化理解物体的体积概念。

师：“物体占空间多，那个物体的体积就大，物体占空间少，那个物体的体积就小。”

师：“拿出你们的书包或新华字典，摸一摸它们的大小，感觉一下自己书包或新华字典体积的大小。”

师：“想一想，你能用手比划着告诉你的同桌，你的书包或字典有多大吗？试一试。”

学生活动后，点同学分别到讲台上比划着告诉大家自己的书包或字典的大小。

师：“你们知道他们的书包有多大了吗？”

师：“谁能用打电话的形式告诉我，他们的书包有多大？”

师：“想出办法来了吗？其实我们不是没有办法，请同学们打开课本第39面，看一看书，再想一想，然后大家议一议，找到方法了就告诉老师一声。”

〔设计意图：其

一、问题情境是引导学生有效学习的保证，从学生的知识起点创设出学生的问题情境能较好的激发学生的探究学习的动力。学生在认识了体积概念后，用直观形式来描述物体体积应该说是不成问题的，用手势比划一个物体的大小，对五年级的学生来说经验是非常丰富的，而用电话的形式来告诉老师物体的体积，对没有学习体积单位的学生来说是一个挑战。描述物体的体积需要个标准，而这个标准便是体积单位，因为学生没有这个标准，所以学生完不成用电话的形式告诉别人物体的体积，也因为需要，学生的探究欲也越强，此时让学生自主学习课本会收到较好的学习效果。其

二、学生的学习目的不仅是从教师那得到解决问题的结果，他们需要的是形成学习的动力和学习的方法，指导阅读教材，学会自主学习也是课堂教学的一个重要教学目标。这一环节的设计体现了教学对学生学习的兴趣的鼓动性和对学习方法的指导性。

通过学生独立阅读教材和同伴合作交流，让学生从书中找到解决问题的方法。引出大家对“立方米、立方分米、立方厘米等体积单位的认识、理解和体验。〕

师：“在我们的生活中要用到体积单位，如立方厘米、立方分米、立方米，它们都是描述物体大小的体积单位。书上是怎样规定1立方厘米、1立方分米和1立方米的？找出来，并说一说。”

观察1立方分米和1立方厘米的正方体模型，然后再用手势比划一下它们的大小。同一小组的同学可以互相进行学习。

学生自由活动，探索和体验1立方厘米、1立方分米、1立方米的大小。

全班交流自己探索学习的情况。

师：“1立方厘米是怎样规定的？用手势比划一下，说一说什么物体的体积大约是1立方厘米？”

师：“1立方分米是怎样规定的？用手势比划一下，说一说什么物体的体积大约是1立方分米？”

师：“1立方米是怎样规定的？用手势比划一下，说一说什么物体的体积大约是1立方米？”

师：“1立方米，大家比划起来有一定的困难，我们可以一起来做。我这儿有三把米尺，我让几个同学和我一起，用这几把尺借助教室的一个墙角共同来做一个1立方米的空间。”

师：“1立方米的空间到底有多大，老师想让几个同学站到我们做的这个１立方米的空间里去，看一看可以站多少同学？”

师：“大家不站不知道，现在我们的同学进去了，发现没有，1立方米的空间还真不小，整整一个小组11人都能挤进去，大家明白1立方米了吗？现在大家再估一估1立方米的空间可放多少物品？”

〔设计意图：学生对一个新的概念的接受和形成需要不断地体验和强化，而操作性的体验强化可以提高学生形成新概念的效果。对像1立方厘米、1立方分米和1立方米这样的规定性知识虽然不需要学生的探究和讨论，但采用学生愿意接受的活动方式（如读一读、说一说、估一估、比划比划等）去解读知识和理解概念，体验概念是必要的。〕

三、引导学生反思整理，形成体积概念。

师：“通过今天的学习你知道了哪些知识？哪些知识你觉得很重要？通过今天的学习你能解决生活中的哪些问题？你还想知道有关体积的哪些知识？在今天的学习中，你最感兴趣的学习活动是什么？”

〔设计意图：引导学生进行反思性学习应该引起教师的关注，在教学过程中，除了让学生经历探索新知的过程，还应关学生对自己学习过程中的回顾和反思，这一环节缺失的课是不完整的课。反思整理让学生理清所学知识，感悟学习过程，体会学习方法，积累学习经验。同时在学习反思中，也让学生体验到学习的乐趣，增加学生的学习自信心。〕

四、启发课后观察操作，深化巩固课堂知识，培养学生自主学习意识和能力。

师：“今天大家的学习很投入，也学了不少有关物体体积的知识，我也很高兴。其实学习不单是在课堂上学习，也可以在课外学。比如今天学习后，大家就可以去观察一下生活中的一些物品所占空间，想一想怎样用今天所学的体积单位来描述它，如一枝钢笔大约有20立方厘米等。”

师：“课后，同学们也可以做一个棱长是1分米的正方体和一个棱长是1厘米的正方体，比较一下1立方分米和1立方厘米的大小。我相信同学们的课外学习会比课堂上更认真，更投入，会有很多发现和收获。”

〔设计意图：将学生的学习从课堂引到课外，由他主学习转到自主学习应该是教师教学的一种境界，是教师终身追求的目标。有效的教学需要我们在设计中去预设，在实践中去尝试。〕

2015年12月1 日

建筑体积 第6篇

摘 要：由于大体积混凝土施工质量的好坏对建筑工程施工的质量具有直接的影响，要求相关人员必须对混凝土施工过程中的质量进行严格地控制。目前，大体积混凝土技术成为了我国建筑工程中较为常用的一种技术，在实际施工中，混凝土一次性浇筑量较大，往往会导致技术上难点的存在，大体积混凝土浇筑施工中易于产生裂缝，并且难以对施工质量进行控制。因此，在进行大体积混凝土浇筑施工时，要求管理人员应做好施工质量的监督和管理，做好后期养护工作，并针对施工中存在的质量问题，采取相应的防治措施，促进建筑施工质量的提高。下面该文章将对建筑施工中大体积混凝土浇筑技术进行探究分析。

关键词：建筑施工；大体积混凝土浇筑技术；质量

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）27-0161-01

1 大体积混凝土浇筑施工技术的准备

1.1 施工材料的准备

①混凝土的配置应采用水化热或低水化热的水泥品种，例如：粉煤灰水泥、矿渣硅酸盐水泥以及火山灰质硅酸盐水泥等，同时比的水泥中出现结块问题，与工程质量标准相满足，且具备质量保证书及复验单。②在体积混凝土中，通常情况下骨料占混凝土绝对体积的80%～83%，所以在对骨料进行选择时，应选用表面不存在弱包裹层、低岩石弹模、良好级配以及较小线膨胀系数的骨料。在混凝土配合比中可以用适量的粉煤灰来代替水泥，粉煤灰的含硫量、含碱量、烧失量以及需水量都相对较小，不仅可以使混凝土得到有效改善，而且对施工的可操作性产生便利。③应运用不含有害物质的纯净水作为施工水质。④结合工程设计标准及相关规范要求，添加适当的外加剂，进一步减少单位体积的水泥用量，特别需要关注的是，所采用的外加剂应具备严格的质量保证书和复验单，使配置计量工作达到准确合理。

1.2 施工技术的准备工作

①在浇筑混凝土之前，应事先与混凝土供应单位沟通好，将相关的预拌混凝土委托单及相关浇灌申请办理完成，其中委托单的内容主要包括以下几点：混凝土的强度等级、方量、塌落度、混凝土的浇筑、初凝以及终凝时间等。②在混凝土浇筑施工之前，应对所有机具进行检查，同时配备相应的专职技工，为检修工作的随时开展产生有利作用。③在混凝土浇筑过程中，应对用水、照明及用电的正常运行提供保障。在施工现场应做好相应的人工振捣和搅拌工具，在施工中避免由于临时停电停水等造成以外施工缝问题产生。

2 大体积混凝土产生裂缝的原因

2.1 水泥水化热

当水和水泥混合时，会产生化合反应，在这个过程中会释放出大量的热量，由于混凝土结构的原因，产生的热量只能在混凝土内部不能及时挥发，但是随着热量的堆积、内部温度的持续上升，混凝土内外的温度差将越来越大。不同品种的水泥在一定时间内所能释放的热量也存在差异，浇筑工作后的三到五天即为混凝土内部温度最高的时候，之后才能由表层缓慢的散发从而使温度降低。

2.2 混凝土收缩

在混凝土浇筑工程中，需要大约20%的水分来进行水泥的硬化，而剩余的水分则会慢慢蒸发，而在这个漫长的蒸发过程中，会引起混凝土体积的减小。混凝土收缩的情况则会直接对自身的质量产生影响。同时因水泥种类的不同、调配比例的大小、施工方法的差异都会或多或少的对混凝土的收缩造成一定的影响。

2.3 环境温度的变化

在混凝土的实际施工中，环境的温度也会对浇筑成果造成巨大的影响。如果外部温度过低，则会使混凝土内部与外部的温差急剧扩大，导致对混凝土造成负面影响。所以要做好环境温度的预测及控制工作，尽可能的在适宜的温度下进行施工。

3 建筑工程大体积混凝土浇筑施工

3.1 对混凝土的工序质量实施严格控制

①混凝土浇筑的方法：在混凝土浇筑施工中，应与混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、以此到顶的方法进行操作。在混凝土浇筑施工中，每层混凝土在初凝之前，都应确保上层混凝土处于完全覆盖状态，保证上下层浇筑价格时间不得超过混凝土初凝时间，避免有施工裂缝出现。根据设计图纸中的后浇带，将整个大底板划分为不同厚薄及大小的区段，依次独立完成每个区段的浇筑施工。②振捣混凝土的方式：混凝土振捣应连续进行三道，第一道是设置在混凝土坡角位置，在混凝土的坡中间对第二道进行设置，混凝土的坡顶则为第三道。每道对2台振捣器进行设置，两道振捣之间相互配合，确保振捣施工覆盖整个坡面，将振捣棒插入下层混凝土中，使其深度控制在50 mm以上，控制移动振捣棒的间距，使其保持在400 mm左右，振捣棒施工做到快插慢拔，直到混凝土面有泛浆现象产生。最后运用刮杆刮平混凝土表面，再运用粒径为～25 mm的碎石在上方撒上，并用木模将其抹平拍实。③泌水处理：在混凝土浇筑振捣施工中，沿着混凝土坡面上涌的泌水和浮浆会流入坑底，在侧模底部运用开孔的方式排出基坑中的泌水。当混凝土陡坡的坡角临近顶端模板时，会改变混凝土的浇筑方向，产生集水坑，运用水泵及时排除泌水，有效提升混凝土的整体质量，减少表面裂缝的出现。④表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在浇筑完成2～8 h以后，根据标高初步采用长刮尺对其进行刮平，然后运用模板进行数遍的反复复压，直至表面呼吁密实状态之后，再运用贴面板进行收面，最后采用塑料薄膜对其进行覆盖。

3.2 严格控制材料的选用

①水泥：尽可能采用如矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等中低水化熟水泥。同时，为减少水泥用量，尽量选用60天或90天的后期强度来代替28天的混凝土强度值。②骨料：优先选用连续级配碎石：砂率控制在40%～45%。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物。③外加剂：混凝土中可掺加一定用量外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土和易性与可泵性，降低水化热，延长初凝时间。

3.3 改善约束条件

在汽机基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层，如刷热沥青或铺卷材在垂直面设置缓冲层，如铺设30～50 mm厚沥青本丝板或聚苯乙烯泡沫塑料。

3.4 严格控制混凝土入模温度

应选择较适宜的气温浇筑基础混凝土，尽量避开炎热天气旅工。夏季旆工应采取有效措施降低混凝土入模温度。浇筑混凝土时应在汽机基础上方搭设遮阳棚，避免混凝土在太阳下爆晒。

3.5 混凝土配合比

运用级配良好的骨料，对砂石质量进行严格控制，降低水灰比，并采用粉煤灰和外加剂等掺入至混凝土内，使水泥用量降低并减少水化热。当坍落度满足泵送条件时，尽量选择小值，使收缩变形得到有效减少。

4 结 语

如果大体积混凝土浇筑技术应用不当，会导致建筑施工过程中产生质量问题。由于大体积混凝土浇筑施工难度大、工程条件复杂，且施工对技术要求较高，并且裂缝产生也较为频繁，这样以来不仅对建筑物的外观具有直接的影响，还严重影响着建筑的整体性、耐久性和安全性。因此，必须找到合理的混凝土浇筑方法，以此提高建筑工程的质量。

参考文献：

[1] 魏玉玺，白现革.大体积混凝土浇筑的施工经验交流[J].河南建材， 2012，（1）.

建筑工程大体积混凝土施工控制 第7篇

某工业烟囱高240m, 内筒壁9m, 基础为C30砼, 采用低发热量的矿渣硅酸盐水泥, 设计水灰比不大于0.5, 该工程施工的特点是混凝土一次连续浇筑施工工作量大, 工期紧, 仅底板就需要钢筋混凝土1800m3。

2 施工方案

2.1 混凝土配合比确定

混凝土采用商品混凝土, 混凝土公司负责配合比试验。地下室工程基础底板采用的混凝土配合比见表1。

混凝土坍落度为145mm~165mm, 泵送混凝土水灰比宜为0.45~0.65, 砂率宜为39%~46%, 最小水泥用量宜≥310kg/m3的规范要求。水泥采用经复试合格的矿渣硅酸盐水泥, 水泥提前一星期入库贮存, 贮存时采取措施防止水泥受潮结块失效。粗骨料采用碎石, 最大粒径25mm, 含泥量<1%, 无泥团, 密度>2.56t/m3, 超径 (原筛孔检查) <5.5%。细骨料采用河砂, 通过0.316mm筛孔的砂>15%, 含泥量<3.1%, 无泥团, 密度>2.55t/m3。外加剂经试验比较选用, 膨胀剂 (UEA) 掺入量为水泥用量的3.3%, 经试验达到减少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求。混合料利用电厂生产的Ⅱ级粉煤灰, 细度为7.8%~8.1%, 烧失量3.9%~4.3%, SO21.3%, 考虑矿渣水泥保水性差, 粉煤灰取代水泥用量为16%。

2.2 其他方面

(1) 砼运输及输送。考查搅拌站实力:包括其每小时砼的输出量、汽车数量等是否满足本工程要求, 然后与其签订合理的供货合同, 以保证混凝土的供应连续均衡。本工程选用三家混凝土搅拌站, 按照三家混凝土搅拌站的日生产量与混凝土浇筑量进行比较, 完全能够保证底板混凝土连续浇筑。选用砼泵送机械:结合每段混凝土施工的工程量, 本工程拟选用五台HBT-80砼泵进行砼的浇筑。

(2) 由于底板砼为抗渗砼, 选用外加剂为UEA膨胀剂。

(3) 考虑到外墙防水要求, 外墙按设计图留置水平施工缝。吊模部分待底板浇筑振捣密实2h左右浇筑, 用Φ16钢筋人工振捣, 保证300mm高吊模处混凝土振捣密实, 外墙垂直施工缝预留260宽止水钢板。每段砼的浇筑应连续浇筑, 根据振捣棒的有效震动长度, 分排进行施工浇筑。

(4) 对于底板上反梁及柱帽的浇筑, 采用吊模, 在底板浇筑后2h浇筑, 该范围内混凝土用Φ16钢筋人工振捣。

(5) 为了避免浇筑过程中泵管产生很大的震动扰动钢筋, 泵管需架设在钢管搭设的架子上, 架子支腿处满铺跳板,

单位:kg/m3

(6) 作好施工前准备工作, 办好隐、预检, 准备好施工用具及检测工具, 作好夜间照明等工作。

3 砼浇筑工艺及质量控制措施

3.1 工艺流程

作业准备混凝土的运输混凝土浇筑混凝土振捣找平混凝土养护。

3.2 混凝土的浇筑

(1) 底板混凝土的浇筑, 严格按照浇筑顺序进行, 施工缝留在的后浇带上 (后浇带宽1000mm) , 外墙吊模部分高出底板面300mm留水平缝 (见图1) , 底板梁吊模高出底板面350mm~750mm, 此部分待底板浇筑振捣密实2h后浇筑, 用Φ16钢筋人工振捣, 保证吊模处混凝土振捣密实, 每段砼的浇筑应连续浇筑, 根据振捣棒的有效震动长度, 根据振捣棒的有效震动长度, 分排进行施工浇筑, 不得出现施工冷缝。

(2) 膨胀加强带的浇筑, 按顺序浇筑至膨胀带位置时采用C35内掺27kg/m3PNF的膨胀砼进行浇筑。膨胀带采用密目钢丝网隔离, 钢丝网加固竖向采用Φ20@600, 厚度大于900以上在竖向筋中部增加Φ22腰筋一道。

3.3 混凝土的振捣

施工采用机械振捣, 由于使用泵送砼坍落度大, 流动性好, 采用斜面分两层布料施工法:“一个坡度, 分层浇筑, 循序渐进一次到顶, 不出冷缝”的方法浇筑, 振捣持续时间应使砼表面产生浮浆, 无气泡, 不下沉为止。不可漏振或过振, 摊灰与振捣应对称位置开始, 以防止钢筋及预埋件的走动对于基梁交叉部位, 钢筋十分密集, 振捣时应特别注意, 交叉部位面积较小处, 应从四周插振捣棒, 对于交叉部位面积较大处, 应在钢筋帮扎时注意间隔500mm左右, 预留插棒孔 (可在绑扎钢筋时, 插管径48mm的钢管, 钢筋绑扎完毕后拔出) 。要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。浇筑到上表面, 必须按照标高线, 用木杠或木抹找平平整度要求在规范要求以内。

3.4 底板后浇带

采用密目钢丝网隔离, 钢丝网加固竖向采用Φ20@600, 底板厚度大于900以上在竖向筋中部增加Φ22腰筋一道。施工工完毕后清理干净, 及时保护, 膨胀带两侧与内部浇筑基本保持同步, 内外高差不超过400mm。

3.5 混凝土的找平

底板混凝土找平用木抹子或长木杠将表层附浆集中赶到一处, 人工清走, 然后进行第一次找平, 平整度要求在规范要求以内, 护凝土初凝后终凝前, 第二次找平, 目的是消除护凝土表面微小的收缩缝。

3.6 二次收面养护控制

大体积混凝土施工养护方法的选用以及养护时间直接影响到混凝土裂缝的产生。混凝土浇筑过后, 要进行区域、分块养护, 重点放在在二次收面上。并且用草袋或塑料薄膜覆盖在混凝土面上, 控制好混凝土的保水、保温以及成品保护, 在混凝土达到1.2MPa后方可踩踏。

3.7 混凝土的养护

养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度, 以便控制混凝土内表温差, 促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。对大面积的底板面, 一般可采用先一层塑料簿膜后二层草包作保温保湿养护。草包应迭缝, 骑马铺放。养护必须根据混凝土内表温差和降温速率, 及时调整养护措施。根据工程的具体情况, 应尽可能多养护一段时间, 拆模后应立即回土或在覆盖保护, 同时预防近期骤冷气候影响, 以控制内表温差, 防止混凝土早期和中期裂缝。

3.8 大体积混凝土热工计算

大体积混凝土养护是个突出的问题养护不当, 容易产生裂缝或温差裂缝, 养护的目的是缩小混凝土内外温差, 其途径有两条:一是对已浇捣的混凝土进行封闭保温;二是降低混凝土内部温度, 本工程采用了封闭保温养护措施, 其热工计算如下。

(1) 混凝土拌合温度计算。

(2) 混凝土出罐温度计算:Ti取10℃。

(3) 混凝土浇筑温度计算:Tj取10℃。

(4) 计算混凝土的绝热温升:取Γ=3。

取最大值64℃。

(5) 混凝土内部温度计算。

板厚取2.0m处3d时:

(6) 混凝土表面温度计算。

(7) 保温 (隔热) 材料厚度计算。

采用草袋保温:

测温孔布置:垂直测点布置深度从混凝土表面计算为:0.1m、1.0m、1.7m。

平均测点间距:4m。

4 结语

在本工程建设施工中。我们着重在设计、材料和施工、养护等四方面采取了针对性措施, 效果良好。经检查, 整个地下室底板混凝土外观质量良好, 未发现明显裂缝现象, 达到了预期的目的。

参考文献

[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.

[2]曹蔚卿.浅述大体积混凝土裂缝控制[J].山西建筑, 2007, 33 (11) :172～173.

大体积混凝土建筑方法与改良研究 第8篇

1 建筑的具体方法

随着我国居民的生活水平的日益提高, 人们对于建筑物的要求也逐步攀升。这就要求所选用的建筑材料不仅仅能够满足建筑业的安全需要, 同时也要兼顾材料的特点与建筑适配性的要求。考虑到建筑成本与收益的关系, 在实际的操作领域中, 在进行大型混凝土的设计优化过程中, 为了降低混凝土总温升和减少结构的内外温差, 要控制出机温度和浇筑温度[1]。因为构成混凝土的各类型材料对于其材质与质量会产生直接而显著的影响, 所以为了更好的改善混凝土的结构与强度, 就要控制好砂石与水量的比例与混合的方法。具体来说, 在建筑方法的应用中, 要将操作聚焦在通过冷却砂石的温度来提高其稳定性的目的之上, 此外, 还要在搭建的大棚内部保证水量对于砂石的降温作用, 在流通的空气环境中促使混凝土更好的凝固。

综合来看, 大体积混凝土的建筑方法需要遵循如下几个标准。首先, 考虑到施工单位的安全与质量控制的要求, 需要混凝土的使用符合一系列的操作标准, 例如不能超过规定的使用期限, 而且要最大限度的提升该类型混凝土应对突发建筑事故的可靠性;其次, 大型混凝土的建筑使用也要遵守维护和设计的稳定特性与持久性, 即在规定的使用期限内, 大体积混凝土应具有牢固稳定的性能, 能够完全满足施工建筑的需求。这就是说, 大体积混凝土不能出现缝隙过宽导致的建筑物坍塌、耐腐蚀性差、保护效果不佳等状况。另外, 实用性能与适配性能也是需要综合考量的范畴, 在大体积混凝土能够使用的期限之内, 其结构设计应可以满足用户的实际要求, 保障较好的抗震性能与裂变性能。

2 大体积混凝土的改良建议

大体积混凝土行业本身对设备及安全的技术要有一定保障, 在大体积混凝土的建筑进程中满足一定技术规范, 能够最大可能地降低供问题的发生率。要针对大体积混凝土的改良所存在的各类型特性, 借助知识原理来分析选择方法, 并作出正确行为选择的判断就显得至关重要。

2.1 注重质量控制

人始终是施工各种因素中占第一位的, 所以工程管理人员对施工的操作人员也要进行审查, 要求施工单位派出有经验的队伍进行施工, 尤其是振动手, 更是要严格要求。落实安全建筑, 要加强安全教育的宣传, 具体可以采用如下方式, 例如, 为建筑业工作人员开展安全教育讲座, 首先对提高工人的安全自控意识, 使其工作时从自身安全的角度出发, 保证建筑施工的安全性;其次, 要普及相关建筑行业的混凝土改良知识;最后, 通过已经发生过的建筑混凝土改良举措对工人起到警醒, 加强对混凝土改良严重性的教育。同时, 考虑到我国建筑施工人员的保险覆盖范围不广, 保险形式单一, 工人的安全没法确保的现状。为此, 要落实施工方对员工的保险责任, 一旦出现事故, 工人可通过保险途径获得补偿。增加保险费率的行为不仅仅对施工方的行为进行了有力约束, 有助于加强其保险意识, 也可以切实保障工人的劳动条件得到改善, 为其保护自身权益创造条件, 进而提高对于建筑混凝土改良的预控水平。

2.2 形成体系化管理

由于建筑工程的大体积混凝土使用要包含强烈的安全意识与可行性高的安全管理制度, 形成体系化的管理。混凝土改良体系的构造一方面要通过强化建筑行业整体的安全管理意识来提升施工方对安全使用混凝土的关注度, 从而为建立创新的安全管理体系提供坚实的基础, 真正做到防微杜渐。另一方面, 还要巧妙地运用多种形式的方法来构造全方位、多层次的混凝土建筑安全管理模式, 即在事故出现的前期设立及时的预警制度, 以便施工方有效的发现建筑实施进程中存在的安全隐患予以及时有力的防范举措, 避免安全事故的出现。在混凝土安全事故发生的时刻, 施工方要借助及时的安全反馈体制来处理危机, 依据不同安全事故的性质与可能造成的后果启动多样化的应急方案, 防止建筑事故的蔓延与扩散。为了充分实现大体积混凝土持久性能与耐用性能的提升, 这就需要在改良方案中加入对混凝土使用年限与用户需求满足程度的匹配内容, 在实际的操作中, 要充分考量建筑施工中所遇到的外部环境与内部组织影响, 在综合比较混凝土价格高低与材质可靠性的基础之上, 尽可能的选择价格低廉、材料可靠性高的结构。具体而言, 完整可行的大体积混凝土的建筑管理应该包括如下三个组成部分。首先, 要根据大体积混凝土的建筑要求的发展制定切实可行的管理规划, 因为完善管理规划能够促进大体积混凝土的建筑进程与居民需求发展相统一, 结合多元化与差异化的管理理念, 形成富有质量控制价值与实际发展情况相适应的独特管理方法。其次, 要在大体积混凝土的建筑的各个环节中贯穿能动性管理, 将管理作为一个系统性工程来实施, 既发挥自上而下的指导作用又发挥自下而上的能动作用, 协调好对各类型资源的设计与使用权利, 发挥整体的能动性, 通过设立相关规范并严格执行来提高大体积混凝土的利用率, 最大限度地利用资本。

3 结语

总之, 随着工业社会经济的快速发展, 大体积混凝土施工, 关键要有一个先进的混凝土配合比, 一套严谨的施工组织设计, 一套科学的养护工艺, 一种严谨的工作作风。养护和浇筑同等重要, 保湿是前提, 控制降温速度是关键, 监测是依据。经过采取上述措施, 该花园工程的基础承台、底板的混凝土施工质量通过了基础验收, 混凝土外观质量好, 没有出现裂缝, 符合设计和规范要求, 质量合格。

参考文献

高层建筑承台大体积混凝土施工 第9篇

关键词：高层建筑,承台,混凝土结构,施工工艺

就建筑工程整体品质控制而言,都与施工手段密切相连,从而提高建筑施工的正常进行,能够从整体上让建筑结构具有一定的稳定性。承台大体积混凝土施工手段在高层建筑中得到了较多的认可,从而促进高层建筑能够不断的发展。

1 高层建筑工程实例

本篇文章主要以某一座大厦作为例,针对该工程使用承台大体积混凝土施工手段做出合理的讨论。该工程地下两层,并且使用相关的基础层台厚度大约为4米,承台的长度以及宽度都是处于平衡的状态,均为50米。其中,商业住宅楼地下为1层,承台板厚度大约2米。地下车库承台板大约为1.5米,并且在相应的部位设置了一条后浇带。在该工程中使用承台大体积混凝土大约C30强度等级,预防渗水等级为S6。

2 设定可行的施工方案

结合该工程的具体状况做出合理的研究,然后制定恰当的方案来对工程进行设定。相关部门应当将主楼采取该施工手段来开展施工工作,并且还要将混凝土的施工步骤以及相关材料的比例要求做好充分的掌握。为了确保该工程以及周围的建筑物具有一定的安全性,相关部门应当对车库等区域做好施工工作,然后在对主楼进行施工,进而确保施工能够顺利的进行,从而遵循承台大体积施工应当是由浅入深的形式来展开的,尽可能的避免相应楼房出现过多的基坑降水费用,在品质得到保证的条件下,相关部门还应当对施工成本做出合理的控制。

相关部门在对主楼承台浇筑过程中,要依据施工要求做出合理的讨论,并且能够对承台做好一次的浇筑工作,采取相关标准要求来进行预设工作,确保距离能够合理,并且利用恰当的手段来减少相关的温升值升高,从而让建筑的整体品质得到保证。此外,相关部门在对混凝土搅拌过程中,要按照具体的施工流程做好搅拌工作,而且还要利用恰当的手段来对搅拌材料进行调配工作,从而对混凝土整体的品质做好控制工作。

3 采取适宜的措施,促进大体积混凝土施工的质量控制

相关部门在对高层建筑采取该施工手段进行控制时,要对施工现场的具体状况做好充分的了解,并且通过不断的实践制定切实可行的方案,进而对大体积混凝土的整体品质做好合理的控制。就该工程而言,倘若想要做好恰当的控制,那么相关人员就要恰当的选择相关材料、各种材料之间的比例配合等方面,这样才能确保高层建筑整体的施工品质。

3.1 对水泥的质量进行控制。

相关人员在对高层建筑层台大体积开展施工过程中,要在施工的前期阶段对水泥做好适当的控制,尽可能的确保水泥的整体品质能够符合施工的基本需要,从而减少水泥不合格的标准要求。这样就会相关人员提出了更高的要求,因此相关人员就要严格的遵守施工的整个环节,对水泥材料要做出合理的选用,进而才能让承台施工正常的运行。

3.2 对水泥用量进行合理的控制。

也就是说,在承台大体积混凝土施工中,对水泥的用量进行合理的控制,是施工中的一个重要方面。从总体情况来看,水泥在承台大体积施工中,浇筑过程会产生大量的水化热,这就在一定程度上导致承台大体积混凝土内部的温度迅速上升,受到气候环境的作用,承台大体积混凝土机构不免会产生一定的温度应力,这就在一定程度上加大了混凝土结构开裂的隐患,不利于承台大体积混凝土施工质量的控制。因而自爱实际施工过程中,相关施工人员应当对水泥的用量进行合理的控制,在实现资源有效利用的同时,保证高层建筑承台大体积混凝土结构的稳定性和可靠性,确保承台大体积

3.3 对水灰比率进行合理的控制。

相关人员在采取承台大体积混凝土进行施工时,应当对混凝土相关比例做好恰当的分配,从而让混凝土水灰的标准要求能够符合设计的基本要求,这样才能够让混凝土具有一定的稳定性。同时,相关人员还应当结合施工基本状况,并且必要时添加一些外加剂,这样才能够让混凝土的整体结构可以符合工程建筑的标准需要。

3.4 对施工中的骨料质量进行严格的控制。

骨料是混凝土过程中重要材料,骨料级配的质量和效果直接关系着大体积混凝土施工的质量。因而在实际施工过程中,相关施工人员应当严格按照施工相关参数和指标对骨料进行质量控制,对连续级配、含泥量以及细度模数等进行严格的控制,避免其中的有害物质影响混凝土结构的稳定性,确保其满足施工的实际要求,进而从整体上保证高层建筑承台大体积混凝土施工质量。

3.5 对施工工艺进行控制。

倘若在不同类型的工程项目里,相关人员使用该施工手段也是不相同的,因此为了确保建筑结构具有一定的稳定性,相关人员在施工的前期阶段,应当结合工程的整体状况进行充分的了解,从而利用有效的施工手段进行处理,只有这样做才能够提高最大程度提高施工水平。

3.6 做好大体积混凝土施工的养护工作。

相关人员应当使用蓄水的方法进行养护工作,并且蓄水深度应当超过19cm。相关部门在对商业住宅楼进行施工期间,将循环水通入,这样可以有效的让承台内部快速的散发。为了让冷水温度具有一定的可靠性,相关人员应当将循环水管移动到相应的水管中,而且要在另一端接入到承台的位置,这样才能够让冷却水起到循环的作用,合理的控制内外温差。

倘若为了能够在第一时间对混凝土相关温度的变化数值进行充分的了解,那么相关人员就应当事先将测温点进行设置,利用L形进行恰当的布置,并且在相应的测温点都要预埋2根管线,将其中一根管线要埋入到混凝土中间,并且测得最高温升,将另一根管底在大概100mm的距离做好埋设工作,并且将其相应的温度做好测量工作,让测温管大约露出100m在混凝土的表面。

4 对承台进行合理设计

采用内散外蓄综合养护措施,可有效降低混凝土的温升值,且可大大缩短养护周期,对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。主楼承台混凝土分层浇筑,下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块,形成上下连接的键块,并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝,再溜扫冲洗干净,这样可加强上下层混凝土的连接,提高抗剪能力,节省凿毛施工缝的人工。

5 结论

综上所述,相关人员在对高程建筑采取大体积混凝土施工手段开展施工时,相关人员要严格的选择相关材料、设备以及施工手段做出合理的控制,这样才可以提升建筑工程的整体品质,从而达到工程的相关标准,营造出一个和谐、健康的环境氛围。

参考文献

[1]马少雄,刘超群,符敏.大体积混凝土施工温度控制研究[J].铁道建筑,2011(4).

[2]刘振.桥梁大体积混凝土施工质量控制[J].科技创新与应用,2012(1).

高层建筑承台大体积混凝土施工 第10篇

1 承台结构与大体积混凝土概述

在目前的高层建筑工程项目中, 基础承台大体积混凝土施工对于提高高层建筑的整体质量有着极为重要的意义和作用, 对于现代化社会发展和城市化建设也有着极为关键。在高层建筑工程建设中, 其基础承台大体积混凝土施工是一个比较重要的环节, 对于工程后期施工有着极为重要的作用与意义。

1.1 承台结构概述

承台结构最早使用桥梁工程中, 也是目前建筑工程中较为广泛的一种, 但是伴随着建筑事业的不断发展和优化, 其已经成为目前建筑工程项目中最值得我们关注和研究的话题。尤其是在目前超高层建筑结构的施工中, 其施工质量和施工技术都成为人们关注的重点, 也是现代化施工企业工作的关键。承台结构在目前的工作中主要指的是工程项目中承受各种施工结构的关键环节, 也是现代化工程模式下的一种最为关键的工程质量方式。在目前的承台结构施工中, 通常都是有墩身和平台支撑形成一种综合性的施工模式和施工体系, 也形成了以工程综合性结构为基础模式和探索体系。这种结构在目前的建筑工程项目中较为常见, 其是通过几根或者多跟状体结构组成, 并形成了系统的一种, 使得其具备着良好的施工优势和施工质量要求。

1.2 大体积混凝土

在目前的建筑工程项目中, 建筑施工结构越来越明显, 其结构不断复杂、施工量日益增多的同时对于施工技术也提出了新的要求。目前的建筑施工中, 人们为了避免由于施工造成的质量缺陷和裂缝问题, 就需要我们在工程中采用各种施工技术进行总结和优化, 针对工程项目中存在的种种质量缺陷和问题深入处理和总结, 从而使得工程项目都能够发挥出应有的质量要求。由于大体积混凝土在施工中本身存在着厚度大、整体性高以及施工制作完善的优势, 使得其在各种大型建筑工程中都得到了广泛的应用。在目前的工程项目中, 我们需要针对工程中存在的种种质量问题都进行全面深入的总结和思考, 且在应用的时候对于各种常见的质量问题和隐患都要全面思考和统计, 从而使得各种质量缺陷都能够得到有效的预防和处理, 进而实现工程的施工质量和效益要求。

2 大体积混凝土承台施工在实际工程项目中的应用

某工程在建设之中多是采用大体积混凝土施工为主, 其在施工中总层高为三层, 而钢筋混凝土量大约占据了六千三百多立方米。因此在施工的过程中主要以大体积混凝土施工为主, 其在施工中对于商住楼地下设置了两层, 而承台板的厚度为2米左右, 混凝土施工量为2300立方米。在施工的过程中承台终端设置了一道后浇带。在其混凝土选择中等级强度控制为C30, 而抗渗等级为S6。

2.1 施工方案

2.1.1 在本工程施工的过程中, 为了确保工程施工质量安全和

整体性要求, 在施工的过程中主要是采用先对已有建筑工程进行保护技术处理, 然后再对供商住楼和车库基础进行施工, 然后在有浅入深的进行承台施工模式。这种施工方法的应用与总结在目前得到人们的高度重视, 也是目前我们工作中面临的主要质量问题和施工难点。

2.1.2 该工程项目在施工的过程中主楼的承台结构是分为两层进行浇筑的施工方式, 其中每层的浇筑厚度都是以1.

5米为主的, 而对于商住楼承台在施工中是采用一次性浇筑的工作模式。在施工的过程中所采用的施工方案是利用承台作为施工的中心点, 然后朝着四周进行扩散的施工模式。在这种工程施工环节中, 首先是利用冷却循环热水管来进行承台施工, 这种施工技术中对于其中间隔在6米之内的双向肋带布置均匀, 且其距离承台底部的距离设置为3毫米, 其施工进度和施工质量也得到了良好的保证。

2.1.3 混凝土由现场搅拌;

砂石计量在应用的过程中是采用HP800来进行计量和配合的工作模式, 这种工程施工中是利用泵送混凝土来进行施工的, 其输送管的大小为125mm, 其管道输送能能力为16.58, 同时在施工中吊斗的容量为1立米的工作模式, 这对于工程施工质量有着极为关键和重要的作用, 同时也有效的避免了工程施工中所产生的冷风现象。

2.2 施工分析

在目前的工程施工中, 一般需要我们在工作中从两个方面去进行分析, 其一, 在工程施工的过程中确定混凝土的浇筑顺序。由于在大体积混凝土施工的过程中其混凝土施工较大, 因此在施工的时候采用一套合理、可靠的施工技术和施工方案是至关重要的, 这对于确保工程的施工质量有着极为重要的作用与意义。由于混凝土浇筑量过大, 因此在施工中极容易产生分段浇筑的现象, 但是混凝土的浇筑时间如果超过三天, 那么其在工作中极容易出现前期凝结的现象, 给工程施工质量带来了一定的影响。因此在目前的工程施工中, 选择合理的工程施工方案和施工浇筑顺序至关重要, 这对于提高工程施工质量有着极为关键的作用。另一方面在于在工程施工中选用合理的工程施工人员。由于在工行才呢过施工的过程中钢筋绑扎工作较为密集, 这就容易出现在工程中钢筋绑扎混乱的现象。

2.3 保证大体积混凝土质量的措施

2.3.1 选择合适水泥

主楼及车库承台采用“红水河”525R普通水泥, 商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥。

2.3.2 减少水泥用量

为减少水泥水化热, 降低混凝土的温升值, 在满足设计和混凝土可泵性的前提下, 将425R水泥用量控制在450kg/m3, 525R水泥用量控制在350kg/m3。

结束语

在大体积钢筋混凝土施工的过程中, 其裂缝控制是当前混凝土施工质量的前提和关键, 更是混凝土施工过程中施工中施工质量的主要保证, 是利用降温手段控制其温度李峰, 采用严格的施工方式和浇筑手段进行分析和控制, 提高其施工质量。

摘要：近些年来, 伴随着我国国民经济的发展, 建筑事业也呈现出飞跃式的发展态势, 其施工规模、工程数量和工程结构都出现了前所未有的繁荣。目前的科学技术发展中, 国民经济的加快促使了我国城市化进程的加快, 也带动了我国城市化建设进程的加快和建筑施工事业的迈进。但是在高层建筑结构不断涌现的今天, 各种新挑战也不断的涌现了出来, 给工程施工技术带来了考验, 尤其是以施工技术方面更是得到了人们的重视。本文就高层建筑承台施工技术进行了分析, 并着重探讨了相关施工技术和管理控制要点。

探讨建筑施工大体积混凝土浇筑技术 第11篇

一、大体积混凝土浇筑过程产生裂缝的原因分析

1、水泥的性质和用量是产生裂缝的根本因素

大体积混凝土主要是由水泥、煤灰、石子、砂子混合浇筑而成，煤灰的主要作用是不仅可以节约水泥的用量，而且还可以降低水化热，增加混凝土和易性，还能够大幅度提高混凝土后期强度，煤灰的用量一般在29%左右。石子和砂子的主要作用也是为了减少水泥的使用量、和混凝土的收缩变形。

在混凝土中，导致裂缝产生的主要原因是水泥水化过程中产生的水化热，不同型号的水泥，产生的水化热不同，水泥的用量不同，产生的水化热也不相同，因此，水泥的性质和用量是导致大体积混凝土产生裂缝的根本原因。

2、水泥水化使大体积混凝土产生内外温差导致裂缝产生

由于混凝土在硬化期间存在水泥水化过程，并且水泥在水化过程中会释放大量的水化热。再加上混凝土的体积比较大，所产生的水花热很难在短时间内释放出去，因此，所产生的水化热就会积聚在大体积混凝土的内部，导致大体积混凝土内部温度不断升高。可是，尽管内部的温度快速升高，而表面温度却变化不大。这就使大体积混凝土的内部和表面产生较大的温差。如果温差值过大，造成大体积混凝土内外温度的变化产生差异，从而导致温度应力的产生，大体积混凝土表面出现显著的温度裂缝，给大体积混凝土带来非常严重的危害。

通常情况下，混凝土的浇筑厚度越大，所使用的水泥量也就越大，水泥在水化过程中所产生的水化热也就越多，温度升高就越快。因此，混凝土的体积越大，其表面出现裂缝的机会就会越多。

为了避免裂缝的产生，在浇筑完成的早期，我们通常采用的是潮湿养护的方法。可是对于体积比较小，厚度比较小的混凝土浇筑，潮湿养护的方法比较凑效，而对于大体积的混凝土来講，潮湿养护只能推迟干缩的发生，保证表层混凝土强度的增长，对混凝土的后期收缩基本起不到什么作用。

3、降温收缩和干燥收缩是导致裂缝产生的主要因素

除了水泥水化产生的热导致内外温差产生裂缝的原因外。当内部温度达到峰值后就会逐渐降低，而在降温过程中因降温产生的收缩会和因干燥产生的收缩叠加在一起，使处于约束条件下的混凝土产生裂缝。早期的裂缝也会导致应力集中，这样一来，应力不断加大，裂缝也就也来越宽、越来越长。

由于混凝土具有抗压强度高抗拉强度低的特点，再加上混凝土的弹性系数较差，因此水泥水化过程中产生的热导致水泥膨胀对混凝土的影响不太大。而降温过程和干燥过程中产生裂缝的原因才是大体积混凝土产生裂缝的主要原因。

4、影响裂缝产生的条件

大体积混凝土产生裂缝的原因比较复杂，除了水泥本身的原因外，还有用水量、混凝土的浇筑方法、浇筑的厚度、混凝土表面的应力以及所采用的降温措施等。

二、大体积混凝土浇筑技术的具体应用

为了进一步理解对建筑施工过程中大体积混凝土浇筑技术，我们以具有下面工程特点的大体积混凝土为例来进行说明：

⑴、设计建筑平面是正方形。其中地上建筑52层，地下建筑2层。

⑵、采用全现浇外框内筒结构。

⑶、基础底板总面积约为4600平方米（98.4×95.6）

⑷、基础底板的砼总量约为7800立方米.

⑸、整个基础包括大承台（面积约1200平方米）、小承台、承台底板。

⑹、底板混凝土厚0.8米，承台混凝土厚3.2米

⑺、砼设计强度等级为C40

1、原料的选择及配合比例

降低大体积混凝土温度的最有效的方法就是降低水泥水化过程中产生的水化热。因此，必须做好原料的选择和配合比例的选择。

⑴、原料的选择

水泥的选择：由于本工程的砼设计强度等级为C40，为了降低水化产生的热量，减少水泥的用量，因此水泥可选用525号炼石水泥。

骨料的选择：对于细骨料的选择也要从减少水化热方面来考虑。因此，细骨料主要采用中砂。在粗骨料的选择上，主要考虑混凝土的可泵性和混凝土的收缩变形问题，因此主要选用5到20毫米粒径的连续级配石子。

在进行骨料选择时，还要考虑骨料的含泥量。骨料中的含泥量不同，浇筑成的混凝土收缩变形程度不同，混凝土的抗拉强度也不同。因此控制骨料中的含泥量也是进行骨料选择的必要条件，一般情况下粗骨料的含泥量应在1％以下，细骨料的含泥量应在2％以下。

掺和料和外加剂的选择：由于混凝土的28天强度和标准强度基本接近，为最大程度控制温升速度，推迟温度升高到峰值的时间，掺和料应该选用大掺量I 级粉煤灰，每立方米掺量最多可以达到100千克。从大体积混凝土的施工技术特点上来看，掺粉煤灰是增加可泵性、节约水泥的非常普遍的方法。

外加剂的选择主要采用在混凝土中添加U型低碱膨胀剂的方法，研究表明，在混凝土内添加10%的U型低碱膨胀剂，可以达到膨胀应力抵消一部分混凝土的收缩应力的效果，这样就可以减少裂缝产生的机会。

⑵、配合比例

对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量②。

根据试验室配合比设计，每立方米混凝土配合比为525号水泥400kg，连续级配碎石（粒径5—20mm）1060kg，掺合料73kg，外加剂6kg，水170kg，坍落度160—180mm③。

2、混凝土的浇筑方案选用

在混凝土浇筑方案的选择上主要采取全面分层，二次振捣的方案。在混凝土浇筑完成刚接近初凝时，可以进行二次振捣，如果混凝土已经初凝，则不能再进行振捣。二次振捣可以改变混凝土的内部结构，使混凝土内部因水分和气泡产生的微小空隙减少，还可以减轻混凝土和钢筋的脱离程度，提高混凝土和钢筋之间的握裹力，从而使混凝土更加坚固。

全面分层，二次振捣方案可以使接近初凝的混凝土恢复和易性，这种方案可以使混凝土上下层之间的各种系数保持一致，从而保证了混凝土内部应力进一步减小，这样就降低了裂缝产生的机会。

3、预测混凝土内部温度、精心设计养护方案

在各项措施得到有力保证的前提下，预测混凝土内部温度，降低降温收缩应力就成为保证混凝土不出现裂缝的唯一途径。收缩应力越大，出现裂缝的机会就越大，相反，收缩应力越小，出现裂缝的机会就越小。

收缩应力主要和降温值和降温的速度有关。我们可以通过下面的关系式来计算降温值：

降温值=浇筑温度+水化热温升值－环境温度

这样，我们就可以通过计算对混凝土的浇筑温度、由温升值产生是内部应力进行猜测，从而制定采用控制浇筑温度控制温升值的方法，这样就能有效控制裂缝的产生。同时，还可以据此制定相关措施，以应对突发事件的发生。

4、保温材料的使用

在计算混凝土中心温度时，我们可以采取以下算式进行计算：

混凝土中心温度=混凝土中心最大温升+浇筑温度

为了防止混凝土出现裂缝，就要应对混凝土中心温度和环境平均温度之差造成的应力。为了解决这个问题，最好的办法就是在大体积混凝土表面覆盖保温材料，。

为此，在施工过程中，经常采取的减少大体积混凝土内外温差的方法是表面添加覆盖物的方法。一般采用的覆盖物是塑料薄膜和防水岩棉被。

总之，大体积混凝土浇筑是一项相当复杂的工作，裂缝的产生也和方方面面的因素有关。为此，我们一定要认真选择施工材料，设计施工方案，落实每一个施工环节，只有这样才可以保证整个施工得到让人满意的结果。

注：①吴高 浅谈大体积混凝土浇筑技术.民营科技.2010.06）

②、③粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90国家标准

参考文献：

1、江正荣.建筑施工工程师手册［M］.北京：中国建筑工业出版社，2002.12

2、李丽宏.“三掺技术”在大体积混凝土施工中的应用.民营科技.2008.02

建筑体积 第12篇

关键词：建筑基础,大体积混凝土,质量控制

0引言

某建筑项目由2栋商住公寓构成, 总建筑面积为10.6万m2, 地下室1层, 该工程采用框架—剪力墙结构, 基础采用平板式筏板, 厚度为2m, 混凝土强度等级为C30, 并根据相关规定要保证大体积砼的最小尺寸不能低于1m。为更好地保证基础工程施工质量, 本文就工程中的筏板基础大体积混凝土浇筑质量控制展开探讨。

1 施工前期控制

为保证基础底板大体积混凝土顺利施工, 应从技术措施和材料选择等方面做好准备。该工程实施临近冬季, 预计浇筑混凝土时日平均气温为7℃左右, 白天最高气温可达12℃左右, 夜间最低气温可能达2℃左右, 昼夜温差预计为10℃。结合大体积混凝土施工特点以及本工程的实际, 防止混凝土由于温度差产生温度应力产生裂缝是重点。

1.1 混凝土原材料控制

(1) 水泥。水泥是混凝土结构的重要原材料之一, 但由于普通水泥的水化热较高, 在大体积的混凝土施工过程中, 为了避免由于较高的水化热造成混凝土内部温度过高, 与表面产生过大的温度差造成温度裂缝, 所以在大体积混凝土的使用过程中一般选用水化热较低和凝结时间长的P.O42.5水泥, 并适当的添加外加剂及碳素纤维等, 以此来增强混凝土的抗渗能力和抗拉强度。

(2) 粗骨料。降低混凝土温度升高应采用粒径较大、级配良好的石子配制混凝土, 提高和易性, 增加抗压强度, 同时可以减少用水量和水泥用量, 碎石粒径5mm~40mm, 含泥量不大于1, 从而减少水化热。

(3) 细骨料。采用中砂, 平均粒径大于0.5毫米, 并且含泥量控制在3以下。采用细骨料可以减少混凝土搅拌过程中水和水泥的用量, 相应的也降低了水泥的水化热程度, 有效的降低了温度裂缝的产生。

(4) 粉煤灰。混凝土的浇筑多采用泵送, 但是由于混凝土的和易性不高, 对于泵送非常不利, 为了解决这一问题, 通常会添加适量的粉煤灰。粉煤灰不仅对混凝土的和易性有利, 同时对改善水泥的水化热也有一定的好处, 但是却降低了混凝土早期的极限抗拉值, 并且对它的抗渗以及抗裂性能也有一定的影响。为此, 在对粉煤灰的使用过程中要采用外掺法, 并且控制好粉煤灰的用量, 一般控制在10以下。

(5) 外加剂。通过比较过去在其他工程上的经验, 提高混凝土收缩性能、体积稳定型和抗侵蚀性能可用萘磺酸盐系复合型缓凝高效减水剂以及膨胀剂。

1.2 混凝土配合比控制

按照要求本工程筏板基础设计混凝土为C30.P6, 为了使混凝土的质量能够达到标准, 可委托两家不同的搅拌站进行混凝土的试配工作, 择优选择。

混凝土的水化热和出料温度应比较低, 应具有较好的和易性、操作性和可泵性。商品混凝土入模坍落度一般控制在160mm, 左右不能超过10mm, 对于入泵前坍落度每小时损失值也应控制在30mm以内。混凝土的水灰比多控制在0.45~0.5之间, 砂石一般采用5~40粒径的石子, 并且配合适当的粗、细骨料。

为了降低混凝土的水化热、收缩性以及抗侵蚀性, 应根据要求添加一定量的膨胀剂和外加剂, 这样才能使混凝土达到应有的性能。

1.3 混凝土的裂缝验算

混凝土水化热、干缩以及凝缩等原因可引起板的收缩, 为了使混凝土的设计强度以及抗渗性能都能满足设计的要求, 并且确保混凝土地板的质量, 不仅要详细的计算大体积混凝土中心的最高温度、表面温度, 还要对混凝土的综合温差及抗裂性能进行详尽的分析。

2 大体积筏板混凝土施工

2.1 浇筑顺序

根据工程的实际情况, 本工程选用两台60型混凝土输送泵, 并且由西向东逐渐推进。

2.2浇筑方式

本工程选用混凝土斜面分层的浇筑方法, 每个斜面分层的浇筑厚度为40cm, 坡度在1∶6~1∶7。对于底板面也要一次性浇出, 大斜面则采取分层、薄层覆盖和循序推进的工作方式。如图1。

2.3 振捣与表面处理工作

混凝土表面可能会因缺水而在上下层混凝土之间形成不良接缝, 为此在浇筑的时候需要进行二次振捣。为保证混凝土上下层结合好, 应当浇筑上层混凝土时将振动棒至少插入下层混凝土的5cm处。

对于大体积混凝土的密实度, 为了确保它的密实性, 需要分别从混凝土的前部、中部以及后部进行振捣, 在振捣过程中要从下端往上移动。振捣过程中还要遵循快插慢拔的工作方式, 不得漏振, 不得过振, 斜面层采用交错式振捣, 每点振捣时间控制在30s内, 到混凝土表面泛出水泥浆和不再下落为至。混凝土浇筑时表面的沁水应排出基坑外, 不应不做处理。如果混凝土表面水泥浆太多, 可在浇筑完用刮尺平整。为防止混凝土表面层出现裂纹, 混凝土浇筑到制定位置后用木搓子搓平, 终凝前再用木抹子压两遍。

3 混凝土的后期养护和测温工作

3.1 混凝土养护

在完成混凝土的浇筑工作之后, 后期的养护也是非常重要的。及时合理的养护工作对于有效减少混凝土裂缝的产生, 保证混凝土结构强度等都有非常大的益处。一般在混凝土初凝之后要适当的加盖一层塑料薄膜, 并增铺草垫或者麻袋。对于剪力墙和柱子插筋等高出混凝土的部分, 需要用麻袋进行填塞, 而持续养护时间保证在14天以上, 并且派专人进行养护工作的检查和执行。

3.2 测温工作

根据本工程的特点, 采用便携式建筑电子测温仪配合温度传感器来进行混凝度的温度测量与控制。为了能够更全面的反应混凝土内部温度的变化, 分别在上层、中层以及下层三个层次设置铜热感应器, 并且从混凝土初凝之后就即刻开始混凝土的测温工作。另外, 还要严格控制测量时间, 即在混凝土浇筑完成后6-10小时开始, 前三天每两小时测量一次, 往后可以适当延长测量间隔。

在整个测温过程中, 要时刻关注混凝土内部温度的变化, 当混凝土的中心温度与表面温度以及表面温度与大气温度相差超过25℃时就要采取相应的措施, 如果是混凝土内外温差过高则可采用加盖草袋的方式进行保温处理;如果遇到寒流或其他原因造成外部环境温度剧降, 使得大气温度低于15℃时也要采用加盖草袋的方式进行保温;另外, 如果遇到阴雨天气还要提前在草袋上覆盖一层塑料薄膜以方便雨水的排出。对于内外温差以及混凝土与外部环境的温差要尽量控制在20℃左右, 以减少温度裂缝的产生。

施工过程中要注意测温导线的放置, 如果不小心碰掉, 必须及时通知相关人员进行导线的重新掩埋, 确保测温工作的正常进行。对于地下一层结构施工完成之后, 要确保底板浇水养护时间不低于30天, 以保证混凝土结构达到最佳状态。

4 结语

综上所述, 在建筑工程基础大体积混凝土施工中, 各个施工环节的问题出现都有可能造成质量隐患, 因此管理人员在施工过程中要综合把握全局, 从混凝土材料、浇筑、养护等各环节采取控制措施, 才能更好地保证施工质量达到设计要求。

参考文献

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