钢结构厂房鉴定范文

钢结构厂房鉴定范文第1篇

专业：土木工程 姓名：张骁 学号：3020913094

指导教师：吴姗姗，查支详

前 言

毕业设计是大学本科教育培养目标实现的重要阶段，是毕业前的综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。

本组毕业设计题目为《宁波市某厂房设计》。在毕业设计设前期，我温习了《房屋建筑学》、《结构力学》、《钢结构设计》等知识，并借阅了《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑地基基础设计规范》、《轻型钢结构设计手册》等规范。在毕业设计中期，我们通过所学的基本理论、专业知识和基本技能进行建筑、结构设计，本组在校成员齐心协力、分工合作，发挥了大家的团队精神。在毕业设计后期，主要进行设计手稿的电脑输入，并得到老师的审批和指正，使我圆满的完成了任务，在此表示衷心的感谢。

毕业设计的三个月里，在指导老师的帮助下，经过资料查阅、设计计算、论文撰写以及外文的翻译，加深了对新规范、规程、手册等相关内容的理解。巩固了专业知识、提高了综合分析、解决问题的能力。在进行内力组合的计算时，进一步了解了Word,Excel。在绘图时熟练掌握了AutoCAD，天正，PKPM，STS，以上所有这些从不同方面达到了毕业设计的目的与要求。

轻型门式刚架结构设计的计算工作量很大，在计算过程中以手算为主，辅以一些计算软件的校正。由于自己水平有限，难免有不妥和疏忽之处，敬请各位老师批评指正。

二零零六年六月十五日

内容摘要

本设计主要进行了结构方案中横向框架

2、

3、

7、8轴框架的抗震设计。在确定框架布局之后，先进行了层间荷载代表值的计算,接着利用顶点位移法求出自震周期，进而按底部剪力法计算水平地震荷载作用下大小，进而求出在水平荷载作用下的结构内力(弯矩、剪力、轴力)。接着计算竖向荷载(恒载及活荷载)作用下的结构内力，。 是找出最不利的一组或几组内力组合。 选取最安全的结果计算配筋并绘图。此外还进行了结构方案中的室内楼梯的设计。完成了平台板，梯段板，平台梁等构件的内力和配筋计算及施工图绘制。

关键词： 框架

结构设计

抗震设计

Abstract

The purpose of the design is to do the anti-seismic design in the longitudinal frames of axis

2、

3、

7、8. When the directions of the frames is determined, firstly the weight of each floor is calculated .Then the vibrate cycle is calculated by utilizing the peak-displacement method, then making the amount of the horizontal seismic force can be got by way of the bottom-shear force method. The seismic force can be assigned according to the shearing stiffness of the frames of the different axis. Then the internal force (bending moment, shearing force and axial force ) in the structure under the horizontal loads can be easily calculated. After the determination of the internal force under the dead and live loads, the combination of internal force can be made by using the Excel software, whose purpose is to find one or several sets of the most adverse internal force of the wall limbs and the coterminous girders, which will be the basis of protracting the reinforcing drawings of the components. The design of the stairs is also be approached by calculating the internal force and reinforcing such components as landing slab, step board and landing girder whose shop drawings are completed in the end. Keywords : frames, structural design,

anti-seismic design

毕业设计进度计划安排:

第三周 组成设计组，查阅资料，搜集规范。 第四周 熟悉AutoCAD,天正软件。

第五周 绘制建筑平、立、剖面及建筑详图。 第六周 确定建筑方案，构思结构布置。

到七周 结构方案布置，熟悉结构分析计算软件PKPM。 第八周 选择梁柱截面，荷载分析和组合。 第九周 内力和变形计算。

第十周 构件设计，构件验算，基础设计。 第十一周 中期报告与检查。

第十二周 熟悉有限元软件ANSYS(选做)

第十三到十六周 编制完成设计计算书，绘制施工详图，毕业设计文档整理，为答辩做准备。

目

录

第一部分：工程概况1 建筑地点、建筑功能、建筑类型、建筑介绍、门窗使用、地质条件 1

柱网与层高 1 框架结构承重方案的选择 2 框架结构的计算简图 2 梁、柱截面尺寸的初步确定 3

第二部分：框架侧移刚度的计算5 横梁、纵梁、柱线刚度的计算 5 各层横向侧移刚度计算 6 各层纵向侧移刚度计算12

第三部分：重力荷载代表值的计算 13

资料准备13 重力荷载代表值的计算14

第四部分：横向水平荷载作用下框架结构的内力和侧移计算23

横向自振周期的计算23 水平地震作用及楼层地震剪力的计算24 多遇水平地震作用下的位移验算27 水平地震作用下框架内力计算28

第五部分：竖向荷载作用下框架结构的内力计算32

计算单元的选择确定32 荷载计算33 内力计算40 梁端剪力和柱轴力的计算45 横向框架内力组合46 框架柱的内力组合54 柱端弯矩设计值的调整57 柱端剪力组合和设计值的调整60

第六部分：截面设计62

框架梁62 框架柱68 框架梁柱节点核芯区截面抗震验算78

第七部分：楼板设计82

楼板类型及设计方法的选择82 设计参数82 弯矩计算83 截面设计87

第八部分：楼梯设计91 设计参数91 楼梯板计算91 平台板计算93 平台梁计算94

第九部分：框架变形验算96

梁的极限抗弯承载力计算96 柱的极限抗弯承载力计算97 确定柱端截面有效承载力Mc98 各柱的受剪承载力Vyij的计算 99 楼层受剪承载力Vyi的计算100 罕遇地震下弹性楼层剪力Ve的计算 101 楼层屈服承载力系数ξ

yi

的计算101

层间弹塑性位移验算 103

第十部分： 科技资料翻译104

科技资料原文 104 原文翻译 113

第十一部分：设计心得120 参考资料 123

第一部分：工程概况

建筑地点：宁波市

建筑功能：某集团拟建设一单层轻型钢结构厂房，拟做检

测产品用。

建筑类型：单层轻型门式钢结构。

建筑介绍：建筑总面积约3000平方米，跨度为215m，

设置3吨单轨吊车，柱网间距6.0米，建筑平、立、剖面图详见建施图。屋面板采用彩色压型钢板(双波型W-600，岩棉填充)，外墙板采用彩色压型钢板夹聚苯乙烯保温板，外墙底部采用陶粒混凝土空心砌块，内墙采用轻质隔墙。

门窗使用：

地质条件：经地质勘察部门确定，此建筑抗震设防烈度为6度，

场地为2类，地面粗糙度B。

柱网与层高：本厂房为单层厂房，采用柱距为6m，跨度为2

钢结构厂房鉴定范文第2篇

专业：土木工程 姓名：张骁 学号：3020913094

指导教师：吴姗姗，查支详

前 言

毕业设计是大学本科教育培养目标实现的重要阶段，是毕业前的综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。

本组毕业设计题目为《宁波市某厂房设计》。在毕业设计设前期，我温习了《房屋建筑学》、《结构力学》、《钢结构设计》等知识，并借阅了《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑地基基础设计规范》、《轻型钢结构设计手册》等规范。在毕业设计中期，我们通过所学的基本理论、专业知识和基本技能进行建筑、结构设计，本组在校成员齐心协力、分工合作，发挥了大家的团队精神。在毕业设计后期，主要进行设计手稿的电脑输入，并得到老师的审批和指正，使我圆满的完成了任务，在此表示衷心的感谢。

毕业设计的三个月里，在指导老师的帮助下，经过资料查阅、设计计算、论文撰写以及外文的翻译，加深了对新规范、规程、手册等相关内容的理解。巩固了专业知识、提高了综合分析、解决问题的能力。在进行内力组合的计算时，进一步了解了Word,Excel。在绘图时熟练掌握了AutoCAD，天正，PKPM，STS，以上所有这些从不同方面达到了毕业设计的目的与要求。

轻型门式刚架结构设计的计算工作量很大，在计算过程中以手算为主，辅以一些计算软件的校正。由于自己水平有限，难免有不妥和疏忽之处，敬请各位老师批评指正。

二零零六年六月十五日

内容摘要

本设计主要进行了结构方案中横向框架

2、

3、

7、8轴框架的抗震设计。在确定框架布局之后，先进行了层间荷载代表值的计算,接着利用顶点位移法求出自震周期，进而按底部剪力法计算水平地震荷载作用下大小，进而求出在水平荷载作用下的结构内力(弯矩、剪力、轴力)。接着计算竖向荷载(恒载及活荷载)作用下的结构内力，。 是找出最不利的一组或几组内力组合。 选取最安全的结果计算配筋并绘图。此外还进行了结构方案中的室内楼梯的设计。完成了平台板，梯段板，平台梁等构件的内力和配筋计算及施工图绘制。

关键词： 框架

结构设计

抗震设计

Abstract

The purpose of the design is to do the anti-seismic design in the longitudinal frames of axis

2、

3、

7、8. When the directions of the frames is determined, firstly the weight of each floor is calculated .Then the vibrate cycle is calculated by utilizing the peak-displacement method, then making the amount of the horizontal seismic force can be got by way of the bottom-shear force method. The seismic force can be assigned according to the shearing stiffness of the frames of the different axis. Then the internal force (bending moment, shearing force and axial force ) in the structure under the horizontal loads can be easily calculated. After the determination of the internal force under the dead and live loads, the combination of internal force can be made by using the Excel software, whose purpose is to find one or several sets of the most adverse internal force of the wall limbs and the coterminous girders, which will be the basis of protracting the reinforcing drawings of the components. The design of the stairs is also be approached by calculating the internal force and reinforcing such components as landing slab, step board and landing girder whose shop drawings are completed in the end. Keywords : frames, structural design,

anti-seismic design

毕业设计进度计划安排:

第三周 组成设计组，查阅资料，搜集规范。 第四周 熟悉AutoCAD,天正软件。

第五周 绘制建筑平、立、剖面及建筑详图。 第六周 确定建筑方案，构思结构布置。

到七周 结构方案布置，熟悉结构分析计算软件PKPM。 第八周 选择梁柱截面，荷载分析和组合。 第九周 内力和变形计算。

第十周 构件设计，构件验算，基础设计。 第十一周 中期报告与检查。

第十二周 熟悉有限元软件ANSYS(选做)

第十三到十六周 编制完成设计计算书，绘制施工详图，毕业设计文档整理，为答辩做准备。

目

录

第一部分：工程概况1 建筑地点、建筑功能、建筑类型、建筑介绍、门窗使用、地质条件 1

柱网与层高 1 框架结构承重方案的选择 2 框架结构的计算简图 2 梁、柱截面尺寸的初步确定 3

第二部分：框架侧移刚度的计算5 横梁、纵梁、柱线刚度的计算 5 各层横向侧移刚度计算 6 各层纵向侧移刚度计算12

第三部分：重力荷载代表值的计算 13

资料准备13 重力荷载代表值的计算14

第四部分：横向水平荷载作用下框架结构的内力和侧移计算23

横向自振周期的计算23 水平地震作用及楼层地震剪力的计算24 多遇水平地震作用下的位移验算27 水平地震作用下框架内力计算28

第五部分：竖向荷载作用下框架结构的内力计算32

计算单元的选择确定32 荷载计算33 内力计算40 梁端剪力和柱轴力的计算45 横向框架内力组合46 框架柱的内力组合54 柱端弯矩设计值的调整57 柱端剪力组合和设计值的调整60

第六部分：截面设计62

框架梁62 框架柱68 框架梁柱节点核芯区截面抗震验算78

第七部分：楼板设计82

楼板类型及设计方法的选择82 设计参数82 弯矩计算83 截面设计87

第八部分：楼梯设计91 设计参数91 楼梯板计算91 平台板计算93 平台梁计算94

第九部分：框架变形验算96

梁的极限抗弯承载力计算96 柱的极限抗弯承载力计算97 确定柱端截面有效承载力Mc98 各柱的受剪承载力Vyij的计算 99 楼层受剪承载力Vyi的计算100 罕遇地震下弹性楼层剪力Ve的计算 101 楼层屈服承载力系数ξ

yi

的计算101

层间弹塑性位移验算 103

第十部分： 科技资料翻译104

科技资料原文 104 原文翻译 113

第十一部分：设计心得120 参考资料 123

第一部分：工程概况

建筑地点：宁波市

建筑功能：某集团拟建设一单层轻型钢结构厂房，拟做检

测产品用。

建筑类型：单层轻型门式钢结构。

建筑介绍：建筑总面积约3000平方米，跨度为215m，

设置3吨单轨吊车，柱网间距6.0米，建筑平、立、剖面图详见建施图。屋面板采用彩色压型钢板(双波型W-600，岩棉填充)，外墙板采用彩色压型钢板夹聚苯乙烯保温板，外墙底部采用陶粒混凝土空心砌块，内墙采用轻质隔墙。

门窗使用：

地质条件：经地质勘察部门确定，此建筑抗震设防烈度为6度，

场地为2类，地面粗糙度B。

柱网与层高：本厂房为单层厂房，采用柱距为6m，跨度为2

钢结构厂房鉴定范文第3篇

咨询钢结构厂房的造价? 需要构建钢结构厂房，整长 399 米，宽 179 米的大钢结构厂房，中间跨度为 25 米、27 米。

具体：

一、沿口高度 12 米，其中中间 200 米长三跨，跨度分别为 27 米、25 米 27 米的位置为沿 口高度 18 米。

二、设计行车为 20 吨，其中中间 200 米长三跨中有一跨，跨度 27 米的一个行车为 50 吨。

三、墙面为单层，屋面为单层带保温的隔热层。

四、钢结构厂房 11 万平方米。(有附件图片)

五、建筑位置：南京江浦(宁合高速边)

六、 麻烦诸位专家给我测算一下， 钢结构厂房工程每平方米的造价并怎样详细的测算?工程 的建筑最短的期限是几个月?通常钢结构建筑行业应该是这样付款给建筑公司?或者按照 工期应该怎样支付建筑费用? 回答比较好的，我另加分! 钢结构厂房的价格要有一定的基本条件才能比较， 比如是进口还是国产彩板， 其厚度、 涂层; 保温层材料及厚度;有无天窗;厂房开间、跨度;有无吊车、吊车吨位、工作制等级等等的 许多因素都有关系，另地区差价及施工单位的资质水平的影响也不容忽视。

七、 造价主要和用钢梁有关，你可以问问每立方米多少公斤用钢量，然后乘以钢材价格，再加上 钢材制作费用，最后加上非钢结构部分土建以及电、水的价钱，这部分也就是几十元钱，结 果就是造价了。

八、 厂房造价与所在地区，房屋结构类型，用途、建造时间等等诸多因素有关。钢结 构屋架比薄腹梁要贵。现在的造价比去年要贵。按 1000 圆/平方米计算，要 80 万，用钢屋架结构要 100 万。这是估算，具体预算要按当地物价和厂房设计的具 体内容进行计算。下面有 2003 年和 2003 年以前的造价分析供你参考。

九、 1.杭州 市某工业厂房工程造价分析 本造价指标根据杭州市某工业厂房工程造价资料 整理，由市招标办提供，供参考。

一、工 程 概 况 工程名称：某工业厂房 建 设地点： 杭州市 工程类别： 二类 建筑面积： 24126m2 结构类型： 框架结构 沿 高： 40.4m 层 数：6 层 单方造价：1190 元/ m2 编制日期：2000 年 12 月 工 程 结 构 特 征 本工程为某工厂联合厂房综合楼，主体六层，局部七层，地下室一层， 车间层高 6 m，夹层层高 3 m。基础采用 φ800 和 φ900 钻孔灌注桩，计 191 根。

全框架承重结构，多孔粘土砖填充墙分隔。车间内每层的横向框架采用无粘结预 应力技术，两端有悬挑结构。

2.宜昌工业新区 厂房造价：砖混结构厂房造价 400 元/㎡，框架结构厂房造价 600 元/㎡，轻钢结构厂房 1000 元/㎡。(以上价 格为一般性报价，具体情况需按厂房实际用建筑材料核算。)

3.成都市某厂房 造价分析 造价实例 成都市某厂房造价分析 工程名称：某单层工业厂房 工 程类别：建筑四类、装饰三类 取费级别：建筑三Ⅱ、装饰三Ⅱ 建筑面 积：1724 平方米 工程造价：1582501.09 元 单位造价：917.92 元/平方米

一、 工程概况 结构特征: 结构类型 基础形式 基础深 (m) 檐 高 (m) 跨 度 (m) 预制框架 架立柱基 4 11 15 基础 柱 梁 屋 架 钢筋砼 钢筋砼 钢筋砼 预应力 薄腹梁 屋面板 外墙 屋面保温层 屋面防水层 预应力大型屋面板 专墙 现浇水 泥蛭石 氯丁冷胶 装饰标准 外墙面 内墙面 天棚面 地 面 门 窗 801 涂料 106 涂料 106 涂料 豆石 金属卷夹门 组合钢窗 关于建设 40000 平方米钢结构厂房的造价 悬赏分：0解决时间：2010-5-30 10:18 长 200 米、 20 米、 6 米没有行车的钢结构厂房造价?高度 6 米和 8 米造价有什么不同? 宽 高 问题补充： 问题补充： 厂房地点在南昌市的新祺周 6 米的大约在 280(每平方米)8 米的在 300 左右打扰大家了 我想知道做一款钢结构的厂房 (长 22 米 宽 12 米 高 5 米)它的造价大约是多少 拜托大家 了 谢谢 要回答这个问题分三个部分:

1、地基

2、厂房钢结用材(用什么料)

3、顶面材质。以上三部 分有了要求后才能做造价。 光钢结构大约 400---500 元左右每平方米 22 米长 12 米宽高 10 米分 3 层做厂房的钢结构需要多少钱 悬赏分：0五级 2010-9-17 12:26 我刚算过一个类似工程，成本价 1000 元/平左右 回答者： hwsir四级 2010-9-17 12:41 您好，建议您考虑一下，大连凡美氟塑工业型板 (UPVC 波浪瓦)做屋面，瓦板超强的韧性， 钉口处不用做任何处理，不会腐蚀漏雨。 它是彩钢板的替

钢结构厂房鉴定范文第4篇

中电熊猫液晶显示技术科技有限公司

新一代超高分辨率液晶面板项目阵列式厂房土建总承包项目

华夫板专项施工方案

一、编制依据................................................................................................................................... 2

二、工程概况 .................................................................................................................................. 2

三、华夫板存储及搬运................................................................................................................... 2

四、施工工艺 .................................................................................................................................. 4

五、华夫板模板施工保证措施....................................................................................................... 9

六、 安全保证措施 ...................................................................................................................... 10

1 华夫板的专项施工方案

华夫板专项施工方案

一、编制依据

二、工程概况

三、华夫板存储及搬运

1.采购贮存

1、华夫板模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。

2、华夫板模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。

3、产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。

4、应特别注意用于摆放的平整面上不能有石子，砂粒等硬物，以免破坏光滑面。

5、在生产前，事先准备好平整的堆放厂地;且场地面积足以堆放整批全部模板。

2.搬运

1、华夫板模板在搬运过程中，应十分小心不能使模承板引起较大的弯曲，以防折断模承板。

2、华夫板模板短距离搬运时，应采用适当的搬运架，以保证管道相互之间无位移，模承板不变形。

2 华夫板的专项施工方案

3、.华夫板模板在翻转过程中，必须有搬运架保护，以防止翻转过程中折断模承板。

4、华夫板模板较长距离的搬运中，建议应使用平板小车。小车表面应干净、平整、无毛刺、砂粒等硬物。

5、模板在搬运过程中应轻抬轻放，避免光滑装修面受到锐利工具，砂石等碰撞或磨擦，尽可能避免光滑装修面发生滑移以防破坏包装物，引起光滑装修面划痕。

6、事先了解工程进度计划，编制运输计划表，调配好车量和人员，以满足工程进度要求。

四、施工工艺

华夫板的施工流程为：

土建结构班组 华夫板班组

脚手架及模板 板材放样设计

模板校水平 板材工厂生产

华夫板吊运 板材铺排固定

钢筋绑扎安装 板缝贴胶带

混凝土浇筑养护

拆除脚手架和模板

底面清洗填缝

1 FRP板排版

华夫模板是定型模板，生产周期较长，模板周围都有翻边，进场后几乎无法再进行调整，因此为了满足施工现场进度和施工的原材需求，如果在铺设之前不进行精确的定位排版，由于结构偏差及华夫模板材料本身的累计尺寸偏差，势必会造成华夫模板之间和华夫模板与砼结构之间的缝隙宽度过大或无法铺设，极大地增加了接缝处漏浆的几率。其次，华夫模板圆孔的位置精度要求非常高，体现在水平和平面尺寸。因在楼面有高架地板，华夫板铺设时绝对不能产生累积误差，如偏差过大，将给配管和高架地板等后续施工带来问题。

因此，必须根据施工图在施工前期做出华夫板排版图，详细的排出各种定型板单元及异形版的数量与位置。 2 支撑架搭设及模板安装

华夫板模板支撑架采用扣件式满堂脚手架，该工程层高过5.6m，华夫板厚度600mm，属于高支模的范畴。制定专项 方案并进行专家论证。论证后的扣件满堂脚手架立杆跨距、步距，主龙骨应采用标准平直新钢管，次龙骨应采用平直新木方，为防止木方架空影响华夫板的平整度，在搭设脚手架、主次龙骨时要严格测量、监控、校准其标高和平整度。校准核对后方可进入下一道工序，符合要求后再铺设高强度木模板 。施工过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”的方法来保证模板的平整度，以达到设计平整度要求。 施工中控制事项：

(1) 安装底模钢管主龙骨时必须严格按照设计标高控制，做到施工前交底，施工中监督，施工后检查。

(2)次龙骨应采用统一规格、硬度较高的方木;木模板应挑选偏差较小的标准优质木模板，模板拼缝处要严格控制接茬处的平整度;

(3) 满堂架钢管上部梁与板中心适当起拱(≥4m时起拱高度1/1000~3/1000)，防止浇筑混凝土荷载加重后底模下沉。

(4) 模板铺设完成后，要清洁模板表面，不允许有铁钉，混凝土等残渣存在。

3 华夫板模板安装

拉基准：支撑架搭设完毕后根据排版图在模板上画出基准线，以每条轴线作为控制线，为防止累积误差过大，每条放样线必须从基准线中引出，其中基准线和放样线要能区别于模板上其他线条。

模板铺设：华夫板模板严格按排版图和放样线来摆放，不能有偏差，板拼缝要对齐，管帽要盖紧，并进行核查。先铺设柱四周和墙边的异形华夫板模板，然后在铺设标准华夫板模板。铺设的同时，用仪器及时的测量华夫板洞口边缘的高度，发现误差及时调整或更换，确保铺设完成后，所有的华夫板洞口边缘在同一水平线上。

铺设一定区域并经复核后，采用自攻螺丝将模板固定，用密封胶填缝模板边间缝隙，再用阻燃树脂和300毡的玻纤布进行积层。积层需一小时固化，此期间应避免人员踩踏，并在玻纤上用一至两个燕尾夹固定，待固化后取下。采用此法优于使用胶带纸密封，可以很好的防止混凝土漏浆问题，而且避免了由于钢筋帮扎施工时将胶带纸拉破而造成漏浆。 施工中控制事项：

(1) 模板搬运时要注意表面不能在建筑模板上拖拉，不能磕碰。 (2) 铺排异型板时需对照铺排图确认异型板的编号。 4 密肋梁钢筋绑扎

华夫板的井字梁密集，而圆筒间净宽仅200~300mm，高度却达600~700mm;但整体架空又无法落放，因而必须分区段绑扎;小区段内主次梁节点处钢筋密集，为方便穿筋并确保保护层厚度必须分方向分主次梁进行绑扎落位。确定以下方案：

先绑扎主梁钢筋，肋梁筋绑扎采取纵横向肋梁分开绑扎方法，先绑扎横向或者纵向(此方案先绑扎横向)肋梁架空逐根绑扎完毕后落放入模的方法，架空采取在华夫板盖板间架立木方悬挂梁面筋，摆底筋，穿箍筋成型。纵向肋筋绑扎待横向肋梁就位后穿筋绑扎。

腰筋的绑扎，因纵横梁绑扎需要穿主筋，腰筋先不绑，待梁绑扎就位后穿筋绑扎;

施工中控制事项：

(1)

钢筋成品不能集中堆放在华夫板上，必须分散堆放，并垫木方模板。吊放过程中钓钩缓落避免冲击碰坏模板;

(2) 在吊放钢筋梁时，钢筋梁只能放置在模板圆柱体与圆柱体间的平面部分或防护挡板上，不可触及圆柱体;

(3) 当有电焊作业的时候，注意火花不能溅到模板上，要加装防护挡板。 (4) 不得随意揭开圆筒盖板，更不得往筒内丢放杂物;

(5) 钢筋绑扎前应复核华夫模板面标高，如后期发现则整改难度更大。 5 混凝土浇筑

钢筋绑扎完毕并经过隐蔽验收后进行混凝土浇筑，因为混凝土表面直接做环氧地坪铺设，因此对其表面的平整度要求非常严格。经过反复权衡并借鉴经验，决定在下料粗平和混凝土沉实精平来控制面层的平整度，混凝土下料振捣和粗平时以华夫模板筒面标高作为控制依据。混凝土浇筑高于筒面3-5mm作为沉实和泌水的厚度损失。精确找平磨光时参照标高控制点埋设的插筋(间距6*6米焊出楼面高600mm)上的+20cm标示，满带通线。模板施工与交接验收中已反复控制标高平整度，故此时最大标高误差一般在5mm内，采取补料或减料，满足3mm/m的平整度要求。

浇筑：本工程华夫板厚达600mm~700mm，因而采取全面分层浇筑、分层捣实的浇筑方式，同时明确混凝土上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时，必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，避免形成施工缝。混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，应控制好浇筑厚度及振捣后的坡度。振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土内10mm，使上下层混凝土紧密结合。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。

找平：找平采用人工操作，找平过程中分粗平和精平两个阶段，因放料时混凝土表面坑洼，粗平时先采用木抹子将粗细骨料均匀摊布并低于控制标高20mm，面层再用30mm厚1:1干粉水泥砂浆找平用2米刮尺和管帽刮平，再用木抹子拍浆;精平采用6m刮尺(铝合金方管)进行精平。同时在刮尺中部镶水平尺，操作时对各方向和管帽随时检查水平情况。精平需为机械打磨预留3mm左右的厚度磨损量。

收光：因后续工序要求，华夫楼板表面应原浆压光，一次成型。采用人工收光则收光效果不佳，且施工速度慢。因华夫筒面与混凝土表面大致平齐，且筒体间距较小，给机械打磨带来极大困难。综合分析利弊，最后按以下方案施工：

静停4h 左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定)，使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印痕深5mm。

1)提浆打磨(圆盘)：将混凝土表面浆磨出，并对少数仍旧突出的地方进行最后压实赶平;

2)打磨(圆盘)：使浆体在混凝土表面成形，初步平整完成;

3)磨光(磨刀)：对大面积进行磨光，此时混凝土有了硬度，表面较容易磨出光泽;

4)人工收光：因为受圆筒影响，筒间混凝土机械磨光效果不尽理想。此时采用人工收光;人在筒盖上施工，可避免破坏前期机械打磨的成果。此时混凝土经过机械打磨已经非常平整，且已经有了一定硬度。工人参照筒盖面，仅以筒与筒之间小面积混凝土为作业对象，完全能满足收光效果及速度要求。

养护：本工程华夫楼板虽然板厚600mm~700mm，但因为圆筒均匀满布有利于内部散热，故不作超厚混凝土水化热控制;在压光完成混凝土表面可以上人后(4~6h)，对华夫楼板湿水并覆盖一层薄膜，进行施水保湿养护。 施工中控制事项：

(1) 在固定模板后3-5天内进行此项施工,可确保更加品质和防止意外破坏。

(2) 浇捣混凝土前先确认胶带纸和固定夹有无破损，若有要及时修补。 (3) 浇捣时要有FRP保护措施：

1) 泵送管路下方须铺模板及轮胎，使管路重力不致破坏FRP模板。

2) 浇筑时，水泥喷头不能正对模板，要在冲击面处加装挡板。

3) 捣实时，捣实棒不能碰到FRP模板。

4) 施工中若管帽掉落，应立即复原，以免混凝土灌到FRP模板内。

6 支撑架及模板拆除

模板拆除过程清理局部的漏浆和污染。楼面筒体的孔洞密布，做好必要的安全围护后再揭除筒体盖板，并修整筒口局部混凝土毛刺。移交环氧地坪施工前做工艺验收。 7 华夫板清洁

架体拆除后彻底地清除漏浆部分的残渣和灰迹，用密封胶将所有缝隙填满。用刮板将密封胶刮平，去掉密封胶残渣并清洗模板。 施工中控制事项：

1. 清除残渣、灰迹和密封胶的时候不能损伤模板表面。

2. 用密封胶填缝隙时，密封胶要稍微凸出。

3. 密封胶要刮平，不能有明显的高低不平。

五、华夫板模板施工保证措施

1、华夫板施工组织强有力的管理班子，设置：施工总负责，技术负责人，模板施工工长，钢筋施工工长，混凝土施工工长，混凝土浇筑协调员，机电管理员，混凝土计量员，试验管理员，质量监督员，资料员，材料员，后勤管理员，专职安全管理员，测量管理员，塔吊指挥。

2、土建劳务队按模板工，钢筋工、混凝土工，力工，电工，水管工，机修工等分班组，实行工种承包，挂牌施工，工种人数根据实物工程量确定。

3、华夫板模板安装对分放样组(2组6人、分别负责纵横向)，搬运工(10人)，铺排组(5组20人)，固定组(按固定与填缝工序分2组共10人)。华夫板模板安装工岗前应经过专门培训，考核合格后方可上岗。

4、对SMC模板在施工现场进行一个单元跨度(柱与柱之间)的实际尺寸排版设计，并制作一个完整的样品，请设计、监理、业主对FRP模板的施工方案及排版图、样品进行审核，并对各方提出的意见进行修改完善，做到样板先行。 5.建筑模板与SMC模板之间应采用隔离薄膜(塑料膜)隔离，以防止SMC模板表面受污染。

6.SMC模板应按模板铺放图进行铺放，铺放时要尽可能避免SMC模板在建筑模板上滑移，要保持建筑模板表面清洁，无砂粒等硬物或其他任何凸起存在。 7.铺放时应调整模板间隙，以保持要求的尺寸精度。

8.布置钢筋及混凝土浇注施工过程中应注意避免筒身单侧受力，而影响筒身的垂直度。布置钢筋时应小心防止钢筋扎伤玻璃钢筒身，另外在施工过程中必须注意防火安全，防止引起玻璃钢模板燃烧而引发火灾或烧损玻璃钢模板。

9.支撑架搭设满堂架钢管上部采用可调顶托，便于调整龙骨的高度，主次龙骨木方应刨平直，木模板应挑选偏差较小的优质模板。模板拼接处要严格控制接茬处的平整度，模板铺放完成后，要清洁模板表面，不允许有铁钉，混凝土等残渣存在。

10、吊装FRP模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形，FRP模板下木模拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。

六、 安全保证措施

1、模板应码放在塔吊的有效回转半径内，堆放场地要坚实平整、排水流畅、不得积水。

2、模板要划出专门堆放区，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场地，不得在组拼木模板下休息、乘凉。

3、进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

4、模板存放时应面对面平面放置。钢柱模板应两两相对平放。

5、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的调换是否牢固，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊;严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

6、吊车司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗，施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

7、模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

8、模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随模板起吊。安装外模板的操作人员必须配戴安全带。

9、所有人员进入施工区域要佩戴安全帽，不能穿拖鞋、背心进入施工现场。服装与安全帽要求统一，便于区分与管理。

10、施工现场孔洞处标识明显，安全设施及围栏不得随意拆除、转移;如因工作必须移除时，在作业完毕后要立即复原。

11、高处作业人员戴好安全帽、系好安全带，确保安全。

12、项目经理、安全员应每日检查各项安全设施的安全性并做好记录。

13、施工现场严禁随意搭接电线，临时用电每天进行检查。严格使用插头接用电源，不可以直接裸线接入。

钢结构厂房鉴定范文第5篇

1.编制依据 2.工程概况 3.专项安全方案

3.1建立健全安全管理体系 3.2危险源分析 3.3通用安全专项方案 3.4高空作业安全专项方案 3.5吊装作业专项安全方案 3.6现场构件摆放支护专项方案

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3.7施工用电及施工机器具安全专项方案 ................................ 7 3.8防火专项安全方案

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附：

a. 安全保证体系图3.1;

b. 危险源分析附表3.2-a及3.2-b; c. 物体打击事故应急预案3.2.4.5; d. 高处坠落事故应急准备与响应预案3.4.4; e. 触电事故响应应急预案表3.7.1;

f. 火灾响应应急预案表3.8.8。

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热轧钢卷库1～10线厂房建筑工程钢结构安装专项安全方案

1.编制依据

1.1十三冶不锈钢工程项目经理部编织的施工组织总设计。 1.2设计院提供的钢卷库1-10线厂房施工图。

1.3不锈钢分公司安全生产标准化工地细则等有关安全标化的管理文件。 1.4《施工安全标准的强制性条文》(建设部 建标[2002]219号)。 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8091。 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 1.7《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001。 2.工程概况

本工程为续建热轧单元钢卷库1-10线厂房，为原钢卷库厂房A-F轴向西续建。工程总用地面积26137.5米2，总建筑面积为19971米2。厂房纵向总长度为182米，横向宽108米，为3跨框架钢结构，跨度均为36米，檐口标高约为19.3米，轨面标高10.50米(与原厂房相同)，基本柱距为18米。每跨增设一台5t吊车检修葫芦，轨底标高18.00m，葫芦吊设检修平台。 3.专项安全方案

安全生产是整个工程施工的宗旨。无论是施工准备阶段还是正式施工阶段，参战人员都必须把安全工作放在首要位置，切实做到安全第一。做到安全工作事事有人管，处处有人抓，人人讲安全，人人重视安全，大小施工有措施，大小隐患有预防。上下齐动员大家管安全，要造成一种安全、保险的局面，使每个职工高高兴兴上班，平平安安回家，为此应采取以下措施： 3.1建立健全安全管理体系

建立和完善安全组织保证体系，必须执行国家有关安全生产的法律法规。成立由 项目部经理为组长的安全领导小组，全面加强，监控安全管理工作，促进安全保证体系的有效运行。安全管理体系参见附图3.1。

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3.2危险源分析

见附表3.2-a及3.2-b。 3.3通用安全专项方案

3.3.1施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文件，逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和防护用品，未经落实时不得进行施工。

3.3.2特殊工种必须持证上岗，并随身携带操作证。

3.3.3坚持周一安全会制度，总结上周安全情况，分析原因，明确下周安全工作的重点，布置下周安全管理任务。

3.3.4每天施工前开班前会，要对当天施工内容，有针对性提出问题，查隐患，消除不安全因素，把事故消灭于未然之中。

3.3.5氧气、乙炔瓶按不锈钢分公司要求采取防倾翻装置，放置必须达到安全距离，并配必要的回火装置，夏天施工应有防暴晒措施。氧气瓶和乙炔瓶安全间距应大于5米，距明火大于10米。 3.4高空作业安全专项方案 3.4.1预防高空坠落安全技术措施

3.4.1.1攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查,凡精神不正常,高血压,心脏衰弱者,不得进行高空作业。

3.4.1.2施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。

3.4.1.3避免雨天、雪天或高温天气进行高空作业，若雨天、雪天或高温天气进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒、防冻和防暑降温措施，凡水、冰、霜、雪均及时清除后方可作业。

3.4.1.4遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行攀登和高空作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

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3.4.1.5在每天“班前安全会”上，对登高作业人员，班组长和专职安全员必须检查询问身体状况和精神状态，发现有不适宜高空作业的情况坚决不得委派登高作业。 3.4.1.6贯彻落实“三戴齐全”的安全原则。高于地面2米的任何施工作业均定义为“高空作业”，高空作业三戴必须齐全，上高必须戴好安全带(双肩)并选点可靠挂扣后方可进行安装或焊接作业，高空行走必须将安全带挂扣在预先设置的安全绳上。 3.4.1.7坚持实施“有梁必有绳”的安全原则。即吊车梁、屋面梁及连系梁等大的长细构件在吊装前必须绑扎安全绳，不绑扎安全绳的不允许起钩安装。吊车梁的安全绳绑扎在人孔上，必须每根吊车梁都设安全绳;每根屋面梁根据具体情况设两到三个支架，具体设置方法见下图：

3.4.1.8安装过程正确使用跳板，跳板两端绑扎好。

3.4.1.9坚持实施“有洞必有栏”的安全原则。即凡是处在行走通道位置构件开有竖向孔洞的，必须在孔洞周边设置安全可靠的临时防护栏杆，并设置安全警示牌。 3.4.1.10完善高空安全设施。进行螺栓连接或电焊工序的位置必须设安装吊框，钢柱吊装前必须设置摘钩临时直爬梯，屋面系统整体张挂安全网，且安全网必须封闭，没有高空安全设施的不允许施工作业。安全网设置见下图。

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3.4.1.11防台防汛工作常抓不懈。施工管理人员和专职安全员应坚持每天掌握气象信息，随时注意天气的变化，发现或出现台风暴雨时必须停止高空作业，所有作业人员下至地面。

3.4.1.12定期联检、巡检或不定期抽检高空安全防护设施的安全性，安全防护措施的执行情况，形成验收记录，有安全隐患的必须修整合格后再行查验。 3.4.1.13施工安排中，尽量避免或减少立体交叉作业。

3.4.1.14本工程钢结构的施工正赶上夏季的炎热时期，所以要充分做好防暑避温工作。

3.4.2预防高空落物安全技术措施

3.4.2.1施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文件，逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

3.4.2.2所有作业人员安全防护品佩带规整，所有进入现场的施工人员安全帽佩带必须符合规定，要求高空施工人员精神集中，严禁说笑打闹，要互相提醒，互相关照。 3.4.2.3高空作业安装工具必须采取防脱落措施，不用时随手放入工具袋内，安装作业完成后必须将安装工具及剩余的安装材料(螺栓、电焊条等)带至地面，绝对禁止随意放置于高空。

3.4.2.4已经安装于高空的的构件必须可靠连接，无任何连接的构件不允许高空放置，为安装方便附带的小型构件必须与结构体可靠捆绑，避免高空坠落。 3.4.2.5物体打击事故应急预案

见物体打击事故应急预案附表3.4.2.5。 3.4.3高空作业安全技术措施

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3.4.3.1施工管理人员每天收集气象信息，并密切注意天气变化情况，根据掌握的气象信息调整现场作业人员的作息时间和作业内容。

3.4.3.2柱子、吊车梁、屋面梁等大型构件安装就位后必须连接形成刚度单元，没有形成刚度单元的必须设置临时支撑。

3.4.3.3竖向放置于地面的吊车梁、屋面梁或托梁等必须设置临时角钢或钢管支撑，同时在不影响吊车行走或构件拼装的情况下，尽量靠近或紧贴钢柱放置，并用麻绳与钢柱捆绑。

3.4.3.4已经安装于高空的的构件必须可靠连接，无任何连接的构件不允许高空放置，为安装方便附带的小型构件必须与结构体可靠捆绑，避免台风吹落。

3.4.3.5施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患或绑扎设置不牢靠时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。

3.4.3.6遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行攀登和高空作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

3.4.3.7各种高处作业设备和设施在投入前要检查,经确认完好后方能投入使用。 3.4.4高空作业突发事件应急预案

见高空作业突发事件应急预案附表3.4.4。 3.5吊装作业专项安全方案

3.5.1司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考试合格后，方能上岗作业。 以上人员及安全员需登记入册。

3.5.2对于吊装区域不安全因素和不安全环境，要进行检查、清除和采取保护措施。 3.5.3工程负责人和起重指挥人要经常检查吊车行走路线，确保吊机行走安全。 3.5.4做好吊装作业前的准备工作，如检查起吊用具和防护设施;确定吊物回转半径范围、吊物落点等情况。

3.5.5吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，吊装过程中必须做到“十不吊”, “十不准”的规定。

3.5.6严禁任何人员在已起吊的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间在空中停留。

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3.5.7起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置，防止吊物的冲击、晃动等。 3.5.8起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时传递信号，司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、行走通道、起降的空间，确认无误后方能进行操作。

3.5.9起吊作业前，安全管理部门应对机械进行检查,确认验收手续和报监,并在设备上挂合格证。起吊满载或接近满载时，应先将吊物吊起离地20～50cm处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后起吊。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。 3.5.10吊装机械占路施工，四周应设置红白警界旗，严防碰撞。 3.5.11遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行吊装作业。

3.5.12履带式起重机在接近满负荷作业时要避免起重机失稳,带载行走荷载不超过起重量的20%,行走道路坚实平整,重物在机器正前方离地大于0.5M并栓好拉绳,缓慢行驶。

3.5.13为便于登高,吊装柱子之前要先将登高钢梯固定在钢柱上,并在构件图上加以说明。

3.6现场构件摆放支护专项方案

3.6.1进入现场的构件必须按规格、种类分类摆放整齐，并用道木支垫，不得与地面直接接触，以防滑落伤人。

3.6.2对于超长、超高构件，进入现场时，卸车位置应坚实牢固，支垫稳妥，并用临时支撑进行加固，防止构件倾倒伤人。

3.6.3大型构件在吊装前不得拆除临时支撑，只有在构件吊起或构件采取其它加固措施，保证构件稳定的状态下，方能拆除支撑，以防构件倾倒。构件在未校正,固定之前不准松绳脱钩。

3.6.4构件起吊前吊装人员要离开构件，必须保持一定的安全距离，指挥人员鸣哨指挥吊车，吊装区域设有隔离旗，无关人员不得进入吊装现场。 3.7施工用电及施工机器具安全专项方案

3.7.1编制触电事故响应应急预案：见附表3.7.1。

3.7.2施工现场临时用电遵循“三级配电，二级保护”的原则铺设，做好对作业人员的技术交底，每天维护电工必须对其巡检并做好记录。

3.7.3施工用的电动机器具的接零和接地要齐全有效，漏电开关灵敏可靠。使用前要

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进行验收才能投入使用。

3.7.4电源进线长度应控制在标准范围，以符合不同的使用要求。 3.7.5对于不同的电动工具正确设置二次漏电保护开关。

3.7.6使用过程中要经常检查，如发生绝缘损坏、电源线和电缆护套破裂、接地线脱落、接触不良等故障，应立即整改。

3.7.7电焊机外壳应完好无损，要有防雨、防湿措施，并有消防用品。

3.7.8遇恶劣天气，应停止露天焊接作业。在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。

3.8防火专项安全方案

3.8.1建立防火安全规章制度，并与不锈钢工程指挥部建立动火信息联络体系，自觉遵守厂区消防管理制度，共同防范火灾。

3.8.2重点动火区域配置监火人，对动火区域全程监控。

3.8.3重点区域动火前必须对动火人进行针对性强的安全技术交底，并做到动火先申请，后作业，不批准，不动火。

3.8.4动火人必须持动火证、焊工特种作业操作证“双证”作业。严格遵守“十不烧”规定。

3.8.5动火前必须做好防火措施，重点动火区域防火措施必须经过不锈钢厂相关领导、安全监理现场检查，确认同意动火方可进行作业。

3.8.6经常检查灭火器材是否完好，禁止放置和使用过期的灭火器。 3.8.7 施工现场实行每日防火巡查制度，并做好记录。

3.8.8编制火灾响应应急预案，组成义务消防队以应付突发事件：见附表3.8.8。

钢结构厂房鉴定范文第6篇

轻质隔墙板施工方案

日期：二0一五年六月二十八日

一、材料说明

“欣陇”牌GRC 轻质隔墙是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是使用在高层建筑物中的内隔墙。“欣陇”牌GRC 轻质隔墙具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，防潮、保温、不燃、隔音、可锯、可钻、可钉、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境等特点。一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5 倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境，“欣陇”牌GRC 轻质隔墙的厚度为9 ㎝，条板宽度60 ㎝，可拼装为单层或双层式隔墙，其性能相当于240mm 厚砖墙，房间使用面积可扩大5%～7%(按每间房15 ㎡计)，且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

二、安装工艺

1、施工材料准备

按工程图尺寸，预制好需要的GRC 轻质隔墙条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

根据GRC 轻质隔墙厚度预制U型不锈钢材料。

2、作业准备

建筑结构完成后，将板材运至现场备用。在需要安装GRC 轻

2 质隔墙的立柱、梁、板底面划出安装线位置，用墨线弹出GRC板的两道边线。将U型不锈钢通过燕尾钻固定至钢构立柱上，地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角;安装顺序;无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC 条板，只是注意每隔0.6m 的地方需要在顶端固定一个U 形卡，用以嵌固条板。板安装完毕后，在第一块板和最后1 块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装

3 饰的一面应比条板低1～2mm 为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。

3、高度超过2.44m的安装

(1)“欣陇”牌GRC 轻质隔墙板普通规格为2.44m*90mm，板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

(2)板接缝处粘结:将超出2.44m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行。高度超过4m时需中间加固腰梁(一般采用槽钢背靠背连接加固法)。

三、接缝处理

(1)两板接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

(2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

四、门窗结点

预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

五、抹灰处理

(1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)

(2)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

(3)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形

5 的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

六、水电管线

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。

甘肃能友建筑安装有限责任公司工程部