处理站范文
处理站范文(精选6篇)
处理站 第1篇
污水处理站突发事件应急处理预案
1、进水水质水量出现异常时应急处理方案
(1)值班人员立即通知化验室,化验室实行24小时值班,加大水质监测频率,及时向厂领导汇报水质情况。
(2)厂领导根据水质超标情况,及时调整工艺方案,无法处理时及时向上级主管部门汇报水质情况。
(3)如进水超标不严重,且时间较短,应适时调整运行工艺方案。
a.进水SS过高
一旦发现进水SS过高,或者进水SS波动幅度较大,可提高脱水机处理量,缓解污泥负荷。
b.进水COD过高
一旦发现进水COD过高,则加强监督,调整工艺运行方案,若无法排除异常,则及时报告相关环境部门协助解决问题。
c.进水NH3-N过高
一旦发现进水NH3-N过高,则加强监督,调整工艺运行方案,若无法排除异常,则及时报告相关环境部门协助解决问题。
(4)如进水超标严重时,进水负荷冲击极大时,采取相对应技术措施后仍然会严重破坏生化系统,应及时将进水异常情况向有关部门报告,征得同意后立即采取超越措施,并留存进水水样。关闭进水闸门,打开超量外排闸门,让恶劣水质从溢流超越,不得进入厂区。
(5)事故解决后,恢复正常处理状态,并记录。
2、出水水质异常应急处理方案
(1)值班人员立即通知化验室,化验室实行24小时值班,加大水质监测频率,及时向厂领导汇报水质情况。
(2)厂领导组织有关人员迅速查明超标原因。
(3)生产岗位负责人根据引起超标原因,调整工艺运行方案。
(4)如进水水质超标原因造成出水超标情况,应及时与上级主管部门取得联系,协助上级主管部门解决出水超标问题。
(5)事故解决后,恢复正常处理状态,并记录。
3、产生泡沫时应急处理方案
(1)对泡沫的成因进行调查
a.启动泡沫。
活性污泥法工艺运行启动初期,由于污水中含有一些表面活性物质,易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟,这些表面活性物质经生物降解,泡沫现象会逐渐消失。
b.反硝化泡沫。
硝化反应时,在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用,产生氮气等气泡而带动部分污泥上浮,出现泡沫现象。
c.生物泡沫。
由于丝状微生物的异常生长,与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。
(2)生物泡沫的控制方法 ①喷洒水。这是一种最常用的物理方法。通过喷洒水或水珠以打碎浮在水面的气泡,来减少泡沫。打散的污泥颗粒部分重新恢复沉降性能,但丝状细菌仍然存在于混合液中,所以不能根本消除泡沫现象。②投加消泡剂。可以采用具有强氧化性的杀菌剂,如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用聚乙二醇、硅酮生产的市售药剂,以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长,却不能消除泡沫的形成。而广泛应用的杀菌剂普遍存在副作用,因为过量或投加位置不当,会大量降低反应池中絮状菌的数量及生物总量。③投加特别微生物。一部分特殊菌种可以消除诺卡氏菌的活力,其中包括原生动物肾形虫等。另外增加捕食性和拮抗性的微生物,对部分泡沫细菌有控制作用。
4、污泥膨胀应急处理方案
(1)对泡沫的成因进行调查 丝状菌性污泥膨胀,活性污泥絮体中的丝状菌过量繁殖导致的膨胀。非丝状菌性污泥膨胀,污水水温较低、污泥负荷较高的条件下,细菌摄取了大量营养物,由于温度低,代谢速度慢,积累大量高粘性多糖类物质(如葡萄糖、甘露糖等),污泥中结合水异常增多,比重减轻,SVI值很高,压缩性能恶化而引起膨胀。
(2)临时应急措施 作为应急措施,临时控制措施在未确定污泥膨胀的原因时采用。按投加试剂的类型可分为:混凝剂和化学药剂。常用的混凝剂有聚合氯化铁,氢氧化铁,硫酸铁,硫酸铝,聚丙烯酰胺等无机或有机高分子混凝剂;常用的化学药剂有NaClO、ClO2、O3、Cl2、H2O2和漂白粉等。
(3)工艺运行控制措施 降低初沉池的去除率,将部分污水直接引入曝气池。控制适宜的污泥负荷、回流比、污泥龄,调节污水的pH值、水温、溶解氧等。一般做以下工作: 1.在日常维护管理过程中,定期测定碳、氮、磷浓度,检验其比例是否合理;若比例不当,可适当补充营养元素,缺氮时可从污泥消化池中回流上清液。2.改变污水的进水方式,将连续进水改为间歇进水可控制浮游球衣细菌引起的污泥膨胀。利用从进水时高底物浓度到停止进水时的低底物浓度之间存在时间上的浓度梯度,抑止丝状菌的生长。3.沉淀池及时排泥,以避免污水的早期消化,对已产生消化的污水进行预曝气等。
5、其它事故应急预案
(1)火灾
报警程序: 1、发生火灾时,现场马上组织疏散人员离开现场。立即报警拨打消防中心火警电话(119、110),报告内容为:“xx地方发生火灾,请迅速前来扑救,地址:xxxx”。待对方放下电话后再挂机。同时迅速报告综合办公室,组织有关人员携带消防器具赶赴现场进行扑救。2、在向领导汇报的同时,派出人员到主要路口等待引导消防车辆,并组织人员救助人员、扑灭火灾。二、组织实施: 1、要迅速组织人员逃生,原则是“先救人,后救物”。2、参加人员:在消防车到来之前,在确保自身安全的情况下均有义务参加扑救。3、消防车到来之后,要配合消防专业人员扑救或做好辅助工作。4、使用器具:灭火器、水桶、消防水带等。5、无关人员要远离火灾地的道路,以便于消防车辆驶入。
扑救方法:1、扑救固体物品火灾,如木制品,棉织品等,可使用各类灭火器具。2、扑救液体物品火灾,如汽油、柴油、食用油等,只能使用灭火器、沙土、浸湿的棉被等,绝对不能用水扑救。3、如系电力系统引发的火灾,应当先切断电源,而后组织扑救。切断电源前,不得使用水等导电性物质灭火。
注意事项:1、火灾事故首要的一条是保护人员安全,扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行。2、火灾第一发现人应判断原因,立即切断电源。3、火灾发生后应掌握的原则是边救火,边报警。4、人是第一宝贵的,在生命和财产之间,首先保全生命,采取一切必要措施,避免人员伤亡。
(2)溺水突发事件应急预案
1、当溺水者被救上岸后,应保持其呼吸道的通畅,应让溺水者俯卧,用一小木凳或枕头等垫在其腹部,使其头朝下,抢救者压其背部,将体内的水从口鼻排出,但要注意控水时间不可太长。2、用手指伸入溺水者口腔内探查,迅速清除口鼻异物或呕吐物。3、如果溺水者神志清楚,轻声呻吟,面色潮红或苍白,呼吸心跳丰硕,可不必进行特殊处理,直接送医院检查即可。4、如果溺水者呼吸心跳已停止,甚至瞳孔散大,则必须立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压,越早进行,效果越好。5、溺水者清醒后,可给其服茶、糖姜水等热饮料。
处理站 第2篇
为加强污水处理站管理,特制定考核标准如下:
1、无故迟到、早退者,每次扣除2个夜班津贴。
2、无故旷工者,扣除当班工资,并在周三培训会上做书面检查。
3、无故空岗者(圣佛站),调回团柏站进行为期一周的培训。
4、无故不参加周三培训,扣除4个夜班津贴,迟到、早退者扣除 2个夜班津贴。
5、日常工作完成不好。运行记录填写不认真,错填、漏填考核个人工作绩效5分;工作时间干私活考核个人工作绩效10分;当班卫生区打扫不干净,考核工作绩效10分,;个人卫生区打扫不干净,考核工作绩效10分;工作期间必须穿工作服,否则考核个人工作绩效5分。
6、请销假办理相关手续,否则按旷工处理。请假需提前一天写好请假条,并由站长签字认可,口头请假无效。
7、化验员每周采样两次,并作出出面化验结果,少一次考核个人工作绩效20分。
8、认真完成好领导交办的各项临时性工作,否则考核个人工作绩效10分。
本制度从发布之日起实施。
团柏煤矿污水处理站
处理站 第3篇
关键词:斜管隔油沉沙,气浮,机务段,含油废水,回用
1 废水处理工艺
1.1 废水水质水量
机务段废水主要成为是机车养护时产生的含油废水, 废水中油的含量可高达10万mg/L, 远远超过《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 中排放标准。废水除废油外还含有其他污染物, 其浓度值见表1:
1.2 废水处理工艺
因机务段废水中含有大量的油类, 故工艺目的主要是将水中的油类分离、回收, 从而降低废水中油的含量, 再通过生化处理和消毒处理后将水中其他污染物浓度降低, 从而达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 一级标准, 满足中水回用的要求。工艺流程图如图1所示:
1.3 废水处理原理
机务段废水中主要污染物为油类, 石油类在水中的存在形式共有五种, 即浮油、分散油、乳化油、溶解油和固体附着油。该处理工艺就是针对这五种形态的油, 分步骤把油和水逐步分离开, 从而达到处理目的。
浮油和分散油通过静置后, 能够较快上浮形成连续相的油膜浮在水面上, 经过斜板隔油池将浮油和水分离开, 分离出的废油进入废油回收设施。斜板式油水分离装置是在重力法油水分离的基础上, 根据1904年汉逊等人提出的“浅池原理”对平板式隔油池改进, 在其中倾斜放置平行板组, 角度在30°~40°之间, 可大大提高除油效率。
乳化油是因水中含有表面活性剂使油珠形成稳定的乳化液。由于乳化油的稳定性, 气浮前必须先采取脱稳、破乳措施。该处理工艺运用絮凝法和气浮法相结合的工艺, 在废水通过斜板隔油池后加入絮凝剂和助凝剂, 再进入气浮池处理。絮凝法是处理含油废水的一种常用方法, 在废水处理中占有十分重要的地位。这种方法通过加入合适的絮凝剂从而在污水中形成高分子絮状物, 经过吸附、架桥、中和及包埋等作用除去水中的污染物质。气浮法是将空气通入到含油废水中, 形成水-气-粒三相混合体系, 在气泡从水中析出的过程中, 微小气泡成为载体, 粘附了水中污染物, 其密度远小于水而浮出水面。
固体附着油由于是吸附在废水中固体颗粒表面的油, 所以在集水池、调节池、斜板隔油池及气浮池中都设有污泥回收装置, 将所有带油的污泥回收至污泥井中再集中处理外运。
通过以上处理设施, 可去除废水中大部分油类, 剩下的油可通过生物法进一步去除。生物法是用微生物对废水中石油烃类的降解, 主要是在加氧酶的催化作用下, 将分子氧结合到基质中, 先是形成含氧中间体, 然后再转化成其他物质, 从而达到处理作用。
1.4 主要构筑物设计参数
格栅池A*B*H=3000*1000*3500;集水池R*H=6000*5000;调节池A*B*H=6000*3300*3000;斜板隔油池Q额定=20m3/h;气浮池Q额定=20m3/h;生物曝气池Q额定=20m3/h
2 系统调试运行情况
2.1 絮凝剂的选择
常用的无机絮凝剂为铝盐和铁盐, 如碱式氯化铝、硫酸铝、三氯化铁和硫酸亚铁等。近年来新型絮凝剂主要为无机高分子凝聚剂和复合絮凝剂.无机高分子絮凝剂主要是铝盐和铁盐的聚合体系。复合混凝剂由不同盐系结合而成。如含铝离子的聚硅酸絮凝剂, 是在聚硅酸 (APS) 的基础上, 加入适当的Al3+而形成的一种复合型的无机阳离子高分子絮凝剂。适用pH值在5~11之间, Al3+与Si O2的摩尔比在0.25∶1~0.5∶1范围之间, 具有良好的絮凝效果。SPTL-CS复合絮凝剂是以FeSO4、硫酸、铝盐为基本原料, 在硫酸介质中以MnO2为催化剂经空气氧化而得到的一种高聚合度无机高分子絮凝剂, 但使用这种絮凝剂需先去除浮油。XG977混凝剂是以铝铁和钙盐、铁及钙盐为主的多聚物, 其分子中具有多核络合离子结构铁的改性产品, 在投加量相同条件下, XG977处理效果明显优于PAC, 且污泥体积小, 沉降性能优于PAC, 综合处理费用比PAC低20%。
通过以上比较, 综合考虑确定混凝剂为聚合氯化铝, 絮凝剂为聚丙烯酰胺。
2.2 污泥接种
为缩短系统调试时间, 水解酸化池和牛物接触氧化在系统开车运行前需接种活性污泥。水解酸化池内污泥投加量为保证池内MLSS质量浓度12-16 g/L。生物接触氧化池内接种的污泥量为3-5g/L。
2.3 生物接触氧化池的调试
在生物接触氧化池中, 微生物主要以牛物膜状态固着在填料上, 同时又有部分絮体或破碎生物膜浮于处理水中, 其中承担有机物转化功能的微生物主要集中在生物膜上。生物接触氧化为生化处理工艺的主体, 生物接触氧化工艺具有活性污泥浓度高、氧的利用率高、运行成本低、无污泥膨胀现象、处理效率高、且稳定等特点, 可有效地降解废水中的有机污染物。池内设有高效的组合填料, 可获得较高的活性污泥浓度。池内采用高效可变微孔曝气管, 氧的利用率20%~25%, 供气均匀, 并采用推流式进水方式。
在调试过程中严格控制水解酸化池进水pH为6.5-7.5之间。进水前在调节池向废水中投加一定量的营养物质, 保证废水中的C:N:P的质量比为200:5:1。污泥接种3d后开始进水, 进水方式采用间歇式进水, 每48h进水一次。第1、2、3次进水水量为池容的1/3;第4、5、6次进水水量改为池容的l/2;第7、8、9次进水水量改为池容的2/3。进水9次后, 将进水方式改为连续进水, 废水进水量按照满负荷进水。污泥接种3d后发现半软性填料上布满了一层浅黄色的生物膜, 废水中开始出现少许气泡, 说明污泥中的微生物已经开始恢复活性, 对废水中的污染物开始具有一定的分解能力。经过3次提高进水负荷后, 水池出水水质较清, COD去除率达到30%, 取污泥观察, 有大量细微气泡产生嘲, 此时开始将进水方式改为连续进水。经过40d的调试启动后, 水池对COD去除率维持40%左右, 此时水池启动基本完成。
生物接触氧化池在联动运行1个星期后, 半软性填料上布满了一层粘性生物膜, 废水COD去除率开始稳步提升;15d后生物接触氧化池COD去除率达到60%, 出水清澈, 运行稳定;30d后构筑物对COD去除率基本稳定在70%-80%, 表明启动成功。
3 处理后废水中污染物各项指标
含油废水经过该处理工艺后排水水质达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 一级标准, 满足中水回用的要求。正常运行期出水各项指标见表2。
4 结论
工程运行结果表明, 采用斜管隔油沉沙、气浮、生物接触氧化及CIO2消毒处理处理铁路机务段含油废水可以达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 一级标准。处理后废水用于洗车、扫除、地面冲洗和道路浇洒以及绿化、厕所便器冲洗等, 有效地减少了用水量、保护了当地环境, 具有较大的环境效益和社会效益
参考文献
[1]朱杰等.铁路典型站段污水排放规律及处理技术的匹配[J]中国给水排水, 2008, 24
参观垃圾处理站 第4篇
星期六上午,小记者团去参观黄山垃圾处理站,我当然也在内。
经过十分钟的奔波,我们到达了位于日照城西北部的黄山垃圾处理站。远远望去,垃圾处理站似乎很小,可近前一看,呀,这么大!问了一下管理员,居然有372公顷呢!放眼望去,垃圾场被彩色、白色、黑色三种塑料布分成三个大区,我给它们分别取名为:“彩色垃圾区”、“黑色垃圾区”和“白色垃圾区”。各种垃圾在这里分门别类地放着,真是井井有条啊!
顺着山坡下到垃圾站,首先看到的是“白色垃圾区”,在一块巨大的塑料布遮盖下,液体垃圾静静地储存在那里。继续前行,我们来到了“彩色垃圾区”。老师告诉我们,所谓的彩色垃圾,就是一些不可回收的垃圾,例如塑料袋啦、废电池啦等等。这些垃圾要经过专门的处理,才不会对环境造成污染。看过彩色垃圾,我又对“黑色垃圾区”产生了好奇,询问了一下管理员,叔叔告诉我,我们日常生活中所制造的垃圾,大部分都能自行腐烂,变成有机肥,例如,食物的残余和菜叶等。处理这些垃圾的方法,就是挖坑掩埋,“黑色垃圾区”就是专门掩埋这些生活垃圾的。
这么大的垃圾场,一天能处理多少垃圾呢?管理员叔叔告诉我一个数字:400吨!我不由得吐了吐舌头:这么多啊?!然而,这还不是最让我吃惊的,叔叔说,北京、上海等大城市里,一天要处理1.5万吨垃圾!这简直就是个天文数字啊!怪不得现在的气候变得越来越反常,南方的干旱,北方的沙尘暴,搞得人们惶惶不可终日;禽流感、甲型H1N1、手足口病等疾病泛滥成灾,弄得人们心慌意乱,这些应该都跟垃圾对环境的污染有很大关系吧?
返回的路上,我把脑袋贴在车窗玻璃上,看着嫩绿的小草已经冒出了尖尖的脑袋,心里不由得想:保护环境可不是一句空话呀,我们一定要尽量减少生活垃圾对环境的污染,否则,等生态环境被彻底破坏了,怕是连这些可爱的小草也见不到了!
污水处理站运行管理方案 第5篇
一.工程概况
某小区污水处理工程的设计规模为日处理污水为2800m3/d,该工程主要采用生物接触氧化处理的系统工艺,污水经处理后可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准的A类标准。二.处理工艺说明 1.设计要求与工艺流程 ⑪设计要求
某小区污水处理厂设计规模为日处理污水为2800m3,设计进出水水质情况见下表 项目设计进水设计出水去除率/% BOD 250≤10 96.7 COD400≤50 87.57 SS200≤10 96.01 ⑫处理工艺流程
该污水处理厂主要采用生物接触氧化工艺,污水经格栅和初沉池去除较大的无机颗粒和漂浮物,初沉池同时可去除BOD5,可改善生物处理构筑物运行条件并降低BOD5负荷,在经过生物接触氧化池,它具有脱氮除磷的功能,不用污泥回流,也不存在污泥膨胀的问题。在流经二沉池,他主要是泥水分离。污水深度出处理采用接触消毒处理工艺,剩余污泥的处理采用浓缩后压滤的污泥处理工艺。污水处理工艺流程见下图;
2.主要处理设施
该生活污水处理厂主要设施包括预处理单元的格栅、调节池和初沉池;生物处理单元的生物接触氧化池和二沉池;污泥处理单元的污泥浓缩、脱水系统。⑪预处理单元
在此单元污水先经过格栅去除较大的固体漂浮物,以确保提升泵的正常工作和保证后续处理单元的运行。其栅渣经压榨后装入小车外运。
污水经过格栅处理后流经调节池,控制其水量变化,然后再用提升泵抽入初沉池,其需提升泵一台,其型号4MF-BC,用来提升污水。污水经提升后进入平流式初沉池,用来去除污水中的沙子等无机物。
沉砂用刮泥板(1台型号NBX16-20)刮出,然后排至砂水分离器分离后小车运走。⑫生物处理单元 污水经除沉后直接进入生物接触氧化池,其结构包括池体,填料(30个型号R-120-60),布水装臵,曝气装臵(曝气头(175个、型号HA80-50))。工作原理为:在曝气池中设臵填料,将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用。
污水在生物接触氧化池内被充分反应降解后,连同污泥一起流入二沉池实行泥水分离。沉淀池采用竖流式沉淀池。
每座设中心传动式刮泥机,活性污泥具有絮凝沉淀的特性,通过沉淀分离,上清液三角堰流出,而沉淀污泥通过刮泥机进入污泥浓缩池,然后再经机械脱水后,将泥饼通过螺旋输送器装车后将其运到污泥处臵场。
从二沉池流出的水经管道再进入消毒池,经加氯间投加5mg/L氯对污水进行消毒。消毒后的水经主管道有一部分水进入中水泵房,剩余的水流向最终出水。三.试运行的目的与要求
污水处理工程的试运行,不同于一般建筑给排水工程或市政给水工程的试运行,前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试,过程缓慢,耗费时间长,受环境条件和水质水量的影响较强,而后者仅仅需要系统通水和设备的正常运转便可以。
污水处理工程的试运行与工程的验收一样是污水治理项目最重要的环节。
通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量,是保证正常运行工程能够高效节能的基础,进一步达到污水治理项目的环境效益、社会效益和经济效益。
污水处理工程试运行,不但要检验工程质量,更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程试运行的内容和要求有以下几点。
⑪通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量,建立相关设施的档案资料,对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项省提出意见。⑫对某些通用或专用设备进行带负荷运转,并测试其能力。
如水泵的提升流量与扬程,鼓风机的出风风量、压力、温度、噪声与振动等,曝气设备充氧能力或氧利用率,刮(排)泥机械的运行稳定性、保护装臵的效果、刮(排)泥效果等。⑬单项处理构筑物的试运行,要求达到设计的处理效果,尤其是采用生物处理法的工程,要培养(驯化)出微生物污泥并在达到处理效果的基础上,找出最佳运行工艺参数。⑭在单项设施试运行的基础上,进行整个工程的联合运行和验收,确保污水处理能够达标排放。
试运行工作一般由甲方或业主、试运行承担单位(或设计单位)来共同完成,设计单位或设备供货方参与配合,最后由建设主管单位、环保主管部门进行“达标”验收。
试运行工作的依据包括工程施工设计图纸、设计的运行方案、设备的安装调试和使用说明书、国家的污水排放标准或地方环保部门根据水体环境容量提出的排放标准。四.运行管理概述 1.运行管理的含义
运行管理是对企业生产活动进行计划、组织、控制盒协调等工作的总称。
污水处理企业的运行管理指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理。2.运行管理的内容 ⑪准备
包括技术、物资、动力(能源)、人力与组织等的准备。如劳动者的培训与组织,运行工程中相关要素的布臵及准备。⑫计划
编制生产方案和作业计划,以求充分利用企业资源,高效低耗地排出合格产品。⑬组织
合理组织运行过程中的各工序的衔接协调,包括各级部门之间的协调和劳动组织的完善。⑭控制
对运行过程进行全面控制,包括进度、消耗、成本、质量、故故障等的控制。最好能做到预防性的事前控制,这是提高运行质量、降低运行成本的重要手段。3.运行管理的要求
运行管理的基本要求,是指生产过程中各项工作进行的原则,包括以下内容。⑪按需生产
既要执行上级下达的任务,又要满足社会的需要。⑫经济生产
用最少的消耗和资金,生产出尽可能多的产品。⑬均衡生产
指生产有节奏、按比例进行。⑭文明生产
先进技术、劳动条件与环境的提高,职工素质的提高和工作的高效。⑮安全生产
必须采取有力措施使生产安全进行,防止人身、设备事故的发生。五.运行管理 1.水质管理 ⑪水质管理制度
水质管理制度应包括:各级水质管理机构责任制度,“三级”(指环保监测部门、总公司和污水站)检验制度,水质排放标准与水质检验制度,水质控制制度等。⑫水质控制制度 水质控制是在污水产生过程的同时,污水处理厂随时根据原污水的水量、水质条件,确定合理运行处理能力和工艺运行参数,保证处理设施优化运行,使污水“达标”排放。如来水的水质、水量与超越系统或工艺设施的启停数量、运行负荷与曝气量的调整、投药量的调整。⑬水质检验
水质检验是污水处理厂确认与调节运行状态的重要手段之一。
水质检验的项目和测试方法参照国家排放标准。这里仅介绍水样的采集与保存。①水样的采集
水样的采集应有代表性,必须充分反映污水处理厂运行状况的客观状况,反应污水在时间和空间上的变化规律。②水样的保存
水样采集后,应立即送检,否则会影响分析结果的准确性。为了被测物质在运输过程中不发生损失,水样应加固定剂保存。
样品保存的目的在于减缓微生物作用,减缓化合物、配合物的水解、发挥等。
保存剂的选择原则是:不使被测成分损失和变质,不引进干扰物质,不使以后测试操作困难。2.工艺运行管理 ⑪调节池
①开启原水泵将污水打入调节池,同时打开进气阀门使水处于搅动状态,进气阀门始终保持开启。
②开启硫酸亚铁泵及PAM泵,通过开启回流阀门调整硫酸亚铁、PAM的投加量。③定期察看池内污水情况,巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量,如絮体较小时需多投加PAM。⑫曝气生化池
曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。①根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
②曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。③曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/l。
④应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
⑤因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。⑥当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。
⑦曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
⑧根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。⑬沉淀池
①定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装臵是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
②根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2-4小时。
利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。③观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。④沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。⑭污泥浓缩池
污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥,浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。①观察出水堰各堰口出流是否均匀,要保持出水堰及出水槽通畅、清洁 ②根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机,进行污泥脱水。③浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%。3.设备运行管理(1)格栅间运行维护 ①过栅流速的控制
合理控制过格栅流速,使格栅能够最大限度地发挥拦截作用,保持最高的拦污效率。一般来讲,污水过栅越缓慢,拦污效果越好,但当缓慢至砂在栅前渠道及格栅下沉积时,过水断面会缩小,反而使流速变大。
运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。②栅渣的清除
及时清除栅渣,保证过栅流速控制在合理的范围之内。清污次数太少,栅渣将在格栅上长时间附着.使过栅断面减少,造成过栅流速增大,拦污效率下降。
格栅若不及时清污,导致阻力增大,会造成流量在每台格栅上分配不均匀,同样降低拦污效率。因此,操作人员应将每一台格栅上的栅渣及时清除。值班人员都应经常到现场巡检,观察格栅上栅渣的累积情况,并估计栅前后液位差是否超过最大值,做到及时清污。超负荷运转的格栅间,尤应加强巡检。值班人员注意摸索总结这些规律,以提高工作效率。③定期检查渠道的沉砂
格栅前后渠道内积砂与流速有关外,还与渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有关系,应定期检查渠道内的积砂情况,及时清砂并排除积砂原因。④格栅除污机的维护管理
格栅除污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一,巡查时应注意有无异常声音,栅耙是否卡塞,栅条是否变形,并应定期加油保养,具体维护方案详见本章设备的运行管理与维护小节。⑤卫生与安全
污水在长途输送过程中易腐化,产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。
在半敞开的格栅间内,恶臭强度一般在70~90个臭气单位,最高可达130多个臭气单位。建在室内的格栅间采取强制通风措施,夏季应保证每小时换气l0次以上。必要时可在上游主干线内采取一些简易的通风或曝气措施,降低格栅间的恶臭强度。
采取上述控制恶臭的措施,主要为了值班人员的身体健康,又能减轻硫化氢对除污设备的腐蚀。
另外,对清除的栅渣应及时运走并立即处臵,以防止腐败后产生恶臭,即使很少的一点栅渣腐败后,也能在较大空间产生强烈的恶臭。栅渣堆放处要经常清洗。
栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质,操作人员应及时用管道导入污水渠道中,严禁经明沟漫流至地面。⑥分析测量与记录
值班人员记录每天发生的栅渣量。
根据栅渣量的变化,间接判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时,应分析格栅是否运行正常。
(2)提升泵的运行维护
①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
②检查电缆有尤破损、折断,接线盒电缆线的入口密封是否完好,发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
③严禁将泵的电缆当作吊线使用,以免发生危险。
④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻,不得低于允许值,否则应拆机枪修,同时检查电泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证泵的清洁。⑥泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时,需防止泵壳内冻结。
⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损,间隙不得超过允许值,否则应更换密封环。⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况,如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10一30号机油和机械密封件。
⑨不要随便拆卸电泵零件,需拆卸时不要猛敲,猛打,以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修,更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。(3)鼓风机的运行维护
①鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度,冷却用水或油的液位、压力与温度,空气过滤器的压差等。做好日常读表记录,并进行分析对比。②定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机运行工况的影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的节流装臵,克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响,使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动,如发现异声或振动加剧,应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障。⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求,做好电动机或齿轮箱的检查和维护。⑦鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查: a机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声; b任一轴承处冒出烟雾;
c轴承温度忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低。
d.首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质,经过滤机过滤后仍可重新使用。首次开车后500h作油样分析,以后每月作一次油样分析,发现油变质应即时换油。油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的油。
e.检查油箱中的抽位,不得低于最低油位线,看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温,不应超过60℃,并根据情况调节油冷却器的冷却水量,使进水轴承前的油温保持在30~40℃之间。f定期清洗滤油器。
经常检查空气过滤器的阻力变化.定期进行清洗和维护,使其保持正常工作。s.严禁机组在喘振区运行。
h.按电机说明书的要求,对电机进行检查和维护。(4)正确使用加药设备
为了保证处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,应注意做到以下几点。①保证各设备的运行完好,各药剂的充足;
②定量校正投药设备的计量装臵,以保证药剂投加量符合工艺要求; ③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准;
④定期检验原污水水质,保证投药量适应水质变化和出水要求; ⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度;
⑥经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行; ⑦出现断流现象时,应尽快检查维修。(5)污泥脱水机的运行维护管理 ①日常维护管理
a.经常观察、检测脱水机的脱水效果,若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降,应及时分析情况,采取针对措施予以解决。
b.日常应保证脱水机的足够冲洗时间,以便使脱水机停机时,机器内部及周身冲洗干净彻底,保证清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间,冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外,应定期对机身内部进行清洗,以保证清洁,降低恶臭。c.密切注意观察污泥脱水装臵的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。
d.由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响,因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。
e.按照脱水机说明书的要求,做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。
f.经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况,必要时予以更换。例如滤布、转辊。g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况,损坏严重时应立即停机更换。②异常问题的分析及排除 a.滤饼含固量下降 其原因及解决办法如下。
〃调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好。
也有时是由于加药点位臵不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
〃带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5—10mm。
〃滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量降低。应适当增大张力。
〃滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。b.固体回收率降低
其原因及控制对策如下。
〃带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。
〃张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失,应减小张力。c.滤带打滑
其原因及控制对策如下。〃进泥超负荷,应降低负荷。〃滤带张力太小,应增加张力。〃辊压筒坏,应及时修复或更换。d.滤带时常跑偏 其原因及控制对策如下。
〃进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口或更换平泥装臵。〃滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。〃滚压筒之间相对位臵不平衡,应检查调整。〃纠偏装臵不灵敏,应检查修复。e.滤带堵塞严重
其原因及控制对策如下。
〃每次冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力。〃滤带张力太大,应适当减小张力。〃加药过量。
PAM加药过量,粘度增加,常堵塞滤布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。〃进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。4.安全运行管理
⑪生产过程中的常见事故和危害:
① 污水处理过程主要能耗是电,若不注意安全会出现触电事故。② 污泥消化过程产生大量沼气,极可能引起爆炸事故。
③ 清理污水池和下井检查是必须有防范措施,否则将造成中毒乃至死亡事故。④ 若不按规定或程序进行生产巡查和设备检修,则易发生设备、人身事故。
⑤ 污水处理工作者应注意卫生措施,否则污染物中的各种病菌和寄生虫卵等将会影响身体健康。
⑥机械设备的运转,产生大量的噪声污染,应采取防噪减震措施,尽可能降低对人体的危害。⑫防毒气:由于在下水道、集水井和泵站内均由硫化氢出现的可能性,污水厂必须采取 一系列措施来防止中毒事件。①掌握污水性质,弄清楚有毒气体污染来源和对存在有毒气体的地方进行浓度分析。根据浓度采取及时有效的措施加以防止。
②用通风机鼓风是预防有毒气体的有效措施,下池、下井时必须用通风机进行通风。③必须配备必要的防护用具。④建立下池、下井操作制度。
⑤必须对职工进行有毒气体中毒的安全教育。⑬安全用电:
①不是电工不能拆装电气设备; ②损坏的电气设备应及时修复;
③移动电具要用三眼插座、三芯护套线,室外开关插座需装在安全电箱内; ④各种临时线必须限期拆除,不能私自乱接; ⑤电气设备的金属外壳要接地线; ⑥注意使电器设备在额定容量范围内使用; ⑦电器设备要有适当的防护装臵或警告牌;
⑧ 手提行灯必须采用36V以下电压,特别是潮湿的地方要低于12V;⑨ 要经常进行安全活动,学习安全用电知识。发生触电情况时,要能正确处理并及时向医务部门呼救;
⑩污水厂职工还应懂得电器灭火知识。⑭防溺水和防高空坠落: 1)防水:
① 污水池必须有栏杆,栏杆高度1.2m;
②污水池管理工不准随便越栏工作,越栏工作必须穿好救生衣并有人监护; ③ 在没有栏杆的污水池上工作时,必须穿救生衣; ④ 污水池区域必须设臵若干救生圈,以备不测之需; ⑤ 池上走到不能太光滑,也不能高低不平; ⑥ 铁栅、池盖、井盖如有腐蚀损坏,需及时调换; ⑦ 污水处理工应懂得溺水急救方法。2)防高空坠落:
高空作业时,应牢记等高作业“三件宝”,即安全帽、安全带和安全网,并遵守等高作业的一系列规定。⑮防雷:
①应该留在室内,关好门窗;室外工作人员应躲入建筑物内; ②避免使用电话和无线电话; ③不宜使用无防雷措施或防雷设施不足的电视、音响等电器,不宜使用水龙头; ④切勿接触水管、铁丝网、天线、金属门窗、建筑外墙等其他类似金属装臵; ⑤不要站立于楼顶、山顶或凸出物体上,不要接触和靠近导电性高的物体; ⑥远离电线杆、树木、桅杆等尖耸物体; ⑦在空旷地不宜打伞; ⑧不宜驾驶,骑车赶路。⑯防火防爆:
污水处理厂及泵站防火防爆的管理,应注意以下几点:
① 牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真贯彻执行有关法律、法规和标准。
加强组织领导,落实职责;
②学习掌握有关法规、安全技术知识、操作技能,严格训练、提高能力、持证上岗; ③ 经常定期或不定期的进行安全检查,及时发现并消除安全隐患;
④ 配备专用有效的消防器材、安全保险装臵和设施,专人负责,确保其时刻处于良好状态; ⑤消除火源:易燃易爆区域严禁吸烟。
⑥控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物。加强密封,防止泄露可燃、助燃物。加强排风,降低泄露可燃、助燃物浓度,使之达不到爆炸极限。⑰化验室安全管理:
①当加热蒸馏及有关用火或电热工作中,至少要有一人负责管理; ②电源总开关应安装坚固的外壳,禁止用湿手开关电闸;
③加热挥发性或易燃性有机溶剂时,禁止用火焰或电炉直接加热。必须在水浴锅或电热板上缓慢进行;
④强酸和氨水分开保存;
⑤用吸液管吸取酸、减和有害性液体时,必须用橡皮球吸取; ⑥剧毒药品必须制定保管、使用制度,应设专柜双人双锁保管; ⑦倒用硝酸、氨水和氢氟酸等时必须戴好橡皮手套。
开启乙醚和氨水等易挥发的试剂瓶时,绝不可使瓶口对着自己或他人。尤其在夏季开启时极易大量冲出,如不小心,会引起严重伤害事故;
⑧接触污水和药品后,应注意洗手,手上有伤口时不可接触污水和药品; ⑨从事有害气体操作,需在通风柜内进行;
污水处理站工作制度 第6篇
为了搞好污水处理工作,建立良好的工作秩序,特制订本制度。
1、当班操作人员要坚守岗位,定时巡查设备运转情况,在任何情 况下不得擅自离岗。
2、认真执行操作规程,遇有故障应及时努力排除,严格遵守安全 操作规程,严禁违章操作。重大事故应立即报告相关单位领导。
3、操作人员应熟悉设备性能,掌握设备基本保养知识和常见故障 的维修技术。
4、认真按规定做好污水处理的检测工作。
5、认真填写好运行记录,如实记录设备运行状况指标的检测结 果,前后班应做好交接班工作,尤其是异常情况和曾处理故障的情况,在交接班时互相交代清楚。
6、做好安全保卫工作,非管理人员不得进入单位污水处理站,操 作间禁止闲人进入,来单位视察人员需在操作人员带领下参观。
7、定期进行处理构筑物中污泥的清掏和消毒工作。
8、定期与卫生监督部门和环保部门联系,报告设施情况和污水处 理检测结果,如需暂停处理,应尽快报告上级部门
污水处理厂人员管理制度
岗位通报联络制度
为了更好地保证厂区夜间生产正常运行和安全保卫工作,加强值班安全,制定岗位联络通报制度。
一、值班的各个岗位:如遇不正常情况应定时向当班负责人及部门负责人通报,包括各岗人员的在岗情况、安全情况、生产运行情况等。
二、每次现场巡检后,凡遇非正常情况各岗均应通过电话向中心控制室通报,中心控制室值班人员应准确记录各部门的通报情况。
三、严禁在岗人员随意脱岗、睡岗,所记录的情况将作为考核当月奖金的一项内容。
四、严禁各岗位虚报、瞒报情况,若发现,应按公司的相关制度处罚。
五、通报记录第二天8:00应准时送交调度室值班人员或调度中心主任。特殊情况详述。
井下、池内作业制度
一、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项,准备相应的工具,如安全带、绳索等。
二、井下、池内作业,必须明确分工,指定负责人,安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。
三、井下、池内人员系好安全带后,安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。
四、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件,应使其自然通风半小时以上,使用可燃气体报警仪检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度,不符合工作要求时,必须立刻上井、上池。
五、井下、池内人员连续工作达半小时后,必须替换。
六、井下、池内作业完成,须及时向相关领导汇报,并做好记录。
生产调度制度
一、生产调度程序
1、本厂所有工艺参数调整、设备故障维修、断送电以及化验项目、化验量的确定、变更,应以调度单形式通知相关部门。执行部门按照调度单内容进行操作,无调度单不能进行上述作业。
2、调度单应有回执。回执一式两份,第一份在送交调度单时由接收人签字后,由送交调度单者带回调度室存档;第二份由执行部门主管在执行事由完成之后填写,并签字后送交调度室。第二份回执内容应为调度单执行情况。
3、调度单应由总调度主任签字并加盖调度章。调度单在送达执行部门值班负责人时生效。
4、各部门每季度将执行完毕的调度单整理后送交调度室存档。
5、各部门应按照制度,将收集到的运行数据、设备状况等生产运行情况上报调度室。各部门发现运行中存在的异常状况时,应在第一时间内上报生产调度,等候调度单并依调度单处理。如有以下情况之一存在,可先停止设备运行再行上报,但必须随后向调度室及厂长说明情况:
⑴ 继续运行可能导致人员人身伤害;
⑵ 继续运行会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
6、有以下情况之一存在时,可不依调度单执行,但必须随后向调度室及厂长说明情况:
⑴ 依调度单执行,可能导致人员人身伤害;
⑵ 依调度单执行,明显会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。
7、调度室每天认真填写调度日志,记录调度当天的反馈和处理情况。
8、调度单执行完毕,应及时整理。
9、设备运行情况、异常通报、故障、事故处理情况在日报报中做简要说明。
二、各区日常数据上报制度
1、水区
水区应对发现的异常情况做好记录。在巡视中发现氧化沟、二沉池等构筑物出现异常,如浮泥、冒气、泥水分离、短流、偏流、泡沫、浮渣等,及时通知生产调度,由生产调度安排有关人员解决。水区应对处理情况做好记录,及时报告给生产调度。
2、泥区
泥区人员在操作过程中,如发现设备故障,一般问题记录在案,及时报生产调度;严重时立即停车并填写报修单,由生产调度签署意见后交机、电维修人员维修,泥区人员提供支持。
泥区如发现工艺方面的问题,由生产调度安排有关人员解决,水区要对处理情况做好记录,及时报告到生产调度。
3、变配电室
停、供电动作应由调度室下发调度单方可执行。
配电室电气设备故障报生产调度,由生产调度安排机电维修人员维修。
4、化验室
化验室每天以报表形式将实验数据整理后报调度,如发现数据异常,应通知调度,对可能出现的问题提前预防。
生产调度根据生产需要,以调度通知单形式,确定化验项目、化验量。
如遇停电,生产调度应及时通知化验室保护好设备、仪器。
附:化验室项目检测频率安排一览表
化验室项目检测频率一览表
频率
取样名称
日检测项目
周检测项目
月检测项目
进水口
COD,BOD5,SS PH,水温
COD,BOD5,SS PH,水温,NH3-N
COD,BOD5,SS PH,水温,NH3-N,TP,TN,LAS,动植物油类,石油类
出水口
COD,BOD5,SS PH,水温
COD,BOD5,SS PH,水温,NH3-N
COD,BOD5,SS PH,水温,NH3-N,TP,TN,LAS,动植物油类,石油类,色度
氧化沟
SV30,MLSS,镜检,DO
备注:
1、选择控制项目的检测,进水口的检测项目根据生产运行的需要临时安排; 出水口的检测项目根据环保局对我们的要求确定项目检测。
2、用于中水回用,例如:景观用水,农田灌溉用水,杂用水,电厂冷却循环水和冲灰水根据使用者要求确定相应的检测项目。
3、氧化沟需增其他项目的检测由生产部门安排后检测。
5、生产调度与机、电维修班
生产调度根据设备故障情况,及时通知机、电维修班按程序现场修复故障设备。维修班应做维修记录,报生产调度。
6、中控室
中控室每天按时将值班记录情况,控制系统运行情况和微机报表报调度室。
化验室仪器设备管理制度
一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。
二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。
三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。
四、凡使用仪器设备者,必须仔细阅读说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按照规程操作。仪器运行中,操作者不准擅自离开工作岗位。
五、计量器具必须送到法定计量单位检定,根据检定结果,分别在计量器具上贴上“合格”,“准用”和“停用” 标签,标签不得污损遗失,凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。
六、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存,不得失散缺损。
化验室安全管理制度
一、化验室应设置一位安全员,负责安全管理工作。
二、安全员必须具备良好的安全知识,能够判断危险并设法使危险减到最小或者消除危险。
三、使用剧毒物品时,每次应按需用量领取,并严格履行审批手续。
四、易燃药品:乙醚、丙酮、苯和其它有机溶剂及废液等,要装在棕色坚固的玻璃瓶内,密封后置于低温处保存,并禁止靠近烟火。
五、易爆药品:氯酸盐、硝酸盐、及高氯酸应保存在低温处,周围不得有其它易燃品,密封后,置于低温处保存,并禁止靠近烟火。更不得在化验室内大量存放。
六、腐蚀性药品:强酸、苛性碱、冰醋酸应保存于坚固的瓶中。酸碱应分别放置。大瓶应放在橡皮板上,不得直接放在坚硬的地板上;用时,应严防溅入眼内。
七、化学分析室的房屋要设有足够的火警安全通道,在恰当的地方放置安全设备,如各类灭火器等。
八、分析人员应知道安全器材存放地点,熟悉其使用方法,安全员应定期检查消防器材是否正常,保证消防器材正常使用,负责化验室人员的安全知识学习与培训工作。
化验室安全操作制度
一、领用有毒药品时必须装入磨口玻璃瓶中(或直接倒入配制溶液的烧杯内),禁止用纸包装,使用时严防与皮肤接触。试验结束后,应妥善处理废液,一般废液可倒入下水道中,并用流水冲洗干净,含有氰化物的废液务必倒入含有碳酸钠和硫酸亚铁混合液的废液缸中。
二、配制稀硫酸时,只能将浓硫酸倒入水中,不得将水往浓硫酸中倒。
三、配制浓氢氧化钠,氢氧化钾及稀硫酸时,必须在耐热容器中进行并将其放入水槽中冷却,以免溶液温度急剧升高使容器破裂。
四、当溶液中有有毒气体时,如HCN,NO2以及其它腐蚀性酸雾,操作必须在通风橱内进行。
五、开启易挥发溶液的塞盖时,应在通风橱内进行,不得面对人身或自己的头部,也不得将其置于身体正下方。
六、正常沸腾的水或溶液取下时,必须用烧杯夹夹紧,先稍摇动,然后再将其取下,以免暴沸水、溶液飞溅而伤人。
七、用移液管移取有毒及腐蚀性液体时,不能用口吸,而应使用洗耳球或其它吸取工具吸取。
八、移动比重大的物体,包括盛装有腐蚀性和有毒的物质,应双手进行,一手握瓶一手托底。
九、所用试剂配好后,应立即贴标签,在标签上体现出试剂名称、浓度、用途以及配制时间,有毒药品加以说明。
化验室质量控制管理制度
一、化验室的样品采集,分析工具使用,数据分析,都必须按照国家标准检验法的要求和步骤进行。
二、化验室的质量控制措施,要求每个工作人员认真贯彻和领会。
三、化验室的检验项目必须有专人操作,一直到结果报出。
四、常规项目检测,所有分析人员必须会操作分析。
五、大型分析仪器,必须专人管理、操作和维护。
六、所有仪器和分析器具,分析前和分析后要保持一致。并认真填写好使用记录。
七、当天的水样要当天作出分析结果,并于当日数据齐全后及时汇总上报调度室,若当天做不完的水样,必须妥善存放。
八、化验室要定期对使用的量器做计量鉴定,要对所承担的项目的检测方法和质控方法进行检定。
机修班安全生产管理制度
一、遵守各项安全规章制度,不违章作业,并制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥。
二、严格遵守操作规范,细心操作,精心维护。
三、岗位设置规范、工具及各种移动设备摆放符合规定。
四、外单位人员不经允许不准随意进入操作场所,不准随意动用任何设备。
五、正确使用、妥善保管各种防护物品和器具,工作中穿戴好个人防护用品。
六、新来人员必须经厂,班组两级安全教育方可上岗。
七、任何人不能带小孩进入作业区域。
八、按时巡回检查,每天不少于两次,发现问题及时处理,并填写维修记录,发生事故正确分析判断及时上报有关部门。
九、保持机修车间设备清洁,保证作业场所整洁卫生,搞好安全文明生产。
工器具管理制度
一、生产运行所用的维护、抢险工具,由水区每班班长于交接班时移交下一班次班长保管,于必要时分发使用并负责回收;维修、抢修工器具由机电维修班负责人负责保管,于必要时分发使用并负责回收。
二、上述工器具应存放于指定的工具箱中,未经当班负责人许可任何人不得挪用。
三、抢险工具和抢修工具的每次使用均应记录在案,并于所处理事由完结后一工作日内报调度室备案。
四、借用工具者一律填写“工器具借用单”,办理借用手续,当天归还。抢修工具、抢险工具的借用需经厂长批准。
五、非本厂职工原则上不得借用前述工器具。特殊情况须厂长批准。
六、工器具的非正常损坏或丢失应由责任人予以赔偿。
七、工器具应进行必要的保养、维护。凡因正常损耗而无法修理的必须填写报废单,经调度室设备技术人员鉴定并由厂长签报公司批准后准予报废。
水区操作岗位巡视管理制度
一、巡视是水区操作人员日常工作中主要的一项内容,是防止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。水区操作人员必须认真遵循此制度,以保证污水处理工艺的正常运行。
二、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤巡,如实对所见情况做出记录。
三、巡视路线:粗格栅→泵房→细格栅→沉砂池→选择池→氧化沟→二沉池→回流及剩余污泥房以及污水污泥工艺管线上的启闭闸门。
四、白天巡视时间为9:00、10:30、14:00、16:00,夜间巡视时间为19:00、22:00、2:00、6:00各一次。
五、巡视中若遇重大问题,不能自行解决的,则必须尽快上报有关部门或领导,在征得有关部门或领导同意后,方可离开现场,并将发生的情况详细记录。
六、若遇异常情况,须跟踪观察,详细做好记录,并向下一班作交待,以免酿成重大事故。
七、做记录时,要求真实、准确、清晰,保持记录本的整洁。
中控室管理制度
一、卫生管理
1、中控室内必须保持洁净;
2、每班必须清扫,打扫卫生原则上使用吸尘器;
3、值班人员按规定着装上岗;
4、参观人员走后立即清扫。
二、安全管理
1、闲人不得随便进出中控室;
2、值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代职,控制室内不得无人值守;
3、中控室内严禁烟火,若发生火灾一方面要及时通报,另一方面应使用配备的灭火器灭火;千万不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。
4、值班人员要对SCADA控制系统报警提示的任何故障进行记录并且作好观察,如果故障不能自动消除立即上报生产调度室和具体部门采取相应的措施。
5、值班人员不得随便调控工业电视监控系统。
三、交接班管理
1、中控室值班人员实行三班二运转。白班值班时间为:8:00至17:00,夜班为:17:00至8:00。值班人员工作期间除工作就餐时间外没有休息时间。
2、值班人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、翔实的记录。记录必须字迹清楚,整洁干净,不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。
3、接班人员在接班时应检查上次值班记录情况,特别注意异常情况的记录,有情况需询问清楚,交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。
四、其它事项
1、中控室内应保持安静,不得大声喧哗;
2、值班人员不得随便带领其它人员进入中控室;
3、值班人员不得将食物带入中控室内就餐;
4、值班人员要服从分配,完成领导交给的临时接待任务,并能结合模拟屏和工艺流程对污水处理工艺进行讲解。
卫生管理制度
为了做好厂区卫生保洁工作,明确部门责任,强化管理,特制定本卫生管理制度。
一、室内外
1、不能随地吐痰,不得乱扔杂物、烟蒂;
2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾;
3、水区、泥区、食堂生活垃圾要及时清理;
4、使用水冲、洗、浇时要节约用水,不得乱冲、乱洒,不得常流水、常明灯。
二、室内
1、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱,桌面、台面卫生整洁。
2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖,室内墙面瓷砖明亮洁净,厕所无异味。
3、个人衣着整洁,待人接物文明得体,言谈举止大方,保持室内安静有序。
三、设备
1、设备、仪器、仪表外观清洁,无油污与灰尘。
2、设备四周地面干净、无积水、积油。
运行资料管理制度
随着污水处理厂生产试运行的进行,各项管理工作正全面展开,工程安装即将竣工验收,为了加强内部管理,使污水处理厂内部各类档案和技术资料管理规范化、制度化,污水处理厂设兼职档案管理员,档案暂定存放在中控室档案柜内各部门档案资料按具体要求定期及时入档,统一存放。档案管理人员认真记录、分类、编号、存放。专业常用资料由各专业部门输借用手续后自行保管。设备档案的技术资料待安装验收资料完善后统一建档,设备运行记录、维护保养记录、化验分析记录及各类生产报表定期存档。
生产运行相关资料具体存档周期如下:
生产运行相关资料具体存档周期
序号
资料名称
存档周期
备注
信阳市污水处理厂生产运行日报表
月
中控室值班日志
月
岗位通报记录
月
水区运行记录
月 水区运行值班日志
月 泥区运行记录
月 配电室值班日志
月 机修班维修日志
季 化验室日分析报表
月 月水质汇总表
月 出水水质分析报表
月 BOD5生化培养原始记录
半年 取水样原始记录
半年 COD HACH方法原始记录
半年 化验室722S分光光度计使用记录
半年 化验室电子天平使用记录表
半年 重量分析原始记录
月 滴定分析原始记录
月
分光比色原始记录
月 生产调度单
月 生产调度单执行结果
月 生产调度值班记录
月 生产调度单发放、执行情况登记表
季 设备维护保养记录
及时入设备档案 设备大中修记录
及时入设备档案
注:
1、按月入档的资料,由交存部门装订好后交档案管理员;
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