安全员操作规程1

安全员操作规程1（精选6篇）

安全员操作规程1 第1篇

衡水军顺包装有限公司

冲床安全操作规程

1、操作人员必须熟悉操作规程，了解冲床结构、性能及使用方法。

2、操作人员必须佩戴相应的劳动保护用品。

3、开机前检查电路、油路、台面、接地、操作按钮、脚踏、润滑保养、设备周围无异物、确认无安全隐患后，方可开机。

4、开机后，空车运转2-3分钟，冲臂滑块上下运行2-3次，检查电机有无异响，飞轮转动是否平稳，无问题后，方可开始冲切工作。

5、按照所需加工配件，选择合适模具、冲床，将模具紧固在冲床上，调整模具行程时，应将滑块调至上至点，逐步向下调整，直至合适位置。

6、安装模具时，调整上下行程点，应采用手动方式（用手转动飞轮）或机器的点动功能，严禁直接启动电机调整。

7、拆装模具时，必须关闭电源，等飞轮完全停止转动，方可进行，严禁在不切断电源情况下，拆装模具。

8、板料厚度不得超过冲床额定性能，不得冲切淬过火的材料，不得冲切钢筋、钢管等易损坏机器或模具的材料。

9、严禁多层冲切，应及时清理冲切落料，并检查模具的落料状态，以防模具堵塞，若加工件的毛刺超标或过大，应及时修理模具。

10、要随时根据板料的厚度、材质调整模具行程，严禁超负荷冲切。

11、工作中，身体的任何部位不得进入机器的工作范围，若要进入，则必须关闭机器，待机器完全停止后，方可进入。

12、若多人同时操作，则必须指定一人控制开关操作，其他人员必须集中精力，密切配合，确保安全。

13、冲切较小物料时，应用镊子或其他夹具夹料送料，不得用手送料。

14、工作中，机器若有异常，应立即停止工作，关闭电源，待故障排除后，方可启动工作。

15、应经常检查模具、滑块锁紧状况，如有松动，应立即停机锁紧。

16、按保养要求，做好设备日常润滑，保养。

17、工作完毕后，应切断电源，清理设备及设备周围环境

安全员操作规程1 第2篇

11、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。

4、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

5、安装高压油开关，自动空气开关等有弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。

8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。

9、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。

11、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

高压配电室操作规程11、配电室所有人员必须认真学习和遵守“作业安全工作规程”，每年电业安全规程进行一次考试，取得合格证后，方可从事本工作。

2、所有作业人员必须熟悉本单位的供电系统，并经过一定培训，达到处理日常故障的能力。

3、高压设备的操作，必须由两人以上进行，并穿绝缘鞋或合格的绝缘手套，填写操作票。

4、倒闸操作必须严格遵守“电业安全规程”，严禁带负荷拉合刀闸。

5、配电室操作程序为：在所有低压侧总开关断开，坑下低压总馈电开关断开，高压真空开关断开的情况下，才允许送2号高压开关柜，然后送5号高压开关柜，在1号主变投入运行后，送中配电室低压侧总开关，在主风机开启后，和井下中央变电所值班人员取得联系后送6号开关柜。

6、网路断开后，必须先断开所有高压开关柜，低压室总刀闸，然后进行发电机发电、送电、主风机启动柜，再和井下变电所取得联系后合上6号低压盘刀闸，向升压变压器送电，然后送7号柜向井下供电。

7、所有停送电必须两人进行，一人口述，一人操作，操作时绝缘用具必须戴全。

低压配电室的安全操作规程

.1.值班人员必须熟悉《电业安全工作规范》。

2.2.值班人员中必须遵守化工企业的《安全生产禁令》。

2.3.倒闸时操作必须根据值班专业调度或值班负责人的命令，受命令人复诵无误后执行。

2.4.停电拉闸操作必须按照断路器（开关）—负荷侧隔离开关（刀闸）－母线侧隔离开关（刀闸）的顺序

依次操作，送电时操作应按与停电操作相反的顺序进行，严防带负荷拉刀闸。

2.5.在电气设备上工作，必须保证执行以下制度。

2.5.1工作票制度

2.5.2工作许可证制度

2.5.3工作监护制度

2.5.4工作间断、转移和终结制度

2.5.5临时用电作业许可证制度

2.6.在部分停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成下列措施

2.6.1停电

2.6.2验电

2.6.3装设接地线

2.6.4悬挂标示牌或装设遮拦

2.7.检修高压电动机和启动装置时应做好下列安全措施

2.7.1断开电源

2.7.2验收确无电后装上接地线

2.7.3在开关把手上悬挂禁止合闸，有人工作标示并安全遮拦，必要时应请监护人。

2.8.严禁带电检修，违章作业

2.9.作业时，应按规定穿戴劳动保护用品和使用保护器具

配电室值班电工操作规程

1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。

2、值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。

3、高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。

4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并使之符合设备不停电时的安全距离。

5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。

6、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门带好。

7、与供电单位或用户(调度员)联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。

8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。

9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。

10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压万闸，都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。

11、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。

12、电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

13、施工和检修需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

14、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

15、停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次侧熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。

16、验电器必须是合格产品，而且必须与电压等级相适应，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验以证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。

17、当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反．装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在咬接班时交待清楚。

18、在电容器组回路上工作时必须将电容器逐个对地放电。

19、、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和闸刀开关操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上以及禁止通行的过道上应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此地工作”的警示牌。

20、在低压带电设备附近巡视，检查时，必须满足安全距离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。

21、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，应使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。

22、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员司不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。

23、电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入。

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可*，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送

电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

安全员操作规程1 第3篇

一、播种

1. 播种期

晋草1号种子发芽的最低温度为10℃~12℃, 在生产上可把土表5 cm地温稳定在12℃时作为适时播种的温度指标, 祁县的这一时期大约在4月下旬, 播期在4月25日30日为宜。

2. 种植密度

植株密度不但影响单位面积茎叶产量, 而且也影响草的品质和适口性。要根据土地的肥力条件确定每0.067 hm2留苗密度, 水肥条件较好的地块可适当加大密度, 土壤肥力和水利条件差的地块密度应适当减低。留苗率以3万株/0.067 hm2左右为宜。

3. 播种量

一般每0.067 hm2播量1.5 kg, 如青刈养羊可适当加大播量, 每0.067 hm2播量可掌握在1.75~2 kg。

4. 播种深度

草高粱种子顶土能力较强, 播种深度可根据墒情和土质情况控制在3~4 cm, 砂壤地以4 cm为宜, 黏土地以3 cm为好。

二、栽培管理

1. 间苗

草高粱间苗不必像普通高粱一样留成单株, 一般3~4株留成一丛 (穴) , 株 (丛) 距与普通高粱相同即可。

2. 中耕除草

一般都采用化学除草剂除杂草, 可在播种后喷洒除草剂。选用200 g/0.067 hm2阿特拉津, 兑水30 kg, 进行地表喷雾。定苗后中耕锄草1~2次, 并进行培土, 以提高抗倒伏性。

3. 施肥

播前按大田粮食作物种植方式精细整地, 每0.067hm2施农肥3 000~4 000 kg, 施磷肥50 kg, 尿素30 kg即可, 也可用氮、磷、钾三元复合肥1袋作底肥, 刈割后要结合灌水追施10~15 kg尿素。

4. 轮作

草高粱生物产量高, 对地力消耗大, 特别是氮肥的消耗量比其他作物大得多, 重茬种植养分跟不上。而且, 连作会加速病虫害的发生, 特别是高粱丝黑穗病, 所以要与其他作物倒茬种植。

三、刈割、饲喂

1. 青饲刈割时期

草高粱生长到100 cm高时即可刈割, 作为养鱼饲料在株高80~100 cm时刈割为好, 养牛、羊对植株的生长时期要求不严, 从株高100 cm到抽穗期均, 可刈割饲喂。

2. 青贮刈割时期

作为青贮的草高粱一般应在抽穗期刈割, 此时植株蛋白质含量最高, 是青贮饲料刈割的最佳时期。

3. 刈割留茬高度

机修钳工安全操作规程浅析 第4篇

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

1.安装电工安全操作规程 第5篇

一、电气工程施工过程中的危险与风险分析

1、电气施工高处作业很多，发生高处坠落事故的可能性较大；

2、多个工种交叉作业，空中物体打击，作业现场环境隐患多；

3、施工现场一般为临时用电，特别要防止漏电、触电事故；

4、电气施工过程中经常使用氧/乙炔焰切割、电焊，有可能发生火灾、爆炸事故；

5、吊装、搬运重型设备作业过程中，发生吊装物件倾倒，碰坏设备甚至损坏吊车及发生人身伤害事故等；

6、在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故；

7、电气试验、试车过程中，新设备易出现不可预知的设备安全隐患，易发生击穿、短路、弧光烧伤、触电等事故；

8、电缆敷设过程中，易出现电缆盘倾倒伤人，大电缆砸伤手脚、划损电缆外绝缘、电缆挤伤、摔伤等；

9、经常出现二次接线错误，作业用行车、升降车的刹车失效或运行控制失灵；

10、施工中经常处于高空作业并使用电锤、电钻等电动工具，易发生挫伤、扭伤、金属碎屑及摔伤、漏电事故；

11、作业过程经常受天气影响制约，冬季作业人员穿戴多，行动不方便，手脚容易发生冻僵以及室外突遇大风或强沙尘风暴。高温季节室外作业人员容易突发中暑和晕厥；

12、现场环境物质堆放凌乱，人员和工程车辆过往频繁，作业空间受限，作业人员习惯性违章多。

二、现场基础安全技术措施

1、电气安全施工人员应按国家规定持证上岗，患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业；

2、现场材料要摆放整齐，工具、材料、焊机等要接地、接零；要保持道路畅通，以便于各种车辆通行；

3、夜间或光线较暗的环境下施工时应有足够的照明，照明电源线应安全规范布置；

4、严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、接地线和警示牌；

5、现场所有用电设备接线均应严格按“三相五线制”进行，除保护接零外，还必须在设备负

荷线路首端处设置漏电保护装置；现场用电严禁一个开关控制两台以上用电设备，电源线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象且应安全规范布置；

6、脚手架、作业平台、爬梯等搭设应仔细检查并经现场工作负责人认可方可使用；

7、吊装重型设备或构件作业时，应有专业起重人员参加，仔细检查钢丝绳有无破损、断股等，要有足够的承载系数，绳扣系牢固，人员不得站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；

8、进入施工现场的人员应遵守下列规定，杜绝习惯性违章：（1）按公司劳动保护要求着装；

（2）进入现场必须戴好安全帽和手套，穿好绝缘鞋；

（3）高处作业必须挂好安全带，安全带应系挂点在作业人员上方且固定牢靠，使用安全带前应检查有无腐朽、脆裂、老化、断股等情况，所有勾环是否牢固，确认安全；（4）严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品；（5）工作时不得打闹；

（6）严禁乱动他人操作的机械设备。

三、现场防火安全技术措施

1、现场有火源或高温热源的地方，氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于5m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶。两者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生；

2、施工现场的防火，所有施工人员必须能会使用所配备的器材，施工道路保持通畅，焊割作业时应符合下列规定：

（1）需办理动火证的焊、割作业，未办完动火审批手续前，不得动火；（2）不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火；

（3）焊割部位附近有可燃、爆炸物品，在为作清理或未采取有效的安全措施前不得动火；（4）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；

（5）施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开；（6）冬季施工明火采取时，应符合防火要求并指定专人负责；（7）五级以上大风，施工现场不允许电焊作业；

（8）高空平台作业，应设置防火设施，并保证通讯联络畅通；（9）作业人员必须会使用配备的消防器材。

四、现场高空作业安全技术措施

1、高空作业须按规定办理工作票；

2、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥；

3、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西；

4、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。

5、高空作业坚持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。

6、在可能发生高处坠落的周边设置防护栏与警示标牌，防止物件坠落伤人；

7、攀登用的梯子必须牢固可靠，不得产生滑动，作业时工作梯与地面的夹角以60°为宜，在光滑的地面上应有防滑措施，上部应留有两步空挡，支撑必须稳固，且仅许一人在上面作业，下方有人监护；

8、电气安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的钢爬梯；

9、搭建的脚手架、施工平台、钢挂梯、爬梯等必须经严格检查合格做好标识之后才能使用，拆除时必须从上往下拆除，附近必须设警示牌，且必须注意防止踩空坠落。

五、登杆作业

1、登杆作业前应检查和作好下列事项：（1）确认作业范围，防止误登带电杆塔；（2）新立电杆回填土应夯实；

（3）冲刷、起土、上拔和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施。（4）木电杆根部腐朽不得超过根径的２０％以上；（5）杆塔脚钉应完整、牢固；（6）登杆工具、安全腰带应完好合格；（7）使用梯子时要有人扶持和绑牢。

2、杆上作业应遵守下列规定：

（1）工作人员必须系好安全腰带。作业时安全腰带应系在电杆或牢固的构架上；（2）转角杆不宜从内角侧上下电杆。正在紧线时不应从紧线侧上下电杆；（3）检查横担腐朽、锈蚀情况，严禁攀登腐朽、锈蚀超限的横担；

（4）杆上作业所用工具、材料应装在工具袋内，用绳子传递。严禁上下抛扔工具和材料。地上人员应离开作业电杆安全距离以外，杆上、地上人员均应戴安全帽；

（5）工作人员使用安全腰带，风力不大于五级，并有专人监护。

3、登杆作业时应注意的安全事项？

（1）登杆前应先检查杆身是否倾斜或破损，拉线是否牢固，杆根及基础是否牢固，有无困地面受到冲刷、挖土而杆身L拔，否则应先培土夯实或支好架杆并打好临时拉线，处理好后才能登杆。新立的电杆其杆基未填满夯实培土时，严禁攀登。

（2）登杆前应先检查杆上有无障碍，杆型较复杂的要先考虑登杆的路径，同时应考虑登杆后的站位。

（3）登杆前应先检查登杆工具，如脚扣、安全带、梯子是否牢固。安全带、脚扣、梯子、小绳等用具应符合标准的要求。

（4）登杆使用的脚扣应符合下列规定： ①脚扣的大小应与电杆的直径相适应。

②脚扣应完整无损，检查混凝土杆脚扣的胶套有无破损或脱落，有无豁裂或糟朽现象；木杆脚扣的铁齿是否完整，与杆的勾挂是否牢固有力等。

③脚扣开口较大或过小以至歪扭都不能使用，须修复后再用。脚扣的使用禁止掉落，必须用绳子从杆上送下或提上。

（5）登杆使用的安全带应符合下列规定：

①安全带应无腐朽、脆裂、老化、断股现象，金属部位应无锈蚀，金属钩环应坚固无损裂，带上的眼孔应无豁裂及严重磨损。

②安全带上的钩环应有保险闭锁装置，且应转动灵活、无阻无卡，操作方便，安全可靠。③安全带使用时，应扎在眼部而不应扎在腰部。

④登杆后，安全带应拴在紧固可靠之处，禁止系在横担、拉板、杆顶、锋利部位以及即要撤换的部位或部件上。

⑤安全带拴好后，首先将钩环L好并将保险装置闭锁，才能作业。登上杆后的全部作业都不允许将安全带解开。

五、电缆敷设安装

1、敷设电缆时，应有两人以专人统一指挥并有监护人进行现场全过程的安全监护，监护人应认真负责，及时发现安全隐患则予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止，避免安全事故的发生，确保电缆敷设作业安全顺利的进行；

2、电缆盘应架设牢固，不得转动过快，尽量使电缆盘转动匀速；

3、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒，电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯；

4、在管廊及桥架上敷设电缆时，需拉设安全绳，系安全带。在管廊或高塔等高空作业人员必须正确佩戴安全带，并挂于可靠位置；

5、参加电缆敷设的施工人员，应听出现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位；

6、敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽；

7、在高空电缆桥架上作业时，应穿防滑鞋，并系好安全带，避免高空坠落；

8.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力，并缓慢行走，当身体不能支撑电缆重量时应告知前后人员，才能将电缆放下。

9、敷设电缆时，严禁打闹嬉笑；

10、参加作业人员，应身体健康，无心脏、脑血管性疾病及高空作业不适性疾病；

11、采用电动机械设备配合作业时，电动设备的供电应可靠，电源应加装漏电保护装置，并应有良好的接地。安排熟悉设备的人员专人操作，附近其它人员应与电动设备保持足够的安全距离；

12、高空电缆桥架上进行电缆敷设时，施工机具物品的传递应用传递绳进行传递，严禁抛掷，地面人员应避开高空作业面，防止物品砸伤。

六、电气一次设备就位安装

1、吊运屏柜等电气一次设备时，必须配备足够施工人员，以防倾倒伤人；

2、撬动搬运或人力抬运柜屏时，人力应充足，指挥应统一，抬运通道应保持通畅，狭窄处应防止挤伤；

3、用小车、滚轮搬运屏柜时，应设专职指挥，防止小车滚轮掉落孔洞；搬运时应尽可能降低离地高度，防止屏柜倾覆；

4、平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍；

5、柜盘底部加垫片时不得将手伸入盘底，盘屏并列安装时防止靠盘时挤伤手。

6、屏柜就位后，马上固定防止倾倒，未固定好以前，应有防倾倒的措施；

7、新装小母线在与运行设备上的小母线接通前，应有隔离措施；

8、电钻、电源线绝缘良好，开关灵活，配置漏电保护插台，安装后及时清理杂物，关闭电源开关；

9、起吊绳必须绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝应保持垂直，严禁偏拉斜吊，起吊过程中严禁人员站在起吊物下，在专业起重工指挥下作业；

10、葫芦在使用前必须试验合格；使用前必须检查是否有合格标签，各个部位是否动作灵活，各零部件是否齐全正常；使用时必须正确操作，停用临抛时手拉链条应固定好；使用千斤顶前应进行空载试验，不漏液。

11、使用切割设备时，操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板，并严禁站人；切割片固定应牢固，切割片应干燥无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜，电气回路绝缘良好，外壳接地良好。

12、使用切割设备时，操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板，并严禁站人；切割片固定应牢固，切割片应干燥无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜，电气回路绝缘良好，外壳接地良好；

13、严格执行电气工作票制度；专人监护，专人操作；安装工作人员必须经安全与技术交底，并在安全措施落实、电气工作票生效后才能进行工作；

14、严格执行动火工作票制度；专人监护，及时清掉火种；

15、做好文明施工，保证“工完、料尽、场地清”；

16、未尽事项须严格遵守《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》的有关规定。

七、调试运行

1、调试是技术性较强的工作，调试人员要加强安全意识，不懂不明确的地方不要自作决定；

2、调试人员一要注意人身安全，二要注意设备仪表的使用安全；

3、调试工作必须两人或两人以上一起工作，严禁单人操作；

4、调试人员要严格遵守现场有关安全规定，严格遵守安全操作规程；

5、送电前作好绝缘测试工作，变压器油要耐压，所有的测试人、测试值、及测试时间应有详细的记录，以备查阅。对送电的设备，要围栏警示；

6、对正在试验的设备，工作前，要先验电，确认无电后，挂上接地线再工作；

7、送电操作要严格实行操作票制度，一人唱票，一人操作，严禁盲目送电，造成人身和和设备事故；

8、带电设备应及时挂上“有电危险”的标示牌，变压器的门、配电室的门应严格管理，闲人不得入内；

9、接线和拆线应先验电，防止将配电室的点送到现场没有接的线上；

木工机械安全操作规程1 第6篇

1.必须遵守本公司相关规章制度。

2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。

4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。

5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业, 作业时作业人员按规定正确使用劳动防护用品。

6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。

7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。

9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。

10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护板。

11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。

12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机检查，确认机械正常后才能作业。

13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放到指定地点。

15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电工专业人员维修。

16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给予汇报人适当奖励。

17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。