汽机专业工作标准

汽机专业工作标准（精选7篇）

汽机专业工作标准 第1篇

检修分公司汽机队附属班长工作标准 范围

本标准规定了检修分公司汽机队附属班长的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司汽机队附属班班长岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《汽轮机检修工艺规程》 《汽轮机检修质量标准》 岗位职责

3.1 岗位关系

3.1.1 本岗位主要对汽机队队长负责。3.2 责任

3.2.1 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限

3.3.1 在队长、副队长授权的范围内和本岗位职责范围内有指挥决策权。3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并可向上级反映。3.3.3 有权对本班组生产工作进行组织和指挥。

3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按程序处置。

3.3.5 有权责令不符合《作业指导书》要求的工作按有关程序进行，并及时向上级反映。3.3.6 有权对本班人员提出奖惩建议和进行奖金分配。3.3.7 有权按规定审批本班人员相应的假期。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，廉洁奉公，有良好的职业道德和工作作风。

4.1.2 发电厂热动专业毕业或机械类专科以上毕业并取得本专业中级以上职称。4.1.3 从事本专业技术工作在五年以上。4.1.4 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉电力系统及发电企业热能动力设备的专业知识。

4.2.2 熟悉责任制范围内主要设备的参数、性能和各项经济指标。4.2.3 熟悉掌握汽机专业的保护装置，并了解其性能。

4.2.4 掌握安全、经济、节能、环保等生产管理基础知识。4.2.5 机械制图知识。

4.2.6 熟知热力学、流体力学、传热学、热力发电厂等与本专业的基础知识及材料力学、金属材料、机械零件制造的基础理论。

4.2.7 熟知电厂用各种加热器冷却器的类型及原理。

4.2.8 熟知电气焊、起重、电工、板金下料、钳工的基础知识。

4.2.9 熟知《作业指导书》、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理方法》、《电业生产事故调查规程》、《消防规程》、《压力容器安全技术检查规程》中与本专业有关的条文规定。

4.2.10 班组管理和生产技术管理基础知识。4.2.11 ISO 9001标准知识。

4.2.12 本专业新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识。

4.2.13 本专业设备的检修定额、技术经济分析、检修周期等方面的知识。4.2.14 精密测量仪器、仪表的基本工作原理、操作方法和保养知识。4.2.15 压力容器的《作业指导书》的标准、规范及技术要求。4.2.16 热力管道及各种支吊架的安装、焊接工艺要求。

4.2.17 各种管道阀门的《作业指导书》标准、规范、技术要求及阀门的编号组成。4.2.18 本专业所属各种系统、设备的连接、检修标准、正常的维护保养。4.3 实际技能

4.3.1 具有丰富的汽轮机附属检修工作经验，能正确判断和处理本专业设备异常问题，做出全面分析和制定预案具有合理组织协调本班组工作的能力。

4.3.2 具有较强的协调沟通能力和语言文字表达能力。4.3.3 能看懂各种附属设备的装配图。4.3.4 能绘制较复杂的零部件加工图。

4.3.5 编制本专业的检修施工计划，制定技术措施和安全措施。4.3.6 根据各种工程计划编制工程材料预算。

4.3.7 正确判断本专业设备的故障原理，解决较复杂的技术问题。

4.3.8 担任和指导不同类型的加热器、冷却器及与本专业类似的工程大修、小修、维护、安装、调试、验收，综合平衡质量和进度，并提出相应的措施。

4.3.9 组织和指挥人员进行本专业或与本专业类似的设备或工程进行施工。4.3.10 针对本专业设备的薄弱环节，提出预防措施和改进方案。4.3.11 具有拆装、更换、检修本专业或相近专业较复杂设备的能力。4.3.12 进行设备修后的验收、评级工作。4.3.13 具有一定的组织、协调能力。工作目标

5.1 根据汽机队下达的检修项目，制定附属班工作计划，合理分配工作任务、安排劳动力，完成好汽轮机高低压加热器、除氧器、凝汽器及本班所属设备大小修及日常维护、消缺工作，确保所辖设备安全、经济、稳定运行。完成好检修公司的对外创收工作。确保所辖设备安全、经济、稳定运行。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 根据本班所管辖设备合理组织调配本班人员，带领和组织本班人员做好检修和维护工作。制定附属检修工作计划，并合理组织实施。严格执行“两票三制”，圆满完成＃3－＃8机汽轮机高低压加热器、除氧器、凝汽器及其它附属设备和其它所管辖设备的检修工作，确保设备正常安全运行。

6.1.2 按照设备责任制要求，组织全班人员做好＃3－8汽轮机附属及其主再热、抽汽系统的设备巡视检查和设备消缺工作，做好设备巡回检查记录，掌握承压部件的易磨易损状况；做好汽轮机附属检修备件和材料的报批工作；确保设备的正常运行。

6.1.3 按照企业对安全管理的各项要求，加强班组安全管理和安全教育。组织过好安全日，提高自我保护意识。对发生的不安全问题及时组织分析，制定整改措施。组织完成安全月及各项安全大检查和各项“保电”工作；监督检查班组人员执行各项安全管理制度。认真落实防汛、消防、交通安全及治安保卫各项法律法规及本企业相关规章制度的各项具体要求，有章必循，有法必依，确保人身和设备安全。6.1.4 根据企业对技术管理的各项要求，加强班组建设，使班组具备标准化和优秀班组的条件。搞好技术管理和各种检修资料存档工作。协助技术员抓好技术培训和新员工的工作作风培养，达到独立工作水平。针对所管辖设备安装不合理及设备的产品质量问题、组织好提合理化建议和设备改造、技术革新活动，提高设备的工作效率和使用寿命，使设备处于良好的运行和良好的备用状态。6.2 非周期性工作

6.2.1 根据企业对技术管理的各项要求，加强班组建设，使班组具备标准化和优秀班组的条件。搞好技术管理和各种检修资料存档工作。协助技术员抓好技术培训和新员工的工作作风培养，达到独立工作

水平。针对所管辖设备安装不合理及设备的产品质量问题、组织好提合理化建议和设备改造、技术革新活动，提高设备的工作效率和使用寿命，使设备处于良好的运行和良好的备用状态。

6.2.2 根据企业对环境治理的各项要求，负责组织本班组环境治理的各项具体工作，布置、监督、检查检修和消缺现场、办公场所及所辖责任区的环境卫生治理工作，负责整改项目落实。6.2.3 根据企业的各项要求，做好班组各项管理工作，完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按照本标准及厂《经济责任制管理标准》进行检查和考核。7.2 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

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汽机专业工作标准 第2篇

本标准规定了检修分公司汽机队水泵班长的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司汽机队水泵班班长岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《汽轮机检修工艺规程》 《汽轮机检修质量标准》 岗位职责

3.1 岗位关系

3.1.1 本岗位主要对汽机队队长负责。3.2 责任

3.2.1 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限

3.3.1 在队长、副队长授权的范围内和本岗位职责范围内有指挥决策权。3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并可向上级反映。3.3.3 有权对本班组生产工作进行组织和指挥。

3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按程序处置。

3.3.5 有权责令不符合《作业指导书》要求的工作按有关程序进行，并及时向上级反映。3.3.6 有权对本班人员提出奖惩建议和进行奖金分配。3.3.7 有权按规定审批本班人员相应的假期。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，廉洁奉公，有良好的职业道德和工作作风。

4.1.2 发电厂热动专业毕业或机械类专科以上毕业并取得本专业中级以上职称。4.1.3 从事本专业技术工作在五年以上。4.1.4 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉电力系统及发电企业热能动力设备的专业知识。

4.2.2 熟悉责任制范围内主要设备的参数、性能和各项经济指标。4.2.3 熟悉掌握汽机专业的保护装置，并了解其性能。4.2.4 机械制图知识。

4.2.5 热力学、流体力学、传热学、热工学等与本专业有关的基础知识，及材料力学、金属材料和机械零件、制造的理论基础。

4.2.6 热工、油务管理、电气焊、起重的基础知识。

4.2.7 《作业指导书》、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理方法》、《电业生产事故调查规程》，及《消防规程》中与本专业有关规定。4.2.8 班组管理和生产技术管理基本知识。4.2.9 ISO 9001标准知识。

4.2.10 本专业用具、量具、仪器的使用和保养方法。

4.2.11 给水泵、凝结水泵、偶和器、前置泵和辅助设备的全部检修质量标准理论依据及验收方法测量方法。

4.2.12 水泵转子找平衡知识，冷热直轴方法及采取的技术措施。

4.2.13 轴瓦、推力瓦的《作业指导书》、浇铸补焊轴瓦的知识，滚动轴承的测量、更换方法及润滑方式、方法。

4.2.14 给水泵、凝结水泵偶合器、前置泵等泵的起吊方法及其附属设备的主要部件的制造工艺和修理加工工艺及启动、停止程序。

4.2.15 给水泵、凝结水泵、偶合器、前置泵的大、小修标准项目及各种泵、设备的特性和系统。4.2.16 专业及附属设备材料的金属知识和高压管道焊接方法。4.3 实际技能

4.3.1 绘制较复杂的零件加工图，看懂泵的装配图。

4.3.2 能编制本专业设备大、小修计划、施工组织措施和技术措施计划。4.3.3 能指挥本专业设备的全部检修、各项改进工作并能提出具体工艺要求。4.3.4 根据水泵运行或试验发现不正常现象，能正确分析故障原因，并提出处理方

法指挥处理工作。

4.3.5 具有正确分析和组织处理检修工作中出现的重大缺陷的能力，并具有处理解决相关辅机疑难问题的能力。

4.3.6 能根据施工计划看懂施工统筹图、施工网络图。4.3.7 使用本专业仪器、仪表和量具。

4.3.8 熟练的进行本专业各种泵的测量、叶轮改进及调整工作。4.3.9 掌握新装机组本专业各类泵的情况和全部验收工作。4.3.10 运行设备检修后的验收、评级工作。4.3.11 推广应用新技术、新工艺及新材料。4.3.12 掌握所需的钳工操作技能。4.3.13 指导初、中级工技能培训工作。

4.3.14 具有一定的组织、协调能力和语言文字表达能力。工作目标

5.1 在主管副队长的领导下，主持好水泵班的全面工作。根据汽机队下达的检修项目，制定好水泵班工作计划，合理分配工作任务、安排劳动力，做好汽轮机给水泵、凝结泵、氢冷泵、内冷泵及其它本班所属水泵、系统管道的大小修及日常维护、消缺工作，确保所辖设备安全、经济、稳定运行。完成好检修公司的对外创收工作。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 根据本班所管辖设备合理组织调配本班人员，带领和组织本班人员做好检修和维护工作。制定水泵检修工作计划，并合理组织实施。严格执行“两票三制”，圆满完成＃3－＃8机汽轮机水泵及其所管辖设备的检修工作，确保设备正常安全运行。

6.1.2 按照设备责任制要求，组织全班人员做好＃3－8汽轮机水泵及其它所管辖设备的巡视检查和设备消缺工作，做好设备巡回检查记录，掌握承压部件的易磨易损状况；做好汽轮机水泵检修备件和材料的报批工作；确保设备的正常运行。

6.1.3 按照企业对安全管理的各项要求，加强班组安全管理和安全教育。组织过好安全日，提高自我保护意识。对发生的不安全问题及时组织分析，制定整改措施。组织完成安全月及各项安全大检查和各项“保电”工作；监督检查班组人员执行各项安全管理制度。认真落实防汛、消防、交通安全及治安保卫各项法律法规及本企业相关规章制度的各项具体要求，有章必循，有法必依，确保人身和设备安全。6.2 非周期性工作

6.2.1 根据企业对技术管理的各项要求，加强班组建设，使班组具备标准化和优秀班组的条件。搞好技术管理和各种检修资料存档工作。协助技术员抓好技术培训和新员工的工作作风培养，达到独立工作水平。针对所管辖设备安装不合理及设备的产品质量问题、组织好提合理化建议和设备改造、技术革新活动，提高设备的工作效率和使用寿命，使设备处于良好的运行和良好的备用状态。

6.2.2 根据企业对节能管理的各项要求，树立成本意识，严格执行物资消耗定额，努力降低消耗，节约原材料，节约生产及生活能源，结合本班的管辖设备，提倡修旧利废。确保所辖设备经济运行。6.2.3 根据企业对环境治理的各项要求，负责组织本班组环境治理的各项具体工作，布置、监督、检查检修和消缺现场、办公场所及所辖责任区的环境卫生治理工作，负责整改项目落实。6.2.4 根据企业的各项要求，做好班组各项管理工作，完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按照本标准及厂《经济责任制管理标准》进行检查和考核。7.2 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

汽机专业工作标准 第3篇

国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期建设2×660MW超超临界燃煤空冷机组。汽机为上海汽轮机有限公司生产的单轴、三缸二排汽、中低压缸双流、一次中间再热式超超临界空冷汽机;锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的超超临界直流、单炉膛、一次再热、平衡通风、全封闭、固态排渣、Π型锅炉。

布连电厂实现了锅炉辅机的单列配置, 实现了国内电力行业技术的革命性进步。通过应用锅炉辅机单列配置方案, 简化了烟风系统流程, 布置更加方便, 降低了厂用电和运行费用, 通过提高汽机入口压力、降低排汽背压、降低再热系统压降后, 提高了汽机在额定工况及低负荷工况下运行的经济性[1]。

1 汽机专业设计方案概述

布连电厂两台机组汽机房共建17个柱距。每台机组占用8个柱距, 中间设置一个10m的检修跨。与磨煤机对应跨柱距为10m, 其余为9m, 两台机组之间设有一个1.5m的伸缩缝, 汽机房总长度为167.5m, 跨度27m。设置除氧间, 除氧器采用高位布置在31.0m。

汽轮发电机组基础宽度由传统的16m压缩至14m, 汽机房运转层仅布置汽轮发电机组、低压旁路阀, 增大了汽机房检修面积, 视野更为宽阔, 方便检修。采用1×100%汽动给水泵组, 汽动给水泵组由传统的运转层调至中间层, 汽动给水泵运转层标高同汽机房中间层标高齐平, 使运转层布置更加简洁。

闭冷水泵由汽机房调整至除氧间零米, 两台机组之间设置了两台机公用的电动给水泵, 靠近电动给水泵布置了电梯, 可通往除氧间各层及集控室等。零米主通道设置于除氧间, 可满足车辆出入。

汽机专业施工图预算造价为23782万元, 其中四大管道部分为19817万元。四大管道指主蒸汽及旁路管道、高温再热蒸汽及旁路管道 (再热) 、低温再热蒸汽管道 (再冷) 和高压给水管道。

2 施工图优化设计措施

为贯彻落实国电集团公司绿色火电厂建设指导意见, 把布连电厂一期工程建设成国际一流、国内领先的“高效、节能、环保、和谐“绿色电厂”, 河北院决定将布连电厂一期工程作为精细化设计的试点工程。

考虑到四大管道在汽机专业预算中占有举足轻重的比例, 降低四大管道造价是降低汽机专业总体造价的有效手段。

四大管道的布置采用PDMS三维设计, 管道布置尽量简短, 弯头尽可能采用弯管代替, 三通接口均使用斜三通。施工图设计阶段, 汽机房内主蒸汽管道标高提高至10.5m, 主蒸汽支管保温层距离汽机基座底面间间隙已压缩至最小。

对主蒸汽及再热热段蒸汽管道支管用弯管代替弯头。对于主蒸汽支管ID305×95, 采用了R=1900mm的弯管;对于高温再热支管ID616×44.5, 采用了R=2500mm的弯管。优化后弯头弯管数量见表1。

汽机专业施工图设计阶段始终贯彻了精细化设计的指导思想, 各卷册优化设计措施见表2所示。

3 施工及调试阶段出现的典型问题

发电机磁线套出水口处基座内壁未凿开孔。原因是虽然发电机厂图纸中标注此处管道为设计院布置, 但是由于小管径管道设计院不出管道布置图, 此处管道未建三维模型也无法检查碰撞。基座内壁凿孔在厂家图中标示隐蔽, 很容易遗漏且厂家在会签基座图纸时也没有发现问题。据了解, 其他工程也曾发生过类似问题。现场补凿开孔后, 问题解决。

再热冷段蒸汽至辅汽联箱管道振动。管道振动出现在机组启动时, 此时冷段至辅汽联箱管道调阀前压力约为1.2MPa, 调阀开度为80%, 调阀后逆止阀出现反复开闭现象并引起管道振动。原因是调阀的最大工况按照机组FCB工况设计, FCB工况流量为393t/h, 压差为5.021MPa, 而启动工况与FCB工况存在较大差异, 导致逆止阀无法正常工作。将调阀后的逆止阀改为设置在调阀前, 问题解决。

4 小结

布连工程施工及调试阶段未出现重大设计变更, 投产后机组的各项指标均处于国内领先水平。在保证质量安全的前提下, 汽机专业通过施工图阶段优化设计共节省材料成本487.1万元。

参考文献

[1]麦永强, 李旭东, 黄薇, 王一男.超超临界辅机单列布置机组稳定性、安全性探讨[J].价值工程, 2015 (3) .

[2]GB50764-2012, 电厂动力管道设计规范[S].

汽机专业工作标准 第4篇

摘 要：火电厂作为我国电力行业的重要部分，其安全性评价问题仍是企业发展的重中之重。火电厂查评时常见的安全隐患包括汽机本体存在问题、调节系统及保安系统存在问题、汽轮机辅助设备问题以及汽机专业管理问题。火电厂施工现场、电缆、企业内部的安全管理措施和安全管理的信息设计，对于火电厂汽机专业的安全性至关重要，对国计民生也有着十分重大的意义。

关键词：安全性评价 火电厂 汽机专业

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）05（b）-0069-02

火电厂，作为较早应用的发电方式，仍是现代社会电力行业发展的主力军。建设和谐社会、发展循环经济的国家大背景下，在提高火电厂发展方向上要着重考虑其安全性问题。目前的安全状况不容乐观，设施庞大、基层人员素质不高、干扰因素多等多种原因，导致各个火电厂安全事故频频发生。因此，火电厂企业长久发展的前提就是安全管理问题，管理人员应给予足够重视。当前火电技术必须不断加速发展，才能适应国家对和谐社会的要求。火电厂安全评价是查找、分析、预测汽机运行的安全隐患，并通过提出的合理应对措施，来指导火电厂危险源的安全监控及责任事故预防，最终使事故率降到最低、安全投资效益最优。就火电厂安全性来说，如不能安全运行，会造成企业职员伤亡、设备损坏以及大型事故发生，不能连续供电最终酿成重大经济损失。

1 火电厂安全性评价时常存在的隐患

火电厂查评时常见的安全隐患包括以下几方面。

1.1 汽机本体存在问题

常见问题有：汽轮机振动、机组运行轴封漏汽及内缸变形等问题。目前，汽轮机轴瓦振动超过报警值的现象较常见。由于启动过程振动强度大，使得轴封漏汽、油中进水等现象常有发生，加剧电厂能耗及油质劣化，甚至发生大型事故。汽封齿间隙过大，导致安装设备的质量问题；汽封体质量及漏汽等问题都会加剧安全问题的发生。此外，内缸变形也是汽机本体常存在的问题，主要是由于汽缸未充分释放应力，逐渐释放的残余应力会导致汽缸变形。

1.2 调节系统及保安系统存在问题

部分火电厂汽门常突然关闭，严重时甚至紧急停机。常见原因：第一，汽门安装制造时，门杆与阀门座不配套等造成摩擦；第二，填料不合理，造成低温硬度过大而发生摩擦；第三，安装使用不当致门杆弯曲等，以及汽轮机超速限制执行不严。火电厂机组大修后没有及时进行超速试验、危急保安器注油试验以及危急保安器超速试验等构成安全隐患。

1.3 汽轮机辅助设备问题

火电厂设备的油系统存在安全隐患，包括阀门为立式安装或使用铸铁材料、阀门使用塑料垫等；主油箱放置距离不符合要求；抗燃油质量问题、油渗漏现象较为常见。轴承润滑油油量不足等导致轴温瓦温超标。火电厂机组压缩空气管道与氢气系统管道连接，当隔离门不严时空气进入机组氢气系统，严重时发生爆炸。火电厂设备保温工作不到位、标志不规范等现象较为普遍，也会增加安全隐患。

1.4 汽机专业管理上也常常存在问题，尤其是检修过程中应该加强质量控制，严格执行质量标准，运行管理方面均有待提升

部分安全防范措施尚不完善，执行力度不严格；汽机设备台账的缺项现象较多、不规范、不能发挥有效的技术管理作用；设备参数异常，没有日常维护的实际情况及故障记录，不能为检修提供依据；火电厂汽机重要试验未按要求进行；汽机本体的技术管理、监督管理等相关管理不到位、自检工作不足等都会使得汽机专业在管理方面存在较大问题。因此，做好汽机运行的主要数据记录，为故障分析参数提供参考，主要数据记录包括运行时间、运行方式、启停次数，以及汽温汽压负荷变化率、超温超压运行时间、事故原因及处理等。一旦出现设备、参数等异常情况，管理人员应及时组织分析设备运行并设法消除异常。火电厂汽机管理应向精细化管理发展，实施精细化职能管理才能增值出效。加强培训工作，运行人员需加强国家规范的学习和执行力度，而检修人员应掌握汽机检修工艺及标准；开展设备劣化趋势分析及预防性检修，加强技术交流沟通与管理，建立完整专业管理体系，提高管理人员的管理水平和管理理念。

2 基于安全性评价的火电厂汽机专业安全现状分析的意义

当代社会，电力安全着实影响着我国经济建设和人民生活，及时地安全管理，充分制定并实施安全防范措施，对国计民生有着十分重大的意义。首先是火电厂建设施工现场的安全管理，这是火电厂安全管理重要环节，责任重大。火电厂安全事故常有发生，无法有序进行正常施工作业，因此加强土建结构施工的安全管理有重要意义，先进土建施工技术能加快进度并提高安全系数。其次是火电厂电缆安全管理，电缆故障或受外部因素影响而导致火灾时有发生，因此，积极维护与管理电缆设施对于火电厂安全性影响很大。加强改善电缆安全设施工作，减缓电缆绝缘老化。科学规划与管理，完善电缆安全措施及规章制度，实现电缆技术监和安全管理工作高效有序进行。最后是火电企业安全管理措施和信息设计，最首要步骤是根据制度体系指导安全工作。安全事故受客观和主观因素影响，预见性提高，经科学方法分析预测设备系统安全隐患，为此而设计安全管理信息系统。由于用户复杂性、评价数据库结构复杂性和数据量大，建立具有共享功能的系统结构，最大限度满足用户需求。因此，基于安全性评价的火电厂汽机专业安全现状分析研究具有重要意义。

3 结语

火电厂生产过程工序复杂，安全隐患多，企业技术水平有限，大大增加了各部门安全风险。发生电力事故或汽机设备系统事故时，火电厂供电系统中断会影响火电厂的正常作业，对人民的正常生活也会带来极大不便，严重者还可能造成人身伤害。发生系统瓦解时，大面积停电会给国民经济及人民安全带来灾难性后果。因此，积极加强火电厂安全管理及分析评价，能增强供电企业市场竞争地位，甚至国民经济发展带来贡献。

参考文献

[1]陈军.基于安全性评价的火电厂锅炉专业安全现状分析[J].发电与空调，2014，35（159）：53-55.

汽机专业工作总结(吕) 第5篇

一、工程概况

本专业负责1 x 670mw汽轮发电机组安装与调试，共有7个单位工程，65个分部工程，分项工程255个，检验批414个，签审工程联系单291份，其中汽轮机本体109份，汽辅136份，循泵房46份，设备缺陷单9份。联系单与缺陷单均已闭环。设计变更单份，二、安装工作

1.汽轮机本体安装，调节和润滑油系统设备安装，发电机、励磁机安装。

2.汽轮发电机附机和辅助设备安装工程中有凝汽器组合，凝汽器清洗装置、高低压加热器、汽封加热器、疏水扩容器及凝结水泵和水环真空泵安装。

3.除氧给水装置安装工程中有除氧器安装，定、调速给水泵安装。

4.汽轮发电机组其他设备安装工程中有各类水泵 9台安装及试运，电动滤水器、桥式起重机安装。

5.四大管道安装工程中有主蒸汽管道，再热蒸汽管道、高压给水管道，本体定型管道安装、吹洗、冲洗。

6.中低压管道工程中有辅助蒸汽管道安装、厂用蒸汽管道、中低压给水管道、凝结水管道、除盐水、高低加疏水，全厂无压放水，循环工业冷却水，氢气、压缩空气、本体抽气，真空管道，轴封漏气等管道安装。

二、监理控制

本专业监理工程师按照监理部对汽轮机安装实施全过程监理，全方位跟踪控制、质量控制和监理控制的原则制定了汽机专业的监理实施细则。控制人、机、料、法、环五大因素，依据国家法规法律、合同、设计文件、设备厂家要求、施工验收规范和相关标准进行监理工作。

质量控制情况：

1.事前控制：

开工前审查施工单位开工报告7份是否符合开工条件，审查施工作业指导书能否满足工程实际需要，对重要的特殊方案牵头组织相关专业人员进行专业会审。对施工单位汽轮机组设备安装人员情况，组长、班长等人员技术状况做到熟悉了解。施工前要求设备制造厂家到现场与施工技术人员进行技术交底，使施工人员更好的了解制造厂生产的设备安装技术特点和要求。审查施工单位编制的《施工质量检验项目划分表》在施工进行跟踪检查验收。

2.事中控制：

在施工过程中，每天现场巡视检查，发现有不符合质量要求的项目，不按规程施工的工序等，应及时与施工单位质量管理人员进行沟通，研究解决办法或停工处理，如循环水泵安装时，基础垫铁的设计标高与供货台板差异较大，安装工作难以进行，现场商定补救措施，直至安装达到质量要求。

润滑油冷油器进出口阀门，现场安装不符合强条要求，经与施工方交涉，强调重要性，并发出工作联系单，直至整改并验收合格。

关键项目进行监理旁站，旁站记录12份，如发电机定子吊装，汽机扣盖，重要设备试运等。隐蔽工程进行检查签证，如地下管道的施工及防腐过程的各道工序检查验收等，重要项目进行现场见证，如轴瓦检查，管道对口，汽机通流间隙调整，材料复检，阀门水压试验，油质取样等。

每周召开周例会及不定期的组织专题会议，协调设备供货、掌控安装进度、处理施工中发现的违规违章情况及需解决的技术问题。本工程共召开周例会34次，专题会议 22次，发出监理通知书 2份，联系单 22份，要求施工方及时整改，通知单已回复闭环。接受质检中心站的检查，并对提出的整改意见及时落实，进行检查验收。

3.事后控制：

工程中，对四级检查项目由监理牵组织，施工单位质量检查人员，专业技术人员进行验收工作，对二三级项目在现场的巡视过程中，随时发现随时纠正，要求整改，如地下管道施工中，进行管线验收，即要进行回填，当即制止。并进行了罚款处理，管道防腐检查中发现有部分脱落现象，要求及时处理，不许进入现场进行安装等。

在3#汽机导气管安装后，厂家告知大小头硬度可能影响安全运行，决定更换。该项工作对工程进度及人员情绪影响较大，监理与业主多方协调，并全过程跟踪更换工艺过程，直至合格验收，最后协助业主完善资料存档。

施工后及时要求，完善资料的验收，尽量做到与工期同步。

三、施工质量评定

本专业质监站监检项目有8项，监理应送交监检报告，并通过质检中心站各级领导的检查。

1.汽轮机扣盖

2.发电机穿转子

3.油系统复装

4.凝汽器管安装

5.除氧器及安全阀门安装

6.高压给水

7.中低压给水

8.整套启动

重要检查项目Ｈ点有一下几项：

1.汽缸扣盖

2.抗燃油系统冲洗

3.润滑油系统循环冲洗

4.发电机穿转子

5.主蒸汽吹洗

6.给水系统冲洗检查

监理对这些项进行了旁站监检，保证质量达到合格标准。

主要检查项目Ｗ点４５项。在每天的巡视检查中进行监理，使质量达到合格标准。

综上所述，本工程在各级部门监察中未发现重大问题，提出的问题在监理的检查中都得到整改完善，在施工中，监理发现的问题都进

行的整改，在各分项、分部及单位工程验收中质量合格，达到了设计要求。

四、汽轮发电机组整套启动于12月5日点火升炉，汽轮机于12月7日达到3000 r/min,振动最大处为54微米，相关试验正在进行中。

吕开明

汽机专业工作标准 第6篇

本标准规定了检修分公司汽机队泵房班技术员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司汽机队泵房班技术员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《汽轮机检修工艺规程》 《汽轮机检修质量标准》 岗位职责

3.1 岗位关系

3.1.1 本岗位主要对汽机队泵房班班长负责。3.2 责任

3.2.1 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限

3.3.1 有权在班长不在时，代行其职责。

3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并及时向上级反映。3.3.3 有权对本班组生产进行组织和指挥。

3.3.4 负责对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按程序处置。3.3.5 有权责令不符合《作业指导书》要求的工作按程序进行，并汇报领导。3.3.6 有权参加与本班设备有关的事故分析和专业技术会议。3.3.7 有权对本班人员提出奖惩建议和进行奖金分配。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，廉洁奉公，有良好的职业道德和工作作风。

4.1.2 发电厂热动专业毕业或机械类专科以上毕业并取得本专业中级以上职称。4.1.3 从事本专业技术工作在五年以上。4.1.4 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉电力系统及发电企业热能动力设备的专业知识。

4.2.2 熟悉责任制范围内主要设备的参数、性能和各项经济指标。4.2.3 熟悉掌握汽机专业的保护装置，并了解其性能。

4.2.4 掌握安全、经济、节能、环保等生产管理基础知识。

4.2.5 《流体力学》、《泵与风机》、《热力发电厂》、《汽轮机原理》理论基础。4.2.6 《机械制图》、《机械设计基础》、《金属材料》理论基础。

4.2.7 《传热学》、《热工原理》、《电厂化学》、《电工学》等与本专业有关的基础知识及材料力学、金属材料和机械零件、制造的理论基础。

4.2.8 热工、油务管理、电气焊、起重的基础知识。

4.2.9 《作业指导书》、《电业安全工作规程》、《电力工业技术管理方法》、《电业生产事故调查规程》及《消防规程》中与本专业有关规定。

4.2.10 班组管理和生产技术管理基本知识。4.2.11 ISO 9001标准知识。

4.2.12 本专业用具、量具、仪器的使用和保养方法。

4.2.13 排水泵、循环水泵和辅助设备的全部检修质量标准及验收、测量方法。

4.2.14 水泵转子找平衡知识，冷热直轴方法及采取的技术措施，找中心原理和方法。

4.2.15 本专业轴瓦、推力瓦的《作业指导书》、浇铸补焊轴瓦的知识及加工测量方法，滚动轴承的测量方法、更换方法及润滑方式、方法。

4.2.16 本专业设备的起吊方法及启动、停止程序。

4.2.17 本专业设备的给水系统、冷却水系统的原理、构成、隔绝措施。4.2.18 本专业设备及所属设备及常用备件数量、材料性能、修理加工工艺。4.2.19 本专业各类阀门的检修方法和工艺标准。4.2.20 高压、低压管道焊接方法和工艺。

4.2.21 本专业设备大、小修标准项目、工艺和质量标准。4.3 实际技能

4.3.1 绘制较复杂的零件加工图，看懂泵的装配图。

4.3.2 本专业各类设备的结构、性能、特点、常用的备件数量，了解常用备件的库存情况。4.3.3 编制大、小修备件、材料预算。

4.3.4 对本专业的全部检修工作进行技术指导，并提出具体要求。

4.3.5 在泵运行或试验出现不正常现象时，正确判断故障原因，提出处理方法意见。4.3.6 具有正确分析处理检修工作中出现重大缺陷的能力及解决相关辅机难题。4.3.7 本专业各类泵的测量，叶轮改进，动、静间隙的调整工作。4.3.8 新装机组各类泵的情况和全部验收工作及验收标准。4.3.9 具有一定的协调沟通能力和语言文字表达能力。工作目标

5.1 根据汽机队下达的检修项目，在汽机检修队专责工程师、技术员和班长的指导下，做好本班#

1、#2循环水泵房及阀门间设备的检修技术工作、检修质量验收和班组技术管理、员工培训工作，协助班长搞好对外创收等工作。确保管辖设备的安全、经济、稳定运行。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 编制泵房检修项目的技术组织措施；负责泵房设备的检修质量监督和验收工作，负责泵房设备的技术管理工作：包括循环水泵检修与维护；负责质量记录及试验报告的准确性。

6.1.2 按照设备责任制要求，组织指导本班成员做好#

1、#2循环水泵房及阀门间设备和其它所管辖设备的维护和设备改造。解决本工种关键性的技术和工艺难题。制定本班设备近期计划和长期规划。协助班长做好“

二、五”检查工作。负责设备改造异动登记和上报工作。

6.1.3 按照企业对安全管理的各项要求，加强班组安全管理，对发生的不安全问题及时组织分析，制定整改措施.认真落实防汛、消防、交通安全及治安保卫各项法律法规及本企业相关规章制度的各项具体要求，确保人身和设备安全。协助班长做好季节性安全大检查工作。

6.1.4 负责制定年、季、月度培训计划；组织不同类型的培训，组织或参与技术比武大赛；做好班组的技术设备台账、技术总结编制管理工作；负责图纸的管理和修改；负责本班零星加工图纸的测绘或审核和上报工作；编制材料预算、工艺、工序标准；推进技术进步，开展技术革新活动；定期组织QC小组活动，提高全员的质量意识。针对设备存在的有关问题组织提出改进建议和实施设备改造；对修后设备组织验收工作。6.2 非周期性工作

6.2.1 根据企业对节能管理的各项要求，树立成本意识，严格执行物资消耗定额，努力降低消耗，节约原材料；节约生产及生活能源，确保所辖设备经济运行。协助班长做好本班的节能和修旧利废工作。6.2.2 根据企业对环境治理的各项要求，负责组织本班组环境治理的各项具体工作；布置、监督、检查检修和消缺现场；办公场所及所辖责任区的环境卫生治理工作；负责整改项目落实。协助班长做好本班管辖区域的文明卫生的管理工作。

6.2.3 根据企业的各项要求，做好班组各项管理工作，完成领导交办的临时性工作。检查与考核 7.1 按照本标准及厂《经济责任制管理标准》进行检查和考核。7.2 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

汽机专业技术工作总结讲解 第7篇

本人1976年毕业于哈尔滨电力学校汽轮机专业，从事汽轮机专业已37年，1976年～1983年在呼伦贝尔电业局电力安装工程处，从事发电厂汽轮机安装工作，任汽轮机技术员。1983年3月调入东海拉尔发电厂，任汽机分场技术员，1994年，调入安全生产部，任汽机专责工程师，1992年通过工程类工程师资格的行业评审，晋中级职称。在从事汽轮机运行、检修管理的工作中，积累了丰富的工作经验，为我国电力建设和电力生产做出了较大的贡献，下面把我多年来在专业技术工作中所取得的成绩总结如下： 1、25MW机组胶球清洗装置改进：1993年，对东海拉尔发电厂2台25MW机组胶球清洗装置进行改造，由活动式改为固定式，解决了原胶球清洗装置收球率低不能正常投入而需人工清洗凝汽器的问题，改造后胶球系统收球率100%。此项目荣获1993年伊敏煤电公司科技成果二等奖。本人在此次改造中起着重要作用。

2、锅炉及热网补水改用循环水余热利用：1996年，进行25MW机组循环水余热利用改造，将机组的循环水输送到化学水处理室，进行处理后作为锅炉和热网的补水；充分利用循环水的余热。改造后取消了生水加热器，提高了机组的经济性。本人在此次改造中起着重要作用，此项目荣获1996年伊敏煤电公司科技成果三等奖。1999年，本人撰写论文《循环水余热利用及节能效果》，在《节能技术》编辑部，黑龙江省能源研究会优秀论文评审中被评为壹等论文。

3、解决#1机组调速系统工作不稳定，负荷摆动问题：#1机组调速系统工

作不稳定，负荷大幅摆动，严重威胁机组的安全运行。经过组织专业研究、分析及试验，确定是危急遮断油门上油门活塞的排油孔的位置偏离设计位置，阻碍排油，使保护油路各滑阀间隙的泄油不能及时排出而进入速闭油管路，推动错油门上移，使调速系统不能正常调节而形成摆动。改进措施是：在油门活塞上重新钻孔使排油通畅，消除系统摆动，改进后调速系统工作正常。此项目荣获1996年伊敏煤电公司科技成果四等奖。

4、主持25MW机组锅炉连续排污扩容器疏水装置改造：锅炉连续排污扩容器的疏水器厂家设计为吊桶浮子式疏水器，此装置关闭不严内漏严重，运行中连续排污扩容器无水位运行，将锅炉连续排污中的蒸汽白白浪费掉。为此将此疏水器改为液压水封疏水装置，改造后连续排污扩容器水位稳定，不需维护，回收了蒸汽，减少了热损失。此项目荣获1996年伊敏煤电公司科技成果四等奖。

5、主持#

1、2机组PYS—140型除氧器及补水系统的节能改造： #

1、2除氧器为喷雾淋水盘式大气式除氧器，运行中排汽带水严重。存在着疏水泵打水困难疏水箱满水溢流现象。1997年主持对#

1、2除氧器及补水系统进行改造，具体措施是：（1）在除氧器头部加盖挡水装置并在排氧管上安装节流孔。（2）将进入除氧器的疏水与凝结水分开，疏水经喷嘴单独进入除氧器。改造后除氧器消除了排汽带水现象。疏水箱不满水不溢流减少了热损失，疏水泵打水快可间断运行降低了厂用电。此项目荣获1996年伊敏煤电公司科技成果三等奖。本人撰写《PYS—140型除氧器及补水系统节能改造》，在《节能》杂志2001年第2期发表。

6、厂内热网系统补水改造设计：厂内热网系统补水箱设计在主厂房25米

层，补水阀门为手动调节。

1、由于热网循环泵入口静压高使热网供水压力升高大于暖气片的工作压力，因此经常发生暖气片崩裂现象，2、由于我厂热网循环水与生活热水为同一个系统，生活热水用量不恒定，时大时小。人工调节热网补水量不及时，经常发生热网补水箱满水溢流现象。1999年，对厂内热网补水系统进行改造，改进方案是：将热网补水箱改在热网加热站的屋顶，在补水箱内安装浮子套筒式补水调节阀。改造后热网供水压力稳定控制在0.4MPa以内，补水调节阀根据用水量自动调节水量，此装置免维护。

7、修改#

1、2机组低真空改造辅机冷却水系统设计：在2001年#

1、2机组低真空循环水供热改造中，对辅机冷却水系统设计不合理的地方提出修改意见，将辅机冷却水泵入口负压吸水改为正压进水，将冷却水塔内增加取暖设备防冻改为辅机冷却水伴热防冻。提高了辅机冷却水系统运行可靠性，解决了水塔冬季停运后塔盆和进水管道防冻的问题。

8、#

3、4机组凝结水泵入口管道改造：#

3、4机组凝结水泵入口管道设计为Φ159×4、5的管道。其管径设计偏小，机组的凝结水不能及时排出。在机组试安装期间对凝结水泵入口管道进行改造，将泵入口管道改为Φ219×6管道，改造后消除了缺陷。

9、#

3、4水塔压力管道防冻设计：#

3、4机组冬季抽凝运行1台水塔停运，该系统设计没有考虑冬季停运的水塔上水管道防冻的问题。在机组安装期间将#

3、4水塔进水管道安装了防冻阀门，解决了冬季停运水塔进水管道的防冻问题。

10、主持#

3、4机组前汽封排汽系统改造：我厂#

3、4机组前汽封排汽设计为三级排汽，第一级（靠汽缸侧）、二、三级排汽分别排至二、三、五段抽汽。

此设计存在的问题是前汽封漏汽排泄不畅，汽封向外漏汽漏入前轴承箱使油中带水，而且各排汽管道未安装阀门，使汽封排汽量无法调节。2006年，对#

3、4机前汽封排汽系统进行改造：将前汽封一、二、三级排汽改排至下一级抽汽（四、五、六段抽汽），并在每路排汽管道安装阀门进行调节。改造后前汽封排汽通畅，减少向外漏汽，解决了油中进水的问题。

11、#

3、4机组给水再循环系统改造设计：#

3、4机组给水再循环系统设计为Φ159×4母管和Φ133×4分支管道，再循环母管联络门和分支管阀门设计为PN2.5MPa阀门，而且再循环母管缺少联络门。当给水再循环系统有故障检修时系统阀门不能关闭，必须2台机组全停才能检修。2007年利用机组全停消缺的机会，对#

3、4机组给水再循环系统进行改造，将给水再循环管道改为Φ133×12管道，母管联络门和分支门改为25MPa阀门,在给水泵再循环母管上增加了联络门数量。提高了给水再循环系统的安全性和可靠性。

12、主持#

1、2热网补水系统的节能改造：2007年，主持对#

1、2热网补水系统进行改造，将50MW机组的循环水补入#

1、2热网系统，回收利用了循环水的余热，改造后回收利用了循环水的余热，提高了机组的经济性。撰写《某电厂热网补水系统的节能改造》，在《节能》杂志2013年第9期发表。

13、＃

3、4机组主蒸汽疏水系统改造：2台50MW机组投产后，存在着主蒸汽疏水故障检修时系统不能隔断、必须2台机组全停才能检修的缺陷，严重影响机组的正常运行，2009年利用机组全停消缺的机会，对2台机组主蒸汽系统进行改造，将主蒸汽疏水改为单机组独立疏水系统，改造后疏水系统运行可靠。此改造项目荣获2009年东海拉尔发电厂《合理化建议和“五小”竞赛奖励》一

等奖。

14、#

3、4机励磁机冷却水接口改造：#

3、4机励磁机冷却水设计接口在发电机空冷器冷却水门后，由于高差的原因使励磁机冷却水量不能满足需求。因此在2009年机组检修时对该系统进行了改造，将励磁机冷却水的接口改到循环泵出口母管上。改造后励磁机冷却水量充足运行可靠。

15、#

3、4机射水泵入口管道改造：#

3、4机组射水泵入口管道设计为Φ219×6管道，该设计的缺点是泵入口管道管径偏小，射水泵的振动偏大超标，并不能保证水泵安全运行。2010年机组大修时，对泵入口管道进行改造，将泵入口管道改为Φ377×6管道，改造后改善了水泵运行环境消除了振动，提高了水泵运行的安全性和可靠性。

16、参加对#3发电机组轴承振动的诊断及处理：我厂#3机组（50MW）投产后，就由于发电机轴承座振动超标问题几次停机检查，并在随后的两次大修和几次小修都没有彻底解决，一般运行半年后，发电机振动又会逐渐爬升超标，针对#3发电机轴承振动问题，经过认真的分析研究，制定了处理措施，并在2010年机组大修中实施。具体方案是：

1、更换3、4号轴承座，改为加固型轴承座。

2、拆除台板、垫铁，重新布置垫铁，在3、4号轴承座各增加6副垫铁（修前各为10副垫铁，修后各为16副垫铁），进行基础二次灌浆。转子轴系做高速动平衡，将轴承振幅降到合格范围。大修后机组发电机后轴承振幅降到50μm以内，前轴承轴向振幅降至60μm左右，机组可长期运行。本人在在此次工作中起重要作用。撰写论文《一台50MW汽轮发电机组振动故障诊断及处理》，在《汽轮机技术》2013年第6期发表。

17、#2回水泵站升压泵出口阀门起吊设施设计：2011年＃2回水泵站4台回水升压泵出入口门由电动蝶阀更换成电动闸阀，泵出口电动闸阀安装在3m标高处，电动闸阀自重1260kg（闸阀960kg，电装300kg）。因泵站未设计回水升压泵和泵进出口门的起吊设施，因此需制作安装泵和出入口门的起吊梁。在#2回水升压泵间顶部固定安装起吊梁（22b工字钢，长25.5m，自重928kg），起吊梁固定在6根引梁下部，引梁为30a槽钢（单梁长4m，重160kg），南侧搭在原电机起吊梁上焊接固定，北侧与厂房混凝土梁预埋铁焊接（预埋铁400×400×12钢板，钢板上焊4根Φ16钢筋横向插入混凝土梁中），起吊梁上安装3t手动单轨小车和3t导链。此起吊设施完成了#2回水泵站升压泵出入口阀门更换的吊装任务，又可进行回水升压泵检修时泵盖和转子的吊装，详见《#2回水泵站升压泵出口门起吊梁强度校核》和《#2回水泵站升压泵出口门起吊梁施工图》。此改造项目荣获2011年东海拉尔发电厂《合理化建议和“五小”竞赛奖励》一等奖。18、25MW机组工业水与50MW机组工业水管道连接改造：在50MW机组工业水系统设计时，没有考虑与25MW机组工业水系统连接，当50MW机组工业水系统故障水源中断时没有辅机冷却水源。因此在2012年机组检修时，将25MW机组工业水与50MW机组工业水进行连接改造。改造后系统灵活可互为备用，提高了系统的可靠性。

19、#2热网循环泵叶轮车削，解决热网循环泵出口门开度偏小的问题 #2热网4台循环泵叶轮直径Φ595mm，运行中水泵出口门（DN500闸阀）只能开60mm（此时电机电流46A），开度大于60mm时电机电流超标（额定电流48A），水泵轴功率大于设计值。2013年，将#2热网#

1、3循环泵叶轮直径车削20mm（由

Φ595mm车削到Φ575mm）并作叶轮的静平衡试验。车削后水泵运行出口门可全开，电流在42A（比车削前降低4A），供水压力和流量不降。在此工况下水泵可长期运行。解决了#2热网循环泵出口阀门开度偏小的问题。2台热网循环泵叶轮车削后，水泵轴功率降低59kw，运行中每个取暖期节省厂用电量659，856kw，上网电价0.326元/kwh，年创效益21.5万元。20、2013年9月，编制#3机组低真空运行循环水供热改造方案，进行辅机冷却水系统改造设计：工程于2013年10月12日完成改造并投入运行。实现节能、经济运行的目的。本人负责编制#3机组低真空运行循环水供热改造方案，进行辅机冷却水系统改造设计并指导安装，解决安装中存在的问题。撰写论文《供热初末期50MW机组低真空循环水供热的可行性》，在《节能》杂志2013年第12期发表。

东海拉尔发电厂安全生产部 王庆一