企业设备维修班组管理论文范文
企业设备维修班组管理论文范文第1篇
近年来,黄陵矿业集团公司在全面推行人本精细管理11要素基础上,全面推进以精细、精确、精准、精益、精美的“五精”管理,着力打造“三基九力”团队,经营管理实现了量变到质变的飞跃,企业文化在矿区真正实现了落地生根。2009年公司实现利润12.8亿元,原煤产量首次突破1200万吨,实现了“零”死亡管理目标,创近年来陕西省属企业安全生产最好成绩。两年来,公司先后荣获陕西省文明单位、全国煤炭系统企业文化示范基地、联合国清洁煤技术示范推广企业、陕西省国有企业“四好领导班子”等荣誉称号。
一、深化企業文化建设打造全煤五精管理示范基地
1 突出安全主题,奠定平安发展基础。2004年下半年以来,公司确立了安全高于一切、先于一切、大于一切的安全文化理念,以教育引导、完善机制、落实责任、强化现场为切入点,逐步建立健全了安全生产长效机制,安全生产形势持续稳定好转。
一是从安全生产的薄弱环节入手,全面开展隐患及危险源辨识确认制、关键性岗位联合确认制。两个生产矿井严格推行作业前的“三员联签”安全开工确认制和施工过程的“四位一体”(安监员、瓦检员、质量验收员、班长)安全负责制,有效地避免了人为操作失误和现场不安全事故的发生。
二是不断增强企业全员执行力,及时消除安全生产隐患。两个生产矿井领导班子成员全面推行“朝七晚九一井两会”制度,提高安全管控能力。中层以上干部推行走动式管理,对深入现场次数、巡查路线、隐患排查、整改措施等均作了明确要求,并实行隐患挂牌治理制度,确保及时发展和整改隐患;各级安监部门除常规管理外,还不定期开展零点行动,对干部值班带班、特种作业人员持证上岗和工作表现进行稽查,消除安全管理的盲点;群监员则对三违行为进行监督纠正,并在升井之后进行登记,以便安监部门及时处理;这样在矿井形成了安全生产的闭环管理体系。
三是常年抓安全宣传教育不断线。自2005年以来公司连续六年坚持开展安全生产月暨安全宣传教育月系列活动,实现了安全生产与宣传教育的相互促进和同步提升;生产矿井坚持“四个一”(每日一题、每周一会、每月一考、每月一训)安全技术培训不放松,女工委和家协会通过缝补衣服、送清凉、节日慰问等方式联合开展安全亲情教育,每周五举行安全教育大会、定期通报国内煤炭企业安全生产事故和坚持开展“6.15”安全警示日活动,教育职工牢记安全事故教训,评述安全卫士等,为安全生产奠定了严谨可靠的思想基础。
四是落实安全生产责任。年初层层签订安全生产责任书,按月、按季认真考核,及时奖惩,对未完成年度安全考核指标的基层单位班子成员全额扣除安全风险抵押金,对瓦斯超限事故负有责任的7名科级以上干部给予免职处理;在实行全员安全风险抵押的基础上对矿井生产单位以百万元为基数实行重奖重罚,增强了管理人员的安全责任意识。安全文化体系的系统推进,使安全高于一切的理念成为干部职工不可动摇的行为准则。
2 突出三基建设,开展全员双述活动。公司以三基建设为重点,以提升企业效益为目标,不断创新工作方式,使管理基础得以强化。
一是按照“典型引路、由点及面、自下而上、充实提高”的原则强力推进全员“双述”活动。公司创新全员培训形式,系统安排部署全员“双述”活动。一号煤矿两次“双述”大赛推出了一批表现优异的岗位能手,选煤厂跳汰机岗位仅有的两名司机全部成为岗位描述能手;二号煤矿率先在科级干部中进行岗位描述,铁运公司和运销公司联合进行“双述”竞赛,在互相切磋学习中提高了岗位作业水平;公司机关通过全员岗位描述大赛优化了服务流程、提高了履职能力。公司不断扩展“双述”内容,并在一号煤矿建成了井下实训基地;开展了特殊工种的技能修炼活动,先后在装载机司机、钉道工、支架检修工、电钳工等工种开展技能大赛,使全体员工的知识功底、专业功力、作业功夫明显提高。
二是推行了ABC三卡起步的“三工”转化激励机制,从岗位操作、创造效益、文明生产、安全生产等方面对职工的工资收入进行严格考核,并将考核结果作为工资分配和评先创优的依据,规范了职工工作行为和日常言行举止。
三是因地制宜开展“九力”团队建设,不断提升企业经营管理水平。矿井通过全员军训、准军事化管理、设立安全工资账户等方式不断加强执行力建设,二号煤矿当年投产、当年达产,一号煤矿荣获全国五一劳动奖状。铁路运输、供发电等技术密集型单位加强学习力建设,实现了铁路运能的迅速提升和矸石发电机组的平稳运行。运销公司着重经营力建设,2008年由销售电煤改为配焦煤增加收入3亿元;2010年通过实施“大客户、大营销、大市场”战略使市场份额持续增加,及时调整营销策略为企业增收3.8亿元。
四是重视班组建设,强化现场管理。公司将班组长纳入干部管理序列,确立了岗位成才激励机制;对班组长进行集中培训、严格管理、精心培养,多名班组长被选拔到区队长管理岗位;组织层次高、参与面广的班组建设研讨会。健全的机制和有效的教育引导,使现场安全管理和安全基础工作更加扎实可靠。
3 突出管理创新,提升核心竞争能力。公司按照科学发展观的要求,持续推进管理创新,使企业核心竞争力不断增强。
一是积极推行岗位价值精细管理,把生产经营指标分解到岗位、把生产环节之间按照市场划分,在岗位实现了价值、安全、文明、操作的综合考核,实现了“岗位增值、企业增效、员工增收”的目标。推行岗位价值精细管理模式之后,2010年1-7月,铁运公司运量同比增长83.21万吨,材料消耗节约70.81万元,职工工资同比增加3900元;煤矸石发电公司度电煤耗下降8克,每月节约20万元,员工人均月增收300元。
二是推行全面预算管理,加强企业财务内控能力。合理编制计划,严格控制支出,有效控制了成本费用;严格审核机关部室费用,实现超罚节奖,有效控制了非生产性开支;实行基层财务科长委派制,规范了经营管理程序和奖金福利的发放;在设立统一资金账户、加快资金回流的基础上,强化了现金管理,使经济运行质量明显改善。
三是创新管理机制,增强团队创造活力。公司积极推行干部轮岗交流制度,实现了基层和机关以及不同产业之间的任职交流;大胆提拔任用70后、80后年轻职工,实行优秀大学生提前半年转正制度,用人实现了相马与赛马的有机结合,树立了正确的用人导向和员工价值坐标。引进工程网络信息管理软件,加大了工程建设协调力度;把精细管理引入基本建设,严格安全、质量、工期、投资四大控制,将四项管理技术运用于施工现场管理,力求做到工程管理精细、施工质量精准、达标验收精确、工艺要求精益、厂区布置精美,使
建设中的煤矸石电厂和焦化工程建设进度、现场管理达到了省级文明工地的标准,成为黄陵矿业管理创新的新亮点,得到了省市主管机关的肯定。
四是总结传承企业文化,形成文化集束效应。在矿区建设20周年之际,公司组织开展了以文化活动为主线的系列活动,通过邀请老职工回矿区参观、发放有文化内涵的纪念品、评选矿区十大功臣、兴建文化中心、学唱企业之歌、举办循环经济战略论坛、举行矿区歌手大奖赛等,不仅鼓舞了职工士气,总结传承了企业发展历史文化,更重要的是形成了企业全员共同的理想价值追求,奠定了加快实施循环经济战略、建设富美和谐矿区的思想基础。
4 突出人本理念,营造温馨和谐氛围。实现人的全面发展,构建和谐企业,是黄陵矿业的不懈追求。在企业经济实力不断发展壮大的同时,公司自觉履行社会责任义务,积极改善职工生产生活条件,为企业发展营造了良好的内外部环境。
一是改善人居环境,满足职工物质文化需要。以建设花园式矿区和让职工人人住上单元房为目标,高标准规划、高起点建设,在对原有家属区进行翻新改造的同时,开工建设28栋住宅楼,对大学生公寓和单身公寓进行宾馆化管理,有效地改善了职工居住环境。在对现有文体设施维修完善的基础上,开工建设陕西煤炭系统一流的综合文体中心,吸纳大专以上文化的职工子女就业,解决了职工后顾之忧。优厚的工作待遇和温馨的人文关怀,使职工的幸福指数不断提升。
二是构建和谐企地关系,让发展成果惠及老区人民。投资3000余万元建成支农惠农项目:5000吨生态果蔬中心;划拨1.2亿元支持新农村建设、地方交通设施建设和城镇基础设施建设;每年上交县市税费10亿多元,有力地促进了县域经济发展。妥善解决周边失地农民生活,接纳矿区建设所需主体专业的本地生源200余名,缓解了政府就业压力。将矿区纳入城镇统一规划,建设矿区公园,让周边群众和矿区职工共享企业发展成果,在延安老区树立了工业反哺农业的成功范例。
5 突出发展主题,打造百年基业。发展才是硬道理。黄陵矿业领导班子高瞻远瞩、未雨绸缪,以加快发展为使命,以打造百年长青基业为最大追求,带领职工不断深化企业文化建设,围绕企业持续发展和科学发展做文章。
一是解放思想、转变观念,统一了加快发展的意志。2008年以来,公司领导多次带队考察国内优秀企业和先进煤炭企业,拓展了视野;邀请国家工程院院士、中煤政研会领导和知名专家教授,就文化建设、安全管理和企业发展战略进行专题讲座;企业内部定期举行参观交流,共同提高;在接待兄弟单位过程中及时了解省内外企业发展态势,注意学习对方经验。频繁的内外交流和高层次的理论学习,加快了干部职工思想观念的转变,走循环经济型和环境友好型发展道路已成为企业全员的共识。
二是从实际出发,形成了企业十二五发展规划。在综合分析国内外煤炭市场、国家能源产业政策以及黄陵煤理化指标的基础上,公司确立了以煤炭产业为主体、以煤化工为主导,加快煤能就地转化,积极实施循环经济战略的7年发展规划(2009-2015):煤炭板块产能最终达到1600万吨/年,具备1200万吨/年洗精煤能力;化工板块形成520万吨/年焦炭和100万吨化产能力;电力板块矸石发电装机容量达到730MW.年发电量48.5亿度;建材板块建设年产1亿块粉煤灰砖厂和年产100万吨灰渣水泥项目。与此同时,公司形成了企业文化七年发展规划,并制定了深化五精管理示范基地建设实施意见,为企业发展提供了可靠的战略指导和文化支撑。
三是抢抓发展机遇,启动循环经济项目。2008年10月开工建设曹家峪煤焦化园区、2×300MW煤矸石电厂项目破土动工、2009年6月白石煤焦化园区开工,2009年底年产1亿块粉煤灰砖厂建成投产,循环经济项目全面提速。与此同时,矿区加大“三废”治理力度,加快煤层气的综合利用步伐,初步实现了固体废弃物零排放、生产生活污水综合利用和工业废气的达标排放。2012年循环经济园区建成后,公司工业总产值达到200亿元,可实现利润30亿元,黄陵矿区将成为陕西乃至全国一流的循环经济示范基地。
二、企业文化落地生根黄陵矿区科学发展硕果累累
以人本精细管理为切入点的“五精”管理模式经过两年多的实践,使黄陵矿业发生了脱胎换骨的变化,企业管理水平和创新能力大幅提升,公司已经成为西北地区乃至全国煤炭工业的一颗新星。
1 安全生产创纪录。通过安全文化的持续推进,干部职工安全生产的责任意识和业务技能明显增强,“三违”现象得到大幅下降,企业安全管理基础进一步夯实。2007年来安全生产形势持续稳定好转,2009年生产原煤1256万吨,连续两年实现安全零死亡目标,截止2010年7月底,一号煤矿已实现安全生产三周年。
2 生产经营创新高。2008年以来,在“五精”管理文化引领下,公司生产经营水平明显提高,经济效益一年一个台阶。2009年实现煤炭产量1256万吨,实现利润12.8亿元,人均收入6.77万元,煤炭产量年平均增长29.51%,利润年平均增长72.61%;职工收入年平均增长18.78%,原煤工效达到34.39吨/212以上。2010年,公司提前49天完成全年各项生产任务,预计煤炭产量将突破1300万吨,销售收入突破60亿元,利润突破20亿元,人均收入将达到7.9万元,创建矿21年来最好水平。
3 循环经济迈大步。循环经济园区已纳入陕西省十大工业示范园,成为支撑陕西工业强省战略的重点项目。二号煤矿配套建设的2×300MW煤矸石电厂项目正在抓紧施工,2011年底实现双机双投目标。煤化工园区开工以来各项工作进展顺利,2010年曹家峪园区首座焦炉将建成投产,2012年焦化园区全部建成,矿区实现固体废物的零排放、黄陵矿区综合效益将会逐步显现。
4 和谐矿区见成效。公司把建设“三创六型”矿区,打造西部一流企业作为目标远景,力争在2-3年内使职工人均收入10万元,达到人人有房住,户户有小车,率先进入小康社会的阶段性目标。公司逐年加大投入,为职工营造整洁文明的生产生活环境;不断提高医疗保健水平,在坚持常规体检的同时,为女工体检和职业病体检开绿灯,较好地维护了职工的健康权益。目前职工年均收入增长15%以上,70%以上的职工在縣级以上城镇有住房,35%的家庭拥有小车,黄陵矿业已经成为职工干事创业的乐园和体现自身价值的精神家园。与此同时,公司秉持双赢、多赢的发展理念,积极参与地方经济建设,率先开展城乡统筹协调发展实践活动,成为支撑县域经济发展和维护地方繁荣稳定的重要力量,在履行国有企业社会责任和政治义务中,树立了新型能源化工企业的良好形象。
(作者单位:黄陵矿业集团有限责任公司政研会会长)
企业设备维修班组管理论文范文第2篇
(哈密市和翔工贸有限责任公司 839200)
摘 要:露天煤矿的开采离不开班组人员的大力支持,班组人员永远都工作在最前线,班组人员长期处在危险的环境中,因此班组人员的安全意识直接影响着露天煤矿企业的安全管理水平。班组的安全教育能够为露天煤矿企业安全管理工作的落实奠定扎实的基础。班组人员可以通过举办安全教育活动、把安全教育理论知识运用到实践中、提升班组人员的安全意识等措施提升露天煤矿企业的安全管理水平,确保露天煤矿企业的安全生产。
关键词:班组;露天煤矿;安全教育
1引 言
为了实现露天煤矿企业的安全生产,首先我们应该加强班组的安全教育力度,这样才能提升露天煤矿企业的安全管理质量。班组人员是露天煤矿企业生产的根本,怎样才能有效落实班组人员的安全教育工作是摆在我们面前的主要问题。露天煤矿企业的最终目的是实现经济效益的提升,生产质量直接关系到企业经济效益的提升,安全则是影响生产质量的关键因素,因此我们应该在确保安全生产的前提下逐步提升企业的经济效益。因此,在生产过程中必须把安全放在第一位,安全才是露天煤礦企业根本利益的保障。安全管理与教育需要在生产过程中通过有意识的引导来实现,强化对员工的安全教育,增强员工的安全意识,提高员工的整体素质,这才是班组实现安全生产的基础前提[2-4]。因此,班组应以创新的观念和意识,利用上班时班组人员相对集中、地点集中等优势和有利条件,扎实做好班组的安全教育工作。
2 认真落实班前会的安全教育,提升班组人员的安全意识
由于班组人员的思想容易受到外界环境的影响,因此我们可以利用班前会加强班组人员的安全教育,这样就能有效提升班组人员的安全意识,进而提升露天煤矿安全管理水平。因此,要利用班前会对员工进行安全教育就不能千篇一律、本本主义,而应本着“创新、实用、易接受、好消化、便掌握”的方式进行,以通俗的语言对身边已出现的或可能出现的不安全事例、现象进行剖析与点评,对相关的规定进行解读,讲清正确预防、处置、避免各类危险的方法,便于员工在思想上形成安全知识和相关技能体系,遂渐地掌握对危险类别的辩识、预防、处置、避免技能。该方法实践应用强,若能常抓不懈,對于安全生产而言,定会取得事半功倍的效果。
3 把班组安全教育工作落实到实处
班组安全教育不仅要重视理论知识的培训,还要学会把理论知识运用到实践工作中,理论与实践相结合的安全教育模式才能有效提升煤矿企业的安全管理水平,这种安全教育模式具有更强的实践性,能够更好的呈现出安全教育的重要性,班组现场安全教育具有将安全知识向实践快速转化的作用,而这种作用又是其它教育培训所无法达到的。为此,班组安全教育应当着重做好如下几个方面的工作。
3.1 提升班组人员对现场安全教育的认识
身为班组长,首先要从员工的安全意识方面着手进行安全教育工作,提升员工的安全意识,让每一个班组成员都了解安全教育工作的作用,通过培训提升员工的安全素质;其次要制定班组教育计划、相关制度、实施办法、安全措施等,并由班组长具体负责,做好班组教育工作的安排;最后以班组为基础单位,由班组长负责,做好现场组织实施工作。
3.2 同时抓好班组安全教育和安全管理工作
实际上,班组安全教育和安全管理的本质是相同的,不同的是现场安全管理工作更多的是注重实践,安全教育则更加注重理论与实践的结合、学习,安全教育有助于现场安全管理水平的提升,在巩固员工所掌握的各种安全知识和技能中起着至关重要的作用。因此,班组必须很好地将现场安全管理与安全教育并重,在现场实践中把握好两者的结合。
3.3 切实做好班组现场安全教育工作
落实班组现场教育工作时,我们应该安排专业技术较高的人针对实际工作中的安全问题进行分析,还可以回答班组人员提出的的安全教育问题。另外,在班组实际操作过程中,专业人士还要及时回答相关的规程规定、操作要领等,安全管理人员根据回答问题状况和实际操作情况作出现场考核评定和整改,并做好相关记录。最终将安全操作和质量标准化操作情况以及考核情况与班组业绩挂钩。
4 优化安全教育制度并落实到实处
优化班组安全教育制度,实际上就是结合作业现场的安全现状进一步调整班组安全教育制度,从而让其更加符合班组的安全教育标准。其实安全教育制度时落实班组安全管理的根本,建立完善的班组安全教育制度体系是必要的,但如果制度落实不到位或者落实不好的话,再好的班组安全教育制度也无济于事。对于班组安全教育制度的落实,除了制度本身应给予一定的强制性规范外,更重要的在于推行人性化管理,在于班组长对作好安全教育思想认识的提高,在于对班组安全教育制度执行落实意识的增强,提高对班组安全教育制度的执行力才是重中之重。
只有认真落实班组安全教育制度,才能充分发挥出安全教育制度的功效,身为班组管理人员,应该不断完善各项安全教育机制,这样才能发挥出安全教育工作的作用。为了落实班组安全教育工作,我们可以从以下几点做起:一是要制定一套完整的、有效的保障体系来保证班组安全教育制度的执行。对负有班组安全教育职责而不作为、推诿扯皮、拒不执行或不完全执行、甚至故意违反规定和制度的行为作出必要的处罚。二是要引入班组安全教育监督机制,要将处罚情况适时地进行公布,同时还要对班组安全教育制度是否被有效的执行及执行情况进行监督,发现问题要查清问题并及时进行整改,确保班组安全教育制度有效的落实。
5 结 语
综上所述,班组人员在露天煤矿企业的安全生产中发挥着非常重要的作用,始终工作在露天煤矿企业的最前线,班组安全教育工作直接关系到煤矿企业的安全管理水平。所以,我们应该从班组人员的安全教育工作入手,不断提升露天煤矿安全管理水平,提高全体员工的安全意识,促使员工了解、掌握危险状况的特性,了解可能产生的危险,并能有效地避免和阻止危险状况的演变和发生,才可能最终实现安全生产,从而促进企业全面可持续发展。
参考文献:
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企业设备维修班组管理论文范文第3篇
摘要:本文介绍了石化企业设备管理信息化的意义,对目前石化企业信息化建设存在的问题进行了分析,同时对不同石化设备管理企业信息化建设,提出相应的政策建议。对于石化企业来说,实现设备信息化管理,在一定程度上对于石化企业设备管理的现代化和科学化具有重要的意义。
关键词:设备管理 信息化 存在问题 实现途径
1 概述
所谓企业信息化,通常情况下是指企业通过采用现代信息技术,深入开发和广泛利用信息资源,进而在一定程度上提高生产、经营、管理水平,进一步提高企业的经济效益,以及巩固强化自身竞争力的过程。通过信息化建设,企业往往可以达到节约成本,提高效率,强化核心竞争力的目的。通过对设备加强管理,在一定程度上提高设备管理的水平,一方面建立和完善现代企业制度,满足企业改革的需要,另一方面转变经济增长方式,满足企业集约化经营的需要。对于炼化企业来说,自身的设备无论数量,还是复杂程度,其它行业都是不可比拟的,随着科学技术的进步,设备的自动化、智能化程度逐渐提高,设备管理朝着精细方向发展,传统的管理模式早已不能满足现代管理的需要,通过对设备进行信息化管理,在一定程度上确保设备安全运行,管理受控逐渐提升设备的管理水平。
2 石化企业设备管理信息化的意义
2.1 通过设备管理的信息化,可以对设备的采购申报、报废申请、使用申请等多个业务流程进行规范化管理,进而在一定程度上实现业务管理的规范化、流程化、网络化,痕迹化。同时对设备采购、设备处理等实现全过程的记录,进一步为监管设备资产提供了第一手资料。
2.2 信息化管理有助于提升设备管理部门的基础管理水平,提高其工作效率。管理更到位,实现了财务与实物账目的同步,在一定程度上解決设备实物账目与财务账目不一致的问题,进而避免了国有资产的流失。受传统手工管理模式的影响和制约,设备在管理过程当中不可避免存在设备分散、管用分离、账物不符、账卡不符,管理与使用情况脱节等问题,信息资源无法共享,无法全面准确、动态实时地反映设备使用、分布等的详细状况和信息。通过实现资产管理信息化,强化对设备的实物与资产配套管理和监督,在一定程度上减少国有资产的流失;管理精细,在一定程度上实现了设备由粗放型管理逐渐转变为精细化管理,从设备的采购到设备的报废这一过程中的所有环节,借助信息管理的痕迹化都能体现,在这一过程中涉及:采购、维修、使用人变更、报废申请、处置、价格折旧等记录,都能够在通过基础信息实现动态的管理。通过生命周期对资产进行管理,在一定程度上实现了设备的类型,使用部门,购买价格等管理的多维化、档案化;管理更全面,对设备通过建立和完善预警信息机制,进而在一定程度上能够及时、自动地提供设备管理的预警信息,对于不符合使用标准,容易产生故障,以及容易造成事故的设备进行及时的报警,进而在一定程度上避免伤亡事故的发生。
2.3 对于设备使用部门来说:在一定程度上为使用人员管理设备提供了方便,同时提升了使用效率。通过对设备进行信息化管理,个人使用设备清单可以随时随地方便的查看,进而在一定程度上利于使用人员管理设备。设备使用不同通过查询使用设备的采购记录、维修刻录,使用人变更记录等信息,进一步了解所用设备的性能,进而为使用提供参考依据。
2.4 从决策部门的角度来看:可以优化调配,服务决策。通过设备信息化动态管理模式,量化指标,在管理过程中建立分析模型,以分析、统计等手段,实时掌握企业设备存量、设备变量和设备闲置率等状况,实现设备合理调配,提高使用效率,为决策提供及时、准确、详实,科学的分析决策依据,达到优化决策的目的。
3 目前石化企业信息化建设存在的问题
3.1 大部分的石化企业的信息化基础(如网络、软件应用)建设多集中在管理部门和设计部门,而一线生产部门却相对薄弱。根据近年对一些企业的信息化建设情况的调查,我们发现:近半数的企业实施了办公自动化;近半数的企业信息安全手段主要用在使用防火墙上;半数以上的企业使用互联网,并拥有自己的网站,但更新不够及时,网站一对外发布就万事大吉。目前,企业的信息化建设中,能真正地进行整体规划,有计划的分步实施与推进企业信息化建设,并已利用信息化的手段为企业做大做强的成功企业为数不多,在推进企业信息化建设过程,大多数企业只是停留在信息化的表面,根本没有充分发挥信息化的深层功能。
3.2 在工作意识和工作习惯方面,大部分石化企业的设备管理人员都比较欠缺。我们的设备管理人员长期以来一直将重点集中在设备故障检测及维修上,进一步忽视了对现有工作进行规划、维修维护知识积累、设备管理数据积累,以及设备运行数据分析等。许多基层工程师甚至忙于具体工作,进而抵触建立工作文档。
3.3 对设备进行信息化管理,在管理过程中涉及面比较广,技术难度大。在企业生产全过程中始终贯穿着设备管理,一方面涉及管理的各个方面,另一方面与设备的技术有关。另外,做好状态监测、检测,以及预防性维修,同时结合不同的设备系统等,也是急需解决的现实问题。
3.4 通过艺术性的工作技巧,进一步使企业领导重视此项工作。在企业正常运作过程中,由于设备管理部门不属于盈利部门,通常情况下容易被忽视,然而一旦出现问题,由于平时基础工作不到位,面对问题没有相应的数据和方法,在这种情况下,设备管理部门又会遭到领导或生产部门的指责和埋怨,所以在日常工作中,获得上级部门和兄弟部门的重视与支持,需要花费一定的精力。
4 建设石化企业设备管理信息化的对策
4.1 建设信息化过程中需要领导的参与
在企业发展过程中,企业领导作为舵手,实施任何项目,都需要企业领导的积极参与。对于企业的发展来说,领导能够准确把握方向,在这种情况下,对于信息化建设显得极为重要,对于企业来说,如果信息化建设的结果与企业实际发展方向的项目不符合,通常情况下都是不成功的项目。在实施项目的过程中,意想不到的阻力总会存在,在领导的参与下,实施过程中出现的阻力就可以有效地克服,进一步加快实施进度。
4.2 建立与信息化建设相适应的规章制度
通常情况下,企业信息化走向规范化的前提是信息化管理制度,通过制度在一定程度上为企业规避信息化建设面临的风险提供保障,在这方面企业全体人员需要统一认识,进而在一定程度上为持续应用企业信息化奠定基础。与其他管理制度一样,企业信息化建设的各项规章制度,借助相应的规定和措施,在一定程度上使其具有可操作性和可执行性,这些规定与措施通常情况下是企业信息化进行计划、组织,指挥、协调的规范。
4.3 新系统与原有系统共享信息
在对设备信息化进行建设的过程中,通常情况下需要在新系统和原有系统之间共享信息,进而在一定程度上避免出现信息的孤岛。在企业内部,不同部门之间使用不同的系统,根据专业的不同,甚至在同一部门也会出现单独的应用系统,用户通过这些应用系统,可以对某一方面的信息进行方便地了解。在信息化建设的初期,通常情况下可以满足用户的需要。
4.4 加强新系统实施过程中的培训
企业全体员工作为信息化培训的对象,通常情况下,上至领导,下到普通员工,都需要接受培训,在企业内部由于人們所处的位置不同,所以每个人都会对信息化建设产生影响和作用,进而对信息化的的理解和态度也存在较大的差异。因此,在信息化建设的不同阶段,针对不同对象,选择相应的培训内容。
4.5 系统的二次开发扩展性
通常情况下,系统功能的不是一成不变的,随着企业的管理变革,需要进行不断的完善。因此,在对信息工作进行日常管理的过程中,一方面对系统与企业组织结构进行及时的调整,使其与日常管理保持一致,另一方面深入钻研。通过对系统的功能进行二次开发,进而在一定程度上不断完善系统的功能。
5 不同企业设备管理信息化的途径
石化企业由于受本身利润、产值、规模、管理水平高低等的影响,导致不同石化企业的设备管理水平不同,按照不同的途径,不同企业可实现设备管理信息化。
5.1 如果企业管理基础不扎实、管理体系不完善,在这种情况下,需要“用上”计算机软件,对于管理基础与工作体系根据软件系统提供的标准化、规范化管理功能做出调整与完善,进而在一定程度上为管理的发展和信息化的发展奠定工作基础。
5.2 如果企业有计算机应用基础,并且管理基础工作较好,在这种情况下,将“规范化运作”作为设备管理信息化的目标,通过规范化管理,在一定程度上提高管理效能,进一步降低设备的维护、管理成本,确保设备正常运行。企业要实现“规范化运作”,通常情况下所需的软件主要是符合中国国情、具有先进管理和完善管理体系的产品。
5.3 如果企业已经实现或基本实现“规范化运作的企业”,在这种情况下,可以制定较高的信息化目标,通过建立企业级的EAM 系统,将设备作为企业的战略性资源进行管理,在一定程度上追求资产的最优化和投资回报最大化。
6 结语
在二十一世纪的今天,随着工业化、经济全球化、信息化的发展,机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现了新的突破,使现代设备的科学管理出现了新的趋势,把握这一新趋势,对于加强石化企业设备管理的现代化和科学化具有重要的现实意义。企业信息化的成效建立在管理现实的基础上。管理层要重视和支持设备管理信息化建设,选用合适的软件,进行统一规划,分步实施,实现设备管理的信息化,为石化企业的“安、稳、长、满、优”运行提供设备支持。
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[4]张永海,殷启超.浅谈设备管理信息化建设的思考[J].科技信息,2012(06).
企业设备维修班组管理论文范文第4篇
摘要:随着科学技术的日益发展,企业机械化、现代化水平的不断提高,加强机械设备管理越来越得到企业经营管理层的重视。加强企业的机械设备管理,降低企业的运行成本,对提高企业的竞争力具有一定的作用。笔者从加强机械设备管理对钼矿企业的意义出发,进而分析了机械设备管理中存在的问题,并对应提出了一系列管理措施。
关键词:矿山企业 机械设备 管理 问题 措施
1 加强机械设备管理的意义
加强机械设备管理对现代生产型企业取得良好的经济效益有相当重要的作用。加强机械设备管理,妥善处理管理中的各种矛盾关系,严格执行机械设备的使用要求和保管流程,可以提升机械的利用率,同时也可以提高产品的生产效率,从而保证矿山设备安全、高效运行,企业的生产才能有秩序的进行。机械设备管理是保证矿山企业整个系统完整的重要工作。对于矿山企业来说,采、选生产工艺和设备是根据各矿山的情况早已设计定型的,因而只有对机械设备不断加强管理,对现有机械设备不断进行技术改造与更新,使矿山机械设备和装备技术水平不断提高。唯有如此,才能全力配合生产、安全的要求,为生产管理提供保障,从而提升工作效率以及矿山企业的市场竞争力。
2 矿山企业机械设备管理中存在的问题
2.1 管理制度不健全,达不到标准化管理
对于大部分矿山企业来说,一味地认为原材料的采购和使用是其主要的管理目标,所以将其放在首位,更多的忽略了机械设备的管理工作。对于管理制度来说,设备管理体制十分不健全。要想提高管理水平和质量,严格的管理制度必不可少。部分矿山企业管理制度没有覆盖住设备从选型、采购、使用、维修、管理和报废的全过程,例如:选购设备不入账,机械设备的技术资料不建档等,这是管理工作滞后的表现。更有甚者,部分采矿企业不经管理部门许可就任意买卖、挪用机械设备,给国有固定资产造成不小的损失。有的矿山企业过于看重生产量,对于机械设备的保管和调用工作比较懈怠,以至于在现场施工过程中,企业的机械设备管理工作出现生产人员相对较多,管理人员较少的现象。
2.2 矿山企业机械设备配置不当
大部分矿山企业在机械设备采购或更换的工作环节,都出现过机械设备配置不合理的情况。合理配置机械设备是企业稳步生产的基本保障。根据实际需要将合理的机械设备安排在相应的施工环节,尽量减少不必要的成本浪费,才能助力企业未来发展。但是目前仍有部分矿山企业还在使用老化的机械设备,这对企业的安全造成一定的威胁。企业要更换机械设备,首先要注意新采购的机械设备的配置与原机械设备相符,如果新的机械设备不能与原有机械设备配合使用,必定有一部分机械会闲置下来,不仅无法增加生产量,还可能造成企业成本的浪费。久而久之,这些浪费的成本便会发展成为企业生产资金的缺口,对日后机械设备的更新也是一种不小的压力。为了满足矿山企业生产的需要,企业应高度重视设备的性能、生产效率、维修等方面,同时对机械设备配置的合理性也应给予足够的重视。
2.3 加强矿山企业机械设备的保养工作
机械设备的养护和维修对于生产企业来说尤为重要。采矿企业的主营业务是生产,因而用于生产的机械设备长期处于工作状态,这样不间歇的运行,使得机械设备容易出现老化现象,甚至企业的整体生产规划都会受到影响。因此,机械设备的保养工作尤为重要,这就要求加强设备管理人员的培训,让他们了解和掌握先进的设备管理知识,使他们熟悉所操作的设备的结构和性能,熟练设备的操作和保养,在每班生产中必须做到:班前、班后要认真检查、擦拭机械设备的各个部位;按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机械设备,发生故障及时排除,并做好交接班工作。同时还要形成以操作人员为主,维修工作配合的模式,让他们意识到保养为主、维修为辅的理念。只有把机械设备的保养工作做好,企业生产才能有条不紊地进行。
3 矿山企业机械设备的管理措施
针对上述机械设备管理过程中存在的主要问题,根据本人在实际工作中采取的管理经验,汇总如下:
3.1 矿山企业机械设备的合理选择
合理配置机械设备有助于企业提高生产效率。严格机械设备管理流程,根据生产需要选择合适的机械设备,才能物尽其用,最大限度地节省成本投资。在机械设备管理方面,生产企业可以根据具体的计划安排适时租赁机械设备,节省费用开支的同时,也省去了设备养护和维修的费用。企业在市场经济大环境中,无论是内部的管理还是具体的生产安排,都应该尝试多元化的发展途径,不断更新“以生产服务为中心”的生产理念,设备管理与企业生产都会影响企业的最终效益,因此应该对两者一视同仁,只有同时向设备管理和生产要效益,才能更好地发挥企业机械设备管理的作用。
3.2 矿山企业机械设备的有效利用与管理
机械设备的管理工作主要是设备合理地使用,强调设备的利用率,在矿山企业生产过程中,合理地使用机械设备,以较低的生产成本得到最大的效益,通过管理来创造效益,这才是机械设备管理的精髓。
3.3 矿山企业机械设备的核算
机械设备的核算指的是机械设备通过管理方式的运转所产生的效益,最终的经济核算也能大致反映出设备管理情况。在生产过程中,矿山企业认真落实经济核算制度,往往能有效提升机械设备的使用率,节省成本投入,扩大企业的经济效益。在设备的经济核算方面,企业应该以机械设备管理指标为主要依据,立足实际,制定生产计划以及配套的考核制度,以便为企业进行设备成本核算提供必要的依据。除此以外,要妥善保管设备管理的统计资料和原始记录,因为这在最终的设备成本核算中也是一项重要依据。
4 矿山企业机械设备的保养工作
对于机械设备的养护和维修,首先要落实“养修并重、预防为主”的基本原则,对机械设备定期维修和养护,“磨刀不误砍柴工”,只有机械设备随时处于最佳使用状态,才能确保各道工序的顺利实施。基于此,各班组应该树立“责任大于天”的管理意识,严格执行机械保养规程,定期进行设备维护和保养工作;如遇特殊情况,必须经分管专工许可后才可延期保养,但不得超过规定保养期限的一半;机械维护和保养工作也要保质保量,必须根据相关规范和工程实际情况逐项实施,切忌无故拖延或漏保情况发生。另外,要全面记录养护过程及其中间出现的异常问题,报本部门专工,严格执行“三检一交”制度(即自检、互检、专职检查和一次交接合格),时刻以更高、更好为目标,确保养护质量;为促进各基层单位使用、维修、保养工作,应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比可采用定期和不定期相结合方式,以防基层单位平时不重视现场机械设备管理。
参考文献:
[1]肖军.工程机械配件管理[J].工程机械与维修,2002,11.
[2]王云.浅谈施工企业中的机械设备管理[J].中国科技信息,2006,18.
[3]陈旭娟.浅谈企业机械设备管理[J].内蒙古科技与经济,2005,22.
[4]祁杰.现代生产型企业机械设备管理探析[J].科技致富向导,2011,08.
企业设备维修班组管理论文范文第5篇
摘 要:当代社会,制药企业已经完全采用机械设备生产,因此设备管理理应成为企业管理的重要组成,但是目前很多制药企业设备管理仍然存在较多问题,制度不健全、管理的专业性不强、缺乏人才、管理不及时等。针对上述情况,本文进行专门探讨和分析。
关键词:制药企业;设备管理;对策分析
在制药企业中,机械设备占据着重要的成本投入,机械设备的发展水平代表着制药企业在市场中的竞争能力。因此,加强制药企业机械设备的日常管理、维修养护等是十分必要的。但是,有关机械设备的管理,目前很多制药企业并未能认识到其重要的价值,鉴于这种情况,本文从制药企业设备管理的价值着手,对当前制药企业设备管理中存在的问题进行分析,并针对性的提出解决的建议和对策。
一、制药企业设备管理的价值
药品生产离不开机械设备,其药品安全和质量必然也与机械设备有莫大的联系。在企业生产药品的过程中,机械设备的功能状态和运行状态与所生产的药品质量有着很大的关系。此外,国家GMP法规特别对药品质量与设备好坏的问题作出了明确规定[1]。因此,对机械设备进行有效的管理,对于保障药品的质量而言,是十分重要的。此外,制药企业的机械设备往往成本高昂,有效的管理举措,能够延长机械设备的使用年限,降低消耗,从而减少对制药企业的影响,降低成本。
二、制药企业设备管理中存在的问题
(一)制药企业设备管理制度不完善
制度是一项长期性的系统性的规定,需要企业内部严格遵守,完善的制度会形成每一个人习惯,使人们习惯于“这样做”。但是当前制药企业的设备管理,明显的未形成这样一种制度。首先表现在部分人员对于机械设备管理的意识不强,因而设备管理制度也并没有完全建立起来。在进行设备管理时,临时性、杂乱性特征明显。对于新进的机械设备,交接、安装、调试不到位,对于需要维修的设备,不够及时,维修实践过长,严重影响机械设备功能的使用。
(二)制药企业设备管理专业性不强
管理专业性不强,使得制药企业对设备管理的水平不高。一方面,制药企业缺乏深入探讨研究设备性能和功用的意识,研究程度不足,使得机械设备管理工作只能因循守旧,缺乏创新和发展。另一方面,机械设备管理的意义在于降低机械设备的故障,维持其良好的性能,充分挖掘其价值。但是,由于专业性不强,对将要出现故障的机械设备无法有效的察觉,对已经出現问题的机械设备,不能准确及时的进行维修,从而导致机械设备管理难度的增大。
(三)缺乏专业的制药企业设备管理人才
从制药企业设备管理人才类型来看,主要分为管理人才和技术人才两种。一般来讲,技术人才负责专门的机械设备维修工作,但是由于制药企业对机械设备加以重视,进而导致制药企业也并未对专业的技术人才予以足够的重视,从而很难招聘和留住高水平的技术人才[2]。而从管理人才方面来看,很多管理人员并不是专业技术出身,而且还要处理企业其他事务,从精力和能力来讲,都不能满足机械设备管理的要求。
(四)制药企业设备管理不及时
有关机械设备的维修检查,一般分为定期维修检查和状态维修和检查两种,具体使用哪一种需要根据企业的利益要求和机械设备故障的实际情况来区分。而且当机械设备使用到寿命年限后,按照固定应当进行报废处理,不能再上生产线。但是,从当前实际情况来看,企业的定期检查效果差,状态维修成为常态,从而造成机械设备使用损耗加重。而有些机械设备到了生产年限后仍然使用,对提高生产效率无益,也无法有效保障药品的质量。
三、提升制药企业设备管理水平的对策
(一)建立完善的制药企业设备管理制度体系
建立和完善制药企业设备管理体系,是确保制药企业机械设备能够得到有效管理的基础。通过制度的长期性、完善性、制约性等推动制药企业设备管理的步伐。建立制度体系,要遵循两个标准。首先,制度的建立,要遵循一般的规律,需要在实践操作中符合机械设备的使用和发展规律。其次,制度的建立,要根据制药企业的实际情况来展开,不能套用、照搬其他制药企业的设备管理制度,要综合各方面的影响因素,建立自身的标准化、科学化的管理体系。
(二)提升制药企业设备管理的专业化水平
提高制药企业设备管理的专业化水准,是保障机械设备安全有效运行的关键。一方面,要通过培训、学习、宣传等多种方式是机械设备管理人员认识到到机械设备管理的重要性,使其通过学习逐渐掌握机械设备维修和管理的技能。另一方面,要发挥奖惩机制的作用,要通过制度规范倒逼管理人员和技术人员提升自身的专业化水平[3]。对于职责尽不到位,水平不能满足要求的人员,要按照规定进行惩罚。
(三)引进和培训制药企业设备管理人才
人才是企业的核心资源,高素质的人才对于企业来讲,能够为企业的长远发展带来巨大的作用。因此,制药企业要能够引进高素质的管理人才和技术人才,还要通过职业发展、薪酬福利等人力资源管理手段留住人才。使人才不仅要能够处理好日常的设备管理、维修等工作,还要发挥人才的创新作用,通过积极的研究,降低企业的生产成本,提高经济效益。
(四)对于损坏机器要及时的进行管理和维修
机械设备因故障停工会造成制药企业短期的损失,然后在出现故障后依然勉强使用,其在短期内虽然可免除损失,但是从长期来讲,将会给企业发展留下巨大的隐患。因此,针对机械设备的维修和管理要及时。按照一般机械设备维修和管理的原则规定,要将常态化做到位,以预防为主,将养护和维修结合起来进行。机械管理不是故障管理,不是出现问题才去管,而是一种长期的监测和管理,相关人员要每天进行记录机械设备的运行状态,做到机械设备运行状态可追踪。从而主动发现潜在的问题。另外,出现问题的机械设备适修则修,当换则换,确保机械设备的使用状态。
四、结语
机械设备在制药企业中占据着重要的作用,对其进行有效的管理是发挥其重要功用的必要之举。根据自身的问题,相应地进行举措弥补,能够不断提高机械设备的管理体系,实现企业的效益。
参考文献:
[1]岳宸光.制药企业机械设备管理中出现的问题与对策[J].中国科技纵横,(19):274.
[2]陈晓娜,崔荣才.制药企业设备管理中出现的问题及解决措施[J].科学中国人,2017(20):101.
[3]盛柏江,俞小林.浅谈制药企业设备安全管理与维修[J].中国卫生产业,2019(13).
企业设备维修班组管理论文范文第6篇
摘 要:主要从国内矿山企业设备管理的现状入手,通过剖析矿山企业设备管理中存在的一系列问题,突出企业现代化设备管理的重要性,并以企业设备管理中存在的问题来逐一探索分析实现企业设备管理现代化的途径。
关键词:设备管理;现代化;企业
设备是企业进行生产、再生产的工具和物质基础,是企业核心生产力的体现。设备管理是一门复杂性、专业性、科学性的管理科学,同时也是一门综合性、群众性、艺术性的管理技术。企业设备管理的主要任务是:对设备进行科学管理,保持设备完好、确保安全生产,保证企业技术装备水平持续改善与提高,确保企业沿着“低消耗、低污染、高效益”的轨道发展。目前我国绝大多数企业的设备管理仍处于被动管理阶段,主要表现在:设备管理人员服务性管理意识和全员设备管理观念不强,设备维修人员主动性与预防性维修意识不够,操作人员的参与度和技术成熟度不够。鉴于这种情况我们企业的设备管理应该力求做到以下几点:
1 以人为本,打造设备管理的人才优势
卓越的品牌一定是由卓越的人所创立,优秀的设备管理工作也一定要由优秀的人来担负。尤其是近年来我国企业技术和装备水平的不断提高,其对设备管理人员提出了更高的要求。在实际的设备管理中,我们首先,要始终坚持“以人为本”的管理理念,采取各项措施充分调动设备人员的积极性、主动性、创造性。其次,要广泛吸纳各类设备管理人员参与到企业设备管理的决策中去,壮大设备管理的人才队伍,采纳最优秀、最符合实际发展要求的方案对企业设备管理进行优化。再次,要始终大力支持和激励技术人员的技术创新活动,对优秀的、符合实际的、满足“低消耗、低污染、高效益”要求的创新方案要积极投入到生产当中。最后,要创造条件,有计划地培训新的设备人员,对相关的人员进行技术培训,不断提高识别问题和解决问题的能力。
2 建立和完善设备管理制度
先进的设备需要优秀的人来管理,优秀的人才则需要先进的制度来管理。有了优秀的设备管理人才队伍,但想要灵活运用设备管理的人才优势,使其能各施其职,发挥出人才队伍的最大作用,还需要有先进的设备管理制度。首先,要以企业设备的现状为基础,制定出符合企业发展轨道的制度,包括:设备管理制度、设备维护制度、设备检修制度和相关奖惩制度等,内容要细致、全面,能反映出设备管理的每一个细节。其次,设备人员要以制度为基础,严格履行各自的职责和任务,设备管理人员要适时检查设备人员的履行情况对不履行职责的人员要按规定予以处罚,对设备管理表现出众的人员要给予奖励。再次,要实时监控设备管理制度的实用性,对不利于设备管理的制度要及时完善,制定出新的管理制度,确保制度的可行性和适用性。
3 转变观念变被动管理为主动服务
优秀的设备管理人才和先进的设备管理制度,是设备现代化管理的基石,如何在现有的基石上构建设备管理的宏伟“大厦”,还需要设备人员主动服务的新观念。制度是死的,人是活的,管理制度能够约束人但不能控制人。因此,设备人员要转变观念,树立“服务是责任,管理重在服务,在管理中服务,在服务中管理”的新观念,努力从单纯管理者角色向服务者角色转变,树立设备管理的主人翁意识,主动发现、解决设备运行中的问题,做到设备的实时监控,担负起服务设备、服务生产的职责。
4 实行全员设备管理模式
设备管理工作的落实,不能仅仅依靠设备管理部门单打独斗,而是要通过构建设备管理新模式,建立考核评价体系,落实科学的激励机制,把与设备相关的全体人员组织到、吸引到设备管理中来,使设备管理建立在最广泛的群众基础上。因为操作人员天天与设备交流接触,不仅最了解设备的各种正常状态,也最先感知到设备的各种异常现象。因此,充分调动操作人员参与设备管理的积极性、主动性,是真正实现设备管理的全员化、全过程、全天候的关键之所在,是有效提高设备管理效率、降低设备管理成本的关键之所在,也是企业现代化设备管理的重要标志。
5 提高自主创新能力
企业初期的生产工艺流程大多都是传统的工艺流程,具有工艺的大众性,但不具有工艺的独特性,高效、节能、环保的现代化生产工艺流程都是经过企业自主创新后的新工艺流程。因此,企业要紧紧依靠自主创新能力,用先进技术改造传统工艺流程,淘汰落后的生产设备,加快节能、节水、资源综合利用等重点问题的规划和研究。以技术的不断进步,提高资源利用效率,使企业步入“低消耗、低污染、高效益”的发展轨道;以技术的不断进步,提高企业经济增长的科技含量,确保企业的发展始终建立在科技不断进步的基础之上,实现企业从速度增长型向效益增长型转变。
6 构建动态设备管理新模式
首先,切实贯彻“预防为主”的方针。采取专业管理与群众管理相结合的办法,提前预测各类设备事故的预兆,提前处理各类设备故障隐患,最大限度地预防各类设备事故的发生与扩大。其次,切实抓好日常故障的处理工作。对每台设备,依据其结构和运行特点,定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准,并明确检查时点。再次,切实抓好设备的润滑管理和保养工作。注重掌握设备的磨损规律,并切实抓好以定点、定质、定时、定量、定人的设备润滑管理工作,严禁润滑油跑、冒、滴、漏情况,并做好废油的回收管理工作。同时,始终要把设备保养工作作为日常性基础工作来抓。
7 切实抓好设备安全管理工作
安全管理是一项复杂的、长期的、风险性管理工程,关系到每一个人、每一个家庭安危。安全管理工作始终是企业对设备管理重中之重的工作。首先,企业在抓好安全教育培训的同时,要狠抓安全责任制的落实,明确职责,真正做到在安全管理上人人有指标、人人有责任、事事有人管、人人都管事的局面。其次,坚持“安全第一、生产第二”的安全生产方针,牢固树立“以人为本、安全为首”理念,做到不安全不生产,再次,企业定期宣传安全法律法规、通报安全隐患、沟通安全信息,做到警钟长鸣,以反三违、防三超为重点,加大对重点设备、生产现场的安检力度,规范检查内容、提高检查效果。
8 设备管理的信息化
设备管理的信息化是企业设备管理现代化的重要标志。做好设备管理的信息化,首先,建立设备管理信息系统,包括:设备管理决策信息系统、设备检修维护信息系统、设备配件信息系统、技术标准信息系统、设备状态信息系统等。其次,注重全过程信息的收集、统计分析、反馈和归档工作,注重设备档案的建立,做到单台设备终生动态档案的真实、规范、齐全,并实现设备档案的电子化,有效地利用网络资源,最大程度地实现资源共享。再次,建立设备终身运行评价指标体系,对设备进行从规划论证、购置、安装调试、使用,到更新改造、报废等全过程的档案管理,以有效构件设备终身运行评价指标体系。
参考文献
[1]周平.企业现代化设备管理新模式的探索[EB/OL].好期刊论文网,2009.
[2]王彬,王洪刚.企业设备管理问题初探[J].黑龙江冶金,2013,33(3).
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