落地式外脚手架施工方案(框架)
落地式外脚手架施工方案(框架)(精选6篇)
落地式外脚手架施工方案(框架) 第1篇
落地式外脚手架施工方案
一、工程概况
本工程于龙潭西路北侧。程实有三幢五层框架结构建筑并用连廊相连组成的建筑群,共分两个标段,教学楼A,B为一标段,教学楼C为二标段.本工程为标段二教学楼C,建筑面积10933平方米.二、搭设方案
1、材料的选择
搭设选项用Ф48×3.0mm钢管,搭设扣件应用可铸铁扣件。
2.搭设尺寸
(1)搭设要求:双排搭设,全封闭式安全网(密目网1.8×6.0m)封闭防护。
(2)搭设高度:里排脚手低于檐口0.5m外排脚手超出建筑物1.8m。
(3)构造要求:
A、立杆:排距1.0m,立柱间距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m水平5.4m(即二步三跨);里排立杆距建筑物0.2m。
钢立杆采用对接,且接头交错布置,高度方向错开500mm以上,相邻接头不应在同步同跨内。
钢立杆应设置底座垫板,立杆垫板下基础必须分布夯实,沿建筑物四周浇20cm厚,1.6m宽的砼,并设置纵横方向扫地杆,连接于立杆上,离底座30cm左右。
立杆垂直偏差,架高30cm以下时,不大于架高的1/200,30cm以上按1/400-1/600控制,全高不得大于100mm。
B、大横杆:
大横杆间距控制在2×0.9,即步距为1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度不应小于100mm但不大于200mm。
C、小横杆:
大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10cm.。小横杆间距不大于0.9m。
D、剪力撑:
外脚手架的两端转角以及中间每隔6-7根立杆应设一组剪刀撑,剪刀撑
与地面角度应不大于60度。要连续搭接并保证搭接长度≥1m,相交点应处
于同一条直线上。
E、脚手板铺设要求:
墙与脚手架里排立杆之间一般铺两块板,宽度200-400mm,里外立杆之
间则应满铺手板,严禁探头板。若用竹笆则应密铺平铺,不得高低不平。
3、架体与建筑物拉结:
脚手架高度在7m以上及每高3.6m,水平每隔5.4m建筑物牢固地拉结,拉结件采用预埋钢管扣件拉结,保证架体与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
三、脚手架的验收
1、外脚手架必须由持有效上岗证的人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查
及分段验收,不符合要求的应迅速整改。
2、外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和《建,筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的标准要求和施工方案的内容进行检查,填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3、必须有量化的验收内容。
四、外脚手架搭设的劳力安排
1、根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工进行技术交
底。
2、必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭
设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
五、外脚手架搭设的安全技术措施
1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
2、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10欧姆。
3、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全地处理。
4、外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
6、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
7、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于2KN/M2。
8、控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩应控制在40-50N.M范围内。
9、严禁脚手板存在探头扳,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
10、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
六、外脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交付清楚后方可离
开。
10、拆下的的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
落地式外脚手架施工方案(框架) 第2篇
工程名称:黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目
建设单位:黑龙江盛龙酒精有限公司
监理单位:哈尔滨工业大学建设工程项目管理公司
施工单位:黑龙江省九建建筑工程股份有限公司
编制日期:2015年9月5日
1.工程基本概况
本工程为黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目,主体三层局部一层,建筑总高度19m;工程结构为框架结构,基础类型为静压管桩,框架抗震等级为三级,抗震设防烈度为6度,±0.000为精馏工段厂房室内地面标高,绝对标高168.95m。
2.总体概况
序号
项目
内容
工程名称
黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目
工程地址
黑龙江省哈尔滨市双城区站北工业区盛龙酒精有限公司院内
建设单位
黑龙江盛龙酒精有限公司
设计单位
吉林石化工程设计有限公司
监理单位
哈尔滨工业大学建设工程项目管理公司
施工单位
黑龙江省九建建筑工程股份有限公司
质量要求
合格
3.建筑概况
序号
项目
内容
占地面积
1316m²
建筑层数
三层局部一层
建筑高度
19m
4.结构概况
序号
项目
内容
基础形式
静压管桩基础,桩型采用预应力高强混凝土管桩
机构体系
框架结构
结构材料
钢筋混凝土
抗争等级
抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,框架抗震等级为三级
外架搭设高度
20.7米
5.编制依据
5.1
施工图纸及施工组织设计;
5.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社;
5.3
《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)
中国建筑工业出版社;
5.4《建筑结构荷载规范》
(GB50009-2012)
中国建筑工业出版社;
5.5《建筑地基基础设计规范》
(GB50007-2011)
中国建筑工业出版社;
5.6《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-2011)
中国建筑工业出版社;
6.施工部署
6.1
安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到
“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故”
安全生产目标的必然保障,为此工程处成立以攀枝花分公司常务经理王成映为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组
长:(项目经理)刘振军——负责协调工作;
副组长:(技术负责)张成明——技术总部署及现场施工总指挥;
组
员:(施工技术员)王立江——方案编制、技术交底;
(施工预算员)谷子鉴——成本预算;
(安全员)孙国范——现场施工指挥、质量检查;
(架子组长)——负责现场具体施工。
6.2
设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,构筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
构筑物±0.000m以下部分基础施工完且周边土方回填完后进行落地式扣
件式双排钢管脚手架搭设,搭设高度及进度主体结构施工进度同步(且比操作工作面高出1.5m),落地式扣件式双排钢管脚手架搭设总高为20.7米。独立围成筒状。
立杆距结构外沿0.5m,排距(横距)为1.32m、柱距为1.53m,大横杆步距为1.32m。
7.构造要求及技术措施
7.1
扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
7.1.1
地基处
基槽回填土采用素土分层夯实,密实度取样进行试验,围绕建筑物四周浇筑300mm高*400mm宽C15混凝土地梁,作为外排脚手架基础,距离建筑物300mm处每隔1340mm砌350mm*350mm*300mm砖堆作为内排脚手架基础
。基础上、钢管下设置垫板,布设必须平稳,不得悬空。
7.1.2
立杆
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
7.1.3
大横杆
大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度为2跨、不小于3.5m,同一步大横杆圆周要交圈。
7.1.4
小横杆
每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
7.1.5
纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
7.1.6
剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间(本工程全部在50°左右)。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
7.1.7
脚手板
脚手板采用松木、厚5cm、宽35~45cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm,构造见下图所示。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm,避免出现探头及空挡现象。
7.1.8
连墙件
7.1.8.1
宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
7.1.8.2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
7.1.8.3优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;
7.1.8.4必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
7.1.8.5连墙件的构造要求:连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用斜连接;
7.1.8.6
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度~60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;
7.1.9
安全防(围)护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规
格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m
处设首层平网,往
上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.6m
及1.2m
处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm
高的挡脚板。
7.1.10
人行马道
人行马道设在结构的现场砂石料堆场地一侧,采用“之”字形、坡度1:3、宽度1.2m(见右图所示)。
马道脚手板采用顺铺、接头搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺,每隔30cm
设置一根防滑木条,木条规格为2cm×4cm(厚度×宽度)。马道转角处设置休息平台,宽度大于1.80m。
斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道,高度分别为0.6m
和1.2m,挡脚板高度不小于15cm,外侧用密目式安全立网封闭。
7.2
脚手架出入口的构造
该出入口设在单元楼梯口位置,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m×5.4m(宽×高)。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m(长×宽×高)的防护棚,上铺5cm厚的双层脚手板,见下图所示。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1~2
步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm
内。当斜腹杆在1
跨内跨越2
个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接(构造方式见下图所示)。
8.防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ
46-2005)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与贮仓内避雷系统连成一体的措施。
设置3根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,圆周等分设置在脚手架立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与贮仓内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与贮仓内避雷系统设置2个的原则设置,设置由项目机电人员完成,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
9.脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺
9.1
脚手架的搭设作业应遵守以下规定:
⑴
搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。
⑵
立于基础之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫板。
⑶
在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
⑷
脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
9.2
搭设顺序
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与墙连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小
横杆→安装二层与墙拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
⑴
按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
⑵
脚手架应从一端开始并向两边延伸交圈搭设;
⑶
应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;
⑷
在设置第一排连墙件前,脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上工作人员的安全;
⑸
剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
⑹
脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
⑺
脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:
1)
脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。
2)
脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间;
3)
脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4)
长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.0m;
⑻
装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。
⑼
工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
⑽
在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。
9.3
脚手架的使用应遵守以下规定:
⑴
作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;
施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/㎡;装修脚手架取2kN/㎡。
⑵
在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
⑶
在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
⑷
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
⑸
在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
⑹
工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
⑺
人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
⑻
每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
⑼
在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
9.4
脚手架的拆除规定
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
10.质量保证
10.1
构配件允许偏差(详见下表8-1)
10.2
脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见下表8-2)
10.3
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见下表8-3)
10.4
质量保证注意事项
10.4.1
脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
10.4.2
脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:
搭设完毕后;
连续使用达6个月;
施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
10.4.3
操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
10.4.4
在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
10.4.5
外观质量
安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
11.劳动力配备
11.1
劳动力配备(详见下表8-1)
工
种
人
数
任
务
架子工
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
12.安全施工措施
12.1
材质及其使用的安全技术措施
12.1.1
扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
12.1.2
各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
12.1.3
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
12.1.4
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
12.1.5
钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
12.2
脚手架搭设的安全技术措施
12.2.1
脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
12.2.2
搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
12.2.3
开始搭设立杆时应每隔6
跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
12.2.4
脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
12.2.5
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
12.2.6
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
12.3
脚手架上施工作业的安全技术措施
12.3.1
结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
12.3.2
严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
12.3.3
当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
12.3.4
各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
12.3.5
定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
12.4
脚手架拆除的安全技术措施
12.4.1
脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
12.4.2
拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
12.4.3
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
12.4.4
拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
12.4.5
拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
12.4.6
拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
12.4.7
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
12.4.8
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
12.4.9
在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
12.4.10
所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
12.4.11
所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
12.4.12
拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
12.4.13
六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
13.文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
13.1
进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
13.2
进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。
13.3
严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
13.4
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
13.5
上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
13.6
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
13.7
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
13.8
不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
13.9
不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
13.10
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
13.11
拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
13.12
脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13.13
施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
13.14
使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
13.15
脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
13.16
施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
13.17
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
13.18
六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
14.计算书
14.1参数信息:
14.1.1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为
米,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:立杆的纵距为
1.32米,立杆的横距为1.32米,大小横杆的步距为1.53
米;
内排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为
根;
采用的钢管类型为
Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为
1.00;
连墙件采用两步三跨,竖向间距
3.06
米,水平间距3.96
米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
14.1.2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000
kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;
同时施工层数:2
层;
14.1.3.风荷载参数
本工程地处黑龙江省哈尔滨市,基本风压为0.55
kN/m2;
风荷载高度变化系数μz
为1.00,风荷载体型系数μs
为1.13;
脚手架计算中考虑风荷载作用;
14.1.4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1319;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):0.005;
脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038;
脚手板铺设总层数:4;
14.1.5.地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):160.00;
立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:0.50。
14.2
大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
14.2.1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038
kN/m;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.32/(2+1)=0.132
kN/m;
活荷载标准值:
Q=2×1.32/(2+1)=0.88
kN/m;
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.038+1.2×0.132=0.204
kN/m;
活荷载的设计值:
q2=1.4×0.88=1.232
kN/m;
图1
大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2
大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
14.2.2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.204×1.322+0.10×1.232×1.322
=0.243
kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为
M2max=
-0.10×0.204×1.322-0.117×1.232×1.322
=-0.287
kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.243×106,0.287×106)/5080=56.496
N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为
σ=
56.496
N/mm2
小于
大横杆的抗压强度设计值
[f]=205
N/mm2,满足要求!
14.2.3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
其中:
静荷载标准值:
q1=
P1+P2=0.038+0.132=0.17
kN/m;
活荷载标准值:
q2=
Q
=0.88
kN/m;
最大挠度计算值为:
V=
0.677×0.17×13204/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.88×13204/(100×2.06×105×121900)
=
1.193
mm;
大横杆的最大挠度
1.193
mm
小于
大横杆的最大容许挠度
1320/150
mm与10
mm,满足要求!
14.3
小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
14.3.1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:p1=
0.038×1.32
=
0.051
kN;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.32×1.32/(2+1)=0.174
kN;
活荷载标准值:Q=2×1.32×1.32/(2+1)
=1.162
kN;
集中荷载的设计值:
P=1.2×(0.051+0.174)+1.4
×1.162
=
1.896
kN;
小横杆计算简图
14.3.2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax
=
1.2×0.038×1.322/8
=
0.01
kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax
=
1.896×1.32/3
=
0.834
kN.m;
最大弯矩
M=
Mqmax
+
Mpmax
=
0.844
kN.m;
最大应力计算值
σ
=
M
/
W
=
0.844×106/5080=166.209
N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力
σ
=166.209
N/mm2
小于
小横杆的抗压强度设计值
205
N/mm2,满足要求!
14.3.3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×0.038×13204/(384×2.06×105×121900)
=
0.06
mm;
大横杆传递荷载
P
=
p1
+
p2
+
Q
=
0.051+0.174+1.162
=
1.387
kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax
=
1386.528×1320×(3×13202-4×13202/9)
/(72×2.06×105
×121900)
=
4.507
mm;
最大挠度和
V
=
Vqmax
+
Vpmax
=
0.06+4.507
=
4.568
mm;
小横杆的最大挠度为
4.568
mm
小于
小横杆的最大容许挠度
1320/150=8.8与10
mm,满足要求!
14.4
扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R
≤
Rc
其中
Rc
--
扣件抗滑承载力设计值,取8.00
kN;
R
--
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
大横杆的自重标准值:
P1
=
0.038×1.32×2/2=0.051
kN;
小横杆的自重标准值:
P2
=
0.038×1.32/2=0.025
kN;
脚手板的自重标准值:
P3
=
0.3×1.32×1.32/2=0.261
kN;
活荷载标准值:
Q
=
2×1.32×1.32
/2
=
1.742
kN;
荷载的设计值:
R=1.2×(0.051+0.025+0.261)+1.4×1.742=2.844
kN;
R
8.00
kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
14.5
脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1319
NG1
=
[0.1319+(1.32×2/2)×0.038/1.53]×19.00
=
3.136;
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.3
NG2=
0.3×4×1.32×(1.32+0.3)/2
=
1.283
kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3
=
0.15×4×1.32/2
=
0.396
kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4
=
0.005×1.32×19
=
0.125
kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG
=NG1+NG2+NG3+NG4
=
4.94
kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=
2×1.32×1.32×2/2
=
3.485
kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
其中
Wo
--
基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo
=
0.45
kN/m2;
Uz
--
风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=
1;
Us
--
风荷载体型系数:取值为1.13;
经计算得到,风荷载标准值
Wk
=
0.7
×0.45×1×1.13
=
0.356
kN/m2;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N
=
1.2NG+1.4NQ=
1.2×4.94+
1.4×3.485=
10.807
kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N
=
1.2
NG+0.85×1.4NQ
=
1.2×4.94+
0.85×1.4×3.485=
10.075
kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW
为
Mw
=
0.85
×1.4WkLah2/10
=0.850
×1.4×0.356×1.32×
1.532/10
=
0.131
kN.m;
14.6立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴向压力设计值
:N
=
10.807
kN;
计算立杆的截面回转半径
:i
=
1.58
cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得
:k
=
1.155
;当验算杆件长细比时,取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得
:μ
=
1.554;
计算长度,由公式
lo
=
k×μ×h
确定
:l0
=
2.746
m;
长细比
Lo/i
=
174;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比
lo/i的计算结果查表得到
:φ=
0.235;
立杆净截面面积
:
A
=
4.89
cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩)
:W
=
5.08
cm3;
钢管立杆抗压强度设计值
:[f]
=205
N/mm2;
σ
=
10807/(0.235×489)=94.041
N/mm2;
立杆稳定性计算
σ
=
94.041
N/mm2
小于
立杆的抗压强度设计值
[f]
=
205
N/mm2,满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值
:N
=
10.075
kN;
计算立杆的截面回转半径
:i
=
1.58
cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得
:
k
=
1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得
:μ
=
1.554;
计算长度,由公式
l0
=
kuh
确定:l0
=
2.746
m;
长细比:
L0/i
=
174;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比
lo/i的结果查表得到
:φ=
0.235
立杆净截面面积
:
A
=
4.89
cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩)
:W
=
5.08
cm3;
钢管立杆抗压强度设计值
:[f]
=205
N/mm2;
σ
=
10074.911/(0.235×489)+130885.866/5080
=
113.438
N/mm2;
立杆稳定性计算
σ
=
113.438
N/mm2
小于
立杆的抗压强度设计值
[f]
=
205
N/mm2,满足要求!
14.7
最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力
NG2K(kN)计算公式为:
NG2K
=
NG2+NG3+NG4
=
1.804
kN;
活荷载标准值
:NQ
=
3.485
kN;
每米立杆承受的结构自重标准值
:Gk
=
0.132
kN/m;
Hs
=[0.235×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.804
+1.4×3.485)]/(1.2×0.132)=104.331
m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H]
=
104.331
/(1+0.001×104.331)=94.474
m;
[H]=
94.474
和
比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值
[H]
=50
m。
脚手架单立杆搭设高度为19m,小于[H],满足要求!
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力
NG2K(kN)计算公式为:
NG2K
=
NG2+NG3+NG4
=
1.804
kN;
活荷载标准值
:NQ
=
3.485
kN;
每米立杆承受的结构自重标准值
:Gk
=
0.132
kN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:
Mwk=Mw
/
(1.4×0.85)
=
0.131
/(1.4
×
0.85)
=
0.11
kN.m;
Hs
=(0.235×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.804+0.85×1.4×(3.485+0.235×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.132)=90.249
m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H]
=
90.249
/(1+0.001×90.249)=82.778
m;
[H]=
82.778
和
比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值
[H]
=50
m。
脚手架单立杆搭设高度为19m,小于[H],满足要求!
14.8
连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
Nl
=
Nlw
+
N0
风荷载标准值
Wk
=
0.356
kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积
Aw
=
12.118
m2;
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=
5.000
kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw
=
1.4×Wk×Aw
=
6.039
kN;
连墙件的轴向力设计值
Nl
=
Nlw
+
N0=
11.039
kN;
连墙件承载力设计值按下式计算:
Nf
=
φ·A·[f]
其中
φ
--
轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比
l0/i
=
300/15.8的结果查表得到
φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;
又:
A
=
4.89
cm2;[f]=205
N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为
Nf
=
0.949×4.89×10-4×205×103
=
95.133
kN;
Nl
=
11.039
Nf
=
95.133,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到
Nl
=
11.039小于双扣件的抗滑力
kN,满足要求!
连墙件扣件连接示意图
14.9
立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p
≤
fg
地基承载力设计值:
fg
=
fgk×kc
=
kpa;
其中,地基承载力标准值:fgk=
160
kpa;
脚手架地基承载力调整系数:kc
=
0.5;
立杆基础底面的平均压力:p
=
N/A
=43.227
kpa;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
:N
=
10.807
kN;
基础底面面积
:A
=
0.25
m2。
p=43.227
≤
fg=80
kpa
高层建筑外脚手架施工方案的研究 第3篇
河北省某高层办公楼, 总建筑面积16384.87㎡。建筑高度30.6m, 地上7层, 标准层高3.9m。外墙采用米黄色防水涂料, 屋面防水等级Ⅱ级, 采用自粘防水卷材。
结构类型:框架结构, 独立基础。工程合理使用年限50年, 抗震设防烈度7度, 建筑耐火等级二级, 钢筋混凝土结构的抗震等级为三级, 地基基础的设计等级为丙级。主要结构材料:现浇钢筋混凝土结构的板, 梁, 柱混凝土采用C30;基础采用C30;垫层C15。钢筋采用HPB300级, HRB335级、HRB400级。填充墙采用M7.5的混合砂浆砌MU5的加气混凝土砌块。
二、脚手架方案选择
本工程结合现场场地及施工工期、质量和安全等当面的要求, 在选择方案时, 结合脚手架设计原则, 同时结合本工程的实际情况, 综合考虑了以往的施工经验, 拟采用双排落地钢管脚手架。
三、脚手架材料选择
l、钢管落地脚手架, 选用外径48.3mm, 壁厚3.6mm, 钢材强度等级Q235-A, 钢管表面应平直光滑, 不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯, 新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样, 送有相关国家资质的试验单位, 进行钢管抗弯、抗拉等力学试验, 试验结果满足设计要求后, 方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件, 应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求, 由有扣件生产许可证的生产厂家提供, 不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷, 扣件的规格应与钢管相匹配, 贴和面应干整, 活动部位灵活, 夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时, 扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位, 进行扣件抗滑力等试验, 试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养, 除锈并统一涂色, 颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色, 剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网, 网目应满足2000目/100cm2, 做耐贯穿试验不穿透, 1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上, 颜色应满足环境效果要求, 选用绿色。要求阻燃, 使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
6、连墙件采用钢管, 其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》 (GB/T 700) 中Q235A钢的要求。
四、脚手架搭设流程及要求
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆 (搁栅) →剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆→安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出外立杆离墙距离, 并做好标记;用钢卷尺拉直, 分出立杆位置, 并标出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上, 垫板必须铺放平整, 不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中, 沿四周每框架格内设一道斜支撑, 拐角除双向增设, 待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。其余按构造要求搭设。
1、主杆基础
本工程脚手架的基础部位应在回填土完成后夯实, 主杆垫板采用长度不小于两跨、厚度50mm的木垫板。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求 (具体计算数据参阅脚手架计算书) 。
2、立杆间距
(1) 脚手架立杆纵距1.500m, 横距1.050m, 步距1.500m;连墙杆间距竖直3.000m, 水平4.500m (即两步三跨) 。
(2) 脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置, 使钢管立杆的对接接头交错布置, 高度方向相互错开500mm以上, 且要求相邻接头不应在同步同跨内, 以保证脚手架的整体性。
(3) 立杆应设置垫木, 并设置纵横方向扫地杆, 连接于立脚点杆上, 离底座200mm。
(4) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3、大横杆、小横杆设置
(1) 大横杆在脚手架高度方向的间距1.500m, 以便立网挂设, 大横杆置于立杆里面, 每侧外伸长度为150mm。
(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆, 一端固定在立杆, 另一端与墙体拉结, 以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑, 并应由底至顶连接设置;中间各道剪刀撑之间不得大于15m。
5、脚手板的铺设要求
(1) 脚手板离开墙面120mm铺设, 满铺到位, 不留空位, 不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(2) 脚手板采用搭接铺设, 接头处必须设在横向水平杆上, 搭接长度大于200mm, 同时伸出横向水平杆的长度不小于100mm。
6、防护栏杆
(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭, 且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2) 选用14铅丝张挂安全网, 要求严密、平整。
(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆。
(4) 脚手架内侧形成临边的 (如遇大开间门窗洞等) , 在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和18cm高踢脚杆。
7、连墙件
(1) 脚手架与建筑物按两步三跨设一拉结点, 菱形布置, 连墙件与建筑物用钢管进行可靠连接。
(2) 拉结点在转角范围内和顶部处加密, 即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3) 拉结点应保证牢固, 防止其移动变形, 且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4) 外墙装饰阶段拉结点, 也须满足上述要求, 确因施工需要除去原拉结点时, 必须重新补设可靠, 有效的临时拉结, 以确保外架安全可靠。
五、脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要, 同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量, 确定本工程外脚手架搭设人员需要20~25人, 均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构, 搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除, 均应有项目技术负责人的认可, 方可进行施工作业, 并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
六、脚手架的检查与验收
1、在脚手架基础完工后即脚手架搭设前、每搭设6~8m高度后、达到设计高度后, 项目部安全人员进行验收, 验收合格后, 方可交付使用, 同时悬挂醒目的验收标志。
2、验收时应具备下列文件:
(1) 根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.2条要求所形成的施工组织设计文件;
(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,
5) 脚手架工程的施工验收报告。
3、脚手架工程的验收, 除查验有关文件外, 还应进行现场检查, 检查应着重以下各项, 并记入施工验收报告。
(1) 构配件和加固件是否齐全, 质量是否合格, 连接和挂扣是否紧固可靠;
(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
(3) 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
(4) 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
(5) 垂直度及水平度是否合格。
高层建筑外脚手架在搭设过程中容易出现工程质量事故, 本文结合具体工程, 研究了高层建筑外脚手架的搭设方案。
摘要:本文通过具体的工程实例, 对高层建筑外脚手架的施工方案进行了研究, 给施工人员在实际工程中提供了很好的参考。
关键词:高层建筑,脚手架,钢管
参考文献
[1]土木工程施工, 毛鹤琴, 武汉理工大学出版社, 2007.10
[2]李大华, 杨博, 现代建筑施工技术, 安徽科学技术出版社, 2011
落地式外脚手架施工方案(框架) 第4篇
关键词:建筑;外脚手架;施工方法
中图分类号:TU947 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)35-0172-02
在建筑工程当中对外脚手架的使用已经成为了其不可或缺的部分,而对建筑工程外脚手架搭设的重视度更高,在具体施工中需要做到安全可靠、节省开支和牢固稳定等,而这可以通过用扣件式的钢管脚手架的方式来达到。搭设方便、牢固耐用、装拆简单、寿命较长等都是钢管外脚手架的特点,它不仅是现今建筑高层所需要的,还在建筑物的平面立体方面也有着不可估量的作用。所以,对于房地产项目来说其建筑外脚手架施工方案与实施是具有重大意的。
1 实例概况
某工程是共八层的办公楼,这一建筑物其女儿墙的高度是28 m。其二楼都要使用特定的做法,也就是外飘1.5~2.0 m,所以,要从首层开始进行第一部分的外脚手架,一直搭设到第三层楼面的女儿墙为止,需要搭设的高度是9 m;从第三层天面露台的搭设是第二部分,所需要搭设的高度是20 m。此建筑物是坐落于;路口的西北侧方向,它的南面及东面都是临街,在进行具体施工的时候,先要封闭人行道,并做双层的安全防护棚,确保施工的安全性;西面是别的小区车辆及人流的入口;其北面是车辆与办公人员的入口。在进行外墙大修的过程当中,外脚手架需要具有施工通道、安全防护及施工操作平台等的功能。
2 施工方案及实施
2.1 构造脚手架
外墙扣件式钢管脚手架在构造形式有两种,一种是单排的手脚架,另一种是双排的手脚架。在高层建筑中通常使用双排脚手架。双排脚手架是由很多部分组成的,其中有斜杆、大小横杆立杆、底座等。各种杆件大小为Φ48 mm,壁厚为3.5 mm的焊接钢管,还可以采用Φ50~51/mm,壁厚为3~4 mm焊接钢管。若想达到脚手架宽度的需要,就要将小横杆钢管长度控制于2.10~2.30 m之内;将立杆、大横杆与斜杆的钢管长度控制至4.0~6.50 m。①底座:可以选择8 mm,60 mm外径,150的钢管作套筒,边是150 mm的钢板作底板,3.5 mm壁厚,再将这几个部件焊接成一个整体。二科选择锻铸铁制成,Φ150 mm,高度150 mm,10mm底板,插芯Φ36 mm,这种类型的底座是很少被采用的。
②扣件:对接扣件,也可以将其称为一字扣件,在钢管的对接中被普遍采用;回转扣件,这一扣件被运用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管中;直角扣件,又称十字扣件,主要运用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。③扣件分类:主要分成两类,一类是锻铸铁铸成,另一类是钢板压制。以A3钢来制成螺栓,并做镀锌的处理,以免有锈蚀的情况出现。
2.2 搭设脚手架
①手脚架的搭设顺序:首先牢固地基弹线,定位立杆,将扫地杆摆放好,在扫地杆扣紧上紧扣竖立杆;把扫地小横杆扣紧于扫地杆和立杆,将第一步大横杆装上并将其和各个立杆进行扣紧。加设临时的斜撑杆再装第二步的小横杆,并将其上端扣紧于第二步大横杆,装第三步以及第四步大横杆与小横杆,把接立杆及连墙件安装上,再铺设脚手板,挡脚板,剪刀撑,绑扎防护等。②确保准确的把握好立杆的垂直度,要是有两根相邻的立杆,它们俩的接头就需要错开500 mm。③大横杆的纵向水平高低差需控制在一皮砖的厚度内。同一步内外两根大横杆的接头需错开,避免在同一跨间。对于在垂直方向相邻的两根大横杆连接,同样需要错开,且水平距离在500 mm以上。④用扣件将小横杆紧固于大横杆上,若靠近立杆,则小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应距离墙面50~150 mm。⑤搭设剪刀撑,选择两根斜杆扣,一根在立杆上,另一根在小横杆的伸出部分,控制斜杆两端扣件与立杆节点的距离在≯200 mm,最下面的斜杆与立杆的连接点和地面的距离为≯500 mm,这样能够确保架子的稳定。⑥为避免出现杆件滑脱,脚手架各杆件相交伸出的端头必须大于100 mm;⑦设置连墙杆的时候需要考虑砼墙体或者砼梁柱的实际增高情况来进行;⑧安装扣件:为避免雨水的进入安装对接扣件的时候要将螺栓向上,开口向脚手架内侧。并准确的把握好螺栓的松紧度,若螺栓太松了手脚架的承载能力就会收到一定的消弱,若螺栓太紧了会出现扣件与螺栓断裂的情况;⑨进行手脚板的铺设时可以采用竹芭与钢手板,它的优点是很明显的,就是具有很高的灵活性。在具体铺设的过程当中需要依据各种情况来进行,铺满以及铺稳,还需要离墙面的距离为120~150 mm。也可以依照纵向水平杆的方向来进行铺设,而后以铅丝在纵向水平杆上进行固定;⑩进行立杆的接长施工时需要至建筑物标高,用对接扣件来对其他各层各步接头做出连接;{11}若是采取了手脚架外侧面,那么就需要用密目式安全网来对它作出全方位的封锁,且不可具有丝毫空隙,可以在脚手架纵横杆上将密目式安全网固定。
2.3 拆除脚手架
①若是有拆除手脚架的必要,就必须要先在地面设置警戒的标志或围栏,并应该要有专人来看守,以防有非工作人员的进入而导致发生事故。②拆除的时候要根据特定的顺序,就是“先搭后拆,后搭先拆,”先拆安全网,栏杆,后拆大小横杆等等,不允许上下同时进行作业。③拆除那些连墙件时,需要随着手脚架进行逐层的拆除,禁止有拆除连墙件整层的情况出现,手脚架在后拆除。要是进行分段的拆除就不能超过二步,若是出现高差超过二步,那么就需要进行连墙件加固的增设。④在使用分段拆除手脚架的时候,就需要遵守相应的要求处理那些手脚架,通常设置横向斜撑和连墙件巩固。⑤做到在施工中保持协调性,为防止施工人员出现坠落,在松开扣件与另一连接的扣件时,一定要提前进行通知工作。⑥将钢管拆下后,对扣件做出分类堆放。⑦没有特殊下不可在进行拆除的过程中换人,要是有换人的情况出现需要详细的将具体的情况交代清楚,以防有事故的出现。
2.4 脚手架的质量控制
①搭设前需要检查所用的钢管,尤其是要对扣件的质量进行检查,若发现有裂缝、变形等现象,应该禁止使用,若存在滑丝的螺栓应立刻更换。②必须选择建筑专业人员进行设置,最好选用架子工,在具体的施工方案中,单位工程项目经理需要根据施工方案中有关脚手架的要求,对施工人员进行讲解,或者专业培训。③扣件规格与钢管外径应该保持一致,不得将Φ48 mm和Φ51 mm的钢管弄错,以总成混用情况。④脚手架的搭设应该根据施工进度进行,一次搭设高度应控制在相邻连墙件以上两步内。⑤剪刀撑,横向斜撑搭设参照立杆以及纵横向水平杆同步搭设。⑥地基处理与底座安装:确保脚手架搭设的地基要夯实找平,对建筑用水进行排水处理。
3 结 语
总之,对于建筑工程来说,在施工过程中外脚手架是不可或缺的部分,它确保施工顺利进行的同时也确保施工的安全,若要做到外脚手架安全可靠的进行就需要从选型、管理、设计、施工等的环节严格的把关,让它能够保障施工安全。
参考文献:
[1] 贾雪军,蒋晓东.谈高层外悬挑脚手架的安全性与经济性[J],施工技术,2006,(7).
[2] 王文,宋贞网.悬挑脚手架的设计与施工[J].江苏建筑,2003,(4).
[3] 文云峰,肖宁海.4.5m悬挑脚手架工程施工实例[J].建筑安全,2003,(2).
落地式脚手架施工方案 第5篇
本工程建筑占地面积2415m2,总建筑面积15436.92m2。建筑层数地上五层,地下二层,建筑层高为地下6.1m、5.3m,地上5.5m、3.8m,建筑高度21.90m。长度55.1m,宽度43.4m。
地下室外围已经夯填密实,且已找平。
由于本工程落地式脚手架高度较低,不需进行受力计算。
2、搭设方案
2.1材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度22.5米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4M长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 M以下时,要求不大于架高的1/200。2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,剪刀撑跨4跨,与地面的夹角为60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。
2.2.3.5脚手板
满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在5.5M以上及每高3.8M,水平每隔6M同建筑物框架柱牢固拉结,未能和框架柱拉接的设置预埋铁环用于脚手架拉结。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。
3、脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。3.3必须有量化的验收内容。
4、外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5、外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
5.3外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。
5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。
6、外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。6.6连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6.7拆除时,要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。6.9在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
落地式脚手架施工方案 第6篇
LJA3—1—
1落地式脚手架施工方案
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。1工程概况
1.1本工程位于
建筑面积平方米,长米,宽米,高文秘助手。
1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高文秘助手,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 M以下时,要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。
3脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
5.3外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。
5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。
6外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
6.9在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.10拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
7绘制搭设图纸。
编制人:
年月日
脚手架拆除安全措施
1、架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
4、拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知
对方,以防坠落。
7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
脚手架计算书
一、计算说明:
本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大;扣件接点属于半刚性,且接点刚性大小与扣件质量有关,接点性能存在较大变异;脚手架结构、构件存在初始缺陷,如杆件的初弯曲、锈蚀,搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大;与墙的连接点,对脚手架的约束性较大,针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件,故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γ
系数进行校准确定。
扣件式钢管脚手架,一般情况下,偏心产生的附加弯曲应力不大,予以忽略,并在有关调整系数中加以了考虑。
按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为:205N/MM2。
二、计算搭设高度计算
已知:立杆横距b=1.5米;立杆纵距ι=1.2米;横杆步距L=1.5米;内立杆距离建筑物b1=0.35米;脚手架步距h=1.5米,铺设脚手板按2层考虑;脚手架与建筑物拉结点的位置,竖向间距H1=3h=4.5米,水平距离L1=3L=4.5米;钢管为φ48×3.5;施工荷载QK=2.0KN/M2。
试验算采用单根钢管作立杆,其允许搭设高度为:
1.查有关表格得:φAf=47.028KN。
2.查有关表格得:NG K 2=2.156KN。
3.因是两个操作层同时施工,故QK=4.0KN/M2,查有关表格得:NQ K =5.70KN。
4.查有关表格得:NG K 1=0.411KN。
5.将查得数值代入公式中,其中KA=0.8
5H = [KAφAf-1.30(1.2 NG K 2+1.4 NQ K)]/1.2 NG K 1 `R,其值是与常用安全
=[0.85×47.082-1.3(1.2×2.156+1.4×5.70)]/1.2×0.41
1=52.9米
最大允许搭设高度为HMAX=H/(1+H/100)=34.6米>21米(本工程脚手架高度)
故满足工程施工需要。
三、脚手架整体稳定性计算
H=21米,其折合步数n1=21/1.5=14步。
求证:N/φA≤KAKHf
双钢管部分,每一步纵距脚手架的自重
NG K 1`= NG K 1+2×1.5×0.376(钢管自重)+0.014×4(扣件自重)
=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KN
N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN
b =1.5H1=4.5λ
由b =1.5H1=3 h 查有关表格得μ=30
λOX X = 2H1/ b=9/1.5=6 =μλX =30×6 = 180
OX 由λ= 180 查有关表格得φ= 0.220
立杆采用单钢管,KA =0.85
高度调整系数KH = I/(1+H/100)=1/(1+21/100)= 0.826
将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA = 14.88×103/0.220×2492 =25.3N/MM
2KA×KH×f=0.85×0.826×205=143.9 N/MM2>25.3N/MM2
故脚手架搭设符合安全要求。
四、纵向水平杆、横向水平杆计算:
计算说明:纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小,忽略不计。
抗剪承载力:[V]=Afv/k1=(489.3mm2×120 N/mm2)/1.5=39.14KN
落地式外脚手架施工方案(框架)
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