管线防腐工程施工方案

管线防腐工程施工方案（精选6篇）

管线防腐工程施工方案 第1篇

XX化工股份有限公司

设备、管道、平台等除锈、防腐

施

工

方

案

一、工程概况

本工程为XX公司2018所有需要除锈防腐的平台、设备及管道等。钢结构锈蚀程度为轻锈，除锈等级2.5级。

二、编制依据

除锈及防腐施工方案编制依据如下：

1．XX化工股份有限公司工程图纸；

2．施工现场实地踏勘；

3．国家有关钢结构工程法规、规范与文件；

4．建筑施工安全检查标准JGJ59—99；

5．本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；

6．本施工组织设计遵守的有关规范、标准：

（1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；

（2）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；

（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

三、施工进度安排

本工程计划在2018年内按XX公司的要求完工。（具体安排根据现场交付情况进行适当调整）

四、施工准备

（一）技术准备

积极组织技术人员认真查看现场，检验现场钢构锈蚀程度和重点部位，做好安全交底和技术交底的准备工作，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。

（二）物资的准备

根据工程施工方法和施工进度的安排，组织设备和材料，委托重庆市河柳保温防腐有限公司完成施工。用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。

（三）施工人员准备

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。

施工队长

1名

技术员

1名

安全员

1名

质检员（兼）

1名

除锈施工人员

2名

防腐施工人员

6名

（四）施工用机械设备准备

空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。

（五）施工布署

1．施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

2．施工顺序：基面清理——底漆涂装——中间漆涂装——面漆涂装。

3．施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图)。

五、基面清理方案

根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。

六、涂装作业方案

（一）施工准备

1．根据设计图纸要求，选用油漆。

2．准备除锈机械，涂刷工具。

3．涂装前钢结构、构件除锈已检查验收，并符合设计要求。

4．防腐涂装作业在现场区进行，可防止发生火灾和人员中毒事故。

（二）工艺流程：底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装

（三）涂装施工

涂装顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆。底漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求65um。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

1.底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。调合油漆时，要控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。

2.中间漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。刷中间漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。

3.面漆涂装：待中间漆干燥后，再刷面漆，面漆涂刷方向与中间漆涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆、中间漆，再补面漆。

(四)涂层检查与验收

1．表面涂装施工时和施工后，对涂装过的梁柱进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

2．涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

3．涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

七、安全措施

（一）质量指标及其保证措施

1．质量指标：合格。

2．施工前编制详细的合格措施，报审后严格执行。

3．明确项目部管理人员及操作人员的岗位职责，建立质量责任制，加强对职工的教育培训。

4．建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）。

5．基面清理、涂装工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好工程的验收记录。

6．做好质量评比，严格奖罚制度。

（二）安全保证措施

1．按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场设一名安全员，基面清理、涂装班组各设一名兼职安全员，随时检查防范，及时处理好，施工过程中的事故隐患，不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。

2．认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、砂轮机伤人、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。

3．做好高空作业的安全防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。

4．施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，砂轮机操作人员必须穿戴防护服、防护手套和护目镜。

5．施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，所有的配电箱必须要有防雨措施。

6．按规范标准配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。

7．夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备。

8．现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场消防通道应随时保证畅通，施工现场设置警戒线，入口悬挂安全标志牌。

9．坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从上面向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。

10．砂轮机作业时，操作人员不得擅自将砂轮机交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区。操作人员离开作业现场时，应断开砂轮机电源，防止其他人员误伤。

11．现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。

12．严禁赤脚、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

13．施工区域粉尘很大，现场人员要带防尘口罩，施工区域必须与外界采取隔离措施。

14．机械设备要经常检查，保证万无一失。

15．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

16．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

17．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。

18．加强现场保卫，注意防火防盗。

19．所有的安全活动记录及文件要齐全。

20．经常检查电源、电缆、有无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。

XX保温防腐有限公司

2018年X月X日

文档内容仅供参考

管线防腐工程施工方案 第2篇

沾化粉煤灰综合利用项目原料系统

基 础 防 腐 施 工 方 案

编制：

审核： 审批：

编制单位：山东省工业设备安装总公司 编制日期：2015年6月

山东省工业设备安装总公司

施工方案

一、工程概况

工程名称：沾化粉煤灰综合利用项目原料系统 建设单位：沾化县汇宏新材料有限公司 设计单位：东北大学设计研究院（有限公司）监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司 勘察单位：山东建材勘察测绘研究院 施工单位：山东省工业设备安装总公司

二、编制依据

SY/T0407-2012 《涂装前表面处理规范》 GB 50224-2010 《防腐施工质量验收规范》 JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》

三、施工要求

2.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。

2.2基础混凝土浇筑完成后，经设计、监理单位验收合格。

2.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。

2.4施工原材料根据材料计划准备充足，所用防腐材料必须具有合格证。2.5施工机具、设备、工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。

2.6防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

山东省工业设备安装总公司

2.7露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨等均应停止施工。2.8安全施工，做好施工前的安全教育工作，严格按双方签订的《安全施工协议》中的要求采取切实可行的措施，确保安全施工。服从甲方现场安全施工管理。

四、防腐工艺流程：

基面清理（基础表面清理、人工处理）→涂刷环氧沥青漆5遍（漆膜总厚度不少于500μm）→检查验收。以上每一道工序完成后，经甲方验收合格后，方可进行下个工序的工作。（刷环氧沥青漆5遍，一遍一报验）

五、施工方案

1、基层表面处理： 1.1 基层应干燥

1.2 基层表面基本平整，如有不平整处应用高标号的水泥砂浆找平，待干燥后再进行施工。

1.3 混凝土强度等级不应低于C30，基层必须坚固、密实，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等，基层上的油污应清除，并用有机溶液檫洗干净。表面上的浮灰、水泥渣及疏松部位用软毛刷清理干净。

1.4表面处理对于防腐层的使用至关重要,清除表面浮灰、水泥渣和输送部位是表面处理的重要环节。如果表面处理不彻底，那么再好的防腐层也会失去其功效。

2、刷涂施工

在施工之前工作人员必须经过安全教育考试合格方可上岗。在施工的周围安装警戒线。

在施工前，可先配制少量涂料，在试板上进行涂敷试验，测定涂料配制后的适用性、耗漆量、湿膜和干膜厚度、干燥时间等参数。

2.1、涂漆

①刷漆时，层间应纵横交错，涂层要均匀平整，不得有漏涂、流挂、杂质、裂纹、起皮、鼓泡、缩皱、凹凸等现象。

②按自上而下，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面掌握，涂装均匀，一刷压2／3刷，保证厚薄一致。

山东省工业设备安装总公司

③每道漆的涂敷间隔应不大于 24h，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，应在常温下固化 7 天以上方可投入使用。

④施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。

⑤每天工作结束后，可用稀释剂清洗涂刷机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放。

2.3、质量检验

①防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观、厚度、表面电阻和粘结力检查，并对检查出的缺陷修补至合格。

②外观检查。a)用目测检查。

b)防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。③厚度检查。

a)用磁性测厚仪检查。

b)按具体要求对基础分区、按比例进行抽查，厚度应达到设计要求。④表面电阻率。

a)用表面电阻测定仪检查。⑤粘结力检查。

a)用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约45mm、夹角约 45 的 V 形切口，用刀 尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。

b)按规范的具体要求进行。

涂料用量与基础表面状况及施工管理水平有直接关系。订货时先计算出实际防腐面积，然后按涂一层漆膜厚约30-40微米时为 0.1-0.2㎏ / ㎡估算，稀释剂 5% 估算配套材料量，然后按桶数取整订货。

c)防腐施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等。

2.4、涂刷工艺：

(1).涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷

山东省工业设备安装总公司

子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。混凝土基础的死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

1).涂装工具的选用：

2).刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上 8# 铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。

3、涂装作业中有关问题的说明

1）涂刷底材要求干燥、无污物，严禁雨、雪、风沙及大雾天气施工。2）打开桶充分搅拌均匀，若粘度过大，可使用与之配套的稀释剂调整。

山东省工业设备安装总公司

3）底漆所用的颜填料密度较大，故在刷涂过程中注意搅动，以使保持涂层的均一性。

4）施工温度在5℃以上进行，空气湿度不小于85%。5）经过该涂料施工的基础表面，保证在六年内无腐蚀现象

6）施工中我们严格执行GB50224-2010《建筑防腐工程质量检验评定标准》

六、质量保证措施：

质量方针：

我们的质量方针是：科学管理，质量为本，竭诚服务，顾客至上。

1、组织措施

1.1工程全部符合设计规范要求，严格按照ISO质量体系及公司《质量保证手册》标准进行验收，达到一次验收合格。

1.2主要质量指标

1.2.1单位工程质量合格率100%。

1.2.2单位工程优良率95%，杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。

2、质量保证措施

项目经理是工程质量第一责任人，质检员及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格ISO质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）《管理手册》及公司（质量/环境/职业健康安全）《程序文件汇编》中的标准、规范进行施工管理。

2.1质量管理体系

2.1.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

2.1.2认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。

2.1.3加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。

2.1.4实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。

山东省工业设备安装总公司

2.1.5质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。

2.1.6公司检测中心在现场设置试验室，由专职质检人员负责现场的试验，督察评定工作。引进新技术、新工艺，提高施工过程质量控制，建立质量保证体系。

2.2施工人员及要求 2.2.1管理人员

a.了解国家质量政策和质量法规。

b.熟悉质量体系文件的有关要求，掌握质量审核工作。c.掌握一定的统计技术。

d.从事本职工作应掌握的知识和管理方法。2.2.2作业人员

a.所有施工人员全部持证上岗，了解质量方针、目标及质量管理基础知识。b.熟悉掌握本岗位的操作技能给程序。c.掌握安全生产知识。

d.对工人和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育，对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。

e.所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程，掌握基本操作技能。

3、质量管理技术措施 3.1涂层试验项目

3.1.1涂层厚度试验：涂层厚度采用磁性测量法或断面测量法。

3.1.2结合性能试验：涂层与基体的结合性能，采用切格试验法或拉力试验法。3.1.3密度试验：涂层密度试验采用称量法。3.1.4外观检查：涂层外观质量检查采用目视比较法。3.2涂层厚度检查方法

我公司采用的方法是利用电磁原理测定磁性基体上无磁性涂层厚度的方法。测量前，应在标样上对仪器进行系统调试，以确保其测量精度。也可在无涂层基体上进行调试，此时应对标样和无涂层基体进行置零比较，其厚度差称为修正值。供需双方应统一试样、统一方法，从而确定修正值。

3.3质量控制程序

山东省工业设备安装总公司

通过对施工过程中影响质量的各个要素的控制，使施工生产、安全和服务过程处于受控状态，确保工程质量，满足技术、质量及合同要求。

3.4 施工材料质量控制

3.4.1项目部材料负责人是材料质量控制的责任人，负责对施工材料计划的编制、申报、验收、保管、发放、回收及质量的检验、监督、检查。

3.4.2材料的计划编制、检验和试验及仓储管理程序控制，严格按我公司ISO质量管理体系要求实施。

3.4.3要求材料必须有生产许可证、质量检验证、生产合格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。

3.4.4材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽检，外观检查要合格，合格证与质保书中的内容和指标要符合要求。

3.4.5材料入库后要分类保管，根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。对质量有怀疑的材料进行复检，未合格退回，严禁流入施工现场。

3.4.6施工队要认真执行公司《现场材料管理办法》，对所领取材料有使用权，又有管理责任，避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。

七、安全文明施工保证措施

1、安全管理目标：

1.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为主要负责人，并由安全员、专业队长及班组长兼职，从组织上得到保证。

1.2重大伤亡事故为零，一般事故率不超过2‰。

1.3落实并实施HSE作业计划，向着健康、安全、环保目标发展。HSE方针和目标：

（1）强化HSE方针，全员参与，保健康、保安全、维护环境。

（2）通过安全管理，创造良好的施工环境和作业条件，使生产活动安全化，最优化，减少或避免事故发生，保证职工的健康和安全。

2、安全管理人员的主要职责 2.主要职责（1）项目经理：

项目经理是施工项目管理核心人物，也是安全生产的首要责任者。

山东省工业设备安装总公司

A：对安全生产和劳动保护方面负全面领导责任。B：解决施工生产中安全技术问题。

C：对职工进行安全技术教育，参加重大事故的调查分析，提同技术鉴定意见和改进措施。

D：指令安全员制定出完善的针对本工程特点的安全保证技术措施。（2）施工队长

A：对施工项目的生产负直接领导责任。

B：在组织施工的同时，要认真执行安全生产制度，并制订实施细则。C：进行分项、分层、分工种的安全技术交底。D：组织工人学习安全技术操作规程，做到不违章作业。

E：经常检查施工现场，发现隐患及时处理，发生事故立即上报。（3）班组长

A：模范执行安全生产规章制度，熟悉掌握本工种的安全技术规程。B：带领本班组人员遵章施工，认真执行安全措施，发现危情立即制止。C：每次上班之前必须对工人进行安全技术教育，时常提醒工人“安全警钟”常鸣。

3、安全管理制度 3.1安全生产责任制

以项目经理为主导，建立和建全安全生产责任制度，从领导到每个职工明确安全的具体任务，责任，齐抓共管，做到安全生产层层有分工，事事有人管，人人有职责，相互监督，相互检查。

3.2安全教育制度

本工程属特种工种，险情较大，为使职工适应施工作业环境，实现安全生产目标，首要条件是对职工进行安全技术教育，安检负责人必须对职工每天开一次会议，要职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

3.3安全检查制度

安全制度必须层层执行，通过定期和不定期检查，如发现不严格按照安全规章作业者，必须停工，使其再接受安全教育学习。安检员每次安全检查必须要记录登记。

4、安全施工保证措施

山东省工业设备安装总公司

①施工临时用电措施

做好施工安全用电工作。施工用电实行“三相五线制”所有用电设备，均应做好防护接地。施工用电线路敷设规范，严禁乱拉乱接。使用的电缆电线应完好。对易损伤的部位穿钢管保护，防止电缆被打断造成短路漏电。用电设备使用保护装置。做到“一机一闸一漏电保护”。室外用电需有防雨措施，非标设备内的照明电源，应使用36V的安全电压。

②其它全安施工措施

正确使用氧气、乙炔。氧气、乙炔摆放间距在5米以上。清除现场易燃物品，做好放火工作。如在防爆场所施工，安装时严格按设计图纸和有关防爆规范施工。试车前，现场的环境条件、消防条件要具备。夜间作业层要有足够的照明。若进行无损探伤中的射线探伤，射线探伤对人体伤害较大，应在夜间现场人少的情况下进行。人体离X线射线源的距离应大于50m。进入探伤现场的全部通道应派人看守，严禁任何人进入射线探伤现场。

5、文明施工措施

（1）建立文明施工责任制、文明施工奖罚制度并认真贯彻执行。施工现场设置“一图五牌”。

（2）认真做好宣传、标语等精神文明宣传工作。

（3）与业主单位、监理单位、设计单位、围边兄弟施工单位密切合作，建立友好信任关系。

（4）施工现场做到工完料尽场地清。施工材料分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通。

（5）做好成品保护工作。对已完工项目应保护，不得损坏。对已装好的设备，应加罩盖和挂防护警示牌。

（6）焊机等施工机械摆施合理，定期保养。保持场地环境清洁。（7）施工人员不许汹酒、赌博，上班时不许穿拖鞋、高跟鞋。（8）减少深夜作业，降低噪音污染，与当地居民保持良好关系。（9）高空分层作业的垃圾、杂物，随时进行清扫，清扫完后的杂物要吊装放下不能乱抛。

（10）现场建立消防规章，在材料库房、生活区必须配置消防器材。

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（11）项目建立治安全卫管理制度，落实责任，防止发生盗窃侵权件及打架、斗殴事件。未经同意任何人不得在施工现场留宿外部人员。

5.1具体实施细节：

施工企业坚持文明施工，不但是体现施工企业管理水平、职工队伍素质、领导水平的重要标志，而且也是逐步治理现场脏、乱、差，降低消耗，减少浪费，提高经济效益，控制伤亡事故发生的重要措施。在总结以往工程经验教训的基础上，下决心，花大力气，加强现场安全文明施工管理，做到四有：即有目标、有规划、有检查、有考核。确保做到：道路通、场地清、项目验、。分施工准备阶段、施工阶段、调整试运、竣工投产四个阶段，突出不同阶段的工作重点，扎扎实实做好工作，创安全文明施工新水平。

1）指导思想：

以安全文明施工为龙头，优质高效为方向，从严管理为措施，确保按期投产为目标。

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。层层落实各级岗位责任制，严明劳动纪律，强化文明施工意识，建立三项机制即安全文明激励机制、安全文明施工监督制约机制、安全文明施工风险机制。狠抓安全文明施工措施和安全文明施工设施。强化各级领导和安全文明施工管理部门责任，使安全文明施工重点落实到各施工班组，依靠技术进步，推选从严务实，综合管理。以全新的观念，全新的管理，开创全新的局面。

2）安全文明施工措施：

牢固树立没有文明施工环境就没有安全施工的意识。安全文明施工从施工环境抓起。从施工准备、材料设备堆放、施工机械、施工组织方案、施工进度安排及施工试运等全过程抓起，各级领导要像抓工程质量、工程进度那样抓安全文明施工。将其列入重要议事日程，放在首位来抓，结合本单位承建的施工项目，制定并实施安全文明施工措施。

5.2文明施工达到如下要求：

（1）消防设施安装配备齐全，高低压消防水系统正常投入。（2）安全防护符合要求。

（3）施工场内无杂物、无积水、无乱堆乱放的设备材料，道路畅通。（4）防腐完整，颜色环符合标准。

山东省工业设备安装总公司

A立文明施工考核、评比领导小组，每周进行一次文明施工检查，同时评比打分，每月进行一次评比总结，奖优罚劣。

B文明施工领导小组根据各专业施工区域划分文明施工责任区并挂牌明确，责任区设立文明施工标志牌，明确责任人和检查人，责任区要求无死角且责任明确落实。

C在施工阶段，要严格按各种技术文件中规定的文明施工要求进行施工，各专业在施工区域内要做到工完料净场地清，日常施工生产要本着文明施工“五同时”的原则进行，在布置、检查、考核、交接、验收施工任务的同时，布置、检查、考核、交接、验收文明施工。各级施工负责人要把文明施工和安全生产放在同等重要的位置上来抓。

D现场文明施工管理 A)准则

(a)加强文明施工管理，树立良好的企业形象，为施工创造一个安全，文明，舒适的工作环境，特制定办法。

(b)各施工专业班组、外包队必须高度重视文明施工管理，责任到位，将本办法贯彻到施工全过程中。

(c)必须坚持：谁干谁清；随干随清；工完料净场地清的文明施工的原则，始终保持施工现场整洁。

B）文明施工设施

(a)施工现场需设置现场施工纪律牌，安全施工揭示牌，安全标语。(b)施工区应设放统一垃圾箱。

(c)现场的安全设施必须有统一的规划。

(e)施工现场所有的危险作业区，设安全警戒线和警告标志。(i)施工过程中保证安全设施完好，施工完毕将防护设施及时收回。5.3文明施工的组织机构和职责

组织机构：成立以项目经理为主任的文明施工管理委员会。文明施工管理委员会的职责

编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。落实保障员工文明施工的具体措施。

召开文明施工周会和员工大会，总结文明施工制度执行情况，对重大文明施

山东省工业设备安装总公司

工问题提出改进办法。

组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。制定并组织实施应急方案。

对所有文明施工管理活动应进行记录。项目经理职责

传达贯彻国家、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。

改善野外劳动生活卫生条件，落实保障员工健康的具体措施。组织召开文明施工管理会议，审定文明施工方针、目标、规划。支持文明施工管理员的工作，鼓励员工查找隐患。组织文明施工检查活动，落实整改事故隐患和问题。文明施工管理员职责

草拟文明施工方针、目标和规划。制定文明施工培训计划，并组织实施。

组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取有效对策。

宣传文明施工管理政策、规定，教育引导员工执行文明施工管理标准、规定。监督检查文明施工管理工作，并采取果断措施，纠正发现的问题。定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况，提出改进的意见和办法。

收集归纳员工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。

兼职文明施工管理员职责

负责现场的文明施工检查，纠正违章行为，整改隐患，并做好检查记录。协助工段长开展岗位训练和工段文明施工活动。负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。向工段提出搞好文明施工工作的建议。

布置检查生产现场的文明施工工作，协调解决存在的问题。负责健康管理和检查。工段长职责

教育、监督工段员工遵守文明施工管理规定。

山东省工业设备安装总公司

负责开好班前文明施工会。

组织岗位技术练兵和工段文明施工活动，总结工段文明施工制度执行情况。搞好工段自查，整改文明施工中的各种问题和事故隐患。组织对设备的维护保养，保证设备处于良好状态。员工职责

执行文明施工管理规定和技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好自查，上岗时穿戴好劳动防护用品。

参加班组文明施工教育培训活动，提高操作技能和防护能力。

八、施工进度保证措施

1、进度计划的实施（满足甲方要求）

2、工期保证措施

2.1收到中标通知后，按业主指定的开工时间，公司立即组织人员做好施工准备，确保生产顺利进行。工作人员于3日之内全部组织到位，按工期进度按时进行各种施工作业。

2.2材料采购：根据涂装计划做好防腐材料采购计划，并定期了解供货商的生产进度情况，原材料应在达到库存安全量之前到货。

2.3根据工程情况，编制网络计划，抓住关键路线，解决主要矛盾，优化网络运行，工作安排以大局为重，局部服从全局，确保施工过程按计划运行。

3.施工工期保证措施

3.1针对本工程，加强生产现场的协调组织管理监督，做好各工序间的衔接工作，根据生产条件的变化，随时调整生产布置，避免窝工和停工的情况发生。

3.2最大限度地提高工效，确保整个涂装工程的按期完成。

3.3加强质量控制，强化质量管理，使整个工程施工全过程、全方位地受ISO质量保证体系的控制，不出现质量返工现象。

3.4及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好风、雨、暑的施工措施，加强不可抗力的预防措施，使不可抗力造成的损失降到最小。

3.5与监理工程师及业主密切配合，协调好各方面的关系，保证防腐工序的正常施工。

山东省工业设备安装总公司

3.6加强设备的管理工作，严格执行设备的三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）制度，提前做好的设备保养措施，确保设备处于良好的运行状态。

4、确保工期的组织措施

针对本工程，做好前期准备工作，精心组织施工队伍，设备材料检验进入涂装区，结合甲方的工期要求，实施工程进度计划，在总进度控制下，制定各分期工程的目标工作，进行班组承包，限时完成，充分估计到可能影响工程进度的主客观因素，安排好交叉施工，必要时根据甲方的统筹安排及现场情况，增强机械设备及施工人员来加快进度，保证在甲方要求的工期内保质、保量的完成本项工程施工，力争提前完成。

4.1标定施工区域，挂牌施工。按施工进度表及施工流程图进行分区作业，避免生产力的浪费。

4.2参加本工程的各级领导与管理人员，要有步骤地进行组织安排，提前为下一道工序做人力、物力、机械设备的准备工作，保证一环扣一环，顺利施工。

4.3认真做好施工计划，要提前编好周、日进度计划，且认真落实，每天要检查落实情况，随时调整，灵活安排施工。

4.4凡施工人员提前提交材料计划给材料员，由材料员按计划供料，当材料不能满足施工进度时，要及时领购材料，保证进度计划。

4.5施工机械、工具每班前必须进行例行安全及运行状况检查，班后进行维护检修，发现问题及时修理，备品备件及时满足检修配件更换，配备专职检修人员跟班施工，及时修理损坏机械。

4.6做到三密切配合，防止因为沟通不灵、协调不好造成返工、误工，影响施工进度：

4.6.1现场各职能部门密切配合，严格按照施工技术要求和施工组织设计施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工按进度计划进行。

4.6.2随时与甲方密切配合，及时反映施工中存在并需甲方解决的问题，并及时上报进度，每周向甲方汇报和研究施工。

4.6.3密切配合其它施工单位，提前通过甲方与其进行协调。

4.6.4当施工不以人为意志而发生窝工时，必须按施工进度计划流程图，追赶工程进度，使之符合施工总进度计划。

5、进度控制和保证措施

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5.1生产计划与实际情况对比分析

针对本工程，根据总网络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。

5.2加强实质性监管

项目部加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。

5.3施工项目进度控制

项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。

5.3.1施工进度的前期控制

工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。

5.3.2 施工进度的中间控制

5.3.2.1在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。

5.3.2.2对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。

5.3.2.3落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施

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工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间。

5.3.2.4对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。

5.3.3 施工进度的后期控制

5.3.3.1进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。

管线防腐工程施工方案 第3篇

关键词：海底管线,现场节点,防腐,热缩带

0 引言

作为海上油气运输的大动脉, 海底管线发挥着越来越重要的作用。腐蚀严重影响海底管线的使用寿命, 使其损坏率逐年增大, 近两年引起关注的泄漏和断裂破坏事故逐渐增多, 对社会与自然环境均造成不好的影响。目前海底管线外腐蚀的防护措施主要有外涂层和防腐蚀包覆层的一次保护和牺牲阳极保护的二次保护[1]。目前热缩带由于其快速的施工条件和良好的防腐效果已经是海底管线最常用的节点一次保护形式[2]。

海上铺管现场接长时现场节点的防腐施工工作由于施工工期紧张, 施工环境恶劣, 不受施工方重视等原因而容易存在质量漏洞, 引起安全隐患。本文依据惠州海管修复项目以及国际标准NACE RP0303 (管线现场热缩带补口的施工、性能和质量控制) 对内外双层海管防腐施工过程中的质量控制工作进行介绍, 以更好的保证现场节点防腐施工工作质量, 减少安全隐患。

1 输送管节点防腐施工

1.1 表面处理

输送管节点 (内管) 在焊接及NDT检验完成后即可进行防腐施工, 预热管节点使其温度至少高于露点温度5℃以去除水汽, 之后对管材进行表面预处理去除表面的油脂等杂物, 并采用动力工具进行打磨, 使表面处理等级达到ISO8501-1 ST3。

1.2 预热

采用丙烷烤把预热节点, 使用测温枪检测热缩带覆盖范围区域表面温度超过90℃。预热不足会导致热缩带产生附着力不足及粘结性能失效等缺陷, 特别节点6点钟位置需特别注意[3]。

1.3 热缩带涂覆

将热缩带除去内衬的一端放置在海管节点的10点或2点位置, 使热缩带宽松缠绕在海管节点上, 按产品说明书要求均匀加热热缩带并用滚轮挤出热缩带内的气泡。热缩带安装完成后需对其进行外观检验, 要求热缩带完全附着在管体上, 在热缩带两边边缘一圈位置都可以看见粘结剂均匀溢出, 热缩带不允许出现开裂和孔洞。待温度降至90℃以下 (可风冷, 不建议水冷) , 依据标准NACE RP0274 (管线涂装高压漏涂点检验的推荐做法) 对热缩带进行漏涂点实验, 采用高压直流漏涂点检测仪, 测试电压不小10k V, 检测速度不超过300mm/s。发现漏涂点后需用专门的修补材料进行修补。最后使用干膜测厚仪依据标准ISO 2808或SSPC PA2对热缩带进行厚度检测, 要求厚度不得低于规定值。

1.4 保温

保温半瓦与管线节点表面应良好接触, 并且避免半瓦与管体结合处出现任何缺口或缝隙, 最后用镀锌铁丝将保温材料绑定。保温施工时应注意施工人员防尘装备的佩戴, 避免纤维组织和皮肤接触。

2 套管节点热缩带施工

2.1 表面处理

去除管材节点表面油脂等杂物, 表面预热至40-50℃, 对节点喷砂清理至ISO8501-1 Sa2.5“近白色金属级别”, 即非常彻底的喷射或抛射除锈。要求钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物, 任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。表面粗糙度推荐在50μm以上, 检测方法可依据标准ASTM D4417 Method B触针法进行, 但触针法随机性较大, 不能宏观反映表面处理结果, 优点是不需要额外消耗材料。如要更精确的进行粗糙度检测可以依据NACE RP0287使用复制胶带法进行检测, 优点是可以有效测出表面粗糙的的具体数值, 缺点是复制胶带为一次性消耗品, 会提高检测成本[4]。海洋环境是非常恶劣的环境, 一般要求对喷砂完成的节点进行盐分含量抽检测试, 依据标准为ISO 8502-6和ISO8502-9, 推荐测试值应小于等于10微克每平方厘米。特别注意海上铺管作业期间遇到台风避风时需进行弃管作业保障安全, 当重新起管时需对浸泡海水的管节点用淡水冲洗表面多余盐分, 并对每个喷砂后节点进行盐分测试, 以满足规格要求。

2.2 底漆刷涂及加热

将随热缩带提供的环氧涂料的固化剂和基料进行混合, 搅拌至少一分钟并确保其混合均匀。将环氧涂料涂到管线节点以及节点两侧相邻10mm的管线底漆涂层上, 并用湿膜卡测试涂层厚度是否达到要求。热缩带涂覆前应对环氧涂料进行加热至125℃以上, 推荐使用感应线圈仪器加热而不要使用丙烷烤把加热, 因为感应线圈加热效率更高, 可以缩短加热时间, 减少施工工作量, 使加热温度更加均匀, 不会出现烤把加热两侧及底部加热不足的现象。预热可以使环氧涂料充分固化并干燥, 并且保证热缩带粘结层可具有适当的流平性和良好的粘结性能, 所以需要重点对其检测。

2.3 热缩带涂覆

热缩带涂覆工艺质量控制与1.3内管热缩带涂覆类似, 推荐使用PE热缩带。特别注意套管热缩带涂覆及检测完成后应进行水冷以免走管后输送带及托管架对高温热缩带底部造成破坏。

3 注意事项

3.1 海管施工前可依据标准ASTM D 1000对热缩带进行附着力实验。

3.2 表面处理时应将管节点两端涂层打磨成30°或更小的坡口, 使热缩带涂覆时不留空隙更平顺紧实以获得更好的附着力。

3.3 热缩带涂覆时若由于高温加热出现裂纹或破损需要使用专门的修补带进行修补。

3.4 海上相对湿度大, 一般在80%以上, 应注意施工时去除管节点上湿气以及注意涂覆材料的保存。

参考文献

[1]姜信德, 李言涛, 杜芳林.海底管线腐蚀与防护的研究进展[J].材料保护, 2010年4月, 第43卷, 第4期:65-67.

[2]张国庆, 余直霞, 张国华, 等.节点防腐对海底管线阴极保护设计研究[J].全面腐蚀控制, 2008, 22 (4) :42-59.

[3]Wonihl Cho, Seung-Ho Lee, Youngsoon Baek, et al:Automatic heatshrink sleeve applicator using the low-temperature catalytic combustor[J].Korean Journal of Chemical Engineering, 2003, Volume20, Number2:230-234.

管线防腐工程施工方案 第4篇

【关键词】沥青基聚乙烯胶粘带；质量

前言

沥青基聚乙烯胶粘带（以下简称“沥青胶带”）在目前油田基础建设施工中，主要应用于工艺管线埋地部分“光管”防腐以及埋地保温管线防腐施工中作为保温材料外保护层使用。也可用于焊道处的补口以及对成品防腐保温管材防腐层破损处进行补伤。沥青胶带的粘性好作为防腐层不易松脱，柔韧性适中方便管线折弯处的防腐保温施工，聚乙烯带体强度很好耐冲击和割划。

沥青胶带的施工速度也是很快的，以目前经常用的带宽300mm厚0.7mm的胶带，对φ159的管线进行防腐施工一卷15kg的胶带以压边50%的形式进行缠绕，在5分钟内可完成12米的防腐工作，且只需要两人进行操作。

虽然沥青胶带有以上的优点，但在实际施工中，由于各种因素，往往施工质量不能达到预期的效果。而由于沥青胶带的粘性大，如果进行返工的话那么已经缠绕好的胶带就不能重新利用只能作为废品，产生的浪费也是令人心痛的。

施工质量问题主要原因有以下几条：

（1）胶带的质量问题；（2）管线表面未达到胶带施工要求；（3）施工人员具体操作问题；（4）操作的时间及天气产生的问题；（5）异型管处理问题；（6）成品的保护不到位产生的质量问题。

下面围绕着以上几条进行实际分析以便对沥青胶带的使用操作进行说明。

1、胶带的质量问题

沥青胶带的结构为聚乙烯带+沥青粘结材料+聚乙烯薄膜，最外层的聚乙烯带作为外保护防腐层使用，沥青粘结材料起到粘结和防腐的双重作用，聚乙烯薄膜是胶带出厂打卷包装时防止胶带自身粘连的隔衬物。沥青胶带在施工进场前要进行检查，同时还要进行二次检验，防止出现不合格的胶带。一般情况下这些例行的检查项目在当时都不会出现什么问题，而沥青胶带的质量问题多会发生在胶带的仓库储存过程中。

胶带存放环境部理想，仓库往往不能达到存放胶带的要求，温度过高时胶带内的沥青粘结材料会软化流淌出凝固，胶带无法解卷。温度过低时，胶带会发生脆裂，且沥青粘结材料会失效，无法粘结。理想的温度是在5到20度范围内，且存放时间较长的情况下要每星期对胶带进行翻动，因为沥青粘结材料还是有一定的流动性的，虽然该动作十分缓慢但不进行翻动处理很可能造成粘结材料流淌。

送到施工现场的胶带，施工人员不要著急打开箱，应用手在箱体上按压，如箱体平整可开箱使用，如箱体不平整，胶带卷有凸起现象则很可能是沥青流淌出并凝固。如开箱后真的出现问题则既无法进行施工，也不好往厂家返料。

胶带在使用过程中，如操作气温合适而胶带不粘，说明胶带的沥青粘结体已经失效要立即停止施工协调厂家进行更换。

2、管线表面未达到胶带施工要求

管线表面如防腐涂层未干透，则沥青胶带缠绕时沥青胶体表面沾了防腐漆，因防腐漆自身粘性不足以粘结胶带和管体而使胶带失效。

管线表面防腐层干透但管线表面不干净，有油、水、泥土、灰尘等，这些都会使胶带粘结度下降或失效。

管线表面温度太高，例如刚进行完焊接或火焰切割施工，管线温度极高此时缠绕胶带，沥青粘结层会快速融化，且保持一定温度，同样失去粘性。

所以，在防腐胶带缠绕施工前，要对管线表面进行认真的清理，清除泥土、灰尘和油水。刚焊接完的管线要待管线温度下降后再施工。

3、施工人员具体操作问题

施工人员在实际操作中，往往容易出现胶带缠绕搭接不足50%，防粘连的薄膜未撕开等问题，需要对操作进行规范。

管线可在地面预制施工时，可将管线两端用毛石或木方垫起最少40cm，将胶带从包装箱内拿出，将成卷的胶带端部打开，薄膜冲上，重新卷一遍，这样一来在缠胶带时，是边滚边缠，方便操作且能减小操作面，缠绕迅速。

正式缠绕时，胶带一端的薄膜先撕下一个角大约撕40cm，将撕下薄膜的一端打斜粘到管端将薄膜放置在胶带缠绕走向方向，不撕薄膜，直接紧实缠绕，注意搭接50%，一卷胶带缠绕完后再缠下一卷，接头处要严格按照规范施工，带全缠完后，在起头的管端处，找到预留的那段没撕的薄膜，沿缠绕方向扯出，薄膜会很顺畅的全部扯出，扯出薄膜的同时胶带粘结部分会很密实的粘连，此种方法不但适用于地面的预制，同时还适用于水坑内的管线胶带防腐施工，因为薄膜事先未撕掉胶带上的粘结沥青有薄膜保护，不与水接触不会失效，沿缠绕缝扯出薄膜时，水浸不了胶带，胶带在扯去薄膜的瞬间快速与自身搭接部位粘结防止水的侵入。

管线已经下沟，需要缠胶带施工时，要将管线用人力导链掉起，由于沟内操作没有地面预制的空间优势，可将一卷胶带翻卷成三个小卷按照上面提到的操作方法进行操作。如两管线之间的空隙小，可用千斤顶将管线顶开，再进行施工。

4、操作的时间及天气产生的问题

沥青基聚乙烯胶粘带对气温气候还是很敏感的，夏季施工要注意雨天对环境的影响，要保持管线的干燥。春季和秋季施工时，要尽量选择在日照充足的时间进行，如果在一天中选择早晨或傍晚施工，那时温度较低，胶带的粘结性不好，不易粘接。建议尽量不要在冬季进行该材料的防腐施工，因为过低的气温，不但使沥青粘结剂的粘结性大大下降甚至失效，同时聚乙烯带体也容易产生碎裂。有时根本解不开卷。

如施工中天气及温度因素不理想但又一定要施工，可采取管线地面温室内提前预制，如无条件，可将胶带事先解卷反缠分割成小卷，放置在恒温处（如车辆内或保温箱中）快速缠绕防腐，如胶带未能粘结，可采用加热法，用火炬对胶带表面进行加热，注意加热过程中要快速的移动火炬防止胶带因高温而收缩燃烧甚至失效。

5、异型管处理问题

弯头，管线折弯处是不容易处理的位置，由于胶带自身因厚度和韧度而产生的内应力趋向使胶带平展，所以它不会像胶布那样能打褶缠绕，即使缠上了，在皱褶处会产生空隙，防腐效果大打折扣，实际处理中，可将胶带裁成窄条进行缠绕。

合包管线胶带缠绕时容易在两管之间的空隙部位出现空谷，此处的胶带不易粘连，缠绕时不要过度用力扯胶带，合包管线不宜采取先缠绕后扯薄膜的方法，因为此方法容易形成空谷，要边撕薄膜边缠胶带。让胶带确实粘实。

6、成品保护不到位产生的质量问题

已经防腐完毕的沥青胶带管线，因未即使回填而导致胶带破损的，要及时补口。建议施工后要尽快验收进行回填，回填土中不要掺入大块石头或铁块，不能及时回填的药设隔离带警戒带防止人员进入破坏胶带保护层。

7、总论

管道防腐工程施工方案 第5篇

主要施工技术方案

一、施工步骤

1）、严格按照防腐规范进行手工除锈（除去浮锈、浮漆、浮尘），刷两遍底漆，一遍面漆。(底漆为醇酸铁红防锈漆、面漆为中灰色醇酸调和漆，户外型。)2）、防腐质量规范必须达到国家防腐工程施工验收标准。

3）、在施工过程中，严格按照操作规程施工，按甲方的要求确保工程质量、进度、安全。

二、施工目标

1、工期目标：总日历工期为15晴天，完成全部工程量。

2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。

3、安全目标：坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证工亡率为零,杜绝重大安全事故。

4、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。

5、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。

6、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。

三、施工部署 主要施工措施：

采用无脚手高空悬挂作业施工。

1、管道支架防腐施工主要材料：

1)、油漆：铁红防锈漆、醇酸调和漆、稀料。2)、附材：刷子、防护用品、备件、除锈工具等。

四、施工主要内容：

1、施工工序

准备→管道除锈→腐蚀的支架除锈→第一道底漆→第二道底漆→第一道面漆→验收

2、施工主要内容： 安徽恒力电业有限责任公司供热蒸汽管道支架防腐工程。安全措施

本工程采用“无脚手架、悬挂式作业”施工，采用专用悬挂绳索、保险带、滑轮、坐式登高板、安全锁等，用人工登高法，施工顺序由上而下顺序施工。针对工程为高空作业，不搭脚手架，施工难度大，要求高，我司接特定如下安全措施：

1、全体工人上岗前进行三级安全教育和培训工作，使每人懂得安全操作规程，做到持证上岗，所有作业人员全部参加意外伤害保险。

2、作业人员防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，要有足够强度的安全带，并将保险带牢系在坚固的金属构件上。

3、开工前，检查所有的施工器具及安全用具，确保符合安全规定，严禁冒险作业。

4、高空作业工具（拿）随身配带，作业人员做随时与地面联系由专人负责，绳索和随同运料的吊蓝，吊装物下面5m内非作业人员禁止靠近。

5、所有施工人员，一律不准喝酒，如有违反，严禁登高作业。

6、每天上岗前，对工人做好安全技术交底工作，作好记录。

7、严格执行甲方的各项规章制度，违者按规定处罚。

8、遇有六级（包括六级）以上大风或下雨时，禁止高空作业。保证建设单位烟囱在施工时的方案

我司中标按照贵公司的招标文件要求的承包方式，包工、包料、包工期、包质量、包安全，合理安排和调度得力的施工队伍材料和机械设备提前三天到达厂方现场做开工准备工作。施工管理组织

我公司很荣幸参加安徽恒力电业有限责任公司供热蒸汽管道支架防腐工程的招标，如能承接该项目的施工，我公司将根据工程的特点和要求，强化施工组织管理，认真研究部署工程管理体系、安全文明施工生产管理体系，采用先进的施工技术和施工装备。以科技为基础，依托本公司雄厚的施工技术力量和丰富的施工经验，按照该项目的工艺要求和建设单位的要求，调集精兵强将，在建设单位规定的施工期内，保质保量的完成该项目的施工任务。

1、施工组织管理体系 1)施工管理组织体系： 2）施工管理职能：

a、施工管理系统的指导思想是：公司组建“安徽恒力电业有限责任公司供热蒸汽管道支架防腐工程”施工项目部，集中指挥，统一安排，全面调动各种资源，充分拓展公司的优势，发挥大型施工企业在工程建设中的标兵骨干作用，全面实现本项目的施工目标。

b、施工管理的首要工作是组建一个“安徽恒力电业有限责任公司供热蒸汽管道支架防腐工程”项目部，在项目经理的直接领导下，落实责任系统和施工班组，项目部设置职能齐全、配备精良、富有实际施工技术经验的人员，这是组织好大型项目施工的关键。

c、施工管理体系的另一项主要工作，是在安徽恒力电业有限责任公司供热蒸汽管道支架防腐工程，项目管理部的基础上设立管理班组，有专业工程师直接组织和指挥各专业的工作，在施工前做好施工方案的编制及审批工作，抓好各种材料的接运、采购、仓储和验收。

d．在施工中，按总进度计划和施工方案规定程序，积极创造条件，安排好各个专业系统的施工任务，同时采取有效措施，做好成品的保护工作，在竣工和验收阶段，办理好各项交接工作。3)施工管理体系建立的前提和要求：

a、计划管理：其前提是确保过程总目标的实现，项目部以总计划为纲，按照总进度的要求，进一步编制分阶段、分系统的实施作业计划，从而确定工程进度的网络节点，实行节点控制考核，以总进度计划来指挥调度施工的各个环节。各施工专业组对项目部编制的施工计划要及时反馈工程进展情况，以利于指挥生产的平衡调度并及时向建设单位申报计划统计表。

b、施工技术管理：施工技术管理是保证工程质量优良的前提。

在施工技术方案的指导下，提供技术保证措施，强化全员的质量意识，严格遵循施工规范，执行操作规程，依据相关的施工工艺技术方案来指导施工。编制科学的施工程序，以分层流水作业，合理交叉施工，安全文明达到缩短工期的目的。c、施工力量管理：其前提是保证各施工作业面都有足够的管理人员和作业人员，从而保证作业计划按节点完成，公司保证规程的用工需要，在公司范围内平衡和调集管理人员和施工人员，项目部的劳动力需用计划首先得到平衡解决，在素质上和数量上得到保证。

d、机具设备材料管理：其前提是一切服从施工第—线，后勤保障必须到位，项目部配置机具、设备、材料，受项目经理直接领导，保证施工机具及时到位；组织好采购材料的运输、仓储保管，及时办理交货领用手续；做好进场材料的检验，保证项目施工顺利进行。

e、施工安全文明管理：其提前是保证施工紧张有序，项目部配置安全保卫人员及安全监督员，在抓好队伍思想建设的同时，抓现场安全保卫，以保证精神文明建设和安全文明施工有章可循，措施到位。工程施工质量计划

质量是本公司的发展生命。针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％，总体验收达到优良标准。

1、总措施：

1)本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识，确保工程质量获得优、良。

2)认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。3)施工组织设计有总工程师审批后，才能进行组织实施。

4)严把材料质量关，对所用材料必须有“合格证”和“出厂检验证明”。5)工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对工序实行施工技术员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“本序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

6)全面实行本工程的施工工序控制，做好各道工序之间的交接验收制，确保分项分部工程的质量。

2、质量控制措施

1)所有的各种主要材料的品种、质量、等级、种类、构造都应符合设计要求。2)每道工序施工结束后，必须申请建设单位和监理单位检验，经检验合格后方可进行一道工序的施工。工程施工总进度计划

4.1本项目计划用 15 个施工日历天完成整个工程的施工任务。4.2进度保证措施

a、中标后的一周内必须做好开工前的一切准备工作。

b、定期由公司召开现场项目经理部会议，对进度、资金、物资、设备进行高度和平衡，解决施工中存在的实际总是和矛盾。

c、每周由项目经理召开工地现场会，向业主通报施工情况，听取各方意见。d、烟囱防腐美化工程项目采取流水施工，在不延长总工期的情况下，增加施工时间。

e、在施工过程中，上下道工序结合必须紧密，以减少因差错而导致无谓的误工、窝工。

f、对施工现场的布置应反复比较，充分论证，保证人员施工、机械展开和物资运输的方便及安全。

g、做好施工质量、安全监督，无质量、安全事故是对确保按期完工的最大贡献。

h、视事故情况可对工程加大投入，在保证质量的前提下保证进度。i、充分发挥本公司施工管理经验丰富的特色，以管理质量换取对工期的保证工程施工安全计划 l、安全施工目标

本工程施工严格按国家《建设安装工程安全施工技术操作规程》及贵单位有关施工现场安全生产管理要求，精心组织，建立以项目经理为主安全领导小组，切实做好“安全第一，以防为主”的方针。并以现行的安全生产考核标准为依据，达标率为100％，确保本工程无重大伤亡安全事故。

2、安全生产保证体系

3、安全施工实施措施

1)在本工程施工中，本公司将严格执行政府和上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中，严格依照建设部颁布的标准(JGJ59—99)《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理，健全和落实安全生产责任制，切实做好安全文明施工。

2)所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。施工前应由安全员进行书面的安全技术交底。

3)专职安全员根据本工程的施工特点，结合安全生产管理制度和有关规定，经学进行现场检查督促整改。如发现严重的不安全情况时，应立即指令停工，并向项目部或项目经理汇报，经整改处理后方可继续施工。

4)本公司一旦中标后，针对工程的实际情况制定一整套的安全管理制度条例，进行对各专业工种的安全生产考核，以督促安全制度的实行，措施层层分解，落实到位。

5)施工过程中，如遇暴雨或六级以上风时，必须立即停止施工，并应立即采取相应措施，如对井架、脚手架必须认真检查，并采取加固措施，确保安全。6)在施工过程中，专职安全监督人员须经常检查施工面的安全设施，杜绝、消灭有关违章行为。

4、现场消防措施 1)消防保证体系

2)根据本工程特点，特别是在涂装工序中，消防管理应作为重点管理之一。3)项目部应加强施工人员的消防意识和消防知识指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行消防检查。

4)项目部建设消防小组，加强对施工现场的消防管理，制定有关防火制度，并组织落实实施。

5)在材料库房及职工宿舍等有消防隐患部位必须配备灭火器材。油漆等易燃材料库房严禁明火，并设置禁烟、禁火牌。

5、治安措施

1)现场设立治安巡视员，24小时轮流值班检查。

2)对施工人员进行法律、法规教育，提高职工的法律意识。做好各方面的协调工作,防止意外情况发生。一经发现打架、斗殴现场，应及时加以制止,并进行教育和处理,对教育无悔改人员一律予以清退。3)进入施工现场后，及时与厂内保卫科及所在区域内的派出所等有关部门签定治安联防协议，落实各阶段的治安措施，搞好本工地及周边区域的治安工作。

6、高空作业技术措施

1)项目经理应对高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。

2)施工前应逐级进行安全技术教育和交底，落实安全技术措施及人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

3)高空作业中的安全标志、工具等各种机具，必须在施工前加以检查，确保完好，方能投入使用。

4)攀登和悬空高处作业人员及搭设高空作业安全措施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

5)施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

6)施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除和加以固定。高空作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和登高用具，应随手放入工具袋；作业中的走道、通道和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。7)雨天及遇有六级以上强风、沈雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高空作业。风雨过后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

8)高空作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范要求。施工环境保计划

1、严格执行《IS014000环境管理系列标准》。

2、杜绝施工现场废弃物、垃圾对环境的污染。

3、我公司将根据现场实际情况，另行补充制定相应环境保护措施。文明施工措施

l、文明施工标准化目标 我公司将对该项目实行全面的“施工现场标准化文明施工”的管理，确保工程达到标准化文明工地。

2、现场标准化文明管理体系

3、文明施工、标准化管理实施原则

1)标准化文明施工管理是全面体现企业的现代化管理水平，体现企业的精神面貌。也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程现场条件情况，合理布置施工现场生活用房、材料堆房、加工用房、生产设施用房、料具仓库等。2)根据现场标准化施工规定，将现场平面布置方案报请建设单位认可，后再实施。

3)合理布置现场各类临时设施、材料的存储、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有条有序的文明环境下组织施工。

4)在布置现场临时设施及施工便道时，必须考虑工程周边的主干道，避免发生冲突，影响总体施工。

5)进入现场后，及时与厂内有关部门取得联系，了解掌握厂内有关文明施工的管理条例和文件，共同联手抓好本工程及区域内的文明施工工作。

6)施工区域内，除需做好安全生产、消防、治安等方面的识标、宣传及布置相应的设施外，必须同时加强对文明施工标化管理的宣传、标识及相应的配套设施。

7)对进场的所有施工人员进行必要的文明教育和宣传，强化职工的文明施工意识，做到谁施工谁负责。

8)在现场明显区域必须设置铭牌，标明工程概况、建设单位名称、设计单位、监理单位、承包单位名称，以及项目负责人名字和监督电话。

9)在施工过程中，合理编制施工进度计划，采取合理的施工方案，选择性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响。

10)根据材料或垃圾的进出情况，应做好周边道路的及时清扫和冲洗。对外运垃圾的车辆应加以检查,确保离开工地的运输车辆不能有泥土、碎片等物体带到公共道路上。保证场内外道路整洁，无杂物灰尘。

雨水管线施工方案 第6篇

（第八标段）

雨

水

管

线

施

工

专

项

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

河南省交通建设工程有限公司

郑东新区项目经理部

2009年7月6日

根据郑州市陈三桥污水处理及回用工程项目第八标段厂区道路工程施工图设计，本工程的雨水主管(D600、D200)采用I级钢砼平口管，(D500、D400、D300)采用UPVC管，沟槽开挖深度为2.0～2.5m。

一、雨水工程施工工序

雨水钢筋砼管施工工序：沟槽开挖→垫层、混凝土平基→下管、安管→管座、接口→检查井砌筑→回填

雨水UPVC承插管施工工序：沟槽开挖→砂石垫层→下管→上胶圈顶进、接口→检查井砌筑→回填

1、沟槽开挖采用反铲挖掘机配合人工进行污雨水沟槽的开挖工作，清槽时测量员准确测量水平点位，禁止出现“超挖”和“亏挖”现象。开挖过程中遇到地质情况与设计不符时，及时与监理和业主联系，以取得合理的施工方案。

根据土质和管线结构情况，按照图纸设计要求，合理选择一定的工作面宽度，并及时跟踪测量。

人工起槽时要注意槽宽和槽深，并挂线精平，采用蛙式打夯机击实；测量员及时进行水平标高的复测和管渠中线的校核。打夯完成后经试验人员取样，压实度达到设计要求后再进行下一道工序的施工。

二、钢筋混凝土平口管道安装

结合工程施工特点，本项目雨水平口管道采用平基法进行施工。

1、平基，验槽合格后，及时支设10＃侧模浇筑平基混凝土，水泥混凝土混合料用拌合机拌制好后，用混凝土搅拌运输车运至现场，混合料经溜槽入模后，人工摊匀混合料，采用平板振捣器振捣密实、木抹收毛面；混凝土浇筑时柔性接口位置要准确，并按规范要求进行变形缝分离。混凝土浇筑完初凝后由专人养护，待强度达到设计强度的50%以上后开始拆模，准备下一道工序的施工。

平基混凝土终凝前不得泡水，采用人工洒水进行养护。

2、排管，平基混凝土达到一定强度后，方可直接下管。下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；砼管出厂前进行人工接口凿毛，避免现场凿毛扰民；针对工作量进管，避免过多的砼管堆积现场，影响施工及造成二次倒运。

安管的对口间隙，按10mm控制，稳管时进入管内用水平尺检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相

邻管内底错口不大于3mm为合格。

管道安装就位后，用事先预制好的混凝土管垫卡牢，防止管道中心偏位，并及时灌筑混凝土围座。

3、围座，浇筑围座混凝土前，平基刷毛，并冲洗干净；管内用竹片或胶合板挡住管内缝；围座混凝土用组合钢模板做侧模并使用钢管对其侧面进行加固，混凝土根据要求的配合比拌合完成后，用混凝土搅拌运输车运到工作面经溜槽入模，人工摊平；浇筑混凝土时，先从一侧进行，待混凝土浆流入另一侧后再浇筑另一侧混凝土。然后使用50型插入式振捣器振捣，确保管底圆弧段振捣密实、无空洞，混凝土入模后及时从管道两侧对称均匀振捣，防止混凝土管道发生移位。

混凝土浇筑完成后由专人洒水养护，使其达到设计强度。

4、钢丝网水泥砂浆接口，围座混凝土浇筑完成，混凝土达到一定强度后，即可进行抹带施工。抹带砂浆按照设计配合比，拌合机拌制砂浆，抹带前将预先凿毛的管口清理干净并用水湿润，以利于砂浆与管壁的粘接。抹带工作分两次进行，防止抹带产生裂缝或空鼓现象。

5、养护，抹带施工好后，立即用塑料薄膜覆盖上，避免产生裂缝与脱落现象。

三、UPVC承插管安装

本项目雨水工程PVC－U双壁波纹管采用砂垫层基础进行施工。

1、砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。采用16t 吊车，人工配合，专人指挥下管。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4 个预制混凝土楔形垫块以90°角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5 处。

2、下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边角部位整齐无破损、管身裂纹或管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》的质量标准要求。

3、下管时使管节承口迎向水流方向，钢筋砼管进井严禁采用承口进井，混凝土管与圆形检查井井墙连接处选用半长管节，井外墙300mm 范围内用C20 砼包封。

4、稳管、承插口对接

 接口的主要工具为：三脚架、16T吊车、手拉葫芦(5t)、毛

刷、钢丝绳和润滑剂。

 接口时，首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然

后在插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。

 在插口和承口上均匀涂刷润滑剂，使管口光滑便于滑进。

 对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内

底高程。

 将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口

拉进承口，与此同时，用三脚架(或吊车)将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。

 稳管前将管子内外清扫干净，根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫砼块必须稳固。