长输天然气范文

长输天然气范文（精选12篇）

长输天然气 第1篇

1长输天然气管道泄漏事故后果评价方法

1.1评价方法

层次分析-模糊综合评价法是长输天然气管道泄漏事故后果评价的一种主要方法[1]。在天然气的输送过程中, 是否会出现泄漏的现象无法被提前预知, 因此具有很大程度的偶然性。导致事故发生的原因多种多样。

根据对大量天然气泄漏情况的综合, 发现导致其出现的原因多数为环境以及人为等各方面原因的综合。针对上述特点, 在对事故后果进行评价的过程中, 存在相应的疏忽不可避免。对此, 利用层次分析-模糊综合评价法能够使评价结果更加准确, 就目前的情况看, 这一方法已经得到了各领域人员的认可。

1.2指标体系

在对指标体系进行确定的过程中, 一定要保证其能够涵盖有关事故评价过程的多方面因素, 传统的指标体系往往以事故的波及面积为主, 但就目前的情况看, 上述指标无法全面的代表整个事故的后果。

针对这一点, 在当前的指标体系中, 还需要加入由事故所造成的经济方面的损失以及处理与维修所带来的时间的浪费等一系列数据, 这样才能够使指标体系更加全面。

1.3综合模糊评价过程

在综合模糊评价过程中, 需要将长输天然气管道泄漏事故的后果进行等级划分, 划分标准为事故的严重程度。从程度较轻到灾难性事故, 长输天然气管道泄漏事故可以被划分为5级, 其严重程度根据级别的增高而增高[2]。总的来说, 综合模糊评价过程如下:

首先, 需要建立相应的等级评价矩阵。矩阵中包括种种不同因素, 为保证评价结果的准确性, 需要在综合评价的前提下, 逐一的针对单因素进行判断, 并建立相应的隶属函数矩阵[3]。

通过将上述两种矩阵的综合以及对比, 便能够最终得出较具可信度的等级。

矩阵公式为:B1=W1·R1。

2长输天然气管道泄漏事故后果评价方法应用

某城市长输天然气管道出现了泄漏问题, 该城市处于地震等自然事故多发区域, 地震发生时对天然气的长输管道造成了破坏, 继而导致了泄漏问题的发生。在对其进行评价的过程中, 工作人员首先对管道的直径及其型号与长度等进行了判断, 并最终得出了有关该管道的一系列数据, 为评价过程提供了基础性的保证。

在测量完成之后, 工作人员利用上述数据在相关软件的基础上实现了模拟过程。模拟结果中体现了包括喷射火焰长度以及波及距离等各方面因素。

将上述数值代入到评价矩阵中发现, 发现这一其后果的严重程度为三级, 通过上述过程, 最终完成了整个后果评价。

同时, 共组人员又对评价结果的准确性进行了分析, 结论为该结果具有较高的可信度。

3需要注意的问题

在长输天然气管道泄漏问题出现时, 利用上述评价方法实现对其严重程度的评价能够取得较好的效果。在层次分析-迷糊综合评价法在对事故的严重程度进行评价的过程中, 能够充分考虑各方面的影响因素, 填补了传统评价方法中存在的一系列漏洞, 使得评价结果的准确性以及可信度均得到了提高, 属于事故评价方法中较具应用优势的一种, 对此, 在事故放生时, 有关人员可以利用这一方法实现整个分析过程[4]。

但需要注意的是, 为保证这一方法的应用效果, 还必须注意以下问题:在评价过程中, 全面考虑各项指标能够使评价结果的准确性得到提高, 但受客观条件的限制, 这一目的无法实现, 对此, 工作人员一定要根据事故的实际情况对各项指标进行筛选, 并保留最具影响力的指标, 这样即能够保证评价结果的准确性, 又能够提高评价过程的简便性, 因此较具应用优势。

4结论

综上, 长输天然气管道具有管径大、压力高的特点, 因此在对天然气进行运输的过程中, 一旦受外界影响过大, 很容易出现泄漏事故。对后果进行评价可以采用层次分析-模糊综合评价法来实现, 评价过程中要根据实际情况对各项指标进行综合考虑, 这对于评价结果准确性的保证具有重要价值。

摘要：本文主要从长输天然气管道泄漏事故的后果评价方法及其应用两个阶段对主题进行了阐述, 并根据实践经验对评价方法的应用效果以及需要注意的问题进行了总结, 目的在于使长输天然气管道泄漏事故能够被更好的解决, 从而在最大程度的保证其安全性的基础上, 为天然气领域以及居民良好生存环境的保证带来更大的价值。

关键词：长输天然气,管道泄漏事故,后果评价方法,应用

参考文献

[1]杜曼, 赵东风, 孟亦飞.长输天然气管道泄漏事故后果评价方法与应用[J].油气储运, 2012, 05:340~344+408.

[2]张建忠, 杨鹏, 王彦良, 康宁, 吕伟.天然气管道泄漏火灾爆炸事故危害评价[A].宁夏回族自治区科学技术协会.青年人才与石化产业创新发展——第七届宁夏青年科学家论坛论文集[C].宁夏回族自治区科学技术协会、宁夏回族自治区青年联合会, 2011:4.

[3]张华兵.基于失效库的在役天然气长输管道定量风险评价技术研究[D].中国地质大学 (北京) , 2013.

国内部分天然气长输管线情况 第2篇

西气东输工程是“十五”期间国家安排建设的特大型基础设施，总投资预计超过1400亿元，其主要任务是将新疆塔里木盆地的天然气送往豫皖江浙沪地区，沿线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、山西、河南、安徽、江苏、上海、浙江十个省市区。西气东输工程包括塔里木盆地天然气资源勘探开发、塔里木至上海天然气长输管道建设以及下游天然气利用配套设施建设。

西气东输一线工程于2002年7月正式开工，2004年10月1日全线建成投产。主干线西起新疆塔里木油田轮南油气田，向东经过库尔勒、吐鲁番、鄯善、哈密、柳园、酒泉、张掖、武威、兰州、定西、西安、洛阳、信阳、合肥、南京、常州等大中城市，东西横贯9个省区，全长4200千米，管径DN1000，设计压力10MPa，设计输量120亿方，于2009年建成增输工程，达到170亿方/年的设计输量。

二、冀宁联络线

冀宁联络线输气管道系西气东输管道与陕京二线的联络线，起点是河北省的安平县，终点是南京青山分输站，管道自北向南途经河北省、山东省、江苏省。冀宁联络线输气管道输气干线线路全长约900Km，设计输量110×10m/a，设计压力10MPa，管径为φ1016mm，φ711mm，主管道在2005年12月30日天然气正式投产。

83三、涩宁兰管线

涩宁兰管线是青海省柴达木盆地的涩北气田到西宁、兰州的天然气长输管道工程（以下简称涩宁兰工程）。管线全长953公里，在青海境内占868公里，管径660毫米，年输气量为20亿立方米。全程共设9座场站，中间建设清管站4座，分输站3座，线路截断阀室36座。

涩宁兰复线工程总投资36.78亿元，由管道局EPC总承包。管道线路全长915.4公里，管径660毫米，途经青海、甘肃两省13个市、区、县，与涩宁兰一线管道并行或伴行敷设。

四、淮武线

淮武支线北起河南淮阳，南至湖北武汉，全长475公里，设计年输气能力15亿立方米。该线于2006年12月16日试投产，将西气东输与忠武输气管道连接起来。

自2006年12月投产后，淮武管道一直满负荷运行，且输气量逐年递增，用气高峰期间日输量最高达539万方，远超设计日输量428万方。但即便如此，也无法满足该地区日益增大的天然气需求。2009年8月，潢川压气站增输改造工程完成后，淮武线每天增输300多万方，极大地缓解了当地天然气供需矛盾。

五、中沧线

中沧线全长362公里，1986年8月建成投产，由中原油田濮阳至沧州化肥厂，输送中原油田天然气，沿线有山东聊城新奥、高唐泉林纸业集团、平原中石气、沧州大化等13个地方骨干企业。中沧线最大年输量为3.155亿标准立方米。

随着中原油田逐年减产，自2000年以来，中沧管道年输量持续下降，2007年达6485万立方米，给生产运行带来了难度，也满足不了沿线用户需求。2008年10月30日，中沧线与西气东输冀宁线临时连接线建成通气后，逐渐满足该区域用气情况。

六、陕京线

陕京管道输气干线西起陕西靖边，东至北京市区。途经陕西、山西、河北、北京三省一市的25个县区，担负着向晋、冀、鲁、京、津等省市的供气任务，被北京市民誉为“首都的生命线”。

陕京二线是北京华油天然气有限公司顺着原陕京线敷设的又一条长距离、大口径管道工程，管线口径1.016 米，全长900公里，是开拓京津冀鲁晋天然气市场、促进环渤海地区经济持续发展、确保北京2008奥运会顺利举行的一项国家重点工程。

七、大港储气库

浅谈长输天然气管道阀门的养护 第3篇

关键词：天然气；长输管道；阀门养护

阀门是天然气管道的重要组成部分，各种规格的阀门在保障天然气管道安全运行中发挥着重要作用。一旦阀门出现损坏等故障，不仅会造成较大的经济损失，还可能带来安全事故，因此，由于阀门的重要性，对其养护措施也不容忽视。对阀门的养护不仅是在管道运行阶段，在管道施工时就应当采取有效措施严格控制阀门质量，并进行相关检测，确保阀门的质量符合管道输送要求。

一、管道阀门问题原因及养护的重要意义

造成长输天然气管道阀门出现问题的原因主要有以下三个方面：第一，管道内杂质对阀门的破坏。在天然气管道施工时，部分砂石杂质会进入管道内，在进行阀门的开关操作时，对阀门的密封性造成一定的损害。第二，自然环境对阀门的影响。管道阀门与空气接触，与空气中的氧气等发生化学反应，造成阀门金属材料的破坏，这种腐蚀作用也是影响阀门安全的一个隐患。第三，缺少对阀门的润滑。由于长输天然气管道输送的是天然气，与原油管道不同，它没有良好的润滑作用，从而造成阀门内容的密封部位出现磨损，阀门密封性降低，导致天然气泄漏。这是造成天然气管道阀门出现问题的主要原因。

对天然气管道阀门进行养护，具有重要的意义。首先，是长输天然气管道安全运行的基础保障，在管道安全运行中发挥着重要作用。使天然气安全输送到东部沿海地区，保障工业生产和人民生活的用气需要。其次，对管道阀门养护能够有效降低运营成本，天然气管道一旦出现安全事故，带来的经济损失和人员伤亡是巨大的，做好阀门养护工作，防止出现漏气等安全问题，通过保障管道的安全运行来提升企业的经济效益。

二、长输天然气管道阀门养护措施

1.施工之前注重对管道阀门的保护

在长输天然气管道施工时，就应当注重对管道阀门的保护。要严格控制阀门质量，做好采购厂家的选择，确保阀门的质量。在阀门到达施工现场后，应放置在仓库中，加强仓库看守。并要对阀门进行施工前的质量检测，检查阀门是否存在制造或运输过程中发生的缺陷，例如是否有破损和变形，阀门内密封座的缝隙是否有粘贴带，阀体表面是否符合技术规格书要求等。对于出现问题的阀门应当及时与厂家更换，决不能将有质量问题的阀门应用到天然气管道施工中。

2.试运行阶段对管道阀门的养护

长输天然气管道建成以后，需要对管道的运行情况进行检测调试，同时也是对管道阀门的一次测试，这一阶段这也重视对阀门的养护。要对管道上的每个阀门进行检查，确认是否安装正确，检查阀门限位，保证阀门球体处于正确位置，还要给阀门进行补充注脂。当管道进行带压测试时，对阀门的运行情况进行监测，如果发生泄漏，应当及时进行修复或更换，避免给正常的天然气输送带来安全隐患。

3.使用防腐效果好的阀门防腐蚀材料

在进行阀门养护时，应当选择防腐蚀效果好的材料。当前，防腐蚀材料的种类非常多，同时也呈现出质量参差不齐的局面，因此，要选择质量过硬的防腐材料。同时还要考虑耐压和耐温问题，能够符合长输管道的使用环境，为天然气管道的安全运行提供有力保障。此外，企业还需要考虑防腐材料的价格因素，当然，这是在保证防腐材料质量的前提下进行的，企业绝不能为了经济利益，而使用不符合要求的防腐蚀材料。

4.加强对阀门转动部位的养护

阀门在安装完成后，对阀门的使用频率是较高，因此，对阀门转动部位的养护更加重要。在天然气管道运行过程中，工作人员会经常的对其进行操作，阀门转动部位的润滑油在操作过程中，以及受到压力、温度和腐蚀因素的影响，润滑油会逐渐消失，如果不及时添加润滑油对阀门转动部位进行养护，会造成阀门无法正常工作或出现阀门卡壳失效等故障。因此，在阀门在开关过程中转动部位的养护显得更加重要，应当及时补加润滑剂。

5.借鉴国外长输管道阀门养护经验

随着技术的发展和世界交流的频繁，在长输天然气管道阀门养护作业中，应当借鉴国外的先进养护经验，学习先进的养护技术。当前，我国在长输天然气管道阀门养护方面走在了世界前列，但依然要保持交流学习的态度，不断学习先进的养护理念和技术，并邀请国外专家进行指导。通过良好的养护措施，有效地延长阀门的使用期限，减少事故发生的概率。

三、结语

综上所述，做好长输天然气管道阀门的养护工作，是保障天然气管道安全运行的基础。在养护过程中，要认真分析存在的问题，并采取科学的养护措施，从而确保天然气的安全输送，为国家能源需求提供保障。（作者单位：中石油山东天然气管道有限公司）

参考文献：

[1]畅海芳.阀门内漏治理大有可为[J].电力安全技术2009.（05）.

[2]刘进.阀门常见故障原因及处理方法[J].科技创新导报，2011（21）.

[3]赵博雅.燃气管道火灾危险性评价及预防对策[J].武警学院学报. 2009（12）.

长输天然气管道安全运行管理浅析 第4篇

一、长输油气管道安全运行管理的必要性

随着我国经济快速、持续的发展,我国能源明显增长的能源市场需求,使得油气管道的建设也得到了空前的发展。自从第一条长输油气管道于1959年正式投产以来,随着50多年的发展,在长输油气管道建设当中,中国也取得了较长的发展。但是考虑到油气管道易爆、易燃以及具有毒性等特点,做好安全运行管理就显得尤为的重要。油气管道的长期使用过程中,会受到施工质量、外部的腐蚀、干扰等等的影响,从而导致爆炸、火灾等等事故的出现,从而造成人员伤亡以及经济损失,也会严重的影响到环境。在中国,存在不少的管线已经运行了较长年限,尤其是集输管线的时间更长,在上个世纪的六七十年代,大约有40%左右的管网建成,考虑到当时存在的本质缺陷以及设计标准当中存在的问题,并且老化与投入不足等问题,使得这一批管道已进入事故率每年1千公里5次以上的第二事故高发期。再加之违章占压以及野蛮施工等等现象时有发生,也就使得长输油气管道安全运行管理势在必行。

二、天然气管道运行中存在的主要问题

1、管道保护的意识不强

天然气的使用给人们的生产、生活带来很多的便利,促进了经济的发展,天然气能源的发挥作用的重要前提是有一个安全的运输管道输送到千家万户,但在天然气的运输的过程中一些管道遭到破坏,更多的是人为的因素,某些施工单位对管道保护工作怠慢,相关监管部门保护意识不强,监管措施不到位,当地居民也缺乏对天然气管道的保护意识,没有意识到对管道的保护是每个用户应尽的责任。

2、管道设备质量差

管道本身在运输过程中出现的断裂、剥皮、变形等问题可以暴露出某些管道设备本身的质量问题,材质的指标远远低于国家的标准。管道铺设后不久就出现了变形,断裂,由于管道壁薄,经过一段时间的使用后便出现了渗油的现象,造成了天然气运输过程中的严重浪费,同时影响了天然气的正常的运输速度,也易造成各种安全事故。

3、违章施工占压管道现象严重

天然气管道投运后,需要对管道占压等问题进行整治,对某些占压管道的设施进行拆除,为此要对违章施工的单位进行一定程度的赔偿,于是就出现了更多类似违规占压管道的施工单位,目的就是为了获得相关管道建设部门的赔偿。在管道保护带附近进行违规施工,这种现象近年来呈增长趋势,这容易导致天然气管道出现安全隐患,对人的生命、财产造成严重威胁。

4、管道铺设工程质量不过关

天然气的管道铺设工作是正常、快速运输的前提,但是在实际施工中有一些施工单位没有做出高质量的管道铺设工程:管道铺设前不进行认真地勘察地形、测量地质结构,对施工材料的标准放低,进行违规作业;为了赶施工进度,偷工减料,对各种施工环节监管不到位,这些都造成了管道安全的各种隐患,导致管道运行过程中出现断裂、渗漏等现象。严重时甚至发生火灾、爆炸等安全事故。

三、加强长输油气管道安全运行管理的对策

1、加强长输油气管道防腐技术

输送油、气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也都有腐蚀性,因此,管道内壁和外壁均可能遭到腐蚀,一旦管道被腐蚀穿孔,就会造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,并可能引起火灾,造成危害。假如不采取防腐措施,那么按每年腐蚀其10%,则钢铁年托运将达2千万吨以上。这是一个相当惊人的直接损失,其间接造成的经济损失更是难以估计,所以如何防止油气长输管道的腐蚀损坏,长期以来就是管道工程中的一个重要环节。常用的做法是采用阴极保护技术。阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现,通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。系统的检测主要通过密间隔测量管道阴极保护的数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。

由阴极保护原理可知,任何金属结构采用阴极保护防腐,应该具备以下条件:

第一,被保护的金属表面周围必须要有导电介质存在,如海水、电解质溶液、潮湿土壤等。因为这些介质本是阴极保护系统电路中的一个环节,这样保护电流才能通过导电介质形成闭合回路。

第二,为了使电流均匀分布在被保护金属表面上,和提高阴极保护效率,要求被保护金属结构必须完全浸没在导电介质中,也就是说,导电介质不应成一面层,而应该是大量的包围在被保护金属表面的四周。

第三,被保护金属结构的几何形状不要过于复杂。如果凹凸大多,会产生“屏蔽作用”,即被保护结构靠近阳极处吸收了大量的保护电流,而远离阳极处得到的保护电流很少,不能起到阴极保护的作用。

2、明确安全责任主体,落实安全保障措施

确保运营企业是管道安全运行的第一责任人。石油天然气管道运营企业是法律、法规明确的油气管道安全生产责任主体,是管道安全运行的第一责任人,而各级政府则承担着安全监督管理责任。各级政府与管道运营企业要明确各自的责任,统一协调解决天然气建设和安全管理上的重大问题,建立天然气长输管道安全联防制度,进一步加强涉及管道企业纵横向间的联系与沟通,开展联合执法。并在此基础上,逐步探索建立石油天然气管道安全监管的长效机制。

3、加强隐患排查,严格定期检测

我国长输油气管道由于埋地、架空、穿越河流山川,以及检验法规不全、检测手段落后等一系列原因,使得管道定检率较低,也埋下了较多事故隐患。定期检测是及时发现和消除事故隐患、保证压力管道安全运行的主要措施。因此,建议国家相关部门严格依法执行对长输油气管道进行定期检验制度,特别是将重点放在用长输油气管道检测的埋地管道检测、在线检测、寿命预测、安全评估、远程监控和防护研究上,使压力管道检验更加科学、可靠。对穿越、悬空及易腐蚀穿孔的管段要重点巡查,对威胁管输的要及时改造,强化监控;要进一步完善管道应急抢修体系建设,提高抢修能力,减少管道事故的发生。

4、打击偷盗,强化安全生产

定期开展输气管道治安秩序专项行动,严厉打击偷盗天然气的违法犯罪行为,改善油气区治安环境。在管道企业内部应强化安全生产,健全岗位责任制,积极与当地政府合作,完善应急预案。加强对重大危险源的监控,提前预防突发事件发生,同时做好天然气管道标志、警示标识的设置。加强对企业人员的安全技能培训,引进专业技术人才,加大投入,提高技术装备水平。

5、加强管道保护的力度

要继续深化管道违法占压和打孔盗油专项整治,重点整治违法占压管道,狠抓安全监控措施,落实向地方政府的报告和备案,全面掌握违法占压管道和存在事故隐患管道的治理情况,切实保护好油气管道的安全。对于涉及管道保护的各级政府和各相关部门的责任、权力和义务以及相互之间的关系要界定清楚,在政府部门的监管下全面加强管道保护力度。

结束语

对于我国经济的快速发展以及社会的稳定来说,强化长输油气管道的安全运行管理有着重要的作用,并且也能够获取较大的经济价值和社会效益,因此在日后的管理当中需要尤为的注重。

参考文献

[1]柳燕.油气管道安全运行管理浅析[J].石油科技论坛. 2011(04)

[2]李国兴,柳岩.长输天然气管道的安全问题及其对策[J].油气储运.2006(07)

天然气长输管道节能环保设计论文 第5篇

天然气实际传输中必然会有传输阻力的出现，从而导致摩擦消耗，使得燃气无形中消失，能量也受损。事实证明，管道内层是否光滑会影响燃气传输的摩擦度，以及传输效率。实验研究得出：管道直径为35.56cm的管道，其内部的粗糙程度同其压降之间的关系体现为：当粗糙度达到62um时，压降达到3.84MPa，粗糙度为210um时，压降达到4.5MPa。对此控制管道的阻力的关键是要降低管道内壁的摩擦力，也就是要提高管道内层的光滑度，具体措施为在管道内部设涂层，从而确保管道在特定的压力、温度下，增加输气量，从而控制了燃气传输过程中的损耗。

2.2优化输气管道的运行

重点把握好管道运行的初始时期来控制好供需关系，达到供需之间的平衡，从而达到天然气的快速、高效、合理地运输，也就是在确保燃气供应量的基础上来控制燃气的输送成本，具体的优化可以从以下方面入手：最优调度、最合理工况等，具体则可以选择最优控制系统，来达到节能降耗的目标，也就是要尽量让控制系统处于低能耗工作状态，从而来减少管道运输过程中的能量损耗。

2.3优选输气工艺

选择高压输送工艺。这一输送模式能够提升所输燃气的密度，加快传输速度，也能控制相关设备的能耗，长输管道中燃气的流动速度变慢，也就间接地控制了摩擦力，从而控制了燃气传输中的能量损耗。富气传输工艺。这一传输技术相对更加的高端、先进，具体就是将其他气体添加在天然气中，提升传输其他的浓度，控制其流速，这样天然气就能减少同其所处管道内部的摩擦，控制能量的损耗，不同于以往的气体传输，富气传输更加地高效，能控制能源损耗。

2.4优化选择与调整输气设备

压缩机一般运用于压气站，压气站负责提升管道压力看，从而加快天然气的传输，这一过程中伴随着压缩机的能耗，压缩机主要包括两大类型：往复式压缩机、离心式压缩机，相比之下离心式压缩机更具优势，体现在：热效率与压缩比较低、排量更大，能够更为高效地调控流量，对此可以尝试选择离心式压缩机来达到节能环保的目标。压缩机通常可以选择燃气轮机作为其原动机，由于其结构更加明了，而且实际运转也更为平稳，不会受到其他外界因素的干扰，燃气轮机通常可以用在大排量压缩机，同电动机能更好地配合。具体的原动机的选择应该参照压气站和电网之间的距离，如果二者之间较近，一般可以将电动机当做原动机，相反，就应该选择燃气轮机，而且要尽量配设高效率机组，而且还要安装热力回收循环系统，从而确保机组的热效率，控制能源的损耗。

2.5优化改良关键设备和装置

可以将截止阀配设于长输管道，而且要掌握好截止阀之间的距离，特别是维护期间，应该将其安装在管道断开位置的上游、下游等部位，而且要关闭管道来加以检修，从而控制燃气被空放。安装移动式压缩机，它具有输气调节功能，能够把防控段气体传输至管道上游、下游等部位，从而确保管道传输中的漏气现象，控制天然气的不良损失。同时，还要围绕管道进行整治，确保其良好的气密性，实际的管道检修、清洗过程中，必须维持输气的正常进行，要保护好管道的气密度，科学地设计放空段的长度，长期的长输管道建设施工得出，必须合理地算出管道防控段的长度，预防放控问题，从而减少输气过程中能量的损耗。

3结束语

天然气长输管道的节能环保设计对于整个天然气的传输具有十分重要的意义，只有做好管道的节能环保设计，采用先进的设计工艺，控制管道的不合理运行，才能提高天然气的传输效率，达到节能环保的目标。

参考文献

[1]陈玥.石油天然气长输管道站场设计的绿色探索[J].自然科学：全文版，.

[2]赵凯利.天然气长输管道分输站场的设计[J].商品与质量，2016.

[3]李桂涛，张鹏，彭新改.浅谈天然气长输管道站场的给水设计方法[J].城市建设理论研究：电子版，.

浅析石油天然气长输管道的安全管理 第6篇

关键词：石油；天然气；管道；安全；管理；效益；

中图分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-06-00-01

一、我国石油天然气长输管道的现状

（一）设计、施工缺陷导致的安全隐患。管道设计不合理导致管道的承压能力偏低，天然气长输管道的设计要求一般较为严格，要求承压能力较大，设计的不合理会导致天然气运输过程中发生漏气事故。此外，天然气管道施工也是需要重视的一个环节，其施工质量的好坏也将影响到后续运行中的安全问题。如施工质量不合格导致对管道的损坏，焊接质量不能符合工程要求，管道防腐层被破坏等都会留下安全隐患，导致管道事故的发生。

（二）偷盗天然气。由于天然气是一种重要的能源资源，且短时间内不可再生，而且还具有很大的经济效益。因此，在经济利益想驱使下，很多人打起了偷盗天然气的主意，偷盗事件经常发生，且屡禁不止。偷盗天然气给管道安全带来巨大的隐患，特别是在管道上开孔盗气危害最大。一方面给国家带来极大的损失，另一方面也留下了严重的安全隐患。

（三）非法占压。根据国家法律规定，在天然气输气管道两侧施工是有限制的，如“在管道专用隧道中心线两侧各一千米地域范围内，除本条第二款规定的情形外，禁止采石、采矿、爆破”，但是在现实中，却有施工单位不顾国家法律的规定，违法在输气管道限制区域内施工，给管道造成破坏。对管道进行占压也会给管道造成损伤，如在架空的管道上面行走、放置重物等都会损害输气管道。

（四）自然灾害对长输管道的破坏。长输天然气管道由于距离较长，经常的地区较多，其地质情况也各不相同。因此，经过自然地质灾害严重的地区也在所难免，如地震、滑坡、泥石流的多发区，一旦发生地质灾害就可能导致天然气管道受损，发生安全事故。

二、石油天然气长输管道的安全管理措施

（一）设计上。在输气管道建设初期，就应当加强对其安全管理。首先应对管道经过的地形地质情况进行考察，并评估其对输气管道安全的影响，加强管道的安全评价工作；其次管道设计应充分考虑输气的承压能力和自然灾害对它的影响；最后在输气管道运行过程中，要经常对其安全检查维护。

（二）施工上。施工作业中结合每一个工程实际，从技术、管理、组织、工艺操作、经济等方面进行全面分析，力求技术的可行性，经济合理，有利于提高工程质量，降低工程成本。要推进管道工程施工的顺利进程，须在保证施工质量为前提的条件下，根据工程结构特点、环境与地质条件，从组织、技术、经济等方面综合考虑，经过定性分析评价，编制出一套科学、合理的施工方案，从而提高整个工程的工作质量与经济和社会效益。

各工程建设单位特别是从事房屋、道路、桥梁、园林绿化等工程施工时，要充分考虑对管道安全的影响。新建或改扩建项目，如涉及管道安全，应邀请安全监管部门和管道运营企业参加项目审查。要加强对涉及管道安全的各项作业行为的管理。

要按照國家规定和上级管理部门的要求，切实做好管道保护工作，发现有危及管道安全的行为要及时进行制止，遇有突发事故时要迅速启动事故应急预案，积极参与事故抢险救援工作。严格管网报建制度，加强天然气管道标志、警示标识的设置，加强和完善管道巡查制度，对危及天然气管道安全的施工作业行为要及时发现、及时报告、及时纠正。

（三）管道完整性的应用。为了保证管道的安全运行、防止管道事故的发生，管道运营企业基于变化无穷的管道因素进行管道运营所面临的潜在风险的识别和评价，并通过相应的风险控制手段的使用来控制管道运营的风险水平，进而将管道运营风险控制于合理、可接受的范围内，通过监测、检测、检验等方法法进行管道适应性的评估同时持续改进管道完整性和威胁管道失效的因素，以此来防止发生管道事故。

（四）强化管理。天然气长输管道的完整性管理是指对管道的各种安全隐患进行一体化的、综合的、完整的管理。我国在天然气长输管道的风险评估、适用性评价、安全检测上已取得了一定的进展，我们的管理应该我国天然气长输管道的具体特点，借鉴发达国家的天然气长输管道管理经验，建立和完善我国天然气长输管道完整性管理标准体系。应将天然气长输管道运营企业的完整性管理行为进行规范和统一，在相应的规范性文件中纳入油气管道完整性管理。

（五）加强宣传。依法保护天然气长输管道及其设施离不开各地人民群众的理解和支持。各地和天然气管道输送企业要集中时间和人员，充分利用各种途径，采取多种方法和手段，深入到管道沿线的单位和村庄进行宣传教育，大力宣贯《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》以及国家的方针、政策，提高全社会特别是管道沿线单位和群众保护管道安全的责任意识，提高维护输气管道安全的自觉性，让社会各界和广大群众充分认识保护天然气管道安全的重要性及违法违规行为应承担的法律责任。要制定和完善举报奖励办法，发布通告和公布举报电话，充分调动群众参与专项行动的积极性，努力营造群众参与监督、全社会广泛支持的保护天然气管道安全的良好社会氛围。

（六）专项整治。各地要按照规范要求，会同天然气管道输送企业，对管道沿线隐患进行认真排查，对发现的问题和漏洞，要逐一登记在册，明确整改要求和期限，对一时不能解决的工作难点，要及时研究制定保障安全措施。对重大的安全隐患要进行挂牌督办，确保按时完成各阶段整治任务。

对于工程建设而言，管理是必不可少的，其中油气管道的建设更是如此，这就需要我们提起足够的的重视，从设计、施工、管理、检查、宣传等方面综合治理，及时发现问题解决问题，强化应对措施，不断的保障油气管道的安全管理。

参考文献：

[1]丁春建.石油天然气长运输管道的泄漏检测以及定位技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（28）：2989-2989.

[2]张青勇，毕建伟，康超等.长输天然气管道安全运行管理浅析[J].油气田地面工程，2010，29（10）：77-78.

[3]冯新宇.GIS在油气长输管道安全管理中的应用[C].//第七届ArcGIS暨ERDAS中国用户大会论文集.2006：770-775.

天然气长输管道安全施工的探究 第7篇

关键词：天然气,长输管道,施工安全,危害因素,解决措施

1 长输管道施工特点

长输管道工程主要指的是高压力、大口径、长距离的油气运输管道建设工程, 它包括干线和支线、站场、通信、仪表、自控和其他相关附属工程。

相较于其他工程项目, 天然气长管道运输工程有一定的独特性: (1) 施工要求严格、建设时间长、工程投入大等。 (2) 长运输管道的施工工程多为野外施工且施工点多面广、线路漫长, 不具备良好的社会依托性, 工程极易受到施工当地的自然、人文环境的影响, 施工难度极大。 (3) 因施工场所与人员的分散性施工组织的难度较大, 且驻地多为临时性的驻地, 生活设施较缺乏, 加之人员的流动性较强, 员工的医疗保健难以完善。 (4) 管道施工中需要对地表进行植被的剔除和地表开挖以及河道穿越、隧道挖掘等工程, 此外施工过程中会有大量的管道与施工材料的临时性堆放, 这些均会对周围环境造成一定的破坏。这些特点共同决定了天然气长管道运输施工的高难度与高危险性, 因此在其施工就应从这些特点入手, 对症下药, 实现天然气长输管道的安全施工。

2 威胁长输管道安全施工的因素

2.1 施工材料质量有缺陷

工程质量的好坏深受施工材料的质量影响, 可以说好的材料是工程实现安全施工所不可或缺的。而在我国管道等材料的生产厂家水平参差不齐, 而长输管道的施工又对原材料有着较高的要求, 这就需要在项目施工前对原材料的供应商进行细致的甄别, 确保原材料质量的过关, 同时还应加大原材料运输与储存环节的监管力度, 避免材料在该环节的人为损毁, 也避免不合格材料的流入。

2.2 气候因素的影响

天然气的长输管道建设需要的施工时间较长, 往往达到数年之久, 且施工多在气候复杂的野外环境中, 在长时间的施工中会经历各种各样的恶劣天气, 这就为长输管道的安全施工带来了一点的阻力。例如夏季的酷热与冬季的严寒以及暴雨、狂风、暴雪等特殊天气, 不仅会对工程的质量与进度造成极大的阻碍, 还会给施工带来重大的安全隐患。诸多此类问题极大的阻碍了管道的正常施工, 对施工人员和施工设备造成重大威胁。

2.3 特殊地质地形造成的危害

天然气的长管道建设, 会经历很多复杂多变的特殊地形, 沿途穿山过河、凿隧架桥, 施工的艰难不言而喻, 这也就必然的会给施工带来一定的安全风险, 例如在森林地带施工, 密布的树木与道路的不便, 会使得施工人员与设备长期处于动荡的临时性平衡状态中, 设备与材料运输的不便往往会使得施工工期难以确定, 一定程度上增大了安全隐患。因此在经过高山、河谷和原始森林等特殊地形时, 应对地形地貌对施工可能产生的影响予以充分考虑。

2.4 施工过程中管理上存在缺陷

天然气长输管道的施工建设, 不仅耗时漫长且地域跨幅极大, 会经历复杂多变的地形与气候条件, 因此其施工人员也会存在极大的流动性, 施工设备的更换也会时有发生, 这就为施工的安全管理造成很多不便之处。同时当存在赶工期、任务重等客观因素时, 项目管理者为完成既定目标也往往会忽略安全施工的重要性。此外施工环境的偏僻闭塞, 使得突发事故发生后, 施工方难以立刻获得有效支援。

3 促进长输管道安全施工的措施

3.1 促进施工安全责任制度的落实

促进施工安全责任制度的落实是实现天然气长输管道安全施工的关键, 一项工程应在施工前就实现对施工安全责任的有效落实, 并建立相应的奖惩机制, 让所有员工均参与其中并形成“安全第一、预防为主”的观念。这就应从以下几点做起: (1) 实现管理技术与管理体系的相结合, 以完善、科学的技术作为管理体系有效运转的必要保障。 (2) 实现安全管理与项目发展过程的相适应, 将安全施工贯穿与整个项目中, 并随时根据工程的发展需要对其进行完善。 (3) 定期开展安全宣传活动, 促使每一位施工人员都树立“责任在我”、“我要安全”观念, 共同营造安全的施工环境。

3.2 对施工进度进行有效控制

对施工时间进行合理规划, 将施工划分为不同的阶段, 即控制、规划、协调三部分, 同时将这三阶段贯穿于项目施工的始末。这就是要求施工者在前期工程中, 应对工程中所需的各种材料进行合理的评估, 确保施工原料和施工设备的及时就位。同时在施工时要实现各个环节间的协调统一, 确保各部门与人员工作上的有效配合。最后还应对工作流程和时间点进行合理控制, 掌握施工节奏, 在确保施工进度的同时, 尽可能减少人力、物力的浪费。

3.3 特殊条件下的施工

(1) 超前协调, 施工方面对可能出现的特殊气候条件, 应加强对项目施工进度的监管, 提前开工, 建立相应的预警机制, 避开不良施工期。例如暴雨、暴雪和大风天气的侵袭。

(2) 面对复杂地质条件, 应进行综合超前地质预报, 施工方应对特殊地形下的管沟进行提前开挖, 从而实现施工力量安排的余量剩余。同时还可将复杂地形的施工化整为零, 进行多点式交叉作业, 并对可能出现的特殊状况准备充足的预防措施。

3.4 搞好风险评价和隐患治理工作

风险评价和隐患治理是实现长输管道安全施工的基础与保障。只有充分发挥两者的作用才能更好地实现天然气长输管道的安全施工。其方法有以下几点: (1) 增强预防为主的安全施工理念, 对施工现场进行安全等级划分, 同时对施工现场进行警戒, 避免无关人员对施工的影响。 (2) 设立专门的现场监督员, 坚持实施日查周检月总结制度, 组织施工者对发现的安全隐患进行分析、讨论, 并出谋划策提出相应的整改措施, 避免相同的隐患的二次发生。 (3) 聘请专业的工程师对施工进行定期监督审查, 对未发现的安全隐患进行彻底排查, 并定期向企业管理者进行汇报, 同时落实相应的奖惩制度, 激励员工安全施工的积极性, 促使安全施工目标的实现。

4 总结

改革开放以来, 我国的天然气长输管道建设成绩喜人, 长输管道的安全施工也越发受到人们的重视, 并获得了长足的进步。但由于我国相关研究起步较晚加之我国国土面积辽阔, 施工环境复杂不变, 我国的长输管道施工安全管理仍落后于世界先进国家。因此借鉴国外先进技术和管理经验, 增强对天然气长输管道安全施工的探究, 不仅有助于增加企业的核心竞争力, 使其更好地参与国际竞争, 同时这更是我国实行新能源计划, 开发西部和加速现代化建设的必然举措。

参考文献

天然气长输管道调度优化方案探讨 第8篇

1 天然气长输管道调度优化的目的[1]

天然气长输管道调度优化的目的就在于加强天然气企业对资源的运用的效率。通过调度,可以把上游资源、管道资源以及下游用户资源相结合,做出更好的资源分配方案,从而使资源利用率达到最大化。同时,天然气长输管道调度的优化也要优化对天然气长输管道的管理工作。通过对资源的管理及调度的控制,也可以提高资源的使用效率,并且有效避免一些事故的发生。

2 天然气长输管道调度优化方案原则

2.1 计划性[2]

计划性是指在进行天然气长输管道调度时,要制定一个详细的计划,并落实、执行计划的每一步。遵守计划性原则是为了在进行天然气长输管道调度优化时,工作进行的有条理、有规划,不会出现盲目的情况。优化方案如果不遵守计划性原则,很可能在优化过程中,不知道具体该做什么以及怎么做,并且优化工作有头没尾,效率极差。所以,一个合理科学的调度计划,是天然气长输管道调度优化方案必须去遵守的原则。

2.2 统一性

统一性是指在进行天然气长输管道调度时,具体工作应该听从管理者的统一指挥,不按照自我意识来进行工作。这样可以保证在进行调度优化时,各项工作都落实下去,并且对工作的管理比较统一。其作用就在于优化过程中不会出现偏差以及企业员工在执行工作时出现难以管理等现象的发生。遵守统一性原则,能提高长输管道调度的管理效率,增强调度工作的执行能力。

2.3 预见性[3]

预见性是指在进行天然气长输管道调度时,要积极做好防患工作,积极对一些可能出现问题的地方进行检查和维护。比如,可以加强对设备的管理力度,认真排查可能会发生的故障,积极对设备进行调试,确保设备不出现问题。预见性起着有备而无患的作用,是降低长输管道使用风险的必要原则。

2.4 及时性

及时性是指在进行天然气长输管道调度时,面对突然发生的事故,要做到及时处理。事故发生时,信息汇报速度要快,以及排查事故原因也要迅速。面对一些常见的事故,要做好解决方案,当出现问题时,就可以迅速解决。遵守及时性原则,可以减少事故发生时造成的影响以及损失。

3 天然气长输管道调度优化策略

3.1 优化资源管理

(1)上游资源管理。上游资源管理是优化资源管理中极为重要的一个部分。企业管理者不仅要掌握这些数据,同时还要掌握天然气的生产水平。要求了解各个时间段天然气开采情况,以及下游用户使用情况,从而做到合理分配资源。而且由于不同的气井对长输管道有着不同的影响,管理者要掌握各个气井的特点以及对长输管道的影响。合理利用上游资源,才能优化天然气长输管道的调度。

(2)天然气长输管道资源管理。不同的天然气长输管道其功能大小也不一样。天然气长输管道的资源管理优化其目的就在于把这些不同的长输管道合理分配给不同的线路。比如,下游用户对天然气的需求比较大时,可以采用大规格的天然气长输管道进行输送。这样可以有效避免天然气长输管道在使用中分配不均衡的现象发生,也是起着优化资源的目的[4]。

(3)下游用户资源管理。下游用户资源的管理是指要充分了解下游用户对天然气的需求以及使用量的多少。了解不同用户之间具体的使用需求及各个时间段的使用能力。有些城市在冬季高峰期时对天然气的使用需求特别大,而有些城市则是一年四季对天然气的使用都处于一个平稳的数量范围,这时就需要合理分配天然气的输出方式及管理力度。对下游用户资源的管理有着很大的作用,可以根据下游用户对天然气的需求大小分配不同的长输管道,从而提高天然气长输管道的使用效率。

3.2 优化调度控制管理

(1)加强对调度控制人员的管理。培养调度控制人员过硬的工作素质,要求掌握各项基础技能以及管理条例。要求拥有一个认真仔细、积极向上的工作态度。而且要管理人员熟知安全准则,提高安全意识等。

(2)对长输管道的管理也是重中之重。对长输管道的管理包含对长输管道的检查、维护等工作。还要及时对管道内部进行清理,避免天然气在输送过程中受到污染。只有加强对长输管道的管理工作,才能确保设备正常的运行,才能确保在天然气的正常输送。

(3)在调度工作上也要加强管理。调度工作要求科学合理,要求掌握各个时间段天然气长输管道的工作压力。上游资源和下游用户资源进行整合,合理分配天然气长输管道的使用,合理分配资源,从而达到资源以及管道的最大利用率。

3.3 加强对天然气长输管道的改造建设

加强天然气长输管道的改造建设,对一些已经损坏的管道进行更换。利用一些新兴的科学技术和材料,提高管道质量。只有建设出质量高的天然气长输管道才可以有效避免因为管道损坏造成的损失。要全面排查天然气长输管道上的问题,针对一些管道内部出现的不易被察觉的腐蚀情况可以通过科学的手段解决[6]。

3.4 加强监管力度

(1)企业加强对天然气长输管道的监管,要合理安排监督哨岗,针对一些可能会发生盗气的地段加大监督力度。

(2)加强政府部门的监管,加大对盗气行为的惩罚力度。要积极进行盗气行为危害的宣传,增强人民的意识,同时了解到盗气对社会的危害性。总之,加强监管力度是必不可少的,可以有效避免盗气行为的发生,降低企业的损失,也加大用户对天然气的使用质量。

4 总结

天然气长输管道调度的优化其目的是提高天然气企业对资源的使用效率,提高对用户输送天然气的质量以及管理能力。在制定优化方案时要保证遵守计划性、统一性、预见性以及及时性这四个原则。天然气长输管道调度优化可以从资源管理以及调度控制两个方面出发,做到对上游资源、管道资源以及长输管道资源的掌握和合理分配。只有做出一个科学的调度优化方案,才能使天然气企业真正实现对资源的最大化利用,才能更好的福利社会,提高用户服务质量,才是对我国的经济发展做出相应的贡献。

摘要：随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高,天然气作为一种新兴能源已经在大部分城市得到使用。天然气行业对我国的发展起着至关重要的作用。本文首先讲述了天然气长输管道调度优化的目的,其次说明了天然气长输管道调度优化方案应该遵守的原则,并提出了两点天然气长输管道调度优化的策略,最后就全文做出总结。

关键词：天然气,长输管道,调度,优化

参考文献

[1]李岩.天然气长输管道调度运行管理[J].新西部,2010(9):53.

[2]田径松.输气管网稳态优化运行研究[J].中国石油大学,2011(6):16.

天然气长输管线施工技术探讨 第9篇

随着天然气作为一种清洁能源在人民群众的生产生活中被广泛利用, 长输管道由于其自身的安全有效, 已经成为了天然气运输的主要运输形式之一, 国内各天然气长输管线施工施工单位也在实践中不断规范、提高其施工和管理能力, 以增强各自的整体竞争能力。

2 天然气长输管线施工技术要点

2.1 原材料采购一定要经过认真检查

工程所用材料、管件等的型号、规格等技术条件应符合设计规定。必须具有质量证明文件, 必要时要有商检报告和 (或) 使用说明书。自购材料应按施工承包合同的规定进行采购, 当承包合同没有规定时, 须首先保证材料的质量和供购日期, 明确双方责任。对业主供应的材料、管件等依据合同的规定进行验收、搬运和保管。如发现所到材料与设计或货单相关标准要求不符, 首先进行隔离, 做好标记.以书面形式向监理人员反映。施工单位在未收到处理意见之前, 不得动用。未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。工程上使用的所有管件均应制定货技术合同和厂家生产技术条件检查验收。

材料的验收以材料管理人员为主。当对材料有疑问时, 可邀请专业技术人员、工程监理人员或相关第三方面共同进行, 并填写材料检查验收记录。材料需要复检时, 在征得业主同意后, 应委托取得国家或行业主管部门相关资质的单位来进行。检查、验收、复检的不合格材料, 施工单位有权拒收。各种检测计量器具应经过国家计量检定部门或授权机构校验、标定和检定, 并在有效期内使用。阀门在安装前要再次进行水压试验, 试验压力为工作压力的1.5倍, 安全阀应按设计要求进行调压。管道安装允许的偏差如表1所示。

2.2 加强管道技防措施。

目前在港枣线试用的管道保护系统有PAPS振动声波预警系统、分布式光纤预警系统和音波测漏系统。P A P S管道声波预警系统应用推广后, 曾先后6次对盗油疑似事件及机械挖掘进行报警, 起到了很好的预警效果。分布式光纤预警系统能够对管道沿线的机械挖掘和人工挖掘进行精度小于500米的定位和报警, 系统投入运行以来, 已先后3次针对非法挖掘进行定位报警, 阻止了非法施工, 有效地保护了管道的安全。

2.3 天然气长输管线施工中狠抓水土保持管理

(1) 在水土流失易发区域选用先进的施工技术, 从源头上控制水土流失。

在黄土高原地区, 为避免大面积扰动地表植被, 可以采取陆上隧道穿越施工技术。为减少对河道、堤岸的扰动, 减少弃土弃渣, 尽量采取定向钻、盾构等技术穿长江、黄河、淮河等大江大河。山体隧道和河流定向钻、盾构穿越等技术广泛的应用, 虽然增加了工程投资, 延长了施工周期, 却有效避免了过去大开挖施工给生态环境造成的影响。目前, 中国石油已将新型穿越技术做为制度在生态环境敏感区域强制执行。

(2) 在关键环节更加严格保持方案管理, 为工程建设划定不可逾越的“红线”。

结合工程建设实际, 在作业带、管沟和弃土弃渣管理等方面, 分别制定实施方案, 并逐项落实到施工组织设计和工程监理规划当中。以西气东输天然气长输管线为例, 在作业带管理方面:对西部场地条件适宜施工作业的地段, 明确规定取消扫线工序;在环境敏感地区, 严格控制作业带宽度, 将28米宽的作业带缩减到22米, 甚至20米以内, 以减少管道施工对地表植被和地貌的扰动。

在管沟管理方面:实行土壤分层开挖, 生、熟土分别堆置, 原土回填, 为复耕、复植创造条件。对地表植被, 带根移动, 单独存放, 妥善保管, 施工后放回原处, 加快植被恢复。

在施工机具管理方面:严格规定爬行类施工和运输机具, 必须在专用伴行路、进场道路或施工作业带等划定区域内作业或行驶, 避免大面积碾压地表;在环境敏感地区, 采取“一字型”施工方法, 合理布置机具, 减少土壤扰动面积。

在地貌恢复管理方面:坚持最大限度恢复原地貌, 不造成生境割裂;坚持最大限度减少新增水土流失隐患;坚持地貌恢复, 必须得到土地使用者的满意。目前, 西气东输管道所有地貌恢复, 都得到了地方县以上政府的签字认可。

2.4 特殊路段施工以山区段施工为例

山区段施工难点是便道修筑和运布管。山区段运管首先应考虑汽车单机运输至山体纵坡坡度超过7。的临时堆管场地, 然后进行二次倒运;对于小口径管线即单根管重量在500k g以下的, 二次倒运、布管可以采多组人工抬的方法, 这种方法简单、安全、有效。对于单根管重量在500k g至3000k g之间的, 宜采用单斗挖掘机进行二次倒运、布管, 挖掘机吊管爬行纵坡角度应控制在30。以内。单根管重量超过3000k g的采用45t级以上吊管机二次倒运、布管, 吊管机吊爬行纵坡角度控制在25。以内。施工便道修筑以最大可能利用作业带, 尽量少超占用地为原则。根据现场实际情况选择合理的施工便道路线, 修筑时根据吊运管采用的方法确定施工便道坡度。

2.5 管道防腐施工

决定长输埋地管道寿命的关键因素之一是管子防腐层的质量好坏。埋地管道的腐蚀主要是电化学腐蚀, 钢铁与水发生氧化还原反应, 形成腐蚀电池和电解池。腐蚀与氧穿过液膜进行扩散有关, 如果不能透过涂层从外界获得氧, 管子的腐蚀就不会发生。各种涂层都有其优点, 也有其局限性。一条管线可以根据不同的条件, 因地制宜地选用不同的涂层并制定出切实可行的操作规程。防腐补口、补伤材料要注意与管子涂层的亲和力, 要有可靠的粘接强度。做好补口工作的另一个关键环节是管子除锈, 它关系到补口质量的60%-80%。

2.6 穿越工程施工

长输管道干线工程由于其空间跨度大和埋地敷设的特点, 管道线路不可避免地要经过河流、水网、沼泽、沟谷等自然地表障碍以及铁路、公路、地下管道、电 (光) 缆等地表或地下构筑物, 管道穿越工程就是指管道线路与这些障碍物的交叉施工。随着长输管道施工技术的不断发展和完善, 管道穿越上述类似障碍物时从设计到施工上均形成了一旁比较成热的方法。管道穿越工程按照穿越陈碍物的不同以及施工技术措施的不同, 分为河流穿越、水塘穿越、沼泽穿越、冲沟穿越、公 (铁) 路穿越、地下管道 (电光缆) 穿越等。长杨管道使用寿命的三大决定因素 (焊接、防腐和穿越地段埋深) 之一就是穿越 (冲刷) 段的设计和施工处理是否得当。不同地质条件和施工条件, 所采取的施工方法又不尽相同, 作为管道施工单位根本的一点是选择和采取技术上可行的施工措施以满足设计和规范的要求.并做到经济上合理。

以河流穿越工程施工为例, 根据穿越方法的不同.河流穿越可简单分为开挖穿越和非开挖穿越两种, 开挖穿越可分为有土围堰穿越、无土围堰开挖穿越和水下成沟、漂浮发送穿越等;非开挖穿越可分为套管穿越、定向钻穿越、盾构穿越等。套管穿越是利用液压千斤顶顶进、辅助以泞浆润滑等手段.常用于通航、水位较高无法实行大开挖且设计非定向钻穿越的河流穿越施工方法;定向钻穿越是利用定向钻机钻孔扩孔回拖进行穿越的施工方法;盾构穿越是利用盾构机开挖水下隧道后, 再进行隧道内管道安装的穿越施工方法。

2.7 提高从业人员安全生产意识和应对能力

要加强对建设单位专职安全管理人员、施工企业“三类人员”、特种作业人员以及新上岗人员等的安全教育和业务培训, 使从业人员具备必要的安全生产知识和技能。要开展施工现场安全生产事故应急、“三防”应急等预案的应急演练, 进一步检验预案的针对性、实用性和可操作性, 完善事故应急操作流程, 规范应急指挥程序, 加强应急物资、器材、装备和技术保障, 锻炼管理人员及救援队伍应急能力, 确保一旦遇险能有效自救互救, 及时疏散撤离人员, 减少事故损失, 避免人员死伤。

3 结语

总之, 天然气长输管线施工技术的好坏, 直接影响天然气长输管线的使用寿命, 施工技术人员应该严控施工工序、严把质量关口, 及时消除影响各类隐患。

参考文献

[1]曲慎扬.长输管道防腐层的选择[J].油气储运, 2008, (06) :125-129.

天然气长输管道应急管理现状分析 第10篇

1 预防与应急准备

天然气长输管道突发事件预防与应急准备阶段的主要工作包括:制定应急预案、开展应急培训、宣传及应急演练,各类救援队伍组建、物资储备、经费保障、通信保障,开展隐患排查、整改、风险评估,化解易引发突发事件的基层矛盾纠纷等。这是应急管理中的首要阶段。

1.1 应急预案的制定与演练

目前,长输管道企业都建立起了自己的应急体系,制定了应急预案。例如川气东送管道分公司应急预案体系分为管道分公司级应急预案、管理处级应急预案、站场及要害部位应急处置方案三级。管道分公司级应急预案由管道分公司总体应急预案、专项应急预案和管道分公司应急预案附件3部分组成。其中专项应急预案包括工业生产类、自然灾害类、公共卫生类、社会安全类等13种突发事件的专项预案。

应急预案的演练可采取桌面演练、功能演练(专项演练)和全面演练(综合性演练)3种组织形式进行。并规定演练频次,保障应急响应及时、应急处置到位,通过实际演练总结应急预案的不足之处并改进。川气东送管道分公司每半年至少进行1次管道分公司级或以上级别突发事件应急演练;各管理处、维抢修中心、项目部每季度至少进行1次管理处级突发事件应急演练;各站(队)每月至少进行1次现场应急处置方案演练。

应急演练方面存在的问题及建议:长输天然气管道企业的演练多为管道泄漏演练,形式相对单一,建议进一步拓展演练的模式及内容。可相应比例开展突发地质灾害、恐怖袭击、计算机信息系统损害等事件演练;应急培训不足,员工应急基础知识不完备。特别是在“不通知、不集合、不提前准备”演练时,场面比较慌乱。参加“三不”演练的人员,面对突发事件,对自己所承担的责任和任务、自己所在位置对应的行动路线,不是很清楚。建议将应急培训落到实处,让员工从简单阅读冗长的应急预案、应急处置方案中解脱出来,通过深入现场调查研究、讨论、问答、考试答卷等多种形式提高员工的应急能力。

1.2 风险分析与减控

对于天然气管道企业,较为有保障的控制风险的方式,就是积极建立联络线,一旦某管道突发事故中断,另一管道可以通过联络线代输天然气,形成双气源或者多气源管道,互为补充[3]。对于有条件的企业,建议积极与周围管道企业协商建立起管道联络线。

除建立联络线外,基本的风险分析与减控方式多样,目前最普遍的一种形式就是隐患排查。特别是在2013年11月22日黄岛爆炸事故后,国务院安委会部署开展了全国范围内石化企业和油库的专项检查。隐患排查与整改在天然气长输管道企业成为一种常态。川气东送管道分公司在2014—2015年间共查出并整改隐患近千项,其中大部分为危害性不大、易于整改的小问题,也包括武石化炸药库、巴东县野三关镇福娃娃幼儿园、宿舍楼及居民楼安全间距不足等重大隐患。为了进一步提高员工隐患排查的知识水平,川气东送管道分公司编制了《危害源识别与评价手册》:一是从宏观上概括性的识别出天然气长输管道企业存在的主要危险源及危害因素;二是针对公司生产现场的具体设备、设施和包含的作业项目,进行危害分析识别和控制。

另一种风险分析形式就是管道内检测。管道检测的主要目的是预测管道上的异常点,减少事故发生率[4]。通过管道内检测可以了解管道上每1条焊缝、每1个弯头处的平均内径和最小内径,通过分析尺寸及清理出的杂质,可得出管道的腐蚀发展情况、应力情况、裂纹发展情况等。管道企业根据内检测结果可以更好的控制风险。

风险分析与减控的不足和建议:隐患问题总是重复性发生,有时不能被及时发现。建议提高员工责任心,督促其养成周详细致的工作习惯。

1.3 应急保障

应急保障主要包括各类救援队伍组建、物资储备、经费保障、通信保障等。目前,各长输管道企业都能够做好应急物资储备,提供充分的经费保障、通信保障。

救援队伍组建方面,长输管道企业除了组建维抢修中心、维抢修队等自己的应急抢险队伍外,同时需要联络周边可以依托的应急队伍,例如周边的国家级应急救援基地、其它长输油气管道的抢维修队伍、沿线的医疗单位、消防气防单位、地方政府等。企业自己能够组建的抢险队伍人员、专业毕竟有限,依托周边的应急队伍,可以有效提高企业的应急抢险能力。

2 监测与预警

建立健全突发事件监测与预警机制,主要是在接收到监测的苗头性信息或者突发事件初报信息后,及时进行科学研判分析,决定并发布预警信息,并根据不同预警等级,做好应急处置与救援的必要准备。监测与预警阶段是预防与应急准备阶段工作的延伸,是有效实施应急处置与救援的前提。

该阶段关键是做好信息的接收、分析与报送工作。数字化管道GIS系统的应用可以很好的做好信息采集与报送工作,其将完整性管理的理念和方法与数字化管道平台建设相结合,可为完整性管理提供充分的空间和基础,既提升了管道安全运行的管理水平,又大大提高了管道维抢修的反应速度和抢修效果,为全面提高管道管理水平提供了良好的途径[5]。川气东送管道GIS系统基于真实的全息化三维场景实现了各类信息查询,将管道的全生命周期数据(包括设计、施工、竣工、运维期数据)与真实的管道设施三维场景关联绑定,实现面向真实设备对象的可视化查询。通过对管道完整性基础资料的综合管理,为开展管道的高后果区识别、风险评估、完整性评价等工作提供及时有效的数据支持。

3 应急处置与救援

应急处置与救援阶段,相关部门和单位根据突发事件的不同特点和危害程度,第一时间动员和组织各方力量,有效落实应急预案,迅速组织救援队伍,动用应急物资和装备,科学开展抢险救援,以控制、减缓或消除突发事件导致的社会、自然环境等方面的危害。

3.1 应急指挥

行政结构由于其层级过多,流程复杂,不适合作为应急指挥的组织机构,一个事件发生,从最底层的负责人员,逐级进行审批、核对、上报,会经历一个漫长的时间,再从上到下逐级发布指令,不仅延误了事件应对的最佳时机,而且可能会造成传达信息不准确或不完整。所以现代应急指挥机构应采用扁平模式,省略中间的繁杂环节,提高应对效率[6]。

例如,某管线属地巡线工巡检过程中,发现管道上方有大量气泡从水塘涌出,怀疑有天然气泄漏,立即通知巡线分队。巡线分队员工携带加拿大BW公司生产的型号为MC2-XWHM-Y-CN的便携式四合一气体检测仪到现场检测,仪器面板显示含量为80%,立即向巡线队队长汇报现场天然气泄漏,检测浓度为80%,巡线队队长向管理处领导和调控中心汇报,管理处领导和调控中心均向公司领导汇报,该简单直接的参数信息经过层层传递和情况通报,会误导决策层认为这就是实际情况,情况危急,可能会做出降压放空管线的决定。如果现场巡线分队队员直接向决策层汇报,决策层就会更详细的了解现场情况,用哪种检测仪检测,周围情况如何。这时就会了解到实情,现场气体含量是面板显示量乘以5%,甲烷现场浓度应为4%,并且正处夏季,温度较高,导致水塘底部的垃圾(含有机物)在微生物的作用下,分解出甲烷。这种情况下就不需要放空管线,为了保证管线的安全,只需做好通风,将池塘底部的垃圾打捞上来,避免产出接近爆炸极限的甲烷气体即可。

3.2 应急救援与应急平台

应急救援路线的确定、方案的选择,需要专业化的技术,以保证事故处于可控状态。但是,现阶段天然气管道线路复杂、地理环境因素众多,需要综合考量的因素多样化,如何在这样的情况下,制定科学救援路线,选择合适的方案,难度比较大。而实际应急事故处理过程中,更多的管理部门倾向于以经验为主导来开展救援,势必会影响到事故处理的效率[7]。如果在已有经验的基础上,结合应急平台提供的信息以及分析得出的路线、方案,可以让指挥者做出更快速更合理的决策。

应急平台是应急管理的一种综合支撑手段,是依托现代信息通信技术,结合软、硬件的突发事件应急保障技术系统。应急平台也可以称为智能化应急事故体系,利用信息技术处理管道信息和应急制度文件形成事故响应模式——智能化响应,将人员从繁杂的资料信息和制度条文中解放出来,为指挥者提供准确、全面的事故信息,推荐应对方案,在事故处理过程中协助指挥者发送指令,使各相关部门任务明确、调度有序[8]。

目前,很多管道企业都已建立起了应急管理体系,但大部分还没有建立起完善的应急平台。管道企业调度系统的信息化系统较多,例如某企业同时使用GIS、SCADA、ERP、OA办公系统等,但各系统互相独立,突发事件发生时,不能及时互通数据信息、分析结果,降低了应急响应、分析、处置效率。各管道企业应大力度推动应急平台建设,将多种系统融合在一起,并加强数据、流程分析,增加推荐处置方案的功能。

3.3 事后恢复与重建

应急处置救援完成后,要评价突发事件造成的损失及影响,尽快组织恢复生产、生活和社会秩序,进行必要的抚恤和补偿,对事件进行调查形成总结报告,将事件经验教训共享。此外还有两个方面工作需要注意:一是预测是否会有次生灾害发生,并积极准备好应对措施;二是做好受灾人员的心理干预工作。

4 结语

目前,川气东输管道分公司各部门、各站每年都会进行应急演练。在监测与预警方面实现了真实设备的可视化查询。如发现问题可及时进行处理与救援,更加完善事后与重建工作。

天然气长输管道应急管理十分重要,管道企业需要拓展应急演练模式及内容,提高员工的素质和责任心,建立扁平化应急指挥机构,并积极建设完善大数据应急平台,促进应急管理体系和应急平台的融合。

参考文献

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[2]郑明珠.中石油油气长输管道企业应急能力评价[D].北京:清华大学,2011.

[3]冯香玲.天然气长输管道安全管理存在问题及对策分析[J].石油石化节能,2016(3):33-34.

[4]宋生奎.油气管道内检测技术研究进展[J].石油工程建设,2015(2):10-14.

[5]薛光,袁献忠,张继亮.基于完整性管理的川气东送数字化管道系统[J].油气储运,2011,30(4):266-268.

[6]吕春阳.中国石油应急管理体系与应急平台融合研究[D].吉林:吉林大学,2013.

[7]张辉.天然气输送管道事故应急响应现存问题及解决方案[J].化工管理,2014(11):149.

长输天然气 第11篇

摘要：与其它适用于天然气长输管道自动控制环节的设备相比，现代化的PLC系统拥有了小型化、集成高、性能强、可行高效等獨特长处，也正由于此其已经被广泛运用到当代的天然气运输项目当中。本文首先阐述了PLC系统的性能与特征，并且根据PLC系统在天然气长输管道中的应用实况，提出一系列有针对性、科学性的应用分析结论，期望能对往后的PLC系统的开发研究工作有所帮助。

关键词：PLC系统 天然气长输系统 应用分析

当代天然气长输管道均选择应用以现代化的计算机技术为重要核心的控制管理系统，并借此先进化的管道管理系统来实现天然气长输项目所需的数据收集、过程监管、操作管理、强化过程、结果分析等一系列步骤，从而在根本上提升当代天然气长输管道的运输效率与应用效益。所谓的PLC系统即是指可编程控制设备，其能够借助可靠性高的存储器来完成一系列指定的运算过程、时间控制、顺序管理以及流量统计等工序，所以就目前我国天然气长输管道的开发应用情况而言，其已逐渐融入到该天然气开发项目的自动控制环节当中。而本文为了探讨PLC系统在天然气长输管道中的应用实况，首先对PLC系统的性能以及特征进行了深入的分析，而后再依据上述结果，逐步对其的应用实况进行研究。

1 PLC系统的基本概况

1.1 PLC系统的性能分析 众所周知，当前我国天然气长输管道的技术核心是现代化、先进化的PLC系统，其是一种按照管道所要求的自动控制复杂性，严格符合设备系统参数设置规定当中的要求——即IEC61508不少于SIL2等级的自动化系统，同时其能够实时地将天然气长输管道系统当中的运作情况进行监视、管理、控制、调节等步骤，在一定程度上促进了天然气管道的自动化、信息化发展。正常情况下，对于天然气长输管道系统而言，燃气公司会设置一座调控中心，并且会在该调控中心的首末站与分输站的位置区域配置相应的PLC系统，并且其会通过远控式的线路截断阀室来安装必要且高效的终端设备，由此可见先进有效的PLC系统一般是借助恰当的软件设备来完成针对于整个系统的监控分析功能。一般地，天然气控制中心能够借助PLC系统对运输过程中的管道线路实况实施监控、分析、管理，与此同时其还会把所研究得出的数据结论及时有效地反馈到系统调控中心，以便于天然气长输管道系统的操作员快速落实后续的分析监视控制工作。而天然气长输管道项目的调控中心也会借助网络数据链的优势特点，行之有效地把各个管道站控系统连接在一起，从而为后续的统一化管理天然气长输管道运作实况提供可靠的技术条件，其不但能够在最大程度上简化天然气长输管道控制系统的组织结构，而且还能够提升该系统的自动控制效率。例如若天然气长输管道中的一段线路出现天然气泄漏现象，那么此时和该管道线路相邻的自动控制设备就应当及时地感知到天然气长输管道当中所出现的运作异常情况，并把其自身所监控得出的数据信息反馈给天然气长输管道的站控系统，而且当上述站控系统的PLC系统接收到反馈下来的数据信息时，其应当在最短的时间内对这部分数据信息进行合理化的计算与分析，有针对性、高效率地对管道故障等级进行评估，而后该系统再根本分析结果与故障等级情况提出一系列可行的方案策略，并且在必要时可以借助远程控制特点，有效地对该部分管道的电动阀实时截断密封程序，避免让整个天然气长输管道运作项目损失无法预计的经济效益。

1.2 PLC系统的结构分析 一般地，天然气长输管道所应用的PLC系统基本上是通过PLC控制系统、调压站以及计量站三结构要素而形成的，而其中PLC系统所包含的PLC控制系统是支撑系统正常运作的关键构成要素，在一定程度上而言其性能越是稳定、可行、高效，越能够决定当前的天然气长输管道PLC系统的功能是否多样化、运作过程是否可靠有效。正常情况下，天然气长输管道应用的PLC系统大多选择AB公司研发的Controiloix系列的相关产品或者选择施耐德公司研发的Quantum系列的相关产品， 而且上述所提及的CPU软件具备着较高的服务性能，不但可以完成处理器的热备冗余工序，还可以拥有比较强的接口兼容功能，为往后天然气长输管道PLC系统的正常运行提供了强而有力的条件基础。PLC系统借助外接性的设施设备，能够有效地开展各种各样的逻辑运算以及自动控制工序，这就犹如天然气长输管道中站控系统的主要控制中枢，而各个调压站则是PLC系统的监视、管理、控制对象，其的运作目标关键是在于通过PLC系统来科学、有效、快速地控制管理天然气长输管道运输管网的压力。按照天然气长输管道调压过程中管道网出现的压力大小，能够把PLC系统调压站划分为几种类别：中低压类型、中中压类型以及高中压类型等，并且和变电站相类似，天然气长输管道所经过的不同调压站的调压性能以及形式均会不太一样，比如居民区域附近的天然气长输管道就需求可行性强、效率高、合理化的调压站。由此可见，PLC系统是天然气长输管道系统的主要控制部分，其唯有和系统内部的调压站统一步伐、相互促进，方可以保证整个天然气系统处于安全、高效、良好、可行的环境下运作，方可以保证该系统能够有效实时地满足当地群众的生活所需。

2 PLC系统在天然气长输管道中的应用分析

正常情况下，PLC系统在天然气长输管道当中的应用工程主要是借助站控系统来得以完成的，比如我国燃气公司为了能够把国内西部区域的天然气资源输送到城镇上的居民区域以及工业区域，就要投入大量的工程成本来建设长距离的输送管道线路，可是这些管道线路一般是要建设在人烟稀少的区域上，为此当燃气公司要进行一些天然气长输管道的维修维护工作时所要面临的困难以及阻扰也是非常巨大的。因为这时燃气公司不仅要采集、分析当前天然气运输管道的实际分布情况，而且还要依据管道分布实况来选择一个较为合适合理的位置来建设高效的输送管线站控系统，从而借此系统来对管道运输情况进行监控。一般地，天然气长输管道的站控系统是通过监控计算机、PLC系统、测量设备与网络通信器来构成的，当中PLC系统主要是用于采集、整理、分析数据信息的，且借助MODBUS软件来和天然气长输管道系统内部的其余设施设备取得联系。与此同时，PLC系统也可以把相关的天然气运输数据与资料实时地反馈给系统调度中心，而后还能够依据调度中心所反馈回来的指令进行一系列自动化的操作行为。如果天然气长输管道系统内部的站控系统出现暂时性的故障问题，导致系统计算机丧失其的监控功能，在一定时间内难以正常有效地收集获取信息资料，那么这时候PLC系统也仍然能够独立地落实好天然气长输管道系统所需的数据收集与分析、远程调控等一系列操作程序，从而让天然气运输项目得以继续，让系统能够在稳定、高效、科学、合理化的环境下继续运作。

实践证明，PLC系统在一定程度上对天然气长输管道的正常运作起到了至关重要的调控作用，与此同时其仍然能够借助远程调控的功能来对天然气长输管道系统当中所可能发生的突发故障作出实时、有效地反应，也由此可见该PLC系统的广泛应用确实能够有效地提升天然气长输管道系统的科学性、高效性、有效性以及稳定性，在根本上保障了管道线路所到达区域的居民的日常生活需求。

参考文献：

[1]李克，李振林，宫敬，刘海强.天然气管道小泄漏高空激光检测试验[J].中国石油大学学报（自然科学版），2010（01）.

[2]张春燕，杜磊，文昊昱，牟华.天然气长输管道和站场防腐涂层[J].中国涂料，2010（02）.

[3]张晓烨，郭东，马丽娜.SCADA系统在天然气长输管线中的应用[J].化工管理，2014（18）.

长输天然气管道泄漏抢修方案的制定 第12篇

1输气管道泄漏事故危害及分类

长输天然气管道在运行过程中, 多种因素会对它产生影响, 例如外部干扰、施工缺陷、材料缺陷、内外腐蚀及自然灾害等, 使得管线发生腐蚀、穿孔或破裂, 引发天然气泄漏事故。[2]

首先对管道泄漏事故进行分类[3]。事故具体情况如下:A类事故是由于自然灾害、第三方破坏或施工质量造成管道较大裂纹或管体发生断裂, 使大量天然气泄漏, 必须采取大规模抢修作业的事故。运行中主要表现为:管道上游站场出口处、下游站场进口处压力都降低。此类事故破坏性大, 影响恶劣, 必须由专门人员进行抢修, 要动用大型封堵设备、抢修机具及救援、 勘测设备。如:挖掘机、推土机、拖车、专业消防车、吊车、电焊机等。

B类事故主要是人为破坏或腐蚀造成管道穿孔或微小裂纹, 致使少量天然气泄漏, 可使用带压堵漏、焊接补丁的方法。 运行中主要表现为:上游站场和下游站场的出、入口压力变化都不大。事故抢险也必须有专业的人员及专人负责现场指挥。事故处理也需要相应的专业设备及机具, 如:小型挖掘机、 吊车、专业工程抢险车辆、小孔堵漏工具等。

C类事故主要由于自然灾害、设备故障原因, 而致使天然气管道发生弯曲、变形, 未使管道产生裂纹, 没有天然气泄漏, 设备仍正常运行的事故。此类事故对管道的安全运行存在潜在危险, 如果处理不及时, 就会致使A类或B类事故。由于事故引起原因不同, 可能会造成不同规模的破坏, 所以事故发生后也要立即处理, 要求站场人员要有基本应对措施及抢修机具。如可燃气体检测仪、漏电探测仪、防火服、正压式空气呼吸器及各种防爆工具等。

2长输天然气泄漏应急抢修技术

针对输气管道发生大量泄漏的A类事故采用换管抢修方法, 目前我国已实现在管道不停输情况下, 通过管道带压封堵技术更换管道;发生微量泄漏或裂纹的B类事故可采用机械夹具修复法、管卡修复法、加强补板法、戴管帽法、顶针堵漏法、密封剂堵漏法等带压堵漏技术, 而对未发生泄漏的C类事故需要补强修复时可采用复合材料修复法, 有Clock Spring复合修复法和碳纤维复合材料修复技术等。

3天然气管道应急抢修方案的制定

针对每条长输天然气管道分析沿线可能发生的事故, 制定相应的抢修方案是十分必要的。以川气东送管道在地处齐岳山山脉陡坡地段为例, 齐岳山大陡坡的局部高差可达600m, 整个山体的坡度都比较陡, 并且地形起伏也较大, 平均坡度达21°, 自然坡度最大的地方接近65°[4]。

3.1抢险流程

陡坡天然气管道发生大量泄漏事故时, 需要采取停输放空的方式进行抢险作业。考虑到山区陡坡地段设备、机具进场困难等问题。抢险施工流程如图1所示。

3.2抢险前准备

抢险施工前准备工作是保障抢险作业能够顺利完成的重要环节。山区陡坡地段采取停输换管抢修方案的准备工作包括事故发生时的应急响应, 人员、抢险设备及机具的配备以及施工便道的修筑工作。

(1) 应急响应

当大量泄漏事故发生时, 关闭事故管段上、下游阀门, 将管内剩余天然气直接放空, 测量压力下降至微正压 (0.05MPa) 时, 关闭放空阀门。此时, 抢险人员立刻赶到现场, 穿戴好安全保护措施后, 检测天然气浓度, 确定安全范围, 采取相应防火警戒及隔离措施。根据抢险需要, 准备好抢险人员、设备和机具的配备。

(2) 修筑施工便道

齐岳山山脉山区是坡度较大的土方段, 采用沿管道中心线分段修“之”字形道路的方式上山, 使用山地挖掘机配合推土机开一条3.5m宽的作业带, 并夯实后, 把各种抢险物资材料和机具使用挖掘机牵引小型山地爬犁或自制小车运送。在事故抢险处修筑作业平台, 不小于16m × 16m, 用来堆放开挖土石及停放设备和机具等。

3.3抢险施工措施

(1) 施工条件确定

上、下游阀室放空操作完成后, 检测事故现场天然气浓度是否在20% LEL以下, 否则, 采取轴流风机强制通风, 使现场可燃气体浓度达到抢险作业要求。

(2) 开挖作业坑

根据地形的特点, 在山区陡坡地段挖掘机不易进入, 开挖作业坑以风镐加人工开凿的方式为主, 开挖长度视现场换管长度而定, 坑内设置逃生通道, 坑壁使用安全防护网, 并在操作坑底部铺垫胶皮, 防止刮伤施工人员。

(3) 管道断管、吊管

首先要对动火碰头点处管道外防腐层全周向进行剥离, 要完全暴露出管道的金属部分, 并对割口位置进行划线定位, 要使用防爆工具。采用切割机对管道进行切割, 导链起吊, 使用千斤顶和滑轮组配合将切割下的管段吊离作业坑。在管口切透后, 要使用轴流风机不断的进行吹扫作业区, 防止天然气聚集导致人员窒息。

(4) 管口封堵

在原管线保留的管口内安装全聚氨酯泡沫隔离球加滑石粉黄油挡墙进行封堵。其封堵示意图如图2所示。

(5) 换管抢险作业

首先对管道进行修口作业, 满足焊接工艺要求, 接着用外对口器对管道对口、组对作业, 最后对现场可燃气体浓度检测, 合格后进行焊接工作。焊接完成后, 对动火焊接处进行焊道检测, 对不合格焊道要及时进行返修或重新切割管段、动火焊接工作。[5]

(6) 恢复输气

在对管道焊道检测合格后, 先对事故管段进行平压操作, 当两座阀室输气平稳后, 恢复阀室供电及阀自动关断功能, 并在下游回收隔离球。

(7) 管道防腐、回填、地貌恢复

使用100% X射线和超声波检测对管道焊道检测, 合格后, 进行防腐补口补伤作业, 先对焊道除锈使等级达到St3.0级, 然后使用热收缩带进行防腐补口处理, 用电火花检漏仪进行检漏, 如有漏点, 应进行重新操作。防腐层检测合格后, 进行作业坑回填工作。抢险作业完成后, 将现场设备和施工机具撤离, 恢复地貌。

3.4抢险施工时间安排

根据施工经验和结合实际情况, 换管抢修施工时间安排如表1所示。

4结语

以长输天然气管道陡坡地带大量泄漏事故为例, 制定抢修方案, 比较系统的介绍了一般应急抢修事故的流程, 包括抢修前准备、抢修施工措施、事故后处理等工作, 具有一定的通用性, 对于制定其它管道事故方案也有借鉴和参考意义。另外, 维抢修人员、设备、机具和应急抢险物资的配备要齐全, 为保证管道安全运行, 制定详细的抢修预案及配备人员和设备情况, 设备配备应尽可能采用先进的、适用的技术和工具, 提高抢修水平和效率。

参考文献

[1]唐岩, 蔡文超, 赵伟涛, 等.石油管道安全运行管理[J].中国新技术新产品, 2010, (16) :115.

[2]徐亚博, 钱新明, 刘振翼.天然气输送管道泄漏事故危害定量分析[J].中国安全科学学报, 2008, 18 (1) :146~149.

[3]王春放.天然气长输管道泄漏抢修与纵向价值链分析[J].化工管理, 2015, 10 (1) :116~117.

[4]鲍云萍, 徐斌, 赵义敏等.大口径长输天然气管道在陡坡地段施工方法浅析[J].中国化工贸易.2011, 03 (10) :18.