开4停4的应用程序范文

开4停4的应用程序范文第1篇

(一) 传统制造

制造业是通过市场优化配置制造资源, 在整个制造过程中, 将相应的制造资源转化为供人民群众使用的工具、工业品与消费品的行业。制造业直接体现了一个国家的生产力水平, 同时也是区别发展中国家和发达国家的重要因素。

(二) 我国制造业的现状

我国制造业作为国家的支柱产业, 一直保持较好的发展态势。然而, 随着人口红利的消失, 人工费用的增长, 传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。制造业面临很多难题:

(1) 生产采集数据量大, 手工录入效率低, 误差大, 数据不可靠。

(2) 生产进度监控不足, 掌握不精确, 可控性差。

(3) 订单生产到车间在制品、完工等数据不清晰、无法准确计算成本。

(4) 产品质量损耗严重, 返修率过高, 无法进行质量追溯。

(5) 数据统计无法实时更新, 经营信息不对称, 难以指导未来生产计划。

(6) 缺乏灵活有效的决策分析平台, 企业管理困难。

(三) 智能制造

1. 智能制造的起源

智能制造是在信息技术广泛使用的基础上发展而来。1988年, 由学术专家首次提出了智能制造的概念, 并第一次将智能制造总结为通过集成知识工程、制造软件系统、机器人视觉和机器控制对制造技工的技能和专家知识进行建模, 以使智能机器人在没有人工干预的情况下进行小批量生产。

2. 为什么关注“智能制造”

直接影响智能制造发展的因素主要有:

(1) 人口红利消失, 劳动力成稀缺资源。

(2) 下游需求持续复苏。

(3) 企业自身盈利追求。

(4) 政策密集出台, 中国制造2025箭在弦上。

3. 关键技术

智能制造的关键技术包括智能感知技术 (RFID、传感器) 、人工智能技术、智能驱动技术、智能数控技术、智能物流技术等, 而其中智能感知技术即为整个智能制造大厦的基石, 在这其中RFID技术的逐步成熟, 为智能感知的实现提供较为可行的解决方案。

二、基于RFID的智能制造

(一) 原理

RFID系统的工作原理如下:阅读器将要发送的信息, 经编码后加载在某一频率的载波信号上经天线向外发送, 进入阅读器工作区域的电子标签接收此脉冲信号, 卡内芯片中的有关电路对此信号进行调制、解码、解密, 然后对命令请求、密码、权限等进行判断。

(二) 优势

智能标签也有人称之为无线射频识别标签, 它是标签领域的高新技术产品, 如今已在产品包装中发挥重要作用, 将逐步替代传统的产品标签和条形码。

RFID标签相较于传统其他识别码具有很明显的优势, 主要体现在:

(1) RFID标签具有全球唯一ID号码。

(2) RFID标签与读写器通过无线进行传输的, 相比传统条形码等媒介具有高度灵活性。

(3) RFID标签的核心是采用大规模集成电路技术设计的芯片。

(4) RFID标签的读取具有非接触、对环境适应能力强、可同时读取多个标签、读取速度快等突出特点。

(5) RFID具有很好的防伪功能。

三、应用场景

由于RFID技术具有实时监控跟踪的功能, 这在生产流程监控管理从而实现自动化生产线方面能够发挥非常重要的作用, 下面以自动化信息系统集成机柜的制造过程为例分析应用案例。

(一) 进检及入库

(1) 供货方将发运物料发运后即可将货物信息和车辆信息传到收货方。

(2) 收货方ERP系统的仓储管理模块会根据实际情况对货物的库位进行分配。

(3) 物料送达后仓库工作人员可以用RFID读写器验证, 读写器会即时读取货物的相关信息并核对货物是否正确。

(二) 物料出库

制造企业在维持合理库存水平后即可开展制造的过程中尽可能的减少缺料带来的生产波动, 物料出库的过程具体可以分解为以下几个部分:

(1) ERP系统根据存储的合同信息确定生产计划, 从而生成BOM并产生生产订单信息。

(2) ERP系统将订单信息传递给生产制造系统后, 由生产制造模块负责根据物料信息取出对应的物料, 由于每一个物料已经使用RFID标签进行标记, 可以由生产制造模块将生产指令发送至无人小车, 并由小车执行领料的程序, 从而迅速准确的找到指定库位, 并根据所需物料的型号和数量进行领取对应订单所需物料。

(3) 在该笔订单下相应物料出库后, ERP系统能够根据RFID校核的信息自动更新库存, 并明确所消耗库存的用途, 并根据库存的当前水平确定是执行库存水平报警还是生成采购计划。

(三) 生产制造

1. 物料就位

在完成物料出库后, 无人小车可以根据存储的制造信息, 将所领取的物料整车或分批次运送至生产工位。在生产车间内有若干固定生产工位, 每个工位配置有固定RFID标签用于标识工位所属身份及位置信息, 确保物料能够根据生产计划的排期情况由小车将每日所需物料准确送达工位。具体算法如下:

(1) 无人小车根据生产信息寻迹至指定工位, 并通过所携带设备读取校对工位信息。

(2) 无人小车在完成物料就位后, 向生产模块回报进度信息。

2. BOM审核

在完成制造过程后, 由制造人员对其产品进行初检, 以确定构成该产品的所有物料均完整匹配ERP中预设生产工艺路线中指定的BOM信息。

(1) 由人工将产品运送至生产模块指定的暂存区工位。

(2) 制造内检人员根据生产信息, 使用手持读取器对该产品执行BOM审核, 排除人工安装过程中可能引入的漏装、错装物料的情况。

(3) BOM审核完成后予以加装成品的感应标签, 随即发送完工信息至生产模块, 由ERP新系统调度生产检验计划以执行下一步的质量检验。

(四) 质量检验

质检人员根据质检的结果执行相应的动作, 具体算法如下:

(1) 利用物料标签, 根据物料质量情况追溯整个过程中发生的生产, 使用, 存储过程, 以期找到质量缺陷发生的位置, 并追踪其后续的流向同时生成统计报告。

(2) 在完成质量检验后即可执行入库流程, 并由传送设备根据所识别的成品标签匹配对应订单的仓储信息将其运送至指定库位。

(五) 成品发运

产品在完成质量检验并取得发货许可后即进入发运流程, 具体有如下动作:

(1) 物流人员在接收到ERP系统发送的发运订单后根据成品标签寻迹识别待发运物资并将物流计划及装车位置信息发送至物流公司。

(2) 物流人员根据读取已装车成品信息后返回相应的发运完成报告。

(3) ERP系统在收取发运信息后即可跟踪物流信息并实时传递至现场收件负责人, 同时该信息也将由该订单对应的项目经理进行监控并安排相应的开箱计划。

(六) 现场验收

成品在送达现场后将执行包括买方、审计方、项目经理在内的三方开箱验收流程, 验收过程可以分解为:

(1) 根据成品标签核对项目信息和物流信息。

(2) 根据各组成物料标签校对合同物资。

(3) 现场验收合格后即可将相应的标签信息传递给买方以再次利用办理相应接收手续。

至此, 完成一个从物料入库到生产成品再到接收入库的完成过程, 通过使用RFID技术减少了人工动作的错误率, 并且可以大幅度的采用无人自动化技术实现识别, 运输, 传递, 跟踪等动作, 从而提高流程运转效率, 确保高质量高准确度的生产制造过程。

四、综述

相信在不久的将来, RFID技术必定会在不仅限于制造过程的各个行业中广泛采用, 最终RFID技术将会与大规模运用的计算技术相融合, 通过释放强大的识别物理世界的能力和计算力来对人类社会产生深远影响。作为世界工厂, 中国将是未来世界最大的RFID应用市场。随着持续加大投入, 在中国会有越来越多的企业和研究机构参与RFID技术的发展, 从而加固整个智能制造的基础。

摘要：简要介绍制造业的现状及面临的困难, 以自动化生产线制造流程的场景举例说明RFID发挥的作用, 说明以智能感知技术作为智能制造基础的重要性。

关键词：智能制造,RFID,流程,信息,自动化

参考文献

[1] 黄玉兰.物联网射频识别核心技术详解[M].人民邮电出版社, 2012.