发电厂设备检修申请

发电厂设备检修申请（精选8篇）

发电厂设备检修申请 第1篇

（一）机组计划检修和220KV、500KV系统设备检修试验由生产综合管理部在省调组织的检修平衡会上提前申报，获准后由发电部在开工前申请。

（二）下列设备检修，需在“主要设备检修申请登记本”内登记，由公司主管领导审核，值长报请省调方式处批准。

1、凡属电网调度管辖的主设备。

2、对需要降低发电出力才能进行检修的辅助设备。

3、对需要降低发电机组安全性能且可能引起减少发电出力才能进行检修的辅助设备。

4、值长认为有必要申请调度批准的。

（三）主要设备检修申请，由发电部主任检修助理或维护专工签发，经公司主管领导审核批准后，值长方可向省调方式处申请。调度批复意见，值长应及时汇报公司及发电部领导，并通知各维护队长。

（四）重要设备检修申请应按下列规定时间进行：

1、计划内的机组大、中、小修，应在开工前七天进行申请，调度在开工前2天批复。

2、变电设备及送电线路计划检修，应在开工前一天报调度申批。、影响发电出力的临时检修和试验一般应在开工前一天申请，遇节假日或进行复杂的技术安排项目要提前与省调值班调度员联系，征得调度同意。

4、临时发生的威胁机组安全运行的重大缺陷，可随时提出申请，调度在停机前予以批复。

（五）下列设备检修时，需在“辅助设备检修申请登记本” 内登记，由值长批准。

1、按月计划需安排定检的辅助设备。

2、因出现故障临时安排的辅机消缺或定检。

3、值长认为需要进行申请登记的设备。

4、辅助设备检修申请由发电部维护专工在开工前一天提出，由值长批准并实施，临时性的检修工作由值长直接批准。

（六）设备检修申请登记，不能代替工作票，设备检修开工时必须严格执行工作票制度。

（七）凡超越上述规定的特殊问题及有争议问题，应及时汇报公司领，按上级要求执行。

六、批准及实施时间

本制度自2004年9月1日起执行。

七、负责组织实施及解释部门

本制度由生产综合管理部负责解释。

发电厂设备检修申请 第2篇

【摘 要】 在发电厂的运行当中，难免会遇到电气设备发生故障的情况，加大发电厂电气设备检修的力度，优化发电厂电气设备检修的方案，能够有效的减少设备故障发生的频率，确保设备的正常运行。

本文简要的介绍了发电厂电气设备检修的重要性以及我国发电厂电气设备检修方案存在的问题，并提出了优化发电厂电气设备检修方案的有效措施。

浅谈发电厂电力设备检修 第3篇

当前我国大多数企业自备电厂由于考虑经济成本的因素, 电厂的设备存在着很多老期甚至是超期服役的电力设备, 这些设备可靠性很差, 往往在一次检修结束后运行很短的一段时间就会再次发生故障, 这种临时性检修比较多, 从而导致了大量的临时性频繁检修。为了更好改善自备电厂的设备检修工作, 本文对企业自备电厂的设备检修现状及存在问题进行探究, 并提出相关改进措施和建议。

1 电力设备常见的故障实例与分析

在发电厂中, 发电机是最主要的发电设备, 也是最容易出现问题的环节。稍有差池就会影响发电厂的发电服务, 降低其经济效益, 使该区域用电设备瘫痪, 对生产生活造成不利影响。其中最常见的故障为滑环碳刷冒火, 如果发现不及时, 发电机的安全可靠运行将受到威胁。由于该故障的发生率比较高, 因此有必要就其产生原因进行详细调查和分析, 根据技术人员调查, 可以得知:之所以会发生该类故障, 主要是因为设备运行过程中所使用的压簧与碳刷等零件均会出现不同程度的老化, 最终因压变形迸发出火花。为此工作人员应当做好检修工作, 定期进行设备检查, 发现老化的碳刷、压簧就及时进行更换, 防止其因得不到及时检修而冒火。

2 当前我国发电厂电力设备检修过程中存在的问题

2.1 设备的检修周期与设备的故障频率不成正比

在大规模发电过程中, 难免会出现多种多样的故障, 如果不改变检修方法, 提高检修的效率和频率, 将无法为发电厂的正常运转做出保障, 致使问题丛生。如此一来, 不仅没有起到检修的真正作用, 还会对发电厂的正常工作进度造成影响。为满足生产需求, 我国建造了许多发电厂, 其建造时间与使用年限不一而同, 因此在进行检修的时候也要区别对待, 不能一味的沿用过去的检修方式, 否则很难有效降低故障的发生率, 电力设备的安全运转也难以得到保证。

2.2 维修的技术有待提高

我国发电厂的数量一直在持续飙涨, 而维修水平却迟迟难以提升, 这是一种不平衡的发展状态, 目前我国的维修水平已经难以跟上国际上先进国家的发展步伐, 难以满足现代化电力设备进步的需要。无法对设备出现的问题进行有效预防与及时处理, 大大降低了设备的使用年限。

2.3 检修的盲目性大

目前我国各个发电厂的发展程度差别较大, 有的发电厂大规模引进先进设备, 而有的发电厂则大量使用老旧设备, 这就要求在进行检修的时候进行区别对待。而目前我国大部分发电厂在这方面还比较盲目, 不知该如何合理规划检修期限, 造成了效率低下、资源浪费等问题, 同时也暴露出了检修力度有待加强的问题, 在多种问题的集中压迫下, 发电厂的电力设备也将不堪重负、无法进行有序的发电活动。另外, 由于电气设备的初始状况和现场设备的运行状况有很大差异, 定期维修制度忽视了这些状况的差异注, 而采用统一的、一刀切的定期维修方式, 其最主要的表现在维修结果上, 要么维修过剩, 要么维修不足。最终致使工程的实际情况大多是出现维修过剩, 经常出现“小病大治”、“无病亦治”的盲目维修的现象。

3 加强发电厂电力设备的检修对策及建议

3.1 制定科学的检修方案

要想从根本上解决电力检修问题, 首先要从方案制定的角度下手, 根据实际情况制定科学合理的规章制度以约束检修过程。在对没有出现的问题进行未雨绸缪式检修时, 需要根据实际情况进行流程设计, 使得技术人员在检修的过程中有所依据, 高效完成检修任务, 并在事后进行客观的评价, 了解不足之处加以改正, 以逐渐完善检修过程。面对已经成为现实的设备故障, 则应当具体问题具体分析, 在了解问题的发生原因之后制定针对性的维修方案, 保证维修能够真正的解决问题, 防止问题的复发, 一次性彻底解决。只有保证设备的故障全部得以消除, 才能够将设备再次投入使用。

3.2 提高设备检修的水平

为使得我国检修人员的水平跟上技术的发展步伐, 需要对检修人员进行进一步的培训。检修人员也应当提起重视, 积极主动的学习相关知识, 吸取国外先进经验, 吸收知识为自身所用, 提升职业素养。与此同时, 维修人员在进行设备检修的过程中也要留心观察, 总结出属于自己的维修经验, 并寻找相应的解决方案, 通过日积月累的工作行程一套完善的维修体系, 为我国电力事业的发展贡献力量。

3.3 确立完善的电力设备检修制度

目前我国的电力设备检修制度还相对落后, 已然无法满足时代发展的需求, 因此要不断对其进行创新和完善, 构建更为高效的管理体制, 合理规划检修流程, 提高作业效率, 全方位提升检修水平。在当前的检修制度中, 设备点检定修制度是最为常用的, 指的是技术人员按照检修计划在固定的时间点、周期内对指定的设备, 采用固定的技术进行固定次数的检修。这一制度之所以能够被大规模采用, 在于它可以使得检修人员更好地掌握设备运转情况, 对可能出现的问题采取预防性措施, 与此同时, 对已经出现的问题进行解决, 有效提高了检修效率, 降低了作业成本。然而, 各个设备在电力系统中的地位和影响不同, 每个设备中部件对设备功能的影响也不相同;对所有设备及其部件进行状态监测和状态诊断在技术上有困难同时对所有设备及其部件进行状态监测在费用上难以承受。所以笔者认为, 未来的设备检修工作采取状态维修和定期维修相结合的方式进行。

摘要：发电厂的电力供应不仅关系着人们日常生活, 同时也是保证企业生产正常进行的必要条件;尤其是针对钢铁企业, 用电需求比较大, 为了更好节约钢厂的外购电成本, 大多数钢铁企业都有自备电厂。电力设备是其进行电力供应最基本的保障, 保证电力设备的正常运转做好必要的检修工作是自备发电厂正常运转的重要措施。基于这种背景下, 本文对当前发电厂电力设备检修过程中存在的问题进行分析, 然后提出了发电厂电力设备检修方案优化的具体措施。

关键词：发电厂,电力设备,检修与维护,对策研究

参考文献

[1]程先林.提高电厂电力设备运行效率的措施与管理[J].科技创新与应用, 2013 (10) .

[2]张瑞良.发电厂电力设备检修方案优化应用探讨[J].科协论坛, 2011 (06) .

发电厂设备检修申请 第4篇

关键词：发电厂;电气设备;检修;维护措施

1.发电厂电气设备检修及维护的重要性

电厂中的电气系统主要包括发电机组、变压器、升压站配电装置、厂用电设备、辅助设备、继电保护设备、通信设备等等。发电厂中电气设备的工作状态、性能都会对发电厂的生产成本及正常运行产生直接影响，而且还会在很大程度上影响到设备的工作效率及发电厂的经济效益。发电厂中，电气设备的购置、安装、使用、维护等都比较复杂，且难度也较高，此外，电气设备的构造较复杂、规模较大、数量较多，各发电厂对设备都会有不同的要求。因此，为了使电气设备的可靠及安全运行，并使各设备的性能都能得到有效发挥，必须采取有效措施对电气设备的安全运行加强管理，以使发电厂的生产实现现代化，并使生产能耗及成本得到一定减少。

2.发电厂电气设备检修及维护措施

2.1完善电气设备安全管理规章制度

目前，我国发电厂电气运行安全管理主要存在的突出问题包括：管理模式不够先进科学、管理水平落后以及管理人员素质普遍不高等问题，所以，完善发电厂电气设备管理制度十分必要。发电部负责日常的发电过程管理，落实各岗位人员的岗位职责，保证发电厂安全稳定发电;设备管理部门负责设备管理相关规范标准、设备检修周期等，保证设备稳定运行。此外，用电检查人员要加强自身法律意识，了解相关法律法规，更好的服务到生产当中。

2.2做好发电厂的班组安全管理工作

发电厂班组是规章制度、操作规范执行的重要内容，同时班组安全宣传和教育，也是发电厂安全管理工作的基础。发电厂班组安全管理过程中，有些班组管理人员受自身素质的影响，安全意识有待进一步提高;由于班组安全宣传教育形式比较单一、培训工作只是流于形式而已，因此班组安全管理工作中，应当对每个环节提出规范性的操作要求;同时，还要结合班组成员的实际情况进行反事故演练，尤其要注意从电气设备的安全隐患问题着手，做好对班组安全宣传和教育工作，以此来提高职工的安全意识和安全操作能力。发电厂安全宣传教育过程中，应当尽可能地实现教育形式的多样化，针对不同专业、不同层次和不同的岗位需求，针对性地组织开展形式多样的安全宣传和教育活动。班组安全管理过程中，安全教育工作应当选择目的明确、重点突出以及可以有效激发兴趣的学习资料，注重班组成员的安全责任心培养;同时，通过规章制度、安全教育工作的落实与全面开展，保证班组成员在实际工作中每项操作都应当按照规范要求落实到位，一旦发现存在安全隐患问题，应当及时、妥善地解决，从而减少或避免安全事故的发生。

2.3做好基本的设备保护措施

在实际工作中，发电厂的锅炉、汽轮机、发电机等设备间的关系较为密切，往往由于其中的一个细节发生状况，就可能会影响到整个电厂运行的安全性、稳定性与经济性。因此，要做好最基本的设备保护措施，尤其是要对 600MW 机组的发电机设备进行系统保护。

（1）要做好设备的连锁保护措施，如若某一设备出现异常时，与之相关联的设备就可以做出应急联动跳闸反应，这样一来，便可以保护其它设备不受牵连的同时，维持正常的电气系统生产环境。（2）要做好各项基础设备的日常维护管理工作，以此来降低事故发生的概率;最后，要利用科学化、系统化的设备控制策略，来强化设备管理，将发电厂生产环境中的设备都连接到综合自动控制平台之上，将电厂的所有基础设备看作一个统一的有机体进行监控，为当前乃至日后实现全系统自动化控制打下坚实的基础。

2.4加强发电厂电气设备检修

目前国内发电厂大多采用的电气设备检修方式：以计划性检修为主，其中包括定期、定点式的全面检修;事后检修为辅助的检修方式。然而，该种检修模式也存在着很多的问题，比如检修频繁、电气设备的检修损耗非常的大;计划性检修对发电厂电气设备的运行情况了解不全面，而且缺乏针对性;发电厂电气设备检修过程中，缺乏专业技术人才和高素质的检修团队。基于此，笔者认为可从以下三个方面着手应对：（1）发电厂电气设备检修过程中，采取状态检修模式，即通过观察电气设备的工作和运行状态，做好数据信息记录和保存工作，并对比初始状态，通过分析对安全故障点、发生时间进行准确的判断和预测;（2）建立完善的电气设备巡检标准和规范，针对发电厂电气设备结构、实际运行特点和状态，确定巡检点、巡检人数以及检查周期，并且要明确责任，对重点电气设备进行专人检查，有效掌握电气设备运行动态;（3）对电气设备进行计算机点检系统分析，在人工分析判断基础上，对数据信息进行综合对比分析，从而实现对电气设备的全面检修。

2.5加强技术人员管理

尽管发电厂电气设备由于安装管理不善所造成的事故偶有发生，但最主要的事故原因还是由于电气设备管理不到位，缺陷发现不及时，维护人员技术水平不够以及运行人员使用过程中操作不当所引起的，因此，在电气设备的使用过程中，运行人员的操作技能以及维护人员的检修水平要不断加强，才能从根本上避免电气设备故障问题的发生。其次，在实际管理工作中，相关的岗位人员要能基于复杂系统的电气设备的运行状态、故障诊断和故障处理有深刻的理解，从而保证在电气设备的管控工作中能够做到电气设备运行状态的最优化，并能对电气设备运行的异常状态有敏锐的认识，当具备了一定的专业知识与实践经验以后，相关岗位人员就能够提前诊断、预防电气设备事故。

2.7积极应用现代化检测技术手段

在发电厂电气设备管理与维护过程中，运用现代化检测技术手段已经成为时代发展的主流趋势，同时也是电气设备运行管理质量和效率得以保证的主要技术手段。实践中可以采用RCM，这是一种较为高级的电气设备管理和维护手段，RCM的管理和维护基本原理是：根据电气设备出现故障问题的规律和特点对其进行分析，并且根据这一分析结果对可能存在、即将发生的电气设备故障问题提前进行检修。RCM具有安全可靠性能高、及时准确分析设备故障问题的功能，可对电气设备进行及时、持续的信息数据分析，从而为电气设备管理与检修，提供了动态的设备运行数据信息，并且将数据通过设备管理系统进行分析。通过该检测技术的应用，可得到电气设备是否需要检修方面的信息数据，实现了对电气设备的运行情况的有效监督和管理。

3.结语

发电厂电气设备在安装及使用的过程中存在诸多的安全隐患，易造成设备损毁的情况发生，甚至会影响到整个发电厂的正常生产运行。因此，只有从电气设备的故障根源着手，提升相关设备管理以及检修人员的技能水平，以便于及时发现设备异常情况，并做好相应的应急处理措施。最重要的是，在当前的技术水平下，发电厂电气设备的故障状态能够借助科学系统的综合自动控制平台来进行监控，从而提升我国发电厂电气设备的使用年限，保证发电厂安全生产运行生产。

参考文献：

[1]孙志天.火电厂发电机组常见电气故障及预防措施分析[J].黑龙江科技信息，2014，12（23）.

[2]邹皖.火力发电厂发电机励磁系统常见问题及解决方法探讨[J].机电信息，2013，09（18）.

[3]柳龙，郭瑞萍.火电厂中发电机组常见的电气故障与维修探讨[J].科技创新与应用，2013，12（27）.

发电厂电气设备检修 第5篇

想要有效的提高电气设备的检修成效，应制定出科学合理的检修策略，实现设备检修的规范化、标准化。

在对设备进行预防性检修时，要根据发电厂的特点和设备的使用情况，合理的制定出设备检修的`基本步骤，并在完成检修后对检修的结果进行客观的评估，从中吸取经验，提高设备检修的水平。

而在对已经发生故障的设备进行维修时，则应当根据设备的型号有针对性的制定维修计划，确保维修能够一次到位，解决彻底，提高设备的使用后名，维护设备的运行安全。

3.2 提高设备检修的水平

为了解决我国发电厂电气设备检修水平与电气设备发展速度不平衡的问题，检修人员应当积极学习国外的先进技术与先进方法更新自身的知识储备，提高自身的业务水平。

同时，维修人员也应在日常的工作中细心观察，积累出针对不同型号电气设备的检修经验，并从中总结出不同设备的故障的判定方式与最佳检修办法，为电气设备的检修提供充足的依据。

3.3 确立完善的电气设备检修制度

由于我国目前的电气设备检修制度已经无法满足发电厂的需要，因此，制定出更加科学合理的检修方案，是提高电气设备检修水平的重要措施。

设备点检制度是检修人员利用监测仪器或监测设备，依照事先订制的电气设备检修计划，对电气设备进行定时、定量、定点、定周期、定技术的检修方案。

设备点检制度的实施可以使检修人员全面的掌握设备的运行状态和使用寿命，对设备可能发生的谷中进行及早的预防，并对设备已经存在的问题进行彻底的维修，大大降低了设备维护的费用，有效的抑制了维修过度与维修不足现象的发生。

4 结语

加大发电厂电气设备检修的力度，完善发电厂电气设备检修的方案，能够有效的提高发电厂电气设备运行的可靠性与稳定性，对保证发电厂的正常运行，提高电力系统的供电质量起到了积极地促进作用。

参考文献：

[1]李江，高忠海，聂永辉.发电厂电气设备检修方案优化探究[J].

[2]张瑞良.发电厂电气设备检修方案优化应用探讨[J].科协论坛，，(6).

[3]刘艳.浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施[J].民营科技，，(8).

发电厂设备检修管理制度 第6篇

1.引言

1.1 发电设备的检修工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施。检修工作是电厂的一项重要内容，所以检修工作必须坚持安全、质量第一的方针。

1.2 检修工作要坚持计划检修，应修必修，修必修好，不硬撑，硬挺，不拼设备。1.3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针。时时注意讲究经济效益，努力做到：

1.3.1 质量好：经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行、检修间隔内不发生非计划停运，修后达到设计参数标准要求。

1.3.2 工效高：检修工期短，耗用工时少。1.3.3 用料省：器材消耗少，修旧利废好。

1.3.4 安全好：不发生重大人身事故、设备事故、一般事故也少。1.3.5 多发电：做到安全满发，稳发，经济运行。

1.4 坚持实行设备的检修专责制，明确设备对象，责任范围，考核标准，定期进行考核，保证设备经常处于完好状态。

1.5 检修工作要经常注意调查研究，不断总结工作经验，迅速吸取别人的经验及教训，以促进工作，提高技术，改善设备。

1.6 检修工作要依靠群众，要围绕生产关键开展技术革新。不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，提高检修机械化水平，厉行节约，反对浪费，合理使用人力、物力、财力。

1.7 检修工作在厂长的领导下，由总工程师全面负责，由一名分管检修的付总工程师具体组织管理。生技部是厂检修工作的主管单位。各职能科室和检修部、综合部及各车间、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。

2.检修工作各级职责

2.1 检修人员职责的基本要求是有计划，高质量的修好设备，保证设备安全，经济地长期稳定运行。要加强以总工程师为首的技术责任制和各级人员的检修岗位责任制，使每个项目，每个工作，每项措施的完成在技术、质量上都有明确的负责人。

各级检修行政领导对所管辖设备的检修任务和技术管理工作的全面完成负全部责任。各级检修技术人员要对所管辖设备在技术和技术管理上负全面责任。

2.2 总工程师实行对设备检修工作的全面领导，重点负责下列工作：

2.2.1 贯彻电力工业以预防为主的计划检修及质量第一，应修必修，修必修好的方针和上级颁发的规章制度，对全厂设备安全经济运行负全面责任，并相应地有权采取必要的技术措施和组织措施。

2.2.2 建立与健全检修付总工程师、生技部、检修部、综合部专职工程师（技术员）、班组（专业）、技术员三级技术责任制，使各级技术人员有职有权地进行工作。

2.2.3 建立正常的生产秩序和必要的会议制度。每月召开一次检修会议，总结当月检修工作，对各部门工作进行评价并布置下月检修任务。

2.2.4 批准全厂年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及其技术措施。批准全厂性检修技术文件，如工艺规程，主设备定级及升级规划，反事故措施计划等，并组织实施。2.2.5 负责全厂的技术监督工作。

2.3 检修付总工程师在总工程师领导下，对全厂生产设备的检修管理工作全面负责，其具体职责如下： 2.3.1 根据应修必修，修必修好的方针，组织有关职能科室和检修部、综合部、车间编制全年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，重大特殊项目技术措施。

2.3.2 组织检修任务的全面完成。大修前至少一个月,召开准备会议，检查落实各项准备工作，开工前全面复查。大修中组织解体会议，经常了解检修进度，包括质量、安全、进度、发现的缺陷及其对策等，进行平衡调度，对主要设备的关键项目每天进行了解，重大缺陷要组织力量及时消除，大修后组织验收及启动试验工作。

2.3.3 审定生产设备的检修工艺规程。组织编制生产改进技术措施，组织重大技术问题的技术攻关研究工作。

2.3.4 审定和调整生产设备，备品配件的储备定额，并督促有关单位做好备品储备工作，保证满足检修需要。

2.3.5 领导各项技术监督和检查工作，审定技术监督计划，并定期检查执行情况。2.3.6 负责全厂主要设备和主要辅助设备的评报工作，并督促全厂其它设备的评报工作。2.3.7 经常了解生产设备的技术状况，及时组织消除设备缺陷，保证设备安全运行。

2.4 生技部是总工程师（付总工程师）的技术参谋和助手，根据总工程师的授权可代行其指定的具体职责。生技部主要负责以下工作：

2.4.1 组织制定并督促贯彻全厂性检修管理制度，拟订划分各车间设备管辖范围和职责分工。

2.4.2 拟订检修及改进工程目标。组织编制年、季、月度检修计划，汇总审核大修施工计划，包括重大项目及其技术措施，负责重大的改进工程的设计，组织编制全厂性检修技术文件。

2.4.3 检查督促重大技术措施的落实，协助车间解决具体检修技术问题，搞好技术管理工作，开展各项技术监督和检查工作。

2.4.4在设备大小修是时，制订工程控制进度表。主设备大修时深入现场了解检修进度，掌握检修部、综合部及车间的调度协作，向总工程师汇报并提出意见。

2.4.5 做好设备管理，组织评定设备等级，掌握设备的薄弱环节，制定升级规划，并督促实现。

2.4.6 做好备品配件管理工作，审定储备定额，审定重要备品、图纸、督促备品配件的验收和技术管理。2.5 检修部主任负责下列工作：

2.5.1 在保证质量的前提下，负责全面完成所管辖设备的检修工作，改进工作及各项技术管理工作，认真贯彻执行有关检修方面的规章制度。

2.5.2 明确各检修班组的设备管辖范围和职责分工，合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。主持编制本单位检修计划，召开检修班长会，布置总结工作。

2.5.3 检修时深入现场，全面了解班组工作情况，包括质量、安全、进度、材料使用，及时发现缺陷及时确定措施，根据情况进行协调，并亲自重点检查关键项目及协作解决有关技术问题。主持小修验收工作。2.5.4 负责搞好文明检修工作。

2.6 检修部（技术员）主要负责以下工作：

2.6.1 对工程部所属设备在技术和管理上负全面责任，除重大问题需总工程师批准外，有权采取必要的技术措施。

2.6.2 编制检修部、综合部所属设备的技术和管理标准，除重大问题需总工程师批准外，有权采取必要的技术措施。组织并参加编制检修工艺规程、大修总结及其它技术文件。

2.6.3 检修期间经常深入现场，检查检修进度和工艺质量，检查技术措施落实情况，出现问题，随时督促纠正。

2.6.4 建立健全设备档案、检修技术记录、各项试验报告等技术档案。

2.6.5 经常分析设备状况，找出关键，采取措施，开展技术革新活动，不断提高设备健康水平。2.6.6 明确重要备品配件的技术条件，负责其验收工作。2.7 检修班长负责以下工作：

2.7.1 负责在保证质量的前提下全面完成所辖设备的检修任务，并保证班内技术管理工作的完成。合理安排劳动力，充分发挥班内人员的作用，特别是生产骨干的作用包括个人工作表现，提出奖惩意见。2.7.2 每天上班布置当天检修任务，讲清安全注意事项，质量要求，进度及协作配合等。表扬好人好事，批评不良作风。2.7.3 组织好全班检修工作，亲自掌握和担任关键项目和技术复杂项目的检修工作，对其它项目进行全面了解。检查，协助解决有关问题，做好验收工作。督促开展文明生产，组织验收备品配件。2.7.4 按时组织对所辖设备巡视检查，亲自巡视重点设备，掌握其缺陷情况，进行登记，安排消除。2.7.5 及时组织消除运行人员发现的设备缺陷，保证设备安全运行。

2.7.6 付班长在班长领导下负责其分担的各项工作，班长不在时，代行其职责。2.8 班组技术员主要负责以下工作：

2.8.1 对班组所属设备在技术上负全面责任。除重大问题需经工程部工程师（技术员）批准外，有权利采取必要的技术措施。

2.8.2 做好本专业的技术管理工作。编制大修施工计划，工艺规程，本专业的技术措施及大修总结等技术文件。

2.8.3 检修时深入现场，解决具体技术问题，督促协助检修人员做好检修技术记录，检查验收关键项目。2.8.4 建立及充实本班技术台帐，收集整理检修技术记录及各项试验报告，组织测绘核对一般备品图纸，制定备品保管条件。

2.8.5 班长不在时，代行班长职权。2.9 设备检修专责人的任务如下：

2.9.1 设备专责人是设备主人，应该熟悉设备的结构、原理、参数、检修工艺、技术要求和运行条件。2.9.2 定期对设备进行检查，如发现缺陷及时汇报班长，按时消除。按期对设备进行检修。

2.9.3检查专责设备的运行环境有无对设备安全运行产生影响的不利因素。如有应及时提出请有关部门解决。

2.9.4设备发生故障，要认真查明原因，提出处理方案积极进行修理。

2.9.5 对设备进行五保证：保证设备技术资料数据齐全；保证设备部件完好、安装合格，运行可靠；保证设备应有备品配件专用工具齐全，随时可用；保证设备检修质量和使用周期；保证设备检修前后数据档案齐全，无漏。

某水力发电厂设备检修管理规定 第7篇

本规定规定了中国集团公司大寨水力发电厂设备检修管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。本规定适用于中国集团公司大寨水力发电厂的发电主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。引用标准及参考文件 GB/T1.1-2000 标准化工作导则

GB/T15498-1995 企业标准体系 管理标准和工作标准的构成和要求 GL/T800-2001 电力行业标准编制规则 DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定 DL/T838-2003 发电企业设备检修导则 某集团公司《安全生产工作规定》 3 职责

3.1 生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。

3.1.1 负责检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，编制发电机组检修计划，对检修工程计划进行审批、控制和考核。

3.1.2 负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。3.2 各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。4 管理内容与要求 4.1 检修方式和检修等级

4.1.1 发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。

4.1.1.1 定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

4.1.1.2 状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

4.1.1.3 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。4.1.1.4 故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。

4.1.2 检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C三个等级。4.1.2.1 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。4.1.2.2 B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

4.1.2.3 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。4.2 定期检修管理 4.2.1 检修间隔

4.2.1.1 机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。A级检修间隔的规定如下： 1）水轮发电机组：4～6年；

2）检修等级组合原则：在机组两次A级检修之间，安排一次B级检修；除有A、B级检修年外，每年安排一次C级检修。如A级检修间隔为6年时，检修等级组合方式为A—C—C—B—C—C—A（即第1年可安排A级检修1次，第2年可安排C级检修1次、以后照此类推）。3）主变压器A级检修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年安排1次C级检修。4.2.2 停用时间

机组A、B、C、级检修的停用时间是指机组从系统解列（或调度同意检修开工）到检修完毕正式交付电网调度的总时间。各级计划检修的停用时间（日数）规定如下：根据机组结构的实际情况A级检修（更换顶盖、转轮、底环等过水部件）时间为30天；B级检修（需整体盘车调整轴线、但不需更换任何过水部件）时间为15天；C级检修（达不到A、B级检修规模的所有小修）时间5天。

4.2.3 可根据机组的技术性能、实际运行小时数和运行状况，适当调整A级检修间隔和采用不同的检修等级组合方式，但应进行技术论证，并经集团公司批准；可以结合技术改造，在总停用日数不变的情况下对各级计划检修进行调剂，但需在计划中做出明确安排和说明。

4.2.4 主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，合理确定其检修等级、检修间隔，并穿插在机组各级检修中执行。

4.2.5 机组停用时间是在完成相应等级检修的所有标准项目的基础上制定的，在实施状态检修的基础上可以削减标准项目，同时可以缩短相应的停用日数，但必须通过技术论证并经集团公司批准。对在相应等级检修中实施重大技术改造项目的机组，可适当放宽机组停用日数的限制，但需在计划中做出明确安排和说明。

4.2.6 机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数、变更检修级别时，应在计划检修工期过半之前向集团公司和电网调度部门提出申请，经批准后实施。4.3 定期检修项目和定期检修计划管理 4.3.1 标准项目和非标准项目的确定 4.3.1.1 标准项目

1）A级检修标准项目的主要内容

① 全面解体、更换或修理和调整过水、发电机定、转子定期检查； ② 定期监测、试验、校验和鉴定； ④ 更换已到期的需要定期更换的零部件； ⑤ 各项技术监督规定的检查项目； ⑥ 消除设备和系统的缺陷和隐患。

2）B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。

3）C级检修标准项目的主要内容 ① 消除运行中发生的缺陷；

② 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验； ③ 各项技术监督规定的检查项目。4.3.1.2 非标准项目

非标准项目为标准项目以外的检修项目以及部分落实反事故措施、节能措施、技术措施等项目，这些项目可能对设备的局部结构或零件的设计进行改进但不构成新的固定资产；重大非标准项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在10万元及以上或对系统设备结构有重大改变的项目。非标准项目根据机组运行的实际情况提出，报集团公司审核批准后安排在各级检修计划中。

4.3.2 凡是只有停机才能检修的主要设备的附属设备和辅助设备，其检修应与机组检修同步进行。4.3.3 各级检修的标准项目应根据设备的状况、状态监测及分析评估的结果进行调整，原则上在一个A级检修间隔内所有的标准项目都必须进行检修。

4.3.4 应对生产建筑物(厂房、建筑物、构筑物、水工建筑等)和重要非生产设施(道路、护坡)进行定期检查维护，并制定相应的定期滚动检修台帐，结合实际情况进行检修。4.3.5 检修等级组合规划和定期检修工程滚动规划的编制。

4.3.5.1 根据规定，对每台机组编制在一个A级检修间隔内的“检修等级组合规划”和“定期检修工程滚动规划”。检修等级组合规划主要是企业对发电机组在一个A级检修间隔内各检修等级及组合的规划，定期检修工程滚动规划主要是企业对需要在后三年A、B级检修中安排的重大非标准项目、技改项目进行预安排，并于7月15日以前上报集团公司。4.3.6 检修工程计划的编制

4.3.6.1 根据主要设备及辅助设备健康状况和检修间隔，结合定期检修工程滚动规划，合理编制和上报集团公司检修工程计划，计划编制内容及格式按有关规定执行。

4.3.6.2 水轮发电机组、主变压器、控制系统、单元辅助设备为独立单位工程列入检修工程计划。4.3.6.3 公用系统设备按系统分类作为独立项目列入检修工程计划。4.3.6.4 生产建筑物按建筑物名称列单位工程。4.3.6.5 非生产设施按其设施名称列单位工程。4.3.6.6 非标准项目应逐项列入检修工程计划。4.3.7 检修工期计划的编报和批复

4.3.7.1 每年7月，根据集团公司的检修重点要求,结合本单位情况，经过充分研究和论证，提出下检修工期计划。每年8月1日前报集团公司各分支机构初审并同时报集团公司安全生产部。4.3.8 检修工期计划的调整和落实

4.3.8.1 检修计划一经批准，要严格执行，做好检修计划的落实工作。

4.3.8.2 电网调度部门下达的检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调整。特殊情况需要调整的，应报电网调度部门审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造成年、季、月度检修计划调整的各部门应按有关规定承担相应的责任。

4.3.8.3 机组C、级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电的辅助设备及公用系统设备的检修，其开工时间可在季、月度检修计划进行确认。

4.3.8.4 确遇特殊情况需调整，原则上机组A级检修开工时间一般不得与计划安排相差三个月，B、C级检修不得相差两个月，且均应在开工前三个月向集团公司各分支机构申报，经分支机构审核和集团公司批准并征得电网调度部门同意后，方可进行调整。

4.3.8.5 检修计划经过批准后，如果需要增减重大非标准、技改项目，必须向集团公司申报，经批准后方可实施，如果增减的重大非标准、技改项目对检修的工期产生影响，应在集团公司批准后向所在的调度部门申报并获得批准。

4.3.8.6 为减少计划外停机检修，在不影响电网调度和事故备用的前提下，利用电网负荷“低谷”时间，事先申请并经电网调度批准后，不停机进行设备的消缺及维护工作，允许不作降出力考核。4.4 检修物资和检修费用管理 4.4.1 检修物资管理

4.4.1.1 检修工程需用物资计划由生产技术部门组织各有关部门按工程项目计划分别编制，经财务、领导批示后交物资部门统一组织协调供货。物资部门负责筹建物资计划数据库，所有物资计划应准确编制、及时下达。大修、更改需用计划须提前半年上交；小修项目物资计划须提前三个月上交。

4.4.1.2 编制检修物资需用计划时，对必要的物项应附技术要求和质量保证要求。检修工程计划中非标准检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，应编制专门计划、制订技术规范书，并按统一规定采购调配。

4.4.1.3 定期检修工程滚动规划中提出的重大非标准、技改项目经批准并确定技术方案后，须提前半年进行备品配件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作攻关等工作。

4.4.1.4 对标准项目和部分非标准项目，都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，以便检查检修节约状况和开展预算管理。4.4.2 检修费用管理

4.4.2.1 生产技术部门落实所有部门检修费用、明确检修的项目、内容和资金来源；财务部门负责落实所有各单位检修费用的控制、大修工程的结算，以及工程预付款的管理。检修费用包括大修费和维护费。所有检修费用预算，经批准后下达各有关部门执行，要从严掌握使用，并按实际使用数额直接计入生产成本。

4.4.2.2 检修费用的结算按集团公司的有关规定执行。

4.4.2.3 每年下达的检修费用指标，各有关部门应严格控制使用，不得超支，对超支的部门将按有关规定予以考核。

4.4.2.4 必须严格按下达的检修项目和费用额度编制检修工程实施计划，提倡修旧利废，坚决反对大拆大换。

4.5 发电设备检修的实施管理

4.5.1 检修设备、大宗材料、工程施工和外委加工项目实行招投标管理。4.5.1.1 物资采购的招标投标

1)必须遵循公开、公平、公正、择优和信用的原则。2)物资采购主要采取邀请招标方式。4.5.1.2 物资采购的开标评标 1)开标由有关部门人员参加。

2)参加开标的人员对所有投标厂家进行技术论证，从通过技术论证、符合技术要求和相对低价的厂家中选取一家为中标者。4.5.1.3 工作要求

1)招标过程中必须严格遵守保密纪律。

2)在中标厂家确定以前，不得与任何生产厂家进行有关技术要求、技术规范、订货价格等方面的实质性谈判。

3)评标中要体现公平、公正、合理的原则，应综合技术、价格、服务等各方面的因素进行考虑。4)定货合同的付款按集团公司有关规定的要求进行。4.5.2 在项目开工之前必须签订相关的合同，否则不得开工。4.5.3 检修工作对外承包的按照集团公司有关规定执行。4.5.4 加强检修基础管理工作，主要有以下内容： 4.5.4.1 编制并定期修订检修工艺规程；

4.5.4.2 根据有关的规程制度，结合实际情况制定检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理、设备异动管理和各项技术监督管理制度；

4.5.4.3 编制检修文件包。内容应包括检修项目工序卡、工艺方法、工艺质量标准、质量验收计划、检修记录表单和特殊项目技术措施、安全措施、组织措施等；

4.5.4.4 加强技术档案管理，建立设备检修台帐并及时记录设备检修情况，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级人员责任；

4.5.4.5 加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关规定对工器具进行定期检查和检验；

4.5.4.6 做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率，并做好备品配件的国产化工作；

4.5.5 A、B级检修修前准备管理 4.5.5.1 计划落实

1）明确影响机组可靠性的最主要因素； 2）提出影响机组效率的重点检修项目；

3）召开运行分析会，汇总、分析机组存在的主要设备缺陷； 4）设备管理部门提交发电设备修前状态评估报告；

5）在以上工作的基础上，结合检修工程计划确定的重点检修项目，制定符合机组实际的A、B级检修项目计划，明确检修重点。6）与技术监督部门协调，按照有关规定和机组的实际情况制定有关技术监督项目； 7）根据检修项目施工工艺要求，制定需制造厂配合计划、各专业配合计划；

8）结合反事故技术措施项目计划、节能措施、科技项目计划，明确需在A、B级检修中实施的项目；

9）确定机组检修重点项目及主要设备检修控制工期，明确机组检修形象进度计划；

10）在机组检修形象进度计划的基础上，编制机组A、B级检修网络进度图，可根据实际情况制定各专业的检修网络图或重点项目的专项检修网络图。4.5.6.2 措施落实

1）对A、B级检修非标准项目和技改项目的施工特点，制定专门的施工安全措施、技术措施和组织措施； 2）针对特种作业要制定专项施工安全、技术和组织措施； 3）绘制检修现场定置管理图；

4）根据检修项目情况办理有关的设备异动报告申请手续。4.5.6.3 物资落实

1）根据确定的检修项目按规定要求提报所需备品、材料等物资需求计划，并做好物资采购、验收和保管工作；

2）根据需要召开物资平衡会，检查、落实检修物资的到货情况； 3）物资部门在备品配件到货后，书面通知生产技术部门组织验收。

4）备品配件的验收应首先查看其出厂合格证、材质化验报告、出厂编号、日期；校核其几何尺寸符合图纸要求；特殊材质及有硬度要求的物件，须做金相取样化验硬度，测量是否合格。

5）备品配件验收合格，由参加验收各方共同签发验收合格证；合格证随备品配件由物资保管部门入库保管、保养、下发。

6）内部加工的备品配件，由生产技术部门验收。修复的大型配件，由生产技术部门组织有关单位验收。7）所有备品配件应在设备停运检修前20天全部到货并验收入库。4.5.6.4 检修工器具落实按照有关规定执行。4.5.6.5 组织与人员落实

1）提前召开各种专题会检查、落实A、B级检修准备情况。

2）筹备成立检修管理临时组织机构（如：大、小修指挥部等），明确各级人员职责； 3）根据检修项目设置和检修工时定额，核算检修用工，进行检修劳动力平衡。4）生产技术部门负责制定检修计划，并实施全过程管理。

5）必须组织检修人员进行安全工作规程、检修工艺规程、检修工序卡或检修作业指导书或设备检修作业文件包、工艺纪律、安全技术措施等方面的学习，并考试合格。

6）必须组织检修人员学习、讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求，确定检修项目的施工和验收负责人。

7）必须进行特种作业人员的资格审查及考试工作。

8）必须根据本单位实际情况，制定下发有关检修的专项管理制度。4.5.6.6 外包工程项目落实按有关规定执行。4.5.6.7 检修作业文件落实

1）设备检修作业文件包含以下内容： 设备检修所需的图纸、资料；

设备检修过程危险点分析及有关安全、技术措施；

内容预览

第一章 总 则 第一条 为合理安排、精心组织，全面落实各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后机组性能指标达到预定目标，根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编》和《发电企业设备检修导则》（DL/T838-2003），制订本制度。

第二条 本制度对检修工程目标、计划、准备、实施、检修指导、总结等的管理提出明确要求。第三条 本制度适用于凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）各类设备的检修、维修及更新改造工程。第二章 管理机构和工作职责

第四条 安全生产部为检修过程的归口管理部门。第五条 安全生产部主要职责为：

（一）制订设备检修目标和计划。

（二）组织设备检修准备、实施、检修指导。

（三）负责检修质量验收。

（四）负责检修后的评价和总结。第六条 检修维护工区职责

（一）编制检修项目和计划。

（二）负责设备检修准备和实施，按照检修要求开展工作。

（三）实施检修质量验收和检修总结。第三章 检修前准备

第七条 所有外委检修项目必须按中国电力投资集团公司的有关规定实行招投标签订承包合同。合同应包括以下内容：检修项目（含临时项目变更的补充条款），检修后达到的技术经济指标，发包方与承包方的权利、义务、责任，检修中的安全、质量、工期、文明生产、费用、责任，承包方应该移交给发包方的竣工验收资料，检修后一定时期内检修设备的安全性、可靠性、经济性等。

第八条 检修工作开始前编写检修文件，检修文件应包括开工报告、目标要求、“三措”、检修进度网络、检修项目、主要项目的专项措施等。开工报告中，应明确承包单位、开工日期、工期、投入的人力、消耗的总工日、所需要的总检修费用等。

第九条 建立健全检修工程组织保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对下列事项负责：检修前的准备工作、检修工程的组织指挥协调、安全生产、检修质量、检修工期、检修费用、物资供应、文明生产、后勤保障、宣传报道、劳动竞赛等，保证检修工作能够“安全、优质、如期、高效、文明、低耗”地进行。第十条 制定合理的检修工程进度网络图，积极运用计算机网络优化技术，不断改善网络计划方案。第十一条 检修现场应推行定置管理

（一）工器具、检修材料、试验设备等的摆放符合定置图要求，并有必要的防护设施。

（二）检修现场与运行现场设置隔离措施。

（三）现场照明、工作场地满足标准化作业条件。

第十二条 积极推行检修文件包制度。检修文件包具体要求见《检修文件包管理》制度，检修文件包按规定批准后执行。

第十三条 落实检修人员、检修设施与设备及检修材料与备品备件的情况。

第十四条 制定检修项目的安全与技术措施，要求在检修工程开始前，开展针对检修项目的安全技术交底工作。

第四章 检修过程管理 第十五条 检修过程

（一）项目管理单位在检修过程中，应经常召开现场办公会，了解情况，协调工作。

（二）检修过程中应积极推广标准化作业和执行检修文件包制度。

（三）检修过程中应加强安全监督，严肃查处违章作业行为。对照检修前制定的安全措施，到现场检查措施的执行情况。

（四）对外委工程项目，电厂派专人跟踪监督，负责外委工程全过程管理。第十六条 质量管理

（一）对照检修前制定的技术措施，相关人员在检修过程中严格履行自己的职责。

（二）检修过程中严格执行检修文件包,确保检修质量，检修人员随身携带检修相关文件。

（三）妥善处理检修过程中文件包未考虑到的意外事项，设备解体后，检查要细，根据职责要求，有关人员应到位，意外事件发生后，要立即通知有关人员，根据实际需要，召开不同层次的会议，讨论制定方案。

（四）检修技术记录、试验报告、设备及系统变更等技术文件应清晰、准确、完整。

（五）按质量控制的要求执行验收制度。

（六）杜绝检修后的设备在试运行、运行过程中出现故障，以此评价质量管理水平。

（七）对照检修文件包，从进入工作的条款开始，逐项实施检修文件包与检修工序条款，重要事项的记录，W、H点的检验。第十七条 工期管理

（一）严格执行保障工期的有关措施。

（二）按检修前制定的组织措施，保证工期进度网络图正常执行。

（三）项目管理单位应加强组织协调，确保如期竣工。第十八条 费用管理

（一）严格执行检修计划所确定的检修费用，以合同的方式进行综合控制。

（二）检修文件包中必须对该检修项目所消耗的物资进行核定。

（三）发包方应对检修所需的物资按项目统计，制定清单，承包方确认。由厂第一负责人批准执行，要求实行计算机管理。

（四）管理人员应在检修中经常到现场检查物资的消耗情况，一要杜绝消耗性材料的浪费，二要对配件、设备的更换进行严格的审核。第十九条 文明生产管理

（一）合同中应该对文明生产提出明确要求。

（二）检修实行标准化、规范化作业，检修工作进行前，应该对现场的文明生产提出具体要求。如定置管理、有效规范的隔离措施、脚手架的搭设要求、解体后的设备零部件、工器具的放置、检修通道的安排、卫生要求等。

（三）现场严格执行文明生产管理规定。第二十条 物资供应管理

（一）检修开工前物资应到货，为开工决策提供支持。

（二）对于检修前没有到货的物资，责成专人督办。

（三）对于检修过程中发生新的物资需求，及时提出物资计划，及时转交供应部门采购，并责成专人督办。第五章 检修总结

第二十一条 检修结束后应及时进行工作总结，对以下几个方面的内容重点说明：

（一）开工日期:计划开工日期、实际开工日期，变更情况说明等。

（二）工期：计划工期、实际工期，变更说明。

（三）检修项目：检修项目完成情况及变更说明。

（四）检修中发现和处理的主要问题、采取的方案主要内容，还有哪些遗留问题，对于遗留问题的处理意见

（五）检修工作的检修组织状况、安全状况、工艺水平、检修质量、试验及试运情况等，查找不足，制定相应的改进措施，为下次检修提供经验支持。第二十二条 检修过程中相关资料及时整理并归档。第六章 检修后评估

第二十三条 机组大修竣工并网发电一个月以后，要对机组状态进行评价，评价内容主要是机组安全经济性能指标，按照规定对设备进行测试等，了解机组大修后是否达到了预期目的。

第二十四条 根据集团公司有关工程后评估的管理规定，按照《湖南五凌水电开发有限责任公司生产工程后评估管理（试行）办法》对机组检修情况进行后评估 第七章 监督检查及奖惩

第二十五条 对检修过程管理中能及时发现问题，做出贡献的部门和个人，将根据厂《安全生产奖惩规定》有关条款予以奖励；对因工作失误或工作人员失职，检修过程管理不按规定要求的，将按照厂《安全生产奖惩规定》有关条款进行考核。

第二十六条 安全生产部对检修过程管理工作定期进行检查和评价。及时收集和反馈信息，提出改进意见，对检修过程管理工作进行效果评估。

第八章 反 馈

第二十七条 本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善，一般一年审查一次，三年全面修订一次。

第九章 附 则

第二十九条 本制度由电厂安全生产部负责解释。

发电厂设备状态检修项目管理 第8篇

一、计划检修的不足以及状态检修的实施

1计划检修的漏洞

目前我国发电厂的计划检修工作还不是很完善, 对于一些计划性的检修制度来说, 在很大程度上都没有合理的科学性, 并且还有很大的负面影响。

(1) 技术管理责任划分不明确。以往的计划检修工作, 都是按照一定的程序, 按部就班, 并且到了一定期限就会进行修理。这样的工作就是不断地拆装, 也没有什么灵活性可讲。在一定程度上体现了技术人员没有积极向上的进取精神。最后就导致了技术管理职能在原地踏步, 甚至落后。技术管理人员的思维也得不到提升, 慢慢都僵化了。目前, 我国发电厂的生产技术方面根本就不能够满足经济发展要求, 这同样也和生产管理方面有一定的关联。在一些计划性发电厂进行检修工作时, 因为没有正确安排检修工作, 最后使得设备不能够及时地进行检修, 导致检修工作延误。使得管理人员没有尽到自身职责, 如果设备出现了故障, 就把责任都推脱到了设备事故本身发生的原因上。

(2) 缩短设备的使用周期。对于一些计划性的检修工作, 往往有以下漏洞存在:在修理时间上来说, 往往存在有问题的就进行修理, 没有问题的也进行修理。有充足的检修工作时间。把原本有潜力的一些机器都进行了检修, 就是为了怕以后担当责任问题, 使得好的机器都要进行拆修。再就是在项目检修工作上不分主次, 也看不到重点, 所面对的问题要么就是检修工作做得不到位, 要么就是检修工作过剩。这样没有主次, 不分轻重好的机器也进行拆装, 对设备来说是非常不利的, 不断加快了磨损, 而且经常拆修的设备也会越来越糟。在很大程度上减少了设备的使用周期, 而且也不利于设备安全运转。

(3) 制约企业效益提升。这种计划性的检修工作大部分都是进行盲目检修, 没有什么特别的针对性, 不但对人力是一种浪费, 同时对于设备来说, 也缩短了使用周期, 降低了利用率。对财政来说, 浪费了大部分检修支出, 对企业来说, 严重影响了经济效益提升。

2检修的重要性

对于设备来说, 进行状态检修也进行了全面的监督工作, 主要对经济影响因素以及设备的日常运行状态进行分析和监督。通过综合分析的结果在对设备进行检修时间的安排上, 以及检修内容进行调整。不能盲目拆卸, 做到修就要修好, 并且有问题的设备就一定要进行检修处理。对于检修来说, 最重要的目的就是为了能够对设备进行科学保养, 在确保设备在安全, 可靠, 经济的条件下, 不断提高设备的使用率。从而也从客观上降低一些不必要的开支和设备磨损, 从而提高企业的整体经济效益。近年来, 我国有很多水电厂都在进行状态检修工作, 只是在工作内容上没有统一, 大部分都是由自主想象力来完成, 没有一定的科学依据。

二、状态检修的实践管理

在目前的计划性检修下, 也都重新对检修次数做了调整和安排, 在每年也都会有一次设备进行检修的机会, 并且每一次的设备检修都要根据设备的实际情况做出适当调整。在设备大修时间上也做出了重新的调整。比如说我厂的某机组需要进行大修, 但是设备还是比较健康的, 运作上也属于良好。但是另一机组还不到大修的时间, 只是在运行状况下比较差, 就此就可以做出调整, 先对一些运作差的设备进行修理。电力设备整体的系统结构图如图1所示。

1确保原有数据完整, 不断收集新的数据

利用现代化的先进管理手段, 对现场数据进行详细的记录。对一些设备来说, 要进行定期的测试, 对实时数据进行采集, 整体的数据进行试验, 来判断设备的运行状态是否需要维修。从原始数据资料上进行综合性分析, 找出具体问题, 使得检修工作能够更有目标性, 针对性地进行工作。对于一些数据在采集过程中, 也会有一定的方法:要分类别地进行采集, 比如厂家原本的设计规定, 建立一定的数据库进行分析。通过日积月累的整理, 加工, 不断搜集掌握信息, 建立完整的数据库。还要对能够反应设备的水头、振动、温度计压力流量等方面进行分析。定期对设备运行状态进行检查。

2不断完善监测系统对设备进行检修, 定期对设备进行运行状态分析

随着我国近年来更多水电厂建设的工作开展, 对于水轮发电机的故障诊断就非常重要。在我国, 有很多水电厂已经对设备进行了故障诊断和状态监测系统的安装, 但是由于水电机组本身的运行有一定的复杂性, 还有就是一些机组没有更多共性, 再加上对水电厂在机组工作方面的认识不到位。所以就无法真正地实现在线进行设备诊断。

3加强设备保养

对于设备来说, 能否进行定期的保养, 对设备运行速度有着至关重要的影响。对于每一项细节工作都不容忽视, 在材料的选择上都要选择进口的, 为了降低设备的使用故障, 提高设备的安全可靠性。在一些存有缺陷的设备上, 也要进行及时处理, 保证设备能够在健康的状态下运行。

4利用数据预测, 找出机组参数和统计数字之间的关系

对机组在发电量, 运行时间上, 还有启动设备次数上都要进行综合的分析。有些设备检修时间是到了, 但是在运行过程中, 累计的时间还没有其他同类型机器少, 那么就要对其进行长时间的大修。还有一些机器设备没有到修理周期, 但是一有问题就已经得到了及时的处理, 所以就节省了很多不必要浪费的时间。

5对项目进行合理检修

从检修时间来说, 尽可能地不要浪费过多的时间进行检修, 因为之前已经对设备进行了全面的技术分析和状态监督, 对设备的基本运行状况也进行了全方位的掌握。每次在进行设备大修的同时, 要对原有数据进行检测, 对设备的各部件情况进行分析, 对一些不必要的检修项目进行取消。

结语

对于以往比较传统的设备精心检修, 是设备管理上比较重要的变革。不但能够进行安全的生产, 同时也能够大范围地降低检修方面的维修费用, 加大设备的使用效率, 在一定程度上提高企业的整体经济效益。更主要的是能够提高技术人员的思维拓展, 利用科学的思维方式和方法来进行分析和理解问题。

参考文献

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