车间规章制度范本范文
车间规章制度范本范文第1篇
甲方(发包方):
甲方代表:
乙方(承包方):
经甲乙双方互相协商,甲方将 承包给乙方经营。甲乙双方在平等、互利、自愿的基础上,签定如下协议:
一、承包方式
甲方将权属于甲方的五金加工部承包给乙方为甲方代加工。承包期内,一切经营资金由甲方承担;一切开支包括厂房租金、水、电费、税收费、卫生管理费等费用均由甲方负责支付,乙方只承担人工工资。
二、承包期限
合同承包期限为一年,从XX年8月日起至XX年8月日止。合同期满后,如甲乙双方愿意,可继续签订承包合同。
三、承包费用
承包费用为100000元人民币(大写壹拾万元整)/年。乙方于每月5日前向甲方缴交承包款8300元,尾数在最后一个月结清;第一次缴交承包款时间为XX年9月5日前。如乙方逾期未缴交承包款,每日按拖欠总额的1%收取滞纳金;超过20日未缴交承包款,甲方有权终止承包合同,并将乙方保证金不予退还。
四、安全责任
乙方应为工厂员工购买工伤保险。合同期内,一切安全事故由乙方负责,甲方概不负任何责任。
五、违约责任
乙方在合同签定后向甲方交纳30000元保证金。如有违约,则由违约方向另一方赔偿违约金30000元。
六、其它事项
1、甲乙双方签字后,此合同不受市场行情等任何因素影响,合同期内,任何一方擅自中止合同(包括乙方中途退场等),则按违约处理。
2、甲方将原购买的其他厂的废泡沫(包括蚬华、福星、等)移交给乙方购买,但乙方不得自行与厂家重新洽谈价格或签订合同,如有价格等因素变动,必须及时通知甲方前去与厂家处理解决,否则按乙方违约处理。
3、甲方以前购买的厂货废泡沫,如受价格变动和其它因素的影响,导致一些厂货不能再继续购买的,甲方不负责任,不减少承包费。
4、乙方在经营期间,所有新找到的废泡沫货源和购买的废泡沫厂
货,在合同期满后,必须连同以前的废泡沫厂货全部移交给甲方购买,并且乙方二年内不得在甲方工厂周围方圆30公里范围内开设废泡沫加工厂。
5、甲方负责提供一台泡沫拉丝机给乙方使用,维修费用由乙方负责。其它物品由甲乙双方在接交时签订清单,合同期满后乙方按清单将物品交给甲方,遗失或损坏的物品按价赔偿。
6、合同期内,如因现厂房不能继续租用或政府有关部门干涉的原因,导致乙方不能生产的情况下,由甲方负责协调有关关系或另外租厂房使用,乙方每月仍然按以前的厂租标准支付厂房租金;因搬厂房造成停工期间按270元/日扣减承包费。如甲方不能协调好关系,无法让乙方继续开工,则双方按终止合同处理并进行结算,此种情况不按违约处理。
7、如双方发生合同纠纷,须在甲方工厂所在地即顺德地区提出诉讼。
8、未尽事宜,由甲乙双方另行协商解决。
9、此合同一式两份,甲乙双方各持一份具有同等法律效力,签字生效。
甲方(盖章):顺德市**镇**泡沫加工厂
甲方代表(签名):
乙方(签名):
签定日期:年月日
车间承包合同范本
(二)
发包方:
承包方: 身份证号码:
公司(发包方)与 (承包方)经协商一致,且经 公司董事会批准,现将公司经营权在本合同期限内发包给承包方以供经营,订立本合同。
第一章总则
第一条承包经营期间,公司独立核算、依法纳税,自主经营,自负盈亏。财政,税收渠道不变。
第二条承包经营期间,承包方必须在本公司的法定经营范围内从事经营活动(以本公司企业法人营业执照为准)。
第二章承包的期限,方式和主要指标
第三条承包经营的期限为 年,即从 年 月 日起至 年 月 日。
第四条承包经营的方式为:发包方在承包经营期限内将公司经营权提供给承包方,承包方为此支付给发包方人民币 元。具体支付方式为
。
第三章承包方的权利与义务
承包方的权利
第五条承包经营期间,承包方作为公司的法定代表人,行使总经理的职权。
第六条 承包方在承包期间,对本公司享有自主、独立的的经营权。
具体权利如下:
1、有权聘任副总经理和各部门经理,组成本公司的领导机构,并报股东会备案,承包期满或合同解除后,该领导机构即告解体。
2、有权决定公司的机构设置,制定规章制度,人事聘用、任免和奖惩。
3、有权根据实际需要购置新设备和资产。
第七条承包方有权根据本合同规定,取得其应得的合法收入。
第八条承包方有权在承包期内使用公司公章、合同章、支票、账号、发票等财务凭证。
承包方的义务
第九条承包方在承包期间应尽义务如下:
1、必须依照国家有关规定,按期如数缴纳应缴纳的各种税,费等。
2、在承包期间,应保证公司各项资产的完好(合理损耗除外)。
第十条承包方必须全面履行本合同中应由承包方履行的全部条款。
第四章发包方的权利与义务
第十一条发包方的权利如下:
1、有权维护公司利益不受损害。
2、有权监督本公司的经营范围。
3、对本公司有财务监督权。
第十二条发包方的义务如下:
1、不得以任何形式干涉承包方的经营权。
2、必须按本合同规定保障承包方的合法权益。
3、必须全面履行合同中应由发包方履行的全部条款。
第五章承包方的收入
第十三条承包方的收入计算方法:承包方在承包经营期限内的所有利润均由承包方享有。
第六章合同的变更,解除或终止
第十四条本合同生效后即具有法律约束力,发包、承包双方均不得随意变更或解除。本合同需要变更或解除时,须经双方协商一致达成新的书面协议,在新的书面协议未达成之前,本合同仍然有效。
第十五条本合同履行期间,如国家有关政策与本合同签订时相比,发生重大变更,发包、承包任何一方利益受到重大影响,受影响的一方可以提出变更或解除本合同。
第十六条发包方如违反本合同规定,干扰承包方的经营管理活动,使承包方无法继续经营下去,或使承包方的合法收入得不到保障,承包方有权解除本合同以及暂停支付承包费用,并要求发包方承担违约责任。
第十七条由于不可抗力的原因使本合同无法完全履行或无法履行时,须发包,承包双方协商一致,可以变更或解除合同。
第十八条本合同规定的承包期满,发包承包双方的权利,义务履行完毕后,本合同自行终止。
第十九条本合同期满三十日以前,承包方应接受发包方派出的审计机构对其承包情况进行审核,确定无误后,双方代表在审计意见书上签字,承包方方可离职。
第七章违约责任
第二十条发包,承包双方应全面实际履行本合同,不履行或不完全履行的应负违约责任。
第二十一条发包方如违反本合同第二十条的规定,应承担违约责任,支付承包方对公司的承包金的50%作为违约金,如承包方的实际损失超出该违约金的,则发包方按承包方的实际损失赔偿。
第八章附则
第二十二条承包方如发生意外事故,无法继续履行本合同,则由承包方另行推选或指派承包经营者,经发包方认定,继续履行本合同。
第二十三条在签订本合同时,发包方应将公司所有资产及债权债务状况编制成册,双方确认后作为本合同的附件。
发包方应提供公司董事会和股东会关于不干涉承包方自主经营的决议,并作为本合同的附件。
第二十四条本合同期满后,如本公司继续承包经营,且承包方履行本合同情况良好,承包方在同等条件下有优先再承包的权利。
第二十五条本合同由双方签字盖章后生效。
第二十六条本合同正本二份,发包方,承包方各执一份。
第二十七条本合同适用中国法律,双方在履行合同中发生争议的,应协商解决。如协商不成的,由本公司所在地人民法院裁决。
发 包 方: 公司
地 址:
电 话:
法定代表人:(签字盖章)
年 月 日
承 包 方:
身份证号码:
电 话:
年 月 日
车间承包合同范本
(三)
甲方单位: 负责人:
身份证: 电话:
乙方负责人: 身份证 :
电话:
承包日期从 年 月 日至 年 月 日
双方根据有关法律规定,在合法平等、自愿的基础上,与共同遵守,经协商签定本合同,商定如下条款:
一、乙方自愿承包,独立承担生产,保质、保量、安全生产等管理事务,并接受甲方的监督管理。一切规章制度按甲方制度实行,(另乙方工人工伤事故由乙方自行解决)。
二、甲方为乙方提供;①、厂房、设备和配套设施,②、材料、水、电、办公用品、宿舍、饭堂设备、工具及劳保用品。(如乙方损坏以上项目,将由乙方承担。)
三、甲方有权押乙方30天的工资作为生产违规奖罚金,但年底必须全部结清工资给乙方。
四、员工必须遵守厂规,遵守法律,做到爱厂如家,节约水电,团结友爱,互相关心的良好风尚,精通工艺、工序,做到保质保量完成任务,为厂为社会贡献力量。
五、如有乙方员工有违法厂规、法律的,甲方可立即开除出厂,违反法律送政法部门处理。
六、生产成品件、按乙方所要完成的工序计价,每台箱体 元定价计算,每月月底结算工资。乙方人员基本工资由甲方统一每月25日发放。
七、在生产过程中,甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的,双方可共同协商解决,不健全的地方可参观有效的劳动合同法参考解决。
八、甲乙双方在合同有效期内,乙方不得擅自撤场或要求提前结清加工费及工人工资,如乙方违反以上要求,必须付给甲方 万元作为违约的赔偿。
九、在生产过程中,乙方必须配合甲方的生产周期,按时交货,绝不擅自挑单,但甲方必须保证材料供应齐全,如有误期不交货造成损失由乙方负责承担。如因材料、设备等造成的误期,甲乙双方协商解决。
车间规章制度范本范文第2篇
1.按照实习教学规律和管理要求原则,拆解与装配工序内容安排合理,便于学生全面系统掌握装配工艺流程;
2.部件装配线型简单、布局合理、安全规范,便于管理,互不干扰;整机装配线型多机兼容、柔性装配,多个机型实现共线装配;
3.有利于模拟企业生产环境,培养学生“三按生产”的岗位意识、质量意识和责任意识;
4.以路面机械、铲运机械、起重机械整机为基础,形成通过调整工装车实现多机型流水线的共用,满足实习教学要求。
5.减少物流量,减少物流交叉,物流有序,优化物转环境。
二、部件装配线设计方案
本方案以工程机械典型零部件的装配工艺为主要教学内容,以企业生产现场管理模式,结合现代实习教学手段的设计思路,本方案达到的主要目标是使学生掌握工程机械零部件工作原理、结构组成和装配工艺流程。考虑到部件实习教学装配线既能模拟企业生产装配线情景,又要满足装配实习教学管理的需要,部件装配实习车间设为三条装配线,一个其它零部件常规装配练习区,每条线均设计成直线型双轨道,装配线的输送为推(拉)式步进输送工装车,拟采用轮式人力驱动。这种设计的其特点是:车间整体布局为矩阵式结构,物件转运流畅合理互不干涉,空间利用率高,还可预留一个备用区(即:其它零部件常规装配综合练习区或技能鉴定用区或考试考核专用区);装配线体结构简单、操作方便、安全可靠、便于管理。根据不同的部件特点,装配线设定不同的装配工艺内容,装配线分三类部件装配,分别为,一号线:发动机装配线; 1
二号线:变速箱装配线;三号线:驱动桥装配线;四号区:其它部件常规装配练习区(也可作为综合训练区或考试鉴定用区),各线应配有装配工艺工装器具、装配工艺技术文件(含装配作业指导书、工位标志牌等)和必要的装配吊装设备及辅助设施。(附:部件装配线布局图)
(一)、发动机装配线(一号线)
1、发动机装配线设备配置设计(设7个工位)
2、发动机装配线工位及工艺设计
3、教学时数及师生配比计算
该装配线实习课题:约需14课日(分两个时段进行),指导教师:一名。 学生实习时数分配:该实习区,在一个时段内(7个课日)可同时满足约0.5个班,约24名学生进行拆解练习,若每班人数设定为48名,可分两个时段分别进行,每班学生可分成约12个小组,每组约4人。按工位数计算,共需约6套拆解装配工具设备。
第一时间段,拆解练习,具体程序是:由第一批次6个小组(甲组)进行,每组学生按照拆解工艺流程,依次从第一工位到第七工位按照拆解作业指导书进行拆解练习,根据每个工位的复杂程度,每组每工位平均用时5小时,一个练习程序七个工位,共计35小时,考虑到工件的修整和准备时数等因素,即:第一批次小组(甲组)共需用时约为:7个课日即可完成该部件的拆解练习。全部拆解课题结束后,由组长组织该组学生认真分析拆解方法、工艺要点,填写拆解工艺过程卡。这样在该实习练习时段,每半个班6个小组约需实习42小时,这样学生可以完全掌握拆解工艺方法。
第二时间段,装配练习:第一批次的6个小组(甲组)拆解课题结束后,每组再从第七工位到第一工位按照装配作业指导书进行装配练习,共计约需
42小时。全部装配课题结束后,组长组织本组学生认真分析装配工艺过程,装配技术要点,填写变速箱装配工艺文件,并进行装配后的检测及验证。
这样,第一批次的6个小组(甲组)在两个时间段内,练习用时合计为:82小时,即14个课日,学生可以完全掌握该部件的拆装工艺,依次进行第二批次小组(乙组)的练习,具体安排同上。
(二)变速箱装配线(二号线)
1、变速箱装配线设备配置设计(设七个工位)
2、变速箱装配线工位及工艺设计
3、教学时数及师生配比计算
该变速箱装配线实习课题:约需14课日(分两个时段进行),指导教师:一名。
学生实习时数分配:该实习区,在一个时段内(7个课日)可同时满足约0.5个班,约24名学生进行拆解练习,若每班人数设定为48名,可分两个时段分别进行,每班学生可分成约12个小组,每组约4人。按工位数计算,共需约6套拆解装配工具设备。
第一时间段,拆解练习:具体程序是:由第一批次6个小组(乙组)进行,每组学生按照拆解工艺流程,依次从第一工位到第七工位按照拆解作业指导书进行拆解练习,根据每个工位的复杂程度,每组每工位平均用时5小时,一个练习程序七个工位,共计35小时,考虑到工件的修整和准备时数等因素,即:第一批次小组(乙组)共需用时约为:7个课日即可完成该部件的拆解练习。全部拆解课题结束后,由组长组织该组学生认真分析拆解方法、工艺要点,填写拆解工艺过程卡。这样在该实习练习时段,每半个班6个小组约需实习
42小时,这样学生可以完全掌握拆解工艺方法。
第二时间段,装配练习:第一批次的6个小组(乙组)拆解课题结束后,每组再从第七工位到第一工位按照装配作业指导书进行装配练习,共计约需42小时。全部装配课题结束后,组长组织本组学生认真分析装配工艺过程,装配技术要点,填写变速箱装配工艺文件,并进行装配后的检测及验证。
这样,第一批次的乙组在两个时间段内,练习用时合计为:82小时,即14个课日,学生可以完全掌握该部件的拆装工艺,依次进行第二批次小组(甲组)的练习,具体安排同上。
(三)、驱动桥装配线(三号线)
1、驱动桥装配线设备配置设计(设7个工位)
2、驱动桥装配线工位及工艺设计
3、教学时数及师生配比计算
该装配线实习课题:约需14课日(分两个时段进行),指导教师:一名。 学生实习时数分配:该实习区,在一个时段内(7个课日)可同时满足约0.5个班,约24名学生进行拆解练习,若每班人数设定为48名,可分两个时段分别进行,每班学生可分成约12个小组,每组约4人。按工位数计算,共需约6套拆解装配工具设备。
第一时间段,拆解练习,具体程序是:由第一批次6个小组(甲组)进行,每组学生按照拆解工艺流程,依次从第一工位到第七工位按照拆解作业指导书进行拆解练习,根据每个工位的复杂程度,每组每工位平均用时5小时,一个练习程序七个工位,共计35小时,考虑到工件的修整和准备时数等因素,即:第一批次小组(甲组)共需用时约为:7个课日即可完成该部件的拆解练习。全部拆解课题结束后,由组长组织该组学生认真分析拆解方法、工艺要点,填
写拆解工艺过程卡。这样在该实习练习时段,每半个班6个小组约需实习42小时,这样学生可以完全掌握拆解工艺方法。
第二时间段,装配练习:第一批次的6个小组(甲组)拆解课题结束后,每组再从第七工位到第一工位按照装配作业指导书进行装配练习,共计约需42小时。全部装配课题结束后,组长组织本组学生认真分析装配工艺过程,装配技术要点,填写变速箱装配工艺文件,并进行装配后的检测及验证。
这样,第一批次的6个小组(甲组)在两个时间段内,练习用时合计为:82小时,即14个课日,学生可以完全掌握该部件的拆装工艺,依次进行第二批次小组(乙组)的练习,具体安排同上。
(四)其它零部件装配区
1、功能及设施:本装配区为多用途装配综合练习区,可作为初中级装配技能训练或技能鉴定或期中(终)考试用区,也可用于钳工装配维修与检测练习区。和前三个装配线有所不同的是,区内设有:若干组训练用工程机械的简单零部件以及相应的工装、吊装设备;若干组钳工装配维修检测用工具柜、工作台以及相应设备;若干组零部件临时存放架、落地平台以及相应器具等三大类设施设备。
2、教学时数和师生配比,该车间除在装配综合区可供0.5个班24名学生进行初级中级或综合装配维修检测训练使用外,在该区内还划分出一个维修钳工实习区,可以同时满足0.5个班,24名学生的实习;课程及课时安排根据学校教学实施计划制订,两个实习课题需配备指导教师各一名。
(五)部件装配车间教学时数及师生比
综上所述,工程机械零部件装配车间总共划分为:发动机装配线、变速箱装配线、驱动桥装配线和其它零部件装配综合练习区,其中:三个装配线区可
车间规章制度范本范文第3篇
一、严格服从工程项目经理的管理安排。
二、进场前必须安全教育;要求现场施工人员,必须按照安全条款施工;做到文明施工、安全生产。
三、施工人员要对现场设备、设施产品、成品注意保护。
四、对施工人员进行工作进度计划安排,目标要求,技术交底。
五、严禁在施工现场吸烟。
六、严禁在施工过程中打闹。
七、禁止酒后施工作业。
八、施工过程中,严格按照安全操作程序使用工具,禁止一切违章操作。电焊作业必须远离易燃易爆材质,并配灭火设备器材。
九、严禁在无任何安全保护条件下,进行高空作业。
十、特殊工种禁止无证上岗。
十一、严格按照施工规范完成每道工序,确保每道工序质量。设备安装完成后,项目责任人必须亲自检查是否达到要求,并作好记录。
十二、保证施工现场的整洁有序。
十三、施工现场设备、设施、材料等必须根据现场情况妥善管理以确保其安全。
十四、现场设备、材料、配件必须按施工顺序归类摆放,便于作业。 十
五、施工现场必须留置和保持物流主次通道,特别是保证主通道必须畅通。
十六、施工过程中,必须采取有效措施,注意保护原成品设备,设施,装修饰品以及建筑主体结构。 十
七、现场施工用电必须严格按规范操作,连接电源必须与现场工程管理确认。由专业持证电工连接。
十八、施工过程中,现场管理人员,必须每日检查、提醒、监督、重视安全施工,及时排除安全隐患,施工操作者必须按相关安全规定条例执行,不得有误。
十九、每日施工收工时,必须清理现场,清点相关工具设备配件,材料,作好下次施工准备。
二
十、施工中,材料、机具、余料、辅助材料,不得随意、随地、杂乱无章的堆放、抛撒。用剩余料必须收放好返回工厂。
车间规章制度范本范文第4篇
加强对电气设备的管理,建立和完善各项制度章程,对日常的使用检修工作进行规范,是确保电气设备安全、正常运行,防范各种事故发生,延长设备使用寿命,保障生产顺利进行的必要措施。为此,特制定本制度。
二、管理职责
1、对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风,因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理,使工作人员保持高度负责的工作状态,完成各项工作任务。
2、由于电气设备的管理专业性很强,公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导,特别是对关键、重要设备的操作和检修,更要经常深入到现场进行工作督导,防止意外事故发生。
三、电气设备预防性试验管理
1、 凡新建、技改安装的电气设备,必须经交接试验合格,方可交付车间(部门)投入运行。
2、预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度,是确保电气设备安全运行的重要手段。
3、预防性试验周期规定,原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行,一年一次预防试验工作,超周期不试验,由设备所在部门负责。
4、由设备能源科编制预防性试验规程、报表等,预防性试验人员实施执行。
5、预防性试验工作,由设备主管部门统一归口管理,其工作程序如下:
①配电室高压电气,由机修车间提出计划,直接与市供电部门联系试验工作,计划交设备科备案。
②各生产车间的高压电气,由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案,电气副总批准,交机修车间负责试验工作。试验后,由机修车间提供试验报告,试验数据要准确可靠,交设备科和设备所属部门归档备查。
③设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线,并协助机修车间进行高压试验工作。
6、列入计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试,标准不得降低,严格按国家现行规定的规程执行。
7、电气在预试过程中,若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时,应及时向主管领导汇报,组织分析及时抢修或更换,抢修或更换试验合格后,方可投人运行。
四、继电保护装置的整定、校验
1、继电保护装置是电气设备安全运行的卫士,它可以排除或缩小故障的范围,保护电力系统和设备的安全运行。
2、各种高压电气设备保护整定计算要正确,定值要合理,不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
3、继电保护装置调整校验动作要可靠,灵敏度要高,运行要正确,动作率必须达百分之百。
4、凡经整定的继电保护装置要加以铅封,不准随意乱动、乱调。
5、按照国家现行试验标准,每年进行保护调整校验。
6、投人运行中的继电保护装置,由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查,在运行日志上,要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时,值班人员应立即向车间汇报,车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置,必要时重新调整,先做传动试验,找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。
五、电气设施的防雷保护
1、建立和完善电气设施的防雷保护设施,是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
2、各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理,参数配合恰当,动作灵敏可靠。
3、随着电网系统的逐步扩大,从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备,提高全厂电网系统的耐雷水平。
4、 要定期对防雷设施进行检测,以保持其性能良好可靠。
5、全厂应于每年雷雨季节到来之前,以机修车间为主,设备科参加,组成电气防雷检查组,对防雷设施进行监督检查,在检查中发现的问题应限期解决。
六、绝缘油的管理
1、绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理,管理好可以提高绝缘强度,延长电气设备的检修周期,保证电气设备的安全正常运行。
2、运行中电气设备的绝缘油,必须符合国家颁发的试验标准,凡不合格者,不得投人使用。
3、不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用,必须混合使用时事前应做好混合试验,符合下列要求,方准许投人使用:
①混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
②新油与运行中的油相混合时,其油质不应低于运行油之质量。
4、所有电气设备上变压油,应每年进行一次取样击穿试验,做简化试验,其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案),不合格者,必须立即处理或更换。
5、电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施,机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者,应向主管人员反映,及时处理。
6、对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。
七、主要电气设备检修
1、主要电气设备的检修周期,应损、腐蚀、老化等规律,安排检修。
2、对主要电气设备应强调“检”字,只有及时地检查出问题及时排除,才能保障其强使用中的监控管理。
3、对于正在运行中的设备故障,在接到报告后,维修车间组织修复工作。对修理件,使设备尽快运行。
4、对于按间隔周期定时定点检修的设备,应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。
5、设备在检修过程应根据不同设备的具体情况,按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。
八、双票制度管理
1、为了确保安全停电、送电,对电力检修作业,实行工作票及操作票制度。
2、电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作,必须遵照工作票的规定,履行工作票手续。
3、架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作,必须断开电源开关时,施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
4、各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作,必须断开一级电源开关时,车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。
5、事故处理及消除严重设备缺陷,属于哪一个车间,该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。
6、各车间如果计划停电检修或试验等工作时,如不需断开上一级电源的开关时,车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。
7、凡计划停电检修或试验,以及事故处理等工作结束后,必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。
九、关于避免触电事故
1、严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
2、严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时,验电和接地均需使用合格工具。
3、严禁约定时间停、送电,配电线路停电必须使用“停电区域图”。
4、严禁无人监护,单人在高压设备上工作,施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
5、严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。
6、 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。
车间规章制度范本范文第5篇
1.深圳无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。深圳超洁净工作台洁净度应达到100级。
2.无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。
3.严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
4.无菌室应备有工作浓度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新洁尔灭溶液,等等。
5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
6.需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。
7.工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换专用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
9.供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
10.每次操作过程中,均应做阴性对照,以检查无菌操作的可靠性。
11.吸取菌液时,必须用吸耳球吸取,切勿直接用口接触吸管。
12.接种针每次使用前后,必须通过火焰灼烧灭菌,待冷却后,方可接种培养物。
13.带有菌液的吸管,试管,培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒,24小时后取出冲洗。
14.如有菌液洒在桌上或地上,应立即用5%石碳酸溶液或3%的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟,再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时,应立即脱去,高压蒸汽灭菌后洗涤。
15.凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水龙头下冲洗,严禁污染下水道。
车间规章制度范本范文第6篇
二、上班期间不准干私活,做与本职工作无关的事情。
三、工作期间使用的工具要及时放回原处,场地内材料堆放整齐,杂物清理干净。
四、要厉行节约,公司材料不准浪费,已经发现有浪费材料者,视情节给以罚款或辞退处理。
五、按公司规定的出勤天数出勤,每天上班自动划到,设全勤奖(如:25天全勤,上满25天奖励100元,请假3天含3天以上,全勤奖不再发放)。
六、工作服从、分配听指挥,按时按量完成当班任务。不准出勤不出力,磨洋工。一旦发现出工不出力的,公司将予以辞退。工作期间必须身着公司统一发放的工作制服,按要求佩戴相应劳保防护用品。
七、产品制造时应按公司下达的工艺技术文件的要求制作,发现问题及时向公司领导汇报。生产任务的执行必须有公司的书面文件。制作时由于客观原因造成不能按时完成的,做好相关记录。
八、制作过程中的产品质量,由质检人员确认后方可进行下一步的工序。生产人员对自己的工作质量要负责,出现质量问题要追究其责任,相应处罚工资的10%,经质检人员检查确认当月生产人员工作时的产品质量合格,奖励其当月工资的10%。
九、车间生产人员正确使用生产设备,爱护好设备。每天下班前整理好设备。设备使用时由于人为原因造成的损坏,需赔偿相应的费用。设备使用管理当月良好,奖励其工资的10%。
十、每半年考评一次,考评各方面合格的人员前三名,奖励工资的10%。年终考评第一名奖励工资的20%。每次考评最后一名发放基本工资。
十一、本制度与公司制度发生冲突,按公司制度执行。
车间规章制度范本范文
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