矿用设备器材使用管理制度

矿用设备器材使用管理制度（精选15篇）

矿用设备器材使用管理制度 第1篇

汾西矿业双柳煤矿

综采队矿用设备器材使用管理制度

2011年

矿用设备器材使用管理制度

一、设备器材本着“谁使用、谁维护”的原则，由使用单位对所使用的设备器材负责日常维护、检修工作，保证设备完好运行。

二、动力科负责全矿机电、运输设备的管理工作，负责矿井仪器、仪表的定期校验管理，负责全公司机电运输设备的设计选型、购置、厂家选定、建议计划、调拔、发放、更新、报废、大型设备的图纸、资料及技术档案的管理及设备的平衡工作，建立健全设备的帐、卡、物、牌板管理，设备的三率达到上级规定的指标。

三、加强设备日常性检查、维护及修理，加强安全保护装置使用与维护，各单位必须按规定期限检查、试验，确保设备运转正常、动作灵敏可靠。动力科、安监科负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理，确保设备的日常维护、检修到位。

四、设备实行包机制，各单位必须配备专职维护、检修人员，负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修，发现问题必须立即处理，确保设备随时处于完好状态；现场自己不能处理的问题，必须及时向上级主管部门和领导汇报，并作好各种记录。

五、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护，严禁空检、漏检。

六、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和《矿山企业机电设备检修标准》及规定的周期对分片包干设备进行日常维护、检修，严禁不完好设备投入运行。

七、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点

（3）由于违章、玩忽职守造成设备损坏的对有关单位和责任者给予罚款。

（二）配件管理制度

1、机电设备大、中修的所需配件统一由机电队电钳班根据公司动力科每月月底所做机电设备大修理计划，做出配件购置计划，报动力科和机电副矿长及计划科审批后领用和保管。

2、机电设备大、中修理计划的配件，只能用于设备的大中修，不得私自挪作它用。

3、配件由公司供应科统一购置，其它单位和个人不得私自采购。

4、各单位正常生产过程中使用的机电设备，日常维护中所更换的小型配件，由各使用单位自己出费用；大中型配件在规定的使用期内损坏更换的，由动力科出大修费用。

5、采掘工作面新安装的机电设备，由动力科验收合格后检修单位配齐所有零部件；搬运过程中或生产中因使用不当造成零部件损坏的，由损坏单位照价赔偿，费用划入机电设备大修理。

6、机电设备零配件的更换原则上交旧领新，各单位更换下的配件应统一交公司供应科，不得私自进行处理。供应科要将各单位交来的废旧配件分类妥善保管，且只能由公司统一进行处理。

7、编制配件计划要深入了解生产任务，了解设备检修和设备更新计划，了解设备的使用台数和技术状态，切实掌握配件的库存数和配件的消耗规律。

8、配件分配要本着年计划、季平衡、月分配的原则。年计划结合生产需要，提出下月需要计划，并填报申请，写明主机名称、图号、1、材料入库必须认真填写材料入库登记薄，必须写清材料名称、规格、价格、发货单位、地点、购货人名。当地进货当天当面验收完毕，外地进货，应码放到待检区，三日内验收完毕。根据验收情况做好验收记录，写清质量情况，查清数量，存好材料。

2、验收后认真填好入库单，字迹必须清楚，名称、规格、数量、单位必须写清，入库单必须有采购员、保管员、供应科负责人签章。否则，财务科不予报帐。

3、用料单位认真填写领料单，写清名称、规格、数量、时间、使用项目，经供应科负责人签章后方可生效。

4、必须执行交旧领新的制度，领料单必须有收旧人员盖章，否则不予发放。

5、保管人员必须审查领料单，按审批的规格、数量发给，决不允许克扣。

6、每月按时做出消耗、收支、库存报表，领料单分类整理，送交统计员。

7、材料入库后，将材料码放整齐。露天码放的大型材料如钢材、胶带、电缆等要上有盖，下有垫放好，严防日晒雨淋。

8、各种材料必须有材料卡，帐、卡、物要相符。

9、库房必须保持清洁卫生，货架无灰尘，地面无垃圾积水。仪表、测量器具、轴承等精密器材，必须有防潮、防锈措施。库房要有防火、防盗设施，严禁闲杂人员进入库房。

（四）设备设备运行、维修、保养制度

1、机电设备的维修、保养，必须严格遵守《煤矿安全规程》、《机

（1）机房每天必须有两名专职的机电维护人员，协同值班人员做好维护工作。

（2）维护人员必须要求业务技术精，有丰富的工作经验。（3）协同值班人员对备用设备每月做运行操作，并做好记录，及时汇报运行中出现的异常情况；

（4）要认真做好以上各种记录。

（五）设备巡回检查制度

1、巡回检查由包机人员和值班人员按巡回检查路线认真执行。

2、交接班时，由交班人员填写巡回检查记录，接班后每两小时（配电每小时）进行巡回检查一次，并填写定期巡回检查记录。

3、填写记录时要详细填写检查情况，有数据的应如实记录有关数据。

4、巡回检查记录应装订成册，并保存两年。

5、在巡回检查中发现问题除认真填写记录外，应立即组织处理，重大问题应请示上级处理。

（六）机电设备包机制度

1、全公司所有机电设备必须专人负责，负责人变更时必须经矿机电业务部门同意。

2、三班运转时实行圆班包机，做到小班分片，责任到人。集中控制的设备，应配专职维修工，负责设备的维护保养。

3、包机人员应严格执行岗位责任制和公司的各种规章制度，保证安全使用，正确操作。

4、包机人员应认真维护保养所负责的设备，维护保养的方法和

1、新购设备由设备管理员负责验收，并认真填写好《设备到货验收记录》；检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。

2、新购设备或检修后设备严格按照“检修质量标准”和“设备完好标准”进行检查验收。验收合格的设备可投入使用或入库存放，并做好标识，经验收不合格的设备隔离存放。

3、大型固定设备的修理要有专项安全措施，检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。

4、检修后的设备有条件时，可及时进行技术测定。测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。

5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查，机械部分和电器操作系统应灵敏可靠；油质、油量应符合技术要求，润滑状态良好等。

6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全，是否有详细的修理技术文件。

7、外观检查，坚固螺栓是否牢固可靠，外壳喷漆质量完好，无缺陷。

8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。

9、设备检修涉及的土建、受压容器，高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。

10、修理后的设备，一般不得少于三个月的保修期，在保修期内的质量问题，进行事故追查，查明原因后，属检修单位责任应由检修

0材料费均由使用单位承担，凡鉴定时发现设备缺零配件或有意替换损坏件时，检修所填加新件的费用均由使用单位承担，且对拆卸设备零配件的行为按照配件金额的100%进行罚款。

7、一般检修（中修）和大修均由动力科根据设备动态和使用单位申报编制的检修计划，申报矿有关领导以作业计划下发有关单位执行。

8、一般检修（中修）和大修费用均由动力科管理，由检修单位根据检修计划编制配件计划报动力科和主管领导审批后供应科采购。动力科要严格检修计划的完成考核工作，按照计划，少完成一台（件），罚检修单位100—300元，（影响生产时按承包合同执行）。大修设备当月超计划完成一台（件）可奖励50元。凡因检修配件而影响计划的完成，检修单位可根据申报配件计划的时间和要求反馈供应科。

9、新购置或大修后使用的设备或零部件，自安装使用起三天内，因质量问题造成设备不能使用的或损坏的责任由机电队负责，使用时间超过三天的责任由使用单位负责。

10、所有损坏设备部件的罚款应由企管科和财务科每月按矿考评结果转入设备大、中修理费，以补设备的维修费。

11、设备配件实行交旧领新制，检修设备更换下来的配件材料，配件领用单位必须收回交供应科，供应科应有相应的考核办法。收回的配件供应科要妥善保管，需要处理时，按相应制度执行。

12、各区队领取大（中）修配件或生产单位领取的配件金额超过500元的，必须由动力科设备管理员发放领料单和内部银行支票，然后才能到供应科领取相应的配件。

2的配件交动力科验收后，统一保管，统一发放。

8、修旧利废的配件出库，按照配件出库手续办理，价格按照矿校定价格出库。

9、机电设备大、中修的所需配件统一由机电队电钳班根据矿动力科每月月底所做机电设备大修理计划，做出配件购置计划，报动力科和机电副矿长及计划科、供应站审批后领用和保管；

10、机电设备大、中修理计划的配件，只能用于设备的大中修，不得私自挪作它用；

11、各单位正常生产过程中使用的机电设备，日常维护中所更换的小型配件，由各使用单位自己出费用；大中型配件在规定的使用期内损坏更换的，由动力科出大修理费；

12、采掘工作面新安装的机电设备，由动力科配齐所有零部件；搬运过程中或生产中因使用不当造成零部件损坏的，由损坏单位照价赔偿，费用划入机电设备大修理；

（十一）设备备品、备件、配件出入库领用审批制度

为了使备品、备件管理科学化、系统化，有效、合理使用设备设备，保证安全生产，特制定本制度。

1、公司全年设备配件费用，严格按照集团公司下达指标，并结合公司09年经营指标，按计划使用，由公司动力科集中控制。

2、备品备件数量及金额必须根据合同、技术协议及设备总金额的百分数进行清点验收，并建立设备备品备件台帐（备品备件台帐必须有型号、单价、数量、到货时间及金额等），随机赠送的备品备件如果合同未标明价格的，按照验收日市场价格进行验收，并由动力科

4款处理。各单位更换下的备品配件应统一交矿供应站，不得私自进行处理。供应站要将各单位交来的废旧配件分类妥善保管，且只能由公司上报集团废旧物资处置部门统一进行处理。

9、供应站将交回的旧件设专门库房管理，由专人建帐立卡，便于修复使用。动力科会同配件使用单位对交回的旧配件进行鉴定，对于能够修复的配件，通过计划下达给机电队，进行修复，同时月底负责修理费的结算，对于无法修复的配件全部归集到废品库。

10、机电队设专人进行修旧利废工作，并做好检修记录，检修好的配件交动力科验收后，统一保管，统一发放。

11、修旧利废的配件出库，按照配件出库手续办理，价格按照公司校定价格出库。

12、机电设备大、中修的所需备件、配件统一由机电队电钳班根据公司动力科每月月底所做机电设备大修理计划，做出备品、配件领用计划，报动力科和机电副矿长及计划科、供应站审批后领用和保管；

13、机电设备大、中修理计划的配件，只能用于设备的大中修，不得私自挪作它用；

14、各单位正常生产过程中使用的机电设备，日常维护中所更换的小型备品配件，由各使用单位自己出费用；大中型备品配件在规定的使用期内损坏更换的，由动力科出大修理费；

15、采掘工作面新安装的机电设备，由动力科配齐所有零部件；搬运过程中或生产中因使用不当造成零部件损坏的，由损坏单位照价赔偿，费用划入机电设备大修理；

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矿用设备器材使用管理制度 第2篇

2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。

3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。

4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。

5、各矿必须加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。

6、大型设备及关键采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。

7、所有设备都必须按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。

8、凡本矿山企业未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作（使用）维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。

9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。

10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。

11、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。

12、矿用大型设备的大修，必须委托具有设备检修许可证或相关资质的企业承担检修任务。

矿用设备器材使用管理制度 第3篇

1 存在的主要问题

1.1 管理意识尚存在差距

学校领导往往看重的是硬件建设, 即通用技术设备、器材是否配备齐全, 借此展示良好形象, 吸引更多更优的生源。然而不够重视设备、器材的管理以使之发挥其应有的教育价值和功能。

1.2 专业管理人员缺乏

目前, 从全市的情况来看, 具有一定专业素质的通用技术管理人员奇缺, 多数学校缺乏理化生实验室人员, 更谈不上配备专门的通用技术管理员。因此, 多数学校无专职的通用技术管理员, 学校的通用技术设备和器材处于无人管理状态。

1.3 通用技术师资匮乏

目前, 多数学校的通用技术课程教师都是由原来的物理、信息技术等课程教师兼任, 或由课时不足的教师兼任, 甚至安排教学效果不理想的教师转任。面对实践性、通用性、技术性较强的课程特点, 这些老师普遍感到力不从心, 难以胜任。学校师资匮乏在客观事实上造成有的师生把通用技术课当作了“豆芽”课, 甚至出现有的学生厌学, 应付性学习以及逃课等现象。

1.4 管理制度尚待完善

由于学校既无专业管理人员又缺乏通用技术课教师, 切合学校实际的通用技术管理制度无法有效建立, 通用技术设备器材的管理处于一种随意、无序状态。

1.5 评价机制尚待建立

通用技术课程的实施需要通过有效的课程评价机制来积极引导和保证。目前, 相关部门还没有出台相应的讲授通用技术课程的职称评定条件, 授课老师只能按照原来所任课程去申报职称。职称评审政策的空缺, 势必会影响这门课程的长远建设和发展。另一方面, 通用技术和其他传统学科区别较大, 对学生的考核和评价显然不能简单地依靠试卷分数来评定, 相关的评定标准还没有正式出台。

上述问题已经严重影响到高中新课程实验的顺利推进。

2 有效的改进建议

2.1 出台管理使用办法

建议由市、区教育主管部门制定出台《普通高中通用技术建设与管理使用办法》, 督促学校转变教育观念, 改变学校领导只注重建设, 不注重管理和使用的现状;促使学校强化对通用技术教学、对设备和器材的使用与管理, 同时, 出台相应的评价机制, 从机制上保证通用技术教学的有效开展。

2.2 加强师资队伍建设

新课程提出的新理念对通用技术教师思想观念和教学实践提出了较高要求, 通用技术学科教师应该是复合型人才。要求教师应该有物理思维、基础理论力学、结构力学、材料学知识、工程思维及工艺理论、初步艺术理念, 还应具备机械专业中的钳工、车床、铣床、刨床、磨床等技术技能, 以及具有信息技术整合手段与能力。本人认为通用技术教师队伍建设可从以下几方面进行:

(1) 师范院校培养专业教师。一方面, 加大对现有通用技术任课教师的在职培训力度, 结合教育部“技术教育创新人才培养计划”项目的实施, 将骨干任课教师定期派出去接受系统正规的业务培训。另一方面, 积极加大“教育技术学”、“物理学”、“机械工程”等理工科背景较强的毕业生的招考力度, 补充现有师资队伍。 (2) 学校通过制定激励机制, 鼓励现有教师队伍中具有一定专长的教师担任通用技术课程教师, 并定期派出去接受系统正规的业务培训。 (3) 学校主动聘请工厂技术人员、电器修理行以及汽车修理厂等有实际工作经验和技术专长的校外技术员到校任课。

2.3 配备专职管理人员

学校应迅速想办法配备通用技术专职管理员, 并进行系统培训, 以利于对设备与器材进行有效管理, 同时, 有利于通用技术任课教师能更好地进行教学。

2.4 完善管理制度建设

各校应及时制定完善切合学校实际的通用技术教学、设备和器材管理及使用等管理制度, 保障通用技术教学正常有效地开展。

2.5 充分利用社会资源

学校可以充分利用社会资源如大学、工厂和社区资源, 适时组织学生实作、实训, 多种方式开展通用技术教学, 多渠道丰富学生的实际感受, 提高学生的操作能力, 更好更有效地启发学生获取知识, 活跃思维, 增强学习欲望, 提高参与意识, 激发学生学习通用技术的兴趣。同时, 此举也能弥补学校配置的设备和器材不足以及有的器材学生实作实效性不强的弱点。

2.6 强化学生学习管理

学校应强化对学生学习通用技术的过程管理, 包括任课教师对学生出勤、回答问题、完成作业、实作能力等学习过程的管理。同时强化学生学业成绩的考核, 设置学生学习考核综合成绩, 将该成绩与高考等升学挂钩。

矿用设备器材使用管理制度 第4篇

一、设备安装、拆除制度：

1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关部门组织的产品技术鉴定。

2、3、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。爆破施工项目采购的二手机械设备，必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。

4、各种机械设备应备下列技术条件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品签定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。

5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。

6、机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规则及本规定的要求进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设

行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。

二、设备验收、检测制度

1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30 日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。

（1）合同或任务书

（2）机械设备的安装及验收资料

（3）机械设备的专项施工方案和技术措施

2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用的技术要求。

3、新增特种设备，在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格证标志，到所在地、市以上特种设备安全监察机构登记。将安全检查合格标志固定在特种设备显著位置上后方可调入正式使用。

三、设备使用制度1、2、3、4、机械设备操作人员，必须持证上岗。操作必须严格执行机械操作规程和技术交底。非机具工操作要追查责任人，并按公司规定处理。特种设备：

（一）建立特种设备安全技术档案

特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备技术档案的完整、准确。特种设备档案必须是从特种设备的设

计、制造、使用、检验全过程的文字记载，它向人们提供特种设备各个过程的具体情况，有利于掌握和分析特种设备的性能和使用情况，具体包括

（1）特种设备的设计文件，制造单位，产品质量合格证明、使用

维护说明等文件以及安技术文件和资料：

（2）特种设备的定期检查和定期自行检查记录；

（3）特种设备的日常使用状况记录；

（4）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控及有关附属

仪器仪表的日常维护保养记录；

（5）特种设备运行故障和事故记录

（二）特种设备作业人员的管理

特种设备使用单位应当及时对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。在作业中严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，特种设备作业人员必须 经过专业培训和考核，取得国家统一的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的作业或管理工作。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告

四、设备定期保养制度

1、定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和维修保养，起目的在于保证设备的正常运行、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏和不应有的机械事故。

2、保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。

五、维修改造

1、小修：小修的工作内容，注意是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零件部件进行检查、修整、更换和简单修复少磨损件，同时通过检查，调整紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

2、项修：项修的根据设备的技术状态，对状态恶化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或恢复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

3、大修；设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查和恢复性修理。大修时，对设备的全部或大部分部件部件解体，恢复基准件，更换或恢复全部（合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等）从而达到全面消除修理前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。

4、在用特种设备实行安全技术性能定期验收保养、维修制度。使用单位必须按期向所在地的监督检验机构申请定期检查，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。当检查日常维护保养时发现异常情况的。应当及时处理。同时在用特种设备的安全

附件，安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期检验、检修，并作出记录。特种设备使用单位应当按照安全技规范定期检验要求，未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备出现故障或发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查。消除事故隐患后，方可重新调入使用。

特种设备使用单位对特种设备进行安装、维修保养和改造时，必须请用相应资质证书的单位的完成。竣工后，安装、维修保养，改造的施工单位应当在验收后30天内装有关技术资料移交使用单位。使用单位应当保存该特种设备的安全技术档案，特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经过国务院特种设备安全监督管理部门 的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验；未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。

六、设备报废制度

矿用设备器材使用管理制度 第5篇

一、设备安装（拆除）制度：

1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关

部门组织的产品技术鉴定。

2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3、爆破施工企业采购的二手机械设备，必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位

出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。

4、各种机械设备应备下列技术条件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示和详细说明书；

（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。

5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质

证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围从事机械设备安装、拆除活动。

6、机械设备安装、拆除单位应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求进行安装、拆

除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作。

二、设备验收、检测制度

1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有

关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。

（1）合同或任务书

（2）机械设备的安装及验收资料

（3）机械设备的专项施工方案和技术措施

2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定和使用等技术要求。

3、新增特种设备，在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须持监督检验机构出

具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地、市以上特种设备安全监察机构京山登记。将安全检查合格标志固定在特种设备显者位置上后方可调入正式使用。

三、设备使用制度

1、机械设备操作人员，必须持证上岗。

2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。

3、非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。

4、特种设备：

（一）建立特种设备安全技术档案

特种设备使用单位应建立特种设备安全技术档案，并保证特种设备技术档案的完整、准确。特种设备档案必须是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过

程的文字记载，它向人们提供特种设备各个过程的具体情况，有利于掌握和分

析特种设备的性能和使用情况，具体包括：

（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文

件以及安装技术文件和资料；

（2）特种设备的定期检查和定期自行检查记录；

（3）特种设备的日常使用状况记录；

（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪

表的日常维护保养记录；

（5）特种设备运行故障和事故记录。

（二）特种设备作业人员的管理

特种设备使用单位应当及时对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。在作业中严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，特种设备作业人员必须经过专业培训和考核，取得国家统一的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的作业或管理工作。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其它不安全因素，应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。

四、设备定期保养制度

1、定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和维修保养，其目的在于保证设备的正常运

转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏和不应有的机械事故。

2、保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。

五、维修改造

1、小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检

查，修整，更换和简单修复少磨损件，同时通过检查，调整紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

2、项修：项修是根据设备的襑技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实

际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

3、大修：设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查和恢复性修理。大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部（合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等）从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。

4、在用特种设备实行安全技术性能定期检验保养、维修制度。

使用单位必须按期向所在地的监督检验机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。当检查日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。同时在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期检验、检修，并作出记录。特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备出现故障或发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查。消除事故隐患后，方可重新调入使用。

特种设备使用单位对特种设备进行安装、维修保养和改造时，必须请有相应资质证书的单位来完成。竣工后，安装、维修保养、改造的施工单位应当在验收后30日内装有关技术资料移交使用单位。使用单位应当保存该特种设备的安全技术档案。特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经过国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行检验；未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。

六、设备报废制度

标准或技术规程中有寿命要求的特种设备或零件，应当按照相应的要求予以报废处理，特种设备进行报废处理后，使用单位应向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察

安保器材管理使用制度 第6篇

为保证学校器材的正常使用，以免发生丢失和损坏现象，从而影响学校安全保卫工作，特制订本制度：

1、安保器材设专人对进行登记、保管和发放工作。

2、各组领用器材采取各部主管负责制，由各部主管统一到安全室领取器材，并进行登记。

3、各部领取使用的器材要经常进行保养，经常进行检查与核对，以确保器材的使用期限。

4、对发生损坏和丢失的器材，使用人要有书面的报告材料，经学校审阅后根据情况酌情处理，并将报告存档备查。

5、安保器材保管人员要定期核对器材使用帐目，发现问题要及时向校长汇报。

6、本部门器材严禁转借他人或私自使用，更不允许携带回家占为己有。

7、器材如有机械故障，使用各组应及时到内保处说明情况并进行更换。

矿用设备器材使用管理制度 第7篇

在煤矿实际生产运行过程中, 矿用设备的技术测试管理工作占有非常重要的地位, 其主要任务是对煤矿的矿用设备、器材、仪器、仪表由安全检测机构定期地进行安全技术检测。矿用设备是否正常运行直接影响着整个矿区的生产和安全, 但矿用设备的技术测试信息量大而复杂, 对这些信息进行有效的管理, 使矿用设备检测管理和处理工作更加科学化、系统化、规范化, 是矿用设备检测管理的一项基础工作。矿用设备检测管理信息系统的主要目标是利用计算机满足矿用设备检测管理过程中的各项检测管理工作流程的要求, 符合煤炭生产企业的实际应用, 适应对任何规模的项目检测工作的要求, 同时向安全检测机构提供辅助管理决策、成本收入情况, 从而提高安全检测机构的运行效益。

本文结合ASP.NET服务模式, 设计了一种基于.NET平台的矿用设备检测管理信息系统, 以实现各种测试数据的信息共享和交流。

1 业务模型

根据某矿用设备检测检验中心的业务要求, 该矿用设备检测管理信息系统包括以下3个主要需求:计划管理子系统、材料与设备管理子系统和测试管理子系统。计划管理子系统可运行于物资管理部、资产管理部和技术部等部门, 主要完成物资需用计划和检测设备需用计划情况登记[1]等功能;材料与设备管理子系统主要完成中心试验室的材料管理与设备库存管理和仪器的降级、报废管理等功能;测试管理子系统主要完成矿用设备的测试计划安排、测试过程管理、测试结果处理和测试核算等功能。矿用设备检验测试业务流程如图1所示。

2 系统结构和功能

矿用设备检测管理信息系统分为计划管理、材料、设备管理和测试管理3个主要模块, 其结构如图2所示。

2.1 计划管理模块

(1) 计划建立:

建立物资需用计划和检测设备需用计划, 并将需用计划分别报送物资管理部和资产管理部处理, 同时也对试验室需用计划情况进行登记, 以备查询, 并为未来领用物资、检测设备进程提供参考依据。

(2) 计划修改:

各需用计划送往物资管理部和资产管理部之前, 可以通过技术部和中心试验室进行审核和修改;物资管理部或资产管理部返回不合理计划时, 中心试验室可以对该计划进行重新修改, 再行报送, 并作相应数据记录。

(3) 计划查询:

中心试验室可以随时查询已报送的计划, 并可通过物资管理系统或资产管理系统查询各部门需用物资到货或库存情况。

2.2 材料、设备管理模块

(1) 入库管理:

主要将中心试验室从资产管理部和物资管理部领用的材料放入中心试验室仓库, 或将试验室内部人员借用的材料或检测仪器归还入库。

(2) 库存管理:

中心试验室分类存放进入本部仓库的物资或检测设备, 并随时调查和统计库存情况。

(3) 领用管理:

中心试验室登记处理本部人员领用本部库存的物资或检测设备情况, 并作相应的出库记录。

(4) 降级、报废管理:

中心试验室根据仪器的使用情况, 对其进行相应的降级、报废申请, 经批准的降级或报废仪器, 中心试验室做出 (入) 库、损耗登记工作。

2.3 测试管理模块

(1) 测试安排:

中心试验室接到委托单位的测试委托单后, 相应技术员对本部门人员进行测试工作安排, 并登记测试人员的工作安排信息, 以便测试时考查其工作情况。

(2) 测试过程:

测试技术人员根据测试工作安排进行测试, 在测试过程中将测试数据录入“测试安排信息库”和“测试信息库”。

(3) 测试结果处理:

试验品测试完毕后, 由管理技术人员监督和评核测试结果, 并审批相应的测试结果报告, 根据测试情况, 将合格设备送归委托部门, 不合格设备送交质检部、技术部作不合格意见, 以安排对应的部门作不合格设备的处理工作。

(4) 测试核算:

对于经过委托单位签字的测试报告, 中心试验室送交财务部门, 作为部门间核算和转帐的一种依据。

3 系统构建

矿用设备检测管理信息系统基于Windows 2000 Server 操作系统平台, 其Web服务器采用IIS和ASP.NET服务模式, 开发语言为VB.NET, 系统的数据库服务器为SQL Server 2000。

3.1 系统体系结构

与.NET平台体系结构相对应, 矿用设备检测管理信息系统的技术体系结构分为3层[2], 如图3所示。

(1) 表示层:

通过客户端的浏览器运行htm、aspx等页面, Test Arrangement类完成对测试安排操作页面的行为控制。

(2) 中间层:

包含测试安排的业务逻辑, 同时也包含Web服务组件。作为中间层, 通过网络负责接收和发送各种信息以及对客户的请求做出响应。

(3) 数据库层:

应用ADO.NET与SQL Server连接, 提供数据服务和数据存储。

3.2 系统数据库表的结构

数据库的设计是非常关键的一步, 它以降低数据冗余、保证数据完整性及一致性和提高数据并发性能力为设计原则[3]。本系统一共用到了二十多张数据库表, 主要有材料需用计划表、检测设备需用计划表、材料、设备库存单、领料单、试验室工具器材统计表、测试委托测试单、委托类型、委托说明项目、试验委托单、煤矿电缆性能检验委托单、计量器具检定委托单、在用计量器具抽检记录表、原材料试验委托单、计量器具降级、报废审批表、各原始记录单、月度检测设备变动清单、重大质量问题报告等。该系统的重要部分测试数据记录E-R图如图4所示。

4 关键技术

4.1 系统安全性管理

(1) 密码设置

为了增强系统的安全性, 对每个使用系统的用户设置了用户密码。每个系统操作用户必须先通过密码确认其身份及权限才能进行相应的操作。用户的密码在系统中需要加密存储和隐藏显示。用户通过身份验证进行用户合法性检查, 并读取该用户相应的角色权限, 同时将用户的基本信息和权限信息保存在Session的UserInfo类的对象中。UserInfo类管理合法用户的用户名、用户编号、所在部门编号和角色权限等信息, 方便登录模块调用。

(2) 审批流程的实施

审批作业的对象都是业务文件的子类, 业务文件类设置反应流程的状态标志, 它们都可以定义1个或多个业务处理流程, 流程的每个作业可以分配1个或多个操作人员处理。审批流程有专门的功能模块, 嵌入所有需要它的系统或模块中。

(3) 系统日志

SysLog类实现系统工作日志管理, 记录用户进出系统、使用功能、数据的操作等运行情况, 便于系统的故障跟踪等维护工作。

4.2 系统初始化

(1) 系统首次运行设置:

包括建立与数据库服务器的连接、建立应用数据库及与其连接的Web.config配置、设置其它要求设置的参数等。

(2) 系统基础数据初始化:

建立诸如检测器材、检测方法、检测表格以及机构、人员、检测材料等系统将使用到的基础数据。

(3) 系统授权初始化:

建立系统用户、角色、系统对象、对象操作等数据, 并进行权限分配。

(4) 系统审批流程初始化:

录入检测工作中的审批作业、描述它们的运作流程、给参与审批作业的人员分配审批权限等。

4.3 触发器技术

为了对数据库的完整性进行检查, 笔者采用SQL Server中的触发器技术, 并且对于矿用设备检测管理信息系统中的某些业务流程和控制流程也采用触发器技术[5]。在材料与设备管理子系统中, 当进行入库管理、领用管理和降级、报废管理等操作时, 为保证材料、设备数量的一致性, 库存中材料、设备的数量应该发生相应的变化, 该业务流程就是由触发器技术实现的。

4.4 缓存和视图技术

为了提高系统的速度、降低服务器的响应压力, 笔者采用ASP.NET的高速缓存技术将大量常用的数据加载到高速缓存中[2,4]。客户端通过网络请求所需的数据, 只有当查询字符串的内容与创建的高速缓存中的副本不同时, ASP.NET才创建一个新的副本, 并同样被高速缓存起来以供下次查询使用。

为了方便用户查询数据和提高系统的数据安全性, 笔者采用SQL Server数据库的视图技术。对于不是直接来自基本表的数据, 则可通过定义视图来简化用户的数据查询操作, 对不同的用户定义不同的视图, 使机密数据不出现在不应看到这些数据的用户视图上[5]。

5 结语

本文以某矿用设备检测检验中心的实际需求为出发点, 采用ASP.NET技术、基于.NET平台对矿用设备检测管理信息系统进行了分析与设计, 不但提高了开发效率, 而且为系统软件的维护、升级带来了方便。整个系统软件经过调试, 运行稳定、可靠, 可满足该矿用设备检测检验中心的工作要求。

参考文献

[1]裴小斐, 罗驱波, 贾志勇, 等.煤矿超市化物料管理系统的设计与实现[J].工矿自动化, 2008 (3) :65~67.

[2]白静宜, 李世银, 侯玉华, 等.基于ASP.NET的安全培训系统的设计与实现[J].工矿自动化, 2008 (1) :88~90.

[3]郑建明, 孙豁然.基于C/S模式的矿山设备管理系统的研究与开发[J].中国矿业, 2007 (10) :61~69.

[4] (美) 里伯提, 赫威兹.Programming ASP.NET中文版[M].瞿杰, 赵立东, 张昊, 译.北京:电子工业出版社, 2007.

文体器材管理使用制度 第8篇

一．文体器材的添置，以课程标准和教材为依据，由教务处提出品名、数量、规格，经主管校长审批（1000元以上由学校行政会议审定），由总务处统一购买。

二．体育器材要建立健全《体育器材明细账》、《体育器材借用账》，每学期清查一次，严格做到账物相符。

三．建立文体器材目录，平时购置的器材随时增补到目录中，以方便借用。

四．任何个人不得借用文体器材带回家中。

五．体育服装、鞋，任何人不得因私而以任何借口借用。

六．体育器材、服装的使用，应本着勤俭节约的原则。先用旧的，待完全报废后再动用新的。体育代表队参加运动会，经主管校长同意，可以优先动有新的。

七．因使用不当或保管不善，造成损坏，由责任者赔偿原价的100％。

八．确因工作需要，必须借用器材，应严格办好借用手续，并注明送回日期，到期不还者，延期一天罚款100元。

九．文体器材外借时，应经主管领导同意，方可外借。

设备器材管理制度 第9篇

一、采购验收

1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，包括试验报告、“三证一标志”等。

2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，执行公式：

L=(D+D0)Nπ/2

其中：D――胶带卷最大直径

D0――胶带轴直径

N――皮带层数

π――圆周率，取3.14

3、采购单位必须对胶带的安全运行负责，由于胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等，经分析确认后由采购单位负责。

二、地面贮存

入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。

三、入井审批

1、胶带下井前使用单位必须到机电管理部办理相关审批登记手续。

2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。

3、不同批次，不同厂家胶带到矿后必须送检。

四、安装验收

1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。

2、修复的旧胶带下井前必须经过机电管理部验收，对验收不合格的胶带禁止下井使用(综采工作面所用胶带长度不得少于50米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米)。

3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。

五、使用维护

1、井下所有胶带由机电管理部统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用，否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。

2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理，上带两边禁止跑到上托辊的外侧，下带两边禁止与设备的支承架摩擦，禁止胶带下层与非滚动物体摩擦，因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换，胶带连接卡处斜口不得大于20毫米，胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。

3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。

4、各转折点、承载部严禁堆煤，以免擦伤皮带。

5、皮带机各种保护必须投入使用，达到灵敏可靠。

六、井下贮存与回收

1、使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近，胶带距离地面不得小于200mm。

2、使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原因暂时无法回收的胶带必须征得机电管理部同意后，采取保护措施临时存放在井下。

3、回收胶带装车时严禁用叉车或铲斗硬顶硬铲，以免损伤胶带。

4、回收的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带进行验收，开据回收验收单；并及时组织人员检修，严禁堆放在露天或有腐蚀物的地点。

5、回收胶带验收必须对胶带长度进行确认，可参照1.1公式。同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定，并做出相应的处理。

七、地面检修

1、检修单位不得私自截割胶带。

2、检修的规格、长度必须征得机电管理部同意方可进行。

3、检修胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割直，以免造成胶带跑偏。

4、检修后胶带卡必须打直、打平、打紧，无断卡、露卡、歪卡等，卡子深度必须满足要求。

5、检修成卷的胶带必须由机电管理部确认，并在带卷上标明长度。

八、报废

1、对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行和安全运输的胶带，由机电管理部组织相关单位做出报废鉴定。

2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。

九、考核

1、如检查中发现使用不当的情况，根据实际情节每处处罚单位责任者100元至300元。

2、对在用的胶带不准随意截断，发现私自把胶带截断每次处罚责任者500元，造成胶带报废的按原值处罚责任单位。

3、对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂或拉坏胶带连接卡而导致胶带断带的责任者要及时追查原因，作出处罚决定，并通报全矿。

4、胶带未做阻燃试验，造成不合格入井，视情节轻重给予责任单位500-1000元罚款，并责令使用单位立即回收。

5、胶带贮存违反管理规定的相关内容，视情节轻重对责任人处以100-500元罚款，并责令立即整改。

6、对安装时造成胶带铺反的责任单位除责令其把胶带重新铺设以外，同时处以100-500元罚款。

7、对回收的胶带构成损伤的，视损伤程度对责任单位处以300-800元罚款。如果胶带局部构成报废，对责任单位按损坏胶带长度原值的100%给予处罚。

8、检修单位私自检修、截割胶带，造成胶带损坏，视情节轻重给予500-1000元罚款。

9、检修单位对检修后的胶带质量负责，由于检修质量造成胶带报废，按事故论处，并按检修后规格长度等值赔偿。

设备器材管理制度 第10篇

1.1经过专门的技术培训和规程培训，考试合格后，方可上岗操作。

1.2熟悉碳分子筛制氮装置的基本结构、原理及性能等。

1.3掌握碳分子筛制氮装置常见故障的处理方法。

2安全规定

2.1制氮设备工作时，应检查压力表指示。压力表指示不足0.5Mpa时，仍然可以工作，但N2纯度达不到设定指标；当压力低于0.4Mpa时，设备仍运行，但N2纯度降低；禁止在压力小于0.3Mpa的情况下使用设备。

2.2经调试人员设定好回吹量后，操作人员不得随意改动。

2.3经调试人员设定好流量后，操作人员一般不用再调。

3操作准备

3.1开机前应检查设备各处阀门是否在关闭状态。

3.2检查操作柜电源是否有电，压风机电源是否有电。

3.3检查排气管路连接是否有松动或断开处，及时处理。

3.4检查各处地脚螺栓和各连接处是否有松动现象，及时紧固。

4正常操作

4.1开机顺序

4.1.1打开送水阀。

4.1.2闭合空压机电源开关，启动空压机。

4.1.3打开设备管线上至送气阀的所有球阀。

4.1.4闭合控制柜电源开关，按启动按钮设备进入自动运行状态。

4.1.5调节送气阀使产量达到额定值。

4.2停机顺序

4.2.1按控制柜上停止按钮停止制氮机，并断开控制柜电源开关。

4.2.2关闭空压机，断开空压机电源开关。

4.2.3关闭送气阀及设备管线上的所有球阀。

4.2.4关闭送水阀。

5运行过程中注意事项

5.1设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象；

5.2经常检查电磁阀，气动阀的运行状态。在一定流量下，纯度有明显下降时，一般是电磁阀出现故障，应停机检查、更换电磁阀。

5.3操作人员应注意观察送气压力是否低于0.3Mpa，低于0.3Mpa应及时停机处理。

5.4运行过程中如发现透明亚大管中喷黑色粉尘时，应及时停机填充分子筛。

6收尾工作

6.1工具、配件、相关器件归到原位、摆放整齐。

矿用设备器材使用管理制度 第11篇

企业资源计划ERP(enterprise resources planning)一词是20世纪90年代初提出来的。ERP系统是基于供应链管理的思想和方法,在制造资源计划(MRP II)的基础上发展起来的集成化信息管理系统[1]。ERP系统把客户需求和企业内部的经营活动以及供应商的资源融合在一起,体现以客户为中心的现代化企业经营管理思想。目前世界上ERP主要的供应商通常被认为是以下几大公司:SAP、Oracle(JD.Edwards)、PeopleSoft和Baan。

随着医疗理念和体制的阶段性变革[2],随着许多医院规模的不断扩大,手工管理模式或局部管理软件已经无法满足医院管理要求,更无法满足医院精细化管理的要求和整体管理水平的提高。医院在经营活动的许多环节缺乏先进管理方法,存在供销脱节,库存资金大,各职能部门之间管理脱节等情况,成本计算欠准确,医院决策缺乏准确、及时的数据依据等。在此背景之下,结合我院相关职能部门的需求和提议,在作了一定调研的基础上,我院领导果断决策,大胆引进JDE的ERP信息系统[3],以实现与前台HIS系统协同作用,实现对物流、资金流、信息流的集成控制,通过系统的管理,减少漏洞和浪费,提高经济效益,为医院的全面经济核算提供依据,进而降低运行成本,进一步保持和增强医院竞争力。

2 医疗设备器材管理环节框架流程设计和实施

我院的ERP系统采用了ORACLE公司的JDE产品,该产品提供70个管理软件模块来支持各种不同的业务运营[4],系统模块和框架比较完善,并可以根据用户的需求进行流程和参数的配置。系统具体包括供应商管理、采购管理、设备成本分析、资源分配、状态维修、预防性维护、应付账管理、应收账管理、高级成本会计、开支管理、固定资产会计、总账管理、人力资源管理、需求管理、生产调度、库存管理、仓库管理及管理层的经营决策系统等模块,我院在第一期实施中采用了库存管理、采购管理、总帐管理、财务报表、应收帐管理、应付帐管理、固定资产管理等模块,与设备器材管理相关的主要功能模块包括采购、库存、应付、固定资产等。

系统从2007年8月开始启动实施,经过调查问卷、调研讨论、差异分析、流程规划等阶段,分析现有业务环境,收集业务需求,将医院现状和业务需求与系统标准功能和流程作映射,制定差异解决方案,定义目标流程框架。框架示意如图1。

采购流程从供应商主文件维护、下采购单、审批、到货收货、库存发放、发票匹配、付款等都在系统中操作并可以查询到。库存管理涵盖从物资的接收入库、出库、退回、库存转移、物料盘点、赠品处理到库存物资报废等各个流程。固定资产从基础数据维护、增加、分割、转移,到计提修购基金、月结、报废清理流程等各个环节都可以得到管控。更为重要的是所有这些数据全院统一共享,为医院构建闭环式的同一共享底层数据平台。利用系统的统计分析功能,在完成当日正常业务查询的同时,还可结合经营决策管理系统完成同一种物品多家供应商单位成本按年、月、日同期对比分析,从而大大降低采购成本。

借助库存管理系统,物品出入库的管理更加细化,有效进行资产管控,同时动态地、时时地平衡采购、医疗工作的物料需求矛盾,也可结合经营决策管理系统以天为单位统计分析、进行安全库存管理等,实现“以销定产、以产定购”的管理模式。借助采购模块,检查上线来的采购信息,有效地进行采购价格管控。

应用固定资产模块,从固定资产主文件(卡片)的建立、总账、资产的折旧到固定资产的分割、转移等变动,真正实现对医疗设备固定资产的全程动态规范化管理。

流程框架确定后,经过紧张的数据整理准备,系统于2008年1月1日上线。运行至今,采购、库存、应付、固定资产等模块功能均运行正常。

3 实施的收获和体会

3.1 收获

3.1.1 系统集成化运行,软件的运作跨越多个部门,系统可以由业务活动直接生成财务数据,把实物形态的物料流动直接转换成价值形态的资金流动,保证了生产和财务数据的统一,实现了医院的物流和资金流的统一。

3.1.2 提供了清晰的业务流程,可以帮助医院及处室在实施的同时理顺业务流程。

3.1.3 通过ERP系统实施,我处的工作流程更加规范,采购、库房及维修工作的管理更加细致和透明,历史数据的回顾和分析更加便捷。

3.1.4 数据来源唯一,系统数据只由一个部门,一位员工负责输入,减少重复劳动、提高效率、保证了数据的统一性,避免差错、责任明确。

3.1.5 系统具有强大的查询功能,整个系统基于一个统一的数据库,并且共享统一的数据模型。医院内所有的用户都可以根据自己的角色和权限对系统中的数据进行不同角度的分析。

3.2 体会

3.2.1 固定资产和物料的编码要有规范的规划和安排,以便于分类统计和查找,防止编码无序扩展造成的管理难度增加。我院医疗设备等固定资产编码是参照GB/T 14885-94的2006修改版为标准加上流水码组成。物资材料编码则将医材、文具、后勤物资等进行分类编码,再用辅助信息表示规格与型号,把物资材料的详细信息体现在ERP的各个模块中。ERP系统上线后,基本同步地采用了固定资产二维条形码标签,进一步加强了资产的规范化管理,并为定期清查核对提供了有利条件。

3.2.2 重视规范上线前的信息完善和编码数据整理等工作,减少日后维护的工作量。

3.2.3 为保证真正充分地利用ERP系统这一先进的信息化管理手段,对照处室内部的实际分工,设备及零配件等的采购工作流程采用“先系统操作,后人工复核,再系统执行”的方式,保证了系统流程的有力执行。

3.2.4 服务团队的选择很重要,项目顾问对该系统软件功能和客户业务流程的熟知度直接影响到系统实施及完善的进度。

4 目前存在的问题

⑴进口成品软件系统具有流程框架完整和清晰的特点,但医院管理流程与软件或多或少存在有差异,需要客户个体化改造,导致部分功能开发周期长。

⑵由于系统尚处于第一期实施阶段,“上一套系统,管理提高一个层次”的作用尚未充分发挥。

⑶目前管理模式下的某些业务单据,系统尚不能完全满足。

⑷存在系统界面术语的本地化及冗余信息的屏蔽问题,给系统完善增加了一定的工作量。

⑸建立良好的设备成本效益分析和完整的绩效指标监控体系目标的实现尚有很长的路要走。

5 结语

医院引入ERP信息化管理系统不仅仅是引入一个工具,同时是引入一套管理思想,是一套完整的财务和资产精细化管理系统。

我院的ERP系统应用时间不长,且尚处于第一期的实施阶段。下一步还需要不断地完善各项流程,拓展业务模块,并且力求搭建管理层的经营决策系统等,还有很长的路要走。

随着信息化浪潮的不断推进,相信下一步医院内部HIS、ERP、PACS、LIS、RIS、CIS等各种不同侧重点的信息化系统的充分集成[4,5]、数据交互和融合,以及借鉴企业的SCM(供应链管理系统)理念,把医院与供货商、政府采购部门和卫生管理部门,乃至区域医疗机构以信息系统为纽带建立牢固的关系将指日可待。

摘要：在医疗理念和体制的持续性变革、医院规模不断扩大的形势下,医院引入了源自企业管理理念的企业资源计划(ERP)信息系统。本文论述在系统引入过程中,医疗设备器材管理环节的框架流程设计,列举了实施后的部分收获和体会。

关键词：HIS,ERP,医疗设备器材管理,信息系统集成

参考文献

[1]俞立平.企业信息化与电子商务[M].南京:东南大学出版社,2002:93-133.

[2]唐通军,黄良谋,罗韶辉.医疗设备管理面临的新挑战[J].中华医院管理杂志,2007,23(10):673-675.

[3]王忠民,王虹,蒋宏伟.建设ERP系统改善医院经营管理[J].中国数字医学,2008,3(6):36-38.

[4]汤黎明,吴敏,刘铁兵.医院医疗器械信息化管理的对策[J].中国医疗设备,2008,23(5):64-67.

[5]陈春涛,卢祖洵,孙传彬.医院数字化建设的探索[J].中华医院管理杂志,2007,23(1):47-50.

摄影设备器材管理制度 第12篇

一、金夫人摄影学院摄影器材承担相关专业教学，所有器材由管理人员统一管理，协调使用;

二、需使用照相机、摄像机或其它摄影器材的教师，在使用前需提交相关学院领导签字的教学安排表或实训方案存档;

三、借用时管理人员要严格履行领用、借用登记手续，借用人应仔细查看设备情况，检查设备是否能够正常使用，设备配件是否齐全，如不能正常使用和设备不全，须当场提出，管理老师给予调换;

四、摄影器材的领借对象、只限本院相关专业的学生和教师，学生除教学使用外，不对学生外借。学生教学使用时，由任课教师统一领取;

五、严格按照操作说明书进行操作，出现设备损坏、摔坏划伤机器等现象，由借用者负责联系维修或者交设备管理人员帮助联系维修，所需费用，由直接责任者承担;

摄影设备器材管理制度 第13篇

1.申请录像的部门需提前一到两天通知网络中心录像人员，便于录像人员做好充电及倒带准备。

2.负责录像的教师要按个按照录像设备标准用于学校，禁止借用他人或私自使用。

3.录像人员录像后要第一时间进行采集、编辑，刻盘存档存档光盘放于档案处存档。每个节目一式两份。

4.其他部门若借用本部门录像器材需填写《长春大学旅游学校录像器材申请表及附属协议》后方可使用。

电教器材设备管理制度 第14篇

1.电教人员要妥善保管好电教仪器设备，在学校的配合下，做好防盗、防潮、防火、防雷等防护措施。

2.仪器设备归放整齐，登记入册。对重要的设备应有专门的柜（箱）进行存放。

3.大件、重要设备，不得随意借出。

4.教学录像带、光盘、软盘等，只供备课用，不得借出他用。5.借出的物品，必须办好登记、签领手续，教师使用完毕后要及时归还，不得随意转借。

6.每学期结束前，教师必须归还所借电教物品。

7.电教人员负责设备的维修。教师应给予支持和配合，使用设备时尽可能给予爱护，严格按操作规程进行操作。

8.电教人员每学期要对所有电教仪器设备进行一次统计清点，学期末要对设备进行一次保养维护。

9.教师要按电化要求和操作规程使用电化设备，不得擅自使用未经批准的设备和资料。

10.电教管理人员要确保设备的安全，不可随意改动、拆卸零部件，要爱护设备，避免污损、等现象的发生。

11.电教人员应注意保护系统设置和信息资源的安全，不得擅自更改、删除系统设置和公用软件、数据。

12.每次使用前后，电教人员要仔细检查所有设备的完好状态，上课结束后应切断电源，关好门窗，作好安全工作。

13.教师在使用计算机中发现问题、故障应予以登记，并及时告知电教管理人员，以便尽快排和修理。

14.所有软、硬件，需严格登记入册，妥善保管，定期保养，避免非正常短缺、损坏、因为为事故造成的损失，要照价赔偿。

矿用设备器材使用管理制度 第15篇

随着先进的医疗设备广泛地运用于临床,因医疗设备质量问题造成的不良事件越来越多。由于医疗设备的量值不准会直接影响患者的生命安全,因此建立质量控制管理体系非常重要。定期检测,发现问题及时维修,才能确保医疗设备的质量安全。在管理中,由于医疗设备的数量和种类众多,依靠传统的计量管理模式已不能满足临床需要,所以需要开发系统去实现录入、查询和质量评估等功能,使质量控制管理更加规范化、科学化。

1质量控制管理的发展现状

目前,有些医院的质量控制管理意识淡漠[1],缺乏质量管理组织,缺少标准检测设备和专业管理人员,使医疗设备长期处于失控状态,增加了医疗事故的风险率。有的医院虽然有质量管理组织,设置了检测部门,但是检测人员多由医学工程技术人员兼任, 他们大多忙于设备的维护和维修,对于质量控制管理工作不重视,而且通常采用传统的管理模式,效率低下,容易造成设备漏检。随着质量控制工作的深入发展,增强管理意识、更新管理手段将成为医院管理的重要内容,所以拥有一套完善的设备管理软件可以大大提高质量控制管理工作的效率。

2质量控制管理的意义

质量控制管理是医院安全管理的重要组成部分,医疗设备的量值准确可靠,才能为患者提供准确的检查结果和良好的治疗效果。同时,质量控制检测数据的分析可以为医院领导提供有价值的信息,便于设备更新与管理。

质量控制管理的目的是使设备处于良好的运行状态,其内容是设备从“生”到“死”的全过程管理[2], 包含新购检测、周期检测、维修后检测、报废检测、日常维护、厂家检修、监督检查、档案管理。整个管理过程中,计量站、科室、厂家紧密配合,才能有效地确保医疗设备的安全使用。

3实施质量控制管理的具体措施

(1)建立以院领导为组长、科室设备管理人员和计量站管理人员为成员的质量控制管理小组。

(2)制订相应的管理制度:新购检测制度、周期检定制度、原始记录及检定证书管理制度、不良事件报告制度、维修后检测制度、医护质量考核制度等。

(3)严格落实各项制度,严把质量关,把不合格的设备拒之门外[3]。按照医护质量考核的规定,发现科室漏检设备,扣除当月考核分数,分数应与奖金挂钩,以起到实效。

4系统架构

传统的固定资产管理依靠手工来完成,耗时费力,而且不便查询。本系统采用的是一种对客户端和服务器改进后的B/S架构[4]和互联网信息服务(internet information server,ISS)发布工具,可以随时随地操作计算机,不用安装任何软件,而且客户端零维护,系统的扩展性非常强。系统管理员分配用户名和密码后,即可上网使用。

B/S架构是3层技术架构体系,属于瘦客户结构,分为表示层(presentation)、功能层(business logic)、数据层(data service)3个相对独立的单元。

表示层:即Web浏览器。表示层位于客户端,包含系统的显示逻辑。它的任务是先由Web浏览器向网络中的某个Web服务器提出服务请求,再由Web服务器对用户身份进行验证,然后用HTTP协议把所需要的主页传送给客户端,客户机接受传来的主页文件,并在Web浏览器上显示。

功能层:即具有应用程序扩展功能的Web服务器。功能层位于Web服务器端,包含系统的事务处理逻辑。它的任务是接受用户的请求,执行相应的扩展应用程序,与数据库连接,通过SQL等方式向数据库服务器提出数据处理申请,并将数据处理结果提交给Web服务器,再由Web服务器传送回客户端。

数据层:即数据库服务器。数据层位于数据库服务器端,包含系统的数据处理逻辑。它的任务是接受Web服务器对数据操纵的请求,实现对数据库查询、 修改、更新等功能,最后把运行结果提交给Web服务器。

B/S 3层体系结构如图1所示。

B/S体系的3层结构是把2层C/S结构的事务处理逻辑模块从客户机的任务中分离出来,单独组成一层来承担任务,这样客户机的压力减轻了,把负荷均匀地分配给了Web服务器, 使客户机摆脱了不断提高性能要求的压力,也使技术人员从繁重的维护工作中解脱出来。B/S体系的3层结构中层与层之间是相互独立的,任何一层发生改变,不会影响其他层的功能,因此采用B/S架构可以使系统开发更加优化,简化了客户端计算机载荷,降低了系统维护和升级的成本及工作量,为用户节约了成本[5]。

5计量质控管理模块简介

本系统最大的特点是将设备全程质量控制理念贯穿于系统设计的各个方面,充分体现了计量站工作流程的合理性和科学性,使传统的计量管理转变为多部门参与、透明化管理的全程质量控制管理模式。而且将质量控制管理工作纳入了设备管理流程中,成为设备入库前的重要环节,使质量控制管理工作与设备管理工作紧密结合成一个有机的整体,满足了医院医疗设备安全管理的要求[6]。

计量质控管理模块的主要功能有设备录入、查询、质控评估、到期提示等。该模块由设备质控管理、 采购质控管理、质控设备筛选管理3个部分组成,如图2所示。

5.1设备质控管理

为了确保设备的质量安全,必须定期对设备进行检测,才能及时掌握设备的使用情况和质量情况。 经过检测,可以及时发现设备的参数是否合格,如果有不合格项,可以提醒科室及时送修,确保设备的安全使用,防止因设备质量问题引起的不良事件[7]。设备质控管理的主要功能有:

(1)录入台账:操作人员通过识别条形码或手工录入,将检测完的设备信息输入到系统中,并选择设备种类:计量或质控设备;选择检测种类:年检或新购检测;选择检测结果:合格、限用、报废。

(2)查询信息:操作人员根据筛选条件,可以查询新购检测台账、某个时间段检测台账、维修后检测台账、科室检测台账、人员工作量等。检测人员、科室、上层管理人员可以随时查询检测信息,提高了设备的管理成效。

(3)质控评估:操作人员根据需求可以计算出设备的合格率、不合格率,还可以统计出年检台数、新购检测台数、报废台数,并能够导出到Excel表格打印出来,供设备采购人员参考。

5.2采购质控管理

采购质控管理是设备采购流程中关键的一步, 设备安装以后,需要质量检测来把关,当各项参数合格后才能安全使用。采购质控管理的主要功能有:

(1)支持查询新购设备检测记录。操作人员可以实时查询新购设备的检测时间和结果,以及具体的检测人员,如有任何疑问可以随时联系检测人员进行处理,节省了大量的时间。

(2)支持多种查询方式,如高级查询和模糊查询。

采购质控管理能够有效地杜绝不合格设备进入临床,避免因设备质量问题引发的医疗事故,而且避免了院方遭受经济损失,维护了医院的医疗安全。

5.3质控设备筛选

质控设备筛选主要是以科室设备管理为目标, 筛选出未经质控检测的设备,由计量站督促科室送检,使设备处在安全、有效的运行状态。

当设备完成了质控检测后,信息记录反馈到设备质控管理中,作为下一次检测的参照。

6结语

使用设备信息管理系统可以实现质量控制管理工作数字化、规范化、透明化,推动了医院医疗设备管理的现代化,节省了计量站的管理成本,方便了科室的设备管理,提高了医疗设备的受检率,降低了不良事件的发生率[8],并为医院管理层提供了设备管理的量化依据,使设备管理迈上了新的台阶。

摘要：目的:提高医疗设备质量控制的管理效率,增加管理的透明度。方法:采用B/S 3层架构技术和IIS发布工具,开发质量控制管理的各项功能。结果:实现了周期检测记录、新购检测记录、维修后检测记录的录入和查询功能,而且通过不同周期的检测数据比对,可以分析设备性能参数的变化,及时掌握设备的使用情况,便于维修部门采取预防性维护,使设备处于良好待用状态。结论:使用信息系统推动了质量控制管理的现代化进程,科室可以通过系统直观地了解医疗设备的受控状态,从而及时送检,确保医疗设备的质量安全。