门窗的防渗漏举措范文

门窗的防渗漏举措范文第1篇

1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。 3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。

4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥(窗)1.5mm，钢衬厚度(门)≥2.0mm。

5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。 1.2 施工

1 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。

3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。

4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。

5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。

6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。

7.安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产品质量标准，具有良好的耐候性、弹性和抗剪强度，不得采用再生橡胶产品。

8.门窗下框槽口应钻430㎜平底泄水孔，其间距应大于600㎜。

9.窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm。上窗楣做成鹰嘴形或做20㎜的滴水线。

10.外墙、窗台四周各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

门窗渗漏防治技术措施条文释义

1.1 设计

1 由于过去多数设计图上只确定门窗的品种、规格和种类，而未明确外门窗的三项技术性能(抗风压、气密性、水密性)指标，检测后无法判断其是否符合设计要求、是否合格。为此，本条要求门窗选型时，设计单位一定要明确外门窗的三项技术性能指标。同时按节能计算要求，明确规定其传热系数。

2 由于目前工程中组合门窗越来越多，越做越大，但不少门窗安装企业只注重门窗的组合形状，而忽视拼樘料的断面形式与尺寸，造成组合门窗的三项技术性能无法达到使用要求，引起渗漏。因此，本条规定了门窗拼樘料和大块玻璃都必须按JGJ 113的规定，进行抗风压变形验算。门窗横向和竖向组合时，应采取套插，插接深度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯通，每端应比门窗框外边缘加长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。 3 门窗副框对控制门窗安装质量、解决洞口外保温构造、协调门窗安装和土建抹灰工序关系，都有很好作用，它是门窗框和主体结构连接的重要部件。为要控制副框质量，特提出其防腐和壁厚标准。

1.2 施工

门窗的防渗漏举措范文第2篇

( ( 一) ) 、目前门窗施工质量现状：

目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是：

1. 打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。

2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。

3.

发泡剂溢出窗框在干后切割;切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。

4.

一般打硅胶深度为 8-10mm 厚度为 5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。

5. 发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。

(二)、门窗发泡剂嵌缝的施工要求：

在施工中铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法,发泡剂塞缝的具体要求如下：

1.铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料(如发泡剂)形成伸缩缝。另一方面这种连接使

外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为 25mm。

2.门窗框体与洞口间隙两边和顶部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的 70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂 10 分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，与墙体接触处没有空隙，同时，发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。检查后应无漏打、空隙、不密实现象。

3.窗体下框以及两侧底部 200mm 范围内间隙采用水泥砂浆。不用发泡剂等弹性材料。

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图一

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图二

门窗框上下框体发泡剂塞缝节点图

(三)、门窗塞缝的相关要求 1.土建施工预留好安装必须的洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为 20～25mm。土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙大于 25mm 要先修补到间隙小于 25mm 后再塞缝。如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽10-50mm，具体根据设计要求。

1) 需要修补砂浆厚度控制在 30mm 以内，厚度大于 30mm 时必须采取加铁丝网片等加强措施，厚度大于 50mm 时用细石混凝土修补。直至间隙小于 25mm。

2) 修正后的洞口宽度与高度的偏差要符合下列要求: 洞口宽度、高度<2400mm,允许偏差5mm 洞口宽度、高度>2400mm 且<4800mm,允许偏差10mm 洞口宽度、高度>4800mm,允许偏差15mm 2.窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于 60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝造成渗漏。门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低的形式，内窗台与外窗台标高高差为 20mm，外窗台低于窗框 10mm，窗台设置流水坡度内高外低，坡度宜为15%～20%，其优点是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗入。

3.门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不小于 10%。窗上口外沿做滴水线， 在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm10mm 的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

4.窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。硅胶厚度为 5-10mm，深度为 8-10mm，抹灰时应采用木条或 PVC 材料将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为 5-10mm，待粉刷层硬化后再撤去木条和 PVC条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。抹灰面应超出窗框 10-20 mm 。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。

内、外侧与窗框处必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。密封胶必须将预留槽口塞满，密实，密封胶必须连续施打一次成型，密封胶必须饱满无断开缝。严禁在涂料面层上打密封胶。

5.窗洞口四周侧壁以及外墙面洞口外 150200 mm 范围内用 1：2.5 水泥砂浆进行粉饰修整。砂浆凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。抹灰层一次抹到底，克服烂根。粉刷在转角处角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。施工后注意浇水养护.基层偏差较大，一次抹灰过厚，容易干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不大于 10mm, 严禁抹灰一次成活。

门窗的防渗漏举措范文第3篇

屋顶渗漏维修方案

农房万盛金阺

屋 顶 渗 漏

维 修 方 案 编 制 人： 顾卫良 审 批 人： 李 祥 编制时间： 2016/8/5

上 海 崇 明 建 设 有 限 公 司

上海崇明建设有限公司

屋顶渗漏维修方案

目 录

1 编制依据1 2 工程概况1 3 材料、机械准备1 4作业条件2 5 施工工艺2 6 质量保证措施5 7 安全措施6 8 文明施工的要求7

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一、编制依据

1 本工程设计图纸，屋面做法和相关设计变更。 2 漏水现场实地勘察情况。

3《屋面工程技术规范》(GB50345-2012) 4《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012) 5《弹性体改性沥青卷材》(GB18242-2008) 6《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2013)

二、工程概况

本工程位于农房万盛金阺1000弄10单元1102室，现场勘察情况，渗漏点位于屋面天沟附近，天沟内有少许垃圾长年未清理，造成有积水现象，再加上防水卷材层有少许损坏，故造成了10单元1102室内的顶板的渗漏，(此渗漏维修处的质量保修期顺延)。

三、材料、机械准备 3.1 材料准备

1).水泥：42.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证。

2).砂：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。

3).石：用粗径0.5～1.2cm细石，含泥量不大于2%。 农房万盛金阺

4).防水材料：3厚防水卷材。 6).堵漏注浆材料：聚氨酯灌浆液。 3.2 施工机具准备 高压注浆机 1台 电箱 1只 电锤 1台 小型火焰加热器 1只 墙纸刀 1把 灰刀 1把 铲子 1把 木蟹等小工具。

四、作业条件

1).业主在家，同意进门施工。 2).材料进场，机具备齐，人员到位。 3).具有审批的施工方案。 4).施工环境满足进场施工要求。

五、 屋面维修施工工艺 5.1施工程序

1、 室内顶注浆施工程序

现场保护渗漏处确定标记钻注浆孔灌浆完成农房万盛金阺

2、屋面天沟找坡施工程序

清除之前的防水卷材凿毛天沟之前的基础面用水泥浆打底用砂浆找3%的坡度

3、屋面天沟防水卷材施工程序

基层处理涂刷基层处理剂铺设卷材热熔焊接搭接缝 5.2施工总要求：

1).屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，每道工序完成，检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2).屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。

3).屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

4).当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。

5). 屋面的防水层严禁在雨天时施工。

6). 屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。 5.2.1室内顶注浆要求：

1)在室内先用彩条布进行现场保护，避免维修时产生的垃圾污染室的装饰品，修复之后清理干净。

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2)在室内顶板有明显渗漏处用记号笔标好注浆针的位置，针的间距布置不能超过200MM。

3)用电锤在记号位置钻孔，深度不宜太深，不能穿通顶板 4)扭紧注浆针，接上高压注浆泵，直到部份注浆液从渗漏处溢出，再注另一个点。全部灌注完之后，等屋面上层修复好之后，做盛水试验后没有渗漏，就可以修复顶面装修。 5.2.2天沟找坡的施工要求 1).找平层采用1:2水泥砂浆。

2).基层清理干净后，根据设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块。

3).操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。

4).按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木蟹磨平，然后用铁板压实磨光。(最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

5).天沟内找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。 6).天沟、下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得有积水。

5.2.3防水卷材的施工要求：

1)基层处理干净，不得有浮尘、杂物，不得有突出的尖锐物，且农房万盛金阺

基层应干燥(含水率小于9%)。

2)涂刷基层处理剂，处理好基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷和露底。

3)卷材铺设按装所需的宽度，留出搭接尺寸(长、短搭接宽度为100MM)。

4)热熔焊接搭接缝，必须均匀、全面的烘烤，保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有5-8mm熔化沥青从边端挤出，以保证密闭防水功能。 5.3施工注意事项

(1).防止找平层面起砂

a. 严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。

b. 掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。

d. 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。 (2). 防止出现空鼓、开裂

a. 严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿。 b. 不使用过细砂子。

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c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.4～0.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。

d. 屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。 成品保护

(1).施工完毕适当进行养护。

(2).不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。

(3).雨水口、排水口等部位应采取措施保护好，防止堵塞杂物进入。

六、质量保证措施 (1)主控项目：

a、防水卷材的品种、规格及数量，必须符合设计要求和施工规范的规定。

b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 (2)一般项目

a、卷材防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。

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b、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水收头应与基层粘结并固定牢固。封口封严，不得翘边。

c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于100mm。

d、排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置准确，封闭严密。

e、细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定;搭接部位封闭严密，粘结牢固。

(3)建立和健全质量保证体系，每道工序严格执行“三检”制度。凡不合格材料禁止在工程上使用。

(4)加强作业队伍施工技术交底和质量教育，提高施工队伍的质量意识。

七、安全措施

(1) 凡进场工人必须进行岗位安全三级教育，上岗前进行分项分部的安全技术交底，并办理签字手续。

(2)项目部建立安全检查制度，设立专职安全员，完善班前安全会。 (3)高空作业，屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面，井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等危险处要设该盖板、围栏、安全网。

(4)严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。

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(5)聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。

(6)皮肤玷污了聚氨酯材料较难清洗，施工操作人员应戴好防护手套。

(7)五级以上大风大雨，不得在屋面上进行施工。

(8)加强作业队伍安全教育，提高其安全意识，对施工中不安全行为及隐患立即整改方能继续施工。

八、文明施工的措施

(1)施工污水须经沉砂井处理后才能排除到指定地点。

(2)在不影响施工前提下应保护好施工现场周围的绿地及草地，建筑垃圾要及时清理。

(3)施工作业要做到三清：谁做谁准清，随做随清，工完场地清。