绿色化工厂范文

绿色化工厂范文（精选12篇）

绿色化工厂 第1篇

山东广星化工集团有限公司组建于1999年, 位于风景秀丽的沂蒙山区政治、经济、文化中心临沂市。公司注册资本2000万元, 总资产8000多万元。集团总部位于临沂市兰山区开元上城国际, 公司生产基地位于河东区高新技术工业园, 厂区拥有国内领先的氨基酸肥生产线、叶面肥生产线、生物菌肥生产线各一条, 其中氨基酸肥生产线年生产能力30万吨, 叶面肥生产线年生产能力15000吨, 生物菌肥线年生产能力5000吨。公司年均实现销售收入1.2亿元。公司核心产品、沂蒙老区人民的倾情奉献广星牌“碘硼钾”、“金碘钾硼”、“氨基酸肥”, 凭着过硬的品质和良好的服务, 受到了消费者的一致好评。公司从2005年开始进入国家邮政物流, 先后与山东、河北、江苏、安徽、河南、湖北、黑龙江、新疆8省邮政建立了合作关系, 2008年被中邮物流确定为重点合作单位。是一个具有自主知识产权、国家专利技术、核心创新和研发能力的高新科技成长型企业, 是专门从事绿色营养肥料的研发、生产、销售的专业企业。

随着我国农业生产的快速发展和农村种植结构的变化, 公司在研发新产品的同时, 根据市场需求, 对产品结构不断进行调整。通过几年来的精心筛选和科技创新, 逐步形成了以“金碘钾硼”、“碘硼钾”为主打品牌的植物生长调节剂、植物营养液、植物营养素等几十个品种。

“碘硼钾”是根据农作物生长发育特点以及需肥规律, 采用先进生物工程技术, 选用优质进口原料, 科学配方精制而成, 内含精碘、高钾、高硼、生物细胞素、光呼吸抑制剂、5-硝基及多种微量元素, 具有速效杀菌、生根壮苗、保花保果、防病抗病、抗旱抗涝、抗寒抗高温、抗盐碱、抗倒伏、防早衰、缓解虫害、肥害、药害, 改善品质、提高产量等功效, 是集广谱高效、安全环保、增产增收于一体的新型高科技产品。在目前国内叶面肥行业中处于领先水平, 是目前农业生产中低投入、高产出的首选叶面肥料。经农业技术推广部门实验示范和多年的推广应用证明, 喷施粮食作物3-5遍, 平均增产20%以上, 喷施经济作物3-5遍, 平均增产30%以上, 个别经济作物增产幅度在40%以上。

有机无机复混肥:国内化肥唯一专利

集团于2005年推出了12810“氨基酸有机无机复混肥”, 该产品经农科专家多年潜心研究, 采用先进生产工艺、选用优质饼肥 (豆粕、棉籽粕、菜籽粕、蓖麻粕) 为主要原料, 用中国专利技术生产而成, 是目前国内化肥行业中唯一专利产品。“氨基酸有机无机复混肥”能有效缓解长期以来过量使用无机肥和农药造成的土壤高度板结、次生盐渍严重、酸碱度失衡、土传病害加重的现象, 能充分分解土壤内残存的肥毒, 使土质疏松、团粒形成、通风透气, 提高产量。它既不同于常规氮磷钾无机复合肥, 也不同于纯有机肥, 它属于高科技平衡施肥的高效环保产品, 不仅能逐步取代目前农田主力肥料无机肥, 而且在不增加农作物种植成本的基础上, 达到改善作物品质、提高产量的目标, 具有广阔的发展前景。

自主创新中美合作:走产学研结合之路

坚持自主创新, 走产、学、研相结合的发展道路, 是广星发展以来最大的特色和优势。目前, 公司建有氨基酸肥工程技术研究中心、山东省院士工作站、山东省企业重点实验室、山东省重点企业技术中心等高端研发平台, 并牵头发起成立全国氨基酸肥、叶面肥产业技术创新战略联盟。公司还先后与山东农业大学、中国农业大学、全国农业技术推广服务中心、国家杂交水稻工程技术研究中心、中国科学院南京土壤研究所、上海化工研究院等40余家科研院校建立长期合作关系, 并与佛罗里达大学等6所美国大学、美国农业部3个试验站等单位都建立了合作关系, 共同致力于环保叶面肥、氨基酸肥等新型肥料在国内外的研发与推广应用。

公司以研制开发高科技农化产品为已任, 以追求最大限度提高肥料利用率为目标, 始终坚持技术是企业生命的原动力, 创新是企业发展的推进器, 时刻保持对植物营养先进技术的充分学习和跟进。当前, 技术、规模、服务将成为今后肥料企业竞争的主要手段, 作为涉农产业, 公司受经济周期性变化影响相对较小, 面临较好的外部发展环境。公司综合分析现有的基础与不足, 以及行业发展的趋势, 提出了今后五年的发展思路。希望通过五年的努力, 为实现公司长远目标奠定坚实基础, 达到“资源有保障、技术有优势、服务有特色”的发展新局面。

服务低碳农业共献人权爱心

以“帮助农民增收、促进农业发展”为己任的广星集团, 凭借执着探索和勇于突破的创新精神, 不断引领行业技术进步, 争当低碳农业先行者, 努力为建设节约型社会和社会主义新农村贡献力量。面对飞速发展的农化行业和日趋激烈的同行竞争, 广星集团诚实守信, 锐意进取, 坚持产品质量第一, 客户利益至上。展望未来, 广星人信心百倍!作为中国人权发展基金会的爱心企业, 广星集团倍感自豪地郑重承诺:每销售一袋碘硼钾, 向中国人权发展基金会捐赠5分钱爱心善款。也就是说:客户消费一袋广星牌碘硼钾, 等于同时向中国人权发展基金会捐献了一份人权爱心!

绿色化工公司人员计划 第2篇

洪士笛三天前才调到人力资源部当经理助理，虽然他进入这家专门从事垃圾再生的企业已经有三年了。

洪士笛面对桌上那一大堆文件、报表，有点昏头转向：我哪知道要我干的是这种事。原来副总经理李勤直接委派他在10天内拟出一份本公司五年人力资源计划。其实洪士笛已经把这任务仔细看过好几遍了。他觉得要编制好这计划，必须考虑下列各项关键因素：

首先是本公司现状。它共有生产与维修工人825人，行政和文秘性白领职员143人，基层与中层管理干部79人，工程技术人员38人，销售员23人。

其次，据统计，近五年来职工的平均离职率为4%，没理由预计会有什么改变。不过，不同类的职工的离职率并不一样，生产和维修工人离职率高达8%，技术和管理干部为3%，白领职员为1%，销售员为4%。

再则，按照既定的扩产计划，白领职员和销售员要新增7%到15%，工程技术人员要增5%-6%，中、基层干部不增也不减，而生产与维修的蓝领工人要增加5%。

有一点特殊情况要考虑：最近本地政府颁行一项政策，要求当地企业招收新职工时，要优先照顾妇女和下岗职工。本公司一直未曾有意的排斥妇女或下岗职工，只要他们来申请，就会按同一种标准进行选拔，并无歧视，但也未予特殊照顾。如今的事实却是，几乎全部销售员全是男的，只有一位女销售员，中、基层管理干部除两人是妇女外，其余也都是男的；工程师里只有三个是妇女；蓝领工人中约有11%是妇女或下岗职工，而且都集中在最低层的劳动岗位上。

洪士笛还有七天就得交出计划，其中得包括各类干部和职工的人数，要从外界招收的各类人员的人数以及如何贯彻市政府关于照顾妇女与下岗人员政策的计划。

此外，绿色化工公司刚开发出几种有吸引力的新产品，所以预计公司销售额五年内会翻一番，洪士笛还得提出一项应变计划已备应付这种快速增长。

问题与讨论

1、洪士笛编制人力资源计划的基本思路是什么？

绿色工厂计划探寻高效环保模式 第3篇

在一些人看来，负责任的企业经营和成功的经济效益是一對矛盾体：似乎大额的收益总是以蓝天、绿树为代价换来的，汽车产业尤为如此，但这两者同时也是密不可分的，就像一个硬币的两面。

因此，在资源环境压力越来越大的几天，可持续发展和绿色发展成为越来越多企业的责任和选择，大众汽车集团(中国)正恪守着自己的选择。

大众汽车集团(中国)总裁兼CEO倪凯铭表示，在过去的30多年中，除发展汽车业外，环境保护、培训和环保技术等也是重要的工作，可以说，可持续发展是大众汽车集团企业策略的基石。

肩负低碳责任

更高效、环保的经济模式不可能一夜之间实现，但是汽车行业这一转变如旭日初升时的晨光，已逐渐显现出来。倪凯铭表示，绿色交通是实现可持续发展的重点，尤其是在中国，这象征了企业的社会责任与良心。

在过去的数年中，大众汽车集团(中国)向中国引进了蓝驱技术系列，与2005年相比，大众汽车车型的整体排放降低了超过20％，不仅尾气排放量降低，而且油耗也在不断减少，倪凯铭表示将继续降低这一指标，

此外，大众汽车集团(中国)也在致力于为顾客提供价格合理且技术成熟的量产电动车。到2014年这一目标就应该能够实现。“作为负责任的伙伴，大众汽车集团(中国)希望以此帮助中国降低對石油进口的依赖。”倪凯铭表示。

此外，大众汽车集团在全球范围内制定了22条环保准则，通过实施这22条准则，大众汽车集团在全球范围内有效地实现了与环境和谐发展的“绿色生产”，达到了经济与生态的双赢。大众汽车集团在华的每间工厂从规划之初就将环保确定为基本方针，并在遵循集团“22条环保准则”的基础上，结合自身特点，摸索和总结出了适合自己的、行之有效的“绿色行为准则”。

在中国，为促进绿色出行和降低碳排放，大众汽车不久前再次提高了投资额度。到2016年，大众汽车集团的合资企业将在中国总共投资140亿欧元，这些投资将用于新一轮的产品“攻势”。

建设绿色工厂

财富和经济的成长为环境带来了新的负担，每一次增长都会對环境带来“副作用”。在美国曾经如此，在欧洲曾经如此，如今在中国也一样。倪凯铭认为，要实现可持续发展，汽车企业需要一个面向未来的、长远而明智的计划。大众汽车集团很早就为其全球的工厂制定了这样的计划，现在正在各地工厂、尤其是新工厂内贯彻执行。几个月前刚开始运营的美国查塔努加(Chattanooga)工厂就是一个例子：在涂装车间，采用了一道新工序，使其内部电耗和热耗分别降低了42％和85％。这是一种全球最先进的技术，并且也应用在了最近建成的成都工厂中。

在中国，大众汽车集团在贯彻全球环保标准的同时，携手合作伙伴，积极推动本地化的绿色生产战略，通过与供应商，经销商等伙伴的紧密合作，形成一套完整的“绿色整体解决方案”，涵盖原材料采购、零部件测试、生产流程和工艺、经销商绿色销售和服务等各个环节。

南京化工园区绿色化工探讨 第4篇

绿色化工的特点:的核心内容之一是“原子经济性”, 即充分利用反应物中的各个原子, 因而既能充分利用资源, 又能防止污染。原子经济性的概念是1991年美国著名有机化学家Trost (为此他曾获得了1998年度的总统绿色化学挑战奖的学术奖) 提出的, 用原子利用率衡量反应的原子经济性, 在有机合成中最大限度地利用原料分子的每一个原子, 使之结合到目标分子中, 达到零排放。

绿色化工的概念及方式正在被世界乃至中国所接受。作为中国化工基地排头兵的, 南京化学工业园区也从建园伊始, 就注重绿色化工的概念。在园区的实践中, 坚持走有园区特色的绿色化工之路, 由于园区管委会是南京市政府的派出机构, 管理园区日常事务, 在实践绿色化工的概念是与企业的侧重点有所不同。园区更侧重于打造平面和建立新型的产业结构以资源整合的方式实现绿色化工, 而企业是以技术革新及产品开发进行绿色化工。

现阶段, 园区绿色化工平台的打造分为3个层面:社会层面、园区层面、企业层面。

1) 社会层面:南京化工园区以“五个一体化”的整合作为绿色化工平台的抓手, 将全市的化工资源在南京进行整合、包括产品、人员、公用工程、商贸等, 取得的显著的效果。首先化工企业聚集形成的产业平台使得化工产品的集约优势明显, 原来直接排放的副产品可以被下游企业实际利用。其次, 公用工程的一体化供应平台使得产品能源消耗节约, 单位能源消耗下降。同时一体化得污染治理平台保证了“三废”得以在园区内统一达标处理后排放;2) 园区层面:园区的绿色化工的打造是以建立“循环经济+高附加值”产业结构来实现。园区的绿色化工主要是一种新型产业结构的建立, 重点在于循环经济的建立, 以及高附加值的实现。园区以初步形成了以C1产业链、石化产业链及氯碱产业链为代表的循环经济产业链, 同时在打造苯酚丙酮产业链。

以C1产业链为例:

醋酸:170万吨/年, 合成气:60万吨/年, 甲醇:30万吨/年, 液体二氧化碳10万吨/年醋酸乙烯30万吨/年EVA20万吨/年VAE 15万吨/年, 该产业链涉及6家入园企业, 每年产值超过180亿元人民币。同时由于埃尔法气体的利用煤气化时产生的废气二氧化碳制成液体二氧化碳变废为宝, 使得该产业链的碳排放大大的降低, 是南京化工园区设立绿色化工产业链的成功范例。

园区企业香港德纳化工利用扬子石化生产的乙烯, 作为上游原料, 生产EO, 以管道方式供应下游的企业生产表面活性剂和多元醇醚。这样大大降低EO运输成本及风险, 在园区内形成了新的产业模式。石化产业链中福昌化工利用扬巴的丙烯酸残液体进行回收利用, 也是园区建立绿色化工产业链的尝试之一。3) 企业层面:入园企业在不断的进行技术革新及产品开发以进行绿色化工的实践。例如塞拉尼斯将亚洲实验室设立在南京化工园区, 重点研究羰基化合成技术, 降低能耗、物耗。南京红宝丽开发了高纯度、新工艺二异丙醇胺产品工艺。园区通过以上三个层次打造着园区绿色化工的平台。同时招商是园区的生命线, 招商项目决定着园区的未来。毫无疑问绿色化工是园区的未来, 绿色化工项目就成为了招商工作的重中之中。而判断是否为绿色化工项目对招商局来说尤为重要。首先从项目的工艺技术上进行把关, 尽量减少工艺上有易燃、易爆或剧毒的、高排放的原料、中间体、及产品等。例如PC的工艺选择中, 以非光气法为先, EPOXY的工艺中尽量选择低排放的工艺。园区大力支持、开发生物化工技术;其次选择符合园区产业链的项目, 力争在园区内对资源进行全面深度的利用, 力求做到吃干榨尽。例如:在建立苯酚丙酮产业链的时候, 引进PVC项目, 利用PVC项目的HCL干气作为ECH的原料, 同时又使得PVC项目乙烯需求最小化;最后, 不仅仅南京化工园区需要在工艺上, 产业链上对绿色化工有所要求, 更要是在思想上对绿色化工进行要求。以绿色化工作为我们园区工作的一个重要指向, 严格把握企业入园时的标准, 以及入园后的生产情况。

摘要：“化学创造世界、化学改造生活”这一个观念正在被人们所接受, 但是在化学工业不断促进我们发展进步的同时, 化学工业给我们的生活中也带来了不少烦恼, 例如:太湖蓝藻事件, 臭氧层空洞等。这使得一般民众既希望享受化学工业带来的成果, 也抵触身边化学工厂。其实这是不仅仅是对化学工业的偏见, 更多的是一种要求、一种鞭策;这种对化学工业时刻批判的现状时时提醒着化学工业从业者应从传统化工生产转型为绿色化学, 从环境污染的化工升级为环境友好化工。

关键词：绿色化学,南京化工园区,化工

参考文献

[1]陈俊平, 吴翠霞.绿色化工是化工行业可持续发展的必然趋势[J].辽宁化工, 2003, 3 (3) .

绿色工厂建设实施方案 第5篇

为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》、《绿色制造工程实施指南（2016-2020）》、《<中国制造2025>山东行动纲要》相关要求，加快推进绿色工厂建设，特制定本方案。

一、总体要求

按照党中央、国务院关于生态文明建设的决策部署，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，促进向用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化迈进，降低资源和能源消耗，推动用能结构优化，提高资源回收循环利用率。

二、基本原则

三、目标指标

作为产业转型典范企业，公司秉承自主创新为核心的发展观念，持续践行“中国制造2025”，坚持通过智能制造模式实现“两化融合”。

实现生产过程的“自动化、信息化、智能化、数字化、可视化、可溯化”，以智能化示范工厂推动轮胎行业智能制造设计标准化，为引导轮胎行业“智造”、推动新旧动能转换而努力，逐步实现“创世界一流轮胎品牌”的战略目标，并在制造业高端智能化系统集成标准产业化领域内持续深耕，巩固及推广“智造”成果。

形成完整的循环经济产业链，实现固体废物100%综合利用，废水全部循环利用，污染物排放指标达到国家排放要求。

四、保障措施

1.实施绿色发展战略、加强宣传培训，提升全体职工以及供应链企业的绿色低碳发展意识。

2.严格遵守国家环境保护法律法规，与国际一流轮胎企业对标，实施节能环保全面预算管理，逐级分解落实指标，以科技创新和管理创新为支撑，实现污染预防并持续改善环境，提高能源利用效率，让绿色发展成为公司新的发展方式、新的效益增长点和竞争力。

3.公司以ISO14001环境管理体系为基础，以管理创新、技术创新为驱动，实现生产过程的“自动化、信息化、智能化、数字化、可视化、可溯化”，以智能化示范工厂推动轮胎行业智能制造设计标准化，为引导轮胎行业“智造”、推动新旧动能转换，为实现绿色发展提供重要支持。

4.大力发展，降低资源消耗强度；树立生命周期理念，不断提升绿色低碳发展意识，培育和发展绿色设计能力，优化产品结构和品质，逐步建立绿色设计推进机制和评价体系，形成绿色低碳发展优势，打造绿色高端产品和品牌，提升品牌影响力，促进企业可持续发展。

5.发展循环经济，实现全流程清洁生产，减少污染物排放。将森麒麟打造成创造价值、富有社会责任、倍受尊重、绿色发展的智能化工厂。以智能化示范工厂推动轮胎行业智能制造设计标准化，为引导轮胎行业“智造”、推动新旧动能转换而努力。

6.在产品设计开发阶段按照全生命周期的理念系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。实现生产过程的“自动化、信息化、智能化、数字化、可视化、可溯化”。

7.在企业规划、空间布局、产业链设计、能源利用、资源利用、基础设施、生态环境、运行管理等方面贯彻资源节约和环境友好理念，从而实现具备布局集聚化、结构绿色化、链接生态化等特色的绿色厂区。

8.建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，推动上下游企业共同提升资源利用效率，改善环境绩效，达到资源利用高效化、环境影响最小化，链上企业绿色化的目标。

9.加快企业转型升级，采用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备，推广余热回收、水循环利用、废渣资源化等绿色工艺路线，推动用能结构优化，建立资源回收循环利用机制。

浅析绿色精细化工的关键技术发展 第6篇

一、我国精细化工的现状

（一）存在的问题

1、生产技术和生产水平不高

当前我国的化工生产中还是一直坚持走传统的道路，其在生产的过程中还在使用老旧的设备，一些新产品和新技术虽然已经出现，但是在很长时间之内都没有得到非常好的应用，在这样的情况下科研工作无法正常的开展和进行，其也没有形成一个非常科学和完善的体系，同时其自身的品种也相对较少，其所研制出的成品很少有对社会发展真正有较大价值的类型，在这些产品当中，很多都是仿制产品，所以没有自主创新，这样也使得产品的市场竞争力十分衰弱。

2、集中程度较低，无法形成一个规范的产业链条

国内的很多化工企业在生产的过程中规模都不是很大，一般都是中型或者是小型企业，其分布密度也不是很高，在这样的情况下，就很难生产出质量高，性能好的产品虽然在少部分地区我国也有一些大型的生产企业，但是这些企业如果和国外的一些企业相比，还是存在着非常大的差距。

3、信息化落后

精细化工这一类的产业在发展的过程中要想实现更好的发展效果，提高自身的发展水平，就必须要充分的和信息技术融合在一起。但是我国的很多化工企业在市场竞争中根本谈不上竞争，只是在市场中求得一个生存之地，出现这种情况的一个非常重要的原因就是这些企业在生产中对信息化技术的应用都不是十分的重视，这样就使得我国化工技术并没有受益于信息技术，从而也使其在市场竞争中并不占优势。

（二）制约因素

在精细化工发展的过程中，环境污染会对其产生非常不利的影响，当前生产厂家更重视的是企业经济效益的实现，但是对环境保护工作并不是十分的重视，这样也就使得能源的使用效率通常都不是很高，这样做会使得后期对三废的处理要花费很大一部分的资金，这也会给企业自身的发展带来非常明显的不利影响。精细化工在生产的过程中產生的三废数量非常大，这也造成了严重的环境污染，影响了人们的正常生活，所以在当今的发展中，采取有效的措施去减少环境污染就成了非常重要的一个问题，同时它也成为了人类社会在发展和建设过程中所要面临的一个非常重要的问题。

二、绿色精细化工的发展

绿色精细化工的提出，象征着人类对环境保护的意识的增强，能源的利用也趋向合理化。这也体现出人类对环境和社会经济协调发展的重视程度，绿色精细化工也是顺应历史要求的必然产物。

（一）绿色精细化工

通常我们所说的绿色精细化工就是指使用绿色的生产技术和低污染抑或是无污染的材料开展化工生产，在生产过程中更加追求的是低污染和零排放。绿色精细化工是技术在应用的过程中应该包含以下几个重要的特性，首先其在生产的过程中应该采用的是没有污染、没有毒性的材料。第二是保证反应在无毒无害的条件下进行，第三是其在反应的过程中必须要具备非常好的选择性，在反应的过程中还要对副产物的产出量予以严格的控制，尽量实现反应之后的零排放。第四是在反应的过程中一定要使用可再生资源，这样才能为其提供坚实的资源基础。最后一点就是产品对环境本身的建设是没有非常大的损害的。

（二）绿色精细化工的关键技术

绿色的精细化工和精细化工有很多的相似之处，其更新换代的频率比较高，技术相对比较集中，同时在这一过程中具备非常强的转移性，精细化工的前提是精细有机合成，所以我们在技术应用的过程中必须要将绿色合成技术当做是重要的内容，从而使得高分子技术具有良好的经济性和环保性。

（1）绿色催化技术

绿色催化技术在化学工艺中占据着十分重要的地位，它是很多化学反应应用在工业生产中的重要条件。催化技术通常有两种类型，一个是生物催化，一个是化学催化，其在应用的过程中具有非常明显的选择性，同时也从本质上对副反应进行了控制。降低甚至是取消了副产物的出现，采取多种方式保护生态环境，这也是非常重要的一个目标。

（2）电化学合成技术

电化学合成技术是绿色化学当中非常重要的一个内容，它主要就是指在化学反应器皿内部用电子转移的方式合成清洁有机化合物的生产技术，这也成为了绿色化学生产过程中特别是精细化工绿色生产的一个非常重要的环节。所以在实际的工作中，必须要对这项技术的应用予以高度的重视。

（3）超临界流体技术

目前，已超临界二氧化碳流体技术为代表的超临界流体技术发展迅速，例如超临界二氧化碳萃取在提取生理活性物质领域具有很好的发展空间；作为环境友好反应介质的超临界二氧化碳以及超临界二氧化碳能够参与的化学反应，能够实现平常难以进行的化学反应；超临界流体技术在纳米材料和薄膜材料等制备上也实现了突破，创造了一套全新的制备方法体系。所以，超临界流体技术作为一种绿色化学化工技术在医药工业、食品工业以及精细化学工业等领域具有广泛的应用前景。

（4）计算机分子设计技术

该技术是指将要开发研究的精细化工产品，参照其合成技术产品分子的产品性能、内在结构和加工行为间的内在规律，通过计算机辅助设计等手段，前期以绿色、优化和创新为要求，利用分子的内在结构把精细有机合成技术和反应过程、分离精制工程与应用技术带动起来，从而找到有利于能放大的关键性因素，保证放大能获得成功，实现无“三废”的生产。

三、结语

精细化工在发展的过程中适应了当今社会发展的需要，同时它也在很大程度上改进了人们的生活质量和生活水平，在这样的情况下，人们在生产的过程中也需要消耗非常多的资源，这一问题也是我们需要尤其重视的，绿色精细化生产在技术上和材料上都更加的环保，其经济性也有了非常明显的提升。

可持续绿色化工进展 第7篇

1 绿色化工技术发展现状

20个世纪90年代,美国将污染防治问题提上日程,并将防止污染定为基本国策[1~2],颁布了污染防止法案,90年代中期宣布了国家环境技术战略。之后一年时间内,根据美国国内情况,设立了“总统绿色化学挑战年度奖”,获得该奖项的分别是4家化工公司和一位资深的化工方面的教授,同时还有67项绿色化工技术被列名。同年,国际著名的Golden会议首次把对环境无公害、环保的有机合成工艺作为大会的主题,并就原子经济反应作为讨论的核心,环境无害作为重要议题。这一年还首次发行了绿色化学文集,主题为“绿色化学为环境而设计化学”;就在此时,美国化学会就绿色化学成立专门讨论会,其中最主要的是绿色化学和工程会议。次年,总统绿色化学挑战奖再一次颁发。不久华盛顿国家科学院颁发了第三届,标志着美国全民行动重视绿色化学。

在亚洲,日本在绿色化学技术方面处于领先地位,制定了新阳光计划。绿色化学与技术不断地在欧洲、拉美地区响应,也纷纷制定了应对污染、环境保护计划。政府呼吁,企业界不断用实际行动去做,学术界不断更新创新理念,各个行业都受到实惠,绿色化学与化工技术的实施指日可待。

当国外绿色环保化学进行得轰轰烈烈的时候,国内,在院士的多次讨论下最终确定了“绿色化学与技术”作为最后的议题,也争得了中国科学院化学部授权同意。1996年,首先召开了“工业生产中绿色化学与技术”讨论会,同时并出版了《绿色化学与技术研讨会学术报告汇编》。1997年,一个中国具有代表性意义的基础科研项目“环境友好石油化工催化化学与化学反应工程”,在自然科学基金和中石油化工公司共同资助下启动。20世纪末,首次国际绿色化学高级论坛在合肥拉开帷幕;《化学进展》杂志积极响应大会精神,并出版了“绿色化学与技术”专题报告。同年5月,在四川大学举行第二届绿色化学高级研讨会。自2000年以来,可持续绿色化工议题不断提上日程,无数的研究者进入这一领域进行探索,也取得了骄人的成绩。

2 可持续绿色化工过程

“原子经济”反应过程,深入探讨提高化学反应过程的选择性,采用无毒害、环保的原料,价格低廉催化剂及易得易回收无污染的溶剂等将是未来绿色化工技术研究开发的5个关键主题,具体如图l所示。

在传统生产方法中,很多大宗化学品和一些特殊化学品主要是通过非催化有机合成生产的,这就导致了除目的产物外,还有20~100种废物产生。当然还有一些其他因素,如分子的复杂性使合成步骤很多,以及对精细化学品高纯度要求等都是造成不良生态环境的原因。

2.1 反应过程中原子经济性的研究开发

“原子经济性”(Atom eeomomy)的定义是指在反应过程中,有多少原料分子转化成了产物分子。“原子经济”的开发是基于理想反应中原料分子全部转变成目标产物分子,不存在副产物、不产生废物,或者产生的废物通过废物处理工序,最终实现“零排放”(Zero emilion)[3]。基础有机化工行业一般投资较大,生产工艺过程复杂,生产规模年产可达百万级,原子经济的开发与使用显得尤为重要。到目前为止,成功开发了丙烯氢甲酰化制丁醛的合成工艺、甲醇羰化制醋酸,和比较成熟的乙烯或丙烯的聚合项目,丁二烯和氢氰酸合成己二腈等技术。Eni Chem[4]公司以钛硅分子筛为反应催化剂,环己酮、氨为原料,与过氧化氢反应最终生成了环己酮肟。此反应的转化率达到99.9%,选择性也高达98.2%,是一个实施原子经济性的成功案例,此技术已经实现工业化。

2.2 提高反应的选择性

Lewis等[5]就烃类氧化反应提出了一个新的的概念,使用金属氧化物的晶格选择性对烃类进行还原,反应达到很高的选择性和转化率。DupontMonsanto公司第一次使用这个概念,通过联合开发,并投产了第一套丁烷晶格氧氧化制顺酐工业装置。不仅如此,他们在不断的工业实践中,开发了提升管再生工艺[6],此工艺将顺酐收率由以前的50%提高到72%,在反应中丁烷可以通过处理循环使用。这套工艺的开发和技术改进给工业界绿色化工技术改革以很大的鼓舞。

2.3 无毒害环保原材料的筛选

在实际化工生产中企业为了节约成本,使用有毒的原料,如光气、甲苯和氢氟酸等。随着人们生活质量的提高,对化工产品的要求越来越高,绿色和健康成为人们追求的主题。无毒害的化工原料筛选成为化工企业的着眼点。在国外已经有比较成功的案例,Manzer[7]将一氧化碳和有机胺直接反应生产异氟酸酯,此技术已经成功工业化。Tundo[8]报道了碳酸二甲酸的合成新工艺,将CO2代替有毒的光气,具有环保、收率高的特点。同样Riley[9]等报道了CO2成功应用工业化的案例(胺类和二氧化碳反应生产异氟酸酯)。

2.4 环保易回收的催化剂

以烃类的烷基化反应为例,传统工艺一般催化剂采用有机酸(硫酸、氢氟酸)、三氯化铝等,在生产使用过程中缺点不断显露,许多设备遭受到腐蚀,尤其是高压设备,使用时间过长,严重危害人身财产安全,使用报废后也将严重污染环境。为此对固体酸烷基化催化剂开展大量的科技研究,其中开发了比较有价值的ZSM-5分子筛,主要应用于乙烯与苯气相烷基化,创造了大量的经济效益。采用USY分子筛催化剂的乙苯液相烷基化技术也引人注目[10],质量收率超过99.6%。改进的催化剂具有选择性强,收率高,使用寿命长等优点。

2.5 采用无毒害的溶剂

在化工生产过程中,污染将出自生产工艺的各个过程和因素,包括生产原料的纯度,催化剂的安全性,反应过程条件控制的副反应等。除此之外,溶剂的不纯净也将是反应安全性的重要因素之一。当前许多易得廉价的有机溶剂均具有挥发性,有些还有毒性,如苯、甲苯、四氢呋喃等,这些有机溶剂在使用中往往会挥发,不但对空气造成污染,水资源也面临挑战,而且会对人类生命安全构成威胁。因此,工业化尽量避免这类溶剂的使用、不使用或者少使用。开发和发现无毒无害的溶剂也将成为绿色化工技术的重要科研课题。现今,国内外研究最多的是超临界流体(SCF),其中超临界二氧化碳作反应的溶剂已经成功实践应用。超临界流体通常具有液体的密度,反应分子间距小,分子碰撞剧烈,溶解度大,同时具有气体的粘度,分子扩散迅速,传质速度快,因此,与常规溶剂相比具有反应效率高,反应速度快,无污染,廉价易得,可压缩性(压力和温度的变化调节)等特点,目前已经成功替代了油漆、有机溶剂中涂料的喷雾剂和泡沫塑料的发泡剂。

3 结语

总之,绿色化学可持续发展将向高效、节能、环保的方向发展,为提高人类生活质量和环境改善提供无限可能的途径。采用无毒、无害原料和溶剂,高选择性的化学反应,从源头上消除污染的绿色化学过程将是我们今后工作的方向,绿色可持续的化学工业必将造福于我们子孙后代。

参考文献

[1]Anastas P T,Williamson TC.Green Chemistry-DesigningChemistry for the Environment[C].ACS Symoposium Series626th Washington D C[A].American Chemical Society,1996.

[2]Anastas P T,Warner T C.Green Chemistry;Theory andPractice[M].London:Orford Science Pubilcations,1998.

[3]Trost B M.Science,1991(254):1471.

[4]吴棣华.几种值得注意的有机原料清洁工艺技术[J].化学进展.1998(2):22-27.

[5]Lewis W K,Gilliland E R,Reed W A.Ind Eng Chem,1949(41):1227.

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[7]Manzen L E.In Benigen by Design;Alternative syntheticPathways for Pollution Prevention[C].Anastas P T.And FarrisC A Eds,ACS Sympo-sium Series 577th[A].WashingtonDC:American Chemical Society,1994,144.

[8]Tundo P,Selva M.Chemtech,1995,31.

[9]Riley D P.In Benigen by Design;Alternative syntheticPathways for Pollution Prevention[C].Anastas P T,and FarrisC A Eds,ACS Sympo-sium Series 577th[A].Washington DC:American Chemical Society,1994,122.

永恒力:绿色工厂,中国梦 第8篇

永恒力近日举行盛大的新工厂开业仪式,这座位于上海市青浦区的工厂通过了LEED(绿色建筑)银级认证,成为上海地区最节能环保,员工工作环境最好的建筑之一。

新工厂按最新环保标准建设,叉车产能每年可达1万多台。今后,永恒力将在中国按欧洲标准开发和生产叉车,延续永恒力一贯以来的卓越品质。

永恒力青浦新工厂于一年内竣工,主要负责公司在亚太地区步行式电动搬运车、平衡重叉车以及前移式叉车的研发和生产。永恒力在青浦工业区购买的6万平方米土地中,新工厂生产厂房占地3.6万平方米,三层办公楼地占地面积约4千平方米。以新工厂建成为契机,永恒力中国区总经理Alexander Oezbahadir提出了新的愿景:通过实施全面差异化,与客户携手共创内部物流的未来。

值得大家关注的是:新工厂根据精密的能量概念设计, 夏天主要利用水进行温度调节,与同类设备相比,冷却剂的使用减少了90%,同时也大大减少了温室气体的排放。冬季采用地热供暖,未利用能量将通过系统返回地下。新工厂还配备了节能系统,将净化过滤空气输送至各办公室,降低了整栋楼的空气湿度。凭借以上这些环保设计,永恒力新工厂于开业典礼上被授予Leed Silve r证书。Leed Silver是美国绿色建筑委员会(U.S.Green Building Council)制定的建筑生态评级系统,该系统设定了一系列建筑环保标准,包括节能和生态可持续运营。

永恒力新工厂的环保特性汇总:

健康建筑,舒适的工作空间:

空调的运行中,用水取代制冷剂,将制冷剂的使用量减少到原来的10%,降低了臭氧损耗,有助于减缓全球变暖趋势。

一流的室内空气质量:利用节能系统对空气进行净化和过

家具由天然竹材料制成,高度可以调节,另有符合人体工学的座椅。

采用良好的自然采光及配有带传感器的节能灯,提供视野极佳的工作环境,提升员工的满意度,从而提高工作效率。

采用低挥发性有机化合物排放材料,建造零污染办公场所。

建筑物正面外墙维护方便,可以保持数年无需重新粉刷。

地板供暖及制冷系统,可在无室内通风装置条件下保持室内温度恒定。

每间办公室及每个生产区均可以进行独立温度控制。

玻璃嵌板在隔音的同时,还可以形成开阔的办公视野。

办公室布局及户外绿地均按风水学原理进行设计。

灵活精益的设置,减少能源与水的消耗:

灵活的装配线及喷漆区、仓库及物料配送系统均由具有丰富物流经验的永恒力规划设计。

厂区清晰的单向物料流程,设计优化灵活。

由于采用分散式空调系统,可以最小的成本对整栋生产大楼进行重新布置。

整栋建筑的地面承受能力可达5吨 /平米,所有内墙均为轻质可移动墙体。

模块化的办公室布局,设置比较灵活。

采用区域性可回收材料,减少了施工过程中的运输排放。

被动式建筑设计,采用自然光作为日间办公生产的主要光源。

利用传感器,根据室外光的强度,调整办公室灯光。

无水小便器、节水型坐便器及淋浴设备,可以减少50%以上的用水量。

空气压缩机通过热回收装置产生热水,供大楼及淋浴室采暖使用。

通过120个钻孔采用地热进行供暖与制冷,每个孔深度为100m,可以减少15%的空调能耗。

绿色化工厂 第9篇

化学化工研究的前沿绿色化工, 是未来化学工业主要发展方向研究之一, 有以下显著特点:

绿色化学更多的考虑社会的可持续发展, 促进自然和人关系的协调。人类用环境危机的巨大代价换来了对绿色化学的新认识, 新思维和新科学, 绿色化学是更高层次上的化学。

绿色化学是研究环境友好的化学反应和技术, 绿色化学中新的催化反应技术, 如酶催化反应、膜催化反应、清洁合成技术、生物工程技术等。环境化学则是研究影响环境的化学问题。

从源头上防止污染的生成, 即污染预防 (pollution pr evention) , 是绿色化学;对已被污染的环境进行治理, 即“末端治理”, 是环境化学。两者的侧重点完全不一样, 目的更不一样。发展绿色化学是工业生产技术的研究和生态经济生态工业发展关键和必由之路。

从源头上阻止环境污染的化工技术即绿色化工技术是绿色化学基础上开发研究。采用“原子经济”反应, 即原料中的每一原子转化成产品, 不产生任何废物和副产品, 实现废物的“零排放”, 也不采用有毒有害的原料、催化剂和溶剂, 并生产环境友好的产品是这类技术最理想。绿色化工技术是指采用绿色技术, 进行化工清洁生产, 生产环境友好产品的全过程。

化学工业与我们的国民经济发展和人民的日常生活密切相关, 汽油、柴油, 三大合成材料, 医药、农药、日用化工产品等生产和生活用品都是由化学工业生产的。但是, 现代化学工业给人们印象都是塔器林立, 厂房高大、庞大的生产设备随处可见, 并带来严重的环境污染。不过, 现在这种情况正在发生着改变, 新型石油化工企业自动化程度提高后情况有很大改观。未来化工厂的设计正向高效、清洁、节能方向发展。从传统的化工建设投资来看, 用于大型设备、土建工程和管网设施的资本, 一般占投资的80﹪左右, 如果能向设备微型化, 流程密集化, 生产过程精细化方向发展, 就能重组绿色高新化工生产。绿色化学是从化学反应本身来消除环境污染, 充分利用资源、减少能源消耗, 从而推动社会和经济的可持续发展。通过化工过程强化, 实现化工过程的高效、安全、环境友好、密集的生产, 也可推动社会和经济的可持续发展。

以下浅述了绿色化工过程:

一、绿色化工过程设备的强化

绿色化工过程设备的强化是对各种反应器和各种化工过程单元设备, 包括传热设备、传质过程设备。

1、构件催化反应器, 它又分为三类:整块蜂窝构件催化反应器、膜构件催化反应器和规整构件催化反应器。以整块蜂窝构件催化反应器为例, 目前, 整块蜂窝构件催化反应器已经在不少领域获得了商业应用, 最重要的应用是环境保护方面。由于流体阻力小, 整块蜂窝构件催化反应器被用作汽车尾气、火力发电厂废气和工业排放废气的净化器。由于体积小、效率高, 整块蜂窝构件催化反应器还被应用于消除飞机机舱、复印机和激光打印机使用中产生的臭氧, 避免了臭氧危害人体的健康。

2、先催化反应器3、静态混合反应器4、热交换器或反应器5、喷雾流化床造粒器6、紧凑式换热器

二、绿色化工过程技术的强化

过程强化技术包括将化学反应和分离操作集成在一起的多功能反应器, 多种分离操作集中在一个设备内完成的组合反应及分离技术, 以及新的各种技术的组合, 下面有几种一定应用的过程强化技术:1、多种化工过程组合密集化技术;2、强化传热技术;3、以强化传质为目标的耦合分离技术;4、以提高选择性为目标的生物分离技术;5、新能源利用技术。

三、过程设备微型化

微化学工程包括微型构造的传质、传热、混合、分离、反应设备等微型学无操作设备, 微型传感技术以及利用微型构造设备进行化学化工研究和生产的微化学工艺体系。

总之, 现在的生产过程通过流程密集化, 过程强化设备、过程强化技术、过程微型化、参数极限化、过程绿色化将逐步达到彻底改观。要形成化学工业的清洁生产, 其关键在于研究和开发“绿色化学新工艺”、“绿色化学工艺”的核心则是构筑能量和物质的闭路循环, 可以把它看作是一门高超的科学艺术, 因为, 只有深刻理解和熟练掌握了有关化学化工各领域的知识, 并做到融会贯通和灵活运用, 才有可能创造出“绿色化学工艺”这门艺术的科学。选择不同的清洁工艺:如硫化清洁工艺、硝化清洁工艺、卤化清洁工艺、还原清洁工艺等。如何正确的选择这些工艺路线, 实行清洁生产, 发展无废、少废磺化工艺, 降低物耗, 能耗, 提高反应物的选择性和产品的收率与质量, 减少对人体和环境的危害, 是当今世界化工的必须解决的重要问题, 具有重大的战略意义。

制定绿色化学与技术的奖励和扶持政策, 加强对绿色化学与技术的宣传, 从顶层设计的高度促进我国绿色化工, 绿色化学及其产业发展, 为实现中国梦而努力贡献出化工人一份责任。

绿色化学需重点开放技术:1.绿色生物化工技术2.矿产资源高效利用绿色技术.3防治污染的洁净煤技术4.精细化学品的绿色合成技术5.生态农业的绿色技术

绿色化学是可持续发展的新科学和新技术, 是对传统化学思维的创新和发展, 是未来实现中国梦的中心科学。因此, 大力发展绿色化学工业化工, 走资源环境经济社会协调发展的道路是我国化学工业及至整个工业现代化发展的必由之路, 这是未来创建高效、节能、清洁的未来化工厂必然选择。

参考文献

[1]贡长生绿色化学——我国化学工业可持续发展的必由之路《现代化工》2002.2.

绿色化工技术研究及应用 第10篇

伴随着城乡建设的快速发展,绿色化工技术也在不断提高,为了保证国家可持续发展重要战略的落实,绿色理念作为时尚潮流悄然升起,绿色化工技术的应用范围也越来越广泛。

1 绿色化工技术的内容

从绿色化工工艺的字面意义理解,指的就是化工工艺与绿色环保工艺相结合的产物。

目前市面上绿色化学的技术最重要的内容就是保证化工生产的过程中不出现对环境与人类造成危害的化学物质,且化工废弃物可以进行二次回收或是不用浪费精力集中处理。

绿色化工技术在不断提高,到达极致的绿色化工技术就是保证对资源的合理充分利用;生产原料的选择都是没有污染没有危害没有毒性的;保证生产的过程中不出现污染,废弃物不对环境与人类的生活造成影响;保证化工生产的过程中选用的化学原料可以进行充分的反应,不产生其他无用的物质,尽可能的减少废弃物的排放量;保证经过化工生产反应的产品都是无污染的,且可以满足人们的日常需要,保证反应出来的物质无毒、安全、无污染。虽然这种理论状态从科学观点来看十分遥远甚至是不可能的,但是人们从来没想到计算机能在几年之内发展到全球普通,这项技术也是面临着这样的挑战,一定理想状态达到,那么它对整个地球都是有利的,这些技术已经完全不用考虑污染问题,是从源头上消除污染;解决了地球面临的很多环境问题,这项技术对于全人类都是非常有利的。

2 绿色化工技术的研究过程与应用

国际上对绿色化工技术也越发的重视,从1999年就有了评定企业经济与绿色环保发展程度的道琼斯可持续发展指数,有些公司也提前预料到了可持续发展的整体趋势,认定与环境和协统一的绿色环保是提高产品销售量的一大因素,并提前在此方面进行技术上的研发与提高。到现在,这些企业已经成了“佼佼者”。企业在原料选取,生产反应过程,废弃物排放,利用效率与同行相比都领先了一大步,且这些企业还在致力于这方面技术的研究,克服一定的难关之后企业一定会拿出出色的科技“成绩单”。

我国的企业研究早已实现了从理论到实践的过渡过程。截止到目前,我国有多许多的绿色化工技术已经应用在生产的过程中,专业的研究人员的脚步也没有停滞不前,局势大好。

绿色化工技术的应用主要体现在绿色产品的生产设计过程阶段、原料选择阶段、生产反应过程阶段、生产需要的催化阶段、生产需要的溶剂产品阶段、生产过程中工艺改进的阶段、反应结束之后的产物分离阶段和实现技术提高的阶段。

由上述的论述可知研究人员与企业在化学工业生产的研发过程会考虑很多有关于产品生产过程中需要消耗的资源与机械,简单来说就是成本和收益能否达到满意的程度,目前随着我国对环境的重视,特别是要考虑原料在生产的过程中是否会对环境造成严重的污染。国家对影响环境的化工产品的生产过程越发的重视,也制定了在这方面的法律法规。发达国家往往需要化工产品的数量非常巨大,要是不考虑对环境的影响因素,只关注成本与利益,造成污染物的乱排乱放结果是非常可怕的,所以,整个绿色化工产品的设计过程是非常重要的,要遵循材料本身的自然属性还要考虑经济的问题,还要满足低消耗低污染可循环利用的过程,产品的研究过程非常的艰辛,但是设计的绿色化工过程一旦实现具有的意义非常重大,对整个社会的经济发展都有巨大的影响。

生产需要的催化阶段、生产需要的溶剂产品阶段,这两个阶段是非常受到研究人员重视的,从化学的角度上讲,催化剂可以加快这个生产过程的反应速度,使用不同的催化剂同时也可以进行产物的选择。溶剂的绿色化及绿色溶剂由于催化剂不仅能改变热力学上可能进行的反应速率,催化剂的设计选用对绿色化工技术十分重要,选择合适的溶剂与催化剂对资源利用效率的提高起着积极的促进作用,还会更好的实现环境保护。

3 结语

从目前化工行业发展趋势上看,绿色化工技术的研究越来越受到人们的重视,绿色化工技术既保证了产品的质量又可以保护资源、环境。只有坚持绿色工业发展的企业才能保证企业的效率与健康发展。绿色化工技术必然会作为社会经济发展的一个重要转折点,实现可持续发展、全面建设小康社会的必要一环。

参考文献

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[5]冯博.绿色介质中的催化选择氧化/脱氢反应[D].华东理工大学,2011.

绿色化工厂 第11篇

关键词：绿色；无机化工；化学与工艺

化学在人类发展过程中起着十分重要的地位，为人类的生存与发展提供了重要的物质保障。与此同时，化学生产带来的各种污染问题同样也给人类的生存与生活产生了严重影响，如何发展对人类健康和环境危害较小的生产工艺，成为化学家面临的新问题，绿色化学由此得到发展。绿色化学与工艺是指利用化学技术和化学方法，减少或者消除对人类及环境有害物质的使用和产生，使化工生产与环境友好共存。

1 绿色化学与工艺在无机化工过程中的应用

1.1 绿色化学与工艺介绍

1.1.1 原子经济理念下的绿色化学。原子經济理念提出较早，其含义是：在化工生产过程中，应将化工原材料中的分子最大化的转化为目标产物。虽然无机化工生产对社会经济的发展具有重要影响，极大地推动了社会经济的发展，但我们也应该清醒地认识到化工生产给环境带来的危害。为此，应在化工生产和研发中，充分发挥原子经济理念的作用，最大限度的将化工原材料转化为目标产物，降低化工生产对环境和人体健康的危害。

1.1.2 原料的绿色化。化工企业在生产过程中，由于工艺需要，通常会在化工生产中使用氢氰酸、光气等有毒原料，这些有毒原料在反应过程中会产生大量的有害物质，给作业人员人体健康带来极大危害，同时也给环境造成了严重污染。为保护工作人员的人体健康，使环境免受污染，化工企业应在化工生产中尽可能采用无毒无害的化学物质。

化工企业在生产中使用酸、碱或有机化合物替代有毒化工原料，降低了化工生产的毒性，但酸、碱性物质腐蚀性较强，在反应过程中会产生高浓度的酸性气体或碱性气体，不仅腐蚀化工生产设备，缩短设备使用寿命，还会对作业人员身体造成严重影响，这也是应尽量避免的。综上所示，化工企业应改进生产工艺，采用无毒、无害、无腐蚀性的化工原料，若必须要使用腐蚀性材料，应利用催化剂加快反应速率，降低反应条件，减少腐蚀性化学品对设备的危害。

1.1.3 溶剂的绿色化。化工生产过程中，需要使用大量的溶剂，其主要功能是反应介质、分离物质以及配置溶液等，部分溶剂会在反应后产生大量污染气体，为降低溶剂在反应过程中产生有毒有害气体，可使用绿色无污染的溶剂，如超临界二氧化碳（CO2）。超临界二氧化碳溶剂是指温度和压力达到临界点以上的流体，具有与溶剂一样的密度，而且具有气体的粘度和传质速度，该溶剂在化工生产反应中得到初步应用，已经取得了较为理想的效果。相对于其他传统溶剂而言，超临界二氧化碳具有无毒、不可燃，成本低等优势，因此具有十分广阔的发展前景。

1.1.4 可再生资源的利用。可再生资源生产化学产品是绿色化学未来重要的研究领域之一，也是无机化学企业未来发展的方向。可再生资源的使用不仅能有效缓解资源紧缺问题，还能将化工生产中产生的废弃物变废为宝。如化工生产过程中废弃物经过处理后，可用于动物喂养、燃料燃烧以及其他用途，这主要是通过生物或农业肥料进行聚合物再造工作完成的。可再生资源的利用，提高了化工生产的环境效益，降低其成本，可有效提升化工企业的经济效益和社会效益。

1.2 绿色化学与工艺应用实例

1.2.1 含汞废液微电解处理工艺。汞在化工生产商有重要用途，同时该物质也是对环境和人体具有危害的一种金属物质。上世纪五十年代日本水俣事件以后，世界各国开始加大了环境保护力度，并对工业废水中汞污染问题的处理进行了深入研究。在电池生产工艺中，工业废水含有大量的汞、锌、锰等重金属，对废水中的汞进行处理是一个关键环节。虽然除汞的方法较多，但各类方法的特点不同，而且适合应用于电池厂工业废水处理的方法并不多。较为常用的有混凝法处理工艺，该工艺是将三种重金属转化为氢氧化物或者氧化物污泥，从而达到降低污染物含量的目的。但该工艺在汞含量较高时难以达到量的处理效果，如某电池厂每天生产100t工业废水，其中汞、锌、锰的污泥含量大约为20-50kg，直接排放形成了巨大的资源浪费，同时还会污染环境。

新研发的微电解-混凝沉淀技术可用于电池含汞废水处理工艺中，试验结果表明，总含汞量低于1.765mg/L的工业废水经过该工艺处理后，其总汞含量达到排放标准，而且汞基本富集于汞泥当中，有效避免了锌、锰污泥的污染，为后期金属的回收利用提供了便利；该工艺操作简单，使经济效益和环境效益得到了同步实现。

1.2.2 液相法芒硝制碱中苛化废渣利用工艺。近年来，我国科研学者开始研究液相法芒硝制碱新工艺，并取得了显著进展。该工艺主要分为两部分，①通过加入中介质，将芒硝（Na2SO4·10H2O）转化为质量分数为12%的高浓度Na2CO3溶液；②将得到的Na2CO3溶液中的溶质直接苛化为NaOH溶液。在制取NaOH溶液的同时，产生大量的苛化废渣，其主要成分是碳酸钙（CaCO3），若将其弃掉，不但降低原料的利用率，而且还要占用大量的土地堆存，造成严重污染。

为解决制碱工艺中废渣对环境污染问题，科研工作者在回收利用方面进行了较为系统的探究试验。具体流程如下：第一步，废渣成分分析，主要对苛化钠组成进行分析；第二步，转化，利用碳化法将废渣中的碳酸钙成分转化为轻质的碳化钙；第三步，碳化钙的利用，试验证明转化后的轻质碳化钙可广泛用于冶金、有机合成、玻璃制造等制造工艺中，而且还能用于塑料、橡胶、油膜的填料。该处理工艺不仅减少了废渣对环境的污染，还使原材料得到了充分利用，降低了烧碱和塑料等产品的生产成本。

2 结束语

无机化工生产与我国社会经济发展密切相关，在促进经济发展的同时，也带来了一些问题，如环境污染问题以及人类健康问题，需要我们采取积极的应对措施。为促使化工生产能够健康持续发展，减少对环境的污染，保障工作人员健康，应充分利用现代生产工艺进行生产，从原材料、溶剂、生产工艺等多个方面进行改进，实现无机化工的绿色化生产，确保无机化工能够持久发展。

参考文献：

[1]郑会勤，李成未，李珂，张松平.绿色过程工程在化工和化学实验教学中的应用探索[J].河南教育学院学报（自然科学版），2011，04.

[2]刘海艳.关于无机化工过程中的绿色化学[J].科技风，2015，10.

浅谈绿色化工工艺的应用研究 第12篇

绿色化工也叫环境友好化工, 是在化学原理采取从源头上消除污染源的基础上建立起的“零排放”、对环境污染小的化工技术。其工艺核心是选择先进可靠的化工技术方法来减少或者是消除生产过程中可能产生的对环境、生态、人类等有害的物质。是实现人类可持续发展的重要工具。绿色化工是化工行业主要研究和发展的方向, 具有战略意义和重大的经济社会效益。

2 绿色化工工艺的重要意义

2.1 绿色化工与环境污染

目前, 我国环境问题越来越突出, 化工污染是其主要原因。现在我国化工污染的治理主要是采取先污染后治理的末端治理方法。虽然对环境污染的治理有一定效果, 但是只是治标不治本。化工产品几乎渗透到了国民生活的各个领域, 因此广泛的推广一种无毒、无害、少污染的绿色化工势在必行。

2.2 绿色化工与资源合理利用

改革开放30年, 我国经济得到了快速的发展, 同时由于前期经济发展采取粗放型发展模式使得本来就资源匮乏的我国面临更为严重的资源危机。化工行业在造福人类的同时, 也给人类赖以生存的地球环境造成污染, 资源能源造成浪费。因此, 进行化工生产时, 选用无毒无害、可再生的化工原料, 优化反应工艺, 提高原料的原子利用效率等绿色化工工艺来减少毒副产物的排放, 将能源利用率达到最高, 实现资源的合理使用。

3 绿色化工工艺应用及其基本问题

绿色化工符合可持续发展的要求, 能够有效减少化工生产过程中的环境污染和资源浪费。其在现实中的应用越来越广泛。其应用包括催化剂、溶剂、化妆品、电池以及医药和低能耗的生产工艺等。国内外越来越多的公司采用或是拟采用绿色化工工艺或来进行生产过程。

在道琼斯所公布的可持续发展性世界指数 (DJSI) 中的化学行业排名第一和第二的阿克苏诺贝尔公司和帝斯曼公司分别采用可再生资源和白色生物技术进行相应的化工生产, 有效的增加了资源的利用率, 提高经济效益, 减少了公司对环境的污染;Evonik工业公司向生物技术转型, 使用氨基酸以及再生原材料进行生产工作;陶氏化学公司采用大豆中的多元醇进行涂料以及聚氨酯泡沫的生产, 改进了生产大豆基多元醇的装置, 逐渐提高其产品的绿色程度;拜耳材料科技公司推出一种节能型的TDI生产技术, 有效减少能耗和环境污染;Codexis公司尽量避免使用有潜在危害性重、贵金属以及石化类溶剂来生产医药中间体, 而是更多的应用酶发酵技术, 减少能源和原材料的消耗;德国南方化学公司生产的燃料电池用催化剂以及过程优化宽范围用催化剂不仅能有效减少能耗, 还对清洁燃料的加工起着一定的促进作用。

现在中国绿色化工科研工作, 已经不再局限于学术研究的范畴, 而慢慢走向了工业化探索的道路上, 应用前景十分广阔。从以上绿色化工的应用来看, 实现可持续发展, 推广和利用绿色化工可以从以下几个方面进行努力研究。

3.1 绿色化工工艺设计

绿色化工产品的设计要求对环境的污染达到最小, 因此改进其生产工艺是实现绿色产品生产的一个至关重要的因素。绿色化工工艺的优化与过程的化学反应、物理反应以及仪器设备密切相关。将工艺生产过程与最前沿的生物技术、纳米技术以及分离技术等相联系, 开发新型的反应器, 优化反应条件能够提高原子利用效率、能量损耗和减少污染。

3.2 原料绿色化与新原料引入

进行化工产品的生产时, 原料的选用对产品的加工、制造以及使用均有较大的影响。对环境有负面影响的原料, 其制成后的产品后也可能对环境造成一定的影响。另外, 很多化工原料如石油属于不可再生资源, 其无节制的开采使用不仅对环境造成一定的影响, 还会给经济发展造成一定的负担。因此选择可再生资源作为原材料也是绿色化工研究的方向。进行化工生产时, 尽量选择对人体伤害小, 对环境友好, 可用于适当方法提取、合成以及可循环利用的材料。如石油中的低碳链烷烃、废旧塑料裂解以及生物质等。而对于一些具有较大毒性、刺激性或者污染性的原材料, 可以选用性能与其相当但是毒性小、环境友好的材料代替。如碳酸二甲酯, 其分子中含有有良好反应活性的羰甲基、羰基和甲氧基在一定条件下可以代替化工生产中具有强毒性或者致癌性的物质如氯甲烷、硫酸二甲酯、光气等。

3.3 催化剂制备绿色化与新型催化技术

催化剂是一种能显著提高化学反应速率的物质, 可选择性的进行某种反应。因此其对化工生产效率和经济效益有巨大影响。高效无毒副作用的催化剂成为绿色化工研究的重点。目前绿色催化剂研究的重点在于研究一种能改进化学反应过程的催化剂, 如可回收利用的固相催化剂, 高效催化作用的均相催化剂。一般此类催化剂可以加快反应速度或者提高反应选择性或温和反应条件, 使反应能在更经济、高效的条件下进行。另外, 手性金属配合物也是催化剂研究重点。一般不对称手性金属配合物具有一定的光学性质, 是不对称催化反应的研究核心。研究制备绿色催化剂时, 要优化催化剂的合成条件, 在较为温和的条件下也能够生成一种无毒、高效、专一的催化剂。

3.4 溶剂绿色化

化工生产过程中还涉及到大量的溶剂污染问题。溶剂可以使体系混合均匀, 促进反应快速温和的进行。化工产品的分离也离不开溶剂的作用。但目前大量使用的溶剂存在易挥发的有机物, 可能对环境造成不可逆的破坏。如V O C s会对臭氧层造成影响。因此选择无毒害作用的溶剂来代替易挥发的有机溶剂也属于绿色化工的范畴, 具有重要的研究意义。在化工产品生产过程中选用无毒、对环境无污染并且能够循环使用的溶剂。

4 总结

综上所述, 绿色化工满足可持续发展的要求, 是未来化工研究和发展的方向。虽然目前我国在绿色化工方面的研究和应用还远不如国外水平, 但是通过了解绿色化工所用溶剂、催化剂、原材料以及与化工生产过程密切相关的工艺条件, 能够有效提高我国绿色化工发展的步伐。

参考文献

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