防火防爆技术措施范文

防火防爆技术措施范文第1篇

前言：石油库是连接石油供需双方的纽带，是石油加工厂或加油站存储和供应石油的基地。做好石油库的防火安全工作、防止火灾爆炸事故，对保障城市的燃油供应，保障石油库周 边居民的人身财产安全，促进国家经济的发展具有举足轻重的意义。

在石油库的防火安全中，由于油罐区发生火灾爆炸事故的机率最大，因此油罐区是防 火的重点部位，由于油罐的材质、安装方式、规格及存储油品的种类、数量、性质存在较大 差异,因此油罐火灾的火灾危险性、火灾的形成原因及特点不同,.但是油罐区的火灾特性及变 化规律等存在许多共同点。下面主要以油罐区的安全管理，油罐区防火防爆基本技术措施， 油罐区消防设施及措施谈石油库的防火防爆安全措施。

一、油罐区的安全管理

(1)完善的安全管理制度。一个石油库首先要制定一个完善的安全管理制度，引导 工作人员自觉遵守，才能从员工的层面上尽最大可能减少由于不规范操作和玩忽职守等主观原因引起的安全事故，完善的安全政策包括以下几个方面：

①管理层对安全事项做出明确规定，管理层如不在各项操作上面做出明确规定，最基本的安全都无法保证，安全计划就只是一纸空文，管理层应确保全体员工获得真确的安全知识，有效的安全制度应精简易明，让人人都能知道其内容，这些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中，使所有员工都有机会阅读。

②明确各级管理层的安全责任。公司的安全事项为公司各层职员的责任，各级管理阶层的安全职责必须明确，甚至可以将责任细分到每个人，并定期对各个管理阶层的安全工作进行考核。

③对安全水平及行为进行审查。制定安全检查及审查计划，并定期检查程序及设备上的安全情况。检查时发现危险行为及危险工作情况应及时纠正并给予必要教育，并记录在册，作为最终评定的一个参考。

④有效的安全训练。推行安全计划时务必使员工了解计划的详情及实施该项计划的含义，安全训练就是对员工进行安全培训，将特定的项目列入训练计划中，有计划的进行，保证相关人员得到了全面训练，能在生产中履行其安全职责。

⑤有效的管理运行及沟通。制度建立以后还需要员工积极遵守，这就需要领导阶层需要和员工保持有效地沟通，渠道包括通知，报告，定期通讯宣传活动，奖励计划，个别接触等，这些措施都有利于使安全措施落到实处。

⑥注重安全方面的软科学(包括安全系统工程学分析，安全评价等)[1]再现代企业管理中的运用。

(2)油罐区火灾危险评估。石油主要由烷烃、环烷烃、芳香烃三种烃类组成，多数属

于可燃性危险液体，因此对石油库进行全面的安全风险评估对预防火灾爆炸等事故的发生具有重要意义，因此作为安全管理部门和安全评价人员重点应该关注可能造成群死群伤的事故发生场所和这些场所发生事故的概率[2]。

①通过对易燃易爆有毒的重大危险源评价与事故树分析，将这两种方法进行有效的结合，根据事故树的分析结果对存在的重大危险源采取有针对性的措施，再利用易燃易爆有对的重大危险源评价中的补偿因子指标对应采取的措施进行定量评价，看危险等级与控制措施是否匹配，进而确定控制措施的有效性[3]. ②石油库风险评价的相关指标。石油库厂房的安全设计与油罐火灾的主要原因，(例如：明火，静电火花，自燃，雷击及其他原因[4])、石油库的消防措施等指标对石油库的可能存在风险进行彻底评估，以便及早发现问题并采取有效的应对措施。

③设置或聘请精明能干的安全顾问。安全顾问具有一定的专业知识，负责采集公司的安全信息，向公司的管理阶层提供有关的安全政策，工事内部检查及事故报告，向工作人员提供安全资料及经验可使公司的安全状况处于动态的监督之中。

二、防火防爆的基本技术措施

(1)库房的电火花控制。在油罐区由于机械摩擦、撞击火星、静电等都会引起电火花，而原油储运过程中会挥发大量的气体，这些气体都是原油中的轻组分，我国新开发的油田多为高硫油田，原油储运过程中二会发出硫化氢等易燃有毒气体[5]，这些气体若遇火花便会产生极大的安全隐患，因此库房要最大限度的减小电火花的产生，应采取以下预防措施： ①预防摩擦与撞击产生的火花。机器上的轴承应保持良好的润滑，及时填油，凡是撞击或摩擦的两部分应采用不同的金属，防止零件落入机器设备内撞击产生火花，应在设备上安装磁力离析器，，不准穿钉鞋进入易燃易爆区，不得随意抛、撞金属设备和管线。 ②电器火花的控制。对有火灾爆炸危险的场所的电气设备必须采取防火防爆措施，最有效的措施是选择防爆电器。 ③静电危害的消除。在易燃易爆环境中静电也是引起火灾爆炸的一个隐患，静电虽然能量不大，但因其电压很高很容易发生放电，出现静电火花，据统计油库火灾有近10%属于静电引发的[6]。因此必须周密防止并消除它，最常用的方法是接地导走和静电屏蔽法。 ④其他火源的控制。防止易燃物料与高温设备和管道的表面接触，抹油布与棉纱布等易引起火灾，应放在安全地点并处理。严禁在库区吸烟，禁止汽车与拖拉机等机动车在易燃易爆区行驶[7]。防止电气设备、电器仪表因启动，停机，短路引起的火花。

(2)储油罐位置的布置与厂房设计。液化石油气罐区周围一旦发生爆炸，在火灾环境下液化石油气的温度和压力会迅速升高，同时储气罐强度会迅速下降，，在一定条件下发生爆炸，进而会引发BLEVE爆炸，引起爆炸冲击波，容器碎片和巨大火球，热辐射对周围人员和建筑产生更大破坏[8]，因此油罐区的油罐位置布置与厂房设计很重要。 ①储油罐的位置布置。储油罐位置布置应选择地势较低的地带，以防止储罐发生火灾时液体向下流淌形成火灾蔓延。对于桶装和瓶装的石油因建造专门的库房，不宜露天放置。 ②储罐库房与其他建筑物及变配电站的防火距离要求。储油罐库房的建造应考虑油品的种类和建筑物的耐火等级等因素与周围的建筑保持一定的防火距离，以防止火灾发生时蔓延和殃及它地，其具体标准可参考国家标准(石油库设计规范)等。

③储油罐之间的防火距离。储油罐在布置时，除满足与四周建筑物的防火距离之外，储罐之间也应留有一定的防火距离，以防止和减少油罐着火时的辐射热对领罐的影响以及灭火时的安全威胁。

(3)储油罐的腐蚀控制与检修，国内外因原油罐腐蚀泄漏造成的严重环境污染事件时有发生，给石油化工企业的安全生产带来严重后果。据发达国家调查，每年由于腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的2%一4%[9]。因此在油气储运系统中，储油罐的腐蚀不容忽视，储

油罐的防腐蚀应采取以下几条措施：

①增加腐蚀严重部位钢材厚度，在腐蚀严重的部位应增加钢材的厚度以提高其防腐蚀能力，但不应超过钢板总厚度的20%。

②正确施工，油罐表面防腐处理时规范操作，以防止施工不当对罐体产生伤害。 ③罐体防腐材料的选择。罐体涂层破坏的原因主要有：气温的变化，阳光的照紫外线的老化，涂料附着力不强，涂层有针孔，涂层耐溶剂性差等，因此涂料选择的基本要求为：遇到存储产品不变质，高的绝缘电阻，耐潮和抗渗透，与金属表面粘结性能好冲击，抗阴极剥离，易修补，耐老化性能好，罐底层可采用环氧漆、环氧煤沥青、无机锌涂料和玻璃鳞片涂料锌涂料和玻璃鳞片涂料，面层涂料建议采用导静电涂料以便将罐内产生的电荷及时排除[9]。另外石油产品储罐一般都是地处化工大气酸性气氛中，不适宜选用醇酸类涂料，宜选用高氯化聚氨酯单组份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。 ④储油罐的检查。油库设备涂层质量检查中除按规范迸行定量检测外，其他的检查主要是在施工过程中，按要求进行定型检查及对表面处理、使用涂料、涂层缺陷的检查[11]。检查的同时应注意建立跟随这个容器的档案，即容器技术档案。容器档案主要包括容器登记卡，容器的技术文件，容器的检修与修理的相关资料，容器转移时技术档案一并转移，并做好容器技术档案的管理工作[12]，此举有利于储油罐的检修工作。 ⑤储油罐内含硫沉积物的处理，原油中含有硫与硫化氢及低分子硫醇等活性硫，欲使储存或加工的油品完全不含硫是不现实的，因此，油品储罐内壁硫化铁的存在也是不可避免的。为有效预由硫化铁氧化自燃引起的油品储罐火灾、爆炸事故防[13]，必须采取必要的安全防范措施，因为这些硫沉积物很容易发生自燃，，应每年清洗一次，清洗时要注意用水不断润湿这些沉积物，并迅速运走后埋入土中[14]. (4)安全监控措施与自动报警系统。高精度、高稳定性、高效率的石油储罐区安全监控系统的研制开发是符合时代发展趋势的，将传感技术应用于储油罐参数监测中，并加以计算机辅助管理，对提高储罐区作业效率，提高储罐区安全系数，增强系统的应急处理能力以及提高储罐区的自动化管理水平来说，都具有重要意义[15]。因此需要利用热敏元件，光敏元件，红外线探测仪，光离子化检测仪等监控库区的温度，压力，储油罐的液位和可燃气体的浓度等化学工艺参数。

①化学参数和监控仪器的选择。监控油罐区的温度宜选用热敏原件，监控油罐内部的压力可采用压力传感器，液位的测量可用漂浮于液面的浮标，测得浮标随液面的变化的距离即可测得液面的变化，可利用光离子化气体传感器测可燃气体的浓度还可以用负压波的方法对管道进行检漏，当管道发生泄漏时，在泄漏处会引起压力突降，形成一个负压波，该波以一定波速自泄漏点向管道两端传播，利用安装在泄漏点两端站点的压力传感器检测到的压力变化信号，在进行相关分析的基础上即可判断是否发生泄漏，根据入口和出口端接收到该波的时间差及波在介质中的传播速度即可进行泄漏点的定位。[16]设计时应使当以上工艺参数超过安全值时，报警系统自动启动，并自动采取自动应对措施如打开自动灭火设备的阀门，喷出灭火药剂，将火灾扑灭。

②监控系统中的防干扰技术。在石油储罐的监测系统中，被测工艺参数或环境参数往往分布在各处，不可避免地要遇到各种干扰，一般的热噪声温度效应、化学效应、震动等都可能给监测带来影响，产生干扰。在测量过程中如果不能排除这些干扰，它将歪曲监测的结果，严重时甚至使监测仪表或测量系统不能正常工作或完全不能工作。为了避免和减小干扰对测量仪表和测量过程的影响，往往采取切断耦合通道的措施来抑制干扰。常用的抑制干扰措施是接地和对传感器信号导线的屏蔽[17]。

三、消防设施和措施

(1)限制火灾爆炸的扩散与蔓延的设施。汽油储罐发生油池火灾和喷射火灾等事故的后果

是极其严重的可以再相当大的方位内造成人员伤害和损失，油池火灾能使周围222 米范围内人员受到伤害[18]，这就要求设计装置时，要考虑工艺装置的布局与建筑结构

①设置必要的阻火设备和防爆泄压装置，阻火设备包括安全液封，阻火器和单向阀等，其作用是防止火焰外部窜入有爆炸危险的设备管道容器等，或阻止火焰在设备和管道中的扩展。液体具有流动性，因此也需考虑设置必要的防护堤。防爆泄压装置包括采用安全阀、爆破片、防爆门放空管等，因为和爆炸相比火灾的威胁性更小。 ②厂房的的防爆泄压措施。要建造能耐爆炸的厂房和库房是不现实的，因为可燃液体与空气混合的爆炸物压力远远大于砖墙的承受能力，因此在建造厂房时要设置轻质板之尘的屋顶、外墙和泄压窗，发生爆炸时这些薄弱部位先爆破，然后向外释放大量热与气体，起到泄压作用，防止整栋建筑遭到倒塌破坏。

(2)灭火器材的选择。在储油库发生火灾时，要保持冷静，不宜选用化学泡沫灭火器和酸碱灭火器等忌水油种类的灭火器，扑救石油及产品的灭火器一般选用干粉灭火器和1211灭火器。

防火防爆技术措施范文第2篇

1、消防工作应该贯彻的方针是(

)。

A、预防为主、防消结合

B、预防为主、安全第一

C、安全第一消防结台 答案：A

2、施工单位的(

)是本单位的消防安全责任人。 A、党委书记

B、生产经理

c、主要负责人 答案：C

3、对建筑消防设施至少(

)进行一次全而检测，确保完好有效一检测记录应当完整准确，存档备查。

A、每半年

B、每年

C、每两年 答案：B

4、同一施工现场两个以上单位承建的.应当明确各方的消防安全责任，签订专门的(

)。 A、消防协汉

B、安全协议

c、租赁协议 答案：A

5、人员密集场所的(

)不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。 A，大厅

B、走廊

c、门窗 蓉案C

6、施工现场虚将火灾危险性大的区域布置在施工现场常年主导风向的(

)， A、L风向

B、F风向

C、侧风向 答案：B

7、施工现场鹿尽量采取(

)建筑材料，降低施工现场的火灾荷载。 A、难燃性

B、易燃性

C、助燃性 答案：A

8、员工宿舍附近要配置一定数量的(

)。 A、健身器材

B、生活设施

c、消防器材 答案：C

9、施工现场( )吸烟，

A、可以

H、觇情况可以

C、严禁 答案：C

10、高度超过24m的商层建筑工程，应安装临时(

)。管径不得小于75mm，每层设消防栓口，配备足够的消防水带。

A、消防管道

B、淌防横管

c、消防竖管 答案：C

11、易燃易爆化学危险品(

)专人保管 A、必须

B、应该 答案：A

l

2、严格落实动火审批制度，动用明火时，定要持有()动火证。 A、一定数量

B、合适类别

C、可以 答案：C

l

3、存放易燃易爆物品的仓库应四周应有(

)宽平坦空地的消防通道，禁止堆放障碍物 A、4m

B、5m C、6m 答案：C

14、仓库应设( )以上大门。

A、一个

B、两个

C、三个 答案：B

15、库房内物料应堆垛存放，堆垛之间应有(

)宽消防通道。 A 2m

B、3m

C、4m 答案：B

16、库房与有明火的生活区至少应保持(

)防火距离。 A、30m

B、40m

C、50m 答案：A

17、重点防火区应每(

)㎡布置一个灭火器。 A、20

B、25

C、30 答案：B

18、电焊作业时，清理施焊现场(

)内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。 A.10m

B、15m

C、20m 答案：A

19、电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由(

)进行。 A、任何人

B、专业电焊工

C、专业电工 答案：C

20、进行气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距不得少于( )米。 A、4

B、5

C、6 答案：B

2l、进行气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶距离明火区(

)米以上。 A、5

B、10

C、15 答案：B

22、(

)的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下.使燃烧停止。

A、冷却灭火法

B、隔离灭火法

c、室息灭火法 答案：A

23、冷却灭火法属于( )灭火方法 A、物理

B、化学

C、物理化学 答案：A

24、(

)是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开，中断可燃物质的供给.使燃烧因缺少可燃物而停止。

A、冷却灭火法

B、隔离灭火法

C、窒息灭火法 答案：B

25、(

)是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法

A、冷却灭火法

B、隔离灭火法

c、窒息灭火法 答案：C

26、使用泡沫灭火器时，灭火器应始终保持(

)状态，否则会中断喷射。 A、直立

B、横卧

C、倒置 答案：C

27、二氧化碳灭火器使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管防止手被 A、冻伤

B、烫伤

C、划伤 答案：A

28、二氧化碳灭火器的原理是让可燃物的温度迅速( )，并与空气隔离 A、升高

B、降低 答案：B

29、在室外使用上.防止冻伤，氧化碳灭火器时.应选择在(

)喷射，并且手要放在钢瓶的木柄

A、上风向

B、下风向

C、侧风向

答案：A

30、在室内窄小空间使用氧化碳灭火器时，灭火后操作者应( )，以防窒息 A、继续观察

B、稍作停留

C、迅速离开

答案：C

31、干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时.应对准(

)根部扫射 A、可燃物

B、烟雾

C、火焰 答案：C

32、冬季施工明火作业应实行动火证(

)制度.并配置必要的安全防火用品， A、审查

B、检查

C、审批 答案：C

33、冬季施工时施工现场及临时工棚内严禁用(

)取暖.应制定具体防火安全注意事项.并将责任落实到人。

A、明火

B、暖气

C、空调

答案：A

二、多项选择题

1、消防工作应该贯彻(

)的方针，施工单位的主要负责人是本单位的消防安全责人 A、预防为主

B、安全第一

C、防消结合

D、综合治理 答案：AC

2、施工单位应加强对本单位人员的消防宣传教育，个人都有维护消防安全、(

)的义务。

A、保护消防漫施

B、预防火灾

c、拆除消防设施

D、报告火警。 答案：ABD

3、任何单位、个人不得( )消防设施、器材。

A、损坏

B、挪用

C、擅自拆除

[

1、停用

4、易燃易爆化学危险品必须专人保管等，查清危险性质。保管员要详细了解核对产品的名称、牌号( A、规格

B、型号

C、质量 D、数量 答案：ACD

5、危险品库房、实验摩、锅炉房、(

)、食堂等要害部位，非工作人员未经批准严 A、车间

B、配电害

C、配气房

D、车库 答案：BCD

6、加强农民工的消防安全教育，使其熟知基本的消防常识，(

)，特别是要加 强对电焊、气焊作业人员的消防安全培训.傲到持征上岗。

A、会报警

B、会使用灭火器材 C、会按操作规程施工

D、会扑般初期火灾 答案：ABD

7、施工单位应定期组织义务消防队进行()演练。

A、消防培训

B、紧急避险

c、逃生自救

1]、抢险 答案：ABC

8，木工棚的防火措施包括(

) A、棚内配置不少于二台泡沫灭火器，0.5立方沙池、1立方水池、消防桶和铁钎，消防器材不准挪作他用

B、木工棚每天产生的锯末、刨花安排专人清运.保持清洁。

c、木材烘干炉池建在指定位置.远离火源.井安排专人值班，监督

D、木工棚内严禁吸烟和用明火作业，悬挂禁止验货标志和防火责任制标牌 答案：ABCD

9、电焊机的焊把线应(

)，不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，焊把线严禁借用建筑物的金属结构、管道、构架，轨道或其它金属物体形成焊接回路地线。 A、绝缘良好

Ij、使用铜线

c、顺直无弯曲 答寨：A

10、气焊作业点火时须使用规定的点火器。点燃焊(割)炬时，()，关闭时，应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀。

A、应先开乙炔阀点火

B、再开氧气阀调整火焰 C、应先关闭乙炔阀

D、再关闭氧气阀 答案：AB

11、现场的防火措施包括()

A、现场设吸烟室

B、现场动火，必须距易燃易爆品10米以上

C、每天完工后，应彻底切断火源

D、保存易燃易爆物品处应挂警示牌，“严禁烟火” 答案：ABCD

12、隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开.中断可燃物质的供给，使燃烧幽缺少可燃物而停止。具体方法有() A、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走

B、关闭可燃气体、液体管道的阀门，以减少和阻止可燃物质进入燃烧区 C、设法阻拦流散的易燃、可燃液体

D、拆除与火源相毗连的易燃建筑物，形成防止火势蔓延的空间地带 答案：ABCD

13、窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄火的灭火方法。具体方法是 ()

A、用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物 B、喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物

C、用水蒸气或氮气、二氧化碳等隋陆气体灌沣发生火灾的容器、设备 D、密闭起火建筑、设备和孔洞

E、把不燃的气体或不燃液体(如一氧化碳、氯气、四氯化碳等)喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上

答案：ABCDE

14、二氧化碳灭火器好处有：灭火时不会因留下任何痕迹使物品损坏，圈此可以用来扑灭( )等火灾。

A、书籍

B、档案

c、贵重设备

D、精密仪器 答案：ABcD

15、冬季(

)是建筑工程施工现场火灾多发、易发季节. A、风干物燥

B、多雨

C、用火增多

D、用电增多 答案：ACD

l

6、冬季施工应严格落实防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员培圳，坚持()严禁操作人员在建筑物内随意烤火，

A、用火申请制攫，现场用火腹先提出申清 B、经安全保卫处批准，发给用火证 C、按指定地点

D、设置专人负责用火 答案：ABCD

17、冬季施工施丁现场及生活设施要做到(

)等具体的防火安全注意事项.并将责任落实到人

A、临时工棚内严禁用明火取暖

B、要采取防滑措施

C、防止煤气中毒及食物中毒

D、改善职工生活条件，注意环境卫生 答案：ABCD

三、判断题

1、施工单位应组织防火检查，及时消除火灾隐患，没必要消防演练。

() 答案：

2、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。 () 答案：√

3、危险物品必须分类妥善存放严格管理，保持通风良好，设立明显的标志。

() 答案：√

4、在建工程可以作为仓库使用，但不得在建设工程内设置宿舍。

() 答案：

5、遇有包装不良、质量异变、标号不符等情况，应尽快使用。

() 答案：

6、施工单位应严格落实动火审批制度，动用明火时，持任何级别的动火证即可。() 答案：

7、施工单位应定期组织义务消防队进行消防培训、紧急避险和逃生自救演练

() 答案：√

8、施工单位应建立健全危险物品领用双人登记制度。

() 答案：√

9、电焊机的焊把线应绝缘良好、双线到位，不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，

焊把线严禁借用建筑物的金属结构、管道、构架、轨道或其它金属物体形成焊接回路地线。() 答案：√

10、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接

() 答案：√

1l、严禁带负荷停、送电;在易燃易爆场所视情况可以选用普通的电气设备。() 答案：

12、可燃物、助燃物、电火源是燃烧三要素，只有这三个条件同时具备，才可能发生燃烧现象，无沦缺少哪一个条件，燃烧都不能发生() 答案：√

13、冷却灭火法，灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。

()

答案：√

14、隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物物质隔离或移开.中断可燃物质的供给.使燃烧囡缺少司燃物而停止.

()

答案：√

15、窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法

()

答案：√

16，用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物属于玲却灭火法： 答案：

17、灭火器的种类很多，按所充装的灭火剂则义可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等：

() 答案：√

18、泡沫灭火器适用于扑救带电设备及C类和D类火灾。

() 答案：

l

9、泡沫灭火器使用时，灭火器应始终保持直立状态，否则会中断喷射。

(() 答案：

20、二氧化碳灭火器适用于易燃可燃液体、易燃气体和油脂类引起的B类火灾和C类带电电气设备火灾。

() 答案：√

21、灭火时只要将灭火器提到或扛到火场.在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销一手握住喇叭筒根部的手柄，

另一只手紧握启闭阀的压把。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。

() 答案：√

22、使用二氧化碳灭火器时.在室外使用的，应选择在上风方向喷射.并且手要放在钢瓶的木柄上.防止冻伤，

在室外内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开.以防窒息。 ()

答案：√

23、碳酸氧钠于粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾。() 答案：√

24、磷酸铵盐干粉灭火器可扑救固体类物厦的初起火灾.也可以扑救金属燃烧火灾。() 答案：

25、加强冬季安全生产及现场防火的宣传教育，重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作，现场应张挂有关标牌、标语等做好宣传

防火防爆技术措施范文第3篇

目的

为了做好公司防火防爆工作，防止火灾、爆炸事故的发生，特制定本规定。

第二条

适用范围

本规定适用于公司各单位的防火防爆管理。

第三条

管理要求

1.禁止无阻火器机动车辆进入生产区、储罐区等。

2.禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

3.易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点，生产及施工现场禁止堆放油布、油棉、丝纱或其它易燃物品。

4.使用、搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。

5.在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用防爆工具等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

6.具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。

7.加强火源管理。厂区内电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等等一切动火工作，必须认真执行《特殊作业安全管理制度》的规定。

8.要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

9.危险物品仓库、罐区、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷

装置，每年雨季前必须对防雷装置检测1 次。

10.生产厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。

11.各生产装置区域、可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。

12.所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。

13.根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。

14.生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。

15.生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。

16.设备检修时，应严格遵守“设备检维修规定” 。

17.消防器材的设置必须按规定配备齐全;生产厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用;消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经安全管理部门批准。

18.加强对员工消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。

第四条

防火、防爆的主要措施

1.防爆泄压管理措施 (1)定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。

(2)在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。

(3)所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备 2 米以上。

(4)可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。

(5)安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理制度执行。

(6)有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。

(7)凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。

(触媒需要惰化的，应进行惰化。)

(8)压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。

2.控温、控压管理措施

必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。

3.防止氧含量超标管理措施 (1)氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定标准。

(2)管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净;检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。

(3)装设必要的可燃气含量报警器和事故联锁装置的安全设施。

4.防火管理措施

(1)按照属地管理的原则，严格禁火区内禁烟禁火管理。进入生产区内，不准携带火柴、打火机、香烟等相关物品。

(2)各车间办公室、操作室等不准存放火柴、打火机、香烟等物品。

(3)各单位对有抽烟习惯人员要做好摸底登记，所在单位要对这部分人员进行不定期检查，严格控制携带上述相关物品进入生产区。

(4)厂区内动火作业必须严格遵守《特殊作业安全管理制度》。

(5)外来参观、培训、学习人员的禁烟问题由接待单位负责沟通与保证。

5.防静电管理措施 (1)生产、贮存、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道;绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。

(2)在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2 分钟以后进行。

(3)禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。

(4)禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。

(5)易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。

(6)易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。

(7)禁止穿戴易产生静电的衣服在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。

6.储运设施 (1)易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫设施。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。

(2)闪点低于 28℃，沸点低于 38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。气体储罐应设安全阀、压力表、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。

(3)储存易燃易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。

7.物料排放 (1)含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于 250 毫米。

(2)几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。

(3)含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。

(4)严格设备计划检修规定和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄漏。

第五条

消防设施管理

1.厂内的消防设施，应根据生产规模、火灾危险性及有关安全条件等综合考虑。

2.室外消火栓，应根据需要沿道路设置，且宜靠近路边;地下消火栓应有明显标志。

3.除全厂性消防设施外，还应在生产装置、变配电所、仓库、办公区等场所，设置一定数量的小型灭火器材和灭火砂、灭火毯等。

4.小型灭火器材设置的种类、数量、应根据消防设施设计专篇、火灾危险性、占地面积及有无消防设施等情况考虑。

5.必须加强对消防器材的维护管理;消防器材应放在明显便于拿取的地方;灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。

6.消防器材的管理要定人维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材处于良好，有效状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，

空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。

第六条

本规定由安全部编制并负责解释。

防火防爆技术措施范文第4篇

设备机房安全防火制度

一. 设备机房内严禁吸烟，禁止存放各种油料、纸张和易燃、易爆物品，严禁兼作库房和其它工作间用。

二. 各类设备顶部和底部要定期清扫，及时清除布毛、纸屑、垃圾等可燃物。

三. 严禁使用汽油等易燃液体清洗机件，使用可燃液体清洗机件时，应采取有效措施，以防着火，擦布等要妥善处理好，不得乱扔乱放。 四. 严禁未经批准动用明火作业，如需明火作业时应经部门主管签字认可后，到内卫部办理动火许可证，做好防护措施后方可作业。 五. 消防器材应放置在指定的位置，严禁随意移动，工作人员必须熟悉消防器材放置的地点，掌握消防器材的使用方法，负责扑救初起小火。

六. 设备机房内严禁无关人员入内。

管理制度

风机房管理规定

一、 对风机房进行日常巡视应检查：管道接头和阀门有无渗漏水;检查风机控制的指示灯、控制器的状态是否完好等;

二、保持设备清洁，不得存放杂物或做其他用途。

三、 保证水泵房的通风、照明、以及应急灯在停电状态下的正常使用;

四、 值班人员定期保养、维修、清洁、设备;

五、了解设备的运转情况，及时发现故障和隐患，并做好记录;

六、 钥匙由值班人员管理，未经部门负责人同意许可，无关人员不得进入风机房;

七、 机房内设备由值班人员负责操作，其它人员不得操作，无关人员不得进入风机房;

八、控制柜选择开关置于自动位置，所有标识应简单明确;

九、值班人员应配合维保单位对控制回路每月进行一次试运行测试，随时保证系统状态良好。

防火防爆技术措施范文第5篇

1.1 石油化工生产工业定义

石油化工生产工业是指使用石油、天然气为原材料, 生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成橡胶、等有机化工原料的一种工业。

1.2 石油化工生产特点

首先, 石油化工生产的原材料具有易燃易爆的特点。在石油化工生产进行的过程中, 几乎每一个阶段产生的产品都具有易燃易爆的特点。在某些特定的环境中, 其气体或蒸汽与空气进行混合, 如果浓度达到一定范围之后, 遇点火源即会发生爆炸。一旦爆炸发生, 破坏巨大。并且, 石油化工生产过程中使用的原材料大多具有一定毒性, 因此, 在生产过程中不仅要考虑防火防爆安全, 还需要防中毒。

其次, 石油化工生产的工艺也具有较大危险性。这主要是由石油化工生产的原材料及生产过程所决定。例如, 在石油化工生产过程中多采用裂解、加氢、聚合等生产工艺, 而这些工艺过程都是需要使用高温、高压、超低温等生产条件, 这些生产工艺都属于危险化工工艺, 危险性较高, 一旦危险化工工艺设备、容器被破坏, 由此导致的反应物泄漏将会造成较为严重的后果。

2 当前石油化工防火现状及火灾特点

2.1 当前石油化工防火现状

随着我国近年来石油化工生产工艺的改进与提升, 国家对石油化工生产过程安全问题的逐渐重视, 危险系数较大的石油化工生产工艺也逐渐被淘汰和禁止。因此, 石油化工生产中发生事故的频率也明显减少。但是, 由于石油化工行业的发展, 越来越多的高温高压、大型生产设备被投入到石油化工生产中。这也为石油化工防火工作带来了隐患。

2.2 石油化工火灾特点

第一, 发生爆炸性火灾较多, 危害性较大。

石油化工生产过程中最容易产生的就是爆炸性火灾, 往往是先发生爆炸, 随着而来的是燃烧性质的火灾。由于石油化工生产过程中的原材料、辅助材料以及产品大多属于易燃易爆危险化学品, 生产装置多为高温、高压反应容器, 如果其中介质发生泄漏, 会与空气形成爆炸性气体混合物, 遇点火源会发生火灾爆炸事故。另外, 由于石油化工生产中往往是大批量的连续操作, 一个容器、设备发生事故之后很有可能会引起上、下游生产设备的参数波动, 严重的甚至会产生连锁性火灾爆炸事故, 危害性较大。

第二, 发生火灾后蔓延速度较快, 温度较高。

与一般的建筑物火灾蔓延速度不同, 石油化工生产中, 由于参与反应的物质多为具有较高燃烧热的物质, 一旦发生火灾事故, 不但蔓延速度快, 而且燃烧所产生的温度也比一般物质燃烧产生的温度高。

第三, 容易形成立体火灾, 加大扑救难度。

在石油化工生产过程中, 一旦发生火灾, 即使是在火灾初期已经较难控制火势。这主要是由于生产装置往往是呈立体状, 并且互相连通, 一旦易燃易爆液体发生泄漏就会往四周扩散, 形成大面积的火灾, 增大扑救难度。

3 石油化工防火技术措施

3.1 从源头避免火灾的发生

石油化工企业应当从原材料、生产工艺选择、消防设施的配备等源头环节加强控制, 避免火灾的发生。其一, 在原材料方面, 石油化工企业可以加强原料混合的比例配置。众所周知, 催化剂在化学反应中有着十分重要的地位, 起到的作用巨大, 既影响着新物质的产生、化学反应的速度, 还控制着化学反应进程的推进。如果催化剂配比出现误差, 尤其是使用催化剂不当, 极有可能会导致反应速度过快, 甚至引起爆聚等危险事故, 因此应当对催化剂的配比进行控制。其二, 在建设石油化工生产厂房等工程之前, 应当将设计图纸及其他相关资料向当地公安消防部门进行审批、报备之后方可动工。其三, 在选择生产工艺时应当注重其先进性、安全性等方面, 切忌出于经济效益考虑, 选用技术并不成熟, 生产安全性能也并不高的工艺。

3.2 在生产过程中降低火灾发生概率

在石油化工生产过程中, 也同样要注意控制反应参数, 尽量避免火灾的发生。在石油化工生产环节, 首先需要对投料数量进行严格控制, 切忌投料过多造成生产原材料浪费、致使剧烈化学反应的发生, 导致火灾事故。尤其是在一些放热化学反应中, 如果投料数量过多会使得反应温度迅速升高, 为火灾的发生带来隐患。此外, 其实际生产环节应当在现场配备足够的消防设施及灭火器材, 并且要做好操作人员的安全知识、专业技能培训, 确保防火灭火设备的正常使用。再者, 在石油化工生产过程中, 有些化学反应必须严格按照一定顺序进行物料投放, 如果投放顺序发生错误也有可能引发火灾。最后, 化学反应物是十分敏感、对周围反应条件要求较高, 因此在生产过程中要严格控制反应温度。一方面, 温度过低会影响化学反应的有效性, 另一方面温度过高很有可能出现反应加剧的情况, 导致火灾、爆炸事故。尤其是对一些温度改变十分迅速, 例如迅速升高或者降低的反应要各位注意, 避免安全事故的发生。

4 结语

总而言之, 对于石油化工企业而言防火是一项十分重要、意义重大的工作。要想做好防火工作, 就必须首先树立良好的安全防火意识, 并在开始生产、建厂之前做好火灾预防工作, 在正式开始石油化工生产之时, 严格按照要求进行操作, 避免人为火灾事故的发生。

摘要：石油化工产业在我国国民经济建设中意义重大, 而对百姓而言, 石油化工产品也几乎遍布于日常生活当中。尤其是最近几年, 随着市场经济的逐步推进, 石油化工企业发展也十分迅速, 逐渐成为了各地的支柱产业之一。本文对石油化工生产进行相关概述, 重点论述当前石油化工企业生产过程中防火现状及火灾特点题, 然后针对性的提出几点防火措施。

关键词：石油化工,防火,问题,措施

参考文献

[1] 王炳强.石油化工企业火灾危险性及防火对策[J].广东化工, 2011 (12) :9.

防火防爆技术措施范文第6篇

煤粉具有明显特性,比如,分散性、悬浮性、易燃性等,并且运输方便、快捷,基于这些特点煤粉被广泛应用在电厂、水泥厂、镍铁合金厂、工业锅炉等生产领域,作为主要的供热能源。与过去原煤相比,煤粉粒径更小、表面积大,这些都符合爆炸特性。而煤粉仓则是非常重要的存储料仓,如果不能做好爆炸防护将非常容易发生爆炸事故造成人员伤亡。由此,研究煤粉特性与爆炸机理,提出防爆措施才是关键。

1 煤粉特性与爆炸机理

煤粉经过机械破碎、筛选、干燥、磨制以后产生的一种燃料,形态大小不一的颗粒是最重要组成原料。新磨制出来的煤粉密度非常小,仅为堆积密度的0.36～0.60t/m3。煤粉中还有非常微小的颗粒,单位质量下的煤粉表面积很大,其表面能够吸附大量空气介质,与空气一起组成混合物,性质与流体基本一致。煤粉爆炸需要助燃气体,比如,氧气、空气等,能够接触到煤粉后迅速发生化学反应。刚刚研磨出来的煤粉表面带有静电荷,能够吸附空气,使表面能量增达,状态非常不稳定。积存中的煤粉在空气中发生氧化反应,并释放出大量热量,如果散热不好将使温度迅速升高并使混合物发生爆炸燃烧,最高爆炸压力能达到0.210～0.320MPa。

2 煤粉爆炸的关键因素

煤粉特性与爆炸原理决定了煤粉爆炸的影响因素,通过总结实践与实验经验煤粉爆炸主要与以下几个因素相关[1]。

煤粉挥发分。通常来说,如果煤粉挥发分较高,则挥发速度越快,发热就越快活性则越强,活化能降低,这样就越容易发生爆炸。挥发分Vdaf<5.6%,煤粉此时不会发生爆炸,而Vdaf>30%时将发生自燃,具有较大的爆炸可能性。煤粉挥发与爆炸特性对应关系如表1所示。

煤粉细度。煤粉越细,说明与空气接触的面积越大,就越有可能发生爆炸。如果煤粉粒度dp>0.2mm,煤粉不会出现爆炸,但dp>75um将非常容易出现爆炸。各种实验表示煤粉大小会使用细度单位,煤粉细度还能将煤粉中不同尺寸颗粒的质量分数表示出来,然后用标准筛选法筛选出剩余粉量。电厂生产中就会考虑到各种煤粉可能发生爆炸的因素,褐煤细度为30%～65%,孔径为80um,筛选概率为30%～70%,烟煤煤粉细度为20%～35%,无烟煤煤粉细度则为7%～15%,这些电煤粉粒度都在危险爆炸范围内[2]。

煤粉浓度。当煤粉与空气混合或者接触时,当达到一定浓度将使煤粉沉积物发生自燃直接引发爆炸。煤粉浓度会随空气变化而超出指标,当浓度增加到规定限度时爆炸性会降低。烟煤与褐煤粉爆炸浓度极限与爆炸压力见表1所示。

煤粉堆积时间和温度,煤粉堆积时间较长,与空气混合发生氧化反应,温度逐渐升高,当温度升高到一定温度,就有引发瞬间燃烧爆炸的可能,通常,煤粉空气混合物不能超过规定温度,比如,褐煤水分<25,烟煤60。要求磨煤机出口温度不能超过80℃,如果煤粉仓内温度超过85℃,必须考虑全氮气输煤或喷吹。

3 煤粉仓防爆措施

煤粉特性决定了煤粉是否容易发生爆炸,这就要求各级部门做好防爆措施。煤粉仓通常设置在制粉系统与供粉系统中间,为制作煤粉、存储煤粉提供燃料的设备。具体生产中经常发生煤粉仓爆炸或者自燃事故。主要原因体现在以下几方面:仓底搅拌器通常设置在积煤处,这样将出现煤粉大量积压,使仓底部空间内的氧含量升高,煤粉水分含量则会减少。不完善的基础施工也会造成料仓封闭不严,出现漏风。煤粉具有较高挥发性,仓储不严密不能及时向仓内注入CO2或者N2保护。外部保温条件不良,室内温度高造成煤粉温度升高[3]。

3.1 优化设计煤粉仓与施工

保持煤粉仓的密闭性。按照技术流程与规范设计煤粉仓,煤粉仓应该实施密封,将开孔量减少。煤粉与外界空气隔绝开,使仓内气体量得到控制。防止煤粉仓出现积压;煤粉仓内部设计需平整、耐磨、光滑。煤粉仓设计时还要考虑到几何形态与结构特征,确保煤粉顺利沿着仓口自流,防止出现煤粉在死角区域大量沉积、积压,因为长时间堆积、摩擦将使煤粉出现自燃;还要做好煤粉仓保温,在选材上尽量选择抗压性强的材料。煤粉仓设计需按照规定与额定压力设计,额定操作压力为1～12KPa,还要确保结构承载力符合要求;防爆门也要合理设计,如果位置不合理将在煤粉仓出现爆炸时动作不及时,不能充分发挥防爆功能;在煤粉仓中安装测量温度、煤位的装置,还要配备灭火、吸潮设施。这些设施配备的作用是针对爆炸前兆发出预警,使相关人员及时采取正确措施处理;根据煤粉仓施工质量验收标准规定,完成煤粉仓的施工以后,就要及时开展气密性试验,使煤粉仓上部压力不超过90mm水柱,对有质量隐患的位置全面检查,使煤仓严密性达到指标。

3.2 煤粉仓日常维护操作

煤粉仓的日常操作是否规范也是重点,需注意以下事项。首先,定期对煤粉仓进行清理,将煤粉仓彻底排空,使用清理积粉的工具、铁具等,防止煤粉出现积压,防止受潮出现板结发生自燃;做好煤粉仓的密封,防止外界空气的进入,漏进煤粉仓的空气将使煤粉的含氧量增加,使煤粉飞扬更加严重,影响到正常的仓内温、湿条件,当煤粉水分超标还会使煤仓仓位出现变化,由此,要想防止出现煤粉仓位变化,减少波动就要做好煤粉仓的密封;建立起定期巡查制度,可以通过看、听、闻、摸等方式检查仓位是否存在危险爆炸源,如果发现需及时处理。交接班时也要对应急消防器与设施做好检查[4]。

3.3 安全技术做好保障

惰性气体保护系统。煤粉仓会不断释放一些可燃气体,比如,CO、CH4等,想防止可燃性气体积聚或者浓度超标,必要时可增加气体流化器,使用惰性气体,氮气或者二氧化碳等,消除煤粉仓可能出现的积粉,对可燃性气体进行稀释,将煤仓氧含量降低;煤粉如果发生自燃可以使用灭火装置,比如,二氧化碳系统就是最常见的灭火装置,喷射出气化体积增大很多倍,降低可燃气体与氧浓度。

4 结语

本文主要对煤粉特性以及爆炸原理进行了分析,并结合这些内容提出了几点防爆措施,可见,煤粉仓作为重要的燃料存储设备关系到各项生产的安全与稳定,必须提高防爆重视度,优化防爆措施。

摘要：随着我国经济发展水平的不断提高,煤矿资源在各领域得到了广泛应用,已经成为各项生产不可缺少的能源,也是利用率最高的能源之一,本文将重点介绍煤粉特性与爆炸机理,探究煤粉细度、介质含氧量以及挥发性对煤粉爆炸的影响。基于这些问题并结合具体的安全事故提出几点煤粉仓设计要点,使煤粉仓保持良好的严密性,防爆门合理布局,做好煤粉保温,选择好煤粉仓材料介质,定期对仓内温度、湿度进行测量,最后提出几点安全防爆措施,希望为相关部门提供一些借鉴。

关键词：煤粉仓,防爆措施,安全事故

参考文献

[1] 黄鑫,秘义行,陈彦菲,等.煤制油工程中煤粉制备系统的火灾危险性分析[J].消防科学与技术,2010,29(3):179-183.

[2] 黄国舵.粤泷发电公司#1、#2炉中储式制粉系统防爆的综合治理[J].科技与企业,2014,(4):286-286.

[3] 陈群芳.400t/h燃煤锅炉粉仓爆炸的原因分析及防止对策[J].锅炉制造,2012,(1):34-35,38.