喷漆安全管理制度范文
喷漆安全管理制度范文第1篇
0514-86591238
操作人员基本要求:
1、 操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握 本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。
3、 操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起 重机安全使用操作证。 工作准备:
1、 操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
2、 工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5 米内严禁明火作业。
3、
工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查 防爆装置是否安全可靠。
4、
检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。
5、
开启风机、水泵,观察有无异常。
6、
检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。
7、
检查电动葫芦是否正常。
8、
检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。
9、
点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。
10、 打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。 工作过程:
1、
调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在 门口和人经常活动的地方。
2、
施工时,保持施工现场的整洁。
3、
涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防 护眼罩、口罩和手套。
4、
如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。 与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。
5、
当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水 道,弃置废物时应符合当地环保标准。
6、
作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气 系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
7、
如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续 作业。
8、
沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。
工作结束:
1、 工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用 器具内,不得到处乱扔乱放。
2、 打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。
喷漆安全管理制度范文第2篇
1、 操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。
3、 操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。 工作准备:
1、 操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
2、 工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5米内严禁明火作业。
3、
工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查防爆装置是否安全可靠。
4、
检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。
5、
开启风机、水泵,观察有无异常。
6、
检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。
7、
检查电动葫芦是否正常。
8、
检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。
9、
点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。
10、 打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。 工作过程:
1、
调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在门口和人经常活动的地方。
2、
施工时,保持施工现场的整洁。
3、
涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防护眼罩、口罩和手套。
4、
如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。
5、
当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水道,弃置废物时应符合当地环保标准。
6、
作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
7、
如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续作业。
8、
沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。 工作结束:
1、 工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
2、 打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。
喷漆安全管理制度范文第3篇
1、 操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。
3、 操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。 工作准备:
1、 操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
2、 工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5米内严禁明火作业。
3、
工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查防爆装置是否安全可靠。
4、
检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。
5、
开启风机、水泵,观察有无异常。
6、
检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。
7、
检查电动葫芦是否正常。
8、
检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。
9、
点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。
10、 打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。 工作过程:
1、
调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在门口和人经常活动的地方。
2、
施工时,保持施工现场的整洁。
3、
涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防护眼罩、口罩和手套。
4、
如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。
5、
当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水道,弃置废物时应符合当地环保标准。
6、
作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
7、
如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续作业。
8、
沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。 工作结束:
1、 工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
2、 打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。
喷漆安全管理制度范文第4篇
1、 操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。
3、 操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。 工作准备:
1、 操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
2、 工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。喷漆房外围5米内严禁明火作业。
3、
工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查防爆装置是否安全可靠。
4、
检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。
5、
开启风机、水泵,观察有无异常。
6、
检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。
7、
检查电动葫芦是否正常。
8、
检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。
9、
点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。
10、 打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。 工作过程:
1、
调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在门口和人经常活动的地方。
2、
施工时,保持施工现场的整洁。
3、
涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防护眼罩、口罩和手套。
4、
如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。与皮肤接触有可能引起过敏。皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。
5、
当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水道,弃置废物时应符合当地环保标准。
6、
作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
7、
如遇电气设备有故障时应立即停止工作,故障排除后才可继续作业。
8、
沉淀池废漆渣应按时清理,清理的废渣要放置指定的容器内。 工作结束:
1、 工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
2、 打开气源过滤装置,排污关闭排污阀,最后关闭气源总阀。
喷漆安全管理制度范文第5篇
钣金喷漆及美容《装饰》前景较好:1.随着我国汽车下乡活动的深入进行,小排量汽车发展日趋升温,营运政策不断完善;个人购车者越来越多,极大地促进了汽车市场的繁荣;2.购买新车者自然而然对心爱的汽车进行装饰,这份额是大的惊人;新手上路再有自然免不了出现一些状况的发生,钣金美容的市场空间自然会是很大的。
汽车整形,顾名思义,就是设计和制造、修理汽车的外部形状、外壳、外部包装,通俗的说就是汽车钣金技术,需要很高的技能,汽车整形在制造业与汽车模具相结合,包括车身修复(钣金、喷漆)、维护、涂装及修补、装饰、美容,以及事故车、改装车的复杂个性化改装、整形等作业。几乎所有的汽车制造和维修企业都需要汽车整形技术专业从业人员。而随着拥有私家车的家庭数量显著增长,对于汽车整形相关人才的需求量也急剧扩大。很多企业和单位争相高薪聘请汽车整形技术从业人员,让这一职业发展前景大好。
汽车整形技术专业学生的前景是机遇无限,先来看一个数据。根据欧美国家统计:在一个成熟的国际化汽车市场中,汽车的销售利润在整个汽车业的利润构成中仅占20%,零部件供应的利润占20%,而50%至60%的利润是从汽车服务业中产生的。美国汽车服务业的营业额已经超过汽车整车的销售额。所以从汽车服务业中产生的专业创造的利润是不可小觑。
喷漆安全管理制度范文第6篇
1、前处理工艺流程简图
预处理除油水洗除锈水洗干燥打腻子 除粉尘
2、前处理工艺规范及操作规程 (1) 除锈:
a) 除锈是根据具体生产现场的条件及被处理工件表面状况的不同,而采取必要的物理手段,消除影响喷漆质量的不利因素。如:对于产品表面的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及氧化皮进行人工擦洗和去除(主要采用钢丝刷、砂布或角磨机等手动工具),处理后用压缩空气清除锈尘。
b) 除锈的质量检验标准为目视,除锈后的工件应无锈迹或氧化皮残留,机体表面为均匀的银灰色金属基体即可。
(2) 除油
a) 预处理除油应使用除油剂(或需充分稀释的除油清洗剂)进行擦洗。严禁使用有机溶剂(如汽油、香蕉水等),以避免工件表面形成有机溶剂固体保护膜影响除油质量。 b) 使用除油清洗剂时,应在常温情况下对工件浸渍10分钟。
1 去除重油污时间要延长。除油质量的检验方法是:用水冲洗,工件表面水膜连续,即除油干净。
(3) 前处理操作中的关键环节 a) 工件吊装
研磨盘、支撑盘、机架等较大、重的零、部件经过预处理时,必须要有合理的吊装,并应避免工件之间堆叠、紧贴。 b) 干燥
1) 工件若经过清洗后,必须使用电加热吹风工具对工件表面进行烘干处理(也可使用压缩空气吹干)。特别是易聚集溶液的地方,在吹干前可先倾斜工件,倒出多余的溶液,然后吹干。
2) 喷漆前应用干净的粗布头或纱布将工件表面擦拭干净,并用高压空气吹掉灰尘,严禁未经过檫拭或吹灰进行喷涂。
(4) 喷漆前注意事项
a) 前处理后的工件,在涂装前应有必要的,以防止雨淋、沾水或油污等影响喷漆质量的措施。
b) 前处理后的工件必须在两天内完成喷漆操作,严禁超过两天或久置。如需久置后喷涂,应该重新进行前处理。
3. 喷底漆
设备外表面喷砂打磨后喷两道环氧灰底漆。打磨后再涂一层丙烯酸金属闪光银。
2 (1) 底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被喷涂工件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位,而且存在死角不易喷涂到,这些部位喷涂层最易变薄,因此要特别注意。 (2) 底漆层在再喷漆前一定要干燥适度。干燥过小,底涂层易被某些面漆咬起;干燥过大,与面漆结合不好,还易形成缩孔和“发酵”。另外,要特别注意喷完底涂的工件不要被再次玷污。
(3) 面漆喷涂,应在底漆完全干燥后进行。
(4) 面漆喷漆应均匀、致密、光亮,并完全覆盖前一道漆层。一般为2~3层。底、面漆的总厚度应不低于20微米。
(5) 漆膜未干之前,应妥善保护,避免各种污染及烈日直晒或严寒冰冻。
4. 腻子层和漆面打磨
对于被喷涂产品存在的不平整部分,可用刮腻子打平的手段进行补救。打腻子与喷漆工艺中的作用是矛盾的,但对不平整表面涂装又是不可缺少的。因而,要因件、因部位而异。
并应尽量避免该补救手段的使用。
(1) 刮腻子一定不要贪快求便,可根据不平整程度(钣金件要经过校平处理后,使不平整度减少到最低限度),确定每道腻子刮涂量。刮一遍,干后粗磨一遍,尽快找到基准平面。然后以此平面来刮第二遍或第三遍。
3 (2) 找平过程即打磨过程。一定要把砂纸垫在平面垫块上,从腻层高处往基准面打磨,而且要横、纵、斜各个方向去找平,直到磨出腻层与基层交接边缘呈羽状,用手触摸并不得有台阶感。
(3) 打磨要按照打磨程度选用砂纸,并决定干磨或湿磨。例如, 管状或其它正视面较小的工件,可采用粗砂纸干磨基本平整后,用较细的水砂纸蘸水打磨,即可获得较满意的效果;较大面积的平面,则需在粗磨后进行消除砂纸痕迹的打磨,通常采用240#~800#的水磨砂纸,由粗至精按等级打磨。
(4) 腻层打磨后,一定要用压缩空气吹拂打磨面,将腻子形成的微孔中的粉尘清除,方可刮下一道。如需水磨,需烘干一下,至少要用压缩空气把表面水分吹干,同时把易存水处的水分吹出。若用抹布抹干,则要随时注意抹布的清洁程度。
(5) 腻层上喷涂三道封丙烯酸金属闪光银面漆,必须要用极细的水砂纸打磨。 (6) 对腻层的质量要求:
a) 腻层须牢固附在所腻的工件的表面上,不得脱落。 b) 腻层应分次刮涂,要刮均匀,需一层干燥后再刮涂下一次,每次尽量刮薄。
c) 刮腻表面不应有粗粒及划痕。
4 d) 腻平表面晾干后,不应产生收缩及裂纹。 5. 喷漆
(1) 喷漆工艺流程简图
打磨除粉尘喷头遍漆打磨除粉尘喷二遍漆(第三遍,步骤同前)
(2) 喷漆现场要保持干净,并且通风良好,无火灾隐患。 (3) 在前处理和腻层处理结束时,通过干燥、除尘后即可进行表面喷涂工作。
(4) 对于不要求喷漆的表面做好防护。
(5) 需进行喷漆的产品,覆盖层应有良好的附着力,色彩符合图纸要求。
(6) 产品正面和侧面喷涂表面,不允许有皱纹,斑点、细砂粒、流痕、针孔、气泡、透底色、粘附物等缺陷。色泽应均匀,在阳光不直接照射下,距产品1米处目测,应见不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹。
(7) 在喷第二道面漆前,必须清理好各安装孔或有安装配合要求的部位,消除喷漆序可能造成的安装质量问题。 (8) 产品正面和侧面以外的喷涂层,不允许有皱纹、流痕、气泡、透底色等缺陷,但允许带有少量的机械杂质。 (9) 喷面漆(丙烯酸金属闪光银) a) 面漆喷涂,应在底漆完全干燥后进行。
b) 面漆喷漆应均匀、致密、光亮,并完全覆盖前一道漆层。一
5 般为2~3层。底、面漆的总厚度应不低于20微米。 c) 漆膜未干之前,应妥善保护,避免各种污染及烈日直晒或严寒冰冻。
6. 清漆喷涂(丙烯酸聚氨酯罩光漆)
喷漆安全管理制度范文
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