安全部降本增效的措施

安全部降本增效的措施（精选12篇）

安全部降本增效的措施 第1篇

安全部降本增效措施

安全部降本增效最好措施就是减少安全事故，确保安全生产。杜绝安全事故，是最好的降本，最大的增效。为了达到这个目的我们坚持做到

1、认真开展安全隐患排查工作

通过每天现场安全监督检查以及每周一、三、五专项联查，查处并整改安全隐患，给员工提供一个安全的作业环境，降低事故发生率。

2、认真开展新员工以及外委队工作人员安全教育培训

认真做好新入厂人员培训工作，安全教育率100%，提高员工的安全意识，降低事故发生率

3、认真开展每月一次的安全活动。

落实检查“百日安全无事故”活动，做好阶段性总结，查找管理漏洞，及时完善不足；

4、结合“冬季四防”对煤气设施和特种设备进行维护保温；

5、加强外协单位软件建设、三违管理，结合主管责任单位监督治理作业过程违章违纪问题；

6、落实好本月班组长培训资料学习考试活动，按所在岗位有针对性的提高各岗位班组管理人员安全技能。开展“我身边可能发生的安全事故”有奖征文活动，提高职工对岗位危险源辨识能力，增强职工安全防范能力。

7、完成公司重大危险源评定工作，合同已签订；

8、督促天荣公司完成烧结脱硫在线检测设施修复工作，结合县环保部门和在线监测安装单位，完成烧结脱硫、热风炉检测设施运行记录上传工作；

9、完成“三同时”预评价、安全设计专篇、验收评价前期工作落实；

10、完成冶金标准化验收评定前期工作；

11、完成职业卫生健康评估前期准备工作；

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安全部降本增效的措施 第2篇

按照国务院国资委、中材集团、中材国际管理提升活动工作部署，中材国际(南京)全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力用心应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显著。据初步估算，截至目前，公司实现降本约1。2亿元，增效约2。2亿元。

一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制

成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在水泥工程建设总承包发展历史中，降低成本是许多重大技术革新的动因。在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的状况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为水泥工程企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司主业之一的工程设计，也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以“规范并创新设计理念，加强并深化项目精细化管理”为目标，推进执行的制度化和标准化等多项举措并行，提高设计质量和技术优势。对设计部门的12个专业，公司从人员配备、任务安排、出图数量、设计经理职责、绩效管理、标书编制、合同管理、咨询报奖、设计备案等多个方面分别进行对标分析、SWOT分析，提出了三条提升设计管理的重要方向。设计所联合设计管理部门透过召开“工程建设项目存在问题的整理与分析专题”、“规范并创新设计理念，提升设计管理专题”等十余次专题会议对公司各项业务进行制度梳理、行业对标，查找自身短板和瓶颈问题，寻求解决途径，用心进行整改，为明年最终完成集团全面管理提升活动的要求打下了坚实基础。今年以来，分别组织对蒙阴广汇项目、华润水泥(方山)项目以及伊拉克GRD进

行优化设计，大幅降低了工程造价。

二、创新物流模式，物流成本显著降低

物流成本构成我公司EPC工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内，争取出口退税，节省税金1035万元。

创新物流模式，改善原先总体发包货代的方式，将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点，进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港，货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作关系，争取最低的海运价格。

三、多种措施，工程管理成本大幅压缩

我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来，制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题，重申务必按照公司有关工程签证规定执行，严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工资料，务必核实其真实性、时效性、合规性，按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认，做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司“分包合同结算管理办法”，认真审核结算书，严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前，要做好事实核定工作，决不轻易让步。

YCC项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔，经工程管理部仔细排查梳理，按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加，审批费用为24万里亚尔。汇率按照1。68，核减费用341。04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费(包括水、电、气、油等费用)，责成项目部制定节能(包括节水、节电、节油等)节流的计划，按照项目部指标额度进行把关。

四、深挖潜力，采购成本大幅下降

为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署，及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排，采购部全面启动“全面开展管理提升活动”。在全部门组织开展“找差距、转观念、促提升”的活动，客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节，解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率，降低采购成本，控制采购质量。

透过对采购工作方式方法的改善和提高，采取纵向、横向对标和不一样项目的同类设备集中采购等手段，使采购质量有了提高，采购成本有所下降。提高了工作效率，满足工程进度计划更有效的实施;增强了采购专业化水平。

透过管理提升活动，我公司采购成本大幅下降，例如：蒙阴广汇25000t/d总承包项目，公司在项目执行中，透过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式，结合管理提升活动，只用7个月就完成了采购工作，大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下，与采购指标相比节约采购费用13%。

在国外设备的采购中，尽量进行集中采购。透过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购，使Dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降7。89%，节约费用约560万欧元。

在Ibese3&4线的石灰石堆取料机采购中，比较以往的项目采购数据，结合今年国内外的市场状况，透过细致和耐心的工作和谈判，使该设备采购价格比老线下降12%。

五、从点滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”

(一)加强宣传，用心动员，降本从点滴做起。

公司领导重视，各部门用心响应，降本增效工作始终紧扣主题、重点突出，广大干部职工用心参与、反响热烈，对我公司降本增效工作起到了很好的教育宣传和实际推动作用。我公司灵活运用各种宣传方式，如电子屏幕宣传、公司内网宣传等宣传载体，普及节约理念，营造舆论氛围，充分发挥舆论的导向作用。进行主题宣传，营造节约氛围。

公司后勤保障部用心发挥监督作用，定期通报下班不关电脑和空调的行为;发挥办公自动化设备的作用，网络办公，电子方式传输文件，减少纸质文件的传递，提倡纸张双面打印或复印;严格执行派车制度，加强车辆使用管理，鼓励多部门联合用车，降低车辆使用费用;对空占的通讯电话及时清理，暂停付费;降低礼品、接待酒水等标准。

(二)减少电子设备浪费及空置，提高信息化设备使用效率。

我公司信息档案部群策群力，将公司降本增效工作充分体此刻公司信息化的管理方面。例如：进行机房虚拟化建设，虚拟化让计算资源得到充分利用，让企业更加绿色。透过虚拟化技术，将原有的30台服务器整合到10台，每年可降低40%左右的电力费用，以及额外的配件质保等服务费用，节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选取性价比高的品牌笔记本、台式电脑，不一味追求品牌。同时，信息档案部提醒各部门注意节约，纸张推荐双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用，对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质，为避免闲置设备的浪费，可重复发放使用。

苏州公司重点检验和规范工作流程，在“降”字上见功夫，在“增”字上想办法，用心拓展盈利空间，推进重点领域管理创新;为给企业“增效”，公司在抓好主业的同时，也用心对新产业进行探索，目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同，1-9月已经实现销售收入831。56万美元;苏州公司承接了伊拉克SCP3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程，1-9月已经实现销售收入1。8亿元人民币，并在努力开拓非水泥行业工程建设;邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作，1-9月已经实现收入2190万元;南京公司加强与政府主管部门沟通，争取政府相关奖励奖金约1000万元。

邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率，严格控制外租装备数量，严禁新购装备，合理调配装备使用，从提高周转率和日常使用率入手，努力提高装备使用率，降低闲置率。一年来，在确保了施工项目正常运行的同时，装备使用过程中的增效降本收到了必须效果。7月底，邯郸公司召开了主旨为“开源节流、降本增效，努力提高企业盈利水平”的项目管理研讨会，会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析，制定了相应措施并加以落实。用心探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。

浅谈降本增效措施及成效 第3篇

关键词：降本增效,采取措施,成果与成效

随着国际和国内市场经济中越来越激烈的竞争,为了提升企业的综合竞争力,不能单单依靠扩大市场占有额的途径来增加企业的利润收益,面对严峻的市场形势,企业不得不深挖内部潜力来增加企业利润,树立“创业是企业之本,盈利是员工之荣”经营概念。提出“动员全局开源节流,降本增效,增加企业利润收入”的中心任务,切实做大做强企业实力和影响力。

一、降本增效方针和政策

公司在年会上就提出了,增加企业核心竞争力,提高企业的营业收入,的企业未来发展战略规划。并召开了专题会议进行部署了落实,如何增强企业的核心竞争力和增加企业营业收入,并要求公司各职能部门和各分公司开展降本增效,精细化管理的实施方案和措施,并提出要使企业利润提高2个百分点的目标。

项目部结合自身特点和实际情况,制定了降本增效的目标和实施方案,以“强化执行、开拓思维、重在实效”的十二字箴言为项目实施方针,以减亏为盈利的作为项目经营管理理念。强化项目执行力,发挥每位员工的主观能动性和创造性思维,通过坚持不懈的努力,持之以恒的耐心,项目降本增效工作收获成效。

降本增效,就是增加收益,控制和降低成本,以达到经营利润的提高。对于某项目而言,增效也是唯一可能实施的途径,就是要增加合同收入,增加项目的净收益。严格控制施工进度和施工材料,以达到降低施工成本的目标,只有在两方面的共同努力下,才能实现项目真正意义上的降本增效。

二、降本增效采取的措施和方案

在处理变更索赔事宜时,需做到坚定信心,保持足够耐心,做事缜密细心,只有做到这三点才能够做好变更索赔工作,还有就是需要一些谈判技巧和策略,并要有一个团队的协调配合,坚定信心一定可以实现和完成变更索赔工作。

为了使合同商务问题得到彻底解决,为了能使项目圆满收官。某项目认真梳理了目前存在的问题,并召开了项目全体员工大会,明确了年度工作目标,并做出了相应的工作部署和安排。成立了项目专项领导小组,使项目各职能部门作为具体实施落实主体,并制定了严格的奖罚体系,按劳分配,按贡献考核,按能力提拔,不仅考察了项目人员的综合水平,还激发了项目员工的工作积极性和创造力。

任何一个企业都有独特的管理体系,但是为了适应千变万化的国际和国内环境,就必须要学着适者生存的道理,努力的与社会接轨,注重工作执行力,工作效率,只有做到了严格贯彻落实既定的方针政策, 才能使得工作收获成效。

一个成功的案例,一个项目在执行过程中,职能部门采取竞争上岗制度,每半年进行公开竞聘,这就激发了每一个员工的工作热情和积极性,并且要求每一个员工都必须多元化发展,对知识面必须不断拓展和不断的学习。形成一个良好的竞争-学习-竞争的环境,才能使企业管理水平不断提升,企业才能利于不败之地。

另外一方面就是要切实做到本土化经营,因为有很多事情需要项目所在国的人员参与协调,才能更好更快捷的完成。比如说,当地的保险代理,采购咨询,设计咨询等工作,虽然增加部分成本,但是对于工作效率和进度来讲,是事半功倍的,会得到超乎价值的汇报。所以建议运用本土化资源,不仅局限于咨询业务,还有每项工作中,采用本土化人员管理,可以适应当地的习俗和习惯,更好的完成业务事项的谈判。对于项目的进度将会有很大的益处,而且也会降低大量的管理成本和社会风险。

三、降本增效的实效

某项目通过优良的设备质量和运行稳定安全等指标,赢得了业主单位的好评。藉此,加强了业主的协调和沟通,通过不懈的努力,某项目先后完成了多个变更索赔项目,不仅为项目增加合同额,还为增加了项目合同收益,同时也是降本增效的最主要和关键的途径,更是成功化解了项目的可能存在的商务风险,在不增加项目管理成本的情况下,成功的完成了项目运行质保责任,为项目圆满完成奠定了坚实的基础。

四、在项目成本控制方面,项目部采取全面清理、重点跟踪,贯彻落实的工作原则,把各项工作实实在在的落在实处

加强对分包合同的必选,既要做到适者其用,并要适当的竞争机制。坚决不能依靠某一个分包单位,不能相信绝对的朋友,但是又不能没有朋友。在一个良好的竞争环境中,选优分包商作为今后的战略合作伙伴,不仅可以继续开拓市场,还可以立足市场。

进度就是成本,时刻牢记在项目所有人心中,控制好了进度就是降本增效的最有利的支持。在制定和执行进度控制时,既要科学合理,又要坚定不移,适时调整,但必须完成目标。这就需要采用一切可行的方案,要求施工进度按照要求完成,并且保证施工质量的要求。

安全是任何项目都不能忽视的管理课题,只有把安全工作做到了实处,项目的效益才能得到保障,才能顺利完成项目的履约。

企业降本增效的途径 第4篇

社会是充满竞争的，一个企业要想在激烈竞争的环境下生存、发展，保持较高的赢利水平，必须树立成本管理理念、取得成本优势，其中加强成本管理至关重要，国家也在政府层面采取了一系列的措施：于2012年8月出台了国务院39号文件，又于2013年年初出了国办5号文件，便于企业降低流通费用，即降低企业成本，全国各级企业积极开展部署相关工作，努力探寻企业降本增效的途径。

一、降本增效的内涵

降本增效是指企业在保证产品质量、工期、性能的前提下，采用创新的思维、创新的管理技术和方法达到“降低成本，增加效益”的目的。它主要包括降本（节流）和增效（开源）两个方面。其中：“节流”即消除浪费，既包含直接降低产品的生产成本，又包含降低企业其他运营支撑成本，具有全面性和广泛性；“开源”即开拓收益来源，主要包括加强技术研发、技术创新，应用各种新技术和新材料，进一步提升产品或服务的性价比，进一步扩大产品的市场占有率，获得更加合理的产品售价，以及积极争取各种优惠政策和资金支持等。降本与增效两者之间，本身也存在着“此消彼长”的内在联系。既要注重开源，也要注重节流，把握好两者的平衡点。

二、降本增效工作实施背景

高成本时代的到来，给企业成本带来巨大压力与挑战。劳动力成本上升，国家颁布并实施的《劳动合同法》等法规，对企业用工的辞退补偿、基本工资、社会保险、节假日加班、最低工资标准等做出了硬性规定。企业及外围劳务成本均有不同程度的上升，这意味着企业产品成本增加。

运输成本增加。随着国内油价的上涨，运输成品油随之上涨，原料，辅料，成品等运输成本势必增加，由此企业的成本肯定是上升。

降本增效顺应国家建设“节约型社会”的潮流。能源、矿产等资源是经济和社会可持续发展的物资基础。改革开放以来，我国经济和社会发展取得了举世瞩目的成就，但是，在资源和环境方面也付出了沉重的代价：经济增长粗放，资源消耗高，浪费大，污染重。对此，党中央明确提出“建设节约型社会”，重点就是要节约能源、节约原材料、节约用水、节约用电、资源合理利用、发展循环经济等。

企业是经济的细胞，“建设节约型社会”是企业义不容辞的责任。企业降本实质就是“以更少的投入，获得更多的产出”，就是要消除各种浪费，从而达到少花钱多办事的效果，这就是节约。企业降本增效与国家“建设节约型社会”的要求一致。

三、企业降本途径和增效方法

提高劳动生产率。企业发展，人的因素很重要，员工是企业的重要资源，现在越来越多的企业发现：人力资源是比固定资产、库存商品等资产更为重要的企业发展因素。摩托罗拉曾做过分析，固定资本投入的回报率是840%，而经业务培训后，人对企业的回报率是3000%，这也是当下各类公司、企业一改往日“劳资科”、“人教部”称呼，改名为“人力资源部”的原因。

改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势。人，是企业的资源，企业的良性发展离不开一支自上而下的优秀员工队伍，大量的富余人员的存在，对企业来说就是缺乏效率的表现。减员可以降低企业人工成本，通过合理用工定额，确定职工编制，通过竞争上岗，裁减冗员，但是人减了，能不能增效是另一回事，因此在人的选用方面遵循选拔合适的人到合适的岗，同时通过业务技术培训提高职工综合素质和业务处理能力，提升工作效率，从而防止减员不增效。

改进生产组织形式，合理使用和调配劳动力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。我目前通过内部的一些每日产量汇报与分析比较，不满定额需要说明原因，加班需上级领导审批等制度，从而使员工工作量的饱和度较以往提高，优化了人力资源，也解决了部分员工超工时的问题，员工带薪年休假制度也可得到落实。

企业应制定合理的绩效考核办法，避免一项业务重复奖励。绩效考核是人员激励的手段。通过绩效考核，把员工聘用、职务升降、劳动薪酬相结合，使得企业激励机制得到充分运用，有利于企业的健康发展；同时对员工本人，也便于建立不断自我激励的心理模式，保持企业的持续发展和个人的不断进步。

降低原材料，相关辅料，低值易耗品及办公用品等的采购成本。采购成本是企业一项重要的成本支出项目，由于生产经营需要，每年的原材料、辅料、低值易耗品等均较多，应当通过让供应商集体报价，打样，然后企业再在价格、质量，服务、信誉方面严格把关，通过仔细的筛选比较，挑选优秀的供应商，来进行战略性合作，以争取较为低廉折扣优惠。同时制定完善采购价格和采购质量监督考核办法，加强跟踪考核力度，加大责任追究和处罚力度。另外，企业还应积极探寻各类材料用品的可替代品，在不影响产品质量的同时进行选择，以降低材料用品等的采购成本。

对于职能部常用的办公用品，实行比价采购，通过走访市场，调研分析，在了解市场行情的基础上，货比三家，尽可能选择质优价廉的，以减少管理费支出。

总之，在采购环节，在保证质量的前提下，以低价采购材料用品的差价创造企业利润，尤其是单位价值较高和采购批量较大的材料用品，其价格更应“斤斤计较”，这样才能降低成本，提高经济效益。

制定科学合理的定额消耗标准，建立成本费用考核制度。制定各项成本消耗定额在企业是一项非常艰巨、复杂的重要工作，各项材料消耗定额应当由多个相关部门相互配合并经技术测定后确定。生产部门由于在生产第一线，可以获得第一手的资料，但是，假如完全由生产部门制定消耗定额，易产生消耗定额松弛现象，即生产部门会降低定额标准以易于自己实现定额目标的可能性。所以最好由计划财务部门协同各生产支撑部门从完成企业全面预算的角度出发来考虑制定消耗定额的范围、对象、水平和精确程度，这样也能形成制约，避免生产部门的“作弊”行为。根据制定好的各项定额消耗标准，企业财务部门应当将所有成本费用层层向下分解到各个分局、生产经营单位和职能部室，按月统计支出进度，进行分析，找出消耗大或单价高或浪费严重的项目作为重点控制项目，抓住关键问题，确保降低成本目标得以实现。按月通报计划执行情况，年终考核，节奖超罚，当然，有较大市场变化情况下也可以不定期检查，及时对定额消耗标准加以修正及完善。

业务外包。首先，进行项目成本支出对比，若部分项目外包成本更低，则可以进行外包。比如：我公司将自己不专业、成本比较高和风险（环境风险）比较高的项目用于外包，因为外包单位可能相对来说更专业，另外他们批量做的话，批量效益使得成本会更低，最后，近年随着国家普遍环保意识的增强，好多企业对于有污染的产品生产阶段或过程，为了降低风险，外包给专门机构，达到风险转移，即成本的转移。可见，业务外包不但能降低企业内部作业处理成本，还能节约大量人力，使得生产效率和效益显著提高。

大力提倡节俭，增强节约意识。近几年，受国家经济通货膨胀影响，企业成本压力也逐年加大，企业内部应树立勤俭持家的思想，主动加压，加大对管理性成本费用的控制力度。养成节俭习惯，倡导节约的风尚，做好宣传，让大家在工作中自觉节约用水，杜绝长流水；节约用电，杜绝长明灯；节约用纸，避免单页用；节约用餐，避免浪费。

（六）降低企业隐性成本

在企业内部有一种成本是看不见的，这就是隐性成本。企业由于隐性成本过高导致的低效现象表现在很多方面，比如由于职工业务水平和业务处理能力不高而导致的工作效率低下；由于企业内部部门设置或部门间权限划分不明确导致的不能有效贯彻。所以为了加以改善，企业内部就需要精简部门，部分间职责权限划分明确，提高工作的布置、安排、完成效率。

四、通过有效途径实现成本控制过程中，还应注意的几个关键要素。

成本控制要与经济责任制相结合。实行每月计算、分析，季度兑现，按规定给予奖励。各指标考核要求与经济责任制挂钩，使全体员工有危机感，紧迫感、即促进管理、节约开支，又保证生产需要。

成本控制决不仅仅是财务部门的事情。它牵扯到企业的方方面面，是一项涉及生产、技术、采购、销售等多个部门，是经济活动的全过程控制。成本控制要想卓有成效，应执行成本责任分工制，调动全企业的力量，保证企业各部门所发生的经济活动可以有效控制。

成本控制应与科技进步相结合。要对不合理的工艺技术进行改进，使技术与经济紧密结合；要树立依靠技术进步降低成本的观念，突出整体效益优化的原则。这样成本才能大幅度降低，控制成本才能落实到实处。

成本控制与领导推动相结合。由于成本控制涉及全体职工，并且不是一件令人欢迎的事情，因此必须由单位的最高领导以身作则，严格控制自身的责任成本。

降本增效措施 第5篇

从财务管理方面加强企业降版本增效，我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织，要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去，不断提高其竞争潜力，健康、持续的发展下去，就务必加强企业各方面的管理，在企业的各项管理活动中，财务管理是核心，财务管理的好坏，关系企业是否健康良性的发展下去。

企业的目标是生存、发展和获利，而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化，利润最大化，这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标，如何盈利让利润最大化，那么最重要的就是加强成本管理，降低成本、提高效益，切实做到“重策划、降成本、比创新、做表率”。

一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念，抓好成本核算与分析等基础性工作，推进全员、全过程、全方位成本管理与控制，提高经济运行质量和效益，增强核心竞争力。

二、强化全面预算管理，严格控制成本费用。全面推进预算管理工作，将生产经营各个环节纳入预算控制范围，切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作，严格控制无预算资

金支出。按照各项费用的开支范围、标准和用途做好预算工作，严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支，压缩办公费、会议费、招待费等间接费用，杜绝奢侈浪费。

三、切实抓好技术改造，降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划，广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料，重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇，增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理，控制工程采购成本，严格执行工程核算，节省工程费用，切实做到少投入多产出。

精打细算，加强成本管理。深入实施精细管理，不断提升盈利创效潜力。我们必须要进一步提高对精细化管理实质的认识，提高我们的精细化管理意识，使精细化管理变成我们的自觉行为和管理习惯贯穿于工作始终，构成全员参与精细管理，人人关注降本增效的浓厚氛围。改革可控成本管控机制，科学制定成本标准。树立战略成本管理意识，完善成本管理模式，增强预算调控力。按照权责对等、财权与事权分离原则，由省公司统一实施成本标准测算、分解、控制、考核和评价的全过程管理，推动构建成本与效益联动机制，健全成本管理绩效评价考核，促进降本增效、规范管理、落实职责。创新资产管理模式，树立全寿命周期成本观念。按国网公司资产全寿命管理工作总体部署，分步实施资产全寿命周期管理。透过统筹规划、设计、建设、生产、设备采购、物资管理等各环节，降低资产全寿命周期成本、提高资产

使用效率，实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法，在公司许可范围内，逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系，为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作，对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果：在专项费用控制上，继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理，动态调整管理措施，保证合理受控：强化月度经营分析工作，客观分析费用节超原因，及时为费用管理人员预警和调整控制措施，确保控制措施科学合理：密切财务和生产数据衔接，对发生的费用做到项清月结，受控运行，确保全年经营指标的完成。

降本增效措施 第6篇

增效，员工在生产活动中遇到决策时才会尽量会从成本方面思考，尽可能选取成本较低的方案。

2。管理成本这一块要降低，主要能够尽量降低办公费用，如合理利用办公用品，减少办公用品采购成本，同时做到及时关灯，节约每一滴水，每一度电。

3。7在机物料成本这一块，务必要合理利用，防止浪费机物料。煤枪就应尽量做长一点，若枪尖损坏以后，能够切掉继续利用;喷煤胶管若有磨损漏煤，能够用纱布玻璃水缠好后继续利用;更换后的风口备件能利用的修复后继续利用。

降本增效措施 第7篇

材料费：

1、严格控制各驻外站点材料使用情况，加强监督管理。将降本增效的具体实施方案下放到各班组，由各班组长带头对所在站点的材料使用情况进行监督，避免材料在使用过程中存在的浪费和遗失情况。

2、发动班组成员集体参与降本增效措施，集思广益，对于班组成员能想到的一些措施能在实际工作中用到，起到降本增效的作用，分公司将对其进行奖励，鼓励各班组人员积极参与。比如，石西、卡六增注泵用的盘根、柱塞在使用之前将其浸泡在废机油里，增加其润滑效果，可以大大延长盘根和柱塞的使用寿命。

3、加强现场操作人员的责任心和主人公意识，爱护设备，经常对设备进行擦拭，检修，润滑。

修理费：

1、充分利用分公司内部人员的技术，设备出现故障时先组织分公司内部人员进行检修。

2、发挥各驻外站点操作人员小改小革的聪明才智，对参与小改小革的人员根据情况给予奖励，比如，坏的闸门，配件等可以通过自己动手来维修。

工艺技术方面：

1、更改、优化设备流程和工艺，比如，在增注泵上加装润滑系统，可以降低盘根柱塞的表面温度，这样可以减少由于温度高而引起的材料磨损，增加其使用寿命。

2、对现场操作人员进行专门培训，优化设备工艺流程，比如，在开关闸门的过程中，先开和后开哪个闸门，对闸门的使用寿命有很大的关系，由于我们目前注水压力都比较高，在开关闸门的过程中会造成高压冲击闸门，通过优化可以减小高压的冲击力，保护闸门。

3、对J230注氮站增压机氮气出口管线进行更改，冬季利用蒸汽对厂房进行取暖，可以减少电暖气的使用数量。

4、移动注氮项目可以和业主沟通，从注氮工艺上优化施工措施，通过调整注氮方式，在保证注氮效果不受影响的情况下，将段赛注入时间延长，段赛次数减少，这样可以减少设备由于频繁开关机而导致零部件及油料的损耗。其他方面：

神火电力公司降本增效措施探究 第8篇

神火电力公司着眼现在、面向未来, 对新建600MW机组项目实行从设计到输电的全面成本管理, 将成本管理向前、向后延伸。

1、要将成本管理的链条向前延伸, 保证设计、工艺的经济合理。

特别要强化技术人员的成本意识, 破除只有财务人员才能控制成本的思维习惯。

2、要在生产过程中实施精益化管理, 从发电投煤到各生产设备节点的运行环节进行成本控制;

要将成本管理向后延伸, 从线路改造降低输电损耗进行整个过程的成本控制, 将成本控制理念贯穿于生产经营的每一个环节, 彻底改变企业粗放式管理方式。要不断推动现场改进, 注重生产过程的连续性和配比性, 达到生产人机和一。

3、继续加大科技与工艺创新投入力度, 提高公司竞争实力, 依靠科技力量节约资源投入, 改造高能耗、低效率设备和装备, 提高资源利用效率

4、进一步完善基础管理体系, 使成本管理实现精细化。

定额管理的重点是要提高定额制定的科学性, 将已往以纵向比较为依据的定额制定方式转到以横向对比为主、纵向比较为辅的方式上来。要以国内先进煤耗水平为标杆, 积极开展材料消耗、燃料消耗的对标管理, 认真分析本企业的设备、工艺、技术现状, 为制定科学合理的消耗控制标准创造条件。计量管理的重点是要改变粗放式的计量方式, 提高计量数据的完整性。要加大对计量设施的检查、维修力度, 严格控制各种跑、冒、滴、漏现象。

5、绩效管理的重点是要制定规则、明确目标、精确考核、强化奖惩, 以科学、严格的考核评价促进认识的提高和各项措施的落实。

电力公司如下绩效评价指标分值:

由于公司综合得分为103.30分, 大于100分, 说明公司的财务状况整体水平优于评价指标。

摘要：神火电力财务部从财务会计基础工作、应收账款管理、资金管理、成本管理、全面预算管理及沃尔评分绩效评价法等方面入手, 加强了神火电力公司财务管控力, 针对电力公司财务管理中的问题提出了财务管理基本思想及降本增效途径。

为织造增效降本 第9篇

推无PVA上浆刻不容缓

记者了解到，纺织上浆在整个织造工序中处于关键环节，上浆效果的优劣对织造的生产效率起着决定性的作用。纱线上浆可以使纱线增强强力，提高耐磨性、减少毛羽。然而，经纬纱在织机上交织形成织物后，附着在纱上的浆料即失去了作用，但对后道的染整加工或将造成一定的制约。因此，在染整加工前必须要退浆，且必须去除干净，如此以来，保证纺织上浆的环保性就显得非常重要。

2010年以前，国内大多数企业还采用含PVA的浆料上浆，随着技术的发展，新型浆料逐渐替代PVA，但在使用的过程中，仍有很多企业对新型浆料不放心，认为它的性能不稳定，会产生质量问题。一些纺织生产企业为了减少这种顾虑，在生产环节当中人为添加PVA，从而出现了浆料本身不含PVA，但坯布上有PVA的情况。应该说，近些年各级行业组织在推广使用无PVA浆料上做了大量的工作，但在上浆生产环节中添加PVA的现象尚未引起足够的重视。

因此，本推广项目的目的就是鼓励企业不但使用不含PVA的浆料，而且不人为在其中添加PVA，以达到环保、绿色的总体要求。

“目前，国内主要的纺织浆料生产企业、纺织科研机构、院校都有不同品种的‘环保浆料’品种研发成功，但其浆料种类纷繁多样、产品性能参差不齐，上浆效果各有差异；随着各种所谓的环保浆料的问世，给纺织企业在选择浆料的时候造成了一定的困难。”纺织之光科技教育基金会秘书长张翠竹告诉记者，基金会、中纺联科技部、棉纺协会、印染协会四个部门正是看到了这样的问题，并逐渐意识到项目必须从环保浆料的质量检测、性能评价出发，为纺织企业选择环保浆料提供必要的参考和指南。

改性不是“变性”

“创新-节能-环保-高效”最终受益者仍是企业。

近年来，随着坯布、印染布产量的逐年增加以及国家对环保要求的日益提高，纺织业污水排放的标准也越来越高。因此，解决纺织上浆的环保性、降低退浆废液的COD值，是棉纺织行业与印染行业共同追求的目标。

对此，江苏大生集团总经理助理赵志华认为，PVA上浆虽然有其不可替代的优势，但PVA上浆很难退净，对最终成品质量也有很大的影响和危害。“使用含PVA的浆料上浆退浆后毛效差、对功能性整理的耐久性差、易形成遍布和中央色差，尤其是块状PVA浆斑，对外观质量影响很大。”赵志华表示，在使用无PVA上浆的坯布后，退浆较为完全，浆料残留少，退浆后的毛效、功能型整理的耐久性、面料颜色的鲜艳度和手感都得到了明显提高。”

同时，赵志华认为，使用不含PVA的浆料上浆能有效降低成本也是有理论和实践依据的。“随着科技水平的提高，部分高性能改性淀粉的上浆性能已基本达到全部取代PVA的水平，并且使用无PVA上浆可降低5%～10%的浆纱成本，通过优化浆料配方和浆纱工艺，使用无PVA上浆可提高织机效率2%～3%，”赵志华说，总量的提高降低了生产单位成本，同时减少了染料、助剂、水的用量，还可降低0.2～0.5元/米的加工成本。

持同样观点的还有山东日照华纬纺织有限公司经理时培亮。他告诉记者，使用无PVA浆料是今后行业的发展方向，但企业应根据具体条件制订出符合环保浆料特性的最佳上浆工艺，同时兼顾提高织机效率，降低用浆成本等问题。

链接

什么是PVA？

聚乙烯醇（PVA）是一种成膜性优良的高分子化合物，它是常用浆料中成膜性能最好的一种。在上世纪70年代以前，由于PVA具有十分低的BOD（生化需氧量），它对环境的危害未引起人们的重视，因而PVA用于纺织上浆的市场不断扩大。然而，随着人们对环保要求的不断提高，PVA在1978年被美国率先列入了污染物的行列，原因是它对酸、碱和一般微生物很稳定，不易被分解。

降本增效措施 第10篇

经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。

通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：

㈠ 生产上

狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行；

1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费；

2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行；

3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行；

㈡ 质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；

2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；

3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；

4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；

5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。

降本增效措施 第11篇

徐伟强

在钢材价格暂无上扬趋势的情况下，只有努力降本，我们才能在市场竞争中生存发展下去。降本增效是集团公司的首要任务，也是管理部门工作的重中之重。必须全员献计献策，提高设备利用率，开发新产品新工艺，降低总成本。

在公司以降本增效为战略方针的情况下，我们看水工积极响应公司号召，积极采取措施来降低生产成本。先谈谈看水这个岗位所有的生产成本的构成吧。看水岗位主要有以下几种成本构成：

1．人力成本。主要是指看水这个岗位下所需要消耗的人力资源所造成的成本，有看水工的工资待遇，奖金福利以及劳保产品的购买所消耗的成本。

2．管理成本。主要是指看水管理活动方面所造成的成本，有办公费用、水电费等。

3．机物料成本。主要是指看水活动中所消耗的机物料，有软连接、弯头、阀门等。这在看水这个岗位的生产总成本中占有很大比例，并且在管理中有很大的压缩空间。

作为一个看水工必须要了解看水岗位上的成本构成，并且想办法改进管理来降低成本。具体可以采取以下措施：

1.必须提高员工降本增效的意识。意识决定行动。只有不断提高员工降本增效思想意识，让每个人都时刻想着降本增效，员工在生产活动中遇到决策时才会尽量会从成本方面考虑，尽可能选择成本较低的方案。

2.管理成本这一块要降低，主要可以尽量降低办公费用，如合理利用办公用品，减少办公用品采购成本，同时做到及时关灯，节约每一滴水，每一度电。

降本增效措施总结 第12篇

东山选厂自2009年初运转至今，已运行3年多的时间。经过这段时间的运行，车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露，主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm，影响磨机磨矿效率进一步提高；二是入磨废石混入率过高，达到15%，增加了无用消耗；三是尾矿磁性铁含量高，金属回收率偏低；四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒，二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞，严重影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存，同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损，影响泵件的使用寿命，增加了泵件的消耗；五是选厂电力消耗居高不下；六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大，严重影响磨机产能；七是员工思想波动大，执行力不强。面对严峻的形势，如果不有效提高车间管理水平，适当进行有效的技术改进，维持去年的成本指标尚可，但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题，东山选厂集思广议、群策群力，积极制定实施各项措施，解决制约生产指标进一步提高的瓶颈，在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下：

一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm，入磨粉矿粒度相对较大，直接影响磨机台时效率，磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看，碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产，违背了多破少磨的原则，两台细碎破碎机没有达到满负荷，振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种，筛孔尺寸偏大，经过研究对比，对两台细破碎机腔型行了改造，由原来的短头中型改为短头细型，筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm，经过6月份的运行，入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上，磨机台时量达到116.84吨/小时，增加了4.95吨/小时，达到了既定目标。年可创效100多万元。

二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽，皮带头轮为11kw的电动滚筒，运行中发现，一是废石量很小，用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容；二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时，偶有跑矿现象发生。针对此情况，将800mm的皮带改造为500mm宽，将头轮改为磁滚筒，电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率，有效回收废石中的矿石。

三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后，入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下，入磨品位提高了0.3%，年可创效200多万元。

四、采用多种形式的溜槽衬板，节约材料消耗，保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长，按照老选厂的经验，是把球磨机磨损到限的衬板用来做为溜槽的衬板，可是新选厂只有一台磨机，用过的衬板不能满足破碎的使用，而且根据实际运行情况看，有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞，影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察，采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板，通过挡板将矿石留在槽底，将矿石做为“衬板”；二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板；三是在关键部位制作平衬板，解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式，即有效的减少了材料的消耗，又保证了生产顺行。

五、根据生产实际情况，将３＃皮带由原来的带宽为１４００mm改为１２００mm，降低皮带消耗。

六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右，尾矿磁性铁品位在0.9%左右，金属回收率为77.8%。尾矿品位较高，金属回收率低。通过观察分析，原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管，极易造成磁选机底箱堵塞，而堵塞现象在短时间内又不容易发现，导致跑矿；二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板，在粘接的时候搭接处达到12mm厚，筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度，弱磁性矿物随尾矿流失同是，橡胶板不耐磨，更换周期短，增加工人的劳动强度；三是生产工艺出现异常时，精矿随尾矿流失。针对这些情况，制定改造方案，首先对磁选机底箱进行改造，在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管，避免底箱堵塞跑矿的现象发生；二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板做为磁选机筒体的保护层，即保证磁场强度，又减少了工人的劳动强度；三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机，磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选，可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造，尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下，尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下%，金属回收率由77.84%提高到80.61%，预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。

七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂，取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低，筛网使用寿命短，筛网费用高，更换不方便，劳动强度大等缺点。老选厂停产后，德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认，拆除一台陆凯细筛，安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右，德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。

八、合理使用磁选柱溢流水，减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿，做为清水使用不合格，做为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机，经过二段磁选机磁选后，做为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析，将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前做为球磨机排矿的补加水，每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。

九、根据厂房现有条件，改变二段渣浆泵位置，减少泵输送扬程，电机功率由55KW降至30KW，仅电费年可节余10多万元。

十、改造球磨机喷射润滑站，改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑，润滑效果良好，而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑，润滑效果不佳。按照厂家设计，一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造，实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的，改善了二段磨机的润滑效果，有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。

十一、改造尾矿大颗粒筛分系统，保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率，一是大颗粒对泵件磨损加重，二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞，三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞，影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成，只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量，虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题，但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响，经过对磨选工艺流程考察分析，将滚筒筛改为1300*3400mm，皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力，实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分，筛除了尾矿里所有大颗粒，再保证了生产顺行的同时，泵件由原来使用寿命40天延长至60天，全年可节省泵件10余万元。

十二、停用水源取水泵，选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW，流量为200m3/小时的多段泵，尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时，选厂所用清水以水源取水为主，尾矿回水为辅，老选厂停产后，经过计算分析，停用水源取水，选厂使用清水全部取自尾矿回水，仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时，节余电费近20万元。

十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵，实现24小时使用旋流器，有效使用尾矿库，延长尾矿库服务年限，同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列，一工一备。一个系列为两台泵串联，供给旋流器，一个系列为一台单级泵，不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵，经过旋流器分级，粗颗粒留存在干堆区，溢流排至库区内，但当此系列有故障启动另一系列时，一台单级泵不能满足旋流器的工作需要，只能将尾矿直排至库区内，粗颗粒尾砂也被排进库区，占用了溢流存放区的空间，影响尾矿库的正常使用，倒泵时，三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加，有一部分会溢出泵池流出，造成跑环水，给环境带来污染。经过认真摆布，将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用，同时在管路上加装阀门，实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器，倒泵时不跑浑水。

十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器，提高电器设备效率。合理配置部变压器，停用水源400变压器，根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA，厂区供电原为两台1600KVA变压器，经过改造，一台变压器即满足了生产，仅电损每月就可节约电费5万余元；

十五、杜绝浪费，养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜，又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核，每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元，一个长明灯罚款50元等等。

十六、加强生产组织，强化调度职能，加强各工序之间的沟通联系，保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。

十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则，修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱，三台自耦变压器，可节约资金20多万元