皮雳-双碳下电化学储能在5G领域的应用

Leoch International Technology Limited02开发背景LEOCH confidential人们总是想从UPS电池中?通过新的锂电解决方案，一切皆有可能03LEOCH confidential客户痛点数据中心技术处于一个转折点。新的技术之间必须能有紧密的联系 l 安全性安全性对于数据中心是头等大事l 容量规划与管理为了保证数据中心的的安全性，客户倾向于“超配”，这造成了一定资源的浪费l 可维护性人工维护成本、制冷等成本l 高效性能源利用率低l DCIM 兼容性与DCIM系统要兼容，让客户关注于关键业务开发背景05LEOCH confidential成本分析产品特性50~85%0~40%5~15%3~10%电池成本l 电池种类不同，电池成本比例不尽相同l 铅酸电池成本占比在70~85%之间l 锂电池占比在50~80%之间管理系统l 电池种类和需求不同，管理系统占比差异极大l 铅酸蓄电池可以不需配置管理系统l 锂电池必须配置管理系统，备电时间越长，成本占比越低配件系统l 包括电池架（柜），连接铜排等l 备电时间越短，成本占比越高人工成本l 运输、安装、运维l 运输和安装成本占比相对较少，在5%以内，l 运维成本主要由电池自身性能和系统便捷度决定，有高有低05LEOCH confidential可行性分析产品特性序号电池类型优点缺点1铝壳铝外壳的锂离子电池，抗变形性好铝外壳锂离子电池与钢壳相比，要轻薄、安全技术成熟，对材料的要求不高，而且成本低相对重量轻，能量密度较高；结构较为简单，扩容相对方便定制化生产，型号多，工艺很难统一，换型比较困难生产自动化水平不高，单体差异性较大，在大规模应用中存在系统寿命远低于单体寿命的问题2圆柱圆柱电池发展时间长，技术最为成熟单体一致性较好单体自身力学性能好，有较高的弯曲强度单体能量小，发生事故时，形式易于控制能量密度较小，所以应用于新能源汽车中数量要很大，使得整个电池系统的复杂度大增，整车的重量偏大，整体费用较高比能量的上调幅度很小电焊焊接多极耳的加工工艺限定，因此倍率特性稍弱3软包采用铝塑膜包装，自身安全性较高重量较同等容量的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%相同尺寸规格相比，容量更大，较壳电池容量高10～15%，较铝壳电池高5～10%极耳位置充裕，充放电过程中，热量分布均匀壳体强度低，对成组技术依赖性强。与卷绕生产方式相比，叠片的生产效率相对较低05LEOCH confidential 锂电池依靠其能量密度高、占地面积小、倍率性好等特点，已成为电化学储能的主力；从3C到小动力，再到乘用车的电气化。双碳影响下，大型储能、高功率储能也开始快速增长。锂电池的应用，从出生就一路伴随着对安全及成本设计的不懈最求。安全性分析产品特性06LEOCH confidential高功率电芯l电芯的选型直接影响到系统性能及成本的合适性与安全性。l叠片工艺的电芯在倍率性、自放电温升方面都具备良好的优势。l双头超宽极耳的设计有效提高了热传导效率超高功率电芯l在更大功率更短的时间备电需求下，一些对安全有着更高要求，寿命更长，比如说高达7年甚至更多，我们推荐更为成熟圆柱工艺。l比如26700规格的3.2V3A型号，有着高达12C的持续输出能力。安规认证lUL 1642lUL 1973lUL 9540APositive LugNegative Lug产品特性防患于未然，电芯07LEOCH confidential导热铝板框架产品特性防患于未然，模组l 电芯均采用塑料框作为支撑，材质为阻燃ABS+PC，实现轻量化设计l 电芯间串联采用超宽紫铜镀镍紧固件连接，有效辅助电芯的热传导实现热平衡，更易控l 电芯表面涂覆导热硅胶（系数2.5）消除静电加速散热效率，利于热传导辅助实现热平衡的一致性l 模组置入模组箱固定，缝隙填充硅胶绝热隔氧处理，有效杜绝因单体电芯损坏带来的系统安全隐患08LEOCH confidentiall 电芯间均采用导热硅胶涂覆工艺，底部导热膜绝缘，90度直角散热片辅助热平衡设计l 电芯间串并联采用激光焊连接，有效辅助电芯的热传导实现热平衡，更易控。单体电压采集更为精确l 模组安装独立继电器进行通断管理，可实现独立充电均衡及维护更换。发生极端误操作情况下可快速断开模组与系统的连接，将高压系统在1秒内分解成独立的低压系统，有效控制灾害扩大，确保人身和设备安全。留出充裕时间处...