机械行业创新研讨论文范文

机械行业创新研讨论文范文第1篇

【摘 要】 本文着重分析探讨了建筑施工现场劳务队伍管理存在的问题，并在分析其具体原因的基础上提出了相应的改善措施，以期为以后的实际工作起到一定的借鉴意义。

【关键词】 建筑施工；劳务队伍；问题；措施

1、建筑施工现场劳务队伍管理特点

1.1、劳务作业分包，是指施工总承包企业或者专业承包企业将其承包工程中的劳务作业发包给劳务分包企业完成的活动。劳务分包管理的好坏直接关系到项目的质量、进度和成本利润，因而显得至关重要。分包工作涉及施工的全过程，每个环节都紧密相关，所以每个环节的管理都不可忽视。

1.2、各地建筑市场生机盎然，项目开发红红火火，相关从业人员在本地或者是本区域就会有大量的从业选择面，工程数量增多，人员供不应求，导致用工需求难度加大。

1.3、现在家庭多以独生子女为主，父母对孩子比较宠爱，不愿看到孩子在建筑施工行业当蓝领，他们更愿意让下一代从事科研或管理层就业。

1.4、总承包单位对劳务队伍的动态管理不强。以包代管，总承包单位减少管理人员配备投入。在分包进场施工的过程中，就由分包方自行管理。就目前实际而言，不少分包单位总体素质不高，人员构成流动性较大，管理水平相对较低，因此存在很大的隐患，施工中的质量、安全问题多出于这一方面。总包单位必须重视分包管理，项目监管必须及时跟进，严格控制履约能力。

2、建筑施工现场劳务队伍管理存在的问题分析

2.1、劳务分包队伍选择过程中的问题

对于劳务分包队伍的选择，很多施工企业的处理较为随意，尤其是工程工期任务紧张时，往往表现饥不择食，并没有明确的选择标准，且缺乏对分包队伍招标制度的执行力度；加之使用的劳务分包队伍社会背景较为复杂，在统一调度上存在一定的难度，使得管理的阻力加大，项目管理较为被动；劳务分包管理合同十分关键，但是在现实中，很多施工企业对此不够重视，只是和劳务分包队伍达成口头上的协议，并没有严格的明确好双方的责任义务，以此形成管理上的盲点，一定程度上弱化了管理的约束效果；另外甲方往往指定分包，即建设单位或开发商将工程总包给施工企业之后，再通过附带劳务分包合同，自行指定劳务分包队伍。这对于施工企业来说存在着一定弊端，将会使工程结算权掌握在甲方的手中，很难对分包队伍开展有效的管理，加大了施工难度，且不能够有效的保证工程项目的质量。

2.2、对劳务再分包缺乏有效的管理机制

虽然说目前劳务二次分包是法律所不允许的，但是在实际情况中这种现象依然存在。一般情况下，很多的再分包队伍只有实际施工者，缺乏资质和技术力量的支撑，抗击市场风险的能力较弱。再分包也会加大施工一线和企业之间的管理跨度，增加管理的层级，这样将会减弱实际的管理效果。

2.3、管理者对劳务分包施工缺乏过程控制

施工企业在劳务分包进场之后，管理较为粗放，且缺乏对过程的控制；加之技术水平较低，工作流于形式，使得劳务分包不能够充分的发挥效用。材料存在浪费现象，也会加剧隐蔽工程的质量隐患发生的几率，对后期的结算工作也存在着不利的一面。劳务分包队伍多是选择体量大且易于操作的作业面，在具体施工过程中，经常会出现劳务分包队伍不服从施工企业工程项目部统一管理的现象，抢先占据有利的工程作业面，却忽视了细微工程和高难度环节的处理。这样进一步加剧了工程项目质量和进度的控制难度。

2.4、工资支付环节的问题

建筑施工企业属于劳动密集型企业，在这个集体当中，农民工占据了较大的一部分，逐步成为建筑施工的从业主体，其现场的组织形式也主要以劳务分包为主。但是，在实际的工作中，劳务企业没有真正的承担法人实体应尽的责任，也不能够保障农民工的权益；加上建设单位拖欠工程款等一些因素，使得民工的工资支付环节的问题较为严重，拖欠工资、扣薪甚至逃薪的情况时有发生，扰乱了建筑市场的秩序。

3、完善建筑施工现场劳务队伍管理措施

3.1、借鉴有效的管理经验

近几年行业协会组织开展劳务分包企业资质管理研讨会，对影响行业发展以及建筑业企业经营和劳务管理中的热点、焦点和难点问题提出诉求和建议。有的由建筑业协会劳务分会建立统筹管理平台，对劳务工人进入施工现场前，参加安全教育培训，合格后发放进境平安卡；对技术工人要求持证上岗，未取得《国家职业资格证书》的，参加技能培训，同时网上公布经备案的非法人劳务负责人（劳务队长或班组负责人），供用工单位选用。还有的是以“市民卡”为载体，在政府部门、企业及劳务工人之间搭建以工程项目为实施对象，集“行业管理、民生保障、社会管理”三位一体的建筑业劳务分包企业劳务工人实名制服务管理信息平台。

3.2、建立有形的劳务市场

目前，建筑业劳务用工不进入本地区的劳动力市场，形成有场无市的局面。企业用工不规范，不断发生劳动纠纷，潜在影响社会稳定的可能性极大。为此，企业呼吁由统一、规范有序的建筑行业自律组织来实施本区域的建筑业劳务用工管理。市场层面由地行业协会建立一个统一规范有序的建筑业劳务工人管理信息系统，把劳务分包企业、非法人的劳务负责人或班组长、劳务工人纳入这一管理信息系统，现场层面由总承包单位负责监督。由各地行业协会组织劳务负责人或班组长及劳务工人进行安全生产教育和法律知识培训，每年经考核合格后，在管理信息平台上公布，未经公布的，用人单位不得聘用。劳务工人，属普工的，应持安全生产教育培训证；属普通技术工种的，应持《国家职业资格证书》；属特种技术工种的，应持《特种作业操作资格证》。考虑劳务工人作业周期短、流动性强特点，对未持安全生产教育培训证的人员由劳务分包企业组织、总承包企业或专业承包企业统筹安排到各农民工学校进行安全生产教育培训：对未持《国家职业资格证书》或《特种作业操作资格证》的劳务工人，由总承包企业适时组织开展以劳务分包企业为主导、培育初级技能工为主线、培训鉴定机构参与、行业主管部门监督的技能大赛，提高建筑业劳务工人技术能力的操作水平和持证上岗的比例。

3.3、加强劳务企业的监管

一方面要从加强资质资格管理角度解决建设市场供求关系失衡的问题，企业资质结构尚不合理，需要规范与扶植发展劳务分包企业。另一方面，建议通过立法层面明确由项目所在地的行业协会对劳务分包企业中的施工作业人员实行相对集中的统一归口管理制度。在资质审批中，严格按法律法规审批，同时引进专家评审机制，建立和完善劳务市场准入制度，不具备条件的企业和人员，不得进入劳务市场。在严格把好资质审批的同时，加大对劳务企业资质动态核查的力度，做好批后监管工作，重点检查资质标准中规定的人员到位情况，并依照法律法规，对不符合的劳务企业采取重新核定、资质撤回等措施，起到震慑作用。加大对参与各方法律法规的宣传，加大对劳务分包合同备案情况的检查，加强对工地现场施工作业人员信息卡的检查，没有信息卡不准进入工地现场。强化建筑业企业总承包负责制，建立对专业分包企业和劳务分包企业的施工作业人员进入施工现场刷信息卡制度，做好用工管理工作，在源头上切实把好现场人员使用的第一关。

参考文献：

[1]张国卿.浅谈劳务分包队伍的管理[J].科技资讯，2014，04：253-254.

[2]桑毅勇.建筑施工企业劳务分包队伍管理中的问题及解决措施[J].中外企业家，2014，08：70-71.

[3]秦泗永.建筑市场劳务用工模式研究[D].北京交通大学，2014.

[4]邴长民.建筑企业劳务用工管理模式研究及架子队模式的实践探索[D].西南交通大学，2014.

作者简介：张家伦，高级工程师，高级职业经理人，国家注册一级建造师，注册监理工程师，注册招标师，第二届安徽省住房和城乡建设系统有突出贡献的中青年专家，安徽省绿色建筑评价标识专家委员会专家

机械行业创新研讨论文范文第2篇

与我国其它工业部门相比，机械工业是最早应用微电子技术和计算机的部门之一。20世纪70年代中期，我国自主开发成功国内第一个CAD系统组合机床多轴箱CAD系统;80年代初，开展了MRPII、CAD技术的应用。“七五”期间，机械部组织完成了重点产品CAD研究、工业自动控制系统开发研究等6项以采用信息技术为主的国家科技攻关项目，投入生产应用后，取得直接经济效益30亿元。从此，机械行业信息技术应用拉开序幕。

中国机械工业联合会秘书长朱森第认为，机械制造业企业信息化既应有管理信息化，也应包括产品信息化，而机械行业企业信息化的内容从发展程度看，可以分为以下四个层面：第一层面：在机械产品中融入信息技术和计算机技术等，提高产品自身的质量、功能层次、技术含量和附加值;第二层面：利用计算机实现对产品生产制造过程的自动控制;第三层面：利用计算机系统实现企业内部管理的系统化;第四层面：利用互联网开展电子商务。企业通过互联网开展电子商务(包括网上广告、网上营销、网上采购、网络服务等)，减少中间环节、降低销售成本，提高市场竞争力。

目前，机械行业信息化程度在全国各行业位居前列。据调查统计数字显示，机械行业企业二维CAD普及率在各行业中居于首位，高达80%;在扎扎实实开展CAD技术应用基础上，企业开始向ERP进军，ERP软件/系统普及率也居各行业之首，调查数据显示，有15.7%的企业已经实施了ERP，这一数字，高出被调查企业ERP普及率平均水平(10.4%)5.3个百分点;同时，机械行业CAPP、CAM、CAE、PDM各软件/系统应用普及率高于所有被调查企业。

明朗前景拉动信息化投入

我国机械工业包括六大行业，20个分行业，271个小行业，11万多家企业，百余家国家级科研院所和高等院校，职工人数近2000万，固定资产原值5000多亿元，占全国工业比重的15%。

根据国务院发展研究中心推出的《中国产业发展景气报告》所披露的数据，2004年机械工业增长景气指数在2003年的高位基础上将继续攀升，机械工业各子行业将呈现出全面增长的局面。机械工业联合会预计，2004年全年各项主要经济指标可望继续保持两位数的增长，再创历史新高。2004年机械工业的产销和出口创汇应在2003年基础上继续增长20%左右。

综观2004年的机械行业，可以得出一些特点：农机产品销售依然健旺;交通运输机械和工程机械行业仍然持续去年火爆局面;环保机械出现明显的快速增长势头;机床行业中高、精、尖产品继续保持增长，机床产品结构调整有一定的进展;为国家重点工程服务的机械产品继续快速增长;发电设备类产品整体保持大幅增长。由发电设备带动的交流电动机、变压器、高压开关等也都保持一定增长。

国家有关机构预计，2004年机械工业全行业的工业增加值和利润将增加约15%。机械行业产能、效益的快速增长，为推进企业信息化奠定了经济基础。

技术应用率低于普及率

机械行业信息化主要以CAD、CAM、CAE、CAPP、PDM、ERP等各种软件/系统的推广和普及应用为重中之重，相应地硬件系统也在机械行业中有了比较大的销售空间。

由于CAD产品在机械行业非常早就开始了应用，而且在“八五”、“九五”期间连续受到了相关决策部门的大力推广，因此在日前科技部组织的行业信息化调查中，相关信息显示，机械行业的二维CAD普及率达到80%以上，在各行业中居首位;其次是三维CAD技术应用，其普及率接近半数。

此外，机械行业信息技术系统应用结构趋于合理。综观企业信息技术应用链条上各单项信息技术的普及率，CAE、CAM、PDM、ERP、CAPP、三维CAD和二维CAD普及基本结构趋于合理，与机械行业企业应用及需求状况基本吻合。值得注意的是，ERP普及率超过15%，数字高于全国制造业ERP普及率抽查数据;同时，机械行业CAPP、CAM、CAE、PDM各项软件/系统的普及率均高于全国制造业抽查企业的各项技术普及率。不过应注意，这个抽查数据将火爆的具有强大资金支持的汽车行业的数据放在机械行业中来计算(这是传统机械装备行业的算法，并无错误)，这对整个机械行业的信息化数据必然产生显著的提升作用。

虽然软件产品的普及率看起来不低，尤其是二维CAD产品的普及率甚至达80%以上，但是应用比率却让人遗憾。在制造业各行业企业CAD、CAM、CAE、CAPP、PDM、ERP信息系统应用中，通过调查数据统计深度分析后发现，各行业中各种软件/系统的应用比率不同，反映出不同行业对各种软件/系统的应用频度不同，需求差异性很大，应用结构不同，并且，各种软件/系统在不同行业中的作用也不同。

机械行业企业二维CAD的应用比率最高，其他依次为三维CAD、CAPP、ERP、PDM、CAM、CAE。对统计数据深层次分析，得出的结论是，机械行业企业信息应用的技术含量偏低，并且应用不饱和。

如果从CAD产品在机械行业的应用看，二维绘图依然是最常用的功能，而在更高端的一些应用功能上，机械企业的应用比率却偏小，类似于动态仿真、数据库等应用都没超过10个百分点。

我们可以得出一个明显的结论是，机械行业信息化虽然经过二十多年的发展，但是信息化应用水平依然不高，单机应用和小系统应用普遍存在，信息化和业务应用的整合程度相对松散，虽然少数大型机械企业的信息化程度已经可以跟国际企业媲美，但是整体来看，机械行业缺少像金融、电信等行业的信息系统和业务紧密整合的现象。

民营企业成为行业信息化亮点

机械行业有大约1.5万家大型企业，而其信息化比率仅为15.7%，由此可见，大型机械制造企业业务系统建设处于刚刚起步的阶段。在有了相当程度的信息化项目的机械企业中，ERP项目是最主要的业务系统项目，调查结果显示，大约50%的大型机械企业已经或者计划建设ERP系统，相比较而言，CRM、SCM、PLM/PDM系统的建设水平要低得多。

目前建设ERP的大型机械制造企业ERP应用主要分布在财务管理、库存管理、采购管理、生产管理和分销管理等方面，利用ERP将整个业务体系系统地管理起来的企业不多，ERP实施后，应用水平提升最快的是财务管理，与物料有关的采购、库存管理也取得了长足进步，但是其他方面的应用水平发展还需要提高。

而直到2004年底，大部分机械行业的中小型企业都还基本处在无应用或单机应用阶段，而大中型企业中也只能说是仅有一少部分完成了基础建设，进入系统建设、系统整合、业务整合等信息化深入应用阶段。可以说，机械行业信息化深化应用的市场增长空间极其可观。

2004年机械行业供需两旺，经济效益良好，信息化应用逐步提升，信息化总投资额达到33.6亿元，投资增长率达到16.7%。这些投入主要集中在台式PC、笔记本电脑、服务器等基础性硬件产品上，在软件和服务方面的投入比例相对较低。计世资讯预测，2005年机械行业信息化投资总额将达到39.3亿元，增长预计达17.0%。

在信息化投资来源结构上，大、中、小型企业的投资所占比重已经没有明显差距，其中中型企业投资增长略快，占总投入的38.4%，而数量庞大的小型企业占行业总投入的27.9%。2005年，由于中小企业信息化的推进，来自小型企业的投入将上升至29.1%。

2004年，民营企业成为机械行业信息化的推动力量，占全行业总产值45%，总利润37%，远远超过了国有企业，并接近外资企业比例。

实用、普及型产品和系统，是民营企业关注的重点;网络的进一步发展，将促使围绕机房的更新换代、尤其是服务器的更新换代成为机械企业的主要需求;台式机、笔记本电脑、服务器等信息化基础型硬件产品，仍是2005年硬件产品采购的主力。计世资讯预测，2005年，机械产业在台式机方面的投入将比2004年增长11%、笔记本电脑将增长14.3%。

机械行业创新研讨论文范文第3篇

【摘 要】当前随着经济的发展，人们的生活水平显著提高，越来越多的包装食品不断问世，同时也给包装机械行业的发展带来了发展契机，改革开放以来我国的机械行业迅速发展，逐渐形成了较大的规模，但是和发达国家的包装机械行业相比依然存在着较大的差距。本文主要阐述了我国包装机械行业的发展现状，并分析了发展过程中存在的问题，最后提出包装机械行业的发展趋势。

【关键词】包装机械行业 发展现状

包装机械行业在我国的起步较晚，发展历史较短，改革开放以后，随着我国经济的发展，包装机械行业迅速发展，随着人们生活水平的不断提高，包装机械行业面临着光明的发展前景，因此，充分了解我国包装机械行业的发展现状，有助于行业内的更新换代，实现包装机械行业的可持续发展。

1 包装机械行业的发展现状

我国包装机械行业起步于20世纪80年代，由于我国包装机械行业起步较晚，在很长时间内我国的包装机械都需要从国外进口，严重依赖于国外的设备。统计显示，从20世纪80年代开始，我国的包装机械进口总额高达20亿美元，成为世界上第二大包装机械设备进口国。这些进口设备为我国的饮料、乳品、啤酒行业的发展提供了强有力的支撑，同时在进口设备的基础上，我国包装机械设备进行了技术革新，保持和发达国家的同步发展，尤其是我国的部分灌装与封口一体设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等水平得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，甚至部分包装机械设备的生产水平已经处于世界领先位置。

但是在我国包装机械行业飞速发展的同时，也应当看到我国的包装机械行业和国外的先进设备之间依然存在着差距，部分机械设备依然依赖于进口，这是因为进口包装机械需要的包装物也相应需要是进口的，例如塑料瓶包装机械设备，由于我国的部分塑料瓶要求是进口，因此就需要采用进口的机械设备进行生产，从而增加对于外国机械设备的需求量。当前我国的部分机械设备如饮用水、碳酸饮料和茶饮料的前处理设备基本可以满足生产需求，热灌装环境下的包装机械设备也能满足国内需求。随着热茶、果汁饮料的需求量增大，近两年，各大饮料厂相继推出大容量的茶或果汁饮料，普遍采用的是多次吹瓶工艺。目前，乳品企业在前处理方面基本上是选用国产设备，价格便宜，而在包装材料、灌装、喷码等关键工序大多采用进口设备。

2 当前我国包装机械存在的问题

虽然我国的包装机械行业飞速发展，已经能够满足国内包装需求，但是，其生产技术、相对质量、技术开发能力、自动化程度等方面和发达国家存在着明显的差距，从而制约了我国包装机械行业的进一步发展，下面详细的分析了我国包装机械行业内存在的问题。

2.1 质量方面的差距性

当前我国包装机械行业存在的首要问题是质量问题，在世界范围内，包装机械质量最好的当属德国产品，凭借着其质量优势，德国包装机械产品受到了市场的青睐，占据了整体市场的25%左右，但是高质量产品同时也带来了高价格，部分企业很难承受德国机械产品的成本。当前我国的包装机械生产技术较为落后，同时生产方式较为落后，甚至部分设备还是20世纪90年代进口设备，因此其生产产品的质量较差，产品的规格型号的差异性较大，因此在市场竞争中处于劣势。

2.2 独立开发能力的欠缺

包装机械的发展离不开机械技术的进步，当前我国的包装机械升级研发依然停留在仿制的阶段，对于进口的机械设备进行重新的测绘后再进行适当的改造，但是不能够掌握外国先进设备的核心技术。同时我国包装机械的科研和开发投入较少，产品缺少科技含量，相应的创新工作跟不上，从而造成包装机械产品难以更新换代，更不能够紧跟市场研发相应的机械设备。我国的知识产权意识缺乏，对于知识产权的保护也缺乏有利的法律制约，这就导致产品的模仿现象严重，部分研究人员历经心血研发的先进设备在段时间内就会出现仿制产品，并短时间内投放试产，造成了知识产权的侵权，给研发人员带来了巨大的经济损失，从而在一定程度上也降低了企业对于新技术的研发。

2.3 设备自动化程度不足

随着电气自动化技术的发展，包装机械设备也向着自动化的方向发展，国外先进的包装机械重要的特征之一就是其自动化程度较大，提高了产品精度，同时减少了人力的使用。但是，我国对于自动化包装机械的研发较少，再加上我国的人力资源充足，劳动力成本较大。因此，部分包装设备严重依赖于人力资源，从而造成包装机械行业逐渐落伍。此外，包装机械产品功能上的不足，也造成了其市场竞争力较差，没有核心基础作为支撑，产品的利润率大大降低。

3 我国包装机械行业的发展趋势

我国的包装机械行业有了长足的进步，但是，在包装机械产品需求量逐渐增大的背景下，我国的包装行业必须摆正发展位置，提高机械设备的功能，努力把产品做的更加精细化、合格化、智能化，才能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。

3.1 高新技术的应用

高新技术的应用是发展包装机械行业的关键，随着科学技术的发展，传统的包装机械已经不能满足实际的生产需求，逐渐退出了历史舞台，例如在早期阶段使用的机械式控制设备已经不能适应需求，逐渐发展为后来的光电控制、气动控制等控制形式。但是随着加工工艺的发展，对于包装参数要求也越来越高，这就需要新技术的研发和应用。当前包装机械涉及到机、电、气、光、磁等各个方面，在设计过程中，要提升包装机械的功能，就需要实现机电一体化控制，尤其是把计算机技术和包装机械结合在一起，实现整体结合的最佳化。

3.2 模块化的设计趋势

包装机械是由不同的模块组成，在整个设备中由不同的功能系统组成，不同的系统发挥着不同的功能，因此，要实现各个系统模块之间的独立性设计，避免某一模块的故障影响到整体的系统运行，例如对于用于设计不同形式的计量装置，螺杆式、量杯式、称量式等等，要保证其机架总体设计符合产品需求。此外要提高系统运行的可监控度，对于出现的故障问题可以通过智能化方式进行检测和维修，提高其运行可靠度。

3.3 智能化的应用

当前随着智能化技术的发展，也为包装机械的发展提供了良好的借鉴，采用智能化控制技术可以实现精确计量、高速充填和包装过程自动控制等生产过程，极大的提高了包装产品质量。同时智能化技术提高了生产率，例如采用伺服技术，可以直接驱动设备，减少机械传动，缩短传动链，并根据生产状况来自动调节生产参数。智能化技术是当前包装机械行业发展的重点，也是市场竞争的焦点。

3.4 卫生和安全性的要求

随着人们对于食物安全性要求的提升，包装机械也面临着卫生和安全的挑战，当前我国开始重视包装机械的质量要求，并对不同的设备进行了详细的要求，如设备的使用环境、用材、结构设计、外观、用后清洗等标准制定都应有详细的规定和要求。

结语

随着我国经济的发展，我国的包装机械行业飞速发展，为其他行业的发展提供了有力的支撑，但是我国的包装机械行业也面临着很大的挑战，这就需要包装机械行业认清我国行业内发展存在的问题，寻找和国外行业的差距，并提高包装设备的高新技术应用，实现智能化应用，并注重设备的卫生和安全性要求，实现包装机械行业的可持续发展。

參考文献

[1]陈建民.我国包装机械行业发展现状[J].机械工业标准化与质量，2012（4）.

[2]赵淮，林泽梅.我国包装机械行业现状和提高技术水平思路[J].中国机械工程，2003（5）.

[3]许德群，肖衡.我国包装与食品机械发展现状及趋势[J].包装与食品机械，2011（05）.

[4]鹿保鑫.我国食品包装机械的现状与发展[J].农业化研究，2007（06）.

机械行业创新研讨论文范文第4篇

摘  要：供给侧改革是的目的在于调整经济结构，提高供给质量，对既往存在的问题予以纠正。在我国经济高速发展、持续进步的情况下，短短40年间已经成为了世界第二大经济体，在经济高速发展的同时，我国生产力变革缓慢，逐渐出现了较为明显的供需关系结构失衡情况。在此基础上，国内制造业状态必须发生改变，供给侧改革应运而生，为我国制造业改革指明了方向，现有的制造业必须加以创新，提高生产效率，发展制造业品牌化，使供给关系恢复平稳。该文仅以湖南地区皮革皮具制造业情况进行分析，探究其供给侧改革路径，希望能够对其实施提供一定参考。

关键词：皮革皮具制造业  供给侧改革  探究

中国制造长期以来缺乏市场竞争力，尤其是皮革皮具制造业，基本没有形成品牌效应，难以与国外产品竞争，消费者在选取商品时多是选取国外产品，在这种情况下，国内生产业出现了明显供需失衡。供给侧改革的提出是针对国内较为突出的供需失衡问题，其实质在于改变传统供给方式和供给结构。由于供需方面存在的问题，大量消费者将消费的主要市场转向境外，世界各地投资者也将资金转移到其他地方，这对制造业发展和国家经济的稳定是十分不利的，因此制造业改革是现下必须重视的问题。

1  湖南地区皮革皮具制造业现状分析

皮革皮具包括箱包、手袋、手套等皮质品，国内成规模的皮具生产企业超过2000家，大部分分布在广东、河北、浙江、湖南等地区，湖南地区现有近300家从事皮革皮具生产的厂家。就现状分析，其中存在较为严重的产能过剩情况，尤其是中小型企业，这种情况更为突出。皮革皮具生产主要是进行鞣制削薄、染色配色、配皮等程序，这些工作依靠人力完全可以完成，不需要较为广泛的机械设备进行支持，导致大量中小型企业在其中从事生产工作。同时，中小型企业多数没有自主研发能力，并且不愿意在开发方面投入精力和资金，其产品多是依靠模仿，由于国外产品模仿较为复杂，容易出现问题，因此多是模仿国内产品，导致很多品牌的形象大幅度降低。这一情况逐渐演变就形成了产能过剩的问题，但是产品以低端为主，丝毫不具市场竞争力。

2  供给侧改革实施简述

2.1 针对供需失衡

自新世纪以来，国内生产力并未出现有效变革，很多建设内容方面存在缺失，尤其是钢铁、煤炭、石油、石化等行业，已经出现了较为严重的亏损，产能过剩的情况极为严重，从而形成了较为严重的供给结构失衡[1]。在整体数据上显示，国内产品水平较低，多数是中低端产品，高端产品供给严重不足，供给效率较低，难以符合现今国民的基本生活需求，因此需要进行供给侧改革，改良整个供给结构，满足国民消费需求，推动经济的进一步发展。

2.2 结构问题

现下主要面临的结构问题就是地区差异，我国地区经济发展情况差别过大，很多地区都没有形成具备合理规模的企业，同时鲜有企业关注长远发现，整体竞争力不足，尚未出现具有国际竞争力的企业，此外生产过于依赖人力、土地等资源，现代化程度不高，而人工水平参差不齐，导致整体生产水准大幅度下降[2]。

3  皮革皮具行业供给侧改革分析

根据湖南地区皮革皮具制造业发展情况，可以明显看出，还是具有较大前景的，现今其行业已经具备了一定规模，生产机制较为成熟。

3.1 优势分析

3.1.1 成本较低

我国长期以来都是人口大国，存在着明显的人口过剩情况，人力资源较为丰富，从而出现了明显的劳动力低廉的情况，聘请生产人员的成本大幅度降低，同时生产材料不需消耗过多成本，国内多是皮质品价格较为低廉，即使是较高水准的产品，成本也远低于国外商品。成本更低就有利于提高生产量，但是生产是需要紧抓质量，然后考虑产量。

3.1.2 市场成熟

国民生活改善自然带动了日常消费，现今很多民众都将生活的目标转向享受生活，对于日常用品的要求进一步提高，近年来可以明显发现，就算是大学生也有大量使用皮制品的，上班族更是几乎人手一个，皮制品几乎已经成为生活必需品。在现有情况下，国外皮制品的价格较为昂贵，并非消费者首选，选取国外产品的多数消费者都是因为国内产品不能满足他们的需求，因此只要提高产品质量，必然会带来大量的消费，经济效益直线上升[3]。

3.1.3 生产链完善

经过长期发展后，皮革皮具行业的生产链已经较为完善，应用过程中几乎不会出现异常问题，可以保障日常生产的需求，即使出现较大规模的改动也不会导致生产出现断层，整个生产过程都可以良性发展。

3.2 劣势分析

3.2.1 质量较低

质量是商品竞争力的主要体现，多数企业为降低成本，生产方面极少关注细节，对于材料也是一省再省，在国民追求高端产品的需求下，自然难以满足其需求，这就导致大量低端产品过剩，高端产品供应不足，在国际市场上无法体现竞争力，即使存在极少数的企业能够占据一席之地，也被国内现状拉低了水准。

3.2.2 创新能力差

很多人使用皮革皮具制品时都会优先考虑新颖问题，但是国内多数企业不具备自主设计能力，多数采取模仿，国内外的商品都能迅速模仿出来并投入市场，在既往资料中，很多人表示国内仿品水准极高，与原品几乎没有差异[4]。但是仿品终究难以投入国际市场，全球贸易带动的信息交流必然会将此情况带向世界各地，导致其他地区消费者认为国内产品均是高仿品，极大程度地降低了其市场竞争力，引起了极为不好的市场反响。

3.3 改革背景分析

3.3.1 政策支持

“一带一路”战略是现今皮革皮具制造业最大的机遇，中国的生产企业的市场因此变得更加广阔，面向市场更为广泛，随着中国的影响力进一步扩大、加深，世人对中国制造的认可度必然会有大幅度上升，在进行商品选择时，有较大的可能性选择中国制造。同时，政府一直鼓励创业和创新，在行业改革上，只要方向正确，必然能夠获得有力的支持，过程中不会出现太多的阻力。

3.3.2 消费目标改变

西方经济发展浮动较为明显，近年来逐渐低迷，国民经济水平降低，难以承担较大的消费，因而西方奢侈品的市场大幅度缩减，中国产品一向物美价廉，获得了广泛环境，在消费能力大幅度下降的情况下，很多消费者愿意选取中国制造[5]。这一情况明显可以扩大国内皮革皮具产品的国际市场，若是在此基础上，注意提高整体水准，必然可以打造出强大的品牌效益，带动经济的继续发展。

3.3 阻碍

3.3.1 底蕴不足

皮革皮具制造在我国发展时间较短，在发展过程中存在严重的模仿現象，在根本上就和欧美品牌存在较大差异，而且国内低端产品过多，远销海外后形成了较为恶劣的反响，国内也不将之视为优选。

3.3.2 成本优势降低

东南亚地区近年来吸引了大量资金，导致行业投资大幅度降低，很多投资者都是明显发现东南亚地区投资消耗更小，获得利益更高后，转移了投资的主要方向，资金流失是如今不可忽视的问题。

4  改革路径

4.1 自主品牌建设

建设自主品牌是湖南地区皮革皮具供给侧改革的关键，品牌建立首先需要完善人才储备，不能如同过往阶段一般主要进行模仿，市场需要自主创新的产品投入市场，一味地模仿是在降低自身竞争力而提高其他品牌的竞争力，人才是改革的关键，各企业应该加强人才引进，提高企业综合素质，随后加强产品生产建设，建立具备强大市场效应的品牌[6]。

4.2 生产交流

行业内各企业应该增强常规的沟通交流，在不影响企业发展的前提下，交流生产知识，随后进行综合分析，发现其中存在的缺点并加以改进，其目的在于提高行业整体水准，同时有效规避产品水准浮动较大带来的不良影响，扩大中国制造的国际市场[7]。同时注意收集客户反馈信息，分析市场未来发展方向，并做出针对性的调整，使行业发展始终符合市场需求。

4.3 供需模式改变

网络贸易愈发繁荣将改变传统供需模式，各企业应该注意根据市场现状做出改变，增加网络销售的力度，降低中间环节的成本。同时注意提高产品质量，让更多具有较高水准的产品在市场上得以流通，既满足消费者需求，也有益于自身品牌的宣传，以此降低既往低端产品形成的恶劣影响，逐步提高整体行业水平，推动皮革皮具的供给侧改革。

5  结语

皮革皮具制造业改革对于国民经济发展和市场稳定具有重要意义，针对现今存在的供需关系矛盾、产业结构性不协调等问题，供给侧改革对其改进指明了方向，有益于促进制造业进步和经济的继续发展。实际改革过程中，还需考虑地区实际情况，经过多方调查后综合所有数据，制定合理的改革方案，以企业作为主体，改革方向必须根据市场需求，利用现代化先进技术作为辅助，改良传统制造业生产方法，提高生产效率，同时着力于加强企业的市场竞争力，获得国民的认可，逐步平衡国内供需关系，带动行业的进一步发展。

参考文献

[1] 鲁朝云.供给侧改革背景下广州制造业转型升级趋势研究[J].经济师，2017（6）：162-164.

[2] 张春雪.基于供给侧改革的服装制造业转型升级研究[J].经贸实践，2017（17）：124.

[3] 孙婷婷，王孝璱.供给侧改革背景下安徽省制造业创新发展研究[J].绵阳师范学院学报，2017，36（10）：52-56.

[4] 李洁.供给侧改革视域下河南省产业发展研究[J].西部皮革，2018，40（7）：101.

[5] 王小叶.供给侧改革背景下我国装备制造业转型升级对策研究[J].河北企业，2017（12）：87-88.

[6] 王光文，孙耀华.内蒙古工艺美术产业供给侧结构性改革研究[J].前沿，2017（11）：33-42.

[7] 梁玮，曹玉婷.在实现皮革强国梦的新征程中谱写新篇章——中国皮革协会八届二次会员代表大会暨八届三次理事扩大会纪实[J].西部皮革，2018（17）：5-7.

机械行业创新研讨论文范文第5篇

摘 要：机电一体化技术分析发展过程中，我国电子技术的综合一体化发展迅速，机电一体化发展应用在各个行业中。其中包含微处理、煤矿、乳业、建筑行业、机械生产等。机电一体化建设技术施工中，需要重点分析社会发展的作用，准确的掌握社会发展的变化和形式，根据新机电一体化产品的发展水平，合理的分析传统设备情况，分析推进机械设备更新换代的办法，转变现有的机械时代发展标准，拓展机械一体化建设工业水平的提升。本文将针对机电一体化技术的实际发展和应用进行分析，按照需求判断机电一体化的基本概念水平，分析各个领域的实际应用效果。

关键词：机械一体化；发展；应用

引言

机电一体化是指有效的机械动力发展为标准，明确信息功能、控制功能标准，引进微电子技术，将机械设备、电子设备有效的应用到系统中，实现机电一体化标准。机电一体化是重要的工程系统，需要结合电子信息机械的实际操作流程，充分分析最优化系统设备的结合方式，加强系统一体化的设计思路，集成化工程系统，完善信息控制理论效果。

一 机械一体化的综合领域分析

1 机电一体化在汽车工艺中的发展与应用

汽车机电一体化技术是以发电机为系统应用标准，发电机基础是直流类型的，通过机电一体化逐步改善，逐步提高。通过微机控制系统，控制机电一体化内部的各个单元，明确核心内容，利用微处理设计，提高发动机的有效集成规模化建设。通过各个传感信号的分析，明确电压模拟信号的传输过程。信号模拟过程中，利用数字模拟的方式进行转换，将这些信息实现基础的处理。按照有效的控制发电机操作，对燃料中的空气比例进行处理，确定点火的时间、循环排气的效率，明确最佳计算时间。将最终的计算结果应用在喷射燃料控制中，通过驱动信息进行输出，使用空气燃料质量进行实时控制。按照燃料与空气的比例范围，准确的分析打火效果。

2 汽车雷达的操作系统

按照停车、倒车等操作需求，在汽车行驶过程中设置合理的距离雷达操作。检测周围是否有障碍物，遇到障碍物是否发生自动报警效果，同时提醒司机可能发生的交通意外问题。汽车雷达系统通过激光技术进行测定距离，方便我们的日常生活需求标准。

行车制动系统，是以有效的速度进行运行，保证汽车有效的安全运行。在汽车上安装制动器，控制汽车的行驶速度，通过停靠制动的办法，满足刹车制动的整体需求。在前轮安装行车制动器，构建完整的机电一体化装置，防治交通事故的发生和发展。

3 机电一体化机械制造过程中的技术应用

传统的机械制造过程中，工厂的整体规模小、产品少、产品结构差，需要重视资源的综合利用，合理IDE控制成本材料，从中获取高利润的产品。在生产制造过程中，需要积极的采取现金的生产设备，通过生产模式操作、企业管理经验操作，以全新有效的模式进行生产技术的重组，实现全球化、智能化、网络信息化的综合营销网络建设。机械操作过程中，需要充分的利用机电一体化过程，将生产技术的整体要求不断提高，明确机械技术操作控制流程，分析LED显示标准状态等。

4 食品行业中机械一体化的应用分析

食品包装行业中，需要依靠人工的技术操作方法，分析实际最终产品的包装程序过程，分析生产效率水平低，导致不供应的具体情况。机电一体化技术操作中，往往需要引进自动化生产线，需要控制人工操作标准，按照预先设定的包装生产形势，逐步提高生产总水平，控制生产能力效果，将企业的综合有效竞争突显出来。

5 煤炭行业的一体化技术应用

煤炭行业生产过程中，需要依靠机械一体化完成开采、运输、整合技术，按照生产需求，合理的控制煤炭开采的过程，分析煤炭塌陷、爆炸的危险程度。机械一体化生产过程中，需要运用煤矿生产过程的使用方法，采用电牵引的方式，对煤矿进行提升。使用提升机可以有效的提升煤矿的运输效率，改变传统生产运输模式，逐步缩短旷工滞留的时间，控制旷工的劳动强度，从而大幅度的提高生产质量水平，提高开采的效率水平，提高劳动保障效果。煤矿生产过程中，需要采用机电一体化设备操作，逐步控制旷工的体力劳动效果，按照需求逐步降低事故的整体发生率水平，防治职业病问题的发生。需要逐步增加企业效益，保证旷工的生命安全效果，提高机电一体化对煤矿的有效发展。

6 建筑行业中的一体化建设应用

建筑行业中，通过一体化的建筑照明系统分析，通过有效的通信和计算机互联操作，按照设定的标准程序，对每一个时间段的照明进行调控，明确照明处理的控制区域范围，分析照明的时间、空间，明确控制设置标准。按照建筑空调的整体系统水平进行调控，确定程序化比例标准，分析冬季、夏季的不同模式控制情况，确保有效的节约和减排。

7 智能机器人的应用

利用机械一体化实现智能机械的应用，在生产操作中，人们利用機械手臂，按照设定的原有轨迹标准，分析机械一体化的综合应用控制和执行过程，准确的判断机械一体化综合应用的作用标准，判断机械一体化对机械智能操作的环境定位，确定监测方式和规划探索过程，分析符合实际发展需求的智能机械操作应用办法。

二 机械一体化的综合发展模式建设

1 智能化发展建设模式

一体化建设是以有效的智能化操作标准，以全球化发展为主题，加强综合机械操作的研发，分析其可以有效满足社会整体发展需求的实施方案，不断提高企业的综合生产效率水平，提高产品的质量保护水平，建立完善的智能化企业操作发展建设模式标准。

2 微型计算机核心操作标准

按照核心计算机一体化操作形式，通过微型计算机的一体化操作，明确产品加工利用技术，通过精细化的加工办法，加强精密技术操作，明确实际光刻技术应用和腐蚀技术操作标准，不断提升微型计算机的核心操作标准判断效果。

3 模块化的机械一体化操作应用

模块化的机械操作过程中，通过分析产品的种类，判断机械操作的尺寸标准，分析其利用价值，按照机械一体化的技术操作方法，提出新的产品，采用新的国际标准生产模式，明确操作接口，尽可能的确定统一化操作管理办法。

结语

综上所述，机电一体化操作技术在发展过程中，通过有效的技术应用，提高机械一体化的智能化、微型化、模块化管理，实现综合发展，高效应用，提升机电一体化的有效快速发展趋势建设。

参考文献：

[1] 姜培刚，盖玉先，机电一体化系统设计，机械工业出版社，2016

[2] 袁中凡，机电一体化技术[M] 北京：电子工业出版社，2017

[3] 刘志，朱文坚，光机电一体化技术，现代制造工程，2017（12）

机械行业创新研讨论文范文第6篇

摘  要：由于我国经济和社会的不断发展和发展，人们的生活水平得到了改善，能源浪费过多，导致某些地区的能源经常短缺，节能已成为中国的长期发展战略，必须在各种战略中广泛实施。我国塑料机械行业的资源浪费非常严重，节能技术在该行业的应用迫在眉睫。将节能技术应用于塑料机械行业，不仅可以促进塑料机械行业的发展，而且可以为我国经济社会的可持续发展做出贡献。在本文中，我们将探讨如何将节能技术应用于塑料机械。

关键词：节能技术;塑料机械;应用;技术途径

一、引言

中国经济发展日新月异，能源需求不断增长。总体而言，中国的能源总量很大，但人均能源水平却不及世界平均水平。因此，节能已成為各个行业的当务之急，塑料机械行业也是如此。塑料机的主要类型包括注塑机、挤出机和吹塑机，这三个占塑料机器的4/5以上。其中，注塑机具有最高的生产量和最大的能耗。因此，塑料机械的节能从这三种机械开始，必须不断增加对科学技术的投入，以提高节能效率。

二、节能技术概述

当前，中国的能源短缺形势仍然严峻，国内塑料行业的能源利用效率仍然相对较低，难以提高国内塑料产品在国际市场上的竞争力。可以说，节能发展之路已经迫在眉睫。同时，我们为成为塑料的大型生产商和消费者而感到自豪，它给我们的生产和生活带来了巨大的好处，但是却造成了严重的环境问题。这是由于石油资源消耗急剧增加，“白色污染”变得越来越严重。

未来塑料行业将如何适应低碳经济发展模式？这是许多国内研究人员、行业专家和所有社会阶层关注的主要话题。尽管通过“关停并转”模式实现节能减排并促进行业低碳经济的发展相对容易，但生产需求是否与当前国内消费者对塑料的需求相称尚存疑问。促进技术升级，产业优化与发展以及节能减排模式方面的自主创新是进一步促进塑料行业低碳经济发展的最理想方法，但这些模型的开发被认为是困难的。我们满意的是，近年来中国通过产品、技术引进、自主研发在家用塑料机械设备中引入了许多节能新技术。为国内塑料机械设备注入了很多新的节能技术，这在动力系统、成品生产设备及辅助设备、控制系统等各方面均有新的突破。下面我们就来简要的探讨一下这些节能新技术。

三、应用

（一）注塑机

在塑料机械行业中，注塑机占产量的最大份额。随着经济的发展和节能技术的进步，实现技术节能的注塑机也是时代潮流。考虑到当前的发展状况，节能技术的注塑机的主要技术应用体现在以下三个方面：

（1）采用了大量日本生产技术的全电动注塑机。这项节能技术的特点包括使用过程中的快速响，交流伺服电机的整体使用具有较高的控制精度 使用过程中无噪音污染，节能率为25%至50%。这种机器的成本很高，并且通常不适合生产普通产品。它通常用于加工高端注塑产品，否则会浪费资源。

（2）机械式变量泵注射成型机也可以达到优良的节能目的。该注塑机用可变泵代替了传统的计量泵。可变泵的特点是能够在运行过程中自动调节压力变化和流量，与所有电动注塑机相比，它具有明显的优势。机械参数的成本不高，并且使用领域相对广泛。但是，这种类型的注射成型机需要定期更换液压油。液压油的清洁度差会对运行效率产生重大影响，并且无法实现节能效果。同时，改装现有的注塑机是不可行且更昂贵的。

（3）变频注塑机的应用也可以提高节能技术。在这个阶段，变频技术得到了长足的发展。可以使用变频技术对传统的计量泵注射成型机进行相应的修改，并可以最大程度地降低成本，投资回收期也相对较短，因此企业认可的许多塑料加工公司都使用这种类型的注塑机。

（二）挤出机

使用的塑料挤出机的最大特点是低速扭矩必须很高。如果温度加热不够均匀，也可以确保正常启动和运行。操作精度越高，生产的材料越稳定，均匀度高，可以节省一定量的材料，并可以达到相对节能的效果。在正常情况下，为了使塑料挤出机实现节能减排，相关方面更加广泛，操作更加复杂。在这一阶段，许多制造商已经采用了节能技术，例如非导电矢量变频技术，使用此技术会大大增加机器的低频扭矩，还有滑差补偿功能和参数自调整功能，即使改变驱动力或改变负载，驱动电动机的速度和输出频率也可以保持恒定。通过这种节能技术可以实现的节能主要包括以下几点：

第一点是挤出机的节能率可以达到25%到50%或更高，有效地提高了工作效率并大大提高了低速转矩。同时，可以最小化电动机电流量并减少能量。第二点是，大大提高了挤出机转速的精度，不仅提高了产品的生产速度，而且提高了产品的生产质量，提高了企业的生产效率。第三点是在生产过程中可以非常均匀地保证产量，这可以节省使用的原材料量。统计数据表明，与原始生产技术相比，可以节省5%的材料。第四是增加挤出机的安装能力，同时最大程度地减少电网负荷。

（三）吹塑机

塑料机械设备的吹塑机的生产过程是通过高温加热将塑料颗粒熔化并挤出的，然后用压缩空气将它们吹入塑料薄膜之类的袋子中，将其固定在成型套筒和牵引机上并进行冷却。卷取成型。在吹塑过程中，塑料机械产品的质量与吹塑机的机械性能和精度标准密切相关。在准备和操作过程中，必须确保可以平稳地调节速度，尤其是在启动和停止速度范围内。

（四）注意事项

鉴于塑料机械的节能通常是通过调控电机等方式来实现的，因此必须严格控制生产周期，以减少任何生产周期对产品质量和节能水平的额外影响。在设计阶段，具有实际生产经验的塑料机械工程师需要控制和掌握油路和电路。

四、结论

在现阶段，我国的基本国情和经济发展增加了对节能减排技术的需求。因此，行业必须在确保塑料机械产品质量稳定的同时，必须毫不动摇的创新与推行节能技术。本文主要介绍了塑料挤出机，注塑机和吹塑机的节能技术，并指出了节能塑料机的主流应用趋势，为发展低碳低耗产业做出了贡献。

参考文献

[1]  吕勇，应拥军. 带智能变量泵的变频节能注塑机[J]. 橡塑技术与装备，2019（18）.

[2]  吴文贤. 注塑机电力控制系统的节能研究[J]. 塑料工业，2019（5）.

作者简介：郑通达，1989.04.04，男，汉族，浙江宁波，大学本科，国家塑料机械产品质量监督检验中心，质量工程师，主要研究方向或从事工作：主要从事塑料机械、金属切削机床和锻压机床等大型机械产品的性能检测和精度检测。