粉尘预防措施范文

粉尘预防措施范文第1篇

我矿粉尘种类主要为煤尘和矽尘，粉尘没有爆炸性但能导致尘肺病。为了确保矿井安全生产，消灭尘肺病，结合矿井实际制定本规划。

一、矿井概况

1、地理位置及井田境界

西马煤矿隶属于沈阳焦煤股份有限公司，矿井工业广场位于辽宁省灯塔市西马峰镇，地理位置在沈阳与辽阳之间，北距沈阳54.5km，灯塔13km，南距辽阳11.5km，东距长大铁路张台子车站8km。

井田范围：北起后葛针泡，南至太子河北岸防洪堤，东自东马峰村，西至前葛针泡、乌大哈堡。井田南北走向7.5km，东西倾斜4km，井田面积30km²。井田地质储量8883万吨，可采储量5416万吨。

2、地质概况

本井田含煤地质层为上古生界石炭系太原组和二迭系下统山西组，上覆第四系冲击层。煤系地层总厚度为180m。共含煤14层，其中12煤、13煤为可采煤层，可采煤层总厚度为3.01m。山西组含煤1-7层，太原组含煤8-14层。

井田为不对称向斜，倾角由向斜轴向两翼逐渐增大，西陡东缓，东翼煤层倾角为0°~25°，西翼煤层倾角为30°~50°。

12煤为主要可采层，属复合煤层，有2个分层，厚度0.59~6.18m,平均2.15m;

13煤为复合煤层， 为单一煤层，局部可采，有1~2个分层，煤层厚0.09~1.85m，平均0.86m。

1 12煤与13煤煤层间距为3.5m~28m，一般为18m。

二、粉尘防治规划

1、防尘设施做到“三同时”

所有采掘面在防尘设施做到“三同时”，即防尘设施做到主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。

2、通风可靠，满足排出粉尘及有害气体需要。

(1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机。巷道断面、矿井总风量，采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足生产安全的要求。矿井合理布置采掘面，定期进行风量测定，合理分配风量，使各地点达到计划风量。

(2)矿井有完整独立的通风系统，改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。

改变矿井通风系统前，提前编制通风设计及安全措施，报公司审批，严格履行报批手续。巷道贯通前，由地测科提前下贯通通知书，由施工单位及通风部门提前制定安全措施。严格按照批准的措施进行贯通。

(3)采区实行分区通风。采掘工作面实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风，扩散通风，采煤工作面利用局部通风机通风等现象。

各采区设置专用回风巷，进行分区通风。

(4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷贯穿整个采区，严禁一段入风，一段回风。

2 (5)矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87%。回风巷道失修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进风巷道实际断面积不小于设计断面的2/3。

北翼上部回风巷和北一区2#回风巷沿12煤掘进巷道，为保证巷道状态稳定，矿对该巷道进行喷浆处理。矿维修队专门对井下巷道进行维修，保证回风巷道失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

(6)采煤工作面采用“U”型，“Y”型等正规通风方式，并确保风量充足。采用沿空留巷通风的回采工作面，通风系统要安全，稳定，可靠，并制定后备通风预案。

(7)局部通风机安装“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，最低风速符合《规程》规定，并实现运行风机和备用风机自动切换。

井下所有掘进工作面在开工前均安设2台同等能力的局部通风机，均实行“三专”供电和风电闭锁。每天进行一次自动倒机实验。

(8)按规定设置和管理风门、风桥，密闭等通风设施及构筑物，并保持完好。

矿井通风设施严格按照标准施工。严格按照公司要求对综采工作面及报废巷道进行了注砂封闭。对风门，风筒，密闭等通风设施均提前设计并严格按设计施工，构筑标准及验收程序明确，由专人负责定期检查设施的完好状态，对破坏通风设施的人由安监处组织追查。

3、粉尘浓度达标

所有产尘地点均要采取减尘和降尘等综合防尘措施，主要为：采面在开采前进行煤层注水，湿式凿岩，装渣洒水，化学炮泥，净化风流，爆破

3 前后洒水灭尘，爆破喷雾等防尘措施，确保作业地点粉尘浓度符合卫生标准。

4、定期检测评价

(1)配置足够的监测仪器设备，设置专职人员负责粉尘监测工作。 (2)按照规定委托有资质职业卫生技术服务机构对工作场所进行职业病危害因素检测评价，并落实整改措施。

5、管理到位

(1)建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的粉尘治理责任体系和以总工程师为核心的粉尘治理技术管理体系。

(2)健全粉尘治理工作机构，设专职通风副总工程师，设立通风防尘机构，并配足技术人员和工作人员。

(3)保证粉尘治理利用资金投入。按规定及时足额提取安全费用，并建立粉尘综合治理利用专项费用，严格管理，专款专用，对存在重大隐患的，必须满足整改需要，做到按需提取。

(4)强化安全培训工作。特种作业人员必须经培训合格，并取得操作资格证书后方可上岗。未进行安全生产教育和培训的或者经教育和培训不合格的人员不得下井作业。

(5)按规定完成煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作。

三、粉尘防治规划

1、加强防尘管理确保粉尘不超标 (1)打注水钻进尺：12000m (2)注水量：6000m³

4 (3)接设防尘管路：6550m

2、系统设备完好率：95%以上。

3、质量标准化工作：实现动态达标，班评估达到95分以上。

4、完成防尘管路接设工作。

四、实施方案

1、防尘管理总则

(1)各单位必须明确防尘工作职责，落实具体防尘工作。

(2)凡是产生煤尘的采、掘、修工作面和回采材料道、顺槽及各转载点、运煤皮带道、装载站必须设置撒水管和足够的水门、水幕和喷雾，否则不准开工生产。

(3)矿井除尘人员要以除尘洒水为主，对井底大巷，采区进、回风巷、溜煤道、回采工作面进、回风巷等，进行定期清扫，洒水，白化，保证井巷无煤尘堆积，飞扬超限。

(4)通风区在调整风量时要注意调整风速，防止煤尘飞扬。对于产生煤尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。

(5)爆破必须使用水泡泥，乳化炸药，采掘修工作面爆破地点前后20m内洒水灭尘。

(6)井下采掘面、转载点及入风巷道必须设置齐全净化水幕或转载喷雾，并保证正常使用。

(7)采掘面必须严格执行湿式凿岩，装渣洒水，水泡泥、风流净化，爆破前后洒水灭尘、爆破喷雾等防尘措施，否则工作面严禁生产。

(8)新开工的采掘工作面防尘管路，防尘设施必须齐全，确保灵敏可

5 靠。

(9)按《规程》和《AQ标准》要求设齐隔爆水棚，日常做好维护工作，保证正常使用。

(10)开展矿井粉尘测定、分析、化验工作，总结粉尘防治效果，最大限度减少粉尘对作业人员的危害。

(11)由矿及通风区经常检查防尘措施落实情况，发现存在问题，必须责令整改处理。

(12)各转载喷雾齐全，并能正常使用。并及时消除浮煤，迎风范围内安设净化水幕，安设隔爆水棚，定期洒水，冲洗巷道，不得有煤尘堆积，定期采集各作业工序煤尘样点测定，并按《煤矿安全规程》规定定期进行游离SiO2含量测定，加强个人防护。进入工作面人员必须佩戴防尘口罩。

(13)工作面的巷道要保持湿润，巷道口的水管、风管、风筒、电缆，迎风工作面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积连续不得超过5mm。

(14)对于产生粉尘飞扬和煤尘大的地点，根据实际情况随时进行冲洗。

(15)对采掘工作面作业的人员必须提供防尘用具，做好个体防护。

2、采煤工作面防尘管理措施

(1)采煤工作面煤层含水量小于4%的必须实行深孔或浅孔注水。 (2)采面爆破作业时工作面应采取湿式打眼，使用水泡泥封堵;爆破前、后冲洗巷帮，出煤时洒水。

(3)综采工作面采煤机必须有内外喷雾;采煤机内喷雾压力不得小于

6 2.0MPa，外喷雾压力不得小于4.0MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于8.0MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架必须安装喷雾装置，降柱、移架时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。

(4)采煤机转载点，溜煤眼上下口及破碎机处，必须安设喷雾、封闭罩或除尘器等防尘装置。采用自溜运煤时，应进行喷雾洒水。

(5)采煤工作面风流净化水幕：距工作面30-50m范围巷道内及距回风口30-50m范围巷道内。

(6)在回风顺槽内，距采煤工作面100～150处安设捕尘网，捕尘网要及时清洗，定期更换。

(7)采煤面投产前，所有喷雾设施必须安装齐全，经公司验收合格后，方可投产。

3、掘进工作面防尘管理措施

(1)掘进井巷和硐室时，必须采取湿式打眼、冲洗井壁巷帮、水泥炮、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

(2)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置使用的水压不得小于3.0MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa;如果内喷雾装置的使用水压小于3.0MPa，则必须使用外喷雾装置。

(3)煤巷、半煤巷、岩巷爆破掘进工作面必须安设爆破喷雾，喷雾应安设在距迎头10~15m处。爆破前、后必须对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。在装岩(煤)过程中，必须实行边出岩(煤)，边洒水。

(4)掘进巷道内工作面和回风口各设置一道风流净化喷雾，工作面风

7 流净化喷雾设置在距工作面30~50m处及距回风口30-50m范围巷道内，掘进巷道在超过500m时巷道中部应安设风流净化喷雾。

(5)巷道喷浆前要用塑料布、篷布或废弃编织袋等掩盖电缆、风水管路、开关等设施，喷浆结束后及时清残余除喷浆料。在喷浆时必须开启工作面风流进化，非工作人员要撤出到全风压入风处，喷浆人员要做好个人防护措施。

4、其它地点防尘管理措施

(1)大巷电机车、斜巷绞车道，运输矸石、水泥、沙子等能在运输过程中可以产生矿尘的物料时，必须要掩盖车体。

(2)在矸石运输皮带巷转载点要安设转载喷雾、防尘罩。

西马煤矿2018年粉尘防治规划

2018-1-3

粉尘预防措施范文第2篇

一、指导思想

贯彻安全第

一、预防为主、综合治理的方针，认真落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的意见》(国发〔2010〕23号)和省委省政府、市委市政府、县委县政府关于进一步加强安全生产工作的一系列文件精神，通过加强对企业的安全监管，进一步落实企业安全生产主体责任，全面推进工矿商贸企业安全生产工作。

二、工作目标

通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，全面排查并彻底消除粉尘爆炸事故隐患，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预防粉尘爆炸的长效机制，提高企业防范生产安全事故的能力和本质安全水平。

重点行业和重点内容

(一)整治范围

1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括竹木制品加工、机械加工、粮食加工、饲料加工、煤制品加工、冶金、建材、轻工、化工、粮库等生产经营单位。

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2、常见粉尘爆炸作业场所和设备：包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。

3、常见爆炸粉尘：镁、铝等爆炸性粉尘;炭黑、焦炭、煤、铁、锌等可燃性导电粉尘;聚乙烯、酚醛树酯、小麦、玉米、砂糖、可可、米糠、木糠、棉花、丝麻、毛纤维、人造纤维、染料、硫磺等可燃性非导电粉尘。

(二)重点内容

1、安全生产管理机构是否健全、人员是否配齐、安全生产第一责任人的责任是否落实。

2、安全生产规章制度是否健全，安全生产岗位责任制度是否落实，工作流程、操作规程是否健全完善。

3、生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所、并采取了有效控制粉尘爆炸的措施。

4、生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。

5、存在粉尘爆炸危险的企业在建筑布局、结构上是否符合相关国家标准或行业标准要求。

6、生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。

7、粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。

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8、危险物料是否密封在防止粉尘泄漏的容器内，并按工艺分片设置相对独立的除尘系统;所有产尘点是否装设吸尘罩;风管中是否有粉尘沉降;是否增加废料的湿度，以降低空气中的粉尘悬浮量。

9、是否对能自燃的粉尘采取冷却措施，并对其湿度进行连续监测;是否对与粉尘直接的设备或装置落实相应措施，使其表面温度低于相应粉尘最低着火温度。

10、粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。

11、不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处)，是否采取了有效的除尘措施;是否制定了维护管理制度;除尘设施是否保持正常使用运行。

12、粉尘防爆危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施。

13、在粉尘爆炸危险场所和受限空间进行动火等危险作业，是否按照相关规定进行审批，并落实相关安全措施。

14、是否经常对车间地面和设备进行清扫，清扫方法是否符合安全要求。

15、生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案，是否配备了适合本单位防止粉尘爆炸的灭火器材，是否组织了应急演练。

方法步骤和时间安排

本次专项整治活动由县安委办组织部署，采取生产经营单位自查自改、乡镇(部门)全面排查督促整治和县安委办抽查的方式进行。

第 3 页 共 5 页 第一阶段：部署阶段。自本通知下发之日起至4月30日，各乡镇和相关部门要根据本乡镇、本行业生产经营单位的特点，制定防止粉尘爆炸事故专项整治行动计划，部署排查整治工作。

第二阶段：自查阶段(4月25日至5月15日)。各乡镇和相关部门要指导、督促生产经营单位按照国家、省有关规定和行业安全标准，组织专业人员，进行自查自纠，做到应查必查，查必彻底，彻底排查隐患，不留死角。

第三阶段：整改阶段(5月15日至6月31日)。各相关生产经营单位要严格落实隐患排查治理制度，对排查出的粉尘爆炸事故隐患，落实责任、措施、资金、时间和预案，确保五落实，认真进行整改。

第四阶段：检查验收阶段(7月1日至7月31日)。各乡镇和相关部门要按照粉尘爆炸事故隐患排查和治理工作要求，组织安全管理人员和技术专业人员进行检查验收。对重大粉尘爆炸事故隐患，要跟踪督办，确保排查一处，治理一处，安全一处。专项整治列入年终安全生产目标责任制考核。

第五阶段：县安委办将适时组织有关部门对专项整治工作开展情况进行抽查。

工作要求

1、提高认识，加强领导。各乡镇、各部门要提高对做好粉尘爆炸事故隐患排查和治理工作重要性的认识，把防止粉尘爆炸事故工作作为当前安全监管的重点之一，健全工作机制，指定专人负责，加强组织领导，周密部署，精心安排，抓实抓细、抓出成效。

第 4 页 共 5 页 2.落实主体责任，强化隐患排查。各乡镇、各部门要落实生产经营单位的主体责任，组织专家深入排查工艺系统、设备设施、除尘系统、作业场所、安全管理等方面存在的隐患，对查出的各类隐患要及时进行整改。同时，要把防止粉尘爆炸事故工作具体落实到各重点车间、生产过程的重要环节、要害部位和关键岗位，使生产经营单位防止粉尘爆炸事故的工作规范化、制度化。要制定安全检查表，认真开展现场检查，全面细致地查找各类事故隐患，将隐患消灭在萌芽之中，坚决杜绝粉尘爆燃事故的发生。

3、加强交流，及时沟通。在开展粉尘爆炸事故隐患排查和治理工作中，各乡镇、各部门要加强联系，密切配合，注意发现问题，总结经验，并及时进行交流、沟通，互相学习借鉴，扬长避短，促进工作。粉尘爆炸事故隐患排查和治理工作总结要在检查验收阶段结束后10日内报县安委办。

4、落实监管责任，建立长效机制。各乡镇、各部门要通过此次专项检查工作，加大对涉及粉尘爆炸作业的安全监管力度，特别是对镁、铝等爆炸性粉尘的监督检查。对检查中发现的隐患，能立即整改的要及时督促生产经营单位进行整改;不能立即整改的，要限期整改、落实监控措施;对重大隐患，要实行挂牌督办，做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各尽其职，各负其责，做好本区域、本系统内防止粉尘爆炸事故的监督管理，逐步建立长效监管机制。对不认真履行整治职责、监管不力的，将依法严肃追究责任。

粉尘预防措施范文第3篇

在冶金生产过程中产生的粉尘大多为矿物性粉尘和金属性粉尘, 此类粉尘对天车的机械部件设备、液压部件设备, 电气部件设备、P L C控制部件设备都具有很大的危害。

1 机械部件设备和液压部件设备的危害

机械部件和液压部件受到粉尘影响后会加速零件的磨损、研损、开裂、折断、烧伤甚至破坏, 引起动作失灵或噪声和振动。粉尘进入液压缸允许的节流孔或节流缝隙, 改变液压系统的工作性能, 引起动作失调甚至完全失灵, 产生误动作造成事故。粉尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏, 缸筒表面拉伤, 使泄漏增大, 推力不足或者动作不稳定, 爬行速度下降, 产生异常的影响与振动, 还可能引起液压吸油困难, 回油不畅而产生气蚀振动和噪声。

2 粉尘对电气部件设备和PLC控制部件设备的危害

(1) 粉尘造成电气设备短路。

冶金企业产生的粉尘大多为矿物性粉尘和金属性粉尘, 粉尘的比电阻不高, 且尘粒具有荷电性 (飘浮在空中的粉尘尘粒有90%~95%的荷正电或荷负电) , 吸水性 (吸水量与环境温度、湿度有关) , 很容易使粉尘在电气设备的周围聚积沉降, 从电机接线端口或进气口进入电机内部, 在运行中尘粉增多、堆积, 从而减小了电气安全距离, 破坏了电气设备的绝缘强度, 在线路过电压或电气操作过程中造成电气击穿事故, 或导致电机绕组接地和短路故障, 烧毁电机、损坏碳刷、刷架、滑环等部件。用于PLC控制的现场检测电子元件、限位开关等由于粉尘侵入、堆积而造成线路短路或接地, 从而直接影响PLC控制的模块运行, 远程站通讯, 导致天车误动或跳闸故障。

(2) 粉尘造成电气开关接触不良。

粉尘积存于电气开关的触头之间、电磁铁心之间都会造成电气开关接触不良故障, 尤其是在继电器、接触器中造成的影响最大, 使得电气控制系统动作不稳定, 时好时坏, 或造成设备单相运行、触头粘连等现象的发生。

(3) 粉尘造成电动机通风不良。

由于电动机的冷却是由通风道的排热、自带风扇强迫冷却和机壳散热所完成的, 一旦通风道被粉尘堵塞或机壳上粉尘堆积, 使电动机的温升比平常情况下高出10℃以上, 造成电动机运行温度过高, 承载能力下降。

3 防治和解决措施

(1) 针对粉尘侵入、积存造成机械、液压、电气、PLC部件方面等不同程度的危害而造成直接制约的生产情况, 经过查阅各方面资料, 利用生产间隙防治和中修检修期间采用增加风机吹灰, 定期给天车清扫, 线路保护, 设备易换位置, 提高设备的抗尘能力等措施解决改进。

首先在生产间隙中对桥梁上所属电气设备部件进行防护。将现场各电机接线端口打上密封胶, 盖上端盖密封, 进线孔用绝缘材料包裹好, 再用螺丝固定牢固。然后定期检查, 吹灰, 定期对开关设备的触头及接线进行检查, 用电气清洗剂对关键部位进行定期清洗, 确保设备粉尘侵入、积存。对现场检测电子元件、限位开关等也采用相同办法防护, 防止碳粉进入, 在预防短路或接地方面取得明显的效果。而机械设备。液压设备液压缸传动也同时定期吹灰, 清洗防止灰尘接触, 磨损传动系统和液压件而动作失灵卡住而造成设备人身事故。

(2) PLC控制下的远程站, 模块通讯, 联络由于原来就按装在驾驶室联动台内。环境地势狭小, 维修不方便, 往往因为更换部件或接线等就能花费很多时间, 为了节约时间检修方便我们易换位置方式, 在驾驶室墙上按装配电箱, 将PLC远程站移置在里面, 保持箱内清洁干净, 从而避免PLC积尘太多而造成因通讯发生故障。

(3) 针对桥梁电阻箱侵入碳粉, 堆积铁尘导致故障发生, 电阻线路短路打火, 电阻片烧断问题, 经过工程技术人员分析考虑, 决定利用中修期间对电阻箱进行位置易换。考查易换位置过程中结合天车实际空间环境, 经过认真周密测量, 核实工作环境温度, 在梁内按装两部制冷风机, 就可以解决环境温度问题, 切实可行, 这样关上铁门, 碳粉尘就不能侵入破坏了, 这样电阻箱问题就顺利解决了经过电阻箱易位改进, 大大提高了生产效率。减轻了维修人员的劳动强度。降低了设备故障率。

4 结语

混铁炉天车经过改进, 防护和解决问题, 碳尘危害已取得了阶段性明显效果, 粉尘, 碳粉侵入堆积, 机械设备, 电气设备, 液压设备部件得到根本性控制, 大大提高了生产效率, 故障率大大降低, 减轻了维修人员的劳动强度, 保证了天车的正常运行和生产需要。

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摘要：在转炉冶炼生产环境中, 预防改进粉尘危害是天车维护的一项重要工作。本文就混铁炉天车粉尘的危害提出存在的问题及其相应的解决措施。

粉尘预防措施范文第4篇

第一章 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型

粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。

1.2 危险程度分析

1、粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。棉花粉尘遇到明火即可能发生起火及爆炸事故。

2、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。

3、粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。

1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施

公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有：

1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离;

2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险;

3、生产设备，通风管道，采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆，阻爆，隔爆装置。

4、控制热源场所进行通风;

5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。

6、防止摩擦、碰撞产生火花。

7、所有产尘点均应装设吸尘罩。

8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫。

9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。

10、每月至少组织一次安全生产联合大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。

11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施

1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。

2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作。

3、当事故超出企业自救能力时，及时拨打110报警电话和120急救电话。

4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 第二章 应急处置基本原则

粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第

一、预防为主、常备不懈”的原则;对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。

第三章 组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责

公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体负责预案的编制过程以及组织预案演练;后勤组负责保障应急物质、应急资金及日常应急设备维护;采购组负责提供各种化学物质的技术材料;其他部门积极参与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全的副经理担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急救援工作。

事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。

3.2 应急救援队伍各组的职责 3.2.1、总指挥的职责

总指挥由总经理担任，全面负责应急状态下厂区内的一切应急响应

3 活动。应急办公地点为厂办公室(事故应急救援时，可根据实际情况选择其它安全的地方设定为应急指挥中心)。非常规状态下(如：节假日期间、夜班期间)，厂最高值班领导临时担任总指挥。

(1)分析紧急状态和确定相应报警级别，发布进入应急状态的命令; (2)指挥、协调应急反应行动，决策场内的重大应急行动及确定应急方案; (3)保证现场和企业外来人员的安全; (4)宣布场内应急状态的终止;

(5)在应急状态终止后，组织领导场内的恢复工作;

(6)组织制订、修订事故应急预案，并组织应急预案的演练; (7)接受政府的指令和调动。 3.2.2、现场指挥的职责

(1)无论在任何时候发生事故，现场应急指挥首先进入指挥岗位;听到警报声或收到电话时，其余成员必须赶到事故现场，做好指挥调动等工作。公司应急指挥人员到达现场后，将情况报告总指挥，由现场指挥部负责。

(2)清楚估算事故的严重性及危害程度，本公司的应急力量是否有足够的能力进行处理，决定是否报告社会力量或有关部门人士协助处理。

(3)如能有足够的人力物力处理事故，必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。

4 (4)如明确事故属于难以控制性质时，则及早安排将重要物资撤离现场安全地带，并妥善保管。

(5)事故平息后，应尽快安排有关人员处理善后工作(包括：事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等)。

3.2.3、抢救组职责

其任务是当事故发生时，根据事故的性质立即组织消防抢险队员，控制危险源，开展事故扑救、现场人员搜救等工作。

(1)熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放地点及使用范围。 (2)了解各种抢险的方法、路线和抢修工具、器械、配件的存放地点等。 (3)当发生事故时，全组人员必须迅速赶到事故应急集合点，听从组长的安排，根据指挥部的命令，迅速开展火灾扑救、物资抢救和事故抢险、抢修工作。

(4)对粉尘作业场制定抢险预案，为事故及灾害应急处理提供依据。 (5)当在公司范围内发生灾情时，佩戴好相关的劳保用品进行灭火等应急行动，及时抢救伤员。

3.2.4、抢修组职责

其任务是当事故发生时，根据事故的性质立即组织设备部人员，控制危险源。 (1)熟悉厂区的地形、地貌及各类机械设备的特性、特征;

(2)负责组织成立现场抢修队伍，配备好抢修物品和工具，做好抢修准备;

5 (3)根据应急指挥中心的命令，对危险部位及关键设施进行抢险; (4)负责组织对发生灾害的装置和设施进行抢救，努力减少事故及灾害损失;

(5)协助组织做好灾后恢复生产工作，对发生灾害的设备设施进行检查，迅速抢修，尽快恢复生产。

3.2.5、警戒组职责

其任务是负责现场治安、警戒、厂内交通管制;

(1)负责受理火警，对接警出动情况，受灾部门、燃烧物质、事故大小做好记录，并及时向公司应急指挥中心报告;

(2)当发现事故时，立即在事故现场设立警戒线，维护现场交通秩序，保障厂区内外道路畅通;

(3)保护事故现场，禁止无关人员进入事故现场，制止各类破坏活动，控制嫌疑人员。对出入事故现场的人员做好记录;

(4)负责事故和受波及区域的员工(或群众)疏散和安置工作; (5)负责疏散物资的安全保卫工作;

(6)根据实际情况需要采取交通管制或其他限制人员出入等措施。 3.2.6、疏散组职责

其任务是负责疏导员工、群众疏散，协助公安消防队对于事故的抢险和调查。

6 (1)主要负责引导员工进行安全疏散，疏散到公司指定地点集合; (2)负责确认事故现场无人员滞留或受伤(含公司职员、外访人员等); (3)在人员疏散集合后，督促各部门管理人员清点本部门人数，负责清点办公室人数和外来人员人数，并汇总，报总指挥;

(4)公安消防队到达现场后，协助公安消防队的消防抢险工作; (5)负责协助公安消防队在事故控制后的现场清洗工作。 3.2.7、医疗救护组职责 其任务是负责抢救受伤人员。

(1)协助抢修人员将受伤人员带离事故现场，负责对其进行简单现场救护; (2)负责对受伤人员进行统计，登记;

(3)协助医疗机构人员将伤员送至医院，并跟踪后续伤员治疗、康复等工作。

3.2.8、通讯保障组职责

其任务是负责事故应急救援处置过程中的应急物资供给、交通运输保障、供水保障、供电保障和通讯保障等工作。并根据事故发展动态，及时向上级部门报告，同时向周边通报事故情况。

(1)制定应急物资调拨、配送方案，保障应急救援所需的物资供应; (2)负责调动应急救援过程物资运送和人员疏散所需车辆;

7 (3)负责处理事故现场供电故障的处理或实施临时断、送电作业的调度; (4)负责对内外联系，准确报警，及时向社会救援组织传递安全信息，发布险情，进行现场与外界有效沟通，以获得有力的社会支援;

(5)负责事故应急救援的通信保障，根据应急救援过程的通信需要提供通信服务，确保畅通;

(6)协助政府主管部门正确引导媒体，避免不良社会影响。 第四章 预防与预警 4.1 危险源的监控与预防

4.1.1 危险源监测监控的方式、方法 (1)干式除尘器内安装超温报警器。

(2 )设备管理部门每个月对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03Ω。

(3 )设备管理部门每个月对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100Ω。

(4)粉尘车间安全负责人对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置;无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。

4.1.2 采取的预防措施

(1)粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离;

8 (2)粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险; (3)生产设备，通风管道，采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆，阻爆，隔爆装置。

(4)控制热源场所进行通风;

(5)制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 (6)防止摩擦、碰撞产生火花。 (7)所有产尘点均应装设吸尘罩。

(8)所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫。

(9)每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。

(10)每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。

(11)每年至少组织二次应急救援演练。 4.2 预警行动 4.2.1 事故预警条件

发现可燃物起烟或火苗时发出预警。

4.2.2 事故预警方式、方法和信息的发布程序

9 (1)一旦发生粉尘爆炸事故，最先发现者，除立即处理外，还应大声呼叫，向部门负责人报告，而后逐级上报。

(2)部门负责人接到事故报告后，应立即组织本部门应急救援队员前往事发点进行救援处理，同时向公司应急救援指挥中心报告事故情况。

(3)公司应急指挥中心接到事故报告后，确认事故严重程度和范围，决定启动应急预案的级别或申请厂外应急救援。

(4)当事故严重时，应直接越级报告情况。

预案发布内容：根据粉尘爆炸事故的严重程度由应急指挥中心确定后统一发布。各应急小组与部门根据发布的预警级别，开展应急救援与人员疏散工作。预警信息包括事故的类别、位置、事故性质、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

第五章 信息报告程序 5.1 报警系统及程序

一旦发生粉尘爆炸事故，最早发现者应向公司应急指挥中心报警。 5.2 确定现场报警方式

(1)大声呼叫，就近启动警铃报警;

(2)远离事故现场，利用移动电话、固定电话报警。 5.3 确定24小时与相关部门的通讯、联络方式 (1)24小时有效的内部通信联络手段：

10 紧急时就近启动警铃报警;

公司24小时值班电话：2130219 2130209 (2)24小时有效的外部通信联络手段：13589917964 13884687804 火警:110 急救电话：120(医院)

街道安监办：;5.4明确相互认可的通告、报警形式和内容;本公司应急指挥中心接到报警后，应迅速通知有关部门;5.5明确应急反应人员向外求援的方式;发生粉尘爆炸事故后，公司应急指挥中心立即启动公司;打“110”报警时，说清下列内容：;①单位名称、地址、电话、报警人姓名;;②什么事故;;③事故情况如何;6应急响应;6.1响应分级;针对粉尘爆炸事故危害程度、影响范围

街道安监办：

5.4 明确相互认可的通告、报警形式和内容

本公司应急指挥中心接到报警后，应迅速通知有关部门，同时通知指挥中心成员及医疗救护组和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。

5.5 明确应急反应人员向外求援的方式

发生粉尘爆炸事故后，公司应急指挥中心立即启动公司应急预案，组织医疗救护组人员展开应急救援行动，同时打110报警。

打“110”报警时，说清下列内容： ①单位名称、地址、电话、报警人姓名;

11 ②什么事故; ③事故情况如何。 第六章 应急响应 6.1 响应分级

针对粉尘爆炸事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。

应急响应级别分为二级应急响应(部门级应急响应)、一级应急响应(公司级应急响应)和扩大应急响应(社区级应急响应)。由本公司生产安全事故应急指挥中心宣布预案应急响应启动。

6.1.1二级应急响应

当发生粉尘爆炸事故征兆时，立即启动二级应急响应。 6.1.2一级应急响应

启动二级应急响应，尚不能及时处置时，立即启动一级应急响应。 6.1.3 扩大应急响应

当发生粉尘爆炸事故时，经一级应急响应，尚不能及时处置时，启动扩大应急响应。

6.2 应急响应程序

12 (1)第一发现人立即向应急指挥中心报告，并马上通知现场员工停止作业并切断用电设备电源。

(2)应急指挥中心接到报警后，应根据事故的级别，决定启动响应程序。 二级应急响应，由车间主管任现场指挥，车间应急队伍进行消防抢险。 一级应急响应，由总经理任总指挥，各应急小组全部参与应急行动。由抢救组、抢修组负责控制危险源;警戒组、疏散组负责警戒和疏散工作;医疗救护组负责受伤、中毒人员的抢救;通讯保障组负责应急救援的通信、向外报警求援联络和器材工具的保障。

当公司应急力量不能控制时，立即向街道、区安监部门报告，请求启动社会(即街道、区)应急预案。

6.3 处置措施

(1)发现灾情，现场工作人员立即采取措施处理，防止灾情进一步扩大，并迅速向应急指挥中心报告。力争在事故初期得到控制，力求最小的事故损失。

(2)当现场人员不能及时扑救，需启动了公司应急预案时，公司应急指挥中心接到报告后，立即组织力量展开抢险扑救。同时成立现场指挥中心，指挥各应急小组展开应急救援工作。

(3)抢救、抢修人员到达现场后，配戴好防毒面具，坚持优先救人，即“先救人，后救物”的原则。

若灾情快速蔓延，可能影响周边建筑物时，马上拨打110报警。

13 当公安消防队到来后，将事故情况向公安消防队说明清楚。应急队员服从公安消防队的指挥。如事故扩大有危及生命危险时，参与应急的队员应尽快撤离到安全地方。

(4)保安值班人员接到事故预警信号后，立即开启厂区大门，必要时派人到相关路口带引消防车。

(5)警戒、疏散组到达现场后，担负厂区治安和交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。

如当事故扩大危及到周围人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位、过往行人在政府指挥中心指挥协调下，向上侧风方向的安全地带疏散。

(6)医疗救护组到达现场后，当现场有人受伤或中毒时，与消防队配合,应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎等急救处置，重伤员及时送往附近医院抢救。

(7)通讯保障组到达现场后，根据指挥中心的命令，及时组织事故抢险过程中所需物资的供应、调运;对内、外联系，准确报警，及时向社会救援组织传递安全信息，发布险情，进行现场与外界有效沟通，以获得有力的社会支援。

第七章 应急物资与装备保障

1、成立应急救援小组，各小组成员均配备有手机，并保证通信畅通。

2、消防器材、药品、个体防护用品(具)均配置齐全，并规定定期检查保养，使其经常处于完好可用状态。

3、购置和储备有相应的应急物资(如担架、对讲机等)，供事故之需。

14

目

录

1.1、事故类型

1 1.2、危害程度分析

1 1.3、事故预防和应急措施

1 1.3.1、事故预防措施

1 1.3.2、应急措施

2 第一章

事故类型和危害程度分析

1第二章

应急外置基本原则 3 第三章

组织机构及职责 3 3.1、应急救援体系及职责

3 3.2、应急救援队伍各组的职责

3 3.2.1、总指挥的职责 3 3.2.

2、现场指挥职责 4 3.2.3、抢救组职责 5 3.2.

4、抢修组职责 5 3.2.5、警戒组职责 6 3.2.

6、疏散组职责 7 3.2.7、医疗救护组职责 7 3.2.

8、通讯保障组职责 7 第四章

预防与预警 8 4.1、危害源的检控与预防

8 4.1.1、危险源的检测监控的方式方法

8 4.1.2、采取的预防措施

9 4.2、预警行动

9 4.2.1、事故预警条件

9 4.2.2、事故预警方式、方法和信息的发布程序

10 第五章

信息报告程序 10

5.1、报警系统及程序

5.2、确定现场报警方式

5.3、确定24小时与相关部门的通讯、联络方式 10

5.4、明确相互认可的通告、报警形式和内容

5.5、明确应急反应人员向外求援的方式

11 第六章

应急响应 12 6.1、响应分级 12 6.1.

1、二级应急响应- 12

15 6.1.2、一级应急响应 12 6.1.

3、扩大应急响应 12 6.2应急响应程序

12 6.3处置措施

13 第七章

应急物资与装备保障 14

16 

预案编号：LXHF-FCYJYA-01

陵县恒丰纺织品有限公司 粉尘爆炸应急救援预案

版本：第一版2015

粉尘预防措施范文第5篇

●1987年3月

哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾，造成58人死亡，177受伤。

●2010年2月

河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成19人死亡、49人受伤。

●2011年5月

富士康集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受伤。

●2012年8月

温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、15人受伤。

●2014年2月

常州市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。

青冈县黑龙江龙凤玉米有限公司淀粉包装车间爆炸，事故共造成10名职工不同程度伤亡，其中，1名于6日上午死亡，1名职工重伤和8名职工轻伤。 ●2014年4月

江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8人死亡，9人受伤。

●2014年5月

广东溢达纺织有限公司辅料包装厂车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故，造成5人受伤。

●2014年6月

乌苏市新疆天玉生物科技有限公司一个生产车间发生粉尘爆炸，引发该车间失火，所幸未造成人员伤亡。

●2014年8月

昆山爆炸中荣金属制品有限公司发生特大粉尘爆炸事故。

●青岛马士基集装箱工业有限公司“3.30”爆燃事故主要原因及教训;

青岛马士基集装箱工业有限公司 “3.30” 燃爆事故相关情况

2012年3月30日晚19时20分许，青岛马士基集装箱工业有限公司喷锌车间组织箱体喷锌作业时，喷锌房内二次喷锌南侧一排风管口处发生锌粉自燃，引发室外脉冲除尘器燃爆，致现场作业的14名工人不同程度受伤，其中8名工人严重烧伤。

一、事故概况

事故发生单位青岛马士基集装箱工业有限公司，系丹麦外商独资企业，主要从事干箱集装箱、冷冻集装箱的制造加工，从业人员4000余人。

2012年3月30日，该公司生产部总装科喷漆班喷锌组组织实施集装箱体喷锌作业;19时25分许，一次喷锌工段负责拉箱的工人正准备箱体下线时，发现其西侧二次喷锌南侧第3个排风管口处往下落火星，当即跑过去拉开横在排风口前面的移动式金属挡板查看情况，附近几名工人也先后赶过去，发现排风管口边缘处锌粉已经着火;现场人员一起用铁板将掉落下的着火的锌粉往铁桶里铲;19时34分许，设在喷锌房外的脉冲除尘器突然发生爆燃，火势通过排风管道倒向喷锌房内，将在喷锌房内现场实施扑救的14名工人中8人严重烧伤，其余人员轻微烧伤。

二、事故原因

(一)排风管口锌粉积存、散热不良是导致锌粉自燃的直接原因。根据该公司喷锌工序清扫作业标准书规定，喷锌房及其除尘设备的排风管道口等部位应每周周日进行全面清扫，防止锌粉积存，但在事故发生前的周日，该公司未严格按规定进行清扫作业，致使二次喷锌南侧第3个排风管道口区域锌粉积存、堆积过厚;且事故发生当日和前日，天气连续阴天、潮湿，为该管道口积存锌粉自燃创造了条件;事发当晚6点半是晚餐时间，操作人员停止了除尘器引风机的运转(仍保留除尘器反吹)，致使积存在该排风管道口区域的锌粉散热条件进一步恶化，引发自燃;当晚7点后操作人员恢复作业时，又开启通风机，使锌粉火情进一步扩大，最终形成明火;二次喷锌滤筒也未及时维护清理，致使除尘器内锌粉积聚过多、通风不足，进而引发除尘器爆燃。

(二)缺失锌粉燃烧和除尘器爆燃应急处置预案，且没有进行有效的现场施救措施，这是造成该事故发生的重要原因。该公司未组织制定处置锌粉燃烧、除尘器燃爆事故的专项应急预案，设备维护、生产作业人员缺乏锌粉燃爆等事故的应急处置能力。

(三)采用未经安全认证的工艺进行生产作业，这是导致事故发生的间接原因。该公司未对锌粉除尘设备的锌粉积存功能以及除尘设备露天设置所遇潮、雨天气而导致的危险状态、危害特性等进行充分分析和安全论证，致使该工艺存在安全技术设计缺陷，为除尘设备因遇明火发生燃爆创造了条件。同时，该公司未按规定对相关从业人员进行安全流程及注意事项等全面培训，致使其应对锌粉自燃事故紧急处置能力缺失，最终因应急处置、紧急避险不当，导致严重危害后果。

三、事故性质和责任认定

(一)事故性质

经认定，该事故为一起因喷锌房排风管道口锌粉积存过厚，散热不良及应急处置不当而导致的锌粉自燃并引发除尘设备燃爆的一般生产安全责任事故。

(二)事故责任

1、青岛马士基集装箱工业有限公司在组织喷锌工序设置过程中，未对热喷锌工艺存在的危险状态、危害特性以及可能发生的锌粉燃爆等事故进行充分分析论证，未组织制定并实施锌粉燃烧、除尘器燃爆事故专项应急预案，致使现场作业人员处置喷锌房锌粉初始自燃事故能力缺失，对本次事故的发生承担主要责任。

2、青岛马士基集装箱工业有限公司生产部在负责喷锌房清扫、检查作业中，对已发现的除尘器压差表超压、除尘器内滤筒阻力过大等问题和隐患未及时整改消除，且未严格按照既定的《作业标准书》进行清扫、检查，致使喷锌房内部分点位锌粉堆积过厚，在散热条件恶化的条件下引发锌粉自燃，对本次事故的发生承担直接责任。

粉尘预防措施范文第6篇

1.1 事故类型

粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓度超过爆炸极限，遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。

1.2 危险程度分析

1.粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自燃发生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限，遇到明火即可能发生爆炸事故。

2.粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而发生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。

3.粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施

公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有： 1. 粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离;

2. 粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险;

3. 生产设备、通风管道采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆、阻爆、隔爆装置。 4. 控制热源场所进行通风;

5. 制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6. 防止摩擦、碰撞产生火花。 7. 所有产尘点均应装设吸尘罩。

8. 所有可能积累粉尘的生产车间和储存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫。 9. 每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。

10. 每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。

11. 每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施

1.现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。

2.安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作。

3.当事故超出企业自救能力时，及时拨打110报警电话和120急救电话。

4.报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。

2 应急处置基本原则

粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第

一、预防为主、常备不懈”的原则;对事故实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。

3 组织机构及职责

3.1 应急救援体系及其职责

公司应急救援体系由总经理任总指挥，副总经理、安全主任任副总指挥，各车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体负责预案的编制过程以及组织预案演练;后勤组负责保障应急物质、应急资金及日常应急设备维护;采购组负责提供各种化学物质的技术材料;其他部门积极参与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全的副厂长担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急救援工作。

事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。 3.2 应急救援队伍各组的职责

一、总指挥的职责

总指挥由总经理担任，全面负责应急状态下厂区的一切应急响应活动。应急办公地点为厂办公室(事故应急救援时，可根据实际情况选择其它安全的地点设定为应急指挥中心)。非常规状态下(如：节假日期间、夜班期间)，厂最高值班领导临时担任总指挥。

1.分析紧急状态和确定相应报警级别，发布进入应急状态的命令; 2.指挥、协调应急反应行动，决策场内的重大应急行动及确定应急方案;

3.保证现场和企业外来人员的安全; 4.宣布场内应急状态的终止;

5.在应急状态终止后，组织领导场内的恢复工作; 6.组织制订、修订事故应急预案，并组织应急预案的演练; 7.接受政府的指令和调动。

二、现场指挥的职责

1.无论在任何时候发生事故，现场应急指挥首先进入指挥岗位;听到警报声或收到电话时，其余成员必须赶到事故现场，做好指挥调动等工作。公司应急指挥人员到达现场后，将情况报告总指挥，由现场指挥部负责。

2.清楚估算事故的严重性及危害程度，本公司的应急力量是否有足够的能力进行处理，决定是否报告社会力量或有关部门人士协助处理。

3.如能有足够的人力物力处理事故，必须迅速调动相应的人力物力展开抢修抢险工作。

4.如明确事故属于难以控制性质时，则及早安排将重要物资撤离现场安全地带，并妥善保管。

5.事故平息后，应尽快安排有关人员处理善后工作(包括：事故调查、恢复生产及安顿伤亡人员等)。

三、抢救组职责

其任务是当事故发生时，根据事故的性质立即组织消防抢险队员，控制危险源，开展事故扑救，现场人员搜救等工作。

1.熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、存放地点及使用范围。

2.了解各种抢险的方法、路线和抢修工具、器械、配件的存放地点等。

3.当发生事故时，全组人员必须迅速赶到事故应急集合点，听从组长的安排，根据指挥部的命令，迅速开展火灾扑救、物资抢救和事故抢险、抢修工作。

4.对粉尘作业场制定抢险预案，为事故及灾害应急处理提供依据。 5.当在公司范围内发生灾情时，佩戴好相关的劳保用品进行灭火等应急行动，及时抢救伤员。

四、抢修组职责

其任务是当事故发生时，根据事故的性质立即组织设备部人员，控制危险源。

1. 熟悉厂区的地形、地貌及各类机械设备的特性、特征; 2. 负责组织成立现场抢修队伍，配备好抢修物品和工具，做好抢修准备;

3. 根据应急指挥中心的命令，对危险部位及关键设施进行抢险; 4. 负责组织对发生灾害的装置和设施进行抢救，努力减少事故及灾害损失;

5. 协助组织做好灾后恢复生产工作，对发生灾害的设备设施进行检查，迅速抢修。尽快恢复生产。

五、警戒组职责

其任务是负责现场治安、警戒、厂内交通管制。

1.负责受理火警，对接警出动情况，受灾部门、燃烧物质、事故大小做好记录，并及时向公司应急指挥中心报告;

2.当发现事故时，立即在事故现场设立警戒线，维护现场交通秩序，保障厂区内外道路畅通;

3.保护事故现场，禁止无关人员进入事故现场，制止各类破坏活动，控制嫌疑人员。对出入事故现场的人员做好记录;

4.负责事故和受波及区域的人员(或群众)疏散和安置工作; 5.负责疏散物资的安全保卫工作;

6.根据实际情况需要采取交通管制或其他闲置人员出入等措施。

六、疏散组职责

其任务是负责疏导员工、群众疏散，协助公安消防队对于事故的抢险和调查。

1.主要负责引导员工进行安全疏散，疏散公司指定地点集合; 2.负责确认事故现场无人员滞留或受伤(含公司职员、外访人员等);

3.在人员疏散集合后，督促各部门管理人员清点本部门人数，负责清点办公室人数和外来人员人数，并汇总，报总指挥;

4.公安消防队到达现场后，协助公安消防队的消防抢险工作; 5.负责协助公安消防队在事故控制后的现场清洗工作。

七、医疗救护组职责 其任务是负责抢救受伤人员。

1.协助抢修人员将受伤人员带离事故现场，负责对其进行简单现场救护;

2.负责对受伤人员进行统计、登记;

3.协助医疗机构人员将伤员送至医院，并跟踪后续伤员治疗、康复等工作;

八、通讯保障组职责

其任务是负责事故应急救援处置过程中的应急物资供给、交通运输保障、供水保障、供电保障和通讯保障等工作。并根据事故发展动态，及时向上级部门报告，同时向周边通报事故情况。

1.制定应急物资调拨、配送方案，保障应急救援所需的物资供应; 2.负责调动应急救援过程物资运送和人员疏散所需车辆; 3.负责处理事故现场供电保障的处理或实施临时断、送电作业的调度;

4.负责对内外联系，准确报警，及时向社会救援组织传递安全信息，发布险情，进行现场与外界有效沟通，以获得有力的社会支援;

5.负责事故应急救援的通信保障，根据应急救援过程的通信需要提供通信服务，确保畅通;

6.协助政府主管部门正确引导媒体，避免不良社会影响。

4 预防与预警

4.1 危险源的监控与预防

4.1.1 危险源检测监控的方式、方法

1.干式除尘器内安装超温报警器。

2.设备管理部门每个月对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03Ω。

3.设备管理部门每个月对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100Ω。

4.粉尘车间安全负责人对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置;无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。 4.1.2 采取的预防措施

1.粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离;

2.粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险;

3.生产设备，通风管道，采取防静电措施;使用防爆电气设备;有泄爆、阻爆、隔爆装置。

4.控制热源场所进行通风;

5.制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度; 6.防止摩擦、碰撞生产火花; 7.所有产尘点均应装设吸尘罩;

8.所有可能积累粉尘的生产车间和储存室的设备、地面每天至少清扫一次，不应使用压缩空气进行吹扫;

9.每周至少一次对通风系统进行除尘清扫;

10.每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理;

11.每年至少组织二次应急救援演练。 4.2 预警行动 4.2.1 事故预警条件

发现可燃物起烟或火苗时发生预警。 4.2.2 事故预警方式、方法和信息的发布程序

1.一旦发生粉尘爆炸事故，最先发现者，除立即处理外，还应大声呼叫，向部门负责人报告，而后逐级上报。

2.部门负责人接到事故报告后，应立即组织本部门应急救援队员前往事发点进行救援处理，同时向公司应急救援指挥中心报告事故情况;

3.公司应急指挥中心接到事故报告后，确认事故严重程度和范围，决定启动应急预案的级别或申请厂外应急救援;

4.当事故严重时，应直接越级报告情况。

预案发布内容：根据粉尘爆炸的严重程度由应急指挥中心确定后统一发布。各应急小组与部门根据发布的预警级别，开展应急救援与人员疏散工作。预警信息包括事故的类别、位置、事故性质、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

5 信息报告程序

5.1 报警系统及程序

一旦发生粉尘爆炸事故，最早发现者应向公司应急指挥中心报警。

5.2 确定现场报警方式

1.大声呼叫，就近启动警铃报警;

2.远离事故现场，利用移动电话、固定电话报警。 5.2 确定24小时与相关部门的通讯、联系方式

1. 24小时有效的内部通信联络手段： 紧急时就近启动警铃报警; 公司24小时值班电话：

2. 24小时有效的外部通信联络手段： 火警：110

急救电话：120(医院) 区应急指挥中心： 街道安监办：

5.4 明确相互认可的通告、报警形式和内容

本公司应急指挥中心接到报警后，应迅速通知有关部门，同时通知指挥中心成员及医院救护组和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。 5.5 明确应急反应人员向外求援的方式

发生粉尘爆炸事故后，公司应急指挥中心立即启动公司应急预案，组织医疗救护组人员展开应急救援行动，同时打110报警。

打“110”报警时，说清下列内容： 1.单位名称、地址、电话、报警人姓名; 2.什么事故; 3.事故情况如何。

6 应急响应

6.1 响应分级

针对粉尘爆炸事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。

应急响应级别分为二级应急响应(部门级应急响应)。由本公司生产安全事故应急指挥中心宣布预案应急响应启动。 6.1.1 二级应急响应 当发生粉尘爆炸事故征兆时，立即启动二级应急响应。 6.1.2 一级应急响应

启动二级应急响应，尚不能及时处置时，立即启动一级应急响应。 6.1.3 扩大应急响应

当发生粉尘爆炸事故时，经一级应急响应，尚不能及时处置时，启动扩大应急响应。 6.2 应急响应程序

1.第一发现人立即响应应急指挥中心报告，并马上通知现场员工停止作业并切断用电设备电源。

2.应急指挥中心接到报警后，应根据事故的级别，决定启动响应程序。

二级应急响应，由车间主管任现场指挥，车间应急队伍进行消防抢险。

一级应急响应，由总经理任总指挥，各应急小组全部参与应急行动。由抢救组、抢修组负责控制危险源;警戒组、疏散组负责警戒和疏散工作;医疗救护组负责受伤、中毒人员的抢救;通讯保障组负责应急救援的通信、向外报警求援联络和器材工具的保障。

当公司应急力量不能控制时，立即向街道、区安监部门报告，请求启动社会(即街道、区)应急预案。 6.3 处置措施

1.发现灾情，现场工作人员立即采取措施处理，防止灾情进一步扩大，并迅速向应急指挥中心报告。力争在事故初期得到控制，力求最小的事故损失。

2.当现场人员不能及时扑救，需启动公司应急预案时，公司应急指挥中心接到报告后，立即组织力量展开抢险扑救。同时成立现场指挥中心，指挥各应急小组展开应急救援工作。

3.抢救、抢修人员到达现场后，佩戴好防毒面具，坚持优先救人，即“先救人，后救物”的原则。

若灾情快速蔓延，可能影响周边建筑物时，马上拨打110报警。 当公安消防队到来后，如事故扩大有危及生命危险时，参与应急的队员应尽快撤离到安全地方。

4.保安值班人员接到事故预警信号后，立即开启厂区大门，必要时派人到相关路口带引消防车。

5.警戒、疏散组到达现场后，担负厂区治安和交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。

如当事故扩大危及到周围人员安全时，应迅速组织相关人员协助友邻单位、过往行人在政府指挥中心指挥协调下，向上侧风方向的安全地带疏散。

6.医疗救护组到达现场后，当现场有人受伤或中毒时，与消防队配合，应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎等急救处置，重伤员及时送往附近医院抢救。

7.通讯保障组到达现场后，根据指挥中心的命令，及时组织事故抢险过程中所需物资的供应、调运;对内、外联系，准确报警，及时向社会救助组织传递安全信息，发布险情，进行现场与外界有效沟通，以获得有力的社会支援。

7 应急物资与装备保障

1.成立应急救援小组，各小组成员均配备有手机，并保证通信畅通。

2.消防器材、药品、个体防护用品(具)均配置齐全，并规定定期检查保养，使其经常处于完好可用状态。