矿井安全范文
矿井安全范文(精选12篇)
矿井安全 第1篇
1 实施重点攻关
1.1 瓦斯防治
平煤天安四矿积极探索治理瓦斯的新思路、新方法、新途径, 实现由措施型向工程型转变, 由局部治理向区域治理转变, 由事后追查向超前预防转变。开发应用卸压区抽采、浅孔抽采技术, 尾巷抽采与高位钻孔抽采和近距离煤层开采瓦斯运移规律及防治技术研究等手段与措施, 取得了显著的效果。①开展近距离保护层开采瓦斯运移规律研究, 摸清工作面和煤层群瓦斯运移规律。②全国首创卸压区浅孔抽采技术。通过实施该技术, 探索出了科学的浅孔抽采技术参数, 大幅度降低工作面瓦斯超限次数, 工作面平均月增产原煤在1.5万t以上。③实施近距离保护层开采防突技术。通过对多煤层工作面回采过程中瓦斯涌出来源的分析和测算, 本煤层瓦斯涌出量仅占总量的10%~20%, 80%~90%的瓦斯来源于邻近层。通过实施该技术, 被保护范围内煤层瓦斯含量降至原始含量的30%左右, 近70%的瓦斯被释放。④利用尾巷与抽采相结合技术。平行回风巷施工一条瓦斯排放巷 (俗称尾巷) , 形成“一进两回”通风方式。尾巷预埋抽采管抽采尾巷瓦斯, 高位钻孔配合尾巷抽采采空区裂隙带瓦斯。通过实施杜绝了采面瓦斯事故, 平均月产提高1 300 t以上。
1.2 高地压巷道治理
(1) 采用全封闭可伸缩U型钢加底锚索支护技术治理大变形高应力巷道底鼓。采用36U可伸缩性支架下底拱、让压、喷浆、注浆锚索等支护手段, 实施后巷道年收缩率由37%降到10%以下。
(2) 开展深部高应力软岩巷道破坏后二次稳定控制机理与技术研究。综合采用锚喷、锚注和锚索的“三锚联合支护”技术, 并辅以钻孔卸压等降压措施, 巷道两帮和顶底板位移量分别控制在150, 120 mm以内。
1.3 余热制冷治理热害
建成了世界上第一台热电乙二醇矿井降温制冷空调系统。利用发电余热, 通过溴化锂吸收式制冷机一级制冷, 再由压缩式制冷机二级制冷, 由井下换冷硐室内的高低压换热器进行冷热交换, 再通过安装在综采工作面运输巷的空冷器进行冷热交换, 使工作面进风流温度降低。实施后, 采掘工作面环境温度平均降低8 ℃以上, 采面月均增产2万t以上。
1.4 复杂条件下综合机械化采煤
在集团公司首次实施薄煤层综采开采技术, 开发出了一套适合薄煤层条件下的综采设备, 成功解决了己15煤层的软底开采等技术难题, 加快了保护层的剥离速度。针对己16-17煤层采空区上方遗弃的276.5万t己15煤, 开展了近距离煤层群上行开采技术研究, 已成功回收68万t。该技术还可推广应用于近距离煤层群下保护层开采, 解决深井高地压近距离煤层开采的多重难题。
2 优化生产布局
平煤天安四矿优化调整生产布局, 实施“三加快一构建”中长期规划, 布置长走向、大采长、大储量的高产高效工作面, 产量突破300万t/a。同时, 深化环节适应性技术改造, 对提升运输系统、通风系统、供排水系统、供电系统和压风系统等生产环节进行优化改造, 使生产布局更加趋于合理, 实现集约化生产。新主井单钩提升质量从6 t提高到8 t, 提升能力增加1/3;实施地面排矸系统改造, 使排矸能力提高近70%;实施胶带运输提速改造, 能力较之前提高25%;实施主要通风机改造和采区专回系统优化, 北风井主要通风机负压由最高时的5.10 kPa下降至3.55 kPa, 风量由6 846 m3/min增加到8 675 m3/min。己三风井主要通风机负压由最高时的3.10 kPa下降至2.55 kPa, 风量由8 200 m3/min增加到9 200 m3/min。
3 开展综合循环利用
3.1 地面大直径管井瓦斯抽采技术
从地面垂直打钻孔至560 m深的井下, 经定向钻孔、定向扩孔、反井成孔, 形成直通地面的Ø529 mm瓦斯抽采管路通道。每天可抽采瓦斯72 000 m3, 矿井抽采率由20%提高到43%。该技术为我国地面瓦斯抽放钻孔技术研究提供了范例, 以“黄河以南第一深井”填补了河南省煤炭系统地面抽采瓦斯技术的一项空白。
3.2 低浓度瓦斯发电技术
平煤四矿瓦斯排放量为3万~4万m3/d, 通过实施该技术建立瓦斯发电厂, 较好地解决了低浓度瓦斯的综合利用。累计安全发电 580.16万kWh, 累计利用瓦斯量490万m3, 瓦斯综合利用率在70%以上。
3.3 矸石山综合治理和矸石利用技术
投入上千万元对矸石山实施环境综合整治, 通过对矸石山的自燃爆炸机理、有效灭火方法、安全堆存和取用方法研究, 制定有效防范和治理措施, 美化矿区环境。通过改造排矸系统, 煤矸石直接运至砖厂制砖, 不再露天堆积。矸石砖厂生产能力6 000万块/a, 可利用煤矸石15万t/a。
3.4 尾矿水综合利用技术
尾矿水净化改造工程, 实现了尾矿水的全部净化复用。年可处理、利用尾矿水60多万t。
4 实现管理创新
(1) 科技管理创新。
设置专职科技机构, 建立人才 (专业技术人才、技术工人和企业管理人员) 库, 推行“技术主管负责制”, 特聘“技术拔尖人才”和“技术大拿”, 成立四大职工技术工作室 (“一通三防工作室 ”、“宏图工作室 ”、“王伟工作室”和“喜山工作室”) ;加大科技投入, 其中2007年投入科技开发资金2 727万元, 科技投入在集团公司位居首位。
(2) 安全管理创新。
在以“四抓四严一追究”为支撑, 以群防群治为保障的“三位一体”安全管理模式的基础上, 围绕“人、机、环境、管理”四大要素, 进行深化和提高。通过塑造本质安全人, 提高装备水平, 打造本质安全环境, 构建本质安全管理体系, 构建了安全管理的长效机制。
(3) 经营管理创新。
在原有“目标管理, 模拟市场, 绩效浮动”十二字经营管理方针的基础上, 把经营管理的重点放在成本控制、煤质管理、物资的内控管理、资金费用的预算控制, 以及劳动组织调整、分配制度改革六方面, 逐步形成了“四加二”经营管理架构。
5 结语
矿井本质安全 第2篇
安全你我 家人幸福
新华社石家庄2月16日电(记者 杨守勇)国务院安委会办公室副主任、国家煤矿安全监察局局长赵铁锤率国务院安委会煤矿安全专项督查组日前在河北督查时指出,要在建设本质安全型矿井方面进行积极探索和实践,以实现煤矿安全生产状况持续稳定好转,保障国家和人民生命财产的安全。
赵铁锤率督查组在河北省邯郸市督查时说,建设本质安全型矿井是指通过人、机、系统、制度的安全和谐统一,解决人员、设备和环境相互制约的问题,优化整体安全质量,从而实现系统的本质安全。建设本质安全型矿井,可以从根本上改善煤矿安全生产基本条件,全面提高煤矿安全生产保障能力,是形成与国际接轨的安全管理系统,增强煤矿企业的竞争力,促进我国煤矿安全生产形势稳定好转的有效途径,是我国当前和今后一个时期煤矿安全工作的关键。国务院督查组听取了河北省政府的工作汇报,深入邯郸、邢台两市重点煤矿企业井下检查,并召开了部分国有煤矿企业负责人座谈会,听取安全生产基础管理工作意见和建议。督查组在检查时指出,地方政府和有关部门要通过严格的监管、有效的指导和有力的社会监督,强化煤矿企业安全主体责任,推动本质安全型企业建设。
赵铁锤说,当前最主要任务是贯彻全国安全生产工作会议精神,围绕“十一五”规划目标、全国人大常委会提出的煤矿安全两个阶段性目标以及国务院提出的安全生产三个阶段目标,分解落实今年工作任务;通过加强目标责任考核、加强隐患排查整改、加强安全监管,突出抓好三件大事:一是继续抓瓦斯整治攻坚战,消除重大隐患;二是深入抓好煤矿整顿关闭工作,淘汰落后能力;三是加强煤矿企业的基础管理,努力建设本质安全型矿井。
安全生产,构建高效矿井 第3篇
【关键词】矿井建设;安全生产;效率
引言
近几年,我国的矿井安全事故频发,导致这现状的因素有很多,一方面是由于矿产资源的开采量持续增加,另一方面则是由于矿井建设的安全管理工作落实不到位。矿井建设作为一项庞大的系统工程,其投资大、周期性长,且地质条件非常复杂。矿井在施工的过程中,经常遇到冒顶、岩层松软、水害以及瓦斯超限等情况,再加上井下作业的空间狭小、环境复杂、劳动强度大等等,如果不注意安全管理,其后果不堪设想。因此,在矿井建设的过程中,我们必须要始终坚持“安全第一,预防为主”的原则,倡导安全文化,应用现代科技,加强安全事故的控制工作,最终实现安全、高效、高产的和谐局面。
一、抓好安全事故的控制工作
1.防范煤尘与瓦斯爆炸事故
一是做好安全教育工作,教育施工人员禁止携带点火工具以及其他易燃易爆物品下井,同时做好火工品与爆破管理工作,如果进行爆破作业时,必须要使用专用的水泡泥。二是要防止瓦斯积聚,对井下瓦斯进行实时监测,加强通风工作,如果发现瓦斯积聚情况,必须要及时进行处理。三是定期对井下防爆电气进行检查与维护,确保防爆电气的各项性能符合国家的相关技术标准。四是要注意在井下绝对不能在带电的情况下对电气进行搬运与维修。
2.防范火灾事故
一是根据煤矿企业的实际情况制定防火制度,完善赏罚制度,以保证防火制度的有效执行。二是合理选择矿井的建设材料,采购符合国家相關规定的消防设备。三是无论是矿山的井上,还是矿山的井下,都必须要设置完备的消防系统,并且经常对该系统进行检测,保证与系统相关的设备有效运行、相关的路径能够畅通无阻。四是特别注意在井口与井下绝对不能进行气焊、电焊以及其他的焊接工作。
3.防范水灾事故
一是要在受水灾威胁比较严重的地方设置水闸墙或水闸门,同时要留设防水隔离岩柱。二是从矿井的实际情况出发,精心设计排水系统,还要定期对井下的涌水进行疏排。三是做好含水层的改造工作以及隔水层的加固工作,通常情况下,我们可以利用注浆堵水的办法来切断水源补给的通道,从而在源头上解决水灾问题。
二、充分运用现代信息技术
1.构建通风监测系统
随着信息时代的来临,信息技术已经被广泛应用于社会生活的各个领域,煤矿单位也必须要把握这一时代潮流,充分利用现代信息技术,积极构建矿井通风监测系统。通常情况下,矿井通风监测系统是由地面指挥中心、井下监测点、信息传输装置以及传感器等部分组成的。这一系统主要是利用人工智能技术、计算机仿真技术、信息传输技术以及模拟技术对矿井通风系统的运行状况进行全方位的监测,从而达到保证矿井通风良好,防止矿井事故发生的目的。
2.构建矿压监测系统
基于信息技术而构建出的矿压监测系统主要包括以下三个部分:信息传送装置、传感器以及计算机。这一系统主要是运用液压支架检测系统对矿井下的压力信号进行收集的,每一个监测区域都要设置多个监测点,以保证监测数据的可靠性。信息传送装置可以分为调制器与通信电缆两大部分,信号的传输媒介就是通信电缆。计算机安置在井上的机房,计算机中心将所有收集到的矿压信息进行处理,操作人员可以根据这些数据,分析矿井下的压力情况。当矿井下出现压力过大时,计算机会自动报警,以提示相关人员进行及时处理。
三、打造矿井安全文化
1.倡导全员参与
矿井安全文化必须要全员参与,这是实现矿井安全生产的一个重要前提。打造矿井安全文化的一个重要目的,就是将安全生产理念植入到每一位员工的心中,使之贯彻到实际生产之中。因此,煤矿企业需要定期组织活动,比如培训、竞争竞赛等等,使员工在这一过程中,不断受到安全文化的熏陶,从而严格按照制度规定,进行安全生产。安全文化是在群众中形成的,它既需要能够对群众产生广泛影响,又需要依靠群众进行广泛的宣传。除此之外,煤矿企业还要充分依靠网络、内刊等方式,加强安全文化的宣传,从而为矿井安全管理营造一个良好的氛围。
2.建立健全安全管理机制
一套完整、高效的安全管理机制,是进行矿井安全文化建设的重要保障。首先,煤矿企业要完善纠纷排查机制。煤矿企业要组建专门的机构,用以排查企业内部的矛盾与纠纷,一旦发现问题,要及时解决,从而将矛盾与纠纷消灭在企业的内部,为企业发展营造一个良好的文化氛围。其次,要加强党风廉政建设,使每一位领导都能够尽忠职守、廉洁奉公,从而形成一个良好的干群关系,使每一个员工都能够服从组织的领导,认真贯彻执行安全生产规定。最后,完善信访工作机制,企业领导要定期抽出一段时间,听取上访者所反应的关于煤矿安全的相关问题,及时、有效的消除由人为因素而造成的安全隐患。
四、结论
综上所述,煤矿生产作为高危作业,必须要强化安全生产理念,使每一位员工在进行井下作业操作时,认真执行安全生产操作。煤矿企业还要充分利用现代信息技术,构建通风、矿压等监测系统,打造安全文化,最终从而实现矿井建设安全管理的全面加强。
参考文献
[1]何红振.强化基础管理保障矿井安全发展[J].中国煤炭工业,2011(04)
[2]文光才,宁小亮,赵旭生.矿井煤与瓦斯突出预警技术及其应用[J].煤炭科学技术,2011(02)
作者介绍
矿井安全与地质环境 第4篇
一、矿井安全与地质环境
(一)矿井安全与地质构造
1、地质构造。
地质构造常出现岩层滑移,围岩破碎等特征。因而地质构造区域往往会发生顶板弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒顶甚至造成采掘面垮塌、生产停顿及人身伤亡等严重事故。
(1)褶曲构造:由于岩层受到构造应力的作用,会产生一系列的裂隙、小断层、节理等内部小构造。特别是褶曲轴部,裂隙、节理往往较发育。当采掘工作面揭露该区域后,岩层立刻氧化、吸水,短时期内脱落。同时其轴部产状变化急剧,作业过程中工作面不易支护,极易发生片帮及冒顶。
(2)断层:断层发育于不同构造环境中,类型较多。在煤矿生产过程中,经常遇到许多不同性质的断层,其破碎带大小不一,对围岩破坏程度也不同,常在断层两旁产生牵引、揉皱、挤压等现象,导致煤岩层产状、厚度发生变化。同时由于受到构造应力的作用,围岩易脱落,且脱落的面积较大,没有预兆。采空后,初次来压和周期来压时间提前,初次来压步距和周期来压步距相应加大,这说明断层地带是矿井顶板事故的重点地段之一。
(3)瓦斯赋存与构造关系:通常褶曲轴部是瓦斯富集带,在此构造区域内极易发生瓦斯与煤层突出等重大事故。
2、煤岩组合。
煤岩层厚度、岩性、结构等,都是引发顶板事故的重要地质因素。
(1)围岩节理和劈理发育地段,易产生煤岩层脱落伤人,尤其是雨季,地表水,大气水沿裂隙侵入,造成煤岩层冒顶及片帮。
(2)煤层顶板分为伪顶、直接顶和老顶。其中伪顶完整性差,强度低,是极易破碎脱落的岩层,在回采或开掘巷道后很容易随即垮塌下来,如果支护不及时或支护方式不合理,极易造成顶板事故。
(3)回采过程中,当采空面积不断扩大,未能及时回柱放顶时,就会引起局部应力集中,导致脆弱部位垮落或者激发煤层瓦斯异常涌出。
(4)复杂的煤岩结构,煤层中往往含有夹矸层,开采时易发生夹矸脱落。
(5)当井田范围内褶曲、断层发育时,煤层形态常出现鸡窝状、藕节状,特别是构造挤压带附近,容易形成“煤包”及厚薄相间带等。这些都是发生冒顶、瓦斯煤层突出事故的温床。
(二)矿井安全与瓦斯地质
1、煤岩瓦斯含量的多少,主要受两个方面的影响:(1)成煤和炭化程度高低的影响。煤的炭化程度越高,瓦斯浓度越高;成煤后,经过长期复杂的地质变化,煤体内瓦斯含量也发生变化。(2)瓦斯能保存的地质条件:煤层埋藏越深,顶板岩层越致密,瓦斯越不易逸散出来,则煤层瓦斯的含量越大;煤岩层结构和煤质发生急剧变化的区域,瓦斯的含量也有很大的变化。如封密性断层,瓦斯不易排出,其含量就大;在火成岩侵入体附近,煤的炭化程度增高,煤体中的瓦斯含量也就增大。
2、矿井瓦斯涌出量的大小受煤层和围岩以及邻近煤层中的瓦斯含量因素影响。在开采过程中瓦斯涌出量大时,事故发生的概率就大。
(三)矿井安全与水文地质
矿床水文地质类型有:
1、孔隙充水矿床,这类矿床的水文地质特征是:主要充水岩层埋藏较浅,且所处地形较低,故受大气降水及地表水的影响较大。同时,因孔隙岩层强度较低,不够稳定,矿井开采过程中常出现一些工程地质问题。如流砂冲溃、露天边坡失稳。
2、裂隙充水矿床,此类矿床充水以裂隙水为主,裂隙水主要靠大气降水及地表水补给,其矿井涌水量的大小与裂隙性质、发育程度、连通性及补给条件有关。
3、岩溶充水矿床,充水岩层为以岩溶岩层为主的矿床。由于岩溶充水矿床往往涌水量大,水文地质条件复杂,因而成为矿井水文地质研究的重点。
二、矿井安全预防措施
1、顶板管理
(1)当岩石节理发育时,不能沿主要节理方向打眼和爆破;采掘工作面的布置不能与岩层节理平行,否则容易引起片帮冒顶。
(2)当矿井内有断层时,井田和采区划分应特别注意较大的断层,井田边界、采区阶段的确定,也应按断层情况而定。在生产建设过程中,发生断层断失时,对于较大的断层,必须合理地留有煤柱,保证安全生产。
(3)充分作好地质情况调查,制定详细的采掘工作面的地质说明书,开工前编制工作面作业规程,并且要随着工作面的不断推进和地质条件的不断变化做出相应的补充和完善。
(4)选择合理的采空区处理方法,按照顶板等级采取全部陷落法(一级顶板)、部分陷落法(二级顶板)、部分充填法(三级顶板)、自行沉落法(1米以下薄煤层四级顶板)。
(5)加强顶板管理,实行敲帮问顶制度、支护质量管理制度、现场交接班制度。严禁空顶作业。
2、瓦斯防治措施
(1)地质人员要及时准确做好断层、褶曲等瓦斯富集地域的地质构造情况的预测预报工作,为做好瓦斯管理工作提供可靠依据。
(2)加强采掘工作面的瓦斯管理,特别在断层褶曲带附近应适当增加瓦斯检测次数,加强通风,及时处理断层、褶曲等瓦斯富集区域所积聚的瓦斯。
(3)防止地质构造带内(断层、断裂、褶曲轴部附近)的瓦斯突出。一是采取开采解放层,二是局部性震动性放炮,三是大直径超前钻孔,四是钻孔排放瓦斯,五是石门揭穿煤时使用金属骨架,六是水力冲孔,七是选择合理的开采顺序。
3、防治水措施
(1)煤矿应查明矿区和矿井水文地质条件,查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况、疏水能力和有关水利情况;做好采区、工作面水文地质探查工作,选用物探、钻探、化探和水文地质实验等手段,查明构造发育情况及其导水性,主要含水层的厚度、岩性、水质、水压以及隔水层岩性和厚度等。定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃老窑情况,并在井上、下工程对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况。
(2)水文地质条件复杂的矿井,必须针对主要含水层,建立地下水动态观测系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。
(3)严禁开采煤层露头的防水煤柱。相邻矿井的分界处,必须留有防水煤柱;矿井以断层分界时,必须在断层两侧留有防水煤柱。
(4)井巷揭穿含水层、地质构造带前,必须编制探放水和注浆堵水设计。矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探,先探后掘的探放水原则。
结语
矿井安全教案 第5篇
第一章
矿井瓦斯与矿尘
第一节 矿井瓦斯的存在状态
矿井瓦斯的主要成分是甲烷(CH4),约占80%~90%,此外还含有其它烃类(乙烷、丙烷)等。它十是严重威胁煤矿安全生产的主要自然因素之一,同时瓦斯(煤层气)也是重要的清洁能源和化工原料。
一、瓦斯的生成
二、瓦斯的性质
瓦斯是无色、无味、无臭的气体,瓦斯对空气的相对密度是0.544,在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m。所以,它常积聚在巷道的上部及高顶处。瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水.不助燃也不能维持呼吸,瓦斯在空气中达到一定浓度时,遇火能燃烧或爆炸。在煤矿的采掘过程中,当条件合适时,会发生瓦斯突出(喷出),产生严重的破坏作用,甚至造成巨大的财产损失和人员伤亡。瓦斯的燃烧、爆炸或突出是矿井的主要灾害。
三、瓦斯的存在状态
瓦斯在煤体中存在的状态可分为两类:即游离状态和吸着状态。
第二节
矿井瓦斯涌出量
一、煤层瓦斯的含量
二、瓦斯的涌出形式
(1)普通涌出:瓦斯从煤层或岩层表面非常细微的缝隙中缓慢、均匀而持久地涌出。这种涌出的方式涌出的面积大、时间长,是瓦斯涌出的主要形式。
(2)特殊涌出:特殊涌出又可以分为瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出两种。
三、瓦斯涌出量的计算
1)是指矿井在一定时间或单位时间内所涌出的瓦斯数量,通常用m3/d或m3/min来表示。
15-3
315-4
四、矿井瓦斯等级
(1)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于 或等于40m/min。
(2)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m/min。
煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)突出矿井
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3第三节 瓦斯爆炸及其预防
一、瓦斯爆炸的条件及其影响因素
瓦斯爆炸的三个充分必要条件:瓦斯浓度、引火温度和氧的浓度。1.瓦斯浓度
瓦斯只在一定浓度范围内爆炸,该浓度范围称为瓦斯爆炸界限,其最低浓度界限叫爆炸下限,最高浓度界限叫爆炸上限,瓦斯在空气中的爆炸下限为5%~6%,上限为14%~16%。
当瓦斯浓度低于爆炸下限时,遇高温火源并不爆炸,但能在火焰外围形成稳定的燃烧层。当瓦斯浓度高于爆炸上限时,失去其爆炸性,但在空气中遇火仍会燃烧。在正常空气中瓦斯浓度为9.5%时,其爆炸威力最大。当瓦斯浓度为7%~8%时最容易爆炸。
但必须注意的是,瓦斯的爆炸界限并不是固定不变的,当瓦斯混合气体的温度、压力发生变化,或混入煤尘及其它可燃性气体,都会影响瓦斯爆炸界限的变化。
2、引火温度
瓦斯的引火温度受瓦斯浓度、火源性质及混合气体的压力等因素而变化,一般认为,瓦斯的引火温度为650~750℃。当混合气体在压力增高时,引燃温度即降低。在引火温度相同时,火源面积越大、点火时间越长,越易引燃瓦斯。
煤矿井下的明火、煤炭自燃、电弧、点火花、炽热的金属表面以及撞击和摩擦火花都能点燃瓦斯。
瓦斯和高温火源接触后,并不立即引燃,而要迟延一个很短的时间,这种特征叫瓦斯引燃迟延性。瓦斯引燃迟延时间的长短与瓦斯浓度和引火温度有关。瓦斯浓度越高,迟延时间越长。引火温度越高,迟延时间就越短。这种引燃迟延现象,对矿内安全爆破有很重要意义。因为井下放炮时,虽然安全炸药爆炸的火焰温度高达2000℃以上,但其火焰存在时间仅有千分之几秒,来不及引燃瓦斯,所以瓦斯矿井使用煤矿安全炸药,按《规程》要求爆破不会引起瓦斯爆炸或燃烧。但如果炸药质量不合格或炮泥充填不当时,会使爆炸火焰停留时间延长,超过瓦斯引燃感应期而造成事故。
3、氧的浓度
在煤矿井下巷道及采场等一般氧浓度均满足瓦斯爆炸条件(氧浓度>12%)。
二、预防瓦斯爆炸的措施
1、防止瓦斯积聚的措施 1)加强通风 2)及时处理局部聚集的瓦斯 3)加强瓦斯监测检测
2、防止瓦斯引燃措施
1)在井口和井口房内,禁止使用明火。
2)在瓦斯矿井,要使用防爆型或安全火花型电器设备,对其防爆性能要经常检查,不符合要求的要及时更换。
3)严格执行放炮制度。
4)严格管理火区,防止密闭墙漏风,并定期测定火区温度。
第四节
瓦斯喷出与突出及其预防
除了煤与瓦斯突出外,当煤层中含有大量二氧化碳气体时,由于煤对二氧化碳的吸附能力极强,故也会发生煤和二氧化碳突出。
一、瓦斯喷出及其预防
1、瓦斯喷出的特点
如果煤层或岩层中存在着大量高压游离瓦斯,当采掘工作面接近或沟通这一区域时,瓦斯就会同喷泉一样从裂缝或裂隙中大量喷出,突然涌向采掘空间,在短时间内造成风流中瓦斯突然增大,具有突然性和集中性,可导致突出地点的人员的窒息,高瓦斯在风流中遇高温火源可能发生爆炸等重大事故。
瓦斯喷出的特点有:
1)瓦斯喷出与地质构造有密切关系。喷出一般都会发生在地质构造破坏带内,如断层、断裂和褶曲轴附近。如果煤层围岩中有溶洞、裂隙发育的石灰岩岩层存在,当其中储有大量瓦斯时,也能发生大规模的瓦斯喷出。
2)瓦斯喷出量有大有小,从几立方米到几十万立方米,喷出的持续时间从几分钟到几年,甚至十几年。它与蓄积的瓦斯量和瓦斯来源的范围有密切关系。
3)瓦斯喷出前往往出现预兆,如瓦斯浓度变大,或忽大忽小,以及喷出量增加时的嘶嘶声等。
2、喷出的预防与处理
预防与处理瓦斯喷出的措施,应根据瓦斯喷出量的大小和瓦斯压力的高低来拟定。有些矿井总结为探、排、引、堵四类方法。1)探明地质构造。在掘进工作面的前方和两侧打钻,探明含有大量瓦斯的断层、断裂和溶洞,以及它们的位置、范围和瓦斯情况。
2)排放(或抽放)瓦斯。如探明的高压瓦斯带范围不大,含量不多时,可让其自然排放。若范围较大,瓦斯时较多时可将钻孔封堵,接入瓦斯管路进行抽放。
3)将瓦斯引至回风流。当喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时,可用金属罩或帆布将喷瓦斯的裂隙盖住,然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流,以保证工作面放炮、掘进安全。
4)封堵裂隙。喷瓦斯的裂隙较小,瓦斯量较少时,可用黄泥或其它材料封堵裂隙,阻止瓦斯喷出。
此外,对有瓦斯喷出危险的工作面要有独立的通风系统,并要适当加大风量,以保证瓦斯不超限和影响其它区域。
二、煤与瓦斯突出及其预防
(一)煤与瓦斯突出的特点
煤与瓦斯突出是指地下开采过程中,在很短的时间内(几秒钟或几分钟),突然由煤体内部大量喷出煤(岩)与瓦斯(CH4、CO2),并伴随着强烈的震动和声响的一种矿井动力现象。喷出的煤(岩)从几吨到几百吨以至上万吨,喷出的瓦斯从几百立方米到几万立方米甚至几十万立方米。短时间内大量的煤和瓦斯突然喷出,可以造成极其严重的后果。
突出可以发生在矿井的各类巷道和采煤工作面的各种作业时间,但以上山、石门揭煤和平巷掘进时最容易发生。
煤与瓦斯突出机理十分复杂,一般认为煤与瓦斯突出主要是矿山压力和煤层瓦斯压力及煤岩力学性质等综合作用的结果。
煤与瓦斯突出一般具有规律性,主要有:(1)煤与瓦斯突出多发生在地质构造附近,如断层、褶曲、扭转等;(2)高应力集中区,如巷道的上隅角、受煤柱集中应力影响的位置等;(3)突出次数、强度随煤厚(特别是软分层厚度)、倾角等增大二危险性增大;(4)突出与采掘的工序有关,且多发生在放炮和落煤时或其后;(5)突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定关系。
煤与瓦斯突出前,一般都有一定的预兆,可以分为两类:
1、无声预兆 这类预兆包括:
1)煤层结构变化。层理紊乱,煤层由硬变软,煤层厚度变化,倾角由小变大,煤由湿变干、光泽暗淡,煤层顶、底板出现断层、断裂、波状起伏,煤岩严重破坏;
2)工作面压力增大,煤壁外鼓等; 3)瓦斯增大,或忽大忽小。
2、有声预兆
响煤炮、深部岩层或煤层的破裂声、掉碴、支柱折断等都属有声预兆。因此,熟悉和掌握本煤层的突出预兆,可以及时撤出人员,并采取措施,减少煤与瓦斯突出所造成的损失。
(二)预防煤与瓦斯突出的措施
预防煤与瓦斯突出的措施,可以分为区域性措施和局部性措施两大类。
1、区域性措施
区域性措施是指使大范围煤层消除突出危险性的措施,主要有开采解放层和预抽煤层瓦斯(见本章第五节)两种。
2、局部性防突措施
局部性防突措施是指在有煤与瓦斯突出危险的煤层中采掘进时,采用影响范围比较小的局部预防性方法,在较小范围内消除或降低突出威胁。
1)钻孔排放瓦斯,2)放震动炮,3)水力冲孔,第五节
瓦斯抽放
瓦斯抽放是将矿井瓦斯通过钻孔(或专门抽放瓦斯的巷道)、管道、瓦斯泵直接抽至地面。抽放办法有:本煤层抽放、邻近导抽放、采空区抽放及地面定向钻孔抽放等。
一、本煤层抽放瓦斯
二、掘进巷道瓦斯抽放
三、邻近煤层抽放瓦斯
四、采空区抽放瓦斯
五、地面定向钻孔抽放瓦斯
抽出的瓦斯可以按浓度不同,合理的加以利用:浓度为35%~40%时,可作为工业或民用燃料;浓度50%以上的瓦斯可作为化工原料。
第六节
矿尘
一、矿尘及其危害性
煤矿矿尘,就其危害和数量而言,主要是煤尘和岩尘。其生成量,以采掘工作面最高,其次为运输过程中的各转载点。
矿尘危害的主要表现为:
(1)污染工作场所,危害人体健康,引起职业病。(2)燃烧或爆炸
(3)加速机械设备的磨损,缩短仪器设备的使用寿命。
二、煤尘的爆炸及其预防
煤尘引燃的温度变化范围较大,一般为700~800℃以上,有时也可达1100℃。煤矿中能点燃煤尘的高温热源有爆破时出现的火焰、电气设备的电火花、电缆和架线上的电弧、采掘机械工作时出现的冲击火花、安全灯火焰、井下火灾以及瓦斯爆炸等。
煤尘爆炸性可以分为有爆炸危险性及无爆炸危险性两种,需经过煤尘爆炸试验来确定。一般来讲,无烟煤的煤尘没有爆炸危险性。但煤尘无论有无爆炸危险,对人体健康都是有害的,因此,在矿井生产过程中应当采取必要的防尘措施。
防止煤尘爆炸的措施分为降尘措施、防止引燃措施、隔爆措施三类。
(三)隔爆措施
三、煤矿尘肺病的预防(1)湿式凿岩
湿式凿岩是在风钻凿眼时用水冲洗炮眼内破碎的岩粉,使其成胶质状从炮眼中流出。(2)喷雾洒水(3)净化风流(4)个人防护
思 考1.瓦斯在煤体中存在的状态可分为哪两类? 2.矿井瓦斯等级如何划分?
3.瓦斯爆炸的条件及其影响因素是什么? 4.矿尘的主要危害有哪些?
题
第二章
矿井火灾的防治
第一节
矿井火灾
发生在矿井内的火灾统称为矿井火灾。发生在井口附近的地面火灾能直接影响井下生产、威胁矿工安全的火灾亦称为矿井火灾。
1)发生火灾的条件 2)矿井火灾的分类
按引火原因可分为内因(自燃)火灾和外因火灾两类。3)矿井火灾的危害
(1)矿井火灾发生后,随着火灾的发展而产生高温和大量火烟,火烟内含有大量毒和窒息性气体,严重威胁工人生命安全。(2)能够引起瓦斯、煤尘爆炸。(3)使并下风流逆转。(4)产生再生火源。
(5)损坏机械设备,破坏矿井的正常生产秩序。
第二节 煤炭自燃及其预防
一、煤炭自燃的原因 1)潜伏期。有自燃倾向性的煤炭与空气接触后,吸附氧而形成不稳定的氧化物或
称含氧的游离基,初期看不出其温度上升和周围环境温度上升的现象。此过程煤的氧化比较平缓,煤的总量略有增加,着火温度降低,化学活泼性增强。
2)自热期。在准备期之后,煤氧化的速度在增加.不稳定的氧化物开始分解成水(H20)、二氧化碳(CO2)和一氧化碳(CO)。这时若产生的热量未散发或传导出来,则积聚起来的热量便会使煤体逐图16-1 入燃烧期。
3)燃烧期。煤进入燃烧阶段就出现了一般的着火现象:明火、烟雾、一氧化碳、二氧化碳以及各种可燃气体,火源中心处的煤温可高达1000~2000℃。
总之,煤炭的自燃的加速度很大,生成的热量来不及放散,一自动加速氧化过程的特
渐升温,达到某一临界值时,便开始进性,不仅在说明煤炭自燃的理论方面有其意义,而且可以作为鉴别煤炭自燃难易的依据。
二、煤炭自燃的早期识别
1)按自燃的外部征兆判断
早期自燃的外部征兆有:空气的湿度、温度增加,在火区附近出现烟雾,巷道壁和支架上有水珠,或有煤油、煤焦油、松节油等的气味。
2)矿内空气成分的变化
煤的氧化过程可使附近地区空气成分发生变化,即氧的浓度降低,一氧化碳和二氧化碳浓度增加,并出现一些碳氢化合物。
三、自燃火灾的预防
消除或改变煤炭自燃过程中必须同时具备的四个因素之一(或一个以上),即可预防煤炭自燃。
1)合理的开拓开采系统、采煤方法及通风系统 2)预防性灌浆
3)阻化剂防火 4)均压防灭火
5)惰性气体防灭火
第三节
外因火灾的预防
外因火灾的预防主要应采取“预防为主,消防结合”的方针,把防火放在首位。防火措施主要有:技术措施、教育措施和管理措施等三种。
第四节
井下灭火
矿内灭火方法有:直接灭火法、隔绝灭火法和联合灭火法。
一、直接灭火法
二、隔绝灭火法
三、联合灭火法
通常在火区封闭后,同时采取一些其他配套措施,加快熄灭火灾,提高灭火速度,这种方法称为联合灭火法。
思 考 题
1.何为矿井火灾?矿井火灾主要分哪两类? 2.煤炭自燃的影响因素主要有哪些? 3.矿井外因火灾的预防措施主要有哪几种? 4.矿内火灾的灭火方法主要有哪几种?
第三章
矿井防水和排水
第一节
矿井水源和涌水通道
一、矿井水源
矿井水源按其来源分为地面水和地下水两类。
二、涌水通道
水源进入矿井的可能通道有:断层破碎带、采掘过程形成的裂缝、井巷、封闭不好或没有封孔的旧钻孔等。对某一具体矿井来说,上述因素不一定同时具有充水作用,而往往只是其中个别因素或几个因素起着主导作用。所以,必须抓住主要因素加以分析,以便采取有效的措施,防止矿井水灾事故发生。
第二节
矿井防水
一、造成矿井水灾的原因
造成矿井水灾的原因是多方面的。归纳起来主要有以下四个方面:
1)井田内的水文地质等资料不清。盲目开采。2)井筒位置选择不合理
3)技术决定不正确
4)麻痹大意,丧失警惕
二、矿井水灾的预防
1)地面水的防治
(1)防止井口灌水。
(2)防止地面渗水。
(3)加强地面防水工程的检查。
2)井下防水
(1)掌握矿井的水文地质资料。
(2)井下探水。
(3)井下放水。
(4)井下堵水。
三、矿井透水事故的预兆及处理 1)透水的预兆
采掘工作面透水前,一般都有预兆,这些透水预兆是:
(1)煤层发潮、发暗。煤层本来是干燥光亮的,由于水的渗入,就变得潮湿发暗了,如果挖去一层还是这样。就说明附近有积水。
(2)巷道壁或煤壁“挂汗”。这是由于压力水渗过微小的裂缝和裂缝凝结于岩石或煤层表面造成的现象。看上去就好像煤壁或巷道壁出汗似的。
(3)煤壁或巷道空气变冷。煤层含水时,能吸收大量的热,所以用手摸煤壁时感到发凉,巷道的空气也会较正常时低。
(4)顶板压力及淋水增大,或底板鼓起并向外渗水。
(5)出现压力水流(或叫压力水线)且水质浑浊.这是离水源已经很近的预兆。
(6)有水声出现。
一种是水受挤压发出的“嘶嘶”声,另一种是空洞泄水声,这些都是离水源很近的危险预兆。
(7)有硫化氢、二氧化碳等气体逸出。工作面的有害气体增加。
(8)煤壁或巷道壁“挂红”,酸味大.水味发涩,有臭鸡蛋味。这些都属于积木年久,水中溶解许多杂质的原因。含铁能使水变成红色.酸性水发涩,合硫化氢的水有臭鸡蛋味。
以上仅仅是一般预兆。有时,也会遇到特殊情况,如过断层时.有的没有出现什么预兆.只是压力增加,以后支架破损.水即涌出。
当下作面发现涌水预兆或涌水大量增加时。说明已接近积水区,此时应停止作业,迅速报告矿调度室及时采取有效措施,防止透水事故的发生。
2)透水时采取的措施
当井下某个地点发生透水时,现场工作人员,除立即向矿调度室汇报外。还应迅速组织抢救,尽可能就地取材.加固上作面,如打木垛或密集支柱设法堵住出水口,以防事故继续扩大。如情况紧急,水势很猛,无法抢险,则应有组织地、按照规定的避灾路线迅速撤离险区。其原则是以最短的路程和最快的速度,由危险地区撤至上一水平的进风巷道或地面,切勿进入独头的上下山巷道。当有硫化氢和其它有害气体逸出时,要设法避免中毒。暂时避难的人员应保持镇静.避免体力的过度消耗。
矿领导接到透水报告后.应立即汇报上级有关部门并通知矿山救护队。同时根据事故地点和可能涉及的地区,通知有关人员撤离危险区域.关闭有关的水闸门。井下所有的排水设备。应全部开动排水。与此同时.应积极组织力量抢险救灾,营救遇险人员。具体措施如下:
(1)尽快掌握透水事故的地点、水量、已经淹没或可能淹没的巷道.用不同方法尽快通知井下可能受威胁的一切人员撤到安全地点。
(2)组织所有力量,采取一切有效措施,迅速抢救遇险人员。
(3)加强通风,排除透水带来的有害气体,必要时先通风后组织抢救人员。(4)排水期间,要经常检查有害气体的变化情况,并应时刻警惕再次透水。
第三节
矿井排水
一、排水方式
矿井排水通常是指将涌入矿井的水流集中起来并排至地面。矿井排水方式可分为自流式和扬升式两种。在地形许可的条件下,利用平硐自流排水是最经济、最可靠的方法。但它受地形条件限制,多数矿井没有这种条件,需要采用扬升式排水。
扬升式排水是借助于水泵将水排至地面。扬升排水可分为固定式和移动式两种。井下水泵房一般采用固定式;在平巷掘进时,采用移动水泵,在巷道低洼处开掘水窝将水排除;在掘进竖井和斜井时,把水泵吊在专用钢丝绳上,随掘进工作面前进而移动。
二、排水设备和管路
目前,矿井所采用的排水设备,多为卧式电动离心式水泵。
17-1
浅谈矿井瓦斯安全管理 第6篇
关键词:矿井瓦斯安全管理
0引言
瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。在矿井采掘生产中经常会发生因排放瓦斯方法不当而发生的重大瓦斯事故。对矿井瓦斯的防治,要坚持“安全第一,预防为主,综合管理,总体推进”的方针;同时,必须贯彻“管理与装备并重”的原则,加强矿井瓦斯管理,有效地控制瓦斯事故,促进煤矿安全生产的持续稳定好转。为此,笔者就发生瓦斯事故的原因进行分析,并着重探讨进行瓦斯防治的措施和思路,以寻求加强瓦斯管理,实现煤矿安全生产的途径。
1瓦斯事故的原因
据以往事故及现场分析,瓦斯事故的主要包括以下几个方面:①安全意识薄弱,现场管理不严,造成工程质量低下:违章指挥、违章作、敝空班漏检、弄虚作假或瓦斯超限作业,其结果是隐患不能及时发现和排除;为赶任务和进尺,不惜在瓦斯积聚的情况下冒险蛮干、超限作业而造成瓦斯事故。②巷道布置不合理,通风系统不稳定,可靠性差,导致风流率乱,瓦斯积聚。③掘进工作面没有完整的通风系统,不能形成全风压通风,靠的是局部通风机通风。倘若管理不善,随意停开,或因通风机产生故障停止运转,或无计划停电,都会造成工作面停风,都会引起瓦斯积聚。④局部通风机安设位置不符合《煤矿安全规程》规定,造成循环风,使掘进进工作面风流污染,瓦斯浓度过高不易冲淡和排除,形成积聚。⑤风筒管理不善,接头不严密、挂破未及时缝补或缝补不好,漏风严重;吊挂不平直、拐弯过多或风筒末端距工作面较远,超过了出风流的有效射程等,都会使掘进工作面风量不足,不能把掘进工作面及附近涌出的瓦斯及时冲淡与排除,造成瓦斯积聚。⑥风机选择不当或局部通风机陈旧、不完好、效率低等,使供风能力不足,造成掘进工作面风量不够,形成瓦斯积聚。⑦瓦斯地质工作跟不上,缺乏超前防范煤与瓦斯突出的措施和能力,对煤层地质构造和瓦斯赋存情况不清,预报不准,结果在掘进施工过程中会突然遇到地质条件变化、掘进面瓦斯涌出异常情况,造成突出事故。⑧由于矿井生产布局和通风系统不合理,通风设施较多,系统稳定性差,造成掘进工作面瓦斯积聚,形成瓦斯事故。一旦发生爆炸事故,波及范围广,影响面大。
2瓦斯管理
2.1分级管理《煤矿安全规程》140条规定:一个矿井中,只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯,该矿井即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。因此,矿井瓦斯分级管理是矿井瓦斯管理是矿井瓦斯管理首要原则。
2.2分源管理根据各种瓦斯来源在矿井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出规律而采取相应的技术管理措施,称为矿井瓦斯分源管理,它也是矿井瓦斯管理的重要原则。
2.3综合管理矿井瓦斯的综合管理,包括对矿井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。矿井瓦斯管理的基本手段是从防止瓦斯积聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯灾害扩大等三个方面,采取必要的措施,消除矿井瓦斯灾害形成的条件,以达到煤矿安全生产的日的。
2.3.1抽放瓦斯抽放瓦斯是消除矿井瓦斯事故和瓦斯突出的一项根本性的战略措施,同时也是瓦斯资源利用的重要手段。要依据抽放条件,选择抽放方法:要加强抽放工作的管理,提高瓦斯抽放率。对于局部瓦斯积聚的巷道,必须制定严密的安全技术组织措施,进行瓦斯排放。瓦斯排放必须按照原煤炭工业部的有关规定,实行分级管理,严禁“一风吹”,确保排出风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%,要做好瓦斯排放措施的制定、贯彻、落实和监督检查工作。
2.3.2盲巷和掘进巷贯通管理盲巷往往是瓦斯事故的严重隐患,必须从设计、施工两方面严格把关,尽可能杜绝盲巷的出现。一旦出现盲巷要及时设置栅栏或封闭,要建立自巷台帐,加强对盲巷的检查、监督和处理。掘进巷道贯通时,由于管理不当往往造成瓦斯或其它事故,必须制定巷道贯通的专项安全技术措施,确保施工安全。要严格执行每炮要检查被贯通巷道内瓦斯浓度的制度,防止瓦斯爆炸事故。贯通之后,要进行风流调整,保证有足够的风量,瓦斯浓度保持在1%以下时,方可恢复工作。
2.3.3监测设备和仪表管理目前,我国大多数矿区已逐步装备自动化的瓦斯监测设备和普及使用各种型号的便携式瓦斯检测仪表,加强瓦斯监测设备和仪表的管理,提高使用率,充分发挥其效能,才能有效地防止瓦斯事故的发生。要加强设备和仪表的安装、调试和维修工作,配备必要的人员和管理人员,建立有关的台账、记录和报表制度,及时进行井下监测装置及器件的检查、更换、推移和维护。
2.3.4通风瓦斯管理建立健全通风瓦斯管理制度,切实落实“一通三防”责任制,严格执行“一炮三检”的制度,保证通风系统安全可靠、稳定合理和掘进面量充足,坚决杜绝超通风能力生产及掘进和瓦斯超限作业。高瓦斯、突出矿井应做到掘进安全技术装备系列化,如高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面,局部通风机供电要实行“三专”(专用变压器、专用电缆、专用开关)、“两闭锁”(风、电瓦斯闭锁),要安设运行状态监视装置,双风机双电源供电,加强瓦斯检查管理,防止漏检而出现瓦斯问题。应查明矿井瓦斯的主要来源及其涌现规律,不同时期的瓦斯来源是不同的,在矿井建设时期,瓦斯主要来源为掘进区;当矿井达到设计产量时,回采工作面瓦斯涌出量占较大比重:随着生产年限和开采深度的增加,采空区的扩大,邻近煤(岩)层涌向采空区的瓦斯量增多,采空区瓦斯涌出比重就会相应增加。因此,必须对不同时期的瓦斯来源进行实际测定和分析,寻找出矿井的主要瓦斯源及其涌出规律。
3结束语
如何促进矿井安全生产 第7篇
1 从本质抓安全
紧紧围绕环境、责任、素质“三部曲”建设, 坚持理念创新, 依靠科技保安, 加强相互协作, 倡导安全文化, 实现本质安全型企业安全管理目标“零死亡”, 积极打造本质安全型矿井, 把建设本质安全型矿井作为落实科学发展观、构建和谐矿井的首要任务。提出安全生产零死亡的奋斗目标, 以“环境、责任、素质”三项建设为基础推动安全生产, 从战略上提高安全保障。利用系统的理论, 指导本质安全型企业建设的实践, 建立本质安全型企业模式, 在安全管理中始终以居安思危、反骄破满贯穿于各项安全工作中, 以“一通三防”、顶板、机电、辅助运输等工作为管理重点, 以质量标准化工作为主线, 实行综合管理, 规范员工劳动作业行为, 以阶段性安全无事故活动为载体, 开展以瓦斯、顶板、辅助运输为主要内容的专项整治, 加大安全管理制度的执行和奖罚力度。进一步加强安全技术培训, 提高员工素质, 夯实安全基础, 从本质上将安全生产进行到底。
1.1 提高技术保障。
各职能部门针对矿井顶板破碎, 瓦斯绝对涌出量高, 机电辅助管理难度大等问题, 积极进行专题研究, 探讨顶板、瓦斯防治技术, 强化机电运输管理, 形成一系列切合本矿生产实际的技术规范, 全员、全方位地进行危害因素辨识, 根据危害因素辨识及后果制定防范措施。从技术上保障矿井安全生产, 推广NOSA体系, 依靠综合管理体系的完整性、流程的规范性, 避免出现管理漏洞, 提升业务保安水平。
1.2 做好本职工作。
各部门按照业务分工, 积极配合, 在本职工作范围内认真做好业务指导工作, 加大检查力度, 对存在的问题及时提出整改建议、目标要求、措施方案, 定期检查整改情况。
1.3 调动员工积极性。
强化质量标准化, 建设开展质量标准化达标创优和明星班组创建活动, 提高安全管理基础水平。实行质量标准化结构工资制度, 调动全矿员工的积极性, 在全矿掀起学标准化、上标准岗、干标准活的工作氛围, 以生产工作程序化、制度化、标准化推动安全生产工作;形成以质量保安全、以质量促生产、以质量增效益的良好生产环境, 为矿井实现长治久安奠定坚实的基础。
1.4 提高员工素质。
坚持“强化培训、分级管理、考核发证”的原则, 采取请进来、派出去和日常培训相结合的方法, 制定符合实际的培训计划和实施方案。继续加强法律法规、“一通三防”、顶板管理、机电运输、《灾害预防和处理计划》及《作业规程》的培训工作。要求各基层单位结合本单位实际制定全年培训计划, 把日常教育与业务培训、理论培训与现场培训相结合, 把培训工作纳入目标考核, 注重实效, 不走过场, 全面提高员工的综合素质。
1.5 强化监控力度。
安监部门树立和维护安全监察部门的权威, 强化安全生产的管控力度, 细化安监流程, 加强安监规范化建设, 坚持闭合管理, 加大事故的查处力度。做到认真负责, 对“三违”人员决不姑息迁就, 坚持一查到底, 严格处罚, 形成全矿抓安全的良好氛围, 众志成城创建“安全型”矿井, 把矿井安全工作引向长治久安的大好局面。
1.6 创新安全理念。
简化管理流程, 强化系统管理方法, 规范安全管理。将质量标准化作为强化安全基础的重要手段, 积极开展以深化质量标准、改善安全环境为主题的专业竞赛和打造精品工程活动。实施体系整合管理, 提高安全生产整体管理水平。
2 从技术抓安全
应从矿井设计、开采工艺、通风设计、支护方法、机电装备造型到自动化改造等方面不断进行技术创新, 切实为矿井安全保驾护航。
2.1 优化矿井设计方案。
优化矿井及盘区设计, 采用了平硐、斜井、立井开拓, 运输大巷布置在煤层中, 使其适应无轨胶轮车辅助运输, 提高了矿井辅助运输能力, 为矿井大型化创造了条件, 最大限度地简化了生产系统, 减少了生产、运输、转载环节和作业人员, 减少了生产事故发生点和人员伤亡率, 改变了传统的多盘区、多采区格局, 从根本上保障了安全生产。
2.2 生产工艺的改革创新。
针对顶板破碎, 瓦斯涌出量大的实际情况, 及时改变支护方式, 在原支护的基础上又增加了锚杆、锚索、钢梁、金属网多种材料相结合的后巷补强支护, 大大提高了巷道的支护强度, 确保了顶板的安全管理。综采工作面在原“U”型通风方式的基础上增加一条瓦斯尾排巷, 变成了“U”+“L”型通风, 彻底解决了工作面上隅角瓦斯超限问题, 打造了适合矿井安全生产的生产体系。
2.3 采用国际先进装备。
在生产设备方面引进具有国际先进水平的采掘装备, 并充分发挥了生产设备生产能力大、自动化程度高、安全可靠性能高的特点, 减轻了劳动强度, 保证了安全生产。
2.4 提高自动化水平。
应用先进的信息技术和自动化设备, 建成具有国际先进水平的综合自动化系统, 除了井下移动设备外, 所有的设备都实现了远程控制、监测、维护和诊断。井上下运输、供电、通风、供排水等实现了集中工业电视网络控制。另外矿井还装备了先进的安全监测监控和人员定位系统, 对所有的采掘面和作业地点、机房硐室以及人员实现了连续监测监控。
3 加强安全系统设施改造
主要用于矿井安全生产装备, 安全基础设施建设, 井巷加固支护, 通风系统优化, 矿井瓦斯抽放系统改造, 安全监测监控自动化改造, 安全网络化防灭火岩粉, 以及高分子密闭材料和通风参数测定等工程。
4 推进企业安全文化建设
将实现安全生产作为千万吨矿井更高层次的追求和建设“以人为本”安全文化的具体体现。坚持“只有感悟不到的隐患, 没有避免不了的事故”、“良好的作业环境加规范的操作行为就等于安全”、“无人则安”、“高产与安全可以兼得”等一系列安全理念, 不断丰富安全文化的内涵, 推进安全文化建设。同时, 通过安全文化建设, 形成一个“我想安全、我要安全、我会安全”的良好氛围和“不能违章、不敢违章、不想违章”的自我管理和自我约束机制, 使安全行为从他律走向自律, 弥补制度和监管的不足, 形成安全生产的长效机制, 取得企业安全生产效益和员工安全健康双赢。
责任编辑:孙兆杰
摘要:本文在本质、技术、安全设施及安全文化建设等几个方面, 谈了谈促进煤炭矿井安全的主要任务和因素, 为矿井安全生产奠定了基础。
谈矿井安全开采技术问题 第8篇
1 高产高效炮采工作面长度
以前在确定工作面长度时, 一般从地质条件和生产需要出发, 主观随意性较大, 此煤矿开展了对采煤工作面高产高效长度的研究, 通过对影响面长的地质、技术和经济等要素进行分析研究, 缓倾斜煤层工作面内不超过二台刮板运输机出煤, 结合装备能力和技术管理水平, 综合分析刮板运输机设备性能, 得出煤矿炮采面长最佳区间值:缓、中倾斜煤层常用面长100~200m, 高产高效面长150m;缓、中倾斜煤层放顶煤面长100~150m, 缓倾斜煤层高产高效面长150m、中倾斜煤层高产高效面长100m;大倾角煤层常用面长60~100m, 大倾角煤层高产高效面长80m;大倾角煤层放顶煤面长40~100m。
2 工作面开采的实用技术
2.1 毫秒爆破技术
采用斜切起爆。中等硬度的煤层顶眼间距2.2~2.0m, 底眼间距1.1~1.0m;松软煤层顶眼间距1.8~1.6m, 底眼间距0.9~0.8m。通常在1段炮眼位置多装适量的炸药, 而在相应的5段炮眼位置减少等量炸药。工作面一次起爆长度与爆破地点距离机头的距离即运距有关。运距短, 爆破长度长;运距长, 则爆破长度短。正常情况下一次爆破长度为10~25m。操作人员要严格按照作业规程规定的爆破参数, 精心施工、作业, 不得乱打眼、乱装药、乱起爆, 工作面爆破联几组放几组, 不得全部联线, 分次爆破。
2.2 工作面回采技术
严格按采煤质量标准化标准施工, 工作面回出和闲置的支柱一律全承载支护。提高并更新泵站、用钢管管路替代高压软管、增加注液时间及软底穿鞋等有效措施, 确保单体液压支柱初撑力不低于50k N。实施伪俯斜开采。根据经验开采倾角在35°以下的煤层, 其工作面伪斜度数控制在5°~10°;35°~55°局部达60°的大倾角煤层, 最大伪斜角不可超过20°;初采阶段必须削采, 不得反向开采。初采阶段采取“三角放顶法”, 就是初采阶段为抹采, 边采边伸边放, 使采空区呈三角形, 第一次放顶长度不可超过工作面长度的1/3~1/2。
2.3 综合实用措施
优化劳动组合, 在生产过程中, 边采边准一穿插, 三班生产, 中班插入准备班。科学合理组织生产、安排工序, 使工作面正规循环率始终保持100%。制定合理的分配方案, 实行队级定员、定岗, 以煤计资、吨煤计价。分配中对产量、效率、安全等指标进行考核, 实行责、利、效相统一。
3 新型支护用品的改进与使用
3.1 液压铁垛的使用
液压铁垛整体结构为长方形支架, 由矿用Ⅱ号工字钢底座、Ⅱ型钢梁、连接销、固定套筒等部件构成, 底座规格为1.6m0.3m0.1m, 顶部和底部使用单体液压支柱支撑。工作时要拆除连接钢梁把单体液压支柱卸载, 用拔柱器把液压铁垛移到新的位置升液支护。使用液压铁垛, 拆除、移设方便, 省时省力省工, 可降低工人体力的劳动强度。
3.2 改进液压枪枪把与使用
工作面使用的注液枪因扳机过长, 经常被工作面刮板运输机上的刮板挂住, 使液压枪管路张紧、反弹, 要采取把原直把扳机改为折叠式扳机, 通过扳机尾部的圆环与液压枪管套接在一起, 使其安全性能提高, 现场广泛使用表明, 其效果显著。
3.3 单体液压支柱防倒器 (绳) 的研制与使用
DZFDI型单体液压支柱防倒器。为解决煤层倾角>15°的工作面单体液压支柱的防倒问题, 使用DZFD一I型防倒器。该装置由挂耳、锁圈及锁把三部分组成。在左右锁圈上各焊接一个挂耳, 挂耳的顶端是直角弯钩, 左右锁圈在一端耳环上用铆钉铰接, 而另一端的锁耳用锁把锁固。新型双保险防倒绳, 是通过防倒绳两端的钩子和中间的铁环进行钩挂、连接, 实现上、下单体液压支柱之间, 单体液压支柱与金属铰接顶梁之间的双重防倒, 它解决了倒柱伤人的问题。
3.4 HDJSⅡ型双楔顶梁的使用
为消灭工作面车窝四对八梁支护, 减轻体力劳动强度和冒顶事故, HDJ SⅡ型双楔顶梁。顶梁由梁体、左右耳子、固定销、连接销以及调角楔等几个主要零部件组成。采用固定销、连接销等双销结构, 具有结构简单、安全可靠的特点。它不但能用于采煤工作面的端头支护及两巷超前支护管理, 还可替代Ⅱ型钢梁进行简易支架放顶煤开采。
3.5 单体液压支柱的防滑措施
防滑采取柱腿漫笆或漫塘柴棍等方法, 避免单体液压支柱失脚。挑棚的钢梁采取在Ⅱ型钢梁底面垫一层胶带机皮, 增加单体液压支柱与Ⅱ型钢梁之间的摩擦阻力, 增强工作面支架的稳定性。
3.6 采用1.2m的铰接顶梁
工作面的顶板状况, 改1.0m的普通铰接顶梁为1.2m的铰接顶梁, 100m长的炮采面平均每进1.0m, 就可增产50t左右。
4 瓦斯综合治理技术
1) 顶板走向钻孔抽放技术。通过从上风巷沿走向在煤层顶板向采空区上方施工的钻孔, 抽放采煤工作面顶板裂隙空间积存的高浓度瓦斯。此技术的关键是顶板走向钻孔的最佳层位的选择, 效果最佳的钻孔层位在距煤层顶板以上5m~9m, 平距在上风巷内在20m之内。
2) 高抽巷治理技术。高抽巷是在煤层顶板沿走向施工专用巷道, 它的作用及层位选择与顶板走向钻孔趋于一致。根据经验, 高抽巷布置在煤顶法距10m~15m, 距上风巷平距不可超过20m。
3) 尾巷抽放技术。巷帮充填形成尾巷后, 工作面通风系统由U形转变成一进两回的Y形, 采空区漏风方向出现了变化, 采空区顶部裂隙中积存的瓦斯涌向尾巷。
4) 瓦斯综合治理方法。炮采面瓦斯综合治理以顶板走向钻孔抽放为主, 以顺层抽放和上隅角充填堵漏为辅;顶板走向钻孔及高抽巷的最佳层位垂直方向距煤顶板法距5m~8m, 平距在上风巷20m之内;要确保钻场接替期间的瓦斯抽放效果, 钻孔压茬应大于25m。
摘要:本文主要阐述了高产高效炮采工作面长度、工作面开采的实用技术、新型支护用品的改进与使用、瓦斯综合治理技术等矿井安全开采的技术问题。
矿井安全 第9篇
1 强化安全质量标准化建设全面打造精品工程
煤矿作为高危行业, 由于受生产环境的特殊性、条件多变和不可预见性的制约, 发生事故的概率较高, 特别是近年来, 全国煤矿安全生产形势严峻, 事故频发, 桩桩矿难触目惊心, 严重影响和制约了煤矿的可持续发展。不可否认, 路天矿业公司在组建之初, 在海矿公司第一个引进了综采放顶煤技术, 由小煤窑转为大井生产, 大部分沿袭过去的生产管理方式, 缺乏管理经验, 新调入的人员结构复杂, 素质参差不齐, 并伴随着开采规模的快速递增以及井下地质条件的复杂性、特殊性越来越明显, 各级领导每天忙于生产管理, 无暇顾及质量标准化建设, 隐患随处可见, “三违”屡禁不止, 零星事故不断。9月份, 质量标准化被海矿公司确定为无级可评, 亮出了黄牌警告。单位罚款50000元, 领导干部每人罚款3000元-5000元。就此, 矿领导把海矿公司的罚款牌挂在了十分醒目的位置, 以此为警示。连续召开各种会议, 提高认识、确定责任目标、实施方案, 并把责任目标落实到每个区队班组。党委给每个党员干部下任务, 定指标。组织干部员工到兄弟单位学习取经。明确要求, 产量可以不管但安全质量必须要抓, 而抓安全就必须抓质量, 把安全质量融为一体, 同安排、同检查、同考核。
我们抓质量标准化首先坚持典型引路, 以点带面, 循序渐进、创新提高的工作方法和“不达标不生产”的原则, 狠抓质量标准化建设不放松。二是按照人人有责任、处处有标准、事事有程序的要求, 结合本安体系建设, 从环境、岗位、设施、工程质量、细节入手, 健全各工种、各岗位的质量责任体系以及作业标准, 通过各种制度措施。使员工一上岗就能清楚干什么, 怎么干, 干到什么程度, 做到以制度约束人, 用标准规范人, 有效提高工作效率和效益。三是完善考核机制, 严格考核体系, 各职能部门根据实际情况按照安全质量标准化检查评定办法, 每月进行考核, 把考核结果与各单位的安全结构工资紧密挂钩, 激发责任意识。在节假日、中夜班等薄弱时间及时组织检查、“零点行动”和“回头看”, 针对现场存在的问题及时采取措施, 安排专人进行整改复查, 做到检查与复查整改相结合。四是加大了对质量标准化投入, 我们投入了1380多万元对矿井通风、排水、防尘、防灭火、供电、监测监控、人员定位等各大系统全部进行了彻底改造。尤其加大了对“一通三防”、机电运输等系统的投入, 淘汰落后的机电设备, 使各大系统更加安全可靠。五是创造一个好环境, 对井下巷道机电硐室进行美化, 亮化, 井下环境分段管理;管线分色刷漆, 吊挂整齐划一, 物料定位管理, 水沟平整齐直。
在长期的质量标准化建设中, 我们深深体会到, 安全管理的基础在于深化质量标准化建设, 而质量标准化的载体就是使每一项工程每一项工作都达到精品, 只有深化精品工程建设, 才能增强干部员工的标准意识, 精品意识, 才能消除复杂自然条件带来的种种不利因素, 营造一个安全的作业环境。公司经过多年的努力, 不断在广度和深度上下功夫, 进一步推动质量标准化建设向精心、精致、精益、精确、精品转变, 筑牢严规程严标准, 严流程严细节的操作理念, 使质量标准化持续动态达标, 每一项工程、每一项工作都达到了精品。把标准化要求“一化变七化”, 即采掘质量精品化, 安全监控即时化、机电运输规范化, 管路吊挂艺术化, 现场环境整洁化, 员工管理人性化、作业牌版统一化。员工每做一件事都有章法, 每走一步都有规矩, 达到了处处规范、事事标准。
2 系统思考整合提升构建特色安全文化体系
随着形势的发展, 我们逐步认识到, 打造本质安全型矿井, 继续保持良好的安全发展态势, 把安全周期延伸到更长更远, 就必须创新发展安全文化, 以更加先进的安全文化支撑, 推进安全工作向更好更快发展。
我们通过对各类事故案例进行学习和反思, 认为, 现在许多事故不是由不可抗拒的自然灾害造成的, 也不是由于缺乏规章制度和严厉处罚造成的, 而是由于人们的安全意识差造成的;个别员工有章不循、有禁不止, 被动违章、无知性违章等现象时常造成零打碎敲小事故, 给矿井造成很大威胁。活生生的现实使我们认识到, 安全生产的核心是人, 要实现矿井本质安全, 仅有“硬件”的投入是不够的, 还必须建设本质安全型的员工队伍。我们先后提出了“珍惜生命、关爱健康”、“安全第一、生产第二”的安全理念及安全是最大的政治, 最大的效益, 最大的稳定“三个最大”和在生产经营中坚持一切为了安全、一切服务安全、一切服从安全、一切优先安全、一切保证安全的“五个一切”的指导思想。把提高员工的安全意识作为安全生产的治本途径。从而在全矿整个安全工作中确立了以人为本、文化先行的地位。成立了以党委书记为组长、党政事务部和职能部门为成员的企业安全文化领导小组, 负责企业安全文化的方案制定、运作、检查考核、协调等日常工作。
我们按照传承历史, 科学理性, 规范运作、引领跨越的原则, 比照国内先进企业文化, 如中国海尔, 蒙牛、山东枣庄矿业等一些先进的企业, 他们超长的战略思维和独具特色的文化模式, 深刻反思我们以往的安全管理, 偏重物的状态改善和制度监督管理, 人因的开发落后于矿井的发展, 造成单纯的干部强抓硬管、员工被动接受的局面。因此, 我们组织专人在领导小组的领导下, 博采各家之长, 结合自身实际, 打造、锤炼具有“本土”特色的企业安全文化理念。结合实际提出了安全生产只有起点没有终点, 只有更好没有最好;质量在于人类生存的每一个地方, 保证质量就是保住自己;不规范不上岗, 不标准不作业;隐患就是事故, 违章就是违法, “三违”就是犯罪;低瓦斯矿井按高标准管理。在改善人的心智模式上我们提出:不理解别人是自己修养不够;有一双健全的手, 却不肯做事就是一个“残疾”的人;没有人欠你什么, 不要总对别人心存不满;帮助别人快乐自己, 宽容别人善待自己等。在经营管理中提出了省下的就是赚来的, 企业一切活动都将产生成本的大成本理念。我们把这些理念格言警句以及企业的奋斗目标规划设想都建在了坑口文化长廊、员工上下班的路上以及员工工作的每一个场所。利用班前会这一主要宣传阵地, 组织员工学习灌输安全管理、企业文化等内容。为强化班前会的管理, 矿领导把参加区队班前会作为值班的一项重要内容, 并坚持每班员工入井前对着全家福进行安全宣誓, 使班前会做到了时间、地点、内容、形式“四落实”。还经常在各种节假和纪念日举办“安全知识演讲”, “知识竞赛”、“千人签名”、“歌咏比赛”等活动, 以强烈的视觉和听觉冲击, 让员工耳闻目染, 在潜移默化中受到教育。
如果说质量标准化是安全生产的基础, 那么建塑企业安全文化归根结底就是要转化为生产力, 促进安全生产又好又快发展。为此, 企业文化领导小组本着自我完善、自我发展的原则, 不断提高安全文化管理运行水平。不断对每一个时期的发展进程和工作重点对理念进行锤炼和提升。更新宣传形式, 创新管理, 经常对文化理念宣传模式进行指导检查, 使企业文化常建常新, 独具特色。广大干部员工对安全文化建设由不认识到逐步认识, 由不认可到普遍认可、由不愿接受到自觉接受, 各区队也都自觉主动地构建起了企业安全文化, 形成了气势形成了系统, 全面掀起了安全文化建设的热潮。
摘要:如果说质量标准化是安全生产的基础, 那么建塑企业安全文化归根结底就是要转化为生产力, 促进安全生产又好又快发展。结合路天矿业公司已经连续安全生产16周年无死亡事故的主要做法, 在坚持常规的管理装备培训并重的基础上, 应以夯实安全基础、狠抓安全质量标准化建设, 打造具有特色的安全文化是实现本质安全和谐发展的重要途径。
基建矿井机电安全管理探索 第10篇
1 基建矿井现状
1.1 组织管理难度大
基建矿井每个单项安装工程均需招标, 符合招标条件的任何单位都有可能中标, 导致施工单位多而杂, 安全管理难度大。另一方面, 工程开工后, 项目经理、施工队伍更换、转包的事情时有发生, 部分施工人员未经培训进场, 即使培训也是走过场, 敷衍了事, 其文化、技术素质普遍较差, 安全意识淡薄, 为工程建设埋下隐患。
1.2 过程控制复杂
1.2.1 安装工程规模大小不一, 除了大型设备永久安装, 更多的
是临时安装, 临时安装涉及与今后其永久安装的兼容性, 以及其供用电与整个矿井的供电系统的兼容性都要考虑到位, 否则, 将会对矿井供电安全造成严重影响。
1.2.2 整个施工过程中, 建设单位、监理、施工单位都参与其中,
任何一方都对工程的质量、进度、安全有决定性的作用, 为过程控制增加了难度。
1.2.3 随着科技进步, 新型材料、新型工艺、新型设备不断应用
于安装工程, 施工人员和管理人员技术素质的不能同步更新, 经验缺乏, 对安全管理提出了新的要求。
1.2.4 施工现场的临时电源和线缆等危险源随处可见, 而管理人员在时间和空间的管控上有限, 机电安全事故随时有可能发生。
1.3 安全管理制度不健全
矿井基建期间, 已建成矿井的安全制度不能完全适用, 安全管理制度出台有时会滞后于生产, 究其原因, 可能是思想上不够重视, 或是因人手紧张而无暇顾及制定新的制度, 或是缺乏经验造成制度不健全。
2 基建矿井机电安全管理探索
2.1 预防为主, 追根溯源
“安全第一, 预防为主”是任何一项安全管理工作的根本。机电安装工程纷繁复杂, 机电事故危险源点多面广, 这就要求机电管理人员经常深入施工现场, 绷紧安全生产这根弦, 不放过任何细小的危险源和危险点, 用责任心把各种安全措施落实到位, 把一切安全隐患从源头消灭, 做好事前控制, 严格执行“四不放过”, 最大程度地减少事故发生的概率。
2.2 做足过程控制的功课
基建矿井机电安装工程的质量直接影响到设备的安全运行、节能效果及矿井投产后使用的社会效益及经济效益, 而机电安全管理是安装工程高质量完成的一个重要前提, 所以机电设备安装的整个施工过程从施工人员、设备和材料、施工机具、施工工艺、调试以及竣工验收各个阶段, 都要严格实行过程管理, 确保安装工程每个环节的安全。
2.2.1 施工合同管理
在与施工单位签订合同后, 要严格按照合同内容对施工单位在合同中承诺的安装质量、工期以及安全责任进行考核。对施工过程中发生的工程变更要从安全和对整体工程的影响方面认真评估。
2.2.2 施工准备
(1) 施工单位按规定办理完毕工程开工手续后, 要严格考核工期安排的合理性、施工设备和施工人员配置情况、施工计划的可行性、安全技术措施以及安全技术交底情况, 杜绝因工期压缩或拖延和人员配备不合理造成安装过程中的各种安全隐患。
(2) 严格审查施工组织设计及设备、设施选择。施工组织设计及设备、设施选择是经过有关技术人员技术计算和验算得出的, 既有使用价值, 又能保证工程安全有序进行, 矿方机电技术人员要对施工单位的施工组织实际进行严格审查计算, 对不符合质量要求或存在安全隐患施工的要下令整改, 使施工组织设计更加科学, 为安装工程提供合理的工序, 成为整个系统有力的安全保障。
2.2.3 施工过程的安全防护
施工过程中, 机电技术人员要认真审查每项安全技术措施, 亲自到现场检查其安全措施的落实情况, 以及各种安全防护是否有效。
同时, 安装工程施工环节复杂多变, 临时配电箱、临时用电等情况多见, 因此, 凡到施工现场必须检查施工单位设备各种保护、线缆架设以及接线是否符合规范, 确保用电安全。
2.2.4 把好调试验收关
大多数机电设备出厂时一般无法进行总装和负荷试验, 在投入使用前都需要调试。调试前要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性与渗透痕迹等, 以便调试工作安全、顺利地进行。调试时, 主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等, 以正确检验其性能是够达到安全生产的技术条件要求。经过调试无误后, 方可进行验收。把好这一关, 才能保证矿井投产后设备安全高效运行。
2.3 建立完善机电安全管理体系
2.3.1 建设单位应认真落实上级部门的安全精神, 配合同级安
全监察部门的工作, 做好机电安全基础管理, 切实贯彻各级安全生产责任制。加大检查监督力度, 在施工中深入开展质量标准化工作, 通过安全监督检查, 改变施工人员不规范的行为, 提高其对危险源的辨识能力, 保证安全生产。
2.3.2 明确建设单位、施工单位双方的安全责任
由于建设、施工双方没有行政隶属关系, 在安全管理上存在着职责范围不清和管理扯皮现象。因此, 中标单位在与建设单位签订工程合同时, 必须将安全管理作为专项内容, 签订专门的安全协议, 采取合同管理模式, 明确双方职责, 并缴纳一定的安全保证金。
2.3.3 督促各施工单位完善内部安全保障制度
施工单位应根据安装工程实际, 制定同工程相适应的安全保障体系和安全生产责任制, 明确其内部各级领导和各岗位工种的安全职责和义务。
2.4 加大安全培训力度, 消除人的不安全因素
针对基建矿井新工多、经验不足的情况, 应当加大安全培训力度, 提升其专业素质, 为保证安装工程安全顺利施工奠定基础。
2.4.1 强化理论学习
定期组织安全学习, 用丰富的案列教学强化员工的安全认知;逐条讲解机电质量标准化内容, 并督促做好笔记, 作为员工日常考核的一项。
2.4.2 注重现场实践学习
推行“师带徒”, 深入施工现场, 了解施工工艺和设备性能, 平时的检查中对照质量标准化内容逐条进行现场检查, 把理论和实践相结合。在机电设备调试期间, 要全程参与调试过程中, 了解设备的基本结构、技术性能、安装调试步骤、运行管理方法以及安全注意事项等, 为矿井投产后对机电设备的维修与安全管理工作打下基础。
摘要:随着全国煤炭行业基建矿井建设高峰的到来, 基建矿井安全管理成为煤矿管理工作的重要课题。其中, 机电安装工程作为矿井建设的一大主体, 安装过程纷繁复杂以及新设备、新工艺的大量介入等因素给机电安全管理带来前所未有的挑战。本文通过分析基建矿井机电安全管理的现状, 从四个角度对其进行了深入探索, 相信对机电安全管理工作是一个有益尝试。
倾心构筑平安防线助推矿井安全发展 第11篇
领导高度重视,增强安全协管工作源动力
女工家属协管会主任由矿工会副主席担任,划分了20个联保责任区,保证了安全协管工作覆盖到矿井各个层面。
在办公场所极其紧张的情况下,设置了协管员活动室亲情帮教室、协管员服务站“两室一站”,为协管员提供了优质的工作场所,修订《女工家属协管安全工作条例》,完善13项制度,细化量化了协管员职责和权利。
矿党政定期听取协管工作汇报,协管员培训工作列入矿年度统一培训计划,并将协管工作纳入“星级区队”、“安康杯竞赛”考核。工作业绩突出的协管员还可以优先安排外出荣誉疗养,调动了广大女工家属协管员的工作积极性。
运用亲情关爱,增强安全协管工作亲和力
矿井的安全决定着每一个家庭的幸福和安宁,协管会牢牢占领家庭这个阵地,大力开展安全文化进家庭活动。通过印发倡议书发放《安全文化进家庭学习手册》,邀请职工父母、矿嫂、子女代表谈心声、举办安全文化进家庭电视抢答赛签定父(母)子安全公约夫妻安全台同等形式,有效调动了职工家庭参与协管安全工作的积极性。
组织“小手拉大手,童心盼安全”、“我给矿工爸爸写封安全信”等活动,在职工家属中引起了较大反响。协管会频吹安全风,频念安全经,频把安全脉,频敲安全钟职工们感动得纷纷表态:“我们如果违章,就对不起妻子和儿女。”
注重友情沟通,增强安全协管工作说服力
在煤矿工作,“三违”现象时有发生。职工违章了,是通报批评,亮相警示,还是剖析根源,耐心说服?协管员们发挥以柔克刚的独特优势,对“三违”职工实行“开门式”交流,“闭门式”沟通以真心真情消除他们的抵触心理,架起信任的桥梁。
协管员们还定期到安监处,区队了解“三违”人员情况,下发“帮教通知单”,与安监处区队领导一起入户走访帮教,逐步摸索出了安全协管教育“四不放过”的做法,即:对不打消思想顾虑的不放过,未真正认识到“三违”危害性的不放过:没有认真吸取教训的不放过;“三违”职工的家属未受到教育不放过。
协管会积极组织开展“算安全五笔账”活动,帮助职工算清安全的经济账,生命账、家庭账、政治账和社会账,使职工认清安全利害关系。加强安全不放心人排查走访,把思想有顾虑上班不正常,身体有问题家庭有事情等十种人列为安全不放心人,运用《走访职工安全嘱咐卡》、《走访“三违”帮教卡》和“安全告知书”,对职工本人及时提醒和帮教,对安全不放心人家属及时告知,配合做好帮教工作。近年来走访安全不放心人620人次,帮教“三违”职工128人次,从未出现“二次三违”现象。
实施真情嘱托,增强安全协管工作感染力
协管会利用井口大屏幕电视播放安全嘱托话语以春风化雨体贴入微的真情唤起职工的安全意识。常年开展以“为了亲人安全点,我为协管做一点”为主题的缝补矿工服活动和以“送安全祝福播安全知识”为主题的“日日安全直通车”活动。围绕安全主题,自编自演了快板、独唱、二重唱,诗朗诵等安全文艺节目。定期举办安全教育报告会、座谈会,知识竞赛,发安全信、送安全卡,绣安全心声。扎实开展“走千米巷道,知亲人艰辛”井下安全慰问,精心组织了“巾帼话安全”、“平安伴我行”安全主题演讲,“安全第一生命至上”、“安全就是幸福”、“珍爱生命,享受健康生活”等安全价值观已深入人心,家喻户晓,有力推动了矿井安全发展。
开办业余学校,增强安全协管工作渗透力
有关资料表明,因个人违章引发的安全事故多发于30~40岁的职工身上。这个年龄段的职工正处于职业疲劳期,家庭琐事较多对安全易放松警惕。为加强这方面的工作,协管员们首先对包保的每户家庭情况进行摸底调查,运用妈妈心婆婆嘴跑不断的两条腿,走千家,串万户,谁家孩子要高考,哪位职工刚结婚,谁家有难事谁家有喜事,都做到了如指掌。
浅析高瓦斯矿井安全供电 第12篇
随着中国经济快速发展, 国内对煤炭的需求量也急剧增加, 各大矿区不断扩大单井产能, 造成矿井开采深度不断增加, 然而, 伴随而来的煤矿安全事故也居高不下, 其中供电安全事故约占30%左右。对于高瓦斯矿井而言, 瓦斯管理已成为矿井安全管理的重中之重, 瓦斯事故不仅会造成人身和设备伤害, 严重时甚至会造成整个矿井生产系统停滞和紊乱, 而瓦斯爆炸和瓦斯燃烧绝大多数是由于矿井供电系统故障引起[1,2], 下面进行简要分析。
1 高瓦斯矿井安全供电的重要性
瓦斯灾害事故表明, 瓦斯爆炸和瓦斯燃烧轻则会造成设备损坏和支护系统损坏, 重则会造成人员伤亡和巷道报废, 甚至在某些情况下还会引起煤尘爆炸, 煤尘爆炸是连锁性爆炸, 控制不当后果极其严重。为了便于分析, 常将高瓦斯矿井供电事故分为人身事故和设备事故, 前者指涉及到人员伤害的供电事故, 后者指设备短路、漏电、误保护、无计划停电等事故, 无论何种事故若不从根源上遏止, 均可能造成严重的矿井安全事故, 故提高高瓦斯矿井安全供电管理工作是避免矿井安全事故的重要途径, 对于提高矿井安全水平和企业效益具有重要意义。
2 高瓦斯矿井供电存在问题
a) 部分供电设备亟需更新。当前, 中国部分高瓦斯矿井, 尤其是私人小型矿井虽然根据相关规定对采、掘工作面相关设备进行了及时更新, 但对于变电所、泵房等设备而言, 更新率极低, 这些矿井虽然能够达到《煤矿安全规程》所规定的要求, 但是对于高瓦斯矿井而言, 设备可靠性和安全性较低;b) 非阻燃性电缆依旧在用。供电网络的安全性是供电系统管理的重点, 受采掘现场条件限制, 采、掘工作面所用电缆会因采、掘工作面推进而不断拉移, 在拉移过程中, 电缆会出现经常性的弯曲、变形, 容易造成电缆出现过热和电缆击穿现象, 但是部分矿井责任人受利益驱使, 依然在使用非阻燃电缆, 给安全供电管理工作埋下安全隐患;c) 新技术应用率低。各项保护装置和监测监控装置是保障安全供电的基础, 中国很多供电安全事故均是由于供电管理和维修人员未能及时掌握供电故障而发生的。因此, 加强供电保护装置, 提高保护装置的灵敏性和可靠性可有效地控制供电系统运行状态;安装供电系统监测监控系统可使井下和平地供电管理人员及时掌握供电系统和供电设备的运行状况, 及时判断和处理存在的供电问题;d) 供电系统不科学、不完善。科学合理的供电系统是保证高瓦斯矿井安全供电的前提, 目前双回路供电问题在中国已经普遍得到解决, 但是井下供电网络凌乱、电缆铺设不合理、电缆电气设备选型不科学、供电设备可靠性低、供电自动化控制程度低、保护装置灵敏性差, 这些问题在一定程度地降低了供电系统的可靠性和安全性。因此, 制定科学合理的供电系统是解决当前高瓦斯矿井供电问题的关键, 是当前供电管理人员亟需做的;e) 供电系统人员整体素质不均衡。供电系统人员整体素质参差不齐, 供电科室管理人员素质普遍较高, 具有较好的业务技能, 但是井下供电系统检修维护人员和供电岗位工作人员多来自于农村, 这些人知识匮乏, 仅依靠经验来进行日常操作, 安全意识淡薄, 年龄结构偏差较大, 责任心不强, 制度落实和执行效果较差, 这样就造成了供电问题频发。另外, 煤矿人事关系复杂, 人情重, 这样造成部分领导根据主观因素调整供电系统人员, 造成供电管理混乱, 给高瓦斯矿井供电带来安全隐患, 为供电事故埋下伏笔。
3 安全供电举措
3.1 完善矿井供电系统
高瓦斯矿井供电系统可靠性主要是指通风供电系统及其相关设备的供电可靠性, 主要通过完善供电网络和设备着手, 同时要将采、掘供电彼此分开, 互不影响, 这样可以有重点、有选择地从根本上解决供电混乱问题。对于双回路供电系统要采用分列运行方式, 该运行方式虽然会一定程度地提高变压器损耗, 但可大幅度提高供电系统可靠性, 可有效避免因电源故障造成的矿井安全事故。优化供电网络, 简化供电线路和减少中间接线盒可有效减少对地电流对设备的威胁和馈电开关漏电继电器的误动作。
高瓦斯矿井所用高压开关必须具备“五防”功能, “五小”电气设备、信号线和电缆等型号要符合供电质量和现场要求, 所联入的高压电网必须限制单相接地电容电流符合要求, 变电所分段母线需安装自动消弧消谐设备以防接地电容电流过大造成的供电短路故障。对于需要延接电源, 需按照相关设计要求配备真空馈电分级延接, 并分级设置过流、漏电等保护。
完善矿井供电系统还应从完善供电系统安保装置着手, 对于高瓦斯矿井而言, 过流、过载、接地、漏电和短路保护装置是矿井安全供电的重要保障, 这些保护装置部分起到多重保护作用, 如过流保护可肩负过载、过流和过热保护作用, 短路保护可肩负速断和熔断保护作用等, 故加强保护装置的可靠性是确保安全供电的重要基础和前提, 除了设备加强维护外, 还应对供电系统从业人员加强培训和考核, 从管理方面确保安全供电的可靠性。
3.2 加强局部通风机供电管理
“一通三防”是高瓦斯矿井管理重点, 故加强局部通风机管理是确保高瓦斯矿井安全的重中之重, 其中避免局部通风机无计划停电是巷道瓦斯治理的关键。《煤矿安全规程》规定高瓦斯矿井掘进头局部通风机需采用三专供电, 该规定的实施有效降低了因电气设备故障引起的通风机停电率, 但考虑到因通风机故障、专用线路故障和开关越级跳闸引起通风机无计划停电时常发生, 因此可考虑采用双风机、双电源来提高供风可靠性。
3.3 加强高瓦斯供电管理
对于高瓦斯矿井供电安全应采取以下措施:a) 确保供电电网各构件的完整性和完好性, 加强供电保护装置的可靠性, 确保供电电压与配套电缆、设备相符合, 及时升级改造供电网络, 科学合理确定供电方式, 确保高瓦斯矿井双回路供电的稳定性;b) 鉴于高瓦斯矿井运输、排水、通风是保证矿井生产系统安全运行的基础, 且相关设备耗电约占矿井生产成本的60%以上, 故应对涉及到的提升运输设备、通风设备、采掘机和乳化泵等高功率设备根据需要安装变频器, 这样可以提高设备运行的稳定性, 对于因设备失稳造成的供电事故极为有利, 同时还有利于实现矿井节能降耗;c) 建立健全供电系统远程安全监控系统, 完善供电系统维护约束机制, 及时建立供电系统监督检查考核机制, 强化供电系统管理和操作人员培训制度, 从制度和管理上保障高瓦斯矿井供电系统的可靠性和安全性。
4 结语
高瓦斯矿井供电安全是确保矿井安全生产的重要基础, 从业人员要切实明白高瓦斯矿井安全供电的重要意义, 同时根据矿井实际情况及时完善供电网络, 加强局部通风机供电管理、高瓦斯供电制度和操作管理, 才能从根本上解决供电安全隐患。同时, 鉴于当前煤矿的困境, 应及时采用先进设备在保障矿井安全供电的基础上降低矿井电耗, 不仅有利于提高矿井综合效益, 对于落实国家节能降耗相关政策也具有重要的现实意义。
参考文献
[1]何立新.高瓦斯矿井保证供电安全几项措施的研究[J].中国煤炭, 2010, 36 (6) :75-77.
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