机械伤害伤亡事故演练

机械伤害伤亡事故演练（精选9篇）

机械伤害伤亡事故演练 第1篇

机械伤害事故应急演练总结

一、演练时间：

2013年8月28日上午10:00

二、演练地点：

xx车间101胶带输送机岗位

三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥： 厂长

副 指 挥： 安全机电厂长

指挥小组成员：各科室、各车间负责人 救援电话： xxxxxxx

四、参与人员及所需器材

所有指挥小组成员、xx车间部分员工

参演道具及救援器材：担架一付，急救箱一个，绷带若干，救援车辆一辆

五、演练具体过程： 1.演练启动

2013年8月28日上午10时整，机械伤害事故应急救援指挥小组总指挥宣布演练开始。

2.演练背景

2013年8月28日上午10时15分，101皮带工在101胶带输送机运行的过程中，打扫卫生时，因注意力不集中造成手臂和扫把一起卷入滚筒，导致手臂受伤。

3.演练步骤经过（1）2013年8月28日上午10时15分，临近的员工发现发生事故后，立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事故现场，一边安慰伤者，同时大声呼喊周围人员，班组长听到呼喊后，也快步跑到事故现场，同时拨打救援电话（调度室电话），汇报具体情况。

（2）厂长了解情况后，立即通过电话命令机械伤害事故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案，并赶往事故现场。

（3）副指挥和救援小组成员听到命令后于2013年8月28日上午10时17分到达事故现场，并组织、指挥救援工作。

（4）xx车间组长立即停止设备运转，电工去配电室切断设备电源，保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场保护、维持应急救援现场秩序，确保伤者在第一时间得到救治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤者止血、包扎、急救后送上救援车，运送至xxxx医院。

（5）2013年8月28日上午10时35分，全体人员集中广场，总指挥对这次演练进行总结讲话。

六、演练效果评价

（1）参与人员的安全意识有所增强，对机械伤害安全常识有了进一步的了解，取得了应对类似事故的应急救援经验。

（2）对抗击突发事件的应变能力有所提高，现场演练人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映，对今后应对突发事件很有益处。（3）演练过程中，参与人员都能遵守纪律，“一切行动听指挥”，团队凝聚力得到了升华。

（4）演练过程中同样存在着不足之处，如参与人员表演不真实，呼喊人员声音过小，止血包扎过程过于简单等等。

七、小结

这次演练活动，安排周密，全体员工高度重视，各工作人员各就各位，各司其职，认真负责，演练过程顺利。通过演练活动进一步增强了大家范意识和应急救援的能力，对以后应急演练的开展有很好的经验借鉴。需不断加大演练宣传力度，提高广大员工应参与的积极性和主动性。

Xxxxxxxxxxxxxxx 2013年8月28日

机械伤害伤亡事故演练 第2篇

机 械 伤 害 应 急 救 援 演 练 方 案

XXX车间

XXX车间机械伤害事故应急演练

一、演练目的：

机械伤害是现场机械设备维护中常见的事故，也是人身伤亡事故的主要类型。此次应急演练的目的是及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件，避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失。

二、事故特性：

1、类型

在机械使用过程中，易发生撞伤、碰伤、绞伤、夹伤、打击、切削等伤害。

2、危害程度

机械伤害会使人员手指绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死，或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。

3、事故征兆及原因

设备存在隐患，经常带病工作，设备发出异常声音；安全防护不健全或形同虚设；修理、检查机械时，未断电检修，电源处未挂警示牌等；违章作业，随便进入危险作业区；不熟悉操作规程，无证上岗，安全意识差等。

三、模拟演练情况：

假设机械伤害事故发生在车间XXX工段XXX岗位，岗位操作工在给XXXX的过程中，由于注意力不集中，违章操作，手部被蛋白送料绞龙绞伤，有伤情。

四、演练时间：

演练时间定于2018年4月X日

五、应急组织与职责：

1、组 长：XXX 副组长：XXX、XXX 成 员：班长XXX及所有工作人员

2、职责：

①组长职责：负责在发生紧急情况时，整个现场的指挥、信息的提供、内外部的交流与协作、救援人员的调度与安排及其它人员的疏散作。

②副组长职责：负责协助组长的工作，做好与事故救援部门，医疗急救部门的联络，并安排事故救援所需的各种应急物品。组织应急成员积极进行救援活动。

③成员职责：在接到紧急救援的命令后，积极开展救援活动，同时及时将现场的信息反馈给组长，做好救援现场的重要设备、伤员的临时救护、保护好事故现场以及其它人员的疏散和救援工作，并协助专业救援人员开展工作。

六、应急处置：

1、事故应急处置程序

事故发生或事故现场人员应立即报告应急处置小组及本公司的安监部负责人，小组根据事故的大小和发展态势在15分钟内向公司领导报告，并同时启动本公司相应级别的应急预案。当事故超出本单位应急处置能力时，应向当地政府有关部门及协同单位请求支援。

2、现场应急处置措施

3、当发现有人受伤后，应立即关闭运转机械，现场有关人员立即向周围人员呼救，同时向安监部负责人报告。

4、立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。

5、如有断肢情况，及时用干净毛巾、手绢、纱布包好，放在无裂缝的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。同时应派人拨打120向当地医院取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。断肢随伤员一起运送。

6、如受伤人员有骨折、休克或昏迷状况，应采取临时包扎止血措施，进行人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员。

7、事故报告基本内容

（1）事故发生单位名称、地址、性质；

（2）事故发生的时间、地点；

（3）事故已造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明、涉险的人数）。

七、注意事项：

1、机械外伤一般直接损伤有时并不严重，但由于伤后抢救处理不当，往往会加重损伤，造成不可挽回的严重后果。

2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部受伤者一般取卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位。

3、抢救失血者，应先进行止血；抢救休克者，应采取保暖措施，防止热损耗。

4、备齐必要的应急救援物资，如车辆、担架、氧气袋、止血带、通讯设备等。

5、应保护好事故现场，等待事故调查组进行调查处理。

八、应急保障物资：

止血绷带 对讲机 救护担架 止血药品 交通工具

九、演练流程：

16：00演练小组组长讲话并宣布演练开始。16：10人员受伤，现场目击者向当班班长报告伤情。

16：10当班班长立即用对讲机向组长汇报事故的时间、地点及伤

情，组长指示：立即抢救伤员并向公司安监部汇报情况，启动机械伤害应急救援预案，停止事故机器设备的运行。16：12应急救援小组组长、副组长及安监部等人赶到事故现场组

织指挥救援工作，并与公司安监部沟通下一步救援方案及 医院等救护单位的联络，同时当班班长组织医疗救护，负 责对伤员进行消毒、止血、包扎；副组长负责现场指挥与 协调，疏散围观人员，为现场救护提供足够的场地，现场 摄影师用相机记录演练的全过程。

16：20救护车赶到现场，组长派出救护组用担架将伤员抬到救护 车上并随车出发护理伤员。16：23副组长组织人员对现场进行善后。

16：25副组长向组长汇报：本次演练完毕。由组长做简短的演练

总结。

十、演练结束 本次演练总结

XXX车间机械伤害应急救援演练总结

为了不断强化车间全体员工机械伤害基础知识、提高安全防范意识，增强自我保护能力，掌握对突发机械伤害事故时的应变、自救技能，学会自救、互救处理，确保员工生命安全及财产安全，根据我公司安监部《2018应急救援预案演练计划》，结合我车间实际情况，于2018年4月X日组织开展了机械伤害事故应急演练活动。此次机械伤害事故演练历时X小时，参加人员XXX余人。通过此次机械伤害事故演练，增强了全体员工的遇到突发事故时的自救、互救安全意识，同时还掌握了止血包扎自救方法，进一步提高了全体员工应对突发事件的能力，极大的提升了车间应急管理工作水平，现将本次机械伤害事故应急演练情况。

本次演练公司级各部门领导重视，演练活动组织到位，这次机械伤害事故演练活动，安排周密，从演练策划、前期准备、组织实施到正式演练所经历的各个阶段，领导都给予了很大的关心、支持和帮助。

一、本次演练时间及地点：

演练时间为2018年XX月X日，地点位于XXX车间XXX工段 蛋白管束。

二、应急组织与职责：

组 长：XXX 副组长：XXX、XXX 成 员：XXX 职责：

①组长职责：负责在发生紧急情况时，整个现场的指挥、信息的提供、内外部的交流与协作、救援人员的调度与安排及其它人员的疏散作。

②副组长职责：负责协助组长的工作，做好与事故救援部门，医疗急救部门的联络和联系，并安排事故救援所需的各种应急物品。组织应急成员积极进行救援活动。

③成员职责：在接到紧急救援的命令后，积极开展救援活动，同时及时将现场的信息反馈到组长，做好救援现场的重要设备、伤员的临时抢救与保护、保护好事故现场以及其它人员的疏散和救援工作，并协助专业救援人员开展工作。

三、模拟演练情况：

假设机械伤害事故发生在车间淀粉工段蛋白管束岗位，岗位操作工在给蛋白管束炉加料的过程中，由于注意力不集中，违章操作，手部蛋白送料绞龙绞伤，有伤情。

四、机械伤害事故应急演练过程 ：

16：00演练小组组长讲话并宣布演练开始。16：10人员受伤，现场目击者向当班班长报告伤情。

16：10当班班长立即用对讲机向组长汇报事故的时间、地点及伤

情，组长指示：立即抢救伤员并向公司安监部汇报情况，启动机械伤害应急救援预案，停止事故机器设备的运行。16：12应急救援小组组长、副组长及安监部等人赶到事故现场组

织指挥救援工作，并与公司安监部沟通下一步救援方案及 医院等救护单位的联络，同时当班班长组织医疗救护，负 责对伤员进行消毒、止血、包扎；副组长负责现场指挥与 协调，疏散围观人员，为现场救护提供足够的场地，现场 摄影师用相机记录演练的全过程。

16：20救护车赶到现场，组长派出救护组用担架将伤员抬到救护

车上并随车出发护理伤员。16：23副组长组织人员对现场进行善后。

16：25副组长向组长汇报：本次演练完毕。由组长做简短的演练

总结。

五、通过演练，活动达到预期目的：

1.参与人员的机械伤害安全防范意识有所增强，对机械伤害事故安 全常识有了进一步的了解。

2.对抗击突发事件的应变能力有所提高，现场演练人员能有效组 织、迅速地对机械伤害事故警报做出相应反映，对今后应对突发 事件很有益处。

3.演练前组织的机械伤害事故基本知识培训，使参与人员的机械伤 害安全知识及基本自救知识、突发应急能力、事故发生后逃生技 巧得到了提升。

4.演练过程中，参与人员都能遵守纪律，“一切行动听指挥”，团队 凝聚力得到了升华。

机械伤害伤亡事故演练 第3篇

由于很多文献把施工中容易发生的事故当成了危险源, 把容易发生的事故和危险源混为一谈, 从而导致在编制安全专项施工方案时, 对安全管理的对象不明确, 没有能针对容易发生的事故编制出切实可行和具体的安全管理措施。

现阶段, 在施工阶段的安全管理中, 大多数的安全生产事故都是发生在临时设施或者施工作业中, 临时设施指的是临时建立的生产设施, 临时建筑设施和环境设施。施工作业包括: 操作活动、检查活动、参观活动及运输等。

在安全事故的分类中, 按照国标GB 6441—86企业职工伤亡事故分类的分类, 容易发生的事故大都没有按此分类, 从而出现在分类中按照危险源所辨识的容易发生的事故偏多。

在容易发生安全事故的防治措施中, 应该从人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四个方面来完整的编制安全管理措施, 然而在编制过程中, 很多都没有完全按照这个原则执行, 从而导致针对性不强。

鉴于此, 本论文针对现状, 将在施工过程中容易发生的车辆伤害和机械伤害这两类事故, 如何进行辨识和防治进行系统的分析和总结, 并提出针对性的措施。

1车辆伤害

1. 1一般规定

1) 车辆伤害的防治应符合现行标准JGJ 33—2012建筑机械使用安全技术规范, 其他相关规范。

2) 易发生车辆伤害的危险源有: 施工现场内行驶的运输车辆、翻斗车, 危险性较大的分部分项工程所产生的土石方运输等。

3) 易发生车辆伤害的部位、工序或形式应包括下列内容:

a.机动车辆在行驶过程中直接造成对人的伤害。

b. 地面物体被机动车辆碾压飞溅导致对人的打击伤害。

c. 机动车辆在行驶过程中碰撞车辆、碰撞现场施工设施、碰撞其他设施造成对人的伤害。

d. 机动车辆在行驶过程中载物倒塌或飞落时造成对人的伤害。

1. 2预防措施

1) 现场道路的位置、走向、宽度应符合运输要求。道路的施工质量应满足设计要求, 达到设计强度后方可投入使用。2) 编制具体可行的安全管理措施, 并在现场适当地方张贴或是悬挂。作业人员进场进行安全教育培训并合格, 驾驶人员持证上岗。3) 与运输分包单位之间签订安全生产管理协议, 约定双方的安全职责。 4) 根据安全生产管理协议的职责, 对场内道路进行维护, 防止出现坑洼, 防止井、沟上的盖板松动、跳跃或反弹, 清扫地面的飞溅物, 运输方应对场内道路进行检查; 行车道宽度应符合要求或场内道路应考虑设置人行道或设置避让车辆的人行位置。5) 现场道路运输道路不应存放堆置物, 现场道路与施工设施之间设置隔离或防撞设施; 场内架空线路或其他设施高度应不小于4. 5 m, 行车速度不超过15 km/h。6) 场内道路设警示标志, 限高标志, 限速标志, 倒车指挥人应穿上警示功能的背心, 正确指挥。7) 车辆装载物体不得超高、超重、超宽, 对物体捆绑牢固。8) 在通道处设置符合要求的采光照明。采取防止地面湿滑的措施。9) 每日作业前, 须对作业场所进行检查, 确认合格后方可进入。10) 专 ( 兼) 职安全员在进行例行和专项检查中, 发现隐患要及时纠正。

2机械伤害

2. 1一般规定

1) 机械伤害的防治应符合现行标准JGJ 33—2012建筑机械使用安全技术规范, 其他相关规范。

2) 易发生机械伤害的危险源有: 风钻、潜工钻、切断机、弯曲机、 搅拌机、钻床、刨床、圆盘锯、千斤顶、挖土机、压路机等施工机具等。

3) 易发生车辆伤害的部位、工序或形式应包括下列内容: a. 普通施工机具安装、使用 ( 含正常作业、检查、维护) 和拆除过程导致机械伤害。b. 预应力张拉时工具夹片飞出, 张拉与回油时千斤顶活塞爆缸, 压浆时压浆管甩出导致机械伤害。c. 强夯机具以及其他机具锤击作业时, 由于机具体或配件甩出、被作业物体飞出导致机械伤害。d. 挖土机以及其他机具水平作业时, 由于机具体或配件甩出、被作业物体飞出导致机械伤害。e. 混凝土输送泵作业时, 由于输送管爆裂甩出、混凝土飞出导致机械伤害。f. 其他形式导致机械伤害。

2. 2预防措施

1) 施工机具 ( 附件) 、劳保防护用品应具有生产许可证、产品合格证及出租单位的检测合格证明, 并对其品种规格等指标进行抽样检查。

2) 收集使用说明书或配置操作规程等控制措施, 在施工机具旁悬挂操作规程; 作业人员入场安全教育培训合格, 对“四新”技术开展安全技术培训, 施工机具操作前进行安全技术交底, 配置劳动防护用品, 持证上岗。

3) 施工机具安装, 按规定应进行验收的, 必须按程序进行, 并验收合格。

4) 作业人员应按施工机械的使用说明书或操作规程进行规范操作, 有关措施如下: 搅拌机作业时, 严禁将手和头伸入料斗查看进料搅拌情况, 也不得把铁锹伸入拌筒。严禁用砂轮切割22号钢筋扎丝; 使用砂轮机、切割机必须戴防护眼镜; 使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等, 严禁戴手套; 圆盘锯锯片上方要安装安全挡板, 有连续两个断齿和裂纹长度超过20 mm的不能使用。作业前必须正确使用劳动防护用品。

5) 施工现场不准使用倒顺开关, 施工机具正常启动前应检查机具周围的人员。

6) 按控制措施的要求对施工机具的张拉力、连续作业时间、 混凝土坍落度进行有效控制。在施工机具停歇时, 实施例行检查和维护, 消除发现的缺陷。严禁施工机具在故障状态下作业, 机具在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。

7) 所有施工机具应作可靠固定, 不作业时必须切断电源。

8) 在施工机具容易造成飞溅物的作业区域采取隔离措施或躲避措施或有安全距离。

9) 在施工机具作业时应设置符合要求的采光照明。每天使用前必须经检查确认合格后方可作业。

10) 专 ( 兼) 职安全员在进行例行和专项检查中, 发现隐患要及时进行纠正。

11) 其他防治管理措施。

3应急处理措施

1) 项目经理部应成立事故救援领导小组和应急救援小分队, 设立医疗救护室, 并有专职医务人员值班, 同时配备应急救援物资, 如简易担架、夹板、跌打损伤药品、包扎纱布等。

2) 事故发生后, 最先发现的人员应报告直接领导, 请求120, 119及时到现场进行救援。

3 ) 救援小组接到事故报告后, 应立即启动事故救援预案, 迅速奔赴事故现场, 抢救伤员, 了解事故情况, 设立警戒线, 疏散闲杂人员, 同时疏通事发现场道路, 保证救援工作顺利进行。

4) 对机具伤害应根据具体情况, 采用不同的救护措施, 如系机械绞、压、割伤害, 应立即切断电源让机械停止转动, 并采取紧急措施, 尽快取出被绞、压、割伤害的肢体 ( 如手指、脚趾) , 在现场进行简易处理后立即送医院进行治疗, 如系其他机械伤害则应尽量当场施救, 防止受伤人员失血过多造成死亡事故。如采用现场包扎、止血等措施, 应用简易夹板临时固定, 如系脊椎、肋骨骨折, 应将伤者放在担架或平板上搬运, 以免加重伤害。

5) 做好事故调查取证工作。

4结语

针对房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中存在的两类易发事故, 本文进行了辨识与防控, 明确了两类易发事故的辨识方法和防控要求, 适用于施工单位编制安全专项施工方案, 同时也适用于监督单位、监理单位对施工现场的安全监督。

参考文献

[1]GB 6441—86, 企业职工伤亡事故分类[S].

[2]GB/T 13861—2009, 生产过程危险和有害因素分类与代码[S].

[3]建筑工程预防高处坠落事故若干规定[Z].

机械伤害事故及其预防 第4篇

【关键词】机械伤害；事故；预防

机械设备是现代化生产中各行各业不可缺少的生产设备；不仅工业生产要用到各种机械，其他行业也在不同程度上用到各种机械，如炊食机械、农用机械、林业机械、运输机械、建筑机械等等。机械倘若因故（或操作失误、或外界干扰作用、或因自身质量出现故障等）出现危险而又没有及时排除，一旦发生事故，它所造成的伤害相对而言比较严重。因此加强管理，采取措施预防机械事故特别是机械伤害事故发生，对于确保人身安全和财产损失至关重要。

1.机械伤害危险源

机械的构造不同，它所带来的危险性也不同。根据机械设备的危险程度。特种机械根据其使用场合，大体上是指以下类型的机械：特种作业使用的机械；危险性较大，必须配备特殊的安全装置才允许使用的机械；危险和有害因素较大，需要进行状态监测，以确定其运行状态是否安全的设备；由国家劳动安全监察部门指定，其设计、制造都必须经劳动安全监察部门审查、批准以及监督的设备。机械事故与其他事故不同，它是由机械的一个或几个运动部件所传递的力而造成的。有时也可以是一个人或人体的某一部分与机械的某一部分相接触而引起的。在国家标准GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》规定的26种事故类别中，前4位是物体打击、车辆伤害、机械伤害和起重伤害。这4种伤害都与机械有关。在事故的27种起因物中，与机械有关的起因物有锅炉、压力容器、起重机械、发动机、企业车辆、船舶、动力传送机械、非动力手动工具和其他机械等11种。为预防机械事故，必须首先了解机械设备本身存在的危险和有害因素。

1.1机械的危险与有害因素

（1）静止的危险：设备处于静止状态时存在的危险。当人接触或与静止设备做相对运动时可引起的危险，包括：1）切削刀具的刀刃；2）机械设备突出的机械部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等；3）毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、飞边等。

（2）直线运动的危险：指做直线运动的机械所引起的危险。这种危险可分为：1）接近式的危险，如机械进行往复的直线运动，當人处在机械直线运动的正前方而不躲让时，受到运动机械的撞击或挤压，其中又分纵向运动的构件和横向运动的构件；2）经过式的危险，指人体经过运动中的部件引起的危险，如运转中的带镕、冲模、压力机的滑块与模具等。

（3）旋转运动的危险：人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。这种危险场合的事例很多，其中有：1）卷进单独旋转机械部件中的危险，如机床的主轴等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具等加工刀具；2）卷进旋转运动中两个机械部件中的危险.如反方向旋转的两个轧辊之间、相互啮合的齿轮；3）卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间、旋转蜗杆与壳体之间；4）卷进旋转机械部件与直线运动部件的危险，如皮带与皮带轮、齿条与齿轮等；5）旋转运动部件凸出物的打击，如皮带上的金属皮带扣、联轴器上的螺钉等；6）孔洞部位旋转零部件，如风扇叶片、带辐条的滑轮、齿轮和飞轮等，由于有孔洞而具有更大的危险性；7）旋转运动和直线运动引起的复合运动的危险，如凸轮传动机构、连杆曲轴等。

（4）飞出物击伤的危险；包括飞出的刀具或机械部件（如未夹紧的刀片、破碎的砂轮片等）和飞出的切屑或工件。

1.2非机械的危险与有害因素

（1）电击伤害：指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。造成这种伤害的诱发因素是：1）触电，如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因触电造成的电击伤害事故；2）静电危害，如在机械加工过程中产生的有害静电，可能引起爆炸、电击伤害事故。

（2）灼烫和冷冻：在热加工过程中，被高温金属和加工件灼烫的危险，或与设备的高温面接触时被灼烫的危险；在深冷处理时或与低温金属表面接触时被冷冻的危险。

（3）振动危害：在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害。

按振动作用于人身体的方式可分为：局部振动（如在以手接触振动工具方式进行机械加工时，传向操作者的手和臂而给操作者造成的振动伤害）和全身振动（由振动源通过身体的支持部分将振动传给全身而引起的振动伤害）。

（4）噪声危害：机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。机械引起的噪声包括：机械性噪声（如电锯、切削机床等在加工过程中由于机械撞击、摩擦而发出的噪声）、流体机械动力性噪声（如液压机械、气动机械等设备在运转过程中，由于气体压力突变或流体流动而产生的噪声）和电磁性噪声（如电动机、变压器等在运行过程中、由于电机中交变力相互作用而发出的噪声）。

（5）电离辐射危害：指设备内放射性物质、x射线装置、Y射线装置等释放超出国家标准允许剂量的电离辐射危害（与此相对应的还有非电离辐射危害，如从高频加热装置中产生的高频电磁波或激光加工设备中产生的强激光等，这种危害是由于紫外线、可见光、红外线、激光和射频等辐射超出卫生标准规定的剂量而引起的危害）。

（6）其他危害：诸如机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物、粉尘等有害物所引起的危害。

2.机械伤害预防

2.1机械伤害事故的来源

当生产现场存在如上所述的危险或有害因素，倘若受到某种能量激发后使会造成人员伤害（伤亡或身心健康损害与疾病）和财物损坏（突发性或慢性）的事故。根据能量守恒定律，输入到机械加工系统中的能量应当等于系统正常运转所做的功。但在实际生产过程中，总有一部分能量没有变为有用功而被消耗掉，如机械能在做功时，有一部分能量因摩擦而转变成热能而向外扩散。一般而言，凡属于人们预计到的损耗通常认为是正常损耗；但有时能量也会发生超过人们预料之外的非正常范围的逸散耗损，这种异常的能量逸散会造成生产设备运转不正常，甚至还会破坏生产设备，发生人身伤亡事故。由这种违反人们意志的能量逸散所引起的机械作用而造成人员伤亡和财产损失的灾害性事故，统称为机械伤害事故。例如，加工车间内桥式起重机小车出轨发生坠落、压伤或砸死吊车下作业工人或其他人员等伤害事故；还如，戴手套操作的车工被绞入旋转工件上引起的断手事故等等，均属机械伤害事故。

非正常能量运散，根据物体（人或物）的质量大小、作用前后速度变化、作用时间长短以及作用力集中程度不同，人员伤亡或财产损失程度有轻有重。能量逸散又有直接逸散和间接逸放。

2.2机械伤害预防

预防机械伤害事故.首先要求所有机械设备必须符合安全使用要求，在设备的使用期内保证操作者的安全。应该要求操作者正确操作，但是把希望完全寄托在操作者的正确操作是危险的。因此，必须使设备本身达到本质安全。所谓本质安全是指一般水平的；在判断失误和误操作的情况下，生产系统和设备仍能保证安全。为此，设计人员在设计阶段必须考虑各种因素。

经过综合分析，正确处理设备各项性能如生产率、效率、可行性、实用性、先进性、经济性和安全性之间的关系，其中安全性必须优先考虑。■

【参考文献】

[1]李庆禄.谈施工现场机械伤害事故的预防措施[J].石河子科技，2009（06）.

机械伤害伤亡事故演练 第5篇

一、为了提高员工对于机械伤害事故防范意识，普及机械事故伤害常识，掌握对于发生机械事故伤害后自救知识和技能，有效预防各类伤害事故，本着以直观、规范的车间机械伤害事故现场演练观摩，使职工掌握简单的事故预防和自救常识。以此加强事故自救。

二、参观人员：全体职工

三、消防小组： 组长：张瑜 副组长：刘联明

成员：秦绪玲、郭刚、王梅、张念竹

四、需要准备的物资： 1.酒精棉片2包 2.无菌敷贴4包 3.碘伏棉棒1包 4.创口贴1包 5.玻璃体温计1支 6.PBT绷带2卷 7.安全剪刀1把 8.压脉带1条 9.医用棉片2片 10.酒精棉球1桶 11.碘伏棉球1桶 12.自粘弹性绷带2卷 13.透气胶带1卷 14.担架2付

五、车间机械伤害事故应急演练时间 2016年10月10日15:00

六、车间机械伤害事故应急演练地点： 公司机械车间

七、车间机械事故伤害应急演练步骤：

1．2016年10月11日8:30~9:30召开一次现场车间机械伤害事故演练专项会议，进行应急演练工作的指示和传达。

2.10月11日上午10点事故急救物资准备组检查仓库急救器材和物资，并上报应急演练指挥中心。

3.车间机械伤害事故急救指示现场讲解，急救箱器材使用方法。演练步骤： 1、15点整有人发现机械车间设备运转故障，操作人员造成人身伤害，立即大声呼喊，启动周边声光报警装置等方式通知周边同事和上报班组长及车间主任。

2、预警信号发布后领导小组成员、各专业组人员、义务救援人员在五分钟内赶赴现场组织救援工作，并向总指挥报告人员到位情况，由应急领导总指挥统一指挥。

3、组长负责安排本区域内人员进行应急救援分工，对事故师太发展进行研判，下达抢险救援指令及事态无法控制时的人员撤离命令。

4、抢险救灾人员负责根据实际关闭电力供应，切断设备运转，开展必要抢险救援工作。

5、警戒疏散人员负责对事故区域进行封锁，防止无关人员进入事故区域，确定事故警戒区和事故处置区范围。

6、通讯联络人员负责将事故信息上报现场小组组长并将小组组长对现场的事故发展研判通报给公司应急小组组长，并将公司应急小组组长指令回传给现场小组组长。

7、医疗救援人员负责对现场受伤人员进行先期现场止血、包扎、应急救护。

8、后勤保障人员负责运送救援物资，协助各处置成员开展救援工作。

9、现场处置指挥领导小组组长密切掌握事故发展动态，确定应急等级，由事故现场的警戒疏散人员引导公司及外部救援力量进入事故区域开展救援。

10、总指挥对演练进行点评，请领导降火，最后由总指挥宣布演练结束。

11、演习结束后，整理现场，安质部根据演练情况写出演练总结，根据实际情况对预案进行优化、补充完善。

车间机械伤害事故应急演练评估报告

一、这次机械伤害事故应急救援预案基本达到所期望的结果：

1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况，大致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。

2、现场的自我救助及时，急救药箱在现场存放（内有创可贴、医用棉签、纱布、酒精、医用胶布、贡溴红溶液），同时安全员从驻地带了急救药箱和担架，为急救节约了时间。应急救援车辆赶到现场较及时；抢救过程中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。

3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练，能够听从现场指挥。由于准备充分、组织到位、措施得力、人员到位，本次演练基本收到了预期效果。

4、通过此次演练，员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预演的必要性。

二、在此次演习中发现的不足：

1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练，影响了对受伤人员伤口的处理效果，未能从思想上将这次演练当成实战救援，应急意识还应进一步提高。

2、伤员假定伤情是手臂出血。事后检查急救实施情况：①基本创伤急救药品齐。对伤员进行了酒精消毒并模拟擦拭了贡溴红溶液后用绷带。但未用夹板进行了包扎固定。②将伤员抬入车辆过程中，因车门打开角度有限，上车时对受伤者可能造成碰撞。

对演练中发现的问题进行整改，进一步对参演人员进行应急知识培训，提高应急反应能力和技能。

通过本次演练，《公司生产安全事故综合应急预案》具有可操作性，能够满足应急救援的要求。

意外伤害事故演练方案 第6篇

一、指导思想

为了预防和减少校内学生意外伤害事故的发生，保障学生健康成长，根据教育部《学生伤害事故处理办法》的精神，结合我校的实际，制定本演练方案。

二、适用范围

本方案适用于发生在本校内的学生意外伤害事故。

三、组织领导：

组长： 曹晖 副组长： 刘大海

成员： 张新立 王平坡 李晋朝 李少崇

四、演练现场组织：

1、总指挥： 曹晖

现场指挥： 王平坡 李晋朝 报警员： 李进文

人员救护组：李少崇(组长)、丁汉坡、保安员。通讯联络组：宋景章(组长)、陈作林、学生会宣传部 疏散引导组：宋海云(组长)、郭健、李万杰 沟通协调组：李红超(组长)、邓建锋

2、各组职责：人员救护组负责为受伤学生提供及时有效的救护，第一时间就近送至乡级以上医院；疏散引导组负责疏散其他学生，并在第一时间内做好调查取证工作（要有书面的笔录）；通讯联络组负责对内对外的联络汇报工作；沟通协调组负责与家长的沟通协调安抚工作、与保险公司的联系等工作。

五、演练程序：

1、课间十分钟有人受伤，由人员救护组以最快的速度把受伤学生就近送往乡级以上医院救治。

2、第一时间通知家长，同时向局办公室报。

3、重大事故立即成立事故处理小组，各工作小组按照职责有序开展工作，包括调查取证等工作。

4、积极向局办公室、报事故近况，同时认真听取上级领导对事 故的处理意见和指导。

六、善后处理

1、事故处理阶段的原则

（1）依法调解原则：根据学生事故处理条例的有关规定接待学生家长，掌握合法、合理、合情、人性化操作的原则。

（2）一次性解决原则：学生事故的善后处理不解决住房、户口、升学等要求；一个事故一次解决，不留尾巴；不搞分段解决；如家长不同意可提醒家长依法保护自己的合法权益。

2、事故处理结尾阶段的工作：

（1）起草《协议书》。《协议书》要写清协议双方的身份；学生事故的简要经过，包括事发时间、地点；双方达成的协议；双方签名等内容。（2）给付补偿金。数额小的可支付现金，金额较大的用现金支票支付；不论金额大小，家长均要出具收条。（3）理赔。

（4）做好司法诉讼的准备。

机械伤害应急演练方案 第7篇

XX公司工程建设有限责任公司

XX队

一、演练目的

本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因，当事故不可能完全避免时，应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的唯一手段。但是也应该认识到：应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。因此，对安全管理而言，不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措施，而是要坚持树立“预防为主”的科学理念，把各种事故隐患消灭在萌芽状态；促进企业全面、协调、可持续发展。

本应急方案旨在高效、有序地处理本企业机械伤害伤亡突发事件，避免或最大程度地减轻机械伤害人身伤亡造成的损失，保障员工生命和企业财产安全；为提高公司员工在发生机械伤害时的现场处置能力和自救能力。

二、演练内容

机械伤害现场处置

三、演练时间

2013年6月4日

四、演练地点

XX沥青混凝土拌合站

五、演练形式

现场演练

六、举办单位

公路工程队

七、应急演练要求

①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划；演练策划领导小组构成和保障措施等。

②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构，设计

演练总体方案，并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训，使相关人员了解应急响应的职责、流程和要求，掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。

③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场，对演练设备进行检查，确保正常工作，确认无误后按时启动演练。

八、模拟情景

在维修沥拌站的过程中，作业人员在维修水泥斗提时手被输送皮带轮夹住；造成机械伤害。

九、组织机构 ㈠应急领导小组

组长：XX 副组长：XX 现场指挥：XX ㈡模拟生产作业组

XXXX ㈢安全组

XXXX ㈣事故应急组

XXXX

十、职责

指挥组职责：负责应急预案的启动、实施及关闭，应急期间的安全生产总指挥。

模拟生产作业组职责：负责应急期间的施工安全生产指挥、设备人员的操作配置。

安全组职责：负责演练前培训，演练人员会正确进行逃生、会现场施

救、会报警，安排现场无关人员撤离，设置警戒线；并负责现场应急处理期间的安全工作。

事故应急组职责：按照演练程序，XX负责指定发现灾情人员，被困人员、报警人员、施救人员，并组织人员进行施救；现场人员的疏散撤离。

十一、演练步骤

1、正常进行拌合站检修作业，由于在修理斗提时，底部皮带输送轮转动，XX手被夹。

2、作业负责人XX立即停止设备及现场作业，告知安全负责人XXX和现场指挥负责人XX。

3、现场指挥负责人XX安排安全负责人XX负责危险源动态监视；事故应急组XX将XX扶到安全、平坦的地方。

4、现场指挥负责人XX立即向指挥组XX、XX报告。

5、指挥组XX立即发布启动应急预案指令，安全组XX拨打120急救电话，说明事故发生地点、人员情况等。

6、应急组XX检查XX手的受伤程度，做以简单的包扎和处理。

7、XX立即用本队运输车辆将向生延拉往医院，XX、XX陪同。

8、现场负责人XX向现场指挥XX报告：“人员抢救完毕，请指示”。

9、指挥组XX发布应急结束指令。

十二、演练安保措施

⒈所有参与演练人员按抢险要求统一着装和佩戴防护用品。

⒉应急作业人员进入现场后进行现场分工，明确各自责任，服从指挥，熟悉演练程序并熟练掌握急救设施的使用方法和现场施救方法。

⒊车辆远离演练区域，在便于疏散的地方按规定的停车位停放。⒋对现场进行布置，设置安全警戒区域。

十三、应急物资

A依维柯工程车（XXX）XX B应急药箱 C安全警示标示牌 D警戒带

十四、注意事项

⑴救护人在进行机械伤害人员救治时，必须进行伤员伤情的初步判断，不可直接进行救护，以免由于救护人的不当施救造成伤员的伤情恶化。

⑵机械伤害人员受伤可能在高处，存在高处坠落的危险，防止伤员高空坠落，救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施。救护人员登高时应随身携带必要的安全带和牢固的绳索等。

机械伤害伤亡事故演练 第8篇

2012-09-24 T10:25,南方某火电厂 #4机组C级检修现场,一名检修单位劳务派遣人员在工作过程中,被人孔门端盖击伤,经抢救无效死亡,造成人身伤亡事故。

一、事故经过

9 月 23 日,某某发电厂开始 #4 机组 C 级检修。

9月23日10时25分,某某实业公司电气检修人员开出电气一种工作票,工作内容为“#4发电机本体及其附属设备、340开关检修”,发电部运行值班人员于14时55分许可开工。

9月24日10时,#4汽轮机盘车运行,氢侧密封油压0 . 35MPa ,空侧密封油压0.33MPa,压缩空气压力0.12MPa。

9月24日10时19分,在 #4发电机内尚存0.12MPa压缩空气情况下,电气检修人员带领一名劳务派遣人员就开始拆发电机出线箱人孔门(∮610mm),当端盖剩下四颗螺栓时,端盖被压缩空气冲开,将正在拆螺栓的作业人员(劳务派遣人员)刘某某击伤,送医院抢救无效死亡。

二、原因分析

1.工作票的使用管理存在漏洞。安全措施与检修工作内容不完全对应,在发电机仍在盘车过程中,发电机内存在0.12MPa的压缩空气的情况下,运行人员为检修人员提交的系统检修工作票办理了许可开工手续。在不具备发电机本体检修开工条件的情况下,工作许可人就许可开工,把关不严。

2.检修人员没有认真开展“三讲一落实”活动,未能认真分析出作业的安全风险,对危险点分析不够深入,流于形式,在发电机尚存在压缩空气的情况下,盲目进行检修作业。

3.检修作业人员业务能力不能满足现场工作要求,对发电机本体检修的条件和拆卸人孔门螺栓的工艺不熟悉,方法不当。

4.某某发电厂对承包检修作业的某某飞宏实业公司安全监督管理不严格,对检修作业过程的安全监督管理不到位,存在“以包代管”的现象。

5.发包单位和承包单位,对施工作业人员的安全教育、培训工作,抓得不扎实,走过场,应付了事。没有进行正规的安全培训,考试题过于简单,没有针对性。也没有进行安全技术交底。

三、防范措施

1.继续深入开展“四查一改”活动,加大反“三违”活动的力度,严格加强检修作业现场的安全监督管理。

2.严格“两票”制度的执行、监督管理。检修作业,只有在全部安全条件具备的情况下才能使用系统检修工作票。

3.严肃、认真开展“三讲一落实”活动。公司领导必须分片包干,指导和监督管理班组活动的开展。加强对安全工作规程的培训和学习。

4.严格检修队伍的资质审查、检修作业人员的能力审核,切实提高检修作业的安全保障能力。

5.严格控制劳务派遣人员的使用,严格执行招聘合同,签订安全协议,加强安全知识和业务技能培训。外包施工单位人员、劳务派遣人员必须经过正规的安全培训,考试合格后,方可允许进入检修现场作业。

摘要：介绍一起机械伤害死亡事故。某火电厂#4机组C级检修现场,检修单位一名劳务派遣人员在工作过程中,被人孔门端盖击伤,经抢救无效死亡,造成人身伤亡事故。分析事故原因,总结事故教训,提出防范措施。

浅谈机械伤害事故中的预防 第9篇

关键词：机械设备；事故；分析；预防

机械设备的使用在企业日常生产过程中越来越现代化，高科技的机械设备，可以缩短产品生产周期，降低生产成本，有力地促进生产效率和经济效益的增长。但在使用机械设备过程中，由于人员的不安全行为、机械设备的不安全状态等原因，往往容易引发各种机械伤害事故，造成人员伤亡，影响生产的正常进行。如何控制机械伤害事故，下面就有关预防措施进行探讨。

一、事故原因分析

机械伤害事故按照事故原因可分为直接原因和间接原因两类，包括人员、机械、管理三方面的因素。安全隐患可存在于机械设备的设计、制造、运输、安装、使用、维护、修理、改造、报废等全过程的各个环节。发生机械事故往往是多种因素综合作用的结果，用安全系统的认识观点，可以从人员的不安全行为，机械的不安全状态和安全管理上的缺陷找原因。

1、人员的不安全行为

在机械设备使用过程中，人员的不安全行为是引发事故的最主要的直接原因。人员的行为受到生理、心理等多种因素的影响，表现是多种多样的，缺乏安全意识和安全技能差是引发事故的主要原因，包括违章指挥、违章作业、监控失误等。例如：不按安全标准指挥，不按安全操作规程操作、对存在的隐患风险识别不足、自我保护意识淡薄、缺乏处理意外情况的能力等。

2、机械的不安全状态

机械设备的不安全状态是生产中的客观安全隐患和危险，是引发事故的直接原因。机械设备的不安全状态可能来自全寿命周期的各个阶段。

（1）设计阶段。结构设计不合理、未达到人机安全的要求、计算错误、安全系数不够、对使用条件估计不足等导致的先天安全缺陷。

（2）制造阶段。原材料质量不达标、加工精度不达标、零部件存在硬伤、零部件之间配合不到位等，均可能给机械设备埋下隐患。

（3）使用阶段。购买无生产许可的、有安全隐患的机械设备；不按时维护保养，油水润滑不良，检查不到位，设备缺乏安全防护装置；为生产拼设备，超负荷、超年限、带病运转等。

3、安全管理缺陷

安全管理是一个系统工程，包括领导者的安全意识，健全的安全管理组织机构和明确的安全生产责任制，对设备的监督，对员工的安全教育和培训，安全规章制度的建立，制定事故应急救援预案，建立以人为本的职业安全健康管理体系等。

人员的不安全行为、机械的不安全状态往往是事故的直接原因；安全管理缺陷是事故发生的间接原因，但却是深层次的原因。安全管理是生产经营活动正常运转的必要条件，同时又是控制事故、实现安全的极其重要的手段，每一起事故的发生，总可以从管理的漏洞中找到原因。

二、事故预防措施

1、规章制度措施

建立健全设备管理规章制度是企业安全管理的重中之重，其作为有效约束、控制违章指挥、违章作业等人为不安全行为的主要手段，是各级领导、管理人员和每一个员工在设备管理安全工作上的规范标准和行为准则，而健全和落实规章制度，则是预防事故的必须条件。

2、培训教育措施

企业要推行设备管理现代化，提高设备管理水平，就必须树立以人为本的思想，充分认识到人员培训的重要性，采取多种方式对岗位人员进行多方面的培训。通过对设备管理人员、指挥人员、操作人员等进行深入浅出的专业培训，把理论知识运用到生产实践中，对他们进行不定期的测试考核和技术练兵，促进大家从学习、掌握到运用的过程。正确操作、精细操作、安全操作作为活动的核心，车间班组要积极开展岗位人员设备安全操作水平的培训，充分发挥“传、帮、带”的作用，向员工传授安全操作方面的技术和经验，目的是让员工对自己操作的设备做到“四懂三会”（即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）常识，能够正确安全地操作设备，严防设备事故的发生。对操作过程中出现的违章指挥、违章作业的，设备管理人员应及时制止和纠正。通过这种现场操作的反复培训，大大提高员工的操作水平，有效降低事故的发生。

3、安全防护措施

我们在控制人员的不安全行为的同时，应认真积极消除机械设备的不安全状态，做好设备的安全防护，减少设备在非正常状态下的运行，例如：防护装置缺陷、带“病”运转、超负荷运转等等，都是造成设备安全事故的主要因素。消缺设备的不安全状态就等同于消除安全隐患。车间班组应严格按照中石化“十四字”（即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全、整齐）作业方针做好设备隐患的大排查工作，对存在的问题隐患及时整改，提高设备的工作效率。对一些车间班组不能消缺的设备安全隐患，及时汇报上级部门进行处理。排查生产设备安全隐患并进行闭环处理，是保障安全生产的关键。

4、激励措施