辐射在线监测系统范文

辐射在线监测系统范文第1篇

1.目的

根据相关环保法律法规要求，公司外排废水、锅炉废气属于国控重点污染源，必须安装在线监测系统，并与环保部门在线监控中心联网，实时上传监测数据。为确保公司废水、废气在线监测系统正常运行，避免因管理问题导致在线监测系统出现问题，特制订本规定。 2 .范围

本规定适用于公司废水废气在线监测设备、站房及附属设施。 3 .管理要求

一 、外排废水在线监测系统、锅炉尾气在线监测系统属公司环保设施，需由安全环保部向当地环保管理部门提交验收申请报告，验收合格后，方可正式投入使用。

二、在线监测系统经鉴定验收合格后安全环保部及设备所在单位需设固定人员管理，建立健全必要的规章制度，严格执行操作规程，加强维护和巡检，作好运行和检修记录。

三、因各种原因，需暂停运行环保设施时，必须先汇报安全环保部，安全环保部汇报当地环保管理部门，经同意后方可停运。

四、严格环保设施汇报制度，环保设施出现问题时，所在单位向生产管理部汇报生产情况的同时，必须汇报环保设施的运行情况，严格执行调度指令，及时解决存在的问题。

五、已建成使用的在线监控设施，因设计不合理，技术指标不过关等原因而失去作用的，需停运、报废和拆除时，必须经安全环保部会同有关部门进行鉴定并报当地环保管理部门批准，不准擅自闲置不用或拆除。

六、外排废水在线监测房、锅炉尾气在线监测房内需配备安全合格的配电设备，提供符合要求的电力负荷，配置稳压电源。进行电器设备作业必须有电工特种作业操作证。

七、外排废水在线监测房、锅炉尾气在线监测房内应配备合格的灭火器材，安装完善的接地、防雷、防盗设施和给、排水设施。

八、外排废水在线监测站房、锅炉尾气在线监测站房内需安装空调，保持室内清洁，环境温度、相对湿度。

九、外排废水、锅炉尾气在线监测站房安装有线网络，保持与环保部门监控平台联通，禁止占用或私自接入该网络。

十、公司在线监测系统监测数据控制范围。废水：氨氮含量15㎎/L，pH值6-9，COD值100㎎/L，悬浮物70㎎/L;锅炉废气：二氧化硫550㎎/m，颗粒物80㎎/m，氮氧化物400㎎/m。公司内部考核指标及考核办法由技术中心另行下发。

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辐射在线监测系统范文第2篇

1 辐射环境监测网络现状

1.1 监测机构职能现状

以省级监测机构为例。我国的省级监测机构目前按照事业单位和行政单位的管理方式进行运作的。各监测机构需要负担着监测环境的重任, 因此增强技术水平是各机构需要面临的最重要问题。但是, 我国的部分省级环境监测机构同时又要负担着管理和监督的行政职能。这就意味着有相当一部分省级监测机构需要独立完成工作和监督两项任务。技术职能一旦与监督监察职能相联系, 则就会造成监察不利的局面。因此, 国内的辐射环境监察机构的主要权责不明确, 造成监察机构内部体系混乱, 各项工作完成的质量受到极大影响。同时, 双项职能由同一角色进行, 则会造成部门的管理困难, 即国内没有一个正式的职能部门能够在行政方面管理各监测机构。辐射环境监测机构的财政和人员出现了较大的不透明性, 阻碍其长期、稳定的发展。

1.2 监测机构人员配置现状

我国的环境监测人员的数量和质量组成在国际上处在较弱的位置上。从2005年开始, 我国对于辐射环境的重视程度愈发加深, 环境监测人员的配置也更加受到各方面的重视。从2005年开始, 我国每年相关从业者递增近千人。但是增加的人以技术人员为主, 工程师和高级职称人员并没有数量上的明显变化。这证明我国的相关从业人员在能力上出现了断层。从学历组成来看, 最高学历为本科的人数最多, 占总数的五成以上, 硕士学历不足两成, 博士学历不足百分之一。辐射环境检测是一项非常具有专业性的工作, 因此我国应当提升从业人员的个人素质。

1.3 基层工作现状

基层工作是我国辐射环境监测工作落实的基础, 因此基层工作的工作能力十分重要。目前, 我国的基层工作有着非常明显的梯度性, 不同地域之间的差别较大。对于基层组织来说, 大型事故的监测和预防控制及日常的环境监测, 是其工作的重点。但是, 绝大多数的基层组织没有将事故的应急演练常态化, 甚至没有进行过应急演练, 这将在日后的工作中造成很大的伤害。在日常监测方面, 部分地域的仪器和检测方法较为落后, 甚至一些监测员没有任何的数据分析能力, 这种情况在县级或地市级的检测机构比较常见。

2 辐射环境监测网络发展探索

2.1 加强机制建设

对于辐射环境监测网络的建设, 我国可以借鉴国外的经验。在美国, 环境的监测工作是由政府作为主导, 区域的监测机构跟随政府的步伐进程环境的检测。日本的环境监测也是如此。因此, 我国的环境监测也可以设立一个具有监督职能的机构, 统一的进行监督, 弱化省级、地市级机构的监督职能。强化政府或其他行政部门在其中的监督和指导作用。为了能够更好的提升各级机构的工作效率, 可以考虑将市场化的竞争机制引入, 提升行业的准入门槛, 以此来提升监测的专业程度。

2.2 完善培训机制

培训应当分为入职前培训和工作中的定期培训两部分。为了能够提升培训的效果, 入职的标准要进行严的规范, 确保入职人员为具有专业知识的高素质从业人员。在入职前, 应当熟悉工作的具体流程和相关的标准规范。确保在实际工作中不会出现安全事故, 采集到的环境载体科学可用, 得出的监测数据客观真实。入职前的培训可以集中进行, 确保培训强度以增加新员工的工作责任感。工作中培训应当分为两种, 一种是理论观念的养成, 一类是技术等的学习。理论的学习和观念的养成应当渗透在日常的工作中, 使工作具有创新性和学习性。

2.3 提升基层工作

基层工作的提升要依靠机制的完善和人员素质的提升。除此之外, 基层工作还应当保持高度透明化, 应当定期定时进行信息的披露, 接受公众的监督。基层机构作为监测工作的落实机构, 对于辐射环境的监测有着最直接的作用。为了提升基层工作的质量, 基层工作者首先可以采用扩大采样范围的办法, 将采样范围扩到到空中、海洋范围内。对于基层工作还应当进行积极的监督, 对其不符合标准的地方及时改进。

3 结语

辐射环境检测是未来环境监测的重点。但是我国的起步较晚、发展较慢。但是, 近年来我国一线工作人呢元和各位专家学者对此的重视程度加深, 因此可以预见, 在未来我国的辐射环境检测必将出现大幅度的质量推进。我国的环保系统辐射环境监测网络必将能够呈现出最客观、详实、标准的报告!

摘要：环保系统辐射环境监测网络的建设对于环境安全的保证非常重要。笔者首先从机构职能、人员配置、基层工作三方面介绍了我国目前的系统网络现状, 指出我国环境存在的种种问题。然后以此为依据, 提出了未来的发展策略, 包括加强机制建设、完善人员培训、提升基层工作三个方面, 希望能到对杜绝问题的产生起到实质性作用。

关键词：环保系统,辐射环境监测,技术水平

参考文献

[1] 夏新.浅谈强化环境监测质量管理体系建设[J].环境监测管理与技术.2015 (01) :12~13.

[2] 黄国夫, 杨维耿, 张瑜, 陈啸炯, 舒畅.辐射环境监测能力评估[J].环境监测管理与技术.2015 (01) :25~26.

辐射在线监测系统范文第3篇

1 系统基本原理及组成

1.1 系统的基本原理

在罐上部罐壁一到两个通风口放入取样导管, 共6个大罐, 每罐取3个取样点, 10个小罐, 每罐取1个取样点, 共计28个取样点, 将罐内气体通过气泵抽出送入检测仪表, 采样结果送现场分析小屋的总烃分析仪, 进行处理显示报警, 并远传至DCS显示报警。

本系统中采用的多路巡检方式, 通过电磁阀控制流路, 确定那路进行分析, 考虑到是多路而且取样管路长, 采用一路分析, 另一路预抽, 达到快速循环检测。

1.2 系统的基本组成

在线监测系统主要由取样环节、分析环节和显示环节三部分组成, 如图1所示。

取样环节主要由储罐、电磁阀、过滤器、抽气泵组成。通过在罐上部罐壁一到两个通风口放入取样导管, 共6个大罐, 每罐取3 个取样点, 10 个小罐, 每罐取1 个取样点, 共计28 个取样点, 取样及过程管路 (材质304以上, 管路Φ10以上) 成套管路, 并将罐内气体通过气泵抽出送入检测仪表分析。

分析环节主要由总烃分析仪, 样气预处理系统及相应的标气、助燃气、燃烧气等调试运行辅件组成。分析环节通过取样环节送来的样气, 通入样气预处理系统, 在经过膜式过滤器送至总烃分析仪, 经总烃分析仪燃烧分析, 并把分析结果传到显示环节。

显示环节主要通过总烃分析仪输出4-20ma信号传给DCS控制系统, 通过上位机显示报警状态。通过分析环节输出过来的分析信号, 送到控制室经安全栅传给DCS系统, 经处理把结果显示在上位机界面。能够实时监测各储罐内可燃气体浓度, 以便提早控制危险。

2 控制柜吹扫方式及防爆措施

本方案中总碳氢分析仪属于非防爆产品, 本方案系统中采取全处理箱正压吹扫方式进行措施防爆。正压吹扫控制柜具有吹扫欠压 (吹扫气不足或停气) 保护、过温 (柜内温度超过设定安全值) 保护、氢浓度报警保护功能。

正压吹扫控制柜由2mm不锈钢板经折边、拼焊而成的气密性外壳。由于它能保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性气体环境的压力, 从而能有效的阻止外部的爆炸性气体混合物进入外壳内部。柜内的压力由精密减压阀、节流阀以及进气和排气电磁阀联动控制控制, 使柜内的压力稳定在60Pa-190P之间。当柜内正压值小于60Pa时发出报警并自动断电。正压吹扫控制柜分为仪表箱部分和电气控制箱部分。

仪表箱部分主要安装总碳氢分析仪。主要是对抽取的气体进行燃烧分析, 进而输出分析信号。

电气控制箱部分由正压气路系统、温度报警系统、隔爆型电气箱等几部分组成。

正压气路系统可使现场的压缩空气或其它不燃性气体经过滤、减压变成纯净的微压气体进入正压吹扫控制柜内, 经过三十分钟吹扫, 清除掉柜内爆炸性气体, 并继续保持正压, 使正压吹扫控制柜内部成为安全场所。

温度控制系统检测到正压吹扫仪表箱中的温度高于50℃时 (可设置为其他安全温度) 、氢气浓度超过1% (可设置为其他安全浓度) 断开仪表电源, 确保正压吹扫仪表箱内安全。

隔爆型电气箱负责给正压吹扫控制柜和分析仪表输送电源。当正压吹扫控制柜经过三十分钟吹扫, 向正压吹扫控制柜供电, 当吹扫气断气时, 仪表电源自动断开, 确保系统安全。

3 样气处理系统及其性能指标

样气处理系统包括取样探头、截止阀、抽气泵和过滤器、切换阀、膜式过滤器。由于样气压力为微正压, 需要抽气泵进行抽取, 稳压后保证进入分析器的压力符合要求。精细过滤器可以滤去1μm以上颗粒, 以保证仪器长期安全运行。样气系统需根据提供的参数进行选型, 以保证选型的正确型和完整性, 在正确安装和运行条件下, 系统的性能、运行要求、技术特性需满足。

4 结语

目前的检测系统一般都是在储罐安装传感装置, 从安全角度考虑, 有电源引入危险场所的安全隐患, 从维护角度考虑, 又有仪表维护的不方便性, 一般传感器探头的正常使用年限为一年, 且价格昂贵, 本文所采用的在线检测系统具有很好的安全性及维护便捷性, 能够实时在线检测储罐气体浓度及含量情况, 并实时的在控制柜上及远传至中控室显示在线分析情况, 具有安全性能高、实时显示、便于维护等特点.

摘要：本文提出一种从安全角度出发的储罐在线监测系统。介绍了该在线系统的基本原理、组成方式、吹扫方式及样气处理系统等。该系统具有就地报警和远程报警功能, 进而在最短的时间发现和消除安全隐患。

关键词：储罐,正压吹扫,总碳氢分析仪,在线监测系统

参考文献

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[4] 马淑英, 刘燕.NGA2000在线碳氢分析仪的维护经验[J].化工自动化及仪表, 2006, 33 (4) .

辐射在线监测系统范文第4篇

1 系统的整体结构与工作原理

1.1 系统的整体结构

该系统由机械状态数据采集器、信号调节器、现场仪表、短信平台、服务器、监测诊断软件等组成。其功能主要是进行温度、轴承包络、压力以及流量等的信号采集、运算和传输, 然后将全部数据进行实时展现。若监测数据超过与预设定的报警值, 系统可以自动保存此时的数据, 便于之后的研究分析。此外, 该系统还能通过局域网, 将数据传输到远端服务器, 实现数据的共享。更方便的是, 系统可以根据用户的实际需求, 将设备的实时情况利用短信平台传输到管理者手中, 使之快速响应。

1.2 系统的工作原理

该系统的工作原理是通过设备在运行过程中, 其工作状态都是以一定的物理量表现出来的方式, 比如温度、压力等, 然后在设备上安装相关的传感器来测量其实时数据, 再通过计算机的采集、分析, 最后进行设备的检测与诊断。

利用此原理, 输油泵机组故障的在线监测与诊断系统能够对设备的工作状况进行实时的检测、记录, 一旦发现数据异常, 则可以分析其原因, 然后采取相关的预防措施, 防止事故的发生。与此同时, 工作人员还可以通过计算机检测的数据来判断设备何时需要维修、什么部位出现故障, 从而减少了工作量以及维修费用, 进一步达到增效增产的目的。

2 系统的硬软件结构与特点

2.1 系统硬软件的结构

系统的硬软件主要包括:第一, 数据采集器, 此仪器可以对泵机组进行数据的采集, 例如速度、位移、压力以及流量等, 然后提取信号分析, 从而判断机组的运行状况。第二, 信号调节器, 将信号进行处理, 从而适合数据采集器的采集。第三, 本地及远程中心服务器, 本地服务器可以存储泵机组的运行数据, 然后与中心服务器互为备用。第四, 传感器, 各种传感器的应用使得泵机组的数据测量更加准确、及时。第五, 故障分析与诊断软件, 主要包括故障分析模块、故障诊断模块、报表输出模块、专家远程帮助模块和在线交流平台。

2.2 系统的特点

通过以上硬软件, 并且该系统整合了大量的故障诊断知识, 通过人工智能技术, 进行故障的原因分析和应用及时的治理方式, 实现开环控制。此外, 系统分析模块中不仅可以进行稳态信号分析、瞬态信号分析, 而且可以实现非平稳过程的分析。由于分析方法的种类多, 对机械的维修提供了准确的数据支撑。

另外, 数据报表的输出根据用户的需要, 自动输出对应的年、月、日报表, 这样对信息的查询、管理有很大的帮助。在线交流平台也便于操作人员进行及时的交流, 针对不同的实际状况, 准确实施处理措施。远程模块也支持远程管理、诊断以及维护等, 通过网络的信号传输, 可以实时查看测量的相关数据, 从而进行远程控制。

3 在线监测与故障诊断系统的功能

在线监测与故障诊断系统的主要功能如下:

第一, 对数据的实时采集与报警。数据采集器可以进行多路信号的采集、运算、传输, 而且依据不同的工作状况进行相应的数据采集, 主要包括键相信号丢失或恢复数据采集工作状态的自动转换、开/停车过程高分辨率数据采集等。

第二, 信号分析。此系统是对传统的信号分析进行了扩展, 利用其二次处理能力, 实现小波分析、选频分析等功能, 对机组的运行状况全面分析。

第三, 远程监测与诊断。完成了数据的采集、存储、处理以及初步诊断后, 再由专家结合现场传来的监测信息给出有效的解决方案, 然后通过网络传输至现场, 从而指导进行故障排除。

第四, 故障诊断帮助系统。利用人机交互模式, 帮助用户进行二十余种常见故障的排除。

第五, 监测分析结果直接送入EAM/ERP。在线监测系统分析的结果数据直接送入企业的EAM/ERP系统中, 形成检维修工单, 方便企业设备管理部门的统一计划及决策。

4 结语

综上所述, 相比于传统的泵机组的管理模式, 远程在线监测与故障诊断系统的运用能很大程度上提高运输油品的效率、减轻现场的维护工作量、减少劳动成本、降低设备的事故发生等。与此同时, 该系统该系统对于电力、冶金、水泥和钢铁等行业的高速旋转机组的运维管理也具有较高的应用价值及推广意义, 从而最终帮助企业节省一定的成本, 提高经济效益。

摘要：我国原油的运输主要是靠长管道从上游经分输站的泵机组分输到下游的站库或者炼油厂的, 其中输油泵机组是关键设备。本文就输油泵机组的在线监测与故障诊断系统的整体结构、工作原理、硬软件结构及特点以及功能作了详细地分析, 并且指出该系统能有效地提高输油泵的监测效率和管理水平。

关键词：输油泵机组,在线故障监测,诊断系统,远程监控

参考文献

[1] 田壘, 刘军辉, 孙向东, 吴玉国.状态监测与故障诊断系统在输油泵机组中的应用[J].当代化工, 2015, 03:567~569+576.

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[4] 胥永刚, 董丽静, 杜远, 何正嘉.分布式在线监测与故障诊断网络系统的研究与开发[J].仪表技术与传感器, 2002, 02:21~24.

辐射在线监测系统范文第5篇

污染源在线监测监控系统包含:在线监测监控设备 (即现场终端设备C E M S、COD、视频和采集通讯设备等) ;数据传输系统;监控中心 (包括环境监控平台等) 。

在线监测监控的运营是对在线监测监控设备 (即现场终端设备CEMS、COD、视频、采集通讯和其他辅助设备等) 的维护和运营, 即有偿的为业主提供污染源在线监测监控系统的全部运行管理, 并对设备维护和保养、标定、标气添加等负责, 保证系统正常运行和系统监测结果的合法有效性, 保证监测数据和视频正常传输到环保部门, 以达到用真实可靠的排污量来完成真正的按排污总量收费;监控企业排污设备达标排放的目的。

在线监测监控系统安装之后, 由于一些企业的环境意识不强, 不希望在线监测监控系统正常运行, 再加上企业在线监测监控系统操作人员素质较低以及在线监测监控仪的工作环境恶劣等问题, 影响了在线监测监控的正常使用。

实施在线监测监控系统第三方运营, 可以克服在线监测监控设备由企业自身管理的弊端, 有效改变环保部门过去对重点排污企业派驻厂员24小时监督的状况, 加强环保部门的管理手段, 执法人员可以在线实时查看各个企业的排污数据, 及时准确掌握污染源动态, 便于及时发现问题, 有针对性地进行现场监察。同时, 还节省了环保部门人力、物力, 提升了管理水平。

1 第三方运营商的必备条件

必须保证提供5年以上的运营, 并要严格执行以下标准。

《污染源自动监控管理办法》《锅炉大气污染物排放标准》《固定污染源监测质量与保证质量控制技术规范》《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》《固定污染源烟气排放连续监测系统要求及检测方法》《化学需氧量水质在线自动监测仪》《水污染源排放总量监测技术规范》《水污染源在线监测设备技术要求和安装技术规范》《水污染源在线监测有效性判别技术规范》《水污染源在线监测系统验收技术规范》《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》《污染源监测质量保证技术规范》。

必须是在线监测设备制造商, 同时取得 (水、气) 在线监测系统运营资质。具备解决所有在线监测监控运营中问题的能力。应当具有运营管理方面丰富的经验。取得“环保工程设计资质 (废水、废气乙级) ”, 具备以专业的环保工程设计技术, 为排污企业提供工程设计、咨询服务的能力。保证各地运营需要的各种资源配备及时到位, 保证运营工作的正常运行。签订运营合同的同时将成立当地运营服务分中心, 使运营实现当地化, 以实现运营的快速化和及时性。通过远程网络方式对运营设备进行每天3次的巡监, 巡监设备的数据和部件运行是否正常, 将及时发现问题, 并进行远程维护。

2 运营公司职责

承担所有在线监测监控设备及数据采集传输设备的运营维护和管理;按照在线监测监控设备维护要求制定年度运营服务计划和预算;建立在线监测监控设备日常维修记录和设备运行档案;按在线监测监控设备的实际运行情况, 准备充足的运行消耗品、设备易损件和关键零部件, 随时保证供应;负责在线监测监控设备的日常维护、定期保养、故障抢修, 定期更换所有运行消耗品和易损件, 对季节性停运的设备进行现场封存和重新启用;负责所有在线监测监控设备的定期巡检、远程诊断, 定期向市局监测监控中心上报巡检情况;负责在线监测监控设备传送到监控中心的数据真实性, 发现问题及时向监控中心报告。

3 业主 (设备使用单位) 职责

提供在线监测监控设备的运行条件, 不得有故意破坏在线监测监控设备和联网通信的能力。一经安装和验收了的在线监测监控设备, 任何实质性改动 (拆除、闲置、维修、更换等) 都必须报市环保局同意备案, 运营公司现场指导。按合同支付在线监测监控设备运行维护费用。为环保监管工作人员和运营公司提供工作方便, 办理相关人员出入厂手续。协助运营公司对设备进行日常的运行维护, 协调原设备供应商对运营公司的技术支持。

4 环保局的职责

组织、协调市控污染源在线监测监控系统的建设, 确保在线监测监控系统交付运营使用的完备性 (即:设备需经比对测试并验收合格) 。审核污染源在线监测监控系统运行维护经费额度, 向政府申请运营维护补贴经费, 按合同监管运营公司向业主收取设备运营费用。向运营公司按期拨付运行维护补贴费用。受理业主提出的在线监测监控数据的异议请求, 并通知运营公司在线监测监控平台数据出现问题等相关信息, 定期对在线监测监控设备进行抽检或现场对比测试, 出具检测报告。对运营过程实施行政监督, 协调业主对运营公司的工作配合, 协调原设备供应商向运营公司提供必要的技术支持, 并形成纪要文本提交备案。

4.1 环保局要开展对在线监测监控运营商进行次量化考核

采用量化计分的方法对运营进行考核, 对烟气、废水在线监测和视频监控系统运营的各项内容依据各自的重要性和侧重点赋予相应的分值, 对运营中各项内容和要素计分考核, 同时依据分值进行评定。

4.2 环保局要开展对在线监测监控企业进行次量化考核考核

企业的情况分为3个档次, 满分为100分, 大于等于90分的为合格, 小于90分、大于等于80分为基本合格, 小于等于70分为不合格。对于基本合格的企业, 要督促其整改, 不合格的企业通报并采取相应措施进行处理。

对未按时完成现场监测点建设任务和不正常使用在线监控系统, 或者未经环保部门批准, 擅自拆除、闲置、破坏在线监测监控系统的国控重点污染源企 (事) 业单位, 将依法进行处罚, 并降低该单位环境保护信用等级;对该单位的新 (扩、改) 建项目不予审批;报请国家证监会和银监会不予其核准首次公开发行股票、再融资申请和贷款申请。

我们相信随着科学技术的进步和人们思想意识的提高, 只有污染源在线监测监控系统管理走社会市场化运营方式, 才能更好的发挥作用。创造一个清洁美好的生活环境是人类的共同愿望, 给后代留下一个良好的环境, 也是我们这一代人所必须履行的责任和义务!

摘要：污染源在线监测监控系统社会市场化运营, 就是委托有运营资质的专业技术服务运营公司 (以下简称运营公司) 进行科学管理, 实现在线监测监控设备运行维护的集约化、规模化和专业化。

辐射在线监测系统范文第6篇

1 炼油厂部分关键机泵增设在线监测系统存在的阻碍因素

1.1 炼油厂所掌握在线监测的技术有限

炼油厂针对在线监测系统方面的研究较为有限, 其导致的直接后果是炼油厂在该方面的技术研发程序不完整以及技术研究方向较为模糊, 进而使得炼油厂在该方面的研究成果不显著, 在线监测系统的质量以及使用效果无法达到预期水平, 进而使得炼油厂部分关键机泵的人工监测增加, 增加了成本的支出, 并且使得机泵的运行效率以及机泵的使用寿命都无法得到相应的提高。

1.2 炼油厂部分关键机泵的损害较为严重

炼油厂在运行发展过程中对于关键机泵的使用频率及工作量相对较大, 因此, 其所受到的损伤相应较大, 在增设在线监测系统时, 需要进行实际情况的探究, 主要是进行炼油厂中需增设在线监测系统机泵的具体损伤运行情况以及使用程序使用位置等, 在此基础上进行实际的设计, 而机泵损失严重会使得设计的难度以及在线监测系统的安装难度在一定程度上增加, 并且相应的降低其质量以及使用效率, 直接影响炼油厂的成本支出与实际的收益, 使其发展受到相应的限制。

1.3 炼油厂部分关键机泵的管理问题

炼油厂中对于机泵的管理措施以及对于机泵的管理制度等都相应较为缺乏, 进而使得机泵在使用中出现的问题无法得到快速有效的解决, 进而使得机泵出现各种影响整体运作的问题, 其对于增设在线监测系统所造成的影响是增加其工作量, 使得增设时间延长, 以及相对的工作量增多, 主要是在检查出该机泵的运行出现较为严重的故障时, 需要进行相应的检查维修, 进而使得其能够继续使用, 以及使得增设的在线监测系统有效化。这样一来需要花费更多的时间以及成本完成增设任务, 对于进一步发展有一定的阻碍作用。

2 炼油厂部分关键机泵增设在线监测系统的设计研究

2.1 进行相关技术的分析研究

炼油厂针对部分关键机泵的在线监测系统的设计较为单一, 实际发挥的作用极为有限, 因此, 需要进行全面的研究, 进而进行在线监测系统的增设, 因此需要相应先进的理念以及先进的技术作为辅助进行研究, 针对一个方向, 炼油厂需要采取的相应措施是在原有的简单的在线监测系统的基础上进行进一步的研究, 引进先进的设备以及先进的技术进行进一步的探究, 主要是与信息化技术和计算机技术等相结合。进而使得新增设的在线监测系统具有反馈问题的能力以及相应的自我改进能力, 进而减少工作人员的工作量, 减少成本支出, 提升工作的效率及质量。

2.2 对在线监测系统的设计研究

在线监测系统的设计以及增设都需要建立在实际的基础上, 需要与该炼油厂的部分关键机泵的实际情况相符合, 进而在此基础上有依据的设计, 其主要使用的方法是对该炼油厂中需增设的所有在线监测系统进行实际的研究及信息获取, 包括工作时运行的各种动态数据、设备本身的具体情况如损伤程度、设备具体运行过程中出现的故障等, 对这些信息进行具体的分析, 并根据炼油厂对于在线监测系统的具体要求进行相应的设计。

2.3 在线监测系统的选择性增设研究

在线监测系统增设时还需要注意关键机泵的选择, 主要是选择在生产流程中占据极为关键部分的机泵, 对整个流程的影响较大且极易损伤的机泵, 根据炼油厂的资金流动状况, 规模大小以及实际需求方向进行增设机泵数量的确定以及部位的选择, 在此基础上既能够保证增设的资金在该炼油厂的承受范围内, 又能够有效的提高整体的工作质量, 减少关键机泵的更换资金, 增加其工作寿命。使得炼油厂的发展方向更为清晰, 发展的前景更为广阔。

3结语

炼油厂部分关键机泵增设在线监测系统, 管理人员能够实时监控机泵的运行情况, 及时预防机泵的故障问题, 提高机泵的运行安全。避免突发事故给企业带来的经济损失, 对企业的安全生产具有重要的经济和社会效益。

摘要：近年来, 炼油厂机泵事故频有发生, 不但给企业生产带来了巨大的经济损失, 而且对操作人员的生命安全造成了巨大的威胁。为了提高炼油厂的生产效率及生产质量, 对部分关键、使用频率高、易损耗的机泵进行在线监测系统的设计是十分必要的。

关键词：炼油厂,关键机泵,监测系统,设计

参考文献

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