单位设备管理制度

单位设备管理制度（精选8篇）

单位设备管理制度 第1篇

【特种设备管理制度】

目 录 总 则 1 2 安全生产责任制度 1 3 特种设备培训制度 2 4 特种设备维护、保养制度 3 5 特种设备安全生产会议制度 3 6 特种设备档案管理制度 4 7 特种设备定期检验制度 5 8 特种设备定期自查及隐患整改制度 5 9 特种设备应急救援制度 6 10 特种设备事故处理制度 7 总则

1.1 特种机械设备作业危险性大，技术性强，管理标准高，为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保特种机械设备的安全正常运行，保障员工人身安全、公司财产不受损害，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。1.2本制度适用于公司特种机械设备安全管理机制的运行过程。

2安全生产责任制度

2.1贯彻执行国家、省、集团特种设备安全技术规范、规章。2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。2.3参加特种设备订购，验收及试车。

2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。2.5协同组织特种设备安全检查，督促相关人员实施事故隐患的整改。

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2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。2.8编制特种设备的定期检验计划，并负责组织实施。

2.9向所属安监机构报送特种设备数量和变动情况的统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。2.10协同组织事故应急救援预案的演练。

2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。特种设备培训制度

3.1为规范特种设备作业人员的安全教育和培训工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

3.2特种设备作业人员或管理人员，应按照国家规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗作业或者从事相应的管理工作。

3.3特种设备作业人员每季至少进行一次例行的安全技术教育。3.4特种设备作业人员证书应定期按国家规定复审。3.5特种设备安全教育的主要内容：

3.5.1特种设备法律、法规、规章、方针和政策。3.5.2特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。3.5.3特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。3.5.4安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术。3.5.5事故案例及事故教训；事故报告和处理方法。

3.6特种设备作业人员培训教育的形式主要有：会议；阅读文件、简报、图片；事故预测讨论；参加技术座谈；上课；参加事故现场会、反事故演习和事故应急救援预案演练等。

3.7有下列情况之一的必须再次参加安全培训：

3.7.1新设备投入前，部门对该岗位的操作人员和有关管理人员进行专门的安全

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操作培训。

3.7.2对违章违规的员工，进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作。

3.7.3特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。

3.8培训工作要做到有领导、有计划、有内容、有记录、有考试、有总结。特种设备维护、保养制度

4.1为规范与特种设备维护、保养工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。4.2 特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

4.3 特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。4.4特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。

4.5 特种设备检查实行班组日检、周检、月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置和附属仪表进行定期校验、检修。

4.6 对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

4.7 发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

4.8 定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 4.9 设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。4.10 认真做好设备重点部位的维护保养工作。特种设备安全生产会议制度

5.1为规范特种设备安全会议管理工作，制定本制度。

5.2公司特种设备安全会议由使用部门负责组织，结合每月的安全生产例会一起进行。

5.3特种设备安全生产会议，设备、维修和使用部门的安全生产责任人均应参加，3 / 8

因故不能参加会议，应提前向公司领导请假，并另派人员参加。5.4特种设备安全生产会议的主要内容：

5.4.1传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等；传达公司领导对职业安全健康工作的重要指示。

5.4.2通报公司特种设备管理存在的问题和特种设备事故情况杜绝类似事故重复发生。

5.4.3了解各部门特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题。

5.4.4总结各部门职业特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。

5.4.5所发生的事故进行调查、分析、处理工作。

5.4.6组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。特种设备档案管理制度

特种设备档案管理工作为设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是管好设备的基础工作，必须认真做好。

6.1有专人负责特种设备安全技术档案管理工作。

6.2特种设备要有安全技术档案，并应逐台分别建档（一机一档），安全技术档案应当包括以下内容：

（1）特种设备的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料

（2）特种设备使用证、注册登记表 ；

（3）特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录；（4）特种设备的日常使用状况记录；

（5）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 ；

（6）设备重大维修修、改造的有关技术文件；（7）特种设备运行故障和事故记录。

6.3安全技术档案必须齐、整洁、规格化，及时整理填写。

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6.4公司总工办负责保管和供应设备图纸、技术资料。

6.5设备迁移或报废，其档案均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后档案由公司档案保管员封存。特种设备定期检验制度

7.1特种设备定期检验工作由使用部门派专人负责。

7.2每年年初由使用部门制定检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。

7.3特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：

7.3.1起重设备：每两年至少进行一次检验。

7.3.2厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于6个月。

7.4特种设备安全管理领导小组根据每年年初制定检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。综合办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门和使用部门。

7.5特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。

7.6特种设备检验时，特种设备使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。7.7特种设备检验后，由特种设备使用部门办理领取检验报告的各项手续。7.8特种设备检验时发现的问题，由设备管理部门和使用部门组织整改，特种设备安全管理领导小组实施监督并向监察单位汇报整改情况。7.9未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备定期自查及隐患整改制度

8.1为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。8.2特种设备安全检查分为定期检查、专业检查和突击检查三种。

8.2.1定期检查即每月检查、每周检查和操作人员每天检查。检查人员包括：公司领导、综合、采供和使用部门的领导。

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8.2.2专业检查即对各种相同类型设备所进行的检查。8.2.3突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。8.3检查内容：

8.3.1特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。8.3.2重点监控设备落实责任人情况。

8.3.3特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理人员和特种作业人员的持证情况。

8.3.4操作人员的安全教育情况。8.3.5特种设备维修、使用情况。8.3.6员工的安全意识、遵章守纪情况。

8.3.7安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

8.3.8特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。8.3.9事故应急救援预案的制定和演练情况。8.3.10上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

8.4检查人员在检查应在检查记录上签名，检查过程中必须认真负责，并做好检查记录。检查记录由特种设备使用部门存档。8.5隐患整改：

8.5.1检查人员在检查时发现事故隐患后，实整改时间、整改责任人，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告使用部门负责人。8.5.3使用部门对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。特种设备应急救援制度 9.1总则

9.1.1为避免特种设备事故发生和扩大，减少人员伤亡和财产损失，本着“预防为主、自救为主”的原则，制定本制度。

9.1.2事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。

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9.1.3全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。

9.1.4发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导。

9.1.5员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。

9.1.6公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。9.1.7事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。

9.1.8当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向集团调度部门上报事故情况。

9.2事故应急救援预案演练

9.2.1事故应急救治预案演练每年至少进行一次。

9.2.2演练前，应制定详细计划，确定演练负责人和各人员的职责、操作内容、时间以及参加人员。

9.2.3演练前应知会与演练有关岗位的操作人员。

9.2.4演练时各参加人员要各就各位，相互密切配合，认真进行。

9.2.5演练过程中，没有参加演练的运行人员应密切注意正在运行的设备状况；演练人员在演练中不能有任何影响设备正常运行的行为。

9.2.6如在演练期间发生事故，应立即停止演练，待处理好事故后，再继续演练。9.2.7演练全过程要做好记录。记录包括时间、演练内容、负责人、参加人员、事故类型、演练效果等。

9.2.8每次演练后应由演练负责人进行总结和评比。

9.2.9有关部门每年至少组织一次属下员工学习《事故应急救援预案》，必要时进行考核，并做好记录。特种设备事故处理制度

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一、工作依据：《特种设备安全监察条例》第六十三条：“特种设备发生事故后，按照国家有关规定进行事故调查，追究责任。”

二、工作要求：

1、特种设备发生事故，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。

2、发生特种设备事故后，应立即启动应急预案。

3、根据有关部门调查情况和鉴定结果，分析事故发生原因，依照《条例》或《规定》按“四不放过”原则进行事故处理。

4、事故处理后，方可由具备修理资格的单位进行修理。

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单位设备管理制度 第2篇

一、油品的选用

1、机械设备实际使用时的工作条件 ( 即工况 ) ;

2、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

3、润滑油制造厂商的规定或推荐。

二、油品的代用

1. 不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。

2. 润滑油代用的原则

(1) 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。

(2) 粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的± 15% 。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。

(3) 质量以高代低。

(4) 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。

三、油品的混用

1. 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

(1)特种油、专用油料不能与别的油品混用。

(2) 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。

(3) 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。

(4) 含 Zn 抗磨液压油不能与抗银液压油相混。

(5) 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。

2. 下列情况可以混用：

(1) 同一厂家同类质量基本相近产品。

(2) 同一厂家同种不同牌号产品。

(3) 不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。

(4) 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。

3. 内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。

四、油脂使用管理

(1) 贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。

(2) 油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。

(3) 加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。

(4) 油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。

(5) 变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油，而且打开后的油品要立即加进设备。

(6) 废油应收集起来统一处理，盛装润滑油的桶或瓶子不要随地乱丢也应统一妥善处理，并做好记录。

(7)油脂库要保持通风、避光。露天存放油品要有防雨、防晒措施。库内照明和电气开关应使用防爆型结构。库内要配备可靠的消防器材。库内动用明火要按章办理手续，采取妥善措施。油脂库内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他易燃易爆材料。

(8)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。

探讨路桥施工单位的施工设备管理 第3篇

关键词：路桥施工,设备管理,管理措施

一、路桥施工设备管理中存在的问题

1. 只注重施工设备的使用

在目前的路桥施工工作中, 很多施工单位都出现了对于设备管理不设立相应机构的情况, 这是影响设备管理质量的一个重要因素。在路桥施工中, 施工设计和施工设备管理是同样重要的, 这是因为, 如果设备管理不到位, 就会造成设备的损失, 出现设备故障, 这样, 在进行具体的施工设计时, 就会影响设计的进度, 甚至在很大程度上会影响到施工的工程进度。在路桥施工中, 施工人员大多注重施工设计这个环节, 对于施工设备的管理和保养显得不重视。但是, 设备在使用过程中会出现一定的磨损, 如果不加以保养, 就会造成设备的损耗严重, 会影响到施工的使用, 更重要的是, 如果长期不注重设备保养, 则有可能减少设备的使用寿命, 造成不必要的损失。所在当前的设备使用中出现了设备使用寿命短等一系列问题, 这是在路桥施工单位设备管理中出现的重要影响设备管理的问题。

2. 设备管理机构设置不完善

在当前的路桥施工设备管理中, 管理层对于设备管理的不重视, 没有设置相应的设备管理机构, 没有制定相应的设备管理制度等, 这也是造成设备管理工作出现问题的重要原因。

首先从管理层的角度来讲, 路桥施工单位的工作人员大多是理工科出身, 他们有着专业的路桥设计能力, 对于设备的使用也是驾轻就熟的, 但是在设备管理方面, 他们就显得不够专业, 出现这种问题的重要原因, 就在于从管理层到具体的工作人员对于设备的管理都不重视。其次, 在管理机构方面, 很多目前的路桥施工单位都没有专业的设备管理机构, 大部分施工单位的设备管理由使用设备的人员进行负责, 他们只注重对于设备的使用而不重视设备管理。领导层不设立专门的管理机构来进行专业的管理, 在设备管理方面就会出现很大的漏洞, 相应的设备的保养工作也会出现欠缺, 不利于设备的管理和使用。在管理方面, 没有指定健全的规章制度, 也是造成设备使用管理出现问题的重要原因, 没有规矩不成方圆, 管理制度的欠缺, 就缺少了约束力, 自然, 也就不能够很好地进行设备的管理。

二、加强路桥施工设备管理措施

1. 建立健全设备管理机制体制

进行路桥设备的管理工作, 首先最重要的就是进行设备管理机制体制的建立, 从领导层到具体的设备管理人员, 每一个阶层都要把设备管理工作重视起来, 在单位内部实现设备的全员管理。要注重提升全单位人员对于设备管理工作的重视, 同时, 注重对于管理职能的量化和细分, 设立专门的设备管理部门, 安排专业的设备管理人员进行设备管理, 对于设备的使用进行有效的记录, 定期进行设备的保养工作。另外, 需要注重设备管理体制的建立, 把单位的设备管理工作落实到具体的个人身上, 加强设备管理人员对于设备管理工作的主人翁意识, 这样就能够更好地提升设备管理工作的质量。

2. 提高管理人员素质

在路桥的设备管理工作中, 还需要注重的一点就是提升设备管理工作人员的额素质和能力, 设备管理也是一项非常重要的工作, 路桥施工设备的管理关系着设备的使用寿命, 设备的使用寿命长, 就会在很大程度上节约单位的设备使用开支, 所以, 路桥单位在进行设备的管理方面工作时, 一定要注重对于设备管理人员素质和能力的培养, 在这方面的工作中, 关键是聘用专业的管理人员, 在平时的工作中, 量化工作目标, 定期对他们的工作进行考核, 提升他们的管理能力和管理经验。最重要的是培养他们对于设备管理工作的工作理念, 提升工作素质。在平时的设备管理工作中, 要与时俱进的对管理人员进行管理思想和管理能力的提升, 路桥施工单位要注重对于管理人员进行管理知识的教育, 引导设备管理人员学习设备的专业化操作, 并培养他们进行专业化管理的能力, 让他们在具体的施工设备管理工作不断提升管理经验和管理水平, 强化管理能力, 对于现代化设备的使用能力不断加强。在单位内部建立起一支专业化的设备管理团队, 更好地服务于单位的施工设计和建设工作。

3. 建立完善的设备管理指标体系

要建立一个有效的设备管理指标体系, 可以通过以下几个方面来体现: (1) 要建立一个可以反应设备是否完整、出现故障的次数、使用次数、维修次数等方面的设备维修管理评价的指标; (2) 要建立一个可以反应设备的有效使用时间、出现故障的时间、维修时间、再次投入使用时间等方面的机械设备运行状况的时间管理指标体系; (3) 要建立一个可以反应设备购买时的成本、在有效使用周期内的维修成本、设备不能作业后需要购买新的设备的成本等方面的设备终生成本费用统计及分析指标; (4) 要建立一个可以反应设备故障原因、维修方法等方面的综合性的设备安全评价指标等等。由于设备作业内容不同, 出现的故障不同, 因此要对设备进行分类, 建立不同的设备管理指标体系, 采用不同的管理方法, 实现设备的最大程度的使用率。某些使用率较大的贵重、大型的设备, 可以进行专人管理, 定期检查, 发现问题要立即上报, 进行维修;某些使用率不那么频繁的设备, 可以进行统一管理, 上级部门要做好管理监督工作;对于那些技术含量低的、成本又不是很贵的设备, 可以由施工单位直接按照实际情况来采取管理措施。

三、结语

加强对路桥施工设备的管理, 可以及时发现设备存在的问题并解决问题, 有利于项目施工的顺利进行。在施工过程中, 无论是操作机械设备的员工还是其他技术人员, 在进行路桥施工的时候都要认真、仔细、严谨的对待施工设备的保养以及故障维修, 确保机械设备在作业时是没有问题的, 这对路桥施工建设具有重要意义。

参考文献

[1]王健, 论路桥施工单位的施工设备管理[J].科技创新导报, 2009 (13) .

[2]汪成, 马广强.路桥工程施工单位设备管理存在的问题及对策分析[J].科技与企业, 2012 (22) .

科研单位设备管理实证分析与探索 第4篇

对目前科研单位设备的特殊性进行了分析可以看出,部分科研单位设备管理人员匮乏,造成部分科研单,其中有代表性的是机器。所谓设备管理:是指对企业所有的各类设备,包括生产工艺设备、辅助设备等进行技术管理和经济管理。科研单位的设备主要包括:实验仪器、办公设备、运输及检验和计量设备。

基于科研单位的工作性质,科研单位的设备除运输、办公设备设备以外,基本以专用实验仪器为主,普遍存在着特殊性。加之部分科研单位设备管理人员匮乏,造成部分科研单位的设备工作滞后,设备完好率低,影响科研生产工作的顺利开展。现提出科研单位设备管理工作的几点改进建议:

1、提前介入,做好市场调研。在设备选型论证和供应商调研期间,充分考虑设备维修、培训及售后服务等事项。对于实验仪器等特殊设备,主要考虑配件的通用性和维修的便利性。

2、掌握设备的运行规律,针对设备运行的不同时期制定相应的设备操作和保养规程。一台设备从投产到严重磨损期有三处故障时期,而每个时期故障特点不同。

2.1设备投产初期故障大多由于设备的设计制造和装配的缺陷造成。在这个时期,设备管理的主要工作应该是以设备内部部件之间,操作者与设备之间的充分磨合为主。一方面要严格按照出厂说明使用设备,注重保养及润滑,保证设备各部件的充分磨合;同时,多观察,做好设备点检工作和运行记录,随时发现设备运行中的异常,并及时分析原因,在保修期内及时发现和解决设备出厂时的质量问题。

2.2偶发性故障发生期,是由于员工操作不当或其因素造成的设备故障。出现偶发性故障,应该突出抢修,查明原因,采取措施,防止事故再度发生,为此要加强对员工技能培训,另一方面要重视维修人员技术培训,尽快掌握操作和维修技术。

2.3 磨损故障期的故障大部分是由于设备磨损严重和老化造成的。要充分掌握设备磨损的规律,加强对设备的日常维护保养、预防性检查,以计划修理和改善修理为主,尽最大可能挖掘设备潜能。

3、学会运用先进的设备管理知识,实行TPM,也就是全员生产维修TPM的最大好处就在于调集全体员工的力量去做维护工作,把故障发生率降到最低点,以实现企业把成本控制最低,利润最大化的目标。

3.1 TPM的管理模式主要包括小组自主活动,5s和点检制。小组自主活动类似于激励大会,号召全体员工积极参与到维护工作当中来,5s就是让操作工人保证自己的工作区域干干净净,生产所需要的必需品按类摆放整齐,保证生产无效时间减少。点检制就是分情况让技术水平不同人的去做与自己水平相当的维护工作,比如说操作人员可以做最简单的点检,在实验之前检查设备有无异常,实验过程中注意设备的运行是否正常,实验结束后积极记录生产过程中所发生的问题。专业维修人员则可以在平时对重点难点设备进行点检,根据计划安排定期进行精点检。

3.2 由于科研单位缺乏专业的设备维修人员,TPM的管理模式显得尤为重要。以设备操作人员为主,设备管理人员加强监督检查,全员参与,共同实现“设备故障为0,生产损失为0以及不合格产品为”的工作目标。

4、运用系统工程原则,全方位开展设备管理工作 应用系统工程的理论和方法促进现代设备管理的形成与发展,集中表现在以下几个方面:

4.1设备管理是企业管理大系统中的一个子系统。从系统工程的整体性原则出发,在开展设备管理的时候,必须首先立足于管理的全局,自觉地坚持设备管理为科研生产服务、为企业的长远发展服务。如果离开企业管理的全局来孤立地处理设备管理问题,就会失去设备管理的依据,必然难以得到企业的理解和支持,也就无法搞好设备管理工作。

4.2 设备管理需要企业整体的支持 设备管理子系统与生产、技术、质量、财务等管理子系统是密切相关的,要搞好企业的设备管理,就需要按照系统工程的原理,对与设备管理工作关系密切的部门建立横向联系,加强协调配合,开展综合管理。

4.3 从系统工程的时间整体性原则出发来看待设备管理,就必须摒弃过去那种只把设备管理局限在维修管理階段的狭隘观念,而应把设备管理的范围扩展到从设计制造到使用报废的全过程,确立把设备的一生(寿命周期)作为一个整体来进行综合管理的新观念,这是现代设备最基本的管理思想。

对设备实行全过程管理,可以有效地克服传统管理中“两个脱节”的弊端即设备前半生与后半生管理脱节;后半生各个环节之间脱节。

设备的前半生与后半生是以设备实体的诞生为界来划分的。从规划、设计到制造完成属于设备的前半生;从选型购置、安装调试、使用维修到改造、报废属后半生。传统的设备管理是指设备研制单位只管设计制造,设备使用单位只管使用维修,两者互相脱节。其结果,研制单位造出的设备并不完全符合使用要求,而使用单位改造革新设备的成功经验也不能为研制单位吸取,以致使用单位的设备积压浪费,研制单位依然维持原样生产,技术水平停滞不前。从系统工程的观点来考察,设备的前半生与后半生是设备管理系统中相互依存、相互制约的两个子系统,存在着不可分割的内在联系。为了实现设备管理系统的总目标——获得经济的寿命周期费用和最好的设备综合效率,前半生与后半生管理这两个子系统应当密切联系、协调配合。这一点,对于科研单位的实验仪器管理显得尤为重要,实验仪器的联合开发研制出设备后半生的管理包括选型、购置、使用、维修、改造、报废等诸多环节,它们之间同样存在相互依存、相互制约的内在联系。

4.4 设备综合管理是从工程技术、经济财务、组织管理3个方面进行管理的综合对设备实行全过程管理,是设备管理系统时间整体性的客观要求。此外,设备管理系统还存在空间整体性的问题。

设备是科学技术的载体,现代设备的新技术含量正日益增加。从技术角度看,现代设备本身是机械、电子、电气、仪表、化工等多门技术的综合,技术管理是设备管理的基础。从经济角度看,设备是有形的固定资产,从设计制造、使用维修到改造更新,每一阶段都有费用发生,涉及价值形态的管理。以经济的寿命周期费用获得最佳的设备综合效率,是设备管理的核心。对设备一生进行的技术、经济管理,始终离不开人的参与,只有依靠有效的组织管理,才能充分调动人的积极性,从而充分发挥设备效能,取得最好的设备投资效益。因此组织管理是实现设备管理目标的有效手段。这三个侧面,从空间上构成了对于设备系统的整体性管理。

单位特种设备安全管理制度 第5篇

2、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。

在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。

特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。

5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。

6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。

单位特种设备安全管理制度 第6篇

1、进场检测验收

设备进场时要进行检测验收,设备验收时要有产品合证书,并有监理在场,通过验收后必须向监理部门报验,获批后方可投人使用。

2、设备安全管理“三定”

各种设备的使用应定人、定设备、定岗位,由专业技术人员专人操作,并遵守相关安全操作规程。设备操作人员,必须履行自己的责任和权利。未经许可,不得操作他人设备,也不得将设备交给他人操作。

3、设备的安装、拆除

3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中,必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。

3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案,并报监理部门批准后,方可进行实施安装、拆卸工作。

3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作,查看现场四周环境,禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场,确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。

3.4、大型设备安装完工后,必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测,经检测合格后方可进行使用。

3.5、设备使用完后要及时切断电源,熄灭发动机,移动大型设备要停放在安全位置,不可临边及在有可能塌方的位置停放。

4、设备维修保养

4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养,操作人员负责日常维修保养、定期维修保养,施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。

4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。

4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养,认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法,即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

5、设备的检查

5.1操作人员应经常检查所操作的设备,使用前对设备进行检查并试运转,检查内容包括:

(1)设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标,噪音是否正常;

(2)工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常,根据情况应及时调节;

(3)监视仪表是否灵活,读数是否正常;

(4)自控系统及安全防护装置是否有效,根据情况及时校验;

(5)检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。

5.2在检查或使用时,发现问题应及时妥善处理,操作人员处理不了的应及时采取措施,及早停止使用,不得带病运转,并上报施工队负责人。

5.3操作者处理不了的故障应认真填写记录,真实反映设备故障情况,施工队负责人应查证设备故障情况,分析原因,制定解决方案。

6、设备安全操作规程

6.1设备投入使用前,应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。

6.2安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定,项目技术负责人审核,项目经理签发。

6.3安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人,由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。

6.4设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程,并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。

6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗,并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。

煤矿施工单位机电设备管理制度 第7篇

二0一三年一月 目 录

第一章

设备管理制度...............................................1 第一节 设备选型购置制度........................................1 第二节 设备到货验收制度........................................1 第三节 设备保管制度............................................2 第四节 设备领用、回收管理制度..................................3 第五节 设备使用管理制度........................................4 第六节 设备维护保养管理制度....................................5 第七节 设备定期检修制度........................................6 第八节 设备包机制度............................................8 第九节 设备更新、改造管理制度..................................8 第十节 设备封存与报废管理制度..................................9 第十一节 设备闲置、启用管理制度...............................10 第十二节 设备润滑管理制度.....................................11 第十三节 设备租赁管理制度.....................................11 第十四节 设备资产管理制度.....................................12 第十五节 设备动态管理制度.....................................16 第二章

配件管理制度...............................................17 第一节 配件计划管理制度.......................................17 第二节 配件到货验收、保管、发放管理制度.......................17 第三节 配件现场管理制度.......................................18 第四节 配件的收回、修复和报废管理制度.........................18 第三章

矿用阻燃胶带管理制度.......................................19 第四章

油脂库管理制度.............................................21 第五章

氧气瓶、乙炔瓶安全管理制度.................................22 第六章

要害场所管理制度...........................................25 第七章

消防安全管理制度...........................................26 第八章

应急物资装备管理制度.......................................31 第九章

防爆设备入井检查、验收制度.................................32 第十章

电气管理制度...............................................33 第一节

供用电管理制度.........................................33 第二节

供电线路管理制度.......................................37 第三节

停送电管理制度.........................................38 第四节

井下电气安全管理制度...................................42 第五节

电气试验制度...........................................43 第六节

杂散电流管理制度.......................................44 第七节

电缆管理制度...........................................45 第八节

井下电气设备防爆管理制度...............................48 第九节

五小电器管理制度.......................................51 第十节

小型电气设备、设施管理制度.............................51 第十一节

三专两闭锁管理制度...................................52 第十二节

接地系统管理制度.....................................53 第十一章 钢丝绳管理制度...........................................54 第十二章 机电现场管理制度.........................................58 第一节 机电现场管理规定.......................................58 第二节 机电设备管理考核制度...................................59 第十二章 安全技术措施会审制度.....................................62 第十三章 机电技术档案管理制度.....................................63 第十四章 机电、运输设备事故管理办法...............................63 第十五章 防火、防盗、防洪、防雷管理制度...........................66 第十六章 机电干部上岗检查制度.....................................67 第十七章 机电例会管理制度.........................................68 第十八章 机电设备标识管理制度.....................................70 第十九章 矿灯房管理制度...........................................72 第二十章 机电工安全操作规程.......................................73 第一节 电工安全操作规程.......................................73 第二节 电气焊工安全操作规程...................................74 第三节 井下电、钳工安全操作规程...............................76 第四节 起重工安全操作规程.....................................79 第五节 钳工安全操作规程.......................................81 第六节 台钻操作规程...........................................82 第七节 砂轮机操作规程.........................................83 第二十一章 机电系统岗位责任制.....................................85 第一节 绞车司机岗位责任制.....................................85 第二节 变电所岗位责任制.......................................86 第三节 空压机操作人员岗位责任制...............................87 第四节 井口井底信号工岗位责任制...............................88 第五节 井口井底把钩工岗位责任制...............................89 第六节 矿灯充电工岗位责任制...................................90

第一章 设备管理制度

第一节 设备选型购置制度

一、设备的选型

设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。选型的总原则应是：技术先进，生产适用，经济合理。

具体考虑以下几点

1、设备的技术性能包括：（1）设备的生产效率；（2）设备对产品质量的保证程度；（3）设备能否节省能源和原材料；（4）设备的使用寿命；（5）操作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时发生重大事故；（6）设备符合环保要求。

2、设备选型必须以机电科为主，选购设备应在机电经理主持下由机电科、供应科、使用单位参加，进行技术、经济论证，作出选型购置的决策。

3、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定有生产许可证的非淘汰产品。

二、设备的购置

1、在购置设备时必须与供货单位签订合同，供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案（易损件明细表）、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。

2、签订合同要注意择优选厂，在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。

3、设备随机资料必须完整齐全（包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、MA标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等），不齐全拒绝验收。验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管。

第二节 设备到货验收制度

1、机电设备到货后，机电科分管领导应召集有关工程技术人员、设备管理员、设备保管员组织对设备进行验收，设备验收可以在库内 或库外进行。

2、重大机电设备机电科应组织有关工程技术人员到厂家进行“中检”，确保质量。

3、验收的内容应包括：（1）各种技术文件（最少三份）、合格证、技术说明书、装箱单、发货明细等；（2）数量验收，根据合同和装箱单要逐件检查；（3）质量验收，要对外观或解体对各部位详细检查，运输中是否损坏，重要设备要进行测试，并将测试数据和技术说明书对照，做好验收的各种记录。防爆电气设备要有防爆组人员参加验收并对设备的防爆性能进行验收和鉴定。

4、对于验收中出现的问题，机电科要立刻向有关领导汇报，并积极和有关厂家和运输部门联系，解决质量问题。

5、验收不合格的设备，不予办理入库手续。

6、入库的设备要登记、立卡、建档、编号，并在库房内码放整齐。

7、验收后要对设备的技术资料统一归档保管，资料除三证一标志由设备库保留保管外，其它全部交资料室，为设备的安装运行服务。

8、对于在设备验收中玩忽职守，将有重大缺陷的设备入库而造成损失的要追究有关验收人员的责任。

第三节 设备保管制度

1、入库保管的设备必须按规格、型号定货位，整齐摆放，进行标识管理。

2、长期闲置的设备要做好防潮、防锈、防腐、防冻、防晒工作。

3、需定期涂抹黄油的设备轴、孔等部位，要造册登记每次涂抹黄油的时间。涂抹黄油产生的油棉纱等危险废弃物要定点放置，并按有关规定处置。需加注润滑油的设备和冬天排放水的设备应建立台账。

4、电气设备严禁直接放在地上，以免受潮，更不能受淋水，以免造成设备绝缘下降而损坏。

5、搞好库内卫生，做到库内整洁，设备无灰尘。

6、发放设备时，保管员必须到现场，严格按批示发放设备，不 得随意改发其它设备，并做好登记和移交手续，当天发生支领业务必须当天做好帐务处理，并返回动态组建账。

7、爱护设备，发放设备时，严禁设备碰撞。

第四节 设备领用、回收管理制度

1．设备的领用

（1）玉溪项目部所有机电设备由机电科统一管理，任何单位及个人无权转借、拆套以及变卖。

（2）设备在籍统一归机电科管理，由机电部负责统一编号、建帐、建卡。

（3）供应科负责入库设备的管理、发放及回收设备的管理工作。要建立新设备到货台帐、回收台帐。并每旬向机电科主管人员提供一份设备出入库清单，每月提供一份回收统计汇总。

（4）到货、回收、发放设备出、入库时，必须对清数量，并对完好情况等要登记清楚，对能以件计的应以件计。

（5）各单位领用设备时应向机电科申请，由供应科仓库管理员带领去领取设备，特殊情况如节假日、夜间、抢修事故等可不等管理员带领。

（6）供应仓库管理人员要认真仔细填写设备支取表，应包括领用单位、领用人、领用时间、设备型号、数量等。

（7）不完好的设备严禁出库，出库时应经检查并附防爆检验合格证和入井许可证。

（8）保管员发放设备时应优先发放旧设备。2．设备的回收

（1）各单位闲置设备应及时回收，回收的设备要保证部件齐全、完好。设备回收到指定地点，使用单位机电负责人必须及时联系设备管理员、机修厂有关人员共同初验设备卫生、外观、部件是否齐全。

交供应科后认真填写回收单，回收单内容包括：设备名称、型号、数量、编号、状态、使用单位、回收地点及验收人等。

（2）对回收不及时的单位，第一次通知三天后仍不执行者处罚该单位主管领导、单位负责人各50元，第二次通知三日后仍不回收 罚主管领导、单位负责人各100元，并通报批评。

（3）设备回收不办理手续的单位，由驻矿供应站通知机电部后责令其在两日内办齐，否则视为丢失，按设备现值的50%对责任单位和责任人进行扣款处理。

（4）设备交库发现缺件的必须说明情况，并在其单位配件款中扣除配件费用和100元的设备恢复费用，否则将给予配件费用5倍的罚款。

（5）.对于在领用及回收时包括附属设备的大型设备，必须在票据上注明附属设备的规格、型号、数量等相关内容；对于须解体搬运的设备，必须在票据上注明组成设备各部件的明细。

（6）.各单位必须妥善保管好本单位的设备领用和回收票据，做为核对设备的依据。

第五节 设备使用管理制度

一、支领、发放

1、各单位支领设备时，设备管理员必须详细填写设备支领单。

2、保管员发放设备时，必须到现场严格按指示发放，不得随意改发。

3、防爆电气设备发放时，防爆检查人员必须到场，检查防爆性能合格后，签发防爆合格证，方可入井。

4、发放结束后，必须将设备编号填入支领单备注栏，并将管理员留存联保存好，以便登记管理。

5、保管员、管理员当天发生的支领业务，必须当天做账务处理。

9、设备支领单必须按月、年装订，永久保存，任何人不得销毁。

二、使用：

1、设备在投入使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，弄懂设备的各种技术问题，从而制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后要对设备的使用或操作者进行必要的技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，本矿职教中心发证后，方可操作设备。

2、设备操作要严格按照本设备的操作规程使用设备，严禁违章作业和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。

3、各单位根据本队设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本队干部和矿有关领导要按有关要求，定期检查，对于各种设备隐患和违章现象及时通知有关人员进行处理。

4、使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电科要根据《煤矿安全规程》的要求，定期对设备进行完好检查和防爆性能检查。对于存在的问题，使用单位要及时解决。

5、严禁设备带病运转，杜绝跑、冒、滴、漏现象。有效利用能源资源，减轻环境污染。

6、环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。

7、环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向总工办汇报情况。环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。

8、设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行。大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电科。

第六节 设备维护保养管理制度

1、设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经培训合格后，方可对设备进行维护。

2、使用中的各种设备，各单位必须建立包机制。包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。

3、对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型重要设备要定期进行技术性能测定和精度检验整定试验等工作，并要做好各种记录。

4、设备上所有的各种仪表，包括压力表、温度表、电流表、电 压表等要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。

5、锅炉、压力容器、电梯等特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。

6、对于维护保养不当，玩忽职守造成不良后果的要按有关文件规定进行处罚。

第七节 设备定期检修制度

一、定期检修

1、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。

2、需要停产检修的设备，机电科申报检修计划，并严格按停产检修计划进行组织检修工作。

3、需要大修的设备，机电科要编制出设备大修计划待审批后组织实施。

4、各队组必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间。

5、机电单位必须制定日常检修安全措施，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。

6、各队组每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，进口设备及大型设备的检修、维护及运行记录必须健全。

7、若在检修时，需要停电，应提前一天写出停电申请报告，（注明停电范围，影响单位及影响时间等）报机电科主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。

8、检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。

9、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。

10、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。

二、季度检修

1、根据我公司规定，每个季度对全部设备进行大检修。

2、每个季度初，机电科根据设备运转情况，编制出该季度设备检修计划。计划应包括以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等，同时编制安全技术措施，措施必须包含：工艺流程、质量标准等，应明确项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。

3、机电科要将检修计划分别报送安检、调度、生产、通风、劳资等有关单位和有关矿领导。

4、每个季度首月十五号以前，项目部要召开检修工作会议，落实检修项目，检修质量标准，工艺流程等，由调度室拟定检修通知，组织实施检修。

5、检修项目一经确定，各单位要提前做好季度检修的一切准备工作，并按规定提前一天办理有关停电、停压风、停水及烧焊报告等手续。

6、季度检修指挥部设在调度室，由当日值班长及调度、机电、安检、通风等各派一名负责人组成。

7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并要组织考试，考试合格后方可上岗检修；机电科有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量。

8、检修其间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完后，检修记录要报机电科保管。

9、检修其间，各单位要精心组织，随时向机电科通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。如遇特殊情况，需延长检修时间时，要向机电科说明情况，申请延长检修时间。

10、检修其间，各单位要确保检修质量，对所承担的检修项目，保证在一周内不发生事故。

11、检修完毕后，要组织相关人员进行验收，验收合格后，填写验收报告，验收报告由机电科保管。

12、机电科负责对重点检修项目的质量进行验收，对一般检修项目的质量进行抽查验收。

第八节 设备包机制度

1、项目部各设备使用单位，在设备安装投运前必须建立包机制度。

2、电气设备包机人必须是电工，机械部分包机人必须是钳工，生产队组可根据生产实际需要推行就近分片包机责任制。

3、包机人必须刻苦钻研技术，细心维护保养设备，充分发挥设备效能，提高设备完好率。

4、包机人必须按时检查所包机设备性能、完好状况等。

5、每次检查和维护完毕后，要记入有关记录簿内。

6、如果因某种原因包机人不能进行检查时，单位要安排其它人代检，保证设备安全运转。

7、若所包设备发生故障，包机人要积极主动抢修。

8、因工作粗心或不负责任，设备发生故障，包机者要承担责任，并视情节轻重给予一定处罚。

9、包机要熟知设备结构、性能和安全保护等。

10、包机者必须在所包设备上挂完好牌和责任牌，若有人员变动要及时更换。

第九节 设备的更新、改造管理制度

1、设备的更新改造由机电经理负责，机电科负责组织实施。

2、机电科设备管理人员和有关工程技术人员根据设备统计资料和设备现状及时编制出设备的更新改造计划。对于重大设备的更新改造，机电科设备管理人员要对更新改造的设备进行技术经济分析和论证。

3、设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的有关要求。计划编出后必须按照审批程序进行审批。由项目部各相关领导会审后才能定稿。

4、对于需要定购的设备，机电科要协助总公司有关单位做好定货工作。对于改造的设备，机电科工程技术人员要及时拿出改造方案，并要制定改造措施，按时完成改造任务。

5、更新改造的设备尽量采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源资源消耗，进口设备改造必须报请上级管理部门认可。

6、用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复的老旧设备。

7、机电科必须按时、按质、按量完成设备的更新改造工作。如果由于更新改造不及时而影响全矿生产的衔接，要追究机电科的责任。

第十节 设备封存与报废管理制度

1、设备的封存和报废由机电科负责组织实施。

2、每年从十月份开始机电科设备组要对设备进行清查，调查研究设备的使用情况，有必要时要进行技术经济分析，最后拟定出报废计划。

3、对于重大设备的报废，机电经理、机电工程师组织有工人、工程技术人员参加的报废鉴定小组，对报废设备进行技术鉴定，确认可报废时，方可申请报废。

4、设备报废必须严格执行《煤炭工业企业设备管理规程》规定进行。

5、设备报废计划必须由机电经理或机电工程师组织有关人员和项目部领导会审签字后方可报公司，待公司对报废计划复批后，方可对设备进行报废处理。

6、报废的设备应及时办理报废手续，报废的残值权益必须用于设备的更新改造，待报废的设备在未经批准前应妥善保管，已批准报废的设备，应将其可用的零部件拆下，折价入账。

7、暂不需用或需要连续停用六个月以上设备进行封存，封存设 备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆卸，防止丢失损坏。

8、对于设备报废、封存管理中，由于管理不善或个别人玩忽职守而造成不应有的经济损失，要追究有关人员的责任。

第十一节 设备闲置、启用管理制度

一、闲置设备的确认和管理

1、因生产结构的改变或技术原因，连续停用半年以上的设备为闲置设备。

2、机电科根据生产运行实际情况上报闲置设备清单，由相关项目部相关领导对闲置设备进行确认，需要公司审批的报回公司审批。

3、对闲置设备要进行封存，设备封存时须做好如下几项工作。

（1）切断设备的水、电、气源等。

（2）将设备内的流动液体放完，关闭阀门，若封存期过半年要放尽润滑油。

（3）擦净设备的外表面，涂防锈油、贴纸，进行防锈处理。

（4）注意保护好活动构件，避免损坏、变形。

（5）设备的附属装置、附件及工具要清点造册。

（6）封存设备不得露天放置，须加保护罩放于室内，但不得放在正在使用的车间内。

（7）封存设备的日常维护和保管工作由设有专人负责维护。

4、、闲置设备应积极组织外调、出租或转让，以提高设备利用率，在调出前应将设备集中封存管理

5、原则上是不允许拆除闲置设备零配件，如急需配件可取用，但事后要马上补齐。

6、生产部将长期停用、闲置设备列入设备检查范围，每季度对长期停用、闲置设备进行一次全面检查。检查的重点是设备的完整性，班组的执行情况并对班组进行考核。

二、闲置设备的启用 

1、闲置设备启用时，应由使用部门提出申请，经审查、批准后，进行启用。设备启封时，应做好如下几项工作。

（1）对设备各部位，各部件进行清洗、擦拭。（2）在润滑部位进行润滑。

（3）安好活动构件，检查机械，电器及安全装置是否齐全可靠。

（4）清点附属装置，附件及工具是否齐全。

（5）接通水、电、气源等。

（6）试车运转正常，技术指标达到要求。

第十二节 设备润滑管理制度

1、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定，供应部门接到使用单位提供的型号、数量方可订购。

2、润滑油到货后，供应科必须出示油脂化验合格证后方可发放。

3、各使用设备的单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格，注明润滑部位，加油和换油周期，包机人等。

4、机电科要负责做好设备润滑的检查、考核工作；每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作作为设备管理考核的一个主要指标。

5、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故。

第十三节 设备租赁管理制度

一、设备租赁办法

1、为了盘活资产，减少闲置，发挥固定资产的最佳经济效益，有效的控制设备租赁费用支出，降低承包成本，特制订本管理办法。

2、机电科是设备资产租赁业务的主管部门，负责组织对设备资产租赁方案的制定；负责组织对租赁设备资产的验收；负责设备租金支付审核。

3、设备资产租赁必须以签订合同的方式进行，租赁合同主要包括以下内容：合同名称、租赁双方单位名称、租赁设备的名称、型号、数量、租赁设备的公允价值、租金标准、租赁期限、交租方式、承担方抵押和担保形式、违约责任、双方的权利和义务以及租赁期满后设备资产返还验收标准等。

4、资产租赁期限以公司批复为准，若承租方对租用的资产进行技术改造或更新时，必须征得出租方的同意，并签订补充合同。

二、租赁设备管理

1、租入设备资产管理

（1）对租入的设备资产，承租单位要视同本单位设备资产进行管理，重点抓好租入设备资产的完好率、使用率，最大限度的提高设备的经济效能。

（2）承租单位未经租入方准许，不得私自改变设备原结构及各项技术参数，不得乱拆或更换设备重要部件、拆除安全装置。

（3）租入设备在使用期间，由于管理不善、违章操作等原因造成的设备损坏，按合同规定的条款由承租单位负责赔偿损失。

（4）租赁期间所发生的修理、维护、油、材料等费用则按合同规定的承担方承担。

（5）承租单位要对本单位的租入设备定期进行设备性能检查，支付租金时，必须向设备管理处上报租入设备的技术状况和使用情况说明，经设备管理处审核后，方可通过资金结算中心支付租金。

三、租出设备资产管理

（1）承租方在设备使用期间，由于管理不善、违章操作等原因造成的设备损坏，按照设备租赁合同约定执行赔偿。

（2）设备资产退租前，由公司设备管理处组织现场验收，承租方应对所租设备进行一次全面的检修和保养，保障设备的技术性能良好，各配套附件、随机工具以及档案资料齐全，并运至公司指定地点。符合退租要求方可退租，最后凭退租签证手续办理注销租赁合同。

（3）退租归还的设备资产应达到：零部件齐全，内外清洁，防腐良好。除正常磨损外，所有损坏和丢失的零部件，均由原承租单位负责修理配齐。

第十四节 设备资产管理制度

一、总则

1、为确保公司设备资产的完成，充分发挥设备效能，以提高生 产技术装备水平和经济效益，特制定本制度。

2、本制度涉及设备资产管理中的基础管理与动态管理部分。

3、设备的动态管理是指设备由于验收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况所引起的资产变动，需要处理和掌握而进行的管理。

二、设备资产管理组织

1、机电设备资产的管理由机电科、供应科、财务科与设备使用部门按照不同的分工共同负责。

2、机电科负责公司各种生产用固定资产的管理，监督检查在用设备的合理使用、维护保养和多余闲置设备的组织利用、代用。其具体的职责如下。

（1）负责对设备资产使用状况的鉴定及监督设备使用中的安全状况。

（2）负责办理和审批固定资产的增减变动、调拨手续、封存变价手续以及对外调剂处理等事宜。

（3）负责及时建立账卡，定期组织清查，并对报废的设备资产组织鉴定。

（4）负责对固定资产的技术能力、使用年限、残值及大修理次数的核查审定，并参与审查生产性的基建、扩建、更新改造等项目的竣工验收工作。

2、供应科在设备资产管理中的具体职责如下:

（1）负责设备的购买，购买设备时需要选择质量好、价格合理 的厂家设备。

（2）供应科设置供应仓库，负责设备的保管。

（3）仓库保管员负责设备支取时的记录与发放。

3、财务科在设备资产管理中的具体职责如下。

（1）负责公司设备资产的总分类账核算和明细分类账核算。

（2）负责监督设备资产的合理使用，审核调入、调出、变卖的价值依据和工程竣工验收的财务决算。

（3）参加设备资产的定期清查盘点和报废的审查、鉴定工作。

（4）负责办理设备资产按制度规定的及时计提和上交折旧，同时做好固定资产增减变动的核算工作。

4、设备使用部门在设备资产管理中的具体分工职责如下。

（1）负责对设备资产进行实物管理，对部门范围内的机器设备与管线负有管理责任。

（2）负责确保机器设备运行正常，充分挖掘设备潜力，提高设备利用率，保持建筑物完整、管线畅通整齐。

三、设备资产的基础管理

1、公司项目部的设备资产分为固定资产与低值资产两类。凡属于固定资产类必须建账立卡，建立设备档案，低值资产类另行建账，而不建档案。

2、为方便对公司设备的资产管理，机电科应给每台设备确定独立的编号。

3、公司项目部的设备资产编号由两段数字组成，前一段数字为 设备的代号，后一段数字为该代号设备的顺序号，中间用一横线连接。其中，设备的顺序号应按照设备进入公司的时间先后进行排列。

4、为准确掌握设备资产的拥有量及变动情况，机电科需要按照设备使用部门的顺序编制设备台账，凡是高精度、大型、重型、稀有及进口设备必须另行编制台账，以方便管理。

5、机电科在编制设备台账的同时需要保管好设备的原始记录，如设备的验收移交单、调拨单等。

6、机电科应会同设备使用单位与供应科定期对设备资产进行清点，必须做好设备资产的台账与实际相符。

四、设备资产的动态管理

1、在设备的安装调试与设备移交中，机电科需要收集手续合格的各种设备单据（如设备验收合格单、设备移交单等），以作为设备资产管理的凭证之一。

2、设备移交中设备的附件与各种辅助工具、量具等必须经机电科进行建账登记后，方可交由设备使用部门保管使用。

3、设备调拨时，机电科应将设备的附件、专用备件及使用说明书等资料一同随机移交给调入单位，并及时更新设备档案。

4、公司的封存设备，机电科管理人员在设备上粘贴明显的封存标志，并制订专人负责保管、检查。

5、机电科应定期对设备进行评估，估算其经济价值，进行折旧处理，并根据科学的评估结果更新设备卡片与档案，使公司能够准确地掌握设备的现有价值。

第十五节 设备动态管理制度

为了强化机电设备的动态管理工作，切实做到供好、管好、使用好机电设备，搞好设备的日检、定检及维修监督工作，提高设备利用率、完好率，确保井下各队组机电设备安全运转，更好的促进我矿机电设备的管理，服务于矿井生产。我机电科特制定本设备动态管理制度。

一、明确管理范围及责任

1、对机电科设备动态工进行明确分工，对全项目部设备实行分片包干，责任到人。

2、机电科负责设备的验收移交，监督各队组设备及大材的使用情况并督促闲置设备出井，对各队组设备的防爆检查及检修验收。

二、加强设备入井验收把关力度

1、设备入井前由机电科与队组及检修单位相关人员必须对入井设备进行验收并填写设备验收记录，严禁设备没有验收直接入井。

2、因设备存在检修质量入井后，出现问题，按事故分析追究责任对验收人进行处理。

三、加强设备现场动态管理

1、机电科管理人员要随时掌握设备使用动态，井下设备的使用、备用、运转情况，做到掌握了解，并能够做到全面协调待修设备及时通知升井。

2、机电科对所管辖的队组设备移交或有变更时要及时更改设备使用台账。

3、机电科每月月底必须将所分管队组的设备、机电材料使用及备用情况报机电科长或分管领导。

四、加强设备检修质量

1、机电科管理人员每星期对现场设备巡检不得低于三次，每次下井要将检查地点、内容、发现问题及时记录，上井后及时汇报。

3、凡是查出的失爆或三大保护不起作用等重大隐患，对机电科或队组负责人经常处分。

4、检查中，如有异议，由机电科领导负责进行调查核实。

五、加大设备损坏、丢失处罚力度

1、对各队组的设备、材料必须做到动态监督管理，对丢失、非正常使用损坏的设备、材料、配件必须严格考核，并根据严厉处罚。

2、对井下大型设备检修进行监督、验收、把关，对没有检修，检修不认真及检修后3日之内出现因没有检修到位的而出现问题加倍处罚。

第二章 配件管理制度

第一节 配件计划管理制度

1、计划必须贯彻执行国家有关方针政策，严格执行公司有关配件管理的规定。

2、面向生产，根据生产实际需要和实际库存，做到既保证生产，又减少库存，使资金周转加速。

3、设备配件由机电科提前向供应科提出购买计划。

4、机电科应经常检查配件的使用情况，对使用配件时出现的问题及时处理。

5、机电科对配件的质量情况向供应科反馈。

第二节 配件到货验收、保管、发放管理制度

1、配件到货后，由仓库管理员、机电设备保管员共同进行验收。

2、详细核对需要计划，包括合同或协议、装箱单、合格证。

3、验收时要全数验收。对数量大、供应单位关系稳固、证件齐全、包装完好的产品可以抽验，或以包装为单位验收。

4、质量验收是全部验收的关键，必须认真核对规格、尺寸、精度。检验要求较高的由技术组负责。并做好详细记录，验收完毕对不合格品要及时处理，另行堆放。

5、配件入库后，摆放大件五五成方，高件五五成行，矮件五五成堆，小件五五成包，带眼五五成串。

6、配件保管做到“四清”（1）“物清”：配件型号、规格、数量、存放地点清。（2）“帐清”：帐物手续清。（3）“资料清”：说明书、合 格证、凭证清（4）“标志清”：涂色标志、标记清。

7、做到“四保”（1）“保质”：配件在保管期内无损坏。（2）“保量”：确保配件在库房无短少。（3）“保安全”：仓库要防盗、防火、防湿确保安全。（4）“保生产”：面向生产，保证供应。

8、“四号定位”仓库内所有配件帐页统一编号。

9、配件发放必须由分管科长或管理员审批，保管员审核支领单证上的印鉴是否符合要求，所列配件品件、规格、数量有无涂改和差错，检查无误后，方可发料。

10、发放配件要准确无误，执行“先进先出”的原则，按质、按量、准时，保证生产一线的需要。

11、配件发出后，保管员应及时清理现场，保持整洁，查对帐、卡、物是否相符。

第三节 配件现场管理制度

1、对已进入使用过程中的配件、由使用单位专（兼）职配件管理人员负责全部配件的计划、支领、储存和发放工作，每一生产班组应有专人负责配件日常管理工作，队领导要经常过问和指导配件计划和使用情况。

2、现场配件要按品种、规格、数量分类存放，并做到：排列有序，摆放整齐，数量明确。

3、关键件、易耗件以旧换新，对交回不用的旧件要及时交到配件库并进行鉴别、修复以便复用。

4、管理人员要经常学习有关专业技术，不断提高管理水平。

第四节 配件的回收、修复和报废管理制度

1、配件的回收、复用、报废的管理工作由机电科配件组负责。

2、管理员根据回收配件的品种审批时注明交旧领新，保管员收回旧件才能发放新件。

3、对某些配件因受使用和运输等因素影响，暂时不能交回旧件的，可先发给新件，旧件限期交回。

4、做好回收配件的分类整理，按不同机型、品种划清报废、待修处理，修复后的配件入配件库管理。

5、凡属机型淘汰或更新改造、变质等原因而丧失使用价值的配件，可按有关规定申请报废。

6、凡申请报废的配件都应履行手续，逐级审批。

第三章 矿用阻燃胶带管理制度

一、采购验收：

1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，包括试验报告、三证一标志等。

2、胶带入井前应校验胶带长度，执行公式： L=（D+D0）Nπ/2 其中：D—胶带卷最大直径 D0—胶带轴直径 N—皮带层数 π—圆周率，取3.14

3、采购单位必须对胶带的安全运行负责，由于胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等，经分析确认后由采购单位负责。

二、地面贮存：

入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。

三、入井审批：

1、胶带下井前使用单位必须到机电科办理相关审批登记手续。

2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。

3、不同批次，不同厂家胶带到矿后必须送检。

四、安装验收：

1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。

2、修复的旧胶带下井前必须经过机电科验收，对验收不合格的胶带禁止下井使用（综采工作面所用胶带长度不得少于50米，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米）。

3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。

五、使用维护：

1、井下所有胶带由机电科统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用。

2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理，上带两边禁止跑到上托辊的外侧，下带两边禁止与设备的支承架摩擦，禁止胶带下层与非滚动物体摩擦，因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换，胶带连接卡处斜口不得大于50毫米，胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。

3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。

4、各转折点、承载部严禁堆煤，以免擦伤皮带。

5、皮带机各种保护必须投入使用，达到灵敏可靠。

六、井下贮存与回收：

1、使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近，胶带距离地面不得小于200mm。

2、使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原因暂时无法回收的胶带必须征得机电科同意后，采取保护措施临时存放在井下。

3、回收胶带装车时严禁用叉或铲斗硬顶硬铲，以免损伤胶带。

4、回收的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带进行验收，开据回收验收单；并及时组织人员检修，严禁堆放在露天或有腐蚀物的地点。

5、回收胶带验收必须对胶带长度进行确认，可参照1.1公式。同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定，并做出相应的处理。

七、地面检修：

1、检修单位不得私自截割胶带。

2、检修的规格、长度必须征得机电科同意方可进行。

3、检修胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割 直，以免造成胶带跑偏。

4、检修后胶带卡必须打直、打平、打紧，无断卡、露卡、歪卡等，卡子深度必须满足要求。

5、检修成卷的胶带必须由机电科确认，并在带卷上标明长度。

八、报废：

1、对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行和安全运输的胶带，由机电科组织相关单位做出报废鉴定。

2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。

第四章 油脂库管理制度

1、油脂库内除保管员、上级领导和被上级领导许可的人入内，其他人员严禁入内。

2、任何人员入油脂库内严禁携带火柴、打火机等发火易燃品，禁止穿铁钉的鞋进入库区。

3、油品库区域严禁吸烟，油库周围50米内禁止使用明火。

4、油库区域内电器设备均应按规范要求采用密闭防爆装置，夜间停电进入油库区使用手电筒，禁止使用明火照明。

5、开启油桶的入孔、油盖取样作业时，禁止使用黑色金属，防止产生火花，防止发生火灾。

6、油库区域的防火设备应定期检查，保持一贯的完好性，油品库发生火警应立即报告，并充分使用现场消防工具及时灭火，禁止使用水灭火。

7、油品库区域应有醒目的“严禁烟火”的警告标志。

8、油库区域的油桶，要作到标记清晰，桶盖拧无渗漏。

9、贯彻先进先出原则，避免长期存放。

10、对不同品种、规格包装的油品，实行分类堆码，建立货堆卡片。

11、润滑油和润滑脂应当入库保管。

12、油桶一律立放，双行立放，双列并列，桶身紧靠。

第五章 氧气瓶、乙炔气瓶安全管理制度

为了搞好氧气瓶、乙炔气瓶的运输、保管和存放、使用的安全管理，防止事故发生，根据有关标准规定，结合公司的实际情况，特制定本制度。

一、氧气瓶安全管理规定

1、移动运输

（1）、在移动运输前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

（2）、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞，损坏和爆炸。

（3）、不准同时装运其他可燃性气体。

（4）、在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。（5）、装运氧气瓶的车辆禁止烟火。

（6）、严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。

2、氧气瓶保管与存放（1）、库房周围不得放易燃物品。

（2）、仓库应阴凉，库内不得有热源，严禁明火，满装气瓶不得在阳光下曝晒，也不宜长期雨淋，夏季应有降温措施。

（3）、氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）、安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

（2）、瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。（3）、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。（4）、氧气瓶不准改用充装其它气体使用

二、乙炔气瓶安全管理规定

1、移动运输

（1）、在移动运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。

（2）、装运时，汽车装乙炔瓶横向排放，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之二。

（3）、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。

（4）、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。（5）、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

（6）、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。

（7）、严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

（8）、严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。

2、乙炔气瓶保管与存放

（1）、贮存间与明火或散发火花地点的距离不得小于10米。

（2）贮存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。

（3）、乙炔瓶贮存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。

（4）、严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间贮存。

（5）贮存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。

3、乙炔气瓶使用规定

（1）、乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。

（2）、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

（3）、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0立方米/时瓶。（4）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。（5）、使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）

（6）、乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

第六章 要害场所管理制度

一、要害场所是生产重要的组成机构，本所人员应由项目部安排持有效证件的人员上岗，没有和无效证件人员不得上岗。

二、闲杂人员及非工作人员不得进入，检修维护人员登记进入，上级领导和公司外人员须有专人或主管领导陪同方可进入。

三、要害场所须有“要害场所登记薄”、“交接班记录薄”、“事故记录薄”、“维护检修记录薄”、“运转日志”。值班人员应认真填写，详细记录，妥善保管，以备考核。

四、凡是外来人员参观学习时，必须持有参观证，方可登记进入参观，每次不超过十人，在交接班和排除故障时不得进入。

五、要害场所设备的安装、检修，项目、内容、时间、参加人员及安全措施等须经领导批准，参加检修人员必须佩带检修证。

六、要害场所发生事故时，值班人员要根据事故性质情况切实保 护现场，及时回报调度室和保卫部门，作好记录，听侯安排。

七、值班人员必须认真学习、熟悉设备性能，掌握操作规程和执行规章制度，提高警惕防止坏人破坏，值班时，不得擅自离开岗位和带非工作人员入内。

八、要害场所不得放置与设备安全运行无关的物品，如易燃、易爆、有毒物品、自行车及其它杂乱物品。

九、要害场所的灭火器材，没有火情不得随意乱放，砂箱内的砂子应保持干燥无杂物，铁锨应放置砂箱旁，不得它用。

第七章 消防安全管理制度

一、消防安全教育、培训制度

1、每年创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。

2、每星期定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，每季度考核一次，切实做到依法防火，防患于未然。

3、各区队应针对岗位特点进行消防安全教育培训。

4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。

5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。

6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。

7、特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。

二、防火巡查、检查制度

1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查 检查制度。

2、项目部每月对区队进行一次防火检查并复查追踪改善。

3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

4、区队若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。

5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。

三、安全疏散设施管理制度

1、应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物;井下施工现场、行人通道必须畅通可靠，发现问题及时处理。

2、应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。

3、应保持防火门、应急照明等设施处于正常状态，并定期组织检查、测试、维护和保养。

四、消防设施、器材维护管理制度

(一)消防器材配备的地点和要求

1、进回风井上下安全出口、采掘面、煤仓、井下变电硐室、设备集中摆放点、重要机电设备硐室必须装设消防器材。

2、消防器材的安设地点必须保证宽敞、干燥，悬挂位置醒目。

3、装设的器材有：灭火器、消防铲、消防桶、砂箱、沙和沙袋。

4、消防器材的存放点应标识“消防器材，严禁破坏”字样，以 示警示。

(二)安设要求及标准

1、安设要求：砂箱：1000㎜×600㎜×600㎜(长×宽×高)干粉灭火器：离地面不得低于150㎜，高不得超过1500㎜沙袋：10-20袋，要求牢固包沙的袋(2kg/袋)消防铲：1-2把沙：粉末细沙，砂箱装沙量不得低于0.3m3。

(三)使用和维护

1、消防器材由消防器材设置点的管理负责单位负责管理，井下消防材料库的消防器材由救护队负责管理。

2、消防器材的使用管理单位应清楚有效使用期，保证消防器材在有效期内使用，要过期的消防器材由使用管理单位负责向综治办报送消防器材过期更换申请单，综治办核实后负责落实更换事宜，更换后的过期消防器材由原使用管理单位升井交消防办处理。

3、矿井每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查实施灭火器上报换药工作。

4、项目部派专人管理，每旬定期巡查消防设施、消防器材的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好，保证处于完好状态。

5、井下消防器材在有效使用期内丢失、损坏的由综治办负责对使用单位按该消防器材价格的二倍数额进行处罚，并重新配备安设。

6、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归后勤综合办公室负责，设专职人员定期检查了解消防设

备、设施的情况，发现问题及时安排处理，使设备保持完好的技术状态。

五、火灾隐患整改制度

1、各单位对存在的火灾隐患应当及时予以消除。

2、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情况书面下发各部门限期整改，同时要做好隐患整改情况记录。

3、在火灾隐患未消除前，各单位应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向公司消防安全责任人报告，以便及时妥善处理。

4、对矿井责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内整治并写出隐患整改汇报材料上报矿井。

六、用电安全管理制度

1、严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。

2、电气线路、设备安装应由持证电工负责。

3、各工房、办公室下班后，该关闭的电源应予以关闭。

4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

5、严禁带电检修、搬迁设备、开关，严格执行停电、验电、放电制度。

七、矿井外因火灾事故的预防

1、预防明火。井口房和通风机房附近20米内禁止烟火，也不准用火炉取暖。严禁携带烟草、引火物下井，井下严禁吸烟。井口房和

井下不准电焊、气焊或用喷灯焊接，如果一定要在井下焊接时，必须制定安全措施，经批准并有专人在现场检查和监督，而且要求事先清除附近的易燃物品，备足消防用水、砂子、灭火器等，并随时检查瓦斯和煤尘浓度。井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油。井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放，定期送到地面处理。

预防放炮引火。井下严禁使用不符合高瓦斯规定的炸药，严格执行放炮规定，煤矿井下不准放糊炮，严禁用煤快、粉煤、炮药纸等易燃物品代替炮泥，同时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

预防电气引火。要正确选用易熔断丝(片)和漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电流。不准带电检修、搬迁电气设预防摩擦生火。应做好井下机械运转部分的保养维修工作，及时加注润滑油，保持其良好的工作状态，防止因摩擦生热而引起火灾。

预防火焰蔓延。井下使用绝缘阻燃电缆、不延燃橡套电缆、阻燃输送带，运输皮带机安装烟雾传感器，并灵敏可靠。

2、地面和井下都要建立消防材料库，储备消防器材。消防器材库储存的消防材料要定期检查和更换。

3、进风井口和进风平硐都要装有防火铁门，铁门要能严密的遮盖井口，并易于关闭。此外，机电硐室也应装有防火门。

4、矿井地面和井下都应建立消防供水系统及其有关设施。井下消防即可利用地面水池供水，也可利用上部水仓的积水。消防管路应每隔50米安装标准的管接，以便连接水龙带。

5、在工业场地、井口和井下各主要工作地点设置声、光兼备的火灾信号。

第八章 应急物资装备管理制度

为完善我单位应急管理体系，加强应急救援工作，保证应急救援物资装备发挥其应有作用，有效应对各种突发事件的发生，特制定应急救援物资装备管理制度。

1、应急救援物资装备为应对突发事件而准备，在应急救援救护中具有举足轻重的作用，所以必须保证应急救援物资装备在日常的完备有效，不得随意使用或挪作他用。

2、各队组对现有的应急救援物资装备负有储存和妥善保管的责任，对救援物资装备应定人、定点、定期管理。

3、对于具备应急救援器材箱的队组应明确应急救援器材箱钥匙所在，不得随意挪动，保证在突发事件时应急救援器材箱可以顺利开启。

4、各个救援物资装备责任人应按规定定期对物资装备进行检查、维护、清洁，及时更新有效期以外或状态不良的物资装备、补充缺失的物资装备、定期进行清洁擦拭，如发现较为严重问题时，应及时上报。并将检查、维护、清洁情况记录在案。

5、加强对员工的培训教育，使员工掌握应急救援物资装备的正确使用和维护保养方法，确保应急救援物资装备在日常情况下的完备有效。

6、综合办公室经常对应急救援物资装备存储、检查、维护、擦拭、记录情况进行督导，促进对救援物资装备管理水平的持续提高。

7、对于工作不到位现象，项目部有权根据相关管理规定对责任人进行处罚，对于由于工作失误而造成的后果按相关管理规定执行。

8、不得随意对应急救援物资装备进行拆解维修。

第九章 防爆设备入井检查、验收制度

1、根据《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》要求，对各单位无论在检修车间或库房支领的防爆电器设备（包含防爆材料、包括五小电器）入井前必须由机电科防爆检查人员进行防爆性能检查。

2、防爆检查人员接到入井设备检查任务后，应对防爆电器设备的防爆性能按《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆标准》的要求和规定进行认真检查验收，确认合格后方可签发入井检查合格证，并登记注册后，设备方可入井使用。

3、防爆检查人员要对各单位的入井设备负责，如检查人员玩忽职守，造成失爆设备入井，每台、次罚检查人员20元。未经防爆检查员检查私自入井的防爆设备罚责任单位每台次50元，未经防爆检查员检查失爆设备入井，令其及时回收上井且罚责任单位每台次100元。

4、各单位在设备安装完毕后，由机电科防爆检查员按《安全质量标准化标准》、《机电设备完好标准》对安装设备进行检查验收，合格后方可投入使用。

5、各单位支领下井的单台设备，安装完毕后，必须通知防爆检查人员对其进行检查验收。

6、外委检修的各种防爆电气设备，在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。

7、入井验收的防爆电气设备要做好记录，机电领导要定期检查。

第十章 电气管理制度

第一节 供用电管理制度

为加强供电管理，提高供电质量，理顺供电秩序，规范供电职能，杜绝供电事故，确保供电设备安全运行，结合玉溪项目部实际情况实际，制定本供用电管理制度。

一、机电科作为矿井供电管理的业务部门，负责全矿高压供电的管理和检查工作

1、负责供电设计 矿井高压供电系统需要变更时，机电科负责组织编制施工设计，绘制供电系统图。每季度最末一个月30日前，机电科应根据矿井供电实际负荷情况进行一次供电验算，绘制一份矿井供电系统图。

2、负责供电设备的整定计算 负责全矿井供电设备的整定计算。在矿井高压供电系统变更前，机电科应向高压供电管理部门下达电气保护整定任务书。

3、负责组织供电设备预防性试验工作

（1）每年定期组织供电设备继电保护装置的整定试验。（2）每年定期组织避雷器、接地电阻的试验。（3）每年定期组织绝缘胶鞋、绝缘手套耐压试验一次。（4）每年定期组织对全矿主要供电电缆的泄漏和耐压试验。（5）每年定期组织对10kV电气设备绝缘油做电气耐压试验。

4、组织对供电设备进行检查 组织有关单位对矿井供电系统和设备进行安全和质量标准化的检查，对发现的隐患提出整改要求。供电管理部门必须采取措施，限期整改并认真落实。

5、组织分析供电事故 对供电事故组织召开追查分析会，查找事故原因并提出处理意见。

二、供电设备检查与维护

1、分管维护单位每季度应对供电电缆绝缘程度全面摇测一次，将摇测试验结果在季度末报机电科，上报数据应与上季度结果进行比较分析。

2、各单位分管领导每月组织本单位人员对本单位所属的供电设备和线路进行一次全面自检，及时处理所检查出的问题，并将检查结

果报机电科。

3、分管单位每月对井下供电设备进行一次检查维修，维修内容包括接线螺栓紧固、除尘、瓷瓶清扫、触头检查等，并做好记录。

4、对地面开关柜，每月组织检查一次刀闸接触情况，每月组织一次清扫检查，每季检查一次断路器触头的同期接触情况，并进行一次电动或手动跳闸试验，做好记录，对达不到要求的应及时处理。

5、每年定期对井下高爆开关接线腔内应放置干燥剂，每月检查一次。

6、检修高压电气设备，必须编制检修措施，并报有关部门和领导审批。

三、停送电规定

1、各单位需要到变电所内停送电时，必须填写《停送电工作票》，详细写出停送电原因及开关编号。不影响其它单位的停送电工作，由本单位指定的人员到变电所办理《停送电工作票》；当停送电可能影响其它单位供电时，需要由机电科、调度室审批《停送电工作票》。否则，变电所值班员有权拒绝停送电操作，并向调度室汇报、说明情况。

2、与10kV变电站正常联系停送电程序：提前2天以书面形式报机电科，机电科批复后提前1天以书面形式通知10kV变电站。停电时由授权人到10kV变电站办理停送电手续。

3、紧急情况或事故处理：出现停电事故时，调度员应及时通知机电科和机电队值班人员，情况落实清楚后，由机电科或机电队值班人员负责指挥停送电工作，由授权人到10kV变电站联系停、送电。各变电所值班人员要听从指挥，按下达的停、送电命令进行操作。

4、在无人看管的变电所、配电点停送高压时，申请单位应持有经过审批的《停送电工作票》找机电队值班人员，由机电队派人到现场负责停送电。停电时应由机电队值班电工现场看护，停电后挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌并送电。停送电必须专人负责，坚持谁停电、谁送电的原则，严禁预约使用电话联系停送电。

5、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿

电工绝缘鞋或站在绝缘台上，严格按照操作规程对相关高压电气设备进行停送电操作。

四、停电检修规定

1、变电所及配电点高、低压设备检修时，检修单位必须提前1天到机电科办理第一种工作票。工作票一式四份，机电工程师签发。由检修单位分别交调度室一份，变电所值班员一份、检修人员一份、机电科存一份。由调度室安排具体的停送电时间。

2、变电所值班人员根据工作票要求的内容填写操作票，在检修人员监督下，执行停电、验电、放电、打接地线等安全措施。

3、任何单位不得无计划停电，紧急情况下需停电的，停电后必须立即向调度室汇报。

五、事故处理规定

1、因使用单位原因导致变电所高压跳闸时，变电所值班人员应立即向调度室汇报，并查找跳闸回路。跳闸回路没查清前经调度室同意可试送一次，（如显示短路跳闸时不得试送）。在确定跳闸原因后，可把无故障开关柜送上，把跳闸的开关柜停掉，挂上“禁止送电”牌，只有在故障处理完毕后，才能给予送电。

2、变电所总电源跳闸时或顶跳10kV变电站时，变电所值班人员应立即向调度室汇报，然后查清具体哪个回路跳闸。查清原因后，把跳闸回路电源开关所带负荷全部停掉，电源开关小车拉出，合上联络开关，检查开关显示情况。确定具体跳闸开关后，将故障开关停掉，其他开关送电，恢复正常供电状态，并通知维修人员进行处理。

3、因短路导致高压供电系统跳闸，连续二次合闸不能正常送电的不准继续送电，变电所值班人员应汇报调度室，由调度室通知有关单位查找漏电原因，排除后方可送电。

4、高压供电回路跳闸，无论何种原因均由机电队（变电所上级供电单位）和下级供电单位负责共同查找事故地点和原因，积极处理事故。高压跳闸事故当天必须安排人员处理，确保正常供电。

5、当变电所内高压开关跳闸，因高爆开关检修失效或误操作原因，另一回路送不上电，造成采区停电超过30min的，对机电队按二级机电事故追查相关人员责

六、移动变电站的管理

1、移动变电站的安装地点应无淋水，保持通风良好，移动变电站应水平放置，条件限制不能水平放置时，其放置倾斜角不得超过10°。

2、移动变电站短路保护、过负荷保护、漏电保护必须齐全可靠，由专人每天检查试验一次，并填写记录。

3、使用单位每月应利用检修时间对移动变电站高压负荷开关和低压馈电开关强制性检修一次。将高、低压头打开，检查触头接触情况，瓷瓶绝缘情况，并对连接螺栓做紧固、涂导电膏、除尘等处理。检查处理结果应填写记录。

七、其它规定

1、用电单位应加强用电设备管理（含电缆管理），减少短路、漏电事故发生。

2、巷道施工放炮前，必须对施工附近区域的电缆采取保护措施，应将电缆摘钩落地，用旧胶带等将电缆裹严扎好，妥善管理。3、10kV电气设备绝缘油必须在使用前和使用中每年一次做油质化验和耐压试验。有关供电管理单位在每年定期将油样送相关单位进行试验，试验报告返回后对不合格的绝缘油使用单位要按通知要求及时更换。

4、变电所内高压开关柜（高爆开关）除总电源开关、联络开关外，释压保护必须灵敏可靠。

5、所有变电所、配电点都要配备高、低压供电系统图，与实际相符；按质量标准化要求配齐管理制度与记录本。操作规程要针对本场所的设备类型一次主接线运行方式进行编制，并符合本场所正常倒闸及事故处理的操作。各种记录应按要求进行填写，不许漏填、提前填写。无人值班的变电所每日必须检查一次设备运行情况和室内卫生，并填写记录。

6、各配变电所必须配齐绝缘用具、防护用具和足够的灭火器材。岗位司机持证上岗，严格按操作规程进行操作。

7、每年雨季前由机电队组织地面变电所、井下中央变电所及主要采区变电所进行一次模拟进线回路故障停电和常见事故应急恢复

抢送电的演习培训，其内容包括事故判断与有关方面联系汇报、操作、填写记录等，保证在事故状态下正确判断，快速恢复供电。

第二节 供用线路管理制度一、一般规定

1、严格执行《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》、《电力设施保护条例实施细则》、《架空送电线路运行规程》，防止外力破坏，保证线路安全运行。

2、新型器材、设备和新型杆塔必须经试验、鉴定合格后方能试用，在试用的基础上逐步推广应用。

3、线路必须具有充足的备用避雷器。避雷器型号必须根据设备类型进行配置，不得混用。

4、线路的杆塔上必须有线路名称、杆塔编号、相位以及必要的安全、警示标志，同塔双回、多回线路应有色标。

二、线路巡检

1、巡视种类

（1）定期巡视：矿井主回路、风井线路每月必须沿线巡视2次。雷雨季节每周对35KV、10KV和6KV线路至少巡检一次，（2）故障巡视：应在发生故障后及时巡视、消缺。

（3）特殊巡视：雷雨大风等特殊天气后应及时巡查。

2、线路巡视必须配备相应巡视工具。谁巡视谁负责，加大问责力度。

（1）输电线路巡视的内容包括以下方面：a、杆塔；b、导线；c、绝缘子；d、横担、金具；e、防雷和接地装置；f、附件及其他装置；g、沿线环境有无影响线路安全因素。

（2）对大跨越、多雷区、重污染、覆冰区等特殊区段的线路，应根据《架空送电线路运行规程》相关规定及时处理。

3、输电线路的进出线电缆，必须按规程进行预防性绝缘试验；进行防雷设施和接地装置进行检测和试验，不符合要求的应及时更换。

第三节 停送电管理制度

一、地面高压（6KV或10KV及35KV）停送电

1、停电

（1）凡高压停电必须填写“停电工作票”（以下简称“工作票”）。（2）若影响生产时，检修单位要在调度会上提计划，经同意后，填写“停电申请单”经调度室、机电科签字同意后，拿填好的工作票到机电科由供电主管人员签发。

（3）影响主扇、瓦斯泵站及局扇供电的可靠性，双回路有一回路须检修停电时，必须制定检修安全措施，根据检修安全措施时间安排，拿填好的工作票到机电科由供电主管人员签发，并须经调度室、通风科签字认可。

（4）工作票一式四份，一份由检修停送电负责人持有，一份由变电所值班人员持有，一份调度室持有，一份由机电科保存。

（5）双回路馈出线、所带电气设备或电缆须检修停一回路电时，工作票上必须注明下一级配电所应停电断开的开关。

（6）停送电负责人持工作票到变电所联系，配电工严格审核，确认无误后按工作票程序及安全措施执行操作，停电后在工作票上签字，填写停电时间，并通知停送电负责人。

2、送电

（1）检修完毕，停送电负责人要在现场详细检查、询问、确保无误后，告知现场检修人员准备送电，严禁作业。

（2）停送电负责人必须持工作票到变电所与值班人员联系，值班人员必须收到停送电负责人送到工作票后方可按操作规程送电，其它方式的联系拒不接受。

二、地面低压停送电（3300V及以下）

1、重要变电所、配电室低压停送电，执行“工作票”制度。

2、其它变电所、配电室（点）低压停送电执行“停电申请单”和“停电牌”制度。

3、单位范围内的停送电时，可使用本单位的停电牌，由停送电

负责人自己操作，其他人不准操作。

4、变电所或配电室停送电，若影响供电规定的一级负荷、影响生产或施工时，检修单位要在调度会上提计划，经同意后，填写“停电申请单”经调度室、机电科、安检科、通风科签字同意后，持“停电申请单”和“停电牌”到变电所与配电工联系，由配电工操作。配电工送电时只对停送电负责人，其它方式的联系拒不接受。

三、井下高压（6KV或10KV）及中低压（3300V、1140V及以下）停送电

1、停电牌制度，在井下变电所高压及中低压停送电（磁力起动器除外）均执行停电牌制度。停电牌分两类，一类归检修单位管理，用于本单位范围内的停送电；一类归 机电科管理，用于影响其它单位的停送电。两类均为一套两块，一块归停送电负责人持有。

2、单位范围内的停送电时，可使用本单位的停电牌，由停送电负责人自己操作，其他人不准操作。

3、在变电所停送电，若影响生产时，检修单位要在调度会上提计划，经同意后，填写“停电申请单”经调度、机电签字同意后，持 “停电申请单”和停电牌到变电所与配电工 联系，由配电工操作。配电工送电时只对停送电负责人，其它方式的联系拒不接受。

4、在变电所停电，影响局扇供电的可靠性，双回路有一回路须检修停电检修单位要提前一天在调度会上提计划，经同意后，填写“停电申请单”经调度、机电、通风、安检 签字同意后，持 “停电申请单”和 停电牌到变电所与配电工联系，由配电工操作。

5、在变电所停电影响局扇供风时，必须制定检修安全措施，根据检修安全措施时间安排，检修单位要提前一天在调度会上提计划，经同意后，填写“停电申请单”经调度、机电、通风、安检 签字同意后，持“停电申请单”和 停电牌到变电所与配电工联系，由配电工操作，停电后要在3分钟内电话通知生产调度、通风调度。配电工送电时，必须对停送电负责人、停电牌及停电申请单，停电申请单上必须有对停电的局扇专用移变（或负荷中心）周围20m的瓦斯检查合格证明，其它方式的联系拒不接受。

6、本单位移变（负荷中心）停送电执行停电牌制度。使用其它

单位移变（负荷中心）的检修停送电必须办理停电申请单，执行停电牌制度。

7、检修本台设备要停上一级开关电源（包括磁力起动器）。

8、磁力起动器停电以打开隔离刀闸并闭锁操作手把为准，检修时要派专人看护。

9、停电影响局扇供风的供电可靠性，双回路有一回路须检修停电时，必须制定检修安全措施，根据检修安全措施时间安排，拿填好的“ 停电申请单 ”到机电科由井下供电主管人员签发，并须经调度室、通风科、安检科签字认可。

四、事故状态下的停送电

1、发生紧急情况时，配电工可以立即停电，不受停电工作票和停电牌的限制。

2、停电后要立即向调度中心和本单位值班干部汇报，并看护好开关，做好事故记录。

3、故障掉闸后，配电工要立即向调度室和本单位值班干部汇报。待故障处理后，除调度值班员外，任何单位或个人都不准直接指挥配电工进行送电。

4、发生全矿井停电停风时：

（1）发生全矿井停电停风时，变电所值班人员要立即查明停电原因，积极准备恢复供电。

（2）变电所恢复供电后，立即给各主扇送电，同时矿井提升绞车，然后逐段恢复地面供电（故障段除外）。由地面运行工区值班干部指挥恢复各风井主扇供风，启动正常后立即向调度室汇报。

（3）主扇恢复供电后，井下瓦检工应立即向调度台汇报大巷和井下变电所瓦斯情况。瓦斯正常由调度台指挥给井下各变电所恢复供电，送电原则是先送井下抽放泵站和局扇专用负荷，然后逐段恢复井下变电所供电。

（4）各生产队组电工接到送电通知立即恢复专用移变供电，按照程序启动专用风机，恢复工作面供风，供风正常立即向调度室汇报，同时瓦检工汇报巷道瓦斯情况，瓦斯正常后由调度台指挥恢复工作面动力电源。

43（6）全矿井停电停风期间各生产队组跟班干部、电工、司机必须立即把所有开关手把打到零位并闭锁，跟班干部汇报井下情况，并守在距离专用移变最近的电话旁等候命令，由班长清点人数，电工守在专用移变旁等候恢复供电。

（7）发生全矿井停电停风时，井下机电队在井下作业的电工应立即和值班室联系，就近赶赴井下变电所准备恢复供电。

（8）发生全矿井停电停风时，通风科井下跟班瓦检工应立即向调度室汇报工作面、巷道、专用移变、风机、大巷、变电所瓦斯状况，以便及时恢复供电供风。

（9）恢复供电时，电工必须严格检查送电地点周围和送电沿线瓦斯浓度，只有在符合规定的情况下才能送电，否则执行排放瓦斯措施。

（10）井下机电队平时加强天预报预测，雷雨天气及时通知下井作业电工提高警惕，以便快速恢复井下变电所送电。

（11）调度室应设置四位数、七位数专用电话各一部，以便及时进行事故汇报。

五、其它制度

1、停送电负责人必须是经过培训的有经验丰富的电工担任，并持证上岗。

2、电工必须遵守：所有的停送电操作必须严格执行<煤矿安全规程>和<电业安全工作规程>及本工种操作规程中的有关规定：

有故障的供电线路不准强行送电。

停电停风的工作面，局扇在恢复供电前必须检查瓦斯，只有符合<煤矿安全规程>规定的送电条件时方准按上述规定程序执行送电操作。

任何单位或人员都不得借用他人停电时间进行检修或处理故障等工作。

3、机电科及地面运行工区分管供电负责人在雷雨季节应密切注意天气预报，发现阴雨天气，运行工区相关负责人应分赴各变电所跟班，确保供电可靠以及快速处理故障，并且变电所和主扇机房值班人员必须进入一级状态。

4、机电科指定井上下供电主管人员要密切配合，熟悉供电系统及<煤矿安全规程>和<电业安全工作规程>及操作规程的有关规定，特别注意双回路反送、变压器、电压互感器反送、转供电发电机反送等意外情况的可能。

5、违反停送电管理制度的，无论违反上述哪一条，均按违章论处，并给予50—100元的罚款，第四节 井下电气安全管理制度

1、无论在井下任何地方查出严重失爆（包括五小电器）、明火操作，扣款200元，一般失爆扣50元。

2、必须按规定使用风电、瓦斯电闭锁装置，而且该装置必须灵敏可靠，否则停产处理，并处扣100元罚款。

3、必须坚持在矿规定的时间内试验漏电保护，并做好记录，否则按严重违章论处。漏电保护应保持灵敏可靠，否则按重大事故论处扣200元。

4、私自甩掉煤电钻、照明综保插件，保护失灵；主接地极不合格扣200元，副接地极不合格扣100元。

5、对各级开关的过载、短路保护（或电动机综合保护）不按规定值整定扣100元，私自甩掉短路、漏电保护扣200元，使用非保险丝代替保险丝的扣50元。

6、不按设计使用电气设备或使用不符合设计要求的电缆扣责任人100元，并必须在限定时间内更换。

7、无论在井下任何地方查出电缆“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，每处扣100元。

8、电缆使用铁丝吊挂每处扣款20元，私剁电缆头一个扣50元，电缆悬挂不合格或缺电缆钩一处扣5元，本布罗电缆、通讯线、监测监控线或光缆悬挂不合格、扭花一处扣款10元。

9、电缆不合格接头或破口（橡套电缆露出芯线或屏蔽电缆露出屏蔽层），每处扣款50元。

10、电工未持证上岗，电工工具不全或使用不符合电器电压等级

的验电笔者按违章论处，并罚款50元。

11、机电检查人员必须按标准严要求，认真检查，发现问题及时通知被检单位及时处理。如不按规定检查，不负责任，由局、矿安全活动组或各级领导检查发现问题，对检查人员根据情节罚款30-100元。

本制度如与上级文件或处罚标准有冲突者按上级文件或规定执行。

第五节 电气试验制度

一、试验规定：

1、凡川九公司玉溪项目部新购进的或入井的高压电气设备（包括电缆及电缆连接器）均必须有机电科和机电队人员组成的试验组进行电气试验，经试验合格后，方可使用。

2、试验组每年四月底以前要对井上避雷装置（包括变电所、建筑物、架空及通讯线路、等的避雷针及避雷器）及电气设备、入井轨道等的接地装置进行一次测试检查。

3、每年四月底以前由机电队电工班负责对地面高压架空线路，大型设备的接地极进行一次测试，并将测试结果报机电科存档。

4、每年五月中旬以前由试验组负责对全矿井上下高压供电系统进行一次预防性试验（含变压器油的耐压试验）。试验时由各相关单位配合，发现问题要在五月底以前处理完毕，并将测试结果报机电科存档。

5、试验组每年对井下高压开关保护做一次跳闸试验，发现拒动、误动等不合格现象要及时处理，未处理之前不准送电，试验要有记录并存档。

6、试验组每季度要对井下接地电阻测试一遍，实测不符合《煤矿安全规程》有关规定时要汇同有关单位及时进行处理，并留有记录。

7、机电队每年要对主副等水仓的主副接地极提出来（注意：主副接地极不可同时提出，提出后要由试验组对接地网的接地电阻进行测试，不合格时要采取措施加以保证）进行检查一遍，发现问题及时

处理，并留有记录。

8、机电队每季度要对井下通过高压电缆的巷道口杂散电流测试一次，每次不准少于五个地点；运安工区每季度要对轨道绝缘测试一次，并将测试结果报机电科存档。

9、所有绝缘用具由使用单位按绝缘用具试验周期，定期到试验组进行试验，不合格者立即更换，并留有试验报告。

二、相关文件

1、《煤矿安全规程》

2、《煤矿电气试验规程（试行）》

三、相关记录

1、高压电气设备预防性试验记录

2、避雷装置试验记录

3、检漏装置试验记录

4、高压开关跳闸试验记录

5、接地（极）电阻测试记录

6、绝缘用具试验报告

7、杂散电流测试记录

第六节 杂散电流管理制度

根据中华人民共和国煤炭行业标准《煤矿井下牵引网络杂散电流防止技术规范》要求，涉及各单位要对井下下列地点每周进行一次测试，杂散电流值应不大于60m A ：

1、掘进工作面的金属网假顶对总接地网间；

2、连采工作面的金属网假顶对总接地网间。

如果发现漏泄电流变化较大时，应加强观测，根据具体情况，调整测定周期。

机电科要由专职人员负责杂散电流测试工作并做好记录，对测试

不合格的地点进行处理。每季度将测试结果报机电处。

第七节 电缆管理制度

一、凡是本项目部使用电缆（包括高、低压电力电缆，照明、信号电缆，通信电缆，瓦斯监测电缆）均在本办法管理范围。

二、机电科负责每月对电缆（电缆钩及其它附件）的使用情况进行核对、普查并记录存档。各电缆使用单位必须按标准敷设、维护所管电缆，并做好领用、记账、对帐、回收工作。电缆管理组对新购置的电缆必须查验“煤矿矿用产品安全标志”、“出厂检验报告”、“产品合格证”，并存档。入井时发放入井许可证。

三、电缆敷设技术要求

所有电缆必须遵守下列规定标准悬挂敷设：

1、同一巷道内的电缆应悬挂于巷道一侧，排列次序自上而下依次为：①瓦斯监测电缆；②通信电缆；③信号电缆；④低压电力电缆；⑤高压电缆。照明电缆单独沿顶敷设。

2、电缆之间必须有适当的距离。高压电缆之间和低压电缆之间的距离为50-100毫米，高、低压电缆之间的距离为100-150毫米。同一巷道的相临两根电缆之间在各悬挂点的距离误差不得大于5毫米。

3、水平或倾斜巷道中的电缆敷设应有适当的驰度。对于1.0米悬挂间距的，其悬垂度数值不得大于10毫米；对于1.5米悬主挂间距的，其最大悬垂度不得大于20毫米；对于2米悬挂间距的，其最大悬垂度数值不得大于30毫米；如果不能满足上面要求，也必须做到使同一区段的同一根电缆其各点悬垂度均匀，其垂度误差不得大于10毫米。

4、电缆悬挂方式及悬挂点的间距

(1)在水平巷道或倾角30°以内的巷道采用1米、1.5米、2米共三个标准(“U”型钢每两棚固定一处)，其中1米适用于用绳索悬挂的采掘工作面上、下付巷电缆；1.5米和 2米适用于用电缆钩悬挂的电缆。

(2)在倾角大于30°的巷道中，用夹子或卡箍间距1.5米固定一处；

48(3)在立井及相当于立井的垂直巷道中，用夹子或卡箍间距5米固定一处，夹子或卡箍应能承担电缆重量，并不得损坏电缆；

(4)要求同一巷道采用一个间距标准，其悬挂点间距相比误差不得大于50毫米。

5、电缆悬挂的高度：在锚喷拱形巷道以最下边一根电缆距地面垂直高度1.6米固定电缆钩，并依次向上排布其它电缆。作为基准的上下两根电缆，其在不同悬挂点的高度误差不得大于10毫米。

6、电缆在巷道交叉点的敷设应保持相互间距与次序，以同心圆弧平缓过度；其电缆钩的布置方向，应垂直布置点的电缆方向，数量适当加密，但应保持均衡对称。

五、电缆敷设管理规定

1、电缆不得遭受淋水或滴水；

2、电缆或电缆钩上不得悬挂任何物件；

3、电缆不得随意悬挂在风水管路上或巷道内其它物件上；

4、如果电缆同风水管路在巷道同一侧敷设时必须设在管子上方，并保持0.3米以上的距离；

5、电缆同风筒分别挂在巷道两则，相互之间应保持0.3米以上的距离。新施工的巷道，在敷设电缆时，按标准吊挂电缆，电缆不得与瓦斯抽放管敷设在巷道同一侧。

6、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口；

7、高压电缆弯曲半径不得小于电缆外径的20倍，低压橡套电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍，所有电缆严禁出现死弯；

8、电缆接线装置应妥善悬挂；

9、电缆多余部分应按要求敷设，电力电缆不盘8字和圆圈，弯曲半径和固定点间距符合以上要求。

六、电缆钩管理规定

1、机电队负责固定或更换电缆钩，机电科管理电缆钩；

单位设备管理制度 第8篇

关键词：测绘,设备信息管理息系统,数据统计分析,故障维修

引言

测绘是工程建设的前提工作, 其水平高低直接关系到设计的准确性, 在建筑、开矿、交通、军事等领域备受重视。现代化工程对施工图纸的精确度有很高要求, 而图纸设计多以测绘结果为依据, 测绘技术也因此不断更新改进。工欲善其事, 必先利其器, 作为测绘基础及技术实现的关键, 测绘设备的作用不容小觑。近些年来不断推陈出新, 多数测绘单位都配置有大量高精度的测绘设备, 促进了测绘行业进一步发展。如何有效管理, 使这些设备的功能得到充分发挥是当前考虑的重点。在计算机网络技术的推动下, 设备管理信息系统实现了动态化、信息化管理, 集查询、统计、分析、存储等功能于一体, 在当下备受青睐。

1 测绘单位概况

某测绘工程有限公司成立于2007年, 主要业务包括工程测量、桥梁测量、地形测量、地籍测绘等。在多年发展中, 公司以信为本, 始终坚持认真负责、求精高效的理念, 取得较好的成果, 至今已建立有近20个测绘小组。同时, 公司重视人才的引进和培养, 不断提高技术水平, 并购进大量先进的测绘设备。为更好地管理这些设备, 公司积极加强设备管理信息系统建设。

2 设备管理信息系统架构

2.1 系统网络架构

该系统采用的是Browser/Server体系结构, 包括、服务器、局域网、生产部门、设备处及职能处室、用户等模块组成。借助IE实现业务办公系统, 通过提供信息化管理平台对设备进行管理, 利用各种先进技术实现科学规范的管理, 以提高管理效率和管理水平。

2.2 系统软件架构

在软件方面, 该系统以Microsoft VS.NET技术为主, 用于软件系统的开发, 包括3层架构: (1) 数据库层。负责各项业务活动产生的信息数据的写入和读出; (2) 业务层。负责如何开展具体业务; (3) 表现层。负责系统的具体表现工作, 给用户提供操作界面, 以便顺利实现业务办公。

3 系统建设目标

在系统建设中, 运用各种现代化高科技, 如计算机网络技术、自动化技术、数据库技术等, 着力开发建立一套以Browse/Server运行模式为基础, 可实现设备的动态化、信息化管理的设备管理系统, 达到精细管理的效果, 使得管理水平有所提升。建设目标主要包括以下几点:

(1) 对当前所使用的设备管理模式进行分析, 探究其特点及具体的工作流程。通过设计开发, 实现测绘设备管理实际的系统操作流程;

(2) 在Browse/Server运行模式的基础上, 研究如何建立先进的设备信息管理系统, 既能够实现对设备台账、设备事故、设备维修的管理, 又能实现对设备处置动态、运行状态、监控查询等方面的管理;

(3) 研究建立与相关部门相适应的数据软件接口, 促进该系统与其他系统的连接;

(4) 为维护数据库的安全, 加强数据库备份建设, 并通过制定相关制度, 不断对系统进行更新维护;

(5) 对现有系统的数据库做进一步解读, 建立新的数据库并将历史数据导入。

4 设备信息管理系统功能

4.1 台账管理模块

(1) 设备台账管理具备设备卡片的样式设置、录入、修改、变动, 以及类别配置、月年结账、台账打印等功能。负责对设备卡片的增设、报废、开启等参数, 以及制造厂家各种信息的全过程管理。

(2) 受控设备管理包括资标设备台账、检定和资控几部分。通过定期的性能检定, 如设备是否正常运行等, 可确保测绘设备的精度不受损害。

(3) 计算机软件管理包括软件的需求购置计划、合同管理, 软件的发放、维护、申请、统计, 以及文件发放等。

4.2 过程管理模块

(1) 设备前期管理包括市场调查、采购估算、明细计划、绿色通道的设置, 以及购置过程及质检验收, 直至入库发放。对于即将到期的设备, 该模块会自动提供设备列表, 并辅助设备采购编制计划进行编制。

(2) 设备维护管理指的是按照管理部门的具体安排对测绘设备进行保养维护, 以降低设备的故障发生率, 从而节约维修成本, 同时又可促进测绘工作顺利进行。该模块包括制定的维护计划, 以及维护过程的具体分析和最终记录。针对关键设备, 有重点监控, 并将其巡检报告单加以储存。

(3) 设备维修管理包括维修申请、故障处理及统计分析。因操作人员使用不当, 或外部环境影响, 测绘设备在使用中难免会出现故障, 影响到正常的测绘工作。此时便要查找故障点, 分析引起故障的原因, 并采取相对应的解决措施。

(4) 设备事故管理包括事故的登记、处理工程和分析工作。测绘设备在使用过程中, 因非正常原因导致设备停止工作, 或性能有明显的下降, 此情况属于设备事故。根据损失程度, 可进一步划分为一般事故、重大事故和特大事故。

(5) 设备处置管理包括处置申请、分类汇总及处置登记。如损害和报废的申请、设备销账过程。

4.3 数据统计分析模块

统计方式有很多种, 如按部门统计、按购置方式统计、按使用及检定情况统计、按照设备的品牌型号统计、按年度查询统计等。还包括设备动态自控模块, 分为受控设备自控及大型设备自控两部分。

4.4 系统维护及接口模块

(1) 系统接口即和其他系统相连接的接口。

(2) 数据备份与恢复包括测绘过程中对各种测量数据的存储备份, 通过数据输入、输出不断更新。如有误删的数据, 在此模块也可恢复。

(3) 系统管理包括用户和各个部门的设置, 以及对使用权限进行设置, 对操作日志进行管理。

5 设备管理信息系统在测绘单位的应用

该公司在2011年建立起现代化设备管理信息系统, 并投入使用。在实际使用中, 公司充分引进各种高科技, 加强设备的动态信息收集、处理工作, 并动态地对设备管理、维修、财务部门、备件供应部门等进行综合性地协调管理, 以提高设备管理效果。对系统的各项功能加以完善, 以提高系统的使用效能, 包括对设备投资的经济分析、技术分析, 使用中的计划预修管理、故障管理、事故管理, 以及使用后期的技术经济分析等。根据系统数据的统计与分析, 结合多方面依据, 科学合理地编制设备的保养及预修计划。同时做好设备的状态监测及故障诊断工作, 以日常或定期的检查为基础, 建立设备状态监测档案, 并将故障原因及解决措施加以存储记录。在使用中, 对各项测绘设备进行了精密化管理, 从而为公司节约了大量维修费用。

6 结束语

测绘工作在当前极为重要, 任何工程建设几乎都离不开测绘。随着工程建设难度的加大, 测绘技术不断提高, 相应的设备在性能、寿命方面都有新的突破。为了更加科学合理地管理这些设备, 有必要建立完善的设备信息管理系统。

参考文献

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[3]熊光华, 陶铭鼎, 余锋.设备管理信息系统的框架设计、技术实现方式与应用[J].武汉工程职业技术学院学报, 2007, 20 (1) :109-110.