安全工作方案汇编范文

安全工作方案汇编范文第1篇

湖南邵阳至永州段

施工爆破安全专项施工方案

汕头市达濠市政建设有限公司 邵永高速邵阳合同段第二施工段

二00六年七月

前言

建设工程安全生产管理，必须坚持“安全第

一、预防为主的方针”。

为落实国家、行业和地方的各项法律、法规及规范标准，提高邵永高速公路施工安全管理水平，强化安全生产意识，将安全生产管理贯穿于施工全过程，保障从业人员生命财产安全，顺利地完成高速公路建设任务。为此制定施工爆破安全专项施工方案。

一、总则

1、为加强爆破施工的安全管理，保障财产和人员安全，防止爆破安全事故，维护社会秩序和工作秩序，保证施工顺利进行，制定本细则。

2、各施工单位(施工队、分包单位)，在实施爆破作业中，必须严格按照国家、行业、地方有关部门法规执行，严禁违章指挥和违章作业。

3、在实施爆破施工中，必须按照本企业资质允许的作业范围、等级从事经营活动。同时从事设计和施工的单位，应取得双重资质。

4、爆破作业人员应参加培训，经考核并取得有关部门颁发的不同类别的作业范围、级别的安全作业证，持证上岗。

5、必须实行专职爆破员制度，建立专门的爆破作业组织。设爆破工作领导人，爆破工程技术人员。爆破员和爆破器材管理人员。

6、从事爆破工作的人员都必须持有相应的安全作业证。

7、爆破器材必须符合国家或部颁标准，并定期进行检验。变质失效的爆破器材严禁使用。

8、爆破作业领导人、爆破工程技术人员，爆破员、安全员。保管员、押运员必须符合有关条件并持有相应的安全作业证。

二、责任分工

1、根据第二施工段具体情况和施工特点，由分包单位负责爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的安全管理工作和安全保卫工作;负责对爆破器材库区照明、避雷、围墙、刺网和“四防”等安全设施进行日常维修保养。使之经常处于良好状态;负责本单位爆破器材储存证、使用证的年审和雷管打号、登记工作，凡未经打号的雷管一律不得发放使用。要求做到日清月结，帐、卡物相符。

2、施工段负责对分包单位的爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的指导、检查等工作。对存在的隐患提出整改意见，并督促整改。

3、定期对涉爆管理人员及涉爆人员的工作进行督促、检查和教育培训。使其熟知爆破器材的性能、安全技术操作规程、管理办法及法律、法规的有关规定，严格落实各项管理制度。

三、 爆破器材的购买

1、爆破器材的购买应按有关计划，凭公安机关核发的《爆炸物品购买证》到指定的经销单位购买。

2、购买爆炸物品时要持“三证一信”，即：《爆炸物品存储证明》、《爆炸物品使用许可证》、《爆破作业证》和指挥部介绍信，到公安部门办理《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》，购买单应注明爆炸物品的品名、数量及规格型号、运输路线等，不得超量。

3、严禁自由买卖，私自购销，代购代销、非法转让或用爆破器材换取其他物品。

四、爆破器材的运输和储存

1、运输爆破器材要凭公安部门开具的《炸药物品运输证》、《炸药物品购买证》方准运输。

2、运输爆破器材要按规定的运输路线进行运输。且派熟悉爆破器材性能的人员负责押运。

3、运输爆破器材必需严格遵守下列规定：

① 运输车辆要使用全封闭运输车，不得使用三轮车，畜力车、自行车、摩托车、拖拉机、翻斗车和挂车运输。

② 不准夜间运输，不准载重加油，不准超速行驶、不准在城市和村镇街道停留。 ③ 不准将性质相抵触的爆破器材混装运输，更不能人货混装。

④ 严禁运输爆破器材的车辆途中停歇，严禁在爆破器材的附近吸烟、用火。 ⑤ 要有专门的押运人员，且不得少于两人，并配备相应的自卫设备和无线通讯器材。

4、爆破器材必须储存在专用的库内，仓库必须符合国家爆破安全规程和有关要求的规定。持有公安部门发给的《爆破物品贮存许可证》方证储存。

5、仓库要设保卫、管理。建立出入库登记制度，做到帐、卡、物相符，性质相抵触的爆破器材需分库储存。

6、严禁无关人员进入库区，严禁在库房内吸烟和用火，不准超量存放，不准代存。

7、对过期和变质失效的爆破器材要清理出库，登记注册、报经有关部门批准后在指定地点销毁。

8、地面爆破器材库必须做到：

⑥ 建筑结构坚固，库房实行双门双锁向外开启。 ⑦ 库门包铁皮并使用防盗锁套。

⑧ 窗户用直径14mm以上的铁棍横竖焊为一体，间距不大于15cm并装入墙内。 ⑨ 雷管库地面应垫胶皮垫;

⑩ 库房内通风、消防、避雷照明设备完好有效; ⑪ 围墙、刺网状况良好，有人定期维修; ⑫ 及时清除库区内杂草及其他易燃物; ⑬ 通讯设备完好并保持畅通;

⑭ 警卫人员每班不少于两人并配有自卫性设备，“四防”措施健全。

五、爆破器材的发放、领取和使用

1、保管员发放爆破器材必须检验爆破员爆破作业证和由施工负责人，带班长和调度签发的领料单，核对无误后方可发放，发放数量、品种登记清楚。

2、 爆破员领取爆破器材必须两人以上，且亲自运送、领取数量不得超过当班使用量，剩余的器材要当天送回。

3、 爆破员领取爆破器材不得进入库内，性质相抵触的爆破器材不能同一人领取。

4、 使用爆破器材必须遵守安全操作规程，在爆破前发出信号，待危险区的人员、设备全部撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能解除警戒信号。

5、 严禁任何单位和个人私拿、私用，私借、私藏或转卖炸药物品，违者从严查处并负法律责任。

6、 爆破作业必须由专职爆破员承担。爆破员要经过单位审查和培训合格并持有公安部门发给的《爆破作业证》，才能从事爆破作业。培训每年至少要一次，证件每年审核一次。政治上不可靠、品行上有劣迹，生理上有缺陷的人员不得从事爆破工作。

7、 严格执行爆破员工作日志制度。爆破员、施工负责人、带班长、保管员和调度员应对每日发放的爆炸物品领料数量、品种核对无误后签字存档。

8、 对爆破员应不定期考察，发现不适合继续从事爆破作业或因工作变动不再从事爆破作业的爆破员应收回《爆破作业员证》。

9、 执行雷管打号制度，爆破员每人一号。

六、监督检查

1、涉爆单位要高度重视爆炸物品的安全管理工作，明确一名领导负责。要不间断的组织安全、工程技术等部门进行联合检查，发现问题及时纠正。

2、 单位自检每周至少一次，抽检不定期进行，主要检查项目： ①各项管理制度是否完善。 ②人员配备是否到位。 ③责任是否落实; ④各项设施是否完好; ⑤操作程序是否合法; ⑥贮存是否分类、超量;

⑦各种帐、卡、物、册是否登记齐全。

3、要把检查重点放在施工一线： ①是否专门的爆破人员进行爆破施工; ②是否按安全操作规程进行作业;

③施工现场有无私藏、私留现象和残留的爆炸物品; ④是否正式爆破员运送爆炸物品。

4、要加大对施工现场、宿舍、临建房等地点的安全检查力度，杜绝爆炸物品外流。

5、各项目部对查处的问题自身无法解决的要及时上报。

七、奖惩

3 a) 凡认真遵守国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例和本细则，在爆破施工和预防爆破事故方面作出成绩的按照有关规定给予表彰或奖励。

b) 在购买、运输、贮存、使用和销毁爆破器材中对违反国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例及本细则的单位或个人根据情节轻重给予批评教育、罚款、收缴有关证件、行政处分直至追究刑事责任。

八、爆破施工安全规定

(一)爆破设计 1 一般规定

1.1 爆破工程均应编制爆破设计书或爆破说明书。

1.2 爆破设计书或爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。

1.3 爆破设计前，应对爆破区域进行地形、地质勘测，对爆破区域或周围环境、建(构)筑物进行调查。

1.4 爆破施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。

1.5 各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书进行实施，爆破说明书、设计书修改和补充文件均应编号存档，并与爆破结果进行比较分析和总结。

1.6 爆破设计书和爆破说明书的设计内容： A1.说明书 说明书应包括：

工程概况、环境与技术要求：

爆破地形、地貌、地质条件、爆破体结构、材料及爆破工程量计算; 设计方案选择;

爆破参数选择与装药量计算; 药室及洞室布置、钻孔设计; 爆破安全距离计算; 安全技术与防护措施; 施工机具、仪表及器材表; 爆破施工组织; 工程投资概算 主要技术经济指标。 A2. 图纸 图纸应包括： 爆破环境平面图;

爆破后地形图、地质图或爆破体结构图; 药包布置平面图和剖面图;

4 药室和导硐平面图、断面图; 装药和填塞结构图; 起爆网络设计图;

爆破安全范围及岗哨布置图; 防护工程设计图。 1.7设计审批

1.7.1 A.B.C.D级爆破工程，应经有关部门审批，未经审批不准开工。 1.7.2 一般岩土爆破设计书或说明书由单位领导批准。

(二)爆破作业环境的规定

1.1 爆破前应对爆破周围自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利因素，采取必要的安全防范措施。

1.2 爆破场所有下列情况之一时，不应进行爆破作业： a、岩体有帽顶或边坡滑落危险的;

b、爆破会造成堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;

c、爆破肯能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施; e、硐室、炮孔温度异常的; f、作业通道不安全或堵塞的; h、危险区边界未设警戒的;

i、光线不足、无照明或照明不符合规定的;

j、未按国家爆破安全规程和有关法规及本细则的要求做好准备工作的。

1.3 露天、水下爆破前，应与当地气象部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇到以下特殊恶劣气候、水文情况时、应停止爆破作业，所有人员应立即撤离到安全地点：

a、热带风暴或台风即将来临时; b、雷电、暴雨雪来临时;

c、大雾天气、能见度不超过1000m时;

d、风力超过六级、大浪大于0.8m时、水位暴涨暴落时。 1.4 高温环境的爆破作业严格按有关规定执行。 (三)爆破工程施工 1 施工组织

1.1 所有爆破施工，都应设爆破指挥组或指挥人，指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级，周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求。并严格按爆破设计与施工组主计划实施，确保工程安全。

1.2施工通告

1.2.1

A级或B级C级D级爆破和新开点的爆破设计经批准后开工前1天-3天应在作业地点张贴施工通告。通告内容包括：工程名称、业主单位、监理单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限等。

5 1.2.2 装药前1天-3天应发布爆破通告，内容包括：爆破地点，每次爆破

时间、安全警戒标志，起爆信号等。爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，还应以布告形式进行张贴。

1.2.3邻近交通要道的要爆破要临时交通管制时，应预先申请并至少提前3天到交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。

1.2.4在邻近通航水域进行爆破时，应在3天以前通知港航监督部门。

1.2.5爆破可能危及供水、排水、供电、供气、通讯等线路以及运输交通隧道时，爆破前都应向有关单位发出通知，并采取相应应急措施。

1.3 施工现场清理与准备

1.3.1

各级爆破施工要根据爆破设计文件的要求和场地条件，对施工现场进行规划，开展清理与准备工作。

1.3.2 场地规划内容：

a、作业面划分及其程序编排，爆破与清运交叉循环作业时，制定减少相互干扰的措施; b、有碍作业的障碍物拆除与处理方案; c、现场机械配置方案及其安全防护措施;

d、进出现场的主要通道及各作业面临时通道布置;夜间施工照明与施工用风、水、电供给系统建设方案、施工器材、机械维修场地布置;

e、施工爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所安排及其安全保卫措施; f、施工现场安全警戒岗哨、避炮防护措施与工地警卫值班设施布置; g、施工现场防洪与排水措施安排。

1.3.3 开始施工前，应制定安全与施工现场管理的各项规章制度。 1.4 通讯联络

1.4.1

爆破指挥部应与爆破施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络;不设指挥部的，在起爆站与警戒哨间应建立保持通讯联络。

1.4.2 通讯联络制度，联络方法应由指挥长或爆破领导人决定。

1.4.3 通讯联络可使用小型无线电台、无线电话或便携式对讲机、移动电话，并应遵守其他有关规定。

1.5 验收

1.5.1 装药前应对炮孔、药壶、蛇穴、洞室应按设计要求进行施工纠正或报告爆破工作领导人进行设计修改。

1.6 爆破器材、起爆方法与起爆网路

1.6.1 各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的起爆器材。 1.6.2 进行爆破器材加工和爆破作业人员，不应穿戴产生静电的衣物。

1.6.3 在爆破过程中，推广应用爆破新技术、新工艺，新器材、新仪表，应经有关部门或经受权的行业协会批准。

6 1.6.4 在潮湿或有水环境中使用的爆破器材，应作防潮防水处理，使用抗水炸药时，应对起爆器材作防水处理。

1.7 在实施爆破作业前，应对起爆器材作现场测试、检验。

a、对所使用的爆破器材进行现场检查; b、对电雷管进行电阻值测定;

c、对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。 爆破器材现场检查项目应包括： a、 b、 c、 1.7.1 a、 b、 c、 d、 雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜;

导火索和导爆索表面要均匀且无损伤、油污、穿孔、端头封口; 粉状销铵类炸药不应吸湿接块、乳化和水胶扎炸药不应稀化和变硬、 起爆电源及仪表的检验包括： 起爆器的充电电压，外壳绝缘性能;

采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关，电源及输电线路是否符合要求; 各种连线、区域线、主线的材质，规格、电阻值和绝缘性能; 爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电源及绝缘性能;

1.8 起爆器材加工

1.8.1

起爆器材加工，应在专用的房间或指定的安全地点进行，不应在爆破器材存放间，住处和爆破作业地点加工。

1.8.2 加工起爆管和信号管，应在有防护罩。铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作。

1.8.3

切割导火索或导报管应使用锋利刀锯在木板上进行。每盘导火索或每卷导爆管，两端均应切除不少于50mm。

1.8.4

雷管内有异物时，不应用工具掏或用嘴吹，应用手指轻轻地弹出杂物;杂物弹出的雷管不应使用。

1.8.5

将导火索或导爆管插入雷管时，不应旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳;雷管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口。

1.8.6 加工好的起爆管和信号管应分开存放，信号管应制作标记。

1.8.7 加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班作业用量。 1.9 起爆方法

1.9.1 下列情况不应采用导火索起爆;

a、洞室爆破、城建浅孔爆破，拆除爆破、深孔爆破和水下爆破; b、借助于长梯子、绳索和台架才能点火的工作面; 1.9.2 导火索起爆时，宜采用一次点火法。 1.9.3 采用导火索起爆，应遵守下列规定： a、 b、

信号管和记时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一; 应采用导火索或专用点火器材点火，不应脚踩和挤压已点燃的导火索;

7 c、 单人点火时，一人连续点火的根数(或分组一次点火的组数)不得超过10根(组);导火索长度应保证点完导火索后，人员能撤离至安全地点，但

不得短于1.2米; d、 多人点火(或连续点燃多根导火索)时，应制定其一人为组长负责协调点火工作，掌握信号管或记时导火索的燃烧情况，信号管响后或记时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否均应及时发出撤至安全地点的命令。

1.9.4 城镇浅孔爆破和拆除爆破不应使用孔外导火索起爆;

1.9.5 在杂散电流大于30A的工作面或高压线射频电流安全允许距离之内，不应用不普通电雷管起爆。

1.10 起爆网路

1.10.1 各种起爆网路，均应使用经现场检验合格的起爆器材。 1.10.2 起爆网络应严格按设计进行连接。

1.10.3 在可能对网路造成损害的部位，应采取措施保护穿过该部位的网络。 1.10.4 敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术的人员实施并实行双人作业制。

1.10.5 在分别实施导爆索网络，电力起爆网络和导爆管起爆网络时，必须严格遵守国家爆破安全规程的规定。

1.11 装药

1.11.1 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应准备装药的全部炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查。

1.11.2 从炸药运入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。

1.11.3 各种爆破作业都应作好装药原始记录。记录应包括装药基本情况，出现的问题及处理措施。 1.11.4 在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜采用进行地面及水下爆破的装药工作。如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。

1.11.5 爆破装药现场不应用明火照明。

1.11.6 爆破装药用电照明时，在距离爆破器材20M以外，可装220V照明器材，在作业现场和洞室内使用电压不高于36V的照明器材。

1.11.7 从带有电雷管的起爆装药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池，安全等或绝缘手电筒照明。

1.11.8 炮孔及药壶。蛇穴装药，应使用木质或竹制炮棍。

1.11.9 不准投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效的措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。

1.11.10 装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理，装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。

1.11.11 在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。

8 1.11.12 若需预装药作业，应按《爆破安全规程》要求实施。 1.12 填塞

1.12.1 深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应填塞不应使用无填塞作业。 1.12.2 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可应用碎石渣填塞。 1.12.3 用水袋堵塞时，孔口应用不少于0.15米的炮泥将炮孔填满堵严。

1.12.4 小钻孔和向上孔堵塞时 ，不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。 1.12.5 不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 1.12.6 分段药包孔的规程，其间隔填塞长度按设计要求执行。

1.12.7 发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属杆或高压风处理)。 1.13 爆破警戒和信号：

1.13.1 爆破警戒范围的设计确定。在危险区边界，应设有明确标志 ，并派出岗哨。 1.13.2 执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。 1.13.3 预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

1.13.4 起爆信号：起爆信号应在确认人员，设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后允许起爆人员起爆。

1.13.5 解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查，确定安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

1.13.6 各类信号均应使爆破警戒区或附近人员能听到或看到。 1.14 起爆后检查等待时间

1.14.1 露天浅孔爆破，爆破应超过5分钟，方准许检查人员进入爆破作业 地点，如不能确认有无盲炮，应经15分钟才能进入爆后检查。

1.14.2 露天深孔爆破及药壶、蛇穴爆破，爆破后超过15分钟方准备检查人员进入爆区。 1.14.3 露天爆破确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆破区。 1.15 爆破后检查及处理内容：

1.15.1 一般岩石爆破应检查的内容有： A、确认有无盲炮;

b、露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石;

1.15.2 检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的措施，无关人员不应接近。

1.15.3 发现残余爆破器材应收集上交，集中销毁。 1.15.4 盲炮的处理

1.15.5 处理盲炮前应由爆破领导人员定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。

1.15.6 应派有经验的爆破人员处理盲炮。

1.15.7 电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。

9 1.15.8 导爆索和导爆管起爆网络发生盲炮时，应首先检查导爆管是否破损或断裂。 1.15.9 发现有破损或断裂应修复后重新起爆。 1.15.10 不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。

1.15.11 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材集中起来销毁，在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。

1.15.12 盲炮处理后应有盲炮处理填写登记卡或提交报告，说明产生盲炮的愿意，处理的方法和结果、预防措施。

1.16 裸露爆破的盲炮，可去掉部门封泥，安置新的起爆药包，加上封泥起爆，如发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。

1.17 浅孔起爆的盲炮处理

1.17.1 经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆。

1.17.2 可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3米，对于浅孔药壶法，平行孔距离炮壶边缘不应小于0.5米。为确认平行炮孔方向，可从盲炮掏出部分堵塞物。

1.17.3 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成工具，轻轻地将炮孔内的堵塞物掏出，用药包引爆。

1.17.4 可在安全地点外用远距离操纵的风水管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。 1.17.5 处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将堵塞物掏出，在向孔内灌水，使其失效，但应回收雷管。

1.17.6 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况(盲炮数目、炮孔方向、装药数量和药包位置，处理方法和处理意见)在现场交接清楚，由下一班继续处理。

1.18 深孔爆破的盲炮处理

1.18.1 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线未变化者，可重新联网起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。

1.18.2 可在盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处，另打平行炮孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。

1.18.3 所用炸药未非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分堵塞物向孔内灌水使之失效，然后作进一步处理。

1.18.4 其他方式爆破施工盲炮的处理，也应遵照国家爆破安全规程的要求进行处理。 1.19 爆破总结

1.19.1 每次爆破后，爆破员应填写爆破记录。

1.19.2 每或一次较大的爆破工程施工后，爆破工程技术人员应提交爆破总结，爆破总结应包括：

a、 b、 设计方案、参数、评述。提出改进设计的意见。

施工概况，爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患，以及防范办法，提出改善施工工艺的措施。

10 c、 经验和教训。

安全工作方案汇编范文第2篇

1.1 目的

为了及时、妥善地处置学校突发安全事故，建立“信息畅通、反应快捷、处置有方、责任明确”的学校突发安全事故应急机制，保障师生生命与财产安全，保障学校正常教学、工作和生活秩序，制定本预案。 1.2 编制依据

《中华人民共和国刑法》、《中华人民共和国教育法》、《中华人民共和国高等教育法》、《中华人民共和国集会游行示威法》、《中华人民共和国治安管理处罚法》、《中华人民共和国安全生产法》、《教育部教育系统突发公共事件应急预案》、《江西省安全生产事故灾难应急预案》、《教育厅教育系统突发公共事件应急预案》《上饶市学校重大安全事故应急预案》等法律法规和规范性文件。

1.3 适用范围

本预案适用于学校应对突然发生的安全事故和自然灾害事故。主要包括学校发生的火灾、建筑物倒塌、拥挤踩踏等重大安全责任事故，校园重大交通事故，大型群体活动公共安全事故，造成重大影响和损失的供水、供电等事故，重大环境污染和生态破坏事故，洪水、地震以及地震诱发的各种次生灾害等自然灾害事故，以及影响学校安全稳定的其它突发灾难事故。 1.4 工作原则

⑴以人为本原则。牢固树立“珍爱生命，安全第一，责任重于泰山”意识，把保障广大师生的生命和财产安全、最大程度地预防和减少安全事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。

(2)预防为主原则。坚持预防与应急处置相结合，立足于防范，常抓不懈，防患于未然。建立健全学校安全隐患排查、整改机制，力争早发现，早报告，早控制，早解决。

(3)及时处置原则。学校突发安全事故后，立即启动工作预案，事故处理工作专班及时到岗，人员快速出动，及时控制局面，解决问题。以及时、快速减少危害的扩大降低解决问题的难度。 (4)依法处置原则。坚持从保护师生生命和财产安全出发，按照国家相关法律、行政法规和政策，综合运用政治、法律、经济、行政等手段和教育、协商、调解等方法处置学校突发安全事故。要严格区分和正确处理两类不同性质的矛盾，引导师生和群众以理性合法的方式表达诉求，防止矛盾激化和事态扩大。

2 组织指挥体系及职责 2.1 组织指挥体系

学校成立重大安全事故应急指挥小组。 组长：乔哲慧 副组长：杨潮

成员：曹庆菲、曹辅仁、、施剑花、曹芳 2.2职责

负责重大安全事故的预防，逃生自救方法的教育、演练;事故发生后迅速判断、启动应急预案，及时科学处理、上报，尽量降低事故损失。

3 预警预防机制

(1)每学期要开展1-2次学校安全工作大检查，对排查出来的事故隐患登记造册，实行销号制度，明确责任部门，落实责任人，限期整改。

(2)做好应对各类突发安全事故的人力、物力和财力方面的储备工作，确保突发安全事故预防、现场控制的应急设施、设备和必要的经费。

4 应急预案响应程序

4.1. 及时判明事件性质及危害程度。迅速判明事件的性质和危害程度，在采取相应的处置措施的同时，立即向上级教育行政部门及其相关部门报告。 4.1.1 火灾事故处置措施

⑴学校立即启动应急预案。采取切断电源、煤气等紧急安全措施，避免继发性危害。要在第一时间内向当地公安消防119指挥中心报警。 ⑵学校有关领导和有关部门负责人在第一时间亲临现场组织教职员工开展救人和灭火工作，并在消防队伍到现场后，主动提供有关信息，配合消防队伍组织救人和灭火抢险。

⑶全力组织人员疏散和自救工作，配合有关医疗部门和医疗机构妥善安置伤病员。

⑷解决好师生等受灾人员的安居问题。

⑸及时采取人员疏散、封锁现场、转移重要财物等必要措施，注意人员、财产安全。

4.1.2 楼梯间拥挤踩踏事故处置措施

⑴立即启动应急预案。学校领导和有关部门负责同志要在第一时间亲临第一线指挥，迅速开展现场疏导和救护工作，并立即向上级主管部门报告。

⑵组织学校医护人员对受伤者进行人工呼吸、止血等应急抢救处置，尽快向医疗急救部门120报告求援，将伤病员送往医院抢救，妥善安置伤病员。必要时请当地政府及有关部门支援帮助。

⑶迅速通知受伤人员亲属，及时向师生和亲属通报有关情况，确保师生和亲属情绪稳定。

4.1.3 地震灾害事故处置措施

⑴突发地震时，师生如上课，应坐在座位上或躲在课桌下面，待地震过后再迅速、有序地撤离，以防强余震。同时，立即切断电源等，并将教室门打开，确保出口畅通，防止地震造成门窗错位，封闭出口。教师等现场工作人员应冷静指挥学生就地避震。

⑵避震时，身体要尽量蹲下或坐下，蜷曲身体，降低身体重心。要抓住桌腿等牢固的物体，注意保护头颈、眼睛。

⑶组织指挥学生撤离，严防楼梯、楼道拥挤踩踏事故发生。

⑷撤离到安全地带后，要迅速清点师生人数。对受伤师生，要立即组织救治。发现有被废墟埋压的，要尽快联系救助(保持冷静，设法自救)。一时无法救助脱险时，受困师生要保存体力，尽力寻找水和食物，创造生存条件，耐心等待救援。 ⑸救援受困师生时应注意：①注意听被困师生的呼喊、呻吟、敲击声;②根据教室等房屋结构,先确定被困师生的位置，再行抢救，以防止意外伤亡;③先抢救建筑物边沿瓦砾中的幸存者，及时抢救那些容易获救的幸存者;④救援方法上首先应使头部暴露，迅速清除口鼻内尘土，防止窒息，再行抢救，不可用利器刨挖;⑤对于颈椎和腰椎受伤的师生，切忌生拉硬抬。 4.1.4 洪水类灾害事故处置措施

⑴雨季，学校加强对教学楼、宿舍等建筑物进行排查，发现隐患及时整改和疏散人员。

⑵学校应加强与水文等监测部门联系，一旦获悉将发生洪水，应按照地方党委政府及教育行政部门的统一安排，立即对师生采取紧急疏散和保护措施。必要时可以停课。

⑶突发洪水时，学校应立即启动工作预案，组织师生避险。师生避险时，不要顺洪水向上游或向下游跑，应向沟岸两侧山坡跑，不要停留在低凹处。 4.1.5 大型群体活动的公共安全事故处置措施

⑴学校举办各类大型文体活动，按有关规定做好专项应急预案，并报地方公安机关、安全生产监督管理部门。

⑵发生重大安全事故，学校立即启动相关应急预案。遇有学生、教工死亡、受伤情况，立即求助医疗急救部门，对伤员进行抢救工作。

⑶活动组织者和安全管理工作负责人要维护现场秩序，根据室内、室外不同情况组织师生有序疏散，保护学生生命安全，尽力避免继发性灾害。

⑷学校领导和有关部门负责同志要在第一时间赶赴现场，亲临一线，靠前指挥，组织疏导、抢救伤员。要在第一时间向当地公安机关和教育主管部门报告。教育主管部门要及时向当地党委、政府、上级教育行政部门报告，及时派员督导协助，积极争取有关部门的支援帮助。

4.1.6 房屋、围墙、厕所倒塌等建筑物安全事故处置措施

⑴学校发生房屋、围墙、厕所等建筑物倒塌事故，学校领导和有关部门负责同志，要在第一时间赶赴现场，根据事故情况启动应急预案，迅速开展现场处置和救援工作。同时立即向上级主管部门和当地政府报告。 ⑵迅速采取切断电源等有效措施，及时疏散师生，密切关注连带建筑物的安全状况，消除继发性危险。

⑶组织解救受困人员，抢救伤病员。 4.1.7 校园爆炸事故处置措施

⑴校园发生爆炸事故，学校立即启动工作预案。学校领导和有关部门负责同志要在第一时间赶到现场，组织抢救伤员。在向上级主管部门报告的同时，向公安及消防部门报告。

⑵在爆炸事故现场及时设置隔离带，封锁和保护现场，疏散人员，控制好现场的治安秩序，迅速采取有效措施检查并消除继发性危险，防止次生事故发生，保护师生人身财产安全。

⑶发现肇事者或直接责任者，应立即采取有效控制措施，并迅速报告公安机关。

⑷认真配合公安消防部门做好搜寻物证、排除险情，防止继发性爆炸等工作。 4.1.8 校园恶性交通事故处置措施

⑴校园发生恶性交通事故，发生学生、教工死亡、受伤等情况，学校领导和有关部门负责同志要在第一时间赶到现场，组织抢救，立即向医疗急救部门求助，向公安交警部门报告，并向上级主管部门报告。

⑵保护好事故现场，有效控制肇事者，寻找证人。 ⑶协助公安交警部门及时查明事故情况。 4.1.9 突发后勤安全保障事件处置措施

⑴学校后勤部门要做好食堂等重点场所以及供水、供电、通讯保障的突发事件防范工作，对重点场所和关键部位要加强检查，严格落实各项安全管理制度和操作规程，确保各种服务设施的安全运行，保障师生员工的身体健康和生命安全。

⑵发生跑水、断电等重大紧急情况时，学校领导和有关方面负责同志要立即赶到现场，组织人员迅速采取应急措施，进行抢修和抢救，控制事态。必要时请求当地有关专业部门支持，力争在最短的时间内恢复正常。 ⑶食堂、餐厅等饮食供应部门以及蓄水池、供水塔等二次供水部位必须有完备的安全保护设施，一旦发生污染事件要立即停止使用，做好现场保护，并联系卫生防疫部门进行检疫、化验和排污处理。 4.1.10 突发危险品污染事故处置措施

⑴学校应根据各类危险品的特性制定相应应急预案。

⑵学校因意外因素引起危险物品泄露，或因违反有关规定排放污物造成环境污染事故灾难的，在向主管部门报告的同时，应及时向当地有关部门报告，同时设置污染区。

⑷初步查明情况后，要迅速制定消除或减轻危害的方案，并立即组织人员实施。

⑸对有明确污染源的应立即控制污染物排放;对于化学危险品污染事故，程度轻微的，启动学校相关应急预案处理，情况严重的，要立即向当地人民政府和上级主管部门报告，由当地人民政府启动相应应急预案进行处理。

⑹对发生有毒物质污染，可能危及师生生命财产安全的，学校立即采取相应有效措施，控制污染事故蔓延，并及时报告当地政府启动相应应急预案。必要时，应疏散或组织师生撤离。

⑺危险或危害排除后，学校做好善后工作，妥善处理环境污染事故。 ⑻重大事故，学校在1小时内向当地环保部门报告。

4.1.11 突发安全事故导致次生、衍生事件的，启动相应专项应急预案。 4.2 应急结束

本着谁启动预案，谁宣告结束的原则，突发安全事故结束后，由学校宣布。 4.3 学校突发事故处理中的其他有关注意事项

⑴发生灾难事故，学校要及时向师生员工通报有关情况，引导师生员工情绪，稳定校园秩序，避免不必要的恐慌和动荡。

⑵本着外事无小事的原则，凡是在事故灾害中涉及外籍人员和港澳台同胞的，应及时向当地外事部门报告。

⑶所有安全事故发生后，学校都要考虑可能引发的继发性伤害问题，都要妥善处理，不要激化矛盾，防止事态扩大和演化。 ⑷凡是需要对建筑物等采取断水、断电等应急处理措施的，要认真权衡利弊，妥善处理可能发生的受灾受困人员照明、饮水需要和因为跑水漏电可能引发继发性灾害的矛盾。

5 后期处置

5.1 应急工作结束后，学校立即设立恢复中心，工作重点也马上从应急转向善后与恢复行动，及时开展补救工作，积极做好善后工作，争取在最短时间内恢复学校正常秩序。学校做到：

⑴做好事故中受伤人员的医疗、救助工作。对在事故中死亡人员进行人道主义抚恤和补偿或赔偿。对受害者家属进行慰问。对有各种保险的伤亡人员要帮助联系保险公司赔付。

⑵及时查明事故原因，严格信息发布制度，确保信息及时、准确、客观、全面，稳定校园秩序，疏导师生情绪，避免不必要的恐慌和动荡。

⑶全面检查设备、设施安全性能，检查安全管理漏洞，对安全隐患及时补救、防范，避免事故再次发生。

⑷总结经验教训。引以为戒，总结经验，吸取教训。对因玩忽职守、渎职等原因导致事故发生，要追究有关责任人的责任。有关总结等及时报送上级有关部门。

⑸配合公安消防等部门，做好案件侦破与事故调查工作。

5.2 事件结束后，学校加强有关预防措施。加强校内安全保卫和各项设施的安全检查，杜绝安全隐患;关注学校及周边安全状况，及时向当地党委政府反映重大安全隐患，提出整改的意见和措施;加强学生日常防灾、避灾等安全知识教育，增强学生自我保护能力。

6 工作保障 6.1 通信保障

学校实行24小时值班制度，明确值班人员的职责，保障电话机等通信联络设施完好有效。 6.2 应急队伍 学校结合岗位责任制，建立应急队伍。学校组织义务消防队和志愿者队伍，通过培训和演练，使其掌握一定的救援知识和技能。 6.3 医疗保障

加强学校医务室建设。发生突发安全事故时，学校医务室应具备及时做好伤员应急处置和病人转运工作的基本能力。 6.4 后勤支援与保障

学校有关部门制定措施，在物资、经费、交通等方面为突发安全事故应急处置工作提供后勤保障。

7.宣传教育、培训和演练 7.1 宣传教育

学校加强师生的安全教育和应急知识教育。认真开展以提高广大师生自护、自救、防灾、逃生能力为主要内容的教育活动，增强教师和学生的防范意识和能力，掌握基本的自护、自救、逃生和报警求助的方法。 7.2 管理与培训

加强应急反应机制的日常性管理，在实践中不断运用和完善应急处置预案。加强对学校领导及应急处置工作队伍培训，开展经常性的演练活动，不断提高学校领导和广大教师应对突发安全事故的指挥能力、组织能力和实战能力。 7.3 演练

学校定期组织广大师生应对突发安全事故的演习。应急演习包括准备、实施和总结三个阶段。通过应急演习，培训应急队伍、落实岗位责任、熟悉应急工作的指挥机制、决策、协调和处置程序，识别资源需求、评价应急准备状态、检验预案的可行性和改进应急预案。

重点进行火灾、地震发生时的人员疏散演习。使学生熟悉紧急情况下逃生的路线，了解紧急情况发生时听从指挥、遵守纪律的重要性。

安全工作方案汇编范文第3篇

一、事故单位：掘进二区

二、工种名称：架棚支护工

三、事故发生时间：2005年7月

四、事故发生地点：3上705材料巷

五、事故类别：侥幸事故

六、伤亡情况：无

姓名

伤害程度 年龄

性别 文化程度 参加工作时间 工种

籍贯 培训情况

司有兵 侥幸 25 男 中技 2000.12 架棚支护工 枣庄市陶庄矿 合格

七、事故经过

2005年7月10日夜班，掘进二区司某带领刘某等同志爆破后在安装棚梁期间，由于托顶炭施工，托顶炭突然冒落;其余同志均安全撤离，由于司某躲闪不及被冒落的炭埋至胸部。经过积极救，安全脱离危险。

八、经济损失

该起事故虽未造成人员伤亡及经济损失，实属侥幸事故。如果是顶板矸石落下后果不可估量。

九、事故原因

- 1全管理。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度。

4、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

绞车安装工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进二区

二、工种名称：绞车安装工

三、事故发生时间：2006年9月

四、事故发生地点：3下704运输巷

五、事故类别：轻微伤害

六、伤亡情况：破皮伤

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训 情况

孙文杰 破皮伤 30 男 中技 1998.12 绞车安装工 山东滕州 合格

七、事故经过

2006年9月12日中班，掘进二区孙文杰带领职工郑某等人在3下704运输巷安装绞车，在起吊过程中千不拉链突然断

- 3施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

4、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。 皮带安装工岗位事故案例分析

一、事故单位：综掘工区

二、工种名称：皮带安装工

三、事故发生时间：2001年2月

四、事故发生地点：3下810材料巷

五、事故类别：轻伤

六、伤亡情况：手指被截断

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训 情况

- 5

3、综掘工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要立即开展技能比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工技能水平。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

耙装机安装工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进三区

- 7(一)直接原因

王某在中节上方有固定生根点的情况下，为图省事，没有将中节先打好生根再解除千不拉，造成千不拉滑链、中节歪倒伤人，是造成此次事故的直接原因。 (二)主要原因

1、王某在解除千不拉前，没有对封车和中节的稳固情况进行检查，不能及时发现安全隐患。

2、王某在解除千不拉时，没有采取其他防歪倒措施，并观察好退路，造成站位不当，中节歪倒时躲闪不及。 (三)间接原因

1、职工之间互保联保意识差，没有提醒王某注意安全并及时制止其违章行为。

2、单位对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

- 9坡点时没来得及停电，耙装机顺势而下造成耙装机台车严重损坏。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约5万元，集团公司对矿罚款3万元。

九、事故原因 (一)直接原因

张某违章作业，采用耙装机自拉自牵引是造成此次事故的直接原因。 (二)主要原因

张某安全意识薄弱，图省事、怕麻烦违反规程规定进行作业。 (三)间接原因

1、职工之间互保联保意识差，没有提醒张某注意安全并及时制止其违章行为。

2、工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化

- 112007年4月10日早班，掘进二区职工王某与吴某、孙某负责3下704材料巷卫生清理工作。当三人均在忙碌工作中，由于王某与孙某之间背对背进行清理，清理的方向是相向的，当二者相距1.5米时，孙某再向皮带上送货回铲子时，铲子把手正好打在王某的下巴上，铲子把手边缘将下巴撞

破，口腔被牙齿咬破出血。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约200元，其中，单位对孙某罚

款200元。

九、事故原因 (一)直接原因

孙某清理卫生期间铲子把直接打在王某的下巴上，是造成此

次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、在清理卫生时人员站位不对。

2、清理时二人手握铲子的方向不对。

(三)间接原因

1、孙某互保联保意识差。

- 13

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：打眼支护工

三、事故发生时间：2004-1-23

四、事故发生地点：南翼皮带巷

五、事故类别：顶板事故

六、伤亡情况：造成左小腿开放性骨折

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间籍贯 培训

情况

工种

付xx 造成左小腿开放性骨折 28 男 初中 1996.3 打眼支护工 合格

七、事故经过

元月23日11时50分，掘进某区施工南总回延伸，放炮后(永久支护距离进尺1.9米处)前串前探梁，在未铺网的情况下，开始使用2部风钻打锚杆眼，付xx站在左帮靠近迎头施工右帮锚杆眼时，左肩窝一矸石掉落，砸在其左小腿部，造成左小腿开放性骨折。安全规程第四十四条第三项规定，打锚杆前必须首先“敲帮问顶”将活矸危岩处理掉，施工人员要在可靠支护的保护下进行作业，确保作业安全。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约10万元。

- 1617

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。 爆破工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：爆破工

三、事故发生时间：1990-1-7

- 19地点起爆，起爆地点的距离必须在作业规程中具体规定。作业规程规定：每次爆破前，班组长必须亲自带领专人在通往爆破地点的通路上，距放炮点100m以外的安全地点设立警戒线，并设立专人在警戒线外担任警戒任务。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约20万元。

九、事故原因

(一)直接原因

吕XX程在未撤到安全地点的情况下，为图省事，距放炮点94.9m处，开始放4个掏槽眼没在100m以外的安全地点设立警戒线，也没设立专人在警戒线外担任警戒任务。是造成此次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、吕XX在爆破前，没有在规定的安全地点设立警戒线违章爆破作业。

- 21施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。 信号扒勾工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进X区

二、工种名称：信号扒勾工

三、事故发生时间：1996-4-1

- 23

规程规定：操作

程扒勾信号工中第二十二条规定，严禁站在道心，严禁头部或身体伸入两车之间操作。煤矿安全规程第三百六十二条规定：一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约20万元。

九、事故原因

(一)直接原因

谢XX在未撤到安全地点的情况下，为图省事，距放炮点94.9m处，开始放4个掏槽眼没在100m以外的安全地点设立警戒线，也没设立专人在警戒线外担任警戒任务。是造成此次事故的直接原因。

(二)主要原因

- 25

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。 电瓶车司机岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：电机车司机

- 27

规程规定：安全规程第三百四十八条规定，机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电机车电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约6万元。

九、事故原因

(一)直接原因

倪XX在电机车未停稳的情况下，为图省事，跳出电机车在没切断电源和扳紧车闸而进行拾取地板上的三环，是造成此次事故的直接原因。

(二)主要原因

1、倪XX在开电机车时，发现地板出有三环而进行拾取时未按规程的要求进行操作。

- 29

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。 绞车司机岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进三区

二、工种名称：绞车司机

三、事故发生时间：2006-3-21

四、事故发生地点：二水平皮带暗斜井

- 31

九、事故原因

(一)直接原因

毛XX在运行的情况下，没集中精力，注意观察;钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛，严重咬绳、爬绳没及时发现是造成此次事故的直接原因。

(二)间接原因

1、职工互保联保意识差，没注意安全并进行违章操作。

2、工区对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，麻痹大意，图省事，轻安全。

十、预防措施

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

- 33

三、事故发生时间：2006-3-21

四、事故发生地点：二水平皮带暗斜井

五、事故类别：提升运输事故

六、伤亡情况：肩部骨折

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训

情况

毛XX 侥幸事故 39 男 初中 1984.12 小绞车司机 合格

七、事故经过

2006年3月21日中班7时5分，某矿二水平皮带暗斜井提升运输中将三辆重车提升至上坡地点不倒翁处时，由于绞车司机对钢丝绳爬垛子没及时发现，造成钢丝绳倒入离合闸，

- 35

十、预防措施

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

- 37

七、事故经过

进行扒装时，耙装机没装有金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，耙装过程中扒装机斗出槽造成左腿及足部骨折。

规程规定：操作规程装岩机中第三十五条规定，当耙斗出现绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人，耙装机必须装有金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约7万元。

九、事故原因

(一)直接原因

付XX在耙装机存在安全隐患的情况下未采取任何的措施，进行违规操作是造成此次事故的直接原因。

- 39

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。

ن井下电钳工岗位事故案例分析

一、事故单位：掘进某区

二、工种名称：井下电钳工

三、事故发生时间：2001-12-29

四、事故发生地点：某中央变电所

五、事故类别：机电事故

六、伤亡情况：一人死亡

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训

情况

李XX 死亡 男 初中 井下电钳工 合格

七、事故经过

2001年12月29日，某矿停产检修。根据检修计划安排，由供电车间负责对井下中央变电所

三、四段母线进行检修。8

- 42手不慎触到带电的静触电上。

(二)主要原因

李某在清理卫生时，没严格按操作规程进行操作。严禁在他人检修的线路上擅自进行作业，在同意线路上进行两个以上检修项目作业时，必须分别办理停电手续。

(三)间接原因

(1)、现场安全管理不到位，当工人违章打开不准检修的开关柜进行作业时，未及时制止。

(2)、安全教育不得力，职工自主保安意识不强、互保意识差。

(3)、现场管理不严不细，落实措施不到位，未按照检修措施的要求对不准检修的开关柜柜门上锁。

(4)、特殊工种培训针对性不强，个别职工素质低。

规程规定：井下电气设备在检查、修理、搬移时，应由两人

- 44低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。 输送机司机岗位事故案例分析

一、事故单位：某洗煤厂

二、工种名称：输送机司机

三、事故发生时间：2001-6-14

四、事故发生地点：某皮带机

五、事故类别：机电事故

六、伤亡情况：一人死亡

姓名 伤害程度 年龄 性别 文化程度 参加工作时间 工种 籍贯 培训

- 46皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。

八、经济损失

该起事故造成直接经济损失约8万元。

九、事故原因

(一)直接原因

操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因;

(二)主要原因

皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因;该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。

- 48

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。

5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。 道工岗位事故案例分析

安全工作方案汇编范文第4篇

录

第一章

采煤专业 ................................................................................................................................... 1 第一节

采煤专业职工应知应会 ....................................................................................................... 1 第二节

各工种必知必会 ................................................................................................................... 4 2.1采煤机司机 ................................................................................................................................ 4 2.2综采电钳工 ................................................................................................................................ 6 2.3乳化液泵工 ................................................................................................................................ 7 2.4刮板输送机司机 ........................................................................................................................ 8 2.5转载机 ........................................................................................................................................ 9 2.6机修工 ...................................................................................................................................... 10 2.7液压支架工 .............................................................................................................................. 11 2.8端头工 ...................................................................................................................................... 12 2.9运料工及小绞车司机 .............................................................................................................. 13 2.10电煤钻(风钻)打眼工 ........................................................................................................ 14 2.11跟班电工 ................................................................................................................................ 15 第二章

开掘专业 ................................................................................................................................. 17 第一节

开掘专业职工安全知识 ..................................................................................................... 17 第二节

开掘专业职工必知必会 ..................................................................................................... 22 2.1架棚工操作规 .......................................................................................................................... 22 2.2锚杆支护工 .............................................................................................................................. 24 2.3喷浆工操作规程 ...................................................................................................................... 25 2.4巷道维修工操作规程 .............................................................................................................. 27 2.5耙斗机司机操作规程 .............................................................................................................. 28 2.6人力运料工操作规程 .............................................................................................................. 31 2.7人力推车工操作规程 .............................................................................................................. 32 2.8刮板输送机司机操作规程 ...................................................................................................... 33 2.9机电工操作规程 ...................................................................................................................... 36 2.10绞车司机操作规程 ................................................................................................................ 37 2.11胶带输送机司机操作规程 .................................................................................................... 38 2.12掘进机司机 ............................................................................................................................ 41 第三章

机电专业 ................................................................................................................................. 43 第一节

机电专业应知应会 ............................................................................................................. 43 1.1机电系统 .................................................................................................................................. 43 1.1.1提升机司机 ........................................................................................................................... 43 1.1.2变电所配电工 ....................................................................................................................... 43 1.1.3水泵司机 ............................................................................................................................... 44 1.1.4电焊工 ................................................................................................................................... 46 1.1.5气焊工 ................................................................................................................................... 47 1.1.6主要通风机司机 ................................................................................................................... 48

1.1.7压风机司机 ........................................................................................................................... 49 1.1.8锅炉司机 ............................................................................................................................... 49 1.1.9水处理工 ............................................................................................................................... 50 1.1.10矿灯工 ................................................................................................................................. 52 1.1.11成张110KV站高压电工 ................................................................................................... 53 1.2运输系统 .................................................................................................................................. 56 1.2.1电机车充电工 ....................................................................................................................... 56 1.2.2电机车司机 ........................................................................................................................... 56 1.2.3电机车维修工 ....................................................................................................................... 57 1.2.4斜巷把钩工 ........................................................................................................................... 58 1.2.5斜巷信号工 ........................................................................................................................... 59 1.2.6斜巷人车维修工 ................................................................................................................... 59 1.2.7轨道维修工 ........................................................................................................................... 61

1.2.8井下电钳工...63 1.2.9小绞车司机 ........................................................................................................................... 66 1.2.10架空乘人装置司机 ............................................................................................................. 67 1.2.11矿车维修工 ......................................................................................................................... 72 1.2.12皮带系统各工种通用 ......................................................................................................... 74 1.2.13机修、电工、司机通用 ..................................................................................................... 78 1.2.14机工 ..................................................................................................................................... 85 1.2.15电工 ..................................................................................................................................... 87 1.3机修车间 .................................................................................................................................. 93 1.3.1金属焊接(切割)工 ........................................................................................................... 93 1.3.2机修工 ................................................................................................................................... 96 1.3.3机修钳工 ............................................................................................................................... 97 1.3.4龙门航吊司机 ....................................................................................................................... 98 1.3.5单体液压支柱检修工 ......................................................................................................... 100 1.3.6维修电工 ............................................................................................................................. 101 1.4机电线通用 ............................................................................................................................ 103 第二节

机电专业必知必会 ........................................................................................................... 105 2.1提升机司机 ............................................................................................................................ 105 2.2电工 ........................................................................................................................................ 122 2.3井下泵工 ................................................................................................................................ 130 2.4主通风机司机 ........................................................................................................................ 136 2.5双螺杆压缩机司机 ................................................................................................................ 142 2.6锅炉司机 ................................................................................................................................ 145 2.7水厂职工 ................................................................................................................................ 148 2.8矿灯工 .................................................................................................................................... 153 2.9电火焊工 ................................................................................................................................ 155 2.10运输系统 .............................................................................................................................. 158 2.10.1信号工把钩工 ................................................................................................................... 158 2.10.2电机车司机 ....................................................................................................................... 159 2.10.3小绞车司机 ....................................................................................................................... 159 2.10.4井下电气作业 ................................................................................................................... 160

2.10.5维修工 ............................................................................................................................... 161 2.10.6皮带系统各工种通用 ....................................................................................................... 163 2.11机修车间 .............................................................................................................................. 167 2.11.1机修工 ............................................................................................................................... 167 2.11.2电工 ................................................................................................................................... 172 2.11.3金属焊接(切割)工 ....................................................................................................... 176 2.11.4机修工 ............................................................................................................................... 177 2.11.5岗位基本知识 ................................................................................................................... 178 2.11.6龙门航吊司机 ................................................................................................................... 179 2.11.7维修电工 ........................................................................................................................... 180 2.12通讯系统 .............................................................................................................................. 182 2.13机电线各工种通用 .............................................................................................................. 186 2.13.1自救器 ............................................................................................................................... 186 第四章

通安专业 ............................................................................................................................... 187 第一节

通安专业应知应会 ........................................................................................................... 187 1.1爆破工应知应会 .................................................................................................................... 187 1.2监测工应知应会 .................................................................................................................... 187 1.3通风设施工应知应会 ............................................................................................................ 188 1.4瓦检员应知应会 .................................................................................................................... 189 1.5维修队应知应会 .................................................................................................................... 191 第二节

通安专业必知必会 ........................................................................................................... 193 2.1爆破工必知必会 .................................................................................................................... 193 2.2监测工必知必会 .................................................................................................................... 194 2.3通风设施工必知必会 ............................................................................................................ 195 2.4瓦检员必知必会 .................................................................................................................... 196 2.5维修队必知必会 .................................................................................................................... 196 第五章

地测专业 ............................................................................................................................... 197 第一节

地测专业应知应会 ........................................................................................................... 197 第二节

地测专业必知必会 ........................................................................................................... 201 2.1矿井地质必知必会 ................................................................................................................ 201 2.2矿井防治水必知必会 ............................................................................................................ 202 2.3矿井测量必知必会 ................................................................................................................ 203 第六章

矿工自救互救基础知识 ....................................................................................................... 204 第一节

创伤包扎 ........................................................................................................................... 204 第二节

骨折固定 ........................................................................................................................... 205 第三节

搬运伤员 ........................................................................................................................... 206 第四节

心脏复苏的操作方法 ........................................................................................................... 208

第一章

采煤专业

第一节

采煤专业职工应知应会

1、“三三三一”：“三零”指零死亡、零事故、零超限;“三基”指安全培训、质量标准化、班组建设;“三抓”指一通三防和防突、科技兴安、激励约束机制建设;“一追究”指严格责任追究。

2、采煤工作面事故多发区主要有：上、下安全出口，上、下端头，煤壁区，回柱放顶区。

3、综采工作面两个安全出口巷道高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。

4、煤矿的“一通三防”指“一通”指矿井通风，“三防”指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治。

5、井下每人每分钟供给风量不得少于4m³。

6、井下各种有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。

7、井下有害气体一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。

8、采、掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%和二氧化碳的浓度不得超过0.5%。

9、采、掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。

10、矿井瓦斯爆炸的必要条件：一是瓦斯浓度，二是火源，三是足够的氧气。

11、“一炮三检”制是指装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%，不准放炮。

12、煤矿执行的“三人连锁” 放炮指放炮员、班队长、瓦斯检查员。

13、个体防尘的主要防护措施是佩带防尘口罩。

14、井下避灾的基本原则是： (1)积极抢救。 (2)安全撤离。 (3)妥善避难。

15、井下发生透水事故时，应往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，

并沿预定的避灾路线撤离灾区。

16、发生煤与瓦斯突出或爆炸事故应以最快的速度佩带好自救器，然后迎着新鲜风流方向，迅速向井口撤退。

17、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯。

18、入井人员严禁携带香烟和点火物品，严禁穿化纤衣服。

19、入井前严禁喝酒。

20、井下探放水原则是预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。

21、煤矿的五大自然灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

22、“瓦斯治理”十二字方针是先抽后采、以风定产、监测监控。

23、“四不伤害”指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

24、“四不生产”是不安全不生产、事故隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产、工程质量不达标不生产。

25、煤矿三大规程是煤矿安全规程、操作规程、作业规程。

26、雨季三防的内容是防洪、防雷电、防排水。

27、顶板常见支护形式有单体柱支护、液压支架支护、锚杆支护。

28、煤层顶板的类型有伪顶、直接顶、老顶。

29、支架顶梁前端至煤壁的距离叫端面距，不能大于340mm。 30、“三违”是违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。

31、煤(岩)层的产状要素有走向、倾向、倾角。

32、初次来压是老顶第一次大面积垮落称为工作面“老顶”初次来压。

33、周期来压是初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，呈周期性出现。

34、采取顶板全部陷落法处理顶板时，在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫“放顶”。

35、片帮是指采煤工作面的煤壁，在矿山压力作用下，发生自然塌落的现象。

36、冒顶是指采煤工作面的支架不能控制住顶板时，顶板岩层发生垮落的事故。

37、“三直一平两畅通”：

三直指的是：支架直、刮板输送机直、煤壁直。 两平指的是：顶、底板平。

两畅通指的是：上、下安全出口畅通。

38、采煤工作面安装净化水幕应距工作面上下出口不超过30m。

39、采掘工作面的空气温度超过30℃时，必须停止工作。 40、上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。

41、上盘相对上升，下盘相对下降的断层叫逆断层。

42、采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久封闭。

43、采煤工作面甲烷传感器的报警浓度为1%，断电浓度为1.5%，恢复供电浓度小于1%，风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作撤出人员。

44、采掘工作面应实行独立通风。

45、中厚煤层工作面伞檐长度1m以下时，其最大突出部分不得超过250mm。

46、中厚煤层工作面伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不得超过200mm。

47、全部跨落法管理顶板的工作面，悬顶面积超过2*5㎡时必须强制放顶。

48、回采工作面的闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方。

49、采煤工作面开工前，班组长和瓦斯员以及安全员必须对工作面安全情况进行全面检查确认无危险后，方准人员进入工作面。

50、回撤单体柱坚持“由里向外，由下向上，先支后回”的原则。

51、煤矿井下各种灾害事故抢险救灾的基本原则是及时报告、积极抢救、安全撤离、妥善避难。

52、在“敲帮问顶”处理顶板活矸危岩时必须使用长柄工具。

53、人力推车一次只可推1辆车严禁在矿车两侧推车。

54、对事故处理要做到“四不放过”是指事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。

55、发生电气火灾时，在切断电源前严禁用水灭火。

56、采煤工作面最低允许风速为0.25m/s，最高允许风速为4m/s。

57、党的安全生产方针是安全第

一、预防为主。

58、工作面冒顶前的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。

59、灭火方法有直接灭火法、隔绝窒息灭火法、综合灭火法。 60、井下采空区、煤柱、巷道的顶煤地点容易发生煤炭自燃火灾。 6

1、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。

62、斜巷运输执行“行人不行车、行车不行人”制度。

63、检修工检修设备前必须停电闭锁，执行“谁停电、谁送电”原则。 6

4、矿井最易聚集瓦斯的地点是采煤工作面的上隅角。 6

5、安全生产“三并重”原则是管理、装备、培训并重。 6

6、顶板淋水加大、原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。 6

7、煤层按厚度不同将煤层分为薄煤层小于1.3m、中厚煤层1.3~3.5m、厚煤层大于3.5m。

68、断层的落差是断层上下盘发生位移的垂直距离。

69、顶板事故按一次冒顶范围可分为可分为局部冒顶和大面积切顶事故两大类。

70、褶曲的基本形态分为向斜和背斜。

71、从开切眼煤壁到基本顶初次来压时与采煤工作面切顶线的距离叫基本顶的初次来压步距。

72、每个生产矿井必须至少有两个能行人的、通达地面的安全出口。 7

3、四检制是指班检、日检、周检、月检。

74、采煤工作面采空区处理有垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。

75、矿井火灾三要素是可燃物、引火源、充足的氧气。 7

6、回柱绞车必须打牢四压两戗柱。

77、各设备开机前要检查冷却水是否畅通，并做到开机开水、停机停水、严禁无水开机。

第二节

各工种必知必会

2.1采煤机司机

1、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒

割煤甩出的煤块伤人。

2、检查采煤机时，将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。

3、采煤机喷雾装置的内喷雾压力不得小于2.OMPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。

4、采煤机开机前要先发出信号，空转2-3min，在确认采煤机完好时，方可牵引。

5、滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架、及操作系统四大部分组成。

6、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。

7、处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复杂、先外部后内部、先机械后液压系统。

8、采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。

9、零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、煤油。

10、刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开机割煤。

11、采煤机在非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。

12、采煤机司机操作十准则：平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。

13、采煤机司机：

四懂是指：懂得所用设备的结构、原理、性能、采煤工艺。 四会是指：会正确操作、会检查、会维护保养、会排除故障。 14.采煤机更换截齿和滚筒5m以内有人工作时，必须护帮、切断电源、打开采煤机隔离开头和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

15、单向阀的基本作用是允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。

16、流量控制阀是利用改变阀孔的通流面积，来改变通过的流量大小，从而实现执行元件运动速度的改变。

17、采煤机牵引部液压系统要采用抗磨液压油。

18、综采工作面倾角大于15°时，采煤机必须有可靠的防滑装置。

2.2综采电钳工

1、煤矿井下电缆连接三无是指无鸡爪子、无明接头、无羊尾巴。

2、通讯电缆、监测电缆和动力电缆必须分开吊挂，与动力电缆吊挂间距大于100mm。

3、综采面移动变电站变压器严禁中性点直接接地。

4、失爆是指设备的隔爆外壳失去耐爆性及隔爆性。

5、电路一般有电源、负载、导线、控制设备四部分组成。

6、万用表一般由表头、测量线路、转换开关组成。

7、三专两闭锁为专用变压器、专用线路、专用开关、瓦电闭锁、风电闭锁。

8、电缆芯线与电气设备连接时，必须使用卡爪或线鼻子。

9、井下机电设备完好标准的原则是完好率达到90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下。

10、常用的防爆电气设备有隔爆型、本质安全型两种类型。

11、井下供电的三全是指防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

12、交流电动机由正转到反转只要改变电源的2个线头。

13、保护接地的作用是减少人身触电电流，防止设备漏电产生火花，引起瓦斯、煤尘爆炸。

14、井下低压防爆开关使用的挡板厚度不得小于2mm。

15、电缆必须在供水管、压风管上方敷设且保持0.3m以上的距离。

16、矿井电气保护装置的基本要求是选择性、快速性、灵敏性、动作可靠性。

17、井下漏电有集中性和分散性。

18、综采工作面巷道内移动变电站或平板车上的综采设备的最突出部分与巷帮支护的距离不得小于0.3m。

19、防爆标志ExibI是指本质安全型电器设备。

20、井下低压供电系统的三大保护是过电流保护、漏电保护、保护接地。

2.3乳化液泵工

1、乳化液泵严禁开清水泵，乳化液浓度不低于3~5%，要有现场检查手段,压力不低于30MPa。

2、泵的卸载整定值不超过31.5Mpa，供液压力30Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。

3、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢，严禁注入长流水。

4、乳化油要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。

5、在什么情况下应立即停泵?

答：有异声、异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂。

6、乳化液运转过程中应注意观察哪些内容?

答：机器声音温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液面是否保持在规定范围内、液面有无污染物、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面工作人员联系，停泵处理。

7、在什么样的情况下必须立即更换乳化液?

答：乳化液大量分油、析皂、变色、发臭、或不乳化等异常现象。

8、乳化液启动后压力不稳定、管路抖动、噪音大是什么原因? 答：(1)蓄能器氮气压力低。 (2)泵内空气未排尽。 (3)吸液过滤器堵塞。 (4)吸或排液阀弹簧损坏。

9、乳化液运转有撞击声是什么原因? 答：(1)滑块压紧螺母松动。

(2)连杆瓦螺栓松动或磨损间隙过大。 (3)泵内有杂物。

(4)电动机与泵轴线偏差过大。

10、曲轴箱温度过高是什么原因? 答：(1)润滑油不足或过多。

(2)润滑油不清洁。

(3)曲轴连杆瓦磨损或损坏。

11、乳化液泵工禁做内容：

(1)乳化液泵和乳化液箱严禁处于非水平稳固状态运行。 (2)乳化液配比要合理，严禁清水运行。

(3)严禁擅自打开卸载阀、安全阀、畜能器等部位的铅封和调整部件的动作压力(修理时除外)。

(4)在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 (5)电机及开关附近瓦斯达1.5%时，严禁作业。 (6)泵站司机不得擅自离开岗位。

2.4刮板输送机司机

1、刮板输送机拉回煤的危害有负荷增大、造成过载、设备不启动、严重时断链。

2、刮板机的承载部分主要分中部槽、调节槽、过渡槽。

3、刮板输送机传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。

4、刮板输送机保护装置有保险销保护装置、摩擦片保护装置两种。

5、刮板输送机紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。

6、刮板输送机刮板链松紧适度为链条在机头链轮下部有2-3个松弛环为宜。

7、刮板输送机整机安装必须达到平、直、稳、牢标准。

8、刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。

9、刮板输送机机头必须安设一道喷雾装置，并符合相关要求。

10、刮板输送机刮板链在链轮上掉链的征兆是正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不匀。

11、刮板输送机润滑注油的作用是减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。

12、刮板输送机减速器过热、响声不正常征兆有发出油烟气味和“吐噜、吐

噜”的响声。

13、刮板输送机减速器过热、响声不正常原因有齿轮磨损过度、啮合不好、修理组装不当、轴承损坏或串轴、油量过少或过多、油质不干净、超负荷等。

14、造成刮板输送机电动机过热的预防方法有适当装煤、保持负荷均匀、不要频繁启动、电动机轴承做到定期注换油等。

15、刮板输送机电动机响声不正常原因有单相运转、负荷太重、轴承损坏。

2.5转载机

1、检查与处理：

(1)电动机、减速器、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器应无渗油、漏油，油量要适当。

(2)信号必须灵敏可靠，没有信号或未听清信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

(3)电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象。

(4)机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净。 (5)工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。 (6)刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。 (7)转载机承载段必须平稳可靠。

(8)转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固。 (9)转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。

(10)转载机所处段的巷道支护必须完好，牢固。

2、试运转：

(1)合上磁力起动器手把送电。 (2)手按按钮点开

二、三次。 (3)起动，空转1～2周。 (4)检查无异常，发出开机信号。

3、运行中机械和电动机要无震动，声音和温度要正常，各轴承温度不超过

75℃。

4、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。

5、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

2.6机修工

1、工作前必须做到：

(1)必须带工具和自救器，一证，两卡。 (2)仔细检查各种搬运、起吊、装卸用工具。

(3)认真检查所用的手锤、大锤把与锤头是否牢固，拖把上是否有斜纹、裂缝。

2、工作中必须做到：

(1)用起重设备拆装电动机、减速机及其它大件时应注意什么? 答:使用起重设备拆装电动机、减速器及其它大件时，必须由专人指挥，并检查固定装置是否牢固，严禁在起吊重物下穿行与休息。

(2)利用千斤顶起动重物件时必须注意什么?

答：利用千斤顶升起重物件时，必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围内，避免工件歪倒伤人。

(3)拆装部件时注意事项有哪些?

答：部件的拆装必须按顺序进行，拆卸下来的零件应当加以标记，并用煤油洗干净(齿轮、轴承清洗后要用细白布擦干净)。轴承座内、减速器箱内清洗后，必须认真检查，防止留有任何杂物。

(4)在倾角大于多少度的地点检修时，下方不得有人同时作业? 答：在倾角大于15°的地点检修时，下方不得有人同时作业。

3、常用的键有几种?

答：有三种：(1)平键。(2)斜键。(3)切向键。

4、机修工禁作内容有哪些?

答：(1)严禁在起吊重物下穿行或休息。

(2)严禁用手持工件钻孔。 (3)严禁带电检修。

(4)严禁使用过期变质的油脂。

5、机修工危险源都有哪些?

答：(1)高压电气设备停送电时无停电报告，停电后不对电气设备验电、对地放电、挂接地线，操作高压电气设备时不带绝缘用具和工具。

(2)带电检修、搬迁、移动电气设备。 (3)高低压电气开关检修无闭锁装置。 (4)检修场地无支护、有淋水。

(5)检修设备周围瓦斯浓度超过1.0%以上。 (6)设备检修后把物件、工具遗忘在设备内。

(7)检修设备停送电时采用约时制，检修停送电作业时，无停送电标志。

2.7液压支架工

1、液压支架工操作时要掌握8项操作要领是要做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”。

2、液压支架主要“三阀”指：液控单向阀、安全阀、操纵阀。

3、综采支架操作完毕后必须将操作阀手把打到零位位置。

4、整体移溜弯曲部分的长度不得小于15m。

5、液压支架的顶梁要与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°。

6、液压传动系统由5个基本组成部分：液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件、工作液体。

7、安全阀是起到溢流稳压作用。

8、液压支架的承载过程分为三个阶段即初撑阶段、增阻阶段、恒阻阶段。

9、液压支架按结构分为支撑式、掩护式 、支撑掩护式。

10、活动侧护板的作用是挡矸石、防漏矸、移架时导向、防倒调架。

11、推移千斤顶倒置的意义是实行拉架力大于推溜力，实行顺利拉架。

12、护帮千斤顶使用双向锁是为了防止护帮板因受力和煤壁压力时自动卸

载。

13、顶板破碎时要带压擦顶移架、及时移架、超前移架。

14、支架更换阀片注意事项是必须保持干净、无杂物煤尘、必须进行防尘措施。

15、挡圈作用是防止密封圈挤入间隙，增强密封圈的密封。

16、O形圈的作用是密封。

17、工作面支架要排成一条直线，误差不超过±50mm，支架中心距误差不超过±100mm。

18、推移刮板输送机时煤壁侧严禁有人滞留或行走。

19、更换高压管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

2.8端头工

1、工作面单体液压支柱柱径为100mm的，其初撑力不得小于90KN。

2、当单体支柱钻底量超过100mm时，必须穿柱鞋。

3、将放顶区的支柱回收出来称为“回柱”。

4.甲烷传感器的吊挂位置为距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

5、采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到70%以上。

6、回撤单体柱坚持“由里向外、由下向上、先支后回”的原则。

7、初撑力是指支柱或支架对顶板的主动支撑力。

8、支柱的迎山角是立柱与顶底板法线方向向上偏离一个角度。

9、保证单体支柱成一条直线，偏差不得超过±100mm。

10、超前支护以外出现失修巷道时，应及时打点柱支护。

11、调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。

12、注液完成后，要把注液枪放置在支柱的手把上，不得放置在底板上，更不能拖拽。

2.9运料工及小绞车司机

1、坡度超过10°时，提、下车前应设专人在斜坡上下端口把关，设红灯信号，提、下车时严禁人员通过。

2、斜巷运输必须严格执“行人不行车、行车不行人”制度。

3、轨道提升对行人和运送物料有哪些注意事项： (1)坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 (2)严禁物料超宽超高，物料一定要刹实。

4、运料工程中当发生那种情况时必须及时停车处理： (l)绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动。 (2)车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人。 (3)发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。 (4)发现其他不安全情况或听见有人喊停车。

5、严禁跟车或蹬钩上、下车。

6、车辆掉道的处理： (1)及时停车。

(2)在车辆下侧打上十字掩，设置挡车装置，在车辆的上端(上坡方向侧)，用绞车绳留住，然后根据现场情况采用合适的方法处理。

(3)将车辆后车轮用木楔背好。

(4)用手拉葫芦将车轮掉道端吊起，超过轨道面高度。 (5)人员站在车辆处理端的一侧，用撬棍将前轮撬上轨道。 (6)将车轮端用木楔背好。

(7)人员站在车辆的侧端方向，用拉子或起道机将轮吊起并超过轨道高度。 (8)用撬棍将后车轮撬上轨道。

(9)检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理。 (10)用锤打掉车辆下方两根撑木。 (11)紧车辆上方一侧的绞车绳,人员躲开。

(12)清理车辆周围撑木、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。

7、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因。

8、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列绳，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于3圈。

9、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，温升超过规定时应停车。

10、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。

11、人力推车时，必须遵守下列规定：

(1)1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5°时，不得小于10m;坡度大于5°时，不得小于30m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时，推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7°时，严禁人力推车。

12、各绞车启停按钮必须灵活可靠，声光信号齐全，压戗柱齐全、牢固，迎山有力，绞车放置平稳、顺向。

13、绞车司机操作时，精力要集中，听准信号，严防误动和咬绳，绞车拉不动时，不能硬拉，应及时查找原因进行处理。

14、绞车使用完毕，应把绳盘好，按钮放置在显眼安全的地方挂好。开关手把扳至“零”位并闭锁。

2.10电煤钻(风钻)打眼工

1、电煤钻(风钻)在使用过程中要精心维护，不得随意乱扔，搬运电煤钻(风钻)时，必须卸下钻杆，要手提电煤钻(风钻)手把，严禁在底板上拉拖电煤钻(风钻)，严禁用刮板输送机运送电煤钻(风钻)、电缆、钻杆。

2、打眼前一定要详细检查爆破地点顶板支护是否完好，敲帮问顶，摘除危帮，补全空缺支柱，更换失效支柱，清除工作地点的浮煤和脏杂物。处理煤壁伞檐、片帮危险，电缆、支架、水管、通信设施要妥善保护好，发现不安全因素立即处理。

3、打眼前要做到“三紧”即：袖口、领口、衣角紧，禁止站在刮板输送机上打眼，禁止戴手套托扶钻杆。

4、打眼时电缆(风管)必须悬挂好，不准拖在刮板输送机上。

5、遇到以下情况之一者立即停止打眼，并向上级汇报，经过妥善处理后方可工作：

(1)风流中瓦斯浓度达到1%。 (2)有透水预兆。

(3)顶板来压、煤壁片帮严重。 (4)支护不齐全，不牢固时。

6、打眼前必须将工作面运输机停电、闭锁，严禁在开动时打眼。

7、在打眼过程中出现卡钻、电煤钻(风钻)声音不正常、有异味，钻杆严重震动，必须立即停钻，查明原因，处理好后方可继续打眼。打眼最少由两人操作，一人在电煤钻(风钻)一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电煤钻(风钻)手把。

8、严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤(岩)裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。

9、处理拒爆时要在班(组)长直接指导和爆破工的配合下进行打眼;先用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向;在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

10、打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。

2.11跟班电工

1、停送电工作必须由专职电工作业，所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2、操作井下电气设备应遵守下列规定：

(1)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

(2)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

3、送电前必须将高压、低压电缆悬挂好，悬挂点间距不大于2m，高度以矿车掉道时碰不到为准，并要悬挂整齐。

4、移动变电站、开关，高压电缆连接器必须有合格的局部连接板和连接线，与总接地网电阻不大于2欧姆。

5、送电时，必须按下列顺序进行：

(1)必须把所有待送电的开关手把打到停电位置。

(2)经检查确认无误后，应由持有“送电单”的专人到所供电的采区变电所联系，将高压送电。

(3)将移动变电站高压开关合闸，移动变电站运行正常后，再将移动变电站低压开关合闸，试检漏、过流等保护灵敏度正常后再次合闸送电。

(4)将所需试机的馈电开关启动器按要求整定过流、过载保护值，无误后，将馈电开关送电(保留整定记录)。

(5)检查待试设备，并通知有关人员，待一切安全无误后，将启动器合闸送电，开启试机。

6、在送电试机时，应先发信号再试送和点动，若有异常声音应立即停电闭锁，进行处理。停电后应先进行验放电(瓦斯浓度在1%以下)，同时将开关锁好，挂上警示牌或专人看管，严禁带电作业。

7、所用的电器设备及接线工艺要符合“防爆”及“完好”标准，否则应及时处理或更换，不合格不准送电。

8、严禁约时或用电话联系送电。

9、电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的跟班电工进行。

10、不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)，检修或搬迁设备前，必须切断电源。

12、各种电气保护装置，未经电气技术部门批准，严禁甩掉不用。

13、跟班电工操作电气设备时，必须按规定配戴好绝缘保护用品。

第二章

开掘专业

第一节

开掘专业职工安全知识

1、煤矿应知应会安全生产方针是安全第

一、预防为主。

2、“三三三一”：

“三零”指零死亡、零事故、零超限。 “三基”指安全培训、质量标准化、班组建设。

“三抓”指一通三防和防突、科技兴安、激励约束机制建设。 “一追究”指严格责任追究。

3、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带香烟和点火物品，严禁穿化纤衣服。

4、入井前严禁喝酒。

5、个体防尘的主要防护措施是佩带防尘口罩。

6、“四不伤害”指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

7、“四不生产”是指不安全不生产、工程质量不达标不生产、事故隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产。

8、安全生产“三并重”原则是指管理、装备、培训并重。

9、煤矿“三大规程”是指煤矿安全规程、操作规程、作业规程。

10、“三违”是指违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。

11、煤矿的五大自然灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

12、井下避灾的三个基本原则是：积极抢救、安全撤离、妥善避难。

13、煤矿的“一通三防”：“一通”指矿井通风，“三防”指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治。

14、井下每人每分钟供给风量不得少于4m³。

15、井下各种有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。

16、井下有害气体一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。

17、“瓦斯治理”十二字方针是先抽后采、以风定产、监测监控。

18、采、掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%和二氧化碳的浓度不得超过0.5%。

19、采、掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。

20、瓦斯爆炸的三个条件： (1)瓦斯浓度5%16%。 (2)热源温度650750℃。 (3)氧气浓度不低于12%。

21、煤尘爆炸要具备可爆炸性的煤尘，浓度在452000g/m³;二是要具备引爆火源，温度一般在700800℃;三要有连续供给空气的条件，空气里的氧气浓度不低于12%。

22、煤与瓦斯突出的预兆：

无声预兆：工作面顶板压力增大、煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发凉、瓦斯忽大忽小、打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

有声预兆：煤层在变形过程中发出劈裂声、闷雷声、机枪声，响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、连续的声响，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。

任何一次突出前，并不是所有预兆都同时出现，仅出现其中一种或数种，有的预兆还不十分明显，也有的预兆距发生突出的时间太短，往往不被人们很准确的掌握。

23、发生煤与瓦斯突出或爆炸事故应以最快的速度佩带好自救器，然后迎着新鲜风流方向，迅速向井口撤退。

24、在煤矿生产建设中，流入井筒、巷道、硐室和采掘工作面的水统称为矿井水，矿井水的来源为地表水、地下水和井下生产用水。

25、井下探放水原则是“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。”

26、煤矿防治水方针是指“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”;综合治理措施是指“防、堵、疏、排、截”。

27、井下发生透水事故时，应往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，

并沿预定的避灾路线撤离灾区。

28、在采掘工作面或其他地点出现：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发混、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

29、“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后现场检查瓦斯浓度。 30、三人连锁放炮制是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板和支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

31、在掘进工作面放炮前后附近20m的巷道内必须洒水。

32、正向起爆：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，底部朝向眼底的起爆方法。

33、爆破时，直巷警戒距离100m，弯巷75m。

34、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，底部朝向眼口的起爆方法。

35、通电以后拒爆时，爆破工至少等待15min后，才可眼线路检查，找出拒爆原因。

36、由于处理拒爆必须遵守下列规定：

(1)由于连线不良引起的拒爆，可重新连线起爆。

(2)在距拒爆炮眼300㎜以外位置另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

(3)严禁用镐刨或从拒爆炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深、严禁用打眼的方法往外掏药、严禁用压风吹拒爆炮眼。

(4)处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查爆破地点，收集未爆的电雷管。

(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

37、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

38、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

39、煤(岩)层的产状要素有走向、倾向、倾角。 40、煤层顶板的类型有伪顶、直接顶、老顶。

41、煤层按厚度不同将煤层分为薄煤层小于1.3m;中厚煤层1.3~3.5m;厚煤层大于3.5m。

42、严格执行“敲帮问顶”制度和“专人观山”制度，开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

43、在“敲帮问顶”时必须一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

44、在“敲帮问顶”处理顶板活矸危岩时必须使用铁质长柄工具敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好;发生沙哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下。

45、断层的落差是断层上下盘发生位移的垂直距离。

46、石门是与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。

47、顶板事故按一次冒顶范围可分为局部冒顶和大面积切顶事故两大类。

48、工作面冒顶前的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。

49、矿井的通风设施有风门、风桥、调节风窗及风墙等。

50、掘进工作面风筒必须做到逢环必挂，风筒出口距工作面不大于5m。

51、掘进工作面瓦斯探头悬挂顶板支护完好，无淋水的地方，离帮不小于200mm，距顶板不大于300mm，在风筒对侧距离工作面不超过5m，探头要吊挂牢固。

52、我矿的瓦斯报警浓度是0.75%，断电浓度是0.8%。

53、串联通风是指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

54、“三专两闭锁”的内容：专用变压器、专用开关、专用线路;风电闭锁、甲烷电闭锁。

55、漏电会引起瓦斯、煤尘的爆炸;造成人身触电;超前引爆电雷管;产生过电压或造成相间短路。

56、人力推车一次只可推1辆车严禁在矿车两侧推车。通向推车的间距，

在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。

57、人力推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、调道和从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，发现前方有人或有障碍物，推车人必须及时发出警号。

58、人力推车时，严禁放飞车。

59、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

60、斜巷运输执行“行人不行车、行车不行人”制度。 6

1、发生电气火灾时，在切断电源前严禁用水灭火。 6

2、矿井火灾按起因分为外因火灾、内因火灾两种。

63、检修工检修设备前必须停电闭锁，执行“谁停电谁送电”的原则。 6

4、开动耙斗机前必须喊话打招呼，耙斗运程范围内严禁有人站立或进行其它工作。

65、严禁人员扒乘刮板输送机和皮带输送机，严禁扒蹬矿车。 6

6、严禁用刮板输送机和皮带输送机运送物料。 6

7、雨季三防的内容是防雷、防电、防排水。 6

8、化学氧自救器使用的方法： (1)取下保护罩，拉开封口装置。

(2)去掉上、下外壳，取出生氧罐，把跨带套在脖子上。 (3)顺时针转动氧烛启动器，捋顺气囊。

(4)拔掉口具塞，将口具置于唇齿之间，咬住牙垫，夹好鼻夹，开始呼吸. (5)系好腰带，匀速撤离灾区。

69、事故处理做到“四不放过”是指事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。

70、矿工互救“三先三后”的原则：对窒息不久的人员必须先恢复呼吸后搬运的原则;对出血不止人员必须先止血后搬运的原则;对骨折的人员必须先固定后搬运的原则。

71、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。

72、通常所说的“四不漏”是指不漏风、不漏水、不漏油、不漏电。 7

3、每个生产矿井必须至少有两个能行人的、通达地面的安全出口。

第二节

开掘专业职工必知必会

2.1架棚工操作规

1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

2、施工时不得使用下列支护材料及支架: (1)不符合作业规程规定的支护材料。 (2)腐朽、劈裂、折断的坑木。

(3)严重锈蚀或变形的金属支架及未经检测工作阻力的摩擦支柱、单体液压支柱。

3、施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、水管及机电设备加以保护，不得损坏。

5、采用棚子支护时，棚腿严禁架筑在浮煤矸上。

6、放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换，应从外向里逐架依次进行。

7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架前倾后仰。

8、架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。上下山巷道棚子之间，必须使用金属拉杆，迎头10m内还应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。

9、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写工程记录单。

10、在压力大的巷道架设对棚时，对棚一次施工。不准采用不同的方法，以免对棚高低不平，受力不均。

11、在人工假顶下掘进巷道时，必须及时支护，以免出现坠网现象。若顶网破损，必须先补网再进行支护。

12、巷道支护高度超过2m，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。

13、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处

理冒顶的应急材料。

14、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

15、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

16、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。

17、架棚应按下列顺序操作: (1)将中、腰线延长到架棚位置。

(2)按巷道设计净宽或梯形棚棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。 (3)挖柱窝至设计深度，清到实底。 (4)立柱腿并支撑稳定。

(5)上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。 (6)固定好前探梁及防倒器。

18、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理： (1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;垫板和构件是否齐全。 (2)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离。 (3)腰线至棚梁及轨面的距离。 (4)支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象。 (5)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

19、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处和两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁(柱)中。

20、柱窝下是软右岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加柱鞋时，其规格、材质必须符合作业规程要求。

21、采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

22、架设拱形棚应遵守下列规定: (1)拱形两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧备上一只卡缆，然后背紧帮、

顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐，卡缆拧紧扭矩不得小于150N/m。

(2)U型钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过士10%。

2.2锚杆支护工

1、施工前，锚杆支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

2、施工时不得使用下列支护材料及支架: (1)不符合作业规程规定的支护材料。 (2)严重锈蚀或变形的金属锚杆。

(3)过期、失效的树脂锚固剂、速凝剂、水泥，未经淘洗的黄砂、碎石或不合格的锚杆杆体。

3、施工时，严禁空顶作业，必须按照作业规程规定采用前探支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4、采用锚杆支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。

5、打锚杆眼应遵守下列规定: (1)打眼前应做好以下准备工作：

①按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时须先进行处理。

② 认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找净活矸、危石，确保工作环境安全。

③按作业规程规定的锚杆布置确定眼位，并用粉笔或黄泥作好标致。

④检查和准备好钻具、电缆或风水管路，并在钎子杆上作出眼深标记。 (2)严禁空顶作业，必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼。打眼的顺序，应由外向里进行。

(3)锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层理面垂直;当层理面不明显时，锚杆眼方向应与巷道周边垂直。

6、安装锚杆须遵守下列规定: (1)安装前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角使以及锚杆部件是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理及更换。

(2) 安装前，应将眼孔内的积水、煤右粉屑用掏勺或压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。

(3) 安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作，托盘要紧贴岩壁面，并不得有松动现象，锚杆安装时的预应力必须符合作业规程规定。

(4)锚杆的外露长度要符合作业规程的规定，一根锚杆不允许上两个托板或螺帽。

(5)锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力检测，对不合格的锚杆必须重新补打。

(6)有滴水或涌水的锚孔，不许用水泥锚杆。

7、安装树脂锚杆应遵守下列规定: (1)安装时应先用杆体量测孔深和孔直度，符合规定要求后，再将树脂锚固剂放入孔内，并用杆体将锚固剂缓推至孔底。

(2)在杆体尾部上好连接头，用煤电钻或风动搅拌器连续搅拌，搅拌时间要符合规定。

(3)搅拌后，用木楔或小块矸石塞卡住杆体，然后轻轻取下搅拌钻具，不许出现杆体下滑现象。

(4)树脂经15min固化后，安装盘板(不包括K型和M型树脂锚固剂)，并按作业规程规定的时间和扭矩紧螺帽，使托盘紧贴岩壁面。

2.3喷浆工操作规程

1、喷射混凝土前须作好以下准备工作: (1)检查锚杆安装和金属网铺设是否符合没计要求，发现问题应及时处理 。 (2)清理喷射场地内的矸石(煤)等物，接好水、风管，安设好照明灯。输

料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

(3)检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。

(4)喷射前，必须用高压风、水冲洗岩面。 (5)在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。 (6)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、对配拌混凝土料的要求: (1)喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合作业规程的规定，配料前，砂、石必须过筛。

(2)必须按设计配合比计量配料。

(3)人工或机械配拌料时均须采用潮拌料。人工拌料时，水泥和沙、石应清底并翻拌三遍，便其混合均匀;机械拌料时间应大于2min。

(4)速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入。

3、喷射机的操作要遵守以下规定: (1)必须严格按照喷射机产品说明书进行操作。

(2)开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料;停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

(3)喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风。 (4)喷射过程中，喷射机压力表指针突然上升或下降、摆动异常时，应立即停机检查。

4、对喷射混凝土工艺的要求: (1)合理划分作业区段，区段最大宽度不应超过2m。 (2)喷射顺序为:先墙后拱，从墙基开始，自上而下进行。 (3)喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

(4)喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超过250mm。

(5)喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。

(6)一次喷射混凝土厚度应大于50mm。如一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2h，否则应用高压风水重新冲洗受喷面。

(7)喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头异将喷口朝下。

(8)在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。

(9)喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得少于一次。

(10)一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料用净。 (11)当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料。

2.4巷道维修工操作规程

l、维修工必须根据批准的作业规程和措施进行施工，维修前认真学习规定的质量标准和技术要求。

2、认真检查维修地段的支架、顶板情况，发现不安全因素及时进行处理，拆除损坏支架后，先找掉顶，帮浮矸活岩，并作好其他安全事项。

3、损坏支架拆除后，若顶帮暴露面积过大时，要采取临时护帮护顶措施，严禁空顶作业。

4、注意观察顶帮压力情况，发现顶帮来压时，应立即妥善处埋，方可继续工作。

5、所有维修巷道工作，必须由外向里进行。

6、拆梁换柱时，应先在坏棚旁进行加棚，或先打新柱，再取掉歪扭柱。修过的棚子必须楷实背牢，符合质量要求。

7、修棚时所打的柱必须打在便底上，不准支在浮煤浮矸上。

8、拆棚修棚时，必须将附近的电器设备保护好。

9、凡修理困难大的地点，绞车地点或个别有险情者要指定有经验的老工人担任，并由班长或组长具体交侍处理方法或者亲自指挥。

10、压力较大的巷道维修前，应将临近的支架打顶柱或托棚进行加固。维修时，只准一架一架的进行，在第一架未修好前不得拆第二架。

11、维修过程中，若遇冒顶时，必须等一定的时间，待顶板稳定下来后，再采取措施进行处理。处理冒顶前，要认真找掉顶帮的浮矸活石，并备齐刹顶时所用的材料。处理冒顶时，首先要选好退路，要分工明确，班长或组长统一指挥，要有经验的老工人观山。绞架要接顶、连锁，楔子要打紧背牢背实。

12、修理旧井巷时，必须先进行瓦斯检查，排放瓦斯，恢复通风，当有害气体不超限时，才准进行维修工作。

13、在行驶机动车辆和其它运输平巷中维修时，要设专人负责观察车辆的的来往情况，以便通知人员及时撤离。在倾斜巷道中维修时，必须定好时间停止行车。

14、维修结束后，必须清理巷道内所有浮碴、杂物。

15、一切行人通过维修地点时，必须先与维修人员打招呼，取得同意后，方可通过。

2.5耙斗机司机操作规程

l、所有耙斗机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。

2、耙斗机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。

3、放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进行工作面工作。

4、工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。

5、空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行耙装作业。

6、装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理;发现末爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。

7、装岩(煤)前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。

8、装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

9、由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端 (掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡 (挡车栏)，遮挡距工作面门距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。

10、采用自溜运输方式由下向上掘进30°以上的斜巷时，必须将溜煤 (矸)道同人行道用临时隔墙隔开，防止煤 (矸)滚落伤人。掘进迎头放炮前应先设好挡矸 (煤)卡;溜放口也要设挡矸卡，以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。

11、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

12、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下部位: (1)顶板坚实，支护要牢固;安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上。

(2)机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。 (3)电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。 (4)导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当。

(6)耙斗机固定符合作业规程规定，卡轨器坚固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。

(7)通讯、信号灵敏、清晰。

(8)各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

(9)机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固;各焊接件，应无变形、开焊、裂纹等情况。

(10)供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。

13、试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙斗机，在空载状态下运转应检查以下各项: (1)控制按钮，操作机构，灵活可靠。

(2)各部运转声音正常，无强烈震动。 (3)钢丝绳松紧适当，行走正常。

14、操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

15、正常操作机器耙装时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。

16、遇有大块岩石时，不可强制牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。

17、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

18、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。

19、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，派专人站在安全地点指挥。 20、耙装距离应在作业规程中规定，不准太远或太近。一般耙装机与工作面距离为7～2m，耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。

21、耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。

22、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙斗机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

23、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。

24、耙斗机移动前，应先清理耙斗机周围的岩石，铺好轨道，将耙斗机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。

25、在平巷中移动耙斗机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。

26、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定: (1)要利用小绞车移动耙斗机，并应设专职信号工和小绞车司机。 (2)移动耙斗机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

(3)小绞车将耙斗机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。 (4)移动耙斗机过程，在机器下方禁止有人工作或停留。

(5)耙斗机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。

(6)在倾角较大的上山移动耙斗机时，可采用绞车和耙斗机同时牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。

27、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

28、清除耙斗机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。

29、司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、行在的问题及交接班情况填入耙斗机工作日志。

2.6人力运料工操作规程

1、人力装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。

2、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员和物料不要碰触架空线，或采取其他安全措施。

3、装卸物料必须遵守下列规定：

(1)在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住;在斜巷装载时，则不准摘绳。

(2)两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

(3)装载物料不得超重、超高、超宽。同车内的物料长短要一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并须用绳索或铁丝捆绑牢固。

(4)物料必须卸在指定地点。卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。

(5)堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。

3、人力运料时，注意不要乱碰支架和电器设备及管、线。

4、推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车推门。

5、斜巷运料时，人员要躲开物料正前方，避免滑落伤人。

6、小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。

2.7人力推车工操作规程

1、一般规定：

(1)在电机车运输巷道推车时，必须经井下运输调度站同意，并按调度指示推车。若推车中途掉道或遇特殊情况不能按时行车时，要尽快与调度室联系。

(2)人力推车时，必须遵守下列规定：

1推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有○障碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。

2推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。 ○3同方向匀速推车时，两车的间距不得小于10m,若前车停时，要立即发出○警号通知后车。

2、推车前准备工作：

(1)推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清楚沿途障碍物，确保线路畅通无阻。

(2)推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。

3、推车

(1)推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

(2)在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。

(3)推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，再开门，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。

(4)推车过岔道时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔回原位。

(5)处理掉道矿车须遵守下列规定： ①有专人指挥。

②先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。 ③用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身和他人安全。 ④用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。

4、推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住。

5、在能自行滑动的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。

6、在车场或错车道存车时，停放的矿车不准压道岔。

7、收尾工作

(1)停止作业时，空、重车要分别停在空、重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中。

(2)沿途浮矸杂物应清理干净，以保持线路畅通。

2.8刮板输送机司机操作规程

1、一般规定: (1)司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。

(2)司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况，存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。

(3)司机应熟知所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。

(4)司机工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头，机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。

(5)任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。严禁在输送机内进行其他工作。

(6)在电机车或开关附近20m以内风流中沼气浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源。待沼气浓度降到1%以下时，方可再开车。

(7)在启动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。

(8)司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障时，应积极配合维护进行处理;不能处理时，要立即向班长汇报。

2、操作前准备工作: 司机接班后，将控制开关手把扳到切断位置、锁好，并挂上停电牌，对下列各部位进行检查：

(1)机头附近顶板支护应严实，支架要牢固;输送机头链轮轴与顺槽转载机机尾部高低相对搭接位置要合适，既不影响往转载机上御煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进槽底部拉回煤。

(2)机头、机尾电器设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。 (3)机头、机尾的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油，安装牢固可靠;各部轴承及减速器材和液力偶合器中的油(液)量应符合规定。当油(液)量不足时，须加注符合油质规定的油量。

(4)机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间连接件要齐全、可靠。铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、同链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。两端驱动部挡煤板齐全有效。

(9)机头、机尾的锚固装置与机架连接可靠，锚固有效。 (8)输送机的供电、控制、信号电缆外皮无损坏，吊挂整齐。

(7)链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺;连接环无磨损;连接螺栓不松动。大链和传动链松紧适宜。

3、按规定程序起动输送机，将底层刮板链转至链槽上面，停机停电后，检查上层刮板链。

4、起动输送机，进行如下检查：

(1)控制按钮、信号、通讯及保护装置(如采煤机与输送机的停电闭锁)应灵敏可靠。

(2)机器各部运转声音应和谐正常;刮板链与链轮啮合应良好，无跳动错齿现象刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过两环;刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。

(3)机头、机尾各部平稳，无卡链现象。

5、操作：

(1)司机必须按规定的信号开、停输送机。机器正常的起动上顺序是：前台输送机开动运转后，在点动(两次)和和正常起动输送机，同时开启喷雾洒水装置，停机后应关闭洒水装置。

(2)不得超负荷强行启动输送机。因负荷过大出现闷车，起动两次(每次不超过15s)输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上的煤，起动后，再将煤装入中部槽中。

(3)在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运转部位的声音，及时清理洒落在机头部的煤粉，清理煤粉时，应停机或喷雾灭尘。

(4)运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可开机： ①超负荷运转，发生闷车时。

②刮板链飘链，出槽、掉链、跳齿、断链，以及连接环缺螺丝或损坏时。 ③电气或机械部件温升超限或运转声音异常时。

④液力偶合器的易溶塞溶化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时。 ⑤较大的材料或矿物进入输送机内，有危机输送机运转或堵塞煤仓的可能时。

⑥输送机运转危机人员安全时。 ⑦出现停车或不明的信号时。 ⑧顺槽转载机停机时。

6、处理输送机飘链时，应停止截煤和装煤作业，调整链槽的平直度;严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。

7、输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉，不准人员从机头通过。

8、拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞或防爆片时，应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易溶塞或防爆片。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片或代用品。

9、在对输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。

10、点动开车进行掐、接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作。

11、从运转的输送机中取出长物件时，须先从尾端拿起，以免物件顶伤人员。

12、收尾工作：

(1)接到班长收工的通知后，须将输送机上的煤全部卸净，方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停车信号。

(2)将控制开关手把扳到断电位置，并锁紧闭锁螺栓。

(3)清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位及控制开关上的粉尘。

2.9机电工操作规程

1、凡电工使用的工具、仪表、仪器设备等要有专人保管，使用前必须详细检查，有故障不得使用。

2、各种设备检修时，必须做好详细记录，检修后要进行试验，合格后方可使用。

3、拆线圈去绝缘时要戴手套，刮焊锡时，要戴防目镜和沫罩。

4、检查变压器等大件需多人操作时，要有专人负责，协调配合，工作时人员要精力高度集中。

5、高压电气设备切断电源时，要穿绝缘鞋，不可随便触动。

6、停电检修时，要先验电、后放电，要挂停电牌，并设专人看管、加栅栏，严格送电制度，专人停送电，严禁喊话、电话、多人联系。

7、高空作业要佩带安全带。

8、防爆设备要符合工艺规程，防爆面要进行磷化处理。

9、严禁带电作业。

10、常用电气设备除安全电源外，都必须外装接地极。

2.10绞车司机操作规程

1、一般规定：

(1)司机必须经过安全技术培训考试合格后持证上岗。

(2)必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作。 (3)熟练掌握并严格遵守本规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 (4)上班前不准喝酒工作中精神集中不从事与本职工作无关的事情。

2、操作前的准备：

(1)在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固。 (2)护绳板是否完好。

(3)刹车、离合装置是否完好、可靠。 (4)信号、行车警示灯等是否正常。

(5)纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好。 (6) 地脚螺栓是否松动。 (7)“一坡三挡”是否齐全。

在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安，全的问题在没有得到解决之前，不准使用绞车。

3、操作：

(1)司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业。 (2)司机不准无信号开车。

(3)当司机收到的信号不清或有疑问时不准开车，应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作。

(4)当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系，重发信号后操作。

(5)司机不准擅自动车，因故确需要动车时应与信号工联系，按信号进行操作。

(6)绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查。

(7)在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗。

(8)放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生。

(9)停车时将闸抱死，刹紧滚筒。

(10)开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏。

4、收尾工作：

(1)清扫设备环境卫生。 (2)切断电源。

2.11胶带输送机司机操作规程

一、输送机的延伸

随着工作面的往前推移，当掘进机转载皮带的机尾小滑车架行到可伸缩胶带输送机机尾滑轨尽头时，必须得往迎头延伸输送机，利用掘进机拖移皮带机尾前移。

(一)检查准备工作：

1、首先要对掘进机和输送机进行检查，无问题后方准操作启动开车。

2、检查牵引用钢丝绳扣及40溜子刮板链的完好情况。

3、检查掘进机上挂牵引钢丝绳扣的插销轴应完好无裂纹，输送机机尾各联接件应齐全牢固。

4、检查张紧绞车的完好情况，张紧钢丝绳及滑轮应完好，钢丝绳应在滑轮上。

(二)操作及注意事项：

1、根据输送机机尾的延伸距离，计算出有动小车往输送机机头的移动距离，卸下储带仓这段内的第二层下拖辊。

2、卸掉卸料部与机身钢管之间的联接销轴，断开机身与卸料部的连接。

3、将张紧绞车的离合器置于分离位，使卷筒能在钢丝绳的拉动下自由转动，或将离合器置于结合位。在拉输送机机尾的同时，用张紧绞车松开钢丝绳，此时，要保证张紧绞车的松绳速度与拉机尾的速度相配合，防止由于速度不协调造成绞车与胶带互相牵拉而损坏胶带或绞车，或者造成松绳过多后又反缠到绞车卷筒上。拉机尾时，连接掘进机与输送机机尾的钢丝绳，刮板链沿线严禁有人工作或逗留。

4、将以上工作完成后，输送机机尾人员发出拉机尾的信号，开动掘进机，将输送机机尾拉到位后停机。

5、身与卸料部的断开段增加H架(或伸缩架)和钢管纵梁，并将钢管纵梁与卸料部用销轴重新连接好。

6、移溜器调好输送机中心线，将机尾垫平垫实，并清除浮煤，防止浮煤磨损胶带或滚筒卷浮煤。

7、信号开动张紧绞车，将胶带张紧到张紧拉力表指在1015Kgf/cm²后停电闭锁住张紧绞车的控制开关，并将游动小车往输送机机头段内的储带仓第二层下拖辊安装好，把张紧绞车的离合器置于制动位，闸住卷筒。

8、静态检查正常后，开动输送机，调整好跑偏。

9、拉机尾或往后退掘进机时，都要设专人监护好各种电缆，水管等管线。

10、拉机尾时，机头和储带仓必须设有专人巡视观察，发现问题，要及时停止拉机尾信号，待处理好后再重新联系拉机尾。

11、机尾往迎头拉多少，就要开动张紧绞车把游动小车往输送机头移动1.21.5倍的距离。

12、机尾时，首先用规定的信号和输送机机头人员联系好，然后给掘进机司机发出拉机尾信号，禁止用其它方式联系。

13、必须有专人指挥施工，统一协调工作，严禁多头指挥，擅自行动。

14、掘进机必须由持证的熟练人员严格按掘进机技术操作规程操作。

15、其它严格执行《可伸缩胶带输送机司机技术操作规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好准备》中的相关规定。

16、拉机尾时，掘进机司机必须认真观察行走压力表，指示压力不得超过15Mpa。

二、胶带的延伸(加长)

在延伸输送机时，当游动小车行到离机头2m处时，就要重新加接皮带(100米/卷)。

(一)操作程序：

1、将整卷胶带用平板车运到使用地点，人工将皮带展开，并做好接头钉好

皮带扣。

2、点动输送机，将上皮带的某一接头正好转到所需接头地点停车，抽掉接头的通条，断开上皮带，将靠机尾的断头用皮带夹具(自制)固定在储带仓架上。

3、新铺开的皮带沿迎头方向铺到上皮带上，将新皮带靠机头侧的头与没用夹具固定的上皮带断头接好。

4、动张紧绞车，将新加接的皮带存入储带仓，但要保证新皮带的另一头能与用夹具固定的上皮带断头连接上。

5、将新皮带另一头与用夹具固定的上皮带断头连接好，松开并去掉皮带夹具，开动张紧绞车将整条皮带张紧到张紧拉力表指在1015Kgf/cm².

6、静态检查整个输送机符合开车条件后，开动输送机调好跑偏。

(二)注意事项：

1、做皮带接头时，要时接头与皮带中心线垂直。当准备在皮带上工作时，必须先将输送机的控制开关停电并闭锁好。皮带接好后，要静态检查无问题后方可开动输送机。

2、储带时，先要检查张紧装置，钢丝绳、滑轮等的完好情况，符合开车条件方可开动张紧绞车拉动游动小车张紧皮带，此时要将游动小车往迎头方向移动的距离内的第二层下托辊卸掉，待张紧后再将卸掉的拖辊装好。

3、储带时，在输送机头，储带仓等部位必须设专人观察，发现问题立即发停止张紧信号。

4、其它严格执行《可伸缩胶带输送机司机技术操作规程》、《煤矿机电设备安装质量标准》、及《煤矿安全规程》的有关规定。

5、调整皮带时，工作人员必须衣着整齐，系好钮扣，整好袖口，以防发生异外事故。

6、信号的规定：皮带机头、机尾均采用打电器、电铃系统进行联系。拉皮带机尾的信号规定为：三下铃。

2.12掘进机司机

1、开机前检查工作: (1)检查处理移动电缆外皮是否损坏，并拉足本班所用电缆长度。 (2)固定螺丝齐全可靠。

(3)切割截齿及齿座无严重磨损，有无缺损。

(4)内外喷雾良好，喷雾无堵塞，内喷雾水压不小于3Mpa，外喷雾水压不小于1.5Mpa。

(5)各部件铰链部分润滑情况良好。

(6)所有油、水管接头密封不漏油，油箱油量适当，油温不超过60℃。 (7)照明灯、指示灯完好。

(8)所有操作手把、按钮灵活可靠。

(9)履带松紧适当，无破损，主动轮，支动轮运动灵活。 (10)扒抓回转灵活，扒抓与偏心轮铰接处，间隙正常。

2、掘进机司机操作注意事项: (1)起动前3min发出启动信号， 只有在铲板前和截割臂附近无人时，方可掘进割煤。

(2)割煤时，必须使用内外喷雾，做到先喷雾后切割，先停割头后停喷雾，不喷不切割。

(3)向前掘进或左右摆动截割头速度要均匀以防卡死截割头造成过负荷跳闸。

(4)切割头不可硬割坚硬岩石，应先割岩石周围的煤，使其自然冒落。 (5)切割时及时清除两邦浮煤，但不得超过铲板。

(6)更换截齿时必须断开电气控制回路开关，切断供电电源。 (7)操作时慢加压，快停车。

(8)切割电机应正向转动进入煤壁，严禁反向截割。 (9)经常观察顶板及支架情况，发现问题及时停机。

(10)支护时必须停机停电，司机离开座位时，必须闭锁开停按扭。 (11)掘进机停止工作，支护、检修或交接班时，必须断开掘进机的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，切断供电电源。

(12)后退掘进机时，邻近不准有人，机器后方由副司机观察安全。 (13)液压电机严禁反向运转，以防损坏泵蕊，液压电机空转一段时间以便排除液压系统中的残余空气，使油泵压力达到规定值后，再操作手把。

(14)按规定油脂及标号注油，严防杂物混入。

(15)掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将截割头落地，并断开掘进机上电源开关和磁力起动器的隔离开关。

(16)检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 (17)割煤时便携应悬挂于撑子头后3～5棚支架处，发现瓦斯浓度达到0.8%时，及时停机。

3、掘进机司机割煤注意事项：

(1)割头割煤时顺序为：正常切割时先切割工作面下部，采用左右循环向上截割法，逐渐从下向上，完成整个割煤扩巷过程;另外在割煤过程中割头距帮保持0.25m的间距。

(2)司机接班前必须检查掘进机各部完好情况，司机开机前必须提前3min发出警报，确诊 铲板前方、机身附近无人时，方可启动掘进机。

(3)司机在切割时要注意集中精力，严禁切割头碰撞支架或帮顶锚杆网，无地质构造时严禁破顶，掘进机前进、后退调机时要专人指挥，专人看跑道，以免撞支架和挤压电缆，指挥人员应站在机后。

(4)切割头钻进煤壁前，必须在旋转情况下，方能向煤壁钻进，截割头不得带载启动，当截割头已经钻进煤壁时，启动前要退出。

(5)掘进机前进后退时必须注意：收起支撑油缸、专人指挥、专人看跑道、调起时抬起铲板、指挥人员站在机身后3-5m。

(6)掘进机每切割一个循环，停机支护时，应先退出掘进机到适当位置并将截割头落底，掘进机停电闭锁。

(7)施工中若底板松软且有水容易造成卧机时，要用废旧坑木、木板等木质材料垫履带处理。

(8)当司机离开操作岗位时，必须把控制箱上的隔离开关打到零位。 (9)停机支护时，要把皮带和小溜子拉空，有小班机电工检查扒抓马达和邮箱管接头是否漏油，堵转。

第三章

机电专业

第一节

机电专业应知应会

1.1机电系统

1.1.1提升机司机

1、辖区内设备技术特征参数

主操作台上有电压、电流表、压力等参数。

2、设备结构、原理及基本知识：

(1)矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

(2)一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号 及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

(3)升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于 7;升降物料时不得小于 6.5。

(4)提升系统的形式：斜井串 车提升系统三种。

(5)专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 5% 时，必须更换。以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到 10%时，必须更换。

(6)提升机主要有过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护等主要保护装置。

1.1.2变电所配电工

1、特殊知识

(1)变压器型号：KBSG-500/6 KBSG-400/6 KBSG-200/6 (2)高压开关型号：BGP47-6 PJC-630/6 (3)低压开关型号：BKD16-400Z (4)运行方式：分列运行

(5)绝缘用具检验周期：6个月 (6)停送电操作步骤：

停电 停低压分控-----停低压总控---停高压开关 送电 送高压开关-----送低压总控----送低压分控

(7)停高压时，核准开关编号，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(8)停电后上，验电、放电、挂挂接地线并锁挂牌。 (9)熟知供电系统图、操作规程及岗位责任制。

2、一般问题

(1)作业前必须做到：

答：检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。 (2)完工时必须做到：

答：做好各种检修记录，要在现场将本班情况，向下一班电钳工交接清楚。 (3)井下高压电动机、变压器高压控制设备，应具备有哪些保护? 答：应具备有短路、过负荷接地和欠压释放保护。

(4)普通型携带式电器测量仪表必须在瓦斯浓度多少的地点使用? 答：必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

(5)井下照明和信号装置应采用哪些保护? 答：短路、过载和漏电保护。 (6)井下保护接地网的作用是什么?

答：减少人身接触电气设备时的接触电流。防止设备带电对地泄漏电流时产生电火花，引起矿井有害气体的燃烧和爆炸。

(7)什么是电气间隙?答：指两个裸露导体之间的最短间距离。 (8)什么是爬电距离?

答：指不同两个导体之间沿绝缘材料表面的最短距离。 1.1.3水泵司机

1、水泵的结构、工作原理与水泵的基本知识 (1)我矿现使用的MD580-60n型水泵的结构：

结构说明：MD型泵为节段式多级离心泵，主要由三大部分组成--固定部分、

转子部分、支承部分。

固定部分由进水端盖、进水段、中段、出水段、进水挡板、导叶和泵盖等零件组成，通过拉紧螺栓拉紧固定，其结合面采用“○”形橡胶圈进行密封。两端轴封采用软填料并引入水封水加以密封，以防止外界空气进入泵内，以及大量液体渗出。

转子部分由首级叶轮、中间叶轮、末级叶轮、轴、轴套、平衡盘等零件组成。

支承部分由轴承座部件组成，二个轴承座分别在泵的两端，用以支承转子部件，其结构为水平中间式，拆卸轴承时不必拆除泵其它零件。泵通过联轴器由电动机来驱动。

泵的入口为水平方向，吐出口为垂直向上，从联轴器端看，泵为顺时针方向旋转。

(2)MD580-609型水泵的工作原理：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

(3)水泵的基本知识：

水泵主要组成部分(MD580-609为例)： ①泵壳体部分

主要由吸入段、中段、导叶、吐出段等零件用穿杠，前段和轴承体、吐出段和填料函体、填料函体和轴承体用螺栓联成一体而成。

②转子部分

主要由轴及安装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、轴承挡套及平衡盘等零件组成，轴上零件用平键和轴套螺母坚固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。转子用联轴器与电动机直接联接。

③平衡装置

本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置。该装置由平衡环、平衡盘、平衡盘衬环和平衡套四个零件组成，平衡泄露水返回吸入段。

④轴承部分

泵转子由两个圆柱滚子轴承来支承，轴承采用脂润滑。轴承不承受轴向力，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动。

⑤泵的密封

泵的吸入段、中段、吐出段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。

2、一般规定：

(1)司机必须经过培训，考核合格，取得合格证后方可持证上岗操作。 (2)司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用，会保养、会排除一般性故障。

(3)严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

3、一般要求

(1)水泵工必须经过培训考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。 (2)水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

(3)严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。 (4)水泵工负责清扫泵房的环境卫生，整理记录工作。

(5)水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。

1.1.4电焊工

1、拆装旧分离器前进行哪些操作检查? 答：(1)检查分离器是否停产并与系统断开。 (2)检查压力表是否回零，确保分离器无压。 (3)清除分离器周围附近的油污及其他易燃品。 (4)检查所用工具，确保完好。 (5)检测可燃气体浓度，低于爆炸下限

安全工作方案汇编范文第5篇

二、责任分工：

1、项目总监：全面负责工程安全监理工作;

2、专业监理工程师(监理员)：负责本人工作范围内的安全监理工作;

3、安全监理工作，人人有责。

三、安全生产保证体系检查：

1、施工单位的安全保证组织机构;

2、安全生产保证计划(安全技术措施计划);

3、专项安全施工方案;

4、安全规章制度;

5、安全技术交底;

6、培训上岗情况;

7、项目总监主持检查工作，专业监理工程师配合检查;

8、需要业主配合时，必须通知业主参加;

9、开工报告批准前，完成检查工作;

10、检查记录必须项目总监签字。

四、安全监理预防重点：

1、人员安全;

2、支撑系统的安全;脚手架的安全;

3、用电安全;

4、防火;防毒;防爆炸。

五、安全预控监理工作：

1、对安全生产保证体系进行预控;

2、对安全监理预防重点进行预控;

3、预控函件事前发出;

4、填写预控函件跟踪记录。

六、重点安全验收检查：

1、深基坑支护验收记录;

2、其他需安全验收的设备、设施的验收记录;

3、项目总监负责组织对施工单位验收情况的检查;

4、填写检查记录表;

5、对存在的问题，发出整改通知;

6、跟踪落实整改情况。

七、安全生产旁站监理：

1、基坑(槽)、管沟土壁支撑施工及挖土作业;;

2、大型机械设备(塔吊、施工电梯、井架、桩机等)的安装与拆除;

3、高支模施工、模板支撑体系的安装与拆除;

4、大模板的吊装、堆放;

5、脚手架安装与拆除;

6、高处作业安全防护措施、安全装备;

7、焊接工程安全保证措施;

8、其他工程：爆破、挖孔桩及燧道等的气体测试等。

八、巡视安全检查：发现违反安全操作规程的，可能引发重大事故的，应立即向项目总监报告，由项目总监采取应急措施，并迅速发出整改通知。

九、定期、定点安全检查：

1、每月定期组织安全文明施工检查;

2、项目总监负责组织安全检查工作;

3、需要业主配合时，必须通知业主参加;

4、对存在问题通报业主、各参建单位，及时发出整改通知;

5、跟踪落实整改情况,对两次整改未达到要求的，须签发停工令。

十、重大问题及时报告：

1、不能有效制止施工企业违规活动时，应将情况上报业主和政府有关主管部门;

安全工作方案汇编范文第6篇

1. 各单位要召开班前会，对不参加班前会考核一次20元。

2. 上班迟到、早退，上班期间玩手机、玩电脑、看书刊、干私活一次考核责任人20元。 3. 工作期间不坚守岗位，脱岗、串岗、睡岗，一次考核责任人50元。

4. 工作不听从指挥，不服从领导分配，工作消极怠工一次考核责任人50元。

5. 不履行请假手续，无故旷工者，除当日没工资外另扣两天工资，旷工连续三天予以开除。(按天累计考核责任人)

6. 班前、班中饮酒一次考核100元，严重辞退。

7. 厂部、公司组织的各种会议、培训活动，个人必须无条件按时参加，无故不到者考核50元。

8. 因工作发生争执、打架斗殴等现象，考核当事人100元-500元，严重者予以辞退。

二、现场管理交接班

1. 各岗位搞好交接班，并要对口交接班，填写好交接班记录，不准电话交接班。违者责任自负并考核责任人50元/次。

2. 各工序对本岗位设备现场卫生区域打扫干净交接班。不干净者考核50元/次。

3. 各工序所有的用具、材料、备件要按指定位置堆放整齐。未按规定执行者考核50元/次。 4. 各工序所用的用具、材料、废品头不准乱扔乱放。造成现场混乱考核30元/次。 5. 所有生活垃圾要集中处理，随地乱扔者考核责任人20元。

6. 现场检修的废配件、油桶、燃气瓶及废物料检修结束设备修复现场干净。未做到一次考核责任人20-100元。

7. 生产中出现坯头坯尾、废坯未清理，考核责任人一根10元，累计罚款。 8. 各工序要填写好交接班记录，对填写不清楚和填写不全者考核一次20元。 9. 交接班之间出现矛盾，由车间主任协调解决。

三、安全管理

1. 进入工作现场穿戴好劳动防护用品，穿戴不齐全按每项考核责任人30元。

2. 反对违章操作，违章操作发生险肇事故，根据事故情节大小处理100-1000元直至除名。(情节严重连带考核) 3. 在易燃易爆有毒气体处停留、休息、吸烟者考核责任人100元。 4. 用氧气吹扫地面或者吹扫工作服考核责任人100元。

5. 使用吊具时要检查后再使用，吊具检查不到位导致断裂，发生安全事故考核责任人100元;造成重大设备事故、人身事故的按公司考核为准。 6. 行车对钢丝绳脱槽、冲顶、滑轮坯、钢丝报废，根据损失大小考核责任人50-500元，特别严重的开除。(严重连带考核) 7. 兑铁水泼洒地面或炉坑，根据多少考核责任人50-200元。(数量大连带考核) 8. 各单位对各种气体用点阀门负责监护，有漏气汇报更换，反之对责任人考核50元。 9. 对检修人员要挂牌检修，未做到考核责任人一次50元。发生重大事故根据公司处理考核。(重大事故连带考核)

10. 对设备检查巡检不到位造成停产考核责任人100-200元，造成重大事故由厂部及公司考核并连带车间主任。

四、生产方面

(一)调度

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1. 调度在组织生产要坚持四让步原则，未做到考核责任人50元，问题严重直至除名。 2. 根据转炉及连铸机情况搞好均衡生产，交班有意压钢者考核调度主任50元/次，造成钢水回炉按回炉责任考核300元。

3. 每天召开班前会及事故分析会，对各工种有考核权，不做者由生产科考核调度主任。 4. 调度主任对回炉钢落实考核，考核标准整炉300元，半炉150元，造成停产的按30分钟50元加罚责任人。

5. 穿钢、漏钢按30元一吨考核责任人，属于三包承包单位责任上报公司处理。

6. 对各单位上报厂统计处报表，做到清楚、无错、真实，反之考核责任人一次10-20元。

(二)转炉车间 1. 混铁炉口水箱要定期更换，结渣过多，造成铁水在我厂排空时扣50元，造成高炉休风停炉扣200元。

2. 高炉铁水进混铁炉时，要有专人指挥。因指挥失误铁水倒在炉口外，影响兑铁和出铁水扣50元，造成高炉休风扣200元。

3. 混铁炉出铁时因铁水包未对好出铁嘴，铁水翻出到地下，翻铁水时炉盖要打开，未做到考核50-100元。

4. 转炉炉台领行员未能及时安排好行车造成转炉等铁水或冷料入炉，一次扣50元。 5. 废钢斗正常3-5支周转根据生产情况均衡配料，(渣铁30%，生铁块30%，废铁块40%)。不能超出斗外，造成不能进炉一次考核责任人20元。

6. 连铸正常转炉要正常吹炼交班，停炉交接班造成连铸停浇考核交班炉长100-200元。 7. 班中生产转炉倒炉必须掛好废钢，翻好铁水，未做到影响转炉吹炼，由调度考核责任人20元/次。 8. 转炉炉口结渣过多未能及时清理，造成转炉不能吹炼，每次扣炉长50元。 9. 转炉倒渣时，地面无渣包车，渣子倒在炉坑，每次扣炉长100元。

10. 出钢时钢包未对准，出钢造成钢包车线烧断或钢水粘死钢包车轮，停炉扣摇炉工50-100元。 11. 倒炉倒渣时由于清渣工失误渣包车未到位造成等渣包倒渣每次扣50元。

12. 渣包已满不能及时更换渣包造成渣子外溢，烧坏车辆电缆或车辆不能行走，翻过渣包应及时指挥磁盘磕渣打水冷却，因打水不及时造成渣场渣清不出去。每次考核责任制50元。

13. 钢水出完后到炉后吹氩处(顶吹氩或底吹氩)无法吹氩每次考核责任者50元。 14. 无其他原因无废钢入炉(冷料)每次考核废钢工50元。

15. 吹氩后钢包车开出后吹氩工要指挥行车起吊，无人指挥每次扣20元。 16. 散装料造成转炉等料停止吹炼，每次扣50元。

(三)连铸车间

1) 大包工交接班要正常(无测温枪、偶头、压把)造成大包钢水到旋转台而延时测温或开浇每次扣50元。(测温失误率控制在1.5%，超出每根扣5元) 2) 大包工放钢过程中要对中包经常调整温度，未做到造成漏钢或停浇考核责任人50-100元，造成钢水回炉按回炉钢考核。

3) 正常情况下大包钢水未放完造成大块每次扣50元。

4) 空钢包在旋转台上要及时指挥行车吊下，无人指挥者造成渣子把钢包水口结死，影响生产每次考核机长50元。 5) 钢水到连铸要有人指挥，无人指挥一次扣机长50元。 6) 中包摆动槽砖接缝穿钢一次考核责任人50元。 7) 中包生产前要对好位，做好开浇前准备用材(料)，由于准备不充分，造成延误开浇或开

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浇不正常每次扣机长100元。 8) 9) 10) 11) 中包排渣口未处理好，影响中包排渣一次考核责任人50元 开浇起步拉脱或漏钢，造成不能重新开浇每次扣100元。

中包快换机构粘钢，导致水口无法正常更换时考核责任人50元。 中包一浇次停下，中包盖内壁结渣子要清理，未清理每次扣50元。

12) 中包超包龄使用(自己主张)造成穿包，根据情况严重大小考核责任人机长100-500元。 13) 拉钢工起步漏钢及捞渣不及时渣漏一次50元。

14) 漏钢严重造成二冷室粘钢严重、冻坯一次考核责任人100元。

15) 火焰切割枪嘴检查更换，开浇生产时由于切割故障出现废坯每次扣50元。 16) 二冷室喷咀短缺一个考核责任人10元，发生质量事故按质量责任考核。 17) 由于操作玩物职守造成冷床被钢坯堵住及顶死考核责任人50元。 18) 氢氧气站要有专人检查加水，因无水断气影响生产，每次扣50元。

19) 当班炉号划分要准确，钢坯划分清楚，交接班要讲清楚，记录要写清楚，由于(炉号、钢坯)划分不清楚造成炉号、钢坯混乱每次扣三操责任人50元。 20) 短尺、脱方、表面有缺陷裂纹缩孔、凹坑及时挑出，事故坯上垛考核责任人一支20元。 21) 接班后一个小时报上班产量(钢坯支数)。上报调度室，由生产科统计员收集，未做到一次扣机长50元。

22) 拉钢工在操作过程中严禁结晶器结渣球，放捞渣棒，否则一次考核200元。

(四) 行车车间

1. 混铁炉进铁水时要听从指挥，集中注意操作。由于注意力不集中造成操作失误把铁水倒在炉口外，每次扣50-100元。 2. 接混铁炉铁水或转炉进铁水时没有听从地面人员指挥造成铁水泼洒地面或炉坑每次扣50-100元。

3. 转炉加废钢时，由于操作不当，废钢倒入炉坑每次扣50元。

4. 吊钢包垛钢包车上要稳、准以免碰坏钢包铁件，因行车垛钢包不稳，不准确碰坏钢包机构影响生产扣50元。

5. 钢水吊到连铸大包旋转台时集中注意，听从指挥。由于行车没注意垛钢包时碰到桩头造成钢水泼洒旋转台扣100元，烧坏设备严重程度考核。

6. 行车工夹坯不负责任造成连铸冷床堵坯而影响生产扣50-100元。

7. 行车工夹坯码垛不负责任，乱码造成混炉、混号摆放不齐或钢坯变形考核30-50元。 8. 行车工夹坯装车时，不负责任错装钢坯考核责任人30-50元。

9. 行车工装车时与交接班时，换班吃饭时要对口讲清楚，造成延误装车或装错钢坯一次考核责任人20-30元。

(五)三班电、钳工：

1. 生产时某设备或电器有故障调度及时通知维修人员必须在3分钟到现场，行动缓慢视情况扣20-50元。 2. 电、钳工班中要对设备电器做点巡检，由于点巡检没做到而影响生产视情况扣50-100元。

(六)运行：

1) 气化工对汽泡水位要勤观察，因汽泡水位而停炉，视情况扣50-100元。

2) 风机房由于人为看管失误风机抽烟气效果差等原因，转炉停止吹炼每次扣50元。 3) 各种泵房补水，没有预报时间(预报时间为1小时以上)造成转炉停止吹炼每次扣50-100元。

4) 调度通知泵房或风机房指令开机或停机，操作结束要回复信息，不回者考核10-20元。

(七)化验室：

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1. 样品化验准确快速及时，炉前样品保证2分钟内出具结果，成品检验5分钟内出具化验报告单，超时每分钟予以10元罚款，依次类推。

2. 做好每班标准样品校对记录，原始台帐记录清晰工整，报表及时准确，如发现达不到标准要求，每次予以10元考核。 3. 各室做好样品抽查，对比记录，如抽查样品数据误差较大者，视情节严重每次给予20-50元考核，屡次重犯者将加大考核力度，50-100元考核。

4. 正确使用、维护各室化验器材，如发现因使用不当引起化验器材损坏，视损坏情况给予相应处罚。

5. 严禁弄虚作假，谎报，篡改化验数据，一经发现予以考核200元，如情节严重将直接开除。

(九)质检科：

1) 送样写错炉号，没做到一炉一单一送，考核20元/次。 2) 漏送炉号，考核50元/次，送假样考核200元/次。 3) 入库炉号支数和实际钢坯数有误考核当事人20元/次。 4) 喷错炉号考核当事人50元/次。 5) 喷错钢种考核当事人100元/次。

6) 发货支数、客户信息和出库单信息传递有误考核当事人50元/次。 7) 发货支数和实际装车数量不符考核当事人100元/次。

8) 发错钢种废品根据实际情况考核，考核当事人、班长200-500元/次。 9) 质保单开错考核当事人50元/次。

10) 通知复样没有及时复样考核当事人20元/次。

11) 由质检人员造成的废品钢坯，按50元/支进行考核。

12) 各种废坯严禁上垛，把关不严造成废坯上垛一支考核责任者10元。

13) 有员工违反以上条款班长均受连带，有比较严重后果或影响，科长 连带，根据实际情况进行考核。并交由厂部处理。

A、转炉车间考核奖励机制 (附件)

一、严格执行厂规厂纪制度，有违者按制度考核。

二、成份废一炉考核200元，第二炉考核300元，依此类推。其中P、 S废摇炉工承担50%考核，硅锰成份废合金工承担50%考核，成份其它均由炉长承担考核。

三、全月无成份废。奖班组500元，其中炉长300元，摇炉工100元，合金工100元。

四、摇炉工每月允许烧氧枪1支，每多烧1支考核50元。全月无烧枪，奖摇炉工100元。

五、冶炼HRB335标准成份合金工成份控制Mn≥1.40%小于5%奖100元，超出5%但完成分厂指标考核50元，超出5%未完成分厂指标考核100元。视所炼钢种要求而具体制定考核办法。

六、全月完成分厂下达的各项任务，奖三班大班长每人100元，有安全事故及重大生产事故影响的班组不发放奖励。

B、连铸车间奖罚制度 (附件)

为加强责任心，提高各岗位的操作技能，减少各类事故发生，圆满完成各项工作任务，特做出以下规定：

1. 拉钢工全月无事故，奖100元/人，生产事故按相关制度考核。

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2. 连续两个月各类事故当班最多的责任者实行末位淘汰。以当班每月的事故统计为准。 3. 钢坯定尺合格率100%，完成指标奖30元/人。低于100%每人罚20元。

4. 钢坯合格率99.8%，每降低一个百分点扣20元/人，每提高一个百分点奖30元/人。钢坯外观质量废每支考核20元/组，以质检科提供数据为准。

5. 机长连续两月各项指标最好，事故最少奖300元/人。连续两月当班事故最多的机长降职试用。

6. 各项奖励安全一票否决，若发生安全事故和重大设备事故不予奖励。

7. 为激励大家学技术用技术，加强责任心，减少生产、质量事故，充分做到能者上，庸者下，以指标为依据，做到公平、公正、公开，相互监督，禁止弄虚作假。

附件：

取样不合格，钢水吹氧，钢水混浇和割样考核

一、大包取样

1、大包浇注交接班取样，大包工要严格按时间取样，亲手交接。凡发生交接班炉次无样或假样，一次考核上下班两大包工各50 元。

2、双样都不合格一次考核大包工20 元，不按规定时间取样考核大包工一次30元。

3、如浇铸过程中出现事故停浇，大包工尽量取样，如按规定时间应取一样或两样而没有取样一次考核大包工30元，浇注时间短小于规定取样时间，不考核。

二、大包吹氧考核

连铸钢水杜绝吹氧，任何单位或个人不得以任何理由对连铸钢水吹氧(或指令大包工吹氧)操作，连铸大包工可拒绝执行任何单位或个人对大包吹氧的指令及要求如发现一次对钢水吹氧调温，大包工考核300 元。 脱氧合金化吹氮考核

一、HRB335 合金加入考核

1、 发现在出钢前一次将合金一次性加入者，扣责任者20 元。

2、合金加入量填写一次不真实扣责任者20元。

3、吹氮后补加各种合金，发现一次考核责任者50 元。

二、吹氮考核

1、转炉出完后不得先测温后吹氮，否则发现一次扣炼钢工50元，由当班调度工艺监督检查并考核

2、严格按吹氮工艺要求进行吹氮精炼，发现一次吹氮不合格，考核吹氮工50元，由当班调度工艺监督检查并考核。

3、 严格按吹氮工艺要求进行吹氮精炼，减少钢水成份波动误差。

C%：±0.02%,Mn%:±0.05%，Si: ±0.03%，定期对钢水取样以示抽查.不允许钢水成分波动误差超过以上限定范围。

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回炉钢责任划分

一、回炉责任划分：

1、 以下责任归属转炉工段

1.1 转炉吹氮后钢水，连铸测温第一包低于所拉钢种温度或因转炉原因导致结瘤回炉的。 1.2 合金加入后，出钢量少，Si.Mn偏高回炉者。 1.3 钢水未喂线或未吹氮导致结瘤回炉的。

1.4 无其他影响冶炼周期大于30 分钟或因转炉原因导致连铸断流回炉者。 1.5 由于钢包车线断，底吹不透气造成连铸断流等其他转炉原因造成回炉的。 2 、以下情况之一责任归连铸工段

2.1 连铸要钢因未准备好退钢，不能浇注回炉者。 2.2 因连铸原因导致结瘤，造成回炉。

2.3 连铸拉钢因操作事故被迫停拉造成的回炉。 2.4 中包穿钢造成的回炉. 2.5 因设备故障不具备拉钢条件，不能及时发现或反映造成的回炉。

2.6 第一次连铸测温大于1620 ℃ ，因等待时间大于10分钟，造成结瘤导致回炉的。 2.7 中包不加盖或不保温造成结瘤回炉的。

2.8大包烧不开，关不住，由于大包水口窜钢造成的回炉。 2.9 由于引流剂未装好造成水口长时间烧不开回炉的。 2.10 其他连铸原因造成回炉的。

3、 以下责任归属调度室

3.1 钢水待浇时间大于15 分钟造成的中包低温结瘤导致回炉或直接回炉的。 3.2 由于组织失误等其他组织原因造成回炉的。

4、其他责任划分。

4.1由于设备故障等造成回炉的，按设备所属工段考核责任单位。