电动机维护农业机械论文范文

电动机维护农业机械论文范文第1篇

1 关于维护和检修基本方法的总结与探讨

1.1 看

电动机的正常工作与周围环境有很大的关系。因此每天的巡查过程中, 查看电动机周围的漏水、滴水情况 (会引起电动机的绝缘低而造成击穿以致烧坏) , 查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件避不可少, 同时, 定时监测电动机工作电流大小和变化也是十分重要的。为确保电机的冷却散热的效果, 高频率定期处理电机外部、风扇端盖及扇叶的脏物虽然看似作用不大, 实际上它占电机日常维护的比重是很大的。

1.2 摸

具有丰富经验的检修员可通过手的触摸来判断电动机的运行情况。罗马不是一日建成的, 长期经验的积累也是电动机日常检查与维护中的一个重要环节。用手背探摸电机周围的温度, 如果电动机的整体温度高于正常运行温度, 就需要结合电动机工作电流来检查电动机的负载、装配与通风情况来处理, 而在妯承状况较好时, 一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。

1.3 测

在电动机停止工作的时候, 要定期 (最好是每个月) 用绝缘表测量电机各相间或相对地的绝缘电阻, 通过和上个月测试的结果相比较及时发现绝缘缺陷。以三相异步电动机为例, 测得的三相电阻的不均衡度不能超过2%, 而绝缘电阻的检查时, 如低于5MΩ时, 则需要分析此非正常情况原因。查看绝缘是否受潮, 或因绕组的绝缘不好造成接地的情况等。如果通过电桥试验检测, 三相电阻均衡并没有较明显的问题, 则纯属绝缘受潮, 则进行干燥处理后, 重新运行电动机以看情况是否恢复正常, 如果定子三相电阻不均衡, 则对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验已查出接地点。设有烘潮电加热的电动机除非特殊的情况, 不要随意关掉加热开关。如果发现电动机浸泡水, 则要将电动机解体抽出转子, 再用压缩空气吹干后, 还要用烤灯从电动机定子内两端烘烤, 直到电动机绝缘正常。

1.4 听

电动机运行声音判断也是电机检查与维护中的重要一环。由于机房的噪声会很大, 借助螺丝刀或听棒等辅助工具是很重要的。贴近电动机的两端, 经过长期经验的积累, 我们不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动, 甚至可以判断出内部妯承油的多少。及时添加妯承油或更换新的妯承等措施可以明显避免电动机妯承缺油干磨而造成的堵转、走外圆、扫膛烧坏的情况。

1.5 做

有些电动机的异常情况可能不易察觉, 按保养周期 (一般是一个月) 对电动机进行螺丝、接线紧固、拆解检查、清洁保养等措施往往可以引起意想不到的效果。不看不做, 抑或只看不做, 最终都会造成故障或事故。如:电动机接线螺柱松动虚接触造成缺相烧坏, 未及时补充润滑油或更换妯承造成电动机烧坏等。坚持认真看、摸、测、做、听, 绝大多数故障都可釉预防和避免, 这些基本的维护方法对电机的维护和日常检修有着很大的意义, 但这还远远不够, 正如前所述, 不断的积累经验, 不断地总结和提炼以提高个人电机维护和检修的能力, 是我们提高电动机使用效率和提高产量的前提。

2 异步电动机定期维护项目

异步电动机的维护分为定期小修和定期大修, 其中定期小修的项目主要有:清理电动机、检查轴承、检查和清理电动机部分、检查传动装置、检查各筋骨部分螺钉和接地线、检查和清理启动部分、绕组型电动机等等。像清理电动机这个项目的检查内容主要是: (1) 清楚电动机外部的污垢; (2) 测量绝缘电阻; (3) 检查电动机外壳、风扇、风罩等有无损伤。而对于电动机的接线部分, 清理接线盒污垢、检查接线部分螺钉是否松动及损坏、是否拧紧个连接点、接地是否可靠显得尤为重要。关于螺钉与接地线部分, 检查地脚螺栓是否紧固和电动机端盖、轴承盖等螺钉是否紧固。对于传动装置, 检查其可靠性及传送带松紧是否适中和有无损坏必不可少。以上几点, 仅仅只是基本, 看似繁杂的操作项目是电动机安全运行的保证, 而这些小的检查项目也是对一个合格检修员的考察。定期大修应结合生产机械的大修进行, 一般的情况是一年一大修。相对于小修不同的是:大修要拆开电动机, 进行的是全面的检查, 彻底的清扫和修理。电机定期大修的项目主要有:检查电动机绕组有无故障、检查电动机定子和转子贴心是否相擦、清理电动机及启动设备、检查控制电器和测量仪表及保护装置、检查传动装置以及试车检查。对于其启动设备, 主要清除电动机表面及内部各部分的油泥和污垢, 清洗电动机轴承和检查各零件的磨损状况。而对于电动机绕组, 检查绕组有无接地、短路和断路现象十分重要, 而转子是否断路往往容易被忽略。对于传动装置, 检查内容主要是连轴器是否牢固、连接螺钉有无松动、传动带松紧程度是否合适、齿轮啮合是否良好。最后就是关于试车检查的内容了, 其中最易被忽略的使我们在前面所提到的“听”了, 不正常的振动和噪声是关注的重点。

摘要：时间就是产量, 产量就是效益。在社会高速发展的今天, 如何在更短的时间内获得更大的效益, 是我们每一个人所共同追求的, 而对于电动机来说, 长时间的良好运行, 是提高产量, 提高效益的良好保证。但众所周知, 机械设备的故障是不可避免, 要做到准确快速的找到故障的原因, 尽快的在短时间内使得故障得以排除, 保证工段生产的效益, 电动机的日常维护及保养变得尤为重要。

关键词：电动机,故障,维护

参考文献

电动机维护农业机械论文范文第2篇

摘 要机械设备的故障直接影响到煤矿企业的有效生产，因此，本文结合现场实际，对煤矿机械设备的维修方法进行总结分析，并探讨了各种维修方法选取的原则。

关键词煤矿机械设备；维修

我国是采煤大国，也是煤矿机械设备制造和使用的大国，特殊的工作使得煤矿机械设备常年累月处于一种粉尘、水汽、噪音、有害气体无处不在的环境中，高速、高载、冲击、振动及润滑不良的工况极大的增加了机械设备故障发生的概率，导致了矿产事故的频繁发生，严重影响了煤矿生产的安全性与经济性。因此，做好机械设备的维修工作是煤矿顺利开采的重要保障。

1机械设备维修的方法

在煤矿机械设备维修中，针对不同维修对象需采用不同维修方法。一般常见的机械设备维修方法有事后维修、预防维修和维修预防等。

1）事后维修。设备发生故障或性能劣化不符合生产要求时进行的计划外修理。

2）预防维修。①以时间或工作量为基础的维修。定期修理—根据规定的修理周期结构，修理间隔期和修理项目，按期修理，但要根据修前预检和修时判定的零件磨损程度确定是否更换新件。标准修理—不进行修理前检查，严格按照规定的修理间隔期。修理项目和应更换的零部件，到时便进行修换。②以技术状态为基础的维修。改善维修—主要从故障分析发现设计制造中存在的问题，结合修理采用改善措施。以主观检查为主的日常维修—主要由操作人员和值班维修人员以五官感觉和简单仪表为主，对设备的某些部位进行点检，巡回检查或定期检查，根据检查发现的故障隐患和问题，立即采取措施，或定期予以处理。以客观检查为主的状态监测维修（预知维修）—主要依靠现代化状态监测手段和故障诊断技术，对设备或其关键部位进行定期的或连续的检测，根据获得的信息，在故障发生前进行适时的和必要的修理。

3）维修预防。设计新设备时，根据使用部门反馈的信息，采取对策，以提高新设备的可靠性和维修性。

2机械设備维修方法的选取原则

选用不同维修方法的目的是提高设备的可利用率，降低企业的维修总费用。选用原则：

1）不同类型和用途的设备，可根据设备在生产中的作用、购置费用、结构特点、故障情况和备用数量等因素，按重要性把所有设备分为几类。对不太重要而又不会因故障给生产带来损失的一类设备，可采用事后维修。对实行预防维修的一类设备，还可根据不同情况采取不同预防维修方法。例如：对作业性质固定不变，一旦发生故障会给生产和安全带来严重后果的关键设备，可采用标准修理法；对已掌握其修理结构和修理间隔期的设备，可采用定期修理法；对已有条件进行状态监测的设备或其关键部位，可尽量采用状态监测维修。这样就可以有效地使用有限的维修人力、物力和资金。

2）同一类型和用途的设备，由于各种零部件都有自己的寿命和故障发生规律，因而能够采用的维修方法就不尽相同。对有发展过程的随机故障（如滚动轴承故障），以实行状态监测维修为宜。如果实行定期修理，按零件额定寿命定期更换，则零件的寿命往往得不到充分利用，经济性不好；实行事后维修虽能充分利用零件的寿命，但将增加故障停机时间，假若增加的停机损失超过过早更换新件的损失，则不宜采用事后维修。

对无发展过程的随机故障（如弹簧断裂），此类故障大多是误操作、突然超负荷等原因所造成，往往事前无法检测，因此只能采用事后维修。然后通过改善维修或维修预防采取对策。

对有发展过程的有规则故障（如气缸、齿轮磨损），如果状态监测方法简单，费用合算，最好采用状态监测维修；否则可按零件额定寿命实行定期修理。

对无发展过程的有规则故障，这类零件无法实行状态监测维修，但它们有设计寿命参数（如微动开关的动作次数），如能统计出其使用次数，则可采用定期修理；对没有安全要求，停机损失不大又难于统计使用次数的零件，可采用事后维修。

故障发展过程之有无，并无明显界限，它与现实的检测技术水平有关，一般说来，可观察的或现有检测手段可了解其发展程度的故障可归入有发展过程的故障；有规则的故障又往往因环境、误操作、维护不当、超负荷等而变成随机故障。

确定采用何种维修方法，还要考虑维修费用、停机损失、现有状态监测技术水平、安全要求等因素。在某些情况下，可直观地判定采用某种维修方法。例如：维修费用少、修换容易、故障性质是有规则的零部件，可采用定期修理；维修费高、不易更换、故障发展是可观察的零部件，又有条件进行定期检测，则可采用监测维修；维修费很高的零部件，可考虑维修预防；对无法采用预防维修的，则只能采用事后维修。

综上所述，除日常维修和改善维修普遍适用于各类设备外，矿山广泛采用的是定期修理和状态监测维修。如能制订出合乎理想的修理周期结构和修理间隔期，定期修理未尝不是一种好方法，可惜目前还难以做到这一点。间隔期过长则增加故障修理，过短则造成维修过度（过剩维修）。所以状态监测维修日益受到重视，正处于迅速发展过程中。

3结语

煤矿机械设备在煤矿总固定资产中占有相当大的比例，因此，在实际矿产作业过程中，认真做好各类故障的维修工作是保证其安全稳定运行的重要措施，对煤矿企业的经济效益具有重要意义。

参考文献

[1]袁威.煤矿机械设备维修与管理方法的探讨.河北煤炭,2008.

[2]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策.煤炭技术,2009.

[3]蔡亦鸣.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断.煤炭技术,2008.

[4]何庆,许贤良.提高煤矿机械维修性的设计途径.煤矿机械,2000.

电动机维护农业机械论文范文第3篇

摘要：在工程机械维修时，液压系统的故障是人们一直重点关注的问题。本文主要针对工程机械液压系统的故障检查和维修方法进行了深入研究。现阶段，使用现代技术手段和完全不同的检查方法来确定故障的原因。最后，相关人员要充分了解维护工程机械的注意事项。进而能够延长液压设备的使用寿命，确保液压设备的可靠性。

关键词：液压系统 工程机械 维护方法

一、液压系统故障的检查方法

1.1 直接观察法

在诊断工程机械的液压系统中的故障时，直接检查方法是最容易、触摸和看到零件外观的方法，以进行简单的故障判断。机器运行时或不工作时，可以使用视觉检查方法，例如变形、松动、漏油、裂纹等。视觉检查应用肉眼观察机器是否出现爬行、动作不均或缓慢、变形、 松脱、漏油、破裂等现象。通过触摸，可以清楚地了解漏油的地方，尤其是在看不见的部分。听力是根据损坏部位发出的异常声音来确定故障的方法，以确定损伤的程度和故障的形式。气味是根据是否是发生气蚀、摩擦润滑不良或温度过高而产生的气味来确定故障点。

1.2操作调整检查法

在检查过程中，首先在无负载的情况下进行工作，并确保包括与液压系统有关的所有工作，然后在有负载的情况下工作。因此，在两个条件下进行检查，每次操作都是为了更准确使故障暴露出来。在故障排除过程中，操作过程应与调整方法完全结合。调整过程是指调整液压系统和故障相关的组件，例如流量和压力等，以查找故障现象的变化并确定其好坏和大小。

1.3 对比替换检查方法

在检查液压系统的故障时，若没有测试设备，可以使用比较替换检查方法。然而，当使用比较替换检查方法来检查工程机械的液压系统故障时，由于液压系统拆卸非常不便，进而，操作过程也是非常复杂。但是，对于易于拆卸的小零件，例如，单向阀、溢流阀、平衡阀使用此方法非常方便。

在对比替换检查方法的具体实施过程中，要注意正确连接，避免损坏周围的其他部件，以确保正确判断故障，同时有效避免故障的发生。如果无法确定故障的具体位置，则不能盲目拆卸液压组件。否则，液压系统的性能可能会受到损害，在严重的情况下，可能会出现新的故障。因此，有必要在进行测试时通过充分利用对比替换的测试方法。

1.4 仪表测量检查法

在液压系统故障检测中，仪表测量检查法是最准确的方法。压力测量是相对常见的，并且流速可以通过组件的运行速度大致判断。

通常情况下，可以通过选择整个液压系统中的几个关键点来测量液压系统中的压力，并将系统图中指示的点与测量数据进行比较，以获得测量点前后的油路故障状态。以此同时，还可以通过压力以及流量来确定误差，并且可以灵活地使用液压传动装置的两个工作特性。

1.5 逻辑分析法

许多维护人员不了解液压传动，也不了解液压系统图，因此在实际工作过程中不能应用逻辑分析方法。现阶段，液压技术在不断发展，进而液压系统也越来越复杂。在这种情况下，不进行分析就拆装机器不仅不能解决问题，而且会使故障更加复杂。因此，如果无法找到造成液压系统故障的原因，则不应将其拆卸或维修，而应使用现有方法进行初步检查，根据机械液压系统图进行逻辑分析或通过构建故障来进行故障原因分析。因为液压系统不是某个独立的组件，而是由液压油作为介质形成的有机整体，进而在工作的过程中具有一定的内部关联以及规律。随着我国液压技术的持续发展，逻辑分析在实际应用中也得到了更大的应用。

二、工程機械液压系统的维护

液压系统的稳定运行必须依靠适当的维护。大量数据的分析表明，为了维护工程机械的液压系统，需要以下几个方面：

2.1 正确使用液压油

液压油在使用时，必须根据使用手册中的相关规定选择液压油品牌，如果情况特殊，选用替代油时，则尽可能选相关油品对照表给出的同品种或性能相近的液压油。避免液压油选择不当导致的耐用性差和液压系统过早失效的问题。

2.2 定期检查

当前，许多工程机械液压系统是智能安装的，但是，监视的准确性和范围仍然非常有限，并且液压系统的定期维护和检修很重要。液压系统的维护和检查应将智能安装监控的结果与定期检查和维护充分结合起来。

2.3 质粒杂质的预防

液压系统的生命就是清洁的液压油。如果侵人了固体杂质，则可能会导致精密零件油道堵塞，对液压系统的安全运行造成严重的危害。通过以下几方面内容防止固体杂质混入：确保清洁和可靠的加油工具，保证在加油过程中对液压油进行过滤。不能从液压油箱加油口取下过滤器，而加快加油速度。

2.4 防止水和气体等液体进入

2.4.1 防止水进入液压系统

液压油中的水分过多会使油乳化并降解，使液压部件生锈，同时降低润滑膜的强度会加快机械磨损。因此，不仅需要在维护过程中防止水分进入，同时还必须保证储油桶不用时盖子保持拧紧状态，最好的方法是将其倒置。

2.4.2 防止空气侵入液压系统

当大量空气进入油中时，“气蚀”现象加剧，液压油的可压缩性增加，使其无法可靠地运行，并且工作效率大大降低，此外，液压油被氧化。在使用过程中，可以采取以下措施防止空气侵入。根据随机使用说明书的规定，在维护和换油时给系统放气。确认液压油泵吸入管端口在油面下，并确保吸油管道的良好密封。为了确保油泵驱动轴的良好密封，必须用原装的油封进行替换。

三、结束语

在对工程机械液压系统进行故障检查和维护的过程中，有必要深入分析故障的根本原因，充分了解引起故障的因素，并清楚地了解可能出现的风险。相关单位应仔细研究避免危险发生的措施，并熟悉使用过程中的注意事项。根据基本要求进行液压油的选择，合理地进行设备的维护和使用，可以有效提高液压设备的使用寿命、可靠性、经济性和性能。

参考文献：

[1]王鹏.工程机械液压传动系统故障分析与排除方法[J].南方农机，2020 （14）：126-127.

[2]彭诚.工程机械液压传动系统故障诊断及维修策略[J].设备管理与维修，2020（14）：67-68.

[3]王磊，刘辉.基于工程机械液压系统故障分析[J].建材与装饰，2020（19）：219-220.

电动机维护农业机械论文范文第4篇

【摘要】当前，全面推广落实“绿色扶贫”仍然面临一些现实障碍，需要扶贫工作者和贫困地区群众创新理念，转变认识，引入新的方法。既要增强扶贫开发工作的绿色生态理念，也要立足维护“绿水青山”的绿色生态体系。通过绿色生态项目创新开发挖掘其中的巨大经济价值，力促“绿色扶贫”工作全面发展。

【关键词】绿色扶贫 生态农业 绿水青山

当前，在扶贫工作领域，应绿色发展理念的要求而出现的“绿色扶贫”模式为当前扶贫攻坚工作面临的诸多困境指明了一条新的发展思路。相比于传统扶贫，“绿色扶贫”强化了经济、社会和环境三者效益的和谐统一，打破传统扶贫经济发展模式的自我封闭、自我独立的内部循环体系，摒弃扶贫攻坚工作仅仅注重眼前效益、自身利益需求的割裂思维，转而向生态环境和可持续发展要效益，准确把握致贫点，变劣势为优势，践行经济、社会和环境和谐统一的更具内生动力和外部互联性的新型发展模式。它以自然环境规律为基础，通过宏观调控的手段规范经济活动和社会活动，使人与自然之间形成一个良性互动的和谐体系，因而是一种有别于传统“输血型”扶贫的更加科学、更具效益的“造血型”扶贫模式。

“绿色扶贫”模式推广面临一些现实障碍

我国贫困人口众多，其中大多数都集中在农村地区。这些贫困农村地区往往信息闭塞、观念陈旧、发展能力欠缺，给扶贫工作、尤其是更具长效性和前瞻性的“绿色扶贫”工作推广施行带来一定困难。传统扶贫理念下，扶贫工作通过资本资源和政策的倾向性配置、科技手段的全面引入和应用来引领贫困地区经济走向一个高投入、高产出的模式，进而能够在较短时期内有力地提升贫困地区经济生产效率，增大土地产出，增加贫困农民收入。

依赖资源、政策和技术投入的“输血型”扶贫工作实现了贫困地区经济生产模式的极大提升，使农业从主要依靠人工劳作模式转向工业化模式，这一方面给贫困地区的农业经济带来量的变化，见效快，绩效高，因而能够获得贫困地区群众、扶贫工作者的青睐并一度被奉为圭臬；但另一方面，这种模式也给更具长远效益和内生动力，但是见效慢、投入大、工作更为复杂多元的“造血型”“绿色扶贫”模式的推广落实带来一定障碍。尤其一些贫困地区群众急于脱贫、一些扶贫工作者急于要绩效，意识形态上的沟壑致使“绿色扶贫”进展缓慢。除此之外，客观条件的限制也使得“绿色扶贫“工作推进乏力，一些扶贫工作者工作方法欠缺科学性和创新性，“绿色”发展能力不足，工作手段单一僵化；贫困地区的群众更是囿于自身知识能力局限而无法落实跟进绿色生态经济发展，“绿色扶贫”工作一度遭遇思想和现实的双重困境，传统粗放型和资源依赖型扶贫模式依然成为主流，这也给贫困地区经济可持续发展和永续脱贫带来隐患。

进一步增强扶贫开发工作的绿色生态理念并付诸实践

“绿色扶贫”工作的着力点也应立足绿色生态农业经济发展，促进传统农业经济产业结构转型，改变传统扶贫攻坚工作中单纯追求眼前效益的短视思维定式，也要配套改革扶贫工作的绩效考核机制，促成扶贫工作者、贫困群众等主体在意识形态上的转型。只有树立牢固的绿色生态发展、可持续发展思维，强调自然生态环境和资源在扶贫活动中的重要价值和地位，厘清眼前利益和长远利益、社会效益和经济效益的权衡取舍关系，才能够更大限度、更长时间地充分挖掘自然环境和资源的潜在价值，激发贫困地区农业经济的内生活力，进而也才能够确保扶贫工作由原来的“输血型”扶贫向“造血型”扶贫转变，从而为扶贫攻坚工作营造良好的环境氛围。

具体到实践层面，要对贫困地区的困难点、绿色生态优势资源做出精准把握，因地制宜，扬长避短，对症下药。对农业经济相关主体如农民、农产品生产和加工企业等要加大宣传力度，强化可持续发展理念，使人们真正认识到“绿水青山”所蕴藏的“金山银山”的经济价值，要科学规划、有序开发，让贫困地区贫困群众都能够切实体会到“绿水青山”带来的好处，进而能够认可和践行“绿色扶贫”之路。跟进构建专门的“绿色扶贫”管理组织也显得尤为必要，政府管理机构应积极推动绿色生态农业经济和可持续发展理念的宣传和推广，将绿色生态内涵同农民的生产生活、“三农”工作进行有机结合、长效结合，达成共识，共同推进绿色扶贫工作的有序、健康、长效发展。

积极实施“绿水青山”的绿色生态体系建设工程

“绿色扶贫”工作走出困境、全面发展推进就要契合绿色经济发展理念和生态环境保护要旨，在农村贫困地区大力实施和全面推进绿色农业战略和绿色生态体系建设工程。具体应从以下两个层面着手：其一，要注重扶贫资源投入开发的可持续性，尤其要重点关注贫困地区的不可再生资源、特色优势资源的开发利用，要珍惜土地、水文等自然资源，爱护“绿水青山”，实现集约化、可持续化利用和可循环利用；要强化资源成本意识，计算资源成本并合理规划资源消耗水平，争取优先利用可再生资源，尽量削减和降低不可再生资源消耗。其二，要注重自然资源的维护、保养和修复，引入科学农业种养殖技术和方法，增强自然资源的自我修复能力和循环利用能力，如有必要则应该着手实施重大生态修复工程，确保生态资源具备必要的活力和内生价值，如水土流失综合治理修复工程、资源回收循环利用工程等。

水土资源等生态资源是人类生存最基本的条件，同时也是农业生产和农村扶贫攻坚工作最为倚重的优势资源、长效资源，而严重的水土流失不仅会带来自然资源的巨大损失，也意味着扶贫攻坚工作的失效。因而从某种意义上说，以长远的战略眼光积极实施“绿水青山”的绿色生态体系建设工程，是“绿色扶贫”工作取得突破和最终胜利的重要保障。

以绿色生态项目创新开发，挖掘“绿水青山”的经济价值

“绿色扶贫”工作在坚持维护生态和谐原则的基础上，也必然要立足“扶贫”和“减贫脱贫”，全面提升贫困地区的经济发展水平和收入水平，这是扶贫工作的直接目标，也是绿色扶贫工作的发展目标。为此，应该通过积极创新構建贫困地区的绿色生态项目来全面深入地向“绿色”要效益，向生态要发展，向资源要价值，即立足“绿水青山”创新发展绿色农业产品，如绿色粮食、绿色养殖等，以及创新开发绿色生态服务产品，如生态旅游、农耕文化产品等，由此以绿色生态产品和项目科学有序挖掘贫困地区生态资源的附加价值，引领农村贫困地区的经济发展。

这里的工作可以从两个层面进一步推进。其一，大力发展生态农业项目。生态农业是相对于传统的“石油农业”而言，相比于“石油农业”，生态农业更具长效性，更具附加价值和经济效益，也更加适合贫困地区、偏远地区的农业经济发展。“绿色扶贫”工作所涉及的生态农业发展就要多种粮食品种和经济作物并举，农、林、牧、副、渔五大分支产业协调发展，同时对接第二、第三产业，将农业生产、加工、销售等环节进行集成，充分利用现代科学技术激发传统农业活力。其二，大力发展乡村生态旅游项目。贫困地区经济发展水平滞后，但相应的原始风光和生态资源较为富足，善加开发利用，“绿水青山”也会具备“金山银山”的经济价值。通过旅游产品开发设计赋予自然生态资源以人文特色，利用最原始和纯正的“农耕文化”优势打造乡村游、生态游、全域游的产业体系。因地制宜、就地取材，以内生的“造血型”模式取得扶贫工作的全面胜利。

（作者为云南大学国际关系研究院讲师）

【注：本文系2017年度教育部人文社会科学研究西部和边疆地区项目“东盟域内非法移民治理研究”（项目编号： 17XJCGJW001）成果】

【参考文献】

①曹康康：《 “绿色扶贫”的理论意蕴、建构困境及其消解路径》，《理论导刊》，2017年第6期。

责编/宋睿宸 美编/于珊

电动机维护农业机械论文范文第5篇

摘要：在公路工程建设中，机械设备的维护与管理是施工质量好坏的基本因素，对公路施工的经济效益有着直接的影响。基于此，本文首先指出公路工程中机械设备维护与管理中存在的问题，并分析了原因，最后针对性提出对策。

关键词：公路工程；机械设备；维护与管理；问题；对策

社会经济的发展带动了交通事业的进步，公路工程作为交通事业中必不可少的一部分也成为了我国现代化建设的重要组成。当前公路工程建设质量和标准得到了很大的提升。在筑路工程机械方面的标准变得更加严格。但值得一提的是在公路建设施工过程时应该加强机械设备方面的管理工作，结合各个方面进行科学指导，以最新的管理维护方法来保证机械设备得到很好的管理和维护，实现更长久的使用效果。

1　公路工程中的机械维护管理出现的问题

1.1　管理与操作水平落后

很多企业对于对机械设备管理没有给予足够的关注，通常都是安排非专业人员对设备实施管理。尽管少数企业安排的专业人员管理机械设备，但多数情况都是兼职管理，使得管理工作效率没有得到显著的改善。有的在养护方面因为机械化程度低，使得采取的养护方式难以发挥出理想的效果，用人单位为了节约人力、财力方面的消耗而削减了机械管理人员的管理引导，领导人员自身都没有做好带头作用。还有的施工企业仅把重点放在了眼前效益，没有对未来发展做好规划，没能对操作人员实施专业的培训，导致操作人员的理论知识与实际技能都较为缺乏，这对于公路施工中的设备运用都是很不利的。

1.2　工程机械设备配套不足

当公路建设工程被确定安排后，就需要公路建设施工单位建立相关的业务部门对施工技术与使用到的设备做好勘察工作，将其中存在问题的设备与技术做好适当的调整，避免运用到工程建设后对施工进度和质量带来影响。很多时候公路施工都会面临着类似的问题，设备资源的不足给施工造成了不利影响。

1.3　机械设备管理维护时间短

对于施工单位而言，其最为重视的主要还是经济利益。为了获得更多的经济效益，施工单位在公路建设施工过程中长时间运用机械投入施工。但是很多企业在使用过程中没有对机械设备做好相应的维护，导致设备长时间超负荷工作。这就使得机械设备出现故障的次数不断增加，而施工单位不能及时支付维修费用，这些对于机械设备的使用寿命都产生了不利影响。

2、导致管理问题出现的相关原因

2.1　设备更新缓慢

很多施工企业仅仅重视获得经济利润，不乐于实施资金投入来引进更好的施工设备。导致机械设备出现故障且不断老化，对于设备的更新十分缓慢。而少数单位没有按照国家规定禁止使用废旧设备，直接导致施工过程出现了很多的故障，对于公路建设的质量带来了很大的不利，这不仅威胁施工人员的安全。也阻碍了工程施工效率的提升，降低公路工程的施工质量。

2.2　保养制度缺乏

在施工过程中操作者只重视机械设备的施工性能，对于设备自身的保养却没有采取合理的措施，这体现了施工单位对于机械设备的保养制度缺少。没有顾及到保养制度的重要性。而一些操作人员对干设备仅重视使用，对于出现的问题没有做好及时处理。当机械设备发生故障需要维修时，维修人员没有从专业角度进行诊断处理，大大降低了机械设备的使用寿命和安全性降低。

2.3　操作过程混乱

由于施工人员专业素质的缺乏，对于机械设备的使用以及操作流程没有给予足够的重视。多数情况下的操作都是凭借自己的工作经验进行，而施工人员对机械设备使用以及施工等项管制知识了解不足，很多时候施工单位聘用人员的专业知识过度缺乏，这些必然引起违规操作等问题的出现，使得机械设备的磨损老化程度加快。

3　处理管理问题的有效措施

3.1.1　提高专业水平

施工企业在安排领导人员时需要对领导者进行专业水平的考核，确定施工运用的设备管理和操作岗位，并且派遣专业技术人员进行施工指导。领导者的专业水平不仅会关系着机械设备的使用期限，也给施工工程质量带来了很大的影响。这些都需要企业对机械设备的操作者、施工的领导着实施专业的培训，提高专业水平。

3.1.2　加强管理力度

机械设备的运用直接影响着施工单位的资金使用情况，这是因为设备使用过程要被施工企业归纳进单机成本核算中，主要涉及到了油料，维修元件、利润的核算等多个方面。当各个机械设备的投入被正确核对计算后需要从整体情况展开研究，这对于机械设备的施工经济效益进行量化，以及施工作用的发挥都有很大的帮助，能够给施工单位创造更多的经济利益。

3.1.3　项目目标责任化

管理人员应对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。

3.2　机械设备的维护工作

3.2.1　做好日常维护工作

对于机械设备采取必要的预防检查是必不可少的措施，此项工作主要涉及到了日常维护、巡检等两大部分，日常维护主要是机械操作手来实施，这一检查维护措施主要贯穿于机械设备的整个使用阶段，待停机后才能停止维护。巡检工作通常情况都是交给设备管理部门工作人员和维修人员完成的。施工单位的项目部需要参照各个施工现场的具体情况，对所运行的设备具体责任进行合理分配，确定有效的管理制度与检查形式。在需要时可以根据当月该设备的运行及维修状况对维修人员给予奖励或惩罚。

3.2.2　实施定期检查工作

机械设备的定期检查在维修计划中是很有效果的方式，而施工机械设备故障的维修多数是根据经验进行，这种处理方式在速度上占有优势，但是对于故障的诊断与处理的正确性却带来了不利影响。如：失误率高，返修率高等。这就需要使用仪器设备对机械设备的技术、性能做好诊断，以制定有效的修理的内容、时间。

3.2.3　采取必要设备维护

保证机械设备的得到有效的维护必须采取有效地维护措施。对于设备维护必须根据设备使用说明书的具体要求实施，这样能防止盲目维护造成的危害。例如：公路施工现场在润滑用油的使用上没有根据相关的牌号或标准进行，尽管不会造成太严重的影响，但对于机械设备的使用寿命却是极大的伤害。也是导致机械故障出现的常见原因。

4　结语

综上所述，机械设备在公路工程中发挥的作用是无可取代的，但在使用过程中我们应该对机械设备的相关维护工作给予足够的重视，加强施工机械的管理成为了施工单位必不可少的措施。应该逐渐优化管理制度，确保设备的有效使用。

参考文献：

[1]刘希宋，王辉坡现代设备管理的新趋势[J]，设备管理与维修，200 5，(1)

[2]秦英公路工程成本控制[J]建筑与工程，2006，(3)

电动机维护农业机械论文范文第6篇

1 机械液压系统维护与保养工作中存在的问题

机械设备液压系统的维护与保养工作直接关系到机械设备的运作效率, 对提高机械设备的生产质量有着非常重要的作用。但是在实际的工作中, 由于机械设备液压系统的维护与保养工作不到位, 使得机械设备在运行的过程中出现故障, 或者效率不高等原因, 严重影响机械设工作质量。在当前的机械设备常见的问题主要表现在以下几点。

1.1 对机械设备液压系统的重视程度不够

液压系统在整个机械设备中占有地位是非常重要的, 在机械设备运作的过程中, 由于经过长时间的运转, 使得机械作业的压力不断增加, 同时对于液压系统的要求也会很高。但是由于机械设备在管理的过程中, 往往注重对设备运行方面的管理, 优先考虑机械设备的运行效率, 但是对机械设备的液压系统却显得管理力度不够[1]。甚至是有的机械设备管理者并没有技术人员对液压系统进行维修与保养, 或者是在对机械设备的液压系统进行维护与保养的过程中, 没有发挥其应有的效果, 使得机械设备中的液压系统维护与保养只能流于形式, 不能够发挥其应有的效果, 同时也增加液压系统的破坏几率, 很大程度上降低机械设备的运行效率。

1.2 液压系统维护与保养人员水平不够

机械设备中的液压系统组成元件非常复杂, 主要包括动力元件、执行元件、辅助元件、液压油等, 在进行维护与保养的过程中, 需要仔细检查液压系统中的各类元件是否能够正常工作, 同时各类元件之间的关系以及所在位置是否对应, 液压油是否符合规定标准等, 但是在实际的管理工作中, 技术人员缺乏专业的机械设备维护知识, 对液压系统系统中很多的专业名词了解不够, 无法准确的发现液压系统中潜在的隐患[2]。除此之外, 还有一些液压系统维护与保养人员缺乏一定的工作责任以及工作积极性, 对液压系统的维护与保养工作常常抱着应付的心态, 严重影响机械设备的液压系统维护与保养工作水平。

2 机械液压系统的维护与保养工作中的建议

2.1 做好机械设备液压系统的分级管理

为了保障也机械设备液压系统的安全, 使机械设备在运行的过程中, 能够尽可能的避免不必要的问题, 保证机械设备的液压系统能够充分发挥其应有的效果。在对机械设备液压系统进行维护与保养的过程中, 要加强液压系统的分级管理, 对液压系统的维护进行全面管理升级, 并合理的划分液压系统功能类型, 并积极分析机械设备运行过程中液压系统发生的故障以及异常运作现象, 总结以往的液压系统发生的故障以及异常情况进行综合分析[3]。机械设备维护人员在上岗之前, 需要对该机械的液压系统构造有一定了解, 能够掌握液压系统发生故障的关键点, 这样一来维护人员在工作的过程中就能够明白液压系统一些较为敏感的地方, 保证维护与保养工作正常进行。

2.2 完善机械设备液压系统维护与保养制度

机械设备在运作的过程中需要不断对其进行相关的维护与保养, 保证机械设备实际价值符合账面价值, 针对机械设备工作现场设备维护与保养技术进行全面的更新, 积极开展机械设备液压系统维护与保养工作培训, 建立完善的机械设备液压系统维护与保养制度以及流程, 使得机械设备在运行的过程, 能够全面提高运行效率, 保证其工作质量。同时对我国现阶段的机械设备液压系统生产过程以及维护与保养工作中常见的问题进行分析, 采取先关的措施进行逐一处理, 使用更加先进、更加贴合液压系统维护与保养方案能够被液压系统维护人员实践应用, 充分提升机械设备液压系统维护与保养工作的效率以及质量。

2.3 减少油液的污染以及危害

油液污染是当前的液压系统故障的主要原因, 但是机械设备液压系统维护与保养的过程中对液压系统系统的清不到位, 常常会造成液压系统中出现大量溢出来的油液对液压系统元件造成严重的污染, 以及元件堵塞或者卡紧故障, 使得液压系统不能够正常工作, 严重影响机械设备的正常运行。油液污染在液压系统中是比较常见的, 同时在液压系统的维护与保养工作中也是非常重要的, 油液污染不仅仅是外部污染物的入侵, 同时也是一些元件在碰撞的过程中产生碎渣, 若不能够得到及时的清理, 将会严重降低机械设备的使用寿命[4]。因此, 在今后的机械设备液压系统维护与保养的过程中, 提高对油液污染的重视程度, 定期对油液进行清理, 较少油液污染对液压系统造成的损害。

3 结语

综上所述, 液压系统的维护与保养工作对于整个机械设备有着非常重要的作用, 能够有效的保障机械设备正常工作, 但是由于机械设备液压系统缺乏适当的维护与保养工作, 导致机械设备生产效率大大降低。因此, 现阶段加强机械设备液压系统维护与保养工作的质量, 保证机械设备随时存在良好的运行状态, 提高机械设备工作效率。

摘要：液压系统, 在整个机械发展中不仅仅具有全新的开发价值, 在整个施工过程中也有着不可替代的作用, 由此可知, 只有做好整个液压系统的保养以及维修工作才能够确保整个机械施工的效率。为了提高机械设备的高效使用率, 本文主要对机械液压系统维护与保养工作中存在的问题进行分析, 探究机械液压系统的维护与保养工作中的建议。

关键词：机械液压系统,维护,保养

参考文献

[1] 薛新文.液压油中污染物的影响与控制[J].西安航空技术高等专科学校学报, 2012, 12 (04) :241~242.

[2] 张文静.机械液压系统的检查与保养[J].科技致富向导, 2012, 13 (04) :142~143.

[3] 李波.浅谈机械液压系统的维护与保养[J].黑龙江科技信息, 2009, 07 (06) :172~174.