加油站消防施工方案范文

加油站消防施工方案范文第1篇

(一)、施工前准备及主要施工设备

一)、技术准备工作

(1)首先弄清楚拆除站房的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

(2)对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

(3)根据施工现场，对周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况熟悉后，进行有效的安全措施维护等。

二)、现场准备

(1)清理施工现场，保证运输道路畅通。

(2)施工前，先清除站房内及周围10米范围内的物资、设备;将电线、管道、水管等干线与该建筑物的支线切断或迁移;在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

(3)搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

(4)在拆除危险区设置警戒区标志。

(5)接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

三)、施工方案

1、控制目标

(1)控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。 (2)控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。 (3)控制粉尘飞石，确保人员安全。 (4)控制施工噪声，尽可能减少噪声。

2、施工流程：

周边维护清拆管线拆除门窗拆除屋面破碎拆除砖墙破碎混凝土结构回收有价废物

四)施工组织

(1)在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，派专人做好周边警戒工作。

(2)按方案的程序安排，首先清拆原有管线。瓦屋面采用人工拆除，砖墙体采用机械配合人工拆除。划分区域，每排、每间、逐间进行拆除。

(3)拆除瓦屋屋面采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。

五)、机械材料设备的准备(施工机械计划表) 施工机械：风镐3台 氧割设备2套

挖掘机配带破碎锤1台

(二)、施工要求和施工方法

一)施工要求

(1)进入施工现场，首先拆除与建筑物相连得管道、设备、电气、照明设施。

(2)拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

(3)建筑物采用逐步拆除法，边拆边清理。 二)工程施工方法 根据该工程具体情况，拟采用瓦屋面采用人工拆除，墙体采用破碎锤配合人工拆除的施工方案。

1、人工拆除

(1)在进行人工拆除作业时，先拆除斜屋面瓦，顺序从上而下，拆除屋面瓦，向下拆除梁、檩条、墙体等。

(2)拆除施工必须从上至下、逐间拆除分间进行。

(三)、安全保证措施

一)基本要求

(1)施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。 (2)拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。

(3)施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带;高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

(4)施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

(5)建筑物拆除时，应自上而下顺序进行。

(6)拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

(7)拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

二)拆除时安全事项

(1)工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。

(2)拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。

(3)建筑物拆除时，应自上而下顺序进行。

(4)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。 三)安全管理

(1)施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除瓦屋面时，严禁施工人员直接踩踏在瓦屋面上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

(2)拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。

(3)拆下的废料不准在现场乱堆乱放。

四)监控措施 拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：

(1)坚持从上至下拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推(拉)的拆除方法;

(2)坚持先拆屋面结构，再拆除梁，严禁顺序颠倒;

(3)坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件(构件)和各类架空、竖向构件、管件;

(4)坚持墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护;

(5)坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息;

(6)自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电;

(17)所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全

带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。

五)做好拆除作业后的安全工作

(1)拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

(2)拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

(3)对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

(4)拆除的区域，对电线、煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。

(5)在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。

二、原油罐区拆除施工方案

1、拆除施工主要流程：

施工准备按业主要求开具相关作业证(破土、动火、临时用电、受限空间等)底油抽排清洗油汽置换消防测爆外运处置罐主体拆除工艺管线拆除

2、施工准备

为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作，并且要落实到位。

(1)有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。 (2)各种生产资源的调配，包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。

(3)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。

3、通用消防安全措施及要求

(1)在施工前，制订详细的置换、清污、拆除、外运安全工作方案，包括置换、清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，,统一协调、指挥施工全过程中的一切工作。

(2)进场前，对所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗。

(3)清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。

(4)凡有作业人员进罐作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

(5)专职安全员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。

(6)班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。

(7)进行置换的油罐半径40m内均视为火灾和爆炸危险场所，设置隔离带，并设专人进行监护，在该场所应严防铁器等相撞击。

(8)为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：进罐前必须进行罐内油气浓度测试。当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。

(9)由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。

(10)当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时，禁止入罐清洗作业。

(11)禁止在雷雨天(或气压低)或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。

(12)罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。

(13)入罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与油罐做电气连接并接地。 (14)入罐作业时，检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。

(15)安全(监护)人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。 (16)作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。

(17)作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。

(18)罐区作业时的照明，采用防爆手电筒作局部照明。

(19)清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。

4、汽、柴油罐油污清理置换方案

(1)机械抽吸法排出底油

①拆除油罐人孔，切断与其它输油管线或油罐的通路。

②将胶管由进(出)油管线的另一端插入罐底，将手摇泵置于孔口三米以外抽吸底油，并放至油桶内。此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。

③通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。

④采用防爆轴流风机强制通风48小时，排除油汽。用油气检测仪检测达到安全数值，入罐清除污杂以锯末撤入罐底后，人工用特制铜(铝)铲(撮子)或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂。用特制加盖铝桶盛装污杂，用手推车运出罐外。油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。人工下罐用高浓度洗衣粉水或火碱水进行清洗两遍，用纯棉拖布将罐内擦干。

5、拆除施工方案

储罐的拆除，主要以吊车配合挖掘机方式进行。

拆除油罐前，必须对施工人员进行安全教育，拆除时必须佩戴安全帽。拆除油罐时，施工机械必须由专人指挥，挖掘机先将罐区四周土清除后，为防止挖掘机碰触到罐体，采用人工清除罐体四周的土，清理结束后，再用吊车将油罐拆除。

6、外运处置

(1)被拆除的罐体暂时现场就近堆放。通知甲方罐体外运。

(2)如有的钢板局部有油污，必须现场清理干净，避免发生二次危害或污染。

(3)运输车辆必须遵守交通法的规定，不得有“三超”现象，并且捆扎结实。

三、罩棚拆除

1、拆除前准备工作

(1)、人员安全教育培训，包括机械司机培训(吊车司机、起重工、液压油锤司机)。 (2)、机械准备：25T吊车1台，200履带式液压油锤，氧气乙炔割炬2套，手持角磨机4把，电镐2把。 (3)、罩棚拆除施工区域，罩棚周围搭设彩钢板围挡高度2米。

2、罩棚檐口灯箱、檐板、吊顶等装饰拆除

搭设脚手架，搭设钢管满堂脚手架。檐口灯箱、檐板、吊顶按照顺序人工拆除。首先拆除檐口灯箱，檐口灯箱先安装吊卸用的穿孔螺丝，用钢丝绳和卡扣制作吊绳。吊车安装就位后，吊钩挂住灯箱吊绳。人工用气割或是手持角磨机，切断灯箱与罩棚连接的铁件。灯箱在下方时，灯箱上要系上缆风绳，控制灯箱的姿态。檐板的拆除与灯箱拆除方法相同。

吊顶拆除，人工拆除吊顶。拆除的装饰板，用绳索扎牢后，用滑轮放到地面上。

所有拆除下来的物品，合利摆放到甲方指定的位置。

2、罩棚顶板拆除

罩棚顶板为钢筋混凝土现浇板。人工配合液压油锤拆除。先拆除现浇板，液压油锤从罩棚一端开始拆除破碎现浇板混凝土，人工用氧气乙炔割炬割除现浇板钢筋。罩棚钢筋混凝土框架梁拆除，框架梁用钢丝绳捆扎牢固后，用汽车吊稳住，混凝土梁与罩棚柱连接处用液压油锤破碎混凝土，用氧气割炬断开钢筋。框架梁下方过程中，要用缆风绳控制框架梁的姿态。

3、罩棚立柱拆除

罩棚柱在拆除现浇板和框架梁后，就成了3根独立的罩棚立柱。拆除前，柱顶要栓牢钢丝绳，使用吊车将立柱牵引保护，避免拆除立柱过程中立柱没有方向的倾倒。汽车吊将立柱固定后，采用液压油锤将立柱根部混凝土凿断并将连接钢筋割断。立柱顶部设置缆风绳，吊车缓慢将立柱放倒，牵引缆风绳控制立柱倒伏方向。

加油站消防施工方案范文第2篇

施工承包合同

发包方： (以下简称甲方) 承包方： (以下简称乙方)

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》等相关法律法规要求，经双方协商一致签订本合同，以资共同信守执行。

一、工程概况

(一)、工程名称：

(二)、工程地址：

(三)工程内容

加油站油罐制造安装;罩棚钢网架(含屋面瓦、天沟等)制作安装、立柱装饰、后封板制作安装及便利店装修，含网架的设计、制作、运输、安装、吊装及网架的除锈、防腐及网架排水管的安装等。

(四)、工程质量目标：工程严格执行《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)及《网架结构设计与施工规程》(JGJ7)并满足国家有关标准、规范和技术规程的要求。

(五)、工程立项批准文号：

二、承包范围和内容

1、油罐， M， 台。规格：筒体长 M，直径 M，钢板厚度为 ㎜。油罐， M， 台;规格：筒体长 M，直径 M，钢板厚度为 ㎜。

2、网架：网架纵向长度 米，横向长度 米，面积为 平

3方米;网架后挑 米，前挑 米，两侧均外挑 米，。

3、柱装饰：柱装饰成圆角方柱，装饰后截面尺寸为 ㎜ * ㎜，基本做法与形象标识同，外贴 铝塑板( 色);

4、便利店装修：采用上海华源铝塑板。

三、工程设计

1、工程设计由乙方完成(须具备相应设计资质)或将网架设计分包给甲方认可的设计单位进行设计。

2、乙方应将设计图纸交由甲方审核，待甲方认可同意后方可投入施工。

3、设计费用由乙方支付并直接和设计单位结算。

四、承包方式

包工包料(设计、制作、运输、安装、吊装、除锈、防腐等)。

五、工程施工

(一)、施工前的准备

1、乙方应按照工程进度要求保证在工程开工前 天完成图纸设计工作。

2、甲方应积极配合乙方做好图纸审定工作，一般应做到在收到图纸后 工作日内完成图纸审核工作。

3、乙方应准备好合格的预埋件和预制件并保证在工程开工前预埋好和运到工程现场。

4、网架安装前，甲方应及时地将土建工程进度情况告知乙方，并帮助做好乙方和土建工程施工队伍的协调工作，甲方应提供合格的土建支承面，支承面的预埋铁件(由乙方提供)由乙方配合土建施工队伍自行预埋，并复核柱面标高及柱距;预埋件必须位置准确、水平;支承面的偏移不大于15mm，支承面之间的最大差不得大于10mm。

5、甲方保证施工现场三通(水、电、路)，施工用水、用电及网架吊装(或脚手架)及工程所需的其它条件和设备由乙方自行解决，费用由乙方自理。

(二)材料供应

1、工程所需材料由乙方按本合同有关条款约定的材质要求购买，本合同未约定的材料必须按国家有关标准，并须满足设计图纸的要求。

2、材料进场前乙方应将拟使用的材料厂家、牌号、性能及相关的质量保证文件或样品交由甲方审查，在征得甲方同意后方可购买并予以使用。

3、工程材料、预埋件、预制件运到施工现场应经甲方监理人员正式检验，确认符合要求后方可正式使用。

(三)工程施工

1、工程开工后乙方必须严格按照图纸及国家有关规范进行施工，确保工程质量。

2、乙方必须保证安全生产、文明施工，对施工现场出现对乙方、乙方员工或第三人造成人身财产侵害的均由乙方负责，甲方不承担任何责任。因违章给甲方带来经济损失及不良影响的，乙方应赔偿甲方的经济损失，甲方并保留追究乙方法律责任的权利。

3、乙方施工期间应认真做好施工纪录，工程完工后乙方需及时向甲方提供工程有关技术文件、资料、竣工图纸等，以满足甲方对工程验收和存档的需要。

4、工程开工时，甲方派驻工程技术人员进行现场监理，乙方应配合并认真听取监理意见，以保证工程质量。如为已投用加油站，乙方应认真遵守加油站管理规定，并服从相关部门及人员的管理。

(四)、施工期限

1、经双方商定工程总工期 天，自甲方通知开工之日起计算。

2、乙方进场后，非不可抗力因素工期不得顺延，因土建工程延误，上述开、竣工日期顺延，但双方商定的工程总工期不变。

3、土建工程提前完工，乙方应根据甲方要求将整个工期提前，但双方商定的工程总工期不变。但甲方应保证在要求乙方正式开工前7天通知乙方。

(五)、工程验收

1、验收标准：工程质量应符合国家颁发的网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)及图纸要求。

2、乙方除了保证合同项下工程完工验收合格外，还应参与该建设项目的整体工程验收(工程竣工后，甲方将根据该建设项目实际完成情况进行整体验收)，以保证本合同下工程与总体工程的协调。

六、工程价款结算和支付

(一)工程量计算方法

1、油罐按台计算。

2、网架面积：按架外沿螺栓中心线水平投影面积计算。

3、后封板面积：按后封板表面水平面积计算。

4、立柱装饰面积：按立柱装饰后的外围水平面积计算。

(二)合同价款

工程总价为(大写)

元，其中：

1、油 罐

台

元/ 台=

元。

2、网 架

M 元/ M=

元。

3、装饰柱

M

元/ M=

元。

4、便利店

M

元/ M=

元。

(三)付款方式

合同签订后7天内，预付合同价款的35%，计 元， 便

2

22

2

2

2

利店装修前，甲方支付乙方总合同价款的45%，计 元，待本工程全部完工并经验收合格后1周内，余伍仟元质保金结清工程全部余款。质保金质保期(一年)满后付清(质量保证金不计利息)。

七、违约责任

1、工程质量不符合相关的国家标准和图纸要求，或使用工程材料非合同约定的品牌、规格及型号，乙方应负责无偿修理或返工，如乙方拒不返工，则甲方不支付该单项工程的工程款并有权单方解除本合同。

2、禁止乙方分包工程或以任何形式由挂靠单位承接以上工程。如乙方出现两次以上情况并经查实，甲方有权单方解除本合同。

3、本工程整体完工并经验收合格1周内，甲方无故拖延支付给乙方工程款的，每拖延一天，应按剩余工程款的千分之五向乙方支付滞纳金。

八、争议解决

本合同发生争议可向合同签订地人民法院申请裁决。

九、其它约定

1、

2、

3、

4、

5、

6、 本合同一式四份，甲乙双方各执两份，双方签字盖章后生效。 未尽事宜由甲乙双方协商一致，签订补充协议，补充协议与本合同具有同等效力。

甲方(公章)：

乙方(公章)： 住所：

住所： 法定代表人(负责人)： 法定代表人：

委托代表人： 电话： 开户银行： 帐号： 邮政编码： 签订日期： 签订地点：

加油站消防施工方案范文第3篇

1、进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。

2、 撤出所需要的设备及物资，施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事故发生。

3、组织施工有关人员商讨、研究，编制施工组织设计。

4、根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键路口的安全标记及指挥。

5、开工前，参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。

6、拆除施工中必须采取降尘措施，施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。

施工工艺：

(一)、施工顺序

1、原则：“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。

2、施工顺序：门窗拆除顶棚拆除墙面拆除地面拆除

3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。

(二)拆除施工方法拆除方法如下：

1墙体抹灰面拆除

1.1拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。

1.2墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。

1.3墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。

1.4拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。

1.5拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。

1.6设专人负责安全。

2水电设备、管线的拆除

2.1首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2.2在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。

2.3拆除前，要由专业技术人员进行交底;拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。

3吊顶拆除

3.1吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。

3.2拆除吊顶面层的灯具及其他设施，轻拿轻放，及时运走。

3.3拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。

3.4在拆除吊杆、龙骨，拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。

3.5甲方要求回收的材料，拆除后按业主指定地方，并分类码放。 4屋面拆除

4.1防水层揭除时先用铲刀划口，后用平铲将防水层揭开。

4.2找平层剔除前应先检查基层情况，用笔标明空鼓或开裂的地方，用切割机将其切开，严禁用大锤剔凿。

5门窗拆除

5.1准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

5.2门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

5.3门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将

门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

5.4拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

5.5门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。

6墙面装饰层拆除

6.1充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

6.2封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

6.3在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能进行拆除工作。

6.4先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

6.5墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

7地面拆除

7.1地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

7.2用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。

7.3在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。

7.4地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。

8拆除物的清理

8.1拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。

8.2清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。

8.3将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

8.4车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

(三)渣土的堆放与清运

建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。

为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。

渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子，指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底清洁，达到施工现场地路面清洁要求。

拆除工程质量目标及质量保证措施

拆除工程质量目标及质量保证措施

1、质量保证体系

2、质保措施：

为确保拆除工程质量达优，针对工程制定具体质量保证措施，望全体在施人员严格遵照实施。

2.1施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施

工组织方案，做到心中有数。

2.2做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育。

2.3改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准。

2.4施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场。

2.5开工前制定技术质量岗位责任制，由总工程师专职负责质量监督、 检查工作，对甲方及项目部负责，确保质量达标。

2.6施工中安排技术人员现场进行监督检查，并作好记录工作。

2.7拆除完工后组织相关技术及生产人员安排现场平整工作，做到现场平整，外部整洁，质量达标。

拆除工程进度计划

拆除工程进度计划

(一)拆除进度体系

经过对工程现场实际情况了解，针对本工程的施工难度特点，依据我公司机械设备和技术力量，拟投入了足够的人员和机械、设备来完成本次拆除任务。

本工程工期为 8日历天内完成所有拆除及相关工作任务。并承诺在计划工期内提前或按时完成本工程的所有施工环节，按照甲方的要求，按质、按量完成施工任务，保证达到竣工验收合格标准。

(二)进度控制措施：

1、编制切实可行的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成。

2、全力保证优先安排人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成。

3、严格各工序工程质量的监控，确保各工序一次成活，避免返工，从而保证施工进度。

4、推动全面计划管理、动态管理的方法，坚持日计平衡，定期召开生产计划调度会，以保证施工计划的实施。

5、精心组织、精心施工，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡生产。

6、根据总施工进度计划的要求，制定详细的天计划。加强计划的科学性、严肃性，在编制天计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现天计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总进度计划的实现。

7、为保证计划目标的实现，各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等。

8、项目部施工班组必须严格按施工程序，施工规范的要求组织施工，各阶段施工过程中，合理划分施工流水段，形成流水施工，确保工程施工的连续性

主要目标承诺保证

1.为保证工程的安全顺利进行，我项目部配合先进的拆除技术及拆除机械，确保目标承诺兑现。

1.1质量：确保结构安全，做好隐蔽验收。

1.2安全：确保安全拆除无事故，创“安全生产优秀工程”。

1.3工期：按照进度计划完成。

2.1技术准备工作

2.1.1积极与设计单位、发包方、监理单位结合，给施工扫除障碍。

2.1.2进行详细的技术交底。

3.1建立完善的计划保证体系

加油站消防施工方案范文第4篇

脚 手 架 施 工 方 案

施工单位:深圳市毅恒达装饰设计工程有限公司

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一、工程概况

深圳市坪山公路管理所道班维修工程。

二、方案选择

根据本工程的特点，外脚手架采用双排落地式钢管脚手架,内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

三、脚手架材料要求

扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-6

7、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-8

1、《垫圈》GB96-76等技术标准。

扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。

脚手架钢管采用外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的钢管长度为4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5 m。每根钢管重不大于25kg。

四、脚手架的搭设

脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。

1、搭设程序

搭设前准备工作地基处理放纵向扫地杆逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步小横杆第三步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除)第

三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂

安全立网。

2、搭设方法

严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。

3、剪刀撑设置

剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根(>6 m)，斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。

4、连墙杆设置

连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其垂直间距为3 m。

5斜拉卸荷钢丝绳设置

斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳，由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。

5、安全防护措施 a、安全网设置

双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。

悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上，

b、安全防护棚

在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚

采用双层竹架板铺设，两层垂直间距为500㎜，下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。

为确保施工人员出入安全，在第五层E - F / ③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。

c、洞口及临边防护

楼层内1.5m1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。

楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。 d、安全标志和安全色

施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。

为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪刀撑等部位。

6、斜道

在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢管搭设，每跑宽度1.5m，跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。

五、脚手架拆除

脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行人进入。

拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。

原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

在搭拆中途更换操作人员，应及时对更换人员详细交底，方可操作。 参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离，不准酒后作业。

六、脚手架搭设施工注意事项

1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过

程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直偏差应不大于架高的1/200;同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。

2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织有关人员逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚脚板(杆)。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志，间距按0.50m一段间断刷色。

3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。

4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求;底座是否松动，立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。

5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果和整改情况及测得的数据要记录，并且参加检查验收人员都要签字。

6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。

7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。

8、脚手架搭设允许偏差： 钢管立杆纵距偏差为±50㎜;

钢管立杆垂直度偏差不大于1/100(H为总高度);

扣件紧固力矩为：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

七、安全技术操作要求

1、作业人员必须持有效上岗证件，严格按照施工方案和安全操作规程施工。

2、把好材料质量关，材料的规格和质量必须符合规范的要求，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、不违章作业，不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板，地基必须夯实，并沿建筑物四

周设临时排水沟。

4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。

5、严格控制施工荷载，不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置稳固。

6、设置专用斜道供作业人员上下，采取防滑措施。未完成的脚手架，每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物，保证架子稳定，使之不发生意外。

7、在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以防立杆不稳。

8、搭设好的脚手架，使用过程中严禁随意拆卸。

八、项目安全保证体系：

(一)、基本原则：

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。

(二)、施工安全生产总体措施：

1、成立安全文明施工管理部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。

2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。

3、组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。

4、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。

5、 配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。

6、制定执行出入大门的规章制度。

7、工地建立安全管理体系。

8、完善计算机网络化管理系统，建立完整的职工安全记录台帐，强化职工安全文明施工创优意识。

(四)、脚手架安全措施：

加油站消防施工方案范文第5篇

一、 工程概况

工程名称：三九药业防排烟工程。所有风管均采用加厚钢制作。包括风管制作、安装及联动控制系统的安装。

二、工程注意事项：

1、本工程为车间内施工。由于车间已经使用，施工过程会有许多意想不到的困难，需大力做好施工协调工作，精心组织施工，确保工期目标的实现。

2、施工工作面较大，施工时需合理安排，严格按图纸设计施工。

3、根据工程工期安排，工程冬季施工，制定冬季施工的相关措施

三、

1、本工程质量目标为合格。

2、为确保本工程总体质量目标的实现，明确具体质量目标：

1)分项工程质量合格率为100%。

2) 管道坡度、标高等技术数据满足设计要求。

四、施工计划

首先，做好技术交底

工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底，再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底，工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底;工程变更，施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。 其次，项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训，来增加施工工

人员的质量意识，提高施工质量的技术，业务和管理水平，为工程的质量创造必要的保证条件。

1、项目部管理人员、施工技术人员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育，以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。

2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。

3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。

4、对特殊作业人员应进行上岗前培训，并进行考核，合格后领取资格证书才能允许上岗。

5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训，并经考核合格后方可上岗作业。

6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育，进行全面技术交底。

三)做好相关规范标准收集工作

工程在施工过程中，除按施工图纸、工料规范要求外，还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。 四)现场临时设施施工准备

1、施工用房及堆放场地的准备安排

根据现场实际情况，以方便于施工为原则，且工期较短，钢管材料分批、分散堆放，堆放于离施工点最近的路边。

2、现场临时用电

1)从安装点附近的电源点接线; 五)施工生产准备

1、施工场地：首先在施工现场做好场地清理，清除现场障碍物，做好防护工作，清出管道搬运通道及管道焊接场地。

2、施工作业面：进行现场勘察，查出影响施工的问题，及时解决，理出施工作业面。

3、配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进

行检查和试运转，并作好记录，保证机械完好率在95%以上。

4、按照施工进度计划和工程要料计划，对于可以预制的要提前加工，采购材料。

五、施工组织管理体系 一)项目部管理体系

我公司根据本项目实际情况及特点，采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式，合理配备管理岗位，择优配臵管理人员，我公司将在签订合同后，组建强有力的项目管理部，做到事无巨细，均有人管，以保证工程的安全优质施工。

我公司视本工程为我公司重要的项目之一，在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持，由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作，负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作：

1、及时、准确执行业主和监理的指令。

2、使项目部成为项目的中枢，并能够使项目部的各项施工指令，准确地传达至每个施工人员。

二)项目部及项目部管理人员职责 1.项目经理部职责

1)履行机电承包管理职能，负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。 2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。 3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。

4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议，并督促本项目部施工人员按会议精神实施。

5)负责合同管理和经营工作，全面履行施工合同。

6)负责工程施工进度计划编制及管理，确保工程顺利地按期全面完成。

7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。 8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。 9 )负责工程技术、质量、安全、管理工作。 10)负责劳力、材料、设备管理工作。

11)负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。 2.项目经理职责

1)受公司任命，在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任; 2)负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核签到; 3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划; 4)主持施工组织设计的编制及修改调整; 5) 审批项目质量计划及根据需要调整修改;

6)代表机电分包方参加业主、监理、设计召开的协调会议; 7)负责工地的日常项目管理工作;

8)代表机电分包方签署发往业主、监理、设计等的文件; 9)代表机电分包方签署工程款申请单;

10) 在合同期间进行每月合同检讨，确保合同执行是按预定计划在受控状态;

11)签署每月向业主、监理、公司的综合月报汇报; 3.项目质保工程师职责

1)负责施工组织设计的编制及调整;

2)负责重大专项施工方案的编制及调整;

3)负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查; 4)负责竣工资料的收集、整理，分包竣工资料的检查; 5)参与阶段验收或测试，提出整改要求;

6)负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定; 7)负责计量器具的定期检验及核定; 8)负责每月技术总结编制。

4.项目生产责任人职责

1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配; 2)监督管理施工人员，根据施工进度计划，对现场操作人员进行调配; 3)规划施工现场和临时设施的布局，按总图进行管理; 4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序; 5)协调本专业和其它承包商的工作关系; 6)监督各施工队伍，按设计要求施工;

7)安排竣工验收工作，完成向业主的移交。 5.工程技术责任人职责

1)在项目经理和项目质保工程师领导下负责项目施工技术管理工作; 2)组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度; 3)组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的《操作技术规程》和《专题施工方案》，负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施; 4)参加图纸会审、技术交底等活动，负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底，并向施工班组长进行二级技术交底;

5)负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划，检查并采取措施控制现场进度;

6)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度; 7)掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查; 8)组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作; 9)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理; 10)参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。 11)组织好项目部的工程创优和评奖活动。

12)协助项目经理进行质量、安全和管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术、质量、安全问题，严格按标准、规范指导施工;

13)负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收;

通风管道制做 选料：风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。钢板应为优质板，不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 制作：严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关 键是位臵正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径。风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风，且四边平齐。风管与角钢法兰连接，管壁厚度<1.5mm，采用翻边柳接;铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时，不得出现翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板。完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。

二、 通风管道安装 1. 风管安装工艺流程：

风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装： (1)风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。 (2)吊架间距：

风管水平安装：不大于3m;风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。

(3)支吊架不宜设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处;离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

(4)当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设臵防止摆动固定点，每个系统不少于1个。

(5)防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。 2. 风管连接：

法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为 3mm厚石棉板。加 8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管;加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边，然后再紧螺栓。

加油站消防施工方案范文第6篇

工方案(全套)

1

第 1章编制说明及依据........................................................................................................................................... 7 1.1、编制说明......................................................................................................................................................... 7 1.

2、编制依据......................................................................................................................................................... 7 第2章工程概况及特点........................................................................................................................................... 9 2.1、工程概况......................................................................................................................................................... 9 2.1.

1、基本概况..................................................................................................................................................... 9 2.1.2、基本概况表............................................................................................................................................... 10 2.1.

3、投标目标................................................................................................................................................... 10 2.2工程特点.......................................................................................................................................................... 10 第3章.施工管理控制目标....................................................................................................................................... 11 3.1、管理目标....................................................................................................................................................... 11 3.1.

1、工期目标................................................................................................................................................... 11 3.1.2、质量目标................................................................................................................................................... 11 3.1.

3、安全目标................................................................................................................................................... 11 3.1.4、文明施工目标........................................................................................................................................... 11 3.1.

5、培训和教育目标....................................................................................................................................... 12 3.1.6、团队合作目标........................................................................................................................................... 12 第4章.施工重点及难点分析与对策....................................................................................................................... 12 4.

1、施工重点....................................................................................................................................................... 12 4.2、施工难点....................................................................................................................................................... 12 4.

3、施工重点与难点控制措施........................................................................................................................... 13 4.3.1、多施工工种的配合与协调..................................................................................................................... 13 4.3.

2、如何避免对原结构的损伤..................................................................................................................... 13 4.4、关键环节、工程重点和难点的施工对策................................................................................................... 13 4.4.

1、各项施工内容的配合和协调................................................................................................................... 13 4.4.2、化学植筋................................................................................................................................................... 14 4.3.

3、混凝土构件切割....................................................................................................................................... 14 第5章项目组织管理结构及职责划分................................................................................................................... 15 5.1、施工现场组织机构..................................................................................................................................... 15 5.

2、项目管理模式说明..................................................................................................................................... 16 5.3、项目组人员职责分工................................................................................................................................. 16 5.4质量安全管理.................................................................................................................................................. 17 5.5设备及材料管理............................................................................................................................................. 17 5.6安全保卫工作................................................................................................................................................. 17 5.7主要消防措施................................................................................................................................................. 17 5.8现场环境卫生................................................................................................................................................. 17 5.9精神文明建设................................................................................................................................................. 18 5.10环保措施....................................................................................................................................................... 18 5.11排污方案及垃圾处理................................................................................................................................... 18

2

6章.项目经理及主要管理人员........................................................................................................................... 18 6.1本工程管理人员.............................................................................................................................................. 18 6.2主要管理人员简介.......................................................................................................................................... 19 6.3主要管理人员岗位证书.................................................................................................................................. 20 第7章.施工现场平面布置及说明........................................................................................................................... 25 7.1施工现场平面布置.......................................................................................................................................... 25 7.1.1、总平面布置原则....................................................................................................................................... 25 7.1.

2、具体布置安排........................................................................................................................................... 26 7.2临时供电、供水及消防措施.......................................................................................................................... 26 7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题...................................................................................................... 27 7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题.......................................................................................................... 27 第8章.施工段划分及施工程序............................................................................................................................... 27 8.1、前期准备....................................................................................................................................................... 27 8.

2、施工段划分................................................................................................................................................... 27 8.3、施工程序与流水作业................................................................................................................................... 28 第 9章施工工期进度计划及保证措施................................................................................................................. 29 9.

1、施工工期与进度计划................................................................................................................................. 29 9.2、各阶段进度的工期保证措施..................................................................................................................... 29 9.2.

1、施工进度计划的贯彻............................................................................................................................... 29 9.2.2、施工进度计划的实施............................................................................................................................... 30 9.2.

3、施工进度计划的检查............................................................................................................................... 30 9.2.4、施工进度计划的调整............................................................................................................................... 31 9.

3、进度计划其他保证措施............................................................................................................................... 31 9.3.1、做好施工准备工作................................................................................................................................... 31 9.3.

2、施工组织管理措施保证........................................................................................................................... 32 9.3.3、设备投入计划保证................................................................................................................................... 32 9.3.

4、先进技术措施及四新技术应用............................................................................................................... 32 9.3.5、施工进度计划的贯彻............................................................................................................................... 33 9.3.

6、加强协调及沟通....................................................................................................................................... 33 9.3.7、施工进度计划的检查............................................................................................................................... 33 9.3.

8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备................................................................................................... 34 第 10章劳动力和材料投入计划及其保证措施..................................................................................................... 34 10.1、劳动力投入计划及其保证措施............................................................................................................... 34 10.1.

1、工程施工劳动力总体计划..................................................................................................................... 34 10.2、工程劳动力进场安排................................................................................................................................. 35 10.

3、劳动力投入保证措施................................................................................................................................. 35 10.3.1、劳动力组织管理措施............................................................................................................................. 35 10.3.

2、劳动技术保证措施................................................................................................................................. 36 10.4、材料投入计划及其保证措施..................................................................................................................... 36 10.4.

1、拟投入的主要材料................................................................................................................................. 36 10.4.2、材料投入保证措施................................................................................................................................. 37

3

11章机械设备投入计划及检测设备................................................................................................................. 39 11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则..................................................................................................... 39 11.1.

1、施工机械设备准备................................................................................................................................. 39 11.1.2、机械设备配置的原则............................................................................................................................. 39 11.1.

3、施工机械设备的管理............................................................................................................................. 40 11.2、主要机械设备及检测设备投入的保证措施........................................................................................... 40 11.2.

1、主要施工机械设备及检测设备投入表................................................................................................. 40 第 12章各分项工程施工方案及技术措施要求................................................................................................... 42 12.

1、植筋工程................................................................................................................................................... 42 12.1.1、植筋工程概况....................................................................................................................................... 42 12.1.

2、植筋工程施工工艺............................................................................................................................... 42 12.1.3、植筋加固工程质量保证措施................................................................................................................. 46 12.1.

4、植筋拉拔试验......................................................................................................................................... 48 12.2、碳纤维加固工程......................................................................................................................................... 49 12.2.

1、碳纤维加固原理..................................................................................................................................... 49 12.2.2、碳纤维加固工程概况............................................................................................................................. 51 12.2.

3、碳纤维加固施工工艺........................................................................................................................... 52 12.2.4、碳纤维加固工程质量保证措施........................................................................................................... 56 12.2.5碳纤维加固工程施工安全措施................................................................................................................ 57 12.2.

6、碳纤维加固工程成品保护..................................................................................................................... 57 12.3、粘钢板加固工程....................................................................................................................................... 58 12.3.1粘钢工程概况............................................................................................................................................ 58 12.3.

2、粘钢加固工艺流程：............................................................................................................................. 59 12.3.3、粘钢加固施工工艺................................................................................................................................. 59 12.3.

4、粘钢加固工程质量保证措施................................................................................................................. 61 12.3.4、粘钢加固工程安全保证措施................................................................................................................. 61 12.

4、脚手架工程............................................................................................................................................... 62 12.4.1、支撑脚手架............................................................................................................................................. 62 12.4.

2、操作脚手架............................................................................................................................................. 63 12.5钢筋混凝土工程........................................................................................................................................... 64 12.5.1、模板工程................................................................................................................................................. 64 12.5.

2、钢筋工程................................................................................................................................................. 67 12.5.3、混凝土工程............................................................................................................................................. 69 12.

6、拆除工程..................................................................................................................................................... 70 12.6.1、拆除工程概况......................................................................................................................................... 70 12.6.

2、拆除原则................................................................................................................................................. 70 12.6.3、非承重结构拆除工艺............................................................................................................................. 70 12.6.

4、结构梁拆除工艺..................................................................................................................................... 71 12.6.5、楼板拆除工艺......................................................................................................................................... 75 12.6.

5、拆除保证措施......................................................................................................................................... 78 12.7、钢结构制作工程......................................................................................................................................... 81 12.7.

1、技术要求................................................................................................................................................. 81 12.7.2、施工制作工艺......................................................................................................................................... 82

4

、钢构件制作顺序..................................................................................................................................... 82 12.7.4、详图设计................................................................................................................................................. 83 12.7.

5、主要工序加工方案................................................................................................................................. 84 12.7.5.1、钢构件放样......................................................................................................................................... 84 12.7.5.

2、钢构件切割......................................................................................................................................... 85 12.7.5.3、钢构件边缘加工................................................................................................................................. 87 12.7.5.

4、钢构件制孔......................................................................................................................................... 88 12.7.5.5、钢构件组装......................................................................................................................................... 89 12.7.6.钢构件焊接............................................................................................................................................... 91 12.7.6.

1、焊接材料的选用原则......................................................................................................................... 91 12.7.6.2、焊接的一般规定................................................................................................................................. 92 12.7.6.

3、常用焊接工艺参数............................................................................................................................. 93 12.7.7、涂装..................................................................................................................................................... 95 12.7.7.

1、构件除锈方法及检验标准................................................................................................................. 95 12.7.7.2、钢构件涂装方法................................................................................................................................. 95 12.7.7.

3、钢构件涂装检验标准......................................................................................................................... 96 12.7.7.4、除锈和涂装缺陷的返修..................................................................................................................... 97 12.7.7.

5、禁止刷漆部位..................................................................................................................................... 97 12.7.8、钢构件验收......................................................................................................................................... 97 12.7.

9、包装标识............................................................................................................................................. 97 12.8、钢结构安装方案......................................................................................................................................... 98 12.8.

1、施工准备............................................................................................................................................... 98 12.8.2、吊装工艺及吊装步骤........................................................................................................................... 99 12.8.

3、高强螺栓安装....................................................................................................................................... 102 第 13章质量目标及保证措施............................................................................................................................. 103 13.1、质量目标................................................................................................................................................. 103 13.

2、质量保证体系......................................................................................................................................... 103 13.2.1、质量保证体系....................................................................................................................................... 103 13.2.

2、质量控制程序....................................................................................................................................... 104 13.2.3、质量管理制度....................................................................................................................................... 105 第 14章 防止质量通病的措施.......................................................................................................................... 107 14.

1、现场质量检查........................................................................................................................................... 107 14.2、工程材料设备的控制............................................................................................................................... 108 14.

3、加强工程材料设备的进场验证和校核................................................................................................... 108 14.4、施工工序的质量控制............................................................................................................................... 109 第 15章 安全文明施工保证措施.......................................................................................................................110 15.

1、安全施工管理措施................................................................................................................................... 110 15.1.1、安全管理目标....................................................................................................................................... 110 15.1.

2、安全管理体系....................................................................................................................................... 111 15.1.3、安全施工保证措施............................................................................................................................... 113 15.

2、文明施工管理措施................................................................................................................................... 115 15.2.1、文明施工管理目标............................................................................................................................... 115

5

、文明施工管理措施............................................................................................................................... 115 15.3、环境保护措施........................................................................................................................................... 115 15.3.

1、管理目标............................................................................................................................................... 115 15.3.2、环境保护组织体系............................................................................................................................... 116 15.3.

3、管理工作制度....................................................................................................................................... 117 15.3.4、环境保护措施....................................................................................................................................... 117 15.

4、消防管理措施........................................................................................................................................... 118 15.5、施工安全用电管理措施........................................................................................................................... 119 15.

6、施工机械设备安全管理措施................................................................................................................... 120 第 16章 第 17章 相关单位协调配合措施...................................................................................................................... 122 冬季等气候条件下施工措施.............................................................................................................. 122 17.1、冬季等气候条件下施工准备改造........................................................................................................... 122 17.2各分项工程冬季等气候条件下施工.......................................................................................................... 124 17.

2、

1、结构拆除............................................................................................................................................. 124 17.2.2、碳纤维布加固....................................................................................................................................... 124 17.2.

3、粘钢加固............................................................................................................................................... 124 17.2.4、植筋....................................................................................................................................................... 125 17.2.

5、钢构件................................................................................................................................................... 125 17.2.6、混凝土................................................................................................................................................... 125 第 18章 第 19章 成品、半成品保护措施...................................................................................................................... 126 为保证工程的工期、质量、安全、文明施工，拟采取的主要特殊措施.......................................127

6

1 章编制说明及依据

1.1、编制说明

1、本加固方案在编制过程中充分考虑了现场的施工特点和难度，本着优化施工方案、 强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则，

2、为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。加固工 程是专业性强的施工过程，工程监理单位和业主单位密配合、相互沟通、及时联系，才能 高质量、高效率、按时圆满完成任务。

3、在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了当地有关部门对加强建筑 施工现场管理的精神和要求。

1.2、编制依据

序

名

号

一设计图纸 1 二 1 2 3 4 5 6 7 2010年11月XX股份有限公司赢嘉中心接待 会所加固改造图纸

施工及验收规范、规程、标准 建筑结构荷载规范 建筑抗震设计规范 建筑抗震设防分类标准 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 混凝土结构设计规范 建筑地基基础设计规范

GB50009-2001(2006年版) GB50011-2001(2008年局部修订)

GB50223-2008 GBJ16-87(2001年版) GB50045-95(2001年版)

GB50010-2002 GB50007-2002 2010-sj-30-01

称

编

号

7

9 高层建筑混凝土结构技术规程 高层建筑箱形与筏形基础技术规范

JGJ3-2002 JGJ6-99 GB50300-2001 JGJ18-96 03G101-

1、04G101-4

04G329-1 GB50367-2006 JGJ116-2009 ECS25：90 JGJ145-2004 06SG311-1~2 SG111-1~2 CECS146：2003 GB50017-2003 GB50221-95 GB50205-2001 GB50224-95 JGJ81-2002 JGJ81-2003 JGJ99-98 GB700-88 GB/T5118-95 GB51117-85 GB/T14958 GB985-88 10 建筑工程施工质量验收统一标准 11 钢筋焊接及验收规程

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 12 则和构造详图

13 建筑物抗震构造详图 14 混凝土结构加固设计规范 15 建筑抗震加固技术规程

混凝土结构加固技术规范 16 17 混凝土结构后锚固技术规程 18 混凝土结构加固构造

建筑结构加固施工图设计表示方法建筑结 19 构加固施工图设计深度图样

20 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 21 钢结构设计规范

22 钢结构工程质量检验评定标准 23 钢结构工程施工及验收规范 25 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 26 建筑钢结构焊接技术规程 27 钢结构焊接及验收规程 28 高层民用建筑钢结构技术规程 29 碳素结构钢 30 低合金钢焊条 31 碳素钢焊条 32 气体保护焊用钢丝

33 手工电弧焊焊接接头的基本形式及尺寸

8

埋弧焊焊接接头的基本形式及尺寸 35 优质碳素结构钢

36 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 37 钢结构防火涂料应用技术规程 38 建设工程施工现场供电安全规范 39 施工现场临时用电安全技术规范 40 建筑施工高处作业安全及时规范 41 建筑机械使用安全技术规程 42 建筑施工安全检查标准 四 五 政府部门的有关法规、法令

公司综合施工能力,同类工程施工经验

GB986-88 GB669-1999 GB8923-88 CECS24：90 GB50194-93 JGJ46-88 JGJ80-91 JGJ33-2001 JGJ59-99

第2章工程概况及特点

2.1、工程概况 2.1.

1、基本概况

1.本工程为改造项目，位于北京市朝阳区农展馆南路甲1号。地上共四层(局部五层)， 为办公楼;地下一层。

2.本工程原设计单位为北京首都工程有限公司，1997年12月设计，2000年6月竣工。 原设计概况如下：

(1).原结构为全现浇钢筋混凝土结构，主体结构为框架结构，局部电梯井道为钢筋混 凝土墙体，但未按相关规范、规程设置剪力墙边缘构件。基础为天然地基上的梁板筏基。 地下室外墙为钢筋混凝土墙体。

(2).原设计按8度抗震设防，场地为Ⅱ类，框架抗震等级为二级。

3、2007年中建(北京)国际设计顾问有限公司(CCDI)对该项目进行了改造加固设 计，结构改造概况：

(1).根据北京市勘察院2006年8月提供的补充资料(编号为97技127-1)，建筑物抗 震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g，设计地震分组为第一组，场地类别

9

Ⅲ类。

(2).主体结构改为框架-剪力墙结构，增设的剪力墙主要沿现有楼梯间周边布置。 主体结构改造为框架-剪力墙结构。

4.应业主要求，本项目改造为赢嘉中心的会所项目的接待中心，根据建筑方案，结构 方案局部有较大改动，进行原结构(E)-(J)轴与(1)-(3)轴之间首层、三层至顶层的改造。

5、本工程的主要改造内容为：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维布、切割施工、土建二次 结构、钢结构施工等 改造加固范围包括：

1)、楼板、填充墙等部分原结构切割与拆除;

2)、原结构开洞处的补强加固，原结构楼板、所有建筑及设备需要开洞处的补强加固 (详见改造图纸);

3)、新增土建二次结构施工

4)、新增钢结构加固及钢结构工程施工

2.1.2、基本概况表

工程名称 建设地点 设计单位 招标范围 建造年代 原结构形式 赢嘉中心接待会所加固改造工程 北京市朝阳区农展馆南路甲1号 北京万科企业有限公司 加固、拆除、改造 设计建造于1997年 现浇钢筋混凝土框架结构

施工工期 改造面积 耐火等级 质量标准 抗震等级

合格 8度设防 35日历天

2.1.3、投标目标

我司将进行赢嘉中心接待会所投标。

本工程加固改造部分包含：结构加固、土建二次结构施工、结构拆除、钢结构制作与 安装等施工内容。

2.2工程特点

1、本改造工程涉及的改造面大，加固内容较为复杂，属于典型的综合改造工程。

10

、本工程加固工艺多包含的加固工艺包括：化学植筋、粘钢、粘贴碳纤维、静力切割 等。

3、本工程除了加固工种外，还包括土建与钢结构工种，且各部分施工同步进行。多工 种配合作业与单工种作业存在着很大的不同，从而对施工组织有很大影响。

4、工期异常紧张：本工程工期为35日历天，为此我司将委派骨干技术和现场管理人 员驻扎在现场，日夜坚守岗位。

5、秋、冬季改造施工效率低：本工程施工已进入冬季，原建筑大面积拆除，现场很难 封闭严实，室内房间基本与室外空气流动，因此室内作业条件比较差，工人干活效率低;

6、本次工程所采用设备大都产生噪音，由于施工区紧邻业主职工办公区，因此施工时 应控制施工噪音，以免对周围居民产生干扰。

第3章.施工管理控制目标

3.1、管理目标 3.1.

1、工期目标

工程拟定35天内完成施工图纸包括的所有结构改造、加固部分内容。

3.1.2、质量目标

确保工程一次交验合格率达到100%。

3.1.3、安全目标

杜绝死亡，无重大机械设备事故，无火灾事故;避免轻伤事故，无损失安全工时，年 因工负伤频率控制在4‰以内，杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。

3.1.4、文明施工目标

按北京市和公司文明施工的规范要求，进行现场管理，确保文明施工达标。

11

、培训和教育目标

实现百分百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业人员进 一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意 识、成品保护意识、为业主服务意识以及相互合作、相互协调意识，强化施工管理和工程 技术水平。

3.1.6、团队合作目标

积极、主动、高效地为业主服务、急业主之所急、想业主之所想，处理好业主、监理、 设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有 机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

第4章.施工重点及难点分析与对策

4.1、施工重点

本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括结构拆除、土建二次结构(楼板)、 钢结构制作与安装等。各个工种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉 作业的状态，因此如何合理的协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互 关系，使各工种都能顺利的按照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工 难点。我们将在甲方的领导和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。

4.2、施工难点

1、本改造工程涉及到加固、拆除、土建、钢结构、水、电、暖、等专业，工程交叉 重叠施工作业多。

2、现场拆除与改造工程量大，工期短，拆除与改造是本工程工期的控制关键，开工伊 始必须予以重视。

3、钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多。由于施工场地狭小、大部分钢结构 安装在室内，钢结构安装无法使用大型机械吊装。

4、本工程改造主要在办公楼内部部分楼层房间改造。周围有建筑物和高大树木，无施

12

场文明施工

4.3、施工重点与难点控制措施 4.3.

1、多施工工种的配合与协调

本工程除了各种不同加固工艺的加固工种外，还包括土建工种、拆除工种等。各个工 种又有数道不同的工序，各种工序在施工时肯定会处在交叉作业的状态，因此如何合理的 协调不同楼层、不同构件、不同工艺、不同工序之间的相互关系，使各工种都能顺利的按 照既定计划进行施工，是该工程的重点，也是该工程的施工难点。我们将在总包方的领导 和部署下合理的安排各工种的配合及协调关系。

4.3.2、如何避免对原结构的损伤

该工程中有大量的拆除、切割、凿除等施工，在施工中不合理的操作方法肯定会

对原结构或其它非施工部位造成影响，因此在施工中如何合理安排这些施工内容，是该工 程中的一个施工重点。

在切割时，由于切割设备本身的构造原因，会对非切割部位造成一定的损伤，例如可 能将非切割部位的钢筋切断等;切割后的混凝土块重量一般都在200～300kg左右，重量 较大，不合理的吊装、堆放都会对原结构造成一定的影响。

4.4、关键环节、工程重点和难点的施工对策

通过对设计图纸的阅读、对施工现场的了解及对本工程的特点、重点及难点分析，确 定了本工程的一些关键环节和工程重点，并针对每一个情况，制定了相应的施工对策，施 工时将严格按照对策，逐一对照检查，保证各关键环节施工的安全、顺利进行。

4.4.1、各项施工内容的配合和协调

施工内容的配合和协调包括：各工种工作界面的明确和交接、与其它非加固施工之间 的配合与协调、施工中各加固工艺之间互相配合与协调等。从该工程的工程特点可以看出， 施工配合与协调是该工程中的重要环节，直接影响各单位各工种的施工能否顺利进行。 施工对策包括：

人员配备:由项目经理部指定专人直接负责整个工程的协调，确保工作面交接明确、合 理、可操作;

13

(1)各工种建立工作面交接制度，以书面形式对工作面予以确认;

(2)本着“目标一致，真诚合作”的原则，和业主及监理方建立良好的沟通方式，确 保配合顺畅。

4.4.2、化学植筋

本工程中，植筋工程量很大，是本工程的关键分项工程。化学植筋施工牵涉到梁、柱 的锚固施工，施工构件多，对其他加固工艺的进度和质量都会产生较大的影响。因此化学 植筋施工的顺利与否，将直接影响整个加固施工的进度。 施工对策包括： 进度控制

(1)设备材料的供应：根据进度要求，配备合适数量的具有高效率的博士电锤;并可 根据实际情况需要，可采用在潮湿环境下使用的植筋胶，避免因为构件潮湿不能施工造成 的工期影响;

(2)人员配备：根据施工进度要求配备施工人员(包括配备熟练的机修人员，保证工 具正常使用);并由专人负责对化学植筋施工的进度实施情况进行控制。 质量控制

(1)严格执行三级交底制度，保证施工方案的正确实施;

(2)由专人负责对化学植筋施工的全部过程(包括原材料)进行检查、监督和验收; (3)严格执行公司的质量检查程序。

4.3.3、混凝土构件切割

切割中使用的大型切割设备是该工程的安全隐患，因此，保证该部分施工的安全是整 个工程安全管理的重点。 施工对策： 1)安全保证

(1)切割设备使用前，必须按照设备操作规程进行试机，并检查配电线路的布置是否 合理，确保切割时设备能够正常运转;并对操作人员进行培训以及安全交底;

(2)切割前，严格按照切割的安全区域进行场地围护，做好安全警示标志;并对切割 的附属设施(吊装设备等)进行安全检查;

(3)切割时，安排专人对切割部位周围(包括切割部位下方)的安全状况进行全过程

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2)进度控制

(1)使用先进高效的静力液压切割机或金刚石绳锯，配备有丰富经验的操作人员及维 护人员，确保施工顺利进行;

(2)合理安排切割顺序，保证多台设备同时施工;

(3)对切割后的混凝土块做到及时破碎、及时清场，为后续施工提供操作空间。

第5章项目组织管理结构及职责划分

5.1、施工现场组织机构

根据工程项目要求，成立“北京赢嘉中心接待会所加固改造工程项目经理部”，充分发 挥公司管理与技术优势，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低 工程成本。组织我公司加固施工、设计专门人才，组成公司施工技术顾问团。在总结类似 工程加固施工的经验基础上，进一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。 委派施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强 有力的领导班子。坚持质量方针，确保质量目标的实现，忠实执行合同条款，采取各种有 效措施，确保工程优质高效，按期完工。项目经理部代表我公司统一管理和实施北京赢嘉 中心接待会所加固改造工程施工。 项目组织机构组成见图。

经营、财务组 项目经理 行政后勤部

技术负责人 生产经理

资 料 员 技 术 员 质 检 员 施 工 员 安 全 员 材 料 员

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、项目管理模式说明

精干高效，功能完备。项目经理部由项目经理进行综合管理，技术质量部负责施工技 术与质量控制、工程资料与预结算，由技术负责人直接负责;生产管理部负责现场安全文 明施工，现场材料供应及现场施工管理，由施工员直接负责。以上是本项目的管理层构架。

管理层下设作业层：静力切割班组、碳纤维班组、粘钢班组、植筋班组、基面处理班 组、土建班组、钢结构制作班组、钢结构安装班组、安防班组共九个专业施工班组。

项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安 全、文明施工的综合管理;作业层管“线”，切割班组、粘钢班组、植筋锚栓班组及基面 处理等班组，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。

5.3、项目组人员职责分工

主要管理人员的岗位职责如下： 项目经理：负责项目施工的全面工作;

技术负责人：负责制定施工方案，解决施工中遇到的技术难题;

技术员：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训， 办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量， 调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，对项目主管工程师负责

施工员：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布 置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理

质量员：面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落 实“自检”、“专检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理部报送质量检查报表和质量活 动情况

安全员：全面负责所承包范围内工程的安全工作，配合总包做好整个工地的安全工作， 负责检查、排除安全隐患，组织工人、项目部人员学习各种安全规程、规范、条例。

材料员：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用 计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。

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质量安全管理

成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同时加强安全质量教育， 提高全员安全质量意识，并制定安全质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工 程按质按期顺利进行。

5.5设备及材料管理

在施工场地内设置专门的设备维修和停放区，配备足够的机修人员，同时加强对各种 施工机械的管理、维修和保养，保证机械完好率，以满足正常施工需要。

现场内各种材料分类存放、堆码整齐，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同 的保护方法，以防材料因受潮、雨淋等发生失效和锈蚀，影响材料的性能或造成材料的浪 费。

5.6安全保卫工作

为了配合业主及总包实行施工现场的封闭管理的原则，我方所有进出人员或车辆须登 记检查方可通行，避免无关人员对施工现场的干扰。

加强施工人员教育，现场实行严禁禁烟，加工区、材料场区及各个施工作业点配置足 够的消防灭火器材。

我方现场人员主动佩戴胸卡进入施工场地。对施工现场实行现场保卫管理制度和防火 安全管理制度。

5.7主要消防措施

消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，制定现场专 门防火人员，做好施工现场的消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患。

施工现场可燃物，如粘结胶、清洗溶剂、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒。指导 教育工人按施工现场有关规定熟悉、使用现场配备的消防器材，对易燃物品设专库专人管 理，严格控制电焊位置，采取保证消防用水的措施。

易燃物品不得随意进入现场，少量存入要专人管理.。

5.8现场环境卫生

施工现场要求各作业班组工完料净，钢板、钢筋、脚手架、小型机具等材料堆放整齐 或送至料场，不得随意丢弃。做好对施工卫生区的清扫和保持工作，确保现场交通、排水 及排污系统的正常运转。严格要求各班组，加强对切割弃浆、混凝土弃料的管理。不得随

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5.9精神文明建设

加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而 奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政策法规的学习和宣传工作。

严明施工纪律，加强法制教育，在职工中开展各种劳动竞赛和有益的文化娱乐活动。 坚决杜绝黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等不文明事件的发生。

5.10环保措施

对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护，以免施工机具及施工人员 等对其造成破坏，并由专人经常检查防护，施工完毕后将其完整无损地向业主移交。

5.11排污方案及垃圾处理

施工现场的生产排污及建筑垃圾、同当地市政部门联系，按指定地点集中堆放，并制 定切实可行的排污方案。严禁将污水乱排乱放，严禁乱弃建筑垃圾。

第6章.项目经理及主要管理人员

6.1本工程管理人员

项目经理：李沛峰 技术负责人：左宝环 经营、财务：王霞 生产经理：朱其梁 资料员：李玉玲 质检员：周瑞山 安全员：李沛国 施工员：徐海波 材料员：唐崇民 后勤：杜海连

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主要管理人员简介

1、李沛峰 姓名 职称 李沛峰 工程师

年龄 职务

40 项目经理

学历 拟在本工程 任职

大专 项目经理

毕业学校 近年工作业绩 时间 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 担任职务项目

中国地质大学

担任职务 工程质量 合格 合格 合格 合格 合格 合格 北京凯德置地大厦办公楼结 项目经理

构加固改造工程 北京工人体育馆改建工程 铂宫东草园小区 C座酒店公

寓改造工程

奥发大厦加固工程 京粮广场东楼植筋工程

项目经理 项目经理 项目经理 项目经理

银谷大厦首层食梯井道拆除

项目经理

改工程

2、左宝环 姓名 职称 毕业学校 近年工作业绩 时间 2007年 2008年 2009年 2010年 担任职务项目

元亨大厦金库改造工程 左宝环 工程师

年龄 职务

32 总工程师 河北大学

学历 拟在本工程 任职

大专 项目经理

担任职务 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理

工程质量 合格 合格 合格 合格 北京亿洋星城三期综合楼 成都熊猫万国商城 A塔结构

改造

百荣世贸商城一期 6A多功

能厅加固改造

19 6.3主要管理人员岗位证书

1、李沛峰

20

、左宝环

21

、朱其梁

22

、李玉玲

23

、周瑞山

6、李沛国

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、徐海波

第7章.施工现场平面布置及说明

7.1施工现场平面布置 7.1.1、总平面布置原则

总平面布置我司遵从业主的统一安排，随时调整我司的现场总平面布置。按如下原则 进行：

1、现场平面随施工不同阶段要求布置和安排，与该时期的施工重点相适应。

2、由于受场地的限制，须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时 堆放场地等的优化合理布置。

3、充分利用现有的设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。

4、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。

5、施工材料堆放尽量设在施工区域人工便于搬运的范围内，以减少二次搬运。

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、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体落打。

7、加强现场安全管理力度，严格按照我公司《项目安全管理手册》的要求进行管理。

8、加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序、合 理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

7.1.2、具体布置安排

1、临建设施

办公室、会议室设在现有建筑物内，具体位置与业主商量确定。利用原有室内厕所， 我司保证施工区域内卫生，避免污染和疾病传播。在院内设置一处材料(模板，建筑垃圾、 架料、钢筋、机具等)上下场地，该场地设置在离我司施工建筑物比较近的范围内。

3、专项环保设施

在院内设置垃圾堆场，并严格实行施工垃圾与生活垃圾分类存放。 当车辆出场时，由专人清洗车轮，以免造成环境污染。其它设施见下图：

7.2临时供电、供水及消防措施

1、临时供电方面，根据物业提供总电源，我司将在1层和3层各设置的一个二级配电 箱，其他楼层配备若干三级流动箱。

2、供水方面由物业提供楼层水源，来满足切割工程施工中的用水问题;

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、每个施工段均设置足够的消防灭火器，在楼内仓库内加设消防器材并将消防器械放 置在明显的地方。

7.3施工期间材料进场及建筑垃圾运输问题

因工程位置的特殊性，材料的进场及垃圾的运输工作只能通过夜间进行运输，由于 该工程工期紧，工种交叉作业比较多，面临着材料运入和垃圾运出的问题，我们公司采用 夜间分时段运输，充分利用有限的时间，在保证安全的情况下，实行材料的运入及建筑垃 圾废料的运出工作，避免因运输材料和垃圾时，各工种之间争楼梯的问题出现。

7.4堆放建筑垃圾及材料所需注意的问题

进场材料放置考虑到楼板的承载力，经核算后，将其放在经设计同意的地方，且分散 堆放在材料仓库内，避免局部受力过大对结构造成影响的现象出现。

第8章.施工段划分及施工程序

8.1、前期准备

1、前期准备工作，临水临电接驳和布设、办公区域的统一布置等，我司完全有能力根 据业主的授权自行完成前期主要准备工作;

2、根据招标文件、现有的图纸及对现场的实际情况，进场后将首先根据新旧图纸，对 轴线、标高和定位坐标进行复测的布设工作。

3、各种详细的实施计划和施工方案的制定工作;

4、组织我司各专业工种和外聘劳动力进场并进行技术交底工作;

5、与业主协商确定最终的施工总控制计划，确定我司的施工方案和现场平面布置。

8.2、施工段划分

本工程根据施工内容和原建筑的具体布置形式，本工程以办公楼改造工序情况为两大 施工段：见下图。两大施工区域内植筋/栓工程、加固工程(含钢结构部分)、受力结构拆 除分别独立组织施工;而钢结构制作、非受力结构拆除、土建二次结构等分项工程则统一 协调组织施工。本改造工程遵循以加固、拆除结构施工为先导，土建二次结构、钢结构部 分构件安装等适时插入施工，在空间上实行平面分段，立体分层，同步流水，在顺序上先 加固，后拆除，先主体，后碎步，先土建，后安装，在时间上，土建结构与钢结构安装同

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8.3、施工程序与流水作业

根据本工程特点和工程量，我司拟确定以加固、拆除工程为主线施工的总体思路。因 为这部分的工作量最大，牵涉工序多、施工难度大、垂直运输不便，且后期工序涉及此分 项工程，我司将抓住工程施工影响工期和现场管理的主线，控制工期和工程部署，保证完 成合同内的工作。

本工程拟工期为35日历天，属于典型的“工期紧，任务重”类型，我司的分项工程处 于整体工程的关键线路上，稍有不慎，即可影响整个工程的顺利按时完工，为此我司将委 派骨干技术和现场管理人员驻扎在现场，日夜坚守岗位，完全有能力保证工期按时完成。 按本分项工程施工进度计划要求，为35个日历天，即从10年12月1日至11年1月 5日。为保证计划完成，我司将落实“分区总协调，分层大流水，分项小流水”的施工组 织部署原则，具体如下：

1、分设成两个相对独立的施工大区域，两施工段同时施工。

2、两施工段的改造内容不同，根据实际情况调整，具体施工步骤如下：

1)、I区非受力结构拆除(地面、室内固定家具、装饰、填充墙等)土建、钢结构 工程准备(钢筋加工、脚手架搭设、模板安装、钢结构制作)、加固区梁、楼板加固; 填充楼板植筋、填充楼板钢筋安装与砼施工;楼梯拆除楼板拆除梁拆除钢结构安 装与焊接

2)、II区非受力结构拆除钢结构工程准备(钢结构制作)、钻孔植栓、预埋板安

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钢结构安装与焊接楼板拆除。

3)、本工程施工统一作业流水，又具有独立的工序组织，可以灵活施工管理，便于现 场实施，同时也可以充分利用集中管理的原则，实现高效和低成本的管理目的。

第 9 章施工工期进度计划及保证措施

9.1、施工工期与进度计划

本工程施工总工期按招标文件要求35个日历天;工程于招标工作完成后马上开工，暂 定于2010年12月1日开工，2011年1月5日竣工(具体按实际开工时间)。实际施工中 以关键线路和次关键线路为线索，把本工程的加固施工、结构拆除、钢结构安装作为重点 的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证 控制节点的实现。在保证目标总工期的实现，必须合理配置人力、材料和机械，做到既满 足施工要求，又不浪费资源。

具体各阶段进度控制情况详见附图一：《施工总进度计划横道图》。

9.2、各阶段进度的工期保证措施 9.2.

1、施工进度计划的贯彻

施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落 实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保 证各进度目标的实现，应做好如下的工作：

1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围 绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的 计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标 是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施 工班组，以保证实施。

2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书， 将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助 组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。

3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：

全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和

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4、我单位对本工程的关键线路保证进行顺利的施工，施工顺序为施工准备、加固施工、 结构拆除、钢结构安装、场地清理、准备竣工验收、竣工验收。

9.2.2、施工进度计划的实施

1、编制月(旬)计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动 力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月(旬)的作 业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。

2、签发施工任务书。编制好月(旬)作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任 务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原 始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。

3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进 度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完 成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。

4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的 互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的 关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和 实现进度目标。

9.2.3、施工进度计划的检查

1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资 源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资 料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确 性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定 期地准确掌握施工的实际进度。

2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制 的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。

3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数 据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。

4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度 控制报告向有关主管人员和部门汇报。

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、施工进度计划的调整

1、分析进度偏差的工作是否为关键工作

若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响， 必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和 自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。

2、分析进度偏差是否大于总时差

若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必 须采取相应的调整措施;若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总 工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。

3、分析进度偏差是否大于自由时差

若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如 何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定;若工作的进度偏差小于或等于该工作的自 由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。

4、经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值 的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度计划。

9.3、进度计划其他保证措施 9.3.

1、做好施工准备工作

1、在投标施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具， 设备及详细材料计划，提前落实货源。

2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。

3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计 划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。

4、编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在 每周项目例会上进行调整落实。

5、劳动力：合理投入劳动力，所有特殊工种均为我司固定职工，持上岗证，他们具有 丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、水电工、机械工等技术工种均为长期与我司合 作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。

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、施工组织管理措施保证

1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心， 各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作， 达到上通下达的效果。

2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项 目经理部，设置了组织严密的项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我 司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管 理有方。

3、从现场管理上，做到划整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、 人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。

4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加 强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来 控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序 造成返工而耽误工期、浪费材料，从而达到缩短工期的目的。

9.3.3、设备投入计划保证

1、在机械设备上，为确保工期实现，在该项目投入大量的先进大型设备，降低了劳动 强度，为缩短工期创造了硬件条件。

2、我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常 运作。

3、加强设备管理，在拆除、钢结构安装阶段，编制详细的设备使用计划，平衡各方运 输计划，确保拆除、钢结构安装均能顺利施工。

9.3.4、先进技术措施及四新技术应用

1、采用先进施工措施，从技术负责人开始落实层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝 返工现象影响工期。

2、在劳动力投入上，根据施工的进行，各工作面的逐渐展开，提前半个月落实好劳动 力的进场计划，并组织相关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期的实现。

3、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面， 缩短各工序占工期的绝对时间。

4、利用微机编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。

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、施工进度计划的贯彻

施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落 实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保 证各进度目标的实现，应做好如下的工作：

1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围 绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的 计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标 是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施 工班组，以保证实施。

2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书， 将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助 组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。

3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：

全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和 措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。

9.3.6、加强协调及沟通

加强与业主、监理、设计、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于 工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通 工作，为工程优质高速施工创造有利条件。

9.3.7、施工进度计划的检查

1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资 源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资 料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确 性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定 期地准确掌握施工的实际进度。

2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制 的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。

3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数 据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。

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、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度 控制报告向有关主管人员和部门汇报。

9.3.8、加强对节假日、恶劣气候的提前准备

对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保 证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有计划、 有组织地开展。

第 10 章劳动力和材料投入计划及其保证措施

10.1、劳动力投入计划及其保证措施 10.1.

1、工程施工劳动力总体计划

由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程 实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。

本工程劳动力的安排采用分包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，都需经过精心 挑选，具备高素质的专业施工队伍。具体劳动力进场计划及数量见下附表《劳动力计划表》。

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50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 日期(天) 人数 铆工

钢结构制作与安装工

焊工 木工 架子工 钢筋工 加固技工 拆除技工 普工 劳动力动态曲线

3 准备 1 5 5

6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 35 收尾

主体施工

3 2 3 3

2 2 5 5

2 3 5 52 2

3 5 3 3 2 3 5 5 5

3 5 5 3 2 3 5 5 5

5 10 5 3 2 3 5 5 5

5 10 5 3 2 3 5 2 5

5 10 5 3 2 2 3 2 5

5 10 5 3 2 3 3 2 5

5 10 5 3 2 3 3 2 5

5 10 5 3 2 3 3 2 5

5 4 4 2

5 10.2、工程劳动力进场安排

本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。

1、执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。

2、本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。

3、合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程 施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。

4、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程 出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。

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、劳动力投入保证措施 10.3.1、劳动力组织管理措施

1、项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细 的劳动力进场计划报送公司劳资部门。

2、劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批 进现场。

3、选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争。

4、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的 素质和人员相对稳定。

5、现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。

6、根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要 单位和主控工序进行施工，满足进度需求。

7、对成品、半成品构件、等需要工厂作业的材料尽量安排到工厂进行半成品加工，公 司工人现场安装，以节省现场作业量。

8、必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。

10.3.2、劳动技术保证措施

1、公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司 多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。

2、区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本质量工期间 的关系。

3、按照“质量管理措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格 的班组予以清退出场。

4、对现场施工队伍严格审查，班组必须配备(兼职)一定数量的进行协调、质量、安 全管理的人员。

5、加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培 训，不合格的操作工人不允许上岗。

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、材料投入计划及其保证措施 10.4.1、拟投入的主要材料

本工程的拟投入的主要材料表详见下附表《主要材料投入计划表》 工程主要材料 序 号

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 材料名称及规格 混凝土C30 钢筋 碳纤维

方钢柱100*100*8 方钢柱150*150*10 工字钢I25a 方钢柱200*200*14 方钢梁400*200*20 方钢梁400*250*14 方钢梁200*200*20 钢梁I45 钢梯 钢平台 钢栏杆

单位 M3 T M2 T T T T T T T T T T T

数量 15 2.93 19.81 3.456 0.777 4.0 0.637 0.484 0.692 0.377 1.93 6.51 3.12 7.63

投入计划

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、材料投入保证措施

1、材料的准备

施工前按设计图纸及有关文件进行认真研究、理解，对本工程所需材料进行全面抽算， 分类汇总，挑选质量保证的供货单位，及时签订供货协议，确保不因市场材料供给不及时 造成工期延误，结合施工进度计划编制工程材料供给计划，对需要业主确认使用的材料在 使用前提前提供样板和资料供业主确认、审批，以保证材料供给计划的实施，保证施工进 度。

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料 用量计划性，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

据材料需用量计划，做好材料的申请、订货各采购工作，使计划性得到处落实。组织 材料按计划进场，并作好保管工作。

2、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制 相应的需用量计划性。组织构配件按计划进场，按施工鼓面布置图作好存放和保管工作。

3、材料半成品采购和检验

对结构胶、钢材、碳纤维三大建筑材料，特殊材料、地方性材料等，均应根据实际情 况做好材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 工程所选的材料，配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许 可证书、出厂合格证书，工程材料必须先检查后用，经监理工程师和甲方代表认可方可使 用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经经理工程师和甲方代表书面 同意。

(1)、根据我公司质量方针和质量手册要求，选择合格材料供应商，以及时采购产品 的验证，保证同工程质量的有关的物资采购能满足规定的要求。

(2)、对质量的、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评 定，必要时还需会同业主、设计共同确定。

(3)、所有采购计划性、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要 附带样板标本，甚至明确提供检验方法。

(4)、项目材料采购计划由项目部-----主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公 司材料部协同采购或调配。

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5)、建设方提供产品的控制

1)、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的 控制程序》，对产品进行控制。

2)、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。 3)、产品的验证按本公司《进贷检验控制程序》进行，合格后合理贮存。

4)、产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格的控制程序》执行，并及时 向客户报告，保存所有记录文件。

5)、不合格的退贷、索赔由提供产品的建设方负责。 (6)材料进场的检测

1)、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、 质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。

2)、结构胶进场入库，应核对来料单，并查看包装盒上的结构胶品种、标号、生产厂 名、出厂日期、出厂批号是否符合，用目测各手感验收结构胶是否受潮、硬结、变质。 3)、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前应核对送贷单、质保书、铭牌与进场钢 筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材必须取样送试验室作 物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

4)、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必须悬 挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑 字，标明“禁止使用”的标识牌。

第 11 章机械设备投入计划及检测设备

11.1、拟投入施工机械设备及检测设备原则 11.1.

1、施工机械设备准备

本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施 工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保 施工进度、安全和装饰效果。

11.1.2、机械设备配置的原则

在本工程中，本公司配置机械设备的原则：

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、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置大中型和手持电动机具。

2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。

3、首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、 作业条件差的机具设备。

4、根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求， 配备不同的类型的机具。

5、机具、设备性能要求： 先进性：技术性能优越，生产率高

可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行 安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查 经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本 环保性：使用进程中，噪音低，造成环境污柒(如粉尘等)小，耗能低 适应性：能适应不同的作业备件，具有一机多用功能

11.1.3、施工机械设备的管理

以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、 故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。

11.2、主要机械设备及检测设备投入的保证措施 11.2.

1、主要施工机械设备及检测设备投入表

主要机械设备

测量、检测仪器

序号 1 2 3 4 5 设备名称 自动安平水准仪 磁力线锤 塔尺 水平尺 钢板尺

1m 型号规格 DZS2 / 苏一光

数量 1台 3 2 2 10

备注 1.5mm/km 0.25kg 5m/3m

40

7 8 9 10 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 角尺 墨斗

50m 7.5m 5m 500mm

5 4 20 2 2

机械设备

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械或设备名称 直流电焊机 CO2焊机 电焊条烘箱 焊条保温筒 角向磨光机 螺旋千斤顶 加长倒链 卡环 叠锯 水钻 电锤 毛刷 吹风机 钢架 氧气、乙炔 角磨机

型号 规格 ZX-500 NB-600 YGCH-X400 TRB φ100 8t/16t/20t 2t/3t/ 2t/5t

数量 3 8 1 3 20 2/2/2 2/2 6/2 4 6 4 10 3 4 4 5

备注

钢筋焊接、钢结构构件定位焊

钢结构构件焊接

打磨 构件校正 砼拆除、钢结构安装 砼拆除、钢结构安装

砼拆除 砼拆除 植筋、钻孔 清孔 清孔

切割板吊挂、钢结构安装

混凝土基面处理

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18 19 20 21 22 小闸箱 人力车 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 运输车

5 10 1 1 1 1

运输 钢筋制作 钢筋制作 钢筋制作 倒运

第 12 章各分项工程施工方案及技术措施要求

12.

1、植筋工程 12.1.1、植筋工程概况

本工程植筋工程涉及如下内容：

1)、钢结构安装节点涉及到植筋工程，此类节点一般植入直径为M

10、M20、M25等锚 栓;

2)、新加混凝土梁与原混凝土梁(柱)连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一般 植入钢筋直径为Φ

16、Φ

22、Φ25等。

3)、新加混凝土楼板与原混凝土梁(柱)连接节点处均涉及到植筋工程，此类节点一 般植入钢筋直径为Φ

10、Φ12等。

4)、其它需要提供锚固、生根、拉接等使新老结构联为整体的设计做法，均涉及到植 筋内容。

12.1.2、植筋工程施工工艺

1、钻孔方式及结构胶的选择

一般情况下采用电锤钻孔即可，如遇特殊工况也可选择水钻成孔方式。本工程钢筋直 径一般为Φ

8、Φ

10、Φ

14、Φ

16、Φ20、Φ

22、Φ25等，除特殊要求的地方之外，均可 以采用电锤打眼。植筋结构胶拟选用德国慧鱼植筋胶。

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、钻孔植筋工艺原理

植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔 机械(水钻、冲击钻等)在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶 粘剂(化学结构胶、CGM、水泥砂浆等)将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底 结构牢固连接。一般工艺原理见图12-1-1。

(1)成孔 (2)清孔 (3)丙酮清洗

(4)注入胶粘剂 (5)插入连接件

图12-1-1植筋工艺原理

3、植筋工艺流程

根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加 以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如表12-1-2。 表12-1-2本工程植筋种类分析

竖向孔

孔 分 类 通孔

盲孔

通孔

水平孔

盲孔

φ10~φ25

成孔 机械 冲击钻

φ10~φ25 冲击钻

φ10~φ25 冲击钻

φ10~φ25 冲击钻

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钢筋筋 安装顺序 先安连接筋 先注胶粘剂 先安连接筋 先注胶粘剂

注：胶粘剂为结构胶或细石混凝土、高标号砂浆等。 这里选择两类具有代表性的工艺流程简述如下。 1)、冲击钻竖向盲孔植筋工艺流程

放初始定位线确定原结构钢筋位置并做标记放钻孔位置十字交叉线验线 冲击钻钻孔清孔与孔洞临时保护植筋前打磨、清洗钢筋隐检注入胶粘 剂后插入连接筋养护验收。 2)、冲击钻水平通孔植筋工艺流程

放初始定位线确定原结构钢筋位置并做标记放钻孔位置十字交叉线验线 冲击钻并钻孔清孔与孔洞临时保护植筋前打磨、清洗钢筋插入钢筋后注入 胶粘剂养护验收。

4、植筋工艺操作要点

下面以冲击钻竖向盲孔植筋、冲击钻成孔工艺操作要点为例说明。

(一)冲击钻植筋工艺操作要点 1)、放初始定位线

清理出工作面，要求成孔的基底质地坚硬、强度较高，在结构专业放线的基础上放出 初始钻孔位置线。 2)、验线

填写钻孔孔位预检表，报请验收。 3)、固定电锤并钻孔

将冲击钻机把握牢靠，钻头对准十字线钻孔，根据设计和现场试验确定的孔深，在钻 杆上标明对应的位置开始钻孔，见图12-1-3。

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计算间距

孔位十字线

图12-1-3 4)、清孔与孔洞的临时保护

用吹吸机、棉丝清除孔内渣土，擦拭干净，并用棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入 孔内。

5、植筋前清理钢筋

用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净。 6)、隐检

填写隐检表，并报请验收，查验胶的合格证及批号，经核准验收合格后方可进行灌胶 作业。

7)、注入胶粘剂后插入连接筋

将药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机，第

一、二

次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀),将胶枪上的混合喷头伸进 孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添 满孔深的2/3时，停止扣动扳机事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，只需将胶 放入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加 连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见图12-1-3-4。

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插 入 边 转 动 连 接 件

(a)竖向植入

注胶密实

植筋设计深度

(b)水平植入 图12-1-4 8)、养护

结合胶粘剂的使用说明，确定注入胶粘剂后的养护时间，在防止扰动所植材料，保证 锚固质量; 9)、验收

填写单项工程验收单，报请验收。

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12.1.3、植筋加固工程质量保证措施

1、钻孔时水平度及垂直度的控制

本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢 筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。

孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。

深度控制：电锤或水钻上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制：①竖向孔成孔要求垂直，保证上部钢筋连接顺畅，当在钻地面(竖向)孔 施工时，将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平，保证钻机机身与地面垂直;②当钻柱面、 墙面(水平)孔施工时，用卷尺测量机身上下与同方向测量控制线的间距，调节机身使之 相等，以保证机身与柱面、墙面垂直。水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以防止 注胶时胶倒流，内部出现空洞。

2、钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利 用。

3、一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留物和连 接筋端头粘接所需(图12-1-5)。

注胶密实

植筋设计深度

图12-1-5

4、冲击钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，在新旧混凝土

结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。

5、应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时 注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。

6、注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完， 如果遇到一只(桶)胶注完不够的情况应及时补注。

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、安全措施

1、用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降 尘措施，如密闭喷雾等。

2、采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制 度和管理。

3、在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系 好安全带。

4、现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必 须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用 湿布擦净，然后用清水擦洗。

5、在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲 人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳的废料应 按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。

6、参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化 学胶粘剂在标准温度下的固化期应在2小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。

7、一般胶粘剂使用温度在0℃以上，冬季施工时应该采取冬施措施。

8、胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶 粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。

9、施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、 材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。

12.1.4、植筋拉拔试验

1、试验要求

1)、试验目的：随机性的选择所植钢筋，作为试验对象，测试植筋锚固质量。 2)、一般按每1000根钢筋抽一组三根，每层必须至少有一组，不足一组按一组计算。 连续三次合格，可以放宽到2000根一组抽取。如果以后试验中发现不合格产品，则仍然 退回到每1000根钢筋抽一组三根。

2、试验操作

1)、首先将液压千斤顶套入选定的试件上，试验装置见图3-4-1。

2)、了解拉拔设备的性能要求后，将压力表进行调零，通过液体压力泵逐级加压。当

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3)、观测压力表的指针固定在某一刻度值，不再上下摆动时，再继续加压，反复调试， 直到压力值与试验设计强度相符时，停止加压并做好数据的记录，直至钢筋的屈服强度为 止。

千斤顶及压力传感器

液压泵

图12-1-6植筋拉拔试验装置

4)、做好试验记录，由抽检的检测单位负责整理数据，做出分析报告和结论。

12.2、碳纤维加固工程 12.2.

1、碳纤维加固原理

1、碳纤维加固机理

碳纤维复合材料(CarbonFiberReinforcedPlastic)加固修复混凝土结构技术是近年 来在以日本为代表的发达国家兴起的一项新型加固技术，该项技术是将碳素纤维这种高性 能纤维应用于土木工程，利用树指类材料把碳纤维粘贴于结构或构件表面，形成复合材料 体CFRP，通过其与结构或构件的协同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的 目的。

加固修复混凝土结构所用碳纤维材料主要为二种：碳纤维布、配套粘接胶。其中碳纤 维布的抗拉强度为建筑钢材的十几倍，而弹性模量与钢材相当，某些种类(如高弹性)碳纤 维的弹性模量甚至在钢材的两倍以上，且施工性能与耐久性良好，是一种很好的加固修复 材料。配套粘接胶则包括底层树脂、整平材料及粘贴树指，前两者的作用是为了提高碳纤 维的粘结质量的基础，而后者的作用则是使碳纤维布与混凝土能够形成一个复合性整体，

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与其它加固方法相比具有以下明显特征：

1)、重量轻：比重为钢的1/5，因此基本不会增加被加固结构的重量。 2)、高强度：是钢板的10倍左右。

3)、高弹性：可以降低混凝土中钢筋的应力。

4)、高耐久度：由于不会生锈，非常适合有盐等腐蚀环境下使用。

2、碳纤维加固的优点

碳纤维加固在施工方面方法具有如下特点：

1)、适用面广。既可用于提高结构的承载力，又能适用于抗震加固，改善结构的延性。 而且加固手段多，可以根据需要采用不同的加固方法来达到最终的目的。

2)、施工便捷，工效高。整个施工过程无须用任何大型机具。成品的碳纤维布为卷材 织物的形式，可以根据需要任意裁剪，施工占用场地少。

3)、施工性能好：由于碳纤维布质轻又可折可弯，因此施工时不需要大型设备，也不 需要采用临时固定、支撑;粘贴碳纤维的许多部位如上、下弦节点等处尺寸比较复杂，形 状也不规则，而碳纤维材料轻质细薄，易于操作，正好解决了这些难题，其施工质量易于 保证。

3、碳纤维加固设计方式

碳纤维材料加固混凝土结构构件设计时，通常有以下几种考虑方式： 1)、沿构件的主轴方向粘贴碳纤维，以提高构件的抗弯能力;

2)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维，由碳纤维与箍筋共同分担剪力以提高构件的 抗剪承载力;

3)、沿与构件主轴垂直方向粘贴碳纤维布以改善加固部位的延性，提高其抗震性能。

目前在国外应用最多的是碳纤维用于结构抗震补强加固，利用碳纤维材料优异的力学 性能，通过约束混凝土的形式，改变原结构在地震反复荷载作用下的变形能力，达到补强 加固的目的，具体而言，其对于提高结构的抗震性能主要体现在以下两方面： a、提高了压区混凝土的变形能力：通过与相同强度下混凝土轴心受压ζc～εc本构 关系对比可以发现，在碳纤维约束下的混凝土变形能力得到了很大的改善，尤其是碳纤维 加固量较大时下降段还改变为上升段，并且混凝土的极限压应变有明显提高，这样就能推 迟压区混凝土的脆性破碎，从而充分发挥钢筋的塑性变形性能，改善结构延性。