生产计划制度范文

生产计划制度范文第1篇

为了使企业能够按照市场需求，提高效益，均衡生产的原则合理组织企业生产活动。

2、管理职能：

2.1公司生产计划和管理工作，由计划部管理，在生产经理的领导下负责安排公司的生产任务，各车间、拉线相应有人负责生产计划落实工作。

3、管理内容与要求：

3.1负责企业的生产计划，根据市场变化，销售部门的要求，做到以销定产。还必须兼顾设备生产能力，在制品，上期生产的执行情况，成本费用等，使计划的安排有可靠依据。

3.2生产计划的内容：

生产计划管理包括编制计划和实施计划两个方面，计划又分为二楼车间计划和一楼车间计划两部分。

3.3管理要求：

3.1.1生产计划一经下达，必须保持计划的严肃性，各车间要围绕计划指标想方设法，采取措施，坚决保证计划的全面和及时完成。并且以日报表的形式向计划部报告生产进度，生产日报表必需在第二天的早上八点前提供。

3.1.2围绕生产计划的落实，采购部门应做好原辅材料，包装材料的供给工作;仓库部门应根据产品物资定额按计划发料给车间。

3.1.3车间在执行生产计划中，如遇特殊情况需变动时，在30分 钟内由执行单位提出书面报告给计划部，计划部调查分析后再下达变动方案。

3.1.4生产保障部门须根据公司当月生产计划，保证公用系统及设备安全稳定提供给生产车间使用。

生产计划制度范文第2篇

第一课时

教儿歌，唱儿歌，找简单例谱教学生会用最简单的节奏读谱，唱谱，且用食指，即“la”音，来区分简单的节奏，认识“do re mi fa sol la”在钢琴上的位置。最主要“do”在两个黑牙齿靠左边音下面的那个。 第二课时

学唱两只老虎，先教学生右手食指来弹奏，然后教左手食指来弹奏，提高学生的学习兴趣。

第三课时

教学生分别认识左右手的“1 2 3 4 5 ”指，并告诉他们分别有不同的作用。弹最基本的“12”指练习。

第四课时

练习“3 4 5”指的歌曲，巧记，掌握“3 4 5”指法的正确演奏方法。 第五课时

“1 2 3 4 5”还用于不同的练习中，巩固、掌握。 第六课时

学习小曲《粉刷匠》，左右分手练习。(简谱)

第七课时

《粉刷匠》的分手正确熟练演奏，并合奏。(简谱) 第八课时

《铃儿想叮铛》的教学。右手练习，左手练习。

第九课时

左右手分手的熟练即合奏。

第十课时

认识五线谱及大谱表，大谱表上的“do re mi fa sol la”及他们的具体位置。也就是小字一组的位置。

第十一课时

分别用学过的两个小曲，应用所教五线谱再次练习。

第十二课时

学习低音谱好，及它所在的“do re mi fa sol la”。在钢琴的位置。 第十三课时

应用所学两个小曲，熟记左手的位置。

第十四课时

再找一个小曲，如《小星星》来学习，特强调它的指法。 第十五课时

练习《小星星》，对所有学过的曲子作回忆，掌握。

第十六课时

生产计划制度范文第3篇

前言

生产管理是企业管理的基本职能， 属于企业管理大系统中的一个重要组成部分，处于十分重要的地位。生产管理是企业生产活动的决策、计划、组织、和控制的总称，是对企业的生产战略及其日常生产活动紧密联系的各项管理工作。

生产管理环节的配合、流程的畅通、效率的优化等等的实现，关键在于实际管理过程中的执行力。要提高管理的执行力，不仅要提高企业从上到下的每一个人的执行力，而且要提高每一个环节、每一个细节的整体执行力，只有这样，才会形成系统执行力，从而行成企业的执行力，竞争力。

一、生产管理执行力不佳的普遍现象

企业管理中是不缺雄韬伟略的战略家， 缺的是精益求精的执行者;不缺各种各样的管理制度，缺的是不折不扣的执行人。企业立足于如今日新月异的市场中，均要受到来自于内部、外部、同行等方面的压力，给企业的生产管理造成了一定的影响：

1、战略规划不明确，企业发展方向迷茫，向心力不足;管理层不能常抓不懈，实际工作呈现虎头蛇尾;

2、组织结构不完善、岗位不清、职责不明、分工不明;不能把工作目标分解汇总，部门各自为政，相互之间推委扯皮;

3、管理制度本身不合理、不够严谨，缺乏针对性、可操作性;管控措施不到位，岗位说明不清楚，执行的过程过于繁琐;

4、缺乏科学的监督和考核机制，缺少良好的工作方法;分配不公平、工资大锅饭，形成工作态度被动、不积极，引起工作效率不高;

5、不能打造人才梯队，企业人员素质不高、能力有限;企业不重视员工的培养，实际培训中没有实质上的东西;

6、缺少公认的企业文化，没有真正的企业凝聚力。文化制度不健全，企业文化氛围无章可循，无法可依。

二、对生产管理过程的思考

生产管理主要分为领导层、管理层、作业层，随着企业内、外部环境的不断变化与发展， 落后的生产方式已经不能适应需求多变的市场，同时科技进步又给创造新的生产方式提供了条件和机会。

1、多种生产方式和单一生产方式同时并存

单一的生产方式格局在被打破，同时存在的是那些适应性好、经济效益好、生产成本低的多种生产方式。多种生产方式和单一生产方式各有千秋，但在市场多变的情况下，通过变革生产方式解决适应与效益的矛盾，使得生产方式既适应性好又效益高。如采用成组技术等新的生产方式，就可以产生良好的效果。

2、电子计算机逐步替代手工方式

电子计算机的快速、准确等特殊功效， 能够有效地将经营决策、产品开发、产品制造、市场营销等一系列活动有机地统一起来，越来越被人们认可。电子计算机能够促使生产制造系统与管理系统具有高度的灵活性，取得良好的经济效益等优越性，决定了必将逐步替代由于手工方式而引发的处理问题慢、综合平衡能力差、容易延误工作时机、蒙受经济损失等现象。

3、生产管理与其他管理需要紧密配合

在如今需求多变的市场下，竞争激烈，产品不仅在数量、成本、交货等环节上要占优势，还要在品种、质量、服务上占绝对的优势，这主要取决于正确的决策、合理的设计、有效的生产、优良的质量，同时还需要良好的销售服务，以及财务、安全、人事等多方面的支持。如果忽视任何相关环节， 那么产品要素就难以满足市场的需求。因此生产管理需要其他管理的支撑，否则就难以运行。

4、人在生产管理中是不容忽视的重要因素

在社会活动中，人是最活跃、最重要的因素。在当今迅猛发展的市场经济时代，使得员工的认知、感知能力日益提高、自我实现意识日趋成熟。员工关注的不仅埋头苦“干”，更为关注的是“干”的目的、利益，有所求是有所为的真正动力。“利之所趋”是人们的一种普遍的心理，企业应使员工明白，在利益的形式转换中，企业整体利益隐含着员工可取利益，只要付出就有回报，从而激发员工群体的尽责意识。

三、生产管理执行力应对措施

生产管理执行力在生产管理活动中处于举足轻重的位置，它是构成企业竞争力的重要组成部分， 甚至成为决定企业成败的一个重要因素。如果没有执行力，无论管理制度多么健全、组织结构多么合理、生产设备多么精良，都将无法发挥其本身的威力。在激烈的市场竞争中，一个企业的生产管理执行力如何，将决定企业的兴衰。因此生产管理执行力要做到万无一失、有效控制，主要体现在人、物、环境、管理等几个方面的控制;

1、人的管理

在提高生产管理执行力的过程中， 作为管理者必须要有一个清楚的认识。就是作为一个企业，再伟大的生产目标与构想，再完美的操作方案，如果缺乏人的强有力地执行，最终也只能是纸上谈兵。自古至今，人的管理是第一位的，只要把人的问题处理好了，其他的问题就会迎刃而解， 这就需要建立起来全面细致的人员管理网络，如组织机构及人员的配置，做到层层有人把关、层层有人监督，由上而下形成顺畅的执行通道。

1)利用科学的态度正确处理人与人之间的关系：通过对员工权利意识、自主意识教育和引导;通过架构尊重人、关心人、相信人等工作手段来提升广大员工之间的人际关系;运用沟通的技巧，可以在执行中分清战略的条条框框，适宜的才是最好的;学会充分协调内外部的资源，形成自上而下、上下

结合的合力，使人的被动性变成主动性，可以产生爆发强大的能力。促使强化实际过程中执行力的速度与力度。

2) 把勇于承担责任作为生产管理中的一种稀缺品格和资源：明哲保身是一般人的惯例，能推则推，一旦发生问题几乎大部分的人都会在推卸责任，似乎全然与自己没有关系。但在生产管理的执行过程需要的是每个人、每个环节、每个层面敢于负责;要让大家清清楚楚地知道，什么样的位置就应当承担什么样的责任和义务，什么时候该干什么和不该干什么; 需要将每一个生产环节的目标量化到人，形成“目标责任大家挑，人人肩上有指标”的局面。才能提升所有员工的责任意识，促使大家主动地去做，认真地做。

2、物的控制

古人云：“工欲善其事必先利其器”。生产现场面对是各种各样、形形色色的设备、设施、工具、附件等等物件。生产管理除了使得人、机、料、法、环等环节始终处于受控状态，最根本还要做到：

1)要使得物件必须是本质安全化、运行合理化：生产管理要及时按照工艺流程、加工工艺、产品成型、技术条件对生产现场的物件进行优化，确保资源配置适宜、工作流程最优。让操作人员在操作过程中不能提心吊胆、没有后顾之忧，从而诱导员工克服消极、惰性心理，激发员工保持饱满的工作热情、主动积极地进行工作，达到了快捷高效的效果。

2)多种举措并行促使物件的标准化管理：按程序开展工作，增强了工艺文件在生产过程中的指导作用;按流程组织生产，保证了岗位责任制得到很好地执行; 按时间施行操作， 促使员工按时操作，减少提前或延后的行为。将生产工艺、操作、检验、检测等的技术要求和实施程序，按照“以点带面，先易后难”原则，结合生产的实际、机器设备的特点和技术要求，涉取群众的优秀经验，编制出通俗易懂、容易接受的操作守则，保证只有“规定动作”，严禁“自选动作”，杜绝作业中的不良习惯与行为。

3、环境的控制

环境是培育人、造就人的地方，小到操作环境、大到企业文化的控制都应该是细、实的管理，“成功者不积硅步、何以致远”，环境控制管理上必须从小处着手，形成“细节决定成败”的理念，要将其执行力应覆盖到企业生产管理实际过程中的细枝末梢。首先必须树立积极向上的企业文化氛围， 挖潜和继承企业在发展过程中的优良传统和作风，做到“内强素质、外塑形象”，提高企业的认知度和美誉度，进一步增强企业的凝聚力和竞争力。其次为员工搭建钻研业务、展示技能的平台，要求广大员工立足本职岗位，提高综合素质，增强实践技能，大力营造学知识、练本领、强技术、夯基础的浓厚氛围。

4、管理的控制

管理在生产管理实际过程中必须要做到“管要有思路、理要有力度”。尤其生产管理人员要应该做到谨小慎微、防微杜渐，冷静客观地分析存在的问题， 及时有效地加以纠正。首先管理制度要从“严、实、狠、细”等方面入手，决不能只停留嘴上、写在纸上、挂在墙上，必须做到掷地有声、铿锵有力，要让每个执行者把管理制度刻在脑中、记在心上、做在行动上。其次要强化各项措施的落实、监督、检查。绝不能出现弄虚作假、欺上瞒下、表里不

一、应付检查的现象。奖要让人眼红、罚要令人生畏，领导高度重视、身体力行，员工积极参与、群策群力，“身教重于言教”往往会产生事半功倍的效果。

四、结论

生产计划制度范文第4篇

为了规范本公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，特制定本制度。

适用范围：

本制度适用于本公司产品的生产安排。

管理职责：

1.制造部负责生产计划的编制与实施。

2.销售部负责销售计划、需货时间的提供。

3.技术质量部、仓库负责配合生产计划的实施。

生产计划编制规定：

一月度生产计划的编制：

1.销售部提供市场预测情况和月度销售计划，技术质量部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划;财务部提供各类产品定额消耗;制造部提供设备能力、原辅材料价格及市场预测、安全措施、各类产品产量计划等。

2.制造部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制计划草案。

3.制造部对所确定的月度计划进一步进行整理，形成文件经计划主管审批，制造部长批准后，按《文件控制程序》发放到有关部门。

二、临时计划：

1.销售部根据销售计划，下达《排产通知单》。

2.制造部根据《排产通知单》制订临时计划，并以《生产通知单》形式发放到车间。

3.临时计划的内容包括品名、数量、规格、质量要求、交货期限等。

三、生产计划执行规定：

1、制造部组织各车间按生产计划进行生产。

2、制造部做好全公司的生产计划协调、调度等工作，合理安排生产，对生产计划执行情况进行检查与督促。各部门应配合制造部的生产协调和调度工作

3、为满足生产经营需要，制造部有权对公司的设备及物料进行调度。

4、各部门根据生产计划要求开展工作，每周五召开生产调度会议，总结生产计划完成情况及布置下周生产计划，做好记录，记录本周生产完成情况和分析，提出的改进措施及下一周的生产安排。

四、生产计划调整规定：

1、、月度计划的调整由制造部提出修订意见，经制计划主管审批，造部长批准后发放到各部门。

2、临时计划的调整。没能完成临时计划的车间，须及时通知生产部，制造部通知销售部，销售部与客户取得联系后，对计划进行修改。

3、 生产过程中，如果客户要求更改计划，由销售部以书面形式及时通知生产部，由生产部临时调整生产计划，调整后经制造部长批准，再通知生产车间及时调整生产任务。

生产计划制度范文第5篇

一、适用对象及相关规定

1、适用对象。危险化学品生产、使用、储存企业，以及自有储存装置(设施)、场所的经营企业。

2、安全检查频次。对采用硝化、氯化、氟化、加氢、重氮化等危险性较高反应工艺的化工生产企业和被确定为红色监管等级的危险化学品生产企业，应聘请专家每季度至少开展一次安全检查;其他危险程度相对较低的化工生产、专业储存和自有储存装置(设施)、场所危险化学品经营企业，应聘请专家每半年至少开展一次安全检查。每次参与安全检查的专家不少于2名，其中对化工生产企业检查应有1名为化工工艺方面的专家。

中央直接管理的集团公司、总公司、上市公司所属分公司、子公司，除企业日常安全检查外，还应按本意见要求每季度至少开展一次专家定期安全检查，并记录台帐。所聘请的专家，可在企业内或本系统内选择。

3、安全检查内容。专家定期安全检查应着重于企业生产、储存装置(设施)场所事故隐患的排查。主要检查企业安全设施运行及其完好情况、作业场所安全状况、安全评价报告与企业实际符合情况、企业各类事故隐患及其整改情况等。

4、安全检查记录。安全检查过程中，专家对检查出的问题和隐患应逐一和企业交底，并提出整改意见或建议;检查结束后，专家应如实记录检查情况，并在检查记录上签字。检查记录由专家和企业分别留存，并由企业上报当地安监部门。

5、事故隐患整改复查。专家可针对企业隐患情况，适时对整改情况进行复查;如果不影响到企业的安全生产，也可于下一次专家检查前，对上一次检查出的隐患的整改情况进行复查。整改复查情况也应如实进行记录并分别存档(专家定期安全检查记录和复查记录格式见附件)。

二、企业要求及工作责任

6、落实日常安全检查制度。化工企业应按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《江苏省安全生产条例》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等法律、法规规定，健全企业安全生产管理体系，按规定设置安全管理机构，配备安全管理人员，完善各项规章制度，并按照《注册安全工程师管理规定》的要求，配备注册安全工程师，认真落实日常安全检查和隐患排查治理工作。

7、建立专家定期检查制度。化工企业必须建立化工安全专家定期安全检查制度，定期组织化工安全专家对企业生产作业场所和储存场所进行安全检查，企业应自愿选择聘请市化工专家组织开展专家检查活动。企业聘请的化工安全专家名单应报当地安监局。企业应建立专家定期安全检查记录台帐，详细记录每次安全检查的情况以及上次查出隐患整改完成情况。

8、明确定期安全检查工作责任。化工企业应与聘请的化工安全专家签订定期安全检查协议，明确在实施专家定期安全检查中双方各自应承担的责任和义务，商定安全检查时间、内容等相关事宜。

9、及时整改事故隐患。企业应针对专家检查发现的问题和隐患，建立隐患整改档案，能立即整改的应立即组织进行整改，一时难以整改的，要采取切实可靠的安全防范措施，并制订整改计划，落实整改资金，明确整改责任，抓紧整改到位。对危及生产安全的重大事故隐患，要立即停产整改，重大事故隐患应按规定报当地安监部门，根据市安监局《关于规范危险化学品生产企业重大事故隐患整改工作的通知》(常安监〔2008〕108号)文件执行。

三、专家要求及工作责任

10、企业可以根据市安监局公布的化工专家库，自主选择聘请专家对本企业进行安全检查。如市级专家库中无法满足企业要求，可选择聘任省级专家组成员。

11、受企业聘用的专家要根据化工专家管理办法，切实履行职责，认真开展安全检查，如实反映企业安全生产中存在的问题和隐患，提出合理并切实可行的整改意见或建议，帮助企业解决安全生产中存在的问题。做到安全检查不走过场，不弄虚作假，不隐瞒真实情况。

四、监督管理及工作责任

12、各级安监局的职能部门要抓好专家队伍建设。组织对专家进行法律法规和有关业务培训，检查考评专家对企业的服务质量，督促企业整改事故隐患，做好行政监察执法工作。

13、市安全生产协会负责全市化工专家的日常管理工作。安全生产管理协会要制订化工专家管理办法，定期召集化工专家召开专题研讨会议，统一检查内容和标准，协调处理企业与化工专家工作关系，制定各项管理措施等，并将专家检查出的重大问题及时汇总上报市安监局。

14、化工企业聘请专家进行安全检查实行有偿服务。各地可结合当地实际，制订相应的管理办法和收费指导价标准，控制收费上限。企业对专家提出安全检查工作范围外的其他服务要求，由企业与专家另行协商服务报酬。

15、由各级安监部门组织的专项检查和整治中聘请专家对企业的检查，不向企业收费，发生费用从行政经费中列支。

生产计划制度范文第6篇

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在操作台上。

五、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

六、员工必须熟悉掌握产品的技术指标，配合班组长、品检及时把返修产品上交，服从管理人员安排，及时准确地知道自己生产产品的返工率，提高产品质量。

七、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

八、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，撤离作业现场。

九、 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。员工应严格遵守物料领取制度，提高物料管理与利用的效率。

十一、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。厂房卫生，人人有责。

十二、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。