发电厂热工自动化技术初探

发电厂热工自动化技术初探（精选9篇）

发电厂热工自动化技术初探 第1篇

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发电厂热工自动化技术初探

发电厂热工自动化技术初探

摘要：本文作者介绍了DCS的应用与发展，并对热工自动化技术在发电厂的应用进行了分析探讨。

关键词：发电厂；热工自动化；技术；初探

中图分类号：TM62文献标识码：A文章编号：

热工自动化系统的发展趋势是高速化、智能化、一体化和透明化。对故障信息的研究和充分利用是发掘热工故障诊断与故障预测的基础,现场总线的应用,为热工自动化系统的进一步发展提供了不断拓展的空间。DCS的应用与发展

火电厂热工自动化系统的发展变化,在二十世纪给人耳目一新的是DCS的应用,而当今则是DCS的应用范围和功能的迅速扩展。

1.1 DCS应用范围的迅速扩展

20世纪末,DCS在国内燃煤机组上应用时,其监控功能覆盖范围还仅限DAS、MCS、FSSS和SCS四项。即使在2004年发布的Q/DG1-K401-2004《火力发电厂分散控制系统(DCS)技术规范书》中,DCS应用的主要功能子系统仍然还是以上四项,但实际上近几年DCS的应用范围迅速扩展,除了一大批高参数、大容量、不同控制结构的燃煤火电机组的各个控制子系统全面应用外,脱硫系统、脱硝系统、空冷系统、大型循环流化床(CFB)锅炉等新工艺上都成功应用。可以说只要工艺上能够实现的系统,DCS都能实现对其进行可靠控制。

1.2 单元机组控制系统一体化的崛起

随着一些电厂将电气发变组和厂用电系统的控制(ECS)功能纳入DCS的SCS控制功能范围,ETS控制功能改由DCS模件构成,DEH与DCS的软硬件合二为一,以及一些机组的烟气湿法脱硫控制直接进入单元机组DCS控制的成功运行,标志着控制系统一体化,在DCS技术的发展推动下而走向成熟。控制系统一体化的实现,是电力行业DCS应用功

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能快速发展的体现。排除人为因素外,控制系统一体化将为越来越多的电厂所采用。

1.3 DCS结构变化,应用技术得到快速发展

随着电子技术的发展,近年来DCS系统在结构上发生变化。过去强调的是控制功能尽可能分散,由此带来的是使用过多的控制器和接口间连接。但过多的控制器和接口间连接,不一定能提高系统运行可靠性,相反到有可能导致故障停机的概率增加。因此随着控制器功能与容量的成倍增加、更多安全措施(包括采用安全性控制器)、冗余技术的采用(有的DCS的核心部件CPU,采用2×2冗余方式)以及速度与可靠性的提高,目前DCS正在转向适度集中,将相互联系密切的多个控制系统和非常复杂的控制功能集中在一对控制器中,以及上述所说的单元机组采用一体化控制系统,正成为DCS应用技术发展的新方向,这不但减少了故障环节,还因内部信息交换方便和信息传递途径的减少而提高了可靠性。此外,随着近几年DCS应用技术的发展,如采用通用化的硬件平台,独立的应用软件体系,标准化的通讯协议,PLC控制器的融入,FCS功能的实现,一键启动技术的成功应用等,都为DCS增添了新的活力,功能进一步提高,应用范围更加宽广。

全厂辅控系统走向集中监控

一个火电厂有10多个辅助车间,国内过去通常都是由PLC和上位机构成各自的网络,在各车间控制室内单独控制,因此得配备大量的运行人员。为了提高外围设备控制水平和劳动生产率,达到减员增效的目的,随着DCS技术和网络通讯功能的提高,目前各个辅助车间的控制已趋向适度集中,整合成一个辅控网(简称BOP 即Balance Of Plant的缩写)方向发展,即将相互独立的各个外围辅助系统,利用计算机及网络技术进行集成,在全厂IT系统上进行运行状况监控,实现外围控制少人值班或无人值班。

变频技术的普及应用与发展

由于变频调速不但在调速范围和精度,动态响应速度,低速转动力矩,工作效率,方便使用方面表现出优越性,更重要的是节能效果在经济及社会效益上产生的显著效应,因此继一些中小型电机上普遍应用后,近年来交流变频调速技术,扩展到一些高压电机的控制上试用,最新【精品】范文 参考文献

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如送、引风机和给水泵电机转速的控制等。

因为蕴藏着巨大的节能潜力,可以预见随着高压变频器可靠性的提高、一次性投资降低和对电网的谐波干扰减少,更多机组的风机、水泵上的大电机会走向变频调速控制,在一段时间内,变频技术将继续在火电厂节能工作中,扮演重要角色。

局部系统应用现场总线

自动化技术的发展,带来新型自动化仪表的涌现,现场总线系统(FCS)是其中一种,它和DCS紧密结合,是提高控制信号传输的准确性、实时性、快速性和机组运行的安全可靠性,解决现场设备的现代化管理,以及降低工程投资等的一项先进的和有效的组合。

热工控制优化技术的应用发展

随着过程生产领域对控制系统要求的不断提高,传统控制方法越来越难以满足火电厂热力流程对系统稳定性和性能最优化方面的要求,汽温超标已经成为制约机组负荷变化响应能力和安全稳定运行的主要障碍之一(燃烧优化主要是锅炉专业在进行,本文不作讨论)。由此基于现代控制理论的一些现代控制系统逐步在火电厂过程控制领域中得到应用。如基于过程模型并在线动态求解优化问题的模型预测控制(简称MPC)法、让自动装置模拟人工操作的经验和规律来实现复杂被控对象自动控制的模糊控制法、利用熟练操作员手动成功操作的经验数据,在常规的串级PID调节系统的基础上建立基于神经网络技术的前馈控制作用等,在提高热工控制系统(尤其是汽温控制系统)品质过程中取得较好效果。

SIS系统的应用发展

SIS系统是实现电厂管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换、实时信息共享的桥梁,其功能包括厂级实时数据采集与监视,厂级性能计算与分析。设备故障诊断功能、寿命管理功能、系统优化功能以及其它功能。自从国家电力公司电力规划总院在2000年提出这一概念和规划后,至今估计有300家多电厂建立了SIS系统,可谓发展相当迅速。但是自从SIS系统投运以来,其所起的作用只是数据的采集、存储、显示和可打印各类生产报表,能够真正把SIS的应用功能尽情发挥出来的很少,其面向统计/生产管理的数据分析工具,基于

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热经济性分析的运行优化,以品质经济性为目标的控制优化,以提高可靠性为目的的设备故障诊断等功能基本多数都未能付绪实施。其原因主要有设计不够完善,多数SIS厂家并没有完全吃透专业性极强的后台程序及算法,使其在生产实际中未能发挥作用,加上与现场生产脱节,因此SIS代理商所能做的只是利用网络技术,边搭建一个基本的SIS 架构边进行摸索。此外SIS应涵盖哪些内容没有统一的标准也缓慢了其功能的应用。但从大的方向上看,SIS系统的建设符合技术发展的需要和中国电力市场发展的趋势,将给发电厂特别是大型的现代化发电厂带来良好的经济效益

结束语

随着世界高科技的飞速发展和我国机组容量的快速提高,电厂热工自动化技术不断地从相关学科中吸取最新成果而迅速发展和完善,近几年更是日新月异,一方面作为机组主要控制系统的DCS,已在控制结构和控制范围上发生了巨大的变化;另一方面随着厂级监控和管理信息系统(SIS)、现场总线技术和基于现代控制理论的控制技术的应用,给热工自动化系统注入了新的活力。

参考文献：

[1] 宋邦富．DCS应用及发展[J]．化学工程与设备，2010，(3)．

[2] 白建云．大型火力发电厂顺序控制技术研究与应用[J]．技术交流，2011，(3)

[3] 赵杨，丁宝峰，杜翠女等.浅谈电气自动化技术在火力发电中的创新与应用[J].硅谷，2011，（3）.[4] 郑智武.火力发电厂厂用电气自动化系统的现状和发展[J].黑龙江科技信息，2010，（5）.[5] 薛飞，周伟，尹力伟等.火电厂电气自动化系统建设研究[J].科技创新导报，2009，（34）.------------最新【精品】范文

发电厂热工自动化技术初探 第2篇

摘 要：在新世纪中，我国的经济发展进程不断加快。在经济发展的过程中自然少不了各项事业的发展完善，其中电力设施作为建设中的一部分，具有重要的意义。在电力以及电厂的发展中，为适应时代要求以及安全等需求，开始向着自动化的方向发展。我国当前的各项技术为其自动化提供了支持，测量的控制理论，仪表的控制系统等相关方面都得到了很大的改善。为了进一步提高电厂热工自动化的水平，本文展开研究，首先分析其目前发展的状况，并就相关现状以及未来发展趋势分析电厂热工自动化技术的优化改造。

关键词：电厂热工；自动化技术；优化改造

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.22.191

0 引言

我国在经济发展的同时，也注意电力等基础设施的建设，其中电厂热工自动化就是完善电力建设的重要方面，并且取得了一定的进展。电力行业借助技术发展的契机，大量的引入电力产业高新设备，尤其是热工自动化设备的引入。就我国目前电厂热工的发展卡可以发现，基本已经实现了设备的自动化。在自动化技术的支持下，对于电厂的生产具有重要意义，既可以较少资源消耗，同时又能够保证安全生产。为了进一步提高我国的电厂热工自动化技术水平，相关部门也在积极创新，希望能够利用新技术实现热工自动化技术的改造。电厂热工自动化技术发展现状

随着电厂的发展，不断的改良相关技术，其中在发电方面的一项重要举措就是自动化发电技术。

我国关于电厂热工自动化技术发展可以追溯到上世纪六十年代。随着计算机的发展以及广泛应用，计算机技术开始应用我国的电厂热工生产中。我国在计算机技术以及信息技术等方面发展相对比较落后，所以也导致了该技术在电厂热工自动化中的发展较缓慢。

面临这一机遇与挑战，我国开始积极改进。就当前世界上发展的先进技术进行引进。我国的发展历程主要从上世纪七十年代开始，在当时在电厂开始引进设备，并相应引进了新技术。在设备以及技术的支持下，我国的该项事业取得了极大地发展。并且在发展后期，为了保证设备的使用更新以及技术更新，也不断的引进高技术人才，在人才引进的基础上，进行设备维修以及更新等。随着发展，我国的科技实力增强，并且也把新技术开始应用于电力领域。

进入二十一世纪，信息技术的发展完善为电厂热工自动化提供了条件。其中最重要的一项改革就是其开始引进DCSC技术，并把其应用于电厂的热工自动化，不断的实现自动化技术的系统改造。但是在这个过程中，并没有实现改革的全覆盖，还有一部分老电机组，存在很多问题，主要集中在安全可靠性以及设备可控性等方面。

电工热厂自动化的发展过程实际就是传统技术与计算机技术以及电子技术结合发展的过程。并且在当前发展新形势下，电厂热工自动化技术也在不断实现更新，想着安全化、高效化以及高准确度、高稳定性方向发展。电厂热工自动化技术改造中面临的问题

关于电厂的热工生产中往往涉及到大量的设备，并且在这个过程中也有相关系统庞大，发电的过程也相对较复杂。除此之外，其生产环境恶劣，条件较差。这一系列因素就给电厂热工自动化的技术改造带来了重要一定的困难。

2.1 任务重，周期长

在电厂的生产过程中，会涉及到大量的设备以及相关庞大的系统。而要进行相应的技术改造就必须在这一基础上来进行，不仅仅需要就原有的设备以及系统等进行分析研究，选取合适的方法以及技术。大量的设备以及相对较复杂的流程就大大增加了相关工作人员的工作量，并且任务相对繁重，也大大延长了生产的周期。

2.2 电厂热工自动化技术改革分析总结不足

由于工作人员的态度不认真，以及技术改造之后相关人员的忽视，往往就会造成自动化技术总结动作被疏漏，这样不利于电厂热工的进一步改进，在一定程度上限制了电厂热工自动化的发展。

2.3 管理制度不完善

要进行电厂热工自动化技术优化改造，就必须要有相关管理人员以及技术人员的参与。但是就目前电厂的热工技术改造的情况可以发现，其存在明显的不足，不能实现对相关人员的有效管理，就其原因可以发现是由于管理制度不够完善。电厂热工自动化技术改造中面临的问题

随着技术发展以及我国的国家各项政策的支持，也在一定程度上促进各项事业的发展。我国在电力方面也给予了极大地支持，积极推进电厂的自动化建设，希望能够是我国的电力产业发展更进一步，完善其绿色化、智能化生产，同时希望促进电厂热工自动化技术的改造，向着智能化以及高速化的方向发展，并能够以此来提高生产效率，增加企业收益。本文就怎样进行电厂热工自动化技术的优化改造进行了探索研究，希望能够以此促进相关技术的优化改造。

3.1 确立电厂自动化技术改造目标与原则

要进行电厂的自动化技术改造，并且能够保证其实现，就必须明确其改造的原则以及改造的目标，并且以此来指导进行电厂自动化技术改造。既要提高电厂的安全生产效率，又要根据本身电厂的实际情况展开分析，明确自身企业发展的目标与方向，确立自己的技术改造目标。在当前发展中，应该注重电厂热工自动化技术的智能化，在保证其高效稳定发展的基础上，提高电厂的经济效益。

3.2 集中控制室改造

集中控制室作为电厂热工自动化技术的核心部分，其改造必须要相应加强，也涉及到各个方面。不仅仅要对控制盘、台实施改造，并且在这个基础上对常规显示控制仪表进行设置，而且为了提高其性能，还应该注重采用大屏幕显示器。

3.3 应用节能环保高压变频技术

当今社会人们越来越注重绿色经济以及资源节约，而电工热厂的发展在这一方面存在明显的不足。为保证其发展，就必须进行改革以及技术改造，高压变频技术为其提供了一定的条件，也将成为未来发展的方向。

3.4 优化电厂热工自动化控制系统

电厂热工自动化控制系统优化方面，也有其发展的方向，在未来的发展中将朝着高安全效益、高经济效益的方向发展，并且也将会设计具有较高的专业自动化控制软件应用于系统内，从而能够实现系统的优化。总结

随着时代发展，为适应时代发展的要求，就必须要加强电厂热工自动化的技术改造。各电厂应该就本身发展展开分析，并能够就其其中存在的问题，提出有针对性的技术改造的对策，从而促进电厂发展。

参考文献：

电厂热工自动化技术优化分析 第3篇

社会在发展, 人们的生活水平不断提高, 人们在满足经济需求的同时, 对生活质量也有了新的要求。人们不再只是单纯地追求经济效益, 而忽略社会效益, 节能减排逐渐成为了各行各业追求的重要目标。我国长期使用火力发电, 不仅资源消耗严重, 而且火力发电过程中产生大量的粉尘和烟气, 造成了严重的环境污染, 使得电力行业成为我国最大的污染排放行业之一[1]。至此, 电厂热工自动化技术应运而生。

1 电厂热工自动化技术分析

电厂热工自动化技术采用的是无需人工亲自操作, 而由相关控制系统操作的自动化发电技术。这种技术不但可以大量节省人力, 也能大大提高生产效率, 为电力行业增加更多的经济效益, 并且电厂热工自动化技术能够从很大程多上降低能源的消耗, 为国家节能减排做出巨大贡献, 为企业赢得社会效益。既然电厂热工自动化技术为电厂赢得了不可忽视的经济效益和社会效益, 那么它究竟是由那些系统组成, 又是如何进行运作的呢?

组成系统

1.1 热工自动化的仪表系统

这种自动化仪表系统主要是对锅炉蒸汽及其他相关的设备进行控制。而热工自动化仪表可以有效监督和控制热能电力参数, 从而在很大程度上减少安全事故的发生。

1.2 热工自动化的测量系统

该系统由各种测量设备所组成, 其中包括温度、压力、液位、流量等各种测量方式, 通过这些设备的自动化测量技术, 可以有效控制各种电力因素的含量, 从而大大增加了电力因素含量的精准性。

1.3 热工自动化的安全系统

热工自动化的安全系统有别于其他的有形的具体的实体系统设备, 而是一直无形的在各种设备后台运行着的系统, 它能保证电厂热工自动化技术中其它系统的正常运作, 保障电厂工作人员的生命安全。

1.4 热工自动化的网络服务系统

在电厂的热工自动化技术中还使用了网络的功能, 对其它系统进行统一地控制, 各系统都与终端进行关联, 通过数据的传输, 有效监督和控制其它系统的运行情况。

1.5 热工自动化的分布式控制系统

分布式控制系统, 即DCS。电厂通过热工自动化的DCS控制系统可以有效地对电厂各生产部门进行全面地监测和控制, 此系统还能对电厂的一些能源或蒸汽系统等能量巨大的系统进行彻底控制, 其中包括在必要时对其进行停机控制, 这将在很大程度上减少了安全事故的发生[2]。

2 电厂热工自动化技术优化分析

但就目前来说, 电厂的热工自动化技术并非百分之百的完美, 它自身也存在着诸多问题亟待解决和优化。那么, 应该如何对电厂热工自动化技术进行优化, 使之更加完善呢?

2.1 电厂应重视对控制分析仪表的维护和检修

电厂热工自动化技术由于自身技术原因, 需要用到大量的检测, 控制和分析仪表仪器。因为数量繁多, 而且这些仪器本身结构比较复杂就对仪表的维护和检修工作造成了一定的困难, 并且这些仪表在市场上的相关资料较少, 电厂的工作人员就很难从资料中查阅相关知识, 就影响了仪表的检修工作, 使之不能充分发挥其原本的作用, 造成了资源的浪费, 也影响了电厂的经济效益[3]。对此, 电厂应该聘请专业的仪器维护和检修人员, 将设备的维护和检修当作电厂热工自动化技术的重要环节。

2.2 电厂应增加自动化控制系统的应用, 节省人力

电厂热工自动化技术虽属于自动化范畴, 但并非完全不需要任何的人力来完成。由于近年间, 电厂发电量逐年增加, 电厂的工作量也随之上升, 需要工作人员监控和操作的环节也越来越多, 这就使得电厂员工的工作量超负荷, 不但会影响员工的身心健康, 也会给电厂带来一定的威胁。对此, 电厂在应用热工自动化技术时应增加对各种自动化控制系统的应用, 这样能大大减少工作人员的工作量, 也能大大节省电厂的人力使用, 从而提高电厂发电工作的效率和质量。但电厂在大规模使用自动化控制系统的同时, 应加大对系统的检查力度, 排除机器故障, 以防止安全事故的出现。

2.3 电厂应重视在热工自动化技术使用过程中的安全问题

在任何时候, 安全都是第一位的, 尤其是在电力行业中, 一丁点的安全隐患就极有可能会造成重大的安全事故, 造成严重的人员伤亡和严重的环境污染, 致使电厂丧失它的经济效益和社会效益。所以, 在电厂的工作中安全问题应受到强烈的重视。而且由于电厂热工自动化技术在很大程度上应用的是自动化的运作模式, 人力应用相对较少, 就更应该加大对安全问题的重视[4]。对此, 首先应对电厂工作人员进行安全教育培训, 使他们时刻保持安全意识, 也应对他们进行全面的专业知识培训, 这些专业知识不仅包括电学方面的知识, 也应包括热工自动化技术的专业知识和所应用到的设备的专业知识, 以免他们在实际工作中因为缺少对某一种设备的了解而造成设备故障的忽视, 造成严重后果;其次, 电厂也要加大对设备的维护和检修, 及时更换使用时间较长的设备, 以免设备年久老化, 造成功能失灵, 还要对设备进行定期维护, 使其功能保持稳定性。

3 结束语

电厂热工自动化技术在电厂发电中被越来越广泛地应用, 但就目前来说, 这种技术还不够完善, 需要不断地进行技术优化以适应不断上涨的发电需求。而我们可以相信, 经过不断优化的电厂热工自动化技术在未来的应用前景也必将会更加广阔。

参考文献

[1]李铎, 彭勃.电厂热工自动化技术的现状及进展研究[J].科技与企业, 2013 (19) .

[2]孟丽荣.如何增强电厂热工自动化的保护意识[J].科技与企业, 2013 (01) .

[3]李行, 李益.电厂热工自动化技术应用现状及研究展望[J].产业与科技论坛, 2014 (06) .

火电厂热工自动化技术改造分析 第4篇

关键词：火电厂 热工自动化 改造

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（c）-0048-02

自动化随着电力事业的发展，机组容量的增大，火电厂热工自动化程度不断提高，热工监控范围不断扩大，使得热工自动化设备和系统在火电机组安全经济运行中的作用愈来愈显得重要，而目前，电力生产企业的热工自动化系统也处于不断的升级改造当中。作为机组主要控制系统的DCS，火电厂热工自动化已在控制结构和控制范围上发生了巨大的变化；另一方面随着厂级监控和管理信息系统、现场总线技术和基于现代控制理论的控制技术的应用，给热工自动化系统注入了新的活力。本文呢在深入探析我国火电厂热工自动化技术发展现状、DCS功能范围的基础上，提出汽轮机控制系统改造优化方案，为火电厂热工自动化技术改造提供了理论指导。

1 热工自动化的现状

热工自动化技术是对生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理、决策，达到确保安全、增加产量、提高质量、降低消耗、减员增效等目的的综合性高新技术。其中，测量装置和执行机构在原理和结构上没有新的变化，只是引入了智能化、网络通信接口、微处理器等，可以实现计算机远程设定、控制，逐步向现场总线方向发展，其核心已逐步由计算机控制系统取代。未来一段时间里，现场总线将与DCS、PLC相互依存发展，现场总线借助于DCS和PLC平台发展自身的应用空间，DCS和PLC则借助于现场总线完善自身的功能。

2 DCS改造的现状及其功能范围

随着科学技术的不断发展，DCS系统成为火力发电厂不可缺少的重要组成部分，其精准高效的自动化程度，得到了相关专业人士的认可。从指标测试和运行状况来看，通过DCS改造之后火电厂机组的系统功能指标大致都已经达到了设计的基本要求，即：完善的人机界面交互功能和画面监控功能；同时顺序控制系统也实现了热力系统的辅机和相关设备按顺序和时间间隔自动动作，从而在很大程度上减少了人工操作，最终保证了设备运行的的安全性；系统的调节品质都大大优于原系统，热工自动投入率达到100%，机炉协调控制系统的投入，使机组运行中主要热力参数控制稳定，AGC投入使机组对电网负荷适应能力增强。其控制功能情况大致如下。

（1）单元机组DCS系统

典型的DCS网络系统由过程控制层、控制管理层和生产管理层组成.过程控制层采用现场总线技术，将现场总线接口模件作为DCS I/O模件连接现场总线智能设备，从系统上将热工控制与电气控制合二为一构成单元机组DCS-FCS控制系统。

（2）公用DCS系统

燃油泵房、仪表及检修用压缩空气系统、热网系统、脱硝氨气站、厂用电公用部分等纳入机组公用域监控，可分别由任一单元机组DCS操作员站进行监控，正常运行时通过闭锁由#1机组操作站监控，当#1机组检修时，监控权可切换至#2机组操作站监控。

（3）辅助车间DCS系统

锅炉补给水处理、工业废水处理系统、净水站、综合水泵房、污水处理系统、电除尘、气力除灰、机械除渣、汽水取样及加药系统、集中空调等辅助车间组成全厂辅助车间分散控制系统。

监控布置为“3+1”即“3分散+1集中”，即在现场水、煤、灰3个分散控制点分别设置操作员站和控制柜，同时在主厂房集中控制室内也设置操作站，与现场操作站的通讯连接采用光纤。

3 火电厂热工自动化技术改造策略

（1）提高机组整体运行水平

通过改造要做到降低煤耗、提高可用率、减少运行人员，并能实现AGC和适应调频调峰要求。因此，老机组自动化改造工作不能独立进行，必须与主机、辅机的技术更新工作配合进行。完善的自动化只能建立在可控性好的机组和可靠性高的自动化装置基础上，任何脱离主辅机改造的自动化改造都是难以取得实效的。

（2）变频器突破高端路线

随着国民经济的发展，各行业的生产规模增大，所使用的高压电动机的容量也越来越大。高压交流大功率电动机直接启动会造成许多危害，如对电网造成电压的下降，影响共网其它设备的正常运行；再则会对电动机及其所带设备造成冲击，加速设备的老化和损坏，增加设备的维护量。故高压交流大功率电动机的启动成为各行各业日益关注的问题。相比传统的软启动方式，火电厂变频器软启动装置不仅具备体积小、重量轻、启动重复性强、维护保养简便、系统效率高等优点，还可以在限流的同时保持较高的启动转矩，实现真正的平滑启动过程。其特有的多单元串联结构，无需额外配置滤波装置，就可以很好地满足国家相关标准对谐波失真的要求。作为目前技术指标最优异的软启动设备，广电电气还具有国产化所带来的价格优势，实现了极高的性价比，化解了进口高压变频装置价格昂贵的矛盾，在工业生产快速发展的趋势下，无疑将成为客户解决高压交流大功率电动机启动问题的最佳选择。

（3）节能环保高压变频技术应用

近几年，由于能源紧张及生产工艺等各方面的要求，使用高压火电厂高压变频器已成为大型生产企业节能工作的必由之路。

高压变频器装置主要由移相变压器、功率单元、控制系统、旁路柜、水冷却系统等部分组成，另外还可根据需要配置输出LC滤波器。装置的每一相都由三个功率单元串联构成，共包括9个功率单元。每个功率单元的主电路结构完全一致，单个功率单元为基本的“交—直—交”逆变电路，主要包括桥式整流电路、直流滤波电容、桥式逆变电路等。移相变压器二次侧输出的三相交流电通过三相整流桥变换为直流电，再输入逆变桥（H桥）进行逆变。通过对开关器件的通/断状态进行SPWM控制，逆变桥可以输出频率和电压均可调的交流电。输出LC滤波器可以对输出电压进行滤波，使输出波形非常接近于正弦波。装置具备旁路功能，在变频器检修期间可以将其旁路，同时将6kV/50Hz交流电源接到电动机，以保证电动机运行的连续性。装置通过改变施加到高压电动机上的电源的频率和电压，可以实现高压电动机的调速运行，可以大幅度地节约电能。

4 结语

随着国民经济的发展，各行业的生产规模增大，所使用的高压电动机的容量也越来越大。高压交流大功率电动机直接启动会造成许多危害，如对电网造成电压的下降，影响共网其它设备的正常运行；再则会对电动机及其所带设备造成冲击，加速设备的老化和损坏，增加设备的维护量。但是经过热电行业的技术改革，可以在很大程度上解决这一问题，从而使热工自动化系统得到了深度的优化。

参考文献

[1]于金芳，刘涛.电厂热工自动化技术分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2008（8）.

[2]張擎.浅论火电厂热工自动化的现状与进展[J].科技传播，2010（15）：58.

发电厂热工自动化技术初探 第5篇

2008年3月24日至3月29日，我和景昌华两人参加了由山东电力研究院举办的“热工自动、保护技术仿真培训班”。此次热工自动、保护技术理论培训由“山东省电力十大杰出青年”孟祥荣主讲，孟工调试过多台机组，并参与了邹县两台1000MW机组调试的整个过程，有着丰富的现场工作经验，在整个理论培训的过程中穿插了丰富的个人经验；基于LN2000的虚拟DCS仿真练习由有着丰富经验的侯钦鹏老师指导。作为一名刚刚从事热工工作不久的新人，以提高业务技能为目标，争取缩短与老师傅的差距，我珍视此次理论培训的机会，培训期间认真总结，感觉收获颇丰。现将学习培训总结如下：

一、热工自动基础及自控系统的投运与优化

热工自动基础知识是我们热工人员从事日常工作的理论基础，是我们进行自控系统投运及优化的必备知识。自动控制系统的动态过程分为四种典型方式：非周期过程、率减振荡、等幅振荡、发散振荡。对于热工自动控制系统来讲，应根据生产过程的不同要求来选定控制过程形式。对稳定性要求较高的过程（如燃烧过程），可以采取非周期过程形式；对快速性要求较高、被控量动态误差小的过程（如给水调节过程）则应采用率减振荡的形式；等幅震荡和发散振荡过程违背了评价一个系统性能好坏的三个重要指标——稳定性、准确性和快速性，都是非常危险的，不被热工自控系统采用的过程。判断一个自控系统能否应用，稳定性是必要条件。控制系统的稳定程度，一般可以用率减率来表示，同时也可以用率减振荡的次数n进行简单的判断。

对于一般的热工调节系统率减率Ψ控制在0.6~0.8；对于不允许有过大超调现象的燃料量和送风量控制系统率减率Ψ则应取更高的数值，通常取Ψ=1（略小于1）；如果根据率减次数n进行判断，则要求控制系统在振动3~4次系统就已经稳定。同时，孟工还详细地分析了三种基本控制规律的特点，并结合自己调试的经验，给我们具体分析了自控系统的投运及调节品质的优化：①被控对象的扰动试验；②执行机构特性试验；③预估参数；④保护设置；⑤试投；⑥优化。这些都将为我们日后参与调试过程及PID参数的整定奠定了坚实的基础。

二、主要热控系统和火电机组RB、AGC及一次调频系统介绍 孟工利用一天的时间给我们具体分析介绍了汽温控制系统、汽包水位调节系统、燃烧控制系统和协调控制系统以及RB、AGC和一次调频技术，拓宽了我的知识结构。AGC和RB技术，由于平时工作过程中自己未曾接触，过去也只是知道有这么两项技术，经过这次培训填补对其知识的空白。一次调频技术，是我接触最多，了解相比而言也算是相对较多的，它是我此次学习把握的一个重点。如果说前面的听课还有偶尔的偷懒，我觉得在孟工介绍一次调频技术时则一直保持了百分之一百的投入。孟工分析了一次调频控制的三种方案，并分析以某厂300MW机组为例进行说明。

三、LN2000学习及在虚拟DCS仿真系统上PID参数定的练习我们厂#3机组的调试工作已经越来越近，为了自己积累更多的知识，仿真练习是我此次学习个人把握的第二个重点。PID参数整定的练习由多次负责鲁能热工技术比武的侯钦鹏老师指导。侯老师先给

我们介绍了LN2000系统，又分组给我们演示给水三冲量串级控制系统主、副PID参数整定的整个过程。侯老师首先帮我们分析认识给水三冲量串级控制系统，介绍某些逻辑运算块的作用，及其实现的功能。串级控制系统的整定，先整定内回路，给水流量作为过程量，主PID的输出作为设定值，整定副PID的参数实现给水流量过程量对主PID输出的实时跟踪，内回路达到能够快速响应，积分时间设定在20s左右，期间我们需要计算输入输出变量比例增益KKP，输出量程上、下限的设置，试投过程为了避免系统调节幅度过大我们还必须设定手操器输出上、下限，再依次整定主回路。PID参数比例增益的设定可以根据经验，但也可以做简单的推算。在整个过程我必须感谢同伴老师傅景昌华，他利用下午下课后和晚上休息的时间帮我分析系统以及PID参数的推算。

通过参加“发电厂热工自动、保护技术仿真培训班”的培训，我丰富了自己热工知识，对新东西有了了解，对已有的知识进行了加深和拓宽。感谢分场领导及班长为我提供了这次学习的机会，并感谢学习过程中给予我帮助的老师傅景昌华！

电厂热工自动化的探讨研究 第6篇

摘要：电厂热工自动化技术的推广应用能提高电厂的安全性，降低生产成本，是社会发展的必然趋势。DCS控制系统，以及热工自动控制优化技术的应用实现了传统控制系统不可能实现的效果。本文对电厂热工自动化进行了分析探讨。

关键词：热工自动化；DCS；控制系统；优化

引言

就目前国内火电厂发展情况来看，国内热工自动化控制系统的发展前景较为可观。在火电厂实际运营过程中，自动化系统应当为整个火电厂的顺利运行提供有力保障。这一方面要求我们不断对系统构造进行优化，提高其协调性，另一方面又需要逐渐运用现场总线法，逐渐尝试在该系统中运用人工智能，促进火电厂的可持续发展。

一、电厂热工自动化的基本概念

所谓电厂热工自动化，是指采用自动化控制装置和仪表等对电厂的热力过程进行操作，它无需人员参与操作和监视过程。可见，电厂热工自动化技术解放了劳动力，有利于提高发电机组运行的安全性和经济性。具体而言，该技术涉及以下几个方面：

1、自动检测

在热力操作过程中，流量、成分、液位以及温度等是主要的运行参数，通过自动化仪表对这些参数进行自动测量；自动检测各项运行参数是保证机组稳定运行的核心，通过反馈环节还可以实现参数的自动调节，并在必要时及时给出报警信号。

2、自动控制

通过自动控制装置，可以对部分生产过程进行控制和调节，主要有自动调节、顺序和远方控制之分。

3、自动报警

在自动检测过程中，一旦出现热工参数与规定值偏差较大，将会给出报警信号提醒工作人员及时处理。

4、自动保护

当热工参数在限定值以外时，或设备的运行条件不满足要求，相应的自动控制装置将会终止生产过程，实现自动保护。

二、电厂热工自动化技术的应用

1、DCS控制系统

分布式控制系统即Distributed Control System（DCS），是一种在集中式控制系统的基础上发展而来的新型计算机控制系统，在国内自动控制领域又被称为为集散控制系统。DCS技术减少了系统内的各种连接接口以及接口数量，减少了设备的建设以及维修费用，同时降低了系统运行过程中的故障发生率，DCS控制系统已经发展成为大型发电厂的主流控制系统。通过对逻辑器件的编程控制，DCS控制系统可以通过网络系统实现对火力发电整个生产过程的检测，并操纵相应执行机构控制生产设备的运行与停止。近年来随着电子技术的发展，DCS系统在结构上也得到了改善。随着控制器的功率以及容量的增加，为了保证系统的安全性，安全性控制器、冗余控制技术（CPU、控制器冗余等）得到了发展和应用，DCS控制系统也正在转向适度集中，采用一体化控制技术，将复杂或者是联系紧密的控制模块集中到一个控制系统中，这样可以增强内部信息交流的便捷性，减少故障发生环节，这也是DCS控制系统在电厂热工自动化技术中的一个发展方向。

2、热工自动控制理论

随着社会的发展，大型火电厂装机容量不断增大，过程生产领域对控制系统的精度以及稳定性要求也在不断提高，传统控制方法的弊端已经显现出来，难以满足火电厂热力对生产系统稳定性和性能最优化要求。同时由于传统控制方法与当前广泛应用的计算机技术、自动控制理论不能很好兼容，很多火力发电厂已经大量应用热工自动控制优化技术。在火电领域应用最广泛的最深入的是PID控制技术，PID控制器（比例-积分-微分控制器）是由比例单元P（proportion）、积分单元I（integration）和微分单元D（differentiation）组成。由于热工控制技术上有很多非线性、时变、耦合以及参数不确定的复杂过程，而PID控制器对于这些复杂过程的控制上有一定的缺陷。为了提高对于复杂过程的控制能力，一些先进控制理论也被引入到热工自动控制领域当中，如模糊控制、神经网络控制、以及这些PID模糊控制以及PID神经网络控制等，这些先进的控制技术给电厂的热工自动化稳定高精度运行提供了良好的保障。

3、辅助系统的自动控制技术

一个火电厂是一个庞大的工程项目，往往需要很多的辅助系统，每个辅助系统都需要配备大量的财力物力人力才能保证其生产设备的运行。在整个系统运行过程中，这些辅助系统出现的故障以及耗费的成本往往占据系统的很大一部分。为了降低生产成本，提高辅助设备的控制水平，辅助系统的自动控制技术也是电厂热工自动化技术的一个重要发展方向。辅助系统的自动控制技术能够缓解操作工人的压力，用机器代替人工完成一些环境恶劣操作复杂、或是单调重复的工作实现到减员增效的目标。

4、过程控制优化

工业中的过程控制是面向整个生成过程的自动控制，过程控制以温度、湿度、压力、力矩、流量、液位、成分和比率等工艺参数作为被控变量的。过程控制比自动控制理论中实现的目标控制更加全面，同时也更加复杂。火电厂的热工过程控制由于涉及的因素多，涵盖面广，同时由于过程的高度时变与非线性化，以及压力、温度、流量等多个控制变量的耦合，控制难度往往很大。对于过程的控制优化，往往能极大地提升系统的稳定性以及控制品质，是火电厂热工自动化控制技术研究的一个新兴的重要方向。对于过程的控制优化主要运用自适应算法、状态预测、智能算法等理论，实现火电厂整个运行过程的最优化，实现效益的最大化。

三、热工自动化的发展趋势

由于科技的不断进步和社会发展需求的不断增加，固有的技术条件已经不能很好地跟上时代的步伐了，为了顺应时代发展的要求，与时俱进，能够更好地满足人

在生产生活中的需求，电厂热工自动化的水平也应不断提高。

1、实现现场控制系统的开放

现场控制系统（FCS）是由分散控制系统（DCS）与PLC发展而来的，现场控制系统不但具备分散控制系统（DCS）和PLC的特点，而且在二者的基础上又加以改革创新。使用现场控制系统（FCS）来代替分散控制系统（DCS），不仅可以提高电厂的经济效益，也可以提高社会效益。首先，现场控制系统可以节约很多的电缆，减少资源的浪费，从而降低成本；其次，现场控制系统拥有控制现场的功能，这样既可以提高控制信号传输的准确度，可以及时地传输信号；然后，它可以使商家与商家进行合作，共同盈利，改变以往的孤立无援的状况；最后，现场控制系统（FCS）可以不用使用控制柜，从而减少了占地面积，简化系统，使得它的维护和安装以及调试的费用降低，也减少了中间环节。实现现场控制系统的开放，可以减少资金的投入，同时又能使电厂的经济效益与生产总值得以提高。

2、实现自动化

电厂是一个产品即产即销，而且资产、技术密集的行业。实现电厂的自动化就要实现电厂管理控制的一体化，将电厂的人力、物力和财力组合在一起，实现电厂的优化组合，使得电厂利益最大化。

2.1做好调试工作

在完成设备安装的同时，也要对设备进行全面的调试，并且做好记录工作。简言之，就是做好重要的硬件设备的跟踪记录工作。电厂热工自动化的安全运行需要提高系统维护人员的保护意识，所以工作人员必须记录好系统硬件的运行情况，必须实事求是地记录，以便及时地进行维护工作。

2.2采用优质元件

在系统的设计与构建过程中，应该采用优质的元件和先进成熟的技术，来完成对系统的建设。热控系统的复杂程度越高，对热控元件的可靠性的要求也越高，为了使系统更加安全与牢靠，必须采用优质的元件。

2.3采用冗余的设计思路

在系统的设计过程中，应当考虑到电厂的未来发展前景，所以在设计电厂的自动控制系统时，要采取冗余的设计理念，要考虑全面，才能更好地实现电厂热工自动化。

3、实现高性能

热工自动化已经出现了30年。30年中，各国在电厂热工自动化领域投入了很多的人力、物力以及财力，使热工自动化一直在不断地发展。现在，自动化软件已经涵盖了很多软件的功能，成为了许多软件的统称。热工自动化的发展顺应了时代的要求，运用热工自动化技术可以很好地解决很多问题，不仅能够提高电厂的经济效益，也解放了人工劳动力，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率。热工自动化还有着很大的发展空间。

结束语

总而言之，随着我国计算机技术和网络技术的发展，电厂热工自动化水平明显提高。在社会需求及电厂发展的推动下，该技术将会朝着智能和无线化的方向发展。本文重点探讨了该技术的概念，主要应用和未来发展。随着相关理论的不断成熟和实践的不断深入，该技术将会得到进一步发展，电厂生产的稳定性和安全性将会更有保障。

参考文献

发电厂热工自动化技术初探 第7篇

摘要：随着计算机技术的不断发展，自动控制理论日趋成熟，自动化机械设备已广泛应用于人们日常生活的方方面面，尤其是在火电厂中的运用，对我国电力事业的现代化发展，做出了巨大的贡献。本文介绍了我国火电厂现阶段热工自动化应用现状，以及自动化控制理论在火电厂应用技术的最新进展，提出了今后自动控制理论在该领域的发展趋势，以期与同行交流。关键词：自动控制 火电厂 热工自动化 应用

近年来，我国在自动控制技术领域的研究取得了长足的进展，其研究成果不断被应用在生活生产的各个方面。火电厂热工自动化作为一种自动控制技术，其融合了热能工程技术、计算机信息技术以及智能仪表仪器等相关技术，可实现对火电厂生产过程的各类参数进行实时监控。这一技术的运用，将有助于提高该行业的生产效率，提高企业利润，有效降低人力物力成本，实现火电企业的现代化革新与可持续发展。

一、火电厂热工自动化发展现状

自动控制通常是指在企业生产过程中，采用自动化仪器设备代替部分甚至是全部人工操作，并依靠这些仪器设备进行自动生产，达到甚至超过人工操作的目的。自动控制理论早在上世纪前期就已经被提出，经过几十年的发展，其主要分为经典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个不同阶段。其中经典控制理论主要以传递函数理论为基础，通过建立系统的数学模型，研究系统运行的状态和规律，从而实现自动控制。而现代控制理论中，线性控制和优化估值是其理论基础，从而使得火电厂在发电过程中实现对过程的自控。智能控制综合了前两者的优势，主要以数值计算。逻辑运算为理论基础，实现对复杂系统的精确控制。

在我国火电企业中，自动化控制理论主要运用于热工自动化中，如图1所示。

图1 火电厂自动化系统

进入21世纪后，我国的火电企业一直致力于实现火电生产的数字化和智能化，10年前，人们提出了SIS概念，并逐步走向成熟，实现产业化。目前在建或已经使用该系统的电厂就有近300家，并取得了一定的经济效益。但与DCS系统相比，任然存在较大的差距。

现阶段，我国火电厂热工自动化主要涉及自控、自检、自保和报警四个方面。其中自动检测主要是指利用自动化仪器实时检测火电厂气压、温度、流量等参数，保证相关设备正常运行。自动控制主要是贯穿整个生产过程的自动化检测处理等一些列过程，包括当生产设备出现故障时，自动保护装置将开启。对故障进行诊断，对发现的重大问题立即报警，同时关停设备，将损失降到最小。

二、热工自动控制系统在火电厂的作用

（一）热工自动调节理论

随着我国自动化技术的发展，火电厂热工自动化技术也得到了相应的发展。目前我国火电产中多为基于PID调节器的控制设备。随着计算机技术的发展，DCS系统的发明，集现代控制论和智能控制论的有点于一身，极大提高了其性能。例如何同祥提出的利用Smith预估控制实现对时滞特性过热气温控制；韩忠旭提出的PID控制与状态反馈相结合的控制系统，实现了对锅炉气温的精确控制；杨平利用广义预测控制（GPC）成功实现对锅炉气压的测控；邱忠宇提出利用模糊神经网络算法实现对火电汽轮机故障诊断的新技术等。随着相关技术的不断发展，越来越多的公司研发出更加先进的控制模块技术。例如德国西门子公司实现了模糊控制软件模块与DCS的结合，从而实现了用户的直接调用。随着技术的进步和人们对相关研究的投入不断加大，越来越多的先进控制策略逐渐从理论走向实践，形成了自动调节理论的多元化发展。

（二）扩展管理信息系统

自动化控制系统离不开计算机技术，它是以该技术为基础，发展起来的一种综合信息管理控制系统。DCS系统作为现行热工自动控制市场中的成熟产品，其成功的架构模式赢得了市场的认可，得到了人们的好评。再结合PLC的优点，使得其实现了系统的自我扩展，适用性更为广泛。

（三）利于积累高级算法模块

随着自动化技术的发展，使得系统的高级算法模块日益丰富。以ZT600系统为例，该系统实现了障碍的自我报警和检修。这使得生产信息能够与计算机进行快速对接，从而提高生产效率。

三、自动控制的具体运用

随着自动化技术的不断进步发展，火电企业也在不断创新技术，以期实现热工自动化以及电力生产全过程的自动化。其以自动控制理论为基础，结合计算机技术，热能工程技术，信息技术与现代仪器仪表技术，实现了对火电企业生产过程的智能化管理与检测，降低了企业运营成本。尤其是在一些高危工作岗位，最大限度地减少了对人的危害，对于实现未来完全意义上的无人化生产提供了理论和技术储备。就目前而言，自动控制技术主要是在以下两方面的运用。

（一）主蒸汽压力调节

主蒸汽压力是火电厂发电机组正常运行的重要参数之一，其压力值的大小将直接决定机组负荷的大小。蒸汽压力主要受到燃料调节、引风送风调节系统的影响这三个系统共同组成锅炉燃烧调节系统。因此，在调节主蒸汽压力时，应注意调节的结果需使能量平衡。其具体的调试方法主要有串级调节和串级模糊调节两种，前者以自动控制理论为基础，利用Matlab软件，进行优化处理，根据系统特点进行调试。

（二）主蒸汽压力LQ次优调节

由于火电厂锅炉容量较大，热惯性较强，因此，在调节过程中，往往会出现较为明显的时滞情况。这将或多或少对系统的稳定性造成影响，使火电厂锅炉运行出现安全隐患问题。而PID调节器和Smith预估器能够很好的解决这一问题，根据自动控制理论，主蒸汽压力LQ在优化过程中，会不断降低维度，从而达到最优化调控目的。但是，这两种方法自身也存在着缺点，例如鲁棒性差、调节精度低，所以要实现最优的控制方案，就必须对系统进行不断地优化。

四、自动化控制理论与电气热工控制一体化发展趋势

在上世纪90年代我国火电企业主要使用在国际上广泛使用的DCS系统，其中300MW以上机组的DCS系统全被国外控制，国产的DCS系统目前只能满足200MW以下容量的机组，这使得我国的火电自动化装备发展进程严重受限。经过国家的大力支持，采取引进吸收的策略，如今我国的火电厂自动化生产面貌发生了巨大的改变。综合分析，其未来的发展方向将向着微型化、数字化、智能化方向发展。与此同时，这也表明了以后其控制工作中心的发展方向。但在今后较长的一段时间里，DCS和PLC的组合形式仍是发电机组控制的首选，同时与电气部分相结合，实现对锅炉、汽轮机、发电机一体化控制。

结束语：

随着自动控制理论在火电厂的应用，使得火电企业在生产过程中，实现了对生产过程的智能检测和控制，有利于提高火电企业的生产效率，缩减人力物力成本，为火电企业的现代化转型提供了技术支撑，为我国火电事业的发展做出理论指导。

参考文献：

电厂热工自动化技术应用 第8篇

关键词：电厂热工,自动化技术,应用

科技的发展不断提高我国的电力系统自动化水平, 与之相应的电厂热工自动化也不断进步。从自动化设备来看, 数字仪表逐渐取代过去的组装仪表, 控制设备更加精良;引入计算机后, 可以实时监控机组设备的运行状态, 直观显示监控画面, 提高了工作效率;大力推广并发展电厂热工自动化技术势在必行。

1 电厂热工自动化的基本概念

所谓电厂热工自动化, 是指采用自动化控制装置和仪表等对电厂的热力过程进行操作, 它无需人员参与操作和监视过程。可见, 电厂热工自动化技术解放了劳动力, 有利于提高发电机组运行的安全性和经济性。具体而言, 该技术涉及以下几个方面:

1.1 自动检测

在热力操作过程中, 流量、成分、液位以及温度等是主要的运行参数, 通过自动化仪表对这些参数进行自动测量;自动检测各项运行参数是保证机组稳定运行的核心, 通过反馈环节还可以实现参数的自动调节, 并在必要时及时给出报警信号。

1.2 自动控制

通过自动控制装置, 可以对部分生产过程进行控制和调节, 主要有自动调节、顺序和远方控制之分。

1.3 自动报警

在自动检测过程中, 一旦出现热工参数与规定值偏差较大, 将会给出报警信号提醒工作人员及时处理。

1.4 自动保护

当热工参数在限定值以外时, 或设备的运行条件不满足要求, 相应的自动控制装置将会终止生产过程, 实现自动保护。

2 电厂热工自动化技术的构成

对电厂的热工自动化技术构成进行分析, 由两个环节组成:

2.1 监控和管理信息系统

该系统的主要作用是对系统与DCS间的数据交换进行管理, 其实现的功能包括:采集和存储数据、监控及分析数据、分析性能等。监控和管理信息系统具有较强的软件功能, 生产时可以依据具体情况启动所需功能。自该系统投入运行以来, 由于对软件系统还较为陌生, 很多电厂仅仅运行到了该系统的一些简单功能, 如:采集数据、打印报表等;一些深化功能并没有得到实施, 如:优化运行方式、实现经济优化控制、设备故障诊断等。

2.2 分散控制系统

该系统的应用具有里程碑意义, 它基于计算机技术在局域网络中得以功能实现。在该系统中, 局域网类似于一个实时数据控制端, 能够对单元机组进行监控。该系统在我国的火电厂中得到了广泛的应用, 其技术仍有较大发展空间。

3 电厂热工自动化的未来发展

3.1 过程控制仪表的应用

目前, 常规的过程控制仪表逐渐被淘汰, 基于自动化技术的仪表登上舞台;该仪表能够应用于多种智能执行器中, 在智能变送器中的应用也有望实现。在我国, 电厂环境要求十分严格, 准确监测排放物受到人们的重视, 为此也出现了多种配套仪表, 但这些仪表普遍存在检修工作困难、操作过程复杂、投资大等特点;另外, 在市场上关于这种仪表的资料也极少, 操作人员难于完全掌握其技术和操作要领, 结果导致它们无法发挥出应有的作用, 造成资源浪费的同时会对环境造成一定的影响。因此, 在未来, 要加强仪表检修及应用过程。

3.2 运行支援系统

电厂机组装机容量不断扩大, 需要更多的监测环节, 操作项目也相应增多, 工作人员的工作压力明显增大。对此, 电厂引入控制系统以降低操作复杂的压力, 提高工作效率, 降低工作难度。另外, 采用的系统基本都是自动化装置, 在使用运行这些装置之前, 要认真检查其准确性。最后, 要特别注意机组的安全问题, 一旦发现故障要准确做出判断并及时采取合理措施进行处理。

3.3 自律分布式的系统

该系统能够在相同时间内实现可协调和可控两种功能, 目前, 它是电厂中非常重要的一种控制系统。当电厂系统中出现有故障时, 自律控制系统能够自动控制和协调自身的工作状态, 保证生产的顺利进行。相比于自律型DCS, 当前使用的DCS系统还需要进一步发展。当前的DCS有水平分布型及层次分布型两类;就前者而言, 各子系统之间的工作是相互独立的, 互相之间不会产生影响。这种系统最大不足在于其控制性难以把握, 它无法使各子系统之间形成有效联系, 导致信息无法交换。就后者而言, 则不存在上述问题, 当上位子系统出现问题时, 下位子系统能够进行局部控制, 其主要不足在于无法进行自动调节, 其协调性较差。

4 结束语

总而言之, 随着我国计算机技术和网络技术的发展, 电厂热工自动化水平明显提高。在社会需求及电厂发展的推动下, 该技术将会朝着智能和无线化的方向发展。本文重点探讨了该技术的概念, 主要应用和未来发展。随着相关理论的不断成熟和实践的不断深入, 该技术将会得到进一步发展, 电厂生产的稳定性和安全性将会更有保障。

参考文献

[1]滕绍祥.热工计量自动检定技术的发展趋势分析[J].黑龙江交通科技, 2011 (04) .

[2]王毛, 李树坤.热工自动化系统的发展动向及前景分析[J].中国新技术新产品, 2010 (15) .

发电厂热工自动化技术初探 第9篇

【关键词】电厂；热工自动化技术；现状与发展趋势

电厂热工自动化技术的发展经历了一个漫长的历程。在1975年时，由美国的一家公司推出第一个分布系统到现在，电厂热工已经经历了三个阶段，第一阶段是通过简单的8位微处理机来对装置进行控制的，第二阶段是通过16位微处理机来实行多功能控制，第三阶段是通过32位微处理机来实现多功能控制，相比较16位微处理机来讲，32位微处理机会将不同生产方的产品简单方便的连接起来，使开放系统更加地完善[1]。

1.电厂热工自动化的内容

电厂热工自动就是指电厂在没有任何人操作和监视的状况下，通过控制装置和仪表等设备的自动化特性对多方面的操作自动完成，大大减低了劳动力的需求，安全性得到了提高，经济效益大幅度的上升。电厂热工自动化的内容主要有这样几种，第一种就是自动检测，第二种就是自动控制，第三种就是自动报警，第四种就是自动保护。下面对这四方面的内容进行简单的扩充一下[2]。

1.1自动检测

自动检测与热工参数本身有密切的关联，热工参数是对整个电厂机组进行控制的关键，处于核心地位，也对自动控制的调整有着参考的作用。在整个电厂机组的运行过程中，对报警、和经济效益等多方面也有着重要的参考性。

1.2自动控制

自动控制是通过对自动控制装置的应用，从而使整个火电厂机组在生产运行的过程中，相关的设备和设施能够自动地运行和调节，在安全和经济效益方面得到了保障。自动控制实际上还分为这样的三种方式，其中包括顺序控制、远方控制和自动调节。

1.3自动报警

会出现自动报警的情况是因为热工参数在自动检测时与正常值相差较大，从而通过发出刺耳的声音和亮出显眼的灯光等方式来提醒工作人员已经出现异常，有利于工作人员对生产过程中的突发情况进行及时地处理，一般情况下，控制系统会采用红、黄、绿这三种比较显眼的颜色来作为警报信号灯的颜色，也可以使用其他颜色进行定义，这一举动就是能让工作人员清晰、及时的发现危险并能够正确判断出危险源。

1.4自动保护

自动保护是指控制设施和设备以及相关仪器的参数如果不在制定的范围内或者相关的设施设备不符合运行操作的条件时，设施和设备以及相关仪器会自动做出相应的保护措施来避免危险事件的发生，这一举动对设备设施进行了有效的保护，也可以有效地避免工作人员发生危险。

2.电厂热工自动化技术的现状

2.1现状

目前，科学技术与生产力直接挂钩，在科学技术的不断发展下，电厂机组容量不断地扩大、扩大再扩大，尤其是在先进的科学技术知识理论与实践相结合的情况下，发展更加地快速，更加地完善。最近几年，热工自动化技术水平不断地提高，尤其是在设备性能、机组容量和参数这三方面特别明显。

2.2自动控制及其系统

自动控制系统包括汽包水位自动调节系统和主汽温度调节系统这两种。汽包水位自动调节系统在运用时一般会涉及到串级系统和三冲量系统这两种系统，有时为了可以有效的调节某些大型的机械设备，通常将单冲量和三角冲量进行思维转换。对减温水的调节是运用主汽温度调节系统，在运用过程中，需要其他的调节系统进行辅助。对于主汽温度调节系统，工作人员需要更加地关注，因为此系统不是针对一个单一的环节进行控制，并且花费的时间也是比较长的[3]。

3.电厂热工自动化发展趋势

随着计算机網络技术的不断进步和发展以及国家明确提出生态文明的要求，环保意识在人们心目中逐渐的加强，可以想象出，电厂热工系统将会出现节能减排，经济增效，可持续发展的远大前景，网络化和智能化集合于一体，检测、控制、报警、保护等自动化内容一起进步发展，新的理论知识与新的设想方案一起运用到实际的操作当中来，也会使自动化设备设施的操作步骤更加地简单明了[4]。

3.1智能控制在未来的发展中会更加普及

随着经济全球化的发展，信息全球化发展越来越快，电子产品的更新也越来越快。目前市场上已经出现智能化手机，会对人声音或指纹的识别来解锁。因此可以看出，在不久的将来，电厂热工自动化设备设施会逐渐的趋向智能化。智能控制系统会越来越普及，并且这种控制系统在实际操作过程中也是必不可少的，因此智能化发展是未来电力行业发展的趋势[5]。

3.2电厂热工自动化技术的保护措施

（1）首先需做好调试工作。当将设备的安装工作全部完成时，应当全面调试整个设备，然后将调试设备的详细情况做好完整的记录。如何完成这项工作，具体措施就是对其中重要的硬件设备使用跟踪记录的方法。保护意识的提高是热工保护系统安全有效运行的必要条件，这个系统的可靠性和其硬件的情况是一个统一整体，不能将其分开看待，由此我们必须对这个系统的硬件运行情况进行完整的记录，保护出口卡的情况是其中最为重要的方面之一，因此在每次投入运行时，都需要对其进行必要的调整，从而进行有效地使用。

（2）设计时的思路需要缜密。在系统设计的过程中，充分考虑电厂的发展情况，才能科学有效的进行设计，从而使电厂的自动控制系统具备全面的特点，保证电厂的运行效率。

（3）保证好的原料。好的原料才能生产出好的产品，因此在系统设计和构建中，充分利用优质原件，进而在成熟技术的指导下完成系统搭建，随着科学技术的提高，热控原件的可靠性也必须满足其要求，所以，优质可靠的热控原件是很必要的。

4.结束语

由上文可以看出，我国的电厂热工自动化技术的发展，会随着计算机网络的发展而发展，会在社会大力的需求下不断地改进和完善，向着智能化、网络化、简单化的方向不断地前进着。在人对理论知识的学习更加地完整后，在实践过程中，会将大量的优秀理论成果运用起来，从而做到理论与实践的完美结合，使我国的电厂热工自动化技术在运用过程中，有着更高的安全性，更高的稳定性，从而获得更高的经济效益。

参考文献

[1]霍耀光，侯子良，李麟章等.《中国火电厂热工自动化技术改造建议》，2004（2）.

[2]车朝瑞.《浅谈大型火电厂的热工自动化水平》，2009（12）.

[3]朱清，杨景萍.浅谈电厂热工自动化的现状与展望[J].科技促进发展（应用版），2010（1）.

[4]杨庆柏.21世纪火电厂热工自动化展望[OL].

[5]王学军.电力行业热工自动化技术的应用现状与发展[OL].

作者简介