安全阀及压力表校验管理制度
安全阀及压力表校验管理制度(精选6篇)
安全阀及压力表校验管理制度 第1篇
安全阀及压力表校验管理制度
一、目的:建立对本厂安全阀、压力表的检验制度
二、范围:适用于公司安全阀、压力表的校验
三、责任者:生技部、企管部及使用部门有关人员
四、内容
1、安全阀
(1)必须经检验合格、铅封后的安全阀,才能安装。
(2)使用中的安全阀,每年至少校验一次。
(3)生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
(4)生技部应指定人员,对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理,并负责组织对安全阀进行定期校验。
(5)操作人员应按巡回检查规定时间,在检查设备时,同时检查安全阀。检查内容包括:紧固件是否松动;有无漏泻现象;铅封是否完好,对杠杆式安全阀,还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表
(1)根据《计量法》要求和本厂实际情况,对压力表进行分级检验。
(2)用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表,属A级管理范围,按国家规定半年检一次。如锅炉主体压力表等。
(3)用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上,计量数据准确要求高,但非停产不可拆卸的压力表,属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检,但要加强日常维护和监督。
(4)用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的,或仅仅是显示其是否有压力的压力表,属C级管理范围。可进行使用前的一次性检定,使用部门发现有误差影响时再进行送检。
(5)压力表周检时,由企管部发通知单通知使用部门,使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作,不得以任何理由拒绝。
(6)使用部门对压力表的使用情况,进行不定期巡查。
安全阀及压力表校验管理制度 第2篇
工业锅炉和压力容器常用安全阀修理与校验
工业锅炉和压力容器常用安全阀的主要类型及特点,安全阀修理过程中拆卸、研磨和装配,以及安全阀校验工作中的压力整定、密封性试验等主要工艺过程.安全阀修理与校验实践工作中,质量控制要点及注意事项.
作 者:陈光利 作者单位:攀钢集团四川长城特殊钢股份公司设备能源部,四川江油市,621701刊 名:设备管理与维修英文刊名:PLANT MAINTENANCE ENGINEERING年,卷(期):“”(3)分类号:X9关键词:安全阀 校验 工业锅炉 压力容器
安全阀及压力表校验管理制度 第3篇
然而, 很多用户在安全阀的使用过程中, 对安全阀的重要性认识不足或重视不够, 对安全阀的构造原理及性能了解不深, 使得在运行维护及定期检修、甚至故障检修过程中, 普遍存在这样或那样的问题, 经过对1050台锅炉的安全阀状况调查发现, 超过国家规定的校验有效期的锅炉643台, 占总调查对象的61.24%, 安全阀阀瓣锈死的461台, 占43.90%, 其他零件损坏的有228台, 占21.71%。
现将实践工作中发现的较为典型的常见问题列举一二, 提请有关人员注意, 也与各位同仁商榷。
1 安全阀的型号及规格与设备不匹配
在更换选用安全阀时, 由于工作人员缺乏专业知识或未予以足够重视, 对选用安全阀的重要参数指标未严格把关, 使安全阀的型号及规格不符合设备的要求。如:选用安全阀工作压力等级大, 安全阀动作过于迟缓, 起不到应有的安全保障作用;选用安全阀排放量小, 设备超压时, 工质释放缓慢, 也将失去安全保障作用, 或降低其使用性能。以上情况均给设备的安全运行留下隐患。因此, 建议各使用单位对安全阀的使用给予高度重视, 按照国家及行业规范要求选用与设备型号及参数相匹配的具有指定生产许可厂家合格产品。
选用安全阀时应重点考虑的参数指标有:喉径大小, 工作压力, 排放量。
2 安全阀的定期检查维修
对锅炉压力容器的安全使用及定期效验, 国家具有明确规定, 并制定详细而具体的规程、规范。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第131条至148条以及《热水锅炉安全技术监察规程》第98条至第106条《压力容器安全技术监察规程》第140条至第158条都详细规定各种设备安全阀的有关技术要求及检验维护标准。
但对大量用户调查表明, 相当数量用户缺乏对设备定期效验重要性的足够重视, 以至不正常履行对锅炉压力容器及其安全阀的定期效验, 使之长期得不到正常的检修维护, 缺陷隐患不能被及时发现消除, 最终导致重大事故。
设备系统正常运行时, 压力容器的工作压力维持在设备系统允许的最大压力以下, 安全阀应处于待用状态, 应密封良好、无泄漏现象。有的设备系统运行状态良好, 在一个使用周期内无起座动作现象, 因而用户认为安全阀“正常可靠”不需要检修, 在再次启动投入使用时安全阀出现泄漏现象或运行超压时安全阀未正常开启, 用户十分不理解:安全阀从未动作过, 怎么能坏呢?这是因为安全阀在使用过程中, 会有些水垢、尘埃、杂质在安全阀的阀辩及阀座的密封面上集结, 使密封面表面结垢、腐蚀、磨损, 如得不到及时清理将加速损坏, 导致安全阀泄漏或锈死。正确的做法是:每个采暖期结束后, 不论安全阀是否损坏都应将其卸下, 送校验站进行检查维修, 对各结合面进行除垢、除锈、研磨、以及校验定压等工作。或在停炉临时检修消缺后, 也应对安全阀进行常规项目检查。运行中的安全阀如发现泄漏也应及时更换处理。
3 安全阀带缺陷运行 (零配件缺损或不配套)
在工作中发现送检的安全阀中常见有缺少锁紧螺丝, 使调节螺栓不能紧固, 下调节圈内径过大, 不能使阀座固定等, 还有缺少弹簧压盖、紧固螺丝、安全板手、导向套。这些问题大多出现在非定点厂家生产的安全阀中, 或运行使用单位严重忽视正常使用安全阀。建议使用单位选购国家机械部指定的正式厂家生产的合格产品, 并在使用中对安全阀的重要性及使用方法予以足够重视, 制定运行检查维护制度, 随时进行必要的检查维护。
4 用户应提高对安全阀的技术性能的了解
安全阀有两个主要技术性能:排放性能与严密性, 表征排放性能的指标有开启压力、阀瓣提升高度和回座压力, 当压力容器内工质压力达到或高于安全阀开启压力时, 排放性能使安全阀的阀瓣及时开启, 排放泄压, 限制压力的继续升高。当压力容器内的工质压力降到安全阀的回座压力时安全阀自行关闭并严密, 从而保证压力容器在超压状态下及时泄压而正常状态时严密封闭运行。另外安全阀还应有良好的严密性和较高的灵敏度。
5 结束语
安全阀及压力表校验管理制度 第4篇
关键词:压力容器;安全附件;选择。
1.引言
压力容器上的安全附件是防止容器超温,超压,过载而安装在设备上的附属装置,作为保障安全和稳定性的最后一道屏障,其重要性是毋庸置疑的。但令人不安的是在检查过程中发现,未定期校验和维护安全阀是很常见的,即使对设备使用单位进行解释,告知安全附件的重要性,有些人还是不以为然,持有一种无所谓的态度。一些安全附件检查时间往往是在最近一次定期检查,根据安全阀安全技术监察规程,安全附件的检验周期比压力容器检验周期检的相关规定要短,基本上是每年都要进行一次离线检验,安全阀长时间超期运行,给压力容器的使用埋下了严重的安全隐患。与国外相比,在国内由于安全附件造成压力容器破裂或爆炸事故很多。
压力容器的安全附件,由<固定式压力容器安全技术监察规程>” (简称监管,下同)安全附件管辖范围包括安全阀,爆破片,压力表,液位计,紧急切断阀,壁面温度测试仪器。本文就安全附件准确的选型和定期检验进行阐述,以引起有关人士足够重视。主要针对常见的安全附件,安全阀和压力表的选择和验证问题。
2.安全阀的选择和检验
安全阀的选择是非常重要的,它对于压力容器的作用也是非常显著的。(它是一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排放出一定数量的流体,以防止系统内部压力超过预定的安全压力数值。当压力恢复正常值后,阀门自行关闭并阻止介质继续流出,以确保设备的安全运行。
2.1 可选安全阀
安全阀的选择应以工作压力释放阀,安全排放,排放方式,关闭机构,加载机制等方面的考虑范围之条款根据工艺条件和介质容器的特点。许多安全阀的分类,根据其被加载的具体形式,有两个弹簧加载和静态权重。紧凑型弹簧式安全阀结构,体积小,灵敏度高,对振动不敏感。载重量安全阀的各个方面有优势,但结构较为繁琐,很难使用一些高压的容器。气体的排放方式,一般是分为全封闭,全开放以及半开放式的这样三种方式。完全封闭的放电介质一般不受损害,半封闭放电介质通过排气管,打开主要用于介质为空气或大气温度的气体容器,而不会造成环境污染。由开启高度点,全启,半启式和微启式安全阀。安全阀的选择,一定要使得它的工作压力范围与压力容器相适应。
2.2 单向阀
在安装之前,阀门应该由检测机构持安全阀维修及校验资质人员进行整定压力调校和密封性能试验。修订规例将取代压力安全阀的开启压力,只留下了一套原则,在设定压力时,必须要仔细的按照具体的规定来设定。这一要求实际上可以被充分的利用,从而确保安全性的基础上,为了避免安全阀打开和有毒易燃的气体进行传播,它是在低压容器当中安装的阀门装置。调节阀密封件也必须要安装并进行使用。在实践中,一些选定的设定压力释放阀的设定为1.05-1.1倍的最大工作压力,安全阀处于关闭状态下,满足密封性要求时安全阀入口处的最大介质静压力不应低于系统的额定工作压力或开启压力的10%,取二者的最大值。不与调节溢流阀设定与所确定的原则设定的要求相一致的规则满足。定期检查阀门,检查每年至少一次,通常校准到安全规范的相应规定为准。对于弹簧直接载荷式安全阀,当满足一定的条件,负责人批准使用的校准周期适当延长。
3.压力表的选择和验证
压力测量仪器,用于测量压力介质容器的压力。许多特定类型的压力计,有液体柱,弹簧组件,活塞式这样三个类别。而对于乙炔,氨,硫化氢,氢气,氯气,氧气和其它气体,应当使用一种特殊的压力计。
3.1压力表的选择
范围:根据新的调控能力的要求,压力表应使用选择和与介质的压力容器内工作相呼应的压力,压力表盘刻度上限应为1.5 ?3.0倍的设计压力。在实践中,压力表范围通常选择为2倍的设计压力。会议影响的压力表的读数范围的精度,进而,使该弹性元件压力表成长期最大变形,易产生永久变形,从而导致错误的增加和减少使用寿命。因此,表压范围应不超过2/3的大小限制。精度:根据所需的设备的压力水平和实际工作中使用的选择压力表需要确定其准确性。根据新的监管能力的法规要求,设计压力小于压力容器为1.6MPa ,压力表的准确度应不小于2.5 ,大于或等于1.6MPa的设计压力表,精密压力容器不得低于1.6 ,该值越小,则精度越高。具有精度不仅是错误的仪表的实际大小,而且要衡量其具体规模的大小。在相同的范围内,精度更严格,较小的量规公差,其精度是相同的范围内,该范围,更大的压力表误差范围内; 压力表表盘直径:为了操作时候能更清楚地看到压力,你应该将压力表安装在最引人注目的地方,表盘直径不应过小。根据能力,不小于100mm千分表才符合监管的要求。如果你安装了压力表较高或远离他们的工作很远,表盘直径会增加。
3.2校准仪
压力表,为了保持最敏感,最准确的界定,也应当适当的来增加,除了合理选择并安装正确的压力表,同时还要进行校准和维护。校准测量应符合国务院的有关规定,应在安装前,这意味着工作压力应借鉴表盘上的红线核实,避免转动造成事故。计校准一般每半年进行一次,检查密封的情况,并注明下次校准的日期。未经认证合格或无铅密封的压力表应停止安装和使用。
4.结论
压力容器的安全附件是安全稳定运行必不可少的,是定期检查压力容器的一个重要的项目必须进行。正确选择和安装,及时校准和维护安全附件,发现不准确的情况,应立即修复或更换。只有当所有的压力容器安全附件都可以发挥作用,才能确保容器万无一失。
5.参考文献
[1] 陈文杰,帅勃列.特种设备(承压类)安全附件的选择-安全阀形式和口径选择[J].湖南科技学院学报,2009,(12).
[2] 缪春生,曹建树,马歆,等.压力容器安全管理与定期检验的探讨[J].压力容器,2008,(12).
安全阀及压力表校验管理制度 第5篇
验的若干意见》的通知
来源:劳动部办公厅 作者:
各省、自治区、直辖市劳动(劳动人事)厅(局):
安全阀校验是在用锅炉压力容器定期检验工作中一项十分重要的工作。为指导在用锅炉压力容器安全阀的校验工作,现将《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》印发给你们。希参照执行。
鉴于当前安全阀的产品不能完全符合质量要求,各地锅炉压力容器安全监察机构,要定期对安全阀校验工作进行监督、检查,以保证锅炉压力容器安全运行。对于在执行中出现的问题,请及时函告我部锅炉压力容器安全监察局。
劳动部办公厅
一九九二年四月十一日
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见
安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件。安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见:
一、适用范围
适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。
二、校验单位、人员及其职责
1.从事安全阀校验工作的单位,一般应是按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工作。
2.校验单位应具有与校验工作相适应的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。
3.校验人员应具有安全阀的基础知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准,能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。
4.校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。
5.校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。
三、校验周期、项目和要求
1.安全阀的校验周期,应根据相应规程、标准的要求,或由检验员根据设备的检验情况而定。
2.安全阀校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。
3.安全阀的整定压力,应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。
4.安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。
5.安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。
6.新安全阀和检修后的安全阀,应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求:
(1)满足密封性能;
(2)弹簧直接载荷式安全阀(以下简称弹簧式安全阀),在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。
四、校验装置、场地
1.校验装置由校验台、气源和管路等组成(见附录1.),基本要求如下:
(1)有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行校验;
供气装置可配备压缩机,也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3,如气源压力高于贮气罐的最大工作压力,应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵,并配有一定容积的气体稳压罐。
(2)压力表应符合要求。校验台上,每个校验系统应装两块相同的压力表,其精确度等级不应低于1级,压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5-3倍,最好为2倍,压力表应按计量部门的规定,定期进行校验,并保持灵敏、可靠; 3)配有一定容积的缓冲罐;
(4)为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤,应加装过滤装置;
(5)校验装置的最大工作压力,应与安全阀需校验的压力相适应,并以最大允许工作压力的1.5倍,定期作液压试验;
(6)校验装置应保持密封,定期进行密封试验;
(7)校验台上应加装校验用温度、压力、位移测量记录仪表及计时装置,以便对校验值等进行记载。
2.校验场地应符合下列要求:
(1)空压机、气瓶应有单独的存放间;
(2)除放置校验台外,还应有进行安全阀拆卸的工作台,以及存放安全阀的场地;
(3)校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作,其管道、电气线路应符合安全要求。
五、校验程序、方法和处理
1.校验人员应根据检验员委托单(见附录2)上的要求进行校验。校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。校验前,校验人员要对安全阀进行宏观检查,并应符合下列要求:
(1)零部件完好,无裂纹、严重锈蚀和机械损伤;
(2)规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况;
(3)按有关规定要求,安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。
2.经宏观检查,符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上,连接处应密封良好。贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1-1.2倍;
3.对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力校验和密封性能试验时,应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触,防止出现虚假密封,以保证整定压力的准确。
4.整定压力校验和密封性能试验
(1)整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力,当达到整定压力的90%时,减缓升压速度,使之每分钟不超过0.01MPa.对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可以适当进行手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性。
继续升高安全阀的进口压力,直至安全阀开启(当进口压力达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。如开启压力不符合整定压力,应停止升压,拆卸有关附件装置,进行调整。对于弹簧式安全阀,在旋转调整螺杆时,必须使校验介质的压力低于整定压力的90%,避免阀瓣随着旋转而损伤密封面;
整定压力调整好后,降低并调整安全阀的进口压力,使其在密封试验压力状态下保持一定的时间,进行密封性能试验。
(2)密封性能试验
以气体为试验介质时,对于封闭式安全阀,可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。这种试验的装置、方法可按照GB12242《安全阀性能试验方法》的要求,其合格标准可见GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定;对于非封闭式安全阀,可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系,以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时,可用目视或耳听来判断。对于试验介质为蒸汽的,如在一定时间内,未发现泄漏现象,则认为密封性能试验合格;对于试验介质为液体的,如在一定时间内,未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠,则认为密封性能试验合格。
(3)连续反复进行整定压力校验和密封性能试验,一般不可少于两次。对于充装易燃的介质,毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备,其安全阀密封性能试验不可少于三次。每次校验值都应符合要求。
5.不合格安全阀的处理
(1)弹簧式安全阀在公称压力范围内,如所能调整的开启压力范围,不符合整定压力的要求,可以更换符合相应工作压力级别的弹簧,再进行校验,以满足使用要求。
(2)对于杠杆式安全阀、静重式安全阀,必须保证整定压力在其公称压力范围内,否则应给予更换。
3)对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀,应给予判废。
(4)需要更换、判废时,校验单位应出具意见通知书(见附录3),提出意见和要求。
六、记录、铅封、标牌和报告书
1.校验过程中,校验人员应及时做好记录(见附录4)。
2.校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行铅封,以防止随便改变已调整好的状态。
3.铅封处应挂标牌,标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。
4.根据校验记录出具报告书(见附录5),并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。检验员应按规程、标准的要求,对报告书进行认定,对安全阀进行检查。
5.校验单位应及时将安全阀的校验情况,包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况,进行统计,定期上报。
七、规程、标准规定,或检验员认为,需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时,必须保证校验介质有足够的流量,校验装置上有流量测量仪表,并按GB12242《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验。
附录6:术语
1.开启压力:安全阀阀瓣在运行条件下(或在校验装置上进行校验时)开始升起时的进口压力。在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质可呈现由视觉或听觉感知的连续排出状态。
2.整定压力(或始启压力):按国家有关规程、标准规定或根据实际需要,对安全阀应调整的开启压力。
安全阀在校验装置上所调整的整定压力,实际上是调整到安全阀刚开启时进口处的静压力(也称冷态试验差压力),该压力应包括对于背压力和测试温度的修正值。
3.排放压力:阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。
排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求,这个上限值也称为额定排放压力。
4.回座压力:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。
5.启闭压差:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示,只有当压力很低时才用MPa表示。
6.背压力:安全阀出口处压力。
7.排放背压力:由于介质通过安全阀流入排放系统而在阀出口处形成的压力。
8.附加背压力:安全阀动用作在阀出口处存在的压力,该压力是由其它压力源在排放系统中引起的。
9.密封试验压力:进行密封试验时的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
安全阀校验考核试题及答案 第6篇
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分数:
一、判断题:(在每道题答案后划“√”或“×”每题3分,共30分)
1、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。答案:√
2、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。
答案:√
3、适用温度为150°C<t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。
答案:√
4、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。
答案:×
5、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。
答案:√
6、安全阀稳定排放,应有良好的机械特性,但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。
答案:×
7、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。
答案:×
8、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时,密封试验压力为90%整定压力。
答案:×
9、安全阀的流道直径是安全阀进口端至关闭件密封面间的最小直径。
答案:√
10、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的介质。答案:×
二、单项选择题:(每小题给出的四个选项中,只有一项是正确的,请选择并将答案填写在横线空格处,每题2分,共40分)
1、《中华人民共和国特种设备安全法》于_________起开始施行。A、2013年1月1日
B、2014年1月1日 C、2015年1月1日
D、2016年1月1日
答案:B
2、《特种设备作业人员证》每_____年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前,向发证部门提出复审申请。
A、2年
B、3年
C、4年
D、5年
答案:C
3、中压安全阀的公称压力PN为。
A、≤1.6MPa
B、≤4.0MPa
C、2.5~6.4MPa
D、≤10MPa
答案:C
4、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》适用于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或者等于_____的安全阀。
A、0.01 MPa
B、0.1 MPa
C、0.02 MPa
D、0.2 MPa
答案:C
5、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》附录E的规定:对安全阀校验台上的压力表检定周期为______。
A、1个月
B、3个月
C、6个月
D、12个月
答案:C
6、启闭压差是______,通常用整定压力的百分数来表示,当整定压力小于0.3MPa时,则以MPa为单位表示。
A、整定压力与排放压力之差
B、整定压力与密封压力之差
C、整定压力与回座压力之差
D、排放压力与回座压力之差
答案:C
7、安全阀的动作过程为_________。
A、开启—排放—回座—密封
B、开启—回座—密封
C、泄露—开启—密封
D、以上都不是 答案:A
8、根据JB/T308-2004《阀门 型号编制方法》规定,阀体材料为CF8的弹簧全启式安全阀,正确型号编制为______。
A、A42Y-25
B、A42Y-25C
C、A42Y-25P
D、A42Y-25R
答案:C
9、根据JB/T308-2004《阀门 型号编制方法》规定,安全阀型号A27H-10T表示的安全阀的公称压力为______。
A、0.1MPa
B、1.0MPa
C、10MPa
D、100MPa
答案:B
10、安全阀密封或衬里材料中,氟塑料的代号是________。
A、H
B、W
C、P
D、F
答案:D
11、全启式安全阀的开启高度大于等于流道直径的______。
A、1/20
B、1/4
C、1/10
D、1/40 答案:B
12、根据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定: 压力容器和压力管道用安全阀,当整定压力小于等于0.5MPa时,整定压力的极限偏差为:______。
A、±0.015MPa B、±0.025MPa C、±3%整定压力 D、±5%整定压力
答案:A
13、根据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定,介质为蒸汽的安全阀整定压力小于等于0.3MPa时,密封试验压力为_______MPa。A、80%的整定压力
B、90%的整定压力
C、比整定压力低0.03
D、比整定压力低0.05
答案:C
14、安全阀的出厂试验分为_________。A、强度试验、密封试验和整定压力试验
B、强度试验、密封试验和回座压力试验
C、强度试验、密封试验和排放压力试验
D、密封试验和整定压力试验
答案:A
15、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的规定:进行在用设备检验,安全阀使用单位自行进行安全阀校验时,应当将校验报告提交______。A、使用单位中安全阀的使用部门
B、省级安全监察机构
C、负责该设备检验的检验检测机构
D、当地安全监察机构
答案:C
16、如果安全阀的使用介质为氧气时,安全阀零部件在重新装配前必须进行_____。
A、研磨处理
B、钝化处理
C、低温生冷处理
D、脱脂处理
答案:D
17、安全阀的阀杆发生明显弯曲时,应采取________办法进行处理。A、车削方式
B、找正校直
C、自然时效
D、维持原样
答案:B
18、安全阀密封面修理时,精研磨可采用的磨料是:
A、W40微粉
B、W20微粉
C、W10微粉
D、W2.5微粉
答案:D
19、安全阀整定压力数值是由_______确定的。
A、《安全阀安全技术监察规程》
B、GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》
C、被保护设备的法规和标准
D、使用单位或者用户
答案:C 20、什么情况下安全阀应停止使用并报废?_______ A、历史资料丢失 B、选型不当
C、附件不全而无法配置 D、以上全是
答案:C
三、多项选择题:(每小题给出的四个选项中,有一项或多项是正确的,每题3分,共30分,多选、少选、错选均不得分)
1、安全阀按照动作特性分为________ ?
A、比例作用式安全阀
B、两段作用式安全阀C、直接作用式安全阀
D、非直接作用式安全阀
答案:A、B
2、______是属于直接载荷式安全阀的范畴。A、杠杆重锤式安全阀
B、重锤式安全阀
C、先导式安全阀
D、弹簧式安全阀
答案:A、B、D
3、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的规定:从事使用中的安全阀的哪些工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》? A、拆卸检修的人员
B、校验工作的人员
C、运行维护的人员
D、管理人员
答案:A、B、C
4、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的规定:安全阀维护、检修、校验单位的技术档案应包括哪些内容?
A、安全阀的维护检修记录
B、安全阀定期检验记录和报告
C、报废安全阀的有关记录
D、延期校验的批准文件
答案:A、B、C
5、安全阀常温校验台如能满足流量的要求,能够测定的项目有______。A、整定压力
B、密封试验压力
C、回座压力
D排放压力
答案:A、B、C
6、根据国标GB1047,下列哪个安全阀规格是不存在的?______ A、DN25
B、DN30
C、DN40
D、DN60
答案:B、D
7、根据JB/T308-2004《阀门 型号编制方法》规定,安全阀型号为WA42F-16C表示的是________。
A、密封面为氟塑料
B、螺纹连接
C、阀体材料为不锈钢
D、波纹管平衡式 答案:A、D
8、安全阀用弹簧的基本要求为_________。
A、稳定的要求 B、强度的要求
C、防腐的要求
D、几何尺寸的要求
答案:A、B、C、D
9、先导式安全阀处于正常工作状态时,________说法是正确的。A、主阀保持密封状态,导阀处于开启状态 B、主阀和导阀都保持密封状态
C、主阀阀瓣的上腔压力和主阀进口压力相等 D、主阀阀瓣的上腔压力大于主阀进口压力
答案:B、C
10、安全阀在维修之前应进行的准备工作有:__________。A、下达维修任务书
B、相关零部件的备件、材料 C、拆卸安全阀相应的工具
D、记录表格
安全阀及压力表校验管理制度
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