防爆检验标准范文

防爆检验标准范文（精选6篇）

防爆检验标准 第1篇

防爆电气产品审查检验流程

检 验 指 南

一、送检程序：

1.来人送检应持有单位委托书（下载）、营业执照或计量认证合格证(复印件)到质检中心管理办公室办理送检手续。来函送检应填写产品检验申请表（签字盖章）与产品相关技术资料一同寄来。

2.申办产品防爆合格证，须进行产品图样审查和样品检验两项工作。中心接到送检单位检验申请表及相关技术资料后，由管理办公室安排工作计划，并有项目工程师与送检人联系。

3.不取防爆合格证的产品委托检验，送检单位应送该产品的技术标准和需检验的样品并填写委托检验项目及依据标准，然后由管理办公室安排工作。

4.送检单位应按管理办公室开具的收费通知单及时交付规定的检验费用，一般收到款后方发出产品防爆合格证或工业试验许可证或检验报告等。

二、图样审查须送下列资料： 1.产品标准(或技术条件)一式两份。

2.产品使用维护说明书一式两份(也可在送检样品时送审)。3.产品图样(签字完整、装订成册)一式两份。与防爆结构或电路无关的图纸可以不提供，但至少应提供标明防爆参数要求的总装配图，产品名牌图，产品零部件明细表等。

4.必要的说明与计算资料或工艺文件一份。

防爆审查合格后盖章，一份返送检单位，一份存质检中心备案。

三、样品检验须送以下样品和资料(委托检验和进出口产品检验根据委托检验项目定)：

1.按审查合格图样生产的样品，装配完整，其台数应能满足检验需要。2.产品使用维护说明书一式两份(如果没有送审过)3.检验工作中需要的零部件和特殊拆装工具。

4.产品基本性能检验报告(包括产品技术条件中规定的型式和出厂检验项目报告、产品所属防爆型式、专用标准规定应提供的检验报告)各一份。

注：(1)观察窗的透明件另送5件(最少3件)。灯具的塑料透明件另送8件(最少5件)。

(2)胶封件须送胶封完好的一套及未胶封的组件一套

(3)橡胶材料老化试验须提供35×15×6橡胶块3～5块。

(4)塑料外壳绝缘电阻测定须提供φ100×4塑料园片3～5块。如果尺寸允许，也可对样品塑料外壳直接测定。

四、本安设备与关联设备互配组成本安防爆系统的审查和检验： 1.设备制造厂应提供一份“关于产品配套组成本安防爆系统的申请公函”，函中应注明要求配套产品的名称、型号、规格、防爆合格证编号及有关主要防爆参数等内容。

2.设备制造厂应提供已取证产品的“防爆合格证”复印件一份，产品使用说明书一份，对于本中心检验发证产品可不用提供上述复印件和说明书。

3.设备制造厂应对所提供的“防爆合格证”复印件及产品使用说明书规定的防爆参数有效性和真实性负责。

4.设备制造厂应对本安设备与关联设备互配组成的本安防爆系统的阻抗匹配、精度等级等基本性能负责。

5.本中心仅对本安设备与关联设备互配组成的本安防爆系统的防爆性能负责。

6.本中心根据设备制造厂提供的“防爆合格证”复印件、产品使用说明书和“申请公函”，对要求互配的本安防爆系统进行审查和检验并按规定收费。

7.如果新增配设备防爆参数超出原设备规定的防爆参数，则应对新增配设备组成的本安防爆系统进行试验。

8.本中心经对新互配组成的本安防爆系统审查和检验合格后，向设备制造厂发送“同意本安设备、关联设备互配成本安防爆系统”的函，作为本系统安全使用的凭证。

五、国外引进产品及国外产品的本质安全型防爆电气产品申请CQST的防爆合格证：

1.客户应向质检中心发送或递交一份关于申请产品检验的申请，应说明产品名称、型号、规格及将要涉及的危险场所区域、级别和组别、防爆标志。

2.客户应提供下列文件一式两份并整理装订成册：(1)产品的主要或特殊用途。

(2)表明产品使用场所(危险场所类别级别或危险气体名称)和本安设备与关联设备相互联接的关系框图。(3)产品安装使用和维护说明书。(4)电路结构装配图、电路原理图、元器件清单、印刷板图。(5)表明本安电路与非本安电路之间机械结构间距的总装图(在电路结构装配图表示清楚时可不提供)。

(6)所有保护性元件和组件的图纸、技术条件及来源控制信息。(7)所有保护性元件和组件的质量控制文件及试验方法。(8)设置在成品产品的铭牌图纸。

(9)提供国际公认的试验室(如：UL、FM、PTB、BASEEFA、NEMKO、CSA、CQST)出具的检验、试验报告和检验合格证复印件。(10)提供产品性能型式试验报告。

六、申请德国PTB、挪威NEMKO、美国UL、FM，俄罗斯CCVE及欧洲ATEX等认证证书：

1.申请国外防爆认证机构认证证书时，客户须向CQST递交代办委托书或签定技术合同；

2.客户须向CQST提供样机、图样、有关资料，并交纳予付款； 3.CQST可帮助客户将样机、图样、有关资料转换为国外认证机构所要求的格式和语种；

4.CQST按照国外认证机构的试验要求对客户提供的样机进行测试，并将检验测试结果及试验报告提供给国外认证机构； 5.CQST可根据国外认证机构的委托进行工厂条件审查；.工厂条件审查、检验测试结果及试验报告被认可合格后，由国外认证机构颁发认证合格证CQST收取代办费及试验费，国外认证机构收取证书费。

7.申请国外认证机构产品认可证书的企业，有责任遵守国外认证机构的产品认可证书管理制度。

七、防爆合格证到期的复查、复检：

1.制造厂在防爆合格证有效期满前3个月应提供一份关于“防爆合格证”按期复查、复检申请公函，函中注明原产品名称、型号、规格、防爆合格证编号、取证日期及现产品改动部分说明。

2.CQST复查原产品图纸、技术文件是否有改动部分。并对改动部分重新审查备案(图纸、技术文件改动部分的资料送审时一式两份)。3.复查原产品图纸、技术文件中的遗留问题及因标准修订产生的问题并进行纠正。

4.制造厂应提供现生产样机进行防爆性能复检，其样机应符合现产品图纸、技术文件要求，并交纳复查和检验费用。5.根据制造厂要求，系列产品可下厂进行服务。

6.复查、复检合格后，办理换发防爆合格证。办复查合格证是从原合格证到期时间算起五年，复查时间拖后则相应缩短复查证的有效期，到期超过1年者则应按新送产品进行全套防爆检验。

八、补充说明：

1.送检程序规定中的产品出厂检验报告原则上由产品生产厂质检部门提供(正本)。2.产品型式试验报告应由省级及以上质检机构或行业归口质检单位提供(须出示正本，并提供复印件)。

3.防爆性能检验项目必须在质检中心进行，其它单位检验报告无效。4.样品检验完毕，中心根据样品情况有权留存特殊防爆结构样品1台，不留存的样品，受检单位应及时取回或委托发运，超过3个月者中心按规定收取保管费，超出一年不取者，中心将自行处理，不再保管。5.质检中心的产品检验过程不受各种因素干扰，保证检验结果数据的科学性、公证性和权威性。

6.质检中心执行严格的资料保密制度，送检单位的全部档案将永久保密，也可按客户要求增加特殊保密措施。

7.质检中心保证对所有送检单位及客户一视同仁，提供优质服务。8.中心工作人员严格执行有关规定和纪律，不吃请、不受礼、不收取额外费用，并接受送检客户的监督，违者必纠。

防爆检验标准 第2篇

第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。

第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表

1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1 隔爆空腔容积（L）

≤0.5 0.5～2 >2

间隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5 结合面宽度（mm）

≥8

≥12.5≥252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：表2 隔爆空腔容积（L）

＜0.5 ≥0.5备注

结合面宽度（mm）

≥12.5

≥25

间隙（mm）操纵杆及孔

≤0.3 ≤0.5

电机轴及孔

≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表

1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。

第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。

第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。

第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。

第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。

第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形 成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。

第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。

第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。

第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。

第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。

第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。

第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。

第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：

1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。表3 D（mm）D0—D（mm）D≤20 20＜D≤60 D＞90 ≤1 ≤1.5 ≤2

备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径

2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。

3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。

4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。

第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。

第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。

第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。

第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。

第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。

第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。

第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。

第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。

第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。

第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。

第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。表

4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）

电气间隙（mm）

500V以下 6

660 10

1140 18

3300 36

6000 60 其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。

第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。

第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。

第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。

防爆电梯检验应关注的几个问题 第3篇

1 防爆电梯的设计原则

1.1 合理性原则

不同场所的应用对防爆电梯的设计有不同的要求, 为了满足使用要求我们必须要根据实际实际来进行设计, 也就使说, 要根据电梯的具体使用环境合理设计电梯的防爆功能。保证在满足电梯合理设计的同时, 还能节约材料, 达到效益的最大化。

1.2 可靠性原则

防爆电梯的设计使用主要就是为了确保建筑及人们的生命安全, 所以防爆电梯的设计需要高度的可靠性和稳定性。为了保证电梯的可靠性, 我们需要从电梯设计的各个方面入手, 一方面建立高效的评估机制和设计管理工作, 另一方面我们需要加强对危险事故的预警, 充分考虑到电梯使用中所能遇到的各种安全隐患, 并在设计中充分考虑这些关键点, 保证防爆电梯的可靠性和稳定性。

1.3 手动优先原则

防爆电梯的使用场合一定是易燃易爆的危险场所。所以在电梯的设计时我们就要全面考虑到危险发生的情况, 并在设计中得以体现。电梯本身是一种电气设备, 如果有明火, 必定会造成电梯的电气线路的破坏, 使电梯失去原有的防爆功能, 也就失去了使用的意义, 所以说, 在电梯的设计中应尽量使用手动控制装备, 这样在一些危险情况的处理上可以更加灵活, 安全性能更高。

1.4 因地制宜的原则

上文我们提到, 防爆电梯的设计往往会随着使用场合的变化而变化, 这就是因地制宜设计原则的一个方面。这种变化往往与很多因素有关, 比如电梯在发生爆炸事故后往往会造成稳定性的降低, 所以在设计时我们应该根据应用场合可能发生的爆炸的力度来对电梯的稳定性进行设计, 在危险性大的场合应该加强电梯稳定性方面的设计。主要就是利用防爆的材料代替普通的防火材料, 增加防爆电梯的密度, 减少爆炸对电梯的稳定性造成的影响。另外, 再具体的设计时我们还应该结合实际情况, 充分考虑各种可能影响电梯质量的因素, 并加以控制, 确保防爆电梯的防爆功能的正常使用。

2 防爆电梯检验的内容

2.1 对防爆电气设备进行检验

防爆电气设备是防爆电梯发挥正常功能的重要设备, 主要包括防爆电机、备用电池、断路器等[1]。因为这些设备是电梯行使防爆功能的关键, 所以是电梯检验的重要内容。电气设备的常规检查包括设备的生产日期、生产厂家和产品参数和强度的检查, 检查中需要检验人员的细心和认真负责, 认真检查每一细节, 防止安全隐患的存在。具体的检查标准应严格按照国家相关法规的要求。在具体检验的实际操作中, 我们应该采用比常规情况影响大的爆炸力度, 需要满足不同场合不同工作地点下所放爆炸混合物的要求。

2.2 防爆电气线路的检查

防爆电气线路可以说是防爆电梯的生命, 所有的电气设备都通过线路进行连接, 实现功能的控制。所以, 在防爆电梯的检验工作中, 电气线路的检验是检验工作的重要方面。线路的检验有两个重要的方面, 首先就是线路的走向问题。线路的走向应该避开危险性较高的区域, 主要就是指易发生爆炸的危险点以及易受到爆炸火焰冲击的危险地区, 千万不要因为节省导线, 没有考虑安全问题而选择最短的线路。线路检验的另一个重要方面就是导线连接处的连接盒。为保证防爆效果, 连接和我们一般采用防爆材料, 所以在检验过程中, 我们应该保证连接盒符合防爆的标准。

2.3 接地保护检验

为起到保护的左右, 所有的电气设备都有金属外壳, 这种金属外壳制作简单, 成本小, 其通过接地的方式对设备进行保护已经成了大型用电设备保护的主要方法。在防爆电梯的电气设备的设计中, 我们也采用这种廉价、已操作的金属外壳起到保护的作用。而具体的接地保护材料我们最好选用铜芯多股文线, 必要时量面积, 要求接地保护线路的长度不小于四米[2]。

3 防爆电梯检验工作重点关注的问题

3.1 对检验人员的要求

由于防爆电梯功能的特殊性, 其工艺相对复杂, 其检验工作也不比于普通的电梯检验, 对防爆电梯检验人员的要求往往较高。防爆电梯除了具备普通电梯的基本构造, 还具有防爆的相关构造, 这就要求检验人员不仅要有电梯运行检修的电气知识, 而且还要掌握防爆相关知识, 除了掌握防爆电气设备的构造和原理之外, 还要有及时高效处理危险问题的能力。国家相关部门应该重视对该方面人才的培养, 适当采取一定的激励制度, 激励更多掌握普通电梯电气知识的人员去学习防爆的知识, 保证人才的供应。即使目前专业的防爆电梯检验人员较少, 但在防爆电梯检验人员的选用上我们仍应该严格遵守人员选用的相关要求, 千万不能因为薪资等外界因素影响人才的选用标准。

3.2 对检验仪器的要求

在爆炸危险区进行检验时, 常规的检验仪器不能被使用, 一些检验仪器容易产生电火花, 在爆炸混合物浓度较高的区域就容易发生危险。所以, 防爆电梯的检验仪器应该严格要求, 尤其是在爆炸危险等级高的区域, 检验的仪器都需要符合防爆等级的要求。这同时也要求检验人员要事先对电梯爆炸危险等级的各个区域进行了解掌握, 了解各种仪器设备可使用的条件以及不能使用的仪器所可能造成的危险。

3.3 安装工艺的检验

防爆电梯有防爆性能上的要求, 因此其安装工艺也不同于普通的电梯, 但是目前国家对于防爆电梯安装的资质没有强制要求, 而对于安装的资质也没有具体的要求, 这就难免造成防爆电梯的安装不合格。在进行检验时, 我们也要注意电梯安装工艺的检验, 首先确保电气线路的正确, 在对具体的安装细节进行检验。

结束语

综上所述, 防爆电梯是易燃易爆的危险场合采用的电梯设备, 由于其结构和性能的特殊性, 该电梯的检验工作也就显得很重要。在具体的检验时要求我们检验人员要掌握一些基本的电梯电气知识以及防爆电气知识, 对防爆电梯进行电气设备、电气线路和接地保护等多方面的检验。以保证防爆电梯的使用质量, 确保电梯的安全。

摘要：在石油化工、冶金、纺织等具有高度危险性的生产行业中, 防爆电梯的使用具有很重要的现实意义。对防爆电梯进行检验可以确保电梯使用的安全, 防止安全事故的发生。本文主要就防爆电梯检验的内容和重点注意的问题展开分析研究, 从电梯的设计原则入手, 结合防爆电梯检验的具体内容, 总结出在检验工作中我们重点应该注意的问题, 保证检验工作的顺利开展。

关键词：防爆电梯,检验,质量控制

参考文献

[1]倪陆, 张清鹏.防爆电梯轿厢安全钳制动摩擦温升的仿真分析[J].国外电子测量技术, 2010 (11) :21-23.

防爆起重机的防爆技术与检验 第4篇

随着现代化工业的不断发展，在石油、化工等行业存在大量的易燃易爆气体场所中，大量具有防爆功能的起重机起到了十分关键的作用。防爆起重机的结构为在普通起重机的基础上通过装防爆措施而形成出来的一种特殊产品。究其防爆机构，一般可分为机械部分和电气部分，而只有同时满足这两个部分的防爆要求，才能算是真正意义上的防爆起重机。

说起防爆起重机，通常是一种金属结构、防爆电气设备、防爆部件连接、传动部分以及零部件和安全装置等组成的机电设备。为了更好地满足防爆起重机的要求，不仅要考虑单个防爆电气设备产生的火花和高温，还要考虑机械运动部件摩擦产生的火花和高温。防爆起重机的防爆原理是采取相应的措施控制火花、电弧等的产生，在防爆技术中，分为机械防爆和电气防爆两类。

在现场检验的时候，检验员一定要着重注意机械和电气防爆两个方面。机械防爆方面要求：各限位开关碰轮均采用无火花材质；当防爆级别为IIC级时，吊钩、导绳器等应采取防止撞击或摩擦而产生火花的措施；车轮轮面及轮缘应采用不因撞击、摩擦而引燃引爆易燃易爆气体的混合材料。电气防爆方面要求：行程限位开关应选用隔爆型；电气设备的选择应为防爆型的；所有的电气设备引入装置采用电缆线，电缆线不能有接头，封堵应严密。防爆起重机的安全隐患：部件的防爆等级低于整机的防爆等级；导绳器和吊钩不符合相关防爆要求；电缆的密封不要密，中间有接头。

针对上述的安全隐患，检验员应通过以下途径解决：在资料审查时，一定要认真核实整机的防爆等级和各部件的防爆等级；对导绳器和吊钩不符合相关防爆要求的，应要求施工单位进行更换处理；发现电缆线封堵不严实的，如采用间接引入的，可以采用填料密封或密封圈密封，如采用直接引入的，电缆线必须采用填料密封，电缆线中间有接头的，应使用防爆接线盒。

在现场检验时，针对防爆起重机在检验过程中出现的安全隐患，应提出相应的对策及解决方案，以确保防爆起重机的安全运行。通常来说，防爆起重机的选型也有着特殊的需要。相关单位需要按照有关法律法规条例与安全使用管理原则来根据其机械用途、使用的频率和载荷能力等选择相应种类，如此严格规范的选型工作，一方面为了发挥出其相应的使用价值，保证生产工作中的安全，另一方面，也有助于技术人员提高生产技术能力，保障设备精准性、有利于检验监督人员的检验和监督工作开展。然而事实上，很多单位对于产品的检验、核查工作并没有非常重视，结果造成了很多采购产品无法配套使用，难以稳定正常运行。例如：很多化工厂，一些防爆型起重机的电机、安全装置、控制箱以及操作装置均没有相关厂家的出场合格证以及检验报告，究其原因，不外乎以下几方面：

第一，采购单位在进行合同签订时，对于整台机器或者部分零件的防爆等级标识没有确定。第二，使用单位为了降低经济成本，在盲目中签订了采购合同，根本没有详细地对产品进行质量、用途、外观上的检验，进而产生了不良的后果。第三，相关减产检查监督单位没有履行好工作职务，在进行产品检验的过程中没有做到科學、系统、全方位地检查，对相关检查项目没有做到合理控制与审核，与检验规范没有做到合理一致，因而导致不合格现象的发生。因此，对于刚购进的防爆设备，一定要做好全方位地检查，尤其在初次检验时，相关检验人员必须做到规范、细致，对防爆起重机的生产资质、相关文件原件的保留、都应加以着重审查，在对整机、材料质量、电气照明、防尘密封、防爆等级、产品型号、温度的检测环节中，可谓一个都不能少，与此同时，对于防爆起重机在检验监督过程当中，还应该注意以下几个方面的问题：

（1）当企业处于可燃性粉尘产所当中的时候，防暴起重机的型号选择d/CT4型号，而爆炸性气体的环境中，则用电气设备的防爆等级，因而可以看出，粉尘防爆与气体防爆的等级是不相同的，两者不能够转换使用，尤其对于我国来说，粉尘防爆技术还处于初级阶段，不够成熟，因此为了保证使用安全，应该尽量不使用电动起重设备，如果已经投入使用，要做好定期的检验与维护，做好防爆外壳上面的粉尘的清理。

（2）管理检验人员极容易忽视设备中多处电缆引出或者引入终端、压紧螺母的松动等情况，尤其有用一些检验人员的安全意识性不高，工作中麻痹大意，没有做到定期的维护和检查，使得设备在运行过程中存在着严重的安全隐患，无法发挥出正常的性能，此外还有防爆起重机运行轨道没有进行焊接连接的问题，使得其接头的间隙超过了1mm，这均给企业的安全生产工作带来了严重的影响，因此检验监督人员一定要对其运行轨道出实施特殊化的处理措施，在其连接处运用焊接，并且保证打磨平整，同时要注意在以后的工程中制定专业的施工技术方案，以确保一定可行实用性。

除此之外，设备运行中钢丝绳可能有断丝，这让大多数情况下被使用在化工厂、药厂等危险场所的防爆起重机面临着严重的安全隐患。所以检验人员在检测过程中需要注意此项事宜，不得使其在运行过程中存在超荷的情况，以免冲击荷载，使得钢丝绳子出现锐角弯曲、改变升降速度，做好定期的保养与维护，利用钢丝刷子进行涂油，除锈，还可以利用铁箍将其箍紧，如果仍然没有解决，可以考虑更换钢丝绳。

（3）导绳线与吊钩没有满足相关规定

在防爆起重机的使用过程中，使用普通导线绳子无法防止其在运行过程中出现因为摩擦、撞击而产生的火花等危险，所以这便要求施工技术人员在检验使用的过程当中，对其吊钩与导绳器进行更换或者处理措施，尤其针对防爆等级为IIC的时候，为了有效避免防爆起重机在运行过程中出现摩擦、撞击产生火花危险的情况，一般技术施工人员要选择用铜为材质的吊钩或者在其表面上覆盖加一层不锈钢的外皮，这样有效降低了安全隐患的发生几率。

当然除此之外，在进行防爆起重机检验监督的过程当中，还要注意其最为重要的电气防爆要求，对其实施认真、全面、仔细地检查和分析，以满足相关规定标准的要求。（1）首先，在起重机的行走结构与起升机构运行当中，要设立好行程的限位开关，同时注意把开关设为隔爆型。（2）对于防爆起重机的大小车馈应电需要采用电缆线导电的方式，对于电气设备之间的连线通常使用橡胶铜芯多股的圆型电缆线，并且保证大车的电源电缆应为带一芯接地的四芯的电缆。（3）全部的电气设备都应该接入相应的电缆线，并且保证电缆线不可以有接头，做好密封防护的处理。一旦发生环境的恶劣变化，检验管理人员应该及时做好电缆线接头的封堵工作，避免其出现其他不良情况，此外，还要做好电缆线的及时更换，使用专用的防爆接线盒来处理。

井下防爆电器检查标准 第5篇

第一条 鸡爪子

(1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;

(2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;(3)铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。

第二条 羊尾巴

电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。

第三条 明接头

电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。

第四条 破口

(1)橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。

(2)橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫米或沿围长1/3以上者。

出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

第五条 开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

第六条 隔爆面的光洁度应不低于△5，操作杆的光洁度应不低于△6，否则为失爆。

第七条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。

第八条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影“云影：擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉”)。第九条 结合面上的小针孔，在1cm2的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。

第十条 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。

第十一条 隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

第十二条 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林)，如无防锈油或磷面脱落均属失爆。涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜。涂油过多也不完好(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好)。

第十三条 防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。（1）转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米;（2）静止隔爆面的间隙与结合面宽度如下表：

（3）活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表：

第十四条 防爆壳变形长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格。

第十五条 防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。

第十六条 密封圈须采用邵尔氏硬度45—50度的橡胶制造,否则为失爆, 密封圈的分层侧在接线时，应向里，否者为不完好(煤电钻除外)。第十七条 密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆。(1)密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表：

(2)密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米，但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应不大于电缆外径。

(3)密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10毫米。

(4)密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍(70mm2 的电缆除外)，且不小于4毫米。

第十八条 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径之差大于2毫米(包括2毫米)为失爆，小于2毫米为不完好。

第十九条 不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次接入、压紧，否则为失爆。螺旋式线嘴如上金属圈时的应装在挡板外面，否则也属失爆。

第二十条 挡板直径与进线装置内径之差不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金属圈外径与接线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均属失爆。

第二十一条 线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。

第二十二条 当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。金属圈的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，螺旋式线嘴也只限安装一个金属圈，否则均为失爆。

第二十三条 卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准，螺旋式接线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向正用力拧不动为合格，否则均属失爆。

第二十四条 如喇叭嘴外部缺损，均不影响防爆性能者为不完好。第二十五条 凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。

第二十六条 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般不得超过3扣，否则，本部件设备为不完好。凡用螺栓连接紧的部件。其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加弹簧垫圈。

第二十七条 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍)如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则均为失爆。

第二十八条 隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫或背帽(用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格)，螺栓松动，无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。

第二十九条 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则均属失爆。

第三十条 电缆护套伸入器壁要符合5~15毫米的要求，小于5毫米为失爆;大于15毫米为不完好。如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。

第三十一条 接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。

第三十二条 两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米;500伏以上不小于10毫米，否则为失爆。

第三十三条 高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。第三十四条 接线室地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。如出现以上不符和要求者均为不完好。

第三十五条 采用铠装电缆供电时，使用密封圈全部套在铅(铝)皮上，或用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的线嘴应用同等厚度的法兰和堵板或者绝缘胶堵死，否则为失爆。第三十六条

接线室(盒)应保持干净，无杂物和水珠;使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。否则，该设备为不完好。

第三十七条

隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，否则必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆(接线柱接线座有裂缝也属失爆)。

第三十八条

隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。

第三十九条

各种防爆电器设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。

第四十条

防爆设备和元件的置放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于维修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

第四十一条

电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销。如反接为失爆。

第四十二条

接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固(并加装弹簧垫和加背帽)，螺栓直径不得小于10毫米。第四十三条

电器设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。变电硐室、配电点的设备必须有系统和局部接地;采、掘、工作面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极，采用串联接地的设备为不完好。

第四十四条

变电硐室的设备必须有标志牌(注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等)，如无标志牌或标志牌与实际不符合者，该设备不完好。

第四十五条

局扇和掘进工作面的电气设备，必须全部实现风电闭锁，在局扇专供电源的线路上不得接入其它机电设备。

第四十六条

对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。

第四十七条

防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护。地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维修、保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。

第四十八条

关于引进国外技术的设备，只要仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。

第四十九条

检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。

第五十条

井下防爆电气设备检查标准 第6篇

1、鸡爪子

①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。

2、羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头或明线破口者均为羊尾巴。

3、明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4、破口

①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括本质安全型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。

5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者均为失爆。

6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀属于失爆。

7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。

8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1cm2的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。

10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容器结合面宽度的50％，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容器规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆（如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但为不完好。

13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；

②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：

③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：

14、隔爆外壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

15、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

16、密封圈须采用邵氏硬度45-50°的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）。

17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：

②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。

18、密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

19、不使用的进出线嘴要分别用密封圈、挡板和挡环依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。

20、挡板直径与进出线装置内径之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于1mm，否则为失爆。

21、进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。

22、当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装一个金属圈，否则均为失爆。

23、卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。

24、如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

25、凡有电缆压线板的电气，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10％，属不完好。

26、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过3扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

27、隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，且外露1-3扣，不满1扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均为失爆。

28、隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固件程度以压平弹簧垫圈为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。

29、低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小接线嘴严禁进出动力线，否则均属失爆。

30、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。

31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm。否则出现以上不符合要求之一均属不完好。

32、两相低压导线裸露部分的空气间隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否则为失爆。

33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

34、接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。

35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三岔口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘或堵板堵死，否则为失爆。

36、接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干，否则为不完好。

37、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。

38、防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。

39、隔爆开关的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为不完好。

40、防爆开关和电气元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

41、煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可用（最少）两道U型卡子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹簧垫圈或加背帽），螺栓直径不得小于12mm。

43、井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电硐室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。

44、硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、负荷情况、短路电流、负责人等），如无标志牌或参数填写与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。

45、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源线路上不得接入其他机电设备。

46、对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。

47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。

48、关于国外引进的防爆电气设备，虽不符合我国国家标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者，在防爆检查中不按失爆论处。

49、防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当现场积极处理，但仍按失爆处罚。