清洁生产的概念范文

清洁生产的概念范文第1篇

对于磺化对位酯的合成工艺报道较多[], 主要以对位酯为原料, 经过发烟硫酸磺化、再水解双磺化对位酯成单磺化对位酯、用冰水稀释后再用氯化钾盐析、过滤得到最终的产品, 目前没有用硫酸钾盐析的报道。

在合成过程中会产生大量高色度、高酸度、高COD、低B/C值的母液废水。而且该废水中含有大量的硫酸、钾盐和部分磺化物料, 具有很好的回收利用价值。已有文献报道的处理方法[6,7,8,9]只是将母液废水通过简单的沉降或活性炭吸附, 循环利用废硫酸, 没能回收经济效益更高的钾盐和少量的磺化物料, 造成资源的浪费。

本文通过改变盐析结晶工艺所用盐的种类, 利用溶解度小的硫酸钾替代老工艺中的氯化钾, 便于母液中钾盐的回收;母液废水经简单的冷析、吸附和浓缩等物化处理, 回收废水中有用的中间产物、硫酸钾和硫酸, 并套回到合成工序中, 实现清洁生产。

1 实验

1.1 实验试剂及仪器

1.1.1 实验试剂

对-β-羟乙基砜基乙酰苯胺 (工业) 、发烟硫酸 (工业) 、硫酸钾 (工业) 、活性炭 (工业) 。

1.1.2 实验仪器

电动搅拌器、循环水式真空泵、过滤设备一套、分析天平、温度计、CLT-12型COD速测仪。

1.2 实验方法

1.2.1 4-β-羟乙砜硫酸酯苯胺-2-磺酸合成

向装有温度计和搅拌的500ml四口烧瓶中加入发烟硫酸420g, 在45℃以下加入对-β-羟乙基砜基乙酰苯胺184g, 用1小时升温到133℃, 并在133-135℃保温反应4小时, 磺化反应结束。降温到82-85℃加水28g, 升温到105-110℃进行水解, 水解保温反应5小时。再降温到30℃以下, 慢慢将物料放入准备好装有850g冰水混合物的2000ml烧杯中稀释, 控制稀释温度为25℃以下;稀释结束后加入硫酸钾110g盐析结晶。过滤, 得到浅粉色固体磺化对位酯折百212.8g, 收率为90.02%, HPLC纯度为95.2%, 氨基值为71.8%;母液废水1280g, 以废水质量为基准, 其中硫酸含量为26.7%, 硫酸钾含量为6.9%, CODCr为34560mg/L。

1.2.2 母液废水处理

将母液降温到5℃以下, 使母液中的双磺化对位酯和磺化对位酯析出, 过滤, 得到滤饼Ⅰ (只要为磺化对位酯和双磺化对位酯) 湿重18.2g, 滤液Ⅰ1255g;在滤液Ⅰ中加入6g活性炭吸附脱色, 过滤后得到无色透明滤液Ⅱ1232g;将滤液Ⅱ浓缩到硫酸酸值为58%, 冷却结晶, 回收冷凝液608ml, 检测CODCr为110mg/L, 可作为下批稀释底水套用;浓缩液冷却到30℃离心分离, 得到酸度为55%的稀硫酸510g, 白色细粉末状硫酸钾晶体101g, 检测纯度为98.1%, 回收率达到91.8%。

1.2.3 回收资源利用

保持产品合成工序中其他条件不变, 将回收的滤饼Ⅰ加入合成水解工序中重新水解, 回收的硫酸钾套回盐析工序中, 产品合成结束后过滤得到浅粉色固体磺化对位酯折百219.5g, 收率达到92.86%, HPLC纯度为95.4%, 氨基值为70.7%。在产品质量保证的前提下, 收率提高了2.8%。

按以公知合成分散黄棕30#的方法, 用回收的硫酸作为偶合底酸, 产品收率、质量等各项指标均符合要求。

2 结果与讨论

2.1 反应原理

磺化反应:

水解反应:

从上面反应原理可以看出, 水解的目的是把磺化副产物双磺化对位酯水解成磺化对位酯。滤饼Ⅰ主要为双磺化对位酯和磺化对位酯, 因此能重新回入水解工序中水解, 提高产品收率。

2.2 盐析剂的选择

研究表明, 水对阴、阳离子都有较强溶剂化作用, 但对阳离子比阴离子有更强的溶剂化作用, 因此盐析剂作用主要表现在盐析剂阳离子溶剂化作用上。这为用硫酸钾替代老工艺中的氯化钾作为盐析剂提供了理论依据, 同样能达到对磺化对位酯盐析结晶的要求。但在相同温度下, 硫酸钾的溶解度远远小于氯化钾, 因此在硫酸体系反应介质中用硫酸钾替代氯化钾作为盐析剂, 不仅能避免氯离子的带入, 而且更便于钾盐的回收。

2.3 盐析温度对产品收率和质量的影响

保持其他反应条件不变, 改变盐析温度, 考察盐析温度对产品收率和纯度 (HPLC) 的影响, 结果如图1所示。

由图可知, 随着盐析结晶温度的升高, 产品的收率降低, 但纯度提高, 因为盐析温度降低, 产品磺化对位酯和副产品双磺化对位酯溶解度降低而大量析出, 产品收率增加。根据企业对产品质量的要求, 选择盐析结晶温度为20-25℃。

2.4 母液冷析温度对中间产物回收率的影响

改变母液冷析温度, 考察不同温度下, 母液中有机物的析出情况, 结果如图2所示。

从图2中可以看出, 当冷析温度大于15℃时, 滤液ⅠCOD变化不明显, 从15℃降温到10℃时, 滤液ⅠCOD大幅下降, 而小于5℃后, 下降变缓。所以冷析降温到5℃以下时对母液中中间产物的析出贡献不大, 因此选择冷析温度为5℃。

2.5 滤液Ⅱ浓缩程度对硫酸钾回收率的影响

硫酸钾在溶液中, 是以硫酸根离子和钾离子的形式存在, 而在含硫酸的溶液中因为已经存在一部分硫酸根离子, 这使得硫酸钾的溶解平衡向逆反应方向进行, 因此在同一温度下, 硫酸钾在硫酸溶液中的溶解度要低于在水中的溶解度, 并且随着酸度的增大, 溶解度减小。电离反应方程式如下:

在滤液Ⅱ中, 硫酸酸度增加, 硫酸钾溶解度降低;且温度升高, 硫酸钾溶解度变化不明显, 所以随着浓缩的进行, 硫酸钾逐步析出。综合浓缩能耗因素, 选择浓缩程度为提高硫酸酸度到50-60%。经多次实验检测, 冷却结晶分离硫酸钾后, 硫酸溶液中硫酸钾的质量百分比含量<1.5%。

3 结语

3.1在磺化对位酯合成工艺中可用硫酸钾替代氯化钾作为盐析剂, 控制盐析温度为20-25℃, 在产品收率、质量符合要求的前提下, 避免氯离子的带入, 有利于纯净钾盐的回收。

3.2母液废水降温到5℃, 能冷析回收溶解在母液中的大部分磺化对位酯和双磺化对位酯, 可套回到水解工序重新水解, 提高产品反应收率2-3%, 达到92%以上。

3.3母液经冷析、活性炭吸附后浓缩到硫酸酸度为50-60%, 结晶分离, 得到含量大于97%的粉末状硫酸钾, 回收率大于90%;浓缩冷凝水可套回做稀释底水;回收的硫酸可用作分散染料的耦合底酸。

本文所述工序合成磺化对位酯, 工艺流程简洁, 操作简单。各步工序的产物都能回用, 减少资源的浪费, 实现清洁生产。

摘要：本文通过改变磺化对位酯盐析剂种类, 利用溶解度小的硫酸钾替代老工艺中的氯化钾, 便于母液中钾盐的回收;母液废水经简单的冷析、吸附和浓缩等物化处理, 回收废水中有用的中间产物、硫酸钾和硫酸, 并套回到合成工序中, 实现清洁生产。

关键词：4-β-羟乙砜硫酸酯苯胺-2-磺酸,磺化,废水处理,清洁生产

参考文献

[1] 李付刚, 李文晓.磺化对位酯的合成[J].精细与专用化学品, 2008, 16 (8) :26-28.

[2] 何广科, 2-磺酸-4- (β-乙基砜基硫酸酯) 苯胺的合成工艺研究[D].浙江:浙江大学, 2005.

[3] 张兴华, 邢广文.一种染料中间体磺化对位酯的制备方法[P].中国专利:CN201110185187.3, 2004.

[4] Josef Landler, Erhard Worfel.Process for preparation of wa-ter-soluble azo dyestuffs by reacting an aromatic amine and a cou-pling component with alkali metal nitrite or alkyl nitrite in the ab-sence of acid[P].German Patent:DE2503714, 1975.

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[6] 张兴华, 邢广文.一种磺化对位酯生产中废酸的处理方法[P].中国专利:CN200810154089.1, 2008.

[7] 孟云龙, 褚平忠.一种磺化对位酯产生的废酸回收方法[P].中国专利:CN201110316618.5, 2011.

[8] Glenn A.Thompson, Anthony J.Corso, Hans Helmut Dr.Steuernagel.Water-soluble monoazodyes containing a ureido groupand two sulfonyl fiber-reactive groups, process for their preparationand their use[P].European patent:EP0265857, 1988.

清洁生产的概念范文第2篇

图1是这个部门的技术流程图。排在他前面的部门是提供棉花和羊毛的农业、提供人造纤维 (聚酯纤维、尼龙纤维、丙烯酸类纤维等) 的石化部门和提供纤维素 (人造丝、醋酸纤维素等) 的林业。其中, 棉花和人造丝是主要的纤维产品。纺织工业的生产被归类为中间产品制造阶段, 它们的产品还要进入最终产品制造阶段, 制成衣服、家具罩等。

1 纺织品的物理和化学操作

纺织品所用的纤维有三种:天然纤维 (棉花、羊毛等) 、纸浆与化学品反应生成的纤维质纤维 (醋酸纤维、人造丝等) 和石化原料制备的人造纤维 (聚酯纤维、尼龙纤维、丙烯酸类纤维等) 。天然纤维和纤维质纤维的生产从净化和卷曲处理开始。纤维相对均匀后, 几股扭在一起, 通过高速纺锤纺成纱线。

表1是主要的染料类型和相关的纤维

最常见的织物生产技术是编织, 即在织布机上将一组纺线和另一组纺线交织而成。编织之前, 纱线要先浸泡上浆料, 以防止擦毛或磨损。另一种织物生产技术是针织, 也是把纱线交织而成。

织物成形后是湿法处理步骤, 他们有可能会产生污染, 可以从不同工序入手消除, 其中最关注的是脱浆 (用加酶或不加酶的热水洗涤以去除除浆料) 和洗涤 (用碱性溶液去掉杂质) 过程。

染色是一个有污染问题但必不可少的湿处理过程。染料的种类繁多, 如何选择取决于要染色的纤维、希望达到的不褪色程度和可用的颜色。由于明亮的颜色和高质量的纤维是人们所追求的, 染料一般都含有金属、硫化物和其他可能对生态系统具有潜在危害性的成分。

要完成织物的生产, 还需要经历多道工序, 其中包括通过化学处理以提高织物的抗污能力和通过机械处理以最优化织物的结构与外观。

2 潜在的环境问题

2.1 固体残余物

在纺织工业中, 固体残余物是问题最小的。其中, 最显眼但并非很重要的固体残余物也许是库房里进货过多而堆积如山的衣物, 他们的质量加起来往往超过工厂产生的废钢的质量。

2.2 气体残余物

废气排放是这个部门一个主要的潜在问题。在美国, 2001年纺织工业排放的废气主要含3种化学品。甲乙酮和甲苯在排放中占的比例最大, 其来自涂层操作中溶剂的挥发;甲醇在排放中占第三位, 来自使用聚乙烯 (乙烯醇) 上浆操作时的排放。所有这些排放物以挥发性有机化合物为主, 是潜在的烟雾制造者。

3 部门前景

3.1 发展趋势

与其他部门一样, 纺织工业也在采用大量污染防治技术来解决自身的环保问题。这些努力的第一个成果是提高了能量效率, 降低了用水量, 并使水的再循环率上升。在上浆、染色和涂层工艺中, 少用有问题的化学品。此外, 减少硬纸板、草垫等可能产生固体废料的材料用量工作也在进行之中。

本质上讲, 这些令人想要的潜在变化都是定性的他们减少了资源的使用量但没有明显改变生产工艺。尤其在减少挥发性有机化合物的排放方面, 做的工作很少。

这个部门第一个转变将会是利用再生资源生产高质量的均质纤维。带来这种转变的最可能的方式是应用生物技术。我们有理由相信, 这种技术将能够生产更好的动植物纤维、更均质的兽皮和更坚固的纤维素。

第二个转变有可能是在加工机械中广泛采用计算机辅助控制。这种方法目前尚处于发展初期, 但具有很大潜力, 可以精确测量和控制工艺流体, 实时监控编织或印花缺陷, 使用激光精确裁剪衣服和其他产品等。许多这类技术现在就可利用, 但在很多情况下资金紧张构成了启动障碍。

纺织业发展最迅速的是采用电子技术制造衣服和织物, 使其增加许多特性, 不过在很大程度上仍处于试验阶段。一般来说这种方法是在织物中添加金属粒子、金属丝或电子元件。可以很简单, 例如引入银粒子增加抗菌特性;也可以挺复杂, 例如, 将衬衫设计成能监控病人的生命征兆, 并能通过添加无线电话有求救功能。其他产品想法包括能播放MP3音乐的夹克和能够监测盗贼及火灾的地毯。不是所有这些想法都是可行的, 但有些是有希望实现的。

3.2 前景展望

在绿色世界里, 高科技制造技术的广泛应用将带来高的能量效率, 大大改进水利用效率和有效消除挥发性有机化合物排放。另外, 服装工业也将转向使用安全的生物技术来生产面料。在这个新时代, 衣服将会主动或被动的提供许多新的特性。

(1) 热调解衣服, 其含有许多能够存储能量的微囊体, 在热的时候吸收热量, 冷的时候通过结晶放出热量。

(2) 气味中和衣服, 其含有在布料摩擦时能够释放适当化学品的囊体。

(3) 衬衫, 含有部分陶瓷纤维, 可以抵御太阳红外和紫外辐照。

这些性能以及其他功能时的衣服的制造、洗涤和再利用复杂化了, 但是他们在绿色世界里将从环境的角度加以强调。

摘要：本文主要针对纺织工业对环境的影响做了简单的分析, 另对以后的生产发展做了以下展望。

关键词：物理和化学操作,纤维

参考文献

[1] Service, R.F.Electronic textiles chargeahead, Science, 2003, 301:909～991.

清洁生产的概念范文第3篇

1清洁生产审核中的节能减排要求

清洁生产审核中的节能减排要求具体分为两部分, 即节能、减排[2]。

本文选择作为案例的石油化工企业是一家原油加工企业, 主营沥青和化工轻油、工业燃料油等石油产品。

该企业清洁生产审核过程中存在的问题及节能减排要求主要有:

(1) 减压渣油余热未利用:减压渣油和洗涤油经两级水冷器冷却后达不到原设计温度100℃, 还需自然冷却到100℃, 冷却时间较长, 影响装置正常运行。

(2) 污水处理压力大:电脱盐后含水含盐、排水含油等指标难以达到设计要求, 给后续污水处理带来较大压力。

(3) 中水回用率低:电脱盐废水含盐度高, 不能回用于循环水补充。

(4) 蒸汽冷凝水未回收:罐区保温的蒸汽冷凝水水质较好, 未采取措施回收。

针对上述问题和节能减排要求, 在清洁生产审核小组的建议下, 该企业主要采取了以下节能减排方案:

(1) 减压渣油余热利用:投资230万元, 建立一套热水循环系统, 回收减压渣油余热, 用于综合办公楼采暖。实施后, 年可节电65万度, 节约电费45万元。

(2) 高频电脱盐技术改造:投资65万元, 对一级电脱盐罐实施高频智能响应电脱盐改造。实施后, 可平均提高电脱盐率6.24%, 年可节电72万度, 节约电费50万元, 年可节约破乳剂成本117万元。

(3) 污水深度处理回用:投资1150万元, 对污水进行深度处理。实施后, 年可节约新鲜水35万吨, 污水减排35万吨, COD减排17吨, 氨氮减排0.08吨。

(4) 蒸汽冷凝水回收利用:投资10万元, 将罐区冷凝水接至 “减压渣油余热利用”方案拟设置的热水循环系统回收热量。 实施后, 年可回用冷凝水约3600吨, 减少新鲜水成本2.13万元, 节约热力成本7.17万元。

这些方案结合企业实际情况, 很好地解决了该石化企业在本轮清洁生产审核中发现的问题和节能减排要求, 取得了明显的节能减排效益。

2清洁生产审核中的关键问题

要想实现石油化工企业清洁生产审核的节能减排效益, 有两大问题最为关键[3]:首先是技术问题, 解决了具体的技术问题, 才谈得上从根本上实现节能减排;其次是机制问题, 包括政府主管部门、提供技术服务的审核机构以及要实施清洁生产审核的企业自身。

2.1关键技术问题

2.1.1资源综合利用

对资源进行综合勘探、综合评价、综合开发和综合利用, 可最大程度减少废料产生。

2.1.2改革工艺和设备

(1) 简化流程, 减少工序和设备是削减“三废”产生和排放, 减少能资源消耗的有效措施。

(2) 变间歇操作为连续操作, 可减少开停车次数, 保持生产过程的稳定状态, 从而提高成品率, 减少废料量。

(3) 装置大型化, 提高单套设备的生产能力, 不但可强化生产过程, 还可降低物耗和能耗。

2.1.3组织物料再循环

循环利用是节能减排极为重要的一环。对生产过程的每一步产生的废物, 都应首先在本过程考虑回收和综合利用, 使资源充分利用, 排出的污染物最少。

2.1.4污水提标改造及深度处理回用

根据不同废水的水质特点, 开发不同的深度处理前的预处理工艺;提高污水排放标准, 减少污水排放量, 提高中水回用率, 减少新鲜水消耗。

2.2关键机制问题

在推行工业企业的清洁生产审核过程中, 离不开这三方的参与:

2.2.1政府主管部门

政府主管部门作为主导者和管理者, 应该做到: (1) 建立清洁生产公告制度; (2) 加强清洁生产基础研究指导工作; (3) 建立清洁生产区域示范制度; (4) 加强清洁生产培训和宣传工作; (5) 加强清洁生产网络信息系统建设; (6) 建立重点企业清洁生产审核的奖惩措施; (7) 将由于实施清洁生产产生的节能减排的量列入企业节能减排的总量中。

2.2.2专业审核机构

提供专业技术服务的清洁生产审核机构是清洁生产审核中的关键技术力量, 其技术人员的能力素质以及工作方法是企业能否最终实现节能减排的重要影响因素。

2.2.3要开展清洁生产审核的企业自身

要开展清洁生产的企业自身才是清洁生产审核工作中的主体。因此, 企业要做到全员积极参与, 成员要求涵盖生产、技术、环保、财务、设备、电气等部门, 以及各车间的主管领导和能管员、统计员等;要由企业自身发现存在的问题及节能减排要求, 在专业审核机构的指导和帮助下, 找到对应的节能减排方案。

3结语

本文选择石油化工企业作为具体案例来探讨和归纳在清洁生产审核过程中的节能减排要求及关键问题。其他行业的清洁生产审核工作, 节能减排的要求和关键问题也是相似的, 只要能解决好技术和机制问题, 找到节能减排潜力所在, 并实施对应的节能减排方案, 就一定能实现节能减排效益和经济社会效益。

摘要：本文以石化企业为例, 探讨和归纳工业企业在开展清洁生产审核过程中的节能减排要求及关键问题。

关键词：清洁生产审核,节能,减排,石化企业

参考文献

[1] 唐胜卫, 彭兵, 程一松.清洁生产审核在节能减排和环境保护中的应用[J].现代矿业, 2011, 7 (7) :26~28.

[2] 张素敏, 吴玉华, 王建业, 张勤.探讨清洁生产审核在减排中的作用[J].科技视界, 2011, 57 (1) :62~65.

清洁生产的概念范文第4篇

一生产计划制定目的

1.生产计划是在计划周期内应达到的质量，产量和产值等方面的指标，并在时间上对产品生产进度做出安排。

2 合理安排计划周期

清洁生产的概念范文第5篇

摘要：阐述了清洁生产的提出背景及其科学内涵，介绍了我国清洁生产的政策保证及相关技术措施;提出清洁生产必将成为今后环境管理的重要手段，是我国实现可持续发展的必由之路。

关键词：清洁生产;政策;措施

1引言

20世纪60年代，工业化国家开始通过各种方法和技术对生产过程中产生的废物进行处理，以减少其排放量，减轻对环境的危害，这就是所谓的“末端治理”。西方国家在污染治理的长期过程中，逐步认识到分析废物是如何产生的远比研究废物产生后如何对其进行处理更有价值，认识到“末端治理”在战略层面上处于最底层，而污染预防策略则处于最高层。从70年代开始，发达国家相继尝试运用如“废物最小化”“污染预防”“无废技术”“源削减”“零排放技术”和“环境友好技术”等方法和措施，来提高生产过程中的资源利用效率、削减污染物以减轻对环境和公众的危害。这些实践取得了良好的环境效益和经济效益。在总结工业污染防治理论和实践的基础上，联合国环境规划署(UNEP)于1989年提出了清洁生产的战略和推广计划，清洁生产正式走上了国际化道路。清洁生产是一种的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少所有废弃物的数量和毒性;对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。这个概念表明清洁生产是一个持续应用的过程，而不是一次性的行为。清洁生产关注的是全生命周期的健康、安全以及对环境的不利影响等因素，从这方面来讲，清洁生产是一个整体预防的环境管理战略。清洁生产不否定经济增长，而是主张生态化的可持续性。它是一个增加生态效率，同时减少人类及环境风险的“三赢”战略。

2提供清洁生产的政策保证

90年代初，我国从发达国家引进清洁生产的概念，并与多个国家开展了多种形式的合作。1993年l0月，在上海召开的第二次全国工业污染防治会议上，国家环境保护局提出，工业污染防治必须从单纯的“末端治理”向对生产全过程控制转变，实行清洁生产。1995年颁布的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第四条指出，“国家鼓励、支持开展清洁生产，减少固体废物的产生量。国家鼓励、支持综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用，并采取有利于固体废物综合利用活动的经济、技术政策和措施。”1996年8月，国务院发布《关于环境保护若干问题的决定》，明确规定，“所有大、中、小型薪建、扩建、改建和技术改造项目，要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物排放量少的清洁生产工艺。”1997年4月，国家环境保护局制定并发布了《关于推行

清洁生产的若干意见》，要求地方环境保护主管部门将清洁生产纳入已有的环境管理政策中，以便更深入地促进清洁生产。1995和2000年两次修订颁布的《中华人民共和国大气污染防治法》中均明确规定“企业应当优先采用能源利用效率高、污染物排放量少的清洁生产工艺，减少大气污染物的产生。”2002年6月29日，第九届全国人大常委会第二十八次会议通过《中华人民共和国清洁生产促进法》，该法于2003年1月1日起实施。从此，清洁生产有了专门的法律保障。3完善清洁生产的管理措施

3.1清洁生产法律法规的制订

清洁生产审核是指导企业开展清洁生产的第一步，它有一套完整的程序和步骤，通过对生产和服务全过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒、有害物料使用和产生，降低能耗、物耗以及废物产生的方案，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案。通过开展清洁生产审核工作，既能够规范企业管理、增强企业自身竞争力，又能够树立企业良好的社会形象。企业只要认真开展清洁生产审核，并实施产生的方案，最终都能取得比较明显的经济效益、环境效益和社会效益。

考虑到目前国内企业整体上生产工艺、装备水平不高，管理水平低，相当一部分企业不能达标排放，或者说不能稳定达标排放;企业管理者不重视技术进步，不重视生产现场管理，认为跑冒滴漏是小事;一些使用和排放有毒、有害物质的企业，对有毒、有害物质管理不严格，不主动寻找替代物质。为了提高工业企业技术装备水平、资源利用水平、环境管理水平，节约资源，减少污染，《清洁生产促进法》第二十八条在普遍地要求企业“根据需要”开展清}吉生产审核的同时，特别要求“两超”“两有”企业应当实施清洁生产审核，这就是对重点企业的强制审核。这是针对我国国情制定的具有中国特色的法律规定。

《清洁生产促进法》规定得比较原则，为了提高可操作性，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局于2004年8月16日发布了《清洁生产审核暂行办法》，对审核范围、程序以及咨询服务机构的条件、方案落实、奖励和处罚等做了较细的规定。为规范强制性清洁生产审核工作，国家环境保护总局于2005底发布了《重点企业清洁生产审核程序的规定》。对如何选择“重点企业”、如何准备公告材料、咨询机构条件、审核步骤、评审验收等提出了具体要求。为做好重点企业强制性审核工作，通过清洁生产促进更多企业达标排放，促使生产使用有毒、有害物质的企业完善环境应急预案。2006年2月17日，国家环境保护总局在北京召开了全国重点企业清洁生产审核工作会议。会议指出：强制性清洁生产审核是环保部门的法定职责，各级环保部门必须认真履行这一职责，每年公布一批超标超总量、使用有毒有害物质的企业名单，并督促其开展审核，指导、支持其实施中高费方案。

3.2《国家重点行业清洁生产技术导向目录》的发布

为贯彻落实《清洁生产促进法》，引导企业采用先进的清洁生产工艺和技术，全面推行清洁生产，国家经济贸易委员会、国家环境保护总局分别于2000，2004，2006年先后发布了3批《国家重点行业清洁生产技术导向目录》。该目录涉及冶金、石化、化工、轻工、纺织、机械、有色金属、建材、电力、煤炭等行业，共141项清洁生产技术，是行业主管部门在对本行业清洁生产技术进行认真筛选、审核的基础上，组织有关专家进行评审后确定的。这些技术经过生产实践证明，具有明显的经济和环境效益，同时对于推进清洁生产技术、工艺、设备、产品的升级换代，节约资源能源，促进经济增长方式转变，实现资源优化配置具有重要的现实意义。

3.3清洁生产标准的制订

清洁生产标准是推进清洁生产的重要依据，而清洁生产标准体系的建立，对我国各行业清洁生产审核、企业环境影响评价、环境友好企业评估工作都有着重要的现实作用。清洁生产标准是分析企业清洁生产潜力、判别企业清洁生产审核效果的重要依据。制订清洁生产标准既要体现过程控制的要求，也要体现实现清洁生产的途径和方法，满足清洁生产不断提高、发展的特性。国家环境保护总局至今已经发布了25项清洁生产标准，另外白酒制造业、烟草加工业、电石行业等30多项清洁生产标准正在编制中。

当前，我国环境保护正在经历一场重大的转变，即由“末端治理”向过程控制、由浓度控制向总量控制转变。推进清洁生产、生态工业、循环经济发展是加强环境保护、实现污染控制以及建设生态文明的有效手段。清洁生产环境指标，作为一个全新的先导性、前瞻性的环境标准，它使清洁生产由过去抽象的概念转变成为一个量化的可操作的具体过程，有利于推进清洁生产的发展;使环境管理由“末端管理”向过程控制管理有了具体的要求和目标，有利于促进环境管理向全过程控制的转变;也有利于同行业企业发现自己在行业中的差距，便于企业选择和确定自己在清洁生产方面的目标，发挥清洁生产的潜力;还可以用来评判企业的环境行为，树立企业在市场经济条件下的环境形象，起到鼓励先进、鞭策落后的作用。

3.4清洁生产已成为建设项目审批的前置条件

目前，清洁生产已经成为我国建设项目环境影响评价的重要内容，国家在审批新建和改扩建项目时，将清洁生产标准作为依据之一。辽宁省环境保护局已将建设项目的清洁生产水平作为项目审批的前置条件，对没有达到国内先进水平的建设项目不予审批。

3.5环境友好企业的评估依据

国家环境保护总局开展的创建环境友好企业工作，把开展过清洁生产审核作为一项基本条件，对近3a未开展清洁生产审核工作的企业，不能批准其为环境友好企业。

4研发清洁生产的先进技术

4.1《国家中长期科技发展规划纲要(2006-2020年)》提出了具体要求

《国家中长期科技发展规划纲要(2006-2020年)》中明确提出，在能源领域，要“坚持节能优先，降低能耗。重点研究主要高耗能领域的节能技术与装备，开发复杂环境与岩性地层类油气资源勘探技术，重点研究风能、太阳能、生物质能和地热能等可再生能源的开发利用”;在环境领域，要以“引导和支撑循环经济发展，大力开发重污染行业清洁生产集成技术，强化废弃物减量化、资源化利用与安全处置，加强发展循环经济的共性技术研究”为主要发展思路。作为中长期指导我国科技发展方向的重要文件，将对国内经济增长模式和产业发展格局产生重大影响，一些符合发展方向，能达到节能降耗、技术领先、清洁生产的关键技术将得到国家的大力支持。

4.2清洁生产技术

清洁生产技术也叫无害环境技术、低废无废技术或绿色技术。要使废物的排放降到最低限度，保证各行各业都能“洁身自好”，必须开发、研制和推广各种清洁生产技术，以建立起比较完善的清洁型闭合生产与消费体系。具体技术主要有：第一，以煤为主的各种节能降耗技术，包括煤炭脱硫技术、除尘技术、煤电和热电联产技术、煤矸石发电技术、洗精煤技术等，实施一批节能示范工程，不断提高节能率。第二，各种物料回收与综合利用技术，包括废水回收与处理技术、废水资源化技术、城市大气污染综合治理技术、固体废弃物(垃圾)无害化与资源化利用技术、矿山复垦技术、生态环境恢复技术等。通过这些技术的研制与开发利用，不断提高自然资源和垃圾资源的综合利用程度，实现净化环境与提高效益的双重目标。第三，各种新型清洁生产技术，包括生物工程技术，信息技术，以核能、太阳能和风能为主的新能源技术，各种资源替代和产品替代技术等。利用这些技术的高科技产业是现代产业的主要发展方向。

通过上述清洁生产技术的研制、开发和推广应用，将逐渐淘汰技术工艺落后、资源消耗高、严重污染环境的生产工艺设备，重点发展能源和原材料消耗低、技术含量高、清洁无污染、附加值高的技术密集型和知识密集型产业，生产出更多的绿色产品，以更好地为人类服务。

5结论

清洁生产的概念范文第6篇

(环发〔2005〕151号)

重点企业清洁生产审核程序的规定

第一条为规范清洁生产审核工作，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核暂行办法》(国家发展和改革委员会、国家环保总局令第16号令)的规定制定本规定。

第二条本规定所称重点企业是指《中华人民共和国清洁生产促进法》第28条第

二、第三款规定应当实施清洁生产审核的企业，包括：

(一)污染物超标排放或者污染物排放总量超过规定限额的污染严重企业(以下简称“第一类重点企业”)。

(二)生产中使用或排放有毒有害物质的企业(有毒有害物质是指被列入《危险货物品名表》(GB12268)、《危险化学品名录》、《国家危险废物名录》和《剧毒化学品目录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性(不包括核电设施和军工核设施)、致癌、致畸等物质，以下简称“第二类重点企业”)。

第三条国家环保总局将根据各地环境污染状况以及开展清洁生产审核工作的实际情况，在分析企业有毒有害物质使用或排放情况，以及可能造成环境影响严重程度的基础上，分期分批公布《需重点审核的有毒有害物质名录》(以下简称《名录》)。

第四条第一类重点企业名单的确定及公布程序：

(一)按照管理权限,由企业所在地县级以上环境保护行政主管部门根据日常监督检查的情况，提出本辖区内应当实施清洁生产审核企业的初选名单，附环境监测机构出具的监测报告或有毒有害原辅料进货凭证、分析报告，将初选名单及企业基本情况报送设区的市级环境保护行政主管部门;

(二)设区的市级环境保护行政主管部门对初选企业情况进行核实后，报上一级环境保护行政主管部门;

(三)各省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门按照《清洁生产促进法》的规定，对企业名单确定后，在当地主要媒体公布应当实施清洁生产审核企业的名单。公布的内容应包括：企业名称、企业注册地址(生产车间不在注册地的要公布其所在地地址)、类型(第一类重点企业或第二类重点企业)。企业所在地环境保护行政主管部门在名单公布后，依据管理权限书面通知企业。

第二类重点企业名单的确定及公布程序，由各级环境保护行政主管部门会同同级相关行政主管部门参照上述规定执行。

第五条列入公布名单的第一类重点企业，应在名单公布后一个月内，在当地主要媒体公布其主要污染物的排放情况，接受公众监督。公布的内容应包括：企业名称、规模;法人代表、企业注册地址和生产地址;主要原辅材料(包括燃料)消耗情况;主要产品名称、产量;主要污染物名称、排放方式、去向、污染物浓度和排放总量、应执行的排放标准、规定的总量限额以及排污费缴纳情况等。

第六条重点企业的清洁生产审核工作可以由企业自行组织开展，或委托相应的中介机构完成。

自行组织开展清洁生产审核的企业应在名单公布后45个工作日之内，将审核计划、审核组织、人员的基本情况报当地环境保护行政主管部门。

委托中介机构进行清洁生产审核的企业应在名单公布后45个工作日之内，将审核机构的基本情况及能证明清洁生产审核技术服务合同签订时间和履行合同期限的材料报当地环境保护行政主管部门。

上述企业应在名单公布后两个月内开始清洁生产审核工作，并在名单公布后一年内完成。第二类重点企业每隔五年至少应实施一次审核。

对未按上述规定执行清洁生产审核的重点企业，由其所在地的省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门责令其开展强制性清洁生产审核，并按期提交清洁生产审核报告。

第七条自行组织开展清洁生产审核的企业应具有5名以上经国家培训合格的清洁生产审核人员并有相应的工作经验，其中至少有1名人员具备高级职称并有5年以上企业清洁生产审核经历。

第八条为企业提供清洁生产审核服务的中介机构应符合下述基本条件：

(一)具有法人资格，具有健全的内部管理规章制度。具备为企业清洁生产审核提供公平、公正、高效率服务的质量保证体系;

(二)具有固定的工作场所和相应工作条件，具备文件和图表的数字化处理能力，具有档案管理系统;

(三)有2名以上高级职称、5名以上中级职称并经国家培训合格的清洁生产审核人员;

(四)应当熟悉相应法律、法规及技术规范、标准，熟悉相关行业生产工艺、污染防治技术，有能力分析、审核企业提供的技术报告、监测数据，能够独立完成工艺流程的技术分析、进行物料平衡、能量平衡计算，能够独立开展相关行业清洁生产审核工作和编写审核报告 ;

(五)无触犯法律、造成严重后果的纪录;未处于因提供低质量或者虚假审核报告等被责令整顿期间。

第九条企业完成清洁生产审核后，应将审核结果报告所在地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门，同时抄报省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门及同级发展改革(经济贸易)行政主管部门。

各省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门应组织或委托有关单位，对重点企业的清洁生产审核结果进行评审验收。

国家环保总局组织或委托有关单位，对环境影响超越省级行政界区企业的清洁生产审核结果进行抽查。

第十条各级环境保护行政主管部门应当积极指导和督促企业完成清洁生产实施方案。每年12月31日之前，各省、自治区、直辖市、计划单列市环境保护行政主管部门应将本行政区域内清洁生产审核情况以及下的重点地区、重点企业清洁生产审核计划报送国家环保总局，并抄报国家发展和改革委员会。

国家环保总局会同相关行政主管部门定期对重点企业清洁生产审核的实施情况进行监督和检查 。

第十一条对在清洁生产审核工作中取得成绩的企业、部门、机构和个人，按照有关规定，可享受相关鼓励政策或给予一定的奖励。