安全生产危险源识别范文
安全生产危险源识别范文第1篇
1化工工艺设计中危险识别与控制的必要性
(1)化学工业与一般的工业生产不同,大多数化工企业在生产过程中会使用易燃易爆、腐蚀性的或有毒的物质,并且可能会涉及高温高压的操作条件及高风险的危险化工工艺,这些危险有害因素导致了化学工程安全问题的复杂性。设计人员需要在工程初步设计阶段就充分考虑各种可能导致的不安全的因素,从源头上解决这些问题,只有这样,才能真正防患于未然。
(2)化工工艺设计是化工产业高效和安全生产的重要前提,是整个化工生产平稳运行坚实的安全基础。因此,从事化工工艺设计的设计师不仅要严格执行政府的法规和相关的规范标准,而且需要在工艺设计和生产保障工作方面提出切实可行的安全措施。这就要求他们在设计之初不仅要符合法律,法规,标准及规范的要求,还要针对不同的化工生产过程,提出有效和经济合理的对策措施,实现化工生产的安全,高效运行。从设计和工艺方面考虑实际生产过程,采取安全措施,控制住风险因素,防止发展成事故。
2化工工艺设计中安全危险识别和控制
(1)化工工艺设计的安全危险识别所谓的化学过程的设计和安全隐患的识别,是针对化学过程,发现和辨识出导致安全事故的危险因素,降低各种不安全因素导致的安全事故发生的可能性。安全风险识别是研究和分析不安全因素,并在设计之初识别出化工生产过程的问题。化学安全风险因素识别虽然存在不确定性,但随着规范化的加强以及科学化运作,可以大大提升设计人员潜在风险因素的分析能力和鉴别能力。
为了加强化学过程设计和安全危害识别能力,我们要加强化学产品,特别是危险的化学品原料,中间产品和副产品的固有风险因素识别,要对高危的生产工艺进行深入探讨。通过对生产工艺全过程的研究,对一些可能的安全事故作出相应的安全措施,尽可能消除基本的风险,提升化工工艺设计的安全性。
(2)设备材质在正常情况下,我们在选择设备材料时,应考虑的是过程流体的物理性质,流速、温度、压力和流体反应特性及各种因素腐蚀特性,选择能够满足耐蚀性,并满足强度要求的材料。同时,应当注意,材料中所含杂质也可能会影响化学反应,这会导致不正常的反应速率及危险的反应温度。一些材料中的杂质甚至将参与到化学反应中,发挥类似催化剂的作用,产生副反应,大大降低产品的质量,并易造成废水、废气及废渣的产生。因此在选用设备材质时,要充分考虑材质的耐受温度及杂质的影响,慎重选择设备的材质。
(3)化学反应装置化学反应是化工生产的核心所在,在进行反应器的设计和选择时,需要考虑到反应器中可能发生的最严重的事故,存在哪些安全隐患会引起反应失控并导致安全事故的发生。在反应器的选择中,工艺过程方法的适应性和安全性,应仔细研究。应选择除了能满足耐蚀性,还应满足强度要求和施工过程的处理(特别是焊接,该过程取决于流体材料的机械加工方法,流速,温度,压力和流体的反应特性)。选择化学反应器的设备材料,遵循的一般选用原则是:根据化学反应的类型,操作温度和压力的要求,材料传热传质的要求,从转化率和化学反应的选择性等方面综合考虑反应器的类型。总之,反应器的选择应该考虑方方面面的因素,力求做到安全高效,科学适用,操作简单,经济合理。
(4)安全防护装置很多设备在化工生产过程中,有时从正常工况的平稳运行,忽然出现偏离正常操作条件的高温高压等非正常工况。因此,从提高设备安全方面考虑,需要设置压力控制装置,如安全阀,爆破片、防爆膜、泄放管等安全附件;需要设置设备稳定装置,如控制反应剂的注射装置,冷却装置等;需要设置紧急控制装置,例如报警装置和设备参数联锁,自动或手动紧急切断装置等。除了化工产品,在安全事故发生时,会有大量的废物泄漏。废物泄漏也具有一定的风险,必须进行妥善处理,事故风机、安全泄放系统及事故水池等设备设施均需要根据生产过程的非正常工况进行合理的设置。
3结语
化学工业生产是我国产业发展的重点项目,因此,我们应该谨慎对待。随着生产化工密切相关的化工行业的技术的成熟,虽然提高了工业化生产的安全程度,但化工行业带来的安全隐患不容忽视。因此,在化工工艺设计过程中,进一步明确并识别化工生产过程中的危险有害因素,在化工初步设计阶段便提出针对性措施,可有效预防安全生产事故的发生。
摘要:随着我国工业化的发展,很多高科技的化学合成过程不断涌现。然而,化工生产过程有的会存在很多危害,从化工原料而言便具有较高的风险,类似物料的燃爆特性、毒性以及辐射问题都需要认真考虑,进行识别并控制,对产生有毒有害废水,废气或废渣的化学合成过程更要妥善处理。
关键词:化工工艺,安全设计,危险识别,控制
参考文献
[1] 高金吉.化工生产人工误操作危险与可操作性分析研究[J].中国工程科学,2010,(8):37-42.
安全生产危险源识别范文第2篇
1 化工工艺安全设计危险识别
对化学工艺的安全设计造成危险的因素比较多元化, 并具有一定的不稳定性以及不确定性。对化工工艺的设计过程进行危险识别的同时中, 务必要对其进行精准的掌控, 以此对化工工艺安全设计进行保证。在化工工艺安全设计角度进行分析, 一般主要是防范设计过程中的安全事故, 将化学工艺安全设计过程中的影响安全因素进行排除, 以此避免安全事故的发生。
1.1 工艺物料的识别
在进行化学工艺安全设计的过程中, 时常会运用一些较为复杂的工艺物料, 而这些工艺物料却具有一定的易燃易爆性质, 本身具有较高的危险性, 若没有做好正确的防范措施, 那么将会引起爆炸或是火灾等一些较为重大的安全事故。为此, 保证化学工艺安全设计的质量, 则需要对工艺物料进行识别, 对于其中存在的一些化学元素进行识别以及处理, 与此同时, 在工艺物料的后期保管与运输方面也具有一定的保证。
1.2 工艺路线的识别
在进行化工工艺的安全设计时, 因为生产的连续性与生产工艺的繁琐性, 加之任何节点存在问题, 都将会出现一定的危害和损失, 从而会造成较为严重的安全事故, 以此形成严重的经济损失。为此, 为了掌握安全设计的工艺程序以及路线, 则要对各个设计环节的工艺要求进行合理的设计, 并且对工艺路线进行识别。
1.3 化学反应设备的识别
化工工艺安全设计所应用的反应设备具有多样化的形式, 与此同时各种设备的性能也较为特殊, 为此, 在对化工工艺进行安全设计时, 进行化学反应设备的危险识别也十分重要。化学反应在化学工艺设计的过程中是十分重要的环节之一, 为此, 则需要熟练的掌握化学反应设备, 以此对使用的安全性进行保证保证。若化学反应设备的使用缺乏规范性, 或是型号的选择存在问题, 也会对化学反应造成严重的影响, 从而刀子安全事故。为此, 进行化学工艺的安全设计时, 务必要控制危险因素, 掌握存在的危险因素, 对其进行准确的操作, 以此对其运行的有效性进行保证。
2 化工工艺安全设计危险控制
2.1 优化安全设计的监督管理水平
为了对化学工艺设计的安全性进行保证, 除了要保证危险识别工作的质量之外, 还要将对化学工艺安全设计中存在的危险因素进行控制。所以, 则要提升化工工艺安全设计的监督力度。针对化工工艺安全设计的管理人员或是操作人员均要实行安全基础理论的培训, 以此对化学工艺设计中的危险因素进行合理的控制。
2.2 成立并优化化工工艺安全设计的监督机构
在化学工艺的安全设计中, 其中存在的危险因素在控制方面仍然需要监督部机构进行掌控, 所以, 则需要成立化学工艺安全设计的监督机构, 以此提升化工工艺的监督水平。除此之外, 对化学工艺安全设计者进行监督的人员也要严格的遵守化工设计的准则与标准, 以此对化学工艺安全设计质量进行保证, 并保证化工工艺安全设计的有效运行。
2.3 加强化工工艺生产工艺状况与生产水平
当化工工艺安全设计的项目竣工之后, 设计单位也要严格的遵循国家的相关标准, 对所设计、生产的化工工艺产品实行定期抽样检测, 主要对其中蕴含的危险因素可控性进行检测。在产品的设计阶段将其质量进行合理的保证。不仅如此, 还要适当的组织设计人员, 开展安全设计一线工艺化工路线监察, 以此才能及时的发现其中存在的问题, 并且第一时间将其接触, 保证化工企业的安全生产。
3 结语
综上所述, 受经济发展的影响, 化工工艺也得到了显著的发展, 但是在安全设计方面却仍然存在一定的危险, 为此, 文章中针对化工工艺的安全设计, 对其危险识别以及控制的具体措施进行了阐述, 希望通过文章中的分析, 能够进一步加强化工工艺安全设计的质量, 保证其设计的安全性。
摘要:受经济发展的影响, 化工工业也实现了飞速的发展, 与此同时化工工艺的安全设计也就成为其中最为重要的内容, 对于安全设计的危险识别与控制在化工工艺安全具有非常重要的意义。文章中围绕化工工艺的安全设计, 对危险识别的方法以及控制危险措施提出了几点建议。
关键词:化工工艺,安全设计,危险识别,控制
参考文献
[1] 陆君花.化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].浙江化工, 2016, 04:28-31.
[2] 王晓宁.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].山东工业技术, 2016, 02:30.
安全生产危险源识别范文第3篇
1 化工工艺安全设计中危险识别和控制研究的意义分析
化学工艺作为一种重要的制作工艺,是一门基础的技艺,能够在社会生产的各个领域得到广泛的应用,从而在带动科学技术进步的同时,极大地推动社会生产和发展,能够有效推进社会工业化的进行。现阶段,社会遵循可持续发展理念,在生产中需要注意化工工艺的应用对环境的影响,注重化工工艺产品设计,对其安全设计进行有效的的危险识别和控制,从而促进化工工艺在生产中更好的应用,在促进化学工艺的基础上,走可持续发展道路。
2 造成化工工艺安全设计出现安全问题的原因分析
(1)安全设计的基础资料不完整,内容不确切化工工艺的安全设计必须以已有的化工资料为基础,根据实际进行传统资料的改革和创新。现阶段,很多单位在进行化工工艺的安全设计时,将之前的资料直接进行借鉴,这在很大程度上忽视了传统资料的滞后性的缺陷,这对新的安全设计来说是非常不利的,在进行传统资料的采纳过程中,必须结合实际情况,对那些不全面、不完整的信息,必须进行及时的解决,从而为新的安全设计提供坚实的资料基础。
(2)化工工艺在安全设计上投入较少,重视程度不够化工工艺设计是化工得以高效、安全生产的重要前提条件,相关部门必须正确认识,加大化工安全投入力度。现阶段,由于安全投入成本较大,不仅需要资金的大量投入,还需要加大设备的投入,并增加人力物力资源,这极大的增加了化工工艺在安全设计上的成本,很多单位为了降低成本,会削减少部分支出,从而导致工艺设计存在极大的安全隐患。
(3)对化工工艺的安全性识别和监测力度不够化工工艺是一项特殊的工艺,需要在高温高压的环境下运行,具有较强的腐蚀性,同时产生氧化和易燃易爆的可能性。基于化工工艺的特殊性,必须在安全设计过程中加强对化工工艺的识别和监测。现阶段,由于技术的不完善等因素,造成化工工艺的安全识别力度不够,生产过程中出现的问题不能及时的得到解决,极大的阻碍了行业地发展。
3 化工工艺安全设计进行危险识别和控制的策略分析
对化工工艺的安全设计进行了安全因素的分析后,需要加强设计管理,提高危险识别能力,利用危险防护对策,确保安全生产,提高安全设计水平。在对化工工艺进行危险识别和控制上主要有以下几点。
(1)提高化工工艺物料的安全性是进行安全设计控制的第一步化工工艺具有极大地危险性,其物料在使用过程中必须进行严格的控制和监测,保证物料的安全性。这就要求单位对安全设计中的物料进行安全识别,做好辨别和防御工作,根据物料不同的特性进行严格的分析,从而得出相应的结论,制定出相应的预防方案,使之在发生安全问题时进行及时的解决,从而有效降低损坏率,提高安全生产能力。
(2)提高化工工艺设计的安全性由于化工工艺安全设计是一项系统的工程,较为繁琐,为了保证设计的安全性,在加大安全识别的同时也要加强安全控制,设计过程必须执行严格、准确的操作。这是因为工艺设计具有较高的整体性,环节之间的联系较密切,为了防止出现大规模的事故,必须注意以下方面:完善路径设计,合理搭配路径,将危险降到最低;路径设计完成后,进行安全试验,检测路径的安全度,对有问题的部分实行强度诊断;简化工艺设计,降低工艺设计的复杂性,保障工艺安全设计的通畅性。
(3)完善化学反应装置进行化学反应是化工工艺安全设计的必要步骤,也是最为主要的步骤,由于该步骤涉及到相应的化学反应装置,因此必须做好物质基础,保证不同类型的化学反应装置能够最大的发挥其作用,对化学装置进行防腐设计,提高装置的安全性,保证装置的的质量,从而实现安全设计过程的最优化。
4 结语
化工工艺安全设计在实际过程中还存在这样或那样的问题,其中,最关键的是要把握好安全设计中的危险识别和管控问题,在实践中进行最优化的处理,从而保证化工工艺安全设计工作的顺利进行,推动社会生产发展。
摘要:在科技的推动下,化学工艺设计得到了极大的提高,其应用范围也不断扩大,极大的改变了人们的生活水平,为社会发展做出了巨大的贡献。现阶段,随着化学工艺水平的提高,在其发展过程中也出现了很多问题,需要在新科技的帮助下进行改革,并将重点放在化工工艺安全设计上,对其进行有效的危险识别,并进行相应的控制。为了更好地推进化工工艺的发展,本文将对化工工艺安全设计中危险识别和控制进行细致地研究。
关键词:化工工艺,安全设计,危险识别,策略研究
参考文献
[1] 喻燕娟,曹毅.化工工艺设计中安全危险的问题探析[J].化工管理,2016,(12).
安全生产危险源识别范文第4篇
第一条、工地在开工前以及在施工过程中,要根据工程的具体情况、生产工艺和特点、周边环境、进度安排等,及时对各个施工阶段存在的重大危险源进行识别,尤其是、三轴深搅桩施工阶段、预应力板桩施工阶段、冠梁施工阶段、土钉墙支护施工与土方开挖交叉阶段、工程收尾阶段都要特别做好重大危险源辨识,做好预防监控管理工作,并根据实际情况进行动态管理。
第二条、对项目部自有机械设备作为重大危险源进行监控,做好大中型设备的定期检查工作。特种设备检测必须选用具备相应资格的专业单位或机构承担,相关作业人员取得相应相应工种的操作资格证书,并经安全教育培训合格,持证上岗。
第三条、5米以上深基坑必须作为重大危险源进行监控,并按有关规定做好重大危险源专项施工方案的论证工作。
第四条、针对施工现场容易出现的“小部位、大隐患”,“小工程、大事故”的实际情况,有针对性地加强监督管理。加强对节假日、麦(秋)收前后、冬(雨)期、复(开)工、交工期等事故多发期以及合作队伍、合作工程地的监管力度,认真开展预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害事故的专项治理工作。
第五条、制定施工现场重大危险源预警和专项管理措施,对识别出地重大危险源要逐级签订危险源控制责任状,并层层分解,落实到每一个班组、每一个人,做到 “谁签字,谁负责”,严禁代签。
第六条、对各类重大危险源要分级建立详细台帐,及时掌握其数量和分布状况,制定相应的控制目标、措施及责任人,并作为重点进行监控,必要时采用旁站式监督方式实现对危险源的动态监管。要经常性的在施工现场明显处公示。
安全生产危险源识别范文第5篇
第一条、工地在开工前以及在施工过程中,要根据工程的具体情况、生产工艺和特点、周边环境、进度安排等,及时对各个施工阶段存在的重大危险源进行识别,尤其是、三轴深搅桩施工阶段、预应力板桩施工阶段、冠梁施工阶段、土钉墙支护施工与土方开挖交叉阶段、工程收尾阶段都要特别做好重大危险源辨识,做好预防监控管理工作,并根据实际情况进行动态管理。
第二条、对项目部自有机械设备作为重大危险源进行监控,做好大中型设备的定期检查工作。特种设备检测必须选用具备相应资格的专业单位或机构承担,相关作业人员取得相应相应工种的操作资格证书,并经安全教育培训合格,持证上岗。
第三条、5米以上深基坑必须作为重大危险源进行监控,并按有关规定做好重大危险源专项施工方案的论证工作。
第四条、针对施工现场容易出现的“小部位、大隐患”,“小工程、大事故”的实际情况,有针对性地加强监督管理。加强对节假日、麦(秋)收前后、冬(雨)期、复(开)工、交工期等事故多发期以及合作队伍、合作工程地的监管力度,认真开展预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害事故的专项治理工作。
第五条、制定施工现场重大危险源预警和专项管理措施,对识别出地重大危险源要逐级签订危险源控制责任状,并层层分解,落实到每一个班组、每一个人,做到 “谁签字,谁负责”,严禁代签。
第六条、对各类重大危险源要分级建立详细台帐,及时掌握其数量和分布状况,制定相应的控制目标、措施及责任人,并作为重点进行监控,必要时采用旁站式监督方式实现对危险源的动态监管。要经常性的在施工现场明显处公示。
安全生产危险源识别范文第6篇
一、高空坠落危险源的识别
(一) 临边作业
基坑周边;尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。
(二) 洞口作业
孔口与洞口旁边的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。
(三) 攀登与悬空作业
借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施
为贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。
一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。
二、施工作业人员进场后,督促施工单位按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。
三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。
四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。
五、对所有预留洞口,如通风道口,垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口,加木盖进行防护,凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板,并在下方支挂安全网。
六、对所有临边进行防护,如阳台临边可用预留的钢按规定绑扎严密,楼梯和进料楼层临边加防护栏杆,上栏杆在1.2米处,下栏杆在0.6米处各设一道,栏杆柱间距不大于2米,并在0.15米处加挡脚栏杆。
七、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用,除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作业班组长,对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外,还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作,以确保防护设施的完好性,防止坠落事故的发生。
八、在外檐进行抹灰施工中,作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全网、脚手板等进行使用前检查,确认无误后,方能进行操作。
九、凡作业层以下无安全防所设施作业时,施工作业人员必须穿防滑鞋、佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查),其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业,以防止高处坠落事故的发生。
二、施工机械危险源的识别
未采取消音、吸音措施;中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷;平刨无护手安全装置;平刨和圆盘踞无传动部位无防护罩;使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械;圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置;搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求;搅拌机无防雨棚和作业台不安全;设备发生故障时,未切断电源,就检修;操作人员未按操作规程作业;搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用;钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施。 制定机械伤害预防措施
为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。
一、对所有各种机械设备进场后,必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保管部门进行维修和安装。
二、设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目组织验收合格后方能正常使用。
三、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
四、使用中要经常对该设备进行保养和检查,使用后要切断电源并锁好电闸箱。
五、各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作人员必须持证上岗,无上岗证者不允许从事特种设备的操作。
六、项目负责人、安全员、器材员及临电负责人,设备负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。
三、中毒危险源的识别
化学危险品未按规定分库存放使用(如:涂料、卷材等物质存放不符合规定,油漆库和稀料库房未分开存放);在油漆库房调配稀料;喷漆作业不使用防护口罩;危险化学品仓库无良好的通风条件;地下室或者密闭空间作业无通风措施,未进行气体检测。 制定中毒事故预防措施
为了防止现场中毒事故的发生,更好的保护员工的安全与健康,特制定本措施。
一、凡从事有毒有害化学物品作业时,作业人员必须佩戴防毒面具,保证室内通风良好。
二、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。
三、现场室内采暖一律使用独立的锅炉供暖,严禁使用明火照明、取暖,以防止煤气中毒事故,需要独立用煤火取暖的屋室,其炉灶必须设在室外。
四、食堂要有卫生许可证,炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品,严禁食用,每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。
五、食堂内严禁非炊事人员进入,炊事人员不能留长指甲,并保持个人卫生清洁,对食堂做到每日清扫。
四、物体打击危险源的识别
高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的;人员不正确佩带安全帽、安全帽破损不合格; 高空作业人员随意抛掷物体;楼板缝、洞口下方未及时封闭防护;吊装作业、脚手架安装拆除区域内、模板安装拆除区域内无警戒和专人看护;楼上垃圾废料清理不及时;上料架吊蓝及上料平台堆放材料过多;吊装司索人员挂钩碰撞、上下垂直作业人员交叉作业;楼层边口、通道口、脚手架边缘等处防护不到位。 制定物体打击预防措施
为了保证员工的身体不受伤害及安全生产的顺利进行,根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。
一、加强对员工的安全知识教育,提高安全意识和技能。
二、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
三、经常进行安全检查,对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位,必须进行日巡查,保证其安全可靠。
四、对于吊装作业(含塔吊作业)除设指挥人员外,对有危险区域应增设警戒人员,以确保人身安全。
五、施工现场严禁抛掷作业(其中包括架体拆除,模板支撑拆除及垃圾废料清理)。
六、对卷扬机上料平台、上料花篮的安全门经常进行检查维修,确保其灵敏可靠,防止因失灵造成被吊物坠落伤人。
七、按规范要求在上料架、进料口、通道口搭设合格的安全防护通道,以保证员工的安全。
八、起重作业人员必须做到持证上岗,同时有一定的操作经验和技能,熟悉操作规程。司索人员应严格注意被吊物的整体状态,运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁,必须通报指挥人员暂停作业。
九、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底,使作业人员明确安全生产状态及要点,避免事故发生。
十、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行,在确定无故障情况时方能进行作业。
五、火灾事故危险源的识别
焊渣引燃引起明火;电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物;在密闭场所施焊无排风措施;氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准;焊割时未配备灭火器材;焊接时未有监护(看火)人员;电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭;焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业;非电焊工操作;氧气瓶、乙炔瓶平放卧到,氧气瓶、乙炔瓶暴晒;各种气瓶无标准色标,气瓶无防震圈和操作人员未领取动火证防护帽;氧气、乙炔气管混用;消防设施、工具、器材设置不符合规定;建筑物内存放易燃易爆材料;24米以上建筑未按规定设置消防立管和专用水泵电源;施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟,木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业;建筑内外无消防通道或通道不畅通;施工现场内住人或地下室住人;消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材,宿舍内吸烟或做饭;线路老化,违规用电引起火灾等。 制定火灾事故的控制措施
一、加强对员工的消防安全知识教育,提高消防安全意识和防火救灾技能。
二、施工现场必须按上级要求建立义务消防队,成员应进行消防专业知识培训和教育,做到有备无患。
三、建立明火作业报告制度,凡需明火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请,经批准方可进行明火作业,危险性较大的明火作业应派专人监护。
四、配备足量的消防器材、用具和水源,并保证其常备有效,作到防患于未然。
五、严格易燃易爆物品的管理,禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房,应单独保管。
六、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域,同时要增加防护设施。
七、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道,以备应急之用。
八、对于临时线路要加强管理和检查,防止因产生电火花造成火灾。
九、冬季取暖炉应规范管理,符合防火防中毒要求。
十、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查,发现问题及时处理,将事故隐患消灭于萌芽状态。
六、坍塌事故危险源的识别
开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设围拦防护和密目安全网封挡;超过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯;在沟、坑、槽1米内堆土、堆料、停置机具机械设备施工与槽边距离不符合规定,又无措施未设置有效的排水措施。 制定坍塌事故的控制措施
为防止开挖基坑、基槽时或在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故,特制定预案措施。
一、为防止坍塌事故发生,在施工前加强对员工的安全基本知识教育,严格按技术交底内容和操作规程施工。
二、基础工程施工前必须进行勘察,摸清地质情况,制定有针对性的施工方案。按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。
三、对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查,特别是在雨天和解冻时期更要加强检查。发现边坡有裂痕,疏松或支撑有折断,走动等危险征兆,应立即采取措施,消除隐患。
四、遇有特殊情况,进行抢工作业时,要加强周边的警戒力量,保证安全施工。
五、对于挖出的泥土,要按照规定放置,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
六、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中载荷,造成楼板或屋面断裂坍塌。
七、根据实际情况,确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的,必须进行结构载荷验算,采取有效支撑,加固措施,并经上级技术负责人批准后方能放置。
七、施工用电危险源识别
在建工程附近的外电线路无保护;电器设备的接地与接零不合规范;配电箱与开关箱、漏电保护器、隔离开关未按规范设置;闸箱周围的物品未清理、破损的闸具未更换、漏电保护器参数失灵、配电箱内无标记、照明专用回路漏电保护器灯具金属外壳无接零保护、室内线路及灯具安装高度不够、潮湿作业使用的照明线路及电压、配电线路材质是否合规;线路过道使用无保护;闸具、熔断器的参数是否符合规范要求等。 预防触电的控制措施
根据国家JGJ462005规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,制定本措施。
一、安装作业前,必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。
二、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。
三、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNS接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。
四、电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
五、必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用的电管理及安拆。
六、对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。
七、专职电工对现场电气设备每日进行巡查,项目部每周、每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
八、配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。
九、配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志,门应配锁,现场停止作业1小时以上时,应将开关箱断电上锁。
十、照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
十一、线路过道应按规定进行架设或地埋,破皮老化线路不准使用。 十
二、使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。 十
三、凡从事与用电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。
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