测量工程技术交底范文

测量工程技术交底范文第1篇

隧道开挖按设计要求采用“三台阶”法，开挖时必须注意一下安全措施：

1、隧道施工开挖应根据设计位置、中线、水平，地质情况，并预计可能产生的下沉量和施工误差掌握施工部位的尺寸，保证开挖和衬砌断面符合设计要求，同时还应根据选定的额施工方法和配备施工机具确定开挖方式和步骤，合理确定循环进尺，一边各工序相互配合，均衡施工。

2、对开挖面和衬砌地段要经常检查，特别是爆破后的工作面及其附近尤其加强检查，如可能产生险情时，应及时采取措施进行处理，以保证施工人员人身安全。

3、工作人员到达工作地点时，应首先检查工作是否处于安全状态，并详细检查支护是否牢固、顶板和两邦是否稳定，如有松动石块或裂缝，应及时予以清除或支护。

4、上导坑开挖时隧道分部开挖的领先工序，应采取多循环，选择最优炮眼深度，提高爆破效果，加快掘进速度，以增加后续工序的工作面，加快施工速度，保证月成洞计划进度;但是在不良地质地带施工时为防塌方，导坑开挖时则不宜超过2榀拱架。

5、中导坑开挖，是在已有导坑作为临空面的条件下进行的，最容易出现的额问题。一是超挖或欠挖;二是坍塌。为控制超挖和欠挖，分部开挖时应采取加强测量工作和顺邦打眼，光面爆破等措施，对拱脚以上1m范围内要严格掌握开挖尺寸，这个部位最容易造成欠挖，致使衬砌厚度不够，产生盈利集中，当采用向上分层扩大施工时，断面不易控制，更应加强测量工作，防止超挖、欠挖，并在出渣前进行断面检查，清除欠挖，处理危石。扩大开挖施工，当围岩压力较大时，支护应密切配合，严防坍塌。

6、仰拱开挖一般采用分段跳跃法进行，不允许长距离开挖和使用铲运机等大型机械敞开开挖，以免导致隧道坍塌。

隧道钻爆作业安全技术交底

1、钻眼钱应测量开挖断面中线、水平，检查导坑位置是否正确，并用红铅油标出炮眼设计位置，经检查符合设计，方可进行钻眼。

2、采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常;管子接头是否牢固，有无漏风情况;钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象;

3、钻眼时，应将支架安质稳妥;站在扎堆上操作时，应注意石碴堆上操作时，应注意石碴是否稳定，防止操作时石碴坍滑伤人。在拱部扩大马口部位钻挑顶眼、爬眼及吊眼时，要注意检查有无松动石块，以防坠落伤人。遗留的残眼部的套打加深，防止残眼内可能遗留的雷管、炸药爆炸。

4、钻眼粉尘对隧道施工人员危害极大，为防止粉尘飞扬，污染作业环境，危害人体健康，开钻时，应严格遵守先开水后开风的规定。钻眼中还应注意一下几点：钻眼开门宜用较短钻杆，钻杆过长容易扭曲折断，司钻入员身体容易失去平衡;当钻杆尚未找准炮眼位置前，风门不宜开大，应待钻头钻人炮眼后，再完全打开风门;司钻工部的讲胸部、腹部紧贴风钻手柄，腿部不得抵住风钻卡套弹簧;钻眼过程中钻杆与钻孔应保持在一条直线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断;卡钻时，应用扳钳松动松动拨出，不可敲打，未关风前，不可拆除钻杆，在用风钻每两小时应加油一次;加强风钻保养维修，使之经常处于良好状态;

爆破作业安全技术交底

1、洞内爆破作业必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证的专职爆破工担任。

2、装药前，应做到以下要求：应检查爆破工作面附近支护是否牢固，必要时应先进行加固;炮眼内泥浆、石粉应吹洗干净;刚好打的炮眼因热度很高，部的立即装入炸药;部的使用已经冻结或分解的炸药装炮;不使用TNT、苦味酸、黑色火药等爆破后产生大量有害气体的炸药;如果遇有照明不足，发现流沙、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞水、高压水涌出的情况时，要严禁装药爆破。

3、装药点炮，应由爆破组长统一指挥，要严格按爆破设计规定的装药量装药，并按要求堵塞炮泥。爆破后，必须经过通风排烟，15分钟以后检查人员方可进入工作面检查。检查内容应为：有无瞎眼及可疑现象;有无参与炸药或雷管，顶板及两邦有无松动石块;支护有无松动与变形。如发现有瞎炮时，必须由原装炮人员规定进行处理;当检查人员经过检查确认危险因素已经排除后，才可撤除警戒，允许施工人员进入工作面工作。

4、爆破器材加入人员和爆破作业人员，严禁穿着化纤衣服进行操作，以防摩擦产生静电火花，导致早爆事故的发生。

5、装药应符合下列规定：

(1) 装药前，非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火;装药完毕，应检查并记录装炮个数。地点： (2) 不得使用金属器皿装药; (3) 起爆药包应在现场装药时制作。

6、起爆前应作好下列防护工作：

(1)起爆应由值班人员监督和统一指挥;

(2)警戒区用围必须警戒人员;警戒范围;小药量爆破应距离放炮地点200m以外，用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;

7、起爆应符合下列规定：

(1)导火索起爆时，点炮人员必须有计划地一次点炮并选好撤离线路及躲炮地点。每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间。信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8m，其总长不得小于1m。

(2)火花起爆必须用导火索或专用点火器材，严禁用火柴、烟头和打火机。爆破中应记录起爆个数，最后一炮响后20min，方准进入爆破区检查。

(3)当进处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时，严禁使用电雷管起爆。

(4)同一施工地段有若干工点同时爆破时，必须统一指挥，在全部警戒和防护工作未完成之前，严禁任何一处起爆。

8、起爆器的手柄应始终有爆破组长一人保管。

9、处理瞎炮应符合下列规定：

(1)应有原装药人当场处理;处理瞎炮时，不得撤除警戒;遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理;瞎炮位置应设明显标志，其周围5m内禁止人员通行。

(2)炮眼中的恶爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通，再行起爆。

(3)应在取出堵塞物色重装起爆药包。

(4)不得在残眼中继续打眼。

(5)可在距瞎炮不小于0.6m处打一平行炮眼进行诱爆。

(6)硝铵类炸药可用水冲淡。

初期支护安全技术交底

(一)、支护应符合下列规定：

1 根据围岩稳定情况采取有效支护。

2 施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。

3 构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立杆地面应假设点半或垫梁。

4 暂停施工时，应将支护直抵开挖面。

5 正洞与辅助坑道的连接处，应加强支护。

(二)、喷锚支护应符合下列规定：

1 在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的额岩块。

2 在梯、架上作业时，安质应稳妥，应有专人监护。

3 消除卡瓦面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。

4 作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

5 钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。

6 对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。

7 超前锚杆或超前小导管支护时，应由防护措施。

瓦斯隧道安全技术交底

对隧道开挖过程中，发现有煤层存在时，必须进行瓦斯监测和防护。

(一)瓦斯监测应符合下列规定：

1、瓦斯隧道洞口必须设置经专业培训的专职瓦斯监测人员，每60rain检测一次。

2、监测瓦斯用的仪器必须定期进行调试、校验，发现问题应及时处理。凡经大修的仪器，必须经过计量检定合格后方可使用。

3、瓦斯浓度检测地点及范围：

1)每个断面应检查拱顶和两侧拱脚，墙脚各距坑道周边20cm处; 2)开挖面风流及爆破地点附近20m内的风流和局部坍塌处; 3)局部风机前后10m内的风流中; 4)电动机及其开关20m以内的风流中。

(二)、瓦斯隧道施工作业应符合下列规定：

1、当开挖工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，应停止电钻钻孔;当 瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。

2、电动机附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。

3、当瓦斯积聚体积大于0.5，浓度大于2%时。附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。

4、因瓦斯浓度超过规定的云寻值而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动机器，使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准入工复电。

5、回风巷或工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时，应停止工作，撤出人员，进行处理。

6、低瓦斯工区洞内任意处瓦斯浓度超过0.5%时，应加强通风监测。

(三)、爆破作业应符合下列规定：

1、严格执行“一炮三检制”和“三人连锁破制”。

2、瓦斯工区爆破必须使用煤矿需用炸药和煤矿许用瞬发电雷管。

3、瓦斯工区必须采用电力起爆，严禁使用半秒、秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。

4.、洞内爆破时，人员应撤至洞外。当隧道太长时，单线必须撤至300m以外，双线上半断面必须撤至400m以外，双线全断面不惜撤至500m以外。

5、炮孔的装药及填塞：

1)炮孔深度不得小于0.6m，相邻炮孔间距不得小于0.4m。 2)在煤层爆破装药长度不得大于炮孔深度的1∕2。

3)在岩层中爆破时：当炮孔深度在0.9m及以下时，装药长度不得超过孔深的1∕2;孔深在0.9m以上时，装药长度不得超过孔深的2∕3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土与砂子的混合物等)。使用水炮泥时。其后部必须用不小于0.15m的炮泥将炮孔填满堵严，无填塞或填塞长度不足的炮孔严禁爆破。

5)装药前应清除炮孔内的煤(岩)粉。 6)严禁反向装药。

6 有下列情况之一者，不得装药爆破：

1)装药和爆破前，爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时;

2)爆破地点20m内堆放的机具设备、石碴、材料等堵塞巷道断面1∕3以上时;

3)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时。

7 爆破母线的连接应符合下列规定：

1)爆破母线英寸爱用铜芯绝缘线，严禁使用罗先和铝芯线。

2)爆破母线、连接线盒电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体接触。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在坑道的两侧。当必须挂在同一侧时，爆破母线应挂在电缆的下方，并保持0.3m以上的额悬挂距离。

3)严禁用轨道、金属管、大地等作回路。

4)爆破前母线扭结成短路。

(四)、瓦斯隧道通风应符合下列规定：

1、瓦斯隧道通风设施应保持完好。调节、迁移、拆除通风设施的工作，应由通风管理人员担任。

2、瓦斯隧道通风遇有下列情况之一时，应制订处理措施：

1)主要风机停转;

2)通风系统遭受破坏;

3)推进开挖面停风;

4)打开封闭区。

3、洞内供风量应通过计算确定，且每人每分钟不得少于4立方米。

4、瓦斯隧道的主风机应有2条独立的供线电路。

5、临时停工地段不宜停风，停风时应切断电源，设置栅栏与警告牌，人员不得进入。

(五)、瓦斯隧道照明与电气信号符合下列规定：

1、照明用电应符合下列规定：

1)低瓦斯隧道不应大于220v，高瓦斯隧道突出隧道不应大于110v;

2)输电线路不得使用裸线和绝缘不良的导线;

3)严重瓦斯隧道和煤与瓦斯突出隧道照明电器应使用防爆型，开关应设在进风道或洞口。

2、矿灯充电房应离洞口50m以外。

3、瓦斯隧道内的电气信号，除信号集中闭塞外，应能同时发声和发光。

4、隧道内的电话线路严禁利用大地作回路。

(六)、瓦斯隧道的防火工作应符合下列规定：

1、瓦斯隧道施工必须制定防火措施。

2、洞内严禁产生高温和发生火花的作业。洞内不得进行电焊、气焊、喷打焊等作业;确需用焊时必须有相应的安全措施。

3、在有自然倾向的煤层中施工时，必须实现制定专项的安全措施，预防煤层自燃。

4、洞内发生火灾时，应根据火灾的性质、灾区通风和瓦斯状况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。

5、当洞内火灾不能直接扑灭时，必须封闭火区，直到靖国取样分析，确认火区已经熄灭后方可启封。启封区应逐段恢复通风。当测出风流中含一氧化碳或有其他复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。启封火区和火区初期恢复通风的工作必须由专业的救护队负责进行，火区内风流所靖国的航道内的人员必须全部撤出。启封火区完毕后3d内，每班由救护队检查通风工作，并测定水温、气温和空气成分。确认火区完全熄灭，通风等情况良好，方可恢复施工。

(七)、瓦斯隧道的救护工作应符合下列规定：

1、瓦斯隧道应备有急救和抢救设备，并制定专人保管，经常保持其良好状态，急救和抢救设备不得挪作他用。

2、高瓦斯和瓦斯突出工区应配备救护队，在事故发生时非救护队成员不得进洞抢救。

3、救护队必须在同一指挥下开展抢救工作，严禁个人单独行动。

测量工程技术交底范文第2篇

1、 砖空心砖在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过2m。空心砖砌筑前应提前1~2天浇水湿润含水率宜为10~15%。

2、 水泥采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥

3、 砂采用遵化中砂使用过5mm筛去除砂砾和有机杂质。

4、 砖采用烧结大孔空心砖规格为240240115

5、 砂浆砂浆强度为M

配合比为

6、 施工机具JZ350滚筒混凝土搅拌机用于搅拌砂浆、机动翻斗车一辆用于运输砂浆和红砖、上料用手推车4辆、皮数杆及手工工具等。

二、 操作工艺

1、 工艺流程清理弹线立皮数杆基层处理拌制砂浆排砖撂底砌筑

2、 清理弹线将砌筑底面用条帚打扫干净并根据控制桩或柱子上的轴线位置在砌筑底面上弹出柱轴线、墙体内外边线并用十字交叉线标出门窗洞口的位置。

3、 立皮数杆在每个柱子上弹出+50cm线根据50线立好皮数杆。皮数杆上要画出每层砖的标高线、门窗洞口的标高线、圈梁、过梁、预埋木砖如果有等的位置。每个柱子上立一根皮数杆或将皮数杆画在柱子上。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

4、 基层处理根据皮数杆拉线检查基层标高并用砂浆找平若第一皮砖的水平灰缝大于20mm应当用细石混凝土找平不得用砌筑砂浆垫平。

5、 拌制砂浆按给定的配合比每盘水泥用量100公斤进行配料所用的砂必须事先过5mm筛向搅拌机内倒料时应先倒入砂后倒水泥。砂必须车车过磅。每盘搅拌时间不少于2分钟。每天留置砂浆一组6块。砂浆应随拌随用拌合好的砂浆在3~4小时内用完不得用过夜砂浆。

6、 排砖撂底砌筑前先在基层上排砖摆匀灰缝后开始砌底层砖。缺楞掉角较严重的砖不允许使用。

7、 砌筑砌筑时采用反手挂线每皮砖都要根据皮数杆进行挂线。在地面或楼面以上应先砌筑三皮实心红砖再用空心砖砌筑。门窗框的两侧都要用实心砖砌筑每边不少于24cm。在砌筑过程中应三层一吊五层一靠并应经常拉检查以保持砌体通顺、平直。砌体应上下错缝砖孔置于水平位置灰缝应横平竖直砂浆饱满水平灰缝饱满度不低于80%竖缝不得出现透明缝、瞎缝。灰缝厚度宜为10±2mm。砌筑墙体时必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结筋为2φ6中心间距120mm出柱长度不小于1000mm沿高度方向间距不大于500mm一道。在构造柱处留设“二退二进、先退后进”的马牙槎。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。砌至接近梁、板底时应留一定空隙在抹灰前采用实心砖侧砖或立砖斜砌挤紧其倾斜度宜为60°左右砌筑砂浆应饱满。

8、 砌筑应采用双排脚手架不得将脚手管搭在墙上砌筑。

9、 下雨时或每天砌筑完毕应采用防雨材料覆盖新砌砌体的表面。每日砌筑高度不宜超过1.2m 。

三、 质量标准

1、 轴线位移10mm。垂直度5mm用2mm靠尺检查全高10mm用经纬仪或吊线、尺量检查。

2、 表面平整度8mm水平灰缝平直度10mm水平灰缝厚度±8mm累计10皮砖

3、 外墙上下窗口偏移20mm。门窗洞口宽度±5mm高度+15-5mm。

四、 安全注意事项

1、 现场施工人员均应戴好安全帽。

2、 搅拌机和翻斗车操作人员均应持证上岗严格按操作规程操作。

3、 在运砖和递砖过程中应注意人体安全。

砌空心砖墙砌空心砖墙砌空心砖墙砌空心砖墙技术 交底 工程名称：开县2011赵家工业园区廉租住房一标段工程(1-6#、12#楼) 内容：砌空心砖墙工程 本工程为七层框架结构，标高-0.05m以上外墙，楼梯间用MU3非承重粘土空心砖，墙厚240;厕所及内隔墙用MU3非承重粘土空心砖，墙厚180;M5混合砂浆砌筑。

一、施工准备

1、砂：采用中砂，含泥量不得超过5%。

2、空心砖：砖应提前浇水湿润。

3、石灰膏：熟化时间不少于7天。

4、木砖、铁件：需做防腐处理。

二、作业条件：在所施工部位，上道工序进行完毕，并在相邻部位柱上弹出水平线，在楼地面上弹出墙身、门口位置线等。

三、操作方法：

1、空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑。一道墙先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分;第一皮砌筑时先试摆，窗间墙、墙垛的长度应符合排砖模数。

2、砌筑时要单面挂线(或外手挂线)，砌筑时要保证“上跟线，下跟棱，左右要看齐”，每层都要穿线看平，灰缝要横平竖直。

3、砌砖采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑，灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现瞎缝和透明缝。

4、空心砖墙中不够整砖部分，可用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断，补砌时应使灰缝砂浆饱满。

5、墙底部应砌普通砖，其高度不少于200㎜，在门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。

6、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度，且应留成斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8㎜。

7、墙柱交接处每0.6m间距设2ф6配筋进行拉结，锚入墙内长度不小于1m，墙与柱之间缝隙应用砂浆填满。

8、墙砌筑接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

9、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽的方法。

四、质量标准

1、砖块需横平竖直，灰浆饱满，水平缝厚度和竖直缝宽度控制在8～12㎜。

2、上、下层砖块，不应有通缝，且保证有大于90㎜的搭接长度。

3、墙面垂直度偏差用2m靠尺检查，误差<5㎜。

4、墙面平整度偏差用2m靠尺检查，误差<8㎜。

5、水平缝平直：在10m内偏差<10㎜。

6、洞口位移在±5㎜以内。

五、成品保护

1、门窗安装后施工时应将门口框两侧+300～600㎜高度范围内钉铁皮保护，防止推车撞坏。

2、砖块在装运过程，轻装轻放，分规格码放整齐，堆放高度小于1.6m。

3、搭拆脚手架时不要碰坏巳砌墙体和门窗口。

4、落地砂浆及时清理，以免与地面粘连，影响下道工序施工。

5、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砖块完整，如有松动必须处理补强。

交底内容 施工准备

一、材料及主要机具 1空心砖、实心砖品种、规格强度等级必须符合设计要求规格应一致。有出厂证明、实验报告单。 2水泥一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂证明、复试报告。 3砂宜用中砂过5㎜孔径筛子配制M5以下砂浆砂含泥量不超过10%M5及其以上砂浆砂的含泥量不超过5%并不含草根等杂务。 1和料选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2水用自来水或不含有害物质的洁净水。 3其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等提前做好防腐处理。 4主要机具备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、作业条件 1主体分布中承重结构已施工完毕已经有关部门验收。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。 3立皮数杆宜用30㎜40㎜木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m转角处均应设立一般距墙皮或墙角50㎜为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致经复核办理预检手续。 4根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查如水平灰缝厚度超过20㎜用细石混凝土找平不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期施工应清除表面冰霜 5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期施工应清除表面冰霜。 6砂浆配合比经实验室确定准备好砂浆试模。

二、操作工艺

1、工艺流程

图

2、砌筑前基础墙或楼面清扫干净洒水湿润

3、根据设计图纸各部位尺寸排砖摞底使组砌方法合理便于操作。

4、拌制砂浆 1砂浆配合比应用重量比计量精度为水泥±2%砂及掺和料±5%。 2宜用机械搅拌投料顺序为砂

水泥

掺和料

水搅拌时间不少于1.5min。 3砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h用完严禁用过夜砂浆。 4每一楼层或250m³砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块。

5、砌空心砖墙体 1组砌方法应正确上、下错缝交接处咬槎搭砌掉角严重的空心砖不宜使用。 2水平灰缝不宜大于15㎜应砂浆饱满平直道顺立缝用砂浆填实。 3空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实。 4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置避免后剔凿。 1 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2米。 2 拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直平整不允许砸砖修墙。

6、冬雨期施工 1冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制砂子不得含冻块。 2空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。 3采用掺盐砂浆其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。

三、质量标准

1、保证项目 1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证实验报告。 2砂浆品种必须符合设计要求强度必须符合下列规定。 a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.k b.任意一组试块强度不小于0.75fm.k 3空心砖砌体水平会缝砂浆饱满立缝填塞密实。 4转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。

2、基本项目

1、上下砖错缝每间处2皮砖通缝不超过3处。

2、接槎处砂浆密实缝砖平直接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。

3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。工程名称 **小区二期6#楼 分部工程 主体工程 021203 分项工程名称空心砖砌筑工程

4、预埋木砖、预埋件符合规定。 项次 项目 允许偏差㎜ 检验方法

1、 轴线位移 10

经纬仪或拉线尺量检查

2、 墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查

3、垂 每层 5 用2米托线板检查 直 全高 10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查 度 10m 20

4、表面平整度 8 用2米靠尺、楔形尺检查

5、水平灰缝平直度

拉10米线尺量检查

6、门窗洞口

宽度 ±5 后塞口 高度 +15 尺量检查 -5

7、 水平灰缝厚度 ±2 与皮树干比较尺量检查

8、构造柱截面

±10

尺量检查

9、外墙窗口位置上下 20

用经纬仪或吊线检查

偏移 以底层窗口为准

四、成品保护

1、暖卫、电气管线预埋件应注意保护防止碰撞损坏。

2、预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。

3、手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。

4、空心砖墙上下不得放脚手架排木防止发生事故。

五、应注意的质量问题

1、砂浆强度不够注意不使用过期水泥计量要准确保证搅拌时间砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

2、墙体顶面不平直砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。

3、门窗框两侧漏砌实心砖门窗两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框并安放混凝土过梁。

4、空心砖墙后剔凿预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿以免影响质量。

5、拉结筋不合砖行混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确不应将拉竭筋弯折使用。

测量工程技术交底范文第3篇

桩基

钢筋工程

1、专人负责，阅读审核图纸，了解设计意图，严格按照企业标准设计要求进行施工。

2、每批钢筋进场后应有出厂质量证明，并经过复试合格后方可使用。

工艺流程：

一、柱子钢筋绑扎：

1)、柱钢筋绑扎采用冷绑。。

1、当受力钢筋采用冷绑时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开.

2)、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

3)箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上，在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。

二、梁钢筋绑扎

1)、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开-固定弯起筋和主筋-穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋-放主梁架立筋、次梁架立筋-隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住-绑架立筋-再绑主筋。

2)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度。

3)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

4)纵向受力钢筋为两排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋;如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，钢筋排距应符合设计要求。并排钢筋间距不应小于25mm。

5)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致; 次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。

6)主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。

测量工程技术交底范文第4篇

安全监理技术交底

西安铁一院工程咨询监理有限责任公司

2016年5月8日

哈尔滨轨道交通3号线二期工程监理1标

安全监理技术交底

为了认真贯彻“安全第

一、预防为主”的方针，严格执行《建设工程安全生产管理条例》等有关安全生产的法律、法规，切实做好施工现场安全监督管理工作，控制和避免施工作业中重大伤亡事故的发生对施工中的安全管理工作作出如下交底：

建设工程项目部应当成立由项目经理负责的安全生产管理小组，小组成员应包括企业派驻项目的专职安全生产管理人员，专职安全员应符合《建筑施工单位安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》。施工项目部应将安全生产管理机构人员、分工情况及项目经理和专职安全员的执业证书和安全生产考核合格证书上报监理部。

施工项目部应制定安全生产管理制度。安全生产管理制度应包括：安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全生产检查制度、安全生产教育和培训制度、事故处理与报告制度。

特种作业人员(电工、电焊工、起重机操作工、起重信号工、等高加设人员、安装拆卸工、垂直运输机械作业人员等)必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

开工前施工项目部应对施工现场的危险源进行识别、评价并确定重大危险源上报总监理工程师。

危险性较大的分部分项工程必须编制专项施工方案;专项施工方案应由施工单位专业技术人员编制，施工单位技术部门的专业人员审核，施工单位的技术负责人批准。根据《危险性较大分部分项工程管理办法》对于需要专家论证的分部分项工程，施工单位应组织不少于5人的专家组，对专项施工方案进行论证审查，专家组必须提出书面论证审查报告，施工单位应根据论证审查报告修改完善专项施工方案。

施工单位必须根据当地建设行政主管部门制定的应急救援预案和本工程特点编制安全事故应急救援预案。安全事故应急救援预案应包括下列内容：建设工程重大危险源的辨识、风险评价;应急救援指挥部的组成，联络方式，各部门、岗位和有关人员的职责，应急救援行动的指挥和协调;安全事故通告和报告的方式、程序、限时和内容;保证应急救援人员、设施与设备、救援医院等应急救援资源及时到位措施;安全事故的评价、救援响应、信息发布、事故恢复等程序;应急救援预案的培训与演练，评审与修订。

用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制用电施工组织设计。施工现场临时用电方案，并及时报审、组织实施，必须按“三级配电两级保护”要求设置电箱，做到“一机、一箱、一闸、一漏电保护”，动作电流动作时间符合规定要求，无电缆拖地、使用花皮线等违规现象。在施工现场专用的电源中性点直接接地的220/380V用电线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。施工现场临时用电必须建立安全技术档案。制定电器安全操作规程、电气安装规程、运行管理规定、电气维修检查制度，电工交接班记录、接地电阻测试记录和漏电开关测试记录。施工临时用电的装、维修、巡检、拆除必须由专业电工完成。

现场须设有符合国家标准的安全警示标志，认真做好“四口”、“五临边”防护，正确使用安全“三件宝”，防护设施齐全、有效，加强高处作业等危险源施工管理。有防高处坠落、防物体打击、防职业病发生的有效防护措施。

使用的起重机械须经有资质的检测机构进行检测，合格后方可使用，井架卷扬机质保资料齐全，由专业施工单位按施工方案搭拆，总包施工单位项目技术负责人组织验收，验收表上相关负责人签字齐全并按施工进度向项目监理部报验

在建工程禁止闲杂人员、小孩进入施工现场，现场作业区、办公区、生活区分开。宿舍内无电线乱拉和私接现象，无电炉等禁用品，责任人分区负责。

进入施工现场的施工人员，必须进行三级教育，做到先培训后上岗;施工项目部应建立安全技术交底制度，在分项工程施工前要先做安全技术交底并且要逐级交底、交底到人。

施工现场必须建立健全消防安全机构，设专人负责，并建立健全管理制度。加强对施工人员的消防安全教育，配足有效的消防器材和设施，落实消防责任制。对施工现场伙房、仓库、易燃易爆物品、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶要重点控制。特别是精装修工程要严格执行《明火管理制度》，施工单位应确定一名专(兼)职消防安全员，负责工地消防安全日常防火检查工作。

施工单位应与当地气象部门建立良好的信息沟通机制并编写雨季施工方案;雨季来临前要按照已审批的雨季施工方案做好预防措施，建立值班制度，确保在第一时间内迅速抢险，最大限度的减少损失。应对施工现场组织巡回检查，特别是对已开挖的基坑、现场围护措施、施工临时用电加强监控，防患于未然。

施工单位应严格执行建设部《建设施工高处作业安全技术》规范凡2米以上作业且安全的防护设施尚须到位的情况下，所作业人员必须准确系安全带;所有临边、预留洞口、平台必须按照规范要做好防护并且项目经理批准，任何人不得私自拆除安全防护措施;杜绝施工人员在钢支撑、翘头板上随意行走或施工作业的违章现象;杜绝随意翻越临边、洞口防护栏杆和在施工脚手、排架上攀爬的违章行为;不得随意在钢支撑或结构上堆放钢筋、木料、模板钢管、扣件等物品，以防高空坠物伤人。

高温季节要注意工人的操作安排，采取相应的措施搞好防暑降温和食堂卫生、饮水卫生工作，饮水保温设备必须上锁。冬季做好事故现场防冻保温及防滑措施，防止各类意外事故的发生。

施工单位必须绘制施工平面图，科学组织施工，根据施工现场实际情况合理布置现场设施、设备、材料及半成品。材料堆放要整齐，砖成垛、砂石子成方、水泥有防雨防潮措施，构件、模板、钢管堆放要整齐，严禁堵塞排水沟及施工道路。

施工现场临检设施、宿舍、伙房、厕所、环境、饮食、个人卫生等必须符合有关要求，六项卫生制度要上墙。伙房室内外要整洁、卫生，室内通风要良好，卫生垃圾当日清理，地面应为水泥面，消毒工作应严格执行《食堂卫生制度》，食堂必须取得《卫生许可证》，食堂工作人员必须持有《健康合格证》，饮用水必须符合国家卫生标准。

现场管理

(1)工地现场驻地应设置大门和连续、密闭的临时围护设施，且牢固、安全、整齐美观;围护外部色彩与周围环境协调。

(2)要求施工总包单位严格按照相关文件规定的尺寸和规格结合本工程的特点制作各类工程标志标牌，如：施工总平面图、工程概括牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌等。其中，工程概括牌设置在工地大门入口处，标明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和联系电话等。

(3)场内道路要平整、坚实、畅通，有完善的排水措施;严格按施工组织设计中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具、设备。

(4)施工区和生活、办公区有明确的划分;责任区分片包干，岗位责任制健全，各项管理制度健全并上墙;施工区内废料和垃圾及时清理，成品保护措施健全有效。

(5)施工项目部应编制安全施工组织设计并经审核批准，打桩、基坑支护、深度超过2m的土方开挖、支拆模板、起重吊装、临时用电、垂直运输、脚手架应编制专项施工技术措施，并经批准，各部分项开工前必须进行安全技术交底并签字。

(6)项目部应每半月进行一次安全检查，监理将不定期参加，检查评分应上报监理，监理将自行检查，并将结果告知，对查出事故隐患应定人、定时、定措施整改。

(7)项目部应对工人进行安全知识、安全技能、遵章守纪教育。

(8)电工、电焊工、中小型机械操作工等必须持证上岗，并在开工前上报监理审验。

(9)发生伤亡事故应按规定报告。 安全防护

(1)安全帽、安全带佩戴符合要求;特殊工种个人防护用品符合要求。 (2)设备、材料放置安全合理，施工现场无违章作业。

(3)安全技术交底及安全检查资料齐全，大型设备吊装运输方案有审批手续。

临时用电

(1)施工区、生活区、办公区的配电线路架设和照明设备、灯具的安装、使用应符合规定要求;特殊施工部位的内外线路按规范要求采取特殊安全防护措施。

(2)配电应实行三级配电，三级保护，做到一机、一闸、一漏、一箱，漏电保护应灵敏。

(3)配电箱和开关箱选型、配置合理，安装符合规定，箱体整洁、牢固，具备防潮、防水功能。配电箱应用铁板制作，箱底进出，分路成束加PVC套管保护并配锁，每月检查,要有检查维修记录表。

(4)配电系统和施工机具采用可靠的接零或接地保护，配电箱和开关箱设两级漏电保护;值班电工个人防护整齐，持证上岗。

(5)电动机具电源线压接牢固，绝缘完好，无乱拉、扯、压、砸现象;电焊机

一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损。

(6)临时用电有设计方案和管理制度，值班电工有值班、检测、维修记录。 机械设备

(1)室外设备有防护棚、罩;设备及加工场地整齐、平整，无易燃及妨碍物。 (2)设备的安全防护装置、操作规程、标识、台帐、维护保养等齐全并符合要求;操作人员持证上岗。

(3)起重机械和吊具的使用应符合其性能、参数及施工组织设计(方案)的规定;使用前应要求施工单位进行报审，报审资料应包括生产(制造)许可证、产品合格证和检测合格证明。

(4)在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施，必须由具有相应资质的单位承担，同时应当报审制拆装方案、制定安全施工措施，施工单位要求有专业技术人员现场监督，监理人员对施工现场监督情况进行抽查。

消防、保卫

(1)建立健全安全、消防、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人;施工现场配备专职保卫人员，昼夜有值班人和记录;施工现场的管理人员、作业人员必须佩工作卡，标明姓名、单位、工种或职务。

(2)施工现场有明显防火标志，消防通道畅通，消防设施、工具、器材符合要求;施工现场不准吸烟。

(3)易燃、易爆、剧毒材料的领退、存放、使用应符合相关规定。 (4)明火作业符合规定要求，电、气焊工必须持证上岗。

(5)施工现场有保卫、消防制度和方案、预案，有负责人和组织机构，有检查落实和整改措施。

材料管理 (1)工地的材料、设备、库房等按平面图规定地点、位置设置;材料、设备分规格存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台帐;

(2)料场、库房整齐，易燃、易爆物品单独存放，库房有防火器材。活完料净脚下清，施工垃圾集中存放、回收、清运。

环境保护

(1)施工中使用易飞撒物料(如矿棉)、熬制沥青，有毒溶剂等，应有防大气污染措施。主要场地应全部硬底化，未做硬底化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

(2)施工及生活废水、污水、废油按规定处理后堆放到制定地点。 (3)强噪声机械设备的使用应有降噪措施，防止污染周围居民工作与生活。当施工噪音可能超过施工现场的噪音限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。

(4)夜间施工应向有关部门申请，可准后才能施工。

(5)在施工组织设计中要有针对性的环保措施，建立环保体系并有检查记录。

环卫管理

(1)建立卫生管理制度、明确卫生责任人、划分责任区，有卫生检查记录。 (2)施工现场各区域整齐清洁、无积水、运输车辆次序冲洗干净后才能离场上路行使。

(3)生活区宿舍整洁，不随意泼污水、到污物，生活垃圾按指定地点集中，及时清理。

(4)食堂应符合卫生标准，加工、保管生、熟食品要分开，炊事员上岗须穿戴工作服帽，持有效的健康证明。

(5)卫生间屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，按规定采用水冲洗或加盖措施，每日有专人负责清扫、保洁、灭蝇蛆。

(6)应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志;夏季施工备有防暑降温措施;配备药箱，购置必要的急救、保健药品。

宣传教育

施工现场黑板报、宣传栏、标志标语板、旗帜等规范醒目，内容适时。使施工现场各类员工知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的防火、防灾及质量、安全意识，防止和杜绝盗窃、斗殴及黄、赌、毒等非法活动的发生。

安全工作穿插于施工管理的全过程，争取施工现场管理安全、文明施工管理双达标。

交底单位：

总监理工程师：

接受交底单位：

受交底人：

年5月8日

测量工程技术交底范文第5篇

分项工程名称：玻璃幕墙(预埋、龙骨安装)

交底内容：

1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。

2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。

3、立柱与连接件(支座)接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。

4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。

5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检;对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。

6、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装;同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.

交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 2

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙(玻璃板块、面板的加工、制作及安装) 交底内容：

1、 钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行;玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。

2、 玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经切割后的玻璃，应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边)，以防止应力集中而发生破裂。

3、 中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业厂家进行加工。玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅玻璃的色泽应均匀，有较大出入或镀膜脱落的应及时更新。

4、 玻璃加工应在专用的工作平台上进行，工作台表面应平整，并有玻璃保护装置;加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。

5、 玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证耐候胶的打胶质量;安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内、非镀膜面朝向室外。

6、 面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落;当面板面积过大或重量较重时，可采用机械安装。

7、 幕墙镶嵌时，插入槽口的配合尺寸应按《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)中的有关规定进行校核。隐框、半隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法也应符合《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)中的有关规定。

8、 玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙，玻璃的下面边缘必须按设计要求加装一定数量的硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm，长度不小于100mm，并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙。

9、 用于固定面板的勾块、压块或其他连接件应严格按设计要求或有关规定执行，严禁少装或不装。

10、面板分割拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。

11、面板安装完毕后，应做好成品保护。

12、面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。

13、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数的5%以上，且不少于5 件。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 3

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙(点式玻璃幕墙安装) 交底内容：

1、 分割轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。

2、 安装前，应根据土建结构的基础验收资料符合各项数据，并标注在检测资料上，预埋件、支座面和地脚螺栓的位置标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求。

3、 钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，应防止损坏和变形。钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。

4、 钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

5、 构件安装应按现场实际情况及结构型式采用整体或综合拼装、安装的方法施工。

6、 确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

7、 对焊缝要进行打磨，消除棱角和尖角，达到光滑过渡的要求钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。

8、 对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，紧固拉杆或调整尺寸偏差时宜采用先左后右、由上自下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核。

9、 不锈钢爪的安装位置要准确。

10、所有在固定孔、点和玻璃连接的驳接螺栓都应用测力扳手拧紧，其力矩的大小应符合设计规定值。

11、固定孔、点和驳接爪间的连接应考虑可调整的余量。

12、所有的驳接螺栓都应用自锁螺栓固定。

13、玻璃安装前，应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。

14、安装玻璃前应清洁钢件表面杂物，驳接玻璃底部"U"形槽应装入橡胶垫块，对应于玻璃支撑面的宽度边缘处应放置垫块。

15、玻璃安装前应除去玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。

16、玻璃安装前应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。

17、安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保对驳接头处的气密性、水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小。

18、玻璃现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

19、玻璃全部调整好后，应进行立面平整度的检查，确认无误后，才能打密封胶。

20、打胶前应进行清洁。

21、打胶前在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。

22、打胶时要持续均匀，操作顺序一般为：先打横向缝，后打竖向缝;竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 4

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙(吊挂式全玻璃幕墙、采光顶安装) 交底内容：

1、 幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

2、 上部承重钢结构安装时，锚拴位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚拴厂家的技术规范。

3、 每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心与幕墙的吊杆螺栓位置一致。

4、 内金属扣夹安装必须通顺平直，对焊接造成的偏位要进行调直，内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

5、 所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后应进行防腐处理。

6、 幕墙下部和侧边边框的安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝应进行防腐处理。

7、 吊装玻璃前，每个工位的人员必须到位，各种机具、工具必须齐全、正常，安全措施必须可靠。

8、 安装前应检查玻璃的质量，玻璃不得有裂纹和崩边等缺陷。

9、 安装玻璃时应进行试起吊。定位后应先将玻璃试起吊2～3cm，以检查各个吸盘是否牢固;同时，应在玻璃适当位置安装手动吸盘、绳索和侧边保护胶套。

10、安装玻璃的上下边框内侧应粘贴低发泡间隔胶条，胶条的宽度与设计的胶缝相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

11、吊运安装玻璃时，应防止玻璃在升降移位时碰撞钢架和金属槽口。

12、玻璃定位后应反复调整，使玻璃正确就位。第一块玻璃就位后，检查玻璃侧边的垂直度，确保以后就位的玻璃上下缝隙符合设计要求。

13、对注胶部位的玻璃和金属表面清洗干净，注胶部位表面必须干燥。

14、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝;注胶不宜在低于 5℃的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度。

15、采光项一般采用元件式安装，杆件加工好后运往工地。

16、杆件与主支承体系预埋件以焊接或螺栓连接。

17、玻璃板块与杆件的连接，明框采用镶嵌法;隐框、全玻采用注胶工艺。

18、镶嵌玻璃时，安装前应在玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，安装时应在玻璃底部加橡胶垫块，安装定位后固定玻璃并打耐候密封胶。

19、采光顶的注胶工艺与玻璃幕墙的注胶工艺相同。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 5 工程名称

分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：金属幕墙、石材幕墙 交底内容：

1、 安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。

2、 安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。

3、 连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。

4、 立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。

5、 横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。

6、 防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。

7、 金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺陷和色差。

8、 金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。

9、 金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。

11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。

12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。

13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。

16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。

17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。

18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 6

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙(防火、保温、防雷、封口) 交底内容：

1、 幕墙防火、保温施工的要求 1) 幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm;不得用铝板。 2) 有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。 3) 防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。 4) 防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。

2、 幕墙防雷节点的安装及要求 1) 安装防雷系统的不锈钢连接片时，必须把连接处立柱的保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与立柱直接接触。 2) 水平避雷圆钢与钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能。 3) 水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。

3、 幕墙封口的安装及要求 1) 建筑女儿墙上的幕墙上封口，其安装应符合设计要求。 2) 制作钢龙骨时，以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。 3) 安装钢龙骨应从转角处或两端开始。 4) 钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。 5) 二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。 6) 安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同;铝板分格应与幕墙分格相一致。 7) 封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶;封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。 8) 幕墙边缘部位的封口，采用金属板或成型板封盖。 9)幕墙下端，封口处应设置挡水板，防止雨水渗入室内。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日

质量技术交底 工程名称

分部工程 建筑装饰装修

分项工程名称：玻璃幕墙(预埋、龙骨安装) 交底内容：

1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。

2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。

3、立柱与连接件(支座)接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。

4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。

5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检;对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。

6、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装;同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.

交底人：

年 月 日 接底人：

测量工程技术交底范文第6篇

2. 油漆堆放地及在施工过程中应保证空气流通。

3. 油漆、涂料施工时施工人员应戴口罩。

4. 在高处作业及需搭架施工、架上施工时应系好安全带。

5. 所有入场工人戴安全帽、穿防滑鞋、穿工作服。

6. 工人在操作过程中严禁吸烟。

7. 在油漆调制时应按说明操作，严禁乱兑。

8. 在刷油漆应戴好手套。

交底人：接受交底人：

交底日期：接受交底日期：

中建五局三公司驻西南石油学院项目部