混凝土构件质量研究论文范文

混凝土构件质量研究论文范文第1篇

某钢筋混凝土外伸梁配筋设计

二、设计条件

某钢筋混凝土外伸梁，支承墙为370mm厚砖墙，跨度及悬挑尺寸如下图，楼面传来永久荷载标准值gk=31KN/m，活荷载标准值qk1=28KN/m，悬挑端qk2=80KN/m。混凝土选用C30，纵向钢筋选用HRB400，箍筋选用HPB300.

三、设计要求

(一)计算书内容

设计计算书主要包括以下内容： 1. 截面尺寸选择 2. 计算简图

3. 内力计算(M、V) 4. 内力图(M、V图)

5. 受力钢筋配筋计算(纵筋、箍筋、弯起钢筋) 6. 构造配筋(架立钢筋、梁侧构造筋等) 7. 纵、横向配筋截面图绘制(1：50，1：20)

(二)施工图内容

外伸梁平法施工图(1：50)

四、设计成果

混凝土构件质量研究论文范文第2篇

1 裂缝产生的原因

裂缝成因分析是为裂缝危害性评定及修补方案提供依据, 若不经分析或忽略成因分析就进行裂缝处理, 往往会导致决策错误。而钢筋混凝土结构裂缝产生的因素较复杂, 现根据其产生的原因不同可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝、腐蚀裂缝等, 经研究分析发现产生上述裂缝有以下原因: (1) 荷载裂缝是由于结构在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。产生的主要原因是结构设计、施工错误、承载能力不足、地基不均匀沉降等, 往往人为因素影响较多, 谨慎的控制人为错误可减少荷载裂缝产生。 (2) 温度裂缝是由大气温度变化、周围环境高温的影响和大体积混凝土施工时产生的水化热等多种因素造成, 自然界气候变化对温度裂缝影响较大, 为此作好应对温度影响的技术措施是至关重要。 (3) 干缩裂缝是由于材料缺陷和其他因素引起的, 水泥加水后变成水泥硬化体, 起绝对体积减小, 毛细孔缝中水逸出产生毛细压力, 使混凝土产生毛细收缩, 造成干缩裂缝。因此, 在施工过程中控制材料的选择是关键。 (4) 沉降裂缝是现浇构件因地基或砌体过大不均匀沉降, 模板刚度不足、支撑间距大、支撑松动、过早拆模等均可导致产生沉降裂缝。在施工过程中应加强对技术方案和施工规范的执行, 一般可避免沉降裂缝的产生。 (5) 腐蚀裂缝是由于有害离子Cl-、SO42-、Mg2+等侵入混凝土内部, 导致钢筋锈蚀而使混凝土产生的后期膨胀裂缝。在钢筋制作安装时, 要对钢筋本身除锈, 远离一些化学物品, 并对钢筋成品加强保护, 可减少有害离子对钢筋的腐蚀。

2 裂缝对结构的危害

当钢筋混凝土裂缝的宽度超过规范限值就成了有害裂缝;有害裂缝的存在对结构的耐久性和适用性又造成严重影响, 裂缝对结构的危害一般主要表现三方面: (1) 冰冻的影响。钢筋混凝土一旦产生裂缝水分就会乘虚而入, 即使渗入不是很深, 但当外界气温降到0℃以下时, 水分便会凝结成冰。若经过多次冰融循环, 裂缝表面边缘会形成散裂, 随着时间的推移, 裂缝将逐渐加宽, 结构物受力也将发生变化, 最终将会造成结构破坏。 (2) 钢筋的锈蚀。可分为两种情况:有“先裂后锈”和“先锈后裂”。先裂后锈即由于钢筋混凝土收缩和施工质量等原因引起的裂缝, 常常成为空气、水分等其它侵蚀介质的通道, 裂缝暴漏时间长久以后, 会使钢筋产生锈蚀, 从而削弱了钢筋的受力截面积, 破坏混凝土对钢筋的握裹力。先锈后裂即由于钢筋混凝土自身的化学变化作用, 使钢筋发生锈蚀, 锈蚀物体体积膨胀, 因此会造成沿钢筋长度的混凝土产生劈裂裂缝, 破坏钢筋混凝土保护层, 使钢筋与外界空气接触, 导致钢筋锈蚀速度迅速加快。 (3) 引起建筑物渗漏。由于裂缝渗漏未及时处理或处理不当, 既影响建筑物的美观, 又对使用功能带来缺陷。

4 裂缝的形态判定

(1) 裂缝状态的判定。裂缝是建筑结构物最为常见质量问题之一, 构件上出现裂缝后, 首先需要判定裂缝是否稳定, 裂缝是否有害。根据裂缝形成的原因和特性的判定结构受力的状态, 评定结构的安全度、刚度以及抗裂度等性能, 从而找出相应的防治修补措施。

(2) 裂缝是否稳定的判定。定期对裂缝宽度、长度进行观测、记录、统计、分析。观测的方法可在裂缝的相应区段及裂缝顶端涂上石膏, 用读数放大镜读出裂缝的宽度。如果在相当长时间内石膏没有出现开裂, 则说明裂缝已经停止扩展, 基本趋于稳定状态。

(3) 裂缝是否有害的判定。判定裂缝是否有害, 原则上根据裂缝的危害程度和后果而定, 一般认为以下四种情况的裂缝是有害的:一是损害建筑物使用功能的裂缝;二是宽度超过规范规定限值的裂缝, 沿钢筋纵向裂缝, 这类裂缝会引起钢筋的锈蚀, 使保护层崩落;三是严重降低结构刚度和安全等级;四是严重损害建筑物结构美观的裂缝。

5 裂缝的修补措施

裂缝根据对结构受力影响大小可分为非结构性裂缝和结构性裂缝, 对于结构受力影响不大的混凝土非结构性裂缝可采用表面修补法和内部修补法;结构性裂缝可采用加大截面法、外包钢加固法和预应力加固法等。各种修补方法: (1) 表面修补法:本方法是沿构件表面涂刷水泥浆、油漆、沥青、环氧树脂等材料来修补构件表面细小的混凝土裂缝, 对于中等宽度的温度裂缝, 还可以采用裂缝内填充刚性材料和弹性材料以固定裂缝和阻止裂缝的扩张, 具体使用什么材料, 根据施工现场实际情况而定。 (2) 内部修补法:内部修补法是采用压力灌浆, 它不仅修补混凝土表面的裂缝而且能注入到构件的内部, 对裂缝进行粘合封闭和补强, 但是为了提高灌浆的饱和度, 一般采用压力灌浆。目前常采用的灌浆材料有纯水泥灌浆和环氧树脂灌浆, 对于施工裂缝和大宽度裂缝多采用此方法进行修补, 从修补效果来看, 环氧树脂灌浆要优于纯水泥灌浆。 (3) 加大截面法:这种方法是采用增大原结构或构件的截面积, 以提高其承载力和满足正常使用的加固方法, 这种加固方法广泛使用加固混凝土中梁、板、柱和钢结构中的柱及屋架以及砖墙柱等。但是, 此种修补方法优点是使结构受力增加, 缺点是减少了建筑结构空间。 (4) 外包钢加固法:这种加固方法是在钢筋混凝土构件四周或两面包以型钢的一种加固方法, 它适用于对混凝土柱、梁、屋架以及烟囱等建筑构筑物的加固, 此种方法对旧式建筑结构物修补较多。 (5) 预应力加固法:预应力加固法适用于混凝土承重结构的构件, 要求提高承载力、刚度和抗裂度, 同时又要求不占更多空间的构件, 多用于铁路、桥梁等工程。

总之, 钢筋混凝土构件的裂缝有危害性, 它影响结构的正常使用使结构的承载力降低, 使结构的使用寿命缩短, 严重的使结构倒塌。为此, 我们首先要对裂缝的状态进行分析判定, 对有害裂缝采用相应加固方法, 确保工程质量这百年大计得以实现, 更要确保人民的生命安全。

摘要：建筑工程质量是关键, 钢筋混凝土构件质量关键看是否存在裂缝。本文从钢筋混凝土裂缝出现的原因进行分析, 对裂缝状态进行判定, 确定是否有害, 并指出裂缝的危害性, 提出相应的修补措施, 对结构进行加固补强。

关键词：钢筋混凝土,裂缝,修补

参考文献

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混凝土构件质量研究论文范文第3篇

摘 要：随着我国经济的快速发展，建筑行业也取得了良好的成果。近年来，我国高层建筑逐渐增多，人们对建筑质量越来越重视。在高层建筑的施工过程中，混凝土工程质量是核心的部分，其质量的好坏将直接关系到整个高层建筑项目的质量。因此，控制到高层建筑施工过程混凝土工程质量具有重要意义。本文首先阐述了高层建筑的特点质量问题，探讨了混凝土施工质量的控制具体方法。

关键词：高层建筑;混凝土;质量控制

引言

近年来，越来越多的高层建筑出现，足以证明其在现代化建筑中的地位。可是随着高层建筑的发展，一系列质量问题曝光在我们面前。混凝土工程是高层建筑施工过程的一大项，而混凝土工程存在的问题也成为高层建筑施工过程中的重中之重。我国大多施工单位在混凝土施工工程中存在漏洞，严重影响了高层建筑的工程质量。为了业主安全以及社会发展考虑，我们该如何解决这些混凝土工程问题值得深思。

一、高层建筑的施工特点

高层建筑要从高度与体形上定义，作为大型建筑，建筑的整体包括了一些特定的内容，其中包括平面布局、深井与开间，在实际建设过程中更要处理好外部构建与装饰面的设计，对于体形大并且密集型的高层建筑来说，更要充分考虑建设过程的影响因素，所以，在高层建筑施工过程中，需要提高深埋高度，混凝土工程是加固主体的主要方面，资料显示，高层建筑施工的地下部分在施工过程中占总工程工期的三分之一，从高层建筑投资比例上看也占到了24%-40%左右。所以，混凝土施工过程变得更加重要，需要提高基础建设能力，也要从工期与造价等方面综合考虑，在明确混凝度工程的独特性的同时，更要重视建筑的稳定性，提高结构刚度、抗震强度，同时，在混凝土施工上也要重视其他材料的配合使用，在减少损耗的基础上，更多的关注混凝土施工过程的资源浪费十分关键，这是新时期对于混凝土工程提出的新的、更高的要求，这种要求下更加督促相关施工单位要严把质量关。

二、高层建筑施工过程混凝土工程质量控制存在的问题

2.1混凝土强度不足

混凝土是一种常见的施工材料，在施工的经过中，需要把质量控制工作做好，通过调查发现，许多建筑项目都存在混凝土强度跟规范不相符的问题，因为混凝土项目具备隐性的特点，在施工的经过中，对其存在的安全隐患非常难以觉察，假如混凝土强度不足，会严重危害业主的生命安全，在建筑施工的经过中，需要把混凝土的配比工作做好，要增强对混凝土施工程序的控制，还要把混凝土振捣工作做好，防止浇筑混凝土时发生麻面或蜂窝情况，必须要确保混凝土的强度达标，项目监理人员要对混凝土的质量实施检验，要增强监管的力度，在发现混凝土质量不合格时，要告知施工单位对混凝土进行重新配制。

2.2混凝土和易性相对低

在高层建筑施工时，有时会发现混凝土的和易性相对低，这和混凝土的搅拌质量有着相对大的关系，施工人员也许会对搅拌的程序不够了解，也许在配制混凝土过程中加入了太多的砂浆，这使混凝土的之前的结构被破坏了，并且使混凝土的承载能力降低了，使混凝土发生裂缝的概率增加了。减低了混凝土和易性，会使混凝土的防渗漏、耐久性、抗冻性等方面的功能降低，不能确保混凝土的和易性，混凝土的和易性太低在逼人程度上关系了整个高层建筑项目施工质量的安全性与可靠性。

三、控制高层建筑混凝土工程质量的措施

3.1施工现场质量控制

建筑项目工程的施工过程就是依照设计规范完成一道道的工序，施工过程的质量控制关键就是实施工序的质量控制。优良的施工现场作保障是相对好完成每道工序的前提，也是施工阶段质量控制的核心。因此，施工过程中要增强施工现场的质量控制与施工工艺的监督控制。控制工序质量的内容关键是：

首先在混凝土运输过程上要提高控制力度，要从运输单位入手，明确混凝土运输过程中出产编号与日期，相关控制单位应要求厂家在混凝土出厂时提供有效数据，包括运输数量、塌落度以及地点等等内容，同时也要有单据凭证。在制作混凝土试块时，要采用随机抽样的方法，现场验证，要随时记录混凝土的抗渗性能与强度。为了保证混凝土的密实与均匀，提高其强度与抗拉能力，质量监控人员应要求相关技术人员加强对混凝土的插点、振捣的均匀分布，按照顺序不能缺漏。还要加强对施工作业环境的控制，如对电力供应、照明设备、安全设备以及交通道路条件等的监督控制。相关人员在监管过程中还要注意对一些基础设施的审查，确保其可靠性不影响施工。

其次在混凝土浇筑完成后12 小时内，要对混凝土的表面进行养护工作，如：用塑料膜或者麻袋对其表面进行覆盖，根据测温状况进行保温养护。施工单位还要对混凝土质量进行质检，合格后与下一程序的人员交接，从而保证整体工序的质量，并向监理师呈交一份报验申请表，然后监理师按照规定时间对工程的质量进行检查，确定其合格后签字验收。

3.2拟定混凝土项目的施工程序

因为高层建筑的施工规模相对大、施工工期相对紧等方面的影响，造成高层建筑项目的施工管理特别的复杂与繁琐，一些施工单位在项目的施工过程中，疏忽了现场施工的质量控制。所以，施工企业在施工过程中，必须要加大对混凝土项目质量的监督与管理力度，拟定规范的混凝土项目管理制度，清楚确定混凝土项目的施工程序，让混凝土项目的施工规范化、程序化，力求可以做到对混凝土项目施工全程、全方位的监督与管理，保证一旦发生问题，管理人员与技术人员可以及时的查明问题的出现因素，并使用相关的补救方法，使混凝土项目故障对高层建筑项目施工所导致的影响降低。

3.3建设混凝土工程施工复核制度

混凝土项目的施工技术一直贯穿于施工过程中，施工技术、工艺是项目质量控制系统特别关键的一部分。在实施隐蔽项目施工前，監理单位要实施检验验收，在不一样施工方实施项目交接，还有不一样专业分包单位实施交接中都要实施检验、验收，清楚确定施工质量责任。对项目施工中技术的复核要建设完善的制度，把施工现场各方实施有效协调。技术复核流程中，首先由施工企业提交质量资料，资料中对项目质量有具体说明，之后把这质量资料交由监理工程师，通过认真的审查，确认文件无误，施工质量可靠时才可以签证认可，假如审查过程中有什么可疑点，要实施现场检验，监督施工单位及时返修。现场检验关键包含视觉检验、量测检验和试验检验三种方式，直到项目质量合格之后才能签证。

四、结束语

综上所述，高层建筑施工过程中的混凝土工程质量问题尤为严重，主要表现为混凝土质量低，和易性低以及保养不当，解决这些问题势在必行。通过分析得出，混凝土工程的质量可以从原材料、搅拌、浇筑、振捣等多方面控制。保证工程有序进行并且配比合理的检查机制，加强管理和监督两方面，可有效避免混凝土工程质量差，效率低等问题。希望本文能给予所有建筑从业人员一点启发，帮助中国高层建筑项目更上一层楼。

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混凝土构件质量研究论文范文第4篇

摘 要：高性能混凝土简称（HPC）的应用伴随着科学技术的不断发展和现代工程建设的需要，越来越广泛，显得非常之重要的是对高性能泥凝上进行质量控制，混凝土的质量控制分为初步控制、生产控制和合格控制等内容。它以充分发挥混凝土材料优势，保证施工质量。该文从对高性能混凝土的生产施工质量控制进行了初步讨论。并对合格验收，原材料、配合比设计、等质量控制环节，进行了相关的阐述。

关键词：高性能 混凝土 质量控制

工程中应用非常广泛的主要工程材料之一有混凝土是土建工程、桥梁工程等，高性能混凝土是保证混凝土质量并充分发挥材料优势工作中一个不可忽视的重要问题。具有应用广泛、适应性好、耐久性高等特点与其他材料相比，能够就地取材、经济性好等诸多优点，面广量大，因而对其进行质量控制。

就高性能混凝土而言，一般要求具有：在严酷环境下使用寿命长久；高早期强度、高韧性；高长期力学性能，易于浇注和压实而不离析；体积稳定等性能。良好的质量控制是高性能混凝土得以广泛应用的基础。

1 混凝土质量控制的内容

所谓混凝土质量控制，就是在施工各环节中所进行的有效的、有组织的技术活动，最经济的结构物，为了便于搅拌、运输、浇筑、密实和成型，必须使拌合物具有良好的工作性和均匀性，从而得到优质的混凝土。

混凝土质量的合格控制：为了保证混凝土的实际质量达到规定的合格质量水平，合格控制就是通常所说的合格评定或验收，即除切实做好初步控制和生产控制外，根据规定的质量验收标准，还应在交付使用前，进行合格控制。需要根据规定的控制标准，为了保持生产过程中混凝土的稳定性，及时对配料、计量、搅拌、运输、浇筑以至养护等一系列工艺过程的控制。

2 高性能混凝土的质量控制

高性能混凝土并不需要特殊的生产和施工工艺，但是要求混凝土具有较高的耐久性已不再像普通棍凝土那样，高性能混凝土质量其简单地说，是一个相对综合性能的指标。在选材、制备、合格评定等方面，应采用更为有科学依据的、严格的、可靠适用的质量控制方法，和控制程序。对耐久性有突出的要求，在性能上有许多特殊要求的混凝土，主要表现在：将强度作为最重要的评定指标，以耐久性为主要设计目标其目的就是提高混凝土质量，降低其成本，将质量和经济性统一起来。

由于高性能混凝土必须进行严格的生产管理与质量控制。高性能混凝土的耐久性在很大程度上决定于施工质量是否优良。在使用环境、使用性能等方面有更全面、更具体的要求，对高性能混凝土的生产制备过程进行有效的控制。所以比如通过试验手段，测定高性能混凝土实际质量特性，对两者之间的差异采取相应的改进措施。并把所测得的特性与相应的标准或规范进行比较，从总体目标上讲，高性能棍凝土的质量控制应当根据具工程情况、体的施工条件、环境条件和材料特性、采用有针对性的评价和控制体系。系统化、具体化和综合化。但高性能混凝土对于生产工艺各环节中影响混凝土性能的许多因素，与普通混凝土相比，不能用传统的混凝土质量来评定现在的体系。

所谓系统化，是指要建立完备的、连贯的、准确的质量控制系统，所谓具体化是采取相应的管理措施，使生产的混凝土能够真正实现高性能混凝土的特定性能，对其质量进行评价、分析和控制时，对混凝土质量的影响程度，混凝土所的质量状况进行综合判定。

2.1 HPC原材料质量控制

对高性能混凝土而言，应充分了解各组成材料的质量要求、质量检验方法及质量判定方法等，混凝土配合比是生产混凝土的重要技术参数，对于原材料的选择、检测及管理及构成混凝土原材料的质量控制的基本元素。要充分了解原材料的各种性质、作用，以合理选择原材料，还要有效地控制各组成材料的质量。其原材料质量控制应充分考虑如下内容。

2.2 HPC配合比设计质量控制

混凝土质量控制中的重要控制环节之一就是配合比设计质量控制。直接关系到混凝土的质量与生产成本，高性能混凝土的配合比设计可以参照普通混凝土的配合比设计。应进行严格的混凝土流变性能检测、抗渗性和抗冻性检测、强度检测。

高性能混凝土性能在本质上和普通混凝土没有很大的差异，根据规定的质量验收标准，高性能混凝土的合格控制基本上可以遵循现行普通混凝土的规范，但是高性能混凝土的配合比设计应充分考虑以下几个方面：混凝土的结构的断面尺寸及钢筋的配置情况，耐久性能、工程所处的环境，混凝土结构设计要求的强度等级，以选定适当品种、标号的水泥，确定适宜的混凝土拌合物的稠度。选定适当的集料、掺合料以及外加剂等材料，同时还应考虑混凝上的搅拌、运输及振捣等施工条件。

2.3 HPC施工质量控制

在高性能混凝土施工过程中除要求高效减水剂具有良好的控制塌落度损失损失性能外，必须保证材料选择与配合比设计正确，加料顺序正确、拌和彻底、均匀、运输与搬运过程混凝土拌合物不离析、振捣密实、养护充分等，均是保护混凝土质量的有效过程。

HPC特别强调的一个方面就是应具有适宜的和易性，高性能混凝土可以应用普通混凝土的施工设备进行施工，原材料质量变化的检查次数要增加，应保证新拌混凝土具有良好的施工性能。配料计量误差要在允许的范围之内，尽量减小混凝土塌落度损失。混凝土的拌和要彻底均匀，HPC通常需要较大的，如10～20 cm的塌落度为利于挠筑，以保证满意的浇筑质量，如果塌落度损失过大将不利于混凝土的浇筑、密实和均匀化，但由于HPC胶凝材料用量较大，混凝土塌落度损失较快，水灰比较小，拌合物比较粘稠，因此，还应特别注意施工组织安排，相对材料和环境等因素更为敏感，所以与普通混凝土有很大的不同，因此，结构影响整体质量。现行的标准对性能高的混凝土质量控制都不合适。

由于高强和高性能混凝土均有较高的水泥水化温升，根据混凝土成分和环境条件的不同大约在浇筑后24～48 h到达最高温度，所以HPC施工一般应持续保护几小时，以避免冷击。拆模后不宜立即移走模板，不应过早拆模。保持内部水分不蒸发，提高混凝土的综合性能。

最后，于低水灰比的HPC，要注重从外部环境中补充水分，应进行外界潮湿养护，保证混凝土充分水化，正确的抹面和水养护是获得不透水表面的重要步骤。

3 结语

本文对高性能混凝土的质量控制进行了简单的讨论，高性能混凝土已具有许多优良性能，相对于在长期生产和科研中建立起来的普通混凝土质量控制系统，随着混凝土技术的发展，高性能混凝土是追求高耐久、高强度和高工作性的混凝土。我们需要建立更完备、更科学、更容易保证高性能混凝土质量，容易操作的高性能混凝土质量控制系统。希望本文能抛砖引玉，以起到促进高性能混凝土发展的目的。做到从原材料、配合比设计、生产施工及合格验收等质量控制环节。

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混凝土构件质量研究论文范文第5篇

【关键词】混凝土工程 质量控制 管理

引言

近年來，混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前用量最大的建筑结构材料。混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。与人民生命安全相结合，由此可见混凝土质量的好坏在建筑工程中变得重中之重。但因为混凝土施工的技术水平及施工队伍的素质等问题，导致混凝土的施工控制变得相对困难。

1.混凝土施工质量控制的重要性

在我国的各项建筑工程中，混凝土的施工占了相当重要的比例，其施工质量的好坏将对建筑物的安全产生直接和深远的影响。我国一直在建设领域贯彻“百年大计，质量第一”的方针，质量管理工作已经越来越为人们所重视，工程项目的管理者也认识到了高质量的产品和服务是市场竞争的有效手段，所以混凝土工程质量控制的好坏直接决定了建筑工程的总体质量关系到千家万户的生命和财产安全。因此混凝土工程的质量在工程建筑中显得尤其重要。混凝土工程是建筑物的重要组成部分，也是建筑物承受荷载的主要部位，其施工质量的好坏，直接关系到整个建筑物的安危和寿命。

2.混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视

混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。发现在混凝土施工中极易产生一些质量通病，虽然有些质量通病无多大危害，但是随着社会主义市场经济的成熟，广大业主的维权意识越来越强，对质量问题反映极为敏感。 混凝土施工的全面质量控制管理是“以质量为中心，以人为本”的控制管理，因此开展全面质量控制管理活动必须从提高职工的素质抓起，把质量控制教育作为“第一道工序”，只有通过质量教育工作，不断提高全体员工的质量意识，由于混凝土收缩过程中受到约束，因而内部产生拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。一般来讲，混凝土受到的约束越大，其产生的收缩裂缝越多或越宽。养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。不仅影响混凝土的强度，而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此，混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。混凝土的施工，要考虑温度及湿度的影响，切不可在剧烈的天气下进行混凝土的浇筑。为防止混凝土的疏松，必须保证后浇带浇筑混凝土的质量，在后浇带两侧的混凝土浇筑之后，要进行一定的防护措施，进行局部覆盖，由于混凝土体积收缩是因为水份蒸发、干燥导致的，混凝土施工质量必须在各种原材均检验合格的前提下方能得到保证，混凝土配合比应按现行有关规范及要求进行设计确定，混凝土的质量病害在施工中经常发生，但只要我们在施工中能够掌握好控制要点，控制好每一个关键环节，混凝土的质量还是可以保证的。 混凝土的施工，要考虑温度及湿度的影响，切不可在剧烈的天气下进行混凝土的浇筑。为防止混凝土的疏松，必须保证后浇带浇筑混凝土的质量，在后浇带两侧的混凝土浇筑之后，要进行一定的防护措施，如果混凝土的体积变化受到束约，且混凝土自身抵抗这种变形的抗拉性能过低时，就会产生开裂。可以说，混凝土自身收缩是其固有的物理特性，而由此类原因产生的收缩裂缝，占常见裂缝的绝大多数。为改善混凝土性能，提高}昆凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，应优化混凝土的配合比。采用科学合理的混凝土施工工艺，设计好混凝土的配合比，按照规范和要求进行施工作业，做好混凝土的养护工作，从而达到经济效益与社会效益的共赢。

3.混凝土的搅拌及输送质量控制

混凝土的配合比例是影响混凝土质量的第一要素，混凝土的配合比例应该满足施工技术的要求，以保证工程的质量和强度。混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求。要针对混凝土工程的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，实施“人机固定”制度，操作证制度、交接班制度、技术保养制度和安全使用制度。混凝土在浇筑时有没有经过充分的振捣，是影响混凝土最终质量的重要因素。由于浇筑时振捣不良引起混凝土内部出现蜂窝、孔洞等问题的情况时有发生。同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失；混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理，在混凝土初凝前想办法将混凝土运送到浇筑仓位，否则以不合格处理。环境条件往往对施工项目质量产生特定的影响。为保证混凝土有较好的和易性，不能采用增加用水量的方法，可使用一定量的减水剂。为抵抗混凝土在凝结硬化过程中可能出现的收缩，混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分块，温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的。水泥浆的骨架形成后，伴随着水泥水化反应的逐步完成，水泥浆中的水被消耗，会形成弯液面而发生负压，出现的收缩现象。作为建筑施工的基础，混凝土施工技术需要努力适应社会的需要，不断创新，才能使其成为更安全的施工技术，才能不断提高建筑工程项目的质量和安全性。

4.结束语

工程施工中对混凝土质量的控制极为重要，影响因素多，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。负责质量的人员都必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，确保混凝土施工质量。

参考文献

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[3]曲德仁.混凝土质量控制[M].中国工业出版社，2003.

[4]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[M].混凝土，2002（5）.

混凝土构件质量研究论文范文第6篇

摘要：随着科学技术的进步和经济的发展，高质量的施工技术也成为社会发展的必然要求；科学技术的发展和建筑结构分析的进步，各建筑行业要不断总结经验，努力开拓技术新领域，积极吸取国内外新的建筑技术和管理手段，为推动我国建筑工程技术作出新的贡献。

关键词：建筑工程；施工；混凝土施工技术

1、混凝土施工技术要求

在混凝土的施工过程中，有几个十分关键的措施，这些关键措施必须引起足够的重视。①在混凝土施工前，要对模板和支架进行充分的检查，内容包括模板和支架的形状、尺寸大小和标高等方面。特别要针对模板的稳定性、模板裂缝和孔洞的封闭情况等要有具体的把握，这样才能避免模板在混凝土的浇筑过程中位移或者松动的情况发生。②在使用模板时，要特别注意清理模板里面的杂物，并在使用前对模板进行浇水，保证模板的湿润度，模板在吸收水分之后会出现膨胀现象，这能有效避免漏浆现象，但是要严格防止模板多吸收水泥浆带来混凝土保护层的疏松。③要对钢筋的种类、数量、规格等进行认真的检测，为了从根本上保证施工的质量，还要对钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格和数量等进行严格的检查。

2、加强技术管理，确保混凝土施工整体质量

2.1选择合适的水泥，有效减少水泥用量

随着建筑行业的发展，目前来说对水泥的需求量很大，这就促进了水泥生产的发展。在建筑过程中，要选择那些大型的水泥生产厂家，实行定点定时购买，这样才能稳定水泥的质量。另外，在满足施工设计和混凝土使用的情况下，要尽量较少水泥的使用，将其使用量控制在450kg/m3，这样能有效减少水泥水化热，进一步降低混凝土的温升值。

2.2加强技术管理

2.2.1加强原料的检验工作。在进行施工时，要严格按照工程方案和交底的要求进行，并明确分工，做到责任到人。检测时要加强计量监测工作，定期对其进行检查并做好详细的记录，采取措施减少浇筑过程中冷缝的出现。

2.2.2加强对人员的技术管理。对于每一个施工的具体环节，都要进行施工的技术交底，在施工结束后，还要对施工过程中的技术应用进行有效的总结，特别是施工中的各种现象，要进行具体分析，避免整个施工过程出现差错。

2.3合理安排劳动力和机械设备设施

施工人要采用分班倒作业，在施工中要明确交接班的注意事项，减少交接班过程中质量问题的出现。为了保证机械设备的有效利用，要合理有效安排各种资源，提高设备设施的综合利用率，力求做到人尽其能，物尽其用，对工作人员进行科学有效的管理。

3、混凝土工程施工技术

3.1预拌混凝土和混凝土泵送技术

3.1.1预拌混凝土技术

商品混凝土的应用数量和比例标志着一个国家的混凝土工业生产的水平。随着预拌混凝土的发展，我国的混凝土泵送技术提高很快，在世界上已名列前茅。

3.1.2混凝土外加剂技术

商品混凝土产量的增大，极大地推动了混凝土外加剂（特别是各种减水剂）的发展。如自流平混凝土、水下混凝土施工技术、喷射混凝土、商品混凝土和泵送混凝土。

3.1.3预防混凝土碱集料反应的措施

我国许多地方存在混凝土碱集料反应，给结构带来严重危害。必须采用相应的技术措施，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。要解决混凝土碱集料反应，重点在选用的低碱水泥、砂石料、外加剂和低碱活性集料等，选用高品质减水剂、膨胀剂，严格控制砂石料的含泥量及其级配，混凝土试配时首先考虑使用低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。

3.1.4高强高性能混凝土

目前我國已利用多种地方材料（磨细砂渣、无机超细粉、粉煤灰、硅粉等）和超塑化剂在工业化生产水平C60 的高强混凝土，C80 高强混凝土在一些大城市开始用于工程实践，也已基本掌握了配置100M～高强混凝土的技术，并在国家大剧院工程中应用。此外，一些特种混凝土如纤维混凝土、水下不分散混凝土、特细砂混凝土等，亦成功配制和应用。

4、施工中的关键技术

4.1结构接槎不外露

这项技术主要是解决楼层顶板和墙体接槎外露以及梁口和接槎外露影响观感的通病，具体做法是：

4.1.1在浇筑墙体混凝土时，将墙体混凝土浇筑标高控制在比顶板高1.0cm ，墙体拆模后，在墙上弹出50线和顶板模上平线，顶板模上平线即是墙体混凝土的浇筑标高，然后用切割机沿顶板模上平线切齐，将多余的混凝土除掉，吹净墙头杂质后即可支设顶模。这样浇筑完顶板后，接搓就隐蔽在顶板之内，能保证阴角方正美观。

4.1.2梁口预埋时，预埋尺寸要比实际梁口小3.0cm ，并且要做成内大外小的喇叭口形状，墙体拆模后，根据轴线弹出梁边线和梁口切割线，梁口切割线比实际尺寸小2. 0cm ，然后沿梁口切割线用切割机切齐，将梁口内杂物掏干净并用空压机吹净灰尘，即可进行支梁底模和绑梁钢筋，浇筑完混凝土后，接槎就隐藏在梁内。

4.2顶板四周不挂浆

解决这一通病的关键技术就是将顶板四周密封，在施工中主要采取以下办法来解决：在支模前，在墙体四周沿面板支模墨线粘贴5mm宽，5mm厚的海绵条，它主要起密封作用，然后四周再用方木挤紧海绵条，将漏浆的通道彻底堵死。

4.3门窗洞口四周不漏浆

在以往剪力墙施工中，门窗洞口边缘由于缝隙大，浇筑完混凝土拆模后，经常在洞口边缘出现水印，甚至漏浆等质量通病。在本工程中，专门设计了定型门窗模，尺寸精确，刚度大，与大模板的接合更加严密，施工时在门窗模的边框上粘贴5mm厚的海绵条，使大模与门窗口的接合更加紧密，拆模后没有出现漏浆和水印现象。

4.4剪力墙根部不漏浆、烂根

4.4.1在浇筑墙体混凝土时，先铺10cm厚与混凝土配比中水泥砂浆相同的砂浆。

4.4.2在支设模板时，在模板根部提前用砂浆堵缝。

5、结语

总之，建筑工程中混凝土技术不仅能创造经济效益，提高工程质量带来社会效益，而且对推动地方建筑业的质量，加快建筑业应用新技术的步伐也有积极意义，具有广泛的推广应用。

参考文献：

[1]张相.浅谈混凝土施工中应注意的事项[J].科技资讯.2005（24）.

[2]叶湛源.浅析建筑工程中混凝土的施工技术[J].技术与市场.2011年03期.

[3]徐伟强.试析建筑混凝土的施工技术[J].科技资讯.2010年30期.