造纸废水处理技术简介

造纸废水处理技术简介（精选8篇）

造纸废水处理技术简介 第1篇

造纸废水处理的技术应用及研究进展

摘要：介绍了造纸废水处理技术的应用现状及研究进展，总结了物理法、物理化学法、生物法、生态法和联合法对造纸废水COD等的去除效果及运行状况。提出：联合法是处理造纸废水的最佳方法；联合法高效率的充分发挥需要新型混凝剂的开发、微生物培养等技术的更新与支持。

关键词：造纸；物理法；物理化学法；生物法；生态法；联合法；废水处理

目前，造纸行业是世界六大工业污染源之一，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10％。造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用；纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产；通常所说的造纸废水主要指的是中段水，它含有木素、半纤维素、糖类、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等，具有排放量大、COD高、pH变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、可生化性差等特点，属于较难处理的工业废水。为有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺的局面，世界各国不断加大对造纸行业的环境执法力度，既要求排放废水水质达标、主要污染物排放总量达标，又要对吨产品新鲜水用量进行控制。本文介绍了造纸废水处理技术的应用现状及研究进展，总结了物理法、物理化学法、生物法、生态法和联合法对造纸废水COD等的去除效果及运行状况，并指出联合法是处理造纸废水的最佳方法。造纸废水处理技术应用与研究现状

1．1 物理法

常用物理法有气浮、吸附和砂滤等。涡凹气浮作为一种新型气浮法，省掉了溶气罐等设备，能耗是传统气浮的10．0％ ～12．5％。混凝一涡凹气浮工艺流程如图1所示。用混凝一涡凹气浮工艺处理造纸废水，COD，BOD，SS去除率分别达92％，87．5％，93．3％。用活性炭吸附处理混凝后的造纸废水，可将COD从300 mg／L降到100 mg／L。民丰特纸公司用砂滤和活性炭吸附处理造纸废水，出水水质满足回用标准。双层滤料的反粒度过滤工艺(待滤水从底部的粗颗粒滤料层进，从顶部细滤料层出)在山东双兴纸业废水深度处理中得到应用。用混凝和砂滤对生化后的造纸废水进行深度处理，可以明显降低废水的污染程度。图1 处理造纸废水的混凝一涡凹气浮工艺流程

1.2 物理化学法

1.2.1 混凝法

出水水质满足回用标准。双层滤料的反粒度过滤工艺(待滤水从底部的粗颗粒滤料层进，从顶部细滤料层出)在山东双兴纸业废水深度处理中得到应用。用混凝和砂滤对生化后的造纸废水进行深度处理，可以明显降低废水的污染程度。回收纤维混凝剂、助凝剂 部分废水(回用)在新型混凝剂的开发方面，微生物絮凝剂(MBF)作为一种能够自然降解的新型絮凝剂，目前已应用于造纸废水处理并取得良好的效果。粉煤灰、硅藻土等矿物质制成的混凝剂也开始应用于水处理领域。据报道，于衍真等 制备的粉煤灰混凝剂，效果明显优于传统混凝剂。在混凝剂的改性与复配方面，潘碌亭等 采用氧化偶合絮凝法处理中段水，结果表明，在改性铝盐与钙盐质量比2：

1、总加入量150 mg／L、pH 7～

8、反应时间20 min的条件下，COD

去除率达85％。石中亮等 进行了复合净水剂处理造纸废水的实验，当在50 mL废水中加入1.00 mL质量分数为1％ 的壳聚糖醋酸溶液和1.25 mL质量分数为1％的硫酸铝溶液时，COD去除率达82％。江霜英等的研究表明，聚合双酸铝铁与有机高分子絮凝剂复配使用时经济有效。Petzold等 和李尔等的类似研究表明两种及两种以上混凝剂处理废水的效果优于单混凝剂，有机和无机混凝剂复配更为有效。天然有机高分子絮凝剂易失去活性、有机合成高分子絮凝剂残留单体有毒等限制了它们在水处理领域的发展，经过改性的天然高分子絮凝剂能克服以上缺点，其中淀粉改性絮凝剂的研究尤为引人注目。

在最佳混凝效果控制方面，李臻采用聚硅酸铝混凝剂处理COD为860～920 mg／L的造纸废水，在pH 7.80、100 mL废水中加人质量分数1％的聚硅酸铝水溶液0.2 mL、搅拌速率45 r／min、搅拌时间15 S、沉降时间15 rain的最佳条件下，COD去除率达88％ ；石中亮等_9 采用壳聚糖处理造纸废水，在50 mL废水中加入2 mL质量分数1％ 的壳聚糖醋酸溶液、pH 6.5～

6．7、搅拌速率120 r／rain、絮凝时间12 h的最佳条件下，COD去除率达65％。

1．2．2 化学氧化法

化学氧化法常用作预处理。朱亦仁等¨ 用光催化氧化法处理碱法草浆废水，COD去除率达96％。任朝华用絮凝～纳米TiO：光催化氧化法处理造纸废水，最佳情况下COD、色度去除率分别达95％和98％。刘汝鹏等 用H O 氧化和微电解法深度处理生化后的中段水，色度去除率大于98％，COD去除率达78％。幸福堂等 用高级氧化法与混凝法联合处理中段水，可使COD 从1 728 mg／L降至52 mg／L，色度去除率达98．5％。易封萍_1 采用臭氧一混凝法处理造纸废水，出水完全可以回用。周丹等 以H：O 氧化一混凝法处理造纸废水，验证了氧化对混凝的促进作用。

湿式氧化法是在高温(150～350 oC)高压(5～20 MPa)下以氧气或空气为氧化剂，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，使之生成CO2和H2O的一种处理方法。用湿式氧化法处理造纸黑液，控一定的温度、压力，可使黑液中有机物氧化降解，处理后COD去除率达90％以上。

超临界水氧化(SCWO)法是一种能够彻底破坏有机物结构的新型氧化技术，处理有机废水时具有反应速率快、反应完全和无二次污染等特点。超临界状态下的水具有常态时所没有的一些性质，如对有机物的高溶解性和对无机盐类的低溶解性，O2，N2，CO2等气体可完全与水混溶等。有机物在超临界水中，很容易被普通氧化剂氧化。美、日等发达国家已有将SCWO法应用于处理难降解废水的报道。国内仍处于起步阶段，王亮等 采用SCWO技术深度处理油田废水，COD去除率接近90％，反应时间60～100 S。但该方法在中段水处理方面未见报道。

1.2.3 电化学法

采用电凝聚法处理中段水，COD去除率可达91．7％。孙金勇等 采用电絮凝法处理废纸脱墨废水，以铝为电极，在电流密度1．7 A／dm、极板间距10 mi／

1、体系pH 5．0～6．5和电解时间20 min的条件下，浊度和COD去除率分别达95％和60％。景峰等 将电化学法和凝聚沉淀法联合处理造纸废水，COD去除率55％ ～70％，色度去除率90％ ～95％。用铁炭微电解深度处理造纸黑液，对色度和COD的去除率分达94．2％和68．9％。微电解技术也可应用于漂白工段废水的脱色处理，色度去除率达90％。

1.2.4 微波技术

微波技术是一种较先进的污染处理技术，超高频电磁波及高能电子束能杀灭细菌和病毒，且不生成副产物，无二次污染。吴利华 利用电子束辐照中段水，可降解废水中不能被生物降解的有害化学物质。

1.2.5 膜分离法

国外膜分离技术在造纸行业的应用已相当成熟。日本大王造纸公司1981年就开始用超滤技术处理硫酸盐木浆漂白工艺E工段产生的废液，该技术在芬兰Rauma纸厂、英国Kronospan纸业公司也得到了应用。国内近年来也着手研究，张克峰等用膜化学反应器处理造纸废水的生化出水，最佳工艺条件下对COD、色度的去除率分别为87．1％和95％。随后，国内的太阳纸业公司又率先应用了低压膜技术。此外，陶瓷膜技术在国外已被广泛应用，国内也开展了该技术在废水处理领域的研究。黄江丽等 用无机陶瓷微滤膜处理草浆黑液，对木素类物质、COD的去除率分别大于85％和60％。

1.3 生物法

生物法包括好氧法、厌氧法和酶处理法。国内有关好氧法处理中段水的报道较多，主要有活性污泥法、好氧生物流化床法、缺氧一好氧两段活性污泥法、升流式曝气生物滤池、接触氧化法、循环式活性污泥系统(CASS)等。好氧处理后的中段水一般COD不大于350 mg／L，但要实现COD小于100 mg／L则需要与其他方法联合使用。韩彪 用水解一好氧工艺处理广西某制浆造纸厂产生的中段水，COD，BOD，SS的平均去除率分别达85．5％，82．9％，92．6％。杜书田等 对天津市某造纸厂的上流式厌氧污泥床一好氧曝气池工艺进行了可行性分析，结果表明，生化处理单元主要污染物去除率为BOD 98．5％，COD 87．4％，ss 95％，出水可全部回用。张艳凤等 运用折流式厌氧反应器一好氧曝气池工艺对造纸废水进行处理，COD减少3 221 mg／L，BOD 去除率达95％。武桐等 针对草浆造纸中段水进行了厌氧折流板反应器(ABR)、序批式反应器(SBR)及ABR—SBR联合工艺的研究，结果表明：ABR的水力停留时间(HRT)6 h时，废水可生化性(BOD ／COD)由0.20～0．25增至0.4—0.5；SBR最佳HRT为8h，单独运行COD去除率65％左右；ABR—SBR联合工艺中SBR处理效果明显提高，COD去除率达80％，BOD 去除率达90％。

与常规生物法相比，酶处理法具有催化效能高、反应条件温和、对废水及设备要求较低、反应速率快、对浓度和有毒物质适应范围广、可以重复使用等优点。李海英等 进行了固定化微生物处理造纸漂白废水的研究，结果表明：固定化细胞的酶活性及可吸收性有机卤化物(AOX)去除率均高于菌悬浮液，对温度和pH的适应范围较宽。HRT为2.4 h时，AOX去除率可稳定在65％ ～81％。乔庆霞等。采用选育优势菌处理含氯漂白废水，实验结果表明，优势菌在漂白中段水中质量分数为50％、pH 7．0、菌液量2 mL时，对废水中有机氯化物和COD的综合处理效果较好。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。

1.4 生态法

发达国家从20世纪9O年代起广泛采用人工湿地处理工业废水，出水COD、BOD 分别能达30 mg／L和10 mg／L以下。江苏双灯纸业有限公司利用当地沿海滩涂资源优势，河南聚源纸业有限公司利用厂区闲置土地较多的优势，均采用生态法对造纸废水进行深度处理，取得了良好的环境效益和经济效益。

1.5 联合法

目前造纸废水的联合处理法较多。Alfred等 采用臭氧氧化一固定床生物膜反应器工艺提高外排水的水质，发现该工艺对COD、色度和AOX的去除效果较好，且需要的臭氧量较少。化学絮凝一气浮串联生物接触氧化工艺处理再生纸生产废水的研究结果表明，该工艺能够将中段水的回用率提高至88％。李颖等 采用还原铁床与固定化曝气生物滤池联合工艺深度处理中段水，COD由320 mg／L降至30 mg／L左右，色度由251倍降至18倍。马丽丽等 用厌氧一混凝工艺处理造纸废水的最佳运行参数为：厌氧反应器反应温度35℃，HRT 32 h，水力负荷0．8 m ／(m ·d)，混凝剂硫酸铝加入量100 mg／L，混凝pH 5．23。在最佳条件下，进水COD、色度和ss分别为981．8 mg／L、128倍和202 mg／L，出水COD、色度和sS分别为68．1 mg／L、8倍和未检出。除pH偏低外，COD、色度和Ss均满足有关标准要求。在添加适量碱调节pH至6～9的条件下，该工艺处理中段水是可行的。技术存在问题及发展方向

(1)物理化学法具有适应性强、操作过程简便、反应条件易控、投资少、效果显著等优点，但也存在着很多不足，如：混凝法需消耗大量药剂，污泥产生量大；吸附剂价格昂贵，再生困难；电化学法消耗大量电能，运行成本高；高效氧化法对设备和操作条件要求较高；膜分离法虽在国外得到广泛应用，但国内造纸采用非木材原料比重较高，且又不能在短期内全面实现木浆造纸，很难得到推广。高效混凝剂和混凝设备的研制，价格低廉、容易再生吸附剂的开发，高效氧化反应器的不断完善等都是物化法研究的重要课题。

(2)生物法具有高效、无二次污染、处理费用低等优点，但难以进一步降低废水中有机污染物的含量。新型高效的复合生物反应器(HBR)的研究应成为生物法进一步研究开发的核心，其内容包括新型复合填料、高效功能菌、新型反应器结构的研制以及启动时间的缩短等。

(3)生态法既节省了投资和运行费用，又解决了污染问题，但受土地、环境和气候等条件的制约，具有一定的局限性。土地处理及稳定塘等技术最初主要应用于生活污水的深度处理，因而对造纸废水处理的工艺组合及水力负荷、污染负荷等参数的确定将成为研究的重点。

(4)清洁生产技术、资源回收利用技术的开发和改进可减少末端治理的难度。制浆技术及回收工艺的改进、高效除硅技术、用其他行业废水凝聚黑液的以废治废技术等都是该领域的重要研究方向。结语

造纸行业废水处理方法较多，各种方法都存在着不同程度的技术问题，因此，实际应用中采用单一技术难以达到理想的处理效果，只有通过联合法，才能做到经济性和实用性的统一；目前的大多数研究针对性较强、技术分散。为较好地指导工程实践，需要以生物法为主、物理化学法为辅，设计一些典型组合工艺，以这些典型组合工艺为基础研究造纸行业废水处理技术的最佳运行参数。随着国内污染控制重点逐步由末端控制向生产全过程控制转变，清洁生产技术和资源回收技术的开发和改进对未来造纸废水的有效治理及实现造纸行业废水封闭循环和零排放将起着不可替代的作用。

造纸废水处理技术简介 第2篇

制浆造纸废水处理技术

综述了制浆造纸废水处理的主要方法及其近几年取得的成果与进展,指出了清洁生产和零排放是最具有发展前景的废水处理工艺.

作 者：赵勇 ZHAO Yong 作者单位：察右前旗科协,内蒙古察右前旗,012200刊 名：造纸化学品英文刊名：PAPER CHEMICALS年，卷(期)：21(2)分类号：X793关键词：制浆造纸废水 废水处理 研究进展

废纸造纸废水处理技术 第3篇

废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分, 废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。

(一) 废水的污染成分

该种废水中主要有4种污染物:SS、CODcr、BOD5和色度。CODcr和BOD5主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr。

(二) 废水污染负荷的差异性

废水中的SS、CODcr浓度较高, BOD5值相对较低, BOD5与CODcr的比值一般为0.15~0.25;鉴于废纸种类、来源、处理工艺以及废纸处理过程的技术装备情况的不同, 排放废水的污染特性差异较大。无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水远比化学脱墨车间废水的污染负荷低, 其废水排放量及污染物CODcr和BOD5排放量比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多。不同的脱墨工艺产生废水的污染特性不同, 洗涤法脱墨与浮选法相比, 其中SS、CODc r和BOD5浓度相对较低, 但排放总量大;对于同种脱墨方式而言, 生产高档纸与生产新闻纸相比, 其所用脱墨浆产生的废水中SS、CODc r和BOD5排放量要高。

二、废纸造纸废水处理技术

废纸造纸废水的处理方法可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法四类。由于其水质复杂, 通常采用将几种处理方法结合在一起的多级综合处理方法。

(一) 废水初级处理方法

针对废水中含悬浮物较高的特点, 在处理废水时首先进行初级处理, 通常采用物理法, 辅以化学法。

1. 过滤

过滤法是最简单的去除细小纤维的方法, 对其他处理设施起到保护作用。过滤通常采用细筛网或微滤机, 处理水量大时一般采用微滤机。由于过滤法不能去除油墨、溶解性物质以及过于细小的悬浮物, 所以只能作为预处理的手段。

2. 超效气浮

气浮法是固-液或液-液分离的一种方法, 其应用的关键是在水中通入或产生大量的微细气泡。超效气浮是气浮净化技术的重大突破, 将原有的静态进水、动态出水改为动态进水、静态出水, 改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式。实践证明, 超效气浮对SS的去除率能达到90%以上, 特别适合废纸造纸废水的预处理。根据废水实际情况, 选择适当的处理方法对废水进行初级处理后, 可去除80%左右的悬浮物和无机颗粒物, 部分CODcr和BOD5也被去除, 大大减轻了后续处理工艺的负荷。

(二) 废水深度处理

废水初级处理不能达到排放标准, 且废水中有机物浓度较高, 根据出水水质的要求必须进一步的深度处理, 通常以生化法和物化法为主, 并辅以物理法、化学法。

1. 活性污泥法

活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机废水的一类好氧生物处理方法, 主要包括A/O法、SBR法、百乐克、选择器活性污泥法、氧化沟等。

序批式间歇反应器 (SBR) 是近些年开发的活性污泥法工艺, 该工艺通过程序化自动控制充水、反应、沉淀、排水排泥和停置五个阶段, 实现对废水的生化处理。SBR处理流程简洁、控制灵活, 可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量, 改变运行周期及工艺处理方法, 适应性很强, 可实现高容积负荷 (6~10kg CODcr/m3·d) 和高去除率 (CODcr去除率80%~90%) 。

2. 生物接触氧化

生物接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺, 其原理是在曝气池中安装固定填料, 废水在压缩空气的带动下, 同填料上的生物膜不断接触, 同时压缩空气提供氧气。实践证明, 生物接触氧化法能够较好的处理废水, 尤其适合脱墨废水的处理, 但在实际应用当中其挂膜的效果和生物膜的优劣直接决定处理效果。在处理废水过程中, 生物膜的活性厚度在70~100μm之间, 生物膜的活性较好;在挂膜不同阶段, 对CODcr的去除率有所不同, 在挂膜前期去除率较低, 在正常运行后, 去除率稳定在较高水平, 能够达到88%的去除率。

3. 厌氧生物处理

厌氧生物处理不仅可以用于高浓度和中等浓度有机废水的处理, 而且也适用于低浓度有机废水的处理, 其处理设备UASB反应器在世界各国的造纸废水处理得到广泛应用, 这种技术同样适用于废纸造纸废水处理。20世纪90年代荷兰Paques公司的专利技术IC反应器 (内循环厌氧反应器) 以其占地极少、体积小、效率高的优点, 在造纸工业废水处理中得到了有效应用。

4. 混凝沉淀

混凝沉淀法是废水处理技术中最常用的方法, 其基本原理是:向废水中投加混凝剂, 使水中胶体状悬浮颗粒、胶体和可絮凝的其他物质失去稳定后, 由于相互碰撞成为颗粒或絮状物, 从而易于从水中沉淀分离。混凝沉淀法处理废纸造纸废水的效果取决于混凝过程的好坏。混凝剂种类很多, 聚合氯化铝应用效果较好。实践证明, 用混凝沉淀法处理废纸造纸废水, 其SS去除率可达85%~98%, 色度去除率可达90%以上, CODcr去除率可达60%~80%。由于混凝沉淀法不能去除分子质量较低的CODcr组分、难以实现对废水的有效处理, 因此, 必须合理设计工艺, 辅以其他处理方法, 例如, 混凝沉淀-化学氧化处理法、厌氧-好氧生物处理法等。

5. 纳米Ti O2光催化处理

纳米Ti O2在紫外光的照射下具有非常强的氧化能力, 可使绝大多数有机物直接降解, 生成无毒无味的CO2、H2O及一些简单的无机物, 达到一次性降解污染物的目的。研究表明, p H值是影响光催化的重要因素, Ti O2表面电荷受p H影响很大, 进而影响对有机物的降解。在处理废纸造纸脱墨废水的时候, p H正好合适, 可以直接进行光催化氧化而不需要调节p H, 因此, 纳米Ti O2光催化氧化对脱墨废水深度处理有比较强的适用性。在实际当中造纸厂应根据实际选择适宜的处理方法, 使造纸废水达标排放。

(三) 废水处理中产生的固体排放物———污泥的处理

在废纸造纸废水处理后大部分被分离出的悬浮物转化为大量污泥, 通常将来自初沉池内的污泥称为初级污泥;来自生化处理中的污泥称为二级污泥;若废水经混凝处理, 还会产生含有混凝剂的化学污泥。传统的污泥处理方法主要为污泥脱水后农用和填埋焚烧, 前者受污泥脱水性差的制约应用起来比较困难, 很容易形成二次污染;后者的应用则应更加慎重, 处理不当必会影响地下水和大气环境;并且, 在这两种方法实施前要作必要的预处理, 如浓缩、稳定、污泥调节等, 其操作过程复杂、效率较低。超临界水氧化技术 (SCWO) 是一种能完全彻底破坏有机物结构的深度氧化法, 与其它传统的方法相比, 具有效率高、反应速度快的优点。该技术以超临界水作为化学反应介质, 在超临界条件下, 只要存有足够量的氧化剂 (H2O2或空气) 时, 能将制浆废水中各种有机物进行彻底处理, 最终得到CO2、N2、H2O以及少量无机盐。研究表明, 超临界水氧化法是有利于环保的污泥处理技术, 对于处理废纸造纸废水产生的污泥在经济上十分可行。

三、废纸造纸废水零排放

有效应用各种废水处理技术, 将其有机结合起来, 形成一套完备的处理工艺是解决废水污染问题的关键。目前, 在国家大力推进节能减排工作的环保形势下, 针对废水污染问题, 有关部门研发了废纸造纸废水“零排放”处理工艺。由南京林业大学和常熟市富士莱包装材料厂共同研发的“动态平衡短流程”的废纸造纸零排放技术, 其原理是加入纸机抄造系统中的各种生产原料和化学助剂中, 有相当多的细小纤维、填料和助剂, 会进入到纸机抄造系统各段所排放出的废水中去。在循环回用到某一时间、回用废水的浓度提高到某一个水平后就会趋向稳定, 只要将生产过程中的各段废水按水量和水质情况进行统筹安排, 不经净化处理并尽快循环回用, 就可以有效实现废纸制浆造纸过程中废水的零排放, 且不会对产品质量产生明显的影响。在实践中, 为防止造纸废水变臭, 不利于把不经过处理的废水全部返回生产中回用, 又压减了造纸工艺过程, 实现了废纸造纸的“短流程”, 为新鲜废水循环使用创造了有力条件。与传统的制浆造纸清洁生产技术相比, 首先突破了传统制浆造纸清洁生产技术, 提出了造纸废水不加处理、分段回用到“短流程”中去的新观念。同时, 在造纸纸机抄造系统中, 加入与废水蒸发量相当的新鲜水, 为实现废水“动态平衡”奠定了基础, 不仅有效控制了废水“零排放”, 而且改善了纸机抄造系统的操作性和稳定性。对于非脱墨废纸造纸废水处理相对于传统造纸工艺以及含脱墨废纸造纸废水流程可以大为简化, 运行费用相对较低, 出水水质也大为改善。当然, 零排放技术有其适用条件, 因各造纸厂生产设备、产品种类、经济实力等方面的差异, 这项技术的应用尚不能普及。

四、结语

目前, 很多废纸造纸废水处理技术已成功研发并投入使用, 取得了不错的处理效果, 同时在处理技术的应用范围、能源消耗、技术可操作性、投资运行费用等方面还存在着一定的局限性。因此, 对废纸造纸废水处理技术的研究不能停滞, 建议在以下方面加大研发力度:1.针对废纸造纸废水处理的不同阶段, 从物理、化学、物化和生物等方面, 优化现有的技术, 并不断开发新技术。2.研究适合于各种情况的废水零排放清洁生产工艺, 以普及行业废水零排放。3.加强废水处理设备、处理使用药剂的研发, 增强处理效果。相信废纸造纸行业定会在处理技术日趋完善的形势下, 符合环保要求, 实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。

摘要：废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式, 生产设备投资少、工艺技术简单, 与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比, 环境污染负荷相对较小, 能有效利用废纸资源。随着废纸制浆技术的不断成熟, 废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。因废纸中含有成分复杂的废杂质, 需要化学品制剂将其去除以完成制浆, 加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂, 致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。针对废纸造纸中废水污染问题, 国内外已成功研发出一系列的处理技术, 为该类废水的有效治理奠定了基础。

关键词：废纸造纸,废水处理

参考文献

试析制浆造纸废水深度处理的技术 第4篇

关键词：纸浆造纸；废水处理；技术

造纸工业废水的排放量较大，成分也较为复杂，色度高，化学需氧量高，可生化性较差，在进行水资源净化的过程中存在很多的纤维素、半纤维素、单糖和木素等难以讲解的有机物，对污染的处理较难，在处理的过程中技术要求较高。但是现阶段水资源和水污染较为严重，国家对水资源的污染问题控制的越来越严格，因此技术的深度处理更加的重要。

1 纸浆造纸废水深度处理概述

1.1 造纸废水深度处理概念

造纸废水深度处理就是将二级生化处理出水进一步的用物理、化学的方法进行处理，去除造纸废水在二级处理中没有去除的溶解较难的物质以及悬浮物，以此来达到排放的标准，实现资源回收利用的目的。这种方式使得污水的处理更加的细致全面，在进行技术的处理中水资源可以得到很好地保护，对资源的优化更加的合理。目前对造纸废水的深度处理技术主要采用的方法包括物化法、高级氧化法和生物处理技术，但是这些技术在实际的使用中成本较高。

1.2 造纸废水深度处理技术使用现状

随着造纸业新标准的不断出现，在进行制浆造纸废水处理的深度和技术上提出了更高的要求，深度处理的技术不断的得到开发和使用，但是这些技术在现阶段来讲还是存在一定的问题，主要是因为这些技术还是存在研发的阶段，因此各项技术在使用中还不是特别的全面，净化水资源方面存在一定的欠缺。同时成本也较高，造成在使用中存在较高的成本支出，对造纸企业来讲是较大的负担。我国现阶段虽然制定了相关的法律法规对造纸废水的排放进行规定，但是還是存在违规排放的问题，对水资源的污染仍然较为严重。因此，在现阶段的工作中，应该不断的加强自身的污染处理方式，将新技术的开发和推广重视起来。

2 纸浆造纸主要的技术分析

2.1 磁化预处理技术

磁化预处理技术运用的主要原理是水在外力的作用下通过磁场切割磁力线运动，可以产生电荷和使电荷运动的电动势，于是在体内就产生了电流和电位差的物理变化，水中的电荷、点位会对废水本身和在水中的物质产生一定的影响，这样就会使相接的管壁和容器壁产生物理性质的变化，从而改变水本身的特性，使得废水中的物化物质改变，从而对水污染的情况进行治理，保证水资源的清洁。我国进行磁场处理和磁水器使用的时间较短。在进行这种方式的水资源处理中主要是针对锅炉冷却后的水垢问题进行研发的，在冶金方面使用的较为广泛。是一种前景较为广阔的生产技术，通过这样的技术可以节省一定的成本，工艺本身也便于操作，对污水深度处理来讲是一种较好的净化水资源的方法。

2.2 膜分离方法

膜分离的方法是通过膜对混合物的选择渗透作用的差异性进行工作的，主要的工作原理是通过外界能量或者是化学学位差为主要的推动力进行液体的分离，这种方式对于纸浆造纸废水深度处理来讲，效率较高。设备的使用也简单方便，占地面积较小。在目前的技术试验中，这种方式已经得到社会的认可，在造纸行业也得到肯定，主要是在微滤、超滤电渗析等方面进行使用，将陶瓷纳滤膜进行使用，实现整个造纸行业技术进步和生产的科学合理运营。

2.3 微电解法

这种方式主要是运用金属腐蚀溶解的方式，对水中的物质进行溶解，依靠废水中形成微电池的电极反应使得废水得到净化。在这项技术中，装置主要是采用的铸铁屑和惰性碳颗粒，当铸铁屑浸没在电解质溶液中时，由于碳化铁比纯铁更加具有耐腐蚀性，这样就存在明显的电源差，形成无数个细微的原电池。同时铸铁屑与活性炭之间也可以形成较大的原电池，使得铸铁屑子在受到微原电池腐蚀的基础上，还要受到较大电池的影响。铁碳微电解反映存在主要是将电化学进行多种途径的运用，从而通过电厂的作用使得带电的胶体颗粒产生沉降，达到净化水资源的目。新生态的氢元素和铁元素和废水中的物质作用产生还原，破坏废水的发色，使得废水产生脱色的作用。在一定的碱性条件下，带2个单位正电荷的亚铁离子会氧化为铁原子失去3个电子形成的铁离子Fe3+，从而产生凝胶附着的絮状物或者是悬浮的颗粒，使得污染物可以很好地进行清理。因此，铁碳微电解反映可以通过氧化还原以及吸附作用对讲解中的污染物进行分离，从而简化深度污染的工作，提升工作的效率。

2.4 超临界水氧化法

这种技术主要是利用超临界条件下水具有的特殊性质对污染的水源进行处理。超临界水氧化处理造纸废水中，水和氧可以任意的进行混合，形成非极性有机物和氧的良好溶剂，这样有机物就有充分的氧进行自身的氧化反应，不再受到时间和空间的限制，使得造纸废水中的有机物被不断地氧化，形成水、二氧化碳等小分子复合物，从而达到净化水资源的目的。目前这种技术在废水的深化处理中得到广泛的应用，因为自身的反映速度较快，降解的彻底，可以快速的依靠自身的反映过程进行氧化放热维持自身的温度，因此在进行污水处理中占据的地位较为重要，已经受到国际和国内的认可，具有较好的发展前景，是一种新型的废水处理技术。

3 结束语

随着经济的不断发展和环境问题的日渐突出，在造纸中对污水的深层处理是需要关注的问题。对于水资源的深度处理，单一的方式具有自身固有的局限性，技术在使用中功能不健全、费用较高的现象时有发生，给企业的污水治理工作带来了严重的负担。当然在技术的不断进步中，造纸行业水污染也取得了一定的进步，在这方面的技术发展速度较快，各种新型的方法层出不穷。因此，在今后的发展中不断的更新技术，为中国的造纸业的技术革新努力，同时可以对环境和资源进行保护，为节能减排贡献自己的力量。

参考文献：

[1]万金泉.当代制浆造纸废水深度处理技术与实践[J].中华纸业，2011，03：18-23.

[2]谢益民，瞿方，王磊，刘瑾，杨海涛，姚兰.制浆造纸废水深度处理新技术与应用进展[J].中国造纸学报，2012，03：56-61.

造纸中段废水的深度处理技术 第5篇

造纸中段废水的深度处理技术

介绍了造纸中段废水深度处理技术的研究现状,讨论了各自的作用机理及真在造纸中段废水深度处理中的应用.为工程设计和生产工艺提出了一些有益的`建议.在此基础上对造纸废水处理的发展趋势做了分析和展望.

作 者：邓霞 李多松 梁凤焦 程英  作者单位：中国矿业大学环境与测绘学院,221008 刊 名：湖北造纸 英文刊名：HUBEI ZAOZHI 年，卷(期)：2008 “”(2) 分类号：X7 关键词：造纸中段废水   深度处理   回用  

制浆造纸综合废水深度处理技术 第6篇

摘要：利用电化学技术与曝气生物滤池技术联合深度处理制浆造纸综合废水,CODCr去除率达到85%以上,色度去除率达到90%以上,实验结果证明该工艺方法有效可行.作 者：李松礼 洪卫 杨海涛 谢益民 作者单位：李松礼,杨海涛(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广洲,510640)

洪卫(山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东,济南,250100)

谢益民(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广洲,510640;山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东,济南,250100)

探究制浆造纸废水新时期处理技术 第7篇

摘要：目前，在化学工业及其相关产业的竞争和发展日益激烈的同时还带来了很多的危害。就制浆造纸废水而言，它是一类成分复杂、难处理的高浓废水，对于人的健康有很大危害。所以新型使用的处理技术的探索和研发对我们来说迫在眉睫。本篇文章主要阐述了废水的特性及处理技术，和如何综合利用多种先进措施来处理废水，其中包括：水解酸化、AB+改良型卡鲁塞尔氧化沟和高效浅层气浮组合技术，还有一些问题及其解决措施。

关键词：制浆造纸废水；AB+改良型卡鲁塞尔氧化沟；高效浅层气浮；废水深度处理

1引言

制浆造纸工业的发展直接关系着国民经济发展和社会文明建设，是一个长兴工业。制浆造纸废水影响着我们的生活环境，主要是它含有的碱、有机氯化物和化学药品等物质具有危害性。随着《造纸工业水污染物排放标准》的颁布和实施，使得制浆造纸废水的达标处理难题变得日趋白热化。为此，我们首要的、艰巨的任务就是探索出一个完善的制浆造纸废水的达标处理措施。

2废水特性及其处理技术的选择

制浆造纸是以木材、树皮、禾草和甘蔗渣等为原料，主要运用碱（酸）法制浆工艺，在制浆造纸的全过程几乎都会产生废水，尤其是主要环节，例如：备料、蒸煮、制浆、造纸，更是有大量的废水被排除。这些废水具有污染物浓度高、成分复杂、难降解有机污染物含量高、水质水量变化大、单纯的好氧或厌氧生物处理困难等特点。

若按照国家规定的造纸工业水污染物排放标准，那么现在的两级处理方法就要被淘汰，因为这种方法处理后的废水中COD含量仍然很高，特别是化学浆和化机浆。为了达到新标准的要求，我们必须对整个生产过程进行更深层次的了解，并且反复试验，以探索出一套经济可行的深度处理技术。它包含了改进生产工艺和把废水末端处理技术有效组合。

3组合技术的应用

运用组合技术主要是为了把厌氧、好氧和深度处理工艺技术更为有效的结合在一起，在达到处理效果和目的的同时减少处理成本。针对制浆造纸废水的特点，组合技术的工艺路线为：预处理—水解酸化—AB反应器+卡鲁塞尔氧化沟—沉淀池—超效浅层气浮。

3.1 水解酸化

水解酸化反应不仅能有效的降解部分有机物，还能将大分子的有机物降解为小分子的易降解的有机物，从而提高制浆造纸废水可生化性，提高后续生化处理的效率。并且具有出水水质稳定的特点，对冲击负荷有很强的缓冲适应能力。

3.2 AB+卡鲁塞尔氧化沟

AB段是根据制浆造纸废水的特点而采用特有设计的预曝气措施。可将废水中容易降解的COD被生物质吸收并转化为以胶体状态存在的可自由游动菌。从而使生长缓慢的丝状菌无法生存。这些自由游动菌就成为后续曝气池(卡鲁塞尔氧化沟)活性污泥中高等微生物(原生动物和后生动物)的食物。这样前置AB段不仅能够有效防止污泥膨胀和对整个处理系统起缓冲作用，而且废水中的硫化物、小分子有机物等也得到有效去除。

氧化沟反应器是整个生化处理部分的核心，也是有机污染物去除的关键。氧化沟是一种连续循环的环形废水处理渠道，平面一般为椭圆形，采用强制曝气和推流的方式，一方面对沟渠中的废水进行充氧，另一方面推动废水在反应器做循环流动。在水流作用下，好氧菌胶团一直保持悬浮的状态，氧气、污染物、微生物絮体在沟渠内充分混合，增大微生物与污染物的接触面，使微生物能充分吸附污染物并将其降解。循环流动的废水使氧化沟内的环境始终维持在一个相对平稳的状态，有利于维持微生物群落的稳定性，大大提高微生物的新陈代谢水平，从而提高污染物的去除效率。

AB段中的废水一进入氧化沟，就会被几十倍甚至上百倍的循环流量所稀释，悬浮在水中的微生物胶团与废水中的污染物充分接触，在微生物的新陈代谢作用下，将污染物分解成CO2和H2O，达到去除水中污染物的目的，还有部分不易降解的有机物被微生物胶团吸附，而后以剩余污泥的形式排出。由于制浆造纸废水中含有较多的难降解有机物质和有毒成分，使得经过AB+卡鲁塞尔氧化沟工艺处理后的废水还是难以稳定达标排放，后续还需超效浅层气浮把关。

3.3超效浅层气浮

超效浅层气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥以一体的气浮装置，运用了“浅池理论”及“零速原理”进行设计，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高。超效浅层气浮采用了独特的均衡消能装置取代了传统的释放器，大幅度地减小了微气泡的直径。理论研究及试验均表明，微气泡直径约小，气泡吸附悬浮物的趋势越强，吸附力越大，这可以用界面能理论来解释，微气泡总面积呈几何数增加等效于废水中固、水、气三相总届面呈几何级数增加，于是它们力图通过吸附降低表面能的趋势大幅增强。在气浮理论中，悬浮物自水体的分离，除了气泡吸附、气泡顶托、絮体吸附机理之外，还存在所谓的“气泡裹携”作用，部分未与气泡或絮体吸附的细小悬浮物，在密集气泡上升过程中，因无论细小悬浮物怎样细小，其粒径仍远大于水分子，它们将可能被挟带在气泡群的气泡间隙中被裹携至水面而分离。显然，气泡群越密集，这个作用将越强烈，所能挟带的悬浮物也将越细小。因此，超效浅层气浮能有效去除废水中的COD、SS及色度，使外排废水稳定达标。

4主要设施及设计参数

在满足排水异常情况的前提下，我们把处理能力设计为24000m3/d，所应用到的设施和参数如下：

4.1进水水质

进水水质必须满足的条件有CODCr<1600mg/L、BOD5<600mg/L、SS<550mg/L、AOX<20mg/L、水的pH值在6到9的范围内、水温<50℃。

4.2 斜网回收系统

集水池污水经泵提升进入筛网布水器，经过筛网自流进入调节池。采用50—100目筛网，微滤截留污水中的纤维，既保证过水量的需要，又达到提高回收率和降低污水中悬浮物的目的。

4.3调节池

由于进入系统的污水水质水量不稳定，需要设置调节池均衡进入处理系统的废水。设置其有效容积为4100m3。

4.4冷却塔

生物好氧曝气最理想的水温应在25～35℃的范围内。在此温度范围内微生物的活性和曝气过程中氧的利用率均是最为理想的。因此在本项目中特设计了冷却塔对污水进行降温，冷却塔的设计处理水量为1000m3/小时，污水温度从50℃降到35℃。以确保污水进入生物处理系统的水温在35℃以下。

4.5初沉池

一级物化处理工艺主要作用为将污水中的氯化木素和污水中残存的细小纤维通过化学药剂沉淀，将沉淀物从水中分离后，沉淀物送至带式浓缩压滤机处理。设置初沉池表面负荷为0.9m3/m2·h，停留时间为3.5h。

4.6水解酸化池

池内设置脉冲式布水器，有效容积为6000 m3，停留时间6h。

4.7 AB段

池内设置倒伞曝气机，有效容积为6000 m3，停留时间6h。

4.8氧化沟反应器

卡鲁塞尔氧化沟设计主要是为了去除COD和BOD，关键的操作部分是准确计算出来容积、需氧量、水力等，以便确定出更为确切参数。池内设置倒伞曝气机，有效容积为18000 m3，停留时间18h。

4.9二沉池

二沉池的构造形式采用幅流式。沉淀池的作用主要是去除悬浮于污水中的可以沉淀的固体悬浮物。池内设置桁车刮泥机，有效容积为4200 m3，停留时间4.2h。

4.10超效浅层气浮

处理量要求在1000m3/d。

5运行中遇到的问题及解决措施

现在的系统控制虽然较传统的控制方法有了很多方面的进步和改善，但是仍然存在着多种异常情况需要我们去解决。一是泡沫问题，在培养菌体的时候，会有很多沟池内产生大量的泡沫。主要是因为强度过大的充氧措施，微生物的过渡繁殖，废水中的洗涤剂等。只有通过向沟池里撒放泡沫抑制剂来减少泡沫。二是沉池出水出现絮状悬浮物，主要是运行不当或者废水中混入有毒物质导致的。这个时候我们要先分辨产生的原因再确定解决问题的措施，有运行方面的问题和混入有毒物质的问题。三是污泥脱氮和污泥腐化，由于污泥在曝气池里呆的时间过长，消化程度过高，造成污泥脱氮现象。要想办法增加污泥回流量和及时排除剩余污泥，才能减轻这个措施会出现的隐患。另外，污泥通过厌氧发酵产生的气体会造成污泥腐化的现象发生，主要的防治措施是安装一定的设备，能够清除污泥外溢的浮渣，消除沉淀池的死角，加大池底坡度，避免污泥滞留于池底。

6结语

制浆造纸废水是一种高浓度废水，它存在着水质变化大、成分复杂、难处理、有机物含量高等问题。本文所介绍的水解、AB+改良型卡鲁塞尔氧化沟和高效浅层气浮综合处理技术具有很多优点也解决了很多难题，完全可以使处理后的水含量符合《造纸工业水污染物排放标准》的要求。

目前，各种废水处理技术对高效低耗处理制浆造纸废水有较大启示，我们在此基础上做的更深层次的探索和研究，必将使得制浆造纸废水的有效处理得到很大进展。然而，处理过程中的难题仍然是存在的，这仍是我们进行研究的热点和难点。我们要根据现状，不断改革和完善制浆造纸废水的高效低耗处理技术。

参考文献

[1]晏令军，蒋立人．水解酸化在制浆造纸废水处理中的应用．《中国造纸》．2011年3期

[2]刘鹏飞．废纸制浆造纸废水处理工艺设计实践与思考．《中国造纸》．2010年7期

再生造纸废水处理技术 第8篇

1 废纸再生造纸废水污染特性

废纸再生造纸废水主要来源于三部分:一是在制浆过程中产生的黑灰色洗涤废水;二是在废纸再生造纸的抄纸工段产生的含有填料、纤维和化学药剂的“白水”;三是生产中清洗设备、滤网等产生的冲洗废水。也就是说, 再生废纸造纸废水是含有机械杂质、粗细纤维、化学添加剂等多种污染物的废水。

1.1 废水的污染成分

根据对新野县三家再生造纸企业造纸废水监测数据的统计, 其污染物含量大致为:CODcr1200~1800mg/L, BOD5400~600mg/L, SS800~1200mg/L, pH值8~9, 废水中SS、COD浓度较高, BOD5浓度较低。COD由可溶性浆料、不溶的纤维有机物和化学添加剂组成, 在可溶的COD中, 成分基本上是由分子量低于1000的低分子量组分和分子量高达10万以上的化学药品、树脂等高分子量组分构成[1]。总之, 再生造纸废水富含COD、SS以及多种有机物等复杂成分, 处理难度较大。

1.2 废水处理工艺简析

当前, 对于该类废水的处理, 采用单一的处理方法只能去除其中一部分COD等污染物, 难以取得满意效果, 需根据实际情况采用综合处理技术, 实现各污染物的达标排放。

2 常用废纸再生造纸废水处理技术分析

废纸再生造纸废水处理方法主要有生物法、物理法、化学法、物化法等。由于废水污染成分比较复杂, 通常需要将几种处理方法结合在一起使用。废纸再生造纸过程中浆料的流失, 导致了废水中悬浮物 (主要是制浆纤维) 明显增多, 并且此类纤维极易和水结合为较难分离的胶体, 废水处理效果受到严重影响。实践中将纤维作为造纸原料回收利用, 不仅可以减轻废水的处理负荷, 而且浆料的再利用直接产生了经济效益, 处理成本明显降低。油墨、色素、化学药品、纸浆纤维和机械杂质是废水中COD的主要来源, 占COD组成大部分的非溶解性COD基本能在去除废水中悬浮物的同时被去除。据日常监测统计, 废水中可溶性CODcr值为280mg/L~540mg/L, 通过简单的物理方法难以取得满意的效果, 必须采取综合处理技术。实践证明, 单纯通过过滤或沉淀处理的方法很难使处理水质达到国家《造纸工业水污染物排放标准》 (GB3544-2008) 。因此, 必须进一步采取适当的生物处理方法, 使污水达标排放。

2.1 机械过滤法

过滤法是去除悬浮物的一种基本物理方法, 能够去除水中的粗杂质和细小纤维等悬浮物, 工艺比较简单, 处理成本较低。通常过滤设备主要有微滤机和细筛网, 依据处理水量的大小选择使用, 微滤机主要在水量大时使用。由于过滤法仍不能去除废水中的油墨、溶解性物质以及过于细小的悬浮物, 所以只能作为预处理的手段[2], 用于去除废水中部分悬浮物和颗粒物。

2.2 超效浅层气浮法

超效浅层气浮法是当前新型的污水处理技术, 其原理是向污水中引入大量微小气泡, 气泡通过表面张力作用粘附在细小悬浮物上, 使整体比重小于水, 依靠浮力使其上浮到水面, 从而实现固液分离的目的。实践证明, 超效浅层气浮法不仅对悬浮物的去除率能达到90%以上[3], 而且对溶解性COD的去除率达到45%~73%, 大大减轻了后续处理工艺的负荷, 比较适合废纸再生造纸废水的预处理。

2.3 混凝沉淀法

混凝沉淀法是利用混凝剂对废水进行深度净化处理的一种常用方法, 具有方法成熟、操作简单、效率高、成本低等优点, 其基本原理是:废水在混凝剂作用下, 经过压缩颗粒表面双电层、电中和等电化学过程, 以及桥联、网捕、吸附等物理化学过程, 废水中的悬浮物、胶体和可絮凝的其他物质被凝聚成团, 沉淀设备将絮凝后的废水进行固液分离, 固体沉入沉降设备的底部变成污泥, 色度和浊度较低的清水从顶部流出。该法可去除水中呈悬浮状态的微小颗粒物, 明显降低污水的色度和浊度。据统计, 用混凝沉淀法处理废纸造纸废水, SS去除率可达85%~98%, 色度去除率可达90%以上, CODcr去除率可达60%~80%[3]。但混凝沉淀法无法去除分子量较低的CODcr组分, 难以达标排放, 必须配合其他处理方法如化学氧化、生化处理等, 进行综合处理。

2.4 厌氧生物处理法

厌氧生物处理是废水生物处理法的一种, 是使用厌氧微生物降解废水中的有机污染物, 处理过程消耗能量小, 还能产生沼气作为能源, 有数据显示, 一般每千克COD基质能产生沼气0.5m3~0.7m3, 含甲烷约50%~70%, 该处理法有机物去除率高达85%以上, 产生污泥量少, 但经厌氧处理后的废水还存在一定的BOD及COD, 必须进行好氧处理才能达标排放。

2.5 好氧生物膜法

好氧生物膜法是利用微生物发酵特性, 与现代发酵工程实用技术相结合, 培养专性微生物, 通过微生物生命代谢活动来降低污染物, 分为生物滤池和接触氧化法处理工艺。生物接触氧化法设备主要有池体、填料、支架、曝气装置、布水装置以及排泥管道等, 是一种具有生物膜法和活性污泥法特点的废水处理方法。其工作原理是:以砾石、焦炭等作为填料, 底部曝气使空气夹带待处理的废水通过填料, 空气外逸, 废水回流至池底, 附着在填料表面的生物膜在流动空气的作用下不断更新, 微生物的生命代谢消耗水中的污染物, 从而达到净化污水的目的。正常情况下, CODcr的去除率达88%以上。生物接触氧化法具有使用设备简单、耐冲击、处理时间短、能耗小等特点, 以其净化效果好, 便于管理而得到广大污水处理人士的认可。生物滤池法的载体是表面积较大的粒状滤料, 其表面微生物量较多, 生物膜活性高, 运行稳定。在曝气状态下微生物能够快速繁殖, 滤料与生物膜不断接触, 处理效果好, 管理方便, 但需要定期进行反冲洗。实践中, 生物接触氧化法处理废水效果较好, 但在实际应用中其挂膜的效果和生物膜的优劣决定处理效果[4]。

2.6 活性污泥法

活性污泥法是利用活性污泥来处理废水的一种生物处理方法, 它应用了污泥中的好氧微生物繁殖产生的微生物群具有的强吸附与氧化有机物的特性来去除水中污染物。国内废纸造纸废水“物化+生化”处理方法生化段现有的方法主要有:SBR法、A/O法、百乐克、选择器活性污泥法、氧化沟等[5]。SBR法 (序批式活性污泥法) 是利用悬浮微生物在好氧条件下能够降解水中的有机物、氨氮等污染物的特性, 达到净化污水目的的, 该法采用了间歇式曝气、非稳定生化反应和静置理想沉淀的方式。与传统污水处理工艺相比, SBR反应池不需要污泥回流系统, 搅拌混合、初沉、生物降解、二沉多池合一, 处理设备少, 构造简单, 处理效率高, 净化效果好, 且工艺过程中各工序能根据水质、水量灵活调整, CODcr去除率高达90%左右, 是目前应用比较广泛的再生造纸废水深度处理方法之一。A/O法即厌氧/好氧法, 是一种生化污水处理工艺, 主要是利用微生物消耗降解废水中的有机物, 即降低污水中的COD值, 对高浓度、大水量的废水处理效果尤其明显, 具有很强的生物降解能力, 且投入少, 管理方便, 适应面广, 在实际中能很好的推广应用。

3 结论

经过多年的发展研究, 废纸造纸废水治理技术已日趋成熟。超效浅层气浮法能去除废水中悬浮物90%以上, 对溶解性COD的去除率达到45%~73%, 大大减轻了后续处理工艺的负荷, 结合生物膜法使用管理方便, 处理效果好;使用混凝沉淀法-SBR或A/O法处理技术, 悬浮物、色度去除率高, 设备简单、处理效率高, 易管理, 适宜于推广使用。因此, 结合各废纸造纸企业的实际情况, 选择使用以上两个污水综合处理方案, 对加快废水的有效治理, 实现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展将起到积极的促进作用。

参考文献

[1]吉田实.废纸造纸废水处理生化处理——废水特性及处理实例[J].环境科学情报, 1991 (4) :16-21.

[2]高玉杰.废纸再生使用技术[M].北京:化学工业出版社, 2003.

[3]苗庆显, 秦梦华, 徐清华.废纸造纸废水处理技术的现状与发展[J].中国造纸, 2005, 24:55-58.

[4]马邕文, 刘洋, 万金泉.废纸造纸废水生物接触氧化处理过程中生物膜特性研究[J].林产化学与工业, 2006, 26:95-98.