农业机械安全技术

农业机械安全技术（精选12篇）

农业机械安全技术 第1篇

一、转向装置的技术状态与作业安全

随着机械作业时间的延长, 转向装置的零部件磨损增大, 其技术状态也随之逐渐恶化, 导致农业机械的操纵性能和稳定性能下降, 将严重影响到农业机械的作业安全。

(一) 影响作业安全的主要故障

1. 转向沉重

转向沉重是指农业机械在转动转向盘时费力, 转向后又不能及时回正方向, 而使农业机械难以控制。其原因是有关零部件变形或配合间隙过小:如蜗杆上下轴承损坏或间隙过小、蜗杆和滚轮啮合间隙过小、转向器缺油、前轮定位失准等;油箱缺油;滤清器堵塞或回路中有空气;液压泵内泻严重;安全阀泄露等。

2. 行驶跑偏

行驶跑偏是指不易保持直线行驶而自动偏向一边, 操纵困难的现象。其原因是左右转向轮气压不等或轮胎直径不等;前轮前束不正确;前轴或车架变形、前轮定位失常;一侧的车轮制动器拖滞;左右转向轮轴承间隙差别大。

3. 前轮摆头

前轮摆头是指农业机械在直线行驶时, 前轮以一定的振幅和频率绕转向节主销左右摆动。其原因是转向盘自由行程过大;拉杆球头或球碗磨损严重、螺塞调整过松而造成间隙过大;蜗杆与滚轮啮合间隙过大;蜗杆轴承间隙过大;前轮轴承间隙过大;转向节主销与衬套间隙过大等。

(二) 转向装置的检查调整

转向盘自由行程的调整;前束的调整;前轮转向角的调整;检查驱动液压泵的传动带是否打滑或传动齿轮有无损坏;检查转向器、分配泵、液压泵、动力缸和各油管接头有无渗漏;检查油路是否有气体;动力缸或分配阀密封圈损坏。

二、制动装置的技术状态与作业安全

为保证农业机械作业及运输安全, 其制动器必须能提供足够的制动摩擦力, 并且工作可靠, 在使用制动时又能保持良好的稳定性。因此对农业机械的制动装置必须经常检查、定期维护、及时排除故障、保持良好的技术状态。

(一) 影响作业安全的主要故障

1. 制动距离延长。

是指农业机械制动时, 制动距离超过了规定的距离。主要原因: (1) 制动器摩擦力减少, 如气压自动装置中的气压调整过低、漏气;液压制动装置中液压油量过少, 制动系统内有空气;踏板自由行程过大;制动蹄片磨损等。 (2) 制动器作用时间延长, 如制动鼓与制动蹄片的间隙过大;制动鼓失圆;制动蹄片油污等。 (3) 轮胎花纹磨损。

2. 制动跑偏。

是指制动时总是向一边自动偏斜, 也成制动单边。主要原因是左右轮制动力不相等。具体表现为:两轮制动鼓与制动蹄片间隙大小不一致;个别自动蹄片上有油污、硬化、铆钉外露;各轮摩擦片材料不一致或新旧摩擦片分布不均;各轮制动蹄片回位弹簧拉力差太大;个别制动鼓失圆;气压制动器个别气管裂纹、接头松动漏气;液压制动器个别分泵有空气、活塞活动不良分泵尺寸大小不一、油管堵塞等。

3. 制动侧滑。

是指制动时, 某一轴的两个车轮或前后轴所有车轮发生横向滑动的现象。

制动侧滑分两种情况:一是前轴侧滑, 是指制动过程中只有前轮抱死或前轮先抱死拖滑, 这时农业机械按直线行驶 (减速停车) , 处于稳定状态, 但是前轮失去控制转向的作用。二是后轴侧滑, 是指制动过程中后轮比前轮提前一定时间先行抱死拖滑, 而且车速超过某一数值时, 农业机械在较小的侧向力作用下就会发生侧滑。路面愈滑制动距离和制动时间愈长, 后轴侧滑愈剧烈, 极易发生事故。

制动时如出现侧滑, 应立即停止制动, 把转向盘朝向侧滑的方向转动, 当侧滑停止后, 立即把转向盘转到正常位置。

(二) 制动装置的调整

制动踏板自由行程的调整;制动鼓与制动蹄片间隙的调整;制动液的加注或制动气室气压的调整;主车及挂车制动器的调整。

三、轮胎的技术状态与作业安全

为保证农业机械的行驶安全, 必须经常检查轮胎的技术状态。

1.胎面磨损严重。花纹变得平而光滑, 其附着性能大为下降, 行驶时可能引发车轮打滑, 甚至发生侧滑现象, 使稳定性破坏, 制动距离延长。

2.轮胎爆裂。行驶时轮胎爆裂, 特别是前轮爆裂, 将产生急剧的偏行, 其车速越高, 危险性越大, 甚至会导致翻车事故。轮胎爆裂是因为轮胎过度变形、磨损、发热以及锋利物体划伤所致。因此, 轮胎的气压不能过高、过低, 不能超载, 以避免轮胎过度变形。炎热夏天不能长时间高速行驶, 频繁使用紧急制动, 否则会加剧轮胎磨损、发热、引发爆胎。

3.行驶中车轮自动脱离。由于轮毂轴承锁紧或锁止螺母的松脱, 轮毂螺柱的折断, 转向节轴或转向节主销孔处折断都会引发农业机械在行驶中车轮制动脱离, 其后果十分严重。因而在维护和修理中, 应对上述部分认真检查。

四、灯光、信号和仪表的技术状态与作业安全

1.灯光。分为两类, 一是为夜间作业提供的前后照明;二是为其他车辆和行人联络的信号灯。灯的主要故障有:灯光不够亮;光束照射的方向不对。

2.喇叭。其功能是发出声响, 引起行人或其他车辆驾驶员的注意。喇叭的主要故障有:不响、声音过高或过低。因而喇叭的声音应调到足够的响度并且悦耳。

3.仪表。仪表读数的准确和灵敏, 直接关系到作业的安全, 农用运输车的车速表、制动气压表是运输作业中非常重要的仪表。

灯光、喇叭、仪表的技术状态与蓄电池的状态有直接关系, 因而必须保持蓄电池的正常容量。

五、高速旋转的工作部件技术状态和作业安全

机械安全技术 第2篇

一、机械的组成

一般机械装置由原动机、传动部分、控制操作系统、支承装置和执行部分组成。

二、机械伤害类型

1、绞伤：直接绞伤手部。如外露的齿轮、皮带轮等；将操作者的衣袖、裤脚或者手套绞进去或者将女工的长发绞进去，随着绞伤人，甚至绞死。

2、物体打击：旋转的零部件由于其本身强度不够或者固定不牢，从而在旋转运动时甩出去，将人打伤。

3、砸伤：如高处的零部件掉下来砸伤人，吊运的物体掉下来砸伤人。

4、烫伤：如刚切下来的切屑具有较高的温度，如果直接接触手、脚、脸部的皮肤，就会造成烫伤。

5、割伤：金属切屑都有锋利的边缘，像刀刃一样，接抽到皮肤，就会剃伤或割伤；最严重的是飞出的切屑打伤眼睛，可能会造成失明。

三、机械设备一般安全规定

在生产作业过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

1、布局要求：布局要合理，应便于工作人员装卸工件、加工清楚杂物，同时也应便于维修人员的检查和检修。

2、强度、刚度符合要求：机械设备的零、部件的强度刚度应该符合要求，安装应牢，不得经常发生故障。

3、安装必要的安全装置：机械设备根据有关安全规定，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。（1）对于旋转运动的零、部件应装设

防护罩或防护挡板、防护栏等安全防护装置，以防发生绞伤。（2）对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度断电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时由于保险装置作用而排除险情，防止事故的发生。（3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。如电铃、喇叭等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等。（4）对于某些动作顺序不能颠倒的零部件应装设连锁装置。必须在前一个动作完成之后，才能进行后一动作。

4、机械设备的电气装置的安全要求：供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触；开关按钮等应该完好无损，其带电部分不得裸露在外；应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得断开。

5、环境要求和操作要求：机械设备的作业现场要有良好的环境，即照明要适宜，温度与湿度要适中，噪声和震动要小，零件、工夹具等要摆放齐全。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程，检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。

安全科

2011-12-12

机械安全技术（2）

四、机械设备安全操作要求

1、必须正确穿戴好个人防护用品和用具。该穿戴的一定要穿戴，不该穿戴的一定不要穿戴。

2、操作前要对设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入使用。

3、机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用。

4、机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉使用。

5、机械设备在运转时严禁用手进行调整；也不得进行润滑、清扫杂物等。

五、典型机械设备危险及防护措施

1、车削加工危险和防护

（1）、车削加工危险：1）车削加工最主要的不安全因素是切屑的飞溅，以及车床的附带工件造成的伤害。2）车削加工是暴露在外边的旋转部分，勾住操作者的衣服或将手卷入转动部分造成伤害事故。3）工件及装夹附件没有固定好，就开机工作，易使工件等飞出伤人。4）工件、半成品及手用工具、夹具、量具放置不当，如卡盘扳手插在卡盘孔内，易造成扳手飞落、工件弹落的伤人事故。5）车床周围布局不合理，卫生条件不好，切屑堆放不当，也易造成事故。

（2）、安全防护措施：1）使用防护罩式安全装置将危险部位罩住。2）对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子进行清除，切忌用手拉。3）磨内孔时不可用手指支持纱布，应用木棍代替，同时车速不要过快。

2、钻削加工危险和防护

（1）、钻削加工危险：1）在钻床上加工工件时，主要危险来自旋转地主轴、钻头、钻夹及随钻头一起旋转地长螺旋形切屑。2）旋转地钻头、钻夹及切屑易卷住操作者的衣服、手套和长发。3）工件装夹不牢或根本没有夹具而用手握住进行钻削，在切削力作用下，工件松动歪斜，甚至随钻头一起旋转而伤人。4）切削中用手清除切屑、用手制动钻头、主轴而造成伤害事故。

2、安全防护措施

（1）各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立罗钻的回转工作台、摇臂钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。2）工作时不准戴手套3）不要把工作件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人4）钻薄铁板时，下面要垫平整的模板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。5）钻深孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。

（七）磨削加工危险和防护

1、磨削加工危险；旋转砂轮的破碎及磁力吸盘事故是主要危险。

2、安全防护措施

（1）开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。2）开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开进力量小，以防砂轮崩裂。3）为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止使用没防护罩的砂轮进行磨削。

安全科

综合机械化采煤的安全技术研究 第3篇

关键词：综放采煤技术 开采 安全技术

中图分类号：T D823 99文献标识码：A文章编号：1674-098X（2012）12（b）-00-01

综合机械化采煤是采煤工艺的重大变革，其技术的先进性是开采厚煤层及特厚煤层的矿井实现高产高效的重要发展方向。采用综合机械化采煤技术一次性采全高，实行平行作业，增加了出煤点，较大幅度地提高了劳动生产率，增加了煤炭产量。综合机械化采煤技术与普通开采技术一样，尚存在一些缺点，并制约其进一步发展。

1 综放工作面瓦斯治理

瓦斯是煤矿生产中一项重要不安全因素。瓦斯事故不仅给煤矿安全生产造成严重影响，

造成巨大经济损失，而且影响矿区稳定和矿井形象。综放工作而产量高，工作面瓦斯涌出量有可能增大。因此，综放工作面瓦斯治理是项十分重要的工作。

综放工作面的通风系统和风量的确定是工作面瓦斯治理的基础。必须严格执行《煤矿安全规程》、各工种操作规程和开滦集团公司、矿业公司的有关规定。工作面上隅角最后一棵单体柱柱头上挂好便携式瓦斯报警仪，并开启仪器处于检查状态。上隅角有悬顶时及时采取措施掏窝。上出口备一块风帐，上隅角瓦斯浓度在0.4%以下时，可不挂风帐，若瓦斯超过0.4%时，现场班长要及时布置职工挂好风帐，防止瓦斯超限。如瓦斯超过报警值1.5%时，现场班长要立即停止工作面生产并向调度室汇报。使用好瓦斯探头，瓦斯探头悬挂距工作面上出口不大于10 m及工作面回风巷开口10～15 m处，距上顶不大于300 mm，距煤壁不小于

200 mm，吊挂在巷道中间，保护好并及时外倒。每班瓦斯工要按规定进行瓦斯巡回检查，做到三对口，发现隐患及时汇报处理。机组司机要随身携带好瓦斯报警仪随时检测工作面割煤时的瓦斯浓度，若发现瓦斯超限时，立即停止作业。区管技人员、现场班长及流动电钳工都必须随身携带和使用瓦斯报警仪。如果采面上隅角瓦斯过大，可用编织袋装煤煤矸以码墙的方式将采面上端头和老塘封闭。在上隅角设置风水喷雾装置喷向老塘，瓦斯浓度超过0.4%时开启。

2 综放工作面粉尘治理

粉尘是煤矿生产五大自然灾害之—，它不仅能引起职业病，危害职工身体健康，而且有的煤尘具有爆炸性，严重威胁着矿井的安全生产，持别是近年来随着采煤机械化程度的提高，综采工作面粉尘浓度一直居高不下。综放工作而由于其开采工艺自身特点，产尘量比普通综采大，是目前综放开采的主要技术难点之一。

2.1 综放工作面粉尘产生特点

综放工作面尘源具体有机组割煤、放煤、移架、工作而运输机转载、破碎机破煤等，除具有普通综采工作面的产尘点外，增加了放煤口和工作面后部运输机转载点2个产尘点。由于顶煤破碎和采空区冒落产生的粉尘进入工作面空间，其产尘规律与普通综采基本相同。

2.2 综放工作面的粉尘治理措施

由于低位综放工作面产尘机理和产尘量与普通综采并无很大变化，故综放工作面的防尘措施与普通综采相比无本质区别，只是针对综放开采的特点，进—步深化常规防尘措施，采用更趋合理的防尘技术和装备。防尘技术措施是一套综合措施，包括煤层注水、采煤机防尘、放煤口防尘、破碎机防尘、液压支架及转载点防尘等。

（1）供水系统

①上风供水系统：-500南大巷供水点→中央采区下段回风山→二中回风石门→3088风道→3088工作面。

②下运供水系统：-500南大巷供水点→中央采区下段回风山→二中回风石门→3088运道→3088工作面。

（2）防尘设施安设及要求

风、运道供水管路均使用4吋水管，禁止用胶管搭接，距工作面上、下出口不小于30 m。风道防尘管路每隔50 m出一个带阀门的三通，并安好日常使用的接头。备好25 m长的胶管，做为巷道冲刷及消防用。风道安设两道水幕。距工作面上出口不大于30 m处开始安设第一道水幕，两道水幕间距不大于50 m。每道水幕喷嘴不少于5个，喷雾时能够封闭全断面，雾化好，固定在棚子或巷壁上，与巷帮间隙不大于50 mm，形状及长度与巷顶一致。水幕控制阀门必须在行人侧，距离水幕在5m范围内。风道安设两道防尘帘，每道防尘帘安设在对应的水幕下风侧。防尘帘固定在棚子或巷壁上，必须经常冲刷防尘帘上附着的粉尘，保持防尘效果。工作面支架设自动喷雾装置，移架时自动喷雾。割煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2 MPa，外喷雾压力不得小于1.5 MPa，喷雾覆盖滚筒范围。内喷雾装置不能正常喷雾时，外喷雾压力不得小于4 MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。运道防尘管路每隔50 m出一个带阀门的三通，并接好长度不小于25 m长的胶管，为巷道冲刷及消防用。运道设置1道水幕，要求同风道水幕一样。各处转载点设置定位喷雾架装置。距工作面上、下出口60～200 m范围内，在风、运道中开始向外安设96个隔爆水槽（30 L/个）。

（3）防尘安全技术措施：定期对工作面（包括各顺槽）全面冲刷除尘，消除管线、支架、设备上堆积的煤尘。机组司机、支架工及上出口等回风侧作业人员工作时佩戴防尘口罩。风道挂两道防尘帘及水幕，回采时处于喷雾状态。工作面支架及机组按设自动喷雾装置，割煤移架时自动喷雾。

3 综放工作面防火安全技术措施

煤炭自然发火是煤矿生产中的严重灾害之一，是制约矿区综放工作面安全、高效生产的重要因素。因此，必须高度重视综放开采时的防灭火工作。皮带机头、机尾、储油点，要配有干粉灭火器2个，皮带机头、储油点增设（0.2 m3）沙箱和2把防火锹，一把防火镐。干变、移动变电站及主要电器设备点位置配置1个干粉灭火器和（0.2 m3）沙箱，2把防火锹，一把防火镐。本煤层属自燃煤层，回采推进速度，6.4/d，计划开采时间11个月，本矿井8煤层未出现过发火现象。在回采工作面风道、运道距顺槽口6～10 m处各设置一道防火墙。防火门位置附近应储备足够的砖、砂等封闭材料，以便随时封闭。保持足够的通风断面，尤其是进风顺槽和工作面；巷道空隙和冒落处必须充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。保证连续推采并加快回采进度，保证每班按正规循环进尺，回采时要少丢浮煤。工作面回采结束后，必须在45 d内进行永久封闭和防火灌浆。

参考文献

[1]赵宏珠，钱建钢.我国综合机械化采煤发展30年回顾[J].煤矿开采，2009（4）.

矿山机械安全技术分析 第4篇

经过几十年的努力, 我国矿山机械行业得到大力发展, 但与国外同行业产品的发展水平相比, 有相当大的差距, 尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显, 对矿山机械产品而言, 在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后, 为了加快基础工业的发展, 必须加快矿山机械的开发与研究速度。

近年来, 我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进, 或者与国外著名厂商的合作、合资, 加速了产品的更新换代, 矿山机械行业有了长足的进步, 传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进, 制造工艺技术水平有了提升。

但是随着社会的进步和科学技术的发展, 生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视, 机械安全也逐渐形成了一门独立的学科, 并得到了社会的认同。首先, 处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现, 就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生;其次, 随着采矿工业机械化程度的提高, 特别是大型和重型机械进入采矿场所, 安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。

尤为重要的是, 煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险, 一旦遇到明火就会爆炸, 引发重、特大安全事故, 造成严重的人身伤害和财产损失, 为了坚决消灭引爆火源, 井下设备必须具有良好的防爆性能每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失, 也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁, 矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。

2 矿山机械安全技术的现状

2.1 矿山机械设备的装备水平参差不齐

我国矿山机械设备的装备水平参差不齐, 现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;现代化矿井;大型 (超大型) 现代矿井;乡镇中小型矿井。

2.1.1 老矿及改扩建矿多建于解放初期,

有的甚至是解放前期, 由于资金和企业观念上的问题, 仍然保留着建井初期的装备, 设备非常落后, 安全设计欠缺, 虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;

2.1.2 现代化矿井大多建于20世纪80

年代中、后期, 广泛采用了当时较为先进的综采机械, 其中国产设备占了主导地位, 完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现, 机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;

2.1.3 大型、超大型矿井是近年来出现的, 普遍引进了国外先进的综采设备;

2.1.4 在我国现有的2.5万个煤矿中有

2.3 万个是乡镇中, 小型矿井, 几乎都由个人承包经营, 生产条件简陋, 生产方式原始, 普遍没有综采机械。

3 存在的主要问题

3.1 我国矿山机械的安全状况不容乐观

我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高, 但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低, 有些矿井虽采用了引进的先进设备, 但由于对其他国家技术的消化还不彻底, 仍不能进行正常使用和维护, 一些先进的功能没有充分发挥出来, 更有甚者, 由于盲目追求生产, 忽视安全, 把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除, 造成很大安全隐患, 设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化, 原有设备没有淘汰, 到了设计寿命仍在超期服役, 大部分设备超负荷运转, 带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素, 潮湿、粉尘、辐射等因素的影响, 导致安全监测设备的可靠性下降;部分管理人员盲目追求生产, 存在侥幸心理, 致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换, 也是造成设备安全性降低, 也是安全事故屡发的原因之一。

3.2 矿山机械安全检测技术需要完善

矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作, 容易产生各种安全隐患, 如果没有及时发现, 设备仍然处在重载、高速等环境下工作, 就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新, 但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在, 矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高, 特别是在灵敏度和可靠性方面, 许多复杂的难题有待进一步研究。

3.3 机械安全设计方法不够成熟

虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法, 但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备, 目前安全设计只有理论, 还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止, 我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段, 急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面, 现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱, 这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。

3.4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行

已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等, 为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则, 并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种, 现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分, 远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证, 但是在煤炭需求旺盛的情况下, 人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪, 加上不菲的投入, 更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前, 忽视质量标准化, 导致安全质量标准化的滑坡, 埋下事故隐患。

4 解决措施

4.1 建立矿山机械安全设计体系

矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样, 趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多, 单一学科的理论与方法已经不能解决问题, 要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系, 包括理论、原理和方法, 为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究, 特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度, 并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系, 通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险, 提高本质安全水平。

4.2 转变企业观念

由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性, 需要企业技术和管理人员转变企业观念, 共同承担安全责任, 增强安全意识。

4.3 加大安全资金投入, 改善机械设备现状

针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况, 国家应该在政策方面加强引导, 在法规方面加大控制力度, 在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造, 企业在利用国家政策技改资金的同时, 自身也应下大力气, 多方筹措资金, 补足安全欠账缺口, 下决心报废一切超期服役的设备, 或进行必要的装备技术改造, 从而切实改善矿山机械设备安全现状。

参考文献

机械工人安全技术操作规程 第5篇

一、安全生产总则

1、“安全生产，人人有责”，所有员工必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护 政策、法令、规定等，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、员工发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员或单位主管负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理。

员工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。

3、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动及交换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不得参加生产或单独操作。焊接、切割、司机等特殊工种须按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特殊作业操作资格证书，方可上岗作业。

4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女生要把发辫放入帽内，旋转机床严禁带手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准上班前饮酒。

5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他人；不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车。各种机具不准超限使用。中途停电，应关闭电源。

6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道、食堂等整齐清洁和畅通无阻。

7、下班前必须切断电源、气源、汽源、熄灭火种，清理场地。

8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。

9、严禁非本厂人员随便进入生产车间；严禁非本厂人员在本厂随意乱拿各种东西。车间内不准骑自行车；非生产人员严禁在车间行走。

10、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩通过和停留。任何人都不得在车间内正在工作的行车下停留和通过。

11、操作必须熟悉其设备性能、工艺要求设备操作规程。设备应定人操作，开动工种以外的设备时，须经有关负责人批准后方可操作。

12、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修是时方准合闸。

13、各种安全防护装置、照明、信号监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法占用。

14、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台等局部照明电压不得超过36伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。

15、高空工作必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。

16、对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进餐，饮水。

17、产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所，生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

18、变、配电室、氧气站、空压机站、乙炔汇流排、危险化学品库等要害部门或场所，非岗位人员未经批准严禁入内。

19、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点、周围，不得对放其他物品。

20、发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。

二、钻工安全操作规程

1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。

2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调正好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、嘴吹、手拉，要用刷子或铁钩清除。

5、精绞深孔时，拔取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下翻转或卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻时。横臂回转范围内不好尊有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8、横臂和工作台上不准有浮放物件。

9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

三、磨工安全操作规程

（一）安装砂轮

1、根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。

2、所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。

3、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。

4、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于砂轮直径的二分之一。

5、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

6、砂轮在安装前要搞好静平衡。

7、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

8、紧螺帽时要专用板手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。

9、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面哟啊与防护罩内壁之间保持在20—30mm以上的间隙。

10、砂轮装好后要经过5—10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。

（二）一般操作

1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。

2、检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。

3、砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。

4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。

5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手。砂轮在未退离工作时，不得停止砂轮转动。

6、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。

7、吸尘器必须保持完好有效,并充分利用。

8、干磨工件时不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作

完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。

2、。

四、电焊工安全操作规程

1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊杨二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应电工进行。

5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它电体上

五、油漆、喷漆工安全操作规程

1、油漆、喷漆工作场所和库房严禁烟火，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境通过良好。

3、油漆作业场所10米内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4、打光、去毛刺时，要戴好口罩和护目镜。

5、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯课剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

6、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量，用不完时退回库房。

7、空气压缩机要有专人管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查加油.不准超压使用，工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

8、高空作业应系好安全带，工具、漆桶稳妥放好。在容器内作业时，必须采用有效的通风措施可戴通风防毒面具。

9、下班前，打扫工作场地，存好工具，废纸、废棉纱应放到指定的地方。

十一、铆工安全操作规程

1、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其他承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实，各种承受锤击之工具顶部严禁淬火使用。

2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对人进行操作。用风铲，在工作间断时，必须将铲头取下，以免发生事故。噪音超过规定时，应戴好防护耳塞。

3、工作中，在使用油压机、摩擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，严格遵守该设备安全操作规程。

4、凿冲钢板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。

5、用行车翻工作们物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并严格遵守行车起重安全操作规程。

6、使用大锤时，应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。

7、加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。

8、装铆工件时，孔不对，不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，冲子穿出的方向不准站人。

9、高空作业要系好安全带，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件上工作时，必须把下面垫好，有滚动可能时面不准站人。

10、打大锤时，不准带手套。

11、连接压缩空气管（带）时，要先把风门打开，将气管（带）内的脏物吹净后再接。发现堵塞，用铁条透通时，头部必须避开。气管（带）不准从铁道上通过。

12、用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时，应在浇水前将风门打开，以防爆炸。熄火后，要详细检查，避免复燃起火。

十二、手工气焊（割）工安全操作规程

1、严格遵守一般焊工安全操作规程，橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

2、乙炔站、氧气瓶放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能有沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路池漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间距应在10米以上，如条件限制，也不准小于5米，并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要有40℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23-30％氯化钠热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应具备相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、工作完毕或离开工作场地，要拧上气瓶的安全帽，收拾场地，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时，应卸压、放水、取出电石蓝。

10、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交检验和试验。检查调整压力器件及安全附件，应取出电石蓝，采取措施，消除余气后才能进行。

十三、检验工安全操作规程

1、检验台和局部照明灯电压不得超过36伏。

2、应先去毛刺，再检验；不准用手触摸毛刺口。

3、使用手电钻和手砂轮机时，应遵其安全操 作规程。登高作业要注意安全。

4、使用平板时应检查平板是否用木块垫稳，以防千斤顶倾倒时致伤，被检验的应支撑牢固。

5、一般不得在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。动态检验时要遵守相应的安全操作规程。在转动间位附近工作，应保持安全距离，扎好衣服、袖口 4

或设备屏护网罩。

6、检查工作所用一切电气设备和仪表，必须由电工接通电路。严禁自接临时电源线或用导线直接插入插座。

7、检查工具、成品、废品，应分别在固定位置存放整齐、稳妥。

十四、电工安全操作规程

1、必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程及供电系统和各车间、厂区等各设备的性能、操作方法。具备异常情况下采取必要措施的能力，并具有高度的责任心。

2、维修高压设备严禁带电作业，雷雨天气维修室外相关设备或相关线路时必须穿绝缘鞋，不得靠近避雷器与避雷针。

3、停电拉闸操作应按油或负荷开关的顺序操作。并开机械设备时应根据各种设备顺序进行。

4、特殊情况应戴绝缘手套，用绝缘棒、穿绝缘鞋等防护用品进行机械间位及其他方面的检修、检查，并设警示牌等。

5、停电后，各设备在未拉开闸刀和做好安全措施前均视有电，应通知或采取相应措施，以防突然来电。

6、在带电设备附近或间位必须工作时，一定设警示牌或设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。

7、低压回路停电检修应断开电源，取下熔器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

8、低电设备带电工作，要专人监护。工作中戴工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手套，用绝缘棒等工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻相的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使 用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

9、电气设备发生火灾，立刻切断电源，并用四氯化碳或二氧化碳灭火器。严禁用水灭火。变压器着火，要在周围全部停电后再用泡沫灭火器扑救。10、11、发生人身触电和火灾事故，要不经联系果断停电，进行抢救。

农业机械安全技术 第6篇

关键词:工程机械; 管理要求;对策和措施

中图分类号:TU61文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)08-0136-02

随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展,各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用,机械化水平的不断提高,大大提高了工程施工进度和施工质量。但是工程机械的广泛使用,机械施工安全事故也不断发生,给国家和家庭造成巨大的损失。所以研究和分析工程机械施工中多发性伤亡事故的成因,探索预防对策和措施,对减少事故的发生,促进国民建设健康、有序的发展,保证工程施工安全,具有重要的意义。作者通过多年的管理工作实践,总结出了各类工程机械在施工中的安全技术要求,探索出了预防对策和措施,可以有效避免工程机械在施工中的伤亡事故。

1 工程机械使用特点

①露天作业;②技术结构复杂;③购买施工机械投资额大;④工地流动性大。

2推土机使用的安全技术

进入工地,首先了解地形,尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,起垂直边坡的深度一般不超过2m,否则应放出安全边坡。填沟作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘,后退时应先换档,然后才可提升铲刀进行倒车。

推土机在Ⅲ～Ⅳ类土或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时,应使用有湿地专用履带板的推土机。

不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和做碾碎石块的工作,防止粉尘飞散。

如果需要牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥,钢丝绳的连接应牢固可靠,在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。

3铲运机使用的安全技术

铲运机作业时不许上下机械、传递物件及在铲斗内、拖杆或机架上坐、立。铲运机在上、下坡道时,应低速行驶,不得中途换档,下坡不得空挡滑行。在坡道上不得进行检修作业,在陡坡上不许转弯、倒车或停车。若在坡上熄火,将铲斗落地,制动牢靠后再启动。下陡坡时应将铲斗触地行驶以便制动。多台铲运机联合作业时,各机之间的前后距离不得小于10m(铲土时不得小于5m),左右距离不得小于2m。

4装载机使用的安全技术

装载机装卸作业应在平整场地上进行,不能在倾斜的场地上作业,作业范围内不得有闲杂人员;作业前必须鸣笛,并将铲斗升离地面50cm 左右,行驶中可以用高速档,但不能进行升降及翻转铲斗,作业时必须使用低速档,铲斗下方严禁站人,更不能用铲斗载人。如果在沟槽边卸料,装载机前轮应与沟槽边缘保持至少2m 的安全距离,并有专人指挥。如果向汽车内卸料时,铲斗不能从驾驶室顶上越过,更不能碰撞车厢,车厢内不得有人。驾驶装载机不得疲劳工作,如果作业紧张,驾驶员应轮换工作;作业完成后将装载机开到安全地区,并将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器,关好门窗锁好门。

5挖掘机使用的安全技术

进入现场,首先与工地技术员进行技术交底,做到心中有数,尤其在使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应了解构筑物的倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间应留有构筑物倒塌的空间。挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩。

取土、卸土时不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,且不得砸撞车辆,车箱内严禁有人,司机也应该离开驾驶室,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,且不得撞击汽车的任何部位。

在崖边进行挖掘作业时,应随时注意作业面有没有松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时,铲斗不得超载。拉铲做沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2m。反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土、收斗,伸头不得过猛、过大。驾驶司机若要离开操作位置,不论离开时间长短都必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗并制动好回转机构,操作杆应放在空档位置。

6塔式起重机安全技术

起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行,按照出厂说明书的有关规定,编制装拆作业技术方案。

塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格,持证上岗。信号指挥人员应持有明显的标志,且不得兼任其他工作。在吊装过程中,塔式起重机司机和指挥人员都要全神贯注,随时注意接受指挥信号。塔式起重机在吊运过程中,司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从,立即停机,查明情况后再继续操作。

塔式起重机起吊前应检查项目:金属结构和工作机构的外观情况正常;各安全装置和各指挥仪表齐全完好;各齿轮箱、液压油箱的油符合规定;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;供电电缆无破损。

7 工程机械的管理

7.1 设计与制造方面

优秀的设计和制造反映工程机械性能的重要参数,对于工程单位而言,不可能直接参与设计和制造,但是在采购机械设备时,要侧重于实力强、信誉度高的厂家。同时,也可以把工程机械在施工中的不足之处反映给设备供应商,间接参与设备设计更新和制造革新。

7.2 操作人员的技术水平

操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能,掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造良好的经济效益。

7.3 操作人员的道德修养

操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,积极参加操作业务方面的培训,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。因此,要加强对操作人员的素质教育和培训,提高操作人员的工作积极性和责任感,不断发现存在的问题和缺点并勇于改正,这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性,更好地投入到工作中去,提高工程机械的利用率和完好率,取得良好的经济效益。

7.4 设备科的职责

设备科要建立健全的相应的设备管理网络,明确责任。严格设备使用的抽捡、监察制度,及时发现问题,查处违章操作;严禁设备带病作业,严格操作人员持证上岗制度;定人定机管理责任制。同时做好富余设备的维修、封存、保养工作,努力寻找新的使用渠道,实现设备资产的保值增值。

8结语

农业转基因技术与生物安全问答 第7篇

答:基因是具有遗传信息的DNA片断, 是控制性状的基本遗传单位。基因通过复制把遗传信息传递给下一代, 通过控制蛋白质表达, 决定生物的特征特性, 并在繁衍过程中代代相传。

转基因技术就是将高产、抗逆、抗病虫、提高营养品质等已知功能性状的基因, 通过现代科技手段转入到目标生物体中, 使受体生物在原有遗传特性基础上增加新的功能特性, 获得新的品种, 生产新的产品。转基因现象在自然界中广泛存在, 例如高等植物中普遍存在的异花授粉和天然杂交等。

转基因技术与传统育种技术相比, 具有两方面的优势:一是传统育种技术一般只能在同一物种内实现基因转移, 而转基因技术可打破不同物种间天然杂交的屏障, 扩大可利用基因的范围;二是传统的杂交育种技术操作对象是整个基因组, 不可能准确地操作和选择具体基因, 而转基因技术所操作和转移的基因具有明确功能, 后代表现可准确预期。

由于转基因技术与传统育种技术的本质都是通过获得优良基因进行遗传改良, 因此, 将转基因技术与传统育种技术紧密结合, 能培育多抗、优质、高产、高效新品种, 大大提高品种改良效率, 并可降低农药、肥料投入, 在缓解资源约束、保障粮食安全、保护生态环境、拓展农业功能等方面潜力巨大。

问:全球转基因技术研究与应用情况如何?

答:自1996年首例转基因农作物产业化应用以来, 全球转基因技术研究与产业应用快速发展。发达国家纷纷把发展转基因技术作为抢占未来科技制高点和增强农业国际竞争力的战略重点, 发展中国家也积极跟进, 并呈现以下发展态势:

一是品种培育速度加快。随着生命科学、基因组学、信息学等学科的发展, 转基因技术研究日新月异, 研究手段、装备水平不断提高, 基因克隆技术突飞猛进, 一些新基因、新性状和新产品不断涌现。品种培育呈代际特征, 目前全球转基因生物新品种已从抗虫和抗除草剂等第一代产品, 向改善营养品质和提高产量的第二代产品, 以及工业、医药和生物反应器等第三代产品转变, 多基因聚合的复合性状正成为转基因技术研究与应用的重点。

二是产业化应用规模迅速扩大。截至2009年底, 全球已有25个国家批准了24种转基因作物的商业化应用。以转基因大豆、棉花、玉米、油菜为代表的转基因作物种植面积, 由1996年的2550万亩发展到2009年的20亿亩, 14年间增长了79倍。美国仍然是最大的种植国, 2009年种植面积9.6亿亩;其次是巴西, 3.21亿亩;阿根廷, 3.195亿亩;印度, 1.26亿亩;加拿大, 1.23亿亩;中国, 5550万亩;巴拉圭, 3300万亩;南非, 3150万亩。值得一提的是, 2000年以来, 美国先后批准了6个抗除草剂和药用转基因水稻、伊朗批准了1个转基因抗虫水稻商业化种植;加拿大、墨西哥、澳大利亚、哥伦比亚4国批准了转基因水稻进口, 允许食用。

三是生态和经济效益十分显著。1996至2007年, 全球转基因作物的累计收益高达440亿美元, 累计减少杀虫剂使用35.9万吨。2008年, 全球转基因产品市场价值达到75亿美元。

问:我国在发展转基因技术与应用方面有何政策措施?

答:我国是一个人口大国, 解决十三亿人口的吃饭问题始终是头等大事。突破耕地、水等资源约束, 减少环境污染, 保障国家粮食安全和农产品有效供给, 归根结底要靠科技创新与应用。经多年努力, 我国在重要基因发掘、转基因新品种培育及产业化应用等方面都取得了重大成果。推进转基因技术研究与应用, 是着眼于未来国际竞争和产业分工的重大战略, 是确保国家粮食安全的重要途径。

党中央、国务院高度重视转基因技术研究与应用。2006年, 将转基因生物新品种培育重大专项列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要》 (20062020年) 。2008年7月, 国务院批准启动了转基因生物新品种培育重大专项。2009年6月, 国务院发布《促进生物产业加快发展的若干政策》, 提出“加快把生物产业培育成为高技术领域的支柱产业和国家的战略性新兴产业”。2010年中央1号文件提出, “继续实施转基因生物新品种培育科技重大专项, 抓紧开发具有重要应用价值和自主知识产权的功能基因和生物新品种, 在科学评估、依法管理基础上, 推进转基因新品种产业化”。

目前, 农业部正会同科技部、国家发改委等10个转基因生物新品种培育重大专项领导小组成员单位, 遵照中央和国务院的总体部署, 按照“加快研究、推进应用、规范管理、科学发展”的指导方针, 遵循“强化自主创新, 突出战略重点, 创新管理机制, 培植生物产业”的总体思路, 坚持以产品和产业为导向, 上中下游紧密衔接、多部门多学科联合协作、产品研发与安全评价协调推进和分类分步推进产业化的基本原则, 加快实施转基因生物新品种培育重大专项, 努力获得一批具有重要应用价值和自主知识产权的基因, 培育一批抗逆、抗病虫、优质、高产、高效的转基因生物新品种, 为我国农业可持续发展提供强有力的科技支撑。

问:我国转基因生物安全管理状况如何?

答:加强农业转基因生物安全管理, 是推进转基因技术研究与应用的重要保障。我国政府十分重视农业转基因生物安全管理工作, 坚持立法先行、有法可依、执法保障, 已经形成了一整套适合我国国情并与国际惯例相衔接的法律法规、技术规程和管理体系, 依法实施安全管理取得显著成效。

一是建立健全法律法规。1996年, 农业部发布了《农业生物基因工程安全管理实施办法》。2001年, 国务院颁布了《农业转基因生物安全管理条例》 (简称《条例》) , 对在中国境内从事的农业转基因生物研究、试验、生产、加工、经营和进出口等活动进行全程安全管理。农业部和质检总局制定了5个配套规章, 发布了转基因生物标识目录, 建立了研究、试验、生产、加工、经营、进口等环节的许可和标识管理制度。

二是加强技术体系建设。经农业转基因生物安全管理部际联席会议成员单位推荐, 农业部组建了农业转基因生物安全委员会 (简称安委会) 、全国农业转基因生物安全管理标准化技术委员会, 35个检测机构通过国家计量认证和农业部审查认可。大力组织开展转基因生物分子特征、环境安全和食用安全性研究, 不断提高技术支撑能力, 目前已发布62项技术标准, 保障了依法管理工作的需要。

三是科学规范开展安全评价。安委会按照法规和相关技术标准要求, 参考国际组织制定的评价指南, 遵循科学、个案、熟悉原则, 严谨规范地开展评价工作。截至2009年底, 批准发放了转基因棉花、番茄、矮牵牛、辣椒、番木瓜、水稻、玉米等植物的安全证书。

四是强化行政监督管理。各级农业行政管理部门切实加强田间试验、品种审定、种子生产经营和产品标识等环节的执法监管, 大力开展法规培训和科普宣传, 确保各项活动依法有序进行。

问:我国对市场上的转基因食品怎么标识?

答:为了保护消费者的知情权和选择权, 我国对转基因产品实行目录标识制度, 列入标识目录的转基因产品需要标识。目前市场上的转基因食品如大豆油、油菜籽油及含有转基因成分的调和油均已标识。今后, 农业部将借鉴国外标识管理经验, 结合国内农产品生产、销售特点, 进一步完善转基因产品标识管理制度, 更好地满足消费者的知情权和选择权。

问:请介绍一下转基因水稻有关情况?

答:转基因抗虫水稻“华恢1号”是由华中农业大学培育的高抗鳞翅目害虫转基因水稻品系。外源基因是由我国科学家人工改造合成的苏云金芽胞杆菌 (简称B t) 杀虫蛋白融合基因cry1Ab/cry1Ac, 受体品种是水稻三系恢复系“明恢63”。“华恢1号”与“珍汕97A”所配的杂交组合为“Bt汕优63”。

转基因水稻对稻纵卷叶螟、二化螟、三化螟和大螟等鳞翅目害虫的抗虫效果稳定在80%以上, 具有节省投入成本, 减少劳动强度和中毒风险, 大幅减少农药用量, 减少环境污染, 维持稻田生物种群动态平衡等优势。

食用安全性分析和检测结果表明:转基因抗虫水稻“华恢1号”和“Bt汕优63”与非转基因对照水稻同样安全。转基因水稻中的Bt蛋白是一种高度专一的杀虫蛋白, 可与鳞翅目害虫肠道上皮细胞的特异性受体结合, 引起害虫肠麻痹, 造成害虫死亡。只有鳞翅目害虫的肠道上含有这种蛋白的结合位点, 而人类肠道上皮细胞没有该蛋白的结合位点, 因此不会对人体造成伤害。Bt蛋白作为生物杀虫剂已安全使用70多年;与已知致敏原蛋白氨基酸序列无相似性, 不会引起过敏反应。动物喂养、遗传毒性、三代繁殖、慢性毒性以及急性毒性试验表明, 转基因水稻对试验动物未见不良影响。营养检测分析表明, 两种转基因水稻的营养成分没有生物学意义上的变化, 与普通水稻具有同等的营养价值。

环境安全性分析和检测结果表明:转基因抗虫水稻“华恢1号”和“Bt汕优63”在国内生产种植对生态环境是安全的。转基因水稻与非转基因对照水稻相比, 在生存竞争能力、杂草性和入侵性方面未发现变化;在基因漂移对生态环境影响方面, 没有发现Bt蛋白基因漂移对农田生态和自然环境安全有不良影响;在对非靶标生物和生物多样性影响方面, 没有发现转基因水稻对非靶标害虫、稻田天敌、经济昆虫, 以及节肢动物的种群结构与多样性产生不良影响。由于属内种间以及种内亚种和品种间的基因漂移是一个普遍的现象, 转基因水稻品种和非转基因水稻品种的基因漂移, 对种质资源保护与利用的影响是一样的。

问:请介绍一下转基因玉米有关情况?

答:转植酸酶基因玉米“BVLA430101”由中国农业科学院生物技术研究所培育的自交系, 外源基因是由我国科学家自行克隆植酸酶基因, 受体品种是“Hi-Ⅱ”玉米自交系。

植酸酶可以减轻植酸的抗营养作用, 将植物中大量存在的植酸分解为肌醇和可被动物利用的磷, 从而提高动物对磷的利用效率, 减少高磷粪便排放, 有利于环境保护。

食用安全性分析和检测结果表明, 转植酸酶基因玉米与非转基因对照玉米同样安全。植酸酶在玉米、小麦、水稻、大豆等植物中广泛存在, 在食品工业中广泛应用, 人类或动物有长期安全食用或饲用的历史;与已知致敏原蛋白氨基酸序列无相似性, 与过敏人群血清无交叉反应, 不会导致过敏;动物毒理学试验未见不良影响。

环境安全性分析与检测结果显示, 转植酸酶基因玉米在国内种植对生态环境是安全的。该转基因玉米与非转基因对照玉米相比, 在生存竞争能力、杂草性和入侵性方面未发现变化;在基因漂移对生态环境影响方面, 没有发现植酸酶基因漂移对农田生态和自然环境有不良影响;中国没有玉米野生近缘种, 因此不存在植酸酶基因向野生种漂移的风险。

问:转基因水稻和玉米的安全评价过程与后续管理情况是怎样的?

答:1999年和2004年, 农业部先后受理了转基因水稻和玉米的安全评价申请, 分别经过11年和6年的严格评价, 于2009年8月17日依法批准发放了转植酸酶基因玉米、转基因抗虫水稻的生产应用安全证书。在整个安全评价过程中切实做到:

一是评价指标全面规范。依照《农业转基因生物安全评价管理办法》、《转基因植物安全评价指南》, 参考国际食品法典委员会、世界卫生组织、经济合作组织制定的转基因生物安全评价指南, 制定了分子特征、环境安全、食用安全、饲用安全等评价指标, 部分指标比国际相关标准更加严格。

二是评价过程科学严谨。以转抗虫基因水稻为例, 经相关省政府部门审核、安委会评价和农业部批准, 研发单位于19992000年开展了中间试验、20012002年开展了环境释放, 20032004年开展了生产性试验, 2004年申请转基因水稻生产应用安全证书。除申请单位提供的技术资料外, 根据安委会的评价意见, 20042008年, 农业部转基因生物安全检测机构对转基因水稻的分子特征、环境安全和食用安全的部分指标进行了检测验证。

三是评价结论真实准确。多年的安全评价试验和检测验证结果表明, 转基因水稻、玉米分子特征清晰;未发现环境安全不良影响;关键营养成分没有差异, 毒性试验对试验动物未发现不良影响, 与已知过敏原无同源性。安委会综合评价认为, 转基因水稻和玉米与非转基因对照水稻和玉米具有同样的安全性。

四是决策过程慎之又慎。安委会做出同意发放安全证书的建议后, 农业部召开由国务院11个有关部门组成的农业转基因生物安全管理部际联席会议, 对安全证书发放事宜进行审议。同时, 农业部对后续监管如品种审定区域试验、种子生产经营、商业化生产管理、产品标识目录制定及监督管理等问题进行了认真研究部署。

五是产业应用尚需时间。发放转基因生物安全证书并不等同于允许商业化生产。按照《条例》《种子法》和《主要农作物品种审定办法》等法律法规规定, 首先进行严格的区域试验和生产试验, 达到标准的才可获得品种审定证书;之后, 相关种子企业还要通过严格审核才可获得转基因作物种子生产许可证和经营许可证, 方可进行种子生产经营。

问:我国有没有批准进口转基因粮食种子在国内种植?

答:截至目前, 农业部从未批准任何一种转基因粮食作物种子进口到中国境内商业化种植, 在国内也没有转基因粮食作物种植。

依据《条例》及配套规章, 农业部对进口农业转基因生物按照用途分三类进行管理:一是用于研究和试验的, 二是用于生产的, 三是用作加工原料的。进口用作加工原料的农业转基因生物安全证书申请程序包括两个环节:一是境外研发商向农业部申请安全证书, 经我国第三方检测机构在中国境内检测, 并经安委会评审合格的, 由农业部批准发放进口用作加工原料安全证书。二是境外贸易商凭研发商获得的安全证书等资料, 向农业部申请每船进口安全证书, 农业部批准后发放每批次进口安全证书。

建筑起重机械的安全技术性能评估 第8篇

关键词：起重机械,安全技术性能评估,方法

建筑施工起重机械 (塔式起重机、施工升降机等) 是以间歇、短时、重复的工作方式, 通过吊钩、吊笼等取物装置, 对重物进行起升、下降或水平移动的机械设备。

建筑施工起重机械工作中, 其金属结构和各工作机构的主要受力部件受到频繁的拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切、摩擦等力的作用, 这种交变载荷也可称为疲劳载荷, 其应力循环次数较大, 各主要受力部件容易产生疲劳损伤, 这是一种疲劳失效现象。发生疲劳失效时一般没有明显的塑性变形, 它总是发生在局部高应变区内。当这种局部高应变区中的峰值应力超过材料的屈服强度时, 晶粒之间发生了滑移和错位, 逐渐产生了微裂纹。这种微裂纹不断扩展, 形成了宏观的疲劳裂纹。

金属结构的各弦杆、拉杆、撑杆等部件由于运输、拆装、存放等不当, 也容易产生塑性变形;其旋转部分和运动装置, 由于磨损会导致有效受力截面的减小;此外, 建筑施工起重机械都在露天工作, 经常承受风吹、日晒和雨淋, 其金属结构部分随着使用年限的增加, 如果保养不当, 其腐蚀程度也会与日俱增。金属结构和各工作机构的疲劳程度、变形、磨损程度和腐蚀程度, 均严重影响其安全技术性能。其影响程度与该建筑起重机械使用时的利用等级、载荷状态、使用环境、存放环境和使用年限有关。

国家标准G B/T13752-92《塔式起重机设计规范》4.1.1.1条规定:塔式起重机设计寿命应根据其用途、技术、经济及淘汰更新等因素而定, 一般可按15~30年计算。

国家标准G B5144-94《塔式起重机安全规程》4.6条规定:

(1) 起重机主要结构件由于腐蚀而使结构的计算应力提高, 当超过原计算应力的15%, 则应予报废。对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时, 则应予报废。

(2) 起重机主要受力构件如塔身;臂架等, 在失稳或损坏后经更换或修复, 结构的应力不得低于原计算应力, 否则应予以报废。

(3) 起重机的结构件及其焊缝在出现裂纹时, 应分析其原因。根据受力情况和裂纹情况采取加强或重新施焊等措施, 阻止裂纹发展, 对不符合要求的应予报废。

根据笔者的经验, 使用较频繁的、工作较繁重的建筑起重机械的金属结构、各工作机构的主要受力部件, 如吊臂上、下弦杆与斜拉杆的焊缝和热影响区, 吊臂销接座及销接头与上、下弦杆的对接焊缝, 吊臂、平衡臂拉杆焊缝;标准节和顶升套架的焊缝和热影响区等部位, 短则3、5年, 长则10年在无损检测中都发现过有不同程度的疲劳裂纹存在, 这种疲劳裂纹比较细小, 大多出现在工件表面, 仅凭肉眼较难发现。在裂纹形成的初期, 对于设备的正常使用无任何影响, 不会出现异常状况、导致结构破断, 但是对于使用年限较长的起重机, 主要受力构件的焊缝及其热影响区长期, 受到交变应力的作用。疲劳裂纹会大量增加并不断扩展, 当结构疲劳损伤积累到一定程度后, 遇到超载、超力矩, 大风等偶发事件, 细小的疲劳裂纹就可能迅速扩展, 造成主要受力构件的焊缝或热影响区撕裂, 导致受力截面减小, 当缺陷处承受的最大应力超过其屈服强度时, 就会引发突然断裂的事故。

建筑起重机械的安全技术性能评估, 就是针对使用年限较长的建筑起重机械的金属结构、各工作机构、重要零部件、电气元器件、安全保护装置等, 根据国家或行业相关标准进行检验、检测与评定。发现问题, 及时处理, 避免发生重大恶性事故并延长建筑起重机械的使用寿命。其具体做法如下:

(1) 金属结构几何尺寸的检测与评定

a.塔式起重机的标准节、基础节、吊臂、平衡臂, 顶升套架、塔顶, 回转塔身, 施工升降机的标准节、基础节、吊笼承载梁、导轨架等的几何形状尺寸及变形测量。

b.根据相关标准和设计图纸的要求对几何形状尺寸进行评定, 以确定是不是要进行几何变形处理或报废。

(2) 金属结构的外观检查、测厚、无损检测

a.金属结构, 主要受力部件的焊缝及热影响区打磨, 去掉油漆、锈蚀, 用10倍放大镜进行检查, 可疑部位进行磁粉探伤或超声波探伤抽查。

b.锈蚀较严重部位, 打磨后进行超声波测厚。

c.对于无损检测及测厚发现之问题, 根据相关标准进行评定。

(3) 主要零部件检验及评定

a.塔式起重机的起升机构的吊钩、卷筒、滑轮、制动器、减速机、电动机、联轴器等的检验及评定。

b.塔式起重机的变幅机构的电动机、减速机、联轴器、制动器、卷筒滑轮等的检验及评定。

c.塔式起重机的回转机构、电动机、减速机、联轴器、制动器、开式齿轮等的检验及评定。

d.施工升降机的驱动板、齿轮、齿条、滑轮等的检验及评定。

(4) 电器系统的检验与评定

a.配线与部件、电机及部件的绝缘电阻测量与评定。

b.控制与操作装置的检验与评定。

c.电气保护装置的检验与评定。

d.照明与信号的检验与评定。

(5) 液压顶升系统的检验与评定

(6) 性能试验、结构试验、安全保护装置试验与评定

a.空载试验

b.载荷试验:

额定载荷试验。

超载25%试验。

超载10%动载试验。

c.结构试验

结构变位测量:独立高度状态下最大额定起重量及1.25倍最大额定起重量允许的最大幅度时, 起重臂根部的水平变位测量和起重臂端部的垂直变位测量。

必要时进行独立高度状态下最大额定起重量及1.25倍最大额定起重量允许的最大幅度时;小车位于吊臂中点额定起重量及1.25倍额定起重量时;最大幅度的额定起重量及1.25倍额定起重量主要结构件的静应力测试。

d.安全保护装置试验与评定

塔式起重机的起重量限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、变幅限制器、回转限制器、小车变幅断绳保护和断轴保护的试验与评定。

施工升降机防坠安全器校验, 吊笼行程上限位开关、吊笼行程下限位开关、极限开关、防坠安全钩、防断绳开关的试验与评定。

电气安全保护装置、零位保护、断错相保护、过流保护、短路保护、失压保护、过压保护、欠电压保护等的试验与评定。

根据以上检测、检验评定结果和性能试验;结构试验、安全保护装置试验与评定的结果, 提出整改措施及安全技术性能评估结论。

评估结论:符合要求, 可以使用;整改后可以使用;降载使用;建议报废。

建筑施工机械的安全技术管理 第9篇

1 相关案例

2009年4月9日下午, 苏州市某工地, 一台QTZ40C型塔吊在拆卸过程中发生倒塌, 造成4人死亡, 2人受伤。

东莞第一高楼台商大厦:大楼地下4层, 地上68层, 高289米。2009年12月4日, 施工至53层, 约200多米处, 塔吊发生倒塌事故。坠落的配重将地面、负一层及负二层地下室楼板砸穿, 造成3死5重伤。

2012年9月13日13时26分, 湖北省武汉市“东湖景园”在建住宅发生载人电梯从30层坠落事故, 共有19人遇难。

2 建筑施工机械的安全管理

在建筑工程的施工场地里, 机械设备的安全管理是一项十分复杂的工作, 它的主要特征有以下几点: (1) 建筑工程施工是一项十分复杂的工作, 在工程的不同阶段会使用到不同的机械设备; (2) 工程的施工人员具有较强的流动性, 相同的工程在不同的施工时期施工人员的进退场会比较频繁; (3) 工程的一线工作者不具备专业的知识, 他们大多数都是农民工, 缺乏专业的建筑知识, 不具备较强的安全意识; (4) 工程都是露天作业的, 施工环境较差; (5) 工程的承包关系比较复杂。只有在复杂的管理情况下找到清晰的管理方法, 才能更好的完成机械设备的安全管理。

3 安拆及使用过程中的技术控制

3.1 避免工作人员的违规操作

依据不完全统计, 出现安全问题的绝大多数原因都是人为造成的, 所以人为因素是制约机械设备安全生产运行的主导因素。要想处理好工程的安全问题, 就要加大对机械设备操作人员的监管, 所有工作人员都有要进行培训, 持证上岗 (特种设备需持有建设行政主管部门颁发的特殊工种作业证) , 进入施工现场后还必须通过三级教育、民工业余学习等形式进行培训。

建筑机械的特殊性就是绝大多数的中小型建筑机械比较容易操作, 它会使有些操作人员麻痹大意, 觉得自己完全可以轻松驾驭, 埋下了生产安全隐患。然而, 大多数的中小型机械结构比较简易, 操作比较容易, 但是它依然是笨重性机械设备, 具有较强的惯性, 如果发生问题控制起来比较困难。例如砂浆搅拌机, 它的结构非常简单, 操作比较容易, 运动的速度也比较缓慢, 假如是由一位没有经过任何培训的工作人员来进行操作, 他根本就不会注意到机械设备的危险性。在进行搅拌的时候, 假如使用物料来搅拌桶里面的砂浆, 这样就会非常的危险;假如拌叶被石块等卡住了, 操作人员应该如何去处理, 这所有的紧急问题不是任何人都可以处理的, 特别是对于农民工来说更加的困难。2012年苏州某工地就发生过此类事故, 一名正在操作搅拌机的工人在未停机断电的情况下, 将头伸进正在运行的搅拌桶, 身体碰到操纵杆, 导致料斗突然间提升, 当场夹住头部死亡。还有就是物料提升机, 这看上去是一项简单的上下运动, 然而在工作的过程中会存在较多的安全问题, 例如高空下坠、物料被卡或者散落、运动的过程中工作人员探头向外瞭望等等。操作人员如果没有进行安全培训压跟就不会对这些安全问题进行注意, 一旦发生紧急问题也不知道该如何来进行解决。2006年苏州某工地同样发生类似事故, 工人在违规乘坐物料提升机时高处坠落当场死亡。因此, 一定要对机械设备的操作作人员进行岗前培训, 机械设备操作人员不仅要了解操作的要领, 还要懂得机械设备的日常知识和安全知识。对于管理者来说, 一定要做好教育、培训、监督和宣传工作:首先, 保证所有的工作人员都要有上岗证, 还要做好机械设备的维修与保养记载工作;其次, 做好多种形式的培训教育工作, 做好文字记载工作并纳入到安全管理资料中里, 特别是在班前的安全技术交底一定要落实到每个实际操作的工人身上, 不能走过场, 图形式;第三, 对于正规的建筑工程企业来说, 一定要健全规章制度和机械设备安全操作规程, 做好宣传教育工作, 做到人人了解;对于一线管理者来说还要做好规章制度的落实工作, 让所有的工作人员都要按照规章制度去操作并做好监督检查工作;最后, 做好监督检查工作, 无论是建设单位、施工总包单位、监理单位甚至分包单位对于所有的检查结果都要做好详细的记载工作并作为安全教育资料存档。

3.2 杜绝机械设备的不安全状况

对于机械设备来说, 要想使其不安全状态得到很好的控制, 就一定要确保机械设备始终保持在优良的工作状态。

(1) 机械设备运到施工现场时一定要做好检查工作, 对于设备的安全性、合格性、完整性和合法性都要进行认真的检查, 也就是对机械设备的生产厂家、出品合格证、产品的完整性能以及安全保护设备等进行认真的检查, 对于没有达到标准或者超过一定使用年限, 甚至国家和地方明令淘汰禁止的机械设备一律不准运送到施工现场。

(2) 对于大型起重机械设备的安装和拆卸, 一定要要由具有相应资质的单位承接, 安装和拆卸的时候要编制专项施工方案并按规定流程完成审批和备案。超过一定危险规模的, 还必须按照规范要求组织专家论证。

(3) 工作人员要对施工现场的机械设备做好维修保养工作并做好记载工作, 对塔吊、施工人货梯、物料提升机等安全保护设备进行重点检查, 现场工作人员为了简单操作, 例如有时候层间安全门一直都处于开放的状态, 所有的问题工程安全管理人员和机械管理员都要进行认真的检查, 确保安全装置都可以发挥其真正的作用。此外, 定期对机械设备进行检查, 不能有任何的大意, 机械设备的内部损耗和钢结构劳损不容易被直观发现, 此时可以正常工作, 过段时间不一定可以正常工作。

3.3 消除危险的工作环境

建筑机械设备的工作环境十分的复杂, 大多数都是露天作业, 风吹日晒, 施工现场建筑材料杂乱堆放, 环境非常糟糕, 因此建筑机械设备拥有一个优良的环境非常的必要。例如卷扬机、砂浆机搭建防雨棚, 四周干净整洁, 操作台宽敞安全。塔吊回转半径之内所有机械设备须搭设双层防护棚。钢筋加工机械周边的成品、半成品、零料等分类摆放。木工机械作业棚内木屑垃圾及时清理, 并配备齐全灭火器材。桩基、土石方施工机械作业平面地基承载力须满足要求, 作业路径须清理满足施工要求。各机械设备专用电箱按规范要求配备, 留出合理操作空间等等。只有这样才能更好地避免高空坠物、物体打击、机械伤害等事故的发生。因此在日常工作中一定要定期勤清理, 多整理, 长保持的活动。这同时也是文明施工, 绿色施工的要求。

3.4 做好质量验收工作

建筑机械设备安装完成后, 要根据检验规范或检查标准对机械设备的安全装置和性能进行验收或检测, 保证机械设备的有效性和安全性。相关技术指标达到规定要求后, 要认真将资料填写好, 检测人员或机械管理人员要签字确认。大型起重机械设备 (塔吊、施工人货梯、物料提升机等) , 还需使用单位向地区建设主管部门申报, 由建设主管部门签发使用登记证书后方可投入使用。此外, 在拆除建筑机械设备前也要做好验收工作。

4 结论

综上所述, 只有全方位、高标准、严要求地加强施工现场机械设备的管理, 同时突出大型起重机械这一重大危险源的监管, 才能避免出现建筑施工机械安全事故。

摘要：在建筑施工过程中, 各类建筑机械, 尤其是大型起重机械的广泛使用可以提供施工效率, 降低工程成本等优点。做好建筑施工机械的安全技术管理是保证工程顺利开展的基础。基于此, 本文对建筑施工中的机械设备安全技术管理进行探讨。

关键词：建筑施工机械,安全技术,管理

参考文献

[1]JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程[M].2012∶12-13.

[2]JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程[M].2008∶7-8.

储油罐机械清洗技术安全风险分析 第10篇

1 储油罐机械清洗工艺的组成

对于储油罐的机械清洗工作主要分为7个工艺步骤, 分别包括氮气注入、油中搅拌、残油移送、同种油清洗、热水清洗、浮油回收, 罐内清扫。

1.1 氮气注入

因原油通过清洗机高速向被清洗储罐内喷射时会产生静电, 为保证储油罐机械清洗的不会发生闪爆, 作业前必须先往被清洗储油罐内的气层部注入氮气, 以将罐内氧气浓度保持在8%以下的惰性环境。另外, 这种氮气的注入, 对将油罐内压力保持在正常压力上也有效果。这一作业, 从残油移送中产生气层部时开始, 一直进行至浮油回收工程结束为止。

1.2 油中搅拌

1.3 残油移送:

1.4 原油清洗:

1.5 热水清洗:

在原油清洗工艺结束后, 在油罐底面与抽吸口之间约有100mm左右的间隙, 并留有残油, 残油量因油罐的形状而有所不同。为了使这种残油尽量不与水混合, 以单纯油的状态大量回收, 所以往油罐内注入70℃热水至被清洗储罐内液位至200mm-300mm, 残油便会浮到水面上, 为了有效的回收这种上层浮油, 须将上层浮油的液面限位于吸口的最低位置, 边注入热水, 边从这个抽吸口将上浮的残油通过抽吸装置抽出, 并用回收泵移送到回收罐。

1.6 浮油回收:

1.7 罐内清扫工程

作业流程:罐内通风 (机械强制通风) →罐内气体检测→人员进罐→淤渣装袋→清除死角→刷洗→清洁处理。被清洗储罐分别各有2处罐壁人孔, 在进行人孔开启时, 将2处人孔全部打开, 在上风口位置的人孔安装防爆轴流风机进行强制排风, 下风向处人孔将罐内气体排出, 形成对流循环。

若有必要, 开启罐顶人孔进行自然采光。

人员在进罐检查前必须进行可燃气体及氧气的浓度检测, 确认无危险方可进入, 并实时对罐内气体浓度及氧气含量进行检查。在人员进罐过程中, 上风口人孔处始终有人进行监护, 作业人员每30min替换一班。

进罐前, 在罐体人孔附近铺设塑料膜或彩条布, 防止人员进出造成场区污染。进罐清理工具使用防爆工具。

2 储油罐机械清洗装置在使用过程中出现的问题

在对储油罐清洗的过程可以知道, 储油罐的清洗受到油温的影响, 对清洗的效果也就会产生影响。我们在实际清洗的过程中, 油的温度十分重要, 油的温度过高就会导致原油中蜡质、胶质发生分离, 产生新的沉积物, 油温过低就会影响原油的流动性, 所以在对油温控制的时候十分严格, 油温一般都应该保持在50℃左右, 这样也就可以有效的对储油罐进行清洗。同时我们在对储油罐进行清洗的过程中, 必须做好必要的防爆措施, 我们都知道对原油的保存是具有很高风险的, 我们在清洗的时候由于储油罐不断的作业, 储油罐内也就会出现大量的可燃气体和氧气, 其中可燃气体浓度为不可控制量, 当氧气浓度高于11%的时候, 存在爆炸风险隐患。所以在对储油罐实际清洗中, 我们要对储油罐内输送氮气, 将氧气浓度保持在8%一下, 并实时监测, 从而有效的防治储油罐爆炸和火灾的危险。

3 机械清洗装置的优点

3.1 在对储油罐原油清洗的过程, 不会使用蒸汽和热水的方法, 也就不会破坏原油的质量, 所以我们通过机械清洗装置也就可以很好的防治这些情况, 这种装置主要就是对储油罐中底部重组分的沉积物进行清洗, 在同种油清洗工艺过程中可以慢慢的发挥出溶解和稀释的作用, 可以有效的避免回收的原油在短时间内形成沉积物, 减少沉积物的形成, 还可以减少对环境的污染, 同时也减少了不必要的浪费。

3.2 对于机械清洗装置的使用, 对储油罐的清洗中原油也就成为主要的清洗介质, 在对压力和温度的控制下, 储油罐内的残留物很快也就会被溶解, 而且可以减少人为清洗中的损坏, 同时也避免了腐蚀现象的发生。机械清洗装置在对储油罐的实际清洗过程中, 在对清洗工作中具有十分高效的效率, 无论是储油罐中的残留物有多庞大, 机械清洗装置都能发挥最好的清洗效果, 把储油罐内的沉积物彻底清理干净, 同时还可以有效的提升清洗工作的进度。

3.3 在传统的人工清洗的时候, 在对沉积物清洗的时候很多时候都比较困难, 人们清洗的时候还会对储油罐造成损坏, 对于机械清洗装置也就很好的避免了这一缺陷, 同时还可以在任何的储油罐内进行清洗工作, 对于一些沉积物达到两米的储油罐也能轻而易举的清理干净, 在节省人力物力的同时也有效的节省了时间, 同时也提高了储油罐的清洗效率。

3.4 机械清洗装置在对储油罐进行清洗的时候, 可以及时有效的进行实时检测储油罐中的可燃性气体和氧气的浓度, 同时机械清洗装置本身也就配有氮气注入装置, 在一定时间内可以对储油罐内注入氮气, 可以有效的降低储油罐内的可燃性气体和氧气的浓度, 也就有效的防治了储油罐中机械清洗装置不停运作导致储油罐产生爆炸的危险。同时机械清洗装置中海油油水分离槽, 可以对清洗出来的残留原油和水进行分离, 有效的进行处理对原油进行循环利用, 有效的避免残油和废水的随意排放对环境造成污染。

4 结语

在对储油罐机械清洗技术的运用中, 有效的提高了储油罐清洗的效果, 也提高了人们的工作效率, 在对机械清洗装置的使用避免了传统清洗过程中很多的弊端, 提高了储油罐的实际清洗效果, 同时还提高了储油罐的清洗效率, 有效的控制了储油罐清洗过程对环境的污染。

参考文献

[1]葛书义.储油罐机械清洗技术安全风险分析与控制[J]油田地面工程2012 (09) .

[2]刘庆云.储油罐机械清洗技术安全管理探讨[J].现代商贸工业.2011 (13) .

[3]叶世广.加油站油罐作业的风险分析及安全防范措施[J].石油库.2012 (05) .

[4]储罐机械清洗作业规范SY/T 6696-2014.

农业机械安全技术 第11篇

【摘要】 随着农业转基因生物技术的迅速发展,农业转基因生物安全问题越来越受人们的关注。文章针对这一实际情况,介绍了我国在农业转基因生物安全管理方面的政策保障,并提出了加强农业转基因生物安全管理工作的对策措施,如正确引导,提高认识,做好农业转基因生物的安全管理工作;加强领导,建立反馈机制,确保农业转基因生物安全管理工作的顺利开展;组织开展各项农业转基因生物安全的法规宣传和科普活动,营造良好工作氛围等,以促进生物技术产业健康发展。

【关键词】 农业转基因生物 安全管理 政策保障 对策措施 宣传

像任何一种新技术刚刚出现一样,农业转基因生物技术在给社会带来巨大经济效益和社会效益的同时,也带来了一些问题,如转基因安全问题。农业转基因生物安全是指防范农业转基因生物对人类、动植物、微生物和生态环境构成的危险或潜在的风险[1]。随着农业转基因生物技术的迅速发展及其应用的不断扩展,农业转基因生物的安全问题越来越受到社会的广泛关注。因此,加强农业转基因生物安全管理,做好宣传工作,提高认识,对于保障人体健康和动植物、微生物的安全,保护生态环境,都具有非常重要的现实意义。

1.农业转基因生物安全管理发展的政策保障

为了加强农业转基因生物安全管理,保障人体健康和动植物、微生物安全,保护生态环境,促进农业转基因生物技术研究,2001年5月9日,国务院第38次常务会议通过了《农业转基因生物安全管理条例》,农业部根据该条例,颁布了《农业转基因生物安全评价管理办法》、《农业转基因生物进口安全管理办法》、《农业转基因生物标识管理办法》、《农业转基因生物加工审批办法》,对实施农业转基因生物安全评价、进口、标识、加工安全管理等制度作出了详细规定[2]。2009年2月20日,为切实加强农业转基因生物安全监管工作,促进农业转基因生物技术研究和产业健康发展,农业部又下发了《关于进一步加强转基因生物安全监管工作的通知》。这些政策的实施,既提高了科学的审批水平,保障了农业转基因生物的安全,又把握了生物技术产业发展趋势,促进了生物技术产业健康发展。

2.加强农业转基因生物安全管理工作的对策措施

2.1 正确引导,提高认识,做好农业转基因生物的安全管理工作

农业转基因技术具有巨大的开发潜力和良好的发展趋势,它不但是现代农业生物技术的核心,而且是目前农业科技领域最具活力的技术。运用农业转基因技术不但可以大幅度提高粮食产量,缓解食品短缺,而且还能增强农作物的抗性、提高农产品品质、改善生态环境等。如将抗草甘膦的基因转入大豆,使大豆对这种除草剂产生抗性,从而大大简化了控制大豆杂草的措施[3]。然而,值得注意的是,农业转基因生物安全虽是一个科学问题,但稍有不慎,很容易引发社会、政治和经济等问题。因此,在开展科普宣传或新闻报道时,要注重农业转基因生物安全的客观性、科学性和知识性,以正确的舆论引导,普及相关科学知识,提高公众对农业转基因生物安全管理的认识,保障农业转基因生物正常有序地开发、生产、应用[4]。

2.2 加强领导,建立反馈机制,确保农业转基因生物安全管理工作的顺利开展

加强农业转基因生物的安全管理是当前形势的迫切需要,各级人民政府和农业行政主管部门一定要高度重视,切实加强领导,将农业转基因生物安全管理工作列入议事日程,强化责任意识,建立健全责任制和责任追究制度,将责任落实到单位,具体到人头,确保农业转基因安全管理工作落到实处。各级农业行政主管部门要建立农业转基因生物安全管理信息反馈制度,成立专门的信息反馈联络小组。这个联络小组除定期向相应管理部门报告农业转基因生物生产、加工、安全管理和产品流向方面的情况外,还要及时将有关农业转基因生物安全监督检查和标识审查认可以及安全执法情况报到主管领导[5]。此外,要加强对农业转基因生物安全管理问题的调查研究,按照属地管理的原则,清楚掌握本地区、本单位转基因生物的研发、试验、生产、加工、标识、经营和植物品种权的情况,建立健全监管档案。

2.3 组织开展农业转基因生物安全的法规宣传和科普活动,营造良好工作氛围

农业转基因生物安全管理工作是一项全新的、政策性、技术性很强的系统工作,要加大对农业转基因生物安全管理工作的宣传,普及农业转基因生物安全常识。各级农业行政主管部门要根据本区域农业转基因生物技术研究与应用的实际情况和管理需要,有计划、有步骤、有重点地组织相关管理人员或科研人员深入学习农业转基因生物技术和生物安全的科学知识以及安全管理的相关法规和文件,进一步提高农业转基因生物行政管理者、研发者、经营者的安全意识、法律意识和依法从事相关活动的自觉性。同时,还要定期举办农业转基因生物安全方面的法律法规知识竞赛和考试,以强化农业转基因生物行政管理者、研发者、经营者的法律法规基础知识,对于表现出色、成绩优异的人员要给予精神和物质方面奖励。此外,还要充分利用报纸、电视、广播、网络等新闻媒体,加大对农业转基因生物法规、管理制度和科普常识的宣传力度,加强正面引导,注重实效,在全社会形成遵守法规、崇尚科学的良好风尚,为转基因生物发展营造良好的工作氛围[6]。此外,还可以依据各地的实际情况,通过编制和发放科普材料,组织开展丰富多彩的科普活动等,提高广大消费者的科学认知水平。例如,通过向消费者发放宣传材料并向消费者展示标识转基因的大豆色拉油、菜籽色拉油、豆奶粉等产品的实物展示法,使广大消费者对转基因食品有深层次的了解,提高消费者对农业转基因生物安全管理的认识。

2.4 严格执法,强化对农业转基因生物安全的管理

(1)建立执法队伍,强化监督管理。根据农业转基因生物安全管理工作对执法队伍、监管机构、人员素质的要求,围绕《农业转基因生物安全管理条例》及其配套规章,以及相关法律法规等,建立一支业务素质高、执法严格的农业转基因生物安全管理行政执法队伍,做好农业转基因生物标识管理和执法监督工作,定期或不定期地对本行政区域内从事农业转基因生物研究、中间试验、环境释放、生产性试验以及安全证书使用情况、流通领域农业转基因生物标识的申请和使用情况、从事农业转基因生物生产、经营单位和个人的生产经营活动情况等进行检查[7-8],对违反《农业转基因生物安全管理条例》规定的行为,特别是生产、经营和应用中的突出问题,要依法予以严厉查处。

(2)建立健全转基因生物安全监督管理体系。一方面,农业行政主管部门要建立协调、统一的农业转基因生物安全监督管理和监督执法体系和有效的安全监管机制,确定专职或兼职工作人员,不断增强安全监管能力,加大监管力度[9-10]。另一方面,农业转基因生物的研发单位要建立自我监管体系,制定安全措施。研发单位必须克服重研发、轻安全评价的思想,提高依法研究开发的自觉性和主动性,落实好与安全等级相适应的各项安全措施,将严格的安全评价试验和技术检测贯穿于研发工作全过程,将各环节的管理职责明确到人、落实到位,防患于未然。

【参考文献】

[1] 天津市人民政府. 天津市关于贯彻落实农业转基因生物安全管理条例的意见[EB/OL]. (2005—05—6) [2009—07—20]. http://www.agri.gov.cn/zcfg/dffg/t20060124—542366.htm.

[2] 内蒙古自治区农牧业厅.关于进一步加强我区农牧业转基因生物安全管理工作的通知[EB/OL]. (2009-03-02)[2009-06-20].http://nc.mofcom.gov.cn/news/P1P15I11465221.html.

[3] 葛晶,陈连军. 关于农业有害生物防控的经济学分析与思考[J].农业科技管理,2009(3):41—43.

[4] 陈超,展进涛,廖西元. 国外转基因生物安全管理分析及其启示[J]. 中国科技论坛, 2007(9):27-28.

[5] 农业部 . 关于贯彻执行《农业转基因生物安全管理条例》及配套规章的通知[EB/OL]. (2002—03—14) [2009—07—20]. http://law.laweach.com/rule—48642—3.html.

[6] 廊坊市农业局. 廊坊市农业局关于开展农业转基因生物安全管理法规宣传与科普活动的通知[EB/OL]. (2006-07-17)[2009-07-10]. http://www.lf.heagri.gov.cn/langf/inc/detail.jspid=45134.

[7] 李飞武,刘信,张明等. 国外转基因生物安全检测机构发展现状及趋势[J].农业科技管理,2009(3):33—36.

[8] 刘信,宋贵文,沈平等. 国外转基因植物检测技术及其标准化研究综述[J].农业科技管理,2007(4):2—5.

[9] 马春艳,冯中朝.我国农业生物技术产业存在的问题及出路[J].农业科技管理,2006(6):52—54.

[10] 王明远. 转基因生物安全监管模式及我国转基因生物安全立法研究[J].上海交通大学学报(农业科学版), 2007(2):16—17.

农业机械安全技术 第12篇

1 我国矿山机械安全技术的现状

1.1 矿山机械的研发和生产能力不断增强

通过二十余年的研究与开发, 目前, 我国的交流电牵引采煤机正逐步迈向成熟, 矿山掘进机从早期的轻型不断发展到了中、重型, 切割客体从煤发展到了岩石。大部分国产设备都具备在线检测和实时监控的功能, 使得设备安全性大大提高。

1.2 机械安全法规与标准体系初步建立

我国对安全标准非常重视, 同时也积极制订各种安全标准, 建立和国际接轨的安全标准系统。1994年11月, 我国正式设立了全国机械安全标准化技术委员会, 该组织的工作范围和ISO/TC199与CEN/TC114大致相同。为增强我国矿山机械各种设备的安全水平, 我国矿山机械标准化技术委员会从1996年开始进行组织与制订矿山机械安全标准, 洛阳矿山机械工程设计研究院第一个从安全性能要求较高的矿井提升设备与增强运输辅助设备出发, 制订了非常完善的安全标准[2]。

1.3 矿山机械设备的装备水平参差不齐

当前, 我国矿山机械设备的装备水平发展不均衡。如今的煤炭生产矿井大致分为以下四种:其一是老矿及改扩建矿;其二是现代化矿井;其三是大型 (超大型) 现代矿井;其四是乡镇中小型矿井。而老矿及改扩建矿大部分建成在解放初期, 部分甚至建于解放前期, 因为资金与企业观念的问题, 还保留着建井初期的设备。不仅设备十分落后, 而且安全设计也有欠缺, 尽管进行过部分技术改造, 但仍很难满足安全生产的具体要求[3];而现代化矿井大部分建在二十世纪八十年代中后期, 大量采用了当时非常先进的综采机械装置, 这些装置国产设备占了很大一部分, 使得机电一体化在矿山机械设备上进行了推广;而大型与超大型矿井是近年来出现的新生事物, 通常引进了国外领先的综采装置。

2 我国矿山机械安全技术的现状分析对存在的问题的解读

2.1 机械安全设计方法不够成熟

尽管如今大量机械在安全设计方面具备成熟的理论和方法, 然而对一些大型与复杂的重要矿山机械设备来说, 安全设计只存在理论, 尚未形成成熟的与理想的安全设计方法。比如, 我国的带式输送机动特性研究一直处于理论分析时期, 迫切需相关的实验研究和检验[4];此外, 在掘进机的设计方面, 当前尚未形成满足我国地质状况的完整的截割、装运以及行走的载荷谱。以上均会对安全设计造成约束, 这和国外的机械安全设计比较有很大的差距。

2.2 矿山机械安全检测检验技术需要完善

矿山机械设备一直在重载与交变载荷状态下运行, 非常容易引发安全事故。尽管现代化的测试技术和设备在不断进步, 然而因为矿山机械设备自身的复杂性及其工作环境的复杂性与许多不可预测的突发事件的存在, 依然应该对在用机械设备展开规范化与制度化检测和检验。虽然安监部门已经把矿山在用设备安全检测与检验工作逐步提到议事日程, 然而矿山机械安全检测检验体制与技术依然应该得到不断完善与提升, 尤其是小型矿山企业重视程度还相差甚远。

2.3 从业人员素质亟待提高

通过统计资料可知, 有80%以上的矿山伤亡事故均由人为因素引发。因为矿山工作的艰苦性与危险性, 加上矿山机械从业工作者的组成较为复杂, 一些机械设备操作人员文化素质不高, 对相关设备的安全性能了解不全面, 员工的自我保护意识不强, 经常性野蛮操作等问题是引发矿山机械安全事故的主要原因。因此, 一定要通过培训与教育等方法, 逐步强化操作人员的责任心与安全意识, 熟悉相关设备的安全操作重点, 才可以提高驾驭设备的能力;一定要严格根据规程操作, 避免麻痹心理, 才可以降低或者杜绝设备伤害事故的出现。除此之外, 矿山企业的相关管理人员过分地重视产量, 片面追求经济利益的最大化, 安全观念薄弱, 对相关从业人员的上岗培训不全面, 造成部分操作人员不能较好地掌握先进设备的使用, 造成现有设备不能完全发挥应有的技术优势。

3 我国矿山机械安全技术的应用

3.1 大力推广机械故障诊断技术

新型的大型矿山机械, 比如, 开采、挖掘与运输设备都完成了微机监控;新型的电牵引采煤机具备智能监控、监测与保护体系, 能够实现远近控制、工况检测及状态显示、故障识别及分析;新型的掘进机能够实现进行方向检测、电动功率自动调节、切割断面监测、工况监测与故障诊断与识别。

3.2 加强对矿山机械安全技术人才的培养

当前, 随着我国矿山机械设备与科学技术的进一步改进与发展, 逐步实现了由机械化向半自动化与自动化的方向转变, 对人的智力与技术水平的要求也变得更高与更加严格。为了在矿山生产工作中做到安全与高效, 使我国机械安全体系能够贯彻落实, 就一定要从当前起, 注重与加快矿山机械安全技术人才的培养, 进一步增强作业人员与技术工人的选取与培训, 全面提升矿山机械从业人员的技术水平与安全观念, 不断推进矿山安全培训标准化进程, 更好地提升安全意识与安全设计的技术能力[5]。

3.3 建立矿山机械安全设计体系

矿山机械与大部分现代机械的发展方向相差不大, 正在趋向于大型、重载与高速化、智能化和微型化。因为涉及安全的问题很多, 单一学科的理论和方法已经不能解决问题, 所以要在最短时间内建立一个符合我国国情的矿山机械安全设计系统, 这个系统要包括理论、原理以及方法, 能够为矿山机械安全设计提供方法论的引导;能够对矿山机械安全设计的共性与基础性问题展开研究, 尤其是涉及那些井下可燃性气体的矿山机械本质安全性的设计层面, 要加快研究步伐, 同时要建立矿山机械的相关安全行业数据库;要建立成本较低、适用性较强的矿山机械安全设计体系, 能够通过设计从根本上消除已判定的危害或者降低有关的风险, 提升本质安全水平与能力。

参考文献

[1]朱传新, 方忠华.论矿山机械安全技术的发展[J].科技与企业, 2012 (9) :174-175.

[2]徐卫红, 唐道武.矿山机械安全技术的现状与对策[J].中国安全科学学报, 2006 (7) :103-107.

[3]黄绍伟.矿山机械安全现状及应对[J].新疆有色金属, 2012 (5) :59-60.

[4]张耀龙.浅谈矿山机械安全现状及提升措施[J].商场现代化, 2011 (7) :22-23.